– это обобщенное название всех отделочных работ, при которых используют жидкие или вязкие клеевые смеси для крепления облицовочного материала.
При этом не имеет значения, каким клеем осуществляли монтаж – готовым покупным или замешанным непосредственно перед применением. Самая распространенная разновидность техники мокрый фасад – декоративная штукатурка, которая в последнее время часто делается одновременно с утеплением. В данной технологии утепляющий материал также крепится за счет клеевых растворов.
Главное достоинство мокрого фасада - сниженное к минимуму количество мостиков холода и вынос точки росы наружу помещения, благодаря чему внутри здания не образовывается конденсат.
Это не единственное преимущество выбора отделки мокрый фасад. Что такое может предложить еще данная технология? Давайте рассмотрим:
Установка системы утепления мокрый фасад должна проходить при определенных климатических условиях и с тщательным подбором материалов, иначе ни отделка, ни теплоизоляция не смогут прослужить долго.
Обязательно стоит учитывать, что:
Эта технология настолько проста, что допустить ошибки при монтаже практически невозможно. Но качество отделки сильно может пострадать от неверного подбора материалов.
Мокрый фасад технологии монтажа которых допускают применение разных видов декоративной штукатурки, которые в той или иной мере соответствуют технологическому процессу:
Один из самых экономичных вариантов эффектов декоративной штукатурки – короед, но он не так прост в нанесении, как кажется на первый взгляд.
Для системы мокрого фасада можно применять только плиточные утеплители, чтобы получить в итоге надежный, равномерный теплоизоляционный и декоративный слой.
То есть, выбирает среди минераловатных и пенополистирольных теплоизоляторов. При отборе обращаем внимание на такие качества утеплителя для мокрого фасада:
Паропроницаемость не должна быть низкой. Желательно, чтобы она постепенно возрастала с внутренней стороны к наружной. Тогда можно избежать выпадения конденсата прямо в середине системы утепления мокрый фасад. Лишняя влага действует разрушительно на теплоизоляцию и отделку. По этой же причине нельзя брать для работ утеплители с высоким влагопоглощением.
Потому среди минераловатных плит останавливаемся на базальтовых или диабазовых. Каменная вата достаточно влагостойкая и имеет отличную паропроницаемость, но плотность ее не должна быть ниже 90 кг/м2, иначе с будут сложности и утепление через несколько лет может расслоиться. Допустимая плотность плит минваты под штукатурку — 180 кг/м2.
Внимание!Утепление фасадов минераловатными плитами «по мокрому» категорически запрещает применение акриловых штукатурок.
Пенопласт и экструдированный пенополистирол практически не впитывают влагу, а также при низкой плотности удобны для нанесения штукатурок. Но работают предпочтительно с , поскольку у него есть хоть какая-то паропроницаемость, а у экструдированного пенополистирола ее просто нет.
У каменной ваты пенопласты выигрывают не только по плотности, но и по теплопроводности: пенополистирольная плита толщиной 50 мм имеет одинаковые теплоизоляционные качества с ватной плитой 110 мм толщины.
Есть и есть небольшое преимущество базальтового волокна по паропроницаемости, то оно затмевается при виде разницы в цене между первым и вторым вариантом. Именно из-за доступности и неплохому соответствию технологии мокрого фасада для работ чаще выбирают пенопласт.
Внимание! Клеевые смеси для монтажа минераловатных плит и пенопласта различаются по составу. Поэтому для каждого утеплителя берут подходящий именно под его характеристики клей.
На видео ниже, технология утепления «мокрый фасад».
Если под плиткой или искусственным камнем планируется монтировать утеплитель, то дополнительно проводится гидроизоляция данного участка.
В нашей стране наибольшее распространение получили две системы монтажа фасадов: навесные вентилируемые и так называемые «мокрые». Последние отличаются более простой конструкцией, но сохраняют при этом прекрасные теплоизоляционные характеристики. Само название «мокрый» рассматриваемый тип фасада получил от строителей благодаря тому, что при его возведении применяются различные растворы и составы на водной основе. В качестве наружного декора в мокрых фасадах, как правило, используют тонкослойную штукатурку. Получившаяся в итоге конструкция отлично справляется с изменчивым российским климатом и помогает в значительной степени сэкономить на отоплении в осенне-зимний период.
Помните, что начинать любые наружную отделку можно лишь после усадки здания (в случае с новостройкой). Кроме того, возводить «мокрый» фасад специалисты рекомендуют исключительно после завершения монтажа кровли, отделки комнат, установки дверей с окнами, а также всех электромонтажных работ.
Структурная схема «мокрого» фасада
Начнем, пожалуй, с недостатков. Утепление фасадов зданий согласно рассматриваемой технологии требует серьезного подхода в плане соблюдения требований касаемо температуры окружающей среды и ее влажности в период монтажа. В обязательном порядке следует проводить все работы при температуре +5°С и выше, при низком уровне влажности. Несоблюдение данного правила впоследствии может привести к довольно печальным результатам, таким как отслоение штукатурки.
Следует отметить, что возведение фасада мокрого типа возможно и при минусовых температурах. Для этого сам фасад сначала накрывают специальной полиэтиленовой пленкой, а затем начинают нагнетать под ней воздушную прослойку с помощью тепловых пушек. Использование пленки также помогает защитить стены от пыли с грязью, способных оставить навечно след на высохшем фасаде. Таким образом, благодаря этому простому приему, достигаются благоприятные для проведения работ условия.
Технология «мокрый» фасад
Но, несмотря на все существующие ограничения, у фасадных систем «мокрого» типа есть множество преимуществ:
Естественно, любая технология в строительстве не идеальна и имеет свои особенности. Поскольку в начале статьи мы указали, что наибольшей популярностью у нас пользуются две системы фасадного монтажа, не лишним будет провести их краткий сравнительный анализ.
| Навесной вентилируемый фасад | Фасадная система «мокрого» типа | |
| Долговечность | В зависимости от используемых материалов может прослужить до полувека без необходимости проведения ремонтных работ. | Неблагоприятные атмосферные воздействия способны привести к поэтапному разрушению внешнего слоя отделки. Уже через 3-5 лет может потребоваться частичный ремонт. Впрочем, при использовании соответствующего стандартам материала и соблюдении технологических норм «мокрый» фасад будет спокойно функционировать и 25 лет. |
| Особенности монтажа | Выполнять монтаж навесного фасада можно круглый год. | Требует особого температурного режима (> +5°C) и низкой влажности. Во время холодов монтажные работы будут связаны с избыточными расходами времени и средств. |
| Обслуживание и уход за фасадом | Навесной фасад можно легко и относительно быстро очистить от загрязнений и пыли. | Зачастую грязь с пылью въедаются внутрь внешнего слоя штукатурки, усложняя процесс очистки. |
| Подверженность парниковому эффекту | Благодаря воздушной вентиляционной прослойке внутри фасада возникает перепад давления, который способствует выведению наружу избыточной влаги. Это позволяет избежать появления парникового эффекта. | Ошибки в процессе подборки отделочных материалов способны привести к возникновению парникового эффекта. Вследствие этого штукатурный слой может начать разрушаться. |
| Цена | Монтаж вентилируемого фасада обходится довольно дорого, однако он менее прихотлив в эксплуатации по сравнению с «мокрым». | Фасад «мокрого» типа дешев, но требует грамотного ухода, периодической очистки и обновления. |
| Сфера применения | Используются для отделки сооружений с средней и большой площадью фасадов. Как правило, это городские строения: бизнес-центры, супермаркеты, офисы фирм, административные здания. | Прекрасно зарекомендовал себя при отделке дач, коттеджей и прочих зданий, возводимых за пределами городской черты. |
Процесс отделки фасада «мокрого» типа происходит в шесть основных этапов. Давайте рассмотрим каждый из них подробнее.
На данной стадии работ нужно выполнить оценку основания, поверх которого будут потом наноситься все технологические слои. Стену без отделки сначала следует почистить от любых присутствующих загрязнений. В случае, если «мокрый» фасад будет возводиться над существующей наружной отделкой, перед стартом монтажных работ проверьте ее несущие и агдезивные характеристики. Если фасад покрыт снаружи материалом, который склонен впитывать влагу, его предварительно необходимо хорошо загрунтовать. Также следует внимательно осмотреть внешнюю отделку на предмет поврежденных участков или искривлений поверхности. При обнаружении таковых изъянов нужно все исправить, заделав их раствором штукатурки. Кроме того, до начала строительных работ старую штукатурку с откосов дверных, а также оконных проемов желательно вообще снять.
Грунтовка фасадная
На данном этапе нам будет необходимо произвести монтаж профильной планки. Ее функция заключается в обеспечении более равномерного распределения механического давления, создаваемого теплоизоляционными плитами. Кроме того, профиль позволяет защитить нижний ряд утеплителя от воздействия влаги.
Закрепляя профильный каркас необходимо придерживаться следующих рекомендаций:
Утепление фасадных конструкций «мокрого» типа, как правило, выполняют с помощью пенопласта (пенополистирола) или плит минеральной ваты. Фиксацию и крепление утеплителя выполняют с помощью клея, придерживаясь при этом следующей последовательности действий:
Обратите внимание: если для утепления вы используете ламельные маты, необходимо намазывать клеем полностью всю их крепежную поверхность.
Соответственно, необходимая длина дюбеля будет равна сумме вышеперечисленных параметров.
Фиксация утеплителя тарельчатыми дюбелями
Плотность расположения крепежных элементов на квадратным метр также может варьироваться. В зависимости от массы теплоизоляционных плит, диаметра самих дюбелей и высоты расположения ряда данное число составит от 5 до 15 штук.
Теплоизоляционные материалы
Между завершением укладки теплоизоляции и установкой армирующего слоя должно пройти от одного до трех дней. Поверх утеплителя наносим специальный клеящий раствор, в котором будем утапливать армирующую сеть из стекловолокна. Начинать данный вид работ следует с углов здания и угловых скосов дверных и оконных проемов. Утопленную сетку после установки сверху покрываем еще одним слоем клеящего состава. Толщина полученной прослойки в общем должна находиться в пределах шести миллиметров. Оптимальная глубина расположения сетки под верхним слоем клея, в свою очередь, составит около полутора миллиметров.
Дождавшись полного высыхания армирующего слоя, период которого может составить от трех до семи дней, можем приступать к следующему этапу работ. Помните, что нанесение финального штукатурного слоя требует соответствующих условий, а именно:
Естественно, можно добиться их выполнения и искусственным образом с помощью тепловых пушек, накрыв фасад специальной пленкой, но профессионалы рекомендуют все-таки проводить финальные работы в теплое время года.
Штукатурку для наружных работ следует выбирать очень внимательно. От ее качества во многом будет зависеть долговечность полученной в результате отделки.
Штукатурка обязана обладать рядом важных характеристик:
До начала работ по обустройству цоколя необходимо с помощью отмостки выполнить гидроизоляцию прилегающей площади и нижней части стен здания. Сама последовательность действий схожа с общей технологией отделки с небольшими дополнениями:
Обмазочная гидроизоляция
Надеемся, что представленная в статье технологическая карта по проведению монтажных работ поможет вам детально разобраться во всех нюансах возведения фасада «мокрого» типа и позволит выполнить многие из рассмотренных операций самостоятельно.
Утеплить стены своего дома можно как изнутри, так и снаружи. Но рачительный хозяин всегда отдаст предпочтение системам с наружным расположением утеплителя. Свод Правил СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты» гласит: «Не рекомендуется применять теплоизоляцию с внутренней стороны». К тому же, в пользу такого решения можно назвать еще, как минимум, три аргумента:
Метод «мокрого фасада» подразумевает следующие этапы работы:
Внешне «мокрый фасад» на фото выглядит так:
Утепление фасада по технологии «мокрый фасад»
О технологии укладки данного метода утепления вы узнаете немного позже, а в этом разделе хотелось бы отметить его достоинства и недостатки.
Эффективный метод «мокрого фасада» зарекомендовал себя как один из самых дешевых, входящих в «ТОП-3 Недорогих фасадов», об этом можно прочесть в статье, поэтому применяется повсеместно. Но чтобы перечисленные преимущества вас только радовали, надлежит выполнять технологию, выбирать качественный материал и соблюдать необходимые условия при выполнении работ.
«Мокрый фасад» является штукатурной отделкой, которая используется для утепления административно-бытовых строений, жилых домов, офисных, торговых и промышленных зданий. Этот вид фасада подходит как для малоэтажного, так и для высотного строительства.
Наружные стены строения можно утеплить двумя способами. Один из них носит название «сухой фасад», а другой – «мокрый фасад». При устройстве первого вида облицовки отпадает необходимость использования различных растворов и составов, имеющих жидкие консистенции. К такому типу отделки фасадов относятся все виды вентилируемого фасада, узнать о которых можно в статье « ». За счет имеющегося пространства утеплитель вентилируется, материал не увлажняется.
Что касается второго метода, то «мокрый фасад», или мокрая штукатурка фасада, с увлажнением не имеет ничего общего. Название подразумевает, что теплоизолятор будет монтироваться на стену, а затем поверхность специальными растворами оштукатурят.
В процессе работы используются штукатурные и клеевые составы, которые разбавляются водой, поэтому метод и носит название «мокрый фасад».
Классификация фасадных систем, имеющих наружные тонкие штукатурные слои по ГОСТ Р 53786-2010 «Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Термины и определения», представлена в таблице:
Все технологические фазы выполняются при температуре не менее +5°С и не выше +25°С согласно СНиП 3.04.01-87«Изоляционные и отделочные покрытия». От точности выполненных условий зависит качество проведенных работ и срок эксплуатации.
Нарушая температурный режим и используя материалы, не предназначенные для системы «мокрого фасада», вы рискуете получить треснувшее покрытие либо осыпавшуюся штукатурку.
Не стоит забывать и о своей безопасности, ведь работы будут производиться на высоте. Скорее всего, вы воспользуетесь лесами, согласно СНиП 12-03-2001 «Техника безопасности в строительстве» Часть 1 их установка выполняется по ярусам, и высота каждого яруса должна быть не менее 2 м. Шаг в зависимости от высоты может быть кратным 0,5; 1 и 2 м. От наружной плоскости стены леса выставляются на расстоянии 300–400 мм.
Начинать работу необходимо с осмотра поверхности и визуального определения ее прочности и несущей способности. Если на стене есть наплывы от раствора – удалим излишки при помощи молотка либо другого подручного инструмента, а трещины заделаем раствором.
По нормативамСНиПа 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» основание должно быть прочным, шершавым, чистым и имеющим открытые поры. Перепады более 10 мм должны быть устранены.
Допустим, на стене имеется небольшой участок 200 х 200 мм, вогнутый на пару сантиметров, и если закрыть его утеплителем, то в этом месте образуется пустота. Случайный удар по готовому фасаду в этом месте проломит утеплитель. Укладка плиты на выпирающие места также чревата внутренним дефектом материала.
Если, проводя ладонью по поверхности, вы на руке увидели «меловой след» или со стены сыплется что-то типа мелкого песка – зачистите стену более тщательно. Иногда приходится полностью штукатурить основание.
Обработанную поверхность очистим от грязи и загрунтуем специальным составом под названием «Грунтовка», этот промежуточный слой улучшит физико-технические показатели основания. Делаем это с помощью валика или широкой малярной кисти.
Грунтовка для пенопласта должна применяться только для пенопласта, а не для минераловатных плит.
Если поверхность сильно впитывает состав, то наносим грунт 2 раза. Данная операция увеличит адгезию основания и снизит оттягивание воды из клеевой смеси.
Используя метод «мокрой штукатурки», необходимо понимать, что большая часть нагрузки придется на слой утеплителя. Мы предлагаем рисунок, на котором хорошо видна конструкция данной технологии с применением декоративной штукатурки в качестве финишного слоя.
Поэтому выбор и монтаж утепляющего материала к поверхности стены является ответственным моментом при устройстве «мокрого фасада».
Выбор используемого в работе материала зависит от следующих показателей:
Технология производства работ по устройству «мокрого фасада» позволяет использовать синтетическую полимерную группу утеплителей, минеральные теплоизоляционные материалы и их комбинирование. Материалы должны соответствовать ГОСТам: 10140-2003. «Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на битумном связующем. Технические условия», 16136-2003 «Плиты перлитобитумные теплоизоляционные. Технические условия», 22950-95 «Плиты минераловатные повышенной жесткости на синтетическом связующем. Технические условия».
Толщину теплоизолятора выбирают в зависимости от существующих нормативов теплотехники зданий и сооружений, которые прописаны в СНиПе 23-02-2003 «Тепловая защита зданий». Здесь говорится, что для утепления фасадов для жилых помещений следует использовать пенополистирол, имеющий толщину 10–250 мм или минераловатную плиту 25–180 мм.
Взяв в работу экструдированный пенополистирол, у которого гладкая поверхность, следует сделать ее шершавой. Для этого можно купить заводской рубанок для газобетона, как на фотографии, либо сделать самодельный рубанок из металлического профиля, пробитого гвоздями.
Для работы приобретите инструменты, необходимые для выполнения строительного процесса:
Примерный расход материалов указан в таблице:
Крепление утеплителя начинается от цоколя здания к его кровле, в пределах одного вертикального захвата, и выполняется в следующей хронологии:
Расположение цокольного профиля в установленном виде должно быть по одной линии, в местах соединения не предусмотрены нахлесты или деформация детали.
Когда профиль продолжается по прилегающему основанию, то его отрезаем под углом 45°. В домах с подвалами и техническим подпольем пенополистирольные плиты должны перекрывать торец плиты не меньше, чем на 200 мм от нижней отметки перекрытия первого этажа и подвала.
Клеящую массу наносим на плиты полосами 30–40 мм шириной на расстоянии около 30 мм от края, так во время установки она не выдавится за кромки материала. В центральной части плиты наносим около 6–8 горок, толщиной 30–40 мм. Количество раствора подбираем таким образом, чтобы большая половина поверхности утеплителя имела контакт с основанием через него. Полоса клея по контуру должна иметь разрывы, их делаем с помощью шпателя, таким образом исключается образование воздушных пробок.
Нельзя теплоизолятор прижимать повторно либо смещать его даже через несколько минут. Если он неправильно приклеен, аккуратно сорвите его, уберите раствор, лишь затем повторно нанесите массу на плиту и прижмите ее к поверхности.
Плиты укладываем по горизонтальной схеме, снизу вверх, сохраняя шахматное расположение порядка швов, а на углах «внахлест». На углах применяем «зубчатое» зацепление.
Сначала укладывается плита с соответствующим выступом на одной стене, а затем к ней прикладывается другая. Полоса, которая остается, отрезается.
Швы вертикальные и горизонтальные не должны быть более 2 мм. Если вышло, что они гораздо больше, нельзя их полностью заполнять раствором. В зазор нужно ввести узенькую полоску утеплителя и вдавить в шов, больше не используя клеевой состав. Когда щель мала и в нее нельзя вставить теплоизоляционный материал, специалисты рекомендуют ее расширить и с усилием вставить утеплитель, но не применяя клеевой раствор, а используя монтажную пену.
Для укладки клея на утеплитель лучше использовать зубчатую терку, такой метод гарантирует чистоту стыка и обеспечивает равномерное прилегание утеплителя к приклеиваемой поверхности с возможностью нивелировать лист по плоскости.
Утепляя откосы снаружи, применяем утеплитель толщиной не менее 30 мм. Пенополистирольную плиту подрезаем шириной на 5 мм меньше, чем ширина откоса, либо перед его приклеиванием из утеплителя вырезаем клин (8–10 мм) и заполняем щель между изолятором и рамой силиконовой мастикой.
При утеплении откосов плиты должны выступать за откос на 10 мм, таким образом очень удобно стыковать основное фасадное утепление.
По углам плиты монтируются с перевязкой швов. Также следует обратить внимание на примыкание теплоизолятора к подкровельной подшивке, ведь это место особо требует защиты от механического воздействия и попадания под плиты влаги. Для этого край теплоизоляционного материала упрочняют еще одним слоем армирующей сетки, как для оконных и дверных проемов, утепляющий слой сверху защищают карнизной планкой.
Стоит помнить о том, что для работы следует покупать дюбель с термической головкой. Иначе на фасаде со временем могут выступить ржавые пятна. Сам стержень дюбеля металлический, его распорная зона находится в кирпичной кладке или бетоне, следовательно, металлический стержень является мостиком холода и со временем может проржаветь, а термическая головка защитит фасад от такой проблемы.
Правильно укрепленным дюбель считается, когда его головка находится в одной плоскости с теплоизоляционным материалом.
Если необходимо уложить два слоя теплоизолятора, то первые слои выполняем так же, как описано выше, а второй клеим на первый, но уже таким образом, чтобы стыки перекрывались. После затирки поверхности можно забивать дюбеля, только правильно выберите длину изделия, чтобы ее хватило на толщину утеплителя и основание.
В случае, когда толщина утеплителя в два слоя больше, чем существующая длина крепежа, рекомендуется для крепления применять монтажный клей для пенополистирола. Если использовать обыкновенную монтажную пену, можно не добиться ровной поверхности, т.к. расширение пены гораздо больше расширения монтажного клея для пенополистирола.
Прежде чем штукатурить пенополистирол, либо другой утеплитель, необходимо выполнить ряд операций, которые условно можно разделить на 3 этапа:
Технология «мокрого фасада» после монтажа утеплителя обязывает следующим этапом провести армирование поверхности. Данную функцию выполняет сетка из стекловолокна, аппретированная полимерным составом для защиты материала от щелочной коррозии. По ГОСТу Р 537862010 «Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями» армирование происходит ее «утапливанием» в базовый состав во время его нанесения.
Сетка из стекловолокна представляет собой материал промышленного производства, в которой нити скреплены в перпендикулярных направлениях и образуют ячейки. Все изделия должны соответствовать ГОСТу Р 55225-2012 «Сетки из стекловолокна фасадные армирующие щелочестойкие. Технические условия».
Для работы подходит стеклотканевая сетка плотностью от 160 до 220 гр/м 2 . Указанный минимум прописан в технических регламентах известных производителей систем фасадного утепления: Knauf в «Системе наружной теплоизоляции КНАУФ-ТЕПЛАЯ СТЕНА», теплоизоляционных систем Сeresit WM. Покупая материал с низкой плотностью, застройщик снижает надежность и прочность своего фасада в отношении растягивающих сил в штукатурном слое.
Так же сетка послужит надежной основой для следующего слоя штукатурки. Если поклеить материал, не отвечающий названным требованиям, то щелочной раствор растворит сетку в течение нескольких лет.
Такой материал надежно защитит фасад от трещин, возникающих под влиянием разницы температур.
На сетке должна быть отметка «для внешних, фасадных работ». Согласно ГОСТу Р 55225-2012 «Сетки из стекловолокна фасадные армирующие щелочестойкие. Технические условия» , маркировка изделия должна быть на каждом рулоне. По типу, в зависимости от назначения, фасадные стеклосетки бывают:
Маркировка сетки для фасада (ФС) в себя включает: сокращенное обозначение изделия, его тип, номинальные массу и ширину, разрывное усилие на растяжение по основе и утку, обозначение нормативного стандарта.
Примером может служить данная маркировка: ФСР-160(110)-2000/2000 ГОСТ Р, где
Чтобы закрепить сетку, необходим слой клеево-штукатурной смеси, в который втоплена сетка из стекловолокна, служащий основанием для высококачественной штукатурки. Он должен соответствовать ГОСТу Р 54359-2011 «Составы клеевые, базовые штукатурные, выравнивающие, шпаклевочные на цементном вяжущем для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями» . К выполнению данного этапа лучше приступить через 72 часа с момента приклейки теплоизолятора к стене. Помните, что делать это необходимо не в дождливую погоду и температуре воздуха не ниже +5°С и не выше +25°С. Не оставляйте теплоизоляционный материал без прикрытия более 2-х недель. Если все же так получилось, то перед выполнением армирования проверьте качество материала: пожелтевшие плиты, с пыльной поверхностью очистите теркой или рубанком. Начинаем работу со сложных участков – это углы и откосы.
Для работы нам понадобится уголок из пластика, так как он химически инертен, а цементный раствор, которым мы пользуемся, имеет щелочную среду. К тому же полимеры практически не подвергаются коррозии и легко режутся.
Маркировка профиля: УП С-10 х 15 x 2500 расшифровывается следующим образом:
Работать начинаем от угла здания. Значит перед этим необходимо их, как внутренние, так и наружные, привести в порядок – установить готовые перфорированные пластиковые уголки с сеткой, такие имеются в продаже, о них мы говорили выше. На рисунке хорошо видна схема их расположения.
Не стоит забывать, что выставлять углы следует профессионально, а утеплитель укладывать по уровню при помощи «правила» и нитки. Уголки прижимаем к утеплителю и, используя уровень, выставляем их по горизонтали и вертикали. Выступающий через перфорацию клей, который на поверхность был нанесен заранее, разглаживается, с его помощью уголок выравнивается и фиксируется.
Сам процесс происходит следующим образом: наносим шпателем (200 мм) раствор на угол (50–70 мм с каждой стороны угла, при толщине слоя 2–3 мм). Прикладываем пластиковый уголок на угол строения, придавливаем его к поверхности и шпателем по сетке разглаживаем от угла в сторону, чуть вниз. Получается угол, с каждой стороны от которого по 50–70 мм приклеена сетка, и еще 50–70 мм сетки по чистому утеплителю.
Если возникла ситуация, что необходимо соединить вместе два угла, то соединяем их по вертикали, только не забываем, что стык должен быть сверху прикрыт армирующей сеткой, минимум миллиметров на 100.
При помощи уровня еще раз проверяем откосы и если это необходимо, подравниваем их с помощью терки. Устанавливаем профили примыкания с сеткой. На схеме можно увидеть уже готовую конструкцию оконного проема.
На откосы наносим слой раствора, сетка профиля натягивается, втапливается в него и разглаживается. Делаем так по всему периметру проема. Далее на углы проема монтируем уголки и подоконный профиль со стеклосеткой. На углы наносится немного больше раствора, для того, чтобы под профилями не создавались воздушные полости, а лишний раствор выйдет через перфорацию. Не забывайте правильность установки профиля контролировать уровнем.
Получается, что одна сетка заходит на другую, они втапливаются в раствор и на все 4 угла проема под углом 45 0 прикладываем «косынку» – кусок сетки. Внешне это будет выглядеть так:
Расположение «косынки»
На углах проемов создается напряжение и «косынки» препятствуют появлению трещин в этих местах. Этот участок работы выполняется также, как и предыдущие: на поверхность наносится раствор, прикладывается сетка, с помощью шпателя она втапливается. Только «косынку» необходимо вдавливать с силой, удалять все излишки клеевой смеси, чтобы на поверхности не было утолщений.
Когда откосы обработаны, на внутренние их углы необходимо вклеить полосы стеклосетки, которые по ширине будут равны ширине откоса, а по длине составят 300–400 мм.
Двигаться начинаем сверху с левого угла участка, затем вниз диагональными движениями в направлении от центра на боковые стороны. Снизу лишнюю длину сетки подрезаем на уровне цокольного профиля.
Наносить клей нужно шпателем, не менее 350 мм. Меньшим инструментом наносим смесь на большой, растягивая ее по всей длине инструмента, и наносим раствор на утеплитель. Хорошо себя зарекомендовал «Церезит». Слой должен быть 2–3 мм. Работу следует производить небольшими участками: 90 см по ширине и в высоту около одного метра. Если в рулоне сетка 1 м, то захватываем 90 см и 10 см остается чистым без смеси, для стыка.
По высоте обрабатываем лишь метр: при солнечной погоде раствор быстро высыхает, а нужно успеть его нанести, уложить сетку, добавить раствор и прогладить поверхность шпателем.
Сетку прикладываем так, чтобы по ширине 100 мм ложились на чистый участок утеплителя. Шпателем разглаживаем участок от центра к краям, вниз, чтобы сетка «влипла» равномерно в смесь. Идеально, когда она полностью в смеси, но чуть видны ее очертания.
Сетка продается в рулоне, необходимо делать полоску сетки сверху вниз, без резки, и стыковать лишь швы по вертикали. Начав сверху сделать по высоте 1,5–2 метра, спуститься вниз и доделать работу.
Принцип для стыковки швов одинаков как по вертикальному направлению, так и по горизонтальному. Оставляем 100 мм сетки без раствора, она просто лежит на теплоизоляционном материале. Промазываем смесью следующий участок (с захватом чистой полосы), накладываем сетку с нахлестом 100 мм и разравниваем участок шпателем. Таким образом получим более ровные и гладкие сверху швы.
Сетку необходимо хорошо натянуть, расположить в середине слоя клеевого раствора, она должна выходить на поверхность и ее рисунок не должен просматриваться.
В случае, если сетка не натянулась и получились пузыри или складки, ее придется вырезать и с нахлестом 100 мм, по краям выреза, наклеить новую сетку.
Помните, что нельзя приклеивать сетку методом ее укладки на утеплитель, не обработанный клеящим составом. При тонком армирующем слое в местах соединения теплоизоляционного материала на штукатурке проявятся трещины. Также деформация поверхности может быть связана с тем, что армирующая сетка укладывалась без нахлеста или неравномерно утоплена в растворе.
После высыхания клеевого состава поверхность нужно загрунтовать штукатурным слоем (2–3 мм). Он химически отделит штукатурный слой от армированного, уменьшит поглощаемость, и увеличит адгезию отделочного материала. Обязательно проследите, чтобы шляпки дюбелей были скрыты, а армированный слой схватился с его головкой.
«Мокрый фасад» в отношении наружной отделки дома дает широкий выбор. Традиционно это: фактурная штукатурка, «короед», под «шубу» и окраска.
Но после того как поверхность армированного слоя фасада высохнет, ее необходимо отшлифовать. Для этого подойдет пластмассовая терка с наждачной насадкой. Движения должны быть круговыми, против часовой стрелки, с приложением небольшого усилия. Захватывайте участок не большой, на расстояние вытянутой руки, чтобы с ним было удобно работать. Затем на поверхности проводим операцию обеспылевания и грунтование.
Декоративное покрытие не должно снижать паропроницаемость и гидрофобность защитного слоя, значит, выбираем материалы, которые соответствуют таким показателям, как:
Самостоятельно приготовить штукатурную смесь для фасада не получится, так как использование общедоступного раствора на основе песка и цемента недостаточно. Тут необходимы специальные компоненты и добавки. В продаже имеется фасадная штукатурка по пенопласту, его аналогам, минеральной вате. Более подробно о материалах можно узнать в статье «Выясняем, какие виды фасадов и для каких домов применяются: каменные, деревянные, оштукатуренные, светопрозрачные, композитные».
Стоит помнить о том, что смеси разных изготовителей лучше не сочетать. Известные производители предлагают свои комплекты материалов, куда обязательно входят: клеевой и штукатурные растворы, грунтовочный состав, краска для фасада, крепежные детали. Каждый состав подбирают таким образом, чтобы была обеспечена лучшая сочетаемость свойств прочности и долговечности.
Для работы применяются лишь специальные составы для наружных работ. Подробнее о них можно узнать в статье «Фасады», здесь же мы расскажем о штукатурных смесях для определенных видов утеплителя.
Штукатурить пенопласт снаружи можно:
Раствор для отделки пенопласта, пенополистирола или пеноплекса должен быть специализированным, предназначенным именно для работы с синтетическими утеплителями. И помните, что цены у разных производителей существенно отличаются, но выбирайте качественный материал, так как от этого зависит прочность и долговечность покрытия.
Теплоизоляторы компании «Пеноплекс» считаются самыми эффективными из всех ныне существующих. Так, по итогам 2011 года (данные компании), доля их продукции в этом сегменте на отечественном рынке составила 52%. А в мае прошлого, 2015 года, в Новомосковске состоялся запуск первой отечественной и четвертой в мире производственной линии мощностью 550 000 м 3 теплоизоляции в год.
Однако материал подвергается воздействию внешних факторов: солнца, мороза, ветра, ударным нагрузкам. Под их влиянием теплоизолятор утрачивает свои свойства и подвергается разрушению. Беспроигрышным вариантом для защиты является штукатурка фасада по пеноплексу или другим утеплителям:
Оштукатуренную поверхность можно сделать гладкой и рельефной. Выбирая штукатурную смесь, обязательно смотрите для какой фактуры та предназначена.
По устойчивости к механическим нагрузкам специалисты считают эффективной акриловую штукатурку, дальше идут силикатная, минеральная. На срок эксплуатации влияет фактура поверхности: гладкая более чувствительна к внешнему воздействию.
Также стоит отметить, что для утепления фасада применяется минеральная вата. Этот материал обладает такими качествами, как:
Такая теплоизоляция прослужит долго и надежно защитит стены вашего дома. Современные изделия обрабатываются в процессе изготовления водоотталкивающими составами. Раньше недостатком минеральной ваты считалось выделение из нее формальдегдных смол во время ее производства, но современные технологии помогли избавиться от этого недостатка.
В 2009 году Международное агентство по изучению рака (МАИР) на основании подтверждений организации NTP (National Toxicology Program) в США присвоило минеральной вате 3-ю группу по классификации МАИР (IARC/CIRC). Сюда причислены материалы, которые не относятся к категории канцерогенов для человека, как чай, кофе. А в 2010 году Всемирной Организацией Здравоохранения минеральная вата признана совершенно безвредной.
Теплоизолятор крепится к стене с помощью клеевого состава и затем, для надежности, забиваются дюбеля с широкими шляпками. Далее происходит процесс армирования, штукатурка по минвате – также, как по пенополистиролу, и покраска фасада.
Выбор нужного состава является важным моментом при утеплении наружных стен дома. Но качество покрытия зависит не только от материала, но и от того, как штукатурить утеплитель. Делать это нужно правильно, соблюдая определенную последовательность.
Выполняя оштукатуривание, помните, что одна стена должна быть отработана за один раз, иначе на поверхности останутся следы соединения.
Штукатурка по утеплителю наносится на поверхность не раньше 3–7 дней после выполнения подкладочной штукатурки. Соблюдаются требования СНиП 3.04.01-87«Изоляционные и отделочные покрытия»: температура не ниже +5°С, не выше +25°С. Не допускается сильный ветер, атмосферные осадки.
Для нанесения штукатурного слоя понадобятся:
Если вам известно, как штукатурить минеральную вату, но вы не знаете, как штукатурить пеноплекс, то поймите, что разницы в обработке утеплителей на данном этапе не существует. Прежде всего, с помощью миксера перемешаем раствор в емкости, на упаковке написана подробная инструкция. Штукатурный раствор маленьким шпателем наносим на большой и распределяем состав равномерно вертикально по стене, вытягивая его.
Излишки собираем теркой, которую держим под небольшим наклоном и легко прижимаем к стене. Лишнюю штукатурку перемешиваем с основной массой в емкости.
Затирку следующего участка штукатурки начинаем от места соединения с предыдущим. Раствор не должен быть засохшим в месте соединения.
Когда слой штукатурки немного схватится, гладкой теркой, смоченной в воде, затираем поверхность, чтобы нивелировать дефекты, а потом стене придаем нужную фактуру, используя для этого терки из искусственного материала.
Когда стены высохнут, их можно красить. О том, какую краску выбрать для работы и как рассчитать необходимое количество, вы можете узнать из статьи «Краска для фасадов». Для работы понадобится кювета, краскораспылитель или валик на телескопической ручке, кисти, круглая кисть из натуральной щетины, малярный скотч, полиэтиленовая пленка.
Любая краска сделает цвет фасада однородным, она защитит его от воздействия влаги и загрязнений. Все штукатурные смеси, кроме акриловых, рекомендуем окрашивать.
Обязательно защитите цоколь и его верхний край. Если будете красить валиком или кистью, то вполне достаточно малярного скотча, а если для работы воспользуетесь краскопультом, то лучше его закрыть плотной бумагой. Закройте окна, отливы, металлические части здания полиэтиленовой пленкой.
Известковая краска считается крайне выгодной для оштукатуренных поверхностей, так как разбавляется водой, но она не долговечна.
Используя ее для работы, соблюдайте требования ГОСТа 12.3.035-84 ССБТ «Строительство. Работы окрасочные. Требования безопасности», не забывайте о своей безопасности – воспользуйтесь прорезиненными перчатками и защитными очками. Брызги краски на коже легко смываются водой, только это нужно делать своевременно.
Окончательный слой краски наносится на отдельную стену за один проход без перерывов, чтобы на поверхности не были видны места соединения .
Работать краскораспылителем намного быстрее и удобней. Начинать нужно с любого угла, движениями вверх-вниз. Но обязательно воспользуйтесь средствами индивидуальной защиты: очками, перчатками и одеждой.
Малярные кисти нужны для прокраски поверхности в труднодоступных местах.
Работа с валиком не вызовет особых трудностей. Площадь участка, который нужно обработать за один раз, не должна превышать 1 м 2 . В кювете раскатаем валик, он пропитается краской, и нанесем на стены 3–4 полосы. После этого их прокатываем валиком до тех пор, пока краска равномерно не распределится по поверхности.
Среди наиболее часто встречающихся ошибок можно назвать следующие:
Утепляя даже одноэтажный дом, все равно придется воспользоваться лесами или подмостями. Если вы работаете один, то чтобы не перетаскивать их с места на место, лучше работы проводить по участкам: по высоте на рост укладчика, а по ширине – ориентироваться на габариты подмостей.
Решив утеплить свой дом различными материалами, можно их комбинировать.
На снимке «мокрым фасадом» облицована выступающая часть. В этом случае не стоит применять минеральную вату, так как при монтаже она будет провисать.
Сложности в работе доставит выпайка полистирола, но результат с этим материалом будет великолепным.
Монтаж «мокрого фасада» следует проводить в весенне-летний период, тогда не потребуется сооружать тепловой контур, что не повлечет за собой дополнительных денежных вложений. При нарушении технологии монтажа вероятно появление парникового эффекта, а это разрушительно подействует на штукатурный слой.
Про технологию мокрый фасад, я писал уже 3 раза, после того как пережил работу по утеплению дома по системе VWS (пенополистирол) одного астраханского специалиста «из фирмы» с сертификатом Ceresit. Пришлось вникать, что бы не завалить посевную от слова «совсем». Что бы удобнее было найти информацию, ниже список постов с разбором технологии мокрый фасад:
Так как хорошей информации много не бывает, а тем более по работам чувствительным к соблюдению технологии, какой и является технология утепления мокрый фасад. Решил, что размножение хорошей информации будет на руку всем. Тем более, что автора не возражает.
Общий внешний вид, мокрый фасад по системе VWS Ceresit / (c) Ceresit
Некоторые моменты выделены мной, что бы обратить на себя внимание. Красным выделена критическая информация. Желтым требующая внимания, синим общего значения.
Обозначим основные этапы производства работ:
Перед началом производства работ необходимо правильно установить строительные леса.
Леса следует устанавливать на расстоянии от наружной стены, равным толщине утеплителя плюс 45 см.
Для анкеровки лесов необходимо эффективно использовать балконные плиты и другие конструкции, позволяющие уменьшить количество мест крепления, проходящих сквозь устраиваемую систему теплоизоляции. В местах, где нужно обеспечить прямое крепление строительных лесов к наружной стене, крепежные анкеры следует устанавливать с небольшим наклоном вниз. Это предотвратит попадание дождевой воды внутрь теплоизоляционного слоя. Для удобства монтажа систем теплоизоляции строительные леса должны быть установлены с запуском за углы здания на расстоянии не менее 2 м.
Подготовка строительного основания должна включать в себя следующие операции:
Механическое нанесение грунтовки Ceresit CT 16.
Провеска фасада необходима для того, чтоб определить фактические отклонения плоскости фасада от плоскостности и выбрать толщину утеплителя для его выравнивания.
В четырёх крайних углах плоскости фасада забиваются обрезки 12мм-14мм арматуры, две сверху и две снизу. К верхним арматурам справа и слева, привязываются шнурки на расстоянии, равном толщине утеплителя плюс 5-10мм. На таком же расстоянии шнурки привязываются к нижним кускам арматуры.
Дальше проверяется параллельность установленных друг относительно друга шнурок. Они могут быть установлены вертикально, могут быть установлены с отклонением от вертикали в ту, либо иную сторону, но обязательно параллельно друг другу, чтоб создавать плоскость. На шнурки на скрепках устанавливается скользящая шнурка.
Производится окончательная проверка плоскости, делается исполнительная схема фактических отклонений исходной плоскости. В разных точках фасада рулеткой замеряется фактическое расстояние от шнурки до утепляемой поверхности и заносится в схему.
Данная схема предъявляется Заказчику.
После этого проводится анализ полученных результатов, в случае необходимости в некоторых местах утеплитель вовремя приклейки будет подрезаться по толщине, в других использоваться утеплитель большей толщины. Толщина утеплителя в этих местах должна выбираться по формуле:
ТОЛЩИНА УТЕПЛИТЕЛЯ = РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ ШНУРКАМИ И УТЕПЛЯЕМОЙ ПЛОСКОСТЬЮ – 10мм.
После провески фасада шнурками устанавливается временный стартовый профиль. Это доска или брусок с ровной верхней гранью толщиной 40-50мм, чтобы на неё опирался первый ряд теплоизоляционных плит, приклеиваемых на фасад. Обычно он устанавливается под первый ряд «Г»-образных листов утеплителя под нижним рядом окон.
Устанавливается временный стартовый профиль.Вовремя утепления утеплитель должен заходить на раму окна не менее 15-20 мм чтобы предотвратить мостик холода. Элемент примыкания с сеткой приклеивается на раму окна с трёх сторон, сверху, справа и слева.
Приклейка утеплителя производится на цементный либо пенополиуретановый клей, клей-пену.
Как показывает практике, приклейка на клей-пену Ceresit CT 84 быстрее и удобнее. Примечание Андрей.
Нанесение цементного клея CeresitСТ 83, CeresitСТ 85 на пенополистирол производится следующим образом, нанесение ляпух и окантовки по периметру:
После установки теплоизоляционной плиты в проектное положение площадь адгезионного контакта должна составлять не менее 40% скрепляемой поверхности.
ПРИКЛЕЙКА НА ОДНИ ЛЯПУХИ БЕЗ ОКАНТОВКИ НЕ ДОПУСТИМА НИ ПРИ КАКИХ ОБСТОЯТЕЛЬСТВАХ.
Почему нельзя приклеивать пенопласт на ляпухи смотрите ниже.
Нанесение клея Ceresit CT 83 гребёнкой 10-12 мм:
Нанесение пенополиуретанового клея, клей-пены Ceresit CT 84 производится следующим образом, так же с образование ЗАМКНУТОГО КОНТУРА :
Видео приклейка утеплителя на пену Ceresit Ct 84
Предварительно производится грунтование поверхности минераловатной плиты клеем Ceresit СТ 180, Ceresit CT 190, клей с усилием вдавливается в поверхность минераловатной плиты:
либо методом окантовка с куличами (ляпухами), ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ на замечание после фотографий.
Нанесение клея только ляпухами (куличами) является грубейшим нарушением технологии. Так как получается вентилируемый фасад из утеплителя. В данном случае, воздух, не играет роль утеплителя. Об этом упоминал так же можно посмотреть видео прямо тут:
Если Вам клеят на ляпухи и говорят «все будет хорошо», гоните в шею таких специалистов,а лучше обговаривайте это заранее.
Стремитесь к тому, что бы приклеивание было на гребенку, т.е. следует позаботится о ровно заштукатуренном фасаде до начала работ по утепления фасада.
Во время приклейки производится подрезка плит утеплителя с той стороны, которая прилегает к фасаду, на которую будет наноситься клей. Подрезка пенополистирола производится при помощи лучковой пилы — в народе этот инструмент называют «Коза». Режущая кромка из нихромовой нити 0,7-1,2 мм, трансформатор 220/24 Вольт, мощность 250-400 Ватт.
Видео подрезки листа пенополистирола по толщине, съёмка сделана вовремя обучения бригады рабочих заказчика:
Видео подрезки листа пенопласта по толщине используя «козу».
Также можно подрезку утеплителя производить специализированными ножами, хлебными ножами с зубьями, ножовкой с мелким зубом, подшкуривать наждачной тёркой.
По углам оконных и дверных проёмов устанавливаются целые листы утеплителя, так как они являются концентраторами напряжений, это позволяет в дальнейшем избежать появления трещин на фасаде.
Приклейка обычно начинается с нижней «Г»-шки.
Минимальная ступень у Г-шки 200мм.
Вовремя приклейки используются вертикальные и скользящие шнурки, трехметровое правило.
Приклейка на клей-пену CeresitСТ 84 производится при помощи правила. В первоначальный момент клей Ceresit CT 84 обладает нулевой адгезией, фактически приклейка происходит на 7-12 минуте в зависимости от температуры, влажности и давления. Через два часа после приклейки можно приступать к устройству базового армирующего слоя.
После окончания приклейки, через 72 часа на цементосодержащие клея Ceresit CT 83, Ceresit CT 85, Ceresit CT 180, Ceresit CT 190 можно приступать к зачеканиванию щелей между листами. Для этого можно использовать полоски-клинышки, вырезанные из утеплителя. Щели между листами пенополистирола лучше запенивать качественной монтажной однородной пеной типа Ceresit TS 52, Ceresit TS 62, Ceresit TS 65, Ceresit TS 66. Для этого шов протыкается монтажным пистолетом до самого основания, до стены, нажимается курок и одновременно пистолет вынимается. Проколы швов и стыков между листами пенополистирола делаются с шагом примерно 50мм.
Допустимая ширина щелей до 12мм (Цифра не точна, подлежит проверке, кто знает напишите в комментариях!)
Пропенивание швов и стыков между листами на строительной площадке
В результате все швы оказываются тщательно пропененными, пена Ceresit надёжно склеивает листы пенополистирола между собой, создаёт монолитную конструкцию.
Подшкуривание производится при помощи тёрки из фанеры размером 400 х 600мм, 500 х 700 мм с приклеенной к ней шкуркой с крупным зерном 100 микрон (1 мм). Такое зашкуривание позволяет выровнять небольшие неровности, которые получились при приклейке утеплителя из-за изначальных отклонений в геометрии приклеиваемых листов и из-за ошибок вовремя приклейки. Тёрки маленького размера использовать на больших плоскостях использовать категорически нельзя, так как маленькие тёрки при подшкуривании образуют неровности и впадины.
Видео окончательное выравнивание фасада.
Дюбеля дополнительно крепят листы утеплителя к фасаду, устанавливаются либо в соответствии с официальными рекомендациями системодержателей, два в середину плиты и остальные по стыкам плиты с соседними плитами.
Либо «звездой» один в середину и четыре дюбеля в тело утеплителя ближе к краям:
Если утепляемая стена выполнена из монолитного железобетона, полнотелого кирпича, керамзитобетона, то распорная зона дюбеля должна составлять 50мм, общая длинна дюбеля составляет примерно толщину утеплителя + 50 мм.
Если утепляемая стена выполнена из пенобетона, газобетона, щелевого кирпича, многощелевых блоков, тёплой керамики, то распорная зона составляет 100 мм, общая длинна дюбеля составляет примерно толщину утеплителя +100 мм.
Сверху дюбеля нужно аккуратно замазать клеем CeresitСТ 85, либо СТ 190, замазывание производится после окончательного зашкуривания плоскостей под трёхметровое правило.
Устройство базового армирующего слоя начинается с установки диагональных и внутренних косынок на углах оконных и дверных проёмов. Нужно не забывать, что перед устройством базового армирующего слоя поверхность минераловатной плиты необходимо прогрунтовать клеем CeresitСТ 190, с усилием вдавить клей в поверхность минеральной ваты.
Потом базовый армирующий слой делается на декоративных элементах фасада, выполненных из пенополистирола
Базовый армирующий слой выполняют с применением полимерцементного клея Ceresit CT 85, Ceresit CT 190 и фасадной стеклотканевой сетки 165 гр/м2, размер ячейки 5 х 5 мм.
После установки косынок, производится устройство базового армирующего слоя на основных плоскостях. На поверхность пенополистирола металлической тёркой наносится клей CeresitСТ 85, прикладывается фасадная стеклотканевая сетка, дальше она втапливается в клей, излишки убираются в ведро. Минимальный нахлёст рулона на рулон составляет 100 мм, рулоны устанавливаются в вертикальном порядке.
После подсыхания делается перетяжка-шпаклевание, это делается для того чтоб выровнять неровности и скрыть сетку в слое клея Ceresit СТ 85.
Аналогично производится устройство базового армирующего слоя с минераловатной плитой.
Перед работами производим повторный контроль минераловатной поверхности на наличие «корльков» - включений из кусочков металла и капелек связующего. Все «корольки» нужно удалить. При наличии корольков большого размера участки минераловатной плиты вырезаются и заменяются на новые.
После этого приступаем к грунтованию минераловатной плиты цементным клеем Ceresit CT 190. Поверхность минераловатной плитой грунтуется клеем Ceresit CT 190, клей наносим металлической тёркой, вдавливаем в структуру минеральной ваты, лишнее снимаем на сдир. После ждём полного высыхания клея и проводим ревизию поверхности. В некоторых местах, где минераловатная плита оказалась неоднородной мы увидим пызырение грунтовочного слоя, он отходит от основания схватившись в неоднородными волокнами минеральной ваты. В этих метах снимаем неоднородность и повторяем операцию — опять даём полностью просохнуть грунтовочному слою, при необходимости опять повторяем.
МЫ ДОЛЖНЫ ПОЛУЧИТЬ ОДНОРОДНУЮ, ПОКРЫТУЮ ТОНКИМ СЛОЕМ КЛЕЯ МИНЕРАЛОВАТНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ БЕЗ ПУЗЫРЕНИЙ И БУГРОВ С ОТКЛОНЕНИЯМИ 4-6 ММ НА ПРАВИЛО ТРИ МЕТРА
Далее делается базовый армирующий слой. На огрунтованную клеем поверхность наносится клей CeresitСТ 190 и в него втапливается фасадная стеклотканевая сетка. Нахлёст рулона на рулон не менее 100 мм. На рулонах Фасадной стеклотканевой сетки есть соответствующие отметки, позволяющие легко это отслеживать.
Нахлёст стеклотканевой сетки может быть больше 100 мм, но не может быть меньше!
После подсыхания производится перетяжка базы жидким клеем, чтоб убрать мелкие неровности, чтоб полностью скрыть фактуру стеклотканевой сетки.
Когда базовый армирующий слой полностью просох, не менее 72 часов после последней перетяжки, можно приступить к нанесению кварцевой грунтовки Ceresit СТ 16. Грунтовка Ceresit СТ 16 наносится макловицей, широкой кистью, флейцем. Грунтовка может быть белой, не колерованной базой, а может быть окрашена под цвет будущей декоративной штукатурки Ceresit.
Декоративная штукатурка Ceresit наносится металлической, а затирается пластиковой тёркой. Это относится к декоративным штукатуркам фактуры короед CeresitCT 64, CeresitCT 63, CeresitCT 175, Ceresit CT 35 и фактуры камешковая Ceresit CT 60, Ceresit CT 174, Ceresit CT 137.
На декоративные элементы камешковую декоративную штукатурку фактур Ceresit CT 60, Ceresit CT 174, Ceresit CT 137 можно наносить напылением при помощи таркрет пистолета, можно вручную.
В итоге мы получаем красивые, надёжные фасады Ceresit, тёплые, экономичные и комфортные для проживания дома.
Статья основана на материалах пользователя ФорумХаус с ником Надежный. Возможно, кто-то скажет, он лоббирует интересы Ceresit и торгует их товаром. Во-первых, соблюдать технологию и торговать качественным товаром не грех; во-вторых технология будет почти 1-в-1 для любой системы мокрый фасад, будь то Kraisel будь еще что-то.
УТЕПЛЕНИЕ И МОНТАЖ ФАСАДОВ ПО «МОКРОМУ» ТИПУ С ТОНКОЙ ШТУКАТУРКОЙ
Новый взгляд на фасады
Наиболее часто используемыми конструкциями фасадов в России являются навесные вентилируемые фасады и так называемые «мокрые» фасады. Мокрые фасады в отличие от навесных имеют упрощенную конструкцию, но вместе с тем достойно выполняют функцию внешней теплозащиты здания. Декорируются мокрые фасады обычно тонким слоем штукатурки. Такая конструкция позволяет эксплуатировать здание в переменчивом российском климате, а также экономить на отоплении и облицовке.
Определение «мокрый» строители, подрядчики и потребители ввели в употребление потому, что для возведения такого типа фасада используются водные и другие растворы и составы. В отличие от своего вентилируемого собрата этот фасад имеет в своей конструкции шпатлевки, грунтовки, краски.
Неоспоримым достоинством использования штукатурки является широкий спектр дизайнерских решений при воплощении современных проектов и отделки строений «под старину», ведь при помощи штукатурки можно создавать самые разные текстуры. А специальными финишными красками для наружных работ расставляются цветовые акценты.
Использование утеплителя по наружной стене здания позволяет отодвигать точку росы изнутри. Таким образом, все внутренние конструкции надежно защищаются от проникновения атмосферной влаги и осадков, которые при замерзании способствуют преждевременному механическому разрушению материалов и/или активируют коррозийные процессы.
Здания с наружным утеплением не только более долговечны, но и значительно более комфортны для проживания за счет сбережения оптимальных температур во внутренних помещениях. А также менее энергозатратны при эксплуатации.
Подготовка фасада к утеплению
Возведение мокрого фасада возможно только при полной защищенности от минусовых температур и попадания осадков. Это требует инструкция по применению строительных смесей . Если фасад с утеплителем, покрытым штукатуркой, строится в неблагоприятное время года (осень-зима), то рекомендуется соорудить леса, накрытые ветровлагозащитной пленкой и обеспечить тепловой контур.
Перед тем, как заняться мокрым фасадом следует закрыть внутренние помещения (кровля, окна, двери) и провести все внутренние работы, связанные с заливкой стяжек, возведением монолитных стен, черновой штукатуркой помещений. На наружных стенах заранее закрепляют необходимые кронштейны для стоков воды, видеокамер, вывесок, кондиционеров, отливов и прочие.
Большое значение имеет предварительная подготовка чернового фасада под отделку. Так наружные стены обдирают от старых осыпающихся покрытий, тщательно промывают водой под высоким давлением и просушивают. Затем шпаклюют трещины и выравнивают поверхности таким образом, чтобы погрешность была не более 10 мм на квадратный метр. Важно на этом этапе использовать шпаклевочные материалы и штукатурки совместимые с материалами, которые будут использованы позже.
Физико-химические характеристики утеплителя
В качестве утепляющего слоя обычно используется две разновидности плит: пенополистирольные или минераловатные.
Пенополистирольные плиты обладают высокими показателями теплозащиты. Это сравнительно недорогой материал. Он легкий по весу, и поэтому достаточно прост в монтаже.
Минераловатные плиты предпочтительно выбирать базальтовые или из диабаза. Материал должен обладать достаточной прочностью на разрыв (от 15 кПа и выше) и не вступать в реакцию с штукатурными составами. В этом отношении применение стекловолокнистых плит совершенно неприемлемо для возведения мокрого фасада. Несмотря на прочие положительные характеристики, стекловолокно не обладает достаточной прочностью на разрыв, а также разрушается под воздействием щелочей. Следовательно оно не только не сможет устоять под переменным воздействием порывов ветра, но также может вступить в реакцию с щелочесодержащими строительными смесями.
Разрушение фасада из стекловолокна неминуемо под воздействием щелочей, содержащихся в базовом (армированном) слое минеральных штукатурных и клеевых смесях (средний показатель pH подобных составов 12,5 единиц). Обычно реакция вступает в полную силу на 2-3 год, однако такой некачественный фасад может разрушиться значительно раньше под воздействием штормовых ветров. Поэтому Первая Компания Снабжения рекомендует подойти принципиально ответственно к выбору утепляющего слоя в конструкции мокрого фасада.
Также рекомендуем уделить особое внимание показателю плотности утеплителя из минеральной ваты. 90 кг/м 2 - это планка, ниже которой не следует опускаться. Ведь в противном случае возникнут сложности при нанесении финишной штукатурки, а также резко возрастает риск расслаивания слишком «мягкого» утеплителя всего через пару лет эксплуатации. Рекомендуемая максимальная плотность утеплителя под штукатурку - 180 кг/м 2 .
Следующим важным моментом при выборе утеплителя для мокрого фасада является коэффициент влагопоглощения. Он должен быть очень низким (не более 1,5%). Это требование обусловлено прежде всего тем, что впитанная вода деформирует материал, а также ухудшает показатели теплопроводности. Плиты, способные к большему влагопоглощению, не могут обеспечить монолитности конструкции, такой фасад не сможет простоять более 1-2 лет.
Все материалы, применяемые для возведения МФ должны быть подобраны так, чтобы паропроницаемость слоев по мере продвижения изнутри к внешней отделке возрастала. Такая конструкция позволит создать оптимальные условия по предотвращению выпадения конденсата в толще мокрого фасада. Климат на территории многих регионов РФ таков, что большую часть времени температура внутри помещения значительно превышает этот показатель снаружи. Ввиду чего риск выпадения конденсата резко увеличивается. Задача строителей отодвинуть точку росы как можно дальше изнутри здания. Ведь лишняя влага обладает большой разрушающей силой. Поэтому для финишной отделки мокрых фасадов используют исключительно те виды штукатурок, которые легко пропускают пар.
При монтаже плит утеплителя следует строго соблюдать требование по недопустимости погрешности (разницы в высоте) более 3 мм для соседних плит. В противном случае слой декоративной штукатурки не сможет поглотить этот изъян. Придется использовать либо слишком толстый слой штукатурки, что бывает невозможно по ее инструкции нанесения, либо мириться с тем, что на «лице» здания будут видны неровности. В любом случае это является строительным браком.
Как уже было сказано выше, более дешевым и легким (по массе) утеплителем являются пенополистирольные плиты. Этот материал пользуется популярностью. Единственным доводом не в его пользу служит тот факт, что пенополистирол горючий материал. Однако существуют специальные технологии, позволяющие свести этот минус практически к нулю. Обработка специальным химическим составом (антипиреном) гарантирует, что процесс горения будет приостановлен, и пламя затухнет с высокой степенью вероятности.
Другим способом борьбы за пожаробезопасность служит устройство специальных рассечек из негорючих материалов. Такой способ иногда называют еще комбинированным, ведь кроме основного утеплителя из пенополистирола используются минераловатные плиты для рассечек.
Пенополистирольный утеплитель для обустройства мокрого фасада должен обладать следующими физическими характеристиками: прочность на разрыв от 100 КПа и выше, плотность от 15 до 25 кг/м 2 .
Качество пенополистирольного утеплителя определяется, в том числе, и по внешним признакам. Отдельные гранулы вещества должны быть примерно одинаковыми по размеру, их прилегание друг к другу в идеале достаточно плотное. В противном случае такой утеплитель не только будет проблемным при монтаже, но и в процессе эксплуатации, скорее всего, станет впитывать слишком много влаги. А это, как уже было заявлено, приводит к деформации, сокращению теплозащитных свойств и преждевременному разрушению фасада
Плиты утеплителя должны иметь правильную форму прямоугольника: допустимые отклонения любого измерения не более 2 мм на м.
Перепад толщины пенополистирольных плит не должен превышать 1 мм. А нарушение лицевой плоскости не должно быть более 0,5%. В противном случае невозможно будет установить верхние конструкции мокрого фасада без брака, выражающегося как в эстетическом несоответствии, так и в сокращении срока службы всей конструкции.
Крепление утеплителя к несущей конструкции
Теплоизоляционные плиты устанавливаются с перевязкой стыков по вертикали - наподобие обычной кирпичной кладки. Этот принцип важно соблюдать также при выведении углов. Плотное прилегание друг другу монтируемого материала достигается путем шлифования неровностей наждачным станком. Если ширина пустых стыков все равно превышает допустимую норму, их заполняют отрезанными полосами того же утеплителя. Наружные углы теплоизоляции монтируются внахлест. Рекомендуемая толщина перехлеста 2-3 см. Это позволяет выровнять внешние углы здания и сохранить тепло внутри. Лишние сантиметры утеплителя обрезают ножом после полного высыхания клея.
В системе мокрого фасада крепление теплоизоляционного слоя осуществляется последовательно двумя способами. Вначале плиты сажают на специальный строительный клей, а затем добавочно вкручивают дюбели . Именно такое двухэтапное крепление позволяет обеспечить конструкции нужную прочность и неподвижность. Наибольшие нагрузки фасад испытывает под воздействием порывов ветра, способных расшатать слабо закрепленные материалы и привести к образованию пустот между слоями фасада. Кроме того теплоизоляция несет свой вес и облицовочную штукатурку - эту нагрузку берут на себя в основном дюбеля. Именно тарельчатые дюбеля удерживают вес конструкции мокрого фасада и обеспечивают плотное прилегание сравнительно мягких плит к основанию. Крепление клеем дополнительно дает возможность подравнивания чернового фасада, поверхность которого чаще всего не отличается идеальной гладкостью.
Временной промежуток между этапом приклеивания и стягивания дюбелями обычно составляет около 24 часов.
При монтаже теплоизоляционных плит в местах дверных и оконных проемов их подгоняют по форме и размеру при помощи ножа на месте приклеивания. При этом горизонтальный шов между плитами не должен попадать на одну линию с откосом.
Армирование
Армирование проводят после укрепления плит клеем и дюбелями. Необходимо дать полностью высохнуть конструкции перед тем, как приступать к устройству армированного слоя. Таким образом, к нему приступают не ранее, чем через сутки после приклеивания теплоизоляционных плит.
Процедура армирования предполагает нанесение клеевого состава на утеплитель, притапливание в него строительной армирующей сетки, выполнение верхнего укрывного слоя. Общая толщина армированного слоя составляет 4-6 мм, при этом укрывочный слой должен быть тоньше примерно в 2 раза, а сама сетка должна располагаться в 1-2 мм от поверхности.
Обычно для армирования используют стеклотканевую (стекловолокнистую) сетку . Ее еще на производстве покрывают специальным составом, который препятствует возникновению щелочных реакций.
При возведении мокрого фасада на зданиях, испытывающих повышенные нагрузки, а также цокольных этажей рекомендуют использовать более прочную и жесткую панцирную армирующую сетку. Такие сетки способны выдерживать большие механические воздействия по сравнению со стеклотканевыми.
Качество армирующего слоя играет очень важную роль в прочности всего мокрого фасада. Именно этот пласт должен обеспечить устойчивость фасада к ветровым и другим механическим воздействиям. Поэтому сетка должна быть не только прочной, но и устойчивой к действию щелочей, содержащихся в штукатурных растворах. Правильно подобранная сетка - залог долговечности мокрого фасада.
Армирование начинают с углов здания, затем дают им отстояться и высохнуть на протяжении 24 часов. После этого можно приступать к армированию других поверхностей. В отличие от утеплительных плит, которые начинают монтировать снизу, армированный слой обустраивают, продвигаясь от верхних уровней сооружения к нижним.
Следует помнить два важных правила:
Отделка
Поверх армирующего слоя в системе мокрого фасада используется штукатурка под дальнейшую покраску или облицовка специальными материалами. Перед этими финишными работами следует дать устояться и высохнуть армирующему слою не менее трех дней.
Качество штукатурки и длительность ее эксплуатации напрямую зависят от того, в каких условиях выполнялся этот этап строительства. Поэтому в осенне-зимний период рекомендуют не проводить эти работы или возвести защитные сооружения. Ведь оптимальными условиями являются: температура воздуха от +5 градусов Цельсия, тень, отсутствие порывистого ветра и осадков.
Следует выбирать специальные фасадные штукатурки для наружных работ. Только они способны взять на себя полную нагрузку неблагоприятных воздействий. Именно верхний слой штукатурки должен обладать достаточной паропроводностью, влагостойкостью, прочностью к механическим повреждениям, устойчивостью к химическим реагентам и прочим влияниям природной и экологической среды. Кроме того, в условиях российского климата эти штукатурки должны выдерживать минусовые температуры, а также частые оттепели и повышенную влажность.
Доборные элементы
Несущее основание мокрого фасада, как правило, представляет собой достаточно сложную конструкцию, включающую множество внешних и внутренних углов, оконные и дверные проемы, соединения с крышей и цоколем, а иногда и внешние декоративные элементы в виде полуколонн, тупых и острых углов, округлых деталей. Также особого внимания требуют деформационные швы и места примыкания здания к другим постройкам.
Оконные и дверные проемы постоянно подвергаются вибрационным и ударным воздействиям в ходе эксплуатации здания. А места примыкания к кровле, цоколю, другим зданиям вызывают сложности при эксплуатации во время изменения температуры, поскольку коэффициент расширения и сжатия под воздействием тепла и холода у разных материалов существенно различается. Большие по площади фасады (если хотя бы одно линейное измерение превышает 24 метра) требуют закладки деформационных швов.
Для решения этих проблем в структуре мокрого фасада предусмотрены специальные профили, способные устранять эти неблагоприятные факторы. Эти профили бывают прямые и угловые. Они представляют собой поливинилхлоридное основание со стеклотканевой сеткой и эластичной гидроизоляционной мембраной.
Подведем итоги.png)
Фасады мокрого типа имеют ряд неоспоримых преимуществ: они отличаются применением самых современных утеплительных материалов, срок их службы не менее четверти века, особенности внешней отделки (тонкая штукатурка) позволяют возводить мокрые фасады как для реставрации зданий - памятников архитектуры, так и для современного строительства.
Для того чтобы фасад прослужил долгие годы и успешно выполнял защитную и теплосберегающую функции, он должен быть сертифицированным. Важную роль также играет подбор материалов по многим признакам. В первую очередь, они должны быть совместимы между собой. Не вступать в нежелательные химические реакции, каждый последующий слой должен обладать большей паропроводностью по отношению к предыдущему, несущие конструкции и материалы должны обладать достаточной прочностью и плотностью. Также строительные материалы для мокрого фасада должны отвечать нормам пожарной и экологической безопасности.
Технологи
ческие преимущества фасадов по мокрому типу
Экономия тепла, а значит и энергосбережение, и сокращение финансовых потерь, в конечном счете, - важный вопрос для большинства регионов РФ. Простые измерительные работы показали, что наибольшая потеря тепла в панельных и блочных домах происходит как раз через стены.
Еще пару десятков лет назад этот вопрос был практически не решаем. Сегодня с распространением мокрых и вентелируемых фасадов можно обеспечить высокоэффективную защиту от холода, размещая утеплитель снаружи строения. Заметим, что при этом не только сдвигается точка росы, но и экономится внутреннее пространство.
Проектирование зданий с системой мокрого фасада предполагает, что стены разделяют теплосберегающую функцию с этой наружной конструкцией. Благодаря этому теперь можно возводить более тонкие стены, а значит расходовать на них меньше материала. Более того, «облегченные» таким образом стены создают меньшую нагрузку на фундамент, который в свою очередь теперь также может быть менее массивным. А ведь фундамент по оценкам специалистов является одним из наиболее затратных элементов строительства.
Применение современных высокотехнологичных материалов в системе мокрого фасада позволяет создать более благоприятный климат внутри помещения. Пар свободно отводится наружу, не скапливается конденсат, который так любят плесень и грибы, вредные для здоровья человека. Температура внутри помещения выравнивается, возле стен и окон нет зон холода. А в жаркую погоду мокрый фасад способен более эффективно поддерживать прохладу внутри помещения, ведь теплопроводность конструкции минимальна.
Нельзя забывать и о высоких звукозащитных свойствах применяемых материалов. Мокрый фасад значительно улучшает звуконепроницаемость помещений, как снаружи вовнутрь, так и в противоположном направлении.
Положительное влияние оказывается также и на срок эксплуатации здания, на сохранность его стен, которые надежно защищаются мокрым фасадом от атмосферных и механических воздействий извне. Фасад защищает внутренние конструкции здания от ветра, пыли, грязи, мороза, солнечных лучей, перепадов влажности.
Кроме всего перечисленного следует отметить, что по технологии мокрого фасада можно сделать облицовку здания для самых разнообразных дизайнерских проектов, как для строительства в промышленных масштабах, так и для частного домостроения.
Единственным относительным недостатком фасада мокрого типа является то, что большую часть работ по его возведению следует выполнять при особых благоприятных условиях: t +5 и более, отсутствие осадков и жесткого солнечного излучения.
Ремонт фасада мокрого типа при правильном подходе можно отложить на 20-30 лет. Косметические дефекты (износ верхнего штукатурного слоя) придется проводить чаще, но он не требует больших финансовых и трудовых затрат.
Утепление и штукатурка фасада дома из газобетона
