Теплоизоляционные материалы используются в строительстве очень часто. Каждый из них имеет индивидуальные технические характеристики, среди которых не последнее место занимают размеры этих изделий. Известно, что всего 5 см утеплителя с успехом заменят 20 см бетонного основания. Изучив утеплитель, размеры которого соответствуют конструктивным особенностям здания, можно выстроить теплое и комфортное жилье, возвести кровлю, фундамент и стены.
Существует достаточно большое количество теплоизоляционных образцов. Наибольшей популярностью пользуется базальтовый утеплитель, величина его плит соответствует стандартным нормам, в процессе монтажа он практически не деформируется. Экструдированный пенополистирол – это невероятно стойкое к усадке сырье, способное перенести высокое давление, не впитывающее пыль и влажность. Имея толщину в 2-3 мм, он превосходит по качественным показателям другие образцы. Утепление минватой достигается за счет воздушных пор, расположенных в пространстве между волокнами.
Утеплитель с твердым основанием чаще всего имеет конфигурацию плит. Их толщина может быть разной: минимальная величина соответствует 20 мм. Стандартные размеры плит приравниваются 1250х600. Отдельные модели имеют некоторые отличия в габаритах: 1000х600х50, 1000х500х30. Гибкие варианты таких источников выпускаются в рулонах разной длины, соответственно незначительная высота изделия говорит о его большем объеме в такой свертке. Поэтому габариты могут иметь такие коэффициенты: 9000х1220х50, 3900х1200х150.
Такой изолятор обладает небольшой массой, имеет мягкое покрытие и абсолютно безопасен для человека. Изготавливается методом плавления стекла, имеет удлиненные, массивные волокна. Такой утеплитель производится в виде рулонов и плит. Даже под влиянием неблагоприятных внешних факторов стекловолокна не изменяют своих свойств, размеров и конфигураций.
Плиты из этого сырья производятся путем склеивания синтетическими смолами. Жесткие и полужесткие основы отличаются такими габаритами: 1000X1500X50-70 мм. Стекловолоконные полосы и маты имеют вид пакетов, обработанных с обеих сторон стекловатой и прошитых хлопковыми нитями. Такие основы чаще всего применяют для изоляции трубопровода. Размеры матов соответствуют таким параметрам: длина – 1400, ширина – 500; 900; 1000 и 1500, толщина – 30; 40; 50; 60; 70 и 80 мм.
Такие изоляторы производятся путем расплавления базальта и схожих по составу минералов. Их внешние признаки схожи со стекловолоконным сырьем. Строение нитей базальта позволяет снижать нагрузки механического характера. Применение таких образцов на практике способствует качественному утеплению фасадов, стен, перекрытий, скатных крыш. Базальтовый изолятор не дает влаге проникнуть внутрь помещения, не пропускает посторонние звуки. Поэтому в помещениях отсутствует сырость и плесень.
Принимая во внимание средние показатели теплоизоляционного материала, их размеры соответствуют: 1200х600х100; 1000х600х100; 1200х600х50; 1000х600х50 мм. Разность таких показателей определяется неодинаковостью требований каждого из производителей, стандарты которых могут несколько отличаться.
Минераловатные изоляторы производятся в таких вариантах: одни имеют вид плит, другие выпускаются в виде рулонов.
Оба изразца выполняют одну функцию, определяемую условиями проведения монтажных работ. Утеплитель в виде рулонов удобен для помещений с большими площадями.
Для обеспечения удобства во время монтажа тепловых изоляторов для каждой марки изделия устанавливаются габариты. Размеры плит минераловатных составляют 1000-1200 мм в длину и 500-600 мм в ширину.
Вернуться к оглавлению
Теплоизоляторы такого вида активно используются в сырых помещениях. Недочетом утеплителя из категории полимеров становится низкая степень огнестойкости.
Такие изоляторы имеют в своем составе гранулы, размер которых соответствует 2-8 мм и вспенивающее вещество антипирен. Вес у плит утеплителя этой разновидности практически отсутствует: легковесные блоки беспрепятственно разрезаются до нужных величин. В процессе нагревания гранулы увеличиваются в объеме. Уложенный на поверхность слой этого материала высотой в 5 см обеспечит качественное утепление помещения, гидро- и звукоизоляцию. Готовые блоки из пенополистирола имеют протяженность от 800 см до 6000 см. Средние показатели ширины равны 1200 мм.
Такой материал производится в виде плит, их традиционными величинами становятся: 1250х600. Они очень просто разрезаются, легко укладываются. Другое название этого изолятора – пеноплекс. Желая добиться в своем жилище высоких коэффициентов теплоизоляции и поглощения посторонних шумов, рекомендуется использовать материал большей толщины. Узнать эти величины можно из маркировки, представленной на каждой из упаковок: 15, 25 и 100.
Замечательным плюсом таких плит является самостоятельная установка этих образцов. Для монтажа внутри помещений нередко используются листы, толщина которых равна 15 мм. Более высокий изолятор способствует уменьшению площади комнаты. По этой причине его величины определяются габаритами утепляемого объекта.
Показатели длины и ширины у таких плит стандартные: 60 см и протяженность в 120-240 см.
Это теплоизоляционный материал из категории полимеров, производимый путем вспенивания газообразователями химического и физического плана. При его установке нет необходимости использовать слой пароизоляции. Выпускается в виде рулонов, ширина которого приравнивается 0,5-1,5 метра, толщина – от 2 до 15 мм.
Имеет вид неплавкой пластмассы с сетчатым основанием. Применяется в качестве утеплителя для окон, дверей, крыши и внешних стен.
Без сомнений сегодня стекловата – это материал, который не просто применяется для теплоизоляции, но и занимает лидирующие позиции в данной области. Он и в советские времена был очень популярен, а с приходом современного оборудования обрел новые уникальные качества и стал незаменимым! В чем же секрет такой востребованности?
Разновидности и свойства этого материала позволяют использовать его в качестве утеплителя в различных сферах: утепление лоджии, стен, пола, кровли, бань, саун, газопроводов, водопроводов и многое-многое другое. Давайте же подробно рассмотрим особенности стекловолоконного теплоизолятора (см.также статью ).
Стекловолоконная вата – это шумо- и теплоизоляционный волокнистый материал, изготавливаемый из отходов стекольной промышленности с добавлением доломита, бура, соды, известняка и песка .
Как происходит процесс производства стекловаты?
В специальный бункер засыпают все основные компоненты и плавятся при помощи печи до достижения температуры 1400ºC. После этого этапа смесь обладает всеми необходимыми механическими свойствами для дальнейшего получения из нее тончайших нитей. Нити образуются благодаря раздуванию паром расплавленного стекла, вылетающего из центрифуги.
Предыдущий процесс также сопровождается обработкой полимерными аэрозолями и связующими водными растворами. Уже пропитанные нити попадают на валки, где несколько раз выравниваются, формируются в однородный стекловолоконный «ковер».
Далее следует полимеризация в камере при температуре 250ºC, необходимая для образования полимерных связей. Одновременно с этим, из материала испаряется оставшаяся влага, которая была получена вместе с аэрозолем. После данного этапа стекловата приобретает твердую структуру и янтарно-желтый цвет.
Теперь пришло время охладить и раскроить материал. С помощью продольных фрез и поперечных пил бесконечная лента раскраивается на рулоны и плиты. А так как полученный в итоге утеплитель весьма объемный (он весь пронизан воздухом), осуществляется его прессование.
Данная мера позволяет в значительной степени экономить пространство при хранении и транспортировке материала. К тому же, его упругих свойств достаточно для полноценного восстановления первоначальных форм.
Обратите внимание! Стекловата считается подтипом минеральной ваты, однако по своим характеристикам и качествам отличается от нее. Волокна стекловаты имеют большую толщину и длину, что наделяет изделия из них повышенной прочностью, упругостью, теплопроводностью и стойкостью к вибрациям.
Виды стекловолоконного утеплителя
В первую очередь нужно сказать, что стекловата различается в зависимости от сферы применения.
На сегодняшний день существует стекловолоконный утеплитель:
- для наружных стен;
- для внутренней теплоизоляции;
- для наклонных и горизонтальных поверхностей;
- для закрытия щелей и трещин.
Каждый из этих видов стекловаты также различается по свойствам: у одного повышенные теплоизоляционные характеристики, у другого – звукоизоляционные, а у третьего – высокая химическая и биологическая устойчивость. Кроме того, данный утеплитель продается в виде плит, рулонов и матов, что позволяет использовать его для теплоизоляции маленьких, средних и больших площадей.
К сведенью! В специализированных магазинах вы сможете найти фольгированную стекловату, которая помимо теплоизоляции обеспечивает еще и пароизоляцию. Правда цена на нее будет немного выше, чем на обычный стекловолоконный утеплитель.
Уникальные свойства стекловаты
Вот мы и добрались до самого важного.
Итак, какие качества делают данный продукт излюбленным у потребителя, желающего создать атмосферу тепла и уюта в собственном доме?
- Во-первых, это превосходные теплоизоляционные свойства. Благодаря своей структуре, стекловата прекрасно удерживает тепло и не дает холодному воздуху проникать внутрь помещения.
- Высокая прочность волокна позволяет осуществлять утепление стекловатой в местах с большими механическими нагрузками.
- Легкость, гибкость и упругость данного материала облегчает транспортировку и процесс монтажа. Здесь также нужно заметить, что при упаковке стекловату прессуют в 6-10 раз. Но, не смотря на это, она не лишается никаких качеств и не изменяет форму. То есть после того как вы достанете ее из упаковки, она быстро вернется в первоначальный вид.
- Кроме того, гибкость и упругость гарантируют максимально плотное прилегание материала к утепляемой поверхности. А это значит, что зазоров между плитами и, как следствие, потерь тепла не будет.
- Так как стекловата весьма стойка к деформации, она не дает усадки со временем, не теряет свою форму при температурных перепадах, длительном сотрясении и вибрации.
- Стекловата утеплит любую конструкцию, а также избавит от внешних шумов. Ведь она отлично поглощает звук.
- Нельзя не отметить и ее морозостойкость. Слой ватного утеплителя толщиной 50 мм приравнивается термическому сопротивлению кирпичной стены толщиной 100 см.
- Прекрасная паропроницаемость (если, конечно, это не фольгированная стекловата) и водоотталкивающие свойства.
- Благодаря составу и технологии изготовления стекловолоконный теплоизолятор сам по себе не загорается. Ну а если все же загорелся – не выделяет вредных для здоровья веществ, что очень важно.
- Высокая химическая и биологическая устойчивость.
- Современная стекловата мягкая на ощупь и не вызывает раздражений на теле (впрочем, данное качество относится к продукции далеко не всех производителей).
- Стекловату можно использовать в абсолютно разных по температурным показателям зонах. Все это благодаря ее структуре: стеклянные волокна могут удерживать неподвижный воздух. При этом температура внутри помещения остается стабильной как в зимнее, так и в летнее время.
Во избежание вышеприведенных проблем, при монтаже стекловаты своими руками нужно быть одетым в плотную одежду, не оставляющую открытых участков тела, брезентовые рукавицы, защитные очки и респиратор. Ну и, конечно же, к прочтению обязательна инструкция, которая обычно прилагается к любому стекловолоконному изделию.
Вывод
Как видите, стекловолоконный утеплитель отвечает всем заявленным требованиям и дает стабильные гарантии всех своих свойств (Читайте также статью
Одним из самых популярных материалов для утеплительных работ постройки является стекловата. Стоит отметить, что ее применение требует определенной внимательности, осторожности и знаний. Сам по себе материал очень хрупкий, поэтому его мелкие детали запросто могут нанести повреждения человеческому телу. Именно по этой причине такая теплоизоляция обязательно выполняется в защитной одежде. На сегодняшний день даже появление новых утеплителей спрос на минеральную вату не снижается. В нашей статье мы рассмотрим особенности стекловаты, характеристики и сферы применения материала.
Утеплитель на основе минеральной ваты относиться к числу уникальных строительных средств, изготавливаемых расплавлением неорганических стекловолокон. Для того чтоб полноценно осознать особенности материала, следует для начала узнать, как его производят. Еще в 1932 году один молодой ученый Дейл Клейст изобрел странную материю, которая после будет именоваться минеральными плитами или стекловатой. Это новаторство в строительной индустрии принадлежит городу Иллинойс. Также Дейлом проделаны попытки сваривать блоки между собой. В результате он отметил, что при взаимодействии материала со струей воздуха, теряет толщину волокон.
В современной технологии производства плиты чаще всего используют стекло промышленные отходы, например, осколки боя стекла, доломиты, песок, известняковые породы и другие. Первое, что делают - это помещают сырье в специальную печь для расплавки. После этого полужидкое вещество образует смесь с волокнами и стеклонитями.
Интересно! Величина толщины волокон приблизительно в 20 раз тоньше, чем волос на человеческой голове.
После обработки стеклонити размещаются напротив друг друга, что позволяет создавать материал с высоким качеством и отличной звуковой изоляцией. На последнем этапе производства смеси стекловолокон следует придать оптимальную жесткость и необходимый окрас. На сегодняшний день существует два метода создания стекловолокон:
Внимание! Из стекловолокон создают такие материалы, как стеклопластик, стеклохолст, стеклосетка, стеклоткань и другие. Такие изделия пользуются высоким спросом в строительстве и ремонте зданий.
Утеплитель стекловата по сравнению с другими видами подобных материалов имеет большой список преимуществ. Среди них следует выделить такие показатели и характеристики:
И хоть стекловата имеет низкую цену, что привлекает большое количество застройщиков, мы должны выяснить сколько, и какие недостатки имеет данный материал. Итак, к основным минусам можно отнести такие характеристики и показатели:
Для того чтоб избежать этих многочисленных проблем, следует пользоваться такими защитными средствами:
Внимание! После окончания всех работ с материалом, необходимо обязательно выбросить одежду, в которой вы трудились.
Для изготовления стекловаты используют самые обычные материалы, такие как песок, известняк, бур, соду, доломит. Именно поэтому и цена изделий невысокая. В современных технологиях добавляют примерно 80 процентов стеклобоя. В специальный бункер засыпают все необходимые элементы, которые следует расплавить. В устройстве температура должна достигать 1400 градусов – это необходимо для того, чтоб материал получился со всеми свойственными ему физическими способностями.
Сам процесс образования волокон должен сопровождается обрабатыванием полимерами и аэрозолями. Связывают обычно все компоненты при помощи специальных полимеров, например, фенолальдегида или мочевины модифицированной. После этого пропитанная нить попадает на валки, где проходит несколько уровневое выравнивание. Последующий процесс – полимеризация, который происходит при температуре около 250 градусов. Высокий градус выступает отличным катализатором, способствующим полимерным образованиям. Параллельно с этим происходит испарение лишней влаги. После окончания данной процедуры материал окрашивается в желтый цвет янтарного оттенка и получает оптимальный показатель твердости.
Внимание! После этого материал следует охладить. При этом необходимо довести температуру стекловаты до оптимальной комнатной среды. Следующим этапом является раскрой изделий.
На сегодняшний день стекловата имеет высокую популярность не только благодаря тому, что ее цена ниже других материалов, но и благодаря отличному качеству. Веществом можно утеплить любой тип постройки. Почему же изделия имеют высокий спрос, давайте в этом попробуем разобраться.
Стекловатой называется разновидность минеральной ваты, которая характеризуется волокнистой структурой и используется для выполнения теплоизоляции построек. Стоит отметить, что создают материал на основе тех же элементов, что и обычное стекло. Одной из особенностей стекловаты есть высокий процент химической стойкости.
Внимание! Когда материал находится в рыхлом состоянии, то ее плотность ниже 130 кг на куб. м.
Утепленный дом стекловатой будет отличаться от такой же изоляции, только минеральной ватой. Волокно материала в большинстве случаев не превышает толщину 15 мкм, а вот длина их больше, чем у других подобных элементов. Именно это свойство позволяет стоять изготовленному предмету из стекловаты намного дольше, так как получается высокий уровень упругости и прочности.
Привлекательная цена и высокое качество привлекает внимание к стекловате большого количества застройщиков и специалистов. Универсальные характеристики дают возможность без опасений применять материал в различных отраслях человеческой деятельности. К таким качествам можно отнести такие показатели:
На сегодняшний день стекловолокно можно увидеть в самых различных человеческих сферах, например, строительство, электротехническая промышленность, судостроение, и другие. В большинстве случаев его выпускают в виде рулонов или жестких плит. Такая форма позволяет выполнять монтажные работы с легкость. В строительной сфере его используют для утепления и создания звуковой изоляции.
Обычно стекловолокно изготавливают в виде рулонов, жестких плит или матов. Это очень удобный для монтажа материал, который с легкостью можно резать, сгибать, придавая необходимую форму. Кстати, в современных технологиях из стекловолокна делают фургоны, катера. С помощью специального геля можно придать поверхности материала гладкость и блеск. Вот мы и ознакомились со стекловатой. Применять ее очень легко, но главное – это придерживаться всех правил безопасности.
Сегодня невозможно представить теплоизоляцию без минваты. Незаменимая в строительстве и ремонте, она подходит для всех типов поверхностей. Одна из старейших разновидностей материала – стекловата. Несмотря на появление новых форм, эта до сих пор пользуется устойчивым спросом.
Она изготавливается из расплава стекломассы. При температуре +1450°С из смеси песка и битого стекла (вторичное сырье) вытягивается волокно. Полуфабрикат склеивается в небольшие пучки при помощи синтетического или битумного связующего, нагревается до +200°С для полимеризации термореактивных смол и прессуется в стекловойлок определенной толщины. Затем он нарезается на маты или сворачивается в рулоны.
По свойствам стекловата значительно отличается от базальтового и шлакового материала. За счет своей длины (в среднем 5 см) и мягкости стекломаты более эластичны, легки и имеют лучшую упругость, что позволяет уменьшить объем в 5 раз. Эта особенность становится заметна при хранении и транспортировке, так как спрессованный материал занимает гораздо меньшее пространство. А после распаковки стекловата довольно быстро принимает изначальную форму, что позволяет использовать его в конструкциях любой конфигурации, причем без дополнительных распорок и креплений.
Благодаря присадкам производители начали выпускать утеплитель на основе волокон стекловаты в виде жестких плит и скорлуп, предназначенных для трубопроводов систем водоснабжения, отопления, кондиционирования и вентиляции. Каширование алюминиевой фольгой обеспечивает защиту от влаги и УФ-лучей. Единственное ограничение – температура на поверхности труб не должна быть выше +250°С, иначе полимерная смола начнет разрушаться.
Помимо этого стекловата обеспечивает звукоизоляцию (шумовая и ударная), обладает вибродемпфирующими и ветрозащитными качествами.
| Параметры | Показатель для стекловаты | Показатель для базальтовой ваты |
| Длина, м | 1,25-3,9 | 1,20-2 |
| Ширина, м | 0,6-1,2 | 0,5-1 |
| Толщина, мм | 50-120 | 40-200 |
| Плотность, кг/куб. м. | 11-25 | 28-100 |
| Длина волокон, см | 5-7 | 1,5-3 |
| Толщина волокон, мкм | 16-20 | 8-12 |
| Теплопроводность, λ10, Вт/(м*К) | 0,029-0,041 | 0,032-0,048 |
| Теплопроводность λА, Вт/(м*К) | 0,036-0,042 | 0,039-0,059 |
| Теплопроводность λБ, Вт/(м*К) | 0,039-0,047 | 0,041-0,089 |
| Паропроницаемость, мг/мч*Па | 0-0,6 | 0-0,9 |
| Степень горючести стекловаты | НГ, Г1 | НГ |
| Коэффициент водопоглощения при частичном и кратковременном погружении, кг/м2, | 0,6-0,8 | 0,6-1 |
| Степень сжатия в упаковке, в раз | 2-5 | 0,5 |
| Температура эксплуатации | От -60 до +250°С | От -40 до +750°С |
Как видно из таблицы, стекловата лучше базальтового материала сохраняет тепло. Этот факт объясняется тем, что более длинные и толстые волокна скручиваются в своеобразные «коконы», наполненные воздухом, что ограничивает термопроводимость.
Стекловата как утеплитель применяется для:
Для каждого из перечисленных областей применения разработаны свои типы войлока. Отличаются плотностью, теплопроводностью, наличием дополнительных покрытий (алюминиевая фольга, вспененный полиэтилен, гидроизолирующая пленка) и расположением волокон (для придания лучших звукоизолирующих свойств). Соответственно, в зависимости от назначения, варьируется и цена. Наиболее дешевые и тонкие стекловолокнистые маты и рулоны используются для внутренних работ, самые дорогие и эффективные – для фасадных.
В обращении с ней следует соблюдать осторожность – стекловата вредна для здоровья. Волокна довольно хрупкие, легко крошатся, и, попадая на открытые участки тела, могут стать причиной мелких царапин, зуда и раздражений. Поэтому сами производители настоятельно рекомендуют использовать всевозможные средства защиты (брезентовые спецкостюмы, перчатки, облитые резиной, и другие).
Особенно вредна пыль от стекловаты для людей, страдающих легочными заболеваниями (астма, туберкулез, аллергия). Поэтому ее применение для внутренних отделочных работ лучше ограничить. Исключение составляет стекловата под штукатурку.
Помимо этого еще одним недостатком является боязнь воды. Под воздействием пара утеплитель постепенно разрушается и осыпается, поэтому желательно обить его гидроизолирующей пленкой.
Производители
Наиболее известны 3 марки производителей: URSA, Knauf, Isover. Ниже приведена сравнительная таблица усредненных цен на сходные виды стекловаты по Москве и Московской области:
| Вид утеплителя | Стекловата URSA | Стекловата Knauf | Стекловата Isover |
| Универсальные плиты, толщина 5 см, | 800 | 1100 | 700 |
| Наружная обработка зданий (фасады под штукатурку и кирпич, вентилируемые фасады), рулоны, толщина 5 см | 1200 | 1400 | 1300 |
| Кровельные работы, рулоны, толщина 1,5 см | 1100 | 1300 | 1000 |
| Внутренняя отделка, перегородки, межэтажные перекрытия, рулоны, 5 см | 1200 | 1400 | 1300 |
| Фольгированная ветро- и парозащита, для трубопроводов, рулоны, 5 см | 2600 | 2100 | 1800 |
| Звукоизоляция, маты, 5 см | 1200 | 1700 | 1000 |
Несмотря на обилие разнообразных материалов, стекловата уже около 150 лет держит высокие позиции среди . Это связано с ее низкой стоимостью при хороших характеристиках.
Стекловата производится чаще всего из битого стекла, поэтому при использовании ее необходима осторожность. Однако это неудобство окупается отличными звукозащитными и теплозащитными функциями. Благодаря этим качествам она применяется не только для утепления зданий, но и при прокладке труб, для утепления транспорта, в охлаждающих системах и многих других сферах деятельности.
Этот утеплитель представляет собой вид . Однако оба материала имеют существенные различия по характеристикам.
Оба материала представляют собой утеплитель с волокнистой структурой. Однако разница у них достаточно большая:
Таким образом, при выборе между этими материалами необходимо определиться с условиями в утепляемом помещении. Например, чердак утеплить лучше стекловатой благодаря ее укрывистости, а кухонную зону с повышенной влажностью стоит утеплять минеральной ватой. В случае, когда резко встает вопрос бюджета, лидером является стекловата.
Изготовление стекловаты происходит в соответствии с ГОСТ 19170 2001. По классификации ГОСТ 31913-2011 и стандарта EN ISO 9229:2007 является утеплителем.
Свои свойства приобретает благодаря волокнистой структуре:
Толстые и длинные волокна этого материала, расположены параллельно друг другу, благодаря чему достигается очень большая прочность и упругость. По прочности стекловата превосходит даже стальную проволоку. Кроме того, стекловата обладает следующими характеристиками :
Также этот материал не подвергается старению, при контакте с металлом не подвергает его коррозии, пригодна для использования при температуре до – 60 градусов.
Ни один материал не может быть идеальным. К отрицательным характеристикам можно отнести чрезмерную ломкость и повышенное впитывание влаги. Для защиты от ломкости необходимо применять спецодежду и средства защиты (очки, респиратор, перчатки), а для защиты от влаги стекловату пропитывают различными составами.
Этот материал не горит, не поддерживает горение и не распространяет его. Прекрасно выдерживает высокие температуры, сохраняя все свои положительные свойства. Стекловата начинает спекаться при температуре свыше 500°. Верхний предел, при котором материал начинает плавление, соответствует содержащимся в материале смолам. Когда наступает момент их выгорания, стекловата начинает плавиться.
Положительным моментом является отсутствие выделения отравляющих веществ под воздействием огня. Таким образом, даже плавящаяся стекловата остается в этом отношении безопасной.
Производство не отличается особой сложностью. Главное в этом – точное следование рецептуре и тщательное соблюдение ГОСТ. Кроме того, даже стеклобой, идущий в производство утеплителя, строго регламентируется ГОСТом Р 52233-2004.
Основные стадии производства:
Отходы производства являются сырьем, которое идет на повторную переработку.
Стекловата имеет широкий спектр применения. Ее используют и в авиации, и при прокладке трубопровода и в автомобилестроении. Для решения различных задач необходимы различные варианты этого материала.
По этой причине производят стекловату:
При этом рулоны необходимы для горизонтального утепления, кэшированная изоляция применяется для утепления трубопровода, а маты либо плиты имеют широкое применение в строительстве.
Плиты по длине состыкуются двумя способами:
Также производят стеклохолст. Его применяют для защиты от ветра.
Для того, чтобы в процессе эксплуатации не было никаких проблем, необходимо:
Кроме стекловаты для утепления пола применяют керамзит. Выбор материала зависит от конкретной ситуации и предпочтений владельца. Часто выбор падает на стекловату по ее более низкой цене.
Однако стоит помнить про ее свойства:
Таким образом, в сухих помещениях с минимальной нагрузкой на пол стекловата является хорошим и недорогим решением.
Стекловату запрещено утилизировать с бытовым либо строительным мусором.
Для ее утилизации применяют следующие методы :
Для правильной утилизации необходимо либо обратиться на завод – изготовитель, либо в специальную службу по утилизации стекловаты.
На просторах интернета часто можно увидеть различные мнения. Одни утверждают, что она очень опасна, другие встают на ее защиту.
Разберем отдельные случаи:
Для того, чтобы избежать риска во время работы с материалом, стоит применять некоторые правила:
Соблюдение этих правил и внимательность при работе с материалом сведут риск к минимальному значению.
Очистить стекловату от одежды является сложной задачей. Например, с шерстяного изделия ее удалить практически невозможно. В этом случае стоит обратиться в химчистку. Если не поможет — остается только утилизировать. По этой причине спецодежда при работе со стекловатой должна быть из плотного материала. Но не все так плохо.
Для очистки одежды необходимо:
Если одежду в крайнем случае можно выбросить, то с кожей все серьезнее. По сути действия будут похожие:
В случае, если какое-то место осталось воспаленным, можно применить следующие средства:
Если воспаление не проходит, а зуд сохраняется, необходимо обратиться ко врачу.
На современном рынке производителей стекловаты достаточно много. Рассмотрим качество продукции некоторых марок :
