http://habrastorage.org/files/e4a/1b7/d89/e4a1b7d89dd94c3ca48ccb0c50a27765.jpg
http://habrastorage.org/files/48d/d9c/1d1/48dd9c1d17334f138d1223a9b05f8d7a.jpg
Isang bit ng teorya:
Polylactides (PLA, PLA) - biodegradable, biocompatible, thermoplastic, aliphatic polyester, na ang monomer ay lactic acid. Ang mga materyales para sa produksyon ay naglilingkod sa mga mapagkukunang renewable taun-taon, tulad ng mais at tubo. Ito ay ginagamit upang makabuo ng mga produkto na may isang maikling buhay ng serbisyo (pagkain packaging, disposable pinggan, mga pakete, iba't ibang mga packagles), pati na rin sa gamot, para sa produksyon ng mga surgical thread at pin.
http://habrastorage.org/getpro/habr/post_images/ebc/8be/e96/ebc8bee96df9e7884aa8556846a02aee.jpg
Panorama ng workshop:
http://habrastorage.org/files/e2f/369/b7c/e2f369b7c5cb4907a655f0c374f88430.jpg.
http://habrastorage.org/files/bcf/70e/85b/bcf70e85b72a4700ac89bf111cfd286a.jpg
http://habrastorage.org/files/f53/1ed/b26/f531edb269314a5c8d9460e6bec7263b.jpg
http://habrastorage.org/files/ee5/c3c/fa2/ee5c3cfa2836401c86841c6c276aeba6.jpg.
http://habrastorage.org/files/493/d42/0c0/493d420c09664be9a365278832e7788c.jpg
Ano ang hitsura ng proseso ng produksyon:
http://habrastorage.org/files/fcae 28 / da7 / fcae28da71c34e7a9f396be6395b945.jpg
Plastic plastic produce mula sa mais o tubo. Ang mga materyales para sa pagtanggap ay din patatas at mais na almirol, protina ng soybean, cereal mula sa tubers manica, selulusa.
Kapag pinoproseso ang mga nabanggit na mga halaman, ang mga plastik na bola ay nakuha, na inilalagay sa mga kahon at ipinadala sa karagdagang mga ikot ng produksyon:
http://habrastorage.org/files/817/fe1/e1a/817fe1e1acc649acbf499520da9266ff.jpg
Ng tonelada ng mga hilaw na materyales, mga 900 kg ng plastic
http://habrastorage.org/files/4f1/fcd/138/4f1fcd1388fd45baac40bf034386db7d.jpg
Ang plastic plastic ay natatakot sa liwanag at kahalumigmigan, kaya ito ay nakabalot sa mga hermetic bag kung saan may silica gel.
http://habrastorage.org/files/8ff /58d/86a/8ff58d86af2940ca8009fd10a7c32b5c.jpg
At ito ay isang "vacuum cleaner", na scratching 100 kg ng "corn balls" at ipinadala sa lalagyan
http://habrastorage.org/files/012/b79/2fc/012b792fce424b6a9f0f455c7836a6e7.jpg.
Narito ang mga hilaw na materyales, habang ang amoy ay nakatayo sa kendi
Magdagdag ng "pakurot" ng pangulay (ganap din natural, kalidad ng Austrian)
http://habrastorage.org/files/865/9cb/fd4/8659cbfd46b546049a379cefba5623e.jpg
http://habrastorage.org/files/742/EB0/668/742EB06683FE4E778E0057FBC3A6A1EF.jpg
http://habrastorage.org/files/f5dd/dab/b83/f5ddabb83a744f7082517a4d9c49da13.jpg.
Narito ang raw na materyales ay pinainit at nagiging isang malagkit na masa.
Sa ilalim ng presyon ng baras ay laktawan namin ang mga elemento ng pag-init.
Ang diameter ng labasan ng "mga hurno" ng mga 3 mm, plastic ay nakakuha ng ninanais na diameter (1.75 mm) dahil sa ang katunayan na ito ay agad na nakuha, at ang thrust ay napaka-tumpak
http://habrastorage.org/files/dd8/6ed/6ca/dd86ed6ca4c14b77a3ff0b9c6be9d254.jpg
Bosh. Para sa abs at pla iba't ibang mga temperatura
http://habrastorage.org/files/596/1d3/fc9/5961d3fc9fa6499fa5bf0f0b325f99fd.jpg.
Ang diameter ng cooled plastic ay sinusukat ng isang laser device. Ang pinahihintulutang error ng thread diameter ± 0.03 mm
http://habrastorage.org/files/16e/baf/f9a/16ebaff9ab1d48a6bac10012e02ae0d1.jpg
Remote plastic diameter monitoring.
Lumalawak na mga thread sa pamamagitan ng isang laser 55 metro kada minuto
http://habrastorage.org/files/c0f/21f/d40/c0f21fd4007d4659bf81bc417c2a84ae.jpg
Pamamahala ng isang pasanin. Ito ay ang tulak na lumilikha ng ninanais na diameter. Sa tulong ng node na ito, maaari mong tumpak na kunin ang mga engine ng mga motors at sa gayon ayusin ang lapad ng plastic.
http://habrastorage.org/files/630/a71/f80/630a71f808a04e6081b45bec6a0cc967.jpg
"Veretny" - kontrol ang paikot-ikot na rate sa likaw. Hindi sa likaw.
http://habrastorage.org/files/4a2/212/86b/4a221286b91b45f6b018a94b1c100f65.jpg.
Ito ang likid.
Walang plastic
http://habrastorage.org/files/dfc/8f5/23a/dfc8f523a9c94e0688912d853bb48d9.jpg.
Mahalagang tandaan ang pagkakapareho ng pagpuno sa likaw
Matapos ang malaking likaw ay puno, ito ay aalisin at i-rewind ang thread sa maliit (pamilyar sa lahat) coil.
Ang mga ordinaryong coils ay nahulog sa mapagmahal na mga kamay ng isang batang babae na nakatapos ng kahon
http://habrastorage.org/files/179/84c/8ea/17984c8ea7bb4e138062bed89e57fad2.jpg
Ang isang bag na pinoprotektahan laban sa alikabok, isang silica gel na pinoprotektahan ang kahalumigmigan, isang makapal na kahon na nagpoprotekta laban sa direktang liwanag ng araw at mga sticker. Ipinapahiwatig ng mga sticker ang inirerekomendang punto ng pagkatunaw (para sa abs at pla, iba ang mga ito), ang lapad ng thread, timbang at materyal.
http://habrastorage.org/files/057/c5c/c2f/057c5c2f42340089ccc2dcc549b233.jpg
Mula dito sila ay pupunta sa buong Moscow at CIS bansa
http://habrastorage.org/files/2cc/43b/b9d/2cc43bb9d30c4d8593fa8fbb765048bc.jpg.
Ang workshop ay malinis, ang lahat ng mga panukala ay kinuha upang gumawa ng kaunting alikabok hangga't maaari: sinubok ng isang scotch window, kadalasang nililinis, ang isang antistatic fluid ay ginagamit, lalo na ang mahahalagang lugar ay sakop ng polyethylene.
http://habrastorage.org/files/a43/667/880/a4366788008f4a93bc943a126981d5cf.jpg
Isang pares ng mga tip kung paano pumili ng magandang plastic.
Ang PLA ay masyadong sensitibo sa mode ng imbakan (sa madilim, pagkatuyo at walang alikabok). Ang twist ay dapat na malinis na walang inclusions, makinis, walang detachants, sa ibabaw - liwanag kinang.
http://habrastorage.org/files/862/464/af2/862464Af22094d4dbd8f96c59b437b99.jpg.
Ang pagkakaroon ng mga banyagang katawan ay naka-check sa break point. Kung ikaw ay nagmamaneho at sinira ang isang piraso ng plastic (at mayroong isang "makinis") doon, pagkatapos ay ang breakdown ay dapat na homogenous - ito ay isang tanda ng magandang kalidad.
Tibay / biolability
http://habrastorage.org/getpro/habr/post_images/160/c28/b8a/160c28b8aee21019cf21328ea1760815.jpg
(larawan para sa mga namumuhunan sa kapaligiran)
ngunit ang data na katulad ng katotohanan
http://habrastorage.org/files/5c3/8d7/899/5c38d78991a240c2915fa1fdcdd84091.jpg
mga halimbawa mula sa PLA.
http://habrastorage.org/getpro/habr/post_images/ae0/e36/db6/ae0e36db66f5409756b7f430812cb1da.jpg.
http://habrastorage.org/getpro/habr./post_images/da5/6f8/866/da56f88660badccaa6bc6b84c63be339.jpg
Sa kasalukuyan, ang pinaka-abot-kayang presyo ng isang plastic thread para sa 3D printer ay higit sa $ 20 bawat 1 kg, ang halaga ng filament mula sa maaasahang mga tagagawa o may anumang mga espesyal na katangian (kulay, additives) ay umabot sa $ 50.
Kaya, kapag nagpi-print ng mga modelong 3D, ang pagbawas sa pagkonsumo ng materyal at ang gastos nito ay nagiging pangunahing mga kadahilanan para sa pagtaas ng pagiging epektibo ng gastos at, naaayon, ang ani ng pag-print ng 3D.
Ang unang pampublikong hakbang sa ito ay ang imbensyon na may isang open source na inihayag noong Marso 2013 - isang extruder para sa malayang paglikha ng isang plastic thread para sa 3D printer. Inimbento ni Inventor Hugh Liman ang kanyang kotse sa kumpetisyon at nanalo sa pangunahing premyo mula sa Kaufman Foundation and Maker Faire. Ang isa sa mga pangunahing kondisyon ng kumpetisyon ay ang presyo ng aparato - hindi hihigit sa $ 250. Ang winning extruder ay nagbibigay-daan sa iyo upang pisilin ang isang thread na may diameter ng 1.75 o 3 mm na may isang error na 0.01mm, at ito ay ang pangalawang bersyon ng ipinakita na aparato, ang unang ay hindi pumunta sa pamamagitan ng presyo. Ang pag-imbento ng bukas na pinagmulang bunganga, na nagbibigay-daan sa iyo upang gamitin ang sinuman at itayo ito.
Sa tulong ng isang homemade extruder, maaari kang mag-save ng hanggang sa 80%. Ang mataas na kalidad na filament ay nagkakahalaga ng $ 50 bawat 1 kg, habang ang pagbili ng isang kilo ng granules ay nagkakahalaga lamang ng $ 10. At kung bumili ka ng packaging ng Granules sa 25 kg, pagkatapos ay ang bawat kilo ay nagkakahalaga lamang ng $ 5.
May inspirasyon ng extruder ng Limana, Ben Fisheler mula sa San Diego (California) ay nagpasya na subukan upang lumikha ng isang simpleng gamitin na bersyon para sa mga gumagamit. Ang struDittle ay isang ultra-compact na aparato at maaaring gumawa ng isang thread mula sa ABS plastic na may isang extrusion rate ng 30-60 cm sa min.
Ang Fishler Project ay inilunsad sa Kickstarter upang gawing magagamit ang produktong ito para sa masa. Ang mga kinakailangang pondo ay nakolekta, at ang kumpletong aparato ay inaalok sa mga kalahok mula sa $ 385. Bukod pa rito, bilang karagdagan sa buong set, na may katulad na extruder, ito ay iminungkahi din nang hiwalay lamang ng isang mekanismo para sa awtomatikong paglulunsad ng isang $ 100 na filament. At ang aparato mismo ay may mga sukat ng nozzle para sa pagpili ng customer, kabilang ang walang ito nang wala ito - para sa paggawa ng mga di-karaniwang laki.
Patuloy kaming kung paano ang filen ay fed sa melting area (hotend "a).
Sa larawan, ang klasikong repropovsky extruder ay ang pinagmulan ng lahat ng mga mekanismo sa pag-print ng 3D sa mga self-delicacy.
Ito ay nagkakahalaga ng pagpuna sa katotohanang ang gearbox (may kinalaman sa hindi bababa sa 1: 5) bago Kailangan naming magmaneho ng isang filament na may diameter ng 3.0 mm. Ang appointment ng gearbox ay upang itaas ang sandali sa baras sa pamamagitan ng pagbawas ng bilis ng pag-ikot. Sa ibang salita, ito ay i-twist mas malakas, ngunit mas mabagal, at kami, lamang, ang mataas na dalas ng pag-ikot at hindi kailangan - plastic ay dapat magkaroon ng panahon upang matunaw.
Kung nakikipag-usap tayo sa isang pamalo ng 1.75 mm o mas maliit na lapad, dapat gawin ang gearbox na opsyonal. Kahit na kung ang isang mahina engine ay ginagamit (halimbawa, mula sa lumang Epson printer, na ginamit ko sa simula), pagkatapos ay ang gearbox ay kailangang gawin pa rin.
Ang larawan ay tulad ng isang engine at isang extruder na ginawa sa batayan nito mula sa mga bahagi mula sa mga lumang printer.
Sa mga pang-industriya na 3d printer, ang extruder ay mukhang katulad na:
Sa larawan, ang puso ng printer ng stratasys ay ang pinaka-comrades, na dumating up sa (at patented) ang teknolohiya ng pag-print sa pamamagitan ng nililinis plastic.
Siyempre, may mga mapagkakatiwalaang mga pagpipilian, ngunit ang mga ito ay kumplikado sa pagpapatupad, kaya hindi angkop ang mga ito para sa independiyenteng (handicraft) manufacturing:
Dahil ang plastic ay 3 mm makabuluhang (!) Mas mura kaysa sa mas mahiwagang mga pagpipilian (Bukod dito, kami ay laganap), pagkatapos ay gagawin namin ang drive, pagbibilang sa higit pang toast filament. At naka-plastic na 1.75 (at iba pa) maaari naming "itulak" ng extruder na ito nang walang anumang mga problema. Sa kasong ito, ang isang maliit na pagbabago sa mga hotel ay kinakailangan (tungkol sa ito sa ibang pagkakataon).
Ang kulay ng mga wires ay maaaring maging ganap na anumang, kaya suriin kung saan kung ano ang windings ay tester. Tungkol sa pagsisimula / pagtatapos ng paikot-ikot - matutukoy namin ang eksperimento kapag nakakonekta at engine.
Sa prinsipyo, maaari mong ikonekta ang engine na may 6 na output - ang pangunahing bagay ay upang maayos na matukoy kung saan ang mga windings, pagkatapos ay mayroong 2 hindi kinakailangang mga wires na maaaring i-cut off.
Sa kasong ito, mananatili kami na walang kaugnayan sa "dilaw" at "puti" na mga wire.
Mula sa mga lumang printer maaari mong skim ng maraming kapaki-pakinabang, ngunit ang mga engine ay masyadong mahina doon, lalo na sa mga bagong junctions, kaya angkop para sa paggamit lamang sa gearboxes na may isang napakalaking ratio gear. Narito ang isang halimbawa ng naturang mga engine:
Mula sa mga magagamit sa Russia, maaari mong piliin ang site ng "Electric" na tindahan, na nagbebenta ng Analog NEMA17 - FL42STH. Pinili ko ang FL42STH47-1684A engine para sa printer, na ganap na angkop hindi lamang para sa extruder, kundi pati na rin para sa drive ng lahat ng mga axes.
Ngayon kailangan namin ng gearbox.
Ito ay malinaw na, ang mas maliit na sukat nito, mas mabuti para sa amin - magkakaroon ng mas kaunting masa ng naka-print na ulo, ayon sa pagkakabanggit, ang bilis ng pagpoposisyon (pati na rin ang bilis ng pag-print sa kabuuan) ay mas mataas.
Sa una, ito ay pinlano na gumamit ng isang stepping motor na may planetary gear ng industriya paggawa, tulad nito:
Ngunit ang paghahanap nito sa Russia sa isang presyo ng panahon ay hindi makatotohanang, at sa Tsina ay ibinebenta sila sa abot-kayang paraan, samakatuwid, gaya ng lagi, lahat sa kanilang sarili.
Para sa aking sarili, tinutukoy ko (sa dulo) ang perpektong pagpipilian ay isang planetary gearbox, nakuha ng isang lumang distornilyador, na-convert na gamitin sa isang stepper engine.
Ang donor ay mukhang tulad ng sa larawan. At sa isang disassembled form isang bagay tulad ng:
Tulad ng dati, kailangan namin ng isang Intelligent Turner, na makakatulong upang magtanim ng isang gear drive mula sa orihinal na distornilyador sa aming heading. Ito ay kinakailangan din upang i-roll ang pabalat-pabahay para sa tindig ng output baras. Ang mga larawan ng aking pagpipilian ay mag-ipon sa ibang pagkakataon (kailangan mong i-disassemble ang natapos na extruder). Posible, sa prinsipyo, gawin ang pagguhit ng takip, na pinalalabas mula sa aluminyo, bagaman karaniwang may sapat na simpleng paliwanag "sa mga daliri" kung ano ang eksaktong gusto natin dito.
Dapat itong maging oras upang makuha ang camera sa mga kamay at magsimula ng isang detalyadong sesyon ng larawan ng lahat ng mga subtleties ng proseso, at pagkatapos ay ang mga larawan natapos sa internet, na kung saan ay perpekto para sa aking paglalarawan.
Pagdating sa desktop 3D printer, maaari naming obserbahan na ang mga presyo ng mga aparatong ito ay bumagsak nang malaki sa nakalipas na ilang taon. Ngayon halos sinuman ang makakapagbigay ng gayong aparato at gawin itong bahagi ng kanyang buhay, na lumilikha ng maraming uri ng tatlong-dimensional na mga produkto. Mayroon lamang isang balakid na nagiging dahilan para sa pagbili ng 3D printer - ito ang halaga ng materyal. Ngayon ang mga espesyalista ng kabiguan ang problemang ito at itinayo ang isang aparato na nagbibigay-daan sa iyo upang lumikha ng isang gumaganang materyal sa bahay, at ang presyo nito, kumpara sa pamantayan, ay mukhang nakakatawa lamang.
Ang average na presyo ng plastic thread ay tungkol sa $ 40 bawat kilo. Ang mga taong aktibong gumagamit ng 3D printer ay ganap na kilala na ang naturang dami ay maaaring gamitin sa buong buong pares ng mga araw. Kung gumawa ka ng simpleng mga kalkulasyon ng matematika at i-multiply ang gastos na ito para sa mga linggo, buwan o taon, maaari kang makakuha ng isang medyo round sum bilang isang resulta.
Kamakailan lamang, ang kumpanya ay naganap sa isyung ito at nagsimulang lumikha ng mga espesyal na aparato na maaaring mabawasan ang presyo ng thread mula sa dose-dosenang dolyar sa mga yunit. Ang mga machine na ito ay lumikha ng isang gumaganang materyal sa pamamagitan ng pag-mirror ng mga espesyal na plastic granules, na sinusundan ng paikot-ikot na thread sa likaw. Ang mga granule ay mas madali, at naaayon, nakakatulong ito upang mabawasan ang pangwakas na halaga ng pagsasamantala sa mga 3D printer.
Sa lalong madaling panahon, ang kumpanya 3DEVO ay ipakita ang mundo ang kanyang produkto, dati nakarehistro sa site ng Kickstarter. Susunod na 1.0 ay isa sa mga machine na magpapahintulot sa iyo na lumikha ng mga thread para sa FFF / FDM printer sa bahay.
"Ang materyal na paglikha ng makina para sa FFF / FDM ay kinakatawan ng iba't ibang mga kumpanya, ngunit ang 3DEVO ay naiiba mula sa iba pang mga bagay na nagbibigay pansin sa mga trifles at kalidad ng huling produkto, pati na rin ang materyal na gagawin sa panahon ng operasyon. Hindi tulad ng iba pang katulad na mga aparato na lumikha ng isang mahinang kalidad na thread, na may maluwag na istraktura, ang susunod na 1.0 ay dinisenyo para sa paggawa ng propesyonal na materyal. Ang thread na ito sa kasunod ay madaling mapupuno agad sa likaw ng mga 3D printer, na ginagawang posible upang makamit ang talagang hindi kapani-paniwala na mga resulta. Ginagawa ng 3DEVO ang lahat hangga't maaari at imposible na gawing komportable ang iyong buhay, "sabi ni Lucas Van Leeuwen.
Susunod na 1.0 ay may 7 pangunahing mga function na, ayon sa mga espesyalista ng kumpanya, ilaan ito sa iba pang mga katulad na mga aparato:
Ang paglikha ng mga machine para sa pagbuo ng FDM-thread ay hindi lamang ang pagkakaloob ng mga gumagamit upang i-save, ngunit isa pang hakbang sa pag-unlad ng mga teknolohiya ng 3D. Sa hinaharap, nais ng 3DEVO na magdagdag ng pagkakataon
Ang isang maliit na ulat sa pagbili at pag-install ng isang extruder kit para sa isang 3D printer. Para sa mga nais na magdagdag ng isang kulay na naka-print sa kanilang printer.
Ang 3D printer ay matagal na tinatawag na upgrade, lalo na nais na subukan ang pag-print ng kulay - Kumuha ng double extruder sa Tevo Tarantula printer. Sa isang pagkakataon walang bersyon ng malaki at dual bersyon, kinuha ko lamang ng isang malaki, ngunit may isang mata, na kailanman ...
Ngunit ito ay dumating. Sa advance ay binili para sa mga upgrade: (Extruder Coolend) na may mataas na generary engine, pati na rin ang isang "mainit" na bahagi - na may dalawang channel para sa dalawang plastic na kulay. Kasama ang mga kinakailangang wires, heater, thermal sensors.
Para sa refinement, kakailanganin mo:
- High-guorable engine. Iyon ay, ang header na magsulid hindi mabilis, ngunit sigurado. At ang sandali ay kinakailangan upang "sisihin" plastic sa pamamagitan ng nozzle. At kung ang nozzle ay nagkakahalaga ng 0.8 mm, pagkatapos ay ang mataas na sandali ay hindi kinakailangan, pagkatapos ay para sa mga maliliit na nozzle na may butas na 0.3 ... 0.2 mm ang kinakailangan, ang sandali ay nagdaragdag ng maraming beses. Bilang isang pagpipilian - gamitin ang engine sa gearbox.
- Itakda para sa isang mekanismo ng extruder. Ang mga ito ay angkop sa mga larawan, roller, gear wheel, spring, flanges.
- Engine mounting bracket.
- Koneksyon ng engine wire. Karaniwan, ang katotohanan ay agad na kasama ng engine.
- Kung walang exit sa ilalim ng ikalawang (ikatlong) engine ng extruder, ito ay kinakailangan upang bumili ng 2-in-1 splitter adapter para sa pag-install ng bagong driver ng engine.
- Plastic supply tube (Teflon tube od \u003d 4 / id \u003d 2, iyon ay, ang panlabas na diameter ay 4 mm, panloob na 2 mm. Ang tubes na may panloob na lapad ng 4 mm ay karaniwang hindi para sa 1.75 bar, ngunit para sa isang 3mm baras ) - ang "boudene" 
Para sa "mainit na bahagi":
- Dalawang E3D radiator o isang double.
- Dalawang bloke ng pag-init
- Pag-init ng mga cartridge at thermistors.
- Fan pamumulaklak ng isang thermover.
Para sa pagpupulong at mga setting:
- Straight Arms.
- Modified firmware.
- Pag-setup at pagkakalibrate. Isaalang-alang ang distansya sa pagitan ng mga nozzle. Isaalang-alang na sa x at y axes ang ikalawang hotend bahagyang "kinakain" ang distansya. Ang mga nozzle ay dapat nasa isang antas (taas). Kahit na 0.1 mm ang mga bagay sa huling kalidad ng pag-print. Para sa printer delta, dalawang nozzle ay napakahirap na naka-calibrate.
Ang ilang mga salita tungkol sa popular na paghahalo / double hotel.
Ang mga ito ay tinatawag na chimer at cyclops.
- Ito ay isang malalim na pagbabago ng E3D hotel na may flat radiator, dalawang input (flanges) at dalawang bloke ng pag-init. 
Ang Cyclops (Ciclop) ay isang analogue ng Chimera, ang parehong radiator at dalawang channel, ngunit ang pangkalahatang yunit ng pag-init at isang nozzle. 
Sa loob ng block dalawang channel ay nabawasan sa isa.
Kaya, ito ay nagpasya na kumuha ng isang set ng lahat ng bagay, reinsured mula sa iba't ibang mga hindi pagkakatugma at karagdagang mga inaasahan. Ang isang hanay ng mga feed mekanismo + engine at isang hiwalay na double extruder kit ay iniutos.
Kit Characteristics mk7 / mk8 lahat ng metal remote extruder kit
Rod diameter - 1.75 mm
Mekanismo materyal - anodized aluminyo ("7075 aviation" haluang metal)
Tirahan: kaliwa, kanan, sa gitna.
- 2 Fittings para sa PTFE Tube na may diameter ng 4 mm
- Cable ng koneksyon sa engine
- Engine 17hd40005-22b.
- U-Roller 624zz.
- Fasteners bracket.
- MK7 gear wheel na may Ross
- Hexagon.
- Spring
- Itakda ng mga screws.
Ngayon ng kaunti pa tungkol sa binili kit. Ito ay dumating ang lahat sa isang simpleng pakete at sa pupyr. Sapat na ang parcel. 
Ang isang malaking plus ay isang fullmetal, iyon ay, ang kawalan ng mga plastik na bahagi sa mekanismo ng extruder. Bakit plus - dahil sa aking backlash (pag-unlad), kasama ang isang plastic fastening ay nasira. Reprinted, ngunit hindi isang cake. Mas mahusay na ipaalam sa lahat ng metal.
Kaya kapag ang paghahatid ay hindi nagdusa. I-unpack nang matapang! 
Pagmamarka ng isang mataas na guorable stepper motor. 
Protective gear na may dosicle. 
Karagdagang impormasyon para sa mga nais bumili ng hiwalay
Mga pagtutukoy 
Ihambing sa mga katangian ng "ordinaryong" 
Higit pa. May tatlong uri: upang i-install sa kaliwa, kanan, sa gitna. Naiiba sa paggiling sa "hawakan" - pingga, na kung saan ay pinindot kapag plastic refueling. Maaari mong suriin kung alam mo ang lokasyon ng extruder. 
Sa set na ito ay may direktang gear gear, kung gagawin mo, pagkatapos ay isa pang plus. 
Maaari kang kumuha dito 
Hotend. 
At sa kanya 
Plus thermistor, heating cartridge, flanges para sa plastic, tube.
Maaari kang mag-install ng walang block-cyclops sa radiator, ngunit ang karaniwang mga bloke ng uri ng bulkan, dalawang piraso. Kailangan lamang ang mga tubes ng leeg nang walang thread. 
Pangunahing lahat. Imho, mas mura upang bumili ng lahat ng bagay sa set, na may mga heaters, thermistors at isang fan.
Nagsisimula kaming mangolekta ng isang set. Ito ay hindi isang tuso bagay dito.
I-install ang gear. Ito ay kinakailangan sa heksagono sa pamamagitan ng 1.5. 
Dagdag pa, sa kautusang ito: ang bracket-base-lever-spring.
Naturally, ang bracket ay unang naka-attach sa nais na lugar ng printer, kung hindi man ay hindi ka magkakaroon ng pagkakataon na ayusin, dahil ang mga grooves ay nasa ilalim ng pabahay ng engine. Para sa kalinawan, ako ay mangolekta ng unang walang pag-install ng printer. 
Bigyang-pansin ang iba't ibang haba at lapad ng mga screws. Ang bawat isa ay dinisenyo para sa kanilang sariling butas. 
Susunod, i-install ang pingga at spring
Ito ay tulad ng ganoon. 
Pagkatapos ay i-screw ang mga flanges para sa rod. 
Narito ang isang larawan na naka-set sa "angkop" 
Sinusubukan namin ang printer. Sa printer, isang simpleng extruder na may binagong E3D (na may tubo sa nozzle mismo) ay naka-install. Upang mag-install ng mga hotel Cyclops, kinakailangan upang palitan ang karwahe ng X. Axis 
Para sa huling pag-install, kailangan pa rin akong mag-print ng isang pangkabit para sa isang extruder, o maghanap ng komportableng posisyon ng bracket para sa attachment sa profile 2020. 
Kaya, ilang mga salita tungkol sa pagbabago ng firmware Tevo Tarantula.
Pumunta sa online firmware constructor.
At agad na i-download ang iyong configuration.h. Nakukuha namin ang pagkakataon na baguhin ang malinaw na nagtatrabaho firmware ng iyong printer. 
Sa ika-apat na tab, ang "Mga Tool" ay nag-click sa "Magdagdag ng Extruder". Bilang default, mayroon lamang kami, Extruder0. 
Magdagdag ng extruder1. 
At i-configure ito. Ipahiwatig ang pin kung kinakailangan. 
Mangyaring tandaan na kung mayroon kang isang halo-halong hotend na may isang pampainit at isang termistor, kailangan din itong itakda sa firmware.
Heater0 at Temp0 para sa pangunahing extruder. Kung ang isang hiwalay na yunit ng pampainit ay may pangalawang, ipinapahiwatig namin ang heater2 at tempo2 para sa ikalawang extruder. Susunod, i-save namin, ibuhos sa printer at subukan.
Sa programa ng kontrol, o sa display nagbibigay kami ng isang gawain para sa supplying n mm bar. Halimbawa, 100 mm. At pagkatapos ay sukatin ang resulta: maaaring tumagal nang higit pa o mas kaunti. Isinasaalang-alang namin ang pagkakaiba, ipasok ang koepisyent ng pagwawasto sa firmware at muling suriin muli. Ang operasyon ay pinakamahusay na isinasagawa sa isang beaser suspendido tube.
Dito sa configuration.h file sa seksyong "Default na setting", inireseta namin ang bilang ng mga hakbang na default_axis_steps_per_unit para sa extruder (ikaapat na halaga, unang tatlong-axis x, y, z).
#Define default_axis_steps_per_unit (80,80,1600,100) // Mga pasadyang hakbang sa bawat yunit para sa Tevo Tarantula 
Palakasin ang kadahilanan ng pagwawasto at ipasok. Halimbawa, pinipigilan ito ng higit sa kinakailangan, hindi 100, at 103 mm. Hatiin namin ang 100/103, ang resulta na natanggap sa firmware.
#Define default_axis_steps_per_unit (80,80,1600,97.0874) // Mga pasadyang hakbang sa bawat yunit para sa Tevo Tarantula 
I-save namin, sumulat ng libro, ibuhos, suriin.
Karagdagang Impormasyon - Pagkalkula ng bilang ng mga hakbang na extruder
Kung iyon - ang pagkalkula ng bilang ng mga hakbang ng extruder default_axis_steps_per_Unit ay isinasaalang-alang ng formula:
Mga Hakbang sa bawat MM \u003d Micro Steps Per Rev * Gear Ratio / (Pinch Wheel Diameter * PI)
kung saan ang mga micro hakbang sa bawat rev - ang bilang ng engine microsses para sa 1 turn \u003d 3200, i.e 16 microchps bawat hakbang, 200 hakbang sa pagliko
- ang bilang ng mga microbos ng engine para sa 1 pagliko
Ang gear ratio ay ang ratio ng bilang ng mga ngipin sa extruder gearbox. Sa aking Tevo gearbox, samakatuwid \u003d 1.
Pakurot wheel diameter - pumping tornilyo diameter.
Pagkatapos ng pagkalkula, vseravno check ayon sa pamamaraan sa itaas.
Sa FB Group mayroong ilang mga publisher sa.
