Naglalaman ang artikulong ito ng lahat ng kinakailangang impormasyon upang matulungan kang maayos na insulate ang mga dingding ng bahay mula sa labas. Ang foam plate ay gagamitin bilang insulate material. Inilalarawan ng artikulo nang detalyado ang lahat ng mga yugto ng trabaho sa kanilang mahigpit na pagkakasunud-sunod. Mababasa ng mambabasa ang teknolohiya ng paglalagay ng plaster sa ibabaw ng foam at alamin kung paano ihanda ang mga pader bago simulan ang proseso ng pagkakabukod, at tatanggapin din ang lahat ng kinakailangang impormasyon tungkol sa iba't ibang mga pagpipilian para sa pag-install ng foam.
Ang mga tukoy na tagubilin ay makakatulong sa iyong gawin ang lahat ng gawain sa iyong sarili, nang hindi gumagamit ng tulong ng mga nauugnay na samahan, na makakatulong sa iyong makatipid ng marami.
Hindi mahirap hulaan na ang mga dingding ng gusali ay kailangang ihanda bago ang aktwal na proseso ng pagkakabukod. Sa kasong ito, sulit na isaalang-alang ang katotohanan na ang mga dingding ng iba't ibang mga gusali ay naiiba sa kanilang kalidad (pantay). Ang pangunahing layunin sa yugtong ito ay upang makuha ang pinaka pantay na pader, na sa huli ay gawing simple ang pag-install at gawing mas mahusay ang pagkakabukod.
Roller ng drywall
Gayundin, ang mga iregularidad ay nagbabawas ng lakas ng istraktura: kung ang isang lugar na may maliksi ay mananatili sa ilalim ng pagkakabukod, pagkatapos pagkatapos ng pagkilos ng mekanikal sa materyal maaari itong masira. Ang parehong sitwasyon ay sinusunod sa mga bahagi ng matambok na dingding. Kung mayroong isang nakausli na bahagi sa ilalim ng foam sheet, pagkatapos ay nag-aambag ito sa paglitaw ng mga walang bisa sa mga lugar na kung saan walang mga bugbog. Samakatuwid, ang isyu ng paghahanda ng mga pader ay dapat tratuhin nang may espesyal na pansin at hindi dapat payagan ang mga patak sa ibabaw ng higit sa 1-2 cm.
Sa mga kaso kung saan ang facade ay pininturahan nang mahabang panahon at ang pintura ay na-deformed sa tinaguriang "burdocks", kung gayon sulit na linisin ang ibabaw. Kung ginamit ang pinturang PF sa panahon ng pagpipinta, pagkatapos ay dapat itong itumba. Susunod, dapat mong sundin ang mga hakbang na ito:
Isinasagawa ang proseso ng priming gamit ang maginoo na halo mula sa iba't ibang mga tagagawa. Ang Priming ay maaaring gawin sa isang regular na brush (brush) o paggamit ng spray gun. Inirerekumenda na gumamit ng isang brush, dahil lalo itong linisin ang pader, ngunit kung sa panahon ng proseso ng priming napansin mo na ang buhangin ay patuloy na nahuhulog mula sa dingding, kung gayon mas mahusay na gumamit ng spray.
Nalalapat lamang ang impormasyong ito sa EPS, at ang halo na "dumidikit" na perpekto sa bula. Ang katotohanan ay ang pagkamagaspang sa ibabaw ng mga sheet ng EPS ay mas mababa - ang mga ito ay makinis. Ang ilang mga tagagawa ay gumagawa ng EPS na may isang corrugated na ibabaw, na nagbibigay-daan sa iyo upang mapupuksa ang karagdagang trabaho at agad na gamitin ang mga ito sa proseso ng pagkakabukod. Ngunit ang bersyon na ito ng EPS ay madalas na mahirap hanapin sa pagbebenta.
Ang pangunahing gawain sa yugtong ito ay upang lumikha ng isang magaspang na ibabaw ng sheet na EPSP. Para sa mga ito, inirerekumenda na gumamit ng isang karayom \u200b\u200bna roller, na kung saan ay madalas na ginagamit para sa drywall.
Ang kaginhawaan ng pagtatrabaho sa roller na ito ay halata, sapagkat sapat na upang i-roll ito sa sheet at nakumpleto ang gawain. Minsan pinapayuhan ang mga artesano na gumamit ng isang clerical kutsilyo, na maaaring maputol ang mababaw na mga tudling, ngunit ang gawaing ito ay masyadong mahaba, dahil ang nagresultang pagiging produktibo ay masyadong mababa.
Ang paghahanda sa ibabaw ng mga sheet ay isinasagawa kahit bago idikit ang mga ito sa dingding. Bago, sulit na maghanda ng isang tiyak na bilang ng mga sheet para sa seksyon ng dingding na iyong gagawin. Ang mga sheet ay dapat na pinagsama sa magkabilang panig. Posible ring iproseso ang ibabaw ng mga sheet gamit ang isang iron brush na may sapat na mataas na tigas.
Tandaan na hindi mo kailangang gawin ito sa foam.
Ang pag-install ng mga panlabas na elemento, pati na rin ang pagpapatupad ng pagtahi ng mga panlabas na slope ay dapat na natupad bago ang pagkakabukod ay inilatag sa mga dingding.
Ang mga panlabas na window sills ay nakakabit nang direkta sa plastic window. Para sa mga ito, partikular na nagbibigay ang tagagawa para sa isang espesyal na pahinga sa profile, na nagsisilbing ligtas sa window sill. Kapag kinakalkula ang pagtanggal ng window sill, sulit na isaalang-alang ang kapal ng layer ng materyal na pagkakabukod. Samakatuwid, ang paglabas ay kinakalkula ng pormula: kapal ng materyal na pagkakabukod + 1 cm. Karaniwan ang halagang ito ay 3-4 cm. Hindi inirerekumenda na kumuha ng mas mababa sa 3 cm, dahil sa panahon ng pag-ulan ay dumadaloy ang tubig sa pagkakabukod, na maaaring humantong sa mga negatibong phenomena Hindi inirerekumenda na kumuha ng higit sa 4 cm, dahil magkakaroon ng maraming ingay sa panahon ng pag-ulan.
Halimbawa, kung ang kapal ng pagkakabukod ay 50 mm, kung gayon ang window sill ay dapat na lumabas sa 10-11 cm na lampas sa hindi naka-insulated na pader (50 mm + 40 mm + 10 mm).
Sa ilang mga kaso, naka-install ang window sa panimulang profile - isang elemento ng plastik na matatagpuan sa ilalim ng window at pagkakaroon ng isang hugis-parihaba na cross-section. Sa kasong ito, pagkatapos i-install ang window sill, lilitaw ang isang lukab sa ilalim nito. Sa ilang mga kaso, ang itinuturing na lukab ay lilitaw kahit na sa kawalan ng isang panimulang lukab. Dapat walang walang laman na puwang sa pagitan ng window at ng base pa rin!
Kung ang gayong walang bisa ay umiiral, kung gayon sa paglipas ng panahon, ang kahalumigmigan ay nagsisimulang gumalaw doon, na sa paglipas ng panahon ay nagsisimulang dumaloy sa ilalim ng pagkakabukod o, kahit na mas masahol pa, sa apartment (bahay).
Napakadali upang mapupuksa ang inilarawan na lukab. Sapat na upang idikit ito gamit ang isang materyal na pagkakabukod na lubricated sa isang espesyal na timpla ng malagkit, at maaari mo ring gamitin ang plaster, na dapat na maingat na punan ang nagresultang walang bisa.
Ang pinakamadaling paraan ay ang paggamit ng isang pampainit, dahil ang EPS at polystyrene ay mahusay na pinutol ng isang clerical na kutsilyo sa anumang direksyon. Ang nagresultang istraktura ay kahawig ng isang uri ng bulag na lugar na ginawa sa ilalim ng windowsill. Maaari mo ring punan ang lukab ng polyurethane foam, kung saan, lumalawak, ay perpektong aalisin ang walang bisa. Tatanggalin ng disenyo na ito ang ingay habang umuulan. Matapos ang pagtula ng foam, ang window sill ay dapat na pinindot (halimbawa, may mga brick) sa loob ng halos 3 oras.
Mahalagang maunawaan na upang maiwasan ang pinsala sa window sill sa panahon ng pag-install, ang pelikula na nakadikit dito ng gumagawa ay hindi dapat alisin. Kailangan mong alisin ito pagkatapos ng pagtatapos ng lahat ng gawaing nauugnay sa pagkakabukod.
Ang mga panlabas na slope ng windows ay kailangan din ng pagkakabukod. Kadalasan, pagkatapos mai-install ang mga bintana, 20-30 mm lamang ang nananatili para sa materyal na pagkakabukod, kung hindi man ang pagkakabukod at ang mga materyales na ginamit dito ay mahuhulog sa baso. Nangangahulugan ito na para sa pagpapatakbo na ito kinakailangan na gumamit ng foam o EPSP, na may isang mas maliit na kapal kaysa sa materyal na ginagamit upang insulate ang harapan mismo. Sa parehong oras, huwag kalimutan na bilang karagdagan sa pagkakabukod, ginagamit ang iba pang mga materyales (mga fastener), ang layer nito ay humigit-kumulang na 1 cm. Nangangahulugan ito na kung ang distansya mula sa ibabaw ng slope sa linya na kahanay nito at umaabot mula sa gilid ng baso ay 40 mm, kung gayon ang kapal ng pagkakabukod ay hindi dapat lumagpas 30 mm
Distansya sa pagitan ng slope at window
Ang pag-install ng materyal at ang paggamit ng mga adhesive mixture ay ilalarawan sa ibaba.
Sa panahon ng pag-install ng materyal na pagkakabukod sa ibabaw ng slope, kapaki-pakinabang upang matiyak na ang pagkakabukod ay nakausli nang bahagya (ng tungkol sa 1 cm) at hindi ito pinuputol. Pagkatapos nito, ang bahaging ito ng pagkakabukod ay magiging mas maginhawa upang sumali sa pangunahing bahagi ng harapan ng pagkakabukod.
Pagkakabukod pagkakabukod sa likod ng slope
Ang pag-install ng pagkakabukod sa mga dingding ay ginaganap matapos makumpleto ang pag-install ng mga window sills at pagkakabukod ng mga slope.
Sa artikulong ito, isasaalang-alang namin ang pangkabit ng pagkakabukod sa dalawang paraan nang sabay: pagdikit at pagpapako. Sa kasong ito, posible na makamit ang pinakamataas na kalidad ng mga fastener, at ito ay kapansin-pansin na sa unang panahon ng pagpapatakbo ng gusali.
Ang pagkakabit ng pagkakabukod ay nagsisimula mula sa ilalim ng harapan. Ang isang espesyal na tinatawag na starter strip ay naka-install dito, na kung saan ay naka-fasten gamit ang mabilis na pagpupulong. Ang ilan ay ginagawa nang walang puntong ito, ngunit ang pagkakaroon ng isang panimulang bar ay nagbibigay-daan sa iyo upang makamit ang pinakamahusay na resulta, pati na rin mabawasan ang posibilidad ng paggalaw ng mga sheet ng pagkakabukod na na-nakadikit na. Ang mga sheet ng materyal ay maaaring ilipat sa ibabaw ng dingding hanggang sa ganap na matuyo ang pinaghalong pandikit. Ang paggalaw ay maaaring mangyari sa layo na hanggang sa 10 cm, na kung saan ay isang malaking halaga. Ang starter bar ay isang maaasahang suporta para sa unang hilera ng mga sheet at pinapayagan kang alisin ang kanilang paggalaw (pagdulas).
Para sa pagdikit, kakailanganin mo ng dalawang spatula: maliit (8-10 cm) at malaki (20 cm). Ang maliit na spatula ay kumikilos bilang isang spatula upang mailapat ang mortar sa isang mas malaking spatula. Kung nagtatrabaho ka sa isang patag na pader, ang mga pagkakaiba sa ibabaw na kung saan ay hindi hihigit sa 1 cm, kung gayon ito ay matagumpay na gumamit ng isang suklay - isang spatula na may mga ngipin. Kung ang hindi pantay ng dingding ay lumampas sa 1 cm, pagkatapos ang solusyon ay inilapat sa dingding. Pagkatapos ng lahat, ang ibabaw ng sheet ay palaging pantay, at sa pamamagitan ng paglalapat ng solusyon sa dingding, maaari mong pakinisin ang lahat ng mga iregularidad sa pamamagitan ng paggamit ng isang mas malaking halaga ng solusyon sa mga naaangkop na lugar. Maraming mga tao ang inirerekumenda na ilapat ang halo sa ibabaw ng sheet sa isang pantay na layer. Ang pasyang ito ay hindi matatawag na tama, dahil dahil dito lumalabas na ang isang malaking malaking bahagi ng sheet ay nakasabit sa hangin dahil sa hindi pantay ng dingding. Bilang karagdagan, ang sheet kung saan inilapat ang timpla ay may bigat na 3-5 kg \u200b\u200bpa, na kumplikado sa pag-install nito - hindi maginhawa para sa hawakan na hawakan ito, pindutin ito, atbp.
Scheme ng paglalapat ng pandikit sa ilalim ng isang sheet ng pagkakabukod sa dingding
Ang halo ay maaari lamang mapahid sa pantay na dingding, kaya kung ang harapan ng harapan ay maraming mga iregularidad, ang yugto ng pamahid ay lalaktawan.
Sa hindi pantay na mga ibabaw, inirerekumenda na ilagay ang tungkol sa 9 na tinaguriang mga bloke ng blangko sa dingding (1 sa gitna at 8 sa paligid ng perimeter). At ang mga bloopers ay maaaring may iba't ibang laki. Ang pangunahing gawain ng yugtong ito ay upang makinis ang lunas sa dingding at lumikha ng isang patag na ibabaw. Sa kasong ito, kailangan mong subukan na husay na makinis ang lahat ng mga depression sa ibabaw.
Kung may malinaw na nakausli na mga lugar ng dingding, dapat mong alisin ang mga ito o gumawa ng kaukulang pagkalumbay sa kaukulang foam sheet upang ang pagsasama ng sheet at dingding ay kasing siksik hangga't maaari at walang mga lukab sa pagitan ng mga bagay na ito. Gayunpaman, hindi posible na lumikha ng isang depression sa EPSS, kaya ang halo ay dapat na ilapat sa mga matambok na lugar ng pader na may isang napaka manipis na layer.
Epps leaf edge na may isang isang-kapat
Matapos mailapat ang timpla, magpatuloy sa direktang pagdikit ng mga sheet. Maingat na inilalagay ang isang sheet, pagkatapos ay pinindot at sinampal ng palad. Ang puwersa ng mga claps ay dapat na kalkulahin sa isang paraan na walang lilitaw na mga dents sa ibabaw ng materyal na pagkakabukod.
Ang ilang mga sheet ng EPPS ay ginawa ng isang isang-kapat - isang maliit na overhang ng ibabaw, na may kalahati ng kapal. Pinapayagan nito ang mataas na kalidad na pagsali ng mga sheet sa bawat isa at dagdagan ang epekto ng pagkakabukod ng thermal.
Scheme ng paglalagay ng mga slab sa isang pattern ng checkerboard
Ito ay mahalaga na pagkatapos ng pag-aayos ng mga sheet, ang mga kasukasuan ay may hugis na T, iyon ay, ang mga hilera ay nasuray.
Inirerekumenda na maghintay ng halos tatlong araw sa pagitan ng pagdikit at pagpapako. Pinapayagan nitong matuyo at maitakda ang halo, habang ang "pagkakabukod" ay lumiit. Sa kaso ng pagkakabukod sa sarili, ang tatlong araw na nabanggit ay awtomatiko na nakuha, dahil kadalasan ang gawain ay ginaganap sa ilang mga lugar. Siyempre, nais ng bawat artesano na tapusin ang trabaho nang mabilis hangga't maaari, ngunit sa kasong ito hindi ka dapat umasa sa isang mabilis na pagkumpleto, dahil ang kalahati (o kahit na mas kaunti) ng trabaho ay tapos na mula sa lupa, at ang natitira ay mangangailangan ng pag-install ng mga scaffolds. Samakatuwid, pinakamahusay na ipamahagi ang mga gawain upang hindi muling ayusin ang mga scaffolds sa parehong lugar nang maraming beses. Samakatuwid, pinakamahusay na isagawa ang gawain nang paunti-unti, at huwag munang i-paste ang buong bahay, at pagkatapos ay ipinako.
Gayundin, kung ang buong bahay ay unang na-paste, ang foam o EPS boards ay dapat na nasa direktang sikat ng araw sa loob ng mahabang panahon, na may negatibong epekto. Kahit na ang pag-iimbak ng mga board ng pagkakabukod na nakahiga sa isang tumpok sa bukas na araw ay hindi pinapayagan. Bukod dito, kapag umuulan, ang foam ay maaaring tumanggap ng kahalumigmigan.
Samakatuwid, mas mahusay na isagawa ang gawain sa mga seksyon at dalhin ang bawat seksyon sa oras sa sandali ng paglalapat ng leveling layer. Ang mga plots ay magkakaroon ng taas na katumbas ng taas ng master, at ang kanilang lapad ay matutukoy ng lapad ng platform. Sa ilalim ng salitang "lugar", ang rehiyon ng tinukoy na laki ay kukuha sa ibaba.
Ang unang bagay na dapat tandaan ay ang katunayan na ang pagkakabukod ay dapat na nakadikit sa hindi bababa sa tatlong araw pagkatapos ng pagdikit. Bago ang panahong ito, hindi mo dapat gawin ang operasyong ito. Bukod dito, nakakaapekto ang panahon sa pagpapatayo ng pinaghalong. Kung sinimulan mo ang mga butas sa pagbabarena ng pagkakabukod hanggang sa matuyo ang pinaghalong, ang mga sheet ng pagkakabukod ay madaling lumayo mula sa dingding, na bumubuo ng mga lukab na may negatibong epekto sa resulta ng pagkakabukod. Bukod dito, kung nangyari na ang kuko ay tumama sa lukab, ang mga gilid ng sheet ay babangon, na magiging sanhi ng muling paglitaw ng mga void. Sa kasong ito, ang mga gilid ay kailangang maayos sa karagdagang mga fungi.
Tulad ng nabanggit na, ang tinatawag na fungi ay ginagamit upang lumikha ng isang mas maaasahang pangkabit ng mga sheet ng pagkakabukod sa dingding. Ang nasabing isang kabute ay binubuo ng dalawang elemento: isang plastik na bilog-takip na may isang manggas-binti at isang kuko. Ang kuko ay hinihimok sa manggas, pinalawak ang ibabang bahagi nito, na umaabot sa dingding. Sa gayon, nilikha ang isang maaasahang koneksyon na maaaring tumagal ng maraming taon.
Halimbawa ng fungus
Ang kuko ay maaaring metal o plastik. Naturally, ang metal na kuko ay magiging mas matibay, ngunit ito ay isang mahusay na conductor ng init sa pader. Samakatuwid, ang isang plastik na kuko ay lumikha ng pinakamahusay na mga kondisyon para sa thermal insulation. Huwag humabol sa murang mga plastik na kuko at fungi, dahil may posibilidad na maging malambot at hindi makayanan ang mabibigat na karga. Ang pagbili ng mga mas mahal, hindi ka maaaring magkamali!
Matapos mapili ang site, nagsisimula ang pagbabarena ng mga butas gamit ang isang martilyo drill. Gumagamit ito ng isang drill na may diameter na 10 mm. Ang lalim ng butas ay 2 cm mas malaki kaysa sa haba ng halamang-singaw. Kung mag-drill ka ng isang butas, ang lalim nito ay sasabay sa haba ng halamang-singaw, ang huli ay hindi makakapasok hanggang sa wakas, dahil ang mga labi ay gumuho sa butas pagkatapos ng pagbabarena. Ang haba ng fungi na ginamit ay dapat matukoy tulad ng sumusunod: ang kapal ng mga board ng pagkakabukod + 10 mm + 40-50 mm na pahinga sa dingding. Kung ang kapal ng pagkakabukod ay 50 mm, pagkatapos ang haba ng halamang-singaw ay ang mga sumusunod: 50 + 10 + 50 \u003d 110 mm. Sa kasong ito, ang lalim ng butas ay magiging: 11 + 2 \u003d 13 cm, samakatuwid ang haba ng drill ay dapat na lumampas nang kaunti sa 13 cm.
Ang pinakakaraniwang paglalagay ng fungi ay isang 5-tulad ng pag-aayos sa dice. Iyon ay, ang apat na fungi ay matatagpuan malapit sa mga sulok ng dahon at isa sa gitna.
Lokasyon ng fungi (pagpipilian)
Dapat sabihin na mayroong isang mas praktikal na pagpipilian na nagbibigay-daan sa iyo upang lumikha ng pinaka matibay na istraktura: ang mga fungi ay matatagpuan sa bawat punto kung saan ang tatlong magkasanib na linya ay lumusot at ang isang halamang-singaw ay inilalagay sa gitna ng bawat sheet. Papayagan ka ng pag-aayos na ito upang makamit ang maximum na lakas at mai-save ka mula sa karagdagang mga pagpapapangit at backlog ng mga sheet ng materyal na pagkakabukod. Kung sa tingin mo na sa ilang mga lugar ang pagkakabukod ay tumaas, kung gayon hindi ito magiging kalabisan upang himukin ang fungus sa mga naaangkop na puntos.
Ang ibinigay na halimbawa ng lokasyon ng fungi ay itinuturing na pinaka praktikal, dahil sa parehong oras posible na mahigpit na ayusin ang kasukasuan, na mas mahigpit at pantay na dumidikit sa ibabaw ng dingding. Pagkatapos ng lahat, ang pagkakabukod ay bahagyang baluktot dahil sa hindi pantay ng mga dingding at samakatuwid dapat itong pinindot sa mga kritikal na lugar.
Kung isasaalang-alang namin ang sukat ng dingding, ang isang patakaran ay dapat pansinin dito: ang mga fungi ay hindi dapat itulak sa malapit sa 5-10 cm mula sa gilid ng dingding o sulok.
Kapag handa na ang mga butas, dapat mong simulan ang pagmamaneho sa fungi! Ito ang fungi mismo na walang mga kuko. Kung pumasok sila nang maayos, maaari mo silang patumbahin ng kamao, ngunit kadalasang ginagamit ang martilyo para sa hangaring ito. Kailangan mong martilyo hanggang ang takip ng halamang-singaw ay nakahanay sa eroplano ng materyal na pagkakabukod. Kung hindi mo magawang itulak ang halamang-singaw sa kinakailangang lalim, kung gayon malamang na ang ginawang drill ay nawasak (ang diameter nito ay nabawasan). Ang pagpapalit ng drill ay nalulutas ang problemang ito. Gayunpaman, kakailanganin mong hilahin ang halamang-singaw, muling i-drill ang butas, at pagkatapos ay i-install muli ang fungus.
Sa sandaling ito kapag sa lugar na ito ang lahat ng mga fungi ay inilalagay sa kanilang mga lugar, dapat mong simulan ang paghimok ng mga kuko sa mga fungi na ito. Habang hinihimok ang mga kuko, ang fungi ay lilipat nang bahagya papasok - ang prosesong ito ay itinuturing na normal. Ang isang maayos na martilyo na kuko at isang takip ng halamang-singaw ay dapat na lumubog sa pagkakabukod ng 1-2 mm, ngunit wala na! Kung ang kuko ay hindi martilyo sa karagdagang at dumidikit sa taas na hanggang 1 cm, pagkatapos ay dapat itong i-cut gamit ang mga niper.
Matapos makumpleto ang gawain sa pag-aayos ng pagkakabukod sa isang tukoy na lugar, dapat mong tingnan nang mas malapitan at matukoy ang pagkakaroon ng mga kasukasuan, na ang sukat nito ay lumampas sa 5 mm. Ang nasabing mga kasukasuan ay madalas na matatagpuan sa mga dingding kung saan may mga malalaking iregularidad, lalo na kung foam ang ginamit. Ang lahat ng mga kasukasuan na mas malaki sa 5 mm ay dapat na maingat na mabula. Maaari mong tanungin: "Bakit hindi mo ibula ang mga kasukasuan na mas mababa sa 5 mm din?" Ang sagot ay simple: ang "ilong" ng pistol ay hindi magkakasya sa gayong mga kasukasuan. Kung may mga kasukasuan na may lapad na 2 cm o higit pa, kung gayon sa mga ganitong kaso kinakailangan na gupitin ang makitid na piraso ng materyal na pagkakabukod at, ilagay ang mga ito sa mga naaangkop na lugar, na-foamed.
Ang proseso ng pagpapatayo ng bula ay tumatagal ng 4-5 na oras. Sa oras na ito, tataas ito sa dami at gumagapang palabas. Matapos ang tinukoy na oras, ang labis na peta ay dapat na putulin.
Grater para sa pagwawasto ng mga foam joint
Kasama nito, kailangan mong tingnan ang natapos na seksyon at matukoy kung mayroong nakausli na mga kasukasuan dito. Kung mayroon man, kailangan mong gumamit ng isang espesyal na aparato - isang grater ng foam. Ang tool na ito ay katulad ng isang regular na kudkuran sa kusina, ngunit mayroon itong komportableng hawakan sa isang gilid.
Sa tulong ng isang float, posible na ganap na mapupuksa ang mga iregularidad na lumilitaw sa mga kasukasuan (nakausli na mga bahagi). Mahalagang maunawaan na ang gayong float ay hindi maaaring mabura ng gayong kudkuran, dahil, hindi katulad ng foam, hindi ito nababalot. Kung ginamit ang EPS, maaari mong mapupuksa ang hindi pantay na mga kasukasuan gamit ang isang clerical na kutsilyo.
Matapos makumpleto ang lahat ng mga pagpapatakbo sa itaas, ang lahat ng mga kasukasuan ng insulate na materyal at ang mga takip ng fungi ay dapat na lubricated ng isang adhesive na halo. Mahusay na gumamit ng isang malaking spatula (200 mm). Lahat ng mga lugar kung saan inilapat ang timpla ay dapat na patag. Kung sa panahon ng proseso ng pagpapadulas nakikita mo ang hindi pantay, pagkatapos pagkatapos matuyo ang timpla, kailangan mong alisin ito. Sa kasong ito, maaari kang gumamit ng isang kudkuran o spatula.
Sa ilang mga kaso, kinakailangan na ang kapal ng pagkakabukod ay 60-80 mm. Nangangahulugan ito na kailangan mong gumamit ng dalawang layer ng materyal na pagkakabukod. Halimbawa, maaari mong makamit ang isang kapal ng 80 mm sa pamamagitan ng pagtitiklop ng dalawang sheet ng materyal na may kapal na 50 at 30 mm.
Ang unang layer ng materyal na pagkakabukod ng thermal ay nakadikit tulad ng inilarawan sa itaas. Iyon ay, walang mga pagbabago para sa unang layer. Pagkatapos ay nagsisimula kaming nakadikit sa pangalawang layer. Sa kasong ito, ang mga sheet ay nakaayos sa isang paraan upang masakop ang mga kasukasuan ng mga sheet ng unang layer. Sa kasong ito, ang pinaghalong malagkit ay mas mahusay na inilapat sa sheet na idikit - mas maginhawa sa ganitong paraan. Ang layer ay inilapat sa ilalim ng suklay sa isang pantay na layer, pagkatapos na ang sheet ng materyal ay simpleng pinindot laban sa dingding.
Kapag ginamit ang dalawang layer ng pagkakabukod, ang mga kasukasuan ng unang layer ay hindi kailangang mapunan ng bula. Maaari mo ring hindi mai-overlap ang mga ito. Maaari mong limitahan ang iyong sarili sa paglilinis ng natitirang timpla sa mga kasukasuan. Ang mga kasukasuan sa pangalawang layer ay kailangang ma-foamed. Ang operasyong ito ay ginaganap pagkatapos na maipako.
Kapag natapos ang pagdikit ng mga sheet ng pangalawang layer, nagpapatuloy kami sa pagpapako ng pagkakabukod gamit ang lahat ng parehong fungi. Ang operasyon na ito ay ginaganap sa parehong paraan tulad ng inilarawan sa itaas. Ang tanging puntong nakatuon sa pansin ay ang pagpili ng haba ng fungi. Dapat ay sapat na ito para sa kabuuang kapal ng materyal na pagkakabukod.
At tandaan: kung ang parehong mga layer ay binubuo ng EPS, kung gayon ang parehong mga sheet ay dapat na pinagsama sa magkabilang panig na may isang karayom \u200b\u200bna roller.
Susunod, isaalang-alang ang mga patakaran para sa plastering foam. Isasaalang-alang din namin ang lahat ng gawaing paghahanda: ang paghahanda at proseso ng pagdikit ng plaster mesh, pagsasagawa ng grouting, paglalagay ng isang espesyal na layer na leveling, paghahanda ng halo na kasangkot sa proseso ng pag-plaster ng foam plastic at pag-grouting sa leveling layer.
Bago ang mesh ay nakadikit sa eroplano ng mga pader, dapat itong nakadikit sa lahat ng magagamit na mga sulok. Sa kasong ito, pinag-uusapan hindi lamang ang tungkol sa mga sulok ng gusali, kundi pati na rin tungkol sa mga sulok na nabuo sa mga dalisdis, atbp.
Ang mga sulok ay maaaring gawin gamit ang isang mata o plastik na butas na butas. Sa proseso ng pagkakabukod ng mga dingding ng isang apartment na matatagpuan sa isang gusali ng apartment at matatagpuan sa itaas ng unang palapag, maaari kang gumamit ng isang mata. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa isang pribadong bahay o isang apartment na matatagpuan sa ground floor, mas mahusay na gumamit ng isang sulok, dahil kung minsan ang mga mekanikal na epekto sa mga sulok ay maaaring maipatupad sa panahon ng pagpapatakbo ng gusali.
Mga direksyon ng paggalaw ng spatula kapag idinikit ang mata sa sulok
Ang yugto na ito ay nagsasangkot ng pagbabago ng uri ng timpla. Sa simula, ginamit ang isang adhesive na halo, at ngayon ay lalahok ito sa paglikha ng isang proteksiyon layer. Ang isyung ito ay ilalarawan nang mas detalyado sa ibaba.
Ang ginamit na mata ay dapat na nakaposisyon bilang "mesh para sa panlabas na gawain ng harapan" at dapat ding lumalaban sa alkali. Ang mesh, na inilaan para sa panloob na gawain, ay karaniwang ginagamit sa plaster ng dyipsum. Kapag ginamit sa isang pinaghalong semento, ito ay basag. Ang inirekumendang density ng mesh ay 140-160 g / m2. m. Tandaan na mas mataas ang parameter ng density ng mesh, mas makinis ang ibabaw. Gayunpaman, magiging mas mahirap gawin ang mga piraso ng sulok.
Ang paglalagay ng Mesh para sa kasunod na overlap at seam
Magsimula tayong mag-paste ng mga sulok gamit ang isang grid. Sa kasong ito, ang pagpipilian ay ilalarawan nang tumpak sa paggamit ng isang grid, at hindi mga sulok, dahil ang pagtatrabaho sa mga sulok ay mas madali, sapagkat nabenta na ang mga ito. Ang mga sulok ay nakadikit lamang sa sulok gamit ang isang malagkit na timpla. Upang makagawa ng mga sulok mula sa isang mata, kakailanganin mong gupitin ang mga piraso mula dito na may lapad na 30 cm. Para sa mas malaking sulok ng bahay, maaari mong gamitin ang isang strip na may lapad na hanggang 1 m, at para sa mga anggulo ng slope - depende sa haba ng mga slope mismo.
Pagkuha ng isang strip ng mesh, yumuko ito sa dalawang pantay na hati. Sa kasong ito, kinakailangan na mag-apply ng naaangkop na pagsisikap upang ang baluktot ay mananatili sa mata. Ngayon, na may isang mas malaking spatula (200 mm), ilapat ang adhesive na halo pantay sa sulok. Ang kapal ng halo ay dapat na 2-3 mm, at ang lapad ng inilapat na strip ay dapat na tungkol sa 5-7 cm sa magkabilang panig ng liko. Susunod, inilalapat namin ang isang greased mesh at pagkatapos nito ay makinis namin ito sa isang spatula mula sa pinakadulo hanggang sa ibaba at sa parehong oras sa gilid, ginagawa ang tinaguriang mga paggalaw ng dayagonal.
Maginhawa at hindi maginhawa i-cut ang mesh
Bilang isang resulta, nakakakuha kami ng isang anggulo kung saan ang tungkol sa 5-7 cm ng mata ay nakadikit sa magkabilang panig, at ang natitira (humigit-kumulang sa parehong -5-7 cm) ay mananatiling malinis.
Ang isang maliit na halaga ng malinis na mata ay kinakailangan dahil ito ay lilikha ng pinakamahusay na mga kasukasuan ng mesh.
Tandaan Ang rosaryo ay karaniwang ibinebenta sa mga rolyo at maaaring samakatuwid ay magamit sa pamamagitan ng paggupit ng mga piraso sa nais na lapad sa kabuuan. Magreresulta ito sa mga piraso ng 1 m ang haba. Bukod dito, ang mesh ay dapat na nakatiklop sa isang paraan na ang mga gilid nito ay pinindot laban sa sulok (dahil sa mga cylindrical na hugis ng rolyo).
Huwag kalimutan na sa yugtong ito, ginagamit ang isang halo upang lumikha ng isang proteksiyon layer.
Ang yugtong ito ay nangangailangan ng isang spatula na may lapad na hindi bababa sa 350 mm. Isinasagawa ang gawain sa maliliit na lugar na may lapad na halos 90 cm at isang haba ng 1 m. Ang lapad ay 90 cm, dahil ang 10 cm ng net ay dapat iwanang malinis upang matiyak ang pinakamahusay na pagsali ng net sa hinaharap. Isang metro lamang ng mata ang ginagamit sa taas, dahil sa magandang tuyong panahon ang halo ay mabilis na matuyo at kailangan mong magkaroon ng oras upang mailapat ito sa isang napapanahong paraan, pagkatapos ay kailangan mo ring ilagay ang mata, at iron din ito ng isang spatula sa buong lugar ng piraso. At kung ang mga piraso na may taas na higit sa 1 m ay ginagamit, maaari ka lamang magkaroon ng oras upang makumpleto ang lahat ng mga yugto.
Kaya, mayroon kaming isang site na 1 m mataas at 90 cm ang lapad, kung saan inilalapat namin ang halo. Gumamit ng isang maliit na spatula upang mailapat ang halo sa isang malaki. Sa kasong ito, inuunat namin ang isang uri ng sausage ng halo sa lahat ng mga lapad ng isang malaking spatula. Susunod, inilalagay namin ang halo sa pagkakabukod at iunat ito nang pantay. Ang layer ng pinaghalong ay dapat na tungkol sa 2-3 mm ang kapal. Susunod, inilalapat namin ang mata sa isang paraan na ang 10 cm ng lapad nito ay inilalagay sa isang malinis (hindi lubricated) foam o EPS. Susunod, kailangan mong pakinisin ang inilapat na halo na may isang malawak na spatula. Sa kasong ito, kinakailangan upang makinis mula sa gitna hanggang sa mga gilid at sa parehong oras pababa. Ang mesh ay dapat pantay na "dumikit" sa inilapat na halo. Kapag pinapakinis ang mata, kailangan mong magdagdag ng kaunting timpla dito upang takpan ang mata. Ang normal na hitsura ay isinasaalang-alang na kapag ito ay nasa halo, ngunit ito ay napakaliit na nakikita.
Tandaan Dahil hindi ito ganap na malinaw kung paano aayusin ang mga scaffolds kapag gumaganap ng isang gawain sa mga tukoy na lugar, mahirap na agad na matukoy kung aling lugar ang pipiliin para sa trabaho. Ang isa sa mga pagpipilian ay ang pagdikit at pagpako ng pagkakabukod sa taas ng isang palapag at sa lapad ng mga ginamit na scaffold (2-3 m). Ang grid ay dapat na mai-paste mula sa kaliwang sulok sa itaas ng napiling lugar. Pagkatapos ng lahat, ang mesh ay napilipit sa isang roll at kailangan mong gumawa ng isang strip mula sa itaas hanggang sa ibaba, habang hindi pinuputol ang mata, at ang mga patayong seams lamang ang kailangang sumali. Nagsisimula kami mula sa tuktok, nasa scaffolding, gumawa ng 1.5-2 m sa taas, at pagkatapos ay bumaba. Ginagawa namin ito sa ilalim, habang hindi gumagawa ng mga pahalang na pagbawas ng mata.
Ang prinsipyo kung saan isinasagawa ang pag-dock ng patayo at pahalang na mga kasukasuan ay pareho. Ito ay kinakailangan, tulad ng nailarawan, upang iwanan ang gilid na 7-10 cm malinis. Pagkatapos ito ay kinakailangan upang coat ang susunod na seksyon ng halo, grabbing isang malinis na strip, maglapat ng isang mata na may isang overlap ng 7-10 cm at pakinisin ang lahat ng ito sa isang spatula. Sa gayon, posible na makakuha ng mga kasukasuan na makinis mula sa itaas, nailalarawan sa pamamagitan ng pantay at mahigpit na naayos sa bawat isa.
Ang overlap at pinagsamang Mesh
Ngayon ang nagresultang ibabaw, na binubuo ng isang mata na nakadikit sa pinaghalong, ay kailangang maingat na punasan. Upang maisagawa ang operasyon na ito, kakailanganin mo ng isang plastic float na may naka-screw na emerye.
Mayroong mga grater na may isang mata, ngunit hindi sila angkop para sa pag-grouting sa ibabaw na ito at ginagamit lamang para sa panloob na gawain. Mas tumpak na sasabihin na hindi ang grater mismo ay hindi maganda, ngunit ang mata, sa halip na dapat i-install ang emerye.
Grouting ay tapos na pagkatapos ng pinaghalong dries na rin. Alalahanin na sa maaraw at tuyong panahon, ang kumpletong pagpapatayo ay tumatagal lamang ng kalahating araw. Ngunit pinakamahusay na itabi ang buong araw para sa pagpapatayo, habang gumaganap ng trabaho sa ibang lugar. Kung nangyari na sa panahon ng pag-grouting, ang tool ay nakakakuha sa hindi pinatuyong halo, pagkatapos ay agad na kailangang mabago ang emerye, dahil titigil ito sa rubbing normal.
Ang leveling layer ay inilapat din sa isang malawak na trowel (350 mm). Sa isang maliit na spatula, ilapat pa rin ang timpla sa malaki, at pagkatapos ay pakinisin ang buong pader. Ang kapal ay 2-3 mm, at ang layer ay dapat na ilapat sa magkakahiwalay na mga lugar, dahil ang paghahalo ay umaangkop nang maayos. Inirerekumenda na gawin ito upang ang mga kasukasuan ng pampalakas at antas ng mga layer ay hindi magkasabay.
Mayroong maraming mga tagagawa nag-aalok ng harapan at panlabas na mga paghahalo. Ang pinakatanyag sa kanila ay: Kreisel, Master, Stolit, Ceresit, Ecomix, Tokan. Ang bawat isa sa mga mixture na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang makagawa ng isang kalidad na harapan. Ngunit huwag kalimutan ang tungkol sa ilang mga puntos na tatalakayin sa ibaba:
Kung ang EPS o mga polystyrene board ay ginagamit sa proseso ng pagkakabukod, pagkatapos sa pakete mula sa halo dapat itong ipahiwatig na "para sa pinalawak na mga polystyrene board".
May mga unibersal na mixture na nagbibigay-daan sa iyo upang ipako ang mga board at lumikha ng isang proteksiyon layer. At mayroon ding mga mixture na inilaan lamang para sa pagdidikit ng mga plato. Samakatuwid, suriin ang impormasyong ito sa nagbebenta, dahil ang ilang mga tagagawa ay gumagawa lamang ng unibersal na mga mixture, at ilan - pareho.
Ang pagkonsumo ng timpla ay nag-iiba depende sa antas ng hindi pantay ng dingding at karaniwang 4-6 kg bawat sq. m. Ang mga proporsyon ay karaniwang ipinahiwatig ng tagagawa sa packaging, ngunit dapat kang sumunod sa mga sumusunod na rekomendasyon:
Sa kasong ito, ang operasyon ay ginaganap sa parehong paraan tulad ng pag-grouting ng layer kung saan nakadikit ang mata. Ang parehong kudkuran na may emerye ay ginagamit. Huwag mag-install ng bagong emery bago mag-grouting ang leveling layer.
Bago matapos, kinakailangan na punasan ang harapan. Kung gagamitin ang pandekorasyon na plaster, dapat gamitin ang sumusunod na naaangkop na panimulang aklat, na ang pakete ay nagpapahiwatig na ito ay inilaan para sa priming ng pinalakas na proteksiyon layer. Kapag sinuri ang panimulang aklat na ito, isang bagay na katulad ng pinong buhangin ang makikita dito. Inirekumendang marka - Ceresit CT 16. Sa mga kaso kung saan hindi gaganap ang pandekorasyon na plastering ng harapan, kinakailangan na gumamit ng isang panimulang aklat tulad ng Ceresit CT 17 (walang buhangin) at pintura.
Mas mahusay na magtrabaho sa pamamagitan ng pagsasagawa ng magkakahiwalay na mga seksyon hanggang sa yugto kung ang nakadikit na mata ay natanggal na. Iyon ay, ang lahat ng trabaho bago ilapat ang leveling layer ay dapat na nahahati sa mga seksyon. Sa ilang mga punto, ang buong bahay ay tatakpan ng mesh. Pagkatapos ito ay nagkakahalaga ng paglalapat ng isang leveling layer (sa mga seksyon). Pagkatapos ay ginaganap ang isang panimulang aklat, at pagkatapos nito, isang mahusay na tapusin.
Huwag kalimutan na lumikha ng isang de-kalidad na sistema ng paagusan upang ang kaunting kahalumigmigan hangga't maaari ay makarating sa ibabaw ng plaster. Papayagan ka nitong mapanatili ang isang kaakit-akit na hitsura, pahabain ang buhay ng pagkakabukod at mapanatili ang pagiging epektibo nito. Ang resulta ay magiging de-kalidad na pagkakabukod at isang magandang tanawin ng bahay!
Upang manirahan sa isang bahay nang kumportable sa anumang oras ng taon, at hindi gugugol ng maraming pera sa pag-init, dapat itong insulated. Mayroong isang malaking hanay ng mga materyales sa pag-save ng init sa merkado para sa mga dingding, kisame at sahig.
Ang kategorya ng presyo ng mga insulator na ito ay medyo malawak. Ngunit maraming mga may-ari ng mga pribadong gusali ang ginustong gamitin ito bilang isang insulator ng init o mineral wool. Ang mga ito ay hindi magastos, hinihingi ng mga materyales na may mahusay na mga katangian ng pag-save ng init. Paano maayos na insulate ang isang bahay na may foam, isasaalang-alang namin nang detalyado sa ibaba.
Ang Polyfoam ay isa sa pinakatanyag sa mga pribadong developer, ang pangunahing bentahe ay ang murang gastos nito, ngunit bukod dito, ang bula ay maraming kalamangan:
Ang anumang materyal ay may mga dehado, ang polystyrene ay walang kataliwasan:
Para sa pagkakabukod ng mga pribadong gusali - ito ay isang mahusay na pagpipilian para sa, lalo na kung limitado ang badyet ng konstruksyon.
Kung napagpasyahang gamitin ito bilang isang materyal na nagse-save ng init, una sa lahat ihahanda namin ang lahat ng kailangan mo.
Ang pinaka-pinakamainam na insulator para sa pagkakabukod ng harapan ay itinuturing na polystyrene - PSB-S-25, mayroon itong mahusay na mga katangian ng pag-save ng init, habang ito ay mas malakas kaysa sa PSB-15 na materyal.
Ang kapal ng plate na ginamit para sa pagkakabukod ay nakasalalay sa:
Payo: kung ang isang desisyon ay magagawa upang insulate ang bahay na may foam plastic na may kapal na slab na 10 cm, kung gayon mas mahusay na bumili ng materyal na 5 cm bawat isa, ngunit dalawang beses ang laki, at gumawa ng dalawang layer na magkakapatong. Tatanggalin nito ang malamig na mga tulay.
Ano ang kailangang isaayos para sa de-kalidad na pagkakabukod ng pader:
Para sa lakas ng pag-aayos ng foam sa isang kongkretong pader, na may kapal na slab na 5 cm, ang dowel ay dapat na hindi bababa sa 9 cm, para sa isang brick wall - 12 cm.
Mula sa base kailangan mong maingat na maghanda sa pamamagitan ng pag-iinspeksyon para sa mga bitak, fungus, delamination. Ang matandang plaster na hindi sumusunod nang maayos ay dapat na alisin. Ang fungal formations ay kailangang linisin at ang mga dingding ay ginagamot ng isang antiseptic compound.
Ang mga malalim na basag at iregularidad ay dapat na maayos sa mortar. Upang maayos ang komposisyon ng mga basag, dapat silang bordahan, primed. Para sa pag-embed, maaari mong gamitin ang konstruksiyon ng pandikit o polyurethane foam.
Mas mahusay na i-prime ang mga pader na may malalim na pagpasok ng impregnation - perpektong kinakaya nito ang lahat ng mga uri ng biological formations, habang makabuluhang pagdaragdag ng pagdirikit sa pagitan ng base at ng malagkit.
Maaari mong suriin kung gaano kahusay ang paghahanda sa ibabaw para sa pag-mount ng foam; para dito, nakadikit ang plate ng foam sa base at pagkalipas ng 3 araw ay sinubukan nilang gupitin ito. Kung ang materyal ay madaling lumalabas at walang nalalabi, kung gayon ang pader ay hindi handa.
Ang anumang proseso ng pag-install ay nagsisimula sa pagmamarka. Hindi mo dapat iguhit ang gayong grid sa kahabaan ng dingding, yamang ang mga plate ng foam ay pinahihintulutan na mga paglihis, at ang gayong mga marka ay lubos na makagambala sa iyo. Ito ay sapat na upang talunin ang isang kahit pahalang at patayong linya. Para sa mga ito, mas mahusay na gumamit ng antas ng laser.
Mas mahusay na simulan ang pag-install ng insulator ng init mula sa malayong pader, lalo na kung walang karanasan sa gawaing konstruksyon, kaya maaari kang makakuha ng karanasan sa pinaka hindi kapansin-pansin na pader.
Dahil sa karamihan ng mga kaso ang isang materyal na may kapal na 5-10 cm ay ginagamit upang insulate ang mga pader mula sa labas, kung gayon ang profile ay ginagamit din sa mga kaukulang parameter.
Ang panimulang elemento ay naka-install nang mahigpit kasama ang minarkahang linya, sa dowel na may mga kuko sa mga pagtaas ng 25-30 cm. Ang tamang pag-install ng sangkap na ito ay makakatulong sa hinaharap upang maayos na mai-mount ang foam.
Ang isang maliit na puwang ay dapat iwanang sa pagitan ng mga profile kapag sumali, tungkol sa 5 mm - upang balansehin ang pagpapalawak ng materyal kapag pinainit.
Ang materyal ay naka-install sa isang eroplano sa maraming paraan:
Sinimulan nilang kola ang bula mula sa mas mababang sulok ng dingding, sa panimulang profile.
Ang susunod na hilera ng mga sheet ng bula ay nakasalansan sa isang beveled na paraan na may kaugnayan sa una, at matibay.
Ang partikular na pansin ay binabayaran sa pagkakabukod ng mga dalisdis ng mga bintana at pintuan, dahil ang mga ito ay mapagkukunan ng pagkawala ng init. Kailangan mong bumili ng isang profile sa window na may adhesive tape at i-install ito sa frame o frame ng pinto.
Hindi papayagan ng profile ang gilid ng bula na magpapangit, habang ang istraktura ay tatagal sa isang tapos na hitsura.
Nakakatuwa! Ang ilang mga artesano ay lumilikha ng isang natatanging disenyo ng harapan ng styrofoam sa pamamagitan ng pagtula ng maraming mga layer ng materyal sa mga tamang lugar at ligtas na ayusin ang mga ito.
Ang pandikit ay kukuha ng huling lakas nito sa 3-4 na araw, kung nagtatrabaho ka sa pagkakabukod ng mga bahay na may foam gamit ang iyong sariling mga kamay, pagkatapos ay sa pagtatapos ng pagkakabukod ng buong istraktura, ang unang pader ay handa na para sa karagdagang pagproseso.
Upang mapanatiling mas ligtas ang materyal sa dingding, maaari mo ring dagdagan itong ayusin sa mga espesyal na dowel (kabute, payong). Naka-mount ang mga ito upang ang malawak na bahagi ng fastener ay recessed sa foam, at hindi dumidikit.
Kung ang mga puwang ay lilitaw sa pagitan ng mga plato sa panahon ng proseso ng pag-install, pagkatapos ay maaari lamang silang mai-selyo ng polyurethane foam. Hindi nakakatakot kung ang foam ay dumidikit kapag ito ay dries, maaari mo lamang itong i-cut sa flush gamit ang isang matalim na kutsilyo.
Hindi mo dapat iwanan ang bahay na insulated ng foam plastic nang higit sa 10-14 araw nang hindi natatapos, dahil ang tuktok na layer ng materyal ay magsisimulang maghiwalay sa ilalim ng impluwensya ng sikat ng araw, at kakailanganin mong gilingin ang buong ibabaw ng harapan.
Upang ang pagtatapos ng bahay pagkatapos ng pagkakabukod ay magkaroon ng isang tapos at magandang hitsura, kailangan mong bigyan nang wasto ang mga sulok ng istraktura at slope. Upang gawin ito, ang isang butas na butas na butas ay nakadikit sa kanila, ayon sa antas.
Para sa tamang pag-install, ang pandikit ay inilapat sa mga sulok at ang butas na butas na elemento ay pinindot nang mahigpit laban dito. Pagkatapos ay kailangan mong idaan ito sa pamamagitan ng pandikit upang ang anggulo ay maging pantay. Mag-iwan upang matuyo nang halos isang araw.
Huwag iwanan ang pagkakabukod na hindi protektado ng mahabang panahon, maaari itong gumuho at kailangan mong magsimulang muli.
Ang mga sumusunod na materyales ay maaaring gamitin para sa pagtatapos:
Isaalang-alang kung paano mag-sheathe ng isang bahay na may polystyrene, na kung saan ay dapat na pagkatapos ay nakapalitada nang sunud-sunod:
Ang plastering ay dapat gawin sa kalmado, walang hangin na panahon. Ang masilya ay maaaring pumutok mula sa mabilis na paglalagay ng panahon ng kahalumigmigan.
Bago ilapat ang pagtatapos na layer ng masilya, ang mga dingding ay dapat na mahusay na pauna. Kapag ang huling amerikana ng panimulang aklat ay tuyo, ang masilya ay maaaring mailapat. Pagkatapos ang ibabaw ay mahusay na may sanded at pininturahan ng isang harapan ng pintura ng nais na lilim.
Ang do-it-yourself na pag-cladding sa bahay na may foam plastic ay ginagamit lamang kung ang ibang pamamaraan ng thermal insulation ay hindi mailalapat, halimbawa:
Ang mga kawalan ng naturang pagkakabukod ay ang foam na tumatagal ng bahagi ng magagamit na lugar ng silid, at bukod sa, ito ay nasusunog.
Ang partikular na pansin ay dapat bayaran sa kaligtasan ng pagkakabukod, dahil ang foam ay nasa gilid ng silid.
Ang heat insulator na ito ay may mga disadvantages na dapat isaalang-alang:
Para sa panloob na pagkakabukod ng pader, sulit ang pagbili ng isang insulate na materyal na lumalaban sa sunog hangga't maaari, na minarkahan ng NG (hindi masusunog).
Isaalang-alang kung paano maayos na ihiwalay ang isang bahay na may penoplex - ito ay isang mahalagang yugto ng trabaho, dahil nakasalalay ito sa kung gaano kahusay na pagkakabukod ng silid. Nagsisimula ang daloy ng trabaho sa paghahanda sa ibabaw.
Ginagawa ito ayon sa sumusunod na algorithm:
Sa sandaling ang panimulang aklat ay tuyo, maaari kang magpatuloy sa pag-install.
Teknolohiya ng pagkakabukod:
Kapag bumibili ng isang malagkit, kailangan mong tiyakin na hindi ito naglalaman ng mga solvents o acetone, dahil ang polystyrene foam ay hindi lumalaban sa atake ng kemikal.
Ito ay nagkakahalaga ng pansin na kung, bago ang mga pader ay insulated sa apartment, isang screed ay naka-install sa sahig kasama ang mga beacon, kung gayon hindi kinakailangan na mai-mount ang panimulang profile, ang pag-install ng mga plato ay nagsisimula mula sa abot-tanaw ng sahig.
Kung kailangan mong insulate ang kisame mula sa loob, pagkatapos ang gawain ay ginaganap ayon sa sumusunod na algorithm:
Kung ang pagkakabukod ay isinasagawa sa frame, kung gayon ang ibabaw ng kisame ay hindi nangangailangan ng espesyal na paghahanda. Ito ay sapat na upang linisin ang eroplano mula sa hindi maganda ang mga elemento ng adhered, at kalakasan ito sa isang pagpapabinhi sa isang antiseptiko.
Una sa lahat, ang mga marka ay inilalapat, ang yugtong ito ay hindi maaaring laktawan, depende ito sa kung paano makinis ang ibabaw ay magiging:
Pag-install ng mga battens:
Mahalaga! Ang pitch ng profile sa kisame ay dapat na katumbas ng lapad ng materyal na slab upang hindi maputol ang foam sa panahon ng pag-install.
Sa lalong madaling tapos na ang gawain sa pag-aayos ng lathing, maaari mong simulan ang pag-install ng pagkakabukod sa mga cell sa pagitan ng profile at mag-install ng isang singaw na hadlang. Pagkatapos ay mananatili lamang ito upang i-sheathe ang kisame kasama ang frame.
Upang ganap na ihiwalay ang silid mula sa lamig, kinakailangan na ihiwalay ang lahat ng mga ibabaw, at ang sahig ay walang kataliwasan.
Kung paano ihanda ang ibabaw para sa pagkakabukod ay depende sa aling uri ng thermal protection ang napili, panlabas o panloob.
Para sa panloob na pag-install, ang pagkakabukod ay maaaring isaayos sa mga troso, o sa ilalim ng isang screed.
Ang pagpainit kasama ang mga lag ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:
Kapag nag-install ng pagkakabukod kasama ang mga troso, ang mababang lakas ng bula ay binabayaran. Kung ang isang screed ay naka-install sa foam, kung gayon ang mga pinatibay na materyal ay kailangang dagdagan na mailatag, at ito ay isang karagdagang gastos.
Kung mayroon nang pagtatapos na sahig na pantakip sa sahig, at walang katuturan upang bungkalin ito, pagkatapos ay ginagamit ang panlabas na pagkakabukod ng ibabaw ng sahig. Ang thermal insulation ay dapat na mai-install mula sa gilid ng subfloor, hindi ito mahirap gawin.
Mga yugto ng trabaho:
Mahalaga! Ang mga tornilyo sa sarili ay dapat mapili nang napakahaba na hindi sila lumabas mula sa gilid ng silid sa pamamagitan ng mga board at sahig. Hindi mahirap makalkula: isang bar na may seksyon na 50 at isang board na limang, ang mga fastener ay dapat na hindi hihigit sa 80 mm.
Maaari nating sabihin na ang bawat may-ari ng isang pribadong gusali o apartment ay maaaring gumawa ng isang proseso tulad ng pagkakabukod ng isang bahay na may foam plastic gamit ang kanyang sariling mga kamay. Ang pangunahing bagay ay mahigpit na sundin ang mga tagubilin, at pagkatapos ang iyong bahay ay palaging magiging komportable at mainit.
Upang maging mainit ang bahay, dapat itong insulated nang tama, dapat isaalang-alang ng isa hindi lamang ang kapal ng bula, kundi pati na rin ang teknolohiya mismo, na sumusunod na makakamit mo ang pinakamahusay na mga resulta sa pagkakaloob ng panlabas na pader ng iyong harapan. Iminumungkahi namin na pamilyar ka sa iyong detalyadong mga sunud-sunod na tagubilin para sa karagdagang larawan.
Bago simulan ang trabaho sa pagkakabukod, kinakailangan upang maingat na suriin at ihanda ang base. Ang mga pader na inilaan para sa bonding foam ay dapat na matatag, tuyo, walang dumi, alikabok, lumang peeling pintura at iba pang mga kontaminant na nagbabawas ng pagdirikit ng malagkit na solusyon. Ang perpektong paraan upang linisin ang mga pader ay sa pamamagitan ng presyon ng paglilinis ng tubig o paglilinis ng mekanikal (halimbawa, mga wire brush o gilingan). Sa kaso ng malalaking naipon ng mga lumot at algae, inirerekomenda ang paggamit ng mga ahente ng biocidal.
Kapag tinatasa ang isang base, napakahalaga na subaybayan ang kondisyon nito. Gamit ang isang martilyo, maaari kang makahanap ng isang mapurol na tunog na nagpapahiwatig ng pagbabalat ng plaster. Dapat mong alisin ang naturang fragment at plaster ang nagresultang lukab. Inirerekumenda din na talunin ang plaster mula sa labas ng mga dalisdis ng mga bintana at pintuan, sa gayon ay pinapayagan ang pagkakabukod ng mga slope na may foam plastic na may kapal na 3 hanggang 5 sentimetro. Kung may mga coatings sa substrate, tulad ng pintura, suriin ang kapasidad ng tindig nito sa pamamagitan ng pagkamot sa isang matalim na tool o sticking tape. Kung ang lumang pintura ay bahagyang na-peeled, ang substrate ay dapat isaalang-alang na mahina at dapat na malinis nang lubusan. Sa kaganapan ng mga iregularidad, ang mga pagkalumbay na mas malaki sa 10 mm, dapat silang ma-level sa isang leveling mortar.
Ang mga maalikabok na dingding ay dapat na primed ng isang malalim na panimulang pagtagos bago pagbubuklod ng bula.
Kung nag-aalangan ka tungkol sa lakas ng ibabaw ng dingding, dapat isagawa ang isang pagsubok sa pagdirikit. Para sa hangaring ito, sa isang maayos na nakahanda na ibabaw, pinapako namin ang 8-10 polystyrene foam sample na may sukat na 10 x 10 cm sa iba't ibang mga lugar. Para sa mga gluing foam sample, isang solusyon ng isang layer ng malagkit na 10 mm ang ginagamit. Ang mga sample ng foam na may inilapat na solusyon ay dapat na pinindot laban sa mga espesyal na itinalagang lugar sa ibabaw ng dingding. Matapos ang isang minimum na 3 araw, isang pagtatangka ay dapat gawin upang manu-manong mapunit ang nakadikit na foam. Kung ang isang pagkalagot ay nangyayari sa pinalawak na polystyrene, ipinapahiwatig nito ang sapat na lakas ng base at pagdirikit ng malagkit. Kung ang mga sample ng Styrofoam ay nagmula sa ibabaw ng dingding kasama ang layer ng malagkit na masa, nangangahulugan ito na ang mga pader ay hindi maayos na naihanda o ang tuktok na layer ay hindi sapat na malakas.
Bago ang pagbubuklod ng mga foam board, ang mga profile sa base ay dapat na maayos. Upang magawa ito, kailangan mong matukoy ang taas ng base sa tulong ng isang chopping cord upang makagawa ng mga marka sa base. Pagkatapos ayusin ang mga profile gamit ang dowels - sa average, 3 mga PC ang ginagamit. bawat tumatakbo na metro. Kung ang pader ay hindi pantay, dapat gamitin ang pag-back. Inirerekumenda na ikonekta ang mga profile gamit ang mga espesyal na mounting clip. Ang mga profile ng plinth, bilang karagdagan sa pagtukoy ng antas at pagpapadali ng pag-install ng mga materyales sa pagkakabukod ng thermal, ay responsable para sa pagprotekta ng thermal insulation mula sa bukas na apoy, pamamasa at pagkawasak, mga insekto, ibon o daga.
Kapag nag-i-install ng mga profile sa basement sa panloob o panlabas na sulok ng gusali, dapat kang magbayad ng espesyal na pansin sa tamang pag-install (tingnan ang larawan). Posible rin ang paggamit ng mga espesyal na konektor.
Bago mo simulan ang pagdikit ng foam, dapat mong ihanda nang maayos ang malagkit na solusyon. Ang isang angkop na solusyon sa malagkit ay dapat gamitin upang kola ang bula. Paghaluin nang lubusan ang mga nilalaman ng bag na may tungkol sa 5.5 litro ng malinis, malamig na tubig gamit ang isang low-speed drill na may naaangkop na agitator. Matapos makakuha ng isang homogenous na masa, nang walang mga bugal, bago gamitin, dapat kang maghintay ng 10 minuto at ihalo muli. Ang handa na solusyon ay angkop para sa paggamit sa isang panahon ng 2.5 hanggang 3 oras. Sa panahon ng trabaho, kinakailangan na pana-panahong pukawin ang solusyon na tinatayang bawat 30 minuto. Hindi pinapayagan na magdagdag ng tubig sa handa na solusyon upang "mapabuti" ang pagkakapare-pareho nito.
Nakasalalay sa uri ng substrate, ang malagkit na solusyon ay maaaring mailapat sa bula sa maraming paraan. Sa kaso ng pagkakabukod ng isang patag na ibabaw, ang malagkit na solusyon ay inilalapat sa mga board gamit ang isang notched float na may laki ng bingaw na 10-12 mm. Sa ibang mga kaso, ang lusong ay dapat na ilapat ng pamamaraang "circle - point", iyon ay, gamit ang isang trowel kasama ang tabas ng slab sa isang strip tungkol sa. 3-4 cm at karagdagang mga cake sa halagang 3-8 na piraso. Ang laki ng mga cake ay dapat na nakasalalay sa dami. Ang dami ng pandikit na matatagpuan sa gilid ay dapat sapat upang pagkatapos ng pagpindot sa board, ang solusyon sa pandikit ay hindi lalampas sa mga limitasyon nito. Kinakailangan upang matiyak na ang malagkit na solusyon ay sumasakop sa hindi bababa sa 40% ng ibabaw ng board (tingnan ang larawan para sa tamang aplikasyon ng malagkit sa foam).
Ang mga slab ay dapat mapili (gupitin) malapit sa pagbubukas ng bintana at pintuan upang ang mga pahalang at patayong mga tahi sa pagitan ng mga slab ay hindi kasabay ng mga gilid ng mga butas (tingnan ang larawan). Pipigilan ng pag-aayos na ito ang mga bitak sa hinaharap sa tapusin.
Bigyang pansin na sa proseso ng pagdikit ng foam, ang antas at pantay ng buong ibabaw ay sinusunod gamit ang isang linya ng tubero o antas.
Ang mga puwang sa pagitan ng mga board na higit sa 2 mm ay dapat mapunan ng mga piraso ng gupit mula sa mga foam board. Sa kaso ng mga puwang na mas mababa sa 4 mm sa mga system na gumagamit ng pinalawak na mga polystyrene board, pinapayagan din na punan ang mga ito ng polyurethane foam. Hindi pinapayagan na punan ang mga kasukasuan ng mortar, na ginagamit para sa pagdikit ng mga board dahil sa paglitaw ng mga malamig na tulay, pati na rin ang peligro ng mga bitak sa mga kasukasuan ng mga board.
Matapos idikit ang mga foam board ay dapat na isang patag na ibabaw. Ang nakausli na mga iregularidad (mga bugbog) ay dapat na palamutihan ng isang espesyal na float o papel de liha. Ang paggiling sa ibabaw ng mga board ay maaaring gumanap nang hindi mas maaga sa 72 oras mula sa sandali ng kanilang gluing.
Kung kinakailangan na gumamit ng karagdagang proteksyon ng bula mula sa pagkawasak, ibig sabihin kapag ang makunat na lakas ng base ay mas mababa sa 0.08 MPa o ang taas ng gusali ay lumampas sa 20 m, mga koneksyon sa makina, isang dowel na may isang payong na gawa sa plastik o metal ang dapat gamitin.
Ang pag-install ng dowels ay maaaring masimulan nang hindi mas maaga sa 3 araw pagkatapos ng pagdikit ng pinalawak na mga polystyrene board, iyon ay, pagkatapos na maitakda ang malagkit.
Pinaniniwalaan na ang lalim ng pagtagos ng tungkod na malalim sa dingding ay dapat:
Ang bilang ng mga foam dowel ay mula 4 hanggang 6 na mga PC / m². Kapag tinutukoy ang haba ng dowels, isaalang-alang ang kapal ng lumang plaster, ang malagkit na layer at ang kapal ng materyal na pagkakabukod ng thermal. Dapat tandaan na, sa kabila ng kapasidad ng tindig ng pundasyon, sa kaso ng mga gusali na may taas na higit sa 20 m, kinakailangan na gumamit ng mga koneksyon sa makina. Ang mga edge zone ng gusali, kung saan ang pinakamalalakas na pwersa na sanhi ng hangin ay lumabas, iyon ay, mula 1 hanggang 2 m mula sa gilid, ang proyekto ng pagkakabukod ay dapat magbigay para sa isang nadagdagan na bilang ng mga dowel sa mga lugar na ito.
Ang mga dowel rod ay hindi dapat lumabas mula sa eroplano ng payong. Ang isang perpektong pagpipilian, upang maiwasan ang pagbuo ng malamig na mga tulay, ay ang paggiling ng mga butas sa lalim ng 2 cm, kung saan ang dowel ng payong ay recess. Pagkatapos ang puwang sa itaas nito ay dapat na sakop ng mga labi ng bula. Maling - ito ay paglubog ng payong gamit ang martilyo. Ang labis na paglalim ng payong sa materyal ay maaaring humantong sa mga bitak (pagkalagot) ng mga payong, na bilang isang resulta ay nagpapahina ng kapasidad ng sistema ng pagdala ng pag-load.
Upang makagawa ng isang layer na pinalakas ng isang fiberglass mesh sa isang polystyrene foam system, kinakailangang gumamit ng isang malagkit na solusyon na inilaan para sa pagpapalakas ng mga plate ng foam. Ang buong nilalaman ng bag ay dapat na lubusang ihalo sa isang naaangkop na dami ng malinis na tubig gamit ang isang mabagal na drill na nilagyan ng isang agitator. Pagkatapos ang masa ay dapat itago ng halos 10 minuto at ihalo muli. Ang pana-panahong paggalaw ng solusyon tuwing 30 minuto ay inirerekumenda. Nakasalalay sa temperatura, ang solusyon ay angkop para magamit nang halos 2.5 hanggang 3 oras. Huwag magdagdag ng tubig sa handa na solusyon upang "mapabuti" ang pagkakapare-pareho nito.
Ang malagkit ay inilapat sa bula sa isang tuluy-tuloy na layer tungkol sa 3mm makapal. Upang mailapat ang mortar, isang notched trowel na may sukat na bingit na 10-12 mm ang ginagamit. Ang adhesive ay inilapat sa mga patayong guhitan ng lapad ng fiberglass mesh.
Matapos ilapat ang malagkit na solusyon sa mata, kinakailangan upang maingat na malunod, simula sa itaas, pindutin ito sa buong lapad. Ang mesh ay dapat na pantay na nakaunat sa buong ibabaw, nang walang mga alon, humps o bulges. Upang matiyak ang wastong paggana ng layer, ang reinforcement mesh ay dapat na recessed sa gitna ng kapal ng mortar. Hindi pinapayagan na ilakip nang direkta ang nagpapatibay na mata sa mga payong o pandikit na inilapat sa isang trowel. Masyadong malalim o masyadong mababaw na pagsasawsaw ng mata ay maaaring humantong sa pag-crack at pagbuo ng mga humps sa layer ng pampalakas. Ang kapal ng layer ng mortar kapag gumagamit ng isang mata ay dapat na 3 hanggang 5 mm.
Kapag ang pag-embed ng mesh sa layer ng mortar, dapat mong bigyang pansin ang patayo at pahalang na mga gilid ng mesh na magkakapatong, hindi mas mababa sa 10 cm. mesh - slide ang mesh papunta sa isang katabing pader ng tungkol sa 15 cm. Kung ang mga dingding ng gusali ay madaling kapitan ng mga epekto at pinsala sa makina, naibigay sa kanilang lokasyon, kinakailangan na maglagay ng isang dobleng fiberglass mesh kasama ang buong taas ng mga dingding ng unang palapag. Matapos ang malagkit na mortar, kung saan ang unang layer ng fiberglass mesh ay nahuhulog, ay tumigas, ilapat ang pangalawang layer ng mortar at isubsob ang isa pang layer ng mesh dito. Ang kapal ng layer na pinalakas ng isang dobleng layer ng mesh ay dapat na 6-8 mm.
Ang mesh ay dapat na maingat na masilya, dahil ang leveling ng ibabaw ay nakakaapekto sa pangwakas na hitsura ng harapan. Kung naganap ang mga iregularidad, dapat silang pinahiran ng papel de liha, kung hindi man makikita ang mga ito sa istraktura ng manipis na layer na plaster. Maaaring isagawa ang paggiling kapag ang layer ng solusyon ay hindi pa masyadong matigas.
Matapos matuyo ang pinalakas na layer, hindi mas maaga sa 3 araw mula sa pagkumpleto nito (ang panahong ito ay maaaring mapalawak sa kaso ng hindi kanais-nais na mga kondisyon ng panahon), upang matiyak ang pinakamainam na pagdirikit ng pandekorasyon na plaster sa base, maaari mong simulang ilapat ang pinturang-primer. Ang gawain ay dapat na gampanan sa isang temperatura na hindi mas mababa sa + 5 ° C at hindi mas mataas sa + 25 ° C, nang walang ulan. Ilapat ang panimulang aklat gamit ang isang brush o roller, na naaalala na ilapat ito nang pantay-pantay sa buong ibabaw. Hindi inirerekumenda na palabnawin ang pinturang-pintura dahil sa pagkasira ng mga pag-aari nito.
Matapos matuyo ang pinturang panimulang aklat, ngunit hindi mas maaga sa 24 na oras pagkatapos ng application nito, maaari mong simulan ang paglalapat ng pandekorasyon na plaster. Upang maihanda ito, ang buong nilalaman ng pakete ay dapat na lubusang ihalo sa tungkol sa 5.0 litro ng malinis na tubig hanggang sa makuha ang isang pare-parehong pagkakapare-pareho. Ang nakahandang solusyon ay naiwan sa loob ng 10 minuto at halo-halong muli (nang walang pagdaragdag ng tubig). Ang solusyon na inihanda sa ganitong paraan ay angkop para sa paggamit na hindi hihigit sa 1 oras.
Sa panahon ng gawaing plastering, ang mga kinakailangan ng naaangkop na mga kondisyon ng panahon ay dapat na sundin, kapwa sa panahon ng aplikasyon at sa panahon ng pagpapatayo ng plaster: iwasan ang ulan, malakas na hangin at malaking sikat ng araw. Ang pinakamainam na temperatura ng hangin ay dapat nasa pagitan ng 5 ° C at 25 ° C, at ang kamag-anak na kahalumigmigan ay hindi dapat lumagpas sa 75%. Dahil sa malaking pagkakaiba ng temperatura sa pagitan ng araw at gabi, ang gawaing plastering ay hindi inirerekomenda sa pagitan ng Nobyembre at Marso. Sa kaso ng peligro dahil sa pagbaba ng temperatura sa ibaba 5 ° C, ang oras ng pagpapatayo ng plaster (hindi bababa sa 48 oras mula sa sandali ng aplikasyon) ay hindi dapat ding mag-plaster.
Kung natutugunan ang mga kinakailangang ito, maaari mong simulang ilapat ang plaster sa dating primed na pader.
Gamit ang isang float na bakal, ilapat ang plaster sa isang manipis na layer sa kapal ng butil. Pagkatapos ay dapat mong pakinisin ang ibabaw, pagkolekta ng labis na materyal. Pagkalipas ng ilang sandali, nakasalalay sa mga kundisyon na lumitaw sa panahon ng proseso ng aplikasyon, pinapasok namin ang plaster gamit ang isang plastik na float. Upang maiwasan ang isang nakikitang linya ng pakikipag-ugnay sa pagitan ng sariwa at tumigas na layer ng plaster, kailangang magbigay ng sapat na bilang ng mga manggagawa at scaffolding. Kapag naglalagay ng pandekorasyon na plaster, iwasan ang mga pagkakagambala sa panahon ng paglalapat ng layer at sumunod sa pangunahing panuntunan ng "basa sa basa". Dahil sa nadagdagan na pagsipsip ng thermal at ultraviolet radiation sa mga harapan na nakaharap sa timog at kanluran, hindi inirerekumenda na gumamit ng madilim na kulay; ang bilang ng mga naturang kulay sa harapan ng harapan ay hindi dapat lumagpas sa 10%.
Dapat magsimula ang plaster kung ang masa ng plaster ay hindi mananatili sa plastic float. Ang oras na ito ay nakasalalay sa temperatura ng hangin at lupa, kamag-anak na kahalumigmigan at kapal ng materyal. Upang makumpleto ang pagkakayari, kailangan mong gumamit ng isang plastic float at, depende sa istraktura ng plaster, binibigyan namin ito ng angkop na modelo. Tandaan na pindutin pababa sa kudkuran na may parehong puwersa, pinapanatili ito sa isang pare-pareho na anggulo.
Ang plaster na may istraktura ng beetle ng bark ay nakasalalay sa paggalaw ng trowel. Maaari kang gumuhit ng mga patayong, pahalang, dayagonal o pabilog na indentasyon ng isang tukoy na lapad, depende sa laki ng mumo.
Ang pintura ay maaaring mailapat ng brush, roller o mekanikal sa pamamagitan ng pag-spray, palaging sa dalawang mga layer. Pinapayagan ang pagnipis ng unang layer ng pintura, lalo na kung ang gawain ay isinasagawa sa mga temperatura na malapit sa maximum na pinahihintulutan (+ 25 ° C). Upang palabnawin ang mga pintura ng silicate, gumamit ng isang espesyal na panimulang aklat (pantunaw) sa halagang hanggang 5%, at ang natitirang mga pintura ay maaaring lasaw ng purong tubig sa halagang hanggang 10%.
Sa kaso ng pangalawang amerikana, ang pintura ay dapat na ilapat na undilute. Sa panahon ng trabaho, dapat kang sumunod sa naaangkop na mga kondisyon ng panahon, ibig sabihin iwasan ang isang malaking halaga ng sikat ng araw, malakas na hangin at pag-ulan. Ang pinakamainam na temperatura ng hangin ay dapat nasa pagitan ng 5 ° C at 25 ° C, at ang kamag-anak na kahalumigmigan ay hindi dapat lumagpas sa 75%
Ang pagkakabukod ng pader na do-it-yourself na may foam plastic ay napaka laganap teknolohiya, dahil ito ay isang medyo simpleng proseso gamit ang mga materyales na abot-kayang.
Ang Polyfoam (pinalawak na polystyrene), dahil sa mga katangiang pisikal at pagpapatakbo nito, ay napakapopular para sa mga proseso ng thermal pagkakabukod ng mga harapan at balkonahe. Ang tanging bagay ay hindi inirerekumenda na gawin ang panloob na dekorasyon ng pader sa materyal na ito.
Isinasagawa ang pag-init sa iba't ibang paraan:
- pag-aayos ng mga panel ng materyal sa mga dingding gamit ang pandikit, na sinusundan ng pagtatapos nito sa plaster o brickwork;
- ang paggamit ng iba't ibang mga thermal panel na may isang insulate base na gawa sa pinalawak na polystyrene at isang panlabas na patong na may pandekorasyon na mga tile na ginagaya ang brick o masonry, o kahit isang monolithic kongkreto na ibabaw.
- ang pagkakabukod na may extruded foam ay isinasagawa din sa panahon ng pagtatayo ng isang gusali, ayon sa teknolohiya ng naayos na formwork, kapag ang kongkretong lusong ay ibinuhos sa mga espesyal na bloke mula sa pagkakabukod.
Bakit ang polystyrene o nakaharap na mga materyales ay batay dito na pinaka-madalas na pinili para sa pagkakabukod? Ito ay dahil sa mga tukoy na katangian nito:
Upang mabilis na makapunta ang trabaho at walang pag-aatubili, hindi maaaring gawin nang walang mga hakbang sa paghahanda, na kasama ang pagtukoy ng dami ng kinakailangang materyal, pagbili nito, pati na rin ang pagbili o paghahanda ng mga kinakailangang tool.
Karagdagang ide t masusing paghahanda ng ibabaw ng mga dingding, at pagkatapos lamang maaari kang magpatuloy sa pag-install pinalawak na polisterin mga panel.
* * * * *
Karaniwan, ang mga kalkulasyon ng heat engineering ay isinasagawa ng mga dalubhasa, gayunpaman, posible na magsagawa ng mga naturang kalkulasyon, na may sapat na antas ng kawastuhan, at nakapag-iisa. Ang calculator sa ibaba ay makakatulong sa amin dito.
Ang prinsipyo ng pagkalkula ay umuusbong sa katotohanan na upang matiyak ang komportableng kondisyon ng pamumuhay, ang istraktura ng gusali ng isang bahay (sa kasong ito, isang pader) ay dapat magkaroon ng isang tiyak na paglaban sa paglipat ng init upang maiwasan ang tagas ng init.
Para sa bawat rehiyon, itinatag ng kasalukuyang SNiP ang na-normalize na mga halaga ng tagapagpahiwatig na ito. Walang katuturan na ipakita ang lahat ng mga talahanayan sa publication na ito - mas mahusay na gumamit ng isang eskematiko na mapa, ayon sa kung saan ang tagapagpahiwatig na ito ay maaaring matukoy na may isang mataas na antas ng kawastuhan para sa iyong rehiyon ng paninirahan. Mangyaring tandaan na ang mga halaga para sa iba't ibang mga istraktura ng gusali ay magkakaiba, at sa kasong ito interesado kami sa mga tagapagpahiwatig para sa mga dingding - ipinahiwatig ang mga ito sa mga lilang numero:
Ang kinakailangang halaga ng paglaban ay ang kabuuan ng mga katulad na tagapagpahiwatig ng lahat ng mga layer ng istraktura ng dingding. Nangangahulugan ito na kung ang kapal ng pader ng takip at ang materyal ng paggawa nito ay kilala (kung saan madali itong makahanap ng tabular na halaga ng koepisyentong pang-kondaktibiti ng thermal), kung gayon mayroong isang pagkakataon na matukoy kung anong "kakulangan" ng paglaban ng thermal ang dapat ibayad ng layer ng pagkakabukod ng thermal. At mula dito, pagkakaroon ng halaga ng koepisyent ng thermal conductivity ng foam, madali na itong kalkulahin ang kapal ng kinakailangang layer.
Naglalaman na ang calculator ng mga halaga ng mga coefficients ng thermal conductivity ng parehong foam at ang pangunahing mga materyales sa gusali na ginamit para sa pagtatayo ng mga dingding. Nangangahulugan ito na kakailanganin lamang na ipahiwatig ang materyal mismo at ang sinusukat na kapal ng pader.
Bilang karagdagan, posible (kahit na hindi gaanong kinakailangan) na isinasaalang-alang ang thermal paglaban ng layer ng interior interior na dekorasyon. Sa pamamagitan ng paraan, maraming mga materyales sa pagtatapos ay may napakahusay na pagganap ng pagkakabukod ng thermal. Kung ang pagtatapos ay hindi isinasaalang-alang, pagkatapos ang default na kapal ng pagtatapos na layer ay naiwan lamang sa zero.
Ang huling halaga ng kapal ng pagkakabukod ay ibibigay sa millimeter. Hindi mahirap dalhin ito sa pinakamalapit (pataas) na karaniwang kapal ng mga foam panel.
Upang magbigay ng init sa bahay, kinakailangan na ihiwalay hindi lamang ang bubong, kundi pati na rin ang mga dingding.
Mayroong isang buong hanay ng mga materyales para sa pagkakabukod ng pader sa merkado.
Ang mga pader ay maaaring insulated kapwa mula sa labas at mula sa loob.
Kapag ang mga pader ay naka-insulate sa labas, ang lugar ng sala ay pinapanatili, at teknolohiya ng pagkakabukod ay nagbibigay-daan sa iyo upang ibigay ang gusali ng mainit at modernong mga pader.
Bago magpatuloy sa pagkakabukod ng mga dingding, kinakailangang magpasya sa pamamaraan ng pagkakabukod. Pag-istilo o - indibidwal na kagustuhan. Ang bawat pamamaraan ay may kanya-kanyang pakinabang at kawalan.... Ang mga tampok ng bawat pamamaraan ng pagkakabukod ay dapat pag-aralan sa oras ng pagdidisenyo ng gusali.
Ang panloob na pagkakabukod ng pader ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga sumusunod na tampok:
Mga negatibong kadahilanan para sa panloob na pagkakabukod ay:
Ang pamamaraan ng pagkakabukod ng mga pader mula sa labas ay mas popular, sa kabila ng katotohanang ang gastos ng paggawa at mga materyales para sa pagsasagawa ng trabaho ay mas mataas kaysa sa pamamaraan ng panloob na pagkakabukod.
Punto ng hamog
Ang bentahe ng pagkakabukod ng pader mula sa labas ay:
Bilang karagdagan, ang panlabas na pader ay karagdagang protektado mula sa mga epekto ng mga ahente ng atmospera, na makabuluhang pinatataas ang buhay ng serbisyo ng istraktura.
Ang mga pangunahing kawalan ng panlabas na pagkakabukod ng thermal ng istraktura ay:
Maipapayo na ihiwalay ang mga pader na may pinalawak na polisterin mula sa labas, dahil hindi pinapayagan ng materyal na dumaan ang hangin, na maaaring humantong sa pagbuo ng paghalay sa loob ng dingding sa panahon ng panloob na pagkakabukod, at sa loob ng silid, ang materyal ay maaaring maglabas ng isang tiyak na amoy.
Ang pinalawak na materyal ng polystyrene ay puno ng porous na naglalaman ng hangin 
mga hilaw na materyales, ay ginagamit sa karamihan ng mga kaso bilang isang materyal na nakakahiwalay ng init.
Sa industriya, ang materyal ay maaari ding gamitin bilang pagkakabukod ng elektrisidad at materyal na pangbalot.
Ang materyal ay nagkamit ng malawakang paggamit dahil sa mga tagapagpahiwatig ng kalidad nito:
Paghahambing ng mga heater
Sa kabila ng isang kahanga-hangang listahan ng mga positibong tagapagpahiwatig, ang pinalawak na polystyrene ay may mga disadvantages na dapat isaalang-alang sa panahon ng pag-install:
Gayunpaman, ang teknolohiya ng produksyon ng mga materyal na ito ay magkakaiba.: ang pinalawak na polystyrene ay ginawa ng pagpilit, kapag ang mga granula ay natutunaw kapag pinagsama sa isang solong istraktura, foam - sa pamamagitan ng pagdikit ng mga granula na may tuyong singaw.
Mga pagtutukoy
Ang foam ng Polystyrene ay inuri ayon sa pamamaraan ng paggawa ng materyal at ang pagsasama ng iba't ibang mga additives dito:
Mayroong iba pang mga uri ng pinalawak na polystyrene (pagpilit, autoclave), ngunit hindi ito ginagamit bilang pagkakabukod, dahil magkakaiba ang mga katangian.
Bilang karagdagan sa mga uri ng pinalawak na polystyrene, mayroon ding iba't ibang uri ng pagkakabukod, tulad ng:
Ang mga dingding ng pie ay mga layer ng mga materyal na nakasalansan sa isang tukoy na pagkakasunud-sunod, na ang bawat isa ay gumaganap ng sarili nitong mga pag-andar upang matiyak ang isang normal na klima sa panloob.
Kapag ang pagkakabukod ng thermal wall ng brick na may polystyrene ay inilatag sa labas, ganito ang wall cake:
TANDAAN!
Kapag nag-aayos ng isang pader gamit ang pinalawak na polystyrene, kinakailangan upang itabi ang mga layer sa isang mahigpit na pagkakasunud-sunod.
Ang panloob at pagtatapos ng plaster ay maaaring mapalitan ng iba pang mga materyales sa pagtatapos na ibinibigay ng mga solusyon sa disenyo.
Basang wall cake
Ang isang mahalagang kinakailangan sa pagtatayo at pag-aayos ng isang bahay ay ang wastong pagpapatupad ng lahat ng trabaho upang matiyak ang bentilasyon at hindi tinatagusan ng tubig, dahil ito ang maling pag-install ng mga sangkap na ito na makabuluhang binabawasan ang mga katangian ng istraktura.
Kapag ang mga pader ay insulated ng polystyrene, hindi kinakailangan ang waterproofing... Dapat pansinin na sa isang mataas na daanan ng tubig sa lupa sa ilalim ng gusali, kinakailangan na hindi tinatagusan ng tubig ang basement at pundasyon.
Dahil hindi pinapayagan ng pinalawak na polystyrene na dumaan ang hangin at tubig, hindi na kailangang ilatag ang layer ng singaw ng singaw kapag pinagsama ang mga pader mula sa labas.
Pagkakabukod wall cake para sa panghaliling daan
Ang pag-install ng pinalawak na polystyrene sa crate ay ang pinaka matrabahong proseso sa mga pagpipilian ng pagkakabukod. Kadalasan, ang crate ay ginawa sa kaso ng isang siding finish.
Kung balak mong magsagawa ng trabaho sa pag-install ng panghaliling daan sa dingding ng isang bahay mula sa mga sinag, pagkatapos ay dapat mo munang mai-seal ang mga tahi na may mataas na kalidad, linisin ang ibabaw ng alikabok at mga labi at i-seal ang mga bitak sa mga sealant, foam o isang halo ng sup na may sup at PVA.
Kung ang dingding ay kongkreto, brick o foam blocks, kung gayon ang mga bitak sa gayong mga bahay ay nalinis ng buhangin, ginagamot ng isang panimulang aklat, pagkatapos ay tinatakan bilang mga sumusunod:
Ang mga malalaking bitak ay maaaring ayusin sa mga angkla:
Mga bitak ng selyo
Kapag handa ang pader para sa pagtula ng pagkakabukod, maaari mong mai-mount ang kahon.
Ang lathing para sa panghaliling daan ay maaaring gawin mula sa isang metal na profile at mula sa isang kahoy na bar... Sa mahalumigmig na klima, ipinapayong mag-install ng mga metal slats.
Bago magpatuloy sa pag-install ng mga battens, dapat mong matukoy ang lokasyon ng panghaliling daan:
Ang pitch ng lathing ay natutukoy ng lapad ng pinalawak na sheet ng polystyrene: sa lapad dapat itong magkasya nang mahigpit sa pagitan ng mga battens ng lathing at hindi bumubuo ng mga puwang.
Ang pagkakasunud-sunod ng trabaho ay natutukoy sa mga hakbang:
MAG-INGAT!
Kung ang lathing ay gawa sa kahoy, ang mga board ay dapat na paunang gamutin ng mga ahente ng antiseptiko.
Ang pagpapatupad ng crate ay hindi nangangailangan ng mga espesyal na kasanayan, ngunit dapat tandaan na ang pagpili ng mga materyales ay dapat gawin batay sa mga kondisyon ng klima.
Siding lathing
Lathing na kahoy
Bago magpatuloy sa pagkakabukod ng pader na may polystyrene foam, dapat mong buwagin ang mga kanal, mga elemento ng pandekorasyon, malinis at pangunahin ang dingding. Susunod, gumawa ng thermal insulation ng ebb at flow at window slope.
Ngayon pag-usapan natin ang kapal ng polystyrene foam.
TANDAAN!
Ang pagdala ng pagkakabukod ng pader na may extruded polystyrene, mga sheet ay ginagamit, ang kapal nito saklaw mula 80 hanggang 100 mm at higit pa.
Maaari kang gumamit ng mga payat na sheet 30-40 mm ang kapal kung ang mga ito ay inilalagay sa dalawang mga layer.
Magsimula tayong mag-install ng pagkakabukod sa mga dingding gamit ang aming sariling mga kamay:
Matapos i-install ang pagkakabukod, ang isang nagpapatibay na mata ay inilalapat sa harapan... Gupitin ang mga piraso ng mata sa mga sulok at slope at idikit ang mga ito sa isang spatula na may malagkit. Ang isang malagkit na komposisyon ay inilalapat sa mata sa kahabaan ng dingding upang tumagos ito ng 0.1 cm sa pamamagitan ng mata sa pinalawak na polisterin. Kung nabuo ang isang magkakapatong, magkakahiwalay na piraso ng mata ang inilalapat dito at nakadikit din.
Device sa razarez
Pag-aayos ng mga plato na may dowels
Paglalapat ng pandikit ng pagpupulong
Matapos ang buong ibabaw ay ganap na tuyo, ito ay leveled ng pinong-grained na papel na emerye.
Detalyadong tagubilin ng video sa pagkakabukod ng pader na may extruded polystyrene foam:
Sa pakikipag-ugnay sa
