Любое строительство и ремонт не обходится без ручного инструмента, это упрощает и ускоряет его выполнение. При этом чаще всего используется именно переносной электроинструмент как самый надёжный и мобильный. Электрическая энергия одна из самых распространённых по всему миру, она используется и в бытовых условиях и производственных. Однако, не каждый мастер знает, что электрический инструмент необходимо регулярно проверять, чтобы он не стал причиной несчастного случая, связанного с поражением человека электрическим током или же взрыва (пожара) при работе в опасных пожароопасных условиях. В этой статьей мы расскажем, как выполняется проверка электроинструмента, с какой периодичностью это должно делаться и кто должен заниматься данным видом работ.
При эксплуатации электрического инструмента стоит знать, что он согласно действующему ГОСТу делится на несколько классов защиты. От этого напрямую зависит и проверка переносного электроинструмента, его периодичность и методика.
Чаще всего в быту и на предприятии рабочие применяют именно электроинструмент 2 класса, так как он обладает достаточной изоляцией чтобы человек не был травмирован.
Разрешается применять бытовой и производственный электроинструмент, прошедший проверку. Для этого разработан чёткий алгоритм, который нужно соблюдать каждому желающему поработать ним. При этом нужно чётко понимать разницу между поверкой и проверкой.
Поверка - это испытания, которые проводятся в специальных лабораториях, находящихся на каждом крупном предприятии. В состав испытаний входят:
Также может осуществляться проверка электроинструмента повышенным напряжением. При этом инструмент, напряжением до 50 Вольт проверяется испытательным напряжением 550 В. Если инструмент рассчитан на напряжением выше 50 В, но при этом мощность до 1 кВт, испытательное напряжение должно быть 900 В, выше 1 кВт — 1350 В. Испытания проводятся в течении 1 минуты.
Проверка - осуществляется путём визуального контроля и осмотра. Проверить нужно не только корпус, но и шнур, соединяющий его с источником электроэнергии. Обращать внимание необходимо на:
Проверка должна выполняться перед началом работы, и перед включением после перехода на другое рабочее место. Естественно, профессиональная лабораторная поверка выполняется только на крупных предприятиях и фирмах, в бытовых условиях работнику хотя бы перед работой стоит внимательно осмотреть взятый в руки электроинструмент.
Если говорить о том, какие сроки поверки электроинструмента, то согласно существующим нормативным правилам периодическая поверка инструмента должна быть не реже чем через каждый год, а проверять электроинструмент необходимо, как указывалось ранее, перед каждым его применением. Если ручное электрооборудование используется в экстремальных климатических и производственных условиях, то рекомендуется проверять его мегаомметром хотя бы раз в 10 дней.
Важный момент! При проверке инструмента на предприятии прежде всего нужно смотреть на дату проведения испытания. Если дата просрочена либо вообще отсутствует бирка об испытании электроинструмента, то эксплуатировать его запрещено — его необходимо изъять и сдать на испытание.
Электроинструмент, использующийся на предприятиях в профессиональных целях, должен быть пронумерован и занесён в журнал учёта. Руководством предприятия и структурного подразделения необходим организован чёткий учёт за хранением, эксплуатацией и проверкой ручного электрооборудования. Вся необходимая информация фиксируется в специальном подготовленном журнале, а по результатам проверки и поверки выдаётся соответствующий протокол. И также обязательным мероприятием, обеспечивающим безопасность работы данным оборудованием, является квалифицированный инструктаж персонала с проверкой знаний, в котором озвучивается под подпись методы проверки, а также правила пользования с ним. Одним из важных критериев проверки и безопасной работы является применение и вспомогательного оборудования, такого как переноски и удлинители. Их проверять тоже нужно раз в год и обеспечить это — прямая обязанность лица, ответственного за электрохозяйство.
Страница 7 из 26
Раздел 3, Подраздел 2
Требования к ручному электрифицированному инструменту и к выполнению работ с его применением
5.2.1. Ручной электрифицированный инструмент (далее -
электроинструмент) должен соответствовать требованиям ГОСТ
12.2.013.0.
5.2.2. На корпусах электроинструмента необходимо указывать
инвентарные номера и даты проведения следующих проверок, а на
понижающих и безопасных изолирующих трансформаторах (далее -
разделительных трансформаторах), преобразователях частоты и
защитно-отключающих устройствах - инвентарные номера и даты
проведения следующих измерений сопротивления изоляции.
5.2.3. При выполнении работ с использованием электроинструмента
необходимо применять электроинструмент следующих классов:
а) I - электроинструмент, у которого все детали, находящиеся под
напряжением, имеют изоляцию, а штепсельная вилка - заземляющий
контакт. У электроинструмента такого класса допускается, чтобы все
находящиеся под напряжением детали имели основную, а отдельные детали
- двойную или усиленную изоляцию;
б) II - электроинструмент, у которого все детали, находящиеся под
напряжением, имеют двойную или усиленную изоляцию. Электроинструмент
такого класса не имеет устройств для заземления.
Номинальное напряжение электроинструмента классов I и II не
должно превышать:
- 220 В - для электроинструмента постоянного тока;
- 380 В - для электроинструмента переменного тока;
в) III - электроинструмент на номинальное напряжение не выше 42
В, у которого ни внутренние, ни внешние цепи не должны находиться под
другим напряжением. Электроинструмент такого класса должен питаться
от безопасного сверхнизкого напряжения, создаваемого:
- автономным источником питания;
- путем преобразования более высокого напряжения с помощью
разделительного трансформатора или преобразователя с разделительными
обмотками.
5.2.4. Электроинструмент, питающийся от электрической сети,
должен быть оснащен несъемным гибким кабелем (шнуром) со штепсельной
вилкой.
Несъемный гибкий кабель электроинструмента класса I должен иметь:
жилу, соединяющую заземляющий зажим электроинструмента с
заземляющим контактом штепсельной вилки.
Кабель в месте ввода в электроинструмент класса I необходимо
защитить от истираний и перегибов эластичной трубкой из изоляционного
материала. Трубка должна закрепляться в корпусных деталях
электроинструмента так, чтобы она выступала из них на длину не менее
пяти диаметров кабеля.
Трубка на кабеле не должна закрепляться вне электроинструмента.
5.2.5. Для присоединения однофазного электроинструмента шланговый
кабель должен иметь три жилы: две - для питания, одну -
для заземления.
Для присоединения трехфазного электроинструмента необходимо
применять четырехжильный кабель, одна из жил которого предназначена
для заземления.
Эти требования относятся только к электроинструменту с
заземленным корпусом.
5.2.6. Доступные для прикосновения металлические детали
электроинструмента класса I, которые могут попасть под напряжение в
случае повреждения изоляции, должны соединяться с заземляющим
зажимом.
Электроинструмент классов II и III не подлежит заземлению.
Заземление корпуса электроинструмента необходимо выполнять с
помощью специальной жилы питающего кабеля, которая не должна
одновременно быть проводником рабочего тока.
Запрещается использовать для заземления корпуса
электроинструмента нулевой рабочий провод.
Штепсельная вилка электроинструмента должна иметь соответствующее
количество рабочих и один заземляющий контакт. Конструкция вилки
должна обеспечивать опережающее замыкание заземляющего контакта - при
включении и более позднее размыкание - при его отключении.
Штепсельные вилки электроинструмента класса III должны иметь
конструкцию, которая исключает возможность сочленения их с розетками
на напряжение выше 42 В.
5.2.7. Переносные понижающие трансформаторы, разделительные
трансформаторы и преобразователи должны иметь на стороне высшего
напряжения кабель со штепсельной вилкой для присоединения к
электрической сети. Длина кабеля не должна превышать 2 м, а его концы
должны прикрепляться к зажимам трансформатора с помощью или пайки
(сварки), или болтового соединения.
На стороне низшего напряжения трансформатора должны быть гнезда
под штепсельную вилку.
5.2.8. Корпуса преобразователей, разделительных и понижающих
трансформаторов, в зависимости от режима нейтрали электрической сети,
Питающей первичную обмотку, необходимо или заземлить, или занулить в
соответствии с требованиями подраздела 1.7 "Правил устройства
электроустановок".
Вторичную обмотку понижающих трансформаторов необходимо
заземлить.
Не допускается заземление вторичной обмотки трансформаторов или
преобразователей с раздельными обмотками.
5.2.9. К работе с электроинструментом класса I в помещениях с
повышенной опасностью поражения электрическим током и вне помещений
должны допускаться работники, имеющие по электробезопасности группу
не ниже II, а к работе с электроинструментом классов II и III
- работники с группой I.
Работники, допущенные к работе с электроинструментом, должны
предварительно пройти обучение и проверку знаний правил безопасной
работы и иметь запись в удостоверении о допуске к выполнению работ с
применением электроинструмента.
Электротехнические работники, имеющие по электробезопасности
группу II и выше, допускаются к работе с электроинструментом без
записи в удостоверении на право выполнять специальные работы.
5.2.10. Каждый раз при выдаче электроинструмента необходимо
проверить:
- комплектность и надежность закрепления деталей;
- исправность кабеля и штепсельной вилки, целостность
изоляционных деталей корпуса, рукоятки и крышек щеткодержателей,
наличие защитных кожухов и исправность их - проверяются внешним
осмотром;
- четкость работы выключателя;
- работу на холостом ходу;
- исправность цепи заземления между корпусом электроинструмента и
заземляющим контактом штепсельной вилки - для электроинструмента
класса I.
Кроме того, при выдаче электроинструмента должны выдаваться: или
средства индивидуальной защиты (диэлектрические перчатки, галоши,
коврики), или разделительный трансформатор, или преобразователь с
раздельными обмотками, или защитно-отключающее устройство.
Запрещается выдавать для работы электроинструмент, который не
отвечает хотя бы одному из вышеперечисленных требований или с
просроченной датой периодической проверки.
5.2.11. Перед началом выполнения работ с применением
электроинструмента необходимо проверять:
- дату проведения последней периодической проверки
электроинструмента;
- соответствие напряжения и частоты тока электрической сети
напряжению и частоте тока электродвигателя электроинструмента,
указанным на табличке;
- надежность закрепления рабочего исполнительного инструмента
сверл, абразивных кругов, дисковых пил, ключей-насадок и т.п.).
5.2.12. При выполнении работы с электроинструментом класса I
необходимо обязательно применять средства индивидуальной защиты
(диэлектрические перчатки, галоши, коврики и т.п.), - за исключением
следующих случаев:
- только один электроинструмент питается от разделительного
трансформатора;
- электроинструмент питается: или от автономной двигатель-
генераторной установки, или от преобразователя частоты с
разделительными обмотками;
- электроинструмент питается через защитно-отключающее
устройство. В помещениях без повышенной опасности поражения
работников электрическим током необходимо применять диэлектрические
перчатки, а в помещениях с токопроводящими полами - также и
диэлектрические калоши или коврики.
5.2.13. Разрешается выполнять работы с применением
электроинструмента классов II и III без применения индивидуальных
средств защиты в помещениях без повышенной опасности поражения
работников электрическим током.
5.2.14. В сосудах, аппаратах и других металлических сооружениях с
ограниченной возможностью перемещения и выхода из них разрешается
работать с электроинструментом классов I и II при условии, что только
один электроинструмент получает питание от автономной
двигатель-генераторной установки, разделительного трансформатора или
преобразователя частоты с разделительными обмотками, а также
электроинструментом класса III. При этом источник питания
(трансформатор, преобразователь и т.п.) должен находиться вне
металлического сосуда, а его вторичная цепь не должна заземляться.
5.2.15. Запрещается подключать электроинструмент напряжением до
42 В к электрической сети общего назначения через автотрансформатор,
резистор или потенциометр.
5.2.16. При выполнении работ в подземных сооружениях (колодцах,
камерах и т.п.), топках и барабанах котлов, конденсаторах турбин,
баках трансформаторов и в других емкостях трансформатор или
преобразователь частоты, к которому присоединен электроинструмент,
обязательно должен находиться вне этих сооружений или емкостей.
5.2.17. Подключать (отключать) вспомогательное оборудование
(трансформаторы, преобразователи частоты, защитно-отключающие
устройства и т.п.) к электрической сети (от сети), проверять это
оборудование, устранять неисправности, разбирать и ремонтировать
инструмент, кабель, штепсельные соединения и т. п. должны специально
подготовленные работники, имеющие по электробезопасности группу не
ниже III.
5.2.18. Кабель электроинструмента необходимо защитить от
случайного повреждения и соприкосновения его с горячими, сырыми и
масляными поверхностями.
Не разрешается натягивать, перекручивать и перегибать кабель,
питающий электроинструмент, ставить на него груз, а также допускать
пересечение этого кабеля с тросами, кабелями и рукавами для
газосварки.
5.2.19. Устанавливать рабочую часть электроинструмента в патрон и
изымать ее из патрона, а также регулировать электроинструмент
разрешается только после отключения его от электрической сети
штепсельной вилкой и полной его остановки.
5.2.20. Во время работы электроинструмента стружку или опилки
следует удалять специальными крючками или щетками - только после
полной остановки электроинструмента; запрещается удалять стружку или
опилки руками.
5.2.21. Запрещается работать с электроинструментом с приставных
лестниц.
При выполнении работ с электродрелью предметы, подлежащие
сверлению, необходимо надежно закреплять.
Не разрешается прикасаться руками к вращающемуся режущему
инструменту.
5.2.22. При сверлении электродрелью с использованием рычага для
прижима необходимо следить, чтобы конец рычага не опирался на
поверхность, с которой он может соскользнуть.
Не разрешается использовать вместо рычагов случайные предметы;
рычаги должны иметь инвентарные номера и храниться в инструментальной
кладовой.
5.2.23. Запрещается обрабатывать электроинструментом мокрые и
обледеневшие детали.
5.2.24. Работник, выполняющий работу с применением
электроинструмента, не должен оставлять без надзора подключенный к
электросети электроинструмент, а также передавать его работникам, не
имеющим права выполнять работу с его применением.
5.2.25. Запрещается работать с электроинструментом, который:
- не имеет защиты от действия капель или брызг, - если работа
выполняется в условиях действия капель и брызг, а также на открытых
площадках во время снегопада или дождя;
- не имеет распознавательных знаков (капля в треугольнике или две
капли). Работать с таким электроинструментом разрешается вне
помещения только в сухую погоду, а во время снегопада или дождя - под
навесом на сухой земле или настиле.
5.2.26. При внезапной остановке электроинструмента (исчезновение
Напряжения в сети, заклинивание подвижных частей и т.п.) его
необходимо отключить от электрической сети выключателем.
При перемещении электроинструмента с одного рабочего места на
другое, а также во время перерыва в работе и после ее окончания
электроинструмент необходимо отсоединить от электрической сети с
помощью штепсельной вилки.
5.2.27. Работать с электроинструментом в случае, когда работник
почувствует хотя бы слабое действие тока, запрещено. В этом случае
работу необходимо немедленно прекратить, а неисправный
электроинструмент сдать для проверки и ремонта.
5.2.28. Работать с электроинструментом, у которого закончился
срок периодической проверки, не разрешается; запрещено также работать
с электроинструментом при возникновении хотя бы одной из следующих
неисправностей:
- повреждение штепсельного соединения, кабеля или его защитной
трубки;
- повреждение крышки щеткодержателя;
- нечеткая работа выключателя;
- искрение щеток на коллекторе, сопровождающееся появлением
кругового огня на его поверхности;
- вытекание смазки из редуктора или вентиляционных каналов;
- появление дыма или запаха, характерного для горящей изоляции;
- появление повышенного шума, стука, вибрации;
- поломка или появление трещин в корпусной детали, рукоятке,
за-щитном ограждении;
- повреждение рабочей части электроинструмента;
- исчезновение электрической связи между металлическими частями
корпуса и нулевым защитным штырем штепсельной вилки.
5.2.29. Электроинструмент, разделительные и понижающие
трансформаторы, преобразователи частоты, защитно-отключающие
устройства и кабели-удлинители должны периодически, не реже 1 раза в
6 мес., проходить проверку, включающую:
- внешний осмотр;
- проверку работы на холостом ходу - не менее 5 мин;
- измерение в течение 1 мин мегомметром на напряжение 500 В
сопротивления изоляции, которое должно быть не менее 1 МОм, - при
включенном выключателе;
- измерение сопротивления обмоток электроинструмента и токоведущего кабеля относительно корпуса и наружных металлических деталей;
- измерение сопротивления между первичной и вторичной обмотками
трансформатора, а также между любой из обмоток и корпусом;
- проверку исправности цепи заземления - для электроинструмента
класса I. Исправность цепи заземления должна проверяться с помощью
устройства на напряжение не более 12 В, один контакт которого
подключается к заземляющему контакту штепсельной вилки, а другой - к
доступной для прикосновения металлической детали электроинструмента
(например, к шпинделю). В случае исправного электроинструмента такое
устройство должно показывать наличие тока.
5.2.30. После капитального ремонта электроинструмента или ремонта
его электрической части электроинструмент должен проходить следующие
испытания:
- проверку правильности сборки - внешним осмотром и трехразовым
включением и выключением выключателя у подключенного на
номинальное напряжение электроинструмента. При этой проверке не
должно быть отказов пуска и остановки;
- проверку исправности цепи заземления (для электроинструмента
класса I);
- испытание изоляции на электрическую прочность;
- обкатку в рабочем режиме в течение не менее 30 мин.
5.2.31. После капитального ремонта электроинструмента
сопротивление изоляции между находящимися под напряжением деталями и
корпусом или деталями должно быть:
- 2 МОм - для основной изоляции;
- 5 МОм - для дополнительной изоляции;
- 7 МОм - для усиленной изоляции.
5.2.32. Электрическую прочность изоляции электроинструмента
необходимо испытывать в течение 1 мин следующими напряжениями
переменного тока частотой 50 Гц:
- 1000 В - для электроинструмента класса I;
- 2500 В - для электроинструмента класса II;
- 400 В - для электроинструмента класса III.
При проведении испытаний электроды испытательной установки
необходимо прикладывать: или к одному из токоведущих контактов
штепсельной вилки и к шпинделю, или к металлическому корпусу, или к
фольге, наложенной на изготовленный из изоляционного материала корпус
электроинструмента.
При проведении испытаний выключатель должен быть включен.
5.2.33. При вводе в эксплуатацию, а также после капитального
ремонта понижающих и разделительных трансформаторов, преобразователей
частоты и защитно-отключающих устройств изоляцию их обмоток
необходимо в течение 1 мин испытывать повышенным (испытательным)
напряжением, прикладываемым поочередно к каждой из них. При этом
остальные обмотки необходимо электрически соединить с заземленными
корпусом и магнитопроводом.
Испытательное напряжение должно быть следующее:
- 550 В - при номинальном напряжении вторичной обмотки
трансформатора и преобразователя частоты напряжением до 42 В;
- 1350 В - при номинальном напряжении соответственно первичной и
вторичной обмоток трансформатора и преобразователя частоты 127-220 В,
при напряжении питающей сети защитно-отключающего устройства 127-220
В;
- 1800 В - при номинальном напряжении соответственно первичной и
вторичной обмоток трансформатора и преобразователя частоты тока
380-400 В, при напряжении питающей сети защитно-отключающего
устройства 380-400 В.
5.2.34. Результаты проверок и испытаний электроинструмента,
понижающих и разделительных трансформаторов, преобразователей
частоты, защитно-отключающих устройств и кабелей необходимо
записывать в "Журнал учета, проверки и испытаний электроинструмента и
вспомогательного оборудования к нему" по форме, приведенной в
приложении 4 к настоящим Правилам. Журнал должен вести назначенный
распоряжением по подразделению предприятия работник, отвечающий за
сохранность и исправность электроинструмента.
5.2.35. Хранить электроинструмент и вспомогательное оборудование
к нему необходимо в сухом помещении, оборудованном специальными
стеллажами, полками, ящиками, обеспечивающими его сохранность. При
хранении электроинструмента необходимо выполнять требования к
условиям его хранения, указанные в паспорте.
5.2.36. Электроинструмент должен храниться в складских
помещениях в упаковке; без упаковки электроинструмент может
храниться только в случае размещения его в один ряд.
Транспортировать электроинструмент в пределах предприятия
необходимо осторожно с соблюдением мер, исключающих возможность его
повреждения.
Запрещается перевозить Электроинструмент вместе с металлическими
деталями и изделиями.
Проверку и испытание электроинструмента в обязательном порядке осуществляют перед выполнением электромонтажных работ, а также после их проведения и перед введением в эксплуатацию. Важно понимать, что каждый электрический прибор должен соответствовать техническим условиям, государственным стандартам, а также нормам, введенным на рабочем месте.
Соблюдать сроки проверки электроинструмента важно для того, чтобы обеспечить безопасность выполнения электромонтажных работ на рабочем участке и уменьшить риск получения удара тока сотруднику, выполняющему работы на установках. Основными положениями для проведения таких мероприятий являются:
Иногда небольшой дефект на рукоятке или испорченный шнур питания приводит к тому, что сам прибор выходит из строя. Бывают случаи, когда неисправное оборудование приводило к поломке электрических щитов или агрегатов. От того, как предприятие соблюдает сроки проверки, зависит здоровье и жизнь людей, поэтому не стоит пренебрегать этими правилами.
Необходимо понимать, что существует два вида мероприятий: проведение поверки и проверки электроинструмента. Для каждого из них разработан четкий алгоритм, о котором поговорим ниже.
Поверка
– это мероприятие, которое проводится специальными аттестованными лабораториями. Методика данного процесса утверждена в действующей инструкции «Нормы испытания электроинструмента до 1000В». В периодичную поверку электрооборудования входят следующие этапы:
Определение наличия и исправности цепи заземления с помощью омметра. Один конец прибора подключают к выходу на вилке, в то время как второй к заземлению на самом инструменте. Если показания омметра превышают 0,5 Ом, электрооборудование считается непригодным к дальнейшему использованию.
Анализ целостности изоляции
. Определение нарушения её целостности проводится при помощи мегомметра, а также источника питания. Для электрического инструмента с максимальным напряжением 50В, анализ стоит проводить до 550 В, с максимальным напряжением 220 В до 900 В, и выше до 1350 В. Показания устройства во время проведения не должны быть ниже 500 кОм. Если показания опустятся ниже, электрический прибор считается непригодным к использованию.
Пробное испытание электроприбора на холостом ходу.
Периодическая поверка ручного электроинструмента проходит в один этап. В ванну с водой опускается рукоятка инструмента, который подвешивается к специальной проволоке. К концу проволоки подключают вывод испытательного трансформатора, второй вывод подключают к ванне, предварительно заземлив. Трансформатором подают 10 кВ с частотой 50 Гц, при этом ток утечки на 200 мм изолированной части не должен превышать 1 мА.
Стоит отметить, что все этапы должны длиться не менее одной минуты.
Проверка – это периодический визуальный осмотр, который рекомендуется проводить не менее чем раз в десять дней. Необходимо обращать внимание на следующие критерии:
целостность корпуса, отсутствие сколов и трещин;
целостность питающего шнура, а для ручного электроинструмента отсутствие разрезов и прорезей на рукоятке;
вилку и её контактную часть, чтобы на ней не было нагара, металл был не оплавлен или налипших посторонних веществ.
Периодичность испытания электроинструмента зависит от многих факторов. Каждый прибор имеет определенный класс безопасности, который определяется ГОСТом:
В основном на предприятиях используются приборы второго класса, потому что они считаются самыми безопасными. Среди них: отвертки, бокорезы, пассатижи, плоскогубцы, индикаторы напряжения и другие монтажные электрические инструменты испытываются (поверяются) раз в полгода. Инструменты, работающие от напряжения можно испытывать раз в год, кроме случаев работы в экстремальных условиях, тогда поверка осуществляется раз в шесть месяцев.
Периодичность проверки электроинструмента рекомендуется устанавливать на рабочем месте с интервалом в десять дней.
На каждом предприятии в обязательном порядке должен вестись «Журнал учета проверки и испытания электроинструмента». Руководством назначается ответственный сотрудник, который будет вести журнал, а также следить за сохранностью, учетом и своевременным проведением всех мероприятий по выявлению недостатков приборов.
В обязательном порядке в таблице журнала должны присутствовать:
Важно писать дату и время прохождения испытания (проверки электроинструмента) и следующего раза. Если прибор только вводится в эксплуатацию, дата его поверки есть в паспорте. В случае если прибор используется давно, необходимо посмотреть по журналу, когда проводилось последнее мероприятие.
Работа неисправным инструментом может привести к аварийным ситуациям, причинит вред здоровью пользователю инструмента и окружающим людям. Чтобы этого не происходила, надо своевременно осуществлять проверку электроинструмента.
Эта проверка должна осуществляться согласно правилам, существующим в законодательстве по охране труда. Там же прописаны необходимые алгоритмы этой проверки и дальнейшей работы после выявления и устранения возможных неисправностей. Самыми опасными в этом плане являются токопроводящие узлы и механизмы, при случайном прикасании к которым может произойти поражение электрическим током. Для защиты от таких ситуаций токопроводящие части многократно изолируются. Тем не менее, со временем инструмент изнашивается, возможны пробои изоляции. Поэтому предусмотрена проверка электроинструментов, а также их поверка.
При проверке электрических инструментов производится тщательный внешний осмотр проверяемого оборудования на предмет наличия механических повреждений, нарушения целостности корпуса, осмотр изоляции запитывающего кабеля, анализ целостности токопроводящих жил. Кроме того, проверяется механическая целостность вилки и качество контактов.
Поверка является более тщательной процедурой, которая должна проводится с определённым интервалом. Она включает в себя набор следующих операций:
Согласно нормативам, бытовой электроинструмент должен проверяться не реже, чем 1 раз в полгода. Если на инструмент промышленного назначения постоянно воздействуют неблагоприятные факторы (высокие температуры, повышенная запылённость, химическое воздействие), максимальный период между проверками не должен превышать 10-12 дней.
Процедура плановой проверки электроинструментов профессионального назначения отличается от аналогичной процедуры по проверке бытовых устройств.
На промышленных и строительных организациях весь электроинструмент подвергается учёту, каждый работник, им владеющий, ответственен за его текущее состояние. Это качается как наличия, так и состояния исправности. Поэтому сам пользователь заинтересован в проверке электроинструментов. Сам процесс проверки и основные результаты её проведения записываются в соответствующий журнал. Кроме того, при передаче комплекта инструмента от одной бригады к другой так же производится его тщательная проверка. Этот журнал отражает и отклонения в результатах данной проверки. Ответственность за своевременное проведение проверки возлагается на сотрудника, за которым данный инструмент закреплён.
Если в процессе проверки выявлены отклонения в работе электроинструмента или обнаружена неисправность в кабеле, вилке, работать с ним запрещено. При наличии соответствующего допуска работник имеет право сам устранить эту неисправность. Если это невозможно, инструмент официально объявляется непригодным к дальнейшему использованию, об этом должна быть соответствующая запись в табеле ведения учёта.
Проверка бытового электрического инструмента происходит по более упрощённой технологии. В данном случае ответственность за своевременное проведение этой проверки и за последствия использования вышедшего из строя инструмента лежат на его собственнике. Регламентирующих документов в данном случае нет, владелец электроинструмента должен руководствоваться соображениями собственной безопасности. Перед каждым его включением целесообразно производить проверку, хотя бы по упрощённой схеме, включая контроль надёжности закрепления всех используемых для него насадок. Чтобы уменьшить вероятность выхода из строя, электроинструмент необходимо после эксплуатации тщательно очищать от пыли и грязи, хранить его в надлежащем для этого месте. Как минимум, 1 раз в месяц рекомендуется осуществлять проверку электроинструментов, тестируя их в холостом режиме.
Электроизмерительная лаборатория компании "Лаб-электро" качественно и оперативно выполнит испытания средств индивидуальной защиты (СИЗ) и электроинструмента . Испытания проводятся с использованием специализированного высоковольтного стенда квалифицированными сотрудниками нашей лаборатории, имеющими большой опыт работы и все необходимые допуски. По окончанию испытания на изделие ставится штамп с указанием допустимого напряжения и даты следующей поверки. Так же составляются и утверждаются протоколы испытания, которые выдаются клиентам.
Нас часто спрашивают зачем испытывать диэлектрические перчатки, ведь проще и дешевле купить новые. Но не все так просто. Есть правила, которые надо выполнять.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ И ИСПЫТАНИЮ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ЭЛЕКТРОУСТАНОВКАХ СО 153-34.03.603-2003
1.4.4. Электрозащитные средства, кроме изолирующих подставок, диэлектрических ковров, переносных заземлений, защитных ограждений, плакатов и знаков безопасности, а также предохранительные монтерские пояса и страховочные канаты, полученные для эксплуатации от заводов-изготовителей или со складов, должны быть проверены по нормам эксплуатационных испытаний.
Стационарная высоковольтная электролаборатория нашей компании проводит испытания следующих средств защиты:
После введения в эксплуатацию СИЗ и электроинструмент подлежат периодическим и внеочередным испытаниям. Внеочередные испытания проводятся после ремонта, замены составных частей либо при обнаружении неисправности. Все испытания средств защиты из диэлектрической резины , электроинструмента, штанг, указателей напряжения проводятся согласно документу "Правила применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках, технические требования к ним" и государственным стандартам. Перед проведением испытаний проводится внешний осмотр. При обнаружении каких-либо дефектов либо неполной комплектации СИЗ считается неисправным и испытания прекращаются. Если внешний осмотр дал положительный результат, изделие проходит испытания, включающие контроль механических и электрических характеристик.
1. Отправляете на наш электронный адрес info@сайт заявку с перечнем испытываемых СИЗ и вашими реквизитами.
2. В течении часа получаете в ответ счет и договор на испытание.
3. Привозите СИЗ на испытание. Получаете оригиналы документов:
4. Через 7 дней забираете испытанные СИЗ с комплектом документов:
СИЗ выдаются только после поступления денег на наш расчетный счет и наличии с ваше стороны следующих документов:
Основным электрозащитным средством при работе в электроустановках до 1000 В и дополнительным в электроустановках свыше 1000 В являются диэлектрические перчатки . Допустимо использование перчаток из натурального каучука и листовой резины не короче 350 мм. Периодичность испытания диэлектрических перчаток установлена в "Правилах" и составляет один раз в 6 месяцев . Диэлектрические перчатки проходят только электрические испытания, в ходе которых определяется величина проходящего через них тока (не более 6 мА) и отсутствие пробоя. Сроки испытания диэлектрических перчаток не изменяются даже, если изделие не было в эксплуатации.
Диэлектрические боты и галоши защищают от напряжения шага и относятся к дополнительным СИЗ, галоши на установках до 1000 В, а боты на установках до и свыше 1000 В. Внешне галоши и боты должны выглядеть так: резиновые верх, резиновая рифленая подошва, текстильная подкладка. Боты должны быть не короче 160 мм и иметь отвороты. Испытание диэлектрических бот происходит подачей напряжения 15 кВ, а испытание диэлектрических галош подачей напряжения 3,5 кВ на протяжении 1 минуты. Если протекающий ток не превышает 2 мА для галош, а для бот 7,5 мА, считается что изделия прошли испытания.
Электроинструмент, такой как плоскогубцы, отвертки, пассатижи, кусачки, используют в качестве основного электрозащитного средства при работах на электроустановках до 1000 В. Требования к внешнему виду и качеству изоляции электроинструмента описаны в "Правилах", при несоответствии им изделия считаются непригодными. В эксплуатации проводят только электрические испытания изоляции рукояток ручного инструмента . Испытания электроинструмента с однослойной изоляцией проводятся подачей напряжения 2 кВ на протяжении 1 минуты. Испытание инструмента с изоляционными ручками , имеющими двойную или тройную изоляцию, проводят при целостности всех покрытий.
Оперативные изолирующие штанги служат для выполнения различных операций на воздушных линиях связи, находящихся под напряжением. Основными частями штанги являются рабочая и изолирующая части, рукоятка. Конструкционные и технические требования к оперативным изолирующим штангам содержатся в ГОСТ 20494-90. Испытание оперативных штанг , применяемых при работе до 1000 В, производится одновременной подачей напряжения 2000 В к рабочей части и к временному электроду, приложенному к изолирующей части на протяжении 5 минут. , используемых на линиях связи до 35 кВ, производится подачей напряжения переменного тока с частотой 50 Гц, равного трехкратному линейному. Для штанг на напряжение 110 кВ и выше - равного трехкратному фазному.
Отсутствие либо наличие напряжения в электроустановках до и выше 1000 В можно определить с помощью указателей напряжения. Размеры указателей напряжения должны быть такими, чтобы при работе с ними исключалась возможность замыкания на землю или короткого замыкания. ГОСТ 20493-90 содержит требования к указателям напряжения переменного и постоянного тока напряжением до 1000 В и переменного тока напряжением выше 1000 В. Испытания указателей напряжения проводятся приложением повышенного напряжения к рабочей и изолирующей частям. Рабочую часть указателей напряжения, предназначенных для работ от 35 до 220кВ, не испытывают. Величина испытательного напряжения определяется рабочим напряжением указателя и приведена в "Правилах".
