Paano ang plywood ay tapos na. Paano ginagawa ng Phaneur? Mga Tampok ng Produksyon ng Iba't Ibang Uri ng Plywood

Paano ang plywood ay tapos na. Paano ginagawa ng Phaneur? Mga Tampok ng Produksyon ng Iba't Ibang Uri ng Plywood

Ang bawat materyal sa gusali ay may ilang uri ng pag-uuri - dibisyon para sa isang bilang ng mga teknikal na katangian, na ang kumbinasyon ay tumutukoy sa kapaki-pakinabang na paggamit nito upang malutas ang ilang partikular na partikular na gawain. Ang plywood sa pagsasaalang-alang na ito ay walang pagbubukod - sa kasalukuyan ay maraming mga varieties at iba't ibang mga uri ay ginagamit sa iba't ibang mga layunin. Upang matukoy kung anong uri ng playwud ang kailangan sa isang partikular na kaso, kailangan mong malaman ang pangunahing pamantayan kung saan ito ay inuri.

Kahoy lahi para sa paggawa ng plywood.

Ang unang pag-sign na ang materyal na ito ay nahahati sa iba't ibang uri - ang kahoy na lahi, na ginamit kapag pinutol ang isang pang-ibabaw. Ito ay higit sa lahat ang produksyon nito ay isinasagawa ng birch o coniferous breed - pir, pine, spruce. Sa pagsasagawa, ang parehong mga varieties ay madalas na ginagamit, pagkatapos ay ang uri ng playwud ay tinutukoy ng materyal ng mga facial layers nito. Kaya, kung ang core ay gawa sa mga coniferous rocks, ngunit sa labas ito ay may linya sa mga layer ng birch, pagkatapos ay tulad ng isang plywood ay tinatawag na Birch. Dahil ang birch wood kumpara sa coniferous Rocks ay medyo mahal, pagkatapos ay ang karamihan sa mga plywood na ginawa sa aming bansa ay plywood coniferous, at karamihan sa Birch ay eksaktong tulad ng isang istraktura - ang gitna ay tapos na mula sa isang veneer tinadtad mula sa pine o kumain.

Sa ilang mga kaso, upang madagdagan ang aesthetic properties ng produkto, ang mga panlabas na layer ay ginawa mula sa mas marangal na species ng kahoy - halimbawa, mula sa cedar. Ang ganitong mga produkto ay ginagamit lamang sa pandekorasyon na layunin, napupunta ito sa paggawa ng mga kasangkapan at ginagamit sa panloob na dekorasyon.

Bilang ng mga layer ng veneer.

Ang ikalawang criterion ay ang bilang ng mga layer ng veneer. Nagsisimula ito sa tatlo, habang ito ay palaging kakaiba. Ito ay dahil sa mga peculiarities ng produksyon ng playwud - upang madagdagan ang mekanikal lakas ng sheet, ang direksyon ng fibers ng veneer sheet kapag pagtula alternates, at ang oddness ay nagbibigay-daan sa iyo upang mapanatili ang parehong hitsura sa magkabilang panig. Ang pagbubukod ay ang apat na layer - ito ay ang direksyon ng fibers ng dalawang panloob na layers coincides, at ang panlabas na magkasya ay patayo sa panloob. Sa mga halaman para sa produksyon ng playwud, ang kinakailangang lapad ng plywood ay nakamit lamang sa pamamagitan ng pagkonekta sa ninanais na bilang ng mga layong pang-veneer.

Kola.

Ikatlong mahalagang criterion - impregnation o glue. Ang malakas na wear-resistant na plywood ay nakuha sa pamamagitan ng paggamit ng isang malagkit na komposisyon batay sa mga formaldehyde resins. Ang plywood fsf na ito, ang presyo na kung saan ay medyo mababa, na ginagawang isang napaka-tanyag na materyal sa sektor ng konstruksiyon.

Paano gumawa ng Faneru.

Ang plywood FC ay pinapagbinhi ng carbamide glue. Ito ay may mas kaunting paglaban sa kahalumigmigan kaysa sa FSF, na naglilimita sa mga posibilidad ng paggamit nito para sa panlabas na trabaho, ngunit ito ay mas kapaligiran, na nagbibigay-daan sa iyo upang gamitin ito sa loob ng panloob na dekorasyon. Tandaan na ang Plywood FC ay medyo mas mura fsf plywood. Mayroong maraming mga uri ng impregnation na dinisenyo upang lumikha ng plywood pinagsamantalahan sa isang mahirap na klima o mataas na kahalumigmigan, ngunit ang dalawang ito ay ang pinaka-popular.

Ang plywood ay isang artipisyal na materyal na gawa sa ilang mga layer ng panloloko ng iba't ibang mga breed ng kahoy. Kasabay nito, matatagpuan ang katabing mga sheet upang ang lokasyon ng fibers sa kanila ay patayo: pinatataas nito ang materyal na tibay sa mga panlabas na mekanikal na epekto.

Ano ang plywood

Mula sa plywood sheet

Ang materyal na ito ay inuri ayon sa mga sumusunod na parameter:

  1. Sa pamamagitan ng materyal mula sa kung saan ang panlabas na mga layer ay ginawa. Alinsunod dito, mayroong isang birch, coniferous, pinagsama at laminated phaneur.
  2. Ayon sa antas ng paglaban ng tubig, ang paneur ay nakikilala, ang mga layer na kung saan ay konektado sa isang carbamide dagta (ginagamit lamang para sa mga produkto sa loob ng bahay), phenolic dagta (plywood produkto ng ganitong uri ay maaari ding gamitin sa labas), Bakelite dagta - Ang ganitong mga produkto ay maaaring pinamamahalaan sa partikular na mabigat na kondisyon, kabilang ang tubig sa dagat, sa tropiko, atbp.
  3. Sa mga tuntunin ng machining: plywood ay ginawa lesslened, pati na rin ang pinakintab mula sa isa o magkabilang panig.
  4. Sa pamamagitan ng bilang ng mga layer: ang single-layer praktikal na application plywood ay walang, samakatuwid, gumawa sila ng materyal na may halaga ng mga layer mula 3 hanggang 23.

Mga Katangian ng Consumer.

Iba't ibang uri ng plywood

Ang materyal ay higit sa lahat ay tumutukoy sa mga katangian ng workability at pagpapatakbo. Ang plywood mula sa birch ay itinuturing na isa sa pinakamataas na materyales sa kalidad, na ipinaliwanag ng mga magagandang physicomechanical na tagapagpahiwatig ng orihinal na pakitang-tao, pati na rin ang magandang pagkakayari. Ang conifer ay ginawa pangunahin ng pine, na sumusunod at ang mga positibong tampok nito: mababang timbang at panlabas na apela.

Plywood: kahoy na lahi, bilang ng mga layong pang-veneer, kola

Samakatuwid, ang mga produkto na ginawa ng mga karayom \u200b\u200bay madalas na matatagpuan sa mga tahanan at sa Dachas.

Sa produksyon ng kumbinasyon plywood, ang coniferous at birch layers ay pinagsama technologically. Bilang resulta, ang halaga ng natapos na produkto ay bumababa, at ang mga katangian ng pagpapatakbo ay mananatili sa parehong antas. Bilang resulta, ang pinagsamang opsyon ay ginagamit kapag tinatapos ang sports equipment, gymnastic at training hall, pati na rin sa produksyon ng kasangkapan.

Lalo na ang mga tagapagpahiwatig ng mataas na lakas, sa partikular, paglaban sa mga panlabas na agresibong epekto ng mga kemikal na kapaligiran, ay may laminated na plywood. Ang ganitong uri ng materyal na isinasaalang-alang ay nailalarawan din sa pagtaas ng paglaban sa mga patak ng temperatura, na dumadaloy at ang mga pangunahing sangay ng paggamit nito. Ang laminated plywood ay pinipiga ang panloob na ibabaw ng mga van ng transportasyon, at ginagamit din ito para sa paggawa ng high-rate formwork para sa kongkreto.

Ang kalinisan ng kapaligiran ng plywood ay tinatantya ng halaga ng tira pormaldehayd sa produkto: Ang produkto ng E1 ay maaaring gamitin para sa kasunod na pakikipag-ugnay sa mga produktong pagkain, at ang E2 class ay hindi.

Paggamit ng sambahayan

Ang kalidad ng ibabaw nito ay kadalasang nakasalalay sa materyal: halimbawa, para sa Birch Plywood, ang bilang ng mga bits sa bawat yunit ng ibabaw ng sheet ay mas mababa kaysa sa isa na ginawa ng pine veneer. Alinsunod dito, nakikilala nila ang Faloire:

  • ang unang grado, ang ibabaw na halos walang mga nabanggit na mga depekto sa ibabaw;
  • ang ikalawang grado, kung saan ang isang maliit na halaga ng asong babae ay pinapayagan na may diameter ng hindi hihigit sa 8 mm, pati na rin ang mga brown veins (karaniwang malapit sa veneer, ngunit maaaring mahayag ang kanilang sarili sa kasunod na pagproseso);
  • ang ikatlong grado mula sa kung saan ang lalagyan ng packaging ay ginawa alinman sa mga elemento ng mga produkto na nakatago mula sa panlabas na Ferris.

Ayon sa kasalukuyang GOST 3916.2-96, ang plywood sheet ay ginawa sa mga saklaw ng 3-30 mm kapal, na may dimensional na laki ng mga sheet mula 1220 hanggang 3050 mm. Ang pinaka-karaniwang nangyayari ng isang sheet ng parisukat na laki ng 1550x1550 mm. Ang plywood, na ginawa gamit ang isang bakelitic coating, ay maaaring magkaroon ng isang malaking kapal - hanggang sa 40 mm.

Kapag bumili sa isang espesyal na tindahan, kailangan mong bigyang pansin ang halumigmig na ipinahayag sa sertipiko - hindi ito dapat lumagpas sa 8-10%. Kung hindi man, ang materyal ay magkakaroon ng tuyo sa bahay, dahil upang maproseso ang mga hilaw na materyales na may mataas na kahalumigmigan ay napakahirap.

Kung gayon, ang lakas ng plywood ng plywood at ang mga pagkakataon ng mamimili nito, sa mga kondisyon sa tahanan ay maaaring matukoy nang simple. Ito ay sapat na upang pakuluan ang isang piraso ng materyal sa tubig para sa isang oras. Kung ang paghihiwalay ng boltahe ng layer mula sa base pagkatapos ng naturang kumukulo ay lumampas sa 1.5 MPa, ang plywood ay angkop para sa paggawa ng mga kasangkapan, kung hindi man ay magagamit lamang para sa mga maliliit na crafts: mga numero, mga pattern, pandekorasyon na dekorasyon.

Paano Gumawa ng Phaneru gawin ito sa iyong sarili

Alam ng lahat ang naturang materyal bilang playwud. Kasabay nito, ang salita, kahit na sa isang tao, ay napakalayo mula sa pagtatayo o paggawa ng mga kasangkapan, isang pamilyar na imahe ang tinatawag na: isang materyal na sheet na nakadikit mula sa ilang manipis na layer ng kahoy. Sa pangkalahatan, siyempre, ang imahe ay tama. Dahil kung posible na bumili sa gusali ng mga kalakal sa gusali ang pinaka-sheet na materyal, ito ang magiging pangalan ng playwud sa tag ng presyo.

Produksyon ng plywood.

Mula sa makasaysayang kalaliman

Tulad ng madalas na nangyayari sa isang kuwento, ito ay pinananatili mula sa mahabang paggamit, at ngayon ay hindi mo makita ang mga detalye, at tanging matambok ang mga katotohanan ay makikita.

Ang pangalan na "plywood" ay mula sa salitang Dutch na "funer", na nangangahulugang isang manipis na makahoy na sheet, pakitang-tao. Ngunit ang manipis na kahoy na mga sheet ay nakadikit sa isang solong tatlong at higit pang layer sheet, wore ang pangalan ng arborite.

Manipis na mga sheet ng kahoy - veneer, na kilala para sa isang mahabang panahon. Ang pinaka-sinaunang produkto, na may isang fan pinahiran, ang mga siyentipiko ay isaalang-alang ang kabaong dibuhista na natagpuan sa isa sa Pharaoh Tomb. Ang dibdib ay gawa sa kahoy na cedar, at sa harap na bahagi ay natatakpan ng manipis na mga plato ng puno ng ebony. Ito ay tapos na, malamang, upang mabawasan ang halaga ng produkto - sa Ehipto ang kanyang mga kagubatan ay, upang ilagay ito nang mahinahon, hindi sapat, at ang kahoy ay na-import mula sa malayo.

Ang mass production ng vested furniture ay nagsimula sa France, sa XVI siglo. Ang gayong imitasyon ng mahahalagang breed ng kahoy sa pagmamanupaktura ng kasangkapan ay posible upang gawing mas madaling ma-access ang mga bagay na kasangkapan sa mass consumer. Ito ay mula sa karpinterya teknolohiya ng puffing at isang slangie pangalan ng paggamit ng plus phonograms sa pamamagitan ng ilang mga performers: "Kumanta sa ilalim ng paneur" - tularan para sa mass consumer mahalagang live na pagganap na naitala nang maaga sa pamamagitan ng phonogram.

Ngunit bumalik sa materyal na nakadikit mula sa ilang mga plywood sheet - arborit. Imbento noong 1881 ang teknolohiyang ito ni Ogneslala Stepanovich. Kostovich. Ang bagong materyal na Kostovich ay binuo para sa paggawa ng mga partisyon ng airship "Russia". Mula sa Arborite ay ginawa hindi lamang ang mga core ng airship, kundi pati na rin ang mga bahagi ng engine, kabilang ang paghahatid baras, na may haba ng tatlumpung metro.

Ipinakilala ni Kostotovich ang binuo na teknolohiya sa produksyon, na nagtatag ng planta ng "Arborite" malapit sa St. Petersburg. Ang planta ay gumawa ng mga arborite sheet at lahat ng uri ng mga produkto mula dito: mga drawer, barrels ng alak, mga maleta. Ang mga detalye ng konstruksiyon ay ginawa, kahit na maliit na prefabricated garden house. Ang isang espesyal na uri ng produkto ay ang mga arborite pipe na ginagamit upang makagawa ng Mahogue ng mga yate, hagdan, at iba pang mga bagay. Sa simula ng Ikalawang Digmaang Pandaigdig, sa Russia ay may mga limampung negosyo na gumagawa ng Arborite, gayunpaman, sa oras na ito ang materyal ay naging pangalan ng playwud. Sa oras na iyon, ang Russia ang pinakamalaking tagaluwas ng plywood at mga produkto mula dito.

Plywood manufacturing technology.

Tulad ng naiintindihan ng nabanggit, ang teknolohiya ng manufacturing playwud sa pabrika ay binubuo ng maraming yugto. Isaalang-alang nang mas detalyado kung paano ginawa ang Phaneur sa pabrika.

  1. Pangunahing mga log ng pagsasanay. Para sa paggawa ng plywood ay pinili ang mga hilaw na materyales. Ang mga pamantayan sa pagpili ay naayos sa GOST 9462-88. Ang mga log na inihatid sa woodworking plant circle ay pinutol sa kinakailangang haba - depende sa paunang natukoy na lapad ng sheet, pagkatapos ay ang ilang oras ay namamaga sa mainit na tubig - pinroseso na hydrothermally.
  2. Brush. Ang mga log ng paghahanda na may briefing machine ay namumulaklak sa manipis na mga sheet ng veneer. Ang kapal ng mga plate ng bensa ay 1.5-1.8 mm. Ang prinsipyo ng operasyon ng briefing machine ay magkapareho sa gawain ng Pencil Sharpener. Tanging ang talim sa sharpener ay naayos sa ilalim ng ikiling, at sa briefing machine - tama. Ang talim ng makina ay naka-install sa padaplis ng taunang singsing ng log. Sa pamamagitan ng paraan, ang aming compatriot ay din ang imbentor ng luxury machine. Inimbento siya ni Propesor Fisher noong 1819.
  3. Pagputol, pag-uuri, pag-aayos. Ang resultang veneer ay pinutol sa mga sheet ng isang tiyak na sukat. Susunod, ang nagresultang veneer ay pinagsunod-sunod. Sa kaso ay hindi lamang isa-piraso sheet ng veneer. Ang mga plato ay angkop para sa produksyon, isang lapad ng hindi bababa sa 490 mm.

    Ano ang playwud: tungkol sa komposisyon ng materyal

    Hindi isang piraso ng piraso ang nakadikit sa US at rebrus. Ang mga solar sheet ay ginagamit upang gawin ang panloob na mga layer ng plywood sheet.

  4. Pagpapatayo. Ang pinagsunod-sunod na mga sheet ay tuyo sa isang espesyal na kamara.
  5. Gluing. Ang natapos na mga sheet ay kola sa bawat isa, samantalang may mga pang-ilalim na plato upang ang mga fibers ng kahoy ng susunod na layer ay patayo sa mga fibers ng kahoy ng nakaraang isa. Ang pamamaraan na ito ay nagbibigay ng isang sheet ng plywood lakas. Ang bilang ng mga layer ay depende sa tinukoy na kapal ng sheet. Para sa gluing, ang komposisyon ng kola ay ginagamit, ang recipe kung saan ang bawat tagagawa ay may hawak sa lihim. Ang mga plato ng veneer na may nakadikit na kola ay binuo sa mga pakete, pagkatapos ay isang malamig na hakbang na nangyayari. Pagkatapos nito, ang mga sheet ay pinindot pa rin.
  6. Pruning at labeling. Ang mga natapos na sheet ay pinutol sa laki, uri at may label na depende sa iba't at tatak.

Grade at brand plywood

Ang Phaneur ay gawa sa softwood at birch wood. Ang Birch Plywood ay mas matibay, ngunit mas mahal din. Samakatuwid, ang mga materyales para sa malawakang pagkonsumo, halimbawa, sa pagtatayo, kadalasang ginawa mula sa koniperong kahoy.

May mga pamantayan para sa paggawa ng limang uri ng plywood. Ang iba't-ibang E ay Elite. Hindi pinapayagan ang mga depekto sa ibabaw ng mukha. Ang natitirang mga varieties - mula sa i sa IV payagan ang iba't ibang mga defects ibabaw ng sheet: ang pagkakaroon ng asong babae, kabilang ang mga bumaba, bitak, wormochin, warp, atbp.

Kaya, sa pangkalahatang mga salita, ang proseso ng pagmamanupaktura playwud ay mukhang. Sa video, maaari mong pamilyar sa mas maraming detalye kung paano gumawa ng Phaneur mula sa Birch o iba pang kahoy.

Kung magpasya kang bumili ng Phaneru, pagkatapos ay kailangan mo munang makilala ang mga varieties nito. Ang materyal na ito ay isang tela, na batay sa kahoy. Ang mga sheet ay ginawa sa pamamagitan ng gluing sa isang produkto. Ang bilang ng mga layer ay maaaring mag-iba mula 3 hanggang 23. Bilang isang panuntunan, ang materyal na inilarawan ay manufactured sa pamamagitan ng teknolohiya, na kinabibilangan ng lokasyon ng kahoy sa katabing mga sheet kapwa perpendikular. Gayunpaman, makakahanap ka ng mga pagpipilian kung saan matatagpuan ang veneer sa isang direksyon. Ang kapal ng mga panlabas na layer ay 3, 5 millimeters, habang ang mga panloob na layer ay katumbas ng 4 millimeters. Maaaring ipagpalagay ng pamamaraan ang paggamit ng mga varnishes at resins ng iba't ibang mga katangian, nagbibigay ito ng huling partikular na katangian ng produkto.

Pangkalahatang paglalarawan

Depende sa kung aling mga ibabaw ang ginamit, ang ilang mga uri ng playwud ay maaaring makilala. Kaya, sa pagbebenta maaari mong mahanap ang pinakintab, lisda materyal o isa na napapailalim sa katulad na pagproseso mula sa isa o magkabilang panig. Ang mga canvas na ito ay maaaring gawin mula sa iba't ibang mga breed ng kahoy, kasama ng mga ito maaari mong i-highlight ang isang poplar, birch, chew o aspen. Maaari mong matugunan ang isang pinagsamang materyal na may ilang mga species ng materyal na kahoy. Ang uri ng birch ng plywood ay itinuturing na napakalakas. Ito ay dahil sa mga makabuluhang physicochemical indicator ng kahoy, na sinusuportahan ng multi-layered na istraktura. Tulad ng iba't ibang mga tela, sila ay gawa sa pine, na nagbibigay ng mataas na lakas na may kaunting masa. Ang mga ganitong uri ng plywood ay matagumpay na inilalapat sa panahon ng pagtatayo ng mga bahay. Ang iba't ibang materyal ay tinutukoy ng bilang ng asong babae bawat metro kuwadrado. Kaya, sa merkado ng mga materyales sa gusali, maaari mong bilhin ang inilarawan na materyal ng apat na varieties.

Plywood brand fk.

Isinasaalang-alang ang mga uri ng playwud, malamang na bigyang-pansin mo ang ganitong uri, na may kaugnayan sa mga materyales na lumalaban sa kahalumigmigan. Sa proseso ng produksyon, ang mga sheet na ito ay ginagamit para sa gluing veneer, ang mga sheet na ito ay ginagamit para sa panloob na paggamit. Ang materyal ay hindi may kakayahang mag-crack, at medyo maayos din. Ang mga alalahanin na ito ay hindi lamang paglalagari, kundi pati na rin ang pagbabarena. Para sa trabaho, maaari mong gamitin ang isang saw o canvas medyo lamang upang magkasya magkasama, at kung kinakailangan, maaari silang palakasin sa anumang ibabaw na may self-tapping screws. Ang materyal na ito ay tinatawag na unibersal, dahil posible na gamitin ito para sa pribadong pagtatayo ng trabaho at sa paggawa ng mga kasangkapan. Isinasaalang-alang ang mga uri ng playwud, ikaw, una sa lahat, bigyang-pansin ang FC, kapag ito ay ginawa, ang pag-aayos o birch veneer ay kadalasang ginagamit. Kapag ang paghahambing ng materyal mula sa Birch at Wood coniferous Rocks, maaari itong mapansin na ang canvas ay magkakaiba sa density, ang unang pagpipilian ay may ibinigay na tagapagpahiwatig sa loob ng 650 kilo bawat metro kubiko, habang ang fir at pine show density ay katumbas ng 500 kilo sa isang metro ng kubiko .

Saklaw ng paggamit ng plywood grade FC.

Ang mga species na inilarawan sa itaas ay ginagamit kapag tinatapos ang mga pader at kisame. Kapag nagsasagawa ng mga gawaing ito, ginagamit ang canvas, na may isa sa mga partido na may mas mataas na uri. Maaari mong mahanap ang materyal na ito at bilang isang magaspang base para sa pagtula ang nakalamina at parquet, habang ang mga sheet ay ginagamit, ang kapal ng kung saan ay nag-iiba mula sa 5 hanggang 15 millimeters. Para sa mga ito, mababang varieties ay maaaring binili, dahil ang mga sheet ay sasailalim sa paglalagari, na nagpapahiwatig ng kakayahan upang mapupuksa ang mga depektibong elemento. Ang paglalapat ng canvas sa magkasunod na may substrate, posible na madagdagan ang init at tunog na mga katangian ng pagkakabukod. Kung binibili ka ng playwud, species, ang paggamit ng materyal na ito na maaari mong isaalang-alang sa artikulo. Ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang na ang plywood ng tatak ng FC ay ginagamit sa produksyon ng mga kahon, istante, ang mga pader ng likod ng mga cabinet, pati na rin ang ilang mga bahagi ng mga upuan at sofa. Natagpuan ko ang materyal na ito upang gamitin ang iyong aplikasyon at sa paghahanda ng mga nakatayo, pati na rin ang mga palatandaan, gayunpaman, posible na gamitin ang mga elementong ito lamang sa loob ng bahay.

Materyal ng tatak FQM.

Isinasaalang-alang ang mga pangunahing uri ng playwud, dapat mong bigyang pansin ang nabanggit na tatak. Ito ay may mataas na waterproof na kalidad at ginawa ng teknolohiya, na kinabibilangan ng paggamit ng melamine resins. Ang uri na ito ay natatangi, dahil ang mga materyales sa kapaligiran ay inilalapat sa paggawa. Dahil sa mga katangiang ito, ang materyal ay nakakuha ng pagkakataong magamit sa produksyon ng kasangkapan. Kabilang sa iba pang mga bagay, ang FQM ay ginagamit upang magsagawa ng interior finishing works.

Nagtatampok ng FQM.

Ang mga materyal na ito ay manufactured gamit ang melamine, na kung saan ay isang mala-kristal walang kulay na substansiya. Ito ay halos dissolved sa tubig. Ang ganitong mga resins, sa kaibahan sa phenol formaldehyde, halos hindi disintegrate kapag nakalantad sa temperatura ng kuwarto, kaya malawak na ginagamit sa produksyon ng lahat ng mga uri ng mga domestic produkto. Kabilang sa mga natatanging katangian ng materyal na ito ay ang mas mataas na paglaban sa kahalumigmigan, na kung minsan ay kumpara sa isa na may FSF.

Plywood grade fsf.

Ang materyal na ito ay ginawa sa pamamagitan ng gluing isang veneer tela na may phenolic dagta. Ang ganitong uri ng plywood ay may mas mataas na paglaban ng tubig. Hindi inirerekomenda na ilapat kapag nagsasagawa ng panloob na dekorasyon, na kung saan ay dahil sa ang katunayan na ang phenolic resins makapinsala sa kalusugan ng tao. Bilang isang patakaran, ang data ng mga canvases ay ginagamit kapag nagsasagawa ng mga gawaing panlabas na pagtatapos.

Ginagawa ang pagmamanupaktura gamit ang isang pine, beech o birch veneer. Kabilang sa mga katangian ng husay, ang mataas na wear resistance ay maaaring ilaan, pati na rin ang pagharap sa mekanikal na stress. Kadalasan, ang materyal na ito ay ginagamit sa mga gawaing kongkreto at bubong, sa mga gusali ng kotse at sa industriya ng automotive.

Mga kalamangan at kahinaan

Isinasaalang-alang ang mga uri ng plywood para sa sahig, hindi kinakailangan na piliin ang tatak ng FSF, ngunit ito ay mahusay para sa mga pangangailangan ng industriya at, kung kinakailangan, panlabas na trabaho. Ang materyal na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng lakas sa baluktot at puwang. Sa kasong ito, ang mga katangian na ito ay nananatiling halos hindi nagbabago sa kahalumigmigan at patak ng temperatura. Ang canvas ay sapat na lamang upang maproseso at pagbabarena, sila ay mahusay na panatilihin ang mga screws at mga kuko. Bilang karagdagan sa toxicity, ang mga sheet na ito ay naiiba sa flammability. Kapag nakalantad sa apoy, ang materyal ay mananatiling nasusunog, habang ang kapaligiran ay ilalaan sa kapaligiran, na lubhang mapanganib sa kalusugan ng tao.

Mga Tampok ng Laminated Plywood

Plywood laminated na ang mga view ay naiiba sa varieties at mga materyales batay sa FSF. Ang layer na ito sa magkabilang panig ay sakop ng isang espesyal na pelikula. Ang ganitong uri ng materyal ay inilalapat kung kinakailangan ang formwork. Ang materyal ay maaaring gamitin nang paulit-ulit, kung ano ang mahusay na kalamangan nito. Ang mga sheet na ito ay nakikilala sa pamamagitan ng mga katangian ng kahalumigmigan paglaban dahil sa presensya bilang ang itaas na mga layer ng pelikula. Sa proseso ng produksyon, kola, na may mas mataas na paglaban ng tubig ay ginagamit. Ang teknolohiya ay nagbibigay para sa paggamit ng pine, birch, larch o poplar. Kabilang sa iba pang mga bagay, maaari mong mahanap at pinagsamang mga pagpipilian. Ang materyal na ito ay pinaka-karaniwan sa industriya ng automotive, aviation, sa panahon ng tren, sa paggawa ng mga bapor, pagmamanupaktura ng kasangkapan, pati na rin sa sektor ng kalakalan at patlang ng advertising. Sa pribadong konstruksiyon, ang naturang laminated sheet ay maaaring gamitin upang punan ang monolithic foundation. Ang materyal ay may kaugnayan kapag nag-install ng sahig, bubong, pader, pati na rin kapag may suot na panlabas at panloob na ibabaw ng mga gusali.

Mga Bentahe ng Laminated Plywood

Ang canvas ay naiiba hindi lamang sa paglaban sa kahalumigmigan, kundi pati na rin ang mataas na lakas. Maaari silang magamit sa mga pinakamahirap na kondisyon, halimbawa, sa mataas na temperatura, kahalumigmigan, pati na rin ang patuloy na makina na naglo-load. Ang mga agresibong sangkap ng kemikal ay maaaring makaapekto sa ibabaw ng materyal, na hindi kaya ng pagbabago ng mga katangian ng kalidad ng materyal. Kabilang sa mga karagdagang pakinabang, posible na maglaan ng pangmatagalang aktibidad, ang magagamit na gastos at kadalian ng pag-install. Kabilang sa iba pang mga bagay, ang materyal ay sapat na upang maiproseso ang sapat, ito ay nakikilala sa pamamagitan ng paglaban at kaligtasan sa kapaligiran. Pumili ng mga consumer laminated phaneur din dahil sa isang kaakit-akit na hitsura. Kapag bumibili, maaari mong piliin ang kulay ng pelikula at ang density. Ang mga tagagawa na iniharap para sa mga pagpipilian sa pagbebenta, ang ibabaw na maaaring maging makinis o embossed.

Kapal ng mga sheet.

Ang mga uri ng playwud at ang kapal na inilarawan sa artikulong ito ay tutulong sa iyo na magpasya sa pagpili. Halimbawa, ang huling parameter ay maaaring mag-iba mula sa 3 hanggang 30 millimeters. Sa kasong ito, ang layering ay nag-iiba mula 3 hanggang 21 na yunit. Kaya, ang materyal na ang kapal ay 27 millimeters, ang bilang ng mga layer ay magiging 19, samantalang sa 9-millimeter plywood, ang bilang ng mga layer ay nag-iiba sa loob ng 7.

Ang limitasyon ng paglihis ay maaaring mag-iba mula sa 0.4 hanggang 1, 2 millimeters. Ang tagapagpahiwatig na ito ay lumalaki nang tuwiran depende sa kapal ng sheet. Hindi kinakailangan na mag-overpen kung hindi na kailangang gamitin ang plywood impressive kapal, tulad ng basura ay hindi naaangkop. Iyon ang dahilan kung bakit inirerekomenda ang pagkuha upang maging pamilyar sa iba't ibang uri sa tindahan.

Ang pinaka-maraming nalalaman at simple sa pagproseso ng materyal na gusali ay plywood. Sa kabila ng hindi napakababang gastos, katanyagan at demand para sa ito ay lumalaki nang higit pa at higit pa. Hindi tulad ng kahoy, plywood ay mas magaan, mabuti, ang kalamangan sa fibberboard at chipboard ay halata - ekolohiya kadalisayan.

Ang kahoy na plywood ay ginawa sa pamamagitan ng gluing isang napaka manipis na kahoy sheet (veneer). Ang materyal na ito ay madaling ma-amenable sa iba't ibang pagproseso, parehong thermal at mekanikal, maaari itong ipininta sa pintura at varnishes ng anumang uri. Ito ay nagkakahalaga ng noting na plywood ay napakahusay na harmonized sa anumang iba pang mga materyal kaysa sa mga designer matagumpay na ginagamit. Veneer, kung hindi man, ang mga tao ay tinatawag na plywood, may mga sumusunod na katangian:

  1. Mayroon itong layered busty structure.
  2. Para sa produksyon ng materyal, ang mga benete sheet 2-4 mm makapal, bilang isang resulta, ang kapal ng sheet ng playwud ay maaaring umabot sa 4 hanggang 32 mm.
  3. Ang kalidad ng plato ng konstruksiyon ay depende sa uri ng veneer, na natural at tinted. Natural na pakitang-tao ay mas matibay, mas malakas, kapaligiran friendly at mas ligtas.
  4. Ito ay may napakagandang thermal conductivity at kapaligiran kabaitan, na kung saan ay higit sa chipboard, fiberboard at MDF.
  5. Ang ratio ng mga tagapagpahiwatig ng pagpapatakbo at ang halaga ng produksyon sa plywood sa itaas ng metal o plastik.
  6. Mayroon itong sapat na timbang, madaling pinahihintulutan ang mga pagkakaiba sa temperatura.

Pag-uuri ng plywood

Depende sa mga katangian ng playwud, ang anumang katigasan ay naiiba sa buhay ng serbisyo, hitsura, uri at varieties:

  1. Para sa layunin, nangyayari ito:
  • plywood construction - ginagamit sa pagtatayo ng mga bahay bilang overlaps at partitions;
  • pang-industriya na plywood - para sa pagpapadala, kariton at motorways;
  • packaging playwud - ginagamit para sa packaging ng pangkalahatang mga produkto, ang parehong mga kasangkapan, elektronikong teknolohiya at ang iba pang;
  • muwebles plywood - gawa sa bahay at opisina ng mga kasangkapan;
  • nakakatulong na plywood - ginagamit upang lumikha ng iba't ibang mga disenyo, senaryo at exposures.
  1. Depende sa bilang ng mga layer ng plywood veneer, nangyayari ito:
  • tatlong-layer;
  • limang-layer;
  • multi-layered.

Upang ang mga sheet ng veneer ay matatagpuan symmetrically kaugnay sa gitnang sheet, sila ay kinuha ng isang kakaibang halaga. Sa kaso kung saan ang bilang ng mga veneer ay kahit na, ito ay kinakailangan upang kola ng dalawang gitnang sheet patayo sa dalawang panlabas, ito ay palakasin ang lakas at paglaban sa pagpapapangit. Ang kapal ng dahon ng plywood, ang isa, ayon sa pagkakabanggit, ay mas mahal.

  1. May tatlong uri ng playwud:
  • moisture-resistant Plywood (FC) - kahalumigmigan paglaban kamag-anak, dahil kahit na sa mga kuwarto na hindi masyadong mataas na kahalumigmigan maaaring ito ay isang kuwento. Aktibong ginagamit sa paggawa ng mga kasangkapan at materyal ng packaging;
  • nadagdagang Moisture Resistance (FSF) - Dahil sa mahusay na paglaban sa kahalumigmigan ay nalalapat hindi lamang para sa panloob na mga gawa, kundi pati na rin ang panlabas. Ang ganitong uri ng playwud ay mahusay na baluktot, ito ay madaling ma-amenable sa isang iba't ibang mga pagproseso - pagbabarena, paggiling, planing, paglalagari, perpektong ipininta at binuksan na may varnishes. Maraming mga tagapagtayo ang tandaan na ang pagtatrabaho sa materyal na ito ay napakasaya;
  • nadagdagang kahalumigmigan paglaban ng melamine (FQM) - sa ilalim ng paggawa ng melamine o Bakelite glue. Ang ganitong uri ng plywood ay may katutubong pangalan - marine playwud. Ginagamit ito para sa paggawa ng mga bapor, sasakyang panghimpapawid na engineering, mekanikal na engineering, hindi ito lumubog sa tubig, ay may mahusay na paglaban sa pinaka-agresibong media. Ang FCM ay nailalarawan din sa pamamagitan ng katotohanan na maaari itong makatiis ng higit sa 100 paglamlam.
  1. Ang paggamot sa plywood ay maaaring laminated o ordinaryong.
  2. Depende sa materyal mula sa kung saan ang veneer ay ginawa, ang plywood ay nangyayari:
  • birch - mas mababa sa demand dahil sa mataas na gastos nito;
  • coniferous plywood - ginawa mula sa larch, pine, fir, fir;
  • ang plywood mula sa Siberian cedar - ay ginagamit pangunahin para sa dekorasyon.
  1. Depende sa bilang ng mga depekto na maaaring maipahayag ng mga panlabas na tampok, ang plywood ay may ilang mga klase:
  • E klase (Elite Plywood) - ang paggawa ng plywood nang walang anumang mga depekto, hindi nagbibilang lamang ng maliliit na pagbabago sa istraktura ng puno mismo;
  • Ako - isang depekto ay pinahihintulutan hindi hihigit sa 20 mm ang haba;
  • II - isang depekto ay pinapayagan hindi higit sa 2% ng kabuuang materyal na lugar;
  • III - Ang isang depekto ay pinapayagan sa anyo ng mga bitak hindi hihigit sa 10 piraso bawat parisukat. m., na maaaring hanggang sa 6 mm;
  • IV class - napakababang kalidad na plywood na may mga bitak mula sa 40 mm.
  1. Depende sa paggamot sa ibabaw ng playwud, maaari itong maging:
  • unlined (nsh);
  • plywood polished lamang sa isang gilid (sh1);
  • grinded sa magkabilang panig (sh2).

Ang paggiling ibabaw ay mas mahusay na iproseso, ito ay may mahusay na pagdirikit na may varnishes at pintura, kaya tulad ng isang plywood ay mas mahal at ito ay kaugalian na gamitin kapag dekorasyon. Ang hindi pangkaraniwang plywood ay kadalasang ginagamit para sa nakatagong trabaho, ang presyo nito ay maliit kumpara sa pinakintab.

Ang teknolohiya sa pagmamanupaktura ng plywood ay ginagawa mo ito

Ngayon, maaaring mabili ang Phaneur sa bawat tindahan ng konstruksiyon. Ngunit maraming mga mahilig ang gumagawa ng lahat ng kanilang sarili bilang nakapag-iisa, kung paano gawin ito ng Paneru. Ito ay lumiliko na posible. Para sa paggawa ng plywood kakailanganin mo ng isang pang-ibabaw, maaari rin itong gawing malaya.

Paggawa ng veneer sa bahay

Ang veneer ay nahahati sa tatlong uri:

  1. Natural - Veneer, na may natural na kulay at istraktura ng kahoy. Ito ay ginawa sa pamamagitan ng spilivation, tanghalian at planing ng manipis na mga layer. Mahalaga na mapanatili ang istraktura ng kahoy. Kapaligiran friendly na materyal, napaka liwanag.
  2. Ang kulay na veneer ay ang parehong likas na pang-ibabaw, pininturahan lamang sa iba't ibang kulay.
  3. Ang pinong linya ay nakuha pagkatapos ng pagbabagong-tatag ng lumang imperyal na pakitang-tao, na nabuo sa mga bloke, at mula sa kanila, naman, gumawa ng isang pang-ibabaw. Maaari itong magkaroon ng anumang kulay gamut, pagguhit at sukat tulad ng isang natural na puno.

Depende sa paraan ng tagagawa, nangyayari ito:

  1. Veneer Sawn - Mula sa lahat ng uri ang pinakamababa na materyal, lumiliko ito sa panahon ng paglalagari.
  2. Ang planed veneer ay nakuha sa proseso ng planing ng mga kahoy na bar.
  3. Ang Lush Veneer ay ginawa gamit ang isang mekanismo ng vesting.

Mga tool para sa trabaho

Para sa paggawa ng veneer, at sa hinaharap na plywood mula rito, kakailanganin mo ang sumusunod na materyal at tool:

  • kahoy (birch, pine, spruce), na maaari mong bilhin sa isang espesyal na tindahan o sa gawaing woodworking;
  • isang sistema ng venerol para sa paggawa ng peeled veneer;
  • piloram para sa paggawa ng sawn veneer;
  • planadong bakal eroplano eroplano;
  • gilingan;
  • makinang panggiling;
  • pindutin ang "malamig at mainit na paraan";
  • drying chamber;
  • phenol-formaldehyde dagta bilang kola at mga bahagi dito;
  • lapis;
  • barnisan o pintura.

Mga Hakbang ng Paggawa ng Veneer:

  1. Ang unang bagay na dapat gawin ay upang piliin ang mga hilaw na materyales (kahoy). Mas gusto birch o pine, bilang isang huling resort, kumain o gamitin ito upang pagsamahin ang playwud. Birch ay isang mas mahabang materyal, at ang pine at spruce ay madaling kadalian.
  2. Maghanda ng kahoy sa trabaho - linisin ito mula sa cortex at nakita sa isang bar na may haba ng 1 m na may isang hasa machine.
  3. Ituwid ang workpiece patayo.
  4. Sa tulong ng isang sistema ng venerol, ipinadala namin ang mga veneer na may kapal na kailangan mo. Kung gumawa ka ng isang planed veneer, kailangan mong gamitin ang eroplano, at ang sawmill ay kapaki-pakinabang para sa sawn veneer.
  5. Gupitin ang pakitang-tao sa nais na billet.
  6. Nakikita ang pakitang-tao sa silid ng drying, kung saan posible na ayusin ang halumigmig.
  7. Lumampas sa veneer uri at relent.
  8. Pagkatapos ay ang pinatuyong veneer ng mahusay na kalidad ay maaaring gawin, at ang itinapon ito ay inirerekomenda upang i-refresh at kola upang makakuha ng isang sheet ng nais na laki.

Assemble Plywood.

Ang mga handa na sheet ng veneer ay maaaring kolektahin sa mga pakete:

  1. Ilapat ang pandikit sa magkabilang panig ng pakitang-tao at ikonekta ang mga sheet sa mga pakete.
  2. Magpadala ng mga packet sa ilalim ng malamig na pindutin.
  3. Ikalat ang mga pack ng veneer sa mga sheet ng playwud na may mainit na pindutin. Huwag kalimutan na ang bilang ng mga veneer sheet ay dapat na kakaiba, ito ay kinakailangan upang pagsamahin ang mga ito upang ang fibers ng nakadikit sheet ay patayo sa bawat isa.
  4. Ngayon ay maaari mong i-crop ang mga sheet ng plywood para sa laki na kailangan mo.
  5. Itulak ang phaneer na may nakakagiling na makina upang ang ibabaw ay nagiging ganap na makinis.
  6. Tapos na Phaneur ay maaaring pinalamutian ng pintura o bukas na may barnisan.

Paano yumuko si Faneru.

Sa ilang mga kaso, halimbawa, sa paggawa ng mga kasangkapan, maaaring kailangan mo ng baluktot na plywood. Bend ito ay posible sa bahay. Ito ay pinakamadaling gawin ito sa isang nababaluktot na plywood na ang kapal ay hindi lalampas sa 3-4 mm. Maaaring mabili ang Flexible Fauer sa tindahan. Ngunit maaari mong yumuko ang paneur ng anumang kapal upang yumuko, una lamang ito ay kinakailangan upang isakatuparan ang tumpak na pagkalkula ng playwud - kung saan ang partikular na lugar ay yumuko ka nito.

Ang proseso ay binubuo ng mga sumusunod na hakbang:

  1. Sparking. Sa mga tuntunin ng produksyon, ito ay ginagawa sa mga espesyal na pag-install, pagkatapos na ito ay baluktot sa ilalim ng pindutin. Sa bahay, maaari mong mawala ang mga sheet ng playwud sa banyo o sa iba pang mga tangke. Ang mas makapal na materyal, mas mahaba ang kailangan upang mapaglabanan sa tubig. Ang minimum na oras ay 15 minuto, ang maximum ay 5 oras. Ang temperatura ng tubig ay dapat na 90-100 ° C. Ngunit, tulad ng naiintindihan mo, napakahirap ipatupad sa bahay, at hindi mura. Posible upang palitan ang pagwiwisik sa mainit at malamig na tubig, habang ang oras ng proseso ay nagdaragdag para sa malamig na tubig 15-30 ° C 20 beses, para sa mainit na tubig 60 ° C. 1.5-2 beses. Pagkatapos ng steaming, ang plywood sheet ay dapat na baluktot at secure upang matuyo sa posisyon na ito ganap. Upang mapabilis at mapadali ang proseso, maaari mo lamang mabasa ang ibabaw ng plywood, at i-unpack ang lugar ng nakaplanong liko.
  2. Gupitin. Ang pamamaraan ay angkop para sa plywood na may kapal ng 15-24 mm. Gamit ang pamutol, kailangan mong gumawa ng maliliit na pagbawas (hindi mas malalim kaysa sa kalahati ng kapal ng sheet) sa mga plano ng nakaplanong liko. Ang pamamaraan na ito ay ginagamit sa pagtatayo ng mga bangka. Ang outcropped blangko ay baluktot, stick sa ito isa pang sheet ng veneer at ayusin. Sa ganitong posisyon ng plywood ay dapat na hindi bababa sa isang araw.
  3. Gluing. Ang pamamaraan na ito ay tumutulong na lumikha ng isang detalye ng bilugan na form. Gupitin ang mga piraso ng 5 mm higit sa kinakailangang haba. Kumalat sa talahanayan ang mga detalye upang sa tapos na produkto ng direksyon ng veneer alternated, ito ay kinakailangan para sa higit na lakas ng playwud. Kola magkasama ang lahat ng mga detalye at ayusin ang mga ito sa workpiece na kailangan mo. Kapag ang iyong item ay matuyo, ilagay ito at alisin ang labis na kola.

Bago magpatuloy sa flexing playwud, basahin ang kapaki-pakinabang na impormasyon:

  1. Ang mga cross fibers ay mas mahirap na yumuko kaysa sa paayon.
  2. Ang halumigmig ng mga lugar kung saan plano mong mag-imbak ng mga baluktot na sheet ng plywood ay dapat na mababa - hindi hihigit sa 10%.
  3. Ang mga starned at clouded blangko ay mas madali upang baluktot sa isang mainit na estado.
  4. Ang kapal ng playwud, mas mahirap na magsimula ito.
  5. Mas madaling magsimula sa Faneru, kung saan ang mga layer ng veneer ay matatagpuan sa parallel sa bawat isa.
  6. Huwag kumain ng phaneur sa tubig, maaari itong i-bundle. Upang malaman ang eksaktong oras na kinakailangan upang masira ang plywood ng isang partikular na kapal, maaari mong gamitin ang isang pang-eksperimentong workpiece. Ibabad ito at suriin ang kondisyon tuwing 3-5 minuto.
  7. Ang mga napaka-kumplikado at volumetric na disenyo ay inirerekomenda pa rin na yumuko sa mga espesyal na workshop.

Paglamig ng plywood

Para sa isang mas mahabang serbisyo, ang Phaneur ay dapat na ipininta o binuksan sa barnisan. Ito ay totoo lalo na sa materyal na ginagamit sa labas ng mga lugar.

Mga yugto ng pagpipinta sa gawaing may plywood:

  1. Ang unang bagay ay plywood. Upang gawin ito, ang skar №80 ay ginagamit.
  2. Pagkatapos ng plywood na ito ay natatakpan ng acrylic primer at may hindi bababa sa 4 na oras.
  3. Kung kinakailangan, ang ibabaw ay natatakpan ng masilya sa isang puno.
  4. Pagkatapos ng pagpapatayo, ang masilya ay muling sakop sa ibabaw ng balat No. 80-100.
  5. Ang isa pang layer ng panimulang aklat ay inilapat at nakasalalay 4 na oras.
  6. At ang huling yugto ay magkakaroon ng plywood staining mismo.

Matapos basahin kung paano gumawa ng Faneru, habang ito ay bends at marumi, maaari kang bumuo ng hindi lamang ang mga arko at mga partisyon sa apartment at sa bansa, ngunit kahit na gawin ito sa iyong sarili upang gumawa at palamutihan ang mga kasangkapan.

Paano gumawa ng Phanyu gawin ito sa iyong sarili. Video.

Ang teknolohikal na proseso na ginagamit sa mga modernong pabrika ay nagbibigay-daan sa iyo upang lumikha ng pinaka mahusay na produksyon ng mataas na kalidad na playwud. Bilang resulta, ang isang materyal sa gusali ay nakuha, na ginagamit sa paggawa ng mga kasangkapan, iba't ibang mga disenyo at para sa iba pang mga layunin.

Saklaw ng Application.

Ang plywood ay isang materyal sa gusali sa anyo ng isang multilayer plate, na nilikha sa pamamagitan ng gluing layers ng isang luntiang pakitang-tao gamit ang karagdagang mga bahagi ng pag-aayos. Para sa produksyon ng mga istruktura, ang isang slab na may iba't ibang halaga ng mga layer na nakadikit sa isang partikular na prinsipyo ay ginagamit.

Nalalapat ang plywood:

  • Upang bumuo ng malaki at maliit na sasakyang panghimpapawid.
  • Para sa pagtatayo ng mga istruktura ng iba't ibang laki.
  • Sa lahat ng direksyon ng produksyon ng kasangkapan.
  • Sa produksyon ng mga materyales na nakaharap.
  • Sa produksyon ng mga materyales sa gusali.
  • Sa paglikha ng mga instrumentong pangmusika.
  • Bilang batayan ng mga kalasag sa advertising.
  • Upang i-install ang formwork.
  • Sa produksyon ng mga lalagyan.
  • At sa iba pang mga lugar.

Varieties ng playwud

Ngayon, ang mga pabrika ay gumagawa ng mga produkto na naiiba sa teknolohikal at nakabubuo na mga tampok depende sa saklaw ng aplikasyon. Mayroon itong iba't ibang panloob na istraktura, na tumutukoy sa mga katangian ng pagpapatakbo nito.

Plywood species:

  • Paggiling at hindi pinakintab.
  • Profiled playwud.
  • Pangkalahatang layunin.
  • Bakelized.
  • Laminated.
  • Reinforced.
  • Nakaharap.
  • Konstruksiyon.
  • Aviation.
  • Hindi nababasa.

Depende sa kalidad ng veneer ng panlabas na layer, ang plywood ay nahahati sa 5 varieties: A / AB, AV / B, B / BB, BB / C, C / s.

Mga yugto ng produksyon ng plywood

Ang pabrika ng produksyon ng plywood ng iba't ibang mga species, sa ilang mga yugto ay may isang maliit na iba't ibang, ngunit ang pangunahing teknolohikal na proseso ng paggawa nito ay nananatiling pareho.

Mayroong mga sumusunod na yugto ng produksyon:

  • Paghahanda ng kahoy.
  • Blangko veneer.
  • Bonding veneer sa sheet.
  • Application ng proteksiyon at nakaharap sa patong.

Kahoy na pag-aani para sa plywood

Para sa produksyon ng playwud, isang veneer ay ginagamit mula sa hardwood at coniferous wood. Para sa mga panlabas na layer, mas gusto naming birch, mas madalas, hoplar, beech at alder. Ang presyo ng birch veneer sa pagbili ng materyal ay ang cheapest, dahil nakakuha ito ng katanyagan sa mga tagagawa. Grab, poplar, beech at alder ay itinuturing na mahal na materyales, dahil ginagamit ang mga ito upang makabuo ng veneer para sa mga indibidwal na order. Sa mga puno ng coniferous, ang panloob na layer ay madalas na ginawa, dahil sa mahusay na lakas at ang maliit na halaga ng kahoy na ito sa pagkuha.

Ang nagdala ng materyal ay lalo na pumasa sa pagkakalibrate sa isang espesyal na makina. Ang lahat ng mga surplus ay aalisin, ang mga buto at ang bark bilang isang resulta ay isang makinis na bilog sa hiwa sa ratio sa sentro ng kahoy. Ang mga mahabang log ay pinutol sa parehong chocks at ipinadala sa pagluluto yugto.

Ang kahoy ay dapat magkaroon ng parehong kahalumigmigan. Ito ay kinakailangan upang mapanatili ang integridad ng istraktura ng hinaharap na plato at pag-iwas sa mga problema sa yugto ng produksyon. Bago ang mga brush, ang lahat ng mga billet ay babad sa mainit na tubig sa loob ng mahabang panahon, sa gayon ay leveled ang kanilang kabuuang kahalumigmigan.

Ang pinalambot sa tubig sa tubig ay mas madali kaysa sa mga blades ng mga tool sa makina, pinabilis nito ang proseso ng pagputol ng maraming beses at pinapanatili ang pangmatagalang materyal na gasolina.

Sa tubig ay maaaring magdagdag ng mga sangkap na maglakip ng karagdagang mga katangian sa mga hinaharap na produkto. Sa lalong madaling panahon ang kahoy ay pantay na babad sa kahalumigmigan, sila ay ipinadala sa yugto ng paggawa ng veneer.

Pamamaraan para sa pagmamanupaktura at trimmed veneer.

Ang mga handa na mga log ay na-load sa mga espesyal na pag-install, pag-aayos ng mga ito sa pagitan ng tatlong rollers at, sa tulong ng mga blades, sheet o veneer tape ay hiwa. Ang mga roller ay sabay na naayos at paikutin ang mga log sa isang naibigay na bilis. Tinutukoy ang mga sukat depende sa mga teknikal na katangian ng briefing machine at ang laki ng tapos na produkto. Ang mga sheet ay nakatiklop sa mga stack, at ang laso ay nasugatan sa roll.

Ito ay isinasagawa sa mga espesyal na bahay, na may awtomatikong kontrol sa temperatura. Ang mainit na hangin ay nagsisikap na ipamahagi nang hindi pantay upang hatiin ang pagpapatayo sa maraming magkakasunod na yugto. Ang mga roll o leaf sa isang nasuspinde na estado ay inililipat ng isang multi-storey roller system. Pinapayagan ka nitong isagawa ang proseso ng pagpapatayo nang mahusay hangga't maaari sa pagsunod sa lahat ng pansamantalang limitasyon. Ang halumigmig ng veneer ay dapat na mula 4 hanggang 6%.

Pagkatapos ng pagpapatayo, ang veneer ay pumasa sa recept. Ang mga controllers at manggagawa ay inalis ang lahat ng mga sira na seksyon, ang mga sheet ay pinagsunod-sunod ayon sa kinakailangang laki at halumigmig. Ang natapos na elemento ay ipinadala sa workshop ng playwud.

Proseso ng produksyon ng teknolohiya

Ang teknolohikal na proseso ng pagmamanupaktura plywood ay nangyayari sa ilang mga yugto.

Gluing.

Ang mga veneer sheet ng parehong laki ay matatagpuan sa mga espesyal na kagamitan sa kagamitan. Ang kanilang ibabaw ay nalinis mula sa kahoy na alikabok at pinong basura upang kapag ang gluing ay hindi nilikha ng hindi kinakailangang tubercles. Susunod, nakolekta at grupo sa laki sa mga stack para sa hinaharap gluing ng bawat plato.

Sa una, ang coniferous plywood ay ginawa bilang panloob na layer at hinaharap na frame. Ang kahalumigmigan-lumalaban kola, Bakelite pelikula o dagta ay inilalapat sa unang sheet. Mula sa itaas ito ay pinindot sa susunod na sheet ng veneer na nagreresulta sa isang uri ng sanwits. Ang proseso ay maaaring paulit-ulit upang makakuha ng 3 o higit pang mga layer. Ang lahat ng trabaho ay isinasagawa sa mahusay na bentilasyon na lugar dahil sa mas mataas na toxicity ng ilang mga sangkap bilang bahagi ng malagkit.

Kadalasan, ang bilang ng mga layer ay nagdaragdag upang madagdagan ang lakas. Halimbawa, ang ganitong paraan ay ginagamit sa panahon ng produksyon ng plato ng konstruksiyon.

Kapag gluing ang hibla ng kahoy ng bawat bagong layer, sinubukan nilang ilagay ang patayo sa nakaraang isa, na pinatataas ang lakas ng disenyo ng hinaharap nang maraming beses. Kung ang mga layer sa kalan ay isang kahit na halaga, nangangahulugan ito na ang direksyon ng panloob na fibers ng kahoy ay matatagpuan sa magkapareho sa bawat isa. Upang makakuha ng malawak na full-format na mga sheet, gamitin ang paraan ng pagsaway sa kahabaan ng mga longitudinal na mga gilid.

Sa kaso ng pagtuklas ng mga nasira na lugar sa mga sheet, sila ay pinutol at pinalitan ng mga espesyal na inihanda na pop-bays. Nasira na pakitang-tao, subukang gamitin upang lumikha ng mga panloob na plywood layer.

Minsan sa isang sheet ng sheet maaari mong makita ang matalim pagbabago sa kulay ng fibers na may itim na inclusions. Ipinahihiwatig nito na ang tagagawa ay naka-save sa pagbili ng mataas na kalidad na kahoy, ginamit ang kupas na pangalawang raw na materyales o nilabag ang teknolohikal na proseso ng mga produkto ng pagmamanupaktura. Ang ganitong kalan ay bihira kapag nakasalalay ang kinakailangang mga naglo-load at maaaring bumagsak sa maikling panahon.

Malamig na gluing o init na paggamot sa ilalim ng presyon

Unang paraan - Sa malamig na gluing, ang plywood sheet ay inilalagay sa pindutin at iwanan ito doon sa temperatura ng kuwarto para sa 6 na oras. Pagkatapos ng frozen, siya ay ipinadala sa yugto ng pagpapatayo.

Ikalawang paraan- Handa lubusan nakadikit sheet ay ipinadala sa thermopress, kung saan ang huling lakas ay nakakakuha ng isang presyon at mataas na temperatura ng tambalan.

Patong

Sa isang hiwalay na workshop, ang ibabaw ay nakakuha at iba't ibang mga coatings ay inilalapat. Upang gawin ito, gamitin ang lahat ng mga uri ng varnishes, paints o ready-made sticker na may mga larawan.

Depende sa patong, ang Phaneur ay nahahati:

  • Para sa nakaharap - binubuo ng ilang mga layer ng imperyal na pang-veneer. Mayroon itong nakaharap na patong na may isa o magkabilang panig.
  • Laminated Phaneru - ang patong ay madalas na tinutularan ang istraktura ng kahoy.
  • Grinded at hindi pinakintab - isang tiyak na texture ay nilikha sa ibabaw.

Mga Tampok ng Produksyon ng Iba't Ibang Uri ng Plywood

Bakelized Plywood. - Ito ay nadagdagan ang lakas ng istraktura. Ang epekto ay nakamit sa pamamagitan ng pagpapabinhi ng mga veneer sheet na may isang bakelitic dagta na may karagdagang extractation, mataas na presyon na may temperatura ng 270 ° C.

Hindi nababasa - Para sa produksyon na ginamit waterproof phenoloformaldehyde o carbamide pormaldehayd kola.

Profiled. - Ito ay may isang kumplikadong waveform istraktura ng fibers upang madagdagan ang longitudinal lakas.

Reinforced. - Inside inilagay isang layer, na nagbibigay ng karagdagang lakas ng plato sa hinaharap, ang insert ay maaaring metal-plastic, payberglas o sa anyo ng isang metal mesh.

Aviation Puner. - Ginawa mula sa birch veneer (isa sa pinakamadaling materyales). Maaari itong magamit sa industriya ng sasakyang panghimpapawid at paglikha ng mga istruktura ng liwanag.

Ang produksyon ng playwud ay hindi nangangailangan ng malalaking cash investments sa pagbili ng mga kagamitan at paglulunsad ng proseso ng produksyon. Ang prinsipyo ng teknolohikal na proseso ay simple at mababa ang gastos, dahil upang simulan ang iyong negosyo para sa bawat negosyante.

Video: Produksyon ng Plywood.

Paano ginagawa ng Phaneur? Ang ganitong tanong, bilang paggawa ng plywood, ay interesado sa maraming mga tagapagtayo at mga taong gustong bumuo ng kanilang tahanan o iba pang mga lugar na may napakahusay na materyales sa kapaligiran.

Mga yugto ng produksyon ng plywood

Ang paggawa ng plywood ay nagsisimula sa pagpili ng mga log mula sa babaeng kagubatan (mataas na kalidad, ang kawalan ng mga bahagi ng comute, ang pagkakaroon ng isang malinis na bariles na walang iba't ibang mga hulma). Sa Russia, ang mga puno tulad ng pir, pine, spruce, cedar (coniferous) o birch (ang pinaka-angkop at abot-kayang opsyon sa hardwood) ay kinuha.

Ang susunod na hakbang ay ang paghahatid ng kahoy at paggamot ng mga putot mula sa crust, na pagkatapos ay sprinkled sa tubig. Ang mataas na temperatura at kahalumigmigan ay nagpapahina sa link sa pagitan ng mga fibers. Ang wood steering sa tubig ay nangyayari sa dalawang paraan: sa isang temperatura ng 30-40 degrees. (banayad na mode) at sa 70-80 degrees. (Hard mode). Walang paglabag sa mga log, ang dry wood ay hindi mapoproseso. Ang mga log ay clamping mula sa mga dulo sa pagnanasa machine, at pag-ikot ay nagsisimula sa isang sapat na mataas na bilis.

Ang loft kutsilyo, hangga't makahoy tagaytay, lins na may manipis na layer ng fibers, pagpindot sa log. Ang ibabaw ng churakka ay ang front side ng veneer, at ang gilid ng veneer, na nakabukas sa churak - ang kaliwa ay ang kaliwa. Ang basura sa pag-aalis ng alikabok ay ginagamit para sa pangalawang raw na materyales, tulad ng chipboard. Ang nagresultang mahabang ribbons ay napapailalim sa straightening, pagputol at pagpapatayo.

Kaya gumagawa ang pangunahing bahagi, na tinatawag na isang lush veneer. Maximum na output ng veneer. Ang mga depektibong sandali ng paglalagari ay maaaring tawaging pahilig (ang saw ay hindi tama na naka-install o ang tagaytay ay hindi kaya inilagay sa conveyor), ang pagbabawas at squeaks (lahat ng ito ay ang resulta ng kung ano ang paglalagari ay sa timbang), at mali Haba ng churakka (ang kinahinatnan ng oblique cut).

Sa susunod na yugto ng paggawa ng plywood ay nagsisimula upang bumuo ng mga stack (ang pakitang-tao ay napili sa isang tiyak na paraan: ang mga mahihirap na kalidad na mga sheet ay nakasalansan sa loob, at mabuti - sa labas). Ibahagi ang kanan (facial) at kaliwa (reverse) party. Ang kalidad ng kanang bahagi ay mas mataas kaysa sa kaliwa.

Ang isa sa mga pinakamahalagang operasyon sa prosesong ito ay dahil ang mga uri ng plywood ay tinutukoy. Ang stack ay muli disassembled at ang ibabaw ng mga sheet ng sheet ay sakop na. Ang layer ng malagkit ay inilalapat sa isang panig o dalawang paraan (depende sa makina) sa nakadikit na mga makina. Ang yugto ng subhead na may kakayahang tanggalin ang sobra ng hangin at kola sa pagitan ng mga sheet. Ang mataas na temperatura ay nakakaapekto sa mataas na kalidad na gluing ng veneer, sa gayon bumubuo ng isang shewwood sheet. Ang mga yugto ng proseso ay ang paghiwa ng plywood ayon sa nais na format, paggiling sheet at pag-uuri ng mga sheet ng plywood.

Packaged na mga produkto sa mga pack, ngunit ang pangunahing kinakailangan ay ang front layer ay dapat ilagay sa karagdagan. Ang proseso na "Paano Gumawa ng Phaneur" ay lubos na teknolohikal at mahaba, ay nangangailangan ng mahirap na kontrol sa bawat yugto ng produksyon.