Раскладной барный стул своими руками. Изготовление барного стула своими руками. Технологические изъяны дерева

Раскладной барный стул своими руками. Изготовление барного стула своими руками. Технологические изъяны дерева

Наличие барной стойки в помещении кухни подразумевает использование специальных стульев, которые выше стандартных. Можно изготовить барный стул своими руками, сэкономив деньги и создав оригинальное изделие, став обладателем такого предмета мебели, которым не стыдно будет похвастаться перед гостями или просто приобрести понравившуюся модель в магазине.

Похожие статьи:

Определяемся с дизайном и конструкцией барного стула

Необходимо тщательно продумать дизайн будущего изделия, его конструкционные особенности перед тем, как сделать барный стул своими руками.

Нужно определить, сколько будет ножек у модели, оснащать ее спинкой или изготовить в виде высокого табурета, выбрать круглое или квадратное сиденье. Уже на этапе проектирования следует продумать метод декорирования, наличие мягкой обивки.

Внешний вид предмета мебели должен максимально сочетаться с интерьером помещения. можно сделать из грубого массива дерева, а классике больше подойдет кованый каркас с мягкой тканевой или кожаной обивкой.

Одной из самых важных характеристик является высота стула, чтобы им было удобно пользоваться. Расстояние от поверхности барной стойки до сиденья должно составлять 30-35 см. При желании можно оснастить табурет подъемным механизмом.

Еще 1 важная деталь – материал изготовления. Дерево более простое в обработке. Изделия из металла намного прочнее, но с железом сложнее работать и требуется специальный инструмент.

Необходимые материалы и инструменты

Перед началом работы нужно подготовить все требующиеся материалы и инструменты. Чтобы сделать барный стул из дерева, понадобятся:

  1. доски, бруски, лист фанеры;
  2. саморезы, металлические уголки, шканты, клей;
  3. шуруповерт или дрель со сверлами разного диаметра и насадкой-битой;
  4. электрический лобзик, ручная пила, рубанок;
  5. наждачная бумага или шлифовальная машина;
  6. рулетка, карандаш, молоток.

Для создания стула из металлического профиля или трубы потребуется:

  • круглая или прямоугольная труба (профиль) для каркаса и кусок фанеры для сиденья;
  • болгарка с диском по металлу;
  • шлифовальная машина;
  • дрель с набором сверл по металлу и дереву разного диаметра;
  • станок для выгибания металлических деталей;
  • металлические уголки;
  • болты с гайками и шайбами;
  • рулетка, мел или маркер.

Если в наличии есть сварочный аппарат и навыки работы с ним, соединение элементов металлического каркаса можно осуществить методом сварки. Кроме того, понадобится материал для обивки и мягкий наполнитель.

Процесс изготовления: пошаговая инструкция

От материала для каркаса мебели зависит то, как сделать барный стул своими руками и этапы процесса его изготовления.

Все работы подразделяются на нарезку заготовок с последующей шлифовкой, соединение ножек между собой с установкой поперечных перегородок, которые будут усиливать конструкцию и служить подножкой, изготовление сиденья и закрепление его на каркасе.

Из массива дерева

Сделать стандартный деревянный барный стул без спинки из деревянных брусков и сиденьем из фанеры достаточно просто.

Для начала из куска фанеры вырезают 2 заготовки для сиденья диаметром 35 и 25 см, которые склеивают или скручивают саморезами, отцентрировав их относительно друг друга. Деталь побольше будет служить сиденьем, а меньшая – дополнительным упором для ножек.

Для ножек стула используют брусья размером 5х5 см, из которых нарезают 4 ножки. Дальше при помощи рубанка или фрезерного станка детали в нижней части суживают до 2,5 см. 4 опоры для ног изготавливают из квадратного бруса толщиной 2,5 см, длиной, равной расстоянию между ними.

Следующий этап – создание соединительных шипов при помощи установки шкантов. Для этого в нижней части детали сиденья сначала просверливают 4 отверстия 6-8 мм, затем по одному на верхнем торце каждой ножки и с обеих сторон межножных перегородок.

На высоте около 30 см от пола на каждой опоре делают отметки. Их наносят на 2 смежных боковинах – местах соединения с подножками. Согласно меток, сверлят дырки.

Сборка каркаса производится одновременно со вставкой шипов, предварительно смазанных клеем. Сначала соединяются ножки и перегородки. Затем на готовую конструкцию надевают сиденье, дополнительно укрепив стул металлическими уголками между опорами и его нижним кругом.

Второй вариант деревянного стула

Еще 1 достаточно простой способ сделать барный стул – вырезать цельные заготовки из фанеры толщиной 2 см и соединить их клеем и саморезами.

Для его изготовления понадобится:

  • 4 элемента в форме буквы А;
  • круглое сиденье из двойного слоя материала для большей прочности;
  • 1 квадратная деталь с ребром, равным ширине верхнего торца главного элемента.

Сначала рисуют лекало и наносят схему на фанеру. При помощи электрического лобзика вырезают заготовки, тщательно шлифуют срезы. Затем боковые элементы с ножками и перегородками для ног складывают внахлест. В местах соприкосновения наносят столярный клей и вворачивают саморезы.

К круглой заготовке-сиденью по центру прикрепляют квадрат. Остается только вставить его в получившийся каркас и прочно закрепить саморезами или металлическими уголками.

Такую модель легко снабдить подъемным механизмом, представленным в виде оси с резьбой и 2 цилиндров, с верхушкой в виде круга. Каркас собирают без закрепления сиденья. Дополнительно между подножками устанавливают квадратную заготовку. Длина ножек может немного укорачиваться или оставаться прежней. По центру верхней и нижней поперечных деталей вырезают отверстие диаметром, равным размеру цилиндров.

Монтаж механизма подразумевает прочную вставку цилиндров с внутренней резьбой в подготовленные отверстия и присоединение оси к нижней части сиденья. Теперь вставляют 1 составляющую в 2 другие путем ввинчивания. Высоту регулируем поворотом сиденья вокруг своей оси.

Металлический барный стул

Смастерить немного сложнее, однако такой предмет мебели будет выглядеть намного красивее.

Для начала нужно нарезать комплектующие детали в виде ножек, верхних и средних перемычек, деревянного сиденья. Чтобы изделие выглядело более изящно, диаметр труб основных и дополнительных элементов должен отличаться. Если есть станок для выгибания металла, верхние перемычки заменяют круглой заготовкой.

В местах, где будут располагаться крепежные болты, просверливают отверстия. Затем элементы каркаса соединяют вместе. Кроме того, нужно в верхней части оборудовать 4 лапки для установки сиденья.

Что вы делайте со старой мебелью?


У вас в доме или квартире есть барная стойка, но нет высоких стульев для нее? Ассортимент в магазинах не то чтобы мал, но не вписывается в концепцию гостиной комнаты или кухни? Ничего страшного! С сегодняшнего мастер-класса вы узнаете как сделать барный стул своими руками .

Материалы для ножек барного стула

Первый вопрос который вы должны поставить перед собой, каким будет сиденье вашего стула - мягким или твердым? Если вы не знаете как лучше всего поступить в таком случае, оставляйте твердое, как сделали мы. Если не понравится, сможете обить его в любое время - тканью, кожей или любым другим приглянувшимся материалом. Ниже вы можете увидеть схемы и размеры нашего будущего барного стула.

Начинаем собирать ножки

Ножки стула мы делаем из древесины тополя - 5x5 см, длинной 71 см. Для того чтобы ножки стали под уклоном друг к другу нужно сократить на 5 градусов углы и фаски на обоих концах. Все соединения делаются с помощью техники описанной в этой статье .

Присоединяем среднюю и нижнюю планку, аналогично вначале сняв фаску под углом 5 градусов.

После того как вы соединили вместе две части стула, которые стоят параллельно друг с другом, начинаем на одной из таких собранных сторон прикручивать перпендикулярные перегородки - сверху и снизу. Вначале обрабатываем одну сторону, затем вторую.

Присоединяя перегородки вы должны учитывать их размещение таким образом чтобы когда стул будет готов вам удобно было ставить на них ноги. Это ведь барный стул и на нем должно быть удобно сидеть!

Технология изготовления сиденья

Особая форма сиденья сделает ваши барные стулья еще удобнее. Сначала нужно сделать разметку на одном из торцов доски, которую мы будем использовать для изготовления сиденья. Для достижения желаемой формы, можно использовать циркулярную пилу, настроить ее к различной глубине резания, можно использовать обычную пилку для этой цели. Нарезаем углубления, а затем срезаем излишки дерева с помощью долота.

Конечно это достаточно трудный способ сделать углубление и возможно нужно использовать какой-то специальный инструмент, но под руками его не было. После того как вы орудовали долотом, нужно хорошенько зачистить поверхность сиденья шлиф-машинкой.

Соединяем сиденье и ножки

Завершаем наш мастер-класс соединением изготовленного сиденья и ножек. Для этого нужно просверлить отверстия в верхушке ножек и снизу сиденья и используя клей посадить все на штифты.

Зачистите наждачной бумагой поверхность новенького барного стула. Если необходимо заполните отверстия шпаклевкой, покрасьте по желанию краской, или покройте лаком.

Готовый барный стул

Вот и все, такие три красавца, три богатыря поселились в нашей гостиной. Благодаря подобранной под себя высоте, оптимальному размещению поперечных перекладин и эргономичному сиденью, они стали самыми удобными и самыми любимыми в нашей семье. Хотите сделать такие же? Нет ничего проще!

Интересный вариант изготовить баные стулья своими руками

Очередное "последнее" изделие попившее у меня крови практически на всех этапах. При его изготовлении пришлось напрячься и применить раннее полученные навыки и попробовать нечто новое (об этом позже).

На изготовление этого барного стула меня натолкнул коммент к одному из моих постов: "А барный стул сделать сможешь?" и начало сезона заготовок. Дело в том, что те же грибы и остальные овощи - фрукты обрабатывать удобнее рядом с мойкой, мойка высокая - 85 см. на ногах долго стоять тяжело, а простой стул - табурет низковат. Вот и задумал жене сделать высокий табурет пафосно назвав его "барный стул".


Фото для затравки

Неприятности со стулом начались практически еще на этапе приобретения пиломатериала. Предполагалось использовать брусок сечением 30*30, однако в связи с его отсутствием пришлось покупать 30*40, к тому же срощенный, что в дальнейшем потребовало пересчета всей конструкции, неудобству при производстве одной из операций и общему незначительному, но все же удорожанию проекта.

Начнем пилить. Напилил 4 бруска длинной 570 мм и 4 по 450 мм.

Сначала сделал две заготовки из длинного-короткого-длинного бруска, затем между ними вклеил еще пару коротких. И опять пришлось кроме струбцин задействовать и прижимы от шлифмашинки и циркулярки.

Из обрезков фанеры и досок приготовленных для изготовления сидений сделал фрезерный короб. Так как использовались бруски большего сечения, короб пришлось делать большего размера, сфрезеровывать больше древесины и заключительный этап фрезерования делался с максимально выдвинутой из цанги фрезой. Надо было все таки распустить бруски в размер 30*30 как и планировалось ранее.

Шпилька на 8 проходит через всю стойку (более правильней было бы использовать болты большего диаметра, меньше было бы вибрации). Крутить дрелью не получилось, очень большие обороты, а на малых останавливало фрезер. В итоге пришлось затянуть шпильку гайками и прокручивать заготовку внутри короба руками постоянно затягивая гайки. По хорошему надо было сделать отсекатель, проворачивающий болванку 10-15 градусов.
Фрезерный короб эта одна из тех технологий которую хотелось испытать. Опыт получен, выводы сделаны.

Так или иначе стойка была выточена.

Далее изготавливаю сиденье и подножку в импровизированных ваймах. Сиденье и подножка будут круглыми, диаметром 310 мм. Склееными из двух щитов с расположением ламелей поперек друг друга, как я надеюсь это даст необходимую прочность.

При помощи фрезера из фанеры изготовлено кольцо по которому будет обрабатываться внешний край сиденья и подножки, а так же внутренняя часть сиденья.

Как то так. Снаружи фрезеровал фрезой с подшипником, внутри вслепую по копировальной втулке.

Разметка подножки: по месту выставил центральную стойку, обвел контур.

В углу наметил где высверливать переходные отверстия. Перьевое сверло сыграло со мной жесткую шутку - порвало древесину, пришлось много шпаклевать.

Сначала наметил тонким сверлом где будет проходить кончик пера, потом пером высверлил отверстия необходимого диаметра и лобзиков вырезал секции, после чего все выравнивал наждачной бумагой на бруске. Надо было делать шаблон из фанеры и отверстия выфрезеровывать, качество среза получилось бы гораздо лучше и не пришлось бы убить кучу времени на доведение до ума наждачной бумагой.

Результат шпаклевки разрывов древесины от пера. Клей Столяр Момент D3 в этом плане гораздо хуже чем D2 при обработкой наждачкой, сначала съедается древесина, потом клей.

Из брусков склеены заготовки ножек.

По фанерному шаблону придаю им форму. И тут нежданчик, шаблон срывает с заготовки (слабо закрепил гвоздями) и фреза портит заготовку. Бида - пичаль, в дело пошел последний обрезок брусков, только - только хватило.

В сиденье вклеиваю крестовину, она собрана на пазах.

В ножках так же готовлю пазы для их сборки.

После фрезерую края и собираю. Вроде неплохо получилось. Дальше должна была быть фотография вынесенная в заголовок все подготовленные детали для сборки.

Сиденье шлифую особенно тщательно.

Примерка стул собран на сухую.

Сопряжение деталей между собой.

Во первых все детали я красил по отдельности, что в итоге доставило неприятностей.
Не водная морилка от "новбытхима" (орегон и эбеновое дерево) не смотря на чистку дерева от пыли и протирку уайт спиртом, в процессе покраски скатывалась в колтуши. Приходилось их несколько раз зашкуривать и размазывать растворителем. Получилось примерно так.

В дальнейшем при нанесении яхтного лака "главный технолог" от того же новбытхима выяснилось, что он растворяет морилку. Ну и в качестве вишенки на тортик при склеивании деталей между собой, что бы ПУР-501 не запачкал детали, рядом с местом склейки закрыл их малярным скотчем. Угу... при снятии скотча куски лака и морилки остались на скотче. (Фотографии не будет, так как психанул конкретно). Пришлось заново перешлифовывать и перекрашивать некоторые элементы. К тому же при попытке подкрасить морилкой места с оторванным лаком выясняется, что она вспучивает лак. Блин, надо было все таки сначала все собрать на клею, а потом уже морить и лакировать.

Но итог меня радует.

Кота не радует. Для его жопы маловато места.

Ну и собственно причина выбора таких цветов.

Жена намекнула, что наверно надо фасады сменить кухне, что бы деревянными и в цвет с со стулом. И что бы прожилки было видно. :)
Итоговая цена пиломатериалы примерно 500 рублей (доска двадцатка осталось 2 метра). Два вида морилки по 150 рублей (осталось еще по 2/3 бутылки каждой), лак приобретался ранее для стола, осталось еще половина банки). Клей не считаю, его потратил мало. Ну и один наждачный брусок гридностью 180 за 70 рублей. Круги для орбиталки, ну пару наверно стер. И то, у них ткань перестала цепляться за крючки, зерно еще нормальное, в ручную будут использоваться. В общем пусть бюджет составит 1000 рублей.
Размеры стула: высота 65 см, диаметр сиденья и подножки 31 см, ножки по краям 41 см.
Ну и последнее слово. Как я говорил ранее. я не профессиональный столяр и не хоббист, можно назвать меня начинающим любителем. Я прекрасно понимаю, что сделать можно было и лучше. Основной мотив написания поста предложить вариант изготовления "барного стула".

Сейчас стало модно оборудовать на кухне или гостиной барную стойку. Индивидуальный подход автоматически формирует вопрос, как сделать барный стул своими руками? Их конечно можно приобрести в магазине, но самостоятельная работа предоставит вам возможность сделать уникальную модель, которую будет невозможно купить.

Самый популярный вариант как собрать барный стул – это использовать дерево и фанеру. Можно использовать металлические вставки, но это усложнит работу в домашних условиях. Для того, чтобы делать деревянный барный стул не отвлекаясь, следует подготовить основные инструменты и материалы:

  • шуруповерт;
  • дрель;
  • молоток;
  • электролобзик;
  • рулетка и уголок;
  • долото;
  • рубанок;
  • саморезы;
  • шлиф-машинка.

В интернете имеется масса кухонной мебели с пошаговым описанием ее изготовления в домашних условиях. Пробовать можно с деревянными массивами и фанерой, этот материал не сложно достать, а вот испортить его практически невозможно.

Перед тем как непосредственно приступать к изготовлению барных стульев, следует начертить точную схему изделия. Если вы знаете как разобрать барный стул, то вам проще будет представить его по частям, тем самым выполнить каждую деталь самостоятельно. Подготовленная схема поможет определиться с расходным материалом. Высота вашей модели должна быть такой, чтобы расстояние между сидушкой и столешницей было не более 40 сантиметров.

Сборка подготовленных деталей

Выбирая дерево для барного стула своими руками обратите свое внимание на сосну или березу. У них довольно долгий срок службы, к тому же работать с ними легко. Как выбрать материал для домашней мебели можно посмотреть в интернете, там имеется множество фото и видео файлов на данную тему. Толщина материала должна быль 25 – 30 сантиметров, тогда вам не придется сомневаться в прочности сиденья.

Стандартный барный стул из дерева состоит из:

  • круг с диаметром 40 мм., и толщиной в 30 мм. №1;
  • круг с диаметром 30 мм., и толщиной в 20 мм. №2;
  • ножки толщиной в 30 мм., длина выбирается произвольно в количестве четырех штук. №3;
  • ребро жесткости в 30 мм., в количестве четырех штук.

Далее мы покажем как сделать самому несколько вариантов барных стульев

Вариант 1. Стул с круглым сидением

Первая деталь послужит сидением. Вторая (малый круг) – подложкой под сидение Ножки стула Из массива толщиной 20 мм выпиливаем ребра жесткости

Ребра крепятся к ножкам при помощи уголков, которые поставлены снизу, со стороны пола Тонируем стул морилкой. Просушиваем и вскрываем лаком в 2-3 слоя. Барный стул готов

Вариант 2. Стул с изогнутой сидушкой

Создание чертежа

Берем 4 бруса 40х40 мм Скрепляем ножки. Устанавливаем перекладины Прикрепляем верхние и нижние перекладины
Ручной ножовкой в доске делаем несколько надпилов различной глубины. Выпиливаем сидение. Сидение прикрепляем к стулу, который после сборки лакируем Стул с изогнутой сидушкой готов

Барный стул своими руками из дерева смотрится просто шикарно. Мы собираем все детали постепенно, тщательно соединяя их между собой. Больший круг является сидушкой, меньший подложкой под него. В основном барные стулья для кухни идут круглой формы, поэтому для начала можно придерживаться стандартного варианта.

Для начала на саморезы прикрепляем ножки к малому кругу. Чтобы не пришлось потом разбирать изделие, делайте на дереве метки специальным карандашом. Затем крепим ребра жесткости, также по заранее подготовленной разметке. Заключительным этапом является крепление сидушки. Кресло должно быть удобным и поэтому саморезы должны не чувствоваться рукой.

Как украсить стул?

Деревянные изделия никогда не выйдут из высокой моды. Поэтому самым удобным способом будет их залакировать, если это конечно будет сочетаться с барной стойкой. В целом, нет никаких ограничений по украшению, все зависит от желания создателей. Главное, ошкурите изделие перед покраской.

Стулья с металлическими вставками

Можно изготовить табурет своими руками с металлическими вставками. Такой способ может не только украсить внешне, но и добавит прочности. Кованые барные стулья смотрятся дорого и статно, но, чтобы сделать их самостоятельно нужны неплохие умения кузнеца и мастерская. Можно сделать ножки из профильной трубы своими руками, это разнообразит модель.

В данном случае можно установить механизм газлифта. Он поможет регулировать высоту самого сиденья, не вставая с него. При его поломке стул не выкидывается, разборка и замена механизма производится быстро и стоит довольно дешево. Для таких стульев также готовятся предварительные чертежи и не важно из чего вы делаете свой стул, из металла или из труб.

Барные стулья из металла (фото 1) Барные стулья из металла (фото 2)

Выбирая какую модель стула изготовить дома не зацикливайтесь на стандартных шаблонах. Индивидуальный подход и личные предпочтения сделают его неповторимым.

Если вы решили оборудовать столовую или кухню барной стойкой, то она обретет завершенный вид только после того, как вы оборудуете ее стульями. При выборе таких предметов мебели необходимо учесть соответствие дизайну и стилю помещения. Можно, конечно же, приобрести такое дополнение в магазине, однако стоимость может быть внушительной, а конструктивные особенности могут не подойти для определенного интерьера.

Подготовка инструментов и материалов

Если вы решили изготовить барные то материалы сможете приобрести в хозяйственном магазине. Раскрой рекомендуется заказать в столярной мастерской. Для того чтобы определить наиболее комфортные габариты изделий, следует измерить расстояние от поверхности пола до нижней части столешницы. Промежуток между поверхностью стола и сиденьем должен составить от 30 до 35 см. Для проведения работ понадобятся шуруповерт и лобзик, а также рубанок, рулетка, молоток и плотницкий уголок. Позаботьтесь о наличии саморезов и наждачной бумаги. В основу изделий ляжет брусок квадратного сечения со стороной в 50 миллиметров. Понадобится и массив, из которого предстоит изготавливать царги. Толщина последнего должна быть эквивалентна 25-30 миллиметрам.

Выбирая древесину, следует обратить внимание на сосну, березу или бук. В качестве оптимального диаметра массива для изготовления стула выступят 360 миллиметров. Для того чтобы изделия обрели законченный вид, их можно будет покрыть лаком или морилкой. Для проведения работ понадобятся кисти, морилка и растворитель.

Технология изготовления

Если будут изготавливаться барные стулья своими руками, то с помощью лобзика из массива следует подготовить окружность, диаметр которой должен быть равен 360 мм. Этот элемент выступит верхней частью барного стула. Заготовку нужно обработать шлифовальной машинкой, а по кромке избавиться от фаски. Круг менее внушительного диаметра, который составит 260 миллиметров, следует подготовить для крепления ножек. Если будут изготавливаться барные стулья своими руками, то сиденье может быть и квадратным, в этом случае в ход пойдет царга. В качестве альтернативного решения выступит технология, которая предполагает сращивание нескольких дощечек шириной в 120 миллиметров или больше. После того как заготовки будут проклеены, следует стыковать и зафиксировать все струбцинами, оставив в таком состоянии до высыхания. Если будут изготавливаться барные стулья своими руками, то для проклеивания можно использовать мебельный клей.

Особенности проведения работ

После того как высота барного стула была подобрана, а вы завершили все вышеперечисленные работы, можно переходить к изготовлению ножек. Для этого используется брус квадратного сечения со стороной в 50 миллиметров. На этом этапе в ход идет с помощью него по всей длине элемент следует прострогать с небольшим уклоном. Нужно добиться такого эффекта, чтобы сечение ножек в нижней части составило 2,5х2,5 см. Что касается верхней части, которая будет фиксироваться к сиденью, она должна оказаться как можно толще. Для изделия будет необходимо четыре ножки, они дополнительно фиксируются к конструкции и выступают опорной планкой для ног сидящего. Если вами будет изготавливаться барный стул белый, то в процессе работы можно использовать описанную в статье технологию, а на заключительном этапе подготовить краску соответствующего оттенка. Следующим шагом станет манипуляция с брусом квадратного сечения со стороной в 2,5 см. Этот элемент следует прострогать, а после запилить в торцевых частях шип. Отступив от пола примерно 30 см, в ножках необходимо выдолбить гнездо, которое необходимо для шипа. Подготовленные заблаговременно проножки нужно установить в гнезда, используя клей. Вся конструкция укрепляется с помощью шпагата.

Проведение сборки стула

Изготавливая высокий на следующем этапе следует осуществить сборку, исключая возникновение зазоров и щелей. После того как все детали были подогнаны по первоначально следует собрать насухо, и только после того, как вы убедились в том, что конструкция идеальна, можно использовать для проведения подобных работ клей. Сегодня в продаже можно встретить даже складные барные стулья, однако следует учесть, что они способны принимать на себя менее значительный вес. Острые углы шипов необходимо закруглить. Для крепления ножек в монтажной поверхности нужно просверлить по два отверстия для шкантов, диаметр которых может быть равен 8 миллиметрам. Монтажный щит надевается на шканты как можно туже. Ножки можно укрепить дополнительно с помощью устанавливаемых на шурупы.

Заключительные работы

Если вы решили изготовить складные барные стулья самостоятельно, то ножки следует зафиксировать не методом жесткого крепления, а с помощью специальных мебельных навесов. Однако при этом следует предусмотреть упор, устанавливаемый в основании сидения. Это позволит исключить складывание конструкции в процессе эксплуатации. Не стоит крепить все только механическим способом или клеем. Поверх монтажного щита следует установить фасадное сиденье. Его нужно зафиксировать шурупами, устанавливаемыми с тыльной стороны. Высота барного стула будет зависеть только лишь от ваших предпочтений и габаритов имеющегося в наличии стола.