Опиливаемое изделие, чтобы придать ему устойчивое положение, прочно зажимают в тисках.
Слой ржавчины и окалины на заготовке и корку отливки опиливают старым драчевым напильником, чтобы не портить хороший, который при этом быстро изнашивается. Затем приступают к черновой обработке детали драчевым напильником и после этого окончательно обрабатывают личным напильником. Чтобы при окончательном опиливании не портить губок тисков, на них надевают накладки из меди, латуни, свинца или алюминия.
Чистота и точность опиливания зависят от правильности установки тисков, положения корпуса рабочего у тисков, приемов работы и положения напильника.
При установке тисков верх их губок должен быть на уровне локтя работающего. Правильное положение рабочего у тисков показано на рис. 23.
Рис. 23. Положение рабочего у тисков:
а - положение корпуса, б - схема расположения ног, в - положение корпуса при грубом опиливании
При опиливании необходимо стоять сбоку тисков - вполоборота, на расстоянии около 200 мм от края верстака. Корпус должен быть прямым и повернут на 45° к продольной оси тисков. Ноги расставлены на ширину ступни, левая нога выдвинута немного вперед по направлению движения напильника. Ступни ног расставляют примерно на 60° одна к другой. При работе корпус слегка наклоняют вперед. Такое положение корпуса и ног обеспечивает наиболее удобное и устойчивое положение работающего, движение рук становится свободным.
Во время опиливания напильник удерживают правой рукой, упирая головку ручки в ладонь. Большой палец руки кладут поверх ручки, а остальными пальцами поддерживают ручку снизу. Левую руку накладывают на конец напильника около его носа и нажимают на напильник. При грубом опиливании ладонь левой руки кладут на расстоянии около 80 мм от конца напильника, полусогнув пальцы, чтобы не поранить их о края изделия во время работы. При чистовом опиливании конец напильника удерживают левой рукой между большим пальцем, расположенным на верху напильника, и остальными пальцами - в низу напильника. Напильник двигают вперед и назад плавно по всей его длине.
Изделие зажимают в тиски так, чтобы опиливаемая поверхность выступала над губками тисков на 5-10 мм. Чтобы не было выемок и завалов по краям, при движении напильника вперед его равномерно прижимают ко всей обрабатываемой поверхности. На напильник нажимают только при движении его вперед. При обратном движении напильника нажим ослабляют. Скорость движения напильника 40-60 двойных ходов в минуту.
Для получения правильно обработанной плоскости изделие опиливают перекрестными штрихами попеременно с угла на угол. Вначале поверхность опиливают справа налево, а затем слева направо. Таким образом поверхность опиливают до тех пор, пока не будет снят необходимый слой металла.
После окончательного опиливания первой широкой плоскости изделия приступают к опиливанию противоположной поверхности. При этом требуется получить параллельные поверхности заданной толщины. Вторую широкую поверхность опиливают перекрестными штрихами.
Точность обработки поверхности и точность углов проверяют линейкой и угольником, а размеры - кронциркулем, нутромером, масштабной линейкой или штангенциркулем.
При заготовке трубопроводов и изготовлении деталей для санитарно-технических систем опиливают торцы труб и плоскости деталей. Брак при опиливании - это снятие лишнего слоя металла и уменьшение размеров изделия по сравнению с требуемыми, неровность опиливаемой поверхности и появление завалов. В процессе опиливания следует пользоваться контрольно-измерительными инструментами и систематически проверять размеры обрабатываемых деталей.
При опиливании необходимо выполнять следующие правила техники безопасности: ручку на напильник надо насаживать прочно, чтобы во время работы она не соскочила и не поранила хвостовиком руку; тиски должны быть исправны, в них надо прочно закреплять изделие; верстак следует прочно укреплять, чтобы он не качался; при опиливании деталей с острыми кромками нельзя поджимать пальцы под напильник при его обратном ходе; стружку разрешается убирать только щеткой; после работы напильники необходимо очищать от грязи и стружки металлической щеткой; не рекомендуется класть напильники один на другой, так как от этого портится насечка.
Для механизации опиловочных работ применяют ручной электрический и пневматический инструмент, а также опиловочные станки с пневматическим приводом и гибким валом. На конец гибкого вала надевают особое устройство, преобразующее вращательное движение в возвратно-поступательное. В это приспособление вставляют напильник, которым опиливают детали.
Самоконтроль
- обязательное условие успешности овладения любым трудовым навыком. Даже длительные упражнения приносят мало пользы, если учащийся не может проверить и
оценить свои действия в ходе упражнений.
В процессе упражнений характер контроля за трудовыми действиями обычно меняется: вначале они регулируются преимущественно на основе зрительных восприятий и лишь по мере образования навыка контроль переходит к мышечному чувству и осязанию. Однако
существует ряд рабочих движений, правильность которых очень трудно контролировать зрительно. Например, при работе напильником, воротком учащиеся,как правило, не в состоянии заметить на глаз отклонения менее трех градусов от горизонтального направления, а при резании ножовкой или сверлении - от вертикального направления в тех же пределах. Поэтому в таких случаях, чтобы повысить точность зрительных восприятий при самоконтроле, используют тренажеры.
Под тренажером
в производственном обучении понимается учебное средство, позволяющее искусственно создавать благоприятные условия для целенаправленного формирования трудовых умений и навыков.
Под благоприятными условиями подразумеваются:
возможность непрерывного контроля и самоконтроля за выполнением и усвоением трудовых
действий;
возможность выделения трудовых приемов и операций и организации систематических упражненийв тех случаях, когда их нельзя вычленить в естественных производственных
условиях;
возможности несчастных случаев, аварий, значительных производственных потерь;
возможность создания всех основных производственных
Много тренажеров различных конструкций разработано, в частности, для обучения опиливанию плоскостей. Большинство из них основано на том, что движения правой и левой рук при помощи системы пружин и валиков передаются от заготовки к контактам
электрической сети; ошибки в координации движений фиксируются путем соответствующего включения и выключения сигнальных ламп. Иногда к инструменту (например, напильнику) прикрепляют зеркальце, что позволяет следить за правильностью движений при помощи перемещения «зайчика» на специальном экране. Постепенно в результате ряда упражнений с помощью этих устройств достигается перемещение напильника в одной плоскости, т. е. без «завалов» и других отклонений.
2.
Тренажер представляет собой вогнутый экран, в верхней части которого
имеется электрическая лампа.
Свет от этой лампы попадает на укрепленное на носке напильника зеркало
и, отражаясь, падает на экран в виде светового пятна («зайчика»). По высоте
пятна на экране проводят две горизонтальные линии, положение которых строго
соответствует горизонтальному положению напильника.
3.
Для выработки темпа (число движений заопределенное время) и ритмичности (равномерности) в качестве сигнального устройства использован обычный метроном 2 (маятниковый прибор с плавнорегулируемой частотой колебаний до 200 ударов в минуту), позволяющий устанавливать темп и ритм работы в зависимости от индивидуальных особенностей ученика.
Наименование изделия:
Правильная постановка корпуса и ног и держание напильника при опиливании
Рабочие движения и балансировка при работе напильником.
Опиливанием называется операция по обработке металлов и других
материалов по снятию небольших слоев металла (материала)
напильниками или на опиловочных станках. Чтобы правильно опиливать,
необходимо правильно производить нажим и передвигать напильник.
1. Высоту положения тисков выбирают по росту работающего так, чтобы
при наложении локтевой части руки на губки тисков между локтевой и
плечевой частями руки образовывался угол 90° (рис. 96). Если высота
тисков не соответствует росту работающего, ее регулируют
специальными подставками или поднимают верстак с тисками.
Перед началом работы напильник должен находиться с правой стороны тисков рукояткой к работающему.
2. Верхняя кромка бруска, зажатого в тисках, должна находиться на высоте 5-10 мм над их рабочей поверхностью. Губки тисков следует зажимать только усилием рук.
3. Перед тисками надо стоять прямо и устойчиво вполоборота к ним (под углом 45°). Левую ногу необходимо установить около верстака, а правую отодвинуть назад и вправо примерно на расстояние 250 мм, чтобы угол между средними линиями ступней составил 60°.
Рис. 96. Постановка корпуса и положение ступней ног при опиливании
Рис. 97. Положение кисти правой руки на рукоятке напильника
4. Захват рукоятки напильника правой рукой осуществляют в два приема: кисть правой руки располагают так, чтобы овальная головка рукоятки упиралась в мякоть ладони (рис. 97, а); большой палец накладывают вдоль
Оси рукоятки, а остальными пальцами обхватывают рукоятку, прижимая ее к ладони (рис. 97, б).
Левую руку накладывают поперек напильника на расстоянии 20-30 мм от его конца (рис. 99, а, б).
5. Напильник помещают на деревянный брусок и принимают рабочее положение, при котором локтевая часть левой руки должна принять положение, близкое к горизонтальному.
Отработка рабочих движений и балансировки при работе напильником состоит из двух учебных заданий, выполняемых обучающимися для усвоения координации движения и получения первичного навыка в балансировке напильником.
Рис. 99. Тренировочные упражнения по развитию навыка в работе напильником
Учебное задание 1 по опиливанию двух стальных пластин, установленных на расстоянии 80 мм друг от друга, состоит в освоении приемов правильного балансирования напильником и соблюдении ритма движений (рис. 99).
1. На двух стальных пластинках наносятся (по длине) риски на расстоянии 5 мм от кромки.
2. Две стальные пластинки (на расстоянии 80 мм друг от друга) и деревянную прокладку зажимают в тисках; края пластин выступают над уровнем губок тисков на 5 мм.
3. Принимают рабочее положение, напильник берут правой рукой за рукоятку, накладывают его на ребра стальных пластин, а левую руку помещают на напильнике.
4. По узким граням двух стальных пластин выполняют движения драчевым изношенным напильником в горизонтальной плоскости пластин.
Движение напильником осуществляется при согласованных действиях обеих рук. Усилие в горизонтальном направлении (вдоль напильника) необходимо для создания его движения при рабочем и холостом ходах, а в вертикальном направлении - для нажима на обрабатываемую поверхность только при рабочем ходе. При этом вертикальное усилие изменяется в зависимости от положения напильника на обрабатываемой плоскости: при среднем положении прикладывается наибольшее усилие и при крайних - меньшее (стрелки-векторы на рис. 99, б). При работе напильником от себя вес тела будет передаваться на левую ногу, а при движении напильника к себе нагрузка переместится на правую ногу.
Учебное задание 2 по опиливанию двух стальных пластинок, установленных на расстоянии 50 мм друг от друга (рис. 99, в), выполняется в той же последовательности, как и первое, и предназначено для приобретения навыков в балансировке напильником и при меньшей длине опиливания.
Проверка правильности координации горизонтальных движений и балансировки напильником определяется по высоте опиливаемых кромок. Если слой металла снимается равномерно, то обе кромки будут иметь одинаковую высоту. Если высота кромок неодинакова, значит при опиливании были неправильно распределены усилия.
В начальный период обучения темп работы должен регулироваться и составлять не более 50 двойных движений в минуту. Чтобы снизить утомляемость обучающихся, следует чередовать работу (5 мин) с отдыхом (2-3 мин).
14 февраля 2012Наиболее часто встречаются следующие виды опиливания поверхностей: широких, узких, сопряженных под углом, криволинейных и цилиндрических.
Перед опиливанием, как правило, проверяют припуск на обработку: устанавливают, достаточны ли размеры заготовки для выполнения детали по чертежу.
Проверив размеры заготовки, определяют базу — поверхность, от которой следует выдерживать размеры и взаимное расположение поверхностей детали.
Плоские поверхности, как вы уже знаете, опиливают плоскими . Если на чертеже не указана чистота обработки, заготовку обрабатывают только драчёвым напильником.
Вопросы
Самое сложное в опиливании — это получить ровно обработанную поверхность. Трудность состоит в том, что при опиливании не видно, снимается ли нужный слой металла в данном месте.
Для опиливания широкой поверхности необходимо подобрать плоский напильник и обрабатывать перекрестными штрихами попеременно с угла на угол. При опиливании зубья напильника оставляют на обрабатываемой поверхности следы, называемые штрихами. Прием опиливания перекрестным штрихом наиболее производителен и позволяет получить более ровную поверхность.
Перекрестно опиливают следующим образом.
Сначала драчёвым напильником обрабатывают всю поверхность слева направо, затем — прямым штрихом и после этого, не прерывая работы, переходят к опиливанию справа налево по всей поверхности.
Так попеременно опиливают до тех пор, пока не будет снят необходимый слой металла. Качество опиливания проверяют линейкой, угольником.
Обработав драчёвым напильником, чистовую обработку ведут личным напильником, контролируя линейкой качество обработки.
Вопрос
«Слесарное дело», И.Г.Спиридонов,
Г.П.Буфетов, В.Г.Копелевич
Криволинейные поверхности деталей машин делят на выпуклые и вогнутые. Обычно опиливание таких поверхностей связано со снятием значительных припусков. Прежде чем приступить к обработке, следует тщательно разметить заготовку и выбрать наиболее простой способ удаления лишнего металла. В одном случае требуется предварительно вырезать ножовкой, в другом — высверлить, в третьем — вырубить. Излишне большой припуск на опиливание…
Цилиндрические стержни иногда приходится опиливать для уменьшения их диаметра. Бывает и так, что из отрезка квадратного сечения опиливанием получают цилиндрическую деталь. Длинные заготовки стержней, с которых необходимо снять большой слой металла, зажимают в тисках в горизонтальном положении и опиливают, раскачивая напильник в вертикальной плоскости и часто поворачивая заготовку. Опиливание длинного стержня Короткую заготовку (стержень) зажимают…
Перед опиливанием заготовку зажимают в тисках так, чтобы обрабатываемая поверхность была расположена горизонтально и выступала на 5 — 8 мм над губками тисков. Опиливают сначала перекрестным штрихом одну широкую поверхность, принимая ее за основную базу. Опиленную заготовку снимают. Смотрите рисунок – Опиливание перекрестным штрихом Качество обработки проверяют линейкой, устанавливая ее вдоль, поперек и по диагонали…
Приемы опиливания. Положение корпуса считается правильным, если между плечевой и локтевой частями согнутой в локте правой руки с напильником, установленным на губках тисков (исходное положение), образуется угол 90° (Рис. 1.7.4). При этом корпус работающего должен быть прямым и развернутым под углом 45° к линии оси тисков.
Положение ног. В начале рабочего хода напильника масса тела приходится на правую ногу, при нажиме центр тяжести переходит на левую ногу. Этому соответствует такая расстановка ног: левую выносят (отводят) вперед по направлению движения напильника, правую ногу отставляют от левой на 200--300 мм так, чтобы середина ее ступни находилась против пятки левой ноги.
При рабочем ходе напильника (от себя) основная нагрузка приходится на левую ногу, а при обратном (холостом) ходу -- на правую, поэтому мышцы ног попеременно отдыхают.
При снятии напильником толстых слоев металла на напильник нажимают с большей силой, поэтому правую ногу отставляют от левой назад на полшага и она в этом случае является основной опорой. При слабом нажиме на напильник, например при доводке или отделке поверхности, стопы ног располагают почти рядом. Эти работы как точные чаще выполняют сидя.
Рис. 1.7.4
Положение рук (хватка напильника) имеет чрезвычайно важное значение. Слесарь берет в правую руку напильник за рукоятку так, чтобы она упиралась в ладонь руки, четыре пальца обхватывали рукоятку снизу, а большой палец был сверху. Ладонь левой руки накладывают несколько поперек напильника на расстоянии 20--30 мм от его носка. При этом пальцы должны быть немного согнуты, но не свисать; они не поддерживают, а только прижимают напильник. Локоть левой руки должен быть немного приподнят; правая рука от локтя до кисти -- составлять с напильником прямую линию.
Координация усилий . При опиливании необходимо соблюдать координацию усилий нажима (балансировки). Заключается это в правильном увеличении нажима правой рукой на напильник во время рабочего хода при одновременном уменьшении нажима левой рукой. Движение напильника должно быть горизонтальным, поэтому нажим на его рукоятку и носок необходимо изменять в зависимости от положения точки опоры напильника на обрабатываемой поверхности. При рабочем движении напильника нажим левой рукой постепенно уменьшают. Регулируя нажим на напильник, добиваются получения ровной опиленной поверхности без завалов по краям.
При ослаблении нажима правой рукой и усилении левой может произойти завал поверхности вперед; при усилении нажима правой рукой и ослаблении левой -- завал назад.
Прижимать напильник к обрабатываемой поверхности нужно при рабочем ходе (от себя). При обратном ходе не следует отрывать напильник от обрабатываемой поверхности: он должен лишь скользить. Чем грубее обработка, тем больше должно быть усилие при рабочем ходе.
При чистовом опиливании нажимать на напильник следует значительно меньше, чем при черновом. При этом левой рукой нажимают на носок напильника не ладонью, а лишь большим пальцем.
Опиливание плоских поверхностей -- сложный трудоемкий процесс. Чаще всего дефектом при опиливании таких поверхностей является отклонение от плоскостности. Работая напильником в одном направлении, трудно получить плоскую и чистую поверхность.
Поэтому направление движения напильника, а следовательно, положение штрихов (следов напильника) на обрабатываемой поверхности должно меняться попеременно с угла на угол.
Сначала опиливание выполняют слева направо под углом 30--40° к оси тисков, затем, не прерывая работы, прямым штрихом; заканчивают опиливание косым штрихом под тем же углом, только справа налево (Рис. 1.7.5, а ). Такое изменение направления движения напильника обеспечивает необходимые плоскостность и шероховатость поверхности.
