Ang mga shallow strip foundation ay naging popular para sa pagtatayo ng mga pribadong bahay dahil sa kanilang versatility at ang kakayahang i-install ang mga ito nang hindi gumagamit ng mabibigat na kagamitan at para sa medyo maliit na pera. Paano maayos na bumuo ng isang mababaw na pundasyon ng strip gamit ang iyong sariling mga kamay?
Ang shallow strip foundation (MSLF) ay isang uri ng strip foundation na may lalim na laying na hindi hihigit sa 70 cm Ang ganitong uri ng pundasyon ay naging laganap sa indibidwal na konstruksyon dahil sa ilang makabuluhang pakinabang:
Posibleng magtayo ng mga bahay na hanggang 3 palapag mula sa troso, troso, frame, brick na may magaan na pagmamason, at foam concrete.
Ang isang mababaw na pundasyon ay angkop para sa parehong non-heaving at heaving soil. Hindi ito maaaring gawin sa mga biogenic na lupa: pit, sapropel, o luad.
Ang isang mababaw na pundasyon ng strip ay maaaring monolitik o gawa na. Ang isang monolitikong pundasyon ay isang reinforced concrete strip, na matatagpuan sa paligid ng perimeter ng gusali at sa ilalim ng mga dingding na nagdadala ng pagkarga. Sa kaso ng isang precast na pundasyon, ang strip na ito ay ginawa mula sa mga bloke ng pundasyon na hinahawakan kasama ng cement mortar. Kakailanganin ng mas kaunting oras upang lumikha ng isang prefabricated na pundasyon, ngunit ang buhay ng serbisyo nito ay mas maikli kaysa sa isang monolitik.
Isang kumbinasyon ng pile at strip foundation - isang mababaw na pile-strip na pundasyon. Sa kasong ito, ang tape ay nakasalalay sa tornilyo o nababato na mga tambak, at isang buhangin o durog na bato na unan ay ginawa sa ilalim nito. Ang mga pile na pundasyon ay ginawa sa mahihirap na lupa o kapag may mga pagkakaiba sa elevation sa site.
Bago gumawa ng isang mababaw na pundasyon ng strip, kinakailangan na magsagawa ng geodetic na pagsusuri upang malaman
Ang mga parameter na ito ay nakakaimpluwensya sa pagpili ng uri ng pundasyon at lalim nito. Gayunpaman, kung nais mong makatipid sa mamahaling kadalubhasaan, upang masuri ang kalidad ng lupa, sapat na upang mag-drill ng mga butas sa ilang mga lugar sa site.
Ang lugar ng pagtatayo ay dapat malinis ng mga labi at halaman, ang mga puno ay dapat na mabunot, at ang matabang layer ng lupa ay dapat na alisin.
Susunod, ang mga marka ay ginawa - ang mga sukat ng bahay ay inilipat sa site. Upang gawin ito kakailanganin mo ang lubid at pegs. Una sa lahat, tandaan ang harap na dingding ng bahay, na nakaharap sa kalye. Susunod, dalawang iba pang mga pader ang itinayo patayo dito. Upang suriin kung ang parihaba ay pantay, ihambing ang mga dayagonal nito. May mga beacon sa mga sulok. Sa layo na halos isang metro mula sa tabas na ito, naka-install ang isang bulag na lugar ng mga board, kung saan hinila ang mga lubid, na nagpapakita ng mga sukat ng pundasyon ng strip. Maaari mong markahan ang mga sukat nang direkta sa lupa gamit ang lime mortar.
Pagkatapos nito, naghukay sila ng kanal. Ang lalim nito ay katumbas ng kapal ng tape kasama ang kapal ng sand cushion. Ang kapal ng unan ay karaniwang 20 cm Karaniwan, ang isang trench para sa isang mababaw na pundasyon ng strip ay ginawa na 0.5 m ang lalim at 0.6-0.8 m ang lapad.
Sa ilalim ng mabibigat na istruktura, tulad ng kalan, balkonahe, hagdan, hukay ay hinuhukay.
Ang unan ay gawa sa buhangin, durog na bato o isang halo ng mga ito, 30-50 cm ang kapal Ang isang karaniwang pagpipilian ay isang dalawang-layer na unan: 20 cm ng durog na bato at 20 cm ng buhangin. Kung ang lupa sa lugar ay maalikabok, pagkatapos bago punan ang unan, kailangan mong maglagay ng mga geotextile sa trench.
Ang unan ay ibinubuhos sa mga layer, siksik ang bawat layer. Kung ito ay dalawang-layer, ibuhos muna ang 10-15 cm ng buhangin at i-compact ito. Upang gawing mas madali ang gawaing ito, ang buhangin ay basa. Susunod, ang graba ay ibinubuhos at siksik din. Ang ibabaw ng unan ay dapat na mahigpit na pahalang; Ang isang waterproofing material - nadama sa bubong - ay inilalagay sa itaas.
Susunod, ang formwork ay binuo. Gumagamit ito ng mga board o panel materials tulad ng plywood, OSB at iba pa. Ang board ay dapat na hindi bababa sa 5 cm ang kapal. Ang formwork ay dapat na ilang sentimetro na mas mataas kaysa sa inaasahang antas ng kongkreto. Ang taas ng tape sa itaas ng ibabaw ng lupa ay dapat na mas mababa sa o katumbas ng lalim at katumbas ng 4 na beses ang lapad ng tape.
Ang mga kalasag ay naayos na may mga peg at konektado sa isa't isa gamit ang mga self-tapping screws o mga kuko. Ang mga elemento ng pangkabit ay hindi dapat lumabas sa formwork. Kung mapunta sila sa kongkreto, maaaring lumitaw ang mga bitak o kahit isang piraso ng kongkreto ay maaaring masira. Gayundin, ang formwork para sa isang mababaw na pundasyon ng strip ay karagdagang pinalakas na may mga hilig na suporta (struts) na gawa sa kahoy na may cross-section na hindi bababa sa 5 cm Ang mga suporta ay inilalagay sa labas sa layo na humigit-kumulang 0.5 m mag-drill ng mga butas sa formwork para sa mga komunikasyon. Ang mga tubo ay ipinasok sa kanila.
Ang loob ng formwork ay nilagyan ng polyethylene para sa waterproofing at pagbabawas ng pagdirikit sa kongkreto. Maaari ka ring gumamit ng permanenteng formwork na gawa sa extruded polystyrene foam.
Ang pagtatayo ng isang mababaw na pundasyon ng strip ay kinakailangang kasama ang reinforcement. Ang reinforcement ay niniting na may pagniniting wire. Ang paggamit ng hinang upang ikonekta ang mga baras ay hindi inirerekomenda, dahil ang kaagnasan ay malamang na mangyari sa mga lugar na ito. Ang mga diagram ng reinforcement ay ipinapakita sa figure.
Ang pinakamababang bilang ng mga tungkod para sa frame ng isang mababaw na pundasyon ng strip ay 4 na piraso. Ang longitudinal reinforcement ay dapat class AII o AIII, may ribbed section. Kung mas mahaba ito, mas mabuti - binabawasan ng bawat koneksyon ang lakas ng frame. Para sa mga nakahalang bahagi, ginagamit ang mas manipis na makinis na pampalakas (6-8 mm). Para sa isang mababaw na pundasyon, ang dalawang reinforcing belt ay sapat, isang kabuuang 4 na longitudinal rod. Ang reinforcement ay dapat na 5 cm mula sa mga gilid ng pundasyon.
Ito ay lalong mahalaga upang maayos na palakasin ang mga sulok. Upang gawin ito, ang mga rod ay baluktot sa isang paraan na ang diskarte sa kabilang pader ay hindi bababa sa 40 beses ang diameter ng baras. Sa kasong ito, malapit sa mga sulok ang distansya sa pagitan ng mga vertical jumper ay dapat na kalahati ng mas maraming sa dingding.
Mas mainam na kumuha ng kongkretong gawa sa pabrika, mga marka na hindi bababa sa M200 (para sa mga bahay na gawa sa kahoy) at M250 (para sa mga bahay na ladrilyo). Kapag ginagawa ito sa iyong sarili, mas mahusay na paghaluin ang kongkreto hindi sa pamamagitan ng kamay, ngunit sa isang kongkreto na panghalo.
Maipapayo na punan ang buong pundasyon nang sabay-sabay. Ang kongkreto ay ibinubuhos sa mga layer, ang bawat layer ay leveled at siksik. Para sa layuning ito mas mainam na gumamit ng vibrating rammer. Ang huling layer ay leveled ayon sa marka na inilapat sa formwork. Ang mga propesyonal na tagabuo na nakagawa na ng dose-dosenang mga pundasyon ay nagrerekomenda ng pagwiwisik ng tuyong semento sa ibabaw ng kongkreto. Ito ay kinakailangan upang ang tuktok na layer ay nagtatakda nang mas mabilis. Ang pundasyon ay tumitigas nang halos isang buwan.
Bago ka gumawa ng isang mababaw na mababaw na pundasyon sa loam, kailangan mong malaman na ang naturang lupa ay nangangailangan ng mga anti-heaving measures:
Para sa karagdagang impormasyon tungkol sa pagkakabukod ng pundasyon, panoorin ang video:
Mahalaga!
MZLF sa mga stilts
Ang mga pundasyon sa mga tambak ay ginawa sa mahihirap na lupa. Para sa layuning ito, kadalasang ginagamit ang tornilyo o nababato na mga tambak. Ang isang sand cushion ay ibinuhos sa ilalim ng tape. Lalabanan nito ang pag-angat ng lupa.
Ang mga bored na tambak ay direktang ginawa sa site. Upang gawin ito, nag-drill sila ng mga balon, naglalagay ng mga tubo at nagpapatibay ng mga frame sa kanila, at pinupuno ang mga ito ng kongkreto. Ang lalim ng mga balon ay dapat nasa ibaba ng antas ng pagyeyelo ng lupa.
Ang pile reinforcement ay dapat na konektado sa tape frame. Upang gawin ito, dapat itong tumaas sa itaas ng base ng tape sa pamamagitan ng hindi bababa sa 40 cm Kung ang mga pile ng tornilyo ay ginagamit, pagkatapos ay ang mga butas ay drilled sa kanila, ang reinforcement ay sinulid sa pamamagitan ng mga ito at konektado sa frame ng tape.
Ang isang mababaw na pundasyon ng strip, alinman sa monolitik o prefabricated, ay maaaring gawin nang nakapag-iisa. Maaari itong gamitin sa pagtatayo ng mga bahay mula sa iba't ibang materyales at iba't ibang bilang ng mga palapag (hanggang sa 3 palapag), at ginagamit ito sa iba't ibang uri ng lupa.
Ang gawaing pundasyon ay hindi itinuturing na pinaka kumplikadong gawaing pagtatayo, ngunit sa mga tuntunin ng responsibilidad ito ay isa sa mga pinaka-kritikal na istruktura ng gusali. Karamihan sa mga pagkakamali sa panahon ng pagtatayo ng pundasyon ay humantong sa napakaseryosong mga kahihinatnan ay napakahirap at mahal, at sa ilang mga kaso imposible. Ang lahat ng pagkalkula ng pundasyon ay dapat isagawa alinsunod sa mga probisyon ng SNiP 2.02.01–83.
File para sa pag-download. SNiP 2.02.01–83. Mga pundasyon ng mga gusali at istruktura. SP 22.13330.2011
Ang mga ito ay napaka-kumplikadong mga kalkulasyon, hindi namin ito papansinin. Para sa pinakasimpleng mga istraktura, ang mga tagabuo ay kumukuha ng mga karaniwang parameter para sa isang partikular na sona ng klima at mga katangian ng lupa bilang pundasyon. Mayroon na silang malaking margin ng kaligtasan, na nagsisiguro sa pagiging maaasahan ng disenyo.
Mababaw na pundasyon ng strip - mga parameter
Panimulang talahanayan ng tinatayang lapad ng pundasyon ng strip
| Pinakamababang lapad ng tape depende sa bilang ng mga palapag | Lapad ng tape, cm Ang kapasidad ng pagdadala ng lupa ay 0.72 kgf/cm2. Halimbawa: silty, fine micaceous sand, silty sand, silty clay | Lapad ng tape, cm Kapasidad ng pagdadala ng lupa 1 kgf/cm2 Halimbawa: clay, sandy clay, silty clay, silty inorganic silt | Lapad ng tape, cm Ang kapasidad ng pagdadala ng lupa ay 1.4 kgf/cm2. Halimbawa: buhangin, clayey coarse sand, silty durog na bato, clayey durog na bato | Lapad ng tape, cm Kapasidad ng pagdadala ng lupa >1.92 kgf/cm2. Halimbawa: gravelly sand, graba, durog na bato |
|---|---|---|---|---|
| Frame house 1st floor | 30 | 30 | 30 | 30 |
| Frame house 2 palapag | 38 | 30 | 30 | 30 |
| Frame house 3 palapag | 58 | 43 | 30 | 30 |
| Frame house, may linyang half-brick, 1st floor | 30 | 30 | 30 | 30 |
| Frame house, may linyang half-brick, 2 palapag | 53 | 40 | 30 | 30 |
| Frame house, may takip na "half-brick" 3 palapag | 81 | 60 | 40 | 30 |
| Brick house, 1 brick laying, 1st floor | 40 | 30 | 30 | 30 |
| Brick house, 1 brick, 2 floors | 73 | 53 | 35 | 30 |
| Brick house, 1 brick, 3 floors | 106 | 81 | 53 | 40 |
Lapad ng tape depende sa materyal sa dingding
Ang isang mababaw na pundasyon ng strip ay isa sa mga madalas na ginagamit na mga opsyon sa pribadong konstruksyon sa lahat ng aspeto na ito ay nasiyahan sa karamihan ng mga developer. Ang pagtatayo ng pundasyon ay maaaring nahahati sa tatlong yugto: pagmamarka, paghuhukay ng trench at pagtatayo ng formwork, pagbuhos ng kongkreto at leveling.
Tingnan natin ang bawat yugto nang detalyado. Pag-uusapan natin ang tungkol sa mga yugto ng pagtatayo ng isang mababaw na reinforced na pundasyon sa isang kama ng buhangin.
Ang trabaho ay dapat gawin nang maingat at mabagal. Mas mainam na mawalan ng dagdag na oras o dalawa sa pagmamarka kaysa magkaroon ng mga problema mamaya sa natapos na tape ng pundasyon.
Hakbang 1. Magmaneho ng mga kahoy na peg sa paligid ng perimeter ng pundasyon. Upang ihanay ang mga sukat at anggulo ng tape, kailangan mong maghanda ng isang pangunahing aparato sa anyo ng mga maliliit na bangko. Magmaneho ng dalawang peg sa lupa sa isang maikling distansya mula sa mga sulok ng pundasyon at ilakip ang mga pahalang na board sa kanila.
Hakbang 2. Palakasin ang mga pako sa mga tabla at itali ang mga lubid sa kanila. Subukan munang suriin ang anggulo sa pagitan ng mga lubid na may ordinaryong malaking parisukat. Bibigyan ka nito ng approximation ng mga linya ng pundasyon.
Hakbang 3. I-align ang mga sulok ng tape; Dapat itong gawin sa pamamagitan ng pagsuri sa mga diagonal. Ang mga sukat ng dalawang diagonal ay hindi maaaring mag-iba ng higit sa dalawang sentimetro. Ang nasabing scatter ay madaling maalis sa panahon ng pagtatayo ng kahon ng gusali.
Hakbang 4. Huwag tanggalin ang mga lubid; gamitin ang mga ito upang maingat na markahan ang posisyon ng tape gamit ang isang pala;
Hakbang 5. Ngayon ay maaari mong alisin ang mga lubid at magpatuloy sa paghuhukay ng trench. Magpasya kaagad kung saan mo ilalagay ang lupa. Maaari itong kunin sa labas ng perimeter ng gusali o i-level sa ilalim nito. Sa anumang kaso, ang mayabong na layer ay dapat na ganap na alisin.
Hakbang 6. Ang lapad ng trench ay katumbas ng lapad ng mga dingding ng gusali. Kung ang lupa sa site ay siksik, pagkatapos ay hindi na kailangang gumawa ng formwork sa isang trench kung ang mga dingding ay gumuho, pagkatapos ay kailangan mong gawin ang formwork sa buong taas ng pundasyon.
Ang lalim ng trench ay nasa loob ng 60÷80 cm, na isinasaalang-alang ang sand cushion na hanggang dalawampung sentimetro ang kapal.
| Mga scheme ng pagmamarka ng pundasyon | Paglalarawan |
|---|---|
 | |
 | |
 | |
 | |
 | |
 | |
 | |
 | |
 | |
 |
Maaari kang gumamit ng mga tabla na may gilid ng ikalawang baitang o espesyal na playwud na hindi tinatablan ng tubig. Kukuha kami ng mga tabla na 20÷25 mm ang kapal at 20 cm ang lapad upang i-assemble ang mga panel na gagamitin namin ang mga slat at mga scrap ng mga board.
Hakbang 1. Produksyon ng mga panel ng formwork. Hindi na kailangang gawin ang mga ito nang napakalaki; Ang haba ng mga kalasag ay nakasalalay sa kanilang taas, ngunit sa anumang kaso, subukang tiyakin na ang kabuuang bigat ng istraktura ay hindi lalampas sa 50-60 kilo. Ang bigat na ito ay maaaring iangat nang walang labis na pagsisikap ng dalawang tao. Subukang magkasya ang mga board nang walang malalaking puwang, ipako ang mga patayong poste sa layo na 50-60 sentimetro. Ang mas tumpak na mga tagapagpahiwatig ay nakasalalay sa mga parameter ng tape ng pundasyon.
Mga kalasag – larawan
Gumamit ng mga kuko para sa pagpapako; ang mga self-tapping screws ay hindi lamang magpapataas ng halaga ng formwork, ngunit lilikha din ng mga problema sa panahon ng pag-disassembly nito. Halos lahat ng tabla pagkatapos i-dismantling ang formwork ay maaaring gamitin para sa karagdagang pagtatayo ng gusali, ipinapayong huwag itong sirain muli. Malamang na hindi mo tumpak na makalkula ang haba ng mga kalasag; Sa posisyon na ito posible na kumuha ng eksaktong mga sukat hanggang sa sulok at gawin ang kalasag ng kinakailangang haba.
Hakbang 2. Simulan ang paglalagay ng formwork para sa pundasyon. Ang ganitong uri ng trabaho ay hindi maaaring gawin nang mag-isa; Ibaba ang lahat ng mga panel nang paisa-isa sa trench, ayusin ang posisyon na may mga peg at mga sulok na hinto. Ang mga spacer ay dapat na maipasok sa pagitan ng mga panel upang hindi nila baguhin ang kanilang posisyon habang inaayos ang formwork. Ang mga spacer ay hindi gumagana habang ang kongkreto ay ibinubuhos, ang mga ito ay mahalaga lamang sa panahon ng pagpupulong ng formwork. Pinapayuhan ka namin na agad na maghanda ng mga spacer para sa template na ang dami ay tinutukoy na isinasaalang-alang ang haba at taas ng strip ng pundasyon at ang mga parameter ng mga panel.
Hakbang 3. Ayusin ang mga panel nang ligtas; Ilagay ang iyong mga kalasag sa kahabaan ng lubid at patuloy na subaybayan ang kanilang posisyon. Ang mga joints ng mga board ay selyadong sa isang board ay dapat gawin sa lugar na ito. Itaboy ang mga peg nang malalim hangga't maaari; Dapat mong ibukod ang kahit na ang pinakamaliit na posibilidad na lumabag sa integridad ng formwork habang nagbubuhos ng kongkreto. Ang ganitong "aksidente" ay palaging may halaga.
Hakbang 4. Sa panahon ng pag-install ng formwork, palaging kinakailangan upang magbigay para sa kasunod na pagtatanggal nito. Nangangahulugan ito na ang mga pako ay dapat itaboy sa mga lugar kung saan maaari itong alisin. Ilagay lamang ang lahat ng dismountable unit sa panlabas na bahagi ng formwork.
Hakbang 5. Suriin kung ang formwork ay na-install nang tama. Bigyang-pansin hindi lamang ang linearity ng mga eroplano, kundi pati na rin ang pagiging maaasahan ng pag-aayos. Ilapat ang mga multidirectional na puwersa sa formwork - kung kahit na ang mga bahagyang panginginig ng boses ng istraktura ay napansin, agad na mag-install ng mga karagdagang paghinto. Tandaan na ang pagwawasto ng mga error sa pag-install ng formwork habang nagbubuhos ng kongkreto ay isang napakawalang pasasalamat na gawain.
Pinagsamang formwork - larawan
mga tabla na may talim
Hakbang 6. Maglagay ng mga plastik na tubo sa formwork sa mga lokasyon ng mga duct ng bentilasyon at mga linya ng utility. I-secure ang mga tuktok na board ng mga panel ng formwork gamit ang mga board o itali ang mga ito ng wire upang maiwasan ang paglawak.
Ang aming pundasyon ay dapat na palakasin - ang kapasidad na nagdadala ng pagkarga nito ay tumataas nang malaki. Para sa reinforcement, ginagamit ang construction reinforcement ng periodic profile Ø 10 mm. Maaaring itali ang reinforcement, na tumatagal ng napakatagal, ngunit maaari ka lamang maglagay ng mga pahalang na bar habang nagbubuhos ng kongkreto. Siyempre, pipiliin namin ang pangalawang pagpipilian. Sa mga tuntunin ng lakas, ang isang strip na pundasyon ay halos walang mawawala, at mas kaunting trabaho at pera ang kakailanganin.
Kung maayos ang lahat, maaari mong simulan ang pagbuhos ng kongkreto.
Kami mismo ang gagawa ng kongkreto mula sa grade 400 na semento, buhangin at graba o durog na bato.
Sa ngayon, ang ganitong mabigat na pisikal na gawain ay hindi na ginagawa nang manu-mano;
Bago simulan ang trabaho, kailangan mong kalkulahin ang kinakailangang halaga ng mga materyales sa gusali ay ginawa na isinasaalang-alang ang kabuuang dami ng tape ng pundasyon. Madaling kalkulahin ang lakas ng tunog; Para sa isang metro kubiko ng kongkreto kakailanganin mo ng 325 kg ng semento, 760 kg ng buhangin at 1100 kg ng durog na bato. Ang mga ito ay tinatayang mga numero, ang mga ito ay kinakailangan lamang upang gabayan ang dami ng mga materyales. Kapag bumibili ng mga materyales, dagdagan ang kanilang dami ng 10%. Kailangan mong bumili ng mas maraming buhangin para sa isang sand cushion.
Walang tumitimbang ng mga indibidwal na sangkap sa pinakamalapit na gramo kapag gumagawa ng kongkreto. Kapag naghahanda ng kongkreto, kumuha ng dalawang pala ng buhangin at tatlong pala ng dinurog na bato o graba para sa isang pala ng semento. Ang tubig ay ginagamit kung kinakailangan, ang tiyak na halaga ay tinutukoy sa eksperimentong paraan, at ang kongkreto ay dapat magkaroon ng pinakamainam na lagkit.
Hakbang 1. Ibuhos ang isang layer ng buhangin na ≈15÷20 sentimetro ang kapal sa trench. Ang buhangin ay kailangang siksikin nang maayos;
Hakbang 2. Ibuhos ang kongkretong halo sa paligid ng perimeter ng gusali, huwag pahintulutan ang malalaking pagkakaiba sa taas. Kung mayroon kang isang electric vibrator, mahusay, maaari itong i-compact ang kongkreto sa buong taas ng pundasyon. Kung ang tamping ay ginagawa nang manu-mano, kung gayon ang kongkretong layer ay hindi dapat lumagpas sa 25-30 sentimetro ang taas.
Hakbang 3. Kasabay ng pagbuhos, bigyang-pansin ang "pag-uugali" ng formwork kung nakakita ka ng anumang mga bulge o curvature, agad na gumawa ng mga hakbang upang maalis ang mga ito.
Hakbang 4. Napagpasyahan namin na gagawin namin ang pagpapalakas ng pundasyon sa isang pinasimpleng paraan. Ang mga tungkod ay inilalagay nang direkta sa kongkreto. Sa kabuuan, magkakaroon tayo ng apat na hanay ng reinforcement sa tape, dalawa sa bawat layer. Takpan ang sand cushion ng isang layer ng kongkreto na humigit-kumulang 30-40 sentimetro ang kapal. I-level ito nang pahalang at ilagay ang dalawang hanay ng pampalakas. Hindi mo dapat subukan nang husto, ang mga tungkod ay mapupuno ng masa, at ang isang maliit na anggulo ng pagkahilig (kung mayroon man) ay hindi magkakaroon ng anumang negatibong epekto.
Hakbang 5. Ipagpatuloy ang pagbuhos ng pundasyon sa paligid ng perimeter, kapag dalawampu hanggang tatlumpung sentimetro ang nananatili sa tuktok ng tape, ilagay ang pangalawang hilera ng pampalakas. Siguraduhin na ang mga dulo ng reinforcing bar ay nagsasapawan ng humigit-kumulang 20÷30 sentimetro.
Hakbang 6. I-align ang zero level ng strip na pundasyon; Gumamit ng isang nakaunat na lubid; sa tulong nito ay gagawin mo ang leveling nang mas mabilis at may mas mahusay na kalidad.
Ito ay lubos na ipinapayong punan ang buong pundasyon sa loob ng isang araw ng trabaho.
Sa karamihan ng mga kaso, posible ito para sa mga paliguan, ngunit ang lahat ay nakasalalay sa tiyak na laki, kakayahang ayusin ang gawaing pagtatayo, propesyonalismo at bilang ng mga manggagawa. Kung kailangan mong iwanan ang bahagi ng trabaho para sa susunod na araw, kung gayon ang likidong kongkreto sa formwork ay dapat na leveled nang pahalang hangga't maaari. Ang pagkakaroon ng "mga hakbang" na may malaking pagkakaiba sa taas ay makabuluhang binabawasan ang mga katangian ng pagkarga ng pundasyon. Dapat tanggalin ang formwork dalawang linggo pagkatapos ibuhos ang kongkreto. Kung ang panahon sa labas ay mainit at tuyo, inirerekumenda na basa-basa ang kongkreto nang sagana sa tubig nang maraming beses sa isang araw. Ang isang mabilis na pagpapatayo ng pundasyon ay hindi magkakaroon ng mga kalkuladong tagapagpahiwatig ng lakas.
Bakit? Ang kongkreto ay isang natatanging materyal. Sa ilalim ng perpektong mga kondisyon, ang lakas ng mga kongkretong istruktura ay patuloy na tumataas. Sa unang 14-15 araw, ang kongkreto ay nakakakuha ng 70-80% ng maximum na lakas, pagkatapos ay ang rate ng pagtaas ng lakas ay bumagal at pagkatapos ng 30-40 taon ang lakas nito ay tumataas lamang ng isang bahagi ng isang porsyento. Ngunit ito ay tumataas! Siyempre, ito ay nangyayari lamang sa mga kaso kung saan ang istraktura ay hindi apektado ng pag-ulan, mga pagbabago sa temperatura, mga panlabas na puwersa, atbp. Iyon ang dahilan kung bakit hindi inirerekomenda na alisin ang formwork sa mas mababa sa dalawang linggo. Huwag magmadali upang lansagin ito sa panahong ito mas mahusay na maghanda para sa susunod na yugto ng pagtatayo.
kongkretong halo M400
Ngayon na mayroon ka nang pangkalahatang pag-unawa sa teknolohiya ng pagtatayo ng pundasyon, maaari kang magbigay ng ilang praktikal na payo. Sa kanilang tulong, magiging posible hindi lamang upang gawing simple at mapadali ang isang bilang ng mga gawaing pagtatayo, kundi pati na rin upang mapabuti ang kanilang kalidad at mabawasan ang gastos.
Marami ang nakasalalay sa wastong organisasyon ng trabaho;
Ang kongkretong panghalo ay dapat na nasa isang nakatigil na lugar, at ang handa na kongkreto ay dinadala sa pundasyon sa pamamagitan ng mga wheelbarrow.
Mayroong ilang mga "craftsmen" na nagpapayo na i-drag ang concrete mixer kasama ang pundasyon habang ito ay napuno. Nagdadala sila ng tubig, buhangin, semento at graba nang hiwalay sa mga balde sa bawat bagong lokasyon. Ang pagtingin sa "teknolohiya" na ito ay parehong nakakatawa at masakit. Ang organisasyong ito ng trabaho ay nagpapataas ng lakas ng paggawa nang hindi bababa sa dalawang beses at pinapataas ang oras sa parehong halaga.
Ano ang inirerekomenda namin? Ang kongkreto na panghalo ay dapat na nakatigil; Maglagay ng isang bariles ng tubig na may dami na humigit-kumulang 200 litro malapit sa concrete mixer. Magdala ng buhangin at graba sa magkahiwalay na mga tambak, at hayaang nakahiga ang semento sa mga papag sa mga bag. Ang lahat ng mga materyales ay dapat na magagamit para sa pagpuno sa isang kongkretong panghalo nang walang paglilipat.
Magtapon ng isang bag ng semento sa tumpok ng buhangin at gumamit ng pala upang gupitin ito nang humigit-kumulang sa kalahati. Ang kalahating bag ng semento ay karaniwan lamang para sa isang batch ng kongkreto. I-on ang concrete mixer, ibuhos ang isa at kalahati hanggang dalawang balde ng tubig dito, kumuha ng kalahating bag ng semento gamit ang iyong mga kamay at ibuhos ito sa tubig. Maaari mong agad na magtapon ng graba o durog na bato; Susunod, ihagis ang buhangin at graba sa panghalo nang paisa-isa. Ang pagkalkula ay simple - para sa isang pala ng semento kailangan mo ng dalawang pala ng buhangin at apat na pala ng graba.
Ang tiyak na halaga ay depende sa laki ng iyong mga pala; para sa unang batch, maaari mong sukatin ang dami ng semento sa kalahati ng bag, ito ay magbibigay sa iyo ng isang magaspang na ideya. Sa hinaharap, magkakaroon ka ng karanasan at matutukoy mo na ang kalidad ng kongkreto sa pamamagitan ng mata sa pamamagitan ng lagkit ng masa. Kung ang solusyon ay masyadong makapal, magdagdag ng tubig sa maliliit na bahagi. Kung ito ay lumabas na likido, magdagdag ng buhangin ay halos walang epekto sa lagkit ng kongkreto; Kailangan kong magdagdag ng maraming buhangin - magtapon ng isa pang pala ng semento sa kongkreto na panghalo. Ang semento na tumapon sa buhangin ay pinupulot at ginamit.
Sa tubig, hindi mo rin mahuhulaan kaagad ang dami ng tubig sa moisture content ng buhangin at graba. Para sa unang batch, mas mahusay na kumuha ng bahagyang mas kaunting tubig at pagkatapos ay idagdag ito kung kinakailangan. Maaaring magdulot ng problema ang sobrang tubig - hindi magkakaroon ng sapat na volume sa concrete mixer para magdagdag ng maraming buhangin at graba.
Ang handa na kongkreto ay dapat dalhin sa pundasyon sa pamamagitan ng mga wheelbarrow. Kapag nagpaplano ng organisasyon ng trabaho, kinakailangan na magbigay para sa ganoong bilang ng mga tao na ang trabaho ay nagpapatuloy sa isang paraan ng pagpupulong, nang walang sinumang umaasa sa sinuman. Ang oras para sa pagbuhos ng pundasyon na may kongkreto ay dapat na katumbas ng oras na kinuha upang gawin ito. Ang mga tagapagpahiwatig na ito ay naiimpluwensyahan ng maraming mga kadahilanan: ang distansya sa strip ng pundasyon, ang dami ng kongkreto na panghalo, ang propesyonalismo at pagsusumikap ng mga manggagawa.
panghalo ng semento
Marahil ito lamang ang maipapayo namin sa mga nagsisimula; sa hinaharap ay magkakaroon ka ng iyong sariling karanasan at magagawa mong baguhin at pagbutihin ang algorithm para sa paggawa ng kongkreto.
Ganap na gumagana ang lahat ng mga indibidwal na node sa baluktot o compression. Bakit natin ito pinag-uusapan? At pagkatapos, kapag pinagsama ang formwork, hindi na kailangang gumamit ng malalaking pako at pagkatapos ay ibaluktot ang mga ito ng limang sentimetro sa likurang bahagi. Walang kahit isang kuko ang gumagana upang mabunot. Sa mga paghinto sa sulok, ang mga kuko ay napapailalim sa mga baluktot na puwersa at napakaliit na puwersa ng paghila. Ang paggamit ng mga normal na pako ay hindi makakabawas sa lakas ng istraktura, ngunit ito ay gagawing mas madali ang iyong trabaho sa panahon ng pagtatanggal nito.
Karamihan sa mga board pagkatapos ng formwork ay ginagamit para sa karagdagang konstruksiyon - pagkatapos alisin ang formwork, agad na i-disassemble ito at linisin ang mga board. May mga kaso kapag ang mataas na kalidad na mga board ay ginagamit para sa formwork - inirerekumenda namin na takpan sila ng plastic film. I-install ang pelikula sa loob ng formwork, ayusin ito gamit ang isang ordinaryong stapler. Ang halaga ng pelikula ay mga pennies kumpara sa halaga ng tabla. Walang master ang magpoproseso ng mga board na kontaminado ng semento sa mga makina, at pananatilihin ng polyethylene ang mga materyales sa orihinal nitong kondisyon.
mga pako sa pagtatayo
Mukhang wala nang mas simple - maghukay ng mas malalim at magtapon pa. Ngunit ang mga taong hindi pa nahukay ang kanilang sarili ay nag-iisip ng gayon. Ang bawat trabaho ay may mga sikreto, narito ang ilan sa mga ito.
Ginagarantiya namin na sa paraang ito ay mas mabilis mong mahukay ang pundasyon at nang walang "mga kabayanihan sa paggawa." Imposibleng pag-usapan ang lahat ng mga intricacies ng gawaing pagtatayo sa isang artikulo. Huwag magsagawa ng monotonous na trabaho sa loob ng mahabang panahon, pinabilis nito ang pisikal at mental na pagkapagod, kung maaari, baguhin ito pagkatapos ng isang oras o dalawa.
Maaari tayong magbigay ng isang pangkalahatang payo: hanapin ang lohika sa bawat gawain. Ang lahat ng mga aksyon ay dapat na naglalayong sa isang bagay - ang pagkuha ng pinakamataas na resulta na may kaunting pagkalugi. Hindi mahalaga kung ano ang pagkawala: oras, pera o pagsisikap. Kung makikinig ka sa aming payo, ang trabaho ay palaging magiging isang kagalakan, hindi isang parusa. Lalo na kung ito ay ginawa sa iyong sariling mga kamay at para sa iyong sarili.
Isang pagkakamali na maniwala na ang isang shallow strip foundation (FMF) ay hindi nangangailangan ng espesyal na kaalaman at karanasan sa konstruksiyon. Ang pagpili ng anumang uri ng pundasyon, pati na rin ang pagtatayo nito, ay ang pinakamahirap at kritikal na yugto sa pagtatayo ng isang bahay sa kabuuan.
Ang mga maling kalkulasyon at pagkakamali ay hindi pinapayagan sa prosesong ito, kung hindi, ang buong pag-unlad ng konstruksiyon ay maaaring mauwi o nangangailangan ng karagdagang pamumuhunan para sa pagpapanumbalik. Upang maiwasan ang mga pagkakamali, kinakailangan upang malaman ang husay na komposisyon ng lupa ng site, kalkulahin ang bigat ng istraktura sa hinaharap, at alamin ang antas ng tubig sa lupa. Magiging matalino na gamitin ang mga serbisyo ng isang propesyonal na kakalkulahin ang pundasyon at magbigay ng mga kinakailangang rekomendasyon.
Ang isang propesyonal na diskarte sa paglikha ng isang teknikal na detalye (karaniwang teknolohikal na mapa) ay titiyakin ang mahigpit na pagsunod sa SNiP, pagbabawas ng mga gastos sa proyekto at mga gastos sa paggawa. Sa kasong ito lamang maaari kang makatiyak sa kalidad ng mababaw na pundasyon (MSLF) na nakakatugon sa lahat ng mga parameter ng SNiP.
Ang anumang paraan ng pagtatayo ay may mga kalamangan at kahinaan nito, at ang pagtatayo ng isang mababaw na pundasyon ay walang pagbubukod. Ang mga bentahe ng pagtatayo ng isang bahay sa isang mababaw na pundasyon ng strip ay ang mga sumusunod:
Kabilang sa mga disadvantages, ito ay nagkakahalaga ng noting una sa lahat - ito ay ang pagtatayo ng istraktura sa heaving soils. Upang ang gusali ay makakuha ng sapat na lakas, isang bulag na lugar ay ginawa sa paligid ng buong istraktura. Kasunod ng lahat ng mga patakaran at regulasyon (SNiP), maaari kang gumawa ng drainage system sa ilalim ng base ng gusali.
Ang isa pang nuance ay ang pagbuhos ng kongkreto sa pinainit na lupa. Bilang karagdagan, ayon sa mga tagubilin ng TTK (karaniwang teknolohikal na mapa), ang pagtatayo ng isang bahay sa batayan na ito ay isinasagawa sa loob ng maikling panahon - hanggang 5 buwan.
Ang halaga ng isang mababaw na pundasyon ng strip ay maaaring kalkulahin ng mga metro kubiko, sa karaniwan ay lumalabas ito sa 15 libong rubles bawat 1 metro kubiko, o 3 libong rubles bawat linear meter. Ang gastos ng pag-install ng isang mababaw na pundasyon ng strip ay kinabibilangan ng:
Ito ay kinakalkula kung ang pag-install ng isang mababaw na pundasyon ng strip ay iniutos mula sa isang propesyonal na organisasyon. Ang mga kalkulasyon ay dapat isama ang halaga ng reinforcement - 12 mm ang lapad, ang halaga ng buhangin at paghahatid ng materyal. Para sa mataas na kalidad na waterproofing ng mababaw na pundasyon, ginagamit ang reinforced glass insulation na may mainit na bitumen mastics.
Isang mababaw na strip na pundasyon para sa isang bahay na gawa sa aerated kongkreto ay angkop din para sa dalawang palapag na gusali na itinayo mula sa magaan na materyal:
Ang SNiP (Foundations of Buildings and Structures) ay hindi inirerekomenda ang pagtatayo ng mga gusali na higit sa dalawang palapag at lalampas sa lugar na higit sa 100 m2. Ang isang mababaw na pundasyon ng strip ay inilalagay sa luad, ngunit ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na ang mga tipikal na sukat ng mga gusali sa luad at loamy na lupa ay hindi dapat lumampas sa 6x6 m.
Upang makatipid ng oras at pera sa pagtatayo ng pribadong pabahay, ginagamit ang mga mababaw na pundasyon. Ang pangunahing bentahe ng istraktura na ito ay mataas na pagiging maaasahan at mababang gastos. Ang paggamit ng mababaw na pundasyon ng strip ay nangyayari sa mga gusali na may iba't ibang mga pader: mga log, mga bloke ng gas, mga panel. Hindi tulad ng iba pang mga uri ng pundasyon, ang disenyo ng isang nakabaon na pundasyon ay nagbibigay-daan sa iyo upang makatipid ng hanggang 70% sa mga materyales at hanggang sa 80% sa mga gastos sa paggawa.
Dahil sa impluwensya ng mga puwersa ng paghika (heaving soils) na nakadirekta sa mga dingding ng istraktura mula sa gilid at sa ibaba ng base, ang lugar ng mga pader ay bumababa at ang stress sa gilid ay nabawasan nang malaki, ang masa ng gusali ay kinokontrol. ang mga pwersang humihikbi mula sa ibaba.
Mayroong mga pangunahing patakaran sa teknolohiya para sa pagtatayo ng isang istraktura:
Kailangan bang mag-insulate? Ang isang layer ng thermal insulation ay magliligtas sa base mula sa frost heaving at ang mga epekto ng pag-load ng temperatura. Ang bulag na lugar sa paligid ng bahay ay insulated upang ang lupa sa ilalim ay hindi mag-freeze, ngunit, sa kabaligtaran, mismo ay nagiging pinagmumulan ng init, nagpapatatag sa sitwasyon ng temperatura sa ilalim ng bahay.
Ang isang hindi inilibing na base ay maaaring gawin sa tatlong paraan: monolitik, gamit ang reinforced knitting mesh, pagtula sa magkahiwalay na mga bloke o brick. Ang lahat ng mga pamamaraan ay praktikal at pantay na madaling ipatupad. Maaari kang pumili ng anumang opsyon batay sa kung anong materyal ang magagamit. Upang simulan ang paggawa ng gawaing pagtatayo, kailangan mong magkaroon ng ideya kung saan magsisimula, pati na rin ang pagkakasunud-sunod ng mga karagdagang yugto ng konstruksiyon.
Una, isinasagawa ang pagmamarka at disenyo; para dito, nagsasagawa sila ng reconnaissance ng lugar, pag-aralan ang mga katangian ng lupa upang magpasya kung gaano kalalim ang kinakailangan upang ilatag ang pundasyon para sa hinaharap na istraktura. Ang pagkakaroon ng pagguhit ng isang proyekto - mga seksyon ng mga guhit ng hinaharap na gusali, maaari kang magsimula ng karagdagang mga hakbang sa pagtatayo ng bahay.
Hakbang-hakbang na pagtuturo:
Ang mga panel ay dapat na lansagin pagkatapos na ang kongkreto ay ganap na tumigas.
Kung malapit ang tubig sa lupa, dapat mong isipin ang tungkol sa waterproofing. Ang isang murang paraan upang makagawa ng mataas na kalidad na waterproofing ay ang paggamit ng bitumen.
Saklaw ng aplikasyon ng MZLF
Sa kahulugan ng MZLF, ang mababaw ay nangangahulugang ganap na matatagpuan sa nakapirming layer ng lupa sa ilalim ng lupa na bahagi ng kongkreto na strip ay bihirang lumampas sa 500-700 mm. Ang mga puwersang nagyeyelo na may ganitong pag-aayos ay hindi lumilikha ng tangential (busting) na mga karga, ngunit ang buong gusali, kasama ang pundasyon, ay dynamic na gumagalaw kasunod ng pagpapalawak ng lupa. Para dito at sa iba pang mga kadahilanan, hindi inirerekomenda na mag-install ng mababaw na tape sa mga lugar na may pangkalahatang slope ng lupain na higit sa 2%. Sa mas matarik na mga dalisdis, ang isang mababaw na pundasyon ay maaaring itayo lamang pagkatapos ng regrading ng lupa upang bumuo ng pahalang na terasa.
Ang pagiging posible ng paggamit ng MZLF ay nakasalalay sa mas mababang pagkonsumo ng mga materyales at kadalian ng disenyo. Kung ang isang basement ay hindi binalak para sa gusali, ang isang mababaw na tape ay magbabawas sa dami ng kongkretong pinaghalong at reinforcement ng 2-3 beses, habang nagbibigay ng katumbas na kapasidad na nagdadala ng pagkarga.
Kapansin-pansin, gayunpaman, na hindi posible na magtatag ng isang mababaw na pundasyon sa maluwag na pit, maalikabok na lupa at mabuhangin na buhangin. Ang ganitong mga lupa ay may masyadong mababang density at mataas na plasticity, at samakatuwid ay nangangailangan ng pagtatayo ng mga pundasyon ng pile-grillage na nakapatong sa mas siksik na mga layer ng lupa. Hindi mo dapat i-install ang MZLF sa mga lupa na may heaving indicator na higit sa 4% o kung ang antas ng tubig sa lupa ay matatagpuan sa itaas ng lalim ng paglitaw, sa kabila ng katotohanan na ang pagpapatuyo ng site ay hindi binalak, upang hindi mo na kailangang harapin ang kahihinatnan pagkatapos.
Dahil ang MZLF ay gumaganap bilang isang sinag at hindi isang stiffening rib, kadalasan ang cross-section ng tape ay malapit sa hugis sa isang parihaba o trapezoid. Ang tape sa anyo ng isang T-bar o mas sopistikadong mga seksyon ay halos hindi na-cast dahil sa ang katunayan na ang pagtitipid ng materyal ay mukhang hindi gaanong mahalaga kung ihahambing sa pag-install ng mas kumplikadong formwork.
Ang pagkalkula ng MZLF ay isinasagawa sa dalawang direksyon: sapat na kapasidad ng pagdadala ng lupa sa eroplano ng paglitaw at sarili nitong lakas ng istruktura, na magpapahintulot sa tape na mapanatili ang katigasan sa ilalim ng buong pag-load ng disenyo mula sa mga dingding, bubong, niyebe, atbp.
Ang lapad ng itaas na bahagi ng pundasyon ay tinutukoy ng pinakamataas na posibleng kapal ng dingding, na isinasaalang-alang ang layer ng interior at facade finishing. Kapag nag-i-install ng mga sahig sa kahabaan ng joists, maaaring kailanganin na bumuo ng isang protrusion o palawakin ang pundasyon ng mga 50 mm.
Ang lapad ng tape sa eroplano ng paglitaw ay ganap na tinutukoy ng kinakailangang kapasidad na nagdadala ng pagkarga. Sapat na hatiin ang kabuuang masa ng gusali at kalkulahin ang average na pagkarga bawat metro ng perimeter ng tape, at pagkatapos ay kalkulahin ang sapat na cross-sectional area ng suporta alinsunod sa mga katangian ng lupa. Upang lumikha ng isang sapat na mataas na kadahilanan sa kaligtasan, ang kapal ng hindi mapipigil na kama ay hindi isinasaalang-alang.
Scheme ng isang shallow strip foundation: 1 - mother soil; 2 - backfilling na may graba o graba-buhangin pinaghalong; 3 - bulag na lugar; 4 - pampalakas ng pundasyon; 5 - mababaw na strip na pundasyon na may malawak na base upang pantay na ipamahagi ang pagkarga; 6 - pader; 7 - pagpuno ng graba ng panloob na lugar ng pundasyon ng bahay
Ang taas ng tape ay tinutukoy bilang bahagi ng underground at above-ground na mga bahagi nito. Sa itaas na bahagi ng lupa, ang lahat ay simple - dapat itong hindi bababa sa 80 mm at hindi hihigit sa apat na lapad ng itaas na gilid ng tape. Sa turn, ang taas ng underground na bahagi ay maaaring matukoy na isinasaalang-alang ang ilang mga kadahilanan:
Ang profile ng trench para sa MZLF device ay dapat na may lapad na 2.5 beses na mas malaki kaysa sa kinakalkula na lapad ng tape at isang lalim na mas malaki kaysa sa taas ng underground na bahagi ng dalawang lapad. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang MZLF ay bihirang naka-install sa ground formwork, gamit ang board-and-panel formwork para sa mga kadahilanan na naglalaman ng laitance ng semento at ang pangangailangan na bigyan ang cross-section ng isang trapezoidal na hugis. Tandaan natin kaagad na ang distansya sa pagitan ng mga pader ng hukay at ng formwork ay dapat na dalawang beses na mas malaki sa labas kaysa sa loob.
Ang kompensasyon para sa mga puwersa ng frost heaving ay isinasagawa sa pamamagitan ng incompressible, non-heaving at hygroscopic bedding, pati na rin ang pagpuno sa mga lateral sinuses na may katulad na materyal. Ang pinaghalong sand-gravel na may magaspang na buhangin at granite o basalt na durog na bato ng fraction 25-30 ay ginagamit bilang backfill material. Upang patatagin ang pundasyon, ang inihandang ilalim ng trench ay natatakpan ng isang 30-50 mm na layer ng paghahanda ng M 100 kongkreto na walang reinforcement.
Ang bedding sa ilalim ng trench ay tumutulong na ipamahagi ang load sa sumusuporta sa layer ng lupa, dagdagan ang lugar ng tindig at dalhin sa play forces na may pahalang na vector ng aplikasyon. Ang rekomendasyon tungkol sa kapal ng bedding, katumbas ng dalawang beses ang kapal ng tape, ay bihirang sinusunod sa pagsasanay, sa bahagyang pag-aangat ng mga lupa, ang paghahanda ay limitado sa 25-30 cm.
Gayunpaman, dapat mong tandaan na ang mas binibigkas ang paghika, mas maraming responsibilidad ang nahuhulog sa kama. Minsan ipinapayong palitan ang lupa hanggang sa lalim ng pagyeyelo at palawakin ang mga panlabas na sinus sa hugis ng isang baligtad na kalang, ang base nito ay tumutugma sa lapad ng bulag na lugar.
Para sa MZLF, ang kabuuang nilalaman ng steel reinforcement na walang prestressing ay nakatakda sa hindi bababa sa 0.1% ang isang mas makatotohanang figure na 0.17-0.2% ay magsisiguro ng tamang reinforcement nang walang labis na lakas, ngunit may isang makabuluhang margin ng pagiging maaasahan.
Ang pinakamababang halaga ng proteksiyon na layer para sa underground na bahagi ng pundasyon ay 60 mm, ang maximum ay hindi hihigit sa kalahati ng lapad ng tape. Ang gumaganang reinforcement ay ginawa gamit ang mga bar na may panaka-nakang profile na may diameter na ang kabuuang cross-section ng reinforcement ay maaaring hatiin sa 4 na bar para sa upper at lower reinforcement lines.
Kung sa MZLF ang vertical na distansya sa pagitan ng mga linya ng reinforcement ay lumampas sa 450 mm, magdagdag ng isa pang hilera na may mga rod na ang kapal ay hindi bababa sa 60% ng kapal ng mga pangunahing linya.
Ang structural reinforcement ay isinasagawa gamit ang mga clamp o tinali na kawad sa mga pagtaas ng 2-2.5 beses ang average na lapad ng pundasyon. Ang diameter ng mga rod na ginamit para sa paggawa ng structural reinforcement ay hindi dapat mas mababa sa 50% ng diameter ng working reinforcement.
Bilang karagdagan, ang MZLF reinforcement ay sinamahan ng isang bilang ng mga anchorage. Sa mga liko at T-shaped junctions ng tape, ang bawat hilera ng reinforcement sa intersecting na direksyon ay dapat na konektado sa mga nakabaluktot na naka-embed na bahagi ng parehong seksyon, ang overlap kung saan kasama ang pangunahing reinforcement ay tinukoy bilang 25 nominal diameters ng reinforcement. Maaaring kailanganin ang pag-angkla gamit ang mga naka-embed na stud upang kumonekta sa base ng frame o masonry wall.
Bago magsagawa ng kongkretong trabaho, inirerekomenda na takpan ang panloob na lukab ng panel formwork na may polyethylene film, na pumipigil sa kongkretong masa mula sa pagkawala ng likido hanggang sa ito ay itakda. Pagkatapos, ang mga segment ng reinforcement ay naka-install, naka-link at nakadistansya gamit ang mga plastic plug.
Kadalasan, ang bitumen mastics ay ginagamit upang maprotektahan laban sa kahalumigmigan, sa ibabaw kung saan ang pagkakabukod batay sa fiberglass o mas murang bubong na nadama ay inilunsad. Kung ang pundasyon ay hindi nangangailangan ng tuluy-tuloy na waterproofing, ang water barrier film na natitira pagkatapos ng pagbuhos ay sapat na.
Ang mga sinus sa paligid ng pundasyon ay napupuno kaagad ng ASG pagkatapos matuyo ang waterproofing. Ang backfilling ay isinasagawa sa mga layer ng 30-40 cm na may maingat na compaction. Pagkatapos nito, ang natitira na lang ay gumawa ng blind area sa paligid ng bahay, at ang MZLF ay magiging handa para sa karagdagang maraming taon ng operasyon.
Kapag ang lalim ng base ng underground supporting structure ay 0.2 - 0.7 m, ito ay tinatawag na mababaw na pundasyon(MZF) at may pinakamababang badyet sa pagtatayo. Mayroong mababaw na mga slab, mga haligi, at mga teyp. Ang mga tambak ay palaging nakabaon sa ibaba ng linya ng hamog na nagyelo, kaya nahuhulog ang mga ito sa default na kategorya ng mga nakabaon na pundasyon.
Ang pangunahing problema ng mga istrukturang nagdadala ng pagkarga ng mga gusali na tumatakbo sa ilalim ng lupa ay ang pag-aalsa ng hamog na nagyelo ng mga lupa, na nangyayari sa ilalim ng mga sumusunod na kondisyon:
Maraming mga solusyon ang ginamit upang malutas ang problema:
Upang bawasan ang intensity ng paggawa, mga deadline para sa pag-commissioning ng mga proyekto, at ang badyet sa pagtatayo, isang hanay ng mga hakbang ang nilikha upang mabawasan o ganap na maalis ang pamamaga sa hamog na nagyelo:
Pansin: Kung ang mga hakbang na ito ay sinusunod, ang proyekto ay maaaring magsama ng isang mababaw na pundasyon ng isang slab, strip o columnar na uri, tulad ng tinukoy sa mga regulasyon SP 22.13330 para sa mga pundasyon ng mga tirahan.
Ang mababaw na lalim na mga istraktura ay karaniwang tinatawag na gawa at monolitik na mga istraktura, ang ilalim nito ay nasa antas na 0.2 - 0.7 m Samakatuwid, sa mga lupa na may mababang nilalaman ng luad, ang pagpapatapon ng tubig at pagkakabukod ay maaaring hindi kinakailangan.
Ang mababaw na strip na pundasyon ay matipid sa ekonomiya para sa partikular na mabibigat na materyales sa dingding. Ang mga paghihigpit para sa MZLF ay:
May mga prefabricated tape na ginawa mula sa isang hilera ng mga bloke ng FBS at isang nakabaluti na sinturon sa ibabaw ng mga ito, mga monolitikong istruktura na may pinakamataas na katangian ng pagganap bilang default. Ang teknolohiya ng pagmamanupaktura ng monolithic MZLF ay ang mga sumusunod:
Pansin: Ang polyethylene ay dapat na maayos sa panloob na ibabaw ng mga board, na pumipigil sa pagtagas ng laitance ng semento at pinapadali ang pagtanggal ng formwork. Mas mainam na i-insulate ang MZLF mula sa labas pagkatapos ng waterproofing, dahil sa kasong ito lamang ang isang tuluy-tuloy na layer ng pelikula ay nilikha.
Sa 90% ng mga proyekto sa cottage, isang mababaw na pundasyon ng slab ang ginagamit. Ang teknolohiya ay itinuturing na pinakamahal, ngunit nagbibigay ng maximum na kapasidad na nagdadala ng pagkarga ng istraktura sa ilalim ng lupa.
Sa kabila ng mataas na lakas ng isang kongkretong slab na may dalawang layer ng reinforcing mesh, ang mga seryosong pagkarga mula sa frost heaving ay nangyayari sa heaving soils. Samakatuwid, ang mga modernong bersyon ng lumulutang na slab ay popular sa mga indibidwal na developer:
Pansin: Ang pinakamababang lalim para sa pagtula ng mga pundasyon ng slab ay kinokontrol sa 40 cm Ang tuktok na layer na ito ay mayaman sa humus, kaya ipinagbabawal na magpahinga ng mga istrukturang nagdadala ng pagkarga dito. Ang mga organikong bagay ay nabubulok nang walang access sa oxygen sa loob ng 12 hanggang 36 na buwan, pagkatapos nito ay hindi maiiwasan ang paghupa ng lupa.
Ang isang mababaw na pundasyon ng haligi ay maaaring itayo ng eksklusibo sa mga tuyong lupa na may antas ng tubig sa lupa sa ibaba 1.5 m mula sa base. Ipinagbabawal ang pagtatayo sa mga dalisdis at umaalon na mga lupa. Bilang karagdagan, ang mga haligi ay may mababang pagtutol sa pagbagsak, kaya dapat silang itali kasama ng isang grillage:
Pansin: Para sa mga kolumnar na pundasyon na may lalim sa itaas ng marka ng pagyeyelo, isang hanay ng mga hakbang ay kinakailangan upang maiwasan ang pag-angat - singsing o pader na drainage, pinagbabatayan na layer + backfilling ng mga butas na dibdib na may durog na bato/buhangin.
Mababaw na pundasyon Ito ay itinayo nang mas mabilis kaysa sa malalim. Ang badyet sa pagtatayo ay binabawasan, ngunit ang pag-iingat sa taglamig nang walang pagkarga ay hindi ipinapayong.
Depende sa uri mababaw na pundasyon minarkahan sa iba't ibang paraan:
Ang hukay ay binuksan lamang para sa slab, ang mga trench ay mas makatwiran para sa tape, mga haligi na may isang bihirang puwang. Kung ang mga prefabricated load mula sa bigat ng gusali ay maliit, ang mga hiwalay na hukay ay pinupunit para sa mga haligi. 
Pansin: Sa anumang kaso, ang pag-access sa mga ibabaw ng mga kongkretong istruktura ay kinakailangan para sa waterproofing. Samakatuwid, ang teknolohiya ng earthen formwork ay hindi tama
Pinapalitan ng pundasyong unan ng buhangin/durog na bato ang layer ng matabang lupa na inalis sa nakaraang yugto. Ang kapal ng pinagbabatayan na layer ay 40-80 cm, depende sa heolohiya ng site at ang laki ng mga prefabricated load mula sa tirahan.
Ang paagusan ay itinayo sa layer na ito kasama ang panlabas na perimeter ng bulag na lugar sa antas ng base ng pundasyon. Upang gawin ito, ang mga patayong balon ay nakakabit sa mga sulok ng cottage, at ang mga tubo na butas-butas sa itaas na bahagi (180 - 270 degrees) ay inilalagay sa pagitan nila. 
Pansin: Ang nonmetallic na materyal ay inilalagay sa 10–15 cm na mga layer, na ang bawat isa ay sinisiksik ng vibrating plate. Hindi inirerekumenda na ibuhos ang buhangin na may tubig, dahil maaari itong humantong sa pagguho ng mas mababang mga layer ng lupa at ang pagbuo ng perched water na sa panahon ng proseso ng konstruksiyon.
Ang lapad ng foundation pad na gawa sa mga inert na materyales ay dapat na dalawang beses ang laki ng tape o haligi. Sa ilalim ng mga lumulutang na slab, ang pinagbabatayan na layer ay inilabas palabas ng 40-60 cm.
Ang isang screed na gawa sa lean concrete na 5-10 cm ang kapal ay kinakailangan lamang para sa mga monolitikong istruktura. Kung ang isang mababaw na strip o columnar foundation ay itinayo mula sa prefabricated reinforced concrete elements, hindi ginagamit ang footing. Ang screed ay nagbibigay-daan sa iyo upang matiyak ang masikip na mga joints ng waterproofing material at maiwasan ang pagsipsip ng semento na laitance ng non-metallic na materyal ng pinagbabatayan na layer. 
Pansin: Ang lapad ng footing ay katumbas ng laki ng pinagbabatayan na layer, iyon ay, dalawang beses ang laki ng tape, ang cross-section ng pillar.
Bilang waterproofing, kadalasang ginagamit ang polyethylene film (minimum na 15 microns), na nakadikit sa kongkretong base, o mga pinagsamang materyales (TechnoNIKOL, hydrostekloizol) na pinagsama sa kongkretong ibabaw. Ang mga gilid ay inilabas upang ilunsad sa ibang pagkakataon sa mga patayong ibabaw ng mga konkretong istruktura.
Dahil sa iba't ibang mga disenyo ng mababaw na pundasyon, maraming mga pagbabago ng formwork ang ginagamit:
Para sa bawat ipinahiwatig na opsyon, iba't ibang mga reinforcement scheme ang ginagamit:
Pansin: Ang reinforcement ay matatagpuan sa loob ng mga kongkretong istruktura bilang pagsunod sa protective layer. Ang mga tungkod ay naka-recess ng 2-7 cm, ang ilalim na hilera ay inilalagay sa kongkretong base gamit ang mga plastic spacer.
Ang kongkreto ay dapat ilagay sa mga layer na 40-60 cm sa pagitan ng 2 oras. Samakatuwid, ipinapayong i-konkreto ang anumang uri ng mababaw na pundasyon nang sabay-sabay. Ang hindi tinatagusan ng tubig ng mga naa-access na kongkretong ibabaw ay isinasagawa gamit ang mga materyal na tumatagos, patong, at lining pagkatapos ng 70% na pagtaas ng lakas.
Pansin: ang mga indibidwal na elemento sa loob ng isang pundasyon (beranda, strip kung saan magpapahinga ang veranda) ay pinaghihiwalay ng isang teknolohikal na tahi. Ang iba't ibang mga pagkarga sa pagpapatakbo ay hindi hahantong sa pagkasira ng mga pader at pundasyon kung ang bubong ng extension ay independiyente sa bubong ng pangunahing tirahan. 
Kaya, ang mababaw na pundasyon ay hindi nagdudulot ng anumang kahirapan para sa isang indibidwal na developer. Gayunpaman, kinakailangang isaalang-alang ang mga rekomendasyong ibinigay upang matiyak ang pinakamataas na posibleng buhay ng serbisyo ng gusali na may pinakamababang badyet sa pagtatayo.
