Ang pangkat ng mga nababagabag na tambak ay nagsasama ng lahat ng mga istraktura ng tumpok na kung saan kinakailangan na gumamit ng paunang pagbabarena ng mga balon na sinusundan ng proseso ng pagkakongkreto. Ang teknolohiya ng paggawa ay may iba't ibang mga pagpipilian, na ang bawat isa ay ipinapakita para sa aplikasyon sa mga tukoy na kundisyon.
Ito ay dapat gamitin sa dalawang paraan:
Para sa pagtatayo ng mga pundasyon sa mga problemang lupa, kinokontrol ng SNiP 2.02.03-85 ang paggamit ng mga bakal na tubo lamang na makatiis sa iba't ibang mga pag-load. Ang buhay ng serbisyo ng mga produkto ay umabot ng 50 taon, ngunit may mga sagabal:
Kapag lumilikha ng isang pundasyon ng tumpok ng ganitong uri, ang mga istruktura ng tumpok mula sa monolithic kongkreto, pinagsama, prefabricated (mula sa pinalakas na kongkreto) ay ginawa at inilapat. Ang huli ay madalas na ginawa ng isang pagpapalawak ng takong - ang pagpipilian ay ipinapakita para sa pagtatayo sa mga problemang lupa, kung saan ang pangunahing komposisyon ay luad at loam. Ang pagpapalawak ng takong ay ginagawang posible upang mapahusay ang kapasidad ng tindig ng elemento ng tumpok, ngunit ang pamamaraan na ito ay hindi ginagamit sa mabatong mga lupa.
Payo! Ang mga handa na gawa na nagpapatibay na cages para sa mga nababato na tambak ay maaaring gawin sa buong haba ng katawan ng tumpok, ngunit upang makatipid ng pera, pinapayagan na palakasin lamang ang mga lugar na nakikita ang dami ng karga at mga sandaling baluktot.
Kapag tinutukoy ang mga uri ng nababato na mga tambak, kinakailangan na magabayan ng GOST 19804.2-79; GOST 10060.0-95. Ang pinaka-ginagamit ay nababato, nabutas-seksyon, nabutas-tangent na tambak. Kasama rin sa mga pundasyon ng pagbabarena ang mga istrakturang pababa: mga balon na puno ng durog na pagpuno ng bato na may layer-by-layer na siksik, sumusuporta sa isang lumawak na takong, para sa paggawa kung saan ginagamit ang mga pagpapatakbo ng pagsabog at mga guwang na suportang ginawa sa pamamagitan ng paggamit ng isang core.
Ito ang mga istraktura, kabilang ang mga pinatibay na kongkreto, na laganap dahil sa pagiging simple ng pag-aayos, ang posibilidad na gamitin ang mga ito upang palakasin ang umiiral na pundasyon at pagtatayo ng mga pundasyon sa isang limitadong espasyo. Ang kalamangan ay ang pinakamaliit na pabagu-bagong pag-load sa mga kalapit na gusali, ang kawalan ng mapanirang epekto sa mga ruta, mga komunikasyon sa ilalim ng lupa. Bilang karagdagan, pinapayagan ng teknolohiya para sa pagmamanupaktura ng pundasyon ang bagay na gumana sa isang normal na mode sa panahon ng gawain sa pagpapanumbalik.
Mahalaga! Ang perpektong pundasyon para sa mga tambak ng ganitong uri ay siksik na mga buhangin at lupa na may maliit na sukat na mga clastic na bato. Gayunpaman, pinapayagan ang paggamit ng mga tambak sa anumang may problemang lupa.
Isinasagawa ang mga balon sa pamamagitan ng mga tool sa pagbabarena, kapag naabot ang kinakailangang lalim, aalis ang drill at ang balon ay pinalakas ng isang paunang gawa-gawa na frame, pagkatapos na ito ay puno ng isang halo ng kongkreto. Maaaring maisagawa ang paggawa ng mga nababagabag na tambak gamit ang mga sumusunod na teknolohiya:
Mga kalamangan sa pagbabarena ng pagbabarena:
Gayunpaman, mayroon ding mga disadvantages:
Ito ang mga istraktura, ang teknolohiya ng pag-install na inuulit ang mga nababato na mga elemento ng tumpok. Ang kaibahan ay ang mga boresecting na elemento ay naka-mount na may isang hakbang na "to zero", iyon ay, kinakatawan nila ang isang solidong pader ng mga istruktural na katawan, na nagsisilbing kasangkapan sa isang ganap na suporta sa lupa. Ginagamit ang mga ito para sa pagtatayo ng mga underground parking lot, tunnel, tawiran. Ang konstruksyon ayon sa SNiP 2.02.01-83 ng ganitong uri ay pinapayagan sa mababaw na kailaliman - hindi hihigit sa 30 metro.
Ang isang pundasyon ng ganitong uri ay ginagamit sa kaso ng patayo at pahalang na pagkarga sa mga elemento mula sa pinakamalapit na mga gusali, tubig sa lupa. Bilang isang patakaran, ang pamamaraang ito ay ginagamit sa pagtatayo sa isang nakakulong na puwang, pati na rin para sa fencing ng malalim na mga hukay, para sa paggupit ng mga embankment sa mga lupa na may solidong mga coarse-grained inclusive.
Ang mga pakinabang ng teknolohiya ay ang mga sumusunod na tagapagpahiwatig:
Upang maging tama ang mga kalkulasyon at pagtatayo ng isang bahay sa mga batayan, kinakailangang gabayan ng GOST 12730.0-78; GOST 12730.4-78; GOST 12730.5-84, pati na rin ang TR 100-99. Ang mga dokumentong ito sa pagkontrol ay nagpapahiwatig ng mga parameter ng tapos at handa na mga elemento ng tumpok. Sa mga yugto, ganito ang hitsura ng teknolohiya:
Mahalaga! Ang pagmamarka ng mga lugar ay isinasagawa sa isang paraan na ang mga pits para sa mga tambak ay drill sa punto ng intersection ng mga ugat, ayon sa proyekto. Halimbawa: ang kondisyong distansya sa pagitan ng mga sentro ng mga tambak na may diameter na 250 mm ay 2 metro, ang distansya sa pagitan ng matinding mga puntos ay 175 cm.
Maaari kang gumawa ng mga tambak na may isang drill sa hardin, ngunit ang pinakamadaling paraan upang magawa ito ay ang paggamit ng isang TISE drill o isang gas drill. Ang talahanayan para sa pagkalkula ng diameter ng mga piles ayon sa SNiP at GOST ay ang mga sumusunod:
| Pile diameter (mm) | Suporta na lugar (cm2) | Kapasidad sa pagdadala (kg) | Dami ng kongkreto (m3) | Bilang ng mga patayong bar ng pampalakas (pcs) | Pagkonsumo ng pampalakas (m / n) |
| 150 | 177 | 1062 | 0,0354 | 3 | 7 |
| 200 | 314 | 1884 | 0,0628 | 4 | 9 |
| 250 | 491 | 2946 | 0,0982 | 4 | 10 |
| 300 | 707 | 4242 | 0,1414 | 6 | 14 |
| 400 | 1256 | 7536 | 0,2512 | 8 | 18 |
Sa pangkalahatan, ginagamit ang data ng SNiP para sa mga kalkulasyon batay lamang sa kung ano ang kinakailangan ng kapasidad ng tindig ng isang nababato na tumpok sa bawat indibidwal na kaso. Ang lalim ng pagsasawsaw ng tumpok ay dapat na hindi bababa sa 30 cm sa ibaba ng nagyeyelong lupa. Samakatuwid, kinakailangan upang simulan ang mga balon ng pagbabarena, at pagkatapos ay punan ang mga ito ng kongkreto, gayunpaman, sa pagsasagawa at kapag gumagawa ng isang base sa iyong sarili kamay, ang pagpipiliang ito ay hindi katanggap-tanggap: ang mga tapos na pits ay maaaring gumuho habang ito ay pagpunta sa pagbabarena ng natitirang mga pits.
Payo! Ang pinakamadaling paraan upang mapalawak ang takong ng balon ay ang paggamit ng isang TISE drill, na nagbibigay-daan sa iyo upang mapalawak ang ilalim ng 35-50 cm.
Mayroon ding isang mas mahirap na paraan, kung kukuha ka ng isang bayonet na pala na may lapad na gilid na 10 cm, pahabain ang hawakan upang maabot nito ang ilalim ng baras. Kaya, isang mahusay na tool ang nakuha para sa pagputol ng lupa mula sa mga dingding ng balon upang makuha ang kinakailangang diameter.
Upang madagdagan ang kakayahan ng tindig ng pundasyon, kinakailangan ng pampalakas. Ang pagpapatibay ng mga nababato na mga tambak ay ginagamit upang bigyan ng kasangkapan ang pundasyon sa mga lupa kung saan may panganib na kawalang-tatag, paggalaw - tulad ng mga pampalakas na cage na nagdaragdag ng lakas ng pagbagsak ng tumpok. Ngunit hindi mahirap gumawa ng pampalakas: kunin ang kinakailangang bilang ng mga pampalakas na baras na may diameter na 10-12 mm, ayusin ang mga tungkod sa frame sa pamamagitan ng pagniniting wire o hinang.
Nananatili lamang ito upang isawsaw ang tubo ng pambalot sa ilalim ng balon, ibuhos ang halo sa isang ikatlo, pagkatapos itaas ang tubo, i-compact ang kongkreto, ibuhos muli ang timpla ng isang ikatlo, hindi nakakalimutan ang pampalakas, tamp, ibuhos ang isang layer ng kongkreto at gumawa ng ulo. Ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na ang mga frame ng mga nababato na tambak mula sa mga tungkod ay nahuhulog sa isang paraan na ang mga tungkod ay lumabas upang kumonekta sa grillage.
Ang pagkalkula ng mga nababagabag na tambak ayon sa mga pangunahing katangian ay ginawa nang maaga, kung saan kinuha ang mga sumusunod na kadahilanan:
Payo! Pinapayagan ng ilang mga propesyonal ang paggamit ng M100 kongkretong marka. Halimbawa, para sa isang parisukat na tumpok na may gilid na 200 mm at isang lugar na 400 cm2, ang kapasidad ng tindig ay itinalaga bilang 40 tonelada, na kung saan ay sapat na para sa pribadong pagtatayo ng pabahay.
Upang maunawaan nang eksakto kung paano gawin ang mga pundasyon, tingnan ang pagguhit sa ibaba. Dapat tandaan na ang isang mahalagang kadahilanan ay ang cross-sectional area at hugis ng elemento ng pile. Sa partikular, maaari itong maging isang istrakturang may silindro na may paglapad ng takong, at ang mga espesyal na pagpapalawak ay maaari ring likhain upang makatulong na makapagbigay ng karagdagang lakas.
Ang pagkalkula ng haba ay magbibigay ng isang tinatayang mesa:
Payo! Ang paggamit ng isang drill ay nagbibigay ng mga balon na may diameter na 200, 300, 400 mm, ang hakbang ay natutukoy ng isang hanay ng mga drills.
Ang teknolohiya ng Fundex ay ang pinakasimpleng at pinaka banayad na pamamaraan para sa pag-install ng mga base sa pagbabarena. Ang pamamaraan ay nagsasangkot ng paggamit ng isang pinindot na proteksyon sa tubo na may nawala na tip, sa gayon, ang teknolohiya ng Fundex ay walang peligro ng pagkalubog ng lupa, at ang ginawang elemento ay maaaring may anumang lapad mula 200 hanggang 500 mm. Ang pangunahing bagay ay ang hukay na ginawa ay hindi nakakaapekto sa mga gusali sa tabi nito, dahil walang kaguluhan sa lupa ang nangyayari. Ang paggamit ng pamamaraang Fundex ay ipinapakita sa anumang mga lupa, maliban sa mga lupa kung saan ang mga layer ng siksik na buhangin ay higit sa 2.5 metro ang lapad. Ang mga pakinabang ng pamamaraang Fundex ng pagbabarena ng tumpok ay maraming:
Ang pagsusuri ng mga nababagabag na tambak na may isang static na pag-load ng isang nadagdagang uri ay nakumpirma ang mataas na kapasidad ng tindig ng mga elemento (hanggang sa 400 tonelada), kung saan, sa kawalan ng mga panginginig at ingay, umakma sa mga pakinabang ng paggamit ng teknolohiya ng Fundex. Ang haba ng tumpok ay limitado sa 31 metro, diameter 200-520 mm. Ang produksyon ay nagaganap sa pamamagitan ng pamamaraan ng pag-ikot ng paggalaw, ang batayan ng hinaharap na elemento ay nagiging isang nawalang tip na gawa sa cast iron, naiwan sa lalim ng lupa. Pagkatapos nito, ang isang solusyon ay pinakain sa siksik na lupa, pinupunan ang bawat millimeter ng puwang, habang ang reinforcement cage ay nananatili din sa lukab. Ang halaga ng pagmamanupaktura na mga tambak gamit ang teknolohiya ng Fundex ay natutukoy ng maraming mga kadahilanan at saklaw mula sa $ 20 bawat metro bawat metro.
Nag-aalok ang mga tagagawa ng pile ng iba't ibang mga pagpipilian para sa paggawa ng mga pundasyon. Gayunpaman, bago pumili ng isang partikular na kontratista, kailangan mong tingnan kahit papaano ang pagguhit ng elemento ng tumpok na aalok nila sa iyo at sa teknolohiya ng pagmamanupaktura. Ang mga pangunahing pagkakamali na ginawa ng mga hindi matapat na kumpanya ay nauugnay sa maling pagkalkula ng bilang ng mga elemento, ang pagpapasiya ng kapasidad ng tindig at paggamit ng mababang kongkreto na marka. At ito ang pinakamahalagang mga katangian na maaaring makaapekto sa pagiging praktiko at lakas ng pundasyon, na hindi pinapayagan ng brown na pundasyon.
Ang SK "Pag-install ng mga Tambak" ay nakikibahagi sa pagtatayo ng mga pundasyon sa pinatibay na kongkretong tambak. Handa kaming magbigay kasangkapan ng maaasahang pundasyon ng turnkey sa pinakamababang gastos sa Moscow, na nakumpleto ang lahat ng trabaho nang mahigpit na alinsunod sa mga kinakailangan ng SNiP sa pinakamaikling panahon. Upang makipagtulungan sa kumpanya, punan ang form na "Mag-iwan ng isang kahilingan" na matatagpuan sa ilalim ng site.
Nagbibigay ang artikulong ito ng detalyadong mga tagubilin para sa pag-install ng sarili ng isang pundasyon na gawa sa mga nababagabag na tambak. Isasaalang-alang namin ang lahat ng mga yugto ng paglikha ng isang pundasyon - mula sa disenyo at pagmamarka nito hanggang sa pagbuhos ng mga tambak at ang kanilang straping na may isang pinalakas na kongkretong grillage.
Mahalaga: Ang mga katangian ng tindig ng tumpok ay palaging natutukoy "sa lupa", dahil ang mga katangian ng tindig ng kongkreto bilang isang materyal ay lumampas sa mga lupa. Halimbawa, 1 sq. Ang cm ng kongkretong M100 ay makatiis ng isang karaniwang pag-load ng 100 kg / cm2, habang ang 1 cm2 ng luwad na lupa na nananaig sa rehiyon ng Moscow ay nagtataglay ng hindi hihigit sa 6 kg / cm2.
Fig 1.1
Upang malaman ang mga katangian ng tindig ng lupa, kinakailangan upang magsagawa ng mga geodetic survey sa lugar ng konstruksyon. Sa panahon ng kanilang pagpapatupad, ang mga geodetic wells ay drilled, kung saan kinuha ang mga sample ng lupa para sa pagsusuri sa laboratoryo. Ang presyo ng serbisyo ay nakasalalay sa lalim ng pag-unlad ng lupa - mula 2 hanggang 3 libo para sa 1 tumatakbo na metro ng balon (kasama sa presyo ang gastos sa gawain sa laboratoryo).
Nag-aalok kami sa iyo ng isang average na pagkalkula ng mga pag-aari ng pag-load ng mga tumpok para sa luwad na lupa na karaniwan sa Moscow. Ipinapakita ng talahanayan ang mga katangian ng mga tambak na may diameter na 15-40 cm tipikal para sa indibidwal na konstruksyon.
Larawan 1.2
Upang matukoy ang bilang ng mga tambak sa pundasyon, kailangan mong kalkulahin ang kabuuang masa ng gusali, na ginagawa sa pamamagitan ng pagpaparami ng lugar ng mga elemento ng istruktura ng gusali ng pamantayan ng bigat ng mga materyales sa gusali, na ibinigay sa sumusunod na talahanayan :
Fig. 1.3
Ang mga sumusunod na pag-load ay idinagdag sa nagresultang masa ng gusali:
Fig. 1.4: Mapa ng snow na naglo-load ng RF
Ang kabuuang pag-load ay pinarami ng 1.2 (kaligtasan kadahilanan), pagkatapos kung saan ang resulta ay nahahati sa kapasidad ng pagdala ng isang tumpok. Tinutukoy nito ang kinakailangang bilang ng mga suporta sa base.
Ang iskema ng pagkakalagay ng tumpok ay iginuhit tulad ng sumusunod:
Fig. 1.5: Mapa ng pagyeyelo ng lupa sa mga rehiyon ng Russia
Upang bumuo ng isang nababagabag na pundasyon gamit ang iyong sariling mga kamay, kakailanganin mo ang mga sumusunod na tool at materyales:
Mahalaga: Sa una, kinakailangan upang ihanda ang lugar ng konstruksyon - alisin ang mga halaman sa ibabaw, mga labi, bato at boulders na maaaring makagambala sa trabaho. Sa pagkakaroon ng sloping terrain, ang site ay na-level sa isang antas.
Fig. 1.6
Sa una, ang mga pangunahing linya ng pundasyon (ang mga contour ng mga pader ng gusali) ay minarkahan - mula sa sanggunian (ang bakod o ang hangganan ng site) ang distansya ay binibilang at ang pagtatapon ng unang pader ay itinakda, isang ang string ay hinila sa pagitan ng mga kalasag (ang thread ay naayos na may isang self-tapping turnilyo na naka-screw sa board).
Ang isang katabing pader ay minarkahan patayo sa aspaltadong tabas. Ang tamang anggulo ay naka-check gamit ang Egypt triangle (ang distansya ng 3 at 4 na metro ay humuhupa sa mga intersecting lace, isang marka ang ginawa gamit ang electrical tape at sinusukat ang haba ng dayagonal - sa tamang anggulo, ang haba nito ay 5 metro) .
Fig. 1.7
Dagdag dito, sa parehong paraan, ang dalawang natitirang mga pader ay minarkahan. Sa isang distansya ng kapal ng grillage, isang pangalawang puntas ay naka-install sa cast-off, na tumutukoy sa panloob na tabas ng mga pader. Ang mga posisyon ng mga tambak ay minarkahan alinsunod sa distansya ng kanilang disenyo mula sa bawat isa - ang mga kalasag na bypass ay naka-install at isang linya ng plumb ay ibinaba mula sa intersection ng twine, sa ilalim ng punto kung saan ang isang nagpapatibay na peg ay pinukpok, na tumutukoy sa lokasyon ng pag-install ng pile.
Fig. 1.8
Fig. 1.9
Mahalaga: na nabuo ang kongkretong katawan ng mga tambak, kinakailangan na maghintay ng 20-30 araw bago ang karagdagang trabaho, kung saan ang mga istraktura ay nakakakuha ng karaniwang lakas.
Ang kahoy na formwork ay naka-install sa mga contour ng strapping. Sa pauna, kailangan mong i-install ang mga U na hugis na elemento ng pagdadala ng pagkarga mula sa isang bar sa pagitan ng mga nababagabag na tambak, pagkatapos na ang panlabas na tabas ng formwork ay tinakpan ng mga board na kinatok sa kalasag.
Fig. 2.1
Matapos ang pagbuo ng mga pader ng formwork, sakop sila ng materyal na hindi tinatagusan ng tubig at nagsisimula ang trabaho sa pag-install ng hawla ng pampalakas. Sa pampalakas na nakausli mula sa mga tambak, ang mga pahalang na tungkod ay naayos, itinaas sa taas na 5-sentimeter, kung saan dati ay naghanda ng mga parihabang clamp ay hinangin.
Fig. 2.2
Sa kasong ito, ang mga contour sa gilid ng clamp ay gumaganap ng pagpapaandar ng nakahalang pampalakas. Ang bilang ng mga paayon na sinturon ay napili batay sa lapad ng grillage, para sa strapping na may karaniwang lapad na 40 cm. 4 na sinturon ang ginagamit.
Mahalaga: ang bawat panig ng hawla ng pampalakas ay dapat ilagay sa layo na 5 cm mula sa mga dingding ng formwork, dahil kapag ang pampalakas ay umalis sa kongkretong katawan, ang frame ay sasailalim sa pinabilis na kaagnasan.
Ang itaas na tabas ng paayon na pampalakas ay hinangin sa nakahalang clamp. Magbayad ng espesyal na pansin sa pagpapalakas ng mga kasukasuan ng sulok - hindi pinapayagan dito ang cross docking.
Fig. 2.3
Ang wastong pagsali ng mga sulok ay isinasagawa alinsunod sa diagram sa ibaba - Ang mga pampalakas na hugis ng L ay dapat gamitin pareho sa mas mababa at itaas na mga chord ng paayon na pampalakas.
Fig. 2.4
Matapos i-install ang pampalakas na hawla sa formwork, ang mga marka ng pagtaas ay ginawa sa panloob na ibabaw ng mga dingding nito, alinsunod sa kung saan ang antas ng pagpuno ng form na may kongkreto ay natutukoy. Para sa pagbuhos ng tubo, inirerekumenda namin ang paggamit ng handa na halo-halong kongkreto na binili sa kinakailangang dami (hindi pinapayagan ang intermediate hardening ng mga layer ng katawan ng grillage, dahil humantong ito sa pagbawas sa huling lakas ng istraktura).
Fig. 2.5
Sa pagkumpleto ng pagbuhos, ang kongkreto ay dapat na butas ng pampalakas (upang alisin ang mga lukab ng hangin mula sa pinaghalong) at takpan ang formwork na may langis. Sa proseso ng hardening, na nangyayari sa loob ng 25-30 araw, ang kongkreto ay dapat na pana-panahong basa-basa ng isang medyas na may spray gun. Ang pagtanggal ng formwork ay isinasagawa dalawang linggo pagkatapos na ibuhos ang grillage.
Video # 1 -
Video number 2 - Pag-aayos ng mga nabobol na tambak gamit ang iyong sariling mga kamay (bahagi 1)
Pag-aayos ng mga nabobol na tambak gamit ang iyong sariling mga kamay (bahagi 2)
Numero ng video 3: Do-it-yourself formwork para sa grillage
Video number 4 - Pagpapalakas ng grillage
Video number 5 -
Bored pundasyon ng tumpok
Kapag nagtatayo ng isang pribadong bahay, sa pagkakaroon ng hindi bababa sa isa sa mga kadahilanan: isang mataas na antas ng tubig sa lupa, isang mahinang kapasidad ng tindig ng lupa, isang hindi gaanong libis sa lugar ng gusali, isang malaking lalim ng pagyeyelo ng lupa, isang malaking bigat ng gusali na itinatayo - higit sa 350 tonelada - naging imposible na bumuo ng isang ordinaryong strip monolithic reinforced kongkretong pundasyon. Gayundin, kung may napakahirap na mga lupa sa site at ang pagtatayo ng isang strip na pundasyon ay nauugnay sa isang mataas na pagtatrabaho ng mga gawa sa lupa, ang aparato ng mga pundasyon ng tumpok ay magiging mas gusto. Ang tanging sagabal ng pagtatayo ng mga pundasyon ng tumpok para sa bahay ay ang kawalan ng isang basement.
Kapag nagdidisenyo ng isang pundasyon ng tumpok, dapat itong kalkulahin para sa inaasahang mga pag-load. Upang gawin ito, kinakailangan upang malaman ang bigat ng buong gusali, ang komposisyon ng lupa ng base at ang kapasidad ng tindig nito sa lalim na hindi bababa sa 4 na metro. Kung ang batayan ay binubuo ng malambot na lupa, ipinapayong dumaan ito sa isang mas matibay na layer ng lupa. Kung ang mga tambak ay hindi umabot sa isang malakas na layer, tinatawag silang mga nakabitin na tambak, kung naabot nila ito, tinawag silang mga tambak. Ayon sa tinatanggap na diameter ng tumpok, at ang haba nito, natutukoy ang kapasidad ng tindig sa ibinigay na lupa.
Kapag nagdidisenyo ng isang pundasyon ng tumpok, ang isang pagkalkula para sa inaasahang mga pag-load ay sapilitan.
Dagdag dito, alam ang kabuuang pag-load ng lupa at kapasidad ng tindig ng isang tumpok, mahahanap mo ang bilang ng mga tambak para sa isang naibigay na bahay. Ang mga tambak ay naka-install sa ilalim ng mga pader na may karga na may isang hakbang na hindi bababa sa 2 m. Sa tuktok ng mga tambak, isang isang pinalakas na kongkretong grillage ay isinaayos, na maaaring mababaw o ganap na itaas sa itaas ng lupa.
Sa ngayon, maraming uri ng mga pundasyon ng tumpok. Ayon sa pamamaraan ng aparato, nahahati sila sa mga sumusunod na pangunahing uri:
Ang mga tinutulak na tambak ay maaaring metal, kahoy at pinalakas na kongkreto. Naka-mount ang mga ito na may mga espesyal na mekanismo ng pagmamaneho ng epekto, martilyo. Ang pinaka-karaniwang tambak ng ganitong uri ay pinalakas na kongkretong parisukat o cross-section ng polyhedral, ang pagtatapos ng gayong mga tambak ay may matulis na hitsura. Ang mga tambak na ganitong uri ay kadalasang ginagamit sa pang-industriya na konstruksyon, pati na rin sa pagtatayo ng malalaking gusali para sa mga layuning pangkultura at panloob.
Ang mga screw piles ay karaniwang mga pipa ng bakal na may mga helical blades sa dulo. Pinahiran sila ng isang malakas na proteksyon laban sa kaagnasan na tinitiyak ang kanilang tibay. Ang mga nasabing tambak ay ginagamit sa maraming uri ng konstruksyon; nakakuha din sila ng malaking katanyagan sa pagtatayo ng mga pribadong bahay at iba pang hindi masyadong malalaking istraktura. Ang isang natatanging tampok ng ganitong uri ng mga tambak ay maaari silang mai-mount nang nakapag-iisa nang hindi gumagamit ng mga kumplikadong kagamitan sa konstruksyon.
Ang mga nababagabag na tambak ay ang pangalan ng mga nababagabag na tambak, na kung saan ay ginawa ng mga balon ng pagbabarena at pinupunan sila ng monolithic kongkreto na may pag-compaction na may paunang naka-install na mga nakakulong na cage. Ang pagiging kaakit-akit ng ganitong uri ng mga tambak ay nakasalalay sa posibilidad ng kanilang pag-install sa kanilang sarili at sa mababang gastos. Ang mga modernong nababagabag na tambak para sa isang pribadong bahay ay maaaring mai-install ng dalawang manggagawa sa loob ng ilang araw.
Upang makagawa ng isang nababagabag na pundasyon gamit ang iyong sariling mga kamay, kakailanganin mo ang isang tiyak na tool:
Bilang karagdagan sa tool na ito, para sa bawat tukoy na kaso, maaari kang karagdagan na kailangan ng iba pa. Karaniwan, kapag nagtatayo ng isang pribadong bahay, ang bawat manggagawa sa bahay ay mayroong higit sa ganoong hanay ng mga tool.
Halos palagi, ang pagtatrabaho sa pagtatayo ng mga pundasyon para sa anumang gusali, kabilang ang isang pribadong bahay, ay nagsisimula sa paglilipat ng mga sukat mula sa pagguhit sa lugar ng gusali. Upang magawa ito, kailangan mong magkaroon ng ilang mga kasanayan sa pagtatrabaho sa mga guhit at pagsukat ng mga aparato. Sa pinakasimpleng kaso, kung ang gusali ay may isang hugis-parihaba na hugis sa plano, dapat mo munang makita ang sulok ng matinding mga puntos at ayusin ang mga ito sa lupa gamit ang mga kahoy na peg. Napakahalaga, bilang karagdagan sa mga sukat ng mga gilid sa metro, na sinusukat sa isang panukalang tape, na ang lahat ng mga anggulo na nabuo ng mga gilid ng bahay sa plano ay tuwid, iyon ay, 90 degree. Sa geodesy, ginagawa ito gamit ang isang theodolite, at sa pagtatayo ng isang pribadong bahay, ginagamit nila ang pagsukat ng mga diagonal ng aming rektanggulo. Dapat silang pareho sa mataas na katumpakan, pagkatapos ang lahat ng mga anggulo ay 90 degree. Ito ay isang napaka-simple at mabisang paraan upang maglatag ng isang gusali sa isang plano nang hindi gumagamit ng isang theodolite.
Paano ang pagmamarka ng pundasyon ng tumpok
Matapos ayusin ang apat na sulok ng isang hugis-parihaba na gusali sa lupa, isang kordon ay hinila sa pagitan nila - magagawa ito gamit ang isang makapal na linya ng pangingisda o manipis na hindi kinakalawang na kawad. Pagkatapos, gamit ang isang panukalang tape, ang mga lokasyon ng bawat tumpok ay natutukoy, ayon sa pagguhit ng konstruksiyon ng plano ng patlang na pile, na kasama sa pangkalahatang proyekto ng isang pribadong bahay.
Bago simulan ang pagtatayo, ang proyekto para sa buong gusali na itatayo ay dapat na nasa kamay. Matapos matukoy ang mga puntos para sa lahat ng mga tambak, ang mahigpit na pangkabit ng mga axis ng gusali ay ginaganap sa dalawang magkatulad na patas na direksyon. Ginagawa ito gamit ang tinatawag na cast-off, na kung saan ay matatagpuan 1.5-2 m pa mula sa mga minarkahang mga pile point. Ang aparato sa paghahagis ay isang istrakturang hugis U, ang dalawang paa ay inilibing sa lupa, isang pahalang na crossbar ang nakakabit sa kanila. Ang lokasyon ng axis ng gusali ay naayos dito gamit ang isang kuko o pin. Ang roll-off na ito ay ginaganap sa lahat ng apat na panig ng gusali, sa tapat ng bawat linya ng gitna. Ang paghila ng mga axial cords sa pagitan ng mga pin sa basahan, nakukuha namin ang lokasyon sa lupa ng lahat ng mga tambak na kailangang mai-install.
Bago simulan ang pagbabarena, ang diameter ng mga tambak, ang lalim ng paglulubog sa lupa at ang pamamaraan ng pagbabarena ay dapat matukoy. Sa pribadong pagtatayo ng pabahay, ginagamit ang parehong manu-manong drills at mechanical drills, na naka-install sa mga dalubhasang makina. Bilang karagdagan, mayroon ding mga drills ng gas na lubos na nagpapabilis sa proseso ng pagbabarena gamit ang mga engine na gasolina. Gayunpaman, ang pinakasimpleng pagpipilian ay ang TISE hand drill, na ginagawang posible na mag-drill ng isang balon sa ilalim ng isang tumpok na may diameter na 280 mm at isang haba ng hanggang sa 2 m. Ang drill na ito ay sapat na para sa pagtatayo ng isang ordinaryong dalawa kwentong bahay. Sa drill ng kamay na ito, na naimbento ng isang taga-disenyo mula sa Moscow, mayroong isang karagdagang aparato na tinatawag na isang araro na nagbibigay-daan sa iyo upang mapalawak sa ibabang bahagi ng tumpok - ang takong - hanggang sa 500 mm ang lapad.
Siyempre, ang proseso ng manu-manong pagbabarena ay mabagal, na depende rin sa lakas ng lupa. Sa isang paglilipat, posible na mag-drill mula 2 hanggang 6 na balon hanggang sa 2 m malalim. Gayunpaman, ang ganitong uri ng pundasyon ay mas madaling maisagawa, at mula rin sa pang-ekonomiyang pananaw, kaysa sa isang tradisyonal na malalim na sinturon.
Matapos makumpleto ang trabaho sa paghuhukay - mga balon ng pagbabarena para sa lahat ng mga tambak - nagsisimula silang gumawa at mai-install ang formwork para sa mga tambak. Karaniwan, ginagamit ang pinaka-magastos na pagpipilian - ito ay materyal na pang-atip, pinagsama sa isang tubo at naayos na may tape. Ang mga nasabing tubo ay ginawa para sa lahat ng mga balon. Para sa mga seksyon ng mga tambak na matatagpuan sa itaas ng lupa sa taas na 300-400 mm, ginagamit ang materyal na pang-atip, na nakatali mula sa labas gamit ang knitting wire o plaster mesh, at maaari ding magamit ang mga plastik na tubo ng naaangkop na lapad. Sa buong buong tagal ng panahon mula sa mga balon ng pagbabarena hanggang sa pag-install ng formwork, ang kawastuhan ng posisyon ng mga tambak ay mahigpit na kinokontrol gamit ang mga palakol ayon sa pagmamarka. Kaya't sa panahon ng proseso ng pag-concreting, ang itaas na bahagi ng tumpok, na matatagpuan sa itaas ng lupa, ay hindi pumunta sa gilid, gumamit ng dalawang gabay na gawa sa mga kahoy na bar, na nakakabit sa basahan na may mga kuko sa mga dulo at mga gabay. para sa itaas na bahagi ng formwork ng tumpok. Bago ang pag-concreting, ang formwork ay maaaring ihanda para sa isang hilera ng tambak. Matapos ma-concreting ang mga ito, pumunta sa susunod na hilera.
Ang lahat ng mga naiinip na tambak ay monolitikong pinatibay na mga konkretong istraktura na direktang ginawa sa lugar ng konstruksyon. Ang bawat tumpok ay pinalalakas ng isang frame na gawa sa bakal na pampalakas ng klase AIII, karaniwang ang paayon na pampalakas ay may diameter na 10 hanggang 14 mm, at ang nakahalang pagpapalakas ng pamamahagi ay mula 5 hanggang 6 mm. Ang nakahalang pampalakas ay maaaring gawin ng makinis na kawad sa anyo ng mga clamp. Ang mga frame ay kadalasang hinang at ginawa sa kahanay ng pagbabarena ng mga balon, upang matapos ang pag-install ng formwork, mabilis na mai-install ang pampalakas at maghanda para sa pagkakakonkreto. Ang mga frame ay ginawa sa isang paraan na ang pampalakas ay pinakawalan ng humigit-kumulang na 350-400 mm sa ibabaw ng kongkreto pagkatapos ng concreting. Ito ay kinakailangan upang ikonekta ang mga frame ng grillage at tambak.
Pagpapalakas at formwork ng mga pundasyon ng piles
Para sa pag-konkreto ng pundasyon sa site sa isang kongkreto na panghalo, ang isang kongkreto na halo ay inihanda mula sa buhangin, durog na bato at semento na may tubig na proporsyon upang makakuha ng kongkretong M300. Ang mga proporsyon ay madaling makita sa mga sanggunian na libro o sa Internet. Ang nakahanda na kongkreto ay dadalhin sa mga tambak na may isang kartilya at, sa tulong ng isang sando o basahan, ang kongkreto ay itinapon sa formwork, habang nanginginig sa tulong ng isang malalim na vibrator ng karayom \u200b\u200b- nalalapat ito sa bahagi ng tumpok na matatagpuan sa lupa. Ang bahagi ng tumpok sa itaas ng lupa ay na-concret nang walang panginginig ng boses. Para maging matagumpay ang proseso ng concreting, mas mahusay na mai-install ang mga tambak sa tagsibol, tag-init o taglagas sa isang positibong temperatura sa labas.
Ang lahat ng mga pundasyon ng tumpok sa panahon ng pagtatayo ng isang bahay ay nakumpleto na may isang grillage kasama ang tuktok ng mga tambak. Sa kasong ito, ang reinforcement cage ng grillage ay konektado sa pamamagitan ng hinang sa nagtatrabaho na pampalakas ng mga tambak. Ang formwork ng grillage ay gawa sa mga kahoy na panel. Ang lapad at taas ay kinuha mula sa proyekto. Sa kasong ito, ang lapad ay katumbas ng 400-500 mm, upang sa kahabaan ng itaas na hiwa ng grillage posible na isakatuparan ang brickwork ng mga tindig na pader ng bahay. Ang nasabing pundasyon ay mas matipid sa mga tuntunin ng pagkonsumo ng kongkreto at pampalakas kaysa sa isang maginoo na pundasyon ng strip na may isang pundasyon sa ibaba ng antas ng pagyeyelo sa lupa. Kung ang grillage ay ginawang mababaw, ang formwork ay naka-install sa magkabilang panig - panloob at panlabas. Kung ang grillage ayon sa proyekto ay dapat na matatagpuan sa itaas ng ibabaw ng lupa, pagkatapos ang formwork ay inilalagay din sa ibabang bahagi ng grillage. Matapos ang pag-install ng formwork, ang mga reinforcement cages ay naka-mount na may sanggunian sa mga pile cage. Matapos ang lahat ng trabaho sa pag-install ng formwork at frame, ang mas mataas na antas ng kongkreto ay pinalo. Pagkatapos nito, ang kongkretong halo na M300 ay inihanda at ibinuhos ng panginginig ng boses. Matapos pagalingin ang kongkreto nang hindi bababa sa isang linggo, ang formwork ay disassembled at ang grillage ay pinahiran ng bitumen mastic. Ngayon halos lahat ay handa na para sa pagtatayo ng mga dingding at sahig ng unang palapag. Samakatuwid, isang do-it-yourself na nababagsak na pundasyon ay ginaganap.
Ito ay mahusay sa ekonomiya upang mai-install ang mga nababato na mga tambak sa mga lupa na luwad na may mababang antas ng GWL, pagkakahiga ng layer ng tindig, hindi mas mababa sa 3 m. Na sa 5 m, ang mga balon ng pagbabarena na may diameter na 0.5 m ay nagiging mas mahal kaysa sa paggawa ng isang pile -screw na pundasyon o isang lumulutang slab.
Sa una, sa panitikan at konstruksyon, ang mga tambak ay malinaw na nakikilala sa pamamagitan ng pamamaraan ng kanilang paglulubog:
Sa kasalukuyan, ang pag-install ng mga nababagabag na tambak sa pribadong konstruksyon sa pabahay ay isinasagawa alinsunod sa pamamaraan ng pagbabarena, at kinakailangan na tawagan ang mga nasabing tambak - pagbabarena, ngunit sa mga indibidwal na nag-develop ang pangalan na nababagabag na tumpok ay natigil. Samakatuwid, patuloy naming gagamitin ang naitatag na konsepto - nababagabag na mga tambak, ngunit tandaan na mula sa isang propesyonal na pananaw, ang pangalan na ito ay hindi tama.
Ayon sa hanay ng mga patakaran sa pagbuo ng SP 24.13330 na may kaugnayan sa mga pundasyon ng tumpok, ang pagbabarena at tunog ay sapilitan na operasyon para sa mga geological survey para sa anumang maliit na bahay. Ang isang mahusay na paggalugad ay kinakailangan para sa pag-sample ng lupa mula sa iba't ibang mga kalaliman. Ang uri ng tunog (pabago-bago o static) ay pinili batay sa mga tukoy na kundisyon ng proyekto.
Sa pagkakaroon ng gawa ng tao, maluwag, organikong, mahina, humupa ng mga lupa, ang paggalugad na rin ay kailangang dumaan sa kanila. Hindi tulad ng isang mamahaling geological survey (badyet mula sa 30 libong rubles), mayroong isang teknolohiya para sa pagsubok na pag-ikot sa isang tornilyo na tumpok gamit ang iyong sariling mga kamay. Sa kasong ito, hindi posible na matukoy ang kapal ng bawat layer at ang komposisyon ng lupa. Ngunit posible na matukoy ang lalim ng pagbuo na may kapasidad ng tindig.
Kung hindi ito lalampas sa 3 m, ang mga tambak na haligi ay maaaring mailagay sa proyekto; sa mga kalkulasyon, isaalang-alang lamang ang paglaban ng lupa sa ilalim ng takong ng tumpok. Palitan ang pinakamaliit na posibleng koepisyent sa formula para sa paglaban ng mga soils sa lateral na ibabaw, na tinitiyak ang kaligtasan ng margin ng pundasyon.
Hindi tulad ng strip foundation, hindi pinapayagan ng teknolohiya ng grillage na dumaan ang mga komunikasyon dito. Ang mga sistema ng engineering ay inilunsad sa ilalim ng pundasyon, hindi bababa sa 0.5 m mula sa mga tambak. Kung hindi posible na mapanatili ang tinukoy na distansya, ang pipeline ay inilalagay sa isang hawla, na naka-konkreto sa isang trench para sa isang haba na katumbas ng tatlong mga diametro ng tumpok sa bawat direksyon.
Ang teknolohiyang ground grillage ang pinakasimpleng:
Gayunpaman, sa kasong ito, ang lakas ng pag-angat na sumusubok na iangat ang mga grillage beam sa taglamig ay maaaring sirain ang pundasyon. Upang maiwasan ito, ang isang mayabong layer ay aalisin sa ilalim ng mga ito sa lalim ng 10 - 20 cm, ang trinsera ay puno ng buhangin. Matapos ang paghuhubad, ang buhangin ay aalisin mula sa ilalim ng grillage, ang puwang ay protektado ng sheet material upang maiwasan itong mapunan ng lupa sakaling magkaroon ng aksidenteng pagguho. Ang libreng puwang na ito ay ginagarantiyahan ang proteksyon laban sa mga puwersang nakakubli.
Sa pamamagitan ng isang mababaw na grillage, napaka-abala na alisin ang buhangin pagkatapos hubarin - kailangan mong hukayin ang pundasyon mula sa magkabilang panig. Samakatuwid, ang isa pang teknolohiya ay ginagamit - isang 5 cm layer ng foam na may isang minimum density. Sa panahon ng pamamaga ng mga lupa, ang materyal na ito ay lumiit, at kalaunan ay bahagyang ibinalik ang hugis nito.
Gamit ang teknolohiyang nasa itaas, ang isang manggagawa sa bahay ay malaya na magtatayo ng isang pundasyon mula sa mga nababagabag na tambak na may tape grillage nang walang mga pagkakamali. Pinapayagan ka ng teknolohiya na makatipid ng 30 - 40% ng badyet kumpara sa iba pang mga pundasyon.
Payo! Kung kailangan mo ng mga kontratista, mayroong isang napaka-maginhawang serbisyo para sa kanilang pagpipilian. Ipadala lamang sa form sa ibaba ang isang detalyadong paglalarawan ng trabaho na kailangang gumanap at makakatanggap ka ng mga alok na may mga presyo mula sa mga koponan sa konstruksyon at mga kumpanya sa pamamagitan ng koreo. Maaari kang makakita ng mga pagsusuri sa bawat isa sa kanila at mga larawan na may mga halimbawa ng trabaho. Ito ay LIBRE at hindi nagbubuklod.
Kapag pumipili ng uri ng pundasyon, ang mga katangian ng lupa sa lugar ng konstruksyon ay dapat isaalang-alang. Kung kailangan mong bumuo ng isang gusali nang walang basement sa mahirap na mga lupa, kung gayon ang isang pundasyon ng tumpok ay magiging isang halos perpektong pagpipilian. Ang pagpipiliang ito ng pundasyon ay mas kapaki-pakinabang din sa ekonomiya, dahil mas mababa ang mga materyales sa gusali na natupok para sa pagtatayo nito kaysa sa dati. Para sa pagtatayo ng mga pinalakas na kongkretong tambak, kinakailangan ng espesyal na formwork. Kadalasan, ito ay isang hindi naaalis na form na gawa sa makapal na karton o pvc.
Para sa pagtatayo ng maliliit na mga gusali na may bigat na hindi hihigit sa 130-150 tonelada, isang pundasyon sa mga nababagabag na tambak ay madalas na ginagamit. Ang pagpipiliang ito ng pundasyon ay pinili para sa pagtatayo sa mga kumplikadong lupa - maluwag, sobra sa katawan na may kahalumigmigan, atbp.
Para sa pagtatayo ng mga tambak, ang isang balon ay paunang na-drill, na ang lalim ay lumampas sa lalim ng pagyeyelo ng lupa sa isang naibigay na lugar ng hindi bababa sa 50 cm. Pagkatapos nito, isang formwork ang nai-install sa balon at ang mga tambak ay na-concret . Ang gastos ng mga nababagabag na pundasyon ay mas mababa kaysa sa isang monolithic strip na pundasyon, samakatuwid ang gayong istraktura ay madalas na ginagamit sa pribadong konstruksyon.
Ang isang tumpok ay isang reinforced concrete rod, na kung saan ay ginawa sa pamamagitan ng pagbuhos ng isang kongkretong solusyon sa formwork na naka-install sa balon, o sa pamamagitan ng paghimok ng natapos na tungkod sa lupa. Ang mga pundasyon na binubuo ng mga tambak ay maraming mga pakinabang, bukod sa mga ito:
Gayunpaman, ang pinakamahalagang kalamangan ng naturang pundasyon ay maaari itong magamit para sa pagtatayo ng mga gusali sa mahirap na lupa:
Maraming uri ng tambak ang ginagamit sa pagtatayo ng mga pundasyon:
Ang unang dalawang pagpipilian ng mga tambak ay ginagamit sa pribadong konstruksyon na medyo bihira, dahil ang mga espesyal na mekanismo ay dapat gamitin upang himukin ang mga kongkretong haligi.
Ang proseso ng pag-install ng nababato na mga tambak ay mas simple, ang mga ito ay direktang ginawa sa lupa. Ginagawa ang isang balon, pagkatapos naka-install ang formwork - karton o pvc. Susunod, naka-install ang pampalakas at ibinuhos ang kongkreto.
Ang pinakasimpleng paraan upang makagawa ng mga nabobored na tambak ay hindi kasangkot sa paggamit ng formwork. Ang kongkretong solusyon ay ibinuhos nang direkta sa mga nakahandang balon. Gayunpaman, ang pamamaraang ito sa konstruksyon ay hindi ang pinaka makatuwiran.
Ang totoo ay upang makakuha ng lakas ang kongkreto, mahalagang sapat na ang nilalaman ng "sementong gatas" sa masa. Kapag ang kongkretong solusyon ay ibinuhos nang direkta sa mga balon, ang "gatas" ay hinihigop sa lupa, kaya't ang kongkreto ay hindi maaaring makakuha ng kinakailangang lakas.
Upang maalis ang naturang "pagtagas" ng likido, isang independiyenteng produksyon ng pinakasimpleng formwork mula sa materyal na pang-atip ang ginagamit. Ang materyal ay simpleng pinagsama sa tubo at ipinasok sa borehole.
Ngayon ay may isang pagkakataon upang gawing simple ang gawain sa pagtatayo ng mga nababato na tambak. Para sa pagtatayo, ginagamit ang permanenteng formwork, gawa sa karton o PVC, o naaalis na formwork sa anyo ng isang metal o plastik na tubo.
Mura at sapat para sa pagtatayo ng mga nabobored na tambak ay ang paggamit ng hindi kinakailangan na formwork ng karton. Ito ang pinakasimpleng formwork, na binubuo ng isang base ng polimer na nakabalot sa isang spiral na may makapal na karton.
Upang maiwasang makuha ang formwork ng karton mula sa kahalumigmigan, tinatakpan ito ng isang layer ng pandikit na polymer na hindi tinatagusan ng tubig. Teknikal na mga katangian na pagmamay-ari ng karton formwork:
Payo! Kamakailan lamang, ang formwork ng karton na hindi lamang bilog, kundi pati na rin parisukat o hugis-parihaba na cross-section ay lumitaw sa pagbebenta.
Payo! Dahil sa mababang timbang nito, ang permanenteng formwork ng karton ay naka-install nang walang paggamit ng kagamitan sa pag-aangat.
Para sa pagtatayo ng mga nababagabag na tambak, maaari ring magamit ang naaalis na formwork. Ang mga nasabing form ay kinakatawan ng mga tubo na gawa sa bakal o plastik ng kaukulang diameter. Ang mga hulma ay naka-install sa mga handa na balon, ibinuhos ng kongkreto, at pagkatapos ng 2-3 oras na hinila sila mula sa istraktura ng cast.
Ang dalawa o tatlong oras na pagkakalantad, bilang panuntunan, ay sapat na para sa kongkreto upang "magtakda" ng kaunti, at sa hinaharap ang mga tambak ay hindi mababago ang kanilang hugis at laki. Ang teknolohiyang konstruksyon na ito ay may isang minus - ang mga tambak na isinasagawa ay hindi tinatablan ng tubig mula sa nakapalibot na lupa.
Upang medyo mabayaran ang kawalan na ito, inirerekumenda na gumawa ng isang layer ng buhangin sa pagitan ng mga ibabaw ng mga tambak at mga gilid ng balon. Bawasan nito ang negatibong epekto ng nagyeyelong lupa sa mga tambak. Kung kinakailangan, gamit ang naaalis na formwork ng iba't ibang mga diameter, posible na lumikha ng mga tambak na may isang pinalawak na base, hugis-kono na mga tambak, atbp.
Ang pagtatayo ng pundasyon gamit ang aparato ng mga nababato na balon ay isinasagawa tulad ng sumusunod:
Ang formwork ay dapat na mai-install sa handa na rin. Maaari itong maging karton o plastik na formwork, na hindi matatanggal, at magsisilbing hindi tinatagusan ng tubig. O ito ay magiging isang naaalis na formwork sa anyo ng isang tubo ng isang angkop na diameter.
Ang formwork ay naka-install sa mga handa na balon, at buhangin ay ibinuhos sa paligid ng formwork. Ang mga pag-andar ng layer ng buhangin ay upang maprotektahan ang mga pundasyon ng hinaharap na pundasyon mula sa paggalaw ng nagyeyelong lupa.
Upang palakasin ang mga istrakturang nasa ilalim ng konstruksyon, ginagamit ang pampalakas nito. Upang likhain ang frame, dapat gamitin ang 3-4 na metal rods na may diameter na 6-8 mm. Ang dayami ay itinatali sa haba bawat kalahating metro. Ang haba ng cage ng pampalakas ay dapat na tulad nito, pagkatapos ng pag-install sa balon, lumalabas ito ng 3 cm sa itaas ng antas ng lupa.
Ang frame ay dapat na mai-install upang ang distansya sa pagitan ng pampalakas at mga dingding ng formwork ay hindi bababa sa 2 cm. Tiyakin nito ang pagbuo ng isang proteksiyon layer ng kongkreto para sa pampalakas, na maiiwasan ang mga proseso ng kaagnasan.
Kaya, para sa aparato ng pundasyon ng tumpok, maaaring magamit ang iba't ibang anyo ng formwork. Ang pagpili ng pinakamahusay na isa ay isinasagawa depende sa proyekto ng pundasyon at ang uri ng lupa sa lugar ng konstruksyon.
Ang pundasyon ng pile ay medyo simple sa paggawa at isang maaasahang uri ng pundasyon para sa isang paliguan. Sa mga angkop na lupa, mabuti para sa mga magaan na gusali, na halos lahat ng mga paliguan (maliban sa brick). Ang uri ng talim na ito ay popular dahil nangangailangan ito ng pinakamaliit na materyales, oras at pagsisikap, at mas kaunting pera. Madaling gawin ito sa iyong sarili nang hindi kahit na may anumang mga espesyal na kasanayan sa konstruksyon. Ngunit hindi sila maaaring mailagay sa lahat ng mga lupa. Ang mga taga-disenyo ay hindi masyadong mahilig sa kanila, dahil sa mga lupa ng pag-aangat, ang epekto ng pahalang na mga puwersa ng pag-angat sa mga tambak ay hindi maganda ang pagkalkula.
Kung magpapasya kang bumuo ng isang pundasyon sa mga tambak, mas mabuti mong i-play ito nang ligtas at isinasaalang-alang ang pinakamasamang hula. Isaalang-alang ang pinaka-pesimistikong data sa pagyeyelo sa lupa (kailangan mong mag-drill sa ibaba ng lalim na nagyeyelong) at naglo-load. Sa pamamagitan ng pagbabarena nang mas madalas, paggawa ng mas kaunting distansya sa pagitan ng mga katabing suporta, gagastos ka ng mas maraming pera, ngunit makakakuha ka ng isang matatag na base. Ang pagkakaroon ng paglagay ng isang tiyak na margin ng kaligtasan, maaaring asahan ng isang tao na ito ay tumayo nang mahabang panahon.
Sa hindi matatag, maluwag, peaty at boggy na mga lupa, isang pundasyon ng tumpok ang tanging pagpipilian. Pinapayagan kang ilipat ang pagkarga mula sa bahay patungo sa mga siksik na layer ng lupa na matatagpuan sa ibaba
Kadalasan, ang pundasyon ng tumpok ay ginawa sa mga lupa na hindi maaaring magbigay ng katatagan ng gusali. Ang mga ito ay mga buhangin, buhangin, peat bogs, hindi matatag na mga loams na puspos ng kahalumigmigan. Sa kasong ito, ang mga tambak ay ibinaba sa antas ng siksik na mga layer ng lupa. Ang lahat ng karga mula sa gusali ay inililipat sa mga layer na ito.
Inirerekumenda na gamitin din ang base na ito sa mga lupa, ang lalim na nagyeyelo na higit sa 1.5 metro. Ang aparato ng strip foundation sa kasong ito ay naiugnay sa malalaking dami ng trabaho sa lupa. Ang paglalagay ng mga tambak ay maraming beses na mas madali at mas mura.
Ang isa pang pagpipilian kung maginhawa upang gamitin ang ganitong uri ng base ay ang mga lugar na may kumplikadong kaluwagan. Minsan ang leveling ng lugar sa ilalim ng bahay ay masyadong mahal. Pagkatapos ang mga tambak ay tumutulong din.
Ang pangatlong pagpipilian para sa paggamit ng isang pundasyon ng tumpok ay masyadong siksik, mabibigat na mga lupa sa pagproseso. Napakahirap at magastos na maghukay ng hukay sa pundasyon sa kanila. Ang mga balon ng pagbabarena ay nangangailangan ng mas kaunting pitchfork at mas kaunting oras.
Sa mga lugar ng madalas na pagbaha, sa mga pampang ng mga tubig sa tubig, sinubukan nilang itaas ang mga bahay sa itaas ng antas ng lupa. Para sa mga ito, ang mga troso na itinuro sa isang dulo ay hinihimok, na matatagpuan sa bawat sulok ng gusali, at sinusuportahan din ang mga dingding at mga partisyon. Ito ang pundasyon ng tumpok. Ginamit para sa tambak na matapang na kahoy, na maaaring labanan ang tubig sa loob ng mahabang panahon. Ang pinakamahusay na kahoy para dito ay mula sa larch, sapagkat nagiging mas malakas ito mula sa tubig. Ang mga palasyo at bahay ng Venice ay nakatayo sa mga puno ng larch sa loob ng maraming daang siglo.
Ngayon, ang mga kahoy na tambak ay ginagamit nang napakabihirang, kahit na ito ay ang pinakamura, ngunit sa parehong oras maaasahang pundasyon. Bukod dito, kahit na kung saan ang larch ay hindi bihira.
Sa kabuuan, nakikilala ng mga tagabuo ang labindalawang uri ng tambak. Ngunit sa mababang gusali, tatlo lamang ang ginagamit:
Ang mga pinatibay na konkretong haligi ay bihirang ginagamit upang makabuo ng isang paliguan o isang paninirahan sa tag-init: kinakailangan ng isang pamamaraan na maghimok sa kanila sa lupa. Ngunit matatag ang pundasyon.
Ang magandang bagay tungkol sa mga iron iron piles ay maaari silang mai-screwed sa pamamagitan ng kamay. Ang kanilang kawalan ay ang bakal ay isang mahusay na konduktor ng init. Sa isang hindi naka-insulated na subfloor, inaalis nila ang init, ang sahig sa ilalim ng paa ay laging nananatiling malamig.
Kung ang pundasyon ng tumpok ay ginawa ng kamay, kung gayon sa karamihan ng mga kaso ang mga suporta ay nababato. Bagaman ito ay ang pinaka-masinsinan sa paggawa, nakakatipid ito sa mga materyales.
Ang mga suporta ay dapat na nasa mga pangunahing lugar: sa mga sulok, sa kantong sa mga dingding. Ang mga panloob na tambak ay mai-install sa pagitan ng mga node na ito. Ang distansya ay pinili batay sa uri ng lupa at mga nakaplanong pag-load, ngunit hindi ito maaaring higit sa 2 metro. Dapat mayroong mga suporta sa paligid ng perimeter ng mga dingding, pati na rin sa ilalim ng lahat ng mga dingding.
Ang pinaka-karaniwang diameter ng mga tambak ay 20 cm. Ang paggawa ng mga ito nang mas maliit ay hindi kanais-nais, dahil ang kanilang kapasidad sa tindig ay nagiging mas mababa. Ang mas malaki ang lapad, mas malaki ang kapasidad ng tindig, ngunit ang lugar na kung saan ang mga puwersa ng pag-angat ng taglamig ay ilalapat (sa pag-angat ng mga lupa) ay nagdaragdag din. Mayroong dalawang mga pagpipilian para sa pagtukoy ng kinakailangang lalim ng tumpok:
Sa bawat lugar at kahit sa bawat site, magkakaiba ang lalim. Kung ang antas ng pagyeyelo ay natutukoy ng rehiyon, kung gayon ang mga siksik na layer ay matatagpuan ayon sa gusto mo. Kung kinakailangan, isinasagawa ang pagsubok sa pagbabarena sa malapit, sa ibaba ng nakamit na antas, upang matiyak na walang mga lukab at bulsa sa ibaba at ang suporta ay maaasahan.
Sa ilang mga kaso, ang mga tambak ay konektado sa bawat isa sa isang solong istraktura gamit ang mga kahoy na poste o isang parisukat na bakal na tubo (minsan isang sulok). Ang straping na ito ay tinatawag na isang grillage, at ang pundasyon ay isang pile-grillage. Kailangan ang harness na ito kung ang mga dingding ay gawa sa mga bloke, brick o frame, at hindi naman kinakailangan kung magkakaroon ng frame.
Ang unang hakbang ay markahan ang perimeter ng hinaharap na gusali sa site. Pagkatapos ay kanais-nais na alisin ang tuktok na layer ng lupa na may mga halaman sa buong lugar at gumawa ng backfill na may graba. Marami ang hindi, bilang isang resulta, nabubulok ang mga halaman sa ilalim ng bahay at kumalat ang "mga aroma". Mas masahol pa, ang mga bahagi ng nabubulok ay maaaring makuha sa kahoy, at nag-aambag ito sa pagkalat nito (marahil ang impregnation ay protektahan, ngunit kung bakit gawin ang panganib).
Pagkatapos, gamit ang mga peg at lubid na nakaunat sa pagitan nila, markahan ang lahat ng mga linya sa kung saan matatagpuan ang mga tambak. Sa kasong ito, kailangan mong subaybayan ang patayong posisyon ng pagmamarka ng mga peg (karaniwang sa tulong). Kailangan mo ring suriin na ang mga laces ay nakaunat nang pahalang (kasama na ang tulong). Ang pag-ayos ng lahat, sukatin ang mga diagonal ng lahat ng mga silid. Ang mga paglihis ay dapat na minimal - ilang millimeter, wala na. Ito ang tanging paraan upang matiyak na sa panahon ng pagtatayo ang lahat ay magiging tulad ng nararapat.
Nagsisimula ang lahat sa trabaho sa lupa - pag-aalis ng lupa, pagkatapos ay kailangan mong markahan ang plano ng bahay gamit ang mga peg at lubid
Upang mailatag ang pundasyon, ang mga balon ay binubutas kasama ang perimeter, kung saan naka-install ang mga tambak (ibinuhos / hinihimok). Ang bilang ng mga tambak para sa bawat proyekto ay magkakaiba. Kapag nagtatayo at nagpaplano gamit ang iyong sariling mga kamay, magpatuloy mula sa mga sumusunod na panuntunan:
Ngunit ang 2 metro ay para sa isang palapag na paliguan na gawa sa mga light material. Kung ilalagay mo ang paligo sa dalawang palapag, dapat na mas madalas na mai-install ang mga suporta. Ang kapasidad ng tindig ng lupa ay nakakaapekto rin sa distansya. Kung ito ay siksik, maaari mong ilagay ito nang mas madalas, kung ito ay maluwag o hindi mapagkakatiwalaan (pit, mga kakahuyan na lupa), ilagay ito nang mas madalas.
Ang lalim ng mga balon sa pag-angat ng mga lupa ay kinakalkula batay sa lalim ng pagyeyelo ng lupa sa taglamig: magdagdag ng 30-50 cm sa halagang ito. Kapag nag-install ng isang pundasyon ng tumpok sa hindi matatag na mga lupa, ang lalim ng pag-install ng mga suporta ay nakasalalay sa lalim ng isang siksik na layer na makatiis sa pag-load. Ang suporta ay dapat na ipasok ito ng hindi bababa sa parehong 30-50 cm.
Ang mga balon ay ginawa sa mga lokasyon ng tambak. Kapag nagtatayo ng mga pribadong maliliit na bahay / tag-init na cottage at paliguan, ginagawa nila ito sa tulong ng mga drills ng kamay. Ang kanilang lapad ay tungkol sa 20-30 cm. Piliin ang isa na nakikita mong akma. Ang hawakan ng drill ay karaniwang pinaghalo, kaya't maaari itong magamit upang gumawa ng mga butas hanggang sa 4-6 metro ang lalim.
Ang mga nababagabag na tambak ay gawa sa dalawang mga disenyo: na may isang pinahabang base (takong) at wala. Ang "takong" sa ilalim ay nagdaragdag ng mga pagkakataon na ang gusali ay hindi makagalaw kapag kumakaway. Samakatuwid, kanais-nais na gumawa ng tulad ng isang extension. Para sa mga ito mayroong borax na may isang natitiklop na kutsilyo. Kapag naabot mo ang nais na lalim, bitawan ang malawak na kutsilyo sa pamamagitan ng paghila sa espesyal na pingga.
Maraming mga timba ng durog na bato at buhangin ang ibinuhos sa mga drill na balon, na-ramm (halili, unang durog na bato, pagkatapos ay buhangin). Sa tuktok ng mabuhanging layer, kongkreto na may backfill ng graba, na magsisilbing isang suporta (solong o takong - kung sino ang magsabi nito).
Bago tumigas ang lusong, ang formwork ay nahuhulog dito, kung saan pagkatapos ay ipinasok ang nagpapalakas na frame at lahat ng ito ay ibinuhos ng kongkreto.
Hindi masyadong mahalaga kung anong materyal ang magmumula sa frame, kung saan ibubuhos ang kongkreto. Ang pinakakaraniwang pagpipilian ay ang mga asbestos-semento na tubo (diameter na mas malaki sa 200 mm).
Ang paggamit ng mga asbestos-semento na tubo ay hindi kinakailangan, ngunit kanais-nais: hindi sila nabubulok, may sapat na lakas, at ang kanilang panlabas na ibabaw ay sapat na makinis, na nagpapahintulot sa mga tambak na huwag baguhin ang kanilang posisyon kapag ang lupa ay namamaga (ie ang iyong paligo ay hindi squint).
Payo:maipapayo na amerikana ang ilalim ng lupa na bahagi ng asbestos-semento na tubo na may isang mineral-based na pampadulas (konstruksyon). Pipigilan nito ang tubo mula sa pagyeyelo sa lupa.
Sa halip na isang asbestos na tubo, maaari kang maglagay ng isang bakal na tubo (hindi mo alam, marahil ang isang tao ay marami sa kanila), ngunit dapat silang maging primed at pininturahan, kung hindi man ay mabilis silang kalawang at pagbagsak.
Ang ilang mga tao ay gumagamit ng mga plastik na tubo ng alkantarilya ng isang angkop na lapad bilang formwork. Ang pagpipilian ay hindi masama: karaniwang kinukunsinti nila ang pagiging kongkreto, at hindi natatakot sa kahalumigmigan. Ang ibabaw ay napaka-makinis at madulas, na kung saan ay hindi papayagan ang pahalang na mga puwersa ng pag-angat na ilipat ang mga ito.
Mayroong isa pang pagpipilian para sa mga tambak: upang gumawa ng formwork mula sa materyal na pang-atip. Ang materyal na ito ay sugat sa dalawa o tatlong mga layer, pinagtibay at ginamit bilang isang frame. Upang gawing mas madali itong gumana, hindi mo kailangang magdusa bawat oras na may diameter ng tubo, hanapin ang iyong sarili ng isang hulma. Mas maginhawa upang i-tornilyo ang materyal na pang-atip sa isang bote ng tubig na may malaking kapasidad. Ang pangunahing bagay ay upang makahanap ng angkop na diameter. Ang pagkakaroon ng screwed sa maraming mga layer, ayusin mo ang materyal na pang-atip, at ilabas ang "pattern" sa pamamagitan ng hawakan at maaari mong gawin ang susunod na post.
Tanging ito ay hindi masyadong maginhawa upang i-fasten ang materyal na pang-atip. Dati, ginamit ang wire, ngunit madali itong kurutin, at ang lugar nito ay maliit. Mas maginhawa gamit ang scotch tape. Siya lang ang ayaw dumikit sa pagwiwisik. Upang matulungan ang problema ay simple: na may isang matigas na brush sa mga tamang lugar, tanggalin ang mumo (kung mayroon man), pagkatapos ay punasan ito ng puting espiritu. Pagkatapos ng pagpapatayo, perpektong dumidikit ang malagkit na tape.
Maaaring magamit ang sliding formwork. Para sa mga ito, ang isang tubo na may diameter na hindi bababa sa 20 cm ay nabuo mula sa isang sheet ng iron, plastic, makapal na karton o bubong na papel. Ang mga hawakan ay nakakabit sa itaas na bahagi nito. Ang formwork ay ibinaba sa hukay, ang pampalakas ay naipasok, ang puwang sa paligid nito ay natatakpan ng magaspang na buhangin, maingat itong siksik. Ang kongkreto ay ibinuhos sa loob ng formwork. Nanginginig ang formwork, iangat ang mga hawakan paitaas ng 40 sentimeter. Ibuhos ang buhangin sa labas, ram ito, ibuhos ang susunod na batch ng kongkreto. Ito ay kung paano handa ang tumpok para sa buong haba. Ito, syempre, ay isang napakatipid na pagpipilian, ngunit sa mga tuntunin ng lakas at pagiging maaasahan ito ay mas mababa sa mga tambak na may anumang formwork. Ang katotohanan ay na walang isang proteksiyon layer, ang sementong gatas ay maaaring (at karaniwang ginagawa) pumunta sa lupa. Bilang isang resulta, ang kongkreto ay may hindi sapat na lakas.
Upang mabigyan ang mga tambak ng higit na lakas, tatlo o apat na mga pampalakas na bar ang ipinasok sa loob. Diameter 8-10 mm (maaari mo itong i-play nang ligtas at kumuha ng 12 mm, ngunit ito ay isang malinaw na labis na labis na labis). Nakatali sila kasama ang mas payat na pampalakas at pagniniting wire, upang ang isang frame ay makuha. Ang distansya sa pagitan ng mga paayon na bar ay napili na lahat sila ay hindi bababa sa 5 cm mula sa dingding. (Paano maghilom ng pampalakas).
Ang istrakturang ito ay naka-install sa loob ng tubo. Ang puwang sa paligid ng tubo ay natatakpan ng lupa o durog na bato na may buhangin, maingat na ini-compact ito at tinitiyak na ang tubo ay patayo.
Ang huling yugto sa paggawa ng isang nababato na tumpok ay pinupuno ang tubo ng kongkreto. Para sa mga ito, karaniwang gumagawa sila ng mortar ng semento-buhangin. Ang komposisyon nito ay ang mga sumusunod: para sa 1 bahagi ng semento (grade na hindi mas mababa sa M300), kumuha ng 3 bahagi ng medium-grained na buhangin, ihalo ang lahat sa tuyong form. Pagkatapos ay unti-unting idinagdag ang tubig. Ang halaga nito ay bahagyang mas mababa sa 1 bahagi: ang solusyon ay dapat na tulad ng makapal na kulay-gatas.
Upang madagdagan ang lakas ng kongkreto, kinakailangan na alisin ang anumang hangin na maaaring pumasok sa solusyon. Upang magawa ito, kumuha ng isang mahabang pin (pampalakas na baras), butasin ang isang sariwang ibinuhos na solusyon, pagkatapos ay i-ugoy ang pamalo mula sa gilid patungo sa gilid. Gawin ito sa bawat suporta ng maraming beses. Bilang isang resulta, lumabas ang hangin, ang solusyon ay tumira nang kaunti, dapat itong idagdag sa kinakailangang antas.
Agad na subukan na gumawa ng mga tambak ng parehong taas - pagkatapos ay magkakaroon ng mas kaunting trabaho. Mas madaling alisin / magdagdag ng kaunting sariwang solusyon kaysa sa patok / putulin ang labis sa paglaon. Matapos gawin ang lahat ng pareho, i-level ang ibabaw. Ang paggiling na nagpatigas ng kongkreto ay hindi rin isang malaking kasiyahan.
Mas mahusay na iproseso ang solusyon sa mga tambak gamit ang isang submersible. Bilang karagdagan sa nadagdagang lakas, ito rin ay magiging lumalaban sa hamog na nagyelo.
Sa tuktok ng natapos na tumpok, isang ulo ay naka-install - isang sheet ng bakal, kung saan maaari mong ihiga ang materyal na pang-atip. Sa totoo lang, yun lang. Ang do-it-yourself na tumpok na pundasyon ay handa na. Kung kinakailangan, ang isang grillage ay nakakabit sa mga nakahandang suporta (isang bar na 200 * 200 mm o higit pa, pinapagbinhi ng mga antiseptiko). Pagkatapos ng ilang araw, maaari mong simulan ang pagbuo ng mga pader.
Kung kinakailangan, ang mga tuktok ng mga piles ay nakatali sa isang grillage. Kailangan ito kung itatayo, i-block o
Upang i-fasten ang grillage o ang unang korona ng isang log house, mas madaling ipasok ang mga studs sa kongkreto, bago ito tumigas. Matapos itakda ang lusong, ang mga butas ay drilled sa tamang mga lugar ng bar / log, at ito ay itulak lamang papunta sa mga pin na ito. Mayroong isa pang pagpipilian - ang mga ulo ng bakal na may isang hugis-U na plato ay naka-install. Ngunit ang gayong kabundukan ay mas mahal, at hindi sila naiiba sa lakas. Maliban, upang ilagay ang naaayos na mga ulo, upang sa kaso ng pagkalubog ng ilang mga tambak, ang pagkakaiba ay maaaring maitama.
Kung gagawa ka ng grillage iron, kailangan mong gumamit ng mga steel pipe bilang formwork. Sa kasong ito, magiging mas maginhawa upang mag-install ng mga tornilyo, ngunit ang mga ito ay mahal, at kailangan mo ring subaybayan ang kalidad ng kanilang paggawa at pagpipinta. Sa kasong ito, mas mahusay na kumuha ng mga yero - mas tumatagal sila.
Ang distansya sa pagitan ng mga natapos na tambak ay pagkatapos ay ibuhos na may kongkreto o kongkreto / kahoy na mga poste ay na-install at naidikit nang magkasama. Ginagawa ito upang ang hangin ay hindi lumakad sa ilalim ng sahig.
Ang mga tambak / post para sa pundasyon ng bathhouse ay maaari ding gawin ng mga brick o rubble stone, na konektado sa bawat isa gamit ang kongkretong lusong. Pagkatapos ang pundasyon ay tinatawag na haligi. Ang pagpili ng lokasyon at ang distansya sa pagitan ng mga suporta ay pareho. Ang pamamaraan ng pagmamanupaktura ay nagbabago - inilalagay nila ang mga brick sa mortar.
Sa mga sulok, inilalagay ang mga ito sa isang parisukat na seksyon (hindi bababa sa 38 * 38 cm), ang mga nasa pagitan ay ginawang parihabang 38 * 25 cm. Upang makatipid sa brick (rubble stone), ang kalahati ng lalim ng hukay ay maaaring mapunan ng magaspang buhangin Ang buhangin ay natatakpan ng mga layer ng 10-15 sentimetro, ang bawat layer ay ibinuhos ng tubig at maingat na na-tamped.
Ang mga brick pile / haligi ay ginawang 30-40 cm sa itaas ng antas ng lupa. Ang puwang sa pagitan ng mga ito ay inilalagay sa mga brick (kapal - brick o half-brick). Ang mga pader na ladrilyo na ito ay kailangang ilibing ng 25-30 cm sa lupa. Ang mga tambak at pader ay pinapantay ng mortar, tinakpan ng isang layer ng materyal na pang-atip upang matiyak na hindi tinatagusan ng tubig.
Sa mga malambot na lupa (pit, mga lugar ng swampy), pati na rin sa mga lungsod, ginagamit ang mga tambak na tumpok para sa pagtatayo ng mga pundasyon. Ang kanilang paggamit ay dahil sa mga pagtutukoy ng lupa: ang pagtatayo ng iba pang mga pundasyon ay maaaring imposible sa teknikal, o walang kabuluhan sa ekonomiya.
Bored piles ay isang pamamaraan ng pagmamaneho ng mga tambak, na binubuo ng pagbabarena ng isang balon at pinupunan ito ng kongkreto. Isinasagawa ang concreting gamit ang metal pampalakas. Sa pribadong konstruksyon sa suburban, depende sa lupa, maaaring hindi mai-install ang formwork (sa matatag na mga lupa, kung saan walang peligro na malaglag sa loob ng mga dingding ng balon, hindi kinakailangan ng formwork). Sa mas malalaking mga proyekto sa konstruksyon, ginagamit ang pambalot para sa parehong layunin.
Ang pinaka-kumpletong pag-uuri ng mga nababagabag na tambak ay nakapaloob sa Code of Rules sa ilalim ng pagtatalaga ng SP 50-102-2003. Inilalarawan nito ang disenyo ng iba't ibang uri ng mga pundasyon na nakabatay sa tumpok.
Tambak na bomba sa pamamagitan ng pamamaraan ng pagmamanupaktura ay nahahati sa:
Larawan 1 Nababato pile
Sa pamamagitan ng aparato Ang mga boreholes ay nahahati sa:
Fig. 2 Pagmamaneho ng nabobol na mga tambak
Para sa paggawa ng maraming mga disenyo ng mga nababagabag na tambak, kaunting mga pamamaraan lamang ang ginagamit:
Ang pamamaraang LPS ay ginagamit sa "malalakas", hindi gumuho na mga lupa, halimbawa, sa mga soeyeyong lupa. Ang isang balon ay binubutas kasama nito ng isang auger na mayroong isang tubo kasama ang buong haba nito at isang pag-aalis ng lupa na spiral na hinang sa tubong ito. Ang panloob na lukab ay sarado sa dulo ng isang plug, na may pagpapaandar ng isang balbula ng tseke at pinipigilan ang drill na lupa na pumasok sa lukab.
Kapag umiikot ang auger, ang gumaganang bahagi ng pagbabarena ay durog ang lupa at pakainin ito sa ibabaw kasama ang spiral ng auger.
Sa kinakailangang lalim, ang kongkretong solusyon ay pinakain sa panloob na lukab sa ilalim ng presyon, na magbubukas ng plug at magsimulang punan ang balon. Habang pinupuno ito, ang auger ay itinaas sa ibabaw sa pamamagitan ng pag-ikot o paghila nito nang walang pag-ikot. Ang balon na puno ng solusyon ay naiwan para sa pansamantalang paghawak para sa kongkretong paggamot.
Fig. 3Mga yugto ng pagbuo ng tumpok
Kung ang pile ay pinalakas na kongkreto, pagkatapos ang isang nagpapatibay na hawla ay nahuhulog sa isang balon na may kongkreto gamit ang isang pangpanginig.
Teknolohiya ng Casing ginamit sa mga binabagong lupa, at pinoprotektahan ng tubo na ito ang balon:
Ang casing ay nahuhulog sa magkakahiwalay na mga seksyon at inalis din ang seksyon ayon sa seksyon. Ang pagsasawsaw ay isinasagawa alinman sa pamamagitan ng mechanical indentation, o indentation na may panginginig ng boses, o "drift", iyon ay, indentation na may pag-ikot.
Ang pagpili ng isa sa mga pamamaraang ito ay natutukoy ng mga katangian ng mga lupa na tinahak kapag ang pagbabarena ng isang balon at mga pang-ekonomiyang katangian ng pundasyon ng tumpok. Sa karamihan ng mga kaso, walang natitirang casing sa balon. Pinapayagan ng mga normal na dokumento na maiwan lamang sila sa mga pambihirang kaso. Halimbawa, sa mga lupa na pagguho ng lupa sa mga slope o may bilis ng paggalaw ng mga daloy ng ilalim ng lupa na higit sa 200 m bawat araw. Sa bawat kaso, dapat na makuha ang isang teknikal na pagbibigay-katwiran para dito.
Sa maluwag, natubig, pagguho ng lupa at hindi matatag na mga lupa, ang balon ay protektado ng isang pambalot. Ginagawa ng drill ang borehole na katumbas ng diameter ng pambalot. Ang tubo ng pambalot, sa ilalim ng sarili nitong timbang, o sa pamamagitan ng pag-ikot sa direksyon na kabaligtaran ng auger, o sa pamamagitan ng mekanikal na indentation, ay isinasawsaw sa balon sa lalim ng disenyo, ang drill at ang natitirang lupa ay tinanggal.
Fig. apat Pagmamaneho ng nabobol na mga tambak
Ang susunod na hakbang ay pinupuno ang casing ng kongkreto - para sa kongkretong tambak o pag-install ng isang nagpapatibay na frame ng bakal para sa pinatibay na kongkreto. Ang mga kabit ay naka-install sa gitna ng balon upang makakuha ng isang proteksiyon layer ng 60 - 70 mm. Pagkatapos ang kongkretong solusyon ay ibinuhos at siksik. Sa kurso ng pagpuno ng balon, tinanggal ang pambalot.
Grillage nangyayari ito:
Para sa aparato ng grillage, ang mga rod ng pampalakas na lumalabas mula sa kongkreto ay naiwan sa mga pile head. Ang mga pahalang na pampalakas na bar ay nakakabit sa kanila. Cage cage dapat na dalawang-baitang: ang mas mababang isa ay 50 mm mula sa ilalim ng grillage, ang itaas ay 50 mm sa ibaba ng itaas na hiwa. Pinoprotektahan ng 50 mm ng kongkreto ang pampalakas laban sa kaagnasan.
Fig. lima
Susunod na hakbang - paggawa at pag-install ng formwork... Ang lapad ng grillage ay dapat na hindi bababa sa kapal ng dingding, at ang taas ay natutukoy ng pagkalkula ng pagkarga mula sa gusali.
Ang natapos na formwork ay ibinuhos na may kongkreto at siksik. Lumakas ng lakas nang hindi bababa sa 15 araw. Sa mababang temperatura, nadagdagan ang term.
Mga artikulo tungkol sa mga nababagabag na tambak
 |
|
Fig. 6 Paano gumawa ng isang nababato na tumpok
Ang pag-install ng mga nababagabag na tambak ay isang mahusay na solusyon para sa mga indibidwal na developer na nagpasyang magtayo ng mga gusali sa mga problemang lupa. Pinapayagan ka ng ganitong uri ng pundasyon na makatipid nang malaki sa pera sa konstruksyon, dahil mas mura ito kaysa sa isang istrakturang strip o block. Sa parehong oras, mayroon itong mahusay na mga kakayahan sa tindig, samakatuwid ito ay ginagamit hindi lamang sa pagtatayo ng mga paliguan at labas ng bahay, kundi pati na rin sa pagtatayo ng mga gusaling tirahan.
Ang teknolohiyang ito ng pundasyon ay ang pinakamahusay na pagpipilian para sa mga plot ng lupa na may isang maliit na lugar o mahirap na lupa (mabato, mahina, madaling kapitan ng pana-panahong pagbaha). At ang pag-aayos din ng nababagsak na pundasyon ay maipapayo para sa mga plots na may isang kapus-palad na lokasyon, halimbawa, sa mga bangin, na malapit sa natural na mga reservoir.
Ang teknolohiya ng nababagabag na aparato ng tumpok ay nagbibigay para sa paunang pagsisiyasat sa geological. Para sa mga layuning ito, kailangang mag-imbita ang developer ng mga dalubhasa na magsasagawa ng pagbabarena at tunog ng lupa. Ang layunin ng naturang mga aktibidad ay upang matukoy ang uri ng lupa ng site kung saan ang trabaho ay pinlano para sa pagtatayo ng tirahan o labas ng bahay. Ang mga espesyalista ay kailangang kumuha ng mga sample ng lupa, kung saan kakailanganin nilang gumamit ng mga drill sa kamay na maaaring magbigay ng pag-access sa anumang kalaliman. Salamat sa mga manipulasyong ito, matutukoy nila ang lalim ng pagbuo na may kapasidad ng tindig.
Kung plano ng developer na gumawa ng mga tambak para sa tuyong lupa, ang teknolohiya sa kasong ito ay nagbibigay para sa paggamit ng mga espesyal na kagamitan. Ito ay dahil sa ang katunayan na para sa ganitong uri ng lupa mayroong isang mataas na posibilidad ng isang pagbagsak ng gusali, samakatuwid, upang maiwasan ang malungkot na mga kahihinatnan, dapat gamitin ang isang yunit ng pagbabarena. Ang nasabing kagamitan ay nilagyan ng isang espesyal na drill, na, habang umiikot, ay may kakayahang lumikha ng isang medyo malalim na balon ng isang naibigay na diameter. Posibleng maiwasan ang kasunod na pagbagsak ng balon kung ang isang metal na tubo ng sangay ay na-install sa bibig nito.
Matapos ang lalim ng mahusay na nilikha ay umabot sa tinukoy na marka, dapat na magpatuloy ang developer sa susunod na yugto - pagpapalawak. Ang mga gawaing ito ay dapat na isagawa gamit ang isang espesyal na aparato na tinatawag na isang extender. Sa pamamagitan ng aparatong ito, mai-drill ng developer ang lupa sa ibabang bahagi ng balon. Sa huling yugto ng gawaing paghahanda, isinasagawa ang sumusunod:
Sa kaganapan na ang pagtatayo ng pasilidad ay isasagawa sa isang lugar na may hindi matatag na lupa, kailangang itayo ng developer ang pinaka matibay na istrukturang sumusuporta na makatiis sa pana-panahong pagbaha. Inirerekumenda ng mga dalubhasa ang paggawa ng isang pagpipilian na pabor sa isang pundasyon ng tumpok, na maaasahang ayusin ang istraktura at maiwasan ang pagkasira nito.
Kung naka-install ang mga nababato na tambak, pagkatapos ay nagbibigay ang teknolohiya ng paggamit ng pamamaraang pagtambulin upang lumikha ng mga balon. Sa kaganapan na plano ng developer na mag-drill sa lupa na may mga layer ng bato, maaari siyang gumamit ng isang espesyal na tool, halimbawa, isang grab o pait.
Ang proseso ng paglikha ng mga balon sa naturang mga plots ng lupa ay naiiba na kinakailangan na ibuhos sa kanila ang isang solusyon ng luwad (lumpy o bentonite). Ginagawa ito upang ma-maximize ang paglaban ng pader sa pagbagsak.
Ang pamamaraan ng pag-install para sa mga nababato na tambak ay ang mga sumusunod:
Kapag nagsasagawa ng gawaing pagtatayo sa anumang mga kundisyong geolohikal, ang mga developer ay maaaring lumikha ng mga nababagabag na pundasyon gamit ang kanilang sariling mga kamay, na mangangailangan ng paggamit ng mga pipa ng pambalot. Ang kanilang mga indibidwal na elemento ay naayos sa bawat isa sa pamamagitan ng isang bolt o pamamaraan ng hinang. Ang pagsasawsaw ng mga tubo ng imbentaryo sa lupa ay isinasagawa sa maraming paraan:
Dapat tiyakin ng developer ang maximum na lakas ng tubo ng imbentaryo upang maibukod ang posibilidad ng pinsala sa istraktura habang inilibing ito sa lupa. Kung nangyari ito, pagkatapos ayon sa mga teknolohiya at pamantayan, dapat na tanggihan ang balon.
Matapos malikha ang balon at na-install ang pambalot, dapat na simulan ng developer ang pagbuhos ng kongkreto. Habang ang mga walang bisa ay puno ng lusong, ang tubo ay dapat na alisin, dahil kung saan masisiguro ang proseso ng pag-sealing nito. Sa huling yugto, isinasagawa ang pag-install ng pile head.
Ang bawat developer na independiyenteng lilikha ng mga sumusuporta sa istraktura para sa mga gusali o komersyal na gusali ay dapat gumamit ng mga alituntunin para sa disenyo at pag-aayos ng mga pundasyon mula sa mga nababagabag na tambak. Ang proseso ng pagsasagawa ng naturang trabaho ay nangangailangan ng mahigpit na pagsunod sa mga teknolohiya at naaprubahang pamantayan. Matapos magsagawa ng mga geological survey at pagtukoy ng uri ng lupa sa site, dapat na simulan ng developer ang pagbabarena ng mga balon. Upang magawa ito, maaari kang gumamit ng maraming pamamaraan:
Matapos ang kanilang paglikha, ang developer ay dapat, sa lalong madaling panahon, isagawa ang pagbuhos ng kongkreto, dahil ang hindi kanais-nais na mga kondisyon ng panahon ay maaaring maging sanhi ng pagbagsak ng mga pader ng mga butas. Kung nangyari ito, kailangan mong tawagan ang kagamitan para sa paglilinis ng mga balon, at bilang isang resulta, makakaapekto ito sa gastos ng istraktura ng pundasyon.
Matapos na ma-drill ang lahat ng mga balon, maaaring simulan ng developer ang pagbuhos ng mga nabobol na tambak gamit ang kanyang sariling mga kamay. Ang prosesong ito ay nangangailangan ng pagsunod sa mga teknolohiyang nagbibigay para sa phased na pagpapatupad ng lahat ng trabaho. Ang developer sa bagay na ito ay matutulungan ng mga sunud-sunod na tagubilin, salamat kung saan mai-minimize ang mga error at makabuo ng maaasahan at matibay na mga istrukturang sumusuporta.
Ang isang do-it-yourself na nababagsak na pundasyon ay nilikha tulad ng sumusunod:
Matapos ang pagkumpleto ng concreting, ang formwork ay nawasak. Ang buhangin ay tinanggal mula sa ilalim ng grillage, at ang mga resulta na walang bisa ay protektado mula sa aksidenteng pagpuno ng lupa na may sheet material. Ang paglikha ng sarili ng naturang istrakturang pundasyon ay magpapahintulot sa developer na makatipid ng hanggang 40% ng kanilang badyet.
Ang pundasyon sa mga nababagabag na tambak ay maaaring lalong matagpuan sa pribadong konstruksyon. Ilang dekada na ang nakalilipas, ang ganitong uri ng tumpok ay karaniwang matatagpuan sa mga pasilidad sa industriya o sa mataas na gusali na konstruksyon. Ang dahilan para dito ay ang mga nuances sa istraktura ng tulad ng isang pundasyon. Sa pag-unlad ng mga teknolohiya sa larangan ng hindi lamang ang konstruksyon, kundi pati na rin ang mga tool sa kamay, nagsimulang gawin ang mga nabobol na tambak para sa maliliit na istraktura. Pag-uusapan natin kung paano magbigay ng kasangkapan sa isang nababagabag na pundasyon, na sinusunod ang teknolohiya ng trabaho sa artikulong ito.
Ang isang nababato na tumpok ay isang pabilog na seksyon na gawa sa pampalakas na kongkreto na nahuhulog sa lupa. Ang pangunahing prinsipyo ng pagpapatakbo ng tulad ng isang tumpok ay ang daanan ng ibabaw (lupa) layer na may pagtagos sa malakas na soils soiling. Ang kapasidad ng tindig ay nabuo sa pamamagitan ng pagtataboy ng lupa sa kahabaan ng lugar ng takong ng tumpok, pati na rin ng alitan kasama ang pag-ilid na ibabaw ng puno ng kahoy.
Sa paunang yugto, ginaganap ang mahusay na pagtatayo. Tulad ng ipinahihiwatig ng pangalan, ang mga balon ay binabarena.
Ang pangangailangan para sa pambalot ay natutukoy ng mga kondisyon ng lupa. Sa isang mataas na antas ng tubig sa lupa o sa pagkakaroon ng mga loams ng soft-plastic (lahat ng mas likido) na pagkakapare-pareho, ang balon ay mabilis na "higpitan" at malabo pagkatapos alisin ang drill. Upang maiwasan ito, ang isang bakal na tubo na tinatawag na "pambalot" ay paunang pinindot sa mga naturang lupa. Ang sampling ng lupa ay ginaganap sa loob ng lukab ng tubo. Matapos mai-install ang pampalakas na hawla at buuin ang kongkretong lakas, ang tubo ay tinanggal gamit ang isang kreyn.
Para sa mga malalaking balon na may diameter na 300 mm at higit pa, ginagamit ang mekanikal ("pang-industriya") na mga drilling rig. Ang mga maliliit na butas ay maaaring ma-drill ng isang hand-hand motor-drill.
Nakasalalay sa disenyo, ang mga motor-drills ay maaaring magpatupad ng mga balon na may diameter na hanggang sa 250 mm (na may lalim na pagbabarena ng 3-4 m), na sapat para sa pagtatayo ng isang nababagabag na pundasyon hindi lamang para sa mga malaglag, bakod, gazebo, kundi pati na rin para sa magaan na bahay ng mababang palapag.
Ang kinakailangang lalim ng balon ay nakakamit sa pamamagitan ng paggamit ng mga extension cord - pagkatapos ng drill ay nahuhulog para sa halos buong haba nito, ang gasolina drive ay tinanggal, isang extension cord ay inilalagay sa drill, ang drive ay muling nakakabit dito at patuloy ang pagbabarena.
Ang pagkakaroon ng naturang kagamitan kahit para sa isang maliit na pangkat ng mga tagabuo ay humantong sa malawak na katanyagan ng ganitong uri ng pundasyon sa pribadong sektor ng konstruksyon. Ang teknolohiya para sa pagtayo ng isang nababagabag na pundasyon ay nailalarawan sa pagiging simple nito, mataas na bilis ng pagpapatupad, at pagbawas sa dami ng mga gawaing lupa. Para sa mga istruktura tulad ng mga bakod, gazebos, atbp. ang ganitong uri ng pundasyon ay minsan mas mura kaysa sa isang strip o haligi ng pundasyon.
Sa kakanyahan, ang mga nababato na tambak ay hindi naiiba sa mga nababato. Ang pagkakaiba lamang ay ang teknolohiya ng aparato. Gamit ang bore-injection na paraan ng mga tambak, ang pagbabarena ay ginaganap gamit ang isang auger (drill) na may isang axial longitudinal cavity. Matapos isawsaw ang drill sa marka ng disenyo, sinimulan itong alisin mula sa balon na may kasabay na pagbibigay ng kongkretong timpla sa ilalim ng presyon. Sa pagtatapos ng pagkuha ng drill (auger), isang mahusay na puno ng kongkreto ang nakuha. Sa huling yugto, ang nagpapatibay na hawla ay pinindot dito.
Sa pamamaraang ito, ang mas mataas na mga kinakailangan ay ipinataw sa kongkreto sa mga tuntunin ng komposisyon at kadaliang kumilos nito. Ang frame ay dapat ding maging mas matibay. Ang mga paghihirap na ito ay higit sa bayad sa pamamagitan ng ang katunayan na sa kasong ito maaari mong maiwasan ang pangangailangan na gumamit ng mga mamahaling pipa ng pambalot. Ang kanilang "kakayahang makuha" ay isang magandang dahilan para sa isang malawak na talakayan. Sa mga lupa ng pagkakapare-pareho ng plastic, pagkatapos ng panahon na kinakailangan para makakuha ng lakas ang kongkreto, "dumidikit" ang dami ng lupa sa mga panlabas na pader ng tubo, bilang isang resulta kung saan ang pagkuha sa katunayan ay madalas na imposible o nangangailangan ng isang napakalakas crane
Dahil sa pangangailangan para sa isang kongkretong bomba at paggamit ng isang drill (auger) na may isang axial lukab, ang "mga subspecies" na ito ng teknolohiya ng tumpok ay hindi natagpuan ang malawakang paggamit sa pribadong konstruksyon.
Ang klasikong pampalakas ng isang elemento ng pabilog na seksyon ay binubuo ng anim o higit pang mga bar na matatagpuan kasama ang perimeter ng seksyon.
Para sa mga tambak na maliit na diameter (mas mababa sa 250 mm), ang paglalagay ng tulad ng isang bilang ng mga pampalakas na baras ay hindi nauugnay. Na may tulad na mga diameter, bilang isang panuntunan, sila ay limitado sa isang frame ng apat na paayon rods.
Kahit na may mas maliit na mga diametro (halos 100 mm), ang isang pamalo ay inilalagay sa gitna. Ang mga nasabing tambak ay hindi maaaring tumanggap ng anumang makabuluhang mga pahalang na puwersa o sandali ng suporta. Maaari lamang ibigay ng gitnang bar ang pagbuo ng isang node ng suporta para sa mas mataas na mga istraktura.
Ang nakahalang pampalakas ay madalas na isang spiral na gawa sa wire Ф3mm Вр-1 o closed-section clamp na gawa sa Ф6mm А-I (240). Upang madagdagan ang tigas ng nagpapatibay na hawla, ginagamit ang mga singsing na bakal na bakal.
Ang isang grillage ay tinatawag na isang sinturon na pinag-iisa ang mga ulo ng mga tambak sa kahabaan ng perimeter ng mga dingding ng istraktura. Kahit na ang nakahihigit na istraktura ay frame, at para sa bawat rak (haligi) ay ginawa ng sarili nitong balon, ang grillage ay dapat pa ring gumanap, dahil isinasara nito ang mga tuktok ng mga tambak at pinatataas ang kanilang katatagan.
Para sa mga nababato na tambak, bilang isang panuntunan, ang grillage ay ginawang monolithic reinforced concrete. Sa kakanyahan, malakas itong kahawig ng isang monolithic belt, maliban na madalas itong nangangailangan ng higit na pampalakas (sa itaas na zone sa lugar ng tindig sa mga tambak at sa mas mababang zone sa mga spans sa pagitan nila). Ang unit ng isinangkot ay karaniwang ginawang matibay, iyon ay, ang mga pampalakas na bar ay ipinasok sa katawan ng grillage.
Sa mga kaso kung saan ang isang ilaw na istraktura na gawa sa isang profile sa bakal o isang kahoy na frame ay nakasalalay sa mga tambak, ang grillage ay maaaring gawin, ayon sa pagkakabanggit, ng bakal o kahoy. Sa kasong ito, dapat itong maging mataas, iyon ay, ang ilalim nito ay dapat na matatagpuan sa itaas ng marka ng lupa.
