Pag-install ng reinforced kongkreto pipe. Pag-install ng Precast Concrete, Metal Corrugated Pipes Uri ng Concrete Pipe

Ang mga hiwalay na yunit ng precast kongkreto tubig pipe tubes ay manufactured sa mga halaman o polygons at inihatid sa lugar ng pag-install sa pamamagitan ng tren o kalsada transportasyon. Kapag ang transporting unit ay maaaring mai-install sa parehong pahalang at vertical na posisyon. Sa unang kaso, ang pag-uugnay ng mga link ay ginawa nang maingat (lalo na ang mga tubo ng pag-ikot), ngunit sa parehong oras na naglo-load at nag-alis ng mga pagpapatakbo ay pinasimple. Ang transportasyon sa isang vertical na posisyon ay mas ligtas, gayunpaman, nangangailangan ito ng karagdagang mga operasyon upang i-on ang mga link kapag nag-load at nag-load, na dapat gawin nang maingat upang maiwasan ang pinsala sa mga link.

Pag-unlad ng mga catlings para sa pipe foundations. Ang mga ito ay isinasagawa ng isang mekanisadong paraan ng mga excavator na may isang bucket kapasidad ng 0.35 m 3 na may lapad ng pagbawi sa 3 m at bulldozers na may mas malawak na pitchers at sa kawalan ng tubig sa lupa.

Ang mga bloke ng mga prefabricated foundation ay inilalagay sa graba at paghahanda ng buhangin nang sunud-sunod, mula sa ulo ng output. Ang concreting monolithic foundations ay gumagawa nang walang pahinga para sa buong taas ng bawat seksyon, sealing concrete vibration. Ang mga deformation seams ay nakaayos sa pamamagitan ng pag-install ng mga kahoy na kalasag sa mga kinakailangang lugar. Ang ibabaw ng mga kalasag upang maiwasan ang clutch na may kongkreto ay lubricated na may solidol.

Bumuo ng pipe. (Larawan 9.21) ay nagsisimula sa pag-install ng pagbubukas ng ulo ng output, pagkatapos kung saan ang sunud-sunod na pag-install ng mga tubo ng mga tubo sa direksyon ng ulo ng input ay ginawa. Kasabay nito, ang isang clearance na ibinigay ng proyekto ay naiwan sa pagitan ng mga dulo ng katabing mga bloke.

Larawan. 9.21 - mounting diagram ng reinforced kongkreto pipe: 1 - bloke ng pipe na ibinigay sa site ng pag-install; 2 - crane; 3 - naka-mount na bahagi ng tubo; 4 - Pipe block handa para sa pag-install

Ang mga hugis-parihaba na mga bloke ay naka-install sa pundasyon sa solusyon ng semento, na nakahanay sa posisyon ng mga link gamit ang weoren wedges. Kapag nag-install ng mga link ng mga tubo ng pag-ikot, ang kanilang siksik na suporta para sa pundasyon ay natiyak sa pamamagitan ng paggamit ng mga hinihiling na bloke na may curvilinear na ibabaw, o mga link sa estilo sa isang unan mula sa isang plastic fresh concrete mixture. Ang posisyon ng mga link ng mga tubo sa panahon ng kanilang pagtula sa mga hinihiling na bloke ay nababagay sa sahig na gawa sa kahoy, maingat na pinupunan ang agwat sa pagitan ng mga tubo ng tubo at mga bloke ng semento mortar.

Ang mga seams sa pagitan ng mga link pagkatapos ng pagtatapos ng pag-install ay puno ng pacles impregnated sa bitumen, o goma harness. Ang lahat ng mga panlabas na ibabaw ng bastos, sa pakikipag-ugnay sa lupa ng tambak, ay natatakpan ng patong na hindi tinatablan ng tubig, at ang mga seams sa pagitan ng mga bloke ay condensed sa polimer sealants o sement mortar.

Matapos ang pag-install at hydrogenation ng waterproofing ay ginawa kabiguan ng mga pipa Ang parehong lupa mula sa kung saan ang tambak ay swept ang layo. Ang pag-file ng mga tubo ay ginawa sa buong lapad ng dike nang pantay-pantay at sabay-sabay mula sa dalawang panig ng mga link na may mga layer na may isang kapal ng 0.15-0.20 m na may masusing selyo. Ang kabiguan taas sa itaas ng tubo ay dapat na hindi bababa sa 2 m, at sa mababang bulk, maabot ang marka ng disenyo ng Earth Canvas. Sa panahon ng backfill, ang sinuses (mas mababang quarters) ng round pipe ay lalong maingat na punan, hindi pinapayagan ang mga mababang bato at boulders. Kung ang trabaho sa pagpuno ng sinuses ay gagawin hindi sapat, posible na deform ang pipe na may mutual displacement ng mga link, pati na rin ang pinsala (pagbasag) ng mga indibidwal na yunit.

Konstruksiyon ng metal corrugated pipes.

Ang mga metal corrugated pipe ay mga istraktura na nagtatrabaho kasama ang nakapalibot na makalupang array ng tambak. Sa mabuhangin na lupa, ang tubo ay direktang inilatag sa lupa, kasama ang iba pang mga soils, isang unan ay nasiyahan sa isang sandy-gravel mixture. Ang kakulangan ng pundasyon ay makabuluhang binabawasan ang pagiging kumplikado at gastos ng kanilang istraktura kumpara sa reinforced kongkreto.

Metal Pipes. Nakolekta sa bolts mula sa mga indibidwal na elemento na ginawa sa mga espesyal na pabrika mula sa flat corrugated sheet, baluktot ang mga ito kasama ang radius pipe at pag-aayos ng mga butas para sa bolts sa paligid ng mga gilid.

Ang mga joints ng mga elemento ng tubo ay nakaayos sa pamamagitan ng rurok gamit ang mga washers ng isang espesyal na form na may cylindrical suporta ibabaw na nagbibigay ng masikip fit ng washers sa ibabaw ng ridges at depression ng corrugations. Ang pag-install ng mga tubo ay gumagawa sa isang nakaplanong kama sa site ng pag-install nito. Maaari mong tipunin ang pipe malapit, at pagkatapos ay itakda sa lugar.

Upang maprotektahan laban sa kaagnasan, ang lahat ng mga elemento ng mga tubo ay galvanized sa pabrika. Para sa karagdagang proteksyon ng disenyo kapag ito ay nakaayos sa isang agresibong daluyan, halimbawa, ang isang proteksiyon bitumen patong batay sa bitumen-goma mastics ay inilalapat sa panlabas at panloob na tubo ibabaw.

Ang isang mahalagang kondisyon para sa maaasahang at matibay na gawain ng mga pipa ng metal ay ang kanilang mataas na kalidad at tamang likod. Kasabay nito, ang hindi katanggap-tanggap na mga deform ng tubo ay pinipigilan at ang pinagsamang gawain ng tubo at ang lupa ay natiyak. Ilagay ang pipe na may layer laying at maingat na selyo ng lupa symmetrically sa magkabilang panig ng pipe. Ang kapal ng mga layer ay 0.15-0.20 m, at ang antas ng pagbubuklod ng lupa ay dapat magbigay ng hindi bababa sa 95% ng karaniwang densidad nito. Ang paglalaglag ng lupa ay ginawa ng mga dump trucks, bulldozers, draglones, at sealing wheels ng transportasyon at lupa sasakyan. Direkta sa pipe, ang lupa seal ang mekanisado tool - electric at niyumatik band. Ang pagpasa ng mga sasakyan sa itaas ng tubo ay pinapayagan sa backfill kapal sa itaas ng riding pipe ng hindi bababa sa 0.5 m.

Input at output arrangement (headplains) Kapag gumagamit ng metal corrugated pipe ay hindi ginawa, limitado sa pamamagitan ng pagpapalakas ng mga slope ng dike at base sa entrance at exit tube sa pamamagitan ng bato, kongkreto slab o iba pang mga pamamaraan.

Matapos ang diwa ng tubo sa ibabaw ng tubo at pagpapapanatag ng mga namuo at deformations sa loob ng tubo sa loob ng mga limitasyon ng hindi bababa sa 120 ° ng ilalim na ibabaw, ang tray ay nakaayos. Ang tray ay maaaring aspalto kongkreto at kongkreto. Partikular na epektibong trays gamit ang polymer semento kongkreto. Ang mga trays ay direktang nakaayos sa pipe insulating pipe.

Yenir.

§ E9-2-6. Pagtula ng reinforced kongkreto at kongkreto pipelines.

Normal na tagubilin

Kasama sa mga pamantayan ang pagbubuklod ng mga puwang sa pagitan ng tulak na ibabaw ng balat at ang mga dulo ng mga tubo sa mga pipeline na may lapad na 1000 mm at St. Ang mortar ng semento, sa mga tubo ng alisan ng tubig, ang komersyal na nagtatrabaho puwang ay malapit sa semento mortar para sa buong depth. Ang lalim ng sealing ng pagpuno compounds ay ibinigay sa Table 1.

Talahanayan 1.

Talahanayan 2.

Kapag naglalagay ng mga natitiklop na pipa

Ang komposisyon ng trabaho

3. Ang aparato ng monolithic reinforced kongkreto belt sa joints sa pag-install ng mga fitting at formwork, pagtula ang tapos kongkreto halo na may isang selyo at kasunod na disassembly ng formwork (para sa alisan ng tubig) o isang aparato ng isang kongkreto belt (para sa alisan ng tubig pipes).
4. Pag-sealing ng mga joints mula sa loob ng tapos na semento mortar na may bakal (sa mga tubo na may diameter ng 1000 mm at higit pa).

Para sa mga network ng dumi sa alkantarilya

Table 3.

Para sa mga network ng paagusan

Talahanayan 4.

Oras ng mga kaugalian at mga rate para sa 1 m pipeline.

Kapag naglalagay ng fuse tubes

Ang komposisyon ng trabaho

1. Pag-lock at pagbaba ng mga tubo sa isang trench na may isang plinning space (sa trenches na may mga puwang).
2. Pag-ipon ng mga tubo para sa base sa isang naibigay na slope na may pag-aayos ng lupa o ang natapos kongkreto halo sa lugar.
3. Sealing ng fracture compounds sa pamamagitan ng resin ng panulat o bituminized strand na may workpiece nito at isang locking device mula sa isang asbestos-semento halo (kapag naglalagay ng mga pipa ng alkantarilya) o pagbubuklod ng fuse-glass slot sa buong lalim ng mortar ng semento (kapag naglalagay ng Drain pipe).
4. Pag-sealing ng mga joints sa loob (sa mga tubo na may lapad na 1000 mm at sv.) Handa na semento mortar.

Para sa mga network ng dumi sa alkantarilya

TALAAN 5.

Oras ng mga kaugalian at mga rate para sa 1 m pipeline.

Para sa mga network ng paagusan

Talahanayan 6.

Oras ng mga kaugalian at mga rate para sa 1 m pipeline.

Tandaan. Kapag naglalagay ng presyon reinforced kongkreto pipe na may goma sealing singsing ng oras at rate ng talahanayan.5 Count "A" at "B" upang multiply ng 1.15 (PR-1).

Sa kabila ng katotohanan na, kasama ang reinforced kongkreto, ang iba pang mga materyales ay ginagamit upang makabuo ng mga tubo ngayon, ito ay pa rin sa demand. Sa pagkagambala ng waterproofing ng naturang pipelines, ang mga materyales ng sistema ng penetron ay sumagip.

Ang kaugnayan ng problema

Gamit ang pagbabagong-anyo ng mga maliliit na lungsod sa metropolis sa dulo ng XIX siglo upang matiyak ang tuluy-tuloy na supply ng tubig, ang pangangailangan para sa mga tubo ng malalaking lapad ay lumitaw. Sa pag-unlad ng produksyon at pagpapabuti ng teknolohikal na proseso, ang mga tubo ay nagsimulang gumawa ng mga tubo, ang lapad ng kung saan ay umabot sa 1200, 1800 mm at higit pa.

Ang matagumpay at tuluy-tuloy na karanasan sa pagpapatakbo sa mga komunikasyon sa engineering ay nakakumbinsi na nagpapatunay na ang reinforced kongkreto ay patuloy na mananatiling isa sa mga pinaka ginustong materyales para sa produksyon ng isang malawak na segment ng mga tubo.

Kaya, sa Kanlurang Europa, ang plastik na dumi sa alkantarilya ay pangunahing ginagamit para sa mga tubo na may lapad na hanggang 250 mm kapag nagtatag ng mga network ng pagtanggap. Para sa mga pipeline ng puno ng kahoy, na may diameter ng tubo mula 300 hanggang 600 mm, ang mga keramika at reinforced kongkreto ay ginagamit, at ang diameter ng pipe ay mas malaki, mas mataas ang hilera ng reinforced kongkreto. Ang dahilan ay malinaw - ang mga naglo-load na trunk pipelines ay nakakaranas, plastic withstands mas masahol na reinforced kongkreto.

Sa Russia, ang reinforced kongkreto pipe ay may tatlong pangunahing mga lugar ng application: presyon ng supply ng tubig at mga sistema ng tubig at industrialized, sambahayan, stormless-free dumi sa alkantarilya, pati na rin ang pipeline system ng engineering komunikasyon.

Kung ang tubig ay agresibo sa kongkreto, pagkatapos, ayon sa GOST 6482-88, "Reinforced Concrete-Free Pipes", ang proyekto ay dapat magbigay para sa mga panukalang proteksyon. Ngunit sa pagsasagawa ito madalas ay hindi mangyayari. Kung sa mga di-agresibong kapaligiran, ang buhay ng serbisyo ng kongkreto ay 50 taon at sa itaas, pagkatapos ay sa mahina agresibo bumababa ito sa 20-30. Sa medium-agresibo na mga kapaligiran, ang buhay ng serbisyo ay mas mababa, at samakatuwid ang mga pamamaraan ng pangalawang Dapat gamitin ang proteksyon ng anti-kaagnasan.

Ang isang matalim na pagbawas sa pagiging maaasahan ng mga pipelines ay nagsimulang ipakita ang madalas na aksidente ng mga sistema ng tubig at alkantarilya. Ayon sa opisyal na data, humigit-kumulang 60% ng mga pipeline ay napapailalim sa kaagnasan, at 10% ay nasa isang estado ng kayamanan at nangangailangan ng pagkumpuni.
Bilang karagdagan sa mga proseso ng kaagnasan na nagaganap sa panahon ng pagpapatakbo ng mga pipelines, ang sanhi ng paglabag sa hindi tinatagusan ng tubig ay maaaring maging isang mahinang kalidad ng pag-iingat ng kantong sa pagitan ng mga pipa.

Bilang mga materyales sa pagbubuklod sa lumang paraan, kaugalian na gamitin ang abaka na sinusundan ng sealing cement-sandy solution. Sa parehong oras, pagiging mahirap, at pinaka-mahalaga, isang hindi kapani-paniwala teknolohikal na operasyon, tulad ng isang paraan ng paggiling ay nangangailangan ng mataas na kalidad ng produksyon ng trabaho. Bagaman mas simple at maaasahan ang pagtaas ng paggamit ng selyo ng mga compound ng puwit gamit ang mga singsing ng goma sealing.

Sa panahon ng paglubog ng mga dike o sa panahon ng sediment, ang mga kongkretong tubo ay nakakaranas ng mga makabuluhang deformation, na kadalasang humahantong sa pagkagambala ng higpit ng koneksyon sa puwit sa pagitan ng mga tubo at ang kasunod na paglabas sa panahon ng operasyon. Pagkatapos lamang ng ilang taon ng operasyon, kapag ang mga proseso ng pag-ulan at longitudinal deformations ay nagpapatatag, inirerekomenda na punan ang mga compound ng puwit na may semento mortar.

Sa ibaba ay isang alternatibong bersyon ng waterproofing device ng dispenser sa pagitan ng reinforced concrete pipe ng isang malaking lapad, na ginagamit parehong kapag gumaganap ng pag-aayos ng trabaho at sa bagong konstruksiyon ng mga pangunahing pipelines. Sa ganitong sagisag, ang isang bentonite self-insulating gasket na "Penebar" ay ginagamit.

Teknolohiya gumaganap trabaho

Sa panahon ng pag-aayos ng reinforced kongkreto non-pilot pipe pipe ng isang malaking diameter (ang diameter ng higit sa 2400 mm), ito ay madalas na kinakailangan upang harapin ang higpit ng kampanilya compound - ang goma selyo ay shifted, at bilang isang resulta ng kung saan ang paglabas ay sinusunod sa punto ng contact ng naka-mount pipe.

Stage I: Paghahanda sa ibabaw

1. Mula sa labas kasama ang buong haba ng joint sa pagitan ng reinforced kongkreto pipe, magsagawa ng mga multa ng hugis ng P-hugis configuration sa isang cross seksyon ng 70x25 mm gamit ang isang corner-glare machine, isang perforator o iba pang mga tool.

2. Linisin ang nagresultang puno ng kahoy at kongkreto na ibabaw na may isang brush na may metal pile ng dumi (kung magagamit), alikabok at kongkreto mumo. Ang mga gilid ng joint ay dapat na structurally matibay at malinis.

Stage II: sealing joints.

1. Inihanda ang mga yugto ng moisturize.
2. Alisin ang anti-adhesion paper mula sa ibabaw ng penash hydro-layer.
3. Upang ilagay ang plano ng hydropra sa lukab ng mga yugto.
4. Maghanda ng isang solusyon ng hindi waterproofing materyal ng penetron pagtagos.

5. Protektahan ang penabum na may isang solusyon ng materyal na "penetron" sa isang layer ng isang brush mula sa sintetikong hibla.
6. Maghanda ng solusyon ng suture "penecrit". Mahigpit na punan ang mga ito sa natitirang lukab ng mga yugto (ang pagkonsumo ng materyal ay 1.5 kg / mp na may cross section ng steres, 25x25 mm).

7. Pagkatapos ng solidification ng solusyon ng materyal na "Penekrit" lubusan basa-basa ang ibabaw ng kongkreto.
8. Maghanda ng isang solusyon ng materyal na hindi tinatablan ng tubig ng matalim na pagkilos na "Penetron" at ilapat ito sa dalawang layers ng isang brush mula sa sintetikong hibla sa isang kongkreto na ibabaw.
9. Ang unang layer ng materyal na penetron ay inilalapat sa basa kongkreto (pagkonsumo ng materyal na 600 g / m2). Ang pangalawang layer ay inilalapat sa sariwa, ngunit naka-climbing unang layer (pagkonsumo ng materyal 400 g / m2).

III Stage: Surface Care.

1. Ang mga naproseso na ibabaw ay dapat protektado mula sa mga mekanikal na epekto at negatibong temperatura sa loob ng 3 araw.
2. Kasabay nito, kinakailangan upang matiyak na ang materyal na itinuturing na may mga materyales ng sistema ng ibabaw para sa 3 araw ay nanatiling basa, ang pag-crack at pagbabalat ng patong ay hindi dapat sundin.
3. Ang mga sumusunod na pamamaraan ay karaniwang ginagamit upang moisturize ang mga ibabaw: may tubig spraying, ang kanlungan ng kongkreto ibabaw na may polyethylene film.

Pag-mount ng trabaho

Komposisyon ng mga operasyon at kontrol

Mga kinakailangang teknikal

Snip 3.05.04-85 * PP. 3.6, 3.51, 3.45, 3.46, Table. One.

Ang magnitude ng puwang sa mga dulo ng konektado pipe ay dapat gawin para sa mga tubo na may diameter:

Hanggang sa 700 mm -8-12 mm;

Higit sa 700 mm - 15-18 mm.

Ang mga sukat ng mga elemento ng sealing ng junction ng reinforced kongkreto at kongkreto non-presyon pipe ay dapat tumutugma sa mga halaga na ipinapakita sa talahanayan.

Ang maximum deviations mula sa posisyon ng proyekto ng mga marka ng di-presyon pipe ay hindi dapat lumagpas sa +5 mm.

Mga kinakailangan para sa kalidad ng mga materyales na ginamit

GOST 12586.0-83 *. Ang presyon ng tubo reinforced kongkreto vibrohydropressive. Deviations ng aktwal na laki ng pipe ng mga uri ng RT, RTP, FT at FTP. Mga teknikal na kondisyon.

Ang parehong, para sa mga uri ng RTB, RTS, RTPB, RTPS.

Ang panlabas at panloob na ibabaw ng pipe ay dapat matugunan ang mga kinakailangan:

Ang mga bitak ay hindi pinapayagan sa panloob at panlabas na ibabaw ng mga tubo;

Ang mga shell, pag-agos at mga chips ng kongkreto sa panloob na ibabaw ng lalim (taas) ay hindi higit sa 3 mm at haba at lapad ng hindi hihigit sa 20 mm.

Mga tagubilin para sa produksyon ng trabaho

Snip 3.05.04-85 * pp. 3.3, 3.4, 3.5, 3.9, 3.12, 3.52, 3.54

Ang pag-install ng mga pipelines ay dapat gawin alinsunod sa proyektong proyekto ng proyekto at teknolohikal na mga mapa pagkatapos suriin ang pagsunod sa disenyo ng mga particle, pangkabit ang mga pader, sa ilalim na marka at sa panahon ng pagtula sa itaas - mga istruktura ng suporta. Ang mga resulta ng pagsubok ay dapat na maipakita sa log ng trabaho.

Ang mga tubo ng uri ng pagpuno ng mga di-presyon na pipelines ay dapat, bilang isang panuntunan, ilalagay ang slope.

Ibinigay ng proyekto, ang rectilinescence ng mga di-presyon pipeline sa pagitan ng mga katabing mga balon ay dapat na sinusubaybayan sa liwanag view gamit ang salamin bago at pagkatapos ng trench frowning. Kapag tinitingnan ang pipeline ng seksyon ng bilog, ang bilog na nakikita sa salamin ay dapat magkaroon ng tamang form.

Ang pinahihintulutang halaga ng paglihis mula sa anyo ng pahalang na bilog ay dapat na hindi hihigit sa 1/4 diameter ng pipeline, ngunit hindi hihigit sa 50 mm sa bawat direksyon. Ang mga deviation mula sa tamang hugis ng bilog vertical ay hindi pinapayagan.

Kapag naglalagay ng mga pipeline sa tuwid na linya ng track, ang mga konektadong dulo ng mga katabing tubo ay dapat na nakasentro upang ang lapad ng slot ng fuse-glass ay pareho sa buong circumference.

Para sa sealing (seal) ng joint joints ng pipelines, sealing at "castle" na materyales ay dapat na ilapat, pati na rin ang mga sealant ayon sa proyekto.

Ang puwit compounds ng pipe na ibinigay nang walang goma singsing ay dapat na sealing isang pen-dagta o bituminized strand na may isang gilid ng kastilyo asbesto-semento pinaghalong, pati na rin ang polysulfide (thiocol) sealants.

Ang mga puwang sa pagitan ng matigas ang ulo ibabaw ng pattern at ang mga dulo ng pipe sa pipelines na may diameter ng 1000 mm at higit pa mula sa loob ay naka-embed na may semento mortar. Ang tatak ng semento ay tinutukoy ng proyekto.

Ang compound ng reinforced kongkreto at kongkreto pipe na may pipeline reinforcement at metal pipe ay dapat na isinasagawa gamit ang bakal pagsingit o reinforced kongkreto angkop connective bahagi na ginawa ayon sa proyekto.

Ang reinforced kongkreto pipe ay madalas na ginagamit upang ilagay ang alkantarilya at basura pipelines. Hindi tulad ng mga pipa ng bakal, ang reinforced kongkreto produkto ay nagpapakita ng kinakaing unti-unti katatagan, ito ay may kakayahang mapanatili ang isang panloob na makinis na ibabaw para sa isang mahabang panahon, ay isang dielectric at naglalaman ng isang maliit na halaga ng metal, na makabuluhang binabawasan ang gastos ng produkto matibay sa operasyon.

Ang pag-install ng reinforced concrete pipe ay nagsisimula sa paghahatid ng mga produkto sa lugar ng pagtula at layout ng mga produkto kasama ang trench. Pagkatapos na ito ay sinusundan nang direkta sa lugar ng pagtula. Karaniwan, ang paghahatid ay isinasagawa gamit ang transportasyon ng tren patungo sa lugar ng imbakan. Pagkatapos ay sa makapangyarihang mga traktora na nilagyan ng mga dalubhasang trailer, ang mga tubo ay direktang inihatid sa lugar ng pagtula.

Sa simula pa lang, bago ilagay ang isang reinforced kongkreto pipe, isang kongkreto stop ay itinayo upang matiyak ang matatag na posisyon ng unang pipe kapag sila ay bumping. Bago ang pag-install, ang distansya kung saan ang tubo sa socket ng naunang inilatag na bahagi ng pipeline ay mai-install sa makinis na dulo ng produkto. Dahil sa mga cranes sa trench, ang mga produkto mula sa reinforced kongkreto ay inilalagay sa isang pre-handa base. Ang goma singsing ay naka-install sa dulo ng pipe bushings, pagkatapos kung saan ang reinforced kongkreto produkto ay ipinakilala sa tanga ng naka-install na pipe. Pagkatapos ay ma-verify ang pag-install.

Matapos ilalagay ang reinforced kongkreto pipe, ang kantong selyo ay ginawa. Ang mga koneksyon sa balat ng mga tubo na walang singsing na goma ay tinatakan na may bituminized o resin-sided Peng, kasama ang asbestos-semento. Gumagamit din ito ng mga sealant, na nagbibigay ng hindi tinatagusan ng tubig, lakas at pagkalastiko ng magkasanib na koneksyon. Ang mga pipa ng fold ay tinatakan na may semento-sandy solusyon, bitumen goma gaskets, asphalt masts at iba pang mga materyales. Bilang isang anti-kinakaing unti-unti na suplemento para sa mga mixtures, na ginagamit para sa pagbubuklod ng joint joints, sodium chloride, sodium nitrite, potash at calcium chloride ay ginagamit.

Ang natapos na hindi sakop na site ay napapailalim sa isang paunang pagsubok. Kung ang diameter ng pipe ay masyadong malaki, tanging ang mga koneksyon sa puwit ay napapailalim sa pagsubok. Matapos makumpleto ang lahat ng mga yugto ng pag-install, ang plug ng pipeline ay puno. Pagkatapos ay sumusunod ang huling pagsubok.

Ang pag-install ng reinforced concrete pipe ay isinasagawa gamit ang isang rifle crane, na naka-install sa gitna ng tubo, na napapailalim sa estilo. Ang reinforced concrete pipe ay nakuha sa pamamagitan ng slings, at fed sa pamamagitan ng pag-crop kasama ang pagpapanatili ng pipeline mounting. Mahalaga na sumunod sa ipinag-uutos na kondisyon - kinakailangan upang magsumite ng mga tubo laban sa daloy ng likido.