Karaniwan, ang gitna ng butas (35mm) ay minarkahan sa paraang may distansyang 4-5 mm mula sa tasa hanggang sa matinding gilid ng harapan (o, mula sa gilid ng harapan hanggang sa gitna ng butas - 22-23mm).
Kapag ang lahat ay minarkahan, isang butas ay drilled.
Ito ang pinakamahalagang sandali.
Ang katotohanan ay, tulad ng nabanggit sa itaas, ang butas ay dapat na napakalalim na ang landing cup ay "nakaupo" nang buo dito. At kung madala ka kapag nagbubutas, maaari kang "magbutas" mismo sa harapan.
Upang maiwasang mangyari ito, ang ilang mga eksperto ay nag-install ng drill sa isang espesyal na baras na may limiter, na naglilimita sa lalim ng paglulubog ng cutter sa harapan. Ngunit sa palagay ko ito ay hindi kailangan (maraming mga kaso kung saan, sa isang kadahilanan o iba pa, ang mga setting ng baras na ito ay nawala at ang mga facade ay nasira).
Ang lahat ng ito ay maaaring gawin nang maingat, sa pamamagitan ng kamay.
Pagkatapos, ang mga loop ay ipinasok sa mga butas na ginawa at nakahanay sa isang bar (upang hindi sila gumalaw kasama ang axis, kung hindi man sila ay maubos sa panahon ng operasyon).
Pagkatapos nito, ang mga butas ay "drilled" kung saan ang mga tasa ay sinigurado ng self-tapping screws sa facade, at, sa katunayan, pagkatapos ng lahat ng ito, sila ay sinigurado (na may screwdriver o electric drill na may nakapasok na bit holder at kaunti para sa mga turnilyo).
Dito, sa simpleng paraan na ito, lahat ng ito ay magagawa.
Dito ako nagtatapos.
Kapag nag-i-install ng mga elemento ng pagkonekta ng mga kasangkapan, maginhawang gumamit ng isang drill, na gumagamit ng isang espesyal na drill, kung saan maaari mong pantay na piliin ang basurang materyal at gumawa ng isang butas sa kinakailangang lalim.
Ang mga bisagra ng muwebles, na nakakabit pagkatapos iproseso ang base na may tulad na tool, "umupo" nang pantay at ligtas.
Ang pagbibigay ng drill na may drill na angkop para sa mga napiling bisagra ay ang pangunahing gawain kapag nagtatrabaho sa mga pinto ng kasangkapan sa cabinet.
Ang mga bisagra ng muwebles, na nakakabit pagkatapos iproseso ang base na may tulad na tool, "umupo" nang pantay at ligtas. Mahalagang piliin ang tamang diameter ng drill depende sa mga parameter ng mga hinge bowl.
Ang isang drill para sa mga bisagra ng muwebles ay isang espesyal na attachment ng paggiling na nagbibigay-daan sa iyo upang gumana sa mga kahoy at plastik na base na may sapat na lapad.
Dapat kang pumili ng mga elemento ng paggiling sa mga dalubhasang tindahan.
Ang isang drill para sa mga bisagra ng muwebles ay isang espesyal na attachment ng paggiling na nagbibigay-daan sa iyo upang gumana sa mga kahoy at plastik na base na may sapat na lapad.
Sa tulong nito, maaari mong gawin ang nais na butas sa isang solid panel, MDF, chipboard o laminated chipboard.
Makakakita ka ng parehong standard at non-standard na mga drill na may kalidad na sertipiko at warranty mula sa mga kilalang tagagawa.
Ang gitnang spike ay naka-install sa gitna ng hinaharap na bilog, na nakabalangkas gamit ang isang handa na sukat, at ang natitira ay gumawa ng isang bilog na butas ng kinakailangang diameter. Karaniwan ang lalim ng huling hiwa ay halos 9mm.
Ang nozzle ay isang base na may tulay at tatlong ngipin.
Ang mga elementong masyadong mura ay isang tagapagpahiwatig ng isang mababang kalidad na produkto, kaya sulit na isaalang-alang ang mga opsyon na may mga presyong mas mababa sa average ng merkado.
Pangunahing apat na bisagra ang mga bisagra ng muwebles kung saan ginagamit ang isang drill. Ang butas para sa bawat isa ay ginawa halos kaagad. Kapag nagtatrabaho, ang drill ay gaganapin bahagyang hilig, at hindi tuwid, upang ang basurang materyal ay napili sa nais na lalim at pantay.
Karaniwan ang lalim ng huling hiwa ay halos 9mm.
Ang pamutol na ito ay maaasahan at magtatagal ng mahabang panahon.
Kapag nag-i-install ng mga bisagra sa mga kasangkapan sa gabinete, dalawang uri ng mga drill ang ginagamit, na naiiba sa laki:
Ang butas para sa bawat isa ay ginawa halos kaagad.
Mahalagang piliin ang tamang diameter ng drill depende sa mga parameter ng mga hinge bowl.
Ang diameter ay pinili alinsunod sa karaniwang mga bisagra o may pinababang mangkok. Ang bawat uri ng pangkabit ay may sariling drill.
Sa tulong nito, maaari mong gawin ang nais na butas sa isang solid panel, MDF, chipboard o laminated chipboard.
Ang nozzle ay isang base na may tulay at tatlong ngipin.
Kapag nagtatrabaho, ang drill ay gaganapin nang bahagyang hilig, at hindi tuwid, upang ang basurang materyal ay napili sa nais na lalim at pantay.
Ang gitnang spike ay naka-install sa gitna ng hinaharap na bilog, na nakabalangkas gamit ang isang handa na gauge.
Gumagamit ang mga milling machine ng awtomatikong pagkakalibrate at mga attachment, ngunit sa bahay ay hindi mo magagawa nang walang espesyal na hand-held power tool.
Ang diameter ay pinili alinsunod sa karaniwang mga bisagra o may pinababang mangkok.
Ang bawat uri ng pangkabit ay may sariling drill.
Ang mga bisagra ng muwebles ay nangangailangan ng katumpakan sa panahon ng pag-install, kaya ang kakayahang gumawa ng eksaktong recess na kinakailangan ay ang pangunahing bentahe ng isang Forstner drill. Nagbibigay ito ng isang espesyal na paghinto na pumipigil sa pagtagos sa butas na lampas sa isang nakapirming haba. Ang drill ay limitado sa pamamagitan ng mga ngipin na hindi pinapayagan itong lumihis mula sa tinukoy na lokasyon. Ang butas ay lumalabas na perpektong malinis, salamat sa kung saan ang loop cup ay magkasya nang mahigpit.
Ang isang unibersal na drill na may mapagpapalit na mga attachment ay angkop para sa pag-install ng mga bisagra ng kasangkapan.
Sa bahay, hindi mo magagawa nang walang espesyal na hand-held power tool.
Ang tanging disbentaha ng isang Forstner drill kapag nagtatrabaho sa solid wood ay maaaring ang mababang kalidad nito, na karaniwan para sa produksyon na hindi pabrika. Samakatuwid, kinakailangang pumili ng isang produkto mula sa isang opisyal na tagapagtustos at kumuha ng garantiya.
Ang mga bisagra ng muwebles ay nangangailangan ng katumpakan sa panahon ng pag-install, kaya posible na gumawa ng eksakto tulad ng isang recess.
Depende sa uri ng panel, ang pamutol ay maaaring maging napakainit, nasusunog ang mga gilid at ang materyal na inalis mula sa recess. Samakatuwid, kapag nagtatrabaho sa tulad ng isang base, inirerekumenda na kumuha ng mga pahinga upang palamig ang drill, paggawa ng 3-4 na diskarte. Karaniwan itong nangyayari sa mga panel ng MDF. Kapag nagtatrabaho sa laminated chipboard at chipboard, pinapayagan ka ng mga hard alloy na elemento na gumawa ng mga butas para sa mga bisagra nang mabilis at walang labis na pagsisikap.
Ang drill ay limitado sa pamamagitan ng mga ngipin na hindi pinapayagan itong lumihis mula sa tinukoy na lokasyon.
Ang pagbibigay ng isang drill na may isang drill na angkop para sa mga napiling bisagra ay ang pangunahing gawain kapag nagtatrabaho sa mga pinto ng kasangkapan sa cabinet. Upang ang butas ay tumpak na nababagay sa radius at lalim, kailangan mong kumuha ng pamutol ng kinakailangang diameter.
Ang butas ay lumalabas na perpektong malinis, salamat sa kung saan ang loop cup ay magkasya nang mahigpit.
Ang produkto ay dapat mula sa isang opisyal na supplier at makakuha ng garantiya.
Dapat kang pumili ng mga elemento ng paggiling sa mga dalubhasang tindahan. Doon ay mahahanap mo ang parehong pamantayan at hindi karaniwang mga drill na may sertipiko ng kalidad at isang garantiya mula sa mga kilalang tagagawa. Ang mga elementong masyadong mura ay isang tagapagpahiwatig ng isang mababang kalidad na produkto, kaya sulit na isaalang-alang ang mga opsyon na may mga presyong mas mababa sa average ng merkado. Ang pamutol na ito ay maaasahan at magtatagal ng mahabang panahon.
Depende sa uri ng panel, ang pamutol ay maaaring maging napakainit, nasusunog ang mga gilid at ang materyal na inalis mula sa recess.
Ang mga cup drill ay ginagamit upang mag-drill ng mga blind hole. Ang chipboard ay walang pagbubukod. Ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay ng espesyal na pansin sa manipis na mga chipboard na may kapal na 16 mm. Upang i-cut ang isang butas para sa isang bisagra na may diameter na 35 mm at isang lalim ng 8-10 mm, ang drill ay may hindi katanggap-tanggap na lalim. Ang drill bit ay pupunta mismo sa mga slab at lilikha ng hindi gustong butas sa mukha ng pinto. Upang malampasan ang hindi kanais-nais na sitwasyong ito, ginagawa namin ang mga sumusunod.
Nagsisimula kami sa pagbabarena gamit ang isang 35 mm drill at gumawa ng isang butas ng maliit na lalim. Nakukuha namin ang natitirang lalim gamit ang isang cup drill ng mas maliit na diameter, na inililipat ito sa ibabaw ng aming butas. Hindi gaanong trabaho, sa totoo lang, dahil... Ang tasa ng bisagra ay hindi mahigpit na bilog sa hugis.
Sa pamamagitan ng paraan, sa panahon ng operasyon ang pagkalat ng "mga fragment" ay medyo disente. Upang limitahan ang saklaw at bawasan ang oras para sa kasunod na paglilinis, maaari kang gumamit ng isang simpleng pamamaraan. Ang isang proteksiyon na pambalot ay ginawa mula sa isang takip ng cake o pizza (ito ang huli sa larawan sa ibaba) (parang mapagpanggap). Sa panahon ng operasyon, ang lahat ng sawdust ay nasa loob at malapit.
Inalis namin ang karton at sup sa lahat ng malapit. Ang natitira na lang ay alisin ito gamit ang isang brush/vacuum cleaner sa isang pass.
Maria, Petsa ng pag-access: 2015-02-18 18:10:07
Mangyaring sabihin sa akin kung ano ang gagawin kung ang drill ay "leads"? Ang butas ay lumalabas na ellipsoidal... Ang materyal ay beech (lahat ay mas mahusay sa chipboard). Ang drill ay may gilid na talim. Nag-iisip na ako tungkol sa pagbili ng isang makina para sa isang drill o naghahanap ng isang tao upang mag-order nito (((
nobela, Petsa ng pag-access: 2011-08-01 19:14:59
Matagal na mula noong nabasa ko sa isang lugar ang pamamaraang ito para sa pagbabarena para sa mga bisagra. Kumuha ng dalawang Forstner drills. Ang isa sa kanila ay ang gitnang spike ay ganap na naputol. Simulan ang pagbabarena gamit ang isang normal na drill, tapusin ang isang sawed - at ang butas ay magiging ganap na bulag.
boris-yarovoj, Petsa ng pag-access: 2011-03-24 17:51:23
Tungkol sa mga letrang A, B, C sa mga nag-aaklas Ito ay kung paano sila itinalaga nang mas tumpak bago (natatakot akong malito ang pagkakasunud-sunod ng mga titik) overhead, semi-overlay at inset na mga bisagra - mga tagagawa ng Tsino. Para bang ginawa ito lalo na para sa mga Chinese storekeepers (at para din sa atin). Ngunit ang gumagawa ng muwebles ay hindi kailangang mabitin dito - tingnan kung ano talaga ang loop sa kahabaan ng liko ng "leeg" nito - i.e. kung ano ang hawak mo sa iyong mga kamay at kung ano ang iyong ginagamit, ngunit ang mga titik na ito ay tila isang bagay ng nakaraan.
boris-yarovoj, Petsa ng pag-access: 2011-03-24 17:42:37
Hindi na kailangang gumamit ng dalawang "Fostner drills" na magkaibang diameter. Pumili ako ng isang butas - 35 mm. Kaya lang kapag bumili ka ng naturang drill partikular para sa hinge cups - sa chipboard 16mm - pagkatapos ay kailangan mong mapurol ang centering tip ng drill sa halagang kailangan mo - upang ito ay nasa harap lamang ng lateral incisors prinsipyo, hindi mo na kailangang patalasin ito pagkatapos nito - kailangan mo lamang na suntukin ang bawat butas sa hinaharap, siyempre, kakailanganin mong bumuo ng ugali ng paghawak ng drill bilang patayo sa ibabaw hangga't maaari sa isang eroplano, gumawa ako ng marka na may makapal na awl Ito ay kapaki-pakinabang din para sa pagbabarena ng soot na may isang ordinaryong 8mm drill - isang eroplano - para sa isang confirmat (Euroscrew). Higit pa tungkol sa Fostner drill (hindi mo ito mapipigilan): nagkakaroon tayo ng ika-6 na pakiramdam sa ating sarili - "una, nag-drill kami sa ilalim ng loop hindi hanggang sa mapait na dulo," pumutok sa mga chips, subukan ang loop at, kung may kakulangan ng lalim, mag-drill na may kaunting pagsisikap (o mas mabuti pa, muling subukan sa isang bisagra kung mayroon kang mga pagdududa tungkol sa iyong 6th sense at malamang na hindi ito nagkakahalaga ng pagbanggit na dapat mayroong isang patag na ibabaw). ng workbench sa ilalim ng bahagi, kung hindi, maaari mong pilasin ang lahat nang walang drill, ngunit sa simpleng pagsisikap.
Andrew, Petsa ng pag-access: 2010-07-21 17:35:59
Sa naunang tanong. 5-7 sa gilid ng butas o sa gitna nito?
Mula sa gilid, siyempre. Nag-drill kami ng butas 35. Wala bang mga tagubilin para sa loop? Mas mainam na tantiyahin ang lokasyon kung sakali. O gumawa ng isang pagsubok na piraso ng kahoy na ganap at tingnan kung paano ito lumabas.
Timurka, Petsa ng pag-access: 2010-07-05 22:01:39
Ito ay hindi isang cup drill, ngunit isang milling cutter Oo, maaari mong makuha ang butas na ito gamit ang isang solong 35th milling cutter. Bakit kailangang kumita ng dagdag na pera ang mga maliliit?
http://www.biver.ru/content/chashechnye-svyorla
Siguro pareho tayong tama?
Tungkol sa pangangailangan para sa dalawang drills - ang nakausli na bahagi ng aking partikular na drill ay masyadong mahaba. Ang haba ng gumaganang bahagi + ang haba ng dulo ay halos katumbas ng kapal ng chipboard. Isang awkward na paggalaw (pressure) at ang bahagi ay screwed up. Nakuha ko lang ang kinakailangang lalim na may mas maliit na diameter. Kulot, ngunit maaasahan.
Pedro, Petsa ng pag-access: 2010-07-03 05:58:48
sa reverse side ng counter (mounting) strips ng furniture hinges mayroong mga letrang A, o B o, C. Anong ibig nilang sabihin?
Pagkatapos mag-googling, hindi ko mahanap ang sagot sa tanong, hindi ko pa na-encounter ang sarili ko, sorry.
BegemoD, Petsa ng pag-access: 2010-04-13 13:40:21
Sa anong distansya mula sa gilid ng pinto dapat akong mag-drill ng mga butas para sa mga tasa ng bisagra?
Ang mga tagubilin sa mga bisagra ay nagpapahiwatig ng distansya na ito. Sa minahan ito ay 5-7 mm.
Sa pamamagitan ng "pagdaragdag ng bisagra" kaugalian na maunawaan ang pagkakasunud-sunod ng mga operasyon para sa paglakip ng bisagra sa harapan (pinto) ng mga kasangkapan. Bilang isang tuntunin, pinag-uusapan natin ang tinatawag na. apat na bisagra na bisagra, na siyang pinakakaraniwan sa paggawa ng mga kasangkapan sa kabinet. Upang ilakip ang isang apat na bisagra na bisagra sa harapan, kinakailangan na gumawa ng isang espesyal na upuan sa likod na bahagi ng harapan - isang bulag na butas ng isang tiyak na lapad at lalim. Tatalakayin ng artikulong ito kung paano maayos na ikabit ang bisagra ng muwebles gamit ang pinakamababang hanay ng mga hand tool.
Ang Fostner drill (mill) ay isang napaka-karaniwang piraso ng kagamitan na ginagamit upang gumawa ng mga butas (hindi sa pamamagitan) ng mga butas sa malambot na materyales. Kapag bumili ng isang Fostner drill para sa pagdaragdag ng mga bisagra ng kasangkapan, kailangan mong bigyang pansin ang ilang mga punto. Una, ang karayom (ang gitnang matalim na dulo) ng drill ay dapat na maayos na nakasentro (nang walang kapansin-pansin na runout). Pangalawa, ang drill ay dapat na may carbide (madalas na tinatawag na Pobedit) cutter, kung hindi, ito ay magiging mapurol nang napakabilis. Ang haba ng centering needle ay isang napakahalagang parameter. Kung ang haba ng karayom ay masyadong mahaba, may panganib ng pagbabarena sa harapan. Kung ang haba ng karayom ay lumalabas na hindi sapat, pagkatapos ay ang drill (kapag ang pagbabarena gamit ang isang hand drill sa pamamagitan ng kamay) ay lilipat sa gilid. Bilang isang patakaran, ang haba ng karayom ng isang bagong drill ay kailangang bawasan (ground down) ng mga 0.5 mm. Ang mga propesyonal (machine) Fostner drills ay may pinababang haba ng karayom o wala talaga, dahil ang mga ito ay inilaan para sa mga espesyal na filler machine o machining center, kung saan ang katumpakan ay sinisiguro sa pamamagitan ng ibang paraan. Lubos na inirerekomenda na bago mag-drill sa isang harapan, gumawa ka ng isang pagsubok na drill sa isang katulad na materyal na may parehong kapal.
Ang ibabaw ng workbench kung saan gagawin ang additive ay dapat na makinis, malinis, at hindi madulas. Sa ilalim ng harapan maaari kang maglagay, halimbawa, isang sheet ng manipis na goma, isang piraso ng foamed polyethylene (isang uri ng pagkakabukod) o ilang mga layer ng stretch packaging film. Hindi magiging labis na i-secure ang façade gamit ang mga clamp. Huwag kalimutan ang tungkol sa personal na kaligtasan.
Ang pagmamarka ay isang responsableng operasyon. Ang katumpakan ng pag-install ng loop at ang kawastuhan ng operasyon nito ay nakasalalay sa katumpakan nito. Ipinapakita ng figure sa ibaba ang mga sukat para sa pagmamarka. Ang partikular na atensyon ay dapat bayaran sa layo na 21-22 mm mula sa nagtatrabaho (kasama ang mga bisagra) na bahagi ng harapan. Ang iba pang indentation (sa larawan sa kanan/kaliwa) ay hindi gaanong mahalaga sa mga tuntunin ng katumpakan. Ang pangunahing bagay ay ang una at huling mga loop ng harapan ay matatagpuan sa mga distansya mula 70 hanggang 150 mm mula sa mga gilid ng facade na katabi ng nagtatrabaho na bahagi. Ang kabuuang bilang ng mga bisagra sa harapan ay maaaring dalawa o higit pa, depende sa laki at bigat ng harapan.
Mga indent para sa pagmamarka.
Indentation 21 mm.
Indentation 100 mm.
Core drilling center.
Pagkatapos ng pagmamarka, handa na ang lahat para sa pagbabarena.
Bago ang pagbabarena, inirerekumenda na suntukin ang gitna ng drill. Ang pagbabarena ay dapat gawin sa bilis ng pag-ikot na humigit-kumulang 1500 rpm; Kapag nag-drill gamit ang isang hand drill, inirerekumenda na magsagawa ng mga magaan na pabilog na paggalaw (na naglalarawan ng isang kono na may tuktok sa drill needle) ng maliit na amplitude, ito ay magpapataas ng kahusayan ng materyal sampling. Dahil ang lalim ng pagbabarena ay, sa pangkalahatan, ay kinokontrol ng mata, paminsan-minsan ay kinakailangan upang ihinto ang pagbabarena at sukatin ang lalim (ang pinakamadaling paraan upang gawin ito ay ang paggamit ng isang umiiral na loop). Bilang isang patakaran, sapat na ang lalim na 12 mm.
Mag-drill gamit ang Fostner bitdiameter 35 mm.
Kumpleto na ang pagbabarena.
Ito ang pinakasimpleng operasyon. Upang gawin ito, kailangan mong ipasok ang loop sa drilled hole, i-level ang lugar ng loop bowl gamit ang isang parisukat, markahan ang mga fastening point gamit ang isang lapis at, pagkatapos ng paunang core punching at/o drilling (na may drill tungkol sa 2 mm ang lapad), i-tornilyo ang loop na may dalawang 3.5x16 mm self-tapping screws (ang haba ng mga turnilyo ay depende sa kapal ng harapan). Ang maliliit na kamalian sa pag-install (hanggang 1 mm) ay hindi kailangang itama. Sa ilang karanasan, maaaring i-screw ang bisagra nang walang pagmamarka, pagsuntok o pagbabarena, ngunit gamit lamang ang nakalakip na parisukat.
Ihanay sa isang parisukat at markahan ang mga butas sa pagkakabit ng bisagra gamit ang isang lapis.
Pagsuntok ng mga butas. Walang ginawang pagbabarena.
Tiningnan namin ang prinsipyo ng manu-manong pagdaragdag ng isang loop, na maaaring gawin kahit na sa bahay. Gayunpaman, inirerekumenda na isagawa ang pagdaragdag ng mga loop gamit ang dalubhasang kagamitan (kahit na ang mga kagamitang gawa sa bahay ay maginoo);vertical type entry na kategorya ng presyo. Ito ay makabuluhang magpapataas ng produktibidad ng paggawa at mabawasan ang panganib ng pinsala sa mga facade.
Ang master class ay nagpapakita ng isang simpleng teknolohiya para sa pagpasok ng cup-type na mga bisagra ng kasangkapan gamit ang isang manu-manong router. Gamit ang murang mortise bit at isang homemade na template, mabilis kang makakagawa ng propesyonal na kalidad na blind hole sa iyong home workshop.
Ang mga recess para sa mga bisagra ng tasa ay kadalasang ginagawa gamit ang isang Forstner drill, ngunit ang mga butas ay bihirang lumabas nang maayos at tumpak. At ang centering spike ng drill ay madaling lumabas mula sa likod ng furniture board. Ang paggamit ng isang manu-manong milling machine ay nagpapahintulot sa iyo na gumawa ng mga butas na hindi mas masahol kaysa sa mga pabrika.
Mga tool na ginamit:
1. Tukuyin ang kapal ng plywood para sa template: dapat itong bahagyang mas malaki kaysa sa nakausli na bahagi ng manggas ng kopya. Hindi ka dapat kumuha ng materyal na masyadong makapal - maaaring hindi sapat ang abot ng pamutol.
2. Sukatin ang panlabas na diameter ng manggas ng kopya.
3. Kalkulahin ang laki ng cut hole (D) gamit ang formula:
D = D1 + D2 - D3, kung saan:
Halimbawa, para sa bisagra ng muwebles na may 35 mm cup na may 14 mm cutter at 30 mm na manggas, kakailanganin mo ng template hole na may diameter na 51 mm.
4. Gupitin ang isang blangko mula sa playwud at markahan ang gitna ng butas na drilled ayon sa pagguhit.
5. Kapag naglagay ng hindi kinakailangang board, i-secure ang plywood gamit ang clamp at gumamit ng awl upang markahan ang drilling point.
6. Ang pagkakaroon ng itakda ang nais na laki sa "ballerina", mag-drill ng isang butas.
Payo. Ang katumpakan ng operasyon ay nakakaapekto sa kalidad ng ginawang template. Mas mainam na subukan ang sliding drill sa isang hindi kinakailangang board at ayusin ang laki.
7. Gumamit ng papel de liha upang linisin ang mga gilid ng butas.
8. Gupitin ang isang strip ng playwud na 3 cm ang lapad at 14 cm ang haba.
9. Gumuhit ng isang linya parallel sa axis ng butas sa layo na 22 mm, na minarkahan ang lokasyon ng gilid ng pinto ng kasangkapan.
10. Ayon sa mga marka, i-secure ang thrust strip gamit ang pandikit at mga pako.
11. Ilipat ang gitnang linya sa kabilang panig ng workpiece para mas madaling matukoy ang lokasyon ng loop.
12. Ang template ay handa na.
1. Markahan ang pinto ng kasangkapan batay sa mga inirerekomendang distansya sa pagitan ng mga bisagra.
2. Gamit ang stopper sa dulo, ilagay ang template sa pinto at i-secure ito ng clamp.
3. Ilagay ang router sa lugar ng trabaho, ibaba ang tool body hanggang sa mahawakan ng cutter ang ibabaw ng workpiece at i-clamp ang locking lever.
4. Ibaba ang depth gauge sa suporta sa posisyon.
5. Magbilang ng 11.5 mm sa iskala at itakda ang posisyon ng stopper.
6. Higpitan ang lock ng routing depth adjuster.
7. Ayusin ang parameter gamit ang isang micrometer screw.
8. Bitawan ang locking lever.
9. I-rotate ang positioning support para itakda ang lalim ng unang pass.
10. Simulan ang router, pindutin ang katawan at ayusin ang posisyon. Ilipat nang maayos ang tool sa ibabaw na ipoproseso, gupitin ang materyal, simula sa bilog at lumipat sa gitna.
11. Kapag nakumpleto mo na ang sipi, bitawan ang trangka. I-rotate ang suporta sa susunod na posisyon at ulitin ang proseso hanggang sa ganap na maubos ang recess.
Payo. Kung walang sistema ng pag-alis ng sawdust, inirerekumenda na linisin ang lugar ng trabaho gamit ang isang vacuum cleaner pagkatapos ng bawat pass upang maiwasan ang mga depekto sa paggiling.
12. Nakahanda na ang isang maayos na upuan.
13. Magpasok ng isang loop sa recess, ihanay at markahan ang lokasyon ng mga turnilyo.
14. Mag-drill para sa mga turnilyo, nililimitahan ang lalim ng pagbabarena.
15. I-screw ang mga bisagra gamit ang mga countersunk screws.
Pagkatapos ipasok ang mga bisagra, magpatuloy sa hanger ng pinto, kung saan markahan ang lokasyon ng mga bahagi ng isinangkot. Sa aming halimbawa, ang mga marka para sa mga turnilyo ay 37 mm mula sa dulo ng chipboard. Para sa iba pang mga pagbabago ng mga kabit, tukuyin ang laki nang lokal: pag-assemble ng bisagra at pagpoposisyon ng front adjustment screw sa gitna, sandalan ang pinto sa gilid na may puwang na 2 mm at ilagay ang mga marka sa mga pahaba na butas. Kumpletuhin ang gawain gamit ang mga pagpapatakbo ng pagsasaayos.
Mga tornilyo sa pagsasaayos: 1 - taas; 2 - sa lalim; 3 - sa lapad.
