Технология СИП панелей известна всем, кто хоть немного связан со строительством. Высокая популярность каркасно-щитовых домов была бы еще больше, если бы не их стоимость. В частном строительстве этот вопрос решается просто, ведь изготовить сип панели своими руками можно в небольшой мастерской или гараже. Таким образом, если у Вас есть желание возвести какое-нибудь строение, Вы можете удешевить его до минимума.
Панели СИП представляют собой композитный строительный материал. Они имеют 3 слоя:
В качестве утеплителя используется пенополистирол. Это легкий, прочный материал, который длительное время не деформируется. Его плюсы состоят в отсутствии гигроскопичности, он не намокает. Кроме этого, пенополистирол не любят мыши, они не строят в нем гнезда.
В отсутствии гигроскопичности данного утеплителя можно увидеть и минусы, ведь он требует соблюдения качественной вентиляции стен. Здесь достаточно соблюдать технологию возведения и утепления навесных фасадов.
Внешним слоем панелей с обеих сторон служат ориентированно-стружечные плиты. Они состоят из древесных опилок, скрепленных в прочную плиту специальным смолистым составом. В этом моменте многие люди видят недостатки, так как состав смолы практически всегда не известен. Именно поэтому лучше покупать ОСП от известных производителей. Так шансы приобрести экологически безопасный материал возрастают во много раз.
Для сборки панелей СИП потребуется следующее оборудование:
ОСП кладут на стол и покрывают клеем. Упомянутый выше Клейберит используют по следующей технологии. На поверхность ОСП его наносят зубчатым шпателем, кистью или специальным валиком для клея. Надо учитывать, что такое нанесение обусловлено тем, что надо создать не сплошной слой из клея, а с бороздками. Средний расход составляет 150±50 г/м2.
Далее состав выдерживают на поверхности 8±2 минуты, укладывают на него лист пенополистирола соответствующих размеров. Следующий слой клея наносят на утеплитель. Выдерживают столько же времени (если применяют Клейберит) и укладывают сверху ОСП. Далее готовую конструкцию помещают под специальный пресс.
Если пресса нет, можно сделать так: каждую новую СИП панель собирают непосредственно на предыдущей. Когда образуется стопка из 5 штук, ее накрывают тентовой тканью, которую герметично склеивают быстросхватывающимся клеем. Например, можно взять однокомпонентный состав Космофен.
Далее из-под тента вакуумным насосом откачивают воздух для создания высокого давления. Оставляют для просушки на 1 час. Затем снимают ткань и ждут еще 1 сутки. После этого панели можно использовать для строительства.
Следует знать, что панели СИП между собой соединяются при помощи бруса. Он должен находиться с одной вертикальной стороны каждой панели. Таким образом, создается каркас дома и обеспечивается жесткое крепление. Плюсы такого соединения: прочность, отсутствие мостиков холода.
Оптимальными считаются следующие габариты готовых СИП панелей (мм):
Таких размеров придерживаются производители. Своими руками можно создать плиты любых размеров. Однако, они должны соответствовать предусмотренным проектом на строительство. Если плиты будут меньшего размера, зимой могут проявиться следующие недостатки возведения: большое количество стыковочных швов приведет к выводу тепла наружу.
Также учитывают не только габариты, но и толщину каждого слоя. ОСП выбирают толщиной 12 мм, а утеплитель зависит от целей использования:
Для возведения жилого дома лучше взять ОСП-3. В них склеивание стружки отличается направлением в наружном и внутреннем слоях: продольное и поперечное. Следует знать, что такое расположение стружки обеспечивает высокую прочность, длительный срок службы материала.
Существуют ли минусы самостоятельного изготовления панелей СИП? Если Вы нарушите технологию, то не получите ожидаемого результата. Дом может стать слишком энергозатратным. Если будут правильно подобраны материалы слоев и соблюдены правила сушки, Вы сможете своими руками возвести качественное строение. При этом снизятся затраты времени и финансов.
Щитовой дом отличается быстрым возведением и небольшим весом. Для него не обязательно устраивать тяжелый фундамент. Достаточно соорудить столбчатый железобетонный или из винтовых свай с учетом особенностей грунта.
Строительство с каждым днем развивается все больше, и появляются новые технологии и материалы. У каждого из них есть свои характеристики и положительные стороны. Они прямиком зависят от вида и размера зданий. Самым распространенным материалом для высококачественного строительства являются сип-панели.
В настоящее время большой популярностью пользуются здания для постоянного пребывания и жизни людей, которые строятся по канадской технологии c использованием SIP. Также сюда относятся невысокие дома (склады, таунхаусы и другие).
Обычно любой завод-производитель, создающий такие панели, самостоятельно изготавливает все необходимые элементы в возведении зданий. Это очень важно, так как это сокращает затраты клиентов. Им уже не нужно отдельно искать архитекторов - многие из них сразу приобретают отделку под ключ. Строительство осуществляется быстро, в основном за счет индивидуального подхода к каждому заказчику.
В процессе изготовления, как правило, каждый завод-производитель активно пользуется высокими технологиями и своим профессиональным опытом, которые соединяют в себе отличное качество, минимальные сроки и приемлемую цену.
Сип-панели представляют собой абсолютно чистый материал, который популярен в строительстве загородных помещений. Дома, возведенные из них наделены высокой степенью надежности, долговечности и имеют невысокую цену.
Каждый завод-производитель сип-материалов, как правило, предоставляет широкий спектр ценовых и архитектурных вариантов, что позволяет выбирать их размеры с каждым заказчиком индивидуально.
Любой завод, специализирующийся на таких панелях, пользуется методом строительства панельных домов, который появился более сорока лет назад. И с того момента он широко распространен в Америке и Европе. Эта технология считается лучшей в своем роде и успешно функционирует в самых разнообразных условиях многих стран.
В основе панели лежат специальные ориентированные стружечные плиты. Между ними под высоким давлением приклеивается толстый слой пенополистирола, который имеет твердую основу.
Такая конструкция плит гарантирует высокую прочность стен при сжатии и разрывах. А слой, находящийся между плитами, создает максимальную изоляцию звука и тепла по всему дому.
Самая большая завершенная SIP-панель имеет следующие размеры: 2,8 на 1,25 метра, а толщина варьируется в диапазоне 174-224 мм. Несмотря на достаточно большие габариты, она имеет незначительный вес. Это является еще одним преимуществом при функциональном строительстве домов. При таком весе панелей требуется минимум профессионалов при совершении монтажных работ.
Основываясь на опыте западных специалистов, российские заводы-производители, каждый день создают собственные новые производственные линии, которые, в свою очередь, позволяют изготавливать сип-панели быстро и качественно.
Все плиты состоят из специальной древесной прессованной стружки. Она полностью соответствует Европейскому стандарту EN-300-OSB, который обозначает, что материал полностью экологичен и создан для строительных работ.
Специальный состав плиты, идеально подходит для возведения домов и правильного их функционирования. Внутри плит находится пенополистирол, состоящий из стирола - абсолютно безопасного вещества для жизни и здоровья любого человека.
Благодаря низкой термической обработке и правильной структуре, материал SIP может быть использован при разных температурах (от -180 до 80 градусов по Цельсию).
Прессование плит происходит под большим давлением.
В самом конце производства, к месту стройки привозят практически целый дом. После чего происходит его сборка из заранее приготовленных материалов профессиональными работниками без использования техники поднятия грузов. Затем комплектуется полный заказ всех панелей. Каждый клиент может выбрать двери и окна для полного комплекта.
Сейчас SIP-технологии стали широко применяться и на российском рынке строительных услуг. Наблюдается значительный рост появления сооружений и конструкций из панелей данного вида во многих местах России. Поскольку климат в стране достаточно разнообразный (от субарктического до умеренного), поэтому их использование особенно необходимо. Каждый заказчик должен выбрать завод по производству и начать создание идеального дома.
Отечественный строительный сектор за последние годы претерпел существенные изменения под влиянием мирового рынка. В частности, это касается технологий сооружения частных домов. Особенно стали востребованы канадские строительные идеи, предполагающие быстрое возведение крепких, экологически чистых и энергоэффективных домов. Вместе с этим развивается и производство СИП-панелей, которые выступают в качестве основного материала для таких построек. Технология изготовления не просто отличается высокой рентабельностью, но и в общем итоге позволяет получить достойный результат в виде современного жилого объекта.
В сущности, это разновидность древесно-стружечного стройматериала. Надо сказать, что сегмент многослойных панелей и в отрыве от канадских технологий довольно популярен в наши дни, так как позволяет быстро реализовать проект с минимальными затратами. Также интерес со стороны потребителя стимулируют и относительно высокие технико-эксплуатационные показатели материала, что, в свою очередь, мотивирует и бизнес. Производство СИП-панелей отличается именно ориентацией на популярную технологию Это трехслойные структурные листы, которые также имеют качественно выполненную внешнюю изоляцию.
Традиционно каркасные дома выигрывали за счет высокой скорости возведения и доступной цены, однако в плане качественных эксплуатационных параметров заметно уступали классическим срубам. СИП-панелей позволило решить эту проблему за счет улучшения физических показателей материала. На практике это улучшение выражается в прочности, стойкости к погодным воздействиям и механическим нагрузкам.
Понятно, что высокие технико-физические характеристики достигаются в процессе сложного процесса обработки сырья. Полный технологический цикл предусматривает выполнение трех основных этапов - сборки, резки и склеивания. Первые две стадии изготовления выполняются на центральной линии, а третья - на отдельном оборудовании. Мероприятия по сборке, в свою очередь, предполагают комбинирование пенополистирольных листов, плит ОСП и ПСБ. Параллельно с этим выполняется и обрезка заготовок в соответствии с задуманными изначально размерами. После этого начинается финальная стадия, в которой используется полиуретановый или другой клей, который предусматривает в своих нормативах канадское производство СИП-панелей. Технология допускает и возможность одновременного склеивания нескольких панелей, но это уже зависит от мощностей конкретного цеха. Физически этот процесс осуществляют прессовочные автоматы, обеспечивающие нагрузку порядка 5 т.
В соответствии с требованиями технологии, базовый набор сырьевой базы должен включать ориентированно-стружечные плиты и безусадочные суспензионные пенополистирольные листы. В качестве связующего компонента используется полиуретановый состав. Однако именно клеевая основа является самым неоднозначным ингредиентом в этом наборе. Дело в том, что производство СИП-панелей наделяет конечный продукт необходимым запасом прочности, но экологическая чистота по-прежнему ставится под сомнение. Сегодня ведутся разработки новым клеящих средств, которые смогут обеспечить высокую связующую функцию, но при этом будут оказывать меньше вредного воздействия. Возможно, появление нового и более чистого клея даст новый толчок в развитии технологии.
Существует два подхода к организации производственной линии для СИП-панелей. В первом случае предполагается монтаж полностью обустроенного комплекса со всеми необходимыми агрегатами для изготовления стройматериала. В такой мини-цех входят подающие коммуникационные узлы, прессовочный станок, пункт раскройки и т. д. Стоимость готовых линий варьируется от 2 до 3 млн руб. Конечно, такой вариант скорее подойдет предприятиям, которые уже имеют возможности для устройства нового конвейера. Если же планируется организация небольшой частной линии, то есть смысл обустроить раздельное производство СИП-панелей. в данном случае более перспективен и сохраняет все возможности для дальнейшего расширения. Желающему организовать такой цех потребуется небольшое помещение, в котором можно будет установить раскроечный станок, пресс и термонож.
Основной статьей расхода может стать оборудование. В случае закупки готового цеха затраты составят в среднем 2,5 млн, а если речь идет о самостоятельной комплектации, то можно говорить о 200-300 тыс. Разумеется, в дополнение к этому следует добавить расходы на вспомогательные приспособления, арендную плату, регулярную закупку сырья и техническое обслуживание. На эти пункты будет уходить также порядка 50-70 тыс. в месяц. Однако производство СИП-панелей быстро окупает эти вложения, так как одна единица материала в среднем приносит прибыль в размере 1 тыс. В зависимости от производительности, вложения можно будет окупить или через несколько месяцев, или через год.
Основу клиентской базы могут составить частные строительные фирмы, которые занимаются сооружением деревянных домов. Этот сегмент по-прежнему востребован на российском рынке, а мода на канадские технологии только расширила спектр услуг подобных предприятий. Также производство СИП-панелей можно ориентировать на снабжение индивидуальных застройщиков, которые планируют самостоятельно реализовывать проекты. Как показывает практика, возможность прямого взаимодействия с производителем стройматериалов дает большое преимущество для потребителей разного уровня.
Хотя каменные и кирпичные дома по сей день ассоциируются с качеством, долговечностью и надежностью, альтернативные технологии строительства составляют для них серьезную конкуренцию. Если сравнения в показателях прочности не всегда идут в зачет панельно-каркасным технологиям, то ценовая доступность и энергоэффективность - это бесспорные достоинства, которыми обладают дома из СИП-панелей. Производство этого стройматериала во многом ориентировано на канадские нормативы, но все чаще появляются и российские модификации технологического процесса. Отход от классической задумки связан с различиями в характеристиках древесных материалов. Российские лесные хозяйства позволяют использовать качественную сырьевую базу, которая по некоторым показателям выигрывает у североамериканской продукции.
В настоящее время для строительства используются разнообразные материалы. Но если касаемся возведения собственного дома, то все стараются выбрать более выгодный и быстрый вариант. И именно для этого существуют СИП-панели. Они могут быть использованы при различных условиях, так как являются универсальным материалом.
Везде достаточно много рекламы по поводу использования сэндвич-панелей в строительстве. Это очень дешево, быстро и практично. Но перед тем как все остановить свой выбор на них, разберемся с тем, какие есть у них достоинства и недостатки.
Достоинства:
Но, помимо многочисленных плюсов, сип-панели имеют и свои минусы, которые заключаются в следующем:
Для того чтобы не тратить свои деньги на покупку сип-панелей для строительства дома, их можно изготовить и самостоятельно. Но для начала работ нам потребуются определенные материалы и оборудование. В первую очередь, нам нужна поверхность ровная, такая, как стол, которая по размерам должна быть несколько большей, чем готовая панель. Кроме этого нам потребуется клей. Могут быть использованы и различные профессиональные устройства, оборудование, но для единичного изготовления это практически не понадобится. Речь тут идет о приборе для вакуумного прессования панелей, устройство, с помощью которого наносится клей, организуется пресс и многое другое.
Самый простой вариант изготовления сип-панелей будет тогда, когда у нас под руками имеется соответствующее оборудование. Так потратится минимальное количество времени, да и сделано все будет уж точно качественно, если соблюдать все условия. Для этого нам потребуются только листы OSB.
Весь процесс можно уложить в нескольких строках:
Все что нам остается сделать после этого – дать время на сушку нашему изделию. После истечения суток можно использовать готовую СИП-панель по надобности.
Но если всю работу мы будем выполнять, не используя специального оборудования, то тогда стоит обратить внимание на следующие моменты:
Если вы решили сделать сип панели своими руками, то тогда в обязательном порядке вам потребуются знания правил проведения работ.
Толщина утеплителя должна выбираться с учетом температурного режима окружающей обстановки в месте проживания и возведения дома. В качестве утеплителя могут выступать различные материалы, которые также будут иметь отличительные параметры по сохранению и удержанию тепла. Чтобы панели получились качественными и моментально склеились, в процессе работы следует воспользоваться помощью других работников, а также использовать различное оборудование.
Клей после распаковки следует моментально использовать по назначению — для склеивания элементов. Для этого есть немного времени – около 5 мин.. В противном случае клей быстро полимеризуется, а, следовательно, твердеет и его нельзя будет удалить даже очень хорошим растворителем. Кроме этого, поверхность можно склеить при условии использования пресса, позволяющего произвести сжатия под давление около 18 тонн. Когда мы выбираем клей, то стоит обращать внимание на то, чтобы он смог на протяжении длительного времени сохранять свои свойства. Клей спокойно должен выдерживать температурные перепады от -40° до +50° С.
После затвердевания он не должен выделять никакие вредные вещества в окружающую среду, быть полностью экологичным.
При проведении самостоятельного конструирования сип-панелей необходимо знать некоторые основные моменты, которые помогут получить именно тот результат, который мы желаем. То же самое касается и покупки панелей для строительства дома.
Следует выделить самые основные из них:
В западных странах, SIP - технологии, очень распространены. У нас, они начинают, только внедрятся. В сфере производства материалов, SIP — технологии, в последние несколько лет, стали продвигаться быстрыми темпами. Строительное производство, не стоит на месте, оно развивается, и ему требуется, с каждым годом, новые материалы, технические новинки, новое сырьё. Поэтому, производство сэндвич -панелей, стало перспективным видом бизнеса. Оно не требует, первоначальных затрат, быстро окупается, и всегда существует сбыт, реализуемой продукции.
Сип-панели, применяются в малоэтажном строительстве. Стоят сравнительно не дорого, по сравнению, с другими, аналогичными материалами. Сип-панели, хорошо себя зарекомендовали в эксплуатации. Благодаря, тому что, сип-панели, стоят не дорого, на них всегда высокий спрос, даже во время кризисов.
Организация мини бизнеса по производству слоеных панелей СИП.
Бизнес, по производству панелей сип, в России, стремительно развивается. Для покупки хорошего нового оборудования, потребуется сумма равная 100 000$ долл. США. Если же приобретать Китайское оборудование, то можно уложиться и в 700 000 рублей. Китайское оборудование для производства сип панелей работает в ручном режиме, а не в автоматическом как европейское. Поэтому для удешевленного мини производства потребуется большее количество рабочего персонала.
|
|
Оборудование для производства панелей сип:
Две подающих передаточные тележки, используются для организации запаса, которые располагаются перед распылителями клея; 16 фунтовая разгрузочная тележка; пневматический пресс, для слоистых пластиков, с задней загрузкой; ножничный подъёмник 4х16 фунтов, для наслаивания панелей; и две клее наносящие машины(верхняя и нижняя).
Для производства панелей сип, необходимо иметь разрешающие документы, для производства, и сертификаты соответствия продукции. Если у вас не будет сертификатов соответствия, на изготавливаемую ваши продукцию, вы не сможете, в полном объёме, её реализовывать.
Технология для мини производства сип панелей.
Производство сэндвич- панелей. Берётся лист OSB, на него наносится слой клея, сверху кладётся лист пенополистирола, нужной толщины. Он также смазывается клеем, и на него ложится, второй лист OSB. Сначала эту панель высушивают, а уже потом, она отправляется для строительных работ, на стройку. Как, мы видим, технологический процесс производства сип-панелей, не очень сложный, но требует выполнения некоторых правил.
Во-первых, требуется специальное оборудование, без него, вручную, вы не сможете изготавливать сип-панели, хорошего качества.
Во-вторых, во время мини производства сип- панелей, клей в процессе полимеризации, сильно вспенивается, и соответственно увеличивается в несколько раз. Поэтому, сип-панель, необходимо сильно сжать, чтобы все слои, хорошо приклеились между собой. Для этого, понадобится сила в 18 тонн. А это значит, что для производства сип-панелей, необходим мощный пресс.
В третьих, процесс изготовления сип-панелей, должен проходить очень быстро. Так как клей, в негерметичном состоянии, может применяться, только в течении 3-5 минут. Ведь, уже через 10 минут, у клея начинается, процесс полимеризации. Клей, который вытекает, невозможно удалить, ни одним растворителем. Его убирают механическим путём, или при нагреве до 300-500 градусов.
В четвёртых, к клею, выдвигаются очень жёсткие требования. Он должен соответствовать экологическим требованиям. Также он должен быть, специального назначения, именно, для изготовления сэндвич- панелей. Клей не должен иметь токсических, вредных веществ, которые могли бы, загрязнять окружающею среду. Также, на протяжении, всей службы годности, клей не должен терять своих свойств. Он должен быть прочным, влагостойким, и выдерживать перепады температур, от -40 градусов до +50 градусов.
Различия в мировых производствах.
Для изготовления сип — панелей, в России и на Западе, используют различные технологии. В России, при изготовлении панелей сип, используют сухой строганный брус. Изделия из этого бруса, получаются более прочными, долговечными, с повышенной тепло проводимостью. Размеры выпускаемых панелей, составляют: ширина-1250 мм, длина-2800мм и 2500мм. Если, панели разрезаются, на заводе-изготовителе, тогда они получаются шириной, -примерно 625мм.
Маркировка сип- панелей в России -ПСБ-259 пенополистирол, суспензионный, безпрессовый, самозатухающий. На Западе, совершенно другие сип-панели, выпускаются, из другого материала, и имеют совершенно другую маркировку. Размеры американских сип-панелей, не соответствуют, нашим, Российским панелей.
Видео мини производство СИП панелей:
