Пневмооборудование невозможно представить без компрессора. Покупая, к примеру, гвоздезабивной пистолет стоит сразу задуматься, какой компрессор вам для него понадобится. Компрессоры условно можно разделить на бытовые и профессиональные. Разделение происходит в зависимости от области его применения износостойкости и производительности, соответственно первые будут дешевле, а вторые мощнее.
Этапы выбора компрессора:
В безмасляных коаксиальных компрессорах поршневая группа производится из специальных материалов, которые позволяют свести к минимуму коэффициент трения. Конструкция прямого привода чрезвычайно проста, что позволяет достигнуть низкой стоимости компрессора.Чтокасается плюсов: дают на выходе чистый воздух и стоят весьма демократично. К минусам можно отнести непреспособленность к длительным нагрузкам и ограниченный ресурс.
В масляных коаксиальных компрессорах все внутренние детали поршневой группы смазываются маслом. В результате чего образуется пленка между движущимися частями, что позволяет предотвратить прямой контакт металлических частей друг с другом. К плюсам можно отнести хорошую производительность и простоту в управлении и обслуживании.Минусами будут: необходимость поддержания уровня масла и предназначенность для периодического, а не непрерывного использования.
В ременных компрессорах используется ременной привод от электродвигателя к шкиву, вращающему маховик компрессорной головки. Маховик позволяет компрессорной головке работать с меньшей частотой, чем двигатель, что увеличивает ее ресурс. Маховик также используется для воздушного охлаждения компрессорной головки во время работы. Из плюсов повышенный ресурс и высокий КПД. К минусам можно отнести чрезвычайно высокий уровень шума при работе.
|
||
Принцип работы |
В нагнетается воздух последовательно — посредством винтовой пары, которая вращается в резервуаре с маслом. Это обеспечивает низкий коэффициент трения и эффективный теплоотвод от рабочей зоны. Масляный клин создает отличные условия для сжатия воздуха.Плюсы данного комрессора — обеспечение круглосуточного режима работы, высокая производительность,низкий уровень шума. Главный минус высокая цена.
Принцип работы | Fubag Legend 7.5/10-200 E DOL |
В общем виде формула для подбора компрессора выглядит так:
Расход воздуха инструментом * 1,2 < Производительность компрессора
Расход воздуха инструментом = Потребление литров воздуха на 1 выстрел * кол-во выстрелов в минуту.
Кол-во выстрелов в минуту на практике составляет менее 20. Для степлеров и барабанных пистолетов на производстве рекомендуется принимать в расчет 30-40.
Расход воздуха берется либо максимальный в минуту, который может потребоваться. Или по самому производительному инструменту, или по сумме инструментов, если планируете использовать одновременно несколько от одного компрессора.
Производительность компрессора = Паспортная производительность на входе * КПД.
В паспорте компрессора обычно указывается производительность на входе. Это значение нужно умножить на КПД.
Производительность компрессора должна быть выше, чем производительность пневмоинструмента.
Накачав воздух до максимального рабочего давления (Pmax), компрессор отключается. Повторный запуск происходит после падения давления до уровня давления включения (Pmin). Разница между Pmax и Pmin, как правило, составляет 2 бара. То есть у компрессоров с Pmax = 8 и 10 бар, Pmin, как правило, составляет 6 и 8 бар соответственно.
Pmin= Pmax — 2 бара
Pmin компрессора должно быть больше необходимого давления для пневмоинструмента. Давление, необходимое для нормальной работы, указано в паспорте пневмоинструмента.
Одной из основных функций ресивера является снижение частоты перезапуска компрессора и предоставление времени для остывания компрессорной головки.
Коаксиальные компрессоры обычно имеют ресиверы объемом 24/50 л, ременные компрессоры — 50/100 л. Мощные ременные компрессоры, используемые на производстве, имеют ресиверы 270/500 л. Если есть возможность, предпочтительнее выбрать больший объем ресивера. Ресивер увеличенного объема лучше снижает пульсацию давления воздуха, позволяет выдерживать большие пиковые нагрузки, делает систему подачи воздуха более гибкой к разным режимам работы.
По возможности стоит выбирать ресивер большего размера (с запасом).
Прошли те времена, когда пользование пневматическим инструментом было прерогативой заводов и крупных мастерских при автобазах. Сегодня пневмоинструмент доступен любому желающему и многие уже успели оценить по достоинству его положительные стороны. Пневмоинструмент не боится влаги и пыли, неприхотлив, надежен и имеет заметно большую удельную мощность, чем его электрические собратья. Кроме того, пневматический инструмент не боится запредельных нагрузок – если электродрель при заклинивании сверла запросто может сгореть, пневмодрель просто остановится и запустится сразу, как пропадет нагрузка. Неудивительно, что поклонников у пневматического инструмента с каждым годом все больше. Но есть у пневмоинструмента и минус: розетку можно найти на каждом углу, а вот сжатый воздух в квартиры, гаражи и частные дома пока не раздают. Необходимо приобретать компрессор.Наиболее эффективным видом компрессоров является винтовой, в которых воздух нагнетается винтами. Но, к сожалению, нужное для работы пневмоинструмента давление создается только при работе большими винтами, приводимыми в действие мощными трехфазными двигателями. Поэтому винтовые компрессоры используются на крупных промышленных предприятиях, а частным лицам и небольшим мастерским остается довольствоваться поршневыми.
Кому нужен компрессор?
Всем, кому нужен в работе тот или иной пневмоинструмент:
- работникам автомастерских
- работникам мастерских по ремонту бытовой техники
- работникам лакокрасочных цехов
- строителям и монтажникам
- малярам и оформителям
Мощность. Чем выше мощность мотора, тем выше производительность, и, соответственно тем больше потребителей можно подключать к компрессору и тем они разнообразнее. Как подобрать мощность? Лучше подбирать её не напрямую, а по требуемой производительности и максимальному давлению. Эти же параметры подбираются исходя из того, какие инструменты и в каком количестве будут одновременно использоваться с компрессором.
Пневмоинструмент и необходимые ему параметры компрессора.
Давление. Рабочее давление компрессора также подбирается исходя из требований используемого инструмента. Неважно, сколько инструментов будет использоваться одновременно – выбирайте максимальное требуемое давление. Это и будет рабочее давление компрессора. Для некоторых инструментов (например, краскопультов, продувочных пистолетов, для накачки шин) избыточное давление противопоказано. Если предполагается использование такого инструмента, будет желательно наличие регулировки давления . Наличие манометра будет нелишним в любом случае – он позволит убедиться, что компрессор действительно работает и создает требуемое давление.
Наличие на компрессоре защиты от перегрева также крайне желательно. Никакой поршневой компрессор не может работать непрерывно в течение долгого времени. Наличие ресивера соответствующего объема дает компрессору возможность периодического «отдыха» для охлаждения, но если отбор воздуха близок к производительности компрессора, то перерывы между включениями становятся слишком короткими и компрессор не успевает остыть. Если же отбор воздуха превышает производительность компрессора, двигатель вообще не будет выключаться. Это может привести к перегреву компрессора и выходу его из строя. Именно поэтому компрессор всегда должен иметь запас по производительности.
Компрессоры – одни из самых шумных видов электрического оборудования. Даже если ваш компрессор будет использоваться на производстве, помните о том, что продолжительное воздействие на человека шума уровнем выше 80 дБ – вредно. Если же компрессор предполагается использовать возле жилья, тем более следует озаботиться подбором модели с меньшим уровнем шума .
На Западе этот инструмент есть почти в каждом доме, у нас же он только приживается – нейлер, гвоздобой, электромолоток, монтажный пистолет… Похоже, в народе даже еще не определились с окончательным названием этому инструменту. Давайте разберемся с его возможностями и сферами применения!
Устройство стропильной системы, монтаж кровли, коммуникаций, утеплителей, сборка панелей и обрешеток, строительство деревянных каркасов и их обшивка, изготовление мебели, сборка оконных и дверных конструкций – это только небольшой перечень возможных сфер применения нейлера. Кстати, его название так и переводится с английского – коготь, гвоздь. Впрочем, современные аппараты способны работать не только с гвоздями разных размеров, но и с маленькими шпильками, и даже дюбелями.
Принцип работы гвоздобоя достаточно прост – при нажатии на пусковой курок поршень с большой силой вколачивает гвоздь, который подается из барабана или магазина, в материал. Силы удара хватает, чтобы загнать гвоздь по самую шляпку! После выстрела поршень возвращается в исходное положение, и его снова можно применять – некоторые модели могут похвастаться скоростью выстрела 2-3 гвоздя за секунду . Попробуй-ка угнаться за таким скорострелом с молотком.
В американских боевиках или ужастиках главные герои то и дело используют гвоздобой для защиты от всякого рода нечисти. Нейлер действительно достаточно «боевой» инструмент, чтобы нанести тяжелую травму, на некоторые даже требуется специальное разрешение. Сходство с пистолетом придает ему не только внешний вид, но и определенные конструкционные особенности – нейлеры-«револьверы» заряжаются лентами с гвоздями в специальный барабан, тогда как обычные «пистолеты» имеют магазины разных размеров.
Выбор того или иного типа несет определенные последствия – барабанный патронташ гораздо вместительнее, в некоторых моделях заряжается до 300 гвоздей! Это, конечно же, плюс, однако гвоздобой заметно прибавляет в весе с таким зарядом. Да и габариты самого инструмента становятся не такими удобными, как в использовании кассетного типа. Кассетный магазин существенно уменьшает размеры инструмента, что позволяет подбираться к труднодоступным местам.
Обзор существующих типов гвоздобоев мы начнем с самого «младшего»: электрический нейлер обладает наименьшими возможностями и применяется, в основном, для отделки на финишном этапе. Работает такой инструмент со шпильками и штифтами, а также небольшими гвоздями. Среди электрических моделей наибольшей популярностью пользуются аккумуляторные. Оно и не удивительно – мобильность очень ценится в строительной среде, а сетевые инструменты не обладают таким преимуществом по сравнению с аккумуляторными.
Поэтому если и покупать, то аккумуляторный – в хороших моделях на одном заряде батареи можно вколотить до 700 гвоздей!
На мобильности преимущества не заканчиваются – электрические молотки отличаются небольшими габаритами и малым весом, низким уровнем шума и вибрации, недорогой стоимостью одного выстрела, отсутствием выхлопа, что делает возможным работу внутри помещения с минимальной вентиляцией, простотой применения и отсутствием каких-либо ограничений. Минусы такого аппарата: небольшая мощность выстрела, ограничения по размеру гвоздей (до 65 мм), ограничение по работе во взрывоопасных и влажных средах, невысокая скорострельность и достаточно большая стоимость самого инструмента.
Силу воздуха научились применять еще в позапрошлом веке – это и отбойные молотки, и гайковерты, и домкраты. Наверняка, разработчики не долго думали о том, как заставить силу воздуха забивать гвозди – в чем-то принцип нейлера напоминает работу того же отбойника. , в отличие от электрического, обладает очень высокой мощностью – модели способны работать с гвоздями длиной до 220 мм и диаметром до 5 мм! При строительстве каркасов эта мощь очень ценна – строитель за секунды может соединить несколько брусьев или балок.
Компрессор не отличается какими-то особыми характеристиками – для работы гвоздобоя нужен вполне обычный агрегат, выдающий до 8 бар. Подробную информацию о том, какой конкретно по показателям компрессор нужен, производители расписывают в инструкциях – подбирайте агрегат, строго руководствуясь их советами. Конечно же, постоянное соединение с компрессором доставляет определенные неудобства, однако на это можно не обращать внимание, ведь преимуществ у данного типа куда больше. – самые легкие, достаточно простые в обслуживании, недорогие и при этом мощные. Работать с такими можно даже во взрывоопасной среде и закрытых помещениях.
Если автономность – главное достоинство, которым должен обладать инструмент, то свой выбор вы можете остановить на газовом или пороховом инструменте. Эти два «тяжеловеса» способны забивать даже дюбели в бетонную поверхность! Принцип их работы похож – газовые модели работают за счет силы взрыва газовоздушной смести, а пороховой – за счет взрыва пороха. Следует отметить, что за огромную силу удара и автономность нужно платить – стоимость одного выстрела, по сравнению с пневматическим или электрическим гвоздобоями, гораздо выше.
Плюс, недостатками этих моделей является высокая стоимость самих аппаратов. Не забывайте и о выхлопных газах – в закрытых помещениях без вентиляции работать такими не получится. Для пользования пороховыми инструментами, к тому же, нужно разрешение на использование. Работая с таким гвоздобоем, у вас будут заняты обе руки – пистолет нужно удерживать крепко и строго под прямым углом к поверхности. Во взрывоопасной среде использование пороховой и газовой моделей строго запрещено.
Компрессор является обязательным компонентом для большинства моделей пневмоинструмента. Такое оборудование используется и в частном хозяйстве, и в специализированных мастерских. Существует и отдельная категория промышленного оборудования, представители которой также требуют подключения компрессоров. Разнообразие пневматических агрегатов затрудняет выбор дополнительных компонентов, однако при условии правильного оснащения пользователь может рассчитывать на качественный результат в процессе работы. Вопрос о том, как подобрать компрессор для пневмоинструмента, конечно, в первую очередь предполагает упоминание функциональности, надежности и долговечности. Но даже соответствие этим характеристикам не всегда обеспечивает ожидаемый эффект от использования инструмента.
Опытный мастер оценивает компрессоры по трем основным характеристикам, среди которых уровень давления, производительность и объем ресивера. Что касается первого критерия, то начальный показатель составляет 6 бар. Это минимальное значение давления, которым располагает компрессор для пневмоинструмента, рассчитанного на выполнение несложных бытовых операций. Распространены и модели с уровнем давления в 10-15 бар. Данное оборудование способно работать с более требовательными агрегатами, в том числе из промышленной сферы.
Производительность компрессоров выражается в литрах рабочей смеси, распыленной в течение минуты. Так, для выполнения небольших по масштабу покрасочных мероприятий достаточно 10-50 л/мин. Но этот диапазон может быть расширен до 500 л/мин, если речь идет о применении оборудования в мастерской. Объем, с которым работает компрессор для пневмоинструмента бытового назначения, в среднем составляет 7-10 л. Конечно, существуют и более вместительные ресиверы, но они в массе своей используются в узкоспециализированных сферах.
Сегментирование компрессоров по видам в зависимости от конструкции также помогает сделать верный выбор для неопытных пользователей. Модели, которые позиционируются как автомобильные, подходят для большинства домашних нужд - от покраски поверхностей до надува резиновых матрасов. Беспроигрышным решением может стать и поршневой агрегат, который используют и рабочие в мастерских, и рядовые владельцы автомобилей. Если же стоит вопрос о том, какой компрессор нужен для пневмоинструмента профессионального назначения, то следует обращать внимание на винтовые и ременные модели. Такие устройства обычно располагают высокими показателями мощности и уровнем поддерживаемого давления.
Кроме технико-эксплуатационных показателей, важно учитывать и такие характеристики, как мобильность и размеры. Например, если предполагается работа с краскопультом для то следует обращаться к легким и эргономичным устройствам. Пусть даже они обеспечивают минимальный уровень производительности, его с большей вероятностью хватит для простых операций. К таким моделям, в частности, относится коаксиальный компрессор для пневмоинструмента. Выбор в данном направлении может ориентироваться и на безмасляное оборудование, которое и вовсе не имеет ресивера, зато выигрывает в компактности. Если же требуется мощный и производительный компрессор с массивным корпусом, то рекомендуется приобретать модели, снабженные удобными рукоятками и колесиками.
Покупка одного лишь компрессора не означает, что подключение к инструменту будет правильно настроено, а работа - качественно выполнена. Техническая организация процесса нередко подразумевает использование специальных шлангов, переходников и фиксаторов. Как показывает практика, даже легкий пневмоинструмент при соединении с компрессором требует использования хомутов с подходящими размерами. Не стоит игнорировать и средства индивидуальной защиты. Если компрессор для пневмоинструмента будет обеспечивать распыление абразивных материалов, то необходимо позаботиться о защитных наушниках, перчатках и очках. Для работы с лакокрасочными составами также рекомендуется приобрести комбинезон, который обеспечит защиту от химически опасных веществ.
Практически каждый изготовитель строительного или промышленного оборудования содержит в линейке компрессоры для разного назначения. Если говорить об отечественных компаниях, работающих в этом направлении, то на первый план выходят «Калибр» и Elitech. Продукция данных брендов, возможно, не всегда способна конкурировать с лучшими иностранными моделями, но по цене это самое выгодное приобретение. Впрочем, вопрос о том, как выбрать компрессор для пневмоинструмента с высоким уровнем качества, следует решать с помощью зарубежной продукции. Ассортимент в этом сегменте достаточно широк, однако наибольшим доверием у специалистов пользуются марки Fubag, Metabo, Senco и другие.
Согласно отзывам пользователей, в процессе эксплуатации компрессоров нередко всплывают и малозаметные нюансы в характеристиках оборудования, которые не были учтены при покупке. К таким, например, относят и энергопотребление. Если выбирается компрессор для пневмоинструмента с планами на регулярное использование, то будет не лишним учитывать и эти критерии. Кроме того, долгосрочное применение подобного оборудования возможно только при условии надлежащего техобслуживания. Даже если приобретается модель от известной компании уровня Fubag, не стоит возлагать большие надежды на рабочий ресурс компрессора. Все-таки функция пневмоинструмента оказывает серьезное воздействие на технический ресурс применяемого оборудования, поэтому без регулярной замены масла и соблюдения правил эксплуатации не обойтись.
Немного ранее мы говорили об , если подзабыли, то можете освежить в памяти. Сейчас поговорим об электромеханических нейлерах. Чем же они отличаются? В обычных электрических гвоздезабивных пистолетах боек, забивающий гвоздь (штифт, шпильку), соединен с сердечником катушки, который движется под действием электрического тока. Электромеханические инструменты действуют иначе - они сначала преобразуют кинетическую энергию вращающегося вала электродвигателя в потенциальную энергию сжатой пружины или воздуха, затем, в момент нажатия курка, мгновенно переводят ее обратно в кинетическую энергию движения бойка, соединенного с концом пружины либо с поршнем.
Смысл таких «танцев с бубном» заключается в следующем: относительно маломощным движком за относительно небольшой промежуток времени можно очень сильно сжать пружину или воздух в пневматическом цилиндре, и тем самым запасти достаточно энергии для того, чтобы боек инструмента смог полностью забить девятисантиметровый гвоздь. В электрическом нейлере такой же мощности катушку электромагнита пришлось бы мотать слишком толстым проводом и слишком больших размеров.
Рассмотрим конкретные модели электромеханических нейлеров. Начнем с пружинного гвоздезабивного пистолета DeWALT DCN692M1 . На сегодня это самый мощный инструмент из линейки аккумуляторных автономных нейлеров этой фирмы.
Принцип его действия основан на автоматическом сжатии двух мощных цилиндрических пружин посредством бесщеточного электродвигателя. Запасенной в них энергии хватает для полного забивания 90 мм гвоздя в твердые породы дерева. Одной зарядки Li-Ion аккумулятора емкостью 4 A/ч хватает на 700 таких гвоздей.
Этим нейлером можно забивать гвозди в автоматическом и одиночном режимах с максимальной скоростью порядка двух-трех ударов в секунду. Гвозди подаются из кассеты емкостью 55 штук. Как и во всех современных гвоздезабивных пистолетах в нем имеется защита от «холостого выстрела» (когда в кассете кончились гвозди), предохранитель несанкционированного запуска, подсветка и прочие приятные фишки.
Следующий электромеханический инструмент - финишный нейлер Senco FN55AX Fusion F-18. Он работает на энергии сжатого воздуха. Как и в предыдущем гвоздезабивном пистолете в нем установлен электродвигатель, который взводит в рабочее положение шток поршня пневматического цилиндра. Поршень сжимает закаченный в цилиндр азот. При нажатии на курок, шток освобождается и под давлением газа забивает гвоздь.
В видеоролике хорошо и понятно показано устройство нейлера и принцип его работы. В ручном и автоматическом режиме им можно забивать 54 мм гвозди со скоростью до 3 штук в секунду. Одной полной зарядки Li-Ion аккумулятора хватает на 600 гвоздей, расположенных в кассете емкостью 110 штук.
И последний на сегодня пневматический финишный электромеханический нейлер - Ryobi P325 . Его с полным правом можно отнести к пневматическим гвоздезабивателям, так как поршень пневмоцилиндра приводится в действие сжатым воздухом. Только воздушный компрессор находится в самом корпусе инструмента. Мощности маленького электромотора вполне хватает для забивания 54 мм гвоздей. Аккумулятора хватит на 800 гвоздей, емкость кассеты 100 штук.