Magaspang na screed Ang sahig sa lupa ay inilatag sa ilalim ng pagtatapos ng sahig, kaya pinapayagan ang mga bahid at maaaring wala itong ganap na patag na ibabaw. Ang magaspang na screed ay ibinubuhos upang i-level out ang mga pagkakaiba sa base ng sahig sa lupa at upang ihanda ang pagtatapos ng sahig. Ang isang tapos na sahig sa lupa na walang screed ay ang unang patong na nagsisilbi sa parehong layunin.
Pag-install sa sahig.
Upang maayos na makagawa ng isang magaspang na screed sa sahig sa lupa, dapat mong sundin ang mga tagubilin:
Magaspang na basang sahig sa screed.
Bago simulan ang trabaho, dapat alisin ang mga labi sa lugar. Pagkatapos nito, maaari mong simulan ang pag-install ng mga beacon ayon sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:
Pagkatapos i-install ang unang beacon, ang lahat ng iba ay inilalagay sa parehong pagkakasunud-sunod. Kung ang pag-install ay nakumpleto nang tama, ang huling profile ay dapat na nasa tapat ng una.
Mga uri ng pagtatayo ng subfloor.
Upang ang screed ay magkaroon ng sapat na pagdirikit sa base ng sahig, ang isang bilang ng mga hakbang sa paghahanda ay dapat isagawa.
Habang inilalagay ang screed, ang lahat ng mga butas ay dapat na selyado ng mga plug. Bago itago ang mga pipeline at iba pa mga komunikasyon sa engineering, dapat silang ikabit sa sahig na may mga dowel, na nakabalot sa isolon sa harap nito. Ang magaspang na screed sa sahig sa lupa ay isang matipid na disenyo. Ang mga bahagi ng solusyon mismo ay mura.
Scheme ng pagtatayo ng isang subfloor sa isang pinagsamang screed.
Karaniwan ang solusyon ay inihanda sa isang ratio ng 1 hanggang 3 (semento at buhangin, ayon sa pagkakabanggit). Para sa 1 kg ng tuyong pinaghalong, karaniwang kumuha ng 0.5 litro ng tubig. Kung ang mga tinukoy na proporsyon ay hindi sinusunod, ang komposisyon ay hindi magiging kasing lakas ng kinakailangan. Kung ang lahat ng mga patakaran ay sinusunod, ang pagkakapare-pareho ng halo ay dapat na homogenous at plastic. Upang ihanda ito, kailangan mo ang mga sumusunod na tool:
Susunod, ang proseso ng pagtula ng screed ay nagsisimula. Ang espasyo sa pagitan ng dalawang kalapit na beacon ay pinupuno ng solusyon gamit ang isang pala. Kapag ang mga profile ay natatakpan ng pinaghalong, kailangan mong kunin ang lath at, ilagay ito sa mga beacon na may magkabilang dulo, alisin ito patungo sa iyo na may mga paggalaw na parang alon. tuktok na layer solusyon sa marka. Kung ang mga void ay nagsimulang mabuo sa ilalim ng lath o panuntunan, pagkatapos ay magdagdag ng solusyon sa mga ito at i-level muli ang mga ito. Mayroong ilang mga propesyonal na trick upang gawing mas pantay ang screed:
Pag-install ng dry subfloor sa joists sa floor slab.
Habang natutuyo ang screed, lumiliit ito, kaya kailangan mong bantayan ito. Sa mga unang araw ng pagpapatayo, huwag lumakad dito. Ang silid kung saan inilalagay ang screed ay dapat na madilim at sarado upang maiwasan ang mga draft. Ang lahat ng mga hakbang ay naglalayong lumikha ng parehong microclimate sa buong silid upang ang evaporated na likido ay ibinahagi nang pantay-pantay sa lahat ng dako. Pagkatapos ng isang araw, takpan ang screed ng pelikula at hintayin itong ganap na tumigas. Aabutin ito ng 2 hanggang 5 araw. Ang lahat ay depende sa kapal ng layer.
Kung ang isang magaspang na screed ay ginagamit upang i-level ang sahig sa lupa, kung gayon ang ilang hindi pantay ay pinapayagan. Kung ang ground floor ay binalak na maging mainit, pagkatapos ay ang magaspang na screed ay dapat na leveled. Ito ay dahil sa katotohanan na elemento ng pag-init ang mga sahig ay inilalagay sa lupa sa pagitan ng mga screed, at kung ang magaspang na screed ay hindi leveled, ang pangunahing floor screed ay magtatapos sa mga pagkakaiba sa taas sa iba't ibang mga punto, iyon ay, ang pag-init ng silid ay magiging hindi pantay.
Ang magaspang na screed sa sahig sa lupa ay isang matipid na opsyon, ngunit napakahirap sa paggawa, iyon ay, ang mga materyales para sa naturang trabaho ay mura at ang pagbili ng mga ito ay hindi isang problema, ngunit ang proseso ng trabaho mismo ay mahaba at medyo mahirap. Kapag naglalagay ng isang layer ng semento-buhangin mortar, ang buhangin ay ibinuhos sa ilalim nito at siksik. Pagkatapos ng compaction, ang mga sahig ay natatakpan ng durog na bato. Kung ibubuhos mo ang screed sa isang layer ng durog na bato, hindi ito maaayos o pumutok sa paglipas ng panahon.
Mga paghahambing na katangian ng base concrete.
Ang ground flooring ay pangunahing idinisenyo para sa mga bahay at kubo ng bansa, dahil pinaniniwalaan na ito ang pinaka-ekonomiko at maaasahang opsyon. Sa cross-section, ang sahig sa lupa ay mukhang isang layer cake. Una, ang isang layer ng lupa na nalinis ng damo ay kinuha at isang solong ay inihanda mula dito. Ang buhangin ay ibinuhos dito at inilagay waterproofing film, ibuhos ang isang magaspang na screed, na kinabibilangan ng isang reinforced metal mesh. Pagkatapos nito, ang mga materyales para sa pagkakabukod ay inilatag, pagkatapos ay ang isang pelikula ay naka-install muli upang maprotektahan laban sa kahalumigmigan, at sa wakas, isang semento-buhangin screed ay naka-install kung saan ang sahig ay magpapahinga. Iba't ibang kondisyon magmungkahi ng iba mga nakabubuo na solusyon, na nangangailangan ng pagtaas o pagbaba sa bilang ng mga layer.
Kung ang proyekto ng gusali ay ipinaglihi na may likidong pagpainit, kung gayon sa kasong ito ang isang magaspang na kongkreto na screed na may kapal na 80-100 mm ay ginawa sa ibabaw ng lupa. Kasabay nito screed ng semento magkakaroon ng kapal na 50-70 mm. Ang ground floor na may heated floor system ay hindi naiiba sa isang heated floor, ngunit may mas manipis na screed.
Ito ay pinaniniwalaan na ang isang magaspang na kongkretong screed o semento-buhangin screed ay dapat na reinforced. Sa terminolohiya ng konstruksiyon, ang layer na ito ay tinatawag na underlying layer. Sa mga sangguniang aklat ng konstruksiyon mayroong ilang mga punto tungkol sa pinagbabatayan na layer:
Kadalasan walang direktang mga tagubilin para sa pagpapalakas ng lupa ng mga sahig. Ngunit sa listahan ng mga materyales mayroong isang reinforced floor sa lupa na may parehong kongkreto at magaspang na screed. Ang isyung ito ay nireresolba mga organisasyong nagdidisenyo at kawanihan.
Bilang karagdagan sa magaspang na screed, ang sahig sa lupa ay may dalawang uri ng mga finishing screed device. Bago mo simulan ang paglalagay ng panghuling floor screed sa lupa, kailangan mong itakda ang zero level nito. Karaniwan ang sahig ay pinapatag sa lupa gamit ang isang laser level gauge.
Ang mga makinis na sahig ay ang mukha ng anumang silid. Gayunpaman, ang pag-align sa kanila ay hindi napakadali. Ang isang mahalagang yugto sa sahig sa isang pribadong bahay ay ang magaspang na screed, ang pangunahing gawain kung saan ay upang matiyak ang lakas at pagiging maaasahan ng pundasyon. Upang mai-install ito, kakailanganin mo ng kaunting mga kasanayan sa paghawak ng kongkreto at walang kondisyong pagsunod sa teknolohiya.
Ang magaspang na screed sa sahig ay ginagawang tuyo o basang paraan. Ang dry screed ay isang multi-layer na cake na ginagawa sa ilang hakbang.
Ang magaspang na screed sa kongkretong base ay may isang buong serye mga benepisyo, kabilang ang:
Ang istraktura ng ground floor ay binubuo ng ilang mga layer:
Depende sa uri ng lupa, uri materyal sa pagtatapos at iba pang mga kadahilanan, ang ilang mga pagbabago ay maaaring gawin sa disenyo.
Ang lupa ay dapat na hindi gumagalaw at tuyo, at ang tubig sa lupa ay hindi dapat matatagpuan mas malapit sa 4 m mula sa ibabaw.
Paghahanda ng base. Ang trabaho sa pag-aayos ng sahig sa isang pribadong bahay sa lupa ay nagsisimula mula sa zero level mark. Paano ito mahahanap? Ang mga marka ay ginawa sa lahat ng mga dingding gamit ang isang tapping cord. Huwag kalimutan na ang antas ng zero ay dapat na nag-tutugma sa ilalim na eroplano ng mga frame ng pinto.
Pagkatapos nito, nagsisimula silang maghanda ng lupa. Dahil ang kapal ng sahig ay hindi bababa sa 35 cm, ang tuktok na layer ng lupa ay tinanggal nang eksakto sa lalim na ito. Pagkatapos ang lupa ay kailangang patagin at siksik. Ito ay maaaring gawin gamit ang isang vibrating plate o manual tamper. Kung ang isang magaspang na screed ay ibinuhos sa mga slab ng sahig, ang kanilang ibabaw ay hindi dapat magkaroon ng mga bitak, butas, amag, atbp. Ang mga umiiral na depekto ay inaayos gamit ang plaster o tile adhesive, at pagkatapos ay ang mga slab ay primed.
Susunod na hakbang: hydro- at thermal insulation. Naka-on unan ng buhangin Hindi bababa sa 10 cm ang kapal, graba, durog na bato (fraction 40-50 mm) o pinalawak na luad ay ibinuhos sa parehong layer, at pagkatapos ay lubusan na siksik. Kapag ang ibabaw ay inihanda, ang mga materyales na hindi tinatablan ng tubig ay ikinakalat sa ibabaw nito (maaari mo ring gamitin ang polyethylene film o bitumen roll material). Sa kasong ito, ang materyal ay dapat na pahabain sa mga dingding ng 15-20 cm.
Pinalawak na luad, perlite, extruded polystyrene foam o basalt na lana. Kung ang isang magaspang na screed ay ginawa sa lupa, pagkatapos ay kinakailangan ang thermal insulation; kung sa mga slab sa sahig, pagkatapos ay inilapat ang pagkakabukod kung kinakailangan.
Huwag kalimutan ang tungkol sa pagkakabukod ng tunog. Ang isang espesyal na soundproofing na materyal ay nakadikit sa dingding sa taas na 15-20 cm.
Ang susunod na hakbang ay reinforcement. Ginagawa ito upang palakasin ang screed at dagdagan ang lakas nito. Ang ganitong uri ng trabaho ay kinakailangan kung ang screed ay ibinuhos sa lupa. Para sa reinforcement, isang plastic o steel mesh na may sukat ng cell na 100x100 mm o isang mesh na binuo gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa reinforcement ay ginagamit. Ang reinforcing frame ay inilalagay sa mga suporta na may taas na 20 hanggang 30 mm, upang ito ay matatagpuan sa kapal ng hinaharap na kongkreto na screed.
Ang mga profile ay pantay na ipinamamahagi kasama ang base na kahanay sa dingding. Ang mga ito ay naayos na may mga turnilyo, na kung saan ay screwed sa bawat 60-80 cm Sa kasong ito, ang kanilang mga takip ay dapat na sa parehong taas, 5-10 mm sa ibaba ng huling antas ng sahig. Ang distansya sa pagitan ng mga linya ng mga turnilyo ay hindi dapat lumampas sa 1.5 m Ang lapad ng mga resultang seksyon ay hindi dapat mas malaki kaysa sa tool na gagamitin upang i-level ang ibinuhos na mortar. Pagkatapos ang mga tornilyo ay natatakpan ng mga cake mula sa kongkretong mortar. Gamit ang isang antas, tiyaking suriin kung gaano kataas ang mga gabay.
Pagkatapos nito, maaari kang magpatuloy sa paghahalo ng solusyon. Maaari mong ihanda ang pinaghalong semento-buhangin sa iyong sarili. Ang semento (grade 400 at mas mataas) at buhangin ay kinuha sa isang ratio na 1: 3 at lubusan na halo-halong may pala o construction mixer. Pagkatapos ang tubig ay idinagdag sa pinaghalong sa isang halaga na ang solusyon ay hindi nagiging masyadong likido. Ang solusyon ay dapat tumayo nang hindi bababa sa limang minuto, at pagkatapos ay dapat itong ihalo muli. Para sa ilan, ang pagpipiliang ito ay tila masyadong kumplikado, kaya maaari kang gumamit ng isang handa na produkto, lalo na, isang tuyo na pinaghalong.
Bago ibuhos ang solusyon, ang base ay moistened sa tubig.
Ang pagbuhos ng magaspang na screed ay nagsisimula mula sa malayong sulok ng silid. Ang halo ay ibinubuhos sa mga piraso sa antas ng mga beacon at pinapantayan gamit ang panuntunan. Kapag ang magaspang na screed ay ibinuhos, ito ay naiwan nang mag-isa nang hindi bababa sa isang araw. At upang alisin ang mga beacon, maaari kang gumawa ng isang "isla" ng plasterboard o chipboard at lumipat kasama nito. Ang mga markang iniwan ng "isla" ay pinupunasan ng isang construction float. Sa pagtatapos ng trabaho, ang subfloor ay dapat na natubigan at isang plastic o cellophane film ang kumalat dito.
Ang pagbuo ng semento na bato ay nangyayari pagkatapos ng limang araw, kaya sa panahong ito kinakailangan na magbasa-basa sa ibabaw. Ang magaspang na screed ay iiwan na tumigas nang hindi bababa sa 21 araw. Dapat walang mga draft sa silid, at ang sahig ay hindi dapat malantad sa direktang sikat ng araw, kung hindi man ay maaaring lumitaw ang mga bitak. Kung lumitaw ang mga depekto, dapat itong agad na basain gamit ang isang roller, o kuskusin ng mortar ng semento.
Hindi mo mapabilis ang proseso ng pagpapatayo ng kongkretong screed.
Kadalasan ang magaspang na screed ay hindi ginawang ganap na pahalang. Ngunit kung nagpaplano kang mag-install ng maiinit na sahig, dapat itong maging antas, kung hindi man ang pag-init ng sahig ay hindi pantay.
Kung nakatira ka sa isang pribadong bahay, ang isang magaspang na screed ay isang kinakailangang elemento ng sahig, hindi alintana kung ito ay ginawa sa lupa o sa kongkretong sahig. Maaari mong punan ang mga sahig gamit ang iyong sariling mga kamay, nang walang mga kasanayan sa pagtatayo, sa pamamagitan ng pagkuha ng payo ng mga eksperto. Ang iyong mga opinyon at komento ay magiging kapaki-pakinabang, iwanan din ang iyong mga tanong sa paksa sa form sa ibaba!
Maiintindihan mo ang mga taong gustong bawasan ang gastos ng konstruksiyon at aktwal na mag-install ng mga sahig sa lupa. Narito ang isang halimbawa. May pundasyon. Upang makatipid ng pera, hindi palaging ginagamit ang backfill. Sa halip, maaari kang maglagay lamang ng panel sa itaas. Kadalasan ang mga ito ay mga bilog na guwang na panel. Ngunit mayroong ilang mga nuances kapag ginagamit ang mga ito.
Ang unang bagay na dapat mong bigyang-pansin ay ang round-hollow panel ay hindi idinisenyo upang gumana sa gayong mga kondisyon. Ngayon, ang lahat ng naturang mga panel ay prestressed. Ipinapalagay na ang panel ay nakakabit sa base ng pundasyon na may mga anchor. At ito ang kanyang kahinaan. Ang proteksiyon na layer ng mga fastener na ito ay manipis. At una sa lahat, ang mga bakal na anchor sa mga gilid ng slab ang apektado. Pagkatapos ang reinforcement ay nagsisimulang bumagsak. At pagkatapos ay konkreto.
Ang prosesong ito ay nangyayari dahil sa pagitan ng lupa at ng slab ay mayroong libreng espasyo. Ang halumigmig na nagmumula sa lupa ay sumingaw at namumuo sa kongkreto, dahil ang temperatura nito ay medyo mababa.
Naka-on sa ngayon ang mga tao ay bihirang magbayad ng sapat na pansin sa proteksyon ng hamog na nagyelo. Bilang isang resulta, ang isang malaking halaga ng frozen condensate ay bumubuo sa kantong sa pagitan ng slab at ng pundasyon. Ibig sabihin, ito ay kung saan ang proteksiyon na layer ng reinforcement anchor ay hindi bababa sa.
Maiiwasan ito nang simple. Upang gawin ito, kailangan mong sumuntok sa mga butas ng bentilasyon sa mga suporta kung saan inilalagay ang slab. Gumagana ang mga ito sa pamamagitan ng pag-ihip ng labis na kahalumigmigan mula sa ilalim ng slab. Sa esensya, ito ay isang walang hanggang draft na nilikha gamit ang iyong sariling mga kamay.
Ngunit narito ang lahat ay hindi gaanong simple. Ang taas ng plinth ay dapat isaalang-alang. SA panahon ng taglamig Sa paglipas ng panahon, maaaring harangan ng mga snowdrift ang mga lagusan. Samakatuwid, ang distansya mula sa lupa hanggang sa mga butas ay dapat na hindi bababa sa 50 cm Depende sa klimatiko kondisyon, ang halaga na ito ay maaaring mag-iba.
Sa kasamaang palad, hindi lahat ng bahay ay nakakatugon sa mga kundisyong ito. Ang panel ay matatagpuan mas malapit sa lupa at bilang isang resulta, ang pag-aayos ng naturang mga lagusan ay nagiging napaka-problema. Sa sitwasyong ito, sa kawalan ng isang mahusay na itinayong basement, kinakailangan na magtayo ng mga sahig sa lupa.
Ngunit hindi lahat ng tagabuo ay maaaring gawin ang mga ito. At ang isyu ay hindi ang pambihirang kumplikado ng trabaho. Sa halip, ang problema ay nakasalalay sa kakulangan ng pag-unawa sa kahalagahan ng pagtupad sa ilang mga kundisyon. Halimbawa, ang mga elemento tulad ng durog na bato na backfill at kongkretong paghahanda ay sapilitan, ngunit hindi lahat ng propesyonal ay maaaring pangalanan ang mga dahilan para dito. Samakatuwid, napakahalagang maunawaan ang mga dahilan kung bakit ito o ang layer na iyon ay ginawa.
Kaya, ang unang bagay na ginagawa ay ang pundasyon. Pagkatapos ito ay hindi tinatablan ng tubig at iwiwisik. Susunod mahalagang yugto- backfilling. Siyempre, mangangailangan ito ng karagdagang mga gastos sa pananalapi. Ngunit kung wala ito imposibleng gumawa ng mga sahig sa lupa. Naturally, ito ay nagpapahiwatig na walang sapat na espasyo para sa mga lagusan.
Kapag nagsasagawa ng backfilling, kinakailangang isaalang-alang na dapat itong gawin sa mga yugto, sa ilang mga layer. Sa kasong ito, ang mga layer ay hindi dapat lumagpas sa 20-30 cm ang kapal Ang dahilan ay napaka-simple. Ang isang tipikal na compactor ay tumitimbang ng mga 150 kg. Samakatuwid, maaari itong mag-compact ng hindi hihigit sa 30 cm ng lupa.
Upang gawing mas mahusay ang compaction, ginagamit ang durog na bato na backfill. Ngunit ang pag-level nito gamit ang isang pala ay hindi sapat. Ang durog na bato ay dapat ding siksikin. Ang durog na bahagi ng bato ay dapat na mga 40-60 mm. Kapag siksikin ito, ang puwersa ay ire-redirect sa lupa. Dahil ito ay magiging puro sa maliliit na bato, ang epekto ay tumagos nang mas malalim. Ito ang pagkakaiba sa pagitan ng durog na bato backfill at soil compaction na may durog na bato.
Ang susunod na yugto ay kongkretong paghahanda. Sa kasong ito, ginagamit ito bilang batayan para sa gluing ng water vapor barrier. Hindi dapat malito sa waterproofing. Pinoprotektahan lamang nito laban sa tubig. At sa kasong ito kinakailangan na protektahan ang iyong sarili, kabilang ang mula sa singaw. Dahil ang lupa ay may natural na kahalumigmigan, at ang temperatura sa loob ng gusali ay positibo, ang kahalumigmigan ay magsisimulang mag-evaporate. Kung walang vapor barrier, papasok ang moisture sa floor structure at mag-condense doon.
Barrier ng singaw para sa batay sa bitumen o mastic ay maaari lamang ilagay sa isang matibay na base. Dahil hindi pa natutong lumipad ang mga manggagawa, kailangan nilang maglakad sa pundasyong ito. Kung ito ay malambot, maaaring may walang laman sa ilalim ng vapor barrier na dulot ng bigat ng isang tao. O isang maliit na bato ay gumulong doon. Bilang resulta, ang vapor barrier ay may mataas na pagkakataon na masira lamang. Alinsunod dito, hindi na nito magagawa ang mga tungkulin nito. Samakatuwid, ang kongkretong paghahanda o screed ay isinasagawa sa siksik na lupa. Ang paghahanda ay ginagawa gamit ang mababang lakas na mga mortar ay hindi kinakailangan lamang;
Susunod ay ang paglalagay ng pagkakabukod. Upang gawin ito, maaari kang gumamit ng iba't ibang mga materyales, ngunit ang pinakamahusay ay extruded polystyrene. Ito ay may mababang water saturation coefficient at medyo matibay. At the same time, mataas ang crush strength nito.
Pagkatapos ilagay ito sa hydro-vapor barrier, parehong pahalang at patayo, ang isang screed ay ginawa upang maprotektahan ito mula sa malamig na nagmumula sa mga dingding. Tinatawag din itong lumulutang dahil wala itong matibay na koneksyon sa base. Dapat itong palakasin ng welded mesh. Kung ang sahig ay matatagpuan sa isang sala, kung gayon ang 100x100 na mga cell na may diameter na 3 mm at isang kapal ng screed na 5-6 cm ay sapat na Kung ito ay isang garahe, pagkatapos ay isang mesh na may isang cell na 50x50 mm at 4 mm na kawad ay ginagamit. Ang taas ng screed ay hindi bababa sa 10 cm Sa kasong ito, dapat itong gawin ng kongkreto gamit ang durog na bato na may isang bahagi ng 10-20 mm.
Susunod, ang isang pagtatapos na patong ay inilapat sa screed na ito. At talagang anuman. Ito ay maaaring kahoy, dahil mayroong isang vapor barrier, o isang ceramic coating. Ang buong hanay ng mga gawa ay mahal, ngunit maaasahan. Siyempre, maaari itong gawing mas mura. Ngunit kung ang mga mamahaling materyales sa pagtatapos o pagpainit sa sahig, tubig o kuryente, ay gagamitin, kung gayon mas mainam na huwag gumamit ng mga pagpipilian sa ekonomiya.
Ito ay nagkakahalaga pa ring banggitin ang mga pagkakataon upang makatipid sa mga sahig sa lupa. Sa halip na vapor barrier, maaari mong gamitin ang regular plastik na pelikula, palaging nasa dalawang layer. Ito ay ibinebenta sa pamamagitan ng manggas. Dapat itong ilagay sa isang overlap na 15-20 cm sa isang siksik na base. Ngunit hindi mo dapat ilagay ang pelikula sa durog na bato. Ito ay isang medyo pinong materyal. Samakatuwid, maaari itong mapunit sa ilalim ng bigat ng tagabuo. Alinsunod dito, ang kahalumigmigan ay papasok sa pantakip sa sahig. Ang resulta ay fungus at hindi kanais-nais na amoy.
Ngunit kung ang kapal ng backfill ay hindi hihigit sa 20 cm, kung gayon ang lupa ay maaaring siksikin ng luad, kahit na bahagyang moistened. At na sa base ng luad na ito maaari kang maglatag ng polyethylene, palaging may overlap. Ligtas din na sabihin na ang polyethylene film ay hindi nagbibigay ng kumpletong garantiya na ang kahalumigmigan ay hindi makapasok sa katawan ng sahig. Ngunit kung ang desisyon ay ginawa pa rin, kung gayon ang buong kasunod na hanay ng mga gawa ay nananatiling pareho. Ang heat insulator ay naka-install sa parehong paraan. Pagkatapos ay isinasagawa ang isang screed na pinalakas ng bakal na mesh.
Siyempre, gagawin din ng gayong disenyo ang mga pag-andar nito. Ngunit ipinapayo ng mga propesyonal na gamitin ito sa hindi gaanong kritikal na mga lugar. Maaaring ito ay mga guest house, sheds, garahe. Iyon ay, ang mga lugar kung saan hindi gagamitin ang mga mamahaling coatings. Para lang maglaro ng ligtas.
Ito ang mga pangunahing prinsipyo ng pagtatayo ng sahig sa lupa.
Salamat sa Internet, ang isang malaking halaga ng maling impormasyon ay malayang magagamit na ngayon, sa partikular na payo at rekomendasyon tungkol sa sahig. Isa sa mga rekomendasyong ito ay ang paggamit ng geotextiles. Ito ang payo ng isa sa mga regular na bisita sa mga construction forum. Iminungkahi niya ang paglalagay ng mga geotextile sa lupa. Pagkatapos ay pinlano na i-backfill ito ng durog na bato o pinalawak na luad. Ngunit ito ay lubhang hindi nararapat. Kung naaalala mo kung ano ang inilarawan sa itaas, kung gayon kapag sinubukan mong i-compact ang lupa, hindi ka papayagan ng mga geotextile na gawin ito. Anuman ang puwersa ng tamping, hahawakan ng geotextile ang durog na bato at maiiwasan ang pagsiksik ng lupa. Ang materyal na ito ay may medyo mataas na lakas ng makunat, kaya ang tamping ay magiging walang silbi.
Samakatuwid, ang lupa ay dapat na siksik bago maglatag ng mga geotextile. Lohikal? Hindi. Sa kasong ito, ang pangangailangan para sa mga geotextile ay ganap na nawawala. Ito ay hindi isang vapor barrier o isang waterproofing material. Upang gawing mas malinaw, ang mga geotextile ay ginagamit sa ganap na magkakaibang mga kondisyon. Halimbawa, kung kailangan mong gumawa ng paagusan, salain ang buhangin o graba. Alinsunod dito, ang gayong disenyo ay ganap na hindi epektibo, hindi makatwiran at hindi katanggap-tanggap.
Bilang karagdagan, ang rekomendasyon ay nagsalita tungkol sa paggamit ng pinalawak na luad. Ang puntong ito ay nangangailangan din ng paglilinaw. Ang pinalawak na luad ay isang tiyak na materyal. Ito ay nakakakuha ng kahalumigmigan nang napakabilis. Alinsunod dito, ito ay ganap na hindi angkop bilang pagkakabukod para sa disenyo na ito. Ang dahilan ay sobrang simple. Sa loob lamang ng isang linggo, ito ay ganap na mabubusog ng moisture na nagmumula sa lupa at titigil sa pagganap ng mga tungkulin nito. Ibig sabihin, itatapon ang pera.
Pagkatapos nito, inirerekumenda na gumawa ng isang screed at isang pagtatapos na amerikana. Nang walang water vapor barrier at insulation. Muli, ito ay masasayang pera. Iyon ang dahilan kung bakit kinakailangang maging lubhang maingat sa impormasyong binabasa sa Internet, siguraduhing i-double check ito at huwag sundin ang pangunguna ng naturang "mga eksperto."
Gayundin sa mga forum, ang tanong ay madalas na tinatanong: "Bakit hindi inirerekomenda na gumamit ng pinalawak na kongkreto na luad para sa mga sahig sa lupa? Ito ay magaan at matibay." Ang tanong na ito ay nararapat sa isang mas detalyadong sagot. Oo, ito ay magaan sa timbang at medyo matibay na materyal. Ngunit sa parehong oras ito ay isang kahila-hilakbot na insulator ng init. Ngayon ay marami, marami pa angkop na materyales. Kabilang dito ang extruded polystyrene foam at foam glass. Tulad ng para sa salamin, nagkakahalaga ito ng halos 2 beses na mas mataas kaysa sa polystyrene, ngunit isang perpektong proteksyon laban sa mga rodent. Kahit nunal ay hindi makakalusot dito. Kaya ito ay isang karagdagang garantiya ng kapayapaan ng isip para sa mga naninirahan sa bahay.
At kung babalik tayo sa pinalawak na kongkreto na luad bilang isang materyal, dapat nating isaalang-alang na ito ay napaka-kapritsoso. Kung kailan maghahanda pinalawak na luad kongkretong pinaghalong, ang pinalawak na luad mismo ay sumisipsip ng maraming kahalumigmigan. At inilabas niya ito sa semento. At pagkaraan lamang ng isang araw, kapag ang semento ay nakatakda na, ang sumusunod na sitwasyon ay nangyayari. Ang buhaghag na pinalawak na luad ay sumisipsip ng kahalumigmigan mula sa kongkreto. Lumipas ang isang araw. Bilang resulta, ang mortar ng semento, na isang uri ng pandikit, ay bumabalot sa pinalawak na luad. Alinsunod dito, ang lahat ng kahalumigmigan ay barado sa loob. Kaya, ang pinalawak na kongkretong luad ay hindi matutuyo sa loob ng isang buwan, hindi katulad ng ordinaryong mabigat na kongkreto na may tagapuno ng granite. Ang prosesong ito ay tatagal ng 2-3 buwan. At kung ang naturang kongkreto ay ginagamit sa isang basement na may mahinang bentilasyon, kung gayon walang karagdagang pagtatapos ng sahig ang magiging posible sa mahabang panahon.
Kung hindi man, ang kahalumigmigan, na patuloy na sumingaw mula sa pinalawak na luad sa kawalan ng singaw na hadlang, ay sisira sa anumang pagtatapos na patong. Sisirain lamang nito ang sahig na gawa sa kahoy, ito ay lumobo at tataas. Kung ginamit ang mga ceramic tile, lilitaw ang fungus sa mga tahi nito, at lilitaw ang isang patuloy na hindi kasiya-siyang amoy sa silid.
Kaya, kung ang desisyon na gumamit ng pinalawak na kongkretong luad ay ginawa pa rin, kung gayon ang isang mas mahabang teknolohikal na pahinga ay kinakailangan upang matuyo ito. Kinakailangan din na sukatin ang moisture content ng base bago ilagay ang huling pantakip sa sahig.
Tulad ng nabanggit kanina, mayroong dalawang pangunahing pamamaraan sa paglikha ng mga sahig sa lupa. Isa itong matipid at opsyon sa badyet. Sa unang kaso, ginagamit ang isang polyethylene film, na inilatag sa lupa. Ang pagkakabukod, screed at mga materyales sa pagtatapos. Ang pagpipiliang ito ay mas kanais-nais sa mga silid kung saan ito pinlano murang pagtatapos: Murang ceramic tile o murang sahig.
Ngunit kung plano mong gumawa ng maiinit na sahig o maglagay ng mamahaling topcoat, hindi na inirerekomenda ang pag-save. Ang dahilan ay ang posibilidad na ang pelikula ay masira sa pamamagitan ng isang mata o pinindot ng isang bato sa panahon ng trabaho ay nananatiling mataas. Samakatuwid, kapag kasunod na naglalagay ng mga mamahaling sahig, hindi ka dapat magtipid sa mga yugto ng paghahanda.
Ngunit sa mga forum ay regular na tinatanong ang mga tanong tungkol sa paggamit ng pelikula. At humingi sila ng sagot.
Posible bang gumamit ng itim na polyethylene film sa isang layer hindi para sa vapor barrier, ngunit upang maiwasan ang pagbuhos ng kongkreto sa lupa? Ito ay mura at mukhang ito ay mas mahusay.
Ngunit huwag kalimutan na ang pinakamahusay ay ang kaaway ng mabuti. Tulad ng nasabi nang higit sa isang beses, ang pelikula ay hindi nagbibigay ng 100% higpit. Kapag binubuwag ang gayong mga istraktura, ang mga propesyonal na tagabuo ay regular na nagmamasid ng isang layer ng tubig sa pagitan ng pelikula at ng kongkreto. Ang kahalumigmigan ay palaging nasa lupa, at ang kongkreto o mortar ay palaging nananatiling hindi gumagalaw na materyales. Samakatuwid, nasa lupa/kongkretong interface ang bubuo ng dew point. Alinsunod dito, sa pagitan ng pelikula at kongkreto basang hangin ay mag-condense. Ito ay isang natural na pisikal na proseso.
Nagreresulta ito sa sumusunod na sitwasyon. May konkreto. Isang pelikula ang inilatag sa ilalim nito. Dahil lang sa mura. Ngunit palaging may labis na kahalumigmigan sa kongkreto, dahil 5-10% lamang ng tubig ayon sa timbang ay sapat na para sa semento na itakda. Naturally, may mas maraming tubig sa solusyon at kailangan itong pumunta sa isang lugar. Tanong: saan? Hindi ito makakaakyat sa itaas, dahil ang isang vapor barrier ay ilalagay doon, at hindi ito makakalusot sa lupa dahil sa polyethylene na inilatag. Alinsunod dito, ang tubig na nakagapos ng kemikal sa kongkretong istraktura ay hindi mapupunta kahit saan, at ang labis na kahalumigmigan ay namumuo sa mga layer sa pagitan ng kongkreto at ng plastic film.
Ang isang mahalumigmig na kapaligiran sa isang positibong temperatura ay isang perpektong kapaligiran para sa pagbuo ng mga microorganism. At ang kongkreto ay magsisimulang maging sakop ng isang itim na patong. Hindi ito palaging nangyayari. Ngunit madalas, kapag binuwag ang gayong mga screed, ang kongkreto ay lumalabas na ganap na pininturahan sa itim at asul na mga lilim. Siyempre, walang partikular na panganib sa kalusugan ng mga residente. Sa itaas ay may singaw na hadlang at pagkakabukod, halimbawa ang parehong extruded polystyrene, na hindi pinapayagan ang anumang fungi na dumaan sa tuktok. Ngunit ang kongkreto ay isang paraan o iba pang gagana sa mahirap na mga kondisyon at ang buhay ng serbisyo nito ay magiging mas maikli.
Kung ang pelikula sa ilalim ng kongkreto ay nasira sa isang lugar o may mga maluwag na joints, kung gayon ang kahalumigmigan na tataas mula sa lupa ay magpapahusay lamang sa epekto. At ang pelikula ay magpapanatili ng kahalumigmigan at pigilan itong umalis. Alinsunod dito, ang kahalumigmigan ay unti-unting naipon at humahantong sa iba't ibang mga hindi kasiya-siyang sandali.
Paano kung walang ganoong pelikula? Kung ang tubig sa lupa ay sapat na malalim, ang moisture content ng lupa mismo ay mga 15%. Ang dahilan ay kahalumigmigan ng capillary. Tumataas ito mula sa antas ng tubig sa lupa at nagpapataas ng kahalumigmigan. Ang lahat ay nakasalalay sa uri ng lupa. Kung ang mga ito ay mabuhangin na mga lupa, kung gayon ang taas ng pagtaas ng kahalumigmigan ng capillary ay hindi hihigit sa 30 cm Kung ang mga lupa ay clayey, kung gayon ang taas ay magiging isang metro o isa at kalahati. Alinsunod dito, ang kahalumigmigan sa lugar ng hangganan sa pagitan ng lupa at screed ay maaaring mas mataas.
Sa kabilang banda, ang halumigmig ng solusyon ay 100% sa oras ng pagbuhos. Kahit na ito ay 90%. At kahit na may mataas na kahalumigmigan lupa, ang labis na kahalumigmigan ay papasok pa rin dito. Batay sa mga pisikal na batas ng pagsasabog, lumalabas na pagkaraan ng ilang oras ang moisture content ng kongkreto at lupa ay tuluyang mag-level out. Hanggang sa parehong 15%. Natural, ang halagang ito ay maaaring magbago sa iba't ibang sitwasyon. Ngunit sa anumang kaso, mas mababa ang moisture content ng kongkreto na screed, mas mabuti.
At kung ilalagay mo ang pelikula, ang halumigmig na ito ng 90% ay mananatili sa buong buhay ng screed. Siyempre, ang pagbabayad ng pera upang ang konkretong binili din gamit ang sariling ipon ay gagana sa mas masahol na mga kondisyon ay isang hindi maiaalis na karapatan ng mamimili. Ngunit gayon pa man, hindi mo dapat gawin ito. Ito ay hindi kinakailangan.
Mga susunod na tanong:
Ang katotohanan ay ang singaw na hadlang, hindi tulad ng waterproofing, ay hindi nangangailangan ng gluing sa base. Kung mayroong isang screed na malapit na katabi ng dingding at kinakailangan na gumawa ng isang hadlang ng singaw, kung gayon ang pinakamahalagang bagay ay idikit ang lahat ng mga kasukasuan. Ngunit dapat nating isaalang-alang na ang lahat ng mga joints ng vapor barrier strips ay dapat na lubos na maaasahan.
Bilang isang resulta, kapag ang lamad ay uminit, ito ay nagiging napakababanat, bumabalot sa sarili sa dingding at ang lahat ay tila maayos. Ngunit huwag kalimutan na pagkatapos ng maikling panahon ito ay lalamig. At pagkatapos ay ang vapor barrier layer ay tiyak na bababa sa dami at isang uri ng pag-igting ang magaganap.
Kung, kapag inilalagay ang screed, ang lahat ng mga sulok sa pagitan ng dingding at sahig ay hindi bilugan, kung gayon ang isang walang laman ay bubuo doon. Wala namang masama dun. Ngunit mayroong isang malubhang panganib na kapag pagkatapos ay inilatag ang mesh, ang singaw na hadlang ay maaaring napakadali at natural na mapunit. Upang gawin ito, sapat na upang pindutin ang sulok gamit ang gilid ng lambat, pindutin ito ng isang boot, pindutin ang durog na bato - anuman. At imposibleng protektahan ang iyong sarili mula sa gayong mga aksidente. Ito ay construction. Kaya naman kailangan ang pag-aayos ng rounding na ito. Ito ay magsisilbi upang mabawasan ang kadahilanan ng tao at ang posibilidad ng mga hindi inaasahang sitwasyon.
Kung gagawa ka ng isang rounding, kung gayon ang mga void ay hindi bubuo at ang vapor barrier ay mapoprotektahan. At ang ilang random na suntok ay walang magagawa sa kanya. Hindi mapunit ang vapor barrier, dahil may matibay na base sa ilalim nito.
Samakatuwid, kapag ang base ay nabuo at ang singaw na hadlang ay ibinebenta sa mga dingding, ang pagdikit nito sa screed ay hindi makatwiran. Ito ay sapat na upang maghinang ang mga joints. Iyon ay, upang matiyak ang integridad ng layer. At pagkatapos ay na-load lamang ito mula sa itaas.
Siyempre, kung ang screed ay ganap na tuyo, kung gayon ang singaw na hadlang ay maaaring pinagsama. Ang kongkreto ay unang pinupunan ng bitumen primer, at pagkatapos ay pinagsama ang isang layer ng vapor barrier. Ang labor intensity ay magiging isang order ng magnitude na mas mataas, ngunit ito ay ibebenta sa base. Magkakaroon ng dahilan upang ipagmalaki ang iyong sarili at matulog nang mapayapa sa gabi.
Ngunit sa pangkalahatan, sa sandaling masuportahan ng kongkretong screed ang bigat ng isang tao, maaari kang magsimulang maglagay ng vapor barrier. Ang pangunahing bagay ay upang maghinang ito sa mga dingding at siguraduhing maghinang ang lahat ng mga kasukasuan. At ang canvas ay maaaring nakahiga lamang sa kongkreto.
Ang isa sa mga madalas itanong ay: "Sa anong taas ko dapat ang mga hindi tinatagusan ng tubig na sahig sa lupa?"
Ang Euroroofing felt ay kadalasang ginagamit bilang insulation. Ito ay pinainit sa isang gilid na may burner upang lumikha ng isang uri ng built-up na waterproofing. Kailangan din itong ilagay hindi lamang mapera laban sa dingding, kundi pati na rin ang magkakapatong sa dingding. Sa kasong ito, maaari mong protektahan ang iyong sarili mula sa iba't ibang mga aksidente, tulad ng paglabas ng kahalumigmigan sa dingding. Bilang resulta, ang buong patty sa sahig ay protektado mula sa posibleng pagtagos ng kahalumigmigan.
Alinsunod dito, pagkatapos ng pagtula ng waterproofing, maaari kang maglatag ng extruded polystyrene foam na 30-50 mm ang kapal bilang pagkakabukod. Ang ilang mga tao ay nag-iisip na ito ay hindi sapat, na higit pa ang kailangan, ngunit sa katotohanan ay hindi ito ang kaso.
Kung ang base ay insulated, pagkatapos ay hindi maaaring magyeyelo. At ang temperatura ng lupa ay karaniwang tungkol sa +5-10 Celsius. Samakatuwid, sa isang pagkalkula ng thermal engineering, sa pag-aakalang kahit na isang mainit na sahig na may temperatura na 20-25 degrees, ang pagkakaiba ay hindi hihigit sa 15 degrees. Sa kasong ito, ang pader ay nagpapatakbo sa mga pagkakaiba ng hanggang sa 50 degrees. Samakatuwid 30-50 mm. Ang polystyrene ay magiging sapat para sa proteksyon.
Ang pagbabalik sa pagtula sa sahig, pagkatapos ng waterproofing at pagtula ng pagkakabukod, ang isang screed ay ginaganap. Dapat itong palakasin. Ang katotohanan ay kapag naglalagay ng kongkreto sa isang hindi matibay na base, halimbawa, pagkakabukod, polystyrene foam, mineral na lana o buhangin, ipinapayong palakasin ito. Makakatulong ito na mabayaran ang lahat posibleng mga nuances sa pamamagitan ng hindi pagkakapantay-pantay.
Ito ay hanggang sa tuktok ng screed na kinakailangan upang magsagawa ng isang hadlang ng singaw. Ang waterproofing ay isinasagawa ng ilang sentimetro na mas mataas. Ito ay inilalagay sa isang layer ng pagkakabukod upang maprotektahan ito mula sa basa kongkreto. Dapat itong isaalang-alang na ang PSB foam ay natatakot sa isang alkaline na kapaligiran. At ang semento ay tiyak na isang alkaline na daluyan. Alinsunod dito, sa pakikipag-ugnay ay masisira ito. Ngunit kung gumamit ka ng extruded polystyrene foam, hindi na ito kailangan ng pelikula. Ang materyal na ito ay mas maaasahan sa kalidad at ginawa gamit ang mas mahal na teknolohiya. Samakatuwid, walang dapat ipag-alala kung hindi naka-install ang pelikula. Kahit na sa kasunod na pagtatanggal-tanggal pagkatapos ng mahabang panahon, walang mga palatandaan ng kaagnasan o hindi pagkakatugma ang naobserbahan.
Alinsunod dito, ang pelikulang ito ay ganap na hindi kailangan. Bukod dito, ang euroroofing felt ay kasalukuyang natatakpan ng isang pelikula sa magkabilang panig upang ang mga layer nito ay hindi magkadikit at maaari itong maimbak nang mas matagal. At pagkatapos ng pag-install nito, pinapanatili ng pelikulang ito ang integridad nito, kaya hindi na kailangan ng karagdagang patong. Ito ay sapat na upang ilagay ang extruded polystyrene foam sa isang vapor barrier na gawa sa euroroofing felt, at maaari kang huminto doon.
Bukod dito, ang karagdagang pelikula ay tiyak na masisira ng mga kabit o tubo na ilalagay sa screed.
Ang layer ng thermal insulation ay 50 mm ng pinalawak na polystyrene, inilatag lamang at hindi na kailangang i-fasten o idikit ito, at talagang hindi. Ang katotohanan ay kapag ang screed ay ginawa sa itaas, mga 5 cm, ang bigat nito ay magiging mga 400 kg bawat metro kuwadrado. Kaya walang pwedeng mangyari. Ang pinalawak na polystyrene foam ay hindi bababa sa vapor barrier. Ang kurbatang pinindot ito nang mahigpit na ang anumang karagdagang mga fastenings ay hindi na kailangan.
Ang pagtula ng pagkakabukod sa dingding ay hindi palaging kinakailangan. Karaniwan sapat na panlabas na pagkakabukod base Ngunit sa ilang mga kaso, posible na maglagay ng polystyrene foam hindi lamang sa ibabaw ng sahig, kundi pati na rin sa antas ng screed. Ito ay magpapalawak sa landas ng malamig na hangin sa kahabaan ng dingding. Alinsunod dito, magkakaroon ito ng mas maraming oras upang magpainit. Ang paggamit nito ay nakasalalay lamang sa proyekto at panlabas na pagkakabukod. Kung hindi ito nagbibigay para dito, hindi na kailangang gumamit ng polystyrene foam.
Ngunit ito ay nagkakahalaga ng paglalagay ng damper tape sa mga gilid. Bukod dito, kahit na bago maglagay ng polystyrene foam. Magbabayad ito para sa pagpapapangit ng screed dahil sa mga pagkakaiba sa temperatura. Ito ay lalong mahalaga kapag naglalagay ng maiinit na sahig. Nagpainit sila hanggang sa 25 degrees, naaayon ang screed ay tataas ang laki. Ang damper tape ay nagbabayad para sa mga pagbabagong ito, ngunit ang polystyrene foam ay hindi ganap na nagbabayad. Maaaring lumiit ito, ngunit hindi na nito maibabalik ang dati nitong volume. Ang foamed polyethylene o damper tape ay nakapagpapanumbalik ng volume nito. Ito ay mahalaga upang walang mga labi na nakakakuha sa pagitan nito at ng kongkreto.
Samakatuwid, dapat mong tiyak na suriin ang proyekto upang suriin kung ito ay kinakailangan karagdagang pagkakabukod. Kung oo, pagkatapos ay mas mahusay na maglagay ng polystyrene foam, kung hindi, pagkatapos ay magagawa mo nang wala ito.
Kailangan bang magwelding (knit) reinforced mesh? Kapag naglalagay ng kongkretong screed sa pagkakabukod, ginagamit ang isang mesh na may sukat ng cell na 100x100 at diameter na 3 mm. Mayroong isang opinyon na dapat itong welded o itali at pagkatapos ay punan ng solusyon.
Ngunit ang grid ay hindi elementong nagdadala ng pagkarga sa buong pag-unawa. Ito ay kinakailangan upang mabayaran ang pagpapapangit sa screed, upang sa kaganapan ng kongkretong pagpapapangit at mga bitak, pag-urong, ang screed ay hindi kahawig ng mga drifting ice floes. Iyon ay, kinakailangan ang reinforcement upang matiyak na ang screed ay laging nakahiga. At kahit na lumitaw ang mga microcrack, hindi mo kailangang mag-alala tungkol sa anumang bagay.
Ano ang gagawin kung ang mga tubo ay inilalagay sa screed? Paano i-secure ang mga ito? Ito ba ay nagkakahalaga ng paglakip sa kanila nagpapatibay ng mesh O baka kailangan mong palakasin ang mga ito nang mas mahusay? Sa Internet mayroong kahit na payo upang masira ang lahat ng mga layer, kabilang ang hydro- at vapor barrier at mag-install ng mga fastener sa kongkretong paghahanda.
Isang ganap na natural na tanong ang lumitaw. Paano gagawin ng mga layer na ito ang kanilang mga function sa kasong ito? Ang sagot ay simple din - hindi sa lahat. Samakatuwid, hindi ka dapat makinig sa mga nakatutuwang tip. Kahit na 15 taon na ang nakalilipas, nang ang mga sahig sa lupa ay nagiging tanyag, lahat ng mga materyales ay na-import mula sa Alemanya. Pagkatapos ang isang pelikula ay inilatag bilang isang hadlang ng singaw, at ang puting foam na plastik ay inilagay sa itaas. May mga pimples dito at may mga tubo sa pagitan nila. Sa kaso ng makinis na ibabaw Ginamit ang mga plastik na fastener, ngunit ikinabit ang mga ito upang hindi maabot ang hadlang ng singaw ng tubig. Tila, ang gayong payo ay lumitaw kapag nakita ng isang tao ang proseso ng pagtula ng mga sahig sa lupa, ngunit hindi naiintindihan nang eksakto kung paano ito ginagawa. Walang sinuman ang nakakabit ng mga tubo sa lahat ng mga layer.
Ang mga pipe fastener ay kinakailangan lamang upang ma-secure ang mga tubo habang ibinubuhos ang screed. Kinakailangan na ang mga tubo ay hindi lumayo mula sa mga posisyon na tinukoy sa disenyo. Walang malalaking kargado doon, kaya walang espesyal na pagsisikap ang kinakailangan upang ma-secure ang mga tubo.
Tulad ng para sa pagpainit at mga tubo ng tubig, dapat silang sakop ng mirilon. Ang katotohanan ay ang mga tubo na ito ay marami mas malaking sukat kaysa sa underfloor heating pipe at binabago nila ang kanilang mga sukat hindi lamang mula sa mga pagbabago sa temperatura, kundi pati na rin bilang isang resulta ng water hammer. Sa sandaling mabuksan ang mga gripo, ang isang micro-water hammer ay nangyayari sa pamamagitan ng tubo, at naaayon ang tubo ay tumataas sa laki. Samakatuwid, dapat siyang magkaroon ng pagkakataong ito. Kung hindi, ang tubo ay sasabog sa isang mahinang lugar. Ito ay lalo na kapansin-pansin pagkatapos ng mahabang kawalan ng mga residente sa bahay, at sa sandaling ang mainit na tubig, ang tubo ay lalawak nang malaki.
Ngunit sa kasong ito, nananatili ito sa itaas ng tubo maliit na espasyo sa tuktok ng screed. Upang maiwasan ang isang manipis na layer ng screed na masira sa pamamagitan ng paglalakad at iba pang mga load sa sahig, ito ay nagkakahalaga ng pagtula plaster mesh sa ibabaw ng mga tubo, mas mabuti sa dalawang layer. Sa kasong ito, mapoprotektahan nito ang kongkretong screed mula sa pagkasira.
Ito ay itinuturing na kinakailangan upang gumawa ng isang 5 cm makapal na screed sa tuktok ng pinainit na mga tubo sa sahig. Wala talagang consensus sa isyung ito. Kung isasaalang-alang natin ang pisika ng pagpapatakbo ng maiinit na sahig at ang mga vectors ng pamamahagi ng init, pagkatapos ay lumitaw ang sumusunod na sitwasyon. Mula sa bawat tubo, sinasaklaw ng init ang isang partikular na ibabaw ng sahig. Kasabay nito, ito ay mabuti kapag ang mga sektor ng pag-init ay magkakapatong sa bawat isa. Sa ganoong sitwasyon, ang sahig ay umiinit nang pantay-pantay, na ginagawang napakasarap maglakad.
Ngunit kung bawasan mo ang kapal ng screed, ang tinatawag na "zebra effect" ay nangyayari. Sa esensya, ito ay binubuo ng mga alternating strips ng malamig at mainit na sahig. Ang katotohanan ay ang mga tubo ay hindi nagpapainit sa buong sahig, ngunit ang ibabaw lamang nang direkta sa itaas ng mga tubo. Bilang resulta, ang paglalakad sa sahig ay nagiging isang laro ng "maghanap ng mainit na lugar." Ang isang hakbang ay mainit, ang susunod ay malamig.
Ang epekto na ito ay malakas na ipinakita nang eksklusibo sa mga unang yugto ng paggamit ng sahig. Kapag gumagana ang sistema ng pag-init mahabang panahon ang zebra na ito ay naka-level dahil sa pahalang na pamamahagi ng init at ang mga pagbabago sa temperatura ay hindi gaanong nararamdaman.
Ang isang tiyak na kapal ng screed ay kinakailangan nang tumpak upang mabawasan ang mga lugar ng mga pagbabago sa temperatura. Kung may distansya na 15 cm sa pagitan ng mga tubo, kung gayon ang screed ay dapat na mga 4 cm ang kapal. Sa itaas, halimbawa, magkakaroon ng isa pang sentimetro ceramic tile at iyon ay magiging sapat na. Kung mas malaki ang pipe pitch, dapat tumaas ang kapal ng screed. Ngunit kahit na hindi natugunan ang kundisyong ito, mawawala ang pagkakaiba ng temperatura sa paglipas ng panahon.
Sa kabilang banda, kung gagawa ka ng kongkretong screed na masyadong makapal, mangangailangan ito ng mas maraming enerhiya upang mapainit ito. Papataasin nito ang inertia ng sahig at ang oras ng pag-init nito. Ngunit kung ang mga tao ay permanenteng nakatira sa bahay, pagkatapos ay sa paglipas ng panahon ay naabot ang isang tiyak na temperatura, ang mga sensor ay na-trigger at ang system ay naka-off. Kaya ang kapal ng screed sa sahig ay hindi dapat lumagpas sa 7 cm.
May isang opinyon na bago ibuhos ang solusyon ay kinakailangan upang init ang underfloor heating pipe sa maximum na temperatura. Sa kasong ito, ang mga tubo ay lalawak hangga't maaari. At kasunod nito, kapag tumigas ang screed, ang mga tubo ay hindi masisira sa sahig, lumalawak dahil sa temperatura. Ngunit ito rin ay payo mula sa kategorya: "Nakarinig ako ng tugtog, ngunit hindi ko alam kung saan iyon." Kinakailangan na ang sahig ay patuloy na nasa ilalim ng presyon. Ngunit hindi na kailangang painitin ito. Ang katotohanan ay ang alikabok ng semento ay maaaring makuha kahit saan. Samakatuwid, sa una ay gumagamit sila ng isang pansamantalang boiler o kahit na pagpainit ng kahoy. Alinsunod dito, maaaring walang tanong sa pagsisimula ng isang mainit na sistema ng sahig. Hindi lang ito naka-mount. Maaari pa ring magpatuloy ang trabaho sa boiler room. Kaya walang tanong na simulan ang kagamitan sa panahon ng pangkalahatang gawaing pagtatayo.
Ito ang dahilan kung bakit mali na magsimula ng isang mainit na sistema ng sahig bago matapos ang lahat ng gawaing pagtatayo. Gayundin, huwag kalimutan na ang masyadong mataas na temperatura ay hindi nangangahulugang kapaki-pakinabang para sa isang kongkretong screed. Hindi ito makakakuha ng maximum na lakas at mawawalan ng kahalumigmigan nang masyadong mabilis. Samakatuwid, ang isang sauna ay gagawin sa silid at hindi ito hahantong sa anumang mabuti.
Ang mga tubo sa sahig ng mainit na tubig ay dapat na nasa ilalim ng presyon. Talagang tataas sila sa laki, ngunit salamat dito ang lahat ng mga loop ay kukuha ng kanilang mga lugar. Higit pa rito, sa isang sitwasyon, kung may nagbutas sa sahig, halimbawa, sa pamamagitan ng pagsubok na butasin ang sahig gamit ang hammer drill upang ma-secure ang isang bagay, ito ay magiging malinaw kaagad. Kaagad na bababa ang pressure gauge needle, na nagpapahiwatig ng mababang presyon sa system, at mabilis na matutukoy ng nangungupahan ang lokasyon ng breakthrough sa pamamagitan ng pag-agos ng tubig mula sa tubo at ang basang lugar sa sahig. Narito ang dalawang dahilan kung bakit dapat nasa operating pressure ang mga tubo. Ngunit walang punto sa sadyang pagtaas ng temperatura kapag ibinubuhos ang screed.
Ngayon ay may isang pangkalahatang paraan upang gamitin ang pinakamahal na mga solusyon, lalo na ang nababanat na mga pandikit, para sa pagtula ng mga ceramic tile at porselana na stoneware. Ngunit ito ay ganap na walang kabuluhan. Ang katotohanan ay ang mga mamahaling pandikit na ito ay lumalawak sa temperatura sa parehong paraan tulad ng mga mas mura. Ang lahat ng mga ito ay ginawa batay sa semento, iyon ay, kung ang semento mortar ay lumalawak ng 1 mm dahil sa pag-init, kung gayon ang mas mahal na pandikit ay tataas din ang laki ng 1 mm.
Ngunit ito ay nagkakahalaga pa rin ng pagdaragdag ng isang espesyal na additive sa semento mortar para sa screed. Ginagawa ito upang maisagawa ang mga function ng isang postifier at makakuha ng mas mataas na grado ng kongkreto sa parehong halaga. Dito dapat kang magtrabaho batay sa panuntunan - ang pinagbabatayan na base ay dapat na may mas mataas na grado kaysa sa itaas na mga layer. Pipigilan nito ang delamination, na tinitiyak ang isang normal na ligament. Samakatuwid, ang tatak ng solusyon ay hindi dapat mas mababa sa M-50 o M-70. Ito ay kinakailangan upang ang tile ay maaaring magamit nang normal at hindi lumipad sa sahig. Ito ang tanging limitasyon at walang karagdagang mga kinakailangan o karagdagang mga hakbang upang palakasin ang pandikit ng semento. Kahit na ang ordinaryong pandikit na semento ay tatagal nang walang reklamo nang hindi bababa sa 10 taon.
Kung matupad mo ang lahat ng mga kundisyong ito at maingat na lapitan ang paglikha ng isang patty sa sahig sa lupa, kung gayon ito ay magiging isang maaasahang batayan para sa lahat ng hinaharap na pagtatapos ng silid.
Sa kasamaang palad, posible na ang mga lupa ay hindi matatag. Sa kasong ito, maaaring lumitaw ang iba't ibang mga hindi inaasahang problema. Ang isa sa mga pinaka-kapansin-pansin na halimbawa ay ang paghupa ng sahig. Ang isa ay dapat lamang isipin kung paano pagkatapos ng ilang oras ang pagsasaayos ay nakumpleto, ang sahig ay lumubog nang husto, at ang mga baseboard ay nananatiling nakabitin sa dingding. Ito ay hindi kasiya-siya at nakakatakot. Samakatuwid, sa ilang mga kaso ito ay nagkakahalaga ng pag-iisip tungkol sa mga alternatibong solusyon.
Kung babalik tayo sa simula at tandaan ang buong pamamaraan para sa pag-install ng mga sahig sa lupa, lumalabas na karamihan sa lahat ng gawain ay naglalayong maghanda para sa paglalagay ng isang hadlang sa singaw ng tubig. At ang pagkakabukod, maiinit na sahig, komunikasyon at screed ng semento ay inilalagay sa ibabaw nito.
Kaya, ang anumang paghupa ng sahig at anuman posibleng mga problema madalas na nauugnay sa hindi tamang paghahanda o mga problema sa mga lupa. Para makaiwas mga katulad na sitwasyon, maaari kang gumamit ng monolithic slab sa halip na backfill at lean concrete. Ngunit hindi tulad ng mga bilog na guwang na panel, hindi sila inilalagay sa base ng pundasyon, ngunit bahagi nito. Samakatuwid, walang problema sa mga anchor na kinakalawang at ang integridad nito ay nakompromiso. Ang hadlang sa singaw ng tubig at lahat ng kasunod na gawain ay isinasagawa sa ibabaw ng slab na ito.
Hindi tulad sa ground floor, monolitikong pundasyon nangangailangan ng mas mababang gastos sa pagtatayo. Ang kapal nito ay dapat na mga 10 cm lamang. Bukod dito, ang patong na ito ay maaaring mabuo nang direkta sa panahon ng pagtula ng pundasyon. Kaya, sa halip na maraming split slab, makakakuha ka ng isang disk. Ang mga katangian ng lakas at pagganap nito sa kasong ito ay magiging mas mataas.
Ngunit paano ito gagawin? Ito ay talagang medyo simple. Kapag inilalagay ang pundasyon sa yugto ng paglikha ng formwork, kinakailangan na gumawa ng isang base para sa katulad na slab. Ang tanging bagay na kailangang iwan sa pagitan ng lupa at ng slab ay isang proteksiyon na espasyo. Ang formwork ay maaaring gawing permanente at iwanan sa ilalim ng sahig pagkatapos makumpleto ang lahat ng trabaho. Madali siyang mabulok. Sa kabilang banda, ang lupa ay maaaring gumanap ng papel ng formwork. Maaari itong maging anuman, hangga't ang mga tagapagtayo ay may pagkakataon na lumakad dito at gawin ang kanilang trabaho. Ngunit hindi ito nangangailangan ng espesyal na layer-by-layer compaction. Ang tanging bagay ay mahalaga na matiyak na mayroong isang proteksiyon na layer ng hindi bababa sa 20 mm ng proteksiyon na espasyo sa pagitan ng hinaharap na slab at ng lupa. Ang isang reinforcing mesh ay inilalagay sa itaas at ang lahat ay kongkreto.
Ngunit ang pamamaraang ito ay mayroon ding mga kawalan. Una sa lahat ito mataas na pagkonsumo mga board para sa formwork. O kailangan mong punan ang isang medyo malaking dami ng lupa sa ilalim ng monolith. Siyempre, magagawa mo nang walang lupa sa pamamagitan ng pagsasakripisyo sa board. Sa kabilang banda, kung minsan ay mas mura ang pagpuno sa lupa. Ang tanging tanong ay kung aling opsyon ang magiging mas kumikita mula sa pinansiyal na pananaw. Sa pamamagitan ng paraan, upang makatipid ng pera, maaari mong gamitin ang mga formwork board nang maraming beses, pagbuhos ng pundasyon sa mga yugto. Matapos makumpleto ang isang bahagi ng pundasyon, maaari mong alisin ang mga board at magpatuloy sa susunod na yugto. Kaya, ang pagkonsumo ng board, at samakatuwid ang pera para sa pagbili nito, ay ilang beses na mas mababa.
Kapag nagbubuhos ng grillage, maaari kang mag-iwan ng reinforcement na halos isang metro ang haba sa ibabaw ng eroplano ng slab. Kasunod nito, pagkatapos matuyo ang solusyon, ito ay yumuko at magiging isang koneksyon at isang karagdagang elemento ng pangkabit monolitikong slab, eksakto sa mga lugar na nagdadala ng pinakamalaking karga.
Ngunit sa kasong ito, tulad ng sa mga sahig sa lupa, mahalagang ibigay ang lahat ng mga komunikasyon nang maaga. Ito ay ipinag-uutos na i-pressure check ang tubig at mga tubo ng imburnal. Kung sakaling magkaroon ng pagkakamali, gastos sa pananalapi para sa pag-aayos ay maaaring napakalaki.
Sa pangkalahatan, kung aling pagpipilian sa sahig ang pipiliin ay nakasalalay sa maraming iba't ibang mga kadahilanan. Kaya, kung mayroong libreng espasyo hanggang sa sahig ng unang palapag at posible na mag-install ng mga lagusan, kung gayon ang pinakamahusay na pagpipilian ay ang paggamit ng mga round-hollow na slab. Kung hindi man, hindi na kailangang makatipid ng pera at mas mahusay na gamitin ang teknolohiya ng sahig sa lupa. Kung ang mga lupa ay hindi matatag, pagkatapos ay upang maiwasan ang mga problema ito ay nagkakahalaga ng paggamit ng iba pang mga teknolohiya. Ang pagpili ay palaging nananatili sa kliyente. Ngunit ang isang konsultasyon sa isang espesyalista ay makakatulong sa iyo na maiwasan ang mga pagkakamali at magsagawa ng mataas na kalidad na trabaho sa pundasyon at sahig ng bahay. Ito ang batayan para sa lahat ng hinaharap na dekorasyon ng silid.
Mga sahig sa lupa ilang kundisyon ang konstruksiyon ay maaaring isang mas matipid at mas matibay na opsyon kaysa sa iba pang uri ng sahig. Ano ang mga kondisyong ito? Malinaw, ang mga siksik na layer ng lupa na walang organikong bagay, na magsisilbing base ng mga sahig, ay dapat na nasa isang katanggap-tanggap na lalim upang ang backfill ay hindi maging masyadong makapal. Ang taas ng bulk na layer ng lupa (buhangin, durog na bato, pati na rin ang sandy loam at loam na may mababang tubig sa lupa) ay hindi dapat lumampas sa 0.6 metro, dahil ang isang malaking pilapil ay masyadong pag-urong sa panahon ng operasyon. Kung angkop heolohikal na kondisyon available, ang natitira na lang ay ang disenyo ng mga sahig sa paraang mapagkakatiwalaan nitong pinoprotektahan ang living space ng bahay mula sa dampness at cold. Una, tingnan natin ang pinaka-matipid na opsyon para sa sahig sa lupa para sa isang pribadong bahay.
Inirerekomenda na pagsamahin ang anumang sahig sa lupa na may panlabas na pagkakabukod ng dingding, base at pundasyon sa ibaba ng antas ng sahig ng hindi bababa sa 1 metro. Tinatanggal nito ang pagyeyelo ng pundasyon pati na rin ang isang makabuluhang tulay ng lamig mula sa gusali sa pamamagitan ng mga sahig, lupa at pagkatapos ay sa base-foundation at hangin sa labas.
Ang mga pamantayan ay nangangailangan ng isang bahagyang naiibang pagpipilian sa pagkakabukod - pagtula ng pagkakabukod sa ilalim ng base ng mga sahig sa kahabaan ng mga dingding sa isang strip na 0.8 metro ang lapad, at ang paglaban sa paglipat ng init ng pagkakabukod na ito ay dapat na hindi mas mababa kaysa sa mga dingding. Yung. ang isang malamig na tulay ay inalis sa pamamagitan ng mga sahig sa kahabaan ng lupa hanggang sa pundasyon.
Kaya, ang vertical thermal insulation ng pundasyon at basement sa kahabaan ng perimeter ng bahay ay gumagawa ng layer ng lupa sa ilalim ng sahig na thermally insulated mula sa kalye. Ang mga itaas na layer ng lupa sa ilalim ng sahig ay paiinitan ng init mula sa bahay, habang ang pagkawala ng init sa sahig ay hindi dapat lumampas sa mga kinakailangan sa regulasyon. Siyempre, ang gayong mga sahig ay hindi matatawag na mainit-init. Gayunpaman, ang disenyo ay may karapatang umiral nang walang espesyal na layer ng pagkakabukod sa ilalim ng buong ibabaw ng mga sahig.
Ang figure ay nagpapakita ng isang tipikal na disenyo para sa pagkonekta ng mga simpleng sahig sa lupa at isang pader na may pundasyon.
Narito ang 2 ay tuloy-tuloy na waterproofing.
3 – pundasyon at plinth.
4-5 - layer ng plaster.
6 – bulag na lugar.
9 - sahig sa lupa.
Ang pagsipsip ng init ng mga sahig ay hindi dapat lumampas sa karaniwang mga kinakailangan - hindi hihigit sa 12 W/m2*deg para sa mga tirahan. Sa madaling salita, ang rate ng pagsipsip ng init ng sahig, halimbawa mula sa paa ng isang tao, ay hindi dapat masyadong mataas upang ang sahig ay hindi mukhang "nagyeyelo." Samakatuwid, ang mga materyales na may mababang thermal conductivity ay dapat gamitin para sa pantakip sa sahig at screed sa disenyo na ito. Inirerekomenda na gamitin kahoy na parquet, karpet, makapal na linoleum.
Ang screed ay ginanap sa matipid na opsyon- dry screed sa isang leveling layer ng buhangin. Ginagamit ang double gypsum fiber sheet. Maipapayo para sa mga naturang sahig na gumamit ng pinalawak na buhangin ng luad, na may mas mababang koepisyent ng thermal conductivity, na magbabawas lamang sa pagsipsip ng init ng sahig.
Sa pangkalahatan, ang paglikha ng mga matipid na sahig sa lupa ay isinasagawa bilang mga sumusunod.
Ipinapakita ng diagram:
1,2,3 – pantakip sa sahig.
4.5 - tuyong screed.
6 – leveling sand bedding.
7, 8,9,10 – pipeline sa isang metal na pambalot na sinigurado ng mga dowel.
11 – waterproofing ng lamad.
12 – kongkretong base
13 – siksik na lupa
Ang resulta ay isang medyo simple ngunit maaasahang sahig na maaaring gawin sa isang pribadong bahay o gamit ang iyong sariling mga kamay.
Ang isang natatanging bentahe ng mga sahig sa lupa ay hindi sila nangangailangan ng pagpapanatili o pagsubaybay sa kanilang kondisyon sa panahon ng operasyon, tulad ng mga sahig na may maaliwalas na subfloor.
Ang mga sahig na ito ay nakikilala sa pamamagitan ng katotohanan na ang isang matibay na mesh-reinforced concrete screed na may kapal na 5 cm o higit pa ay maaaring gawin sa dalawang bersyon:
Bilang karagdagan, maaari mong basahin - suriin ang artikulo -
Ipinapakita ng figure ang mga layer at pagtatayo ng mga sahig sa lupa na may kongkretong screed.
1 – lupa.
2 – bulk layers ng lupa.
3 – layer ng buhangin at durog na bato.
4 - kongkreto leveling layer.
5 – walang putol na waterproofing.
6 – EPS pagkakabukod.
7 – semento-buhangin reinforced screed.
Mahalagang sundin pagsunod sa mga tuntunin kapag gumagawa ng mga sahig sa lupa.
Ang pangkalahatang pamamaraan para sa pagsasagawa ng gawain ay ang mga sumusunod: una, ang isang thermally insulated na pundasyon ay itinayo, ang pundasyon ng hukay nito ay i-backfill, pagkatapos ay ang lupa at durog na bato ay i-backfill at siksik. Ang kongkretong base ay inilatag. Susunod, ang waterproofing ay inilatag - sa ibabaw ng pundasyon (horizontal foundation waterproofing) at sa itaas kongkretong paghahanda sahig, na bumubuo ng tuluy-tuloy na takip.
Karaniwan, ang mga ground floor ay ginawa kasama ng mababaw na pundasyon. Sa paksa -
Ang pagtatayo ng bahay ay isang pangmatagalang proseso at may kasamang malaking bilang ng mga gawa sa iba't ibang direksyon. Kabilang dito ang pagtatayo ng mga pader, pagtatayo ng mga bubong, at iba pang uri ng trabaho. Ang isa sa mga kinakailangang hakbang ay ang pagbuhos ng magaspang na screed. Kinakailangan na lumikha ng isang pangunahing base, kung saan ang pagtatapos ng screed o pagtatapos na patong ay ilalagay. Ang isang magaspang na screed ay hindi nangangailangan ng mga espesyal na kwalipikasyon ng tagabuo, ngunit, gayunpaman, ay nagsasangkot ng isang malaking bilang ng mga gawa na nauugnay sa paglikha nito.
Ang paglikha ng makinis na sahig sa isang bagong tahanan ay hindi ang pinakamadaling bagay. At ito ay ang pagtatayo ng magaspang na screed na ang pangunahing hakbang sa paraan upang patag na base, angkop para sa pag-install iba't ibang uri mga patong Tinitiyak nito ang pagiging maaasahan ng base at lakas nito. Ito ay medyo labor-intensive at matagal na proseso, ngunit sa parehong oras ito ay pinansyal na medyo matipid.
Bilang isang patakaran, ang paglalagay ng magaspang na screed sa mga unang palapag ay ginagawa nang direkta sa lupa. At kadalasan, ang ordinaryong kongkretong pinaghalong gawa sa buhangin at semento ay ginagamit bilang batayang materyal.
Gayunpaman, medyo simpleng proseso ang paglikha ng isang magaspang na screed ay hindi matatawag. Ang katotohanan ay nagsasangkot ito ng pagtula ng ilang mga layer iba't ibang materyales at ilang yugto ng paghahanda:
Kaya, ang sahig ay binubuo ng ilang mga layer. At ang disenyo na ito ay may sariling pangalan - floor pie. Maaaring naglalaman din ito ng . Ang reinforcement ay kinakailangan upang madagdagan ang lakas ng screed.
Mahalaga! Ang isang magaspang na screed ay maaari lamang mai-install sa tuyong lupa. Hindi posible na lumikha ng isang ganap na isa sa mga mamasa-masa na kondisyon, dahil maaaring lumitaw ang mga problema sa waterproofing. Gayundin, ang isang magaspang na screed ay maaari lamang mai-install kung ang tubig sa lupa ay hindi bababa sa 4 m sa ibaba ng ibabaw.
Gayundin, sa panahon ng pag-install ng magaspang na screed, ang isang sistema ng pagpainit sa sahig at iba pang mga komunikasyon ay maaaring mai-install sa loob, kung kinakailangan ayon sa proyekto ng pagtatayo ng bahay.
Sa pangkalahatan, ang isang kongkretong sahig sa lupa sa pribadong konstruksyon ay marahil ang pinaka-katanggap-tanggap na opsyon para sa paglikha ng isang pundasyon. Madalas itong naka-install sa loob ng mga garahe, sa mga terrace, veranda, sa mga lugar ng bodega at iba pa.
Tandaan! Kadalasan, ang mga kongkretong sahig sa isang base ng lupa ay naka-install kung saan walang matinding lamig sa taglamig, iyon ay, sa gitna o timog na zone ng Russian Federation. Sa malamig na mga rehiyon, inirerekumenda na gumamit ng kahoy upang lumikha ng subfloor.
Sa larawan - durog na bato na kama
Kung isasaalang-alang natin ang mga pangunahing bentahe ng paglikha ng sahig sa lupa, matutukoy natin ang mga sumusunod.
Salamat sa lahat ng mga pakinabang na ito, pinipili ito ng maraming mga may-ari ng tahanan sa hinaharap bilang isang pundasyon sa halip na isang ginawa mula sa anumang iba pang mga materyales.
Ang magaspang na screed, tulad ng regular na screed, ay maaaring may iba't ibang uri. Ang lahat ay nakasalalay sa teknolohiya ng pag-install at mga materyales na ginamit. Maaari itong isagawa gamit ang parehong tuyo at basa na pamamaraan.
Dry floor screed- ito ay isang uri ng multi-layer na cake, kung saan ang mga layer ay vapor barrier material (o waterproofing), pinalawak na luad o buhangin, na kumikilos bilang isang tuyong "unan", pati na rin ang anumang leveling material tulad ng chipboard, OSB, playwud o dyipsum fiber, depende sa kagustuhan ng may-ari ng hinaharap na tahanan. Kadalasan ang materyal ay maaaring mailagay hindi sa isa, ngunit sa dalawang layer, magkahiwalay na mga sheet Kasabay nito, ang mga ito ay pinagtibay ng mga self-tapping screws.
Basang screed ay ginawa sa batayan pinaghalong semento-buhangin, na ibubuhos sa ibabaw ng naunang inilatag na iba pang mga layer at maingat na i-level. Ang isang waterproofing layer at pagkakabukod ay maaaring ilagay sa ilalim nito, at ang isang sand cushion ay sapilitan.
Tandaan! Mayroon ding semi-dry screed. Kung sa nakaraang bersyon ang halo sa panahon ng paghahanda at paggamit ay magiging katulad ng pagkakapare-pareho ng kulay-gatas, pagkatapos ay sa bersyon na may semi-dry screed ito ay magmumukhang basang buhangin.
Depende sa antas kung saan namamalagi ang tubig sa lupa, pati na rin depende sa antas ng lupa at ang posisyon ng screed na may kaugnayan sa pundasyon, maraming mga uri ang nakikilala.
mesa. Mga uri ng pag-aayos ng magaspang na screed.
| Uri ng screed | Paglalarawan |
|---|---|
| Screed sa ibaba ng antas ng lupa | Ang pamamaraang ito ay ginagamit kung ito ay binalak upang ayusin ang mga silid na imbakan ng pagkain o mga bodega sa ilalim ng sahig. Sa kasong ito, ang screed ay matatagpuan sa ibaba ng antas ng lupa, katabi ng pundasyon. |
| Screed sa antas ng lupa | Maaaring gamitin sa parehong pang-industriya na konstruksyon at residential construction mababang gusali. Ang screed ay matatagpuan sa antas ng lupa at katabi ng strip foundation. |
| Screed sa itaas ng antas ng lupa | Sa kasong ito, ang screed ay naka-mount sa itaas ng antas ng pundasyon; ito ay pinaka-epektibo at ipinapayong gamitin ito sa mga lugar kung saan ang tubig sa lupa ay medyo malapit sa ibabaw, sa mga lugar kung saan mataas ang panganib ng mga baha at sapa. |
Sa pangkalahatan, walang unibersal na pamamaraan para sa pag-aayos ng isang screed - depende sa disenyo ng bahay, maaari itong isagawa sa alinman sa mga pagpipilian sa itaas. Gayunpaman, mahalaga na tumpak na idisenyo ang lokasyon at antas ng mga pintuan bago magsimula ang pagtatayo, upang hindi mo na kailangang itama ang mga pagkakamali sa ibang pagkakataon.
Ang lahat ng trabaho sa pag-aayos ng isang magaspang na screed ay nagsisimula sa maingat na paghahanda ng base ng lupa. Upang magsimula, mahalagang kilalanin ang pinakamataas at pinakamababang punto, na isinasaalang-alang ang antas ng lupa at ang pantay ng ibabaw nito. Makakatulong ito upang matukoy ang kanilang mga halaga antas ng laser. Ang pamamaraang ito ay kinakailangan upang masuri para sa iyong sarili ang buong saklaw ng trabaho, pati na rin magpasya kung magkano mga materyales sa gusali maaaring kailanganin.
Mahalaga rin na bigyang-pansin ang lubusang pagsiksik ng lupa. Upang gawin ito, maaari kang gumamit ng mga espesyal na kagamitan sa konstruksiyon - halimbawa, isang roller o vibrator. Ang pamamaraan ay kinakailangan upang sa hinaharap ang lupa ay hindi lumubog nang malaki at hindi ito humantong sa pag-crack ng magaspang na screed, na walang alinlangan na negatibong makakaapekto sa pagtatapos ng pantakip sa sahig.
Matapos masiksik nang husto ang lupa, ang buhangin at graba na unan. Maaari rin itong gawin mula sa malinis, hugasan at buhangin ng ilog. Ang kapal ng layer na ito ay hindi dapat higit sa 60 cm Sa huling kaso, ang isang layer ng graba o pinalawak na luad ay ibinubuhos din sa itaas, na gagawing posible na lumikha ng isang mas matibay na base.
Pansin! Bago siksikin ang lupa, mahalagang putulin ang buong matabang layer, kung mayroon man. Ito ay matatagpuan sa isang mas karapat-dapat na paggamit kaysa sa paglilibing sa ilalim ng bahay. Ang layer ng lupa ay tinanggal humigit-kumulang 35 cm.
Inirerekomenda din na punan ang unan hindi lahat nang sabay-sabay, ngunit sa mga layer - halimbawa, 20 cm bawat isa Sa kasong ito, ang bawat layer ay mahusay na siksik nang hiwalay. Ang pamamaraan ay gagawin ang base bilang siksik hangga't maaari. Bago i-compact, ang unan ay moistened sa tubig. Ang kapal ng pinalawak na layer ng luad ay maaaring hindi bababa sa 10 cm Ang layer na ito ay hiwalay din.
electric vibrating rammer
Ang isa pang mahalagang hakbang kapag lumilikha ng isang magaspang na screed ay ang waterproofing nito. Kung ito ay napapabayaan, kung gayon ang kahalumigmigan na tumagos mula sa lupa ay "magpapahina" sa kongkreto na screed at bilang isang resulta ang base ay magiging hindi magagamit at gumuho, o hindi bababa sa tatagal ng napakaikling panahon.
Para sa waterproofing rough screeds kadalasang ginagamit ito pinagulong materyales– ang iba sa kasong ito ay hindi magiging epektibo. Tamang pagpipilian– paggamit ng pinagulong bitumen na materyal o waterproofing membrane. Hindi gaanong karaniwan, ngunit ginagamit pa rin, siksik na polyethylene. Ang materyal ay dapat na inilatag sa isang malaking piraso. Kung kinakailangan upang bumuo ng mga joints (sa kaso malalaking lugar), pagkatapos ang mga ito ay maingat na selyadong - soldered o naka-tape na may construction tape upang ang tubig ay walang pagkakataon na tumagos sa base.
Pansin! Ang materyal na hindi tinatablan ng tubig ay hindi dapat magkaroon ng mga depekto - mga butas, kung hindi man ay hindi nito matutupad ang papel nito.
Mahalagang ilatag ang materyal na hindi tinatablan ng tubig sa paraang umaabot ito ng 15-20 cm sa mga dingding Kung kinakailangan, pagkatapos na ilagay ang pagtatapos ng screed, ang labis ay maaaring maputol. Kung waterproofing materyal ay hindi maaaring ilagay sa ilang kadahilanan, kung gayon ang pangwakas na screed ay dapat tratuhin ng mga materyales sa patong na maaaring lumaban sa kahalumigmigan at mapanatili ito.
Upang gawing mainit ang mga sahig hangga't maaari, mahalagang huwag laktawan ang yugto ng thermal insulation. Ang pinalawak na luad, basalt wool, at extruded polystyrene foam ay ginagamit bilang mga materyales na tumutulong sa pagpapanatili ng init. Ang pagtula ng materyal ay simple - ang mga slab o mga layer ng alinman sa mga ito ay naka-mount end-to-end, nang walang mga puwang, sa isang ibabaw na insulated mula sa tubig. Sa ganitong paraan, posible na makakuha ng base na pinakamataas na nagpapanatili ng init na may posibilidad na umalis sa bahay.
Pansin! Pagkatapos ilagay ang insulating material, inirerekumenda na maglagay ng isa pang layer ng waterproofing. Ito ay magpapahintulot sa iyo na ibuhos ang screed nang pantay-pantay at protektahan ang pagkakabukod hangga't maaari mula sa basa sa kaganapan ng pagbaha. Ang basang pagkakabukod ay kadalasang nawawala ang karamihan sa mga katangian nito.
Ang pinaka-maginhawa at pinakasimpleng opsyon, ngunit hindi ang pinakamurang, ay polystyrene foam. Bilang karagdagan sa mga function ng thermal insulation nito, pinapalakas nito ang mga sahig. Ang polystyrene foam ay maaari ding gamitin bilang pagkakabukod. Sa kasong ito, para sa garahe at mga pasilidad ng imbakan Ang materyal na ginamit ay PSB50, at para sa tirahan - PSB35.
Mahalagang protektahan ang polystyrene foam mula sa pakikipag-ugnay sa semento, na maaaring sirain ang materyal. Upang gawin ito, ang foam ay dapat na sakop ng plastic film. Ngunit sa mineral na lana mayroong isang disbentaha na kung minsan ay nakakatakot sa mga tagabuo - ito ay may posibilidad na sumipsip ng kahalumigmigan, kaya't ang mga hakbang sa waterproofing ay dapat na isagawa lalo na maingat.
Ang reinforcement ay isang karagdagang pagpapalakas ng magaspang na screed sa pamamagitan ng paglalagay ng reinforcing mesh dito. Ang materyal na ito, na nilikha mula sa mga metal rod o plastik, ay maaaring makabuluhang palakasin ang base at payagan itong makatiis maximum na load. Ang mesh ay inilalagay sa ibabaw ng mga naunang naka-install na mga layer sa maliliit na suporta, upang kapag ibuhos ang screed, lumilitaw na nasa loob ng pinaghalong semento-buhangin, at hindi sa ilalim nito. Kung ang mesh ay hindi nakataas, hindi nito gagawin ang mga function nito ng pagpapalakas ng base. Tinatayang taas pagtaas ng antas ng mesh - mga 2-3 cm Inirerekomenda na gumamit ng mesh na may sukat ng cell na hindi hihigit sa 10x10 cm. mas maliit na sukat mga cell, mas malakas ang base, ito ay totoo lalo na may kaugnayan sa plastic mesh, na madalas ding ginagamit sa konstruksiyon.
Fiber fiber para sa concrete screed - pinapalitan ang metal mesh reinforcement
