Paggawa gamit ang lata gamit ang iyong sariling mga kamay.  Paano gumawa ng tsimenea mula sa isang bakal na tubo gamit ang iyong sariling mga kamay?  Beer can butterflies at iba pang figure

Paggawa gamit ang lata gamit ang iyong sariling mga kamay. Paano gumawa ng tsimenea mula sa isang bakal na tubo gamit ang iyong sariling mga kamay? Beer can butterflies at iba pang figure

Upang nakapag-iisa na gumawa ng isang bilog na tubo, kakailanganin mo ng manipis na sheet na bakal, itim o galvanized, na may kapal na 0.45 - 0.5 - 0.55 mm . Ang kapal ng materyal na ito ay sapat para sa mababang presyon o domestic ventilation, mula sa mga tambutso ng tambutso kagamitan sa gas, sistema ng paagusan. Sa isang sheet ng metal, gamit ang isang matalim na tagasulat ng metal at isang mahabang pinuno, gumuhit ng isang pattern para sa hinaharap na tubo. Sukatin ang haba ng workpiece na katumbas ng haba ng pipe. Kung ang tubo ay ipapasok sa susunod, pagkatapos ay idagdag ang haba ng "bolt" sa haba ng workpiece (halimbawa, 7 cm ). Kalkulahin ang lapad ng pattern sa pamamagitan ng pagpaparami ng 3.14 sa panloob na diameter ng tubo sa milimetro: D * 3.14 (mm). Sa nagresultang laki, magdagdag ng mga allowance para sa koneksyon ng tahi - ayon sa 14 mm sa magkabilang panig, o 28 mm sa lapad ng pattern sa magkabilang panig. Ang huling formula para sa lapad ng workpiece: 3.14D+28 (mm). Gupitin ang nakabalangkas na blangko mula sa sheet gamit ang hand-held metal scissors.

Markahan at yumuko sa haba ng workpiecedalawang gilid sa magkaibang direksyon para sa koneksyon ng seam pipe. Lapad ng nakatiklop na mga gilid 7 mm . Ang mga gilid na ito ay maaari ding baluktot nang pahilig, halimbawa: para sa isang dulo ng hinaharap na tubo 7 mm , at para sa kabilang dulo nito - 9 mm (o 6 hanggang 8 mm). Pagkatapos ang mga tubo ay magiging madali at medyo mahigpit na maipasok sa isa't isa. Ang pagkakasunud-sunod para sa paghahanda ng isang koneksyon sa tahi ay ipinapakita sa figure:

Upang bigyan ang isang tuwid na sheet ng lata na hugis ng isang tubo, kakailanganin mo ng isang makapal na pader na metal pipe na may diameter na 80 - 100 mm, na sinuspinde nang pahalang mula sa isang board o patag na pader sa dalawang "clamp" na gawa sa sheet steel strips, tulad ng ipinapakita sa sumusunod na figure. Ilagay ang pattern ng pipe na may mga inihandang fold sa puwang sa pagitan ng board at ng suspendido na tubo, at unti-unting ibaluktot ito sa paligid ng mandrel pipe sa nais na hugis, pagkatapos ng bawat liko na itulak (itulak) ang workpiece pababa:

Alisin ang workpiece mula sa aparato, suriin kung gaano ito "nagulo" nang tama at pantay-pantay sa hugis ng isang tubo. I-fasten ang mga fold sa lock. Siguraduhing magkasya ang magkabilang gilid ng tahi sa bawat isa sa buong haba ng koneksyon. Ilagay ang nakatiklop na workpiece (o bahagi nito) sa seksyon ng riles na pinalawig sa kabila ng workbench. I-seal ang tahi ng tubo gamit ang isang kahoy na maso. Ilagay ang materyal kasama ang buong tahi, iyon ay, gupitin ito gamit ang gilid ng martilyo o maso, na lumilikhakaya isang karagdagang lock na pumipigil sa mga nakatiklop na gilid mula sa paglipat sa labas ng joint. Ang pagiging maaasahan ng pagpupulong ay maaaring matiyak sa isang rivet.

Mga iregularidad at posibleng ribbing gawang bahay na tubo ituwid sa riles kahoy na martilyo- na may maso. Pumili ng sheet na bakal para sa paggawa ng mga produkto ng pipe na hindi nag-iiwan ng bakas, o nag-iiwan ng hindi kapansin-pansin na marka sa ibabaw kapag ito ay baluktot at hindi nakabaluktot. Ang pag-aari na ito ng metal ay maaaring suriin sa pamamagitan ng bahagyang baluktot at agad na pag-unbending ng sheet metal sa sulok ng sheet. Kung ginamit sa paggawa ng tubo roll materyal, o isang galvanized sheet na malinaw na pinutol mula sa isang roll, pagkatapos ay dapat itong i-cut upang ang direksyon ng baluktot o pag-roll ng workpiece ay tumutugma sa direksyon ng pinagsama roll - ito ay magbabawas ng hitsura ng mga buto-buto kasama ang mga linya ng pagpapalihis. Pinakamainam na haba ng tubo 1 m o 1.25 metro , na tumutugma sa mga nakahalang na sukat ng karaniwang mga sheet ng lata.

Ang mekanikal na produksyon ng manipis na sheet na bakal na mga tubo ay isinasagawa sa mga makina sa iba't ibang paraan, na maikling inilalarawan sa pahina.

Paano gumawa ng isang balde gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa lata, yero o hindi kinakalawang na asero na may mga tuwid na pader.

Pinutol namin ang produkto mula sa materyal

h- taas (itakda ang tinukoy na halaga)
d- diameter (itakda ang tinukoy na halaga)
l– circumference (nakikita namin sa pamamagitan ng pagkalkula)

l = πd = 3.14 * 329 = 1033(mm)
h = 310(mm)

PAGGAWA NG CYLINDER

Sa gitna ng reamer ay minarkahan namin ang mga butas para sa paglakip sa tainga

1. Sa isang hugis-parihaba na sheet ng manipis na yero, sa, o mano-mano Gamit ang isang mallet at isang sinag, tiklupin ang mga gilid ng sheet na "taas" sa magkasalungat na direksyon. Ibaluktot ang sheet sa isang silindro.
2. I-fasten namin ang mga nakatiklop na gilid. Pindutin ang resultang tahi nang pantay-pantay gamit ang mallet o mallet sa buong haba ng silindro.
3. Upang ang tahi ay manatili sa loob ng silindro, kinakailangan upang isagawa ang sumusunod na operasyon: i-on ang natapos na tahi upang ito ay matatagpuan malapit sa gilid ng sinag; Sa pamamagitan ng pagpindot sa tahi gamit ang maso, nakukuha namin ang panlabas na ibabaw ng silindro nang walang nakausli na tahi.

PAGTULUPON

Ang lapad ng fold ay depende sa layunin nito: pagkuha ng isang lock; paggulong ng alambre.

4. Itakda ang silindro na may kaugnayan sa bloke sa orihinal nitong posisyon. Tapikin gamit ang martilyo at ibaluktot ang fold.
5. Tapikin gamit ang matulis na gilid ng martilyo. Sinusubaybayan namin ang lapad ng fold - dapat itong pareho.
6. Ihanay ang fold sa pamamagitan ng pag-tap gamit ang mapurol na gilid ng martilyo.
7. Sa wakas ay ibaluktot namin ang baluktot na fold sa tamang anggulo.

WIRE ROLLING

Nagpasok kami ng isang bilog sa paligid ng perimeter ng flange,

gawa sa kawad, ang diameter nito ay dapat na tumutugma sa panlabas na diameter ng silindro.

Bilog namin ang pabilog na gilid at kumpletuhin ang seaming.

KONEKTAYON NG CYLINDER SA IBABA

8. Tiklupin ang mga gilid ng bilog at ipasok ito sa silindro.
9. Sa pamamagitan ng magaan na suntok ng matulis na bahagi ng martilyo, ibaluktot namin ang fold sa loob ng bilog.
10. Gamit ang malalakas na suntok mula sa mapurol na bahagi ng martilyo, tina-tap namin ang tahi sa beam, habang pinipihit ang silindro.
11. Inilalagay namin ang fold sa panlabas na eroplano ng silindro.
12. Kung ang trabaho ay nagreresulta sa isang matambok na ilalim, kinakailangan na i-level ito.
13. Sa pinakadulo ng ibaba, tinamaan namin ito ng mapurol na bahagi ng martilyo, kasama ang buong perimeter ng bilog. Kasabay nito, ang ibaba ay i-leveled, ang mga gilid ng koneksyon ay makakatanggap ng isang malinaw na tinukoy na tabas.

PAGKAKAKIT SA INTERMEDIATE HOOP

Ang ilalim ng balde ay maaaring ikabit sa intermediate hoop, at ang intermediate hoop ay maaaring ikabit sa silindro.

14. Ikinakabit namin ang ilalim ng balde na may singsing.
15. Ikinonekta namin ang hoop na may silindro (bucket body).
16. Baluktot namin ang fold sa hoop.
17. Inilalagay namin ang fold sa panlabas na eroplano ng silindro at lubusang i-tap sa kahabaan ng perimeter ng buong circumference.

PAGGAWA NG TEnga

Mula noong sinaunang panahon, sa sandaling natutunan ng mga tao na magmina at magproseso ng metal, lumitaw ang isang propesyon bilang isang tinsmith. Ang propesyon ay malikhain, halos magical. Ang mga dalubhasang panday ng lata ay lumikha ng mga kakaiba at magagandang bagay mula sa lata na nagtataka ka: ito ba ay talagang likha ng mga kamay ng tao!.. Napakaganda ng mga ito.

Sa isang detalyadong pagsusuri ng mga produktong lata, maaari nating tapusin na ang lahat ng kagandahang ito ay binubuo ng mga elemento na madaling gawin ng sinuman sa kaunting pagsisikap at pasensya - sa kabutihang palad, madali kang makahanap ng mga tutorial sa pagtatrabaho sa lata sa Internet. Ang istraktura at mga guhit ng mga primitive na makina at aparato ay inilarawan sa isang naa-access na form pareho sa mga pahina ng mga lumang aklat-aralin, at mayroong maraming impormasyon ng ganitong uri sa Internet.

Sa unang sulyap, ang ideya ay maaaring mukhang katawa-tawa at kahit na baliw, ngunit ito ay hindi. Sa katotohanan, posible na gumawa ng mga kagamitan, mandrel at mga aparato para sa pagtatrabaho sa lata mula sa mga improvised na paraan, gamit ang sarili kong mga kamay, na may kaunting gastos sa materyal. Ang mga guhit at diagram ng kagamitan ay matatagpuan sa mga mapagkukunang nabanggit kanina.

Tingnan natin nang detalyado kung ano ang eksaktong kinakailangan upang magbukas ng workshop.

Kwarto. Ang isang ordinaryong garahe o maliit na hangar ay angkop para sa trabaho, dahil ang mga makina na ginamit ay ganap na mekanikal, at hindi kinakailangan ang kuryente. Ang ganitong mga lugar ay maaaring marentahan, at napaka mura.

Ngayon mga makina at kagamitan. Upang makagawa ng una, pinakasimpleng mga produkto na magdadala ng unang kita sa negosyo, kakailanganin mo lamang ng isang makina - isang bender. Upang gawin ito, kakailanganin mo ng tatlong sulok na 75 mm ang lapad at 2 m ang haba at dalawang bisagra - lahat ng ito ay hinangin sa solong disenyo(Inilarawan ko kanina kung saan hahanapin ang manufacturing diagram). Makinang gawang bahay maraming beses na mas mura kaysa sa pabrika, at ang kalidad ng mga produktong ginawa dito ay hindi mas mababa sa mga branded.

Mandrel at mga kabit. Para sa isang panimulang tinsmith, ang mga sumusunod na materyales ay angkop bilang mga aparato: isang tubo na may diameter na 76 mm - 89 mm, humigit-kumulang 2 m ang haba; channel na 80 mm ang lapad - 100 mm, 2 m din ang haba; pipe o bilog na troso na may diameter na 50 mm, haba na 2 metro. Marahil iyon lang.

Susunod, tingnan natin ang mga tool: tuwid na gunting 1 pc., kulot na gunting 1 pc., tape measure 5 m 1 pc., caliper 250 mm ang haba, ruler 1 m 1 pc., ruler 500 mm 1 pc., ordinaryong martilyo ng karpintero na tumitimbang ng 250 g. 1 pc., 1 pc mallet, scriber at lapis. Ang set na ito ay sapat na para sa mga paunang kita.

Desktop - lahat ay simple dito, ito ay ginawa mula sa mga improvised na materyales, ito ay medyo angkop kahoy na mesa, kung walang metal, ang pangunahing bagay ay ang tinatayang mga sukat ay pinananatili: taas 0.85 m haba 2 m lapad 1.5 m Hindi ito kukuha ng maraming espasyo, at ito ay magiging komportable na lumikha sa naturang lugar ng trabaho.

Kung kalkulahin mo ang mga gastos ng lahat ng nasa itaas, ang halaga ay magiging higit pa sa katamtaman, dahil pinag-uusapan natin ang paglikha ng isang pribadong negosyo. Ang mga gastos sa advertising ay dapat ding idagdag dito at, gayunpaman, ang mga gastos ay hindi tataas nang malaki.

Sa kasalukuyan, ang isang programa upang matulungan ang mga maliliit na negosyo ay inilunsad; kung mag-aplay ka para sa proyektong ito sa sentro ng trabaho, may mataas na posibilidad na makatanggap ng subsidy sa halagang 58,800 rubles para sa pagpapaunlad ng iyong sariling negosyo.

Mga Prospect – 1) minimal na capital investment, hindi na kailangang bumili ng mamahaling kagamitan; 2) ang pinakasimpleng mga produkto (ridges, ebbs, scoops, shovels) ay maaaring gawin mula sa unang araw ng trabaho, nangangahulugan ito na ang pagbabayad ng plano ay magsisimula mula sa unang araw; 3) produksyon na walang basura, ang lahat ng mga scrap ay kasunod na ibinebenta bilang scrap metal, na nagpapataas ng kakayahang kumita ng pagawaan; 4) mataas na kakayahang kumita at maikling termino return on investment.

Ang mga nakalistang aspeto ay gumagawa ng proyekto ng paglikha ng isang workshop para sa pagtatrabaho sa lata na lubos na nangangako. Para sa mga taong gumagawa ng kanilang mga unang hakbang sa pagbubukas ng isang maliit na negosyo, ang ideyang ito ay magiging kakaiba lamang.

Magandang araw, mahal na panauhin!

Unang sheet na may electroplated inilunsad ang linya ng pagpupulong ng isa sa mga pabrika ng Britanya noong 1867. Totoo, sa oras na iyon ang metal ay natatakpan lamang ng ginto at pilak. Ngunit bago ang Unang Digmaang Pandaigdig, ang paggawa ng mga bahagi na may proteksiyon na layer ng zinc ay nagsimulang gawin, at mula noon sila ay naging hindi kapani-paniwalang tanyag.

Ito ay hindi nakakagulat - ang zinc ay nagpapalawak ng buhay ng bakal sa pamamagitan ng 20-30 beses. Ang mga produktong gawa sa galvanized na bakal ay matibay, hindi kinakalawang, at kumikilos sa pang-araw-araw na buhay na hindi mas masahol pa kaysa sa hindi kinakalawang na asero, bagaman ang mga ito ay mas mura.

Sa artikulong ngayon, ipinapanukala kong bigyang-pansin ang katamtamang materyal na ito at sabihin sa iyo kung paano gumawa ng galvanized pipe gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang galvanization ay pangunahing bakal, isang materyal na may maraming hindi maikakaila na mga pakinabang.

Kabilang dito ang:

  • Lakas;
  • Kakayahang makatiis ng mataas na temperatura;
  • Napakahusay na thermal conductivity;
  • Mababang gastos kumpara sa iba pang mga materyales.

Ngunit wala proteksiyon na patong Ang ferrous na metal ay madaling kapitan ng kaagnasan, mabilis na kinakalawang at hindi na magagamit. Matagumpay na nalutas ng Galvanizing ang problemang ito. At, sa kabila ng katotohanan na ang mga galvanized at steel pipe ay pareho sa hugis, ang galvanized na produkto ay may isang bilang ng mga pakinabang.

Mga karagdagang bentahe ng mga produktong galvanized:

  1. Corrosion resistance, kakayahang makatiis mga negatibong epekto kapaligiran;
  2. Nadagdagang buhay ng serbisyo;
  3. Tumaas na lakas;
  4. Malawak na hanay ng temperatura ng pagpapatakbo;
  5. Mataas na pagtutol sa mekanikal na stress;
  6. Ang galvanized pipe ay maaaring makatiis ng mataas na panloob at panlabas na presyon;
  7. Ang pagiging simple at kadalian ng pag-install;
  8. Mataas na pagtutol sa apoy;
  9. Pinapatay ng zinc ang lahat ng mga pathogenic microorganism;
  10. Ang galvanization ay halos hindi mababa sa kalidad sa mababang-alloy na hindi kinakalawang na asero, ngunit nagkakahalaga ng isang order ng magnitude na mas mababa.

Ngunit tulad ng anumang solusyon sa engineering, hindi perpekto ang pipeline ng galvanized iron.

Mga disadvantages ng produkto:

  • Hindi masyadong kaakit-akit na disenyo;
  • Mahal kumpara sa maginoo na bakal;
  • Ang zinc ay nagpapalubha sa proseso ng hinang;
  • Hindi tulad ng plastik, kung may mga protrusions sa mga dingding, halos imposible upang matiyak ang isang maayos na paglipat sa mga istruktura na gawa sa mga galvanized na tubo.

Gawin ito sa iyong sarili o mag-order ito

Ano ang mas mahusay, bumili ng galvanized sheet kinakailangang kapal at ibaluktot ang tubo sa iyong sarili, o pumunta sa tindahan at bumili ng tapos na produkto?

Gaya ng dati, magsimula tayo sa presyo. Ang isang tapos na tubo na may diameter na 100 mm at isang haba na 3 metro ay nagkakahalaga sa iyo at sa akin ng mga 500 rubles.

Ang halaga ng materyal sa kasong ito ay 150 rubles, ang natitira ay mga gastos sa paggawa at markup ng nagbebenta.


Paano kung plano mong ayusin ang isang buong sistema ng paagusan? Nakikita mo sa sarili mo, sobrang bayad tapos na mga kalakal ay dapat na 2.5-3 beses. Sariling produksyon ang mga tubo ay makabuluhang magpapagaan sa pasanin sa pananalapi.

Bilang karagdagan, ang mga produkto ng pabrika ay may mahigpit na tinukoy na mga sukat, at kung minsan ay mahirap piliin ang tama para sa iyong system. At ang kapal ng tapos na tubo ay karaniwang hindi hihigit sa 1 mm.

Talagang dapat mong tandaan na ang anumang produktong gawa sa pabrika, hindi tulad ng isang produktong gawa sa bahay, ay sumasailalim sa mahigpit na kontrol sa kalidad ng kontrol, ay may perpektong bilog na ibabaw at isang katumpakan na hinang.

Kakayanin ba niya handyman sa bahay Ang pagtiyak sa pagsunod sa lahat ng kundisyong ito ay malayo sa tiyak.

Aling materyal ang pipiliin

Kung nagpasya kang gawin ang bahagi sa iyong sarili, dapat kang magsimula sa pamamagitan ng pagpili ng materyal, sa aming kaso, isang galvanized sheet ng kinakailangang kapal.

Mga katangian ng materyal

Ang manipis na sheet na bakal na pinahiran ng zinc sa pabrika ay dapat sumunod sa GOST 14918-80. Ang mga pangunahing katangian na dapat mong bigyang-pansin kapag pumipili:

  • Kapal ng sheet

Ang pinakakaraniwang kapal ng galvanizing ay mula 0.35 hanggang 3mm. Ang mas manipis ang sheet, mas madali itong iproseso, na mahalaga para sa paggawa ng mga produkto sa bahay. Ngunit huwag kalimutan - ang mas kaunting kapal ay nangangahulugan ng mas kaunting lakas.

  • Ang kapal ng zinc coating

Mayroong 3 klase ng materyal, alinsunod sa kapal ng layer ng zinc coating. Ibuod natin ang data sa isang talahanayan para sa kaginhawahan.

Pinapayagan ng GOST ang ilang mga paglihis sa kapal at ang pagkakaroon ng ilang mga depekto

pagmamarka:

  • NR - normal na pagkakaiba-iba ng kapal;
  • UR – pinababang pagkakaiba-iba ng kapal.

Mga pagpipilian hitsura sheet:

  • KR - May mga pattern ng pagkikristal (ilang mga bitak at pagdidilim);
  • MT - walang mga pattern.

Ang isang mahalagang katangian para sa paggawa ng mga tubo ay ang kakayahan ng metal sheet na iguguhit:

  • N - normal na hood;
  • G - malalim na pagguhit;
  • VG – napakalalim na pagguhit.

Ang mga bakal na may markang VG ay may pinakamataas na ductility, N - na katumbas ng pinakamababa.

Ang kailangan mo para sa trabaho

Pagkatapos bumili ng sheet na may mga kinakailangang katangian, dapat kang mag-stock ng mga kinakailangang kagamitan.


Mga kinakailangang tool:

  • Metal gunting. Pumili madaling gamiting kasangkapan para sa pagputol ng malawak na mga sheet ng metal;
  • Isang hand jackhammer (kilala rin bilang mallet) na may goma o kahoy na dulo. Ang maso ay dapat na matigas, mabigat, ngunit walang matalim na mga gilid;
  • Blangko ang bakal na tubo para sa paghubog ng katawan ng tubo ("baril"). Ang haba nito ay hindi bababa sa 1 metro, ang diameter nito ay depende sa kinakailangang diameter ng tapos na produkto;
  • Tagapamahala;
  • Tool para sa pagmamarka ng galvanized steel (matalim na metal rod);
  • Workbench. Sa sulok ng workbench dapat mayroong metal na sulok, hindi bababa sa 1 m ang haba. Gagamitin ito upang yumuko ang mga gilid ng tubo, kaya dapat itong ikabit nang ligtas;
  • Mga plays.

Hakbang-hakbang na mga tagubilin para sa paggawa ng galvanized pipe gamit ang iyong sariling mga kamay

Pagkalkula ng laki

Ang karaniwang galvanized sheet sheet ay may mga sukat na 1000x2000mm, o 1250x2500mm, bagama't may makikitang iba pang mga hiwa.

Ang lapad ng workpiece ay kinakalkula gamit ang formula:

L (haba ng circumference, na kilala rin bilang lapad ng workpiece) = 2*3.14*R (R ang kinakailangang pipe radius, mm).

Kaya, upang makagawa ng isang tubo na may diameter na 100 mm, kakailanganin mo ng isang blangko na may lapad

2x3.14x50mm = 314mm.

Sa nagresultang haba ng pagtatapos ay nagdaragdag kami ng isang liko na 15mm at makuha ang kinakailangang halaga para sa pagputol -300mm.

Ang isang mahalagang punto ay ang lapad ng workpiece ay hindi isang pare-parehong halaga. Sa isang gilid ito ay 330mm, sa kabilang banda ay 340 (para sa isang tubo na may diameter na 100mm). Ginagawa ito para sa kaginhawaan ng kasunod na pag-install ng mga tubo sa bawat isa o sa iba pang mga elemento ng system.

Pagguhit at diagram

kanin. 1. Pattern ng isang sheet para sa isang pipe na may diameter na 100 mm.


Ang pattern ng pagbuo ng fold ay ang mga sumusunod:


Pagputol ng workpiece

Pagkatapos kalkulahin ang mga kinakailangang sukat, isang blangko para sa hinaharap na produkto ay pinutol. Upang gawin ito:

  • Ang isang sheet ng lata ay inilatag sa isang pahalang na ibabaw, ang mga marka ay inilalapat sa mga tuwid na linya, mahigpit na ayon sa mga sukat ng semi-tapos na produkto.

Para sa isang tubo na may diameter na 100 mm, kasama ang isang gilid ng sheet, ang mga seksyon ng 340 at 330 mm ay sinusukat nang paisa-isa (tingnan ang Fig. 1). Ang parehong mga segment, ngunit sa kabaligtaran na pagkakasunud-sunod, ay minarkahan sa kabaligtaran. Ang lahat ng mga patayong linya ay dapat iguhit gamit ang isang parisukat.

Huwag kalimutang magdagdag ng 15-20mm sa lapad ng produkto sa liko!

  • Ang lata ay pinutol sa mga parihaba ayon sa pagguhit.

Pagbuo ng isang profile

Ang mga resultang hugis-parihaba na blangko ay dapat na "transformed" sa isang pipe. Para magawa ito, gagawa kami ng kanyang profile.


Mga yugto ng pagbuo ng profile:

  • Kasama ang buong haba ng workpiece, na may indentation na 5 mm sa isang gilid at 10 mm sa kabilang gilid, dalawang linya ang iginuhit. Ang mga linyang ito ay ang mga hangganan ng baluktot ng mga fold.

Sa aming kaso, ang isang seam o isang seam lock ay nangangahulugang isang uri ng koneksyon sa pagitan ng mga gilid ng isang pipe;

  • Baluktot namin ang mga gilid kasama ang minarkahang linya, mahigpit sa isang anggulo ng 90 0. Gumagamit kami ng metal na sulok para dito, na nakahanay sa fold line sa gilid ng sulok. Nagsisimula kami sa mga plays, magpatuloy sa isang maso;
  • Ipinapasa namin ang martilyo sa buong haba, unti-unting bumubuo ng hinaharap na tahi;
  • Sa isang 10mm malawak na liko gumawa kami ng isa pang liko sa hugis ng titik G. Ang lapad ng tuktok na bar ay 5mm, ang lokasyon ay mahigpit na kahanay sa workpiece;
  • Matapos mabuo ang mga fold, lumipat kami sa katawan ng tubo. Inilalagay namin ang workpiece sa baril at gumamit ng martilyo upang bigyan ang sheet ng isang bilog na hugis.

Pinoproseso ang butt seam

Ang huling yugto ay pagproseso (crimping) ang butt seam. Upang gawin ito, ibaluktot ang itaas na bahagi ng hugis-L na fold pababa, balutin ito sa kabaligtaran na gilid. Ang resulta ay isang fold ng ilang mga layer ng metal, na dapat na pinindot laban sa pipe kasama ang buong haba nito.

Sa pabrika, ang karagdagang lakas ay idinagdag sa tahi gamit ang mga espesyal na rivet ng metal.

Para sa mga produktong gawa sa kamay, walang karagdagang pagproseso ang kinakailangan.

Produksyon ng video

Tingnan mo kapaki-pakinabang na mga video sa paksa.

Paggawa ng tubo:

Pagpasok ng pipe sa isang eroplano:

Upang gawing mas madaling ikonekta ang tapos na tubo sa iba pang mga elemento ng system, kinakailangan na gumawa ng socket sa dulo ng produkto.

Paano gumawa ng socket sa isang galvanized metal pipe

Ang isang kampana ay isang teknolohikal na extension na idinisenyo para sa kaginhawahan ng pag-install ng mga elemento ng komunikasyon sa bawat isa at pagpasok ng mga ito sa isang eroplano. Ang socket sa tapos na tubo ay ginawa sa kahabaan ng isang malawak na gilid, gamit ang paraan ng pag-flirt ng gilid sa lalim na 15-20mm. Sa mga kondisyon ng pabrika ito ay ginagamit para sa paglalagablab espesyal na kasangkapan-rolling cone.

Sa bahay, maaari mong palawakin ang gilid ng tubo gamit ang mga pliers. Sa isip, mag-install ng mga espesyal na singsing—naninigas na tadyang—sa mga dulo ng workpiece.

Fig.3. Flaring diagram:

Mga tampok ng pagtatrabaho sa lata

Ang galvanized sheet metal ay isang mura at maaasahang materyal. Ang pangunahing tampok nito ay ang maliit na kapal nito (madalas sa bahay, ginagamit ang isang sheet na may kapal na 0.3 hanggang 1 mm) at plasticity. Salamat sa lambot nito, ito ay maginhawa upang gumana sa galvanizing at hindi magiging mahirap para sa kahit na isang baguhan na tinsmith na gawin ang nais na produkto sa kanyang sarili.

Kasabay nito, sa kabila ng lambot ng bakal, ang nagreresultang tahi ng tahi ay napaka maaasahan at makatiis ng makabuluhang mekanikal na stress.

Konklusyon

Ang saklaw ng aplikasyon ng mga galvanized pipe ay malawak. Ginagamit ang mga ito para sa drainage, chimney, at ventilation system, kaya ang kakayahang gumawa ng mga bahagi sa iyong sarili ay tiyak na hindi magiging kalabisan.

Sa personal, naniniwala ako na ang anumang kasanayang natutunan ay palaging kapaki-pakinabang. Kaya nga hinihintay kita sa aming grupo at komunidad. Mga aralin, mga video ng pagsasanay, payo ng eksperto - lahat ay naroroon. Samahan mo kami!

Sa pag-unlad merkado ng konstruksiyon Ang pangangailangan para sa mga tubo ng lata ay unti-unting nababawasan. Ngayon ang mga ito ay higit na ginagamit bilang integral interior decorations (tingnan ang larawan). Ang lata ay isang napakanipis na sheet ng bakal na madaling kapitan ng kalawang. Iyon ang dahilan kung bakit ngayon, sa halip na ito, para sa pagmamanupaktura mga drainpipe, mga kagiliw-giliw na canopy sa itaas ng mga ito, pati na rin ang maliliit na bubong sa itaas mga tsimenea gumamit ng yero. Ngunit mayroon pa ring mga lugar kung saan hinihiling pa rin ang materyal na ito, halimbawa, para sa paggawa ng mga tubo para sa isang samovar, lata, lalagyan para sa mga patong ng pintura at mga produktong kemikal, mga produktong pambahay, mga palatandaan ng impormasyon at isa pa (tingnan ang larawan).

Mayroong ilang mga uri ng lata. Kaya, ngayon ito ay dumating sa de-latang o food grade, thin-sheet black, single- at double-rolled, at barnisado din. Una nilang sinimulan itong gawin maraming taon na ang nakalilipas, at ginawa nila ito gamit ang kanilang sariling mga kamay. Ang mga sheet ng materyal na may sukat na 1x1 metro at humigit-kumulang 2 milimetro ang kapal ay ginawa gamit ang malalaking martilyo, pagkatapos ay iniwan sila ng ilang oras sa mga lalagyan na may lactic acid. Mula noong panahong iyon, ang teknolohiya ng paggawa nito ay nagbago nang malaki at ngayon ang mga espesyal na mekanismo ay ginagamit para dito. Ang paggawa ng isang tubo mula sa gayong mataas na kalidad na mga sheet ay hindi mahirap.

Magsimula na tayo

Upang lumikha ng isang tubo mula sa lata, hindi mo kailangan ng anumang mga espesyal na kasanayan (tingnan ang video). Ito ay kinakailangan upang maghanda ng isang sheet ng metal tungkol sa 0.6 millimeters makapal, pliers, at gunting para sa pagputol ng metal. Bilang karagdagan, ang isang martilyo at mga rivet na gawa sa bakal o aluminyo ay dapat na handa. Ang metal sheet ay dapat na makinis at makintab hangga't maaari, at mayroon ding 90-degree na mga anggulo, tulad ng sa larawan. Upang makagawa ng isang tubo sa isang sheet, kailangan mong ipakita ang isang hindi nakatiklop na sample ng istraktura gamit ang iyong sariling mga kamay. Ito ay maaaring gawin alinman sa anumang matulis na bagay o sa tisa. Ang lapad ng naturang sample ay dapat tumugma sa laki ng cross-section ng pipe, kung saan idinagdag ang isa pang 1.5 sentimetro. Pagkatapos ng mga hakbang sa itaas, ang workpiece ay gupitin gamit ang metal na gunting.

Susunod, ang istraktura ay inilalagay sa talahanayan ng trabaho para sa manu-manong pagproseso ng mga produktong metal at ang isang tinatawag na linya ng liko ay iginuhit sa isang gilid nito, ang lapad nito ay dapat na 0.5 sentimetro (tingnan ang video). Ang iginuhit na linya ay nakahanay sa iyong sariling mga kamay sa kabaligtaran na sulok ng metal sheet, at ang gilid nito ay baluktot na may mga pliers at pinindot nang mabuti. Kaya, ang isang tubo na gawa sa lata ay nakuha. Ang mga gilid ng naturang tubo ay maaaring maayos na mai-secure gamit ang mga rivet na gawa sa bakal o aluminyo. Upang gawin ito, kailangan mong gumawa ng mga butas sa magkabilang gilid ng pipe ng lata sa mga pagtaas ng mga 3 sentimetro, tulad ng, halimbawa, sa video.