Laser engraver mula sa lumang DVD-Rom. Paggawa ng isang makina ng CNC mula sa isang CD-ROM gamit ang iyong sariling mga kamay Laser engraver mula sa isang printer scheme ng pag-print

Laser engraver mula sa lumang DVD-Rom. Paggawa ng isang makina ng CNC mula sa isang CD-ROM gamit ang iyong sariling mga kamay Laser engraver mula sa isang printer scheme ng pag-print

Minsan kinakailangan na maganda na mag-sign ng isang regalo, ngunit kung paano ito gawin ay hindi malinaw. Kumakalat ang pintura at mabilis na nasuot, ang isang marker ay hindi isang pagpipilian. Ang pag-ukit ay pinakamahusay na gumagana para dito. Hindi mo rin kailangang gumastos ng pera dito, dahil ang sinumang tao na maaaring maghinang ay maaaring gumawa ng isang laser engraver gamit ang kanilang sariling mga kamay mula sa isang printer.

Device at prinsipyo ng pagpapatakbo

Ang pangunahing elemento ng magkukulit ay isang semiconductor laser. Nagpapalabas ito ng isang nakatuon at napaka-maliwanag na sinag ng ilaw na nasusunog sa pamamagitan ng materyal na pinoproseso. Sa pamamagitan ng pag-aayos ng radiation power, maaari mong baguhin ang lalim at bilis ng butas.

Ang laser diode ay batay sa isang kristal na semiconductor na may mga rehiyon na P at N na matatagpuan sa itaas at ibaba. Ang mga electrodes ay konektado sa kanila, kung saan ibinibigay ang kasalukuyang. Mayroong isang P - N junction sa pagitan ng mga lugar na ito.

Kung ikukumpara sa isang ordinaryong laser diode, para itong isang higante: ang kristal nito ay maaaring makita nang detalyado gamit ang mata.

Maaaring mai-decode ang mga halaga tulad ng sumusunod:

  1. P (positibo) na lugar.
  2. P - N paglipat.
  3. N (negatibong) rehiyon.

Ang mga dulo ng kristal ay pinakintab sa isang perpektong kondisyon, kaya't ito ay gumagana tulad ng isang optical resonator. Ang mga electron, na dumadaloy pababa mula sa positibong sisingilin na rehiyon hanggang sa negatibong isa, ay nagaganyak ng mga photon sa paglipat ng P - N. Sumasalamin mula sa mga dingding ng kristal, ang bawat poton ay bumubuo ng dalawa sa sarili nitong uri, na kung saan, ay nahahati din, at iba pa sa ad infinitum. Ang chain reaction sa isang semiconductor laser crystal ay tinatawag na proseso ng pumping. Ang mas maraming enerhiya ay inilapat sa kristal, mas maraming ito ay pumped sa laser beam. Sa teorya, maaari mong ibabad ito ad infinitum, ngunit sa pagsasagawa, ang lahat ay magkakaiba.

Sa panahon ng operasyon, ang diode ay nag-iinit at kailangang palamig. Kung patuloy mong dagdagan ang kuryente na ibinibigay sa kristal, maaga o huli isang sandali ay darating kapag ang sistema ng paglamig ay hindi na makayanan ang pagtanggal ng init at masunog ang diode.

Ang lakas ng mga laser diode ay karaniwang hindi hihigit sa 50 watts. Kung ang halagang ito ay lumampas, magiging mahirap na gumawa ng isang mabisang sistema ng paglamig, samakatuwid, ang mga makapangyarihang diode ay napakamahal na gawin.

Mayroong mga semiconductor laser para sa 10 o higit pang mga kilowat, ngunit lahat sila ay pinaghalo. Ang kanilang optical resonator ay pumped ng low-power diode, na ang bilang nito ay maaaring umabot ng ilang daang.

Ang mga komposit na laser ay hindi ginagamit sa mga nag-ukit dahil ang kanilang lakas ay masyadong mataas.

Lumilikha ng isang laser engraver

Para sa simpleng trabaho, tulad ng mga nasusunog na pattern sa kahoy, hindi kinakailangan ang mga kumplikado at mamahaling aparato. Ang isang homemade laser engraver na pinapatakbo ng isang baterya ay sapat na.

Bago gumawa ng isang magkukulit, kinakailangan upang ihanda ang mga sumusunod na bahagi para sa pagpupulong nito:

Alisin ang ulo ng pagrekord mula sa DVD drive.

Dahan-dahang alisin ang nakatuon na lens at i-disassemble ang katawan ng ulo hanggang sa makita mo ang 2 laser na nakatago sa mga pabahay na nakakainit ng init.

Ang isa sa kanila ay infrared, para sa pagbabasa ng impormasyon mula sa isang disk. Ang pangalawa, pula, ay ang manunulat. Upang makilala ang mga ito, maglagay ng boltahe na 3 volts sa kanilang mga terminal.

Pinout ng mga pin:

Tiyaking magsuot ng madilim na baso bago suriin. Huwag suriin ang laser sa pamamagitan ng pagtingin sa window ng diode. Kailangan mo lamang tingnan ang salamin ng sinag.

Kinakailangan na piliin ang laser na naiilawan. Ang natitira ay maaaring itapon kung hindi mo alam kung saan ito gagamitin. Upang maprotektahan laban sa static, maghinang lahat ng mga lead ng diode nang magkasama at magtabi. Nakita ang isang segment na 15 cm mula sa profile. Mag-drill ng butas dito para sa pindutan ng orasan. Gumawa ng mga ginupit sa kahon para sa profile, ang socket ng singilin at ang switch.

Ang isang eskematiko na diagram ng isang do-it-yourself DVD laser engraver ay ang mga sumusunod:

I-tin ang mga contact pad sa charge control board at may-ari:

Paghinang ng kompartimento ng baterya gamit ang mga wire sa mga pin na B + at B- ng tagakontrol ng singil. Mga contact + at - pumunta sa socket, ang natitirang 2 sa laser diode. Una, maghinang ang circuit ng power supply ng laser gamit ang mounting na naka-mount sa ibabaw at insulate ito ng maayos sa tape.

Siguraduhin na ang mga lead ng mga bahagi ng radyo ay hindi maiikli sa bawat isa. Maghinang ng isang laser diode at isang pindutan sa supply circuit. Ilagay ang naka-assemble na aparato sa profile at idikit ang laser na may adhesive ng paglipat ng init. I-fasten ang natitirang bahagi ng mga dobleng panig na tape. Palitan ang pindutan ng taktika.

Ipasok ang profile sa kahon, ilabas ang mga wire at ayusin ito ng mainit na pandikit. Solder ang switch at i-install ito. Gawin ang pareho para sa pagsingil ng socket. Gumamit ng isang heat gun upang ipako ang kompartimento ng baterya at i-charge ang controller sa lugar. Ipasok ang baterya sa may hawak at isara ang kahon na may takip.

Bago gamitin ito, kailangan mong i-set up ang laser. Upang magawa ito, maglagay ng isang sheet ng papel na 10 sentimetro ang layo mula rito, na magiging target para sa laser beam. Ilagay ang pokus na lente sa harap ng diode. Sa pamamagitan ng paglayo at paglapit nito, makamit ang target na pagkasunog. Ipako ang lens sa profile kung saan ang epekto ay naging pinakamalaki.

Ang tipunin na tagaukit ay perpekto para sa maliliit na trabaho at mga hangarin sa libangan tulad ng mga tugma sa ilaw at pagsunog ng mga lobo.

Tandaan na ang tagukit ay hindi isang laruan; hindi mo ito maibibigay sa mga bata. Kung ang laser beam ay pumapasok sa mga mata, hindi ito maibabalik, kaya't panatilihin ang aparato na hindi maabot ng mga bata.

Paggawa ng isang aparatong CNC

Sa malalaking dami ng trabaho, ang isang ordinaryong tagaukit ay hindi makayanan ang karga. Kung gagamitin mo ito nang madalas at marami, kakailanganin mo ng isang aparato ng kontrol na de-numero.

Panloob na pagpupulong

Kahit na sa bahay, maaari kang gumawa ng isang laser engraver. Upang magawa ito, alisin ang mga stepper motor at gabay mula sa printer. Magdadrive sila ng laser.

Ang isang kumpletong listahan ng mga kinakailangang bahagi ay ang mga sumusunod:

Diagram ng koneksyon para sa lahat ng mga bahagi:

Tingnan mula sa itaas:

Paliwanag ng mga pagtatalaga:

  1. Semiconductor laser na may heat sink.
  2. Karwahe.
  3. Mga gabay sa axis ng X.
  4. Mga roller ng presyon.
  5. Stepper motor.
  6. Drive gear.
  7. May ngipin na sinturon.
  8. Mga gabay sa pangkabit.
  9. Mga gears.
  10. Stepper motor.
  11. Base sa metal na sheet.
  12. Mga gabay ng Y-axis.
  13. Mga karwahe ng X-axis.
  14. Mga sinturon ng oras.
  15. Mga sumusuporta sa bundok.
  16. Limitahan ang mga switch.

Sukatin ang haba ng mga gabay at hatiin ang mga ito sa dalawang pangkat. Maglalaman ang una ng 4 na maikli, ang pangalawa - 2 mahaba. Ang mga tagubilin mula sa parehong pangkat ay dapat na may parehong haba.

Magdagdag ng 10 sentimetro sa haba ng bawat pangkat ng mga gabay at gupitin ang base sa mga sukat na nakuha. Mula sa mga scrap, yumuko ang mga suportang hugis U para sa mga fastener at hinangin ang mga ito sa base. Markahan at mag-drill ng mga butas para sa mga bolt sa kanila.

Mag-drill ng isang butas sa radiator at idikit ang laser doon gamit ang pandikit na nagsasagawa ng init. Paghinang ang mga wire at ang transistor dito. Bolt ang radiator sa karwahe.

Ilagay ang mga rail mount sa dalawang suporta at i-secure ang mga ito gamit ang bolts. Ipasok ang mga gabay ng Y-axis sa mga mounting, ilagay ang mga X-axis carriage sa kanilang mga libreng dulo. Ipasok ang natitirang mga gabay na may naka-install na ulo ng laser sa kanila. I-slide ang mga fastener papunta sa Y-riles at i-tornilyo ang mga ito sa mga suporta.

Mag-drill ng mga butas sa mga puntos ng attachment para sa mga de-kuryenteng motor at gear axle. I-install muli ang mga motor ng stepper at i-slide ang mga gears ng drive sa kanilang mga shaft. Ipasok ang mga ehe pre-cut mula sa isang metal rod sa mga butas at ayusin ang mga ito gamit ang epoxy glue. Matapos itong mapalakas, ilagay ang mga gears at pressure roller na may mga bearings na nakapasok sa kanila sa mga axle.

I-install ang mga sinturon ng tiyempo tulad ng ipinakita sa diagram. Higpitan ang mga ito bago i-secure. Suriin ang paggalaw ng axis X at ulo ng laser. Dapat silang lumipat nang may kaunting pagsisikap, pag-ikot ng lahat ng mga roller at gears sa pamamagitan ng sinturon.

Ikonekta ang mga wire sa mga laser, motor at pagtatapos ng switch at higpitan ang mga ito sa mga kurbatang kurdon. Ilagay ang mga nagresultang bundle sa mga palipat-lipat na mga cable channel at ayusin ang mga ito sa mga carriages.

Ilabas ang mga dulo ng mga wire.

Paggawa ng kaso

Mag-drill ng mga butas para sa mga piraso ng sulok sa base. Hakbang 2 sentimetro mula sa mga gilid nito at gumuhit ng isang rektanggulo.

Ang lapad at haba nito ay tumutugma sa mga sukat ng hull sa hinaharap. Ang taas ng kaso ay dapat na tulad ng lahat ng mga panloob na mekanismo na magkasya dito.

Paliwanag ng mga pagtatalaga:

  1. Mga bisagra
  2. Tact button (simulan / ihinto).
  3. Lumipat ng kuryente ng Arduino.
  4. Laser switch.
  5. 2.1 x 5.5mm jack para sa 5V power supply.
  6. Protective box para sa DC-DC inverter.
  7. Mga wire.
  8. Kahon ng proteksyon ng Arduino.
  9. Pag-mount ng katawan.
  10. Mga sulok.
  11. Base.
  12. Mga binti na gawa sa materyal na di-slip.
  13. Takip.

Gupitin ang lahat ng mga bahagi ng katawan mula sa playwud at i-fasten ang mga ito sa mga sulok. Ilagay ang takip sa pabahay gamit ang mga bisagra at i-tornilyo ito sa base. Gupitin ang isang butas sa harap na dingding at itulak dito ang mga wire.

Magtipon ng mga pantakip na proteksiyon mula sa playwud at gupitin ang mga butas para sa mga pindutan, switch at socket sa kanila. Ilagay ang Arduino sa pabahay upang ang mga konektor ng USB ay linya na may butas para dito. Itakda ang converter ng DC-DC sa 3 V sa 2 A. I-secure ito sa pabahay.

I-install muli ang pindutan, socket ng kuryente, switch at solder ng de-koryenteng circuit ng magkukulit. Matapos ang paghihinang ng lahat ng mga wire, i-install ang mga takip sa kaso at i-tornilyo ang mga ito gamit ang mga self-tapping screw. Para gumana ang tagaukit, kailangan mong i-upload ang firmware sa Arduino.

Pagkatapos mag-flashing, i-on ang magkukulit at pindutin ang pindutang "Start". Iwanan ang laser. Ang pagpindot sa pindutan ay magsisimula ang proseso ng pagkakalibrate, kung saan susukat at maaalala ng microcontroller ang haba ng lahat ng mga palakol at matukoy ang posisyon ng ulo ng laser. Matapos ang pagkumpleto nito, ang magkukulit ay magiging ganap na handa para sa trabaho.

Bago ka magsimulang magtrabaho kasama ang magkukulit, kailangan mong isalin ang mga imahe sa isang format na mauunawaan ng Arduino. Magagawa ito gamit ang programa ng Inkscape Laserengraver. Ilipat dito ang napiling imahe at mag-click sa I-convert. Ipadala ang nagresultang file sa pamamagitan ng cable sa Arduino at simulan ang proseso ng pag-print sa pamamagitan ng pag-on ng laser bago.

Ang nasabing mangukulit ay maaari lamang magproseso ng mga bagay na binubuo ng mga organikong sangkap: kahoy, plastik, tela, gawa sa pintura at iba pa. Ang mga metal, baso at keramika ay hindi maaaring nakaukit dito.

Huwag kailanman i-on ang magkukulit na bukas ang takip. Ang laser beam, pagpasok sa mga mata, ay nakatuon sa retina, sinisira ito. Ang mapanlikhang pagsara ng mga eyelid ay hindi ka makatipid - ang laser ay magkakaroon ng oras upang sunugin ang isang seksyon ng retina kahit na bago sila isara. Sa kasong ito, maaaring wala kang maramdaman, ngunit sa paglipas ng panahon, magsisimulang mag-flake ang retina, na maaaring humantong sa kumpleto o bahagyang pagkawala ng paningin.

Kung mahuli mo ang isang "kuneho" ng laser, kumunsulta sa isang optalmolohista sa lalong madaling panahon - makakatulong ito upang maiwasan ang mga seryosong problema sa hinaharap.

Magandang oras sa lahat!

Sa post na ito nais kong ibahagi sa iyo ang proseso ng paglikha ng isang laser engraver batay sa isang diode laser mula sa Tsina.

Ilang taon na ang nakalilipas, nagkaroon ng pagnanais na bumili ng isang handa nang bersyon ng isang mangukulit mula sa Aliexpress na may badyet na 15 libo, ngunit pagkatapos ng isang mahabang paghahanap, napagpasyahan kong ang lahat ng mga pagpipilian na ipinakita ay masyadong simple at, sa katunayan, ay mga laruan. At gusto ko ng isang bagay sa desktop at sa parehong oras medyo seryoso. Pagkatapos ng isang buwan na pagsasaliksik, napagpasyahan na gawin ang aparatong ito gamit ang aming sariling mga kamay, at sinugod ...

Sa sandaling iyon, wala pa rin akong 3D printer at karanasan sa pagmomodelo ng 3D, ngunit ang lahat ay maayos sa pagguhit)

Narito talaga ang isa sa mga nakahandang engraver mula sa Tsina.

Matapos tingnan ang mga pagpipilian para sa mga posibleng disenyo ng mekanika, ang mga unang sketch ng hinaharap na makina ay ginawa sa isang piraso ng papel ..))

Napagpasyahan na ang lugar ng pag-ukit ay dapat na hindi bababa sa A3 sheet.

Ang module ng laser mismo ay isa sa mga unang bumili. Kapangyarihan ng 2W, dahil ito ang pinakamainam na pagpipilian para sa isang makatuwirang presyo.

Narito ang aktwal na module ng laser mismo.


At sa gayon, napagpasyahan na ang X-axis ay sasama sa axis Y at nagsimula ang disenyo nito. Nagsimula ang lahat sa isang karwahe ...
Ang buong frame ng makina ay ginawa mula sa mga profile ng aluminyo na may iba't ibang mga hugis na binili mula kay Leroy.

Sa yugtong ito, ang mga sketch sa mga sheet ng notebook ay hindi na lumitaw, ang lahat ay iginuhit at naimbento sa Compass.

Ang pagkakaroon ng pagbili ng 2 metro ng isang parisukat na profile 40x40 mm upang bumuo ng isang frame ng makina, sa huli ang karwahe lamang mismo ang ginawa mula rito ..))

Ang mga motor, linear bearings, sinturon, shaft at lahat ng electronics ay iniutos mula sa Aliexpress sa panahon ng pag-unlad at mga plano para sa kung paano mai-mount ang mga motor at kung aling control board ang mababago nang mabilis.

Matapos ang ilang araw ng pagguhit sa Compass, natukoy ang isang higit pa o mas malinaw na bersyon ng disenyo ng makina.

At ngayon ipinanganak ang X-axis ..))

Mga panig ng Y-axis (paumanhin para sa kalidad ng larawan).

Pagkakabit.

At sa wakas ang unang paglulunsad!

Ang isang simpleng modelo ng 3D ng pangkalahatang pagtingin sa makina ay itinayo, upang matukoy nang eksakto ang hitsura at sukat nito.

At palayo na kami ... Plexiglas ... Pagpipinta, mga kable at iba pang maliliit na bagay.

At sa wakas, nang naayos ang lahat at ang huling bahagi ay pininturahan ng itim, ang linya ng tapusin ay dumating!

Ngayon ang ilang mga magagandang larawan))

Ang aming mga ninuno ay nakikibahagi sa pagpoproseso ng bato noong sinaunang panahon. Ang kulturang ito ay nakaligtas hanggang sa ngayon, ngunit naging mas madali at mas maginhawa upang gumana sa materyal na ito, salamat sa mga makabagong ideya at mga modernong makina. Ang isang laser desktop engraver na bato ay ginagawang madali ang trabaho at pinapayagan kang gumawa ng malinaw na mga guhit sa anumang uri ng bato.

Ang isang laser machine ay isang maginhawa at mabilis na paraan upang mag-apply ng anumang imahe sa isang bato, salamat kung saan maaari kang gumawa ng isang pattern ng anumang pagiging kumplikado, kahit na ang mga hindi mo maaaring likhain gamit ang iyong sariling mga kamay. Sa tulong ng isang printer ng ukit, maaari mong simulan ang iyong sariling kumikitang negosyo. Ngunit magkano ang gastos ng naturang makina, at aling mga modelo ang popular?

Machine sa Pag-ukit ng Bato

Maraming mga kumpanya ngayon ang gumagawa ng mahusay na kalidad na mga laser cutting machine. Ang bawat isa sa kanila ay may kanya-kanyang kalamangan at kahinaan. Inilalarawan ng talahanayan ang mga modelo ng pinakamahusay na mga tagagawa at presyo.

Ito ang pinakatanyag na mga modelo na nagbibigay-daan sa iyo upang magsimula ng iyong sariling negosyong serbisyo sa ukit sa bato. Ngunit hindi lahat ay may pagkakataon na agad na bumili ng naturang kagamitan, sa kasong ito, maaari mong simulan ang iyong sariling negosyo sa isang makina na ginawa mo mismo. Ang isang DIY laser engraver mula sa isang printer ay ang pinakamahusay na paraan upang magsimula ng isang negosyo na may kaunting pamumuhunan.

Paano gumawa ng isang tagaukit mula sa isang printer?

Ang paggawa ng isang makina ng ukit mula sa isang lumang printer ay hindi mahirap. Ang mga detalyadong tagubilin ay makakatulong sa iyo na malaman ito. Ngunit kailangan mo munang ihanda ang lahat ng kinakailangang mga detalye:

  • 3 studs mula sa isang tindahan ng hardware;
  • aluminyo U-profile;
  • 2 mga gulong;
  • isang piraso ng plexiglass;
  • regular na sukat at mahabang mani;
  • 3 stepper motors, maaaring hiram mula sa isang lumang printer.

Gayundin, bilang karagdagan dito, kailangan mong magkaroon ng mga nasabing tool: isang hacksaw, isang drill, isang lagari, bolts, turnilyo, distornilyador at iba pang mga tool. Ang tanging bagay na kailangang gawin sa labas ng bahay ay upang hinangin ang base para sa makina, kahit na maaari rin itong gawin sa isang bolt mount. Ang mga tagubilin sa kung paano gumawa ng isang laser printer sa bahay gamit ang iyong sariling mga kamay ay inilarawan sa talahanayan sa ibaba.

P / p No. Mga hakbang sa pagmamanupaktura ng makina
1. Ang paggawa ng makina ay nagsisimula sa pangkabit ng lead screw at ang profile. Ang huli ay ginagamit bilang isang uri ng sled.
Ang mga bearings ay naayos na may pag-urong ng init, at ang malambot na plastik ay perpekto para sa paghihigpit - isang regular na folder ng papel. Ang isang plato na hugis ng titik na "P" na may isang bolt ay nakakabit sa lead screw; kinakailangan upang ayusin ang eroplano ng X axis.
Ang motor sa X-axis ay nakakabit sa mga piraso ng studs. Ang ehe ay naayos na may isang adapter at isang piraso ng goma hose. Sa isang banda, ito ay naka-screwed papunta sa tumatakbo na ehe, at ang kabilang dulo ay naayos sa adapter.
4. Napakadali din at madaling ikabit ang motor sa frame.
5. Ang platform ay gawa sa plexiglass, kung saan kinakailangan na maglagay ng isang limiter na gawa sa isang profile at isang pressure roller. Ang platform ay dapat na ang laki ng lugar ng pagtatrabaho ng makina.
6. Ang Y-axis ay binuo nang magkatulad sa X-axis, ang pagkakaiba lamang ay ang mounting ng motor, dapat itong ikabit sa X-axis.
Ang wastong pag-iipon ng Y-axis ay hindi mahirap, sapagkat halos inuulit nito ang lahat ng mga contour ng X-axis, ngunit ang mga pressure roller lamang ang dapat na maayos sa harap. Ang makina ng pag-ukit na gawin sa sarili sa modelong ito ay maaaring isang ordinaryong dremel ng sambahayan. Maaari mong ikabit ito sa plexiglass.

Kaya't ang laser desktop engraving machine ay handa na gamit ang iyong sariling mga kamay. Ngayon ay nananatili lamang ito upang ikonekta ito gamit ang mga switch ng limitasyon. Pinapayagan ka ng aparatong lutong bahay na ito upang mag-ukit ng bato sa bahay, ngunit hindi nagbibigay ng isang pagkakataon na gupitin ito.

Anong mga bato ang maaaring nakaukit?

Hindi lahat ng bato ay nagpapahiram sa sarili sa pag-ukit; ang madilim na natural na mga materyales ay pinakaangkop para sa pag-ukit, tulad ng:

  • granite;
  • marmol;
  • puting marmol.

Ang pag-ukit sa puting niyebeng marmol ay mukhang maganda, dahil ang makina ay may kakayahang gumawa ng tuluy-tuloy na nakasulat na puting bato o pattern kasama nito, bilang isang resulta napakaganda nito. Ang laser engraving ay maaaring ihambing sa glass matting. Sa katunayan, sa tulong ng naturang makina, hindi posible na gumawa ng isang malalim na inskripsyon, dahil natutunaw ng sinag ang materyal, at sa huling resulta ang trabaho ay halos hindi nakikita. Ang pinakamahusay na epekto ng makina ay nakuha sa mga ibabaw na kulay ng kulay-abo.

Ngunit sa sandaling mapamahalaan mong kumita ng pera sa isang mahusay na makina, sulit na bilhin ito kung mayroong isang pag-asam na magpatuloy sa pagtatrabaho sa lugar na ito. Pinapayagan ka ng mga propesyonal na makina na lumikha ng isang imahe nang mabilis, tumpak at tumpak, nalalapat ito kahit sa pinakamaliit na mga detalye. Nakakamit ng isang propesyonal na grade laser engraver ang isang mahusay na pagkakahawig sa isang potograpikong mapagkukunan. Ang isang propesyonal na makina, kahit na isang desktop, ay may kakayahang mag-apply ng isang inskripsiyon ng anumang font at laki, kaya't maginhawa at praktikal ito.

I-save ang artikulo sa 2 pag-click:

Ang pagsisimula ng isang negosyo na may isang homemade engraver ay maginhawa at mura, ngunit sa hinaharap, upang masiyahan ang lahat ng mga pangangailangan at hangarin ng iyong mga customer, kailangan mo pa ring bumili ng isang modernong modelo ng isang magkukulit, kahit na isang mura.... Sa ganitong paraan, ang iyong negosyo ay uunlad at magbabayad sa isang maikling panahon. Natutunan kung paano lumikha ng mga obra maestra sa bato gamit ang iyong sariling mga kamay, gagawin mo ang iyong sarili ng isang mabuting reputasyon, at lalapit sa iyo ang mga kliyente na may mga order.

Sa pakikipag-ugnay sa

PansinMag-ingat sa paggamit ng mga laser. Ang laser na ginamit sa makina na ito ay maaaring maging sanhi ng pagkasira ng mata at posibleng pagkabulag. Kapag nagtatrabaho sa mga laser na may mataas na lakas na higit sa 5 mW, laging magsuot ng isang pares ng mga baso ng kaligtasan na idinisenyo upang harangan ang haba ng haba ng laser.

Ang Arduino laser engraver ay isang aparato na ang tungkulin ay ang pag-ukit ng kahoy at iba pang mga materyales. Sa nagdaang 5 taon, ang mga diode ng laser ay advanced, na naging posible upang makagawa ng sapat na makapangyarihang mga tagaukit nang walang labis na paghihirap sa pagkontrol sa mga tubo ng laser.

Maingat na iukit ang iba pang mga materyales. Kaya, halimbawa, kapag gumagamit ng plastik sa trabaho gamit ang isang aparatong laser, lilitaw ang usok, na naglalaman ng mga mapanganib na gas sa panahon ng pagkasunog.

Sa araling ito ay susubukan kong magbigay ng isang direksyon ng pag-iisip, at sa paglipas ng panahon ay lilikha kami ng isang mas detalyadong aralin sa pagpapatupad ng komplikadong aparato.

Upang magsimula, iminumungkahi kong makita kung paano ang buong proseso ng paglikha ng isang magkukulit ay kahawig ng isang amateur sa radyo:

Ang mga malakas na stepper motor ay nangangailangan din ng mga driver upang masulit ang mga ito. Sa proyektong ito, ang isang espesyal na driver ng stepper ay dadalhin para sa bawat motor.

Nasa ibaba ang ilang mga detalye ng mga napiling sangkap:

  1. Stepper motor - 2 piraso.
  2. Laki ng frame - NEMA 23.
  3. Torque 1.8 Nm @ 255 oz.
  4. 200 mga hakbang / rebolusyon - para sa 1 hakbang na 1.8 degree.
  5. Kasalukuyang - hanggang sa 3.0 A.
  6. Timbang - 1.05 kg.
  7. Koneksyon ng Bipolar 4-wire.
  8. Driver ng stepper - 2 piraso.
  9. Digital stepping drive.
  10. Chip
  11. Kasalukuyang output - mula sa 0.5 A hanggang 5.6 A.
  12. Output kasalukuyang limiter - binabawasan ang panganib ng overheating ng mga motor.
  13. Mga signal ng kontrol: mga input ng Hakbang at Direksyon.
  14. Dalas ng input ng pulso - hanggang sa 200 kHz.
  15. Supply boltahe - 20 V - 50 V DC.

Para sa bawat axis, direktang hinihimok ng motor ang bolang sa pamamagitan ng konektor ng motor. Ang mga motor ay naka-mount sa frame gamit ang dalawang sulok ng aluminyo at isang plate na aluminyo. Ang mga sulok at plato ng aluminyo ay 3mm makapal at sapat na malakas upang suportahan ang engine (1kg) nang walang baluktot.

Mahalaga!Ang shaft ng motor at tornilyo ng bola ay dapat na maayos na nakahanay. Ang mga konektor na ginamit ay may ilang kakayahang umangkop upang mabayaran ang mga menor de edad na error, ngunit kung ang error sa pagkakahanay ay masyadong malaki, hindi sila gagana!

Ang isa pang proseso ng paglikha ng aparatong ito ay makikita sa video:

2. Mga materyales at kagamitan

Nasa ibaba ang isang talahanayan na may mga materyales at tool na kinakailangan para sa proyekto ng Arduino laser engraver.

Talata Tagabigay halaga
NEMA 23 stepper motor + driver eBay (nagbebenta: primopal_motor) 2
16mm diameter, 5mm pitch, 400mm long ball screw (Taiwanese) eBay (nagbebenta: silvers-123) 2
16mm na suporta sa BK12 na may ball screw (drive end) eBay (nagbebenta: silvers-123) 2
16mm BF12 Ball Screw Support (walang hinihimok na dulo) eBay (nagbebenta: silvers-123) 2
16 baras na 500 mm ang haba (nagbebenta: silvers-123) 4
(SK16) 16 na suporta ng baras (SK16) (nagbebenta: silvers-123) 8
16 linear na tindig (SC16LUU) eBay (nagbebenta: silvers-123) 4
eBay (nagbebenta: silvers-123) 2
May hawak ng baras na 12 mm (SK12) (nagbebenta: silvers-123) 2
A4-size na 4.5mm malinaw na acrylic sheet eBay (nagbebenta: acrylicsonline) 4
Ang Aluminium Flat Rod na 100mm x 300mm x 3mm eBay (Nagbebenta: willymetals) 3
50mm x 50mm 2.1m Aluminium na bakod Anumang tindahan ng tema 3
Aluminium Flat Bar Anumang tindahan ng tema 1
Sulok ng aluminyo Anumang tindahan ng tema 1
Ang sulok ng aluminyo 25mm x 25mm x 1m x 1.4mm Anumang tindahan ng tema 1
M5 na turnilyo ng ulo (iba't ibang haba) boltsnutsscrewsonline.com
M5 na mani boltsnutsscrewsonline.com
M5 washers boltsnutsscrewsonline.com

3. Pag-unlad ng base at axes

Gumagamit ang makina ng mga tornilyo ng bola at mga linear bearings upang makontrol ang posisyon at paggalaw ng mga axis ng X at Y.

Mga tampok ng ball screws at machine accessories:

  • 16mm ball screw, ang haba ay 400mm-462mm kasama ang mga machined na dulo;
  • hakbang - 5 mm;
  • C7 rating ng katumpakan;
  • BK12 / BF12 ball bearings.

Dahil ang ball nut ay binubuo ng mga ball bearings na gumulong sa isang track laban sa isang napakababang pagkikiskisan ng bola na tornilyo, nangangahulugan ito na ang mga motor ay maaaring tumakbo sa mas mataas na bilis nang hindi humihinto.

Ang pag-ikot ng oryentasyon ng ball nut ay hinarangan ng isang elemento ng aluminyo. Ang base plate ay nakakabit sa dalawang mga linear bearings at isang ball nut sa pamamagitan ng isang anggulo ng aluminyo. Ang pag-ikot ng Ballscrew shaft ay nagtutulak sa base plate sa linear na paggalaw.

4. Elektronikong sangkap

Ang napili na laser diode ay isang 1.5 W, 445 nm diode na naka-mount sa isang 12 mm na pabahay na may isang nakatuon na lens ng salamin. Ang mga ito ay matatagpuan, paunang natipon, sa eBay. Dahil ito ay isang 445nm laser, ang ilaw na ginagawa nito ay nakikita ng asul na ilaw.

Ang isang laser diode ay nangangailangan ng isang heat sink kapag nagpapatakbo sa mataas na antas ng lakas. Ang tagaukit ay dinisenyo na may dalawang 12mm na SK12 aluminyo na suporta, pareho para sa pag-mount at para sa paglamig ng laser module.

Ang lakas ng output ng laser ay nakasalalay sa kasalukuyang dumadaloy dito. Ang isang diode sa sarili nitong hindi makontrol ang kasalukuyang, at kung nakakonekta nang direkta sa isang mapagkukunan ng kuryente, tataas nito ang kasalukuyang hanggang sa gumuho ito. Sa gayon, kinakailangan ng isang naaayos na kasalukuyang circuit upang maprotektahan ang laser diode at makontrol ang liwanag nito.

Ang isa pang bersyon ng diagram ng koneksyon ng microcontroller at mga elektronikong bahagi:

5. Software

Ang Arduino sketch ay binibigyang kahulugan ang bawat bloke ng mga utos. Mayroong maraming mga utos:

1 - Ilipat TAMA ang isang pixel na Mabilis (blangko na pixel).

2 - ilipat ang KANAN isang pixel Mabagal (nasunog na pixel).

3 - ilipat ang LEFT isang pixel FAST (blangko na pixel).

4 - ilipat ang kaliwa ng isang pixel na mabagal (nasunog na pixel).

5 - ilipat ang isang pixel Mabilis (walang laman na pixel).

6 - ilipat ang UP isang pixel Mabagal (nasunog na pixel).

7 - ilipat ang Pababa ng isang pixel na Mabilis (blangko na pixel).

8 - ilipat ang Pababa ng isang pixel na Mabagal (nasunog na pixel).

9 - i-on ang laser.

0 - patayin ang laser.

r - ibalik ang mga palakol sa kanilang orihinal na posisyon.

Sa bawat simbolo, pinapatakbo ng Arduino ang kaukulang pag-andar upang sumulat sa mga output pin.

Mga kontrol ng Arduino bilis ng makina sa pamamagitan ng pagkaantala sa pagitan ng mga hakbang na pulso... Sa isip, sisimulan ng makina ang mga motor nito sa parehong bilis, nakaukit man nito ang imahe nito o napalampas ang isang blangko na pixel. Gayunpaman, dahil sa limitadong lakas ng laser diode, ang makina ay nangangailangan ng kaunti magdahan-dahan sa pag-record ng pixel... Kaya pala meron dalawang bilis para sa bawat direksyon sa listahan ng mga simbolo ng utos sa itaas.

Ang isang sketch ng 3 mga programa para sa Arduino laser engraver ay nasa ibaba:

/ * Stepper motor control program * / // Constants won "t pagbabago. Ginamit dito upang itakda ang mga numero ng pin: const int ledPin \u003d 13; // ang bilang ng LED pin const int OFF \u003d 0; const int ON \u003d 1; const int XmotorDIR \u003d 5; const int XmotorPULSE \u003d 2; const int YmotorDIR \u003d 6; const int YmotorPULSE \u003d 3; // kalahating hakbang na pagkaantala para sa mga blangkong pixel - i-multiply ng 8 (<8ms) const unsigned int shortdelay = 936; //half step delay for burnt pixels - multiply by 8 (<18ms) const unsigned int longdelay = 2125; //Scale factor //Motor driver uses 200 steps per revolution //Ballscrew pitch is 5mm. 200 steps/5mm, 1 step = 0.025mm //const int scalefactor = 4; //full step const int scalefactor = 8; //half step const int LASER = 51; // Variables that will change: int ledState = LOW; // ledState used to set the LED int counter = 0; int a = 0; int initialmode = 0; int lasermode = 0; long xpositioncount = 0; long ypositioncount = 0; //*********************************************************************************************************** //Initialisation Function //*********************************************************************************************************** void setup() { // set the digital pin as output: pinMode(ledPin, OUTPUT); pinMode(LASER, OUTPUT); for (a = 2; a <8; a++){ pinMode(a, OUTPUT); } a = 0; setinitialmode(); digitalWrite (ledPin, ON); delay(2000); digitalWrite (ledPin, OFF); // Turn the Serial Protocol ON Serial.begin(9600); } //************************************************************************************************************ //Main loop //************************************************************************************************************ void loop() { byte byteRead; if (Serial.available()) { /* read the most recent byte */ byteRead = Serial.read(); //You have to subtract "0" from the read Byte to convert from text to a number. if (byteRead!="r"){ byteRead=byteRead-"0"; } //Move motors if(byteRead==1){ //Move right FAST fastright(); } if(byteRead==2){ //Move right SLOW slowright(); } if(byteRead==3){ //Move left FAST fastleft(); } if(byteRead==4){ //Move left SLOW slowleft(); } if(byteRead==5){ //Move up FAST fastup(); } if(byteRead==6){ //Move up SLOW slowup(); } if(byteRead==7){ //Move down FAST fastdown(); } if(byteRead==8){ //Move down SLOW slowdown(); } if(byteRead==9){ digitalWrite (LASER, ON); } if(byteRead==0){ digitalWrite (LASER, OFF); } if (byteRead=="r"){ //reset position xresetposition(); yresetposition(); delay(1000); } } } //************************************************************************************************************ //Set initial mode //************************************************************************************************************ void setinitialmode() { if (initialmode == 0){ digitalWrite (XmotorDIR, OFF); digitalWrite (XmotorPULSE, OFF); digitalWrite (YmotorDIR, OFF); digitalWrite (YmotorPULSE, OFF); digitalWrite (ledPin, OFF); initialmode = 1; } } //************************************************************************************************************ // Main Motor functions //************************************************************************************************************ void fastright() { for (a=0; a 0) (fastleft ();) kung (xpositioncount< 0){ fastright(); } } } void yresetposition() { while (ypositioncount!=0){ if (ypositioncount > 0) (fastdown ();) kung (ypositioncount< 0){ fastup(); } } }

6. Ilunsad at i-setup

Ang Arduino ay kumakatawan sa isang utak para sa isang makina. Ito ay naglalabas ng mga signal ng hakbang at direksyon para sa mga stepper driver at isang laser na nagbibigay-daan sa signal para sa laser driver. Sa kasalukuyang proyekto, 5 mga contact sa output lamang ang kinakailangan upang makontrol ang makina. Mahalagang tandaan na ang mga base para sa lahat ng mga bahagi ay dapat na may kaugnayan sa bawat isa.

7. Functional na tseke

Ang circuit na ito ay nangangailangan ng hindi bababa sa 10 lakas ng VDC, at mayroong isang simpleng on / off input na ibinigay ng Arduino. Ang LM317T IC ay isang linear voltage regulator na na-configure tulad ng isang kasalukuyang regulator. Ang isang potensyomiter ay kasama sa circuit upang ayusin ang kinokontrol na kasalukuyang.

Sa artikulong ito, titingnan namin kung paano magtipun-tipon ang isang laser engraver gamit ang iyong sariling mga kamay. Siyempre, mabibili mo ito sa merkado ng Tsino, ngunit sa ganitong paraan makatipid kami ng pera at kung may mangyari maaari naming ayusin ang naturang aparato.

Kung nais mong gumana sa mga metal, kung gayon ang laser ay dapat na higit sa 80 watts, ngunit mangolekta kami ng isang mas mahina na bersyon - 40 watts.

Ang iba`t ibang mga tubo ng kuryente na ito ng kapangyarihan ay magagamit sa komersyo, mula haba hanggang 70 hanggang 160 sentimetro.

Kakailanganin din namin ang isang 40 Watt CO2 laser tube power supply.

Green control board.

Mga lens ng pag-ukit ng laser at O-ring.

Mga motor ng stepper ng X at Y axis

Infrared breaker board.

Na-extrud na profile ng aluminyo na 30x30 mm.

Ang tamang dami ng profile ng aluminyo.

900 mm hanggang 4 na mga PC. \u003d 3600 mm

730 mm х 4 na mga PC \u003d 2920 mm.

610 mm х 2 mga PC \u003d 1220 mm

500 mm hanggang 8 mga PC \u003d 4000 mm

470 mm х 2 mga PC \u003d 940 mm

200 mm х 2 mga PC \u003d 400 mm

170 mm х 2 mga PC \u003d 340 mm

120 mm х 2 mga PC \u003d 240 mm

90 mm hanggang sa 2 mga PC \u003d 180 mm.

Bilang isang resulta, kakailanganin namin ng 13,840 mm aluminyo profile para sa aming laser machine.

Gayundin, huwag kalimutang bumili ng mga bolt para sa pangkabit.

Upang lumipat ang aming makina sa pag-ukit, kailangan namin ng mga gulong sa halagang 4 na piraso, pagsukat ng 20mm x 20mm x 640mm.

Para sa X axis 640 mm rail.

Ito ay kung paano lilipat ang ulo ng laser sa axis ng Y.

Laser machine ng pag-ukit ng CNC 2418.
Maaari kang bumili ng laser engraving machine na ito sa pamamagitan ng pagsunod sa link. Ang presyo ng naturang makina ay hindi maganda, ngunit ang mga posibilidad ...

Intsik na laser engraver
Bago bumili ng isang Chinese desktop CO2 laser engraver, kailangan mong matukoy ang mga kakayahan nito. Kapag pumipili ng isang modelo ...

Homemade laser engraver 40W (2H.)
Ito ang ikalawang bahagi ng aming artikulo sa DIY laser engraver, at nagsisimula ito rito. Kaya ayusin natin ang sinturon Gayundin kami ...

Homemade laser engraver 40W (1H.)
Sa artikulong ito, titingnan namin kung paano magtipun-tipon ang isang laser engraver gamit ang iyong sariling mga kamay. Siyempre, mabibili mo ito sa merkado ng Tsino, ngunit ...

Katad na keychain
Ngayon ay gumagawa kami ng isang leather keychain. Kaya, tulad ng dati, upang magsimula sa, iguhit namin ang mga balangkas nito gamit ang programa ...

Mga tag ng katad
Ngayon ay gumagawa kami ng mga tag na katad gamit ang isang laser engraver. Ang unang hakbang ay upang lumikha ng isang guhit gamit ang inkscape program ...

Laser cutting paper
Sa artikulong ito, titingnan namin kung paano gumagana ang paggupit ng laser paper. Kahit na ang isang low-power laser ay naka-install sa isang laser engraver, ang ...

Programa ng Inkscape.
Ang laser engraver ay may kasamang inkscape software. Siya ang nagpapahintulot sa iyo na makakuha ng Gcode para sa gcode cut program mula sa kung saan ...

Gcode cut program
Ang malaking bentahe ng laser engraver na ito ay ang kakayahang gumana sa mga utos ng g-code. Ang program na ito ang nagpapahintulot sa ...

Programa ng pag-ukit ng imahe (Bahagi 2)
Tingnan ang simula dito. Susunod sa imahen na programa ng pag-ukit para sa isang laser engraver ay manu-manong kontrol. Sa totoo lang, hindi ako ...

Magdagdag ng komento Kanselahin ang tugon

DIY laser engraver: mga materyales, pagpupulong, pag-install ng software

Marami sa mga manggagawa sa bahay na sa kanilang pagawaan ay nakikibahagi sa paggawa at dekorasyon ng mga produkto mula sa kahoy at iba pang mga materyales, marahil ay naisip kung paano gumawa ng isang laser engraver gamit ang kanilang sariling mga kamay. Ang pagkakaroon ng naturang kagamitan, ang mga serial model na kung saan ay medyo mahal, ay nagbibigay-daan hindi lamang upang mailapat ang pinaka-kumplikadong mga pattern sa ibabaw ng workpiece na may mataas na katumpakan at detalye, ngunit din upang maisagawa ang pagputol ng laser ng iba't ibang mga materyales.

Ang homemade laser machine sa proseso ng pag-ukit ng kahoy

Ang isang homemade laser engraver, na nagkakahalaga ng mas mababa sa isang modelo ng produksyon, ay maaaring gawin kahit na wala kang malalim na kaalaman sa electronics at mekanika. Ang laser engraver ng iminungkahing disenyo ay binuo sa platform ng hardware ng Arduino at may lakas na 3 W, habang para sa mga pang-industriya na modelo ang parameter na ito ay hindi bababa sa 400 W. Gayunpaman, kahit na ang isang mababang lakas ay nagbibigay-daan sa iyo upang gamitin ang machine na ito para sa paggupit ng mga produkto mula sa pinalawak na polisterin, mga sheet ng cork, plastik at karton, pati na rin para sa de-kalidad na pag-ukit ng laser.

Ang mangukit ay maaaring hawakan din ang manipis na plastik

Mga kinakailangang materyal

Upang malaya na makagawa ng isang laser engraver sa isang Arduino, kakailanganin mo ang mga sumusunod na magagamit, mekanismo at tool:

  • platform ng hardware ng Arduino R3;
  • nilagyan ang Proto Board ng isang display;
  • mga stepper motor, na maaaring magamit bilang mga de-kuryenteng motor mula sa isang printer o mula sa isang DVD player;
  • laser na may lakas na 3 W;
  • aparato para sa paglamig ng laser;
  • dC boltahe regulator DC-DC;
  • mOSFET transistor;
  • mga electronic board, sa tulong ng kung saan kinokontrol ang mga motor ng laser engraver;
  • limitahan ang mga switch;
  • isang katawan kung saan maaari mong mailagay ang lahat ng mga elemento ng istruktura ng isang lutong bahay na tagaukit;
  • tiyempo sinturon at pulley para sa kanilang pag-install;
  • mga bearings ng bola ng iba't ibang mga karaniwang sukat;
  • apat na mga board na kahoy (dalawa sa mga ito na may sukat na 135x10x2 cm, at ang iba pang dalawa - 125x10x2 cm);
  • apat na metal rods ng pabilog na cross-section, ang lapad nito ay 10 mm;
  • bolts, nut at turnilyo;
  • pampadulas;
  • mga kurbatang kurdon;
  • computer;
  • drills ng iba't ibang mga diameter;
  • isang pabilog na lagari;
  • papel de liha;
  • bisyo;
  • karaniwang hanay ng mga tool sa locksmith.

Ang elektronikong bahagi ng makina ay mangangailangan ng pinakamalaking pamumuhunan

Ang elektrikal na bahagi ng isang homemade laser engraver

Ang pangunahing elemento ng de-koryenteng circuit ng ipinakita na aparato ay isang emitter ng laser, ang input na kung saan ay dapat na maibigay sa isang pare-pareho na boltahe na may halagang hindi hihigit sa mga pinapayagan na mga parameter. Kung hindi ka sumunod sa kinakailangang ito, maaaring masunog lamang ang laser. Ang laser emitter na ginamit sa pag-install ng ukit ng ipinakita na disenyo ay idinisenyo para sa boltahe na 5 V at isang kasalukuyang hindi hihigit sa 2.4 A, samakatuwid ang DC-DC regulator ay dapat na ayusin para sa isang kasalukuyang 2 A at isang boltahe na hanggang 5 V.

Electrical diagram ng magkukulit

Ang transistor ng MOSFET, na siyang pinakamahalagang sangkap ng elektrikal na bahagi ng laser engraver, ay kinakailangan upang mai-on at i-off ang laser emitter kapag tumatanggap ng isang senyas mula sa Arduino controller. Ang signal ng elektrisidad na nabuo ng taga-kontrol ay napakahina, kaya isang MOSFET lamang ang maaaring makaramdam nito at pagkatapos ay i-on at i-off ang laser power circuit. Sa electrical circuit ng isang laser engraver, ang naturang transistor ay naka-install sa pagitan ng positibong contact ng laser at ng negatibong DC regulator.

Ang mga stepper motor ng laser engraver ay konektado sa pamamagitan ng isang electronic control board, na tinitiyak ang kanilang pagsabay. Salamat sa koneksyon na ito, ang mga sinturon ng tiyempo, na hinimok ng maraming mga motor, ay hindi lumubog at mapanatili ang isang matatag na pag-igting sa panahon ng kanilang operasyon, na tinitiyak ang kalidad at kawastuhan ng pagproseso na isinagawa.

Tandaan na ang laser diode na ginamit sa isang homemade engraving machine ay hindi dapat labis na pag-init.

Upang gawin ito, kinakailangan upang matiyak ang mabisang paglamig nito. Ang problemang ito ay malulutas nang simple: ang isang regular na fan ng computer ay naka-install sa tabi ng diode. Upang maibukod ang sobrang pag-init ng mga control board para sa pagpapatakbo ng mga stepper motor, ang mga computer cooler ay inilalagay din sa tabi nila, dahil ang mga ordinaryong radiador ay hindi makaya ang gawaing ito.

Mga larawan ng proseso ng pagpupulong ng diagram ng mga kable

Larawan-1 Larawan-2 Larawan-3
Larawan-4 Larawan-5 Larawan-6

Bumuo ng proseso

Ang ginawa ng sarili na makina ng pag-ukit ng iminungkahing disenyo ay isang aparato na uri ng shuttle, isa sa mga gumagalaw na elemento na responsable para sa paggalaw kasama ang Y axis, at ang dalawa pa, ipinares, para sa paggalaw kasama ang X axis. Para sa Z axis, na tinukoy din sa mga parameter ng tulad ng isang 3D printer, ang lalim kung saan sinusunog ang naprosesong materyal ay kinuha. Ang lalim ng mga butas kung saan naka-install ang mga elemento ng mekanismo ng shuttle ng laser engraver ay dapat na hindi bababa sa 12 mm.

Desktop frame - mga sukat at pagpapaubaya

Larawan-1 Larawan-2 Larawan-3
Larawan-4 Larawan-5 Larawan-6

Ang mga tungkod na aluminyo na may diameter na hindi bababa sa 10 mm ay maaaring kumilos bilang mga elemento ng paggabay na kung saan ang gumagalaw na ulo ng aparatong ukit sa laser ay lilipat. Kung hindi posible na makahanap ng mga tungkod na gawa sa aluminyo, ang mga riles na bakal na may parehong diameter ay maaaring gamitin para sa mga hangaring ito. Ang pangangailangan na gumamit ng mga tungkod ng tulad ng isang diameter ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng ang katunayan na sa kasong ito ang nagtatrabaho ulo ng aparato sa laser ukit ay hindi lumubog.

Paggawa ng isang palipat-lipat na karwahe

Larawan-1 Larawan-2 Larawan-3

Ang ibabaw ng mga tungkod na gagamitin bilang mga elemento ng paggabay para sa aparatong ukit sa laser ay dapat na linisin mula sa grasa ng pabrika at maingat na mabuhangin hanggang sa ganap na kinis. Pagkatapos dapat silang pinahiran ng isang puting pampadulas ng lithium upang mapabuti ang proseso ng pag-slide.

Ang pag-install ng mga stepper motor sa katawan ng isang gawang bahay na aparato sa pag-ukit ay isinasagawa gamit ang mga braket na gawa sa sheet metal. Upang makagawa ng gayong bracket, isang sheet ng metal na humigit-kumulang na parehong lapad ng engine mismo at dalawang beses ang haba ng base nito ay baluktot sa mga tamang anggulo. Sa ibabaw ng naturang isang bracket, kung saan matatagpuan ang base ng de-kuryenteng motor, 6 na butas ang drilled, 4 na kung saan kinakailangan para sa pag-aayos ng mismong engine, at ang dalawa pa ay kinakailangan para sa paglakip ng bracket sa katawan gamit ang ordinaryong mga self-tapping screw.

Ang isang piraso ng sheet metal ng naaangkop na laki ay ginagamit din upang mag-install ng isang mekanismo ng pagmamaneho na binubuo ng dalawang mga pulley, isang washer at isang bolt sa electric motor shaft. Upang mai-mount ang naturang yunit, ang isang hugis ng U na profile ay nabuo mula sa isang sheet ng metal, kung saan ang mga butas ay drill upang ilakip ito sa katawan ng magkukulit at upang lumabas sa baras ng motor. Ang mga pulley, kung saan ilalagay ang mga sinturon ng tiyempo, ay naka-mount sa baras ng drive electric motor at inilagay sa panloob na bahagi ng hugis ng U na profile. Ang mga sinturon ng tiyempo sa mga pulley, na dapat na maghimok ng mga shuttle ng aparato sa pag-ukit, ay konektado sa kanilang mga kahoy na base gamit ang mga self-tapping screw.

Pag-install ng mga stepper motor

Larawan-1 Larawan-2 Larawan-3
Larawan-4 Larawan-5 Larawan-6

Pag-install ng software

Ang iyong laser grower, na dapat gumana sa awtomatikong mode, ay kakailanganin hindi lamang ang pag-install, kundi pati na rin ang pag-set up ng espesyal na software. Ang pinakamahalagang elemento ng naturang suporta ay isang programa na nagbibigay-daan sa iyo upang lumikha ng mga contour ng nais na pattern at ibahin ang mga ito sa isang extension na naiintindihan para sa mga elemento ng pagkontrol ng laser engraver. Ang nasabing programa ay malayang magagamit, at maaari mo itong i-download sa iyong computer nang walang anumang mga problema.

Ang program na na-download sa computer na pagkontrol sa aparato ng ukit ay na-unpack mula sa archive at na-install. Bilang karagdagan, kakailanganin mo ang isang library ng mga contour, pati na rin isang programa na magpapadala ng data sa nilikha na pagguhit o pagsulat sa Arduino controller. Ang nasabing isang silid-aklatan (pati na rin ang programa para sa paglilipat ng data sa controller) ay maaari ding matagpuan sa pampublikong domain. Upang maayos na gumana ang iyong produktong produktong gawa sa laser, at ang pag-ukit na isinagawa sa tulong nito ay maging mataas na kalidad, kakailanganin mong i-configure ang mismong tagontrol para sa mga parameter ng aparato sa pag-ukit.

Mga tampok ng paggamit ng mga contour

Kung naisip mo na ang tanong kung paano gumawa ng isang manu-manong laser engraver, kinakailangan na linawin ang tanong ng mga parameter ng mga contour na maaaring mailapat gamit ang naturang aparato. Ang mga nasabing contour, ang panloob na bahagi na kung saan ay hindi napunan kahit na ang orihinal na pagguhit ay ipininta sa ibabaw, ay dapat ilipat sa controller ng ukit sa pamamagitan ng mga file na hindi sa pixel (jpeg), ngunit sa format na vector. Nangangahulugan ito na ang imahe o inskripsiyong inilapat sa ibabaw ng workpiece na gumagamit ng naturang isang magkukulit ay hindi binubuo ng mga pixel, ngunit ng mga tuldok. Ang mga nasabing imahe at inskripsiyon ay maaaring ma-scale ayon sa ninanais, na nakatuon sa ibabaw na lugar kung saan ilalapat ang mga ito.

Sa tulong ng isang laser engraver, halos anumang pagguhit at inskripsyon ay maaaring mailapat sa ibabaw ng workpiece, ngunit para dito, ang kanilang mga modelo ng computer ay dapat na i-convert sa format na vector. Ang pamamaraan na ito ay hindi mahirap: para dito, ginagamit ang mga espesyal na program na Inkscape o Adobe Illustrator. Ang file, na na-convert na sa format ng vector, ay dapat na mai-convert muli upang maaari itong makita ng tama ng taga-kontrol ng makina ng ukit. Ginagamit ang Inkscape Laserengraver para sa conversion na ito.

Pangwakas na pag-set up at paghahanda para sa trabaho

Ang pagkakaroon ng isang laser engraving machine gamit ang iyong sariling mga kamay at pag-download ng kinakailangang software sa control computer nito, huwag magsimulang magtrabaho kaagad: ang kagamitan ay nangangailangan ng huling pagsasaayos at pag-aayos. Ano ang pagsasaayos na ito? Una sa lahat, kailangan mong tiyakin na ang maximum na pag-aalis ng ulo ng laser ng makina kasama ang mga axis ng X at Y ay tumutugma sa mga halagang nakuha kapag nagko-convert ng vector file. Bilang karagdagan, depende sa kapal ng materyal na kung saan ginawa ang workpiece, kinakailangan upang ayusin ang mga parameter ng kasalukuyang ibinibigay sa ulo ng laser. Dapat itong gawin upang hindi masunog ang produkto sa ibabaw na nais mong ukitin.

Ang isang napakahalaga at responsableng proseso ay ang tumpak na pagsasaayos (pagkakahanay) ng ulo ng laser. Kinakailangan ang pagkakahanay upang maiayos ang lakas at resolusyon ng sinag na ginawa ng ulo ng laser ng iyong mangukit. Sa mamahaling mga serial model ng mga laser engraving machine, isinasagawa ang pagsasaayos gamit ang isang karagdagang laser na may mababang lakas na naka-install sa pangunahing gumaganang ulo. Gayunpaman, ang mga homemade engraver ay may posibilidad na gumamit ng mga murang ulo ng laser, kaya ang pamamaraang ito ng pinong pag-tune ng sinag ay hindi angkop para sa kanila.

Subukan mo muna ang iyong homemade laser engraver na may simpleng mga guhit

Ang sapat na mataas na kalidad na pagkakahanay ng isang homemade laser engraver ay maaaring gawin gamit ang LED na tinanggal mula sa laser pointer. Ang mga LED wire ay konektado sa isang mapagkukunang 3 V na kuryente, at ito mismo ay naayos sa gumaganang dulo ng karaniwang laser. Sa pamamagitan ng halili na pag-on at pag-aayos ng posisyon ng mga beam na nagmumula sa test LED at sa ulo ng laser, nakamit nila ang kanilang pagkakahanay sa isang punto. Ang kaginhawaan ng paggamit ng LED mula sa laser pointer ay maaari itong maiakma nang walang panganib na saktan ang parehong mga kamay at mata ng operator ng ukit.

Ipinapakita ng video ang proseso ng pagkonekta sa ukit sa computer, pagse-set up ng software at paghahanda ng makina para sa trabaho.

Gawin itong-iyong kaaya-ayang mga bagay

Bilang isang mag-aaral sa high school na may background sa engineering, naatasan akong lumikha ng aking sariling proyekto. Nagpasya akong magdisenyo at gumawa ng isang laser engraver gamit ang aking sariling mga kamay. Kung ano ang dumating dito, tingnan mo mismo.

Sa tulong ng programa ng Inverntor, nilikha ko ang disenyo ng magkukulit, at sa hinaharap, ang lahat ng mga detalye, na kalaunan ay na-print ko sa isang 3-d printer.

Ito ang aking unang pagkakataon sa paggamit ng isang 3D printer at nagulat sa kung gaano ito gumagana. Akala ko dati na walang silbi ang 3-D na pag-print, ngunit hindi ito ang kaso.

Ang mga metal bar ay nagsisilbing y-axis habang ang buong istraktura ay nadulas sa x-axis. Ang mga metal bearings ay lubricated ng langis upang mabawasan ang alitan.

Gumawa ako ng laser heatsink sa pamamagitan ng kamay mula sa aluminyo at paglamig ng mga palikpik mula sa isang lumang computer. Ang bahaging ito ay naglalaman ng isang laser diode at slide sa kahabaan ng y-axis.

Bumili ako ng 2W 440nM laser diode, at kailangan ko rin ng driver at lens. Ang kabuuang gastos ay $ 100.

I-install ang stepper motor at sinturon upang ilipat ang y-axis.

Bago ang pag-mounting, siguraduhin na ang karwahe ay slide ng maayos kasama ang x at y axes.

Sa larawang ito, maaari mong makita ang stepper motor na responsable para sa paggalaw kasama ang x-axis. Para sa pagiging simple ng konstruksiyon, gumamit lamang ako ng 2 motor at 2 sinturon.

Hindi ako sigurado kung ang isang solong sinturon at motor ay sapat na upang ilipat ang x-axis, ngunit sa kabutihang palad ay sapat na ito.

Matapos ikonekta ang mga motor sa Arduino controller, sinuri ko ang paggalaw kasama ang bawat axis.

Sinubukan kong iukit ang mga salitang "Hello World!"

Ang mga dingding ng magkukulit ay gawa sa puting board, ang mga butas ay pinutol ng isang pamutol ng laser. Upang makuha ang usok mula sa kaso ng magkukulit, nag-install ako ng isang computer fan.

Ang scheme ay sa halip mabigat. Sa larawang ito, mula kaliwa hanggang kanan, ang Arduino controller, boltahe regulator, laser at stepper motor driver, konektado ang suplay ng kuryente.

Sinasaklaw ng kahoy na platform na ito ang electronics at nagsisilbi ring suporta para sa materyal na maiukit.

Ang natitira lamang ay isang proteksiyon na takip upang maprotektahan ang gumagamit mula sa nakakapinsalang laser radiation.

Ang hinged na talukap ng mata ay gawa sa orange acrylic, na idinisenyo upang harangan ang ilaw ng UV. Natagpuan ko na ang acrylic ay may kakayahang hadlangan ang asul na laser beam.

Ang tapos nang magkukulit ay mukhang propesyonal.

Laser engraver sa trabaho.

Pagtingin sa proseso ng pag-ukit sa pamamagitan ng isang fan.

Narito ang resulta kung ihahambing sa orihinal. Gumagawa ang nag-uukit ng mas mahusay na may mga solidong kulay.

Pinaka matagumpay na pag-ukit.

Posibleng gupitin ang mga detalye mula sa kahoy na balsa at papel, sa palagay ko ito ay magiging kapaki-pakinabang kapag nagmomodelo ng mga eroplano, barko at iba pa. Ang proseso ng paggupit ay nagaganap sa mas mababang bilis kaysa sa pag-ukit.

Tapos na gamit. Salamat sa iyong pansin!

DIY laser engraver - isang abot-kayang solusyon para sa isang workshop sa bahay

Ang mga laser ay matagal nang naging bahagi ng aming pang-araw-araw na buhay. Gumagamit ang mga gabay ng light pointers, ang mga tagabuo ay gumagamit ng isang sinag upang magtakda ng mga antas. Ang kakayahan ng laser na magpainit ng mga materyales (hanggang sa pagkasira ng thermal) ay ginagamit para sa paggupit at dekorasyon.

Ang isa sa mga aplikasyon ay ukit sa laser. Sa iba't ibang mga materyales, makakakuha ka ng banayad na mga pattern na halos walang mga paghihigpit sa pagiging kumplikado.

Ang mga ibabaw ng kahoy ay mahusay para sa pag-iinit. Lalo na pinahahalagahan ang mga backlit na plexiglass na ukit.


Mayroong isang malawak na pagpipilian ng mga engraving machine na ipinagbibili, pangunahin na ginawa sa Tsina. Ang kagamitan ay hindi masyadong mahal, gayunpaman, ang pagbili nito para masaya lang ay hindi praktikal. Mas nakakainteres na gumawa ng isang laser engraver gamit ang iyong sariling mga kamay.

Kailangan mo lamang makakuha ng isang laser na may lakas na maraming watts, at lumikha ng isang sistema ng paggalaw ng frame sa dalawang axes ng mga coordinate.

DIY laser engraving machine

Ang kanyon ng laser ay hindi ang pinakamahirap na elemento ng istruktura, at may mga pagpipilian. Nakasalalay sa mga gawain, maaari kang pumili ng ibang kapasidad (ayon sa pagkakabanggit, ang gastos, hanggang sa isang libreng pagbili). Ang mga artesano mula sa Gitnang Kaharian ay nag-aalok ng iba't ibang mga nakahandang disenyo, kung minsan ay gawa sa mataas na kalidad.


Maaari mo ring i-cut ang playwud na may tulad na isang 2W na kanyon. Ang kakayahang tumuon sa kinakailangang distansya ay nagbibigay-daan sa iyo upang makontrol ang parehong lapad ng ukit at ang lalim ng pagtagos (para sa mga guhit na 3D).

Ang gastos ng naturang aparato ay tungkol sa 5-6 libong rubles. Kung hindi kinakailangan ng mataas na lakas, gumamit ng isang low-power laser mula sa isang manunulat ng DVD, na maaaring mabili para sa isang sentimo sa merkado ng radyo.

Mayroong medyo maisasagawa na mga solusyon, tatagal ng isang araw ang produksyon

Hindi kailangang ipaliwanag kung paano alisin ang isang laser semiconductor mula sa isang drive, kung alam mo kung paano "gawin ang mga bagay" gamit ang iyong mga kamay - hindi ito mahirap. Ang pangunahing bagay ay ang pumili ng isang matibay at komportableng kaso. Bilang karagdagan, ang isang "labanan" na laser, kahit na may mababang lakas, ay nangangailangan ng paglamig. Sa kaso ng isang DVD drive, sapat na isang passive radiator.

Ang hawakan ng katawan ay maaaring gawin ng dalawang tanso ng pistol na manggas. Magagawa ang mga ginamit na cartridge mula sa "TT" at "PM". Mayroon silang kaunting pagkakaiba sa kalibre, at maayos na magkasya sa bawat isa.

Nag-drill kami ng mga capsule, at sa lugar ng isa sa mga ito nag-i-install kami ng isang laser diode. Ang liner na tanso ay magsisilbing isang mahusay na radiator.


Nananatili itong upang ikonekta ang 12 volt na supply ng kuryente, halimbawa, mula sa USB port ng iyong computer. Magkakaroon ng sapat na lakas, ang drive sa computer ay pinalakas mula sa parehong supply ng kuryente. Iyon lang, do-it-yourself laser engraving sa bahay halos mula sa basura.


Kung kailangan mo ng isang coordinate machine, maaari mong ikabit ang burner sa natapos na aparato sa pagpoposisyon.

Ang isang laser engraver mula sa isang printer na may tuyong ulo ng tinta ay isang mahusay na paraan upang mabuhay muli ang isang sirang makina.

Gumawa ng kaunting pagpapakain ng papel (hindi isang problema para sa patag na playwud o metal plate) at mayroon kang isang halos taga-ukit ng pabrika. Maaaring hindi mo kailangan ng software - ginagamit ang driver mula sa printer.

Sa circuitry, ikinonekta mo lamang ang signal ng supply ng tinta sa input ng laser at "print" sa mga solidong materyales.

Ang homemade laser engraver para sa pagtatrabaho sa mga malalaking lugar

Ang anumang pagguhit para sa pagtitipon ng tinatawag na KIT set mula sa parehong mga kaibigan na Intsik ay kinuha bilang isang batayan.


Ang paghahanap ng isang profile sa aluminyo ay hindi isang problema, gumagawa din ng mga karwahe na may gulong din. Ang isang handa na module ng laser ay naka-install sa isa sa mga ito, ang iba pang mga pares ng mga carriages ay ilipat ang gabay truss. Ang paggalaw ay itinakda ng mga stepper motor, ang metalikang kuwintas ay ipinapadala gamit ang mga ngipin na sinturon.


Mas mahusay na tipunin ang istraktura sa loob ng isang kahon na may aktibong bentilasyon. Ang pananakit na usok na ibinuga sa panahon ng pag-ukit ay nakakasama sa kalusugan. Para sa panloob na paggamit, kinakailangan ang isang panlabas na hood.

Mahalaga! Kapag gumagamit ng isang laser ng lakas na ito, dapat mong sundin ang mga hakbang sa kaligtasan.

Ang panandaliang pagkakalantad sa balat ng tao ay nagdudulot ng matinding pagkasunog.

Kung nagtatrabaho ka sa mga plate na metal, ang masasalamin na pag-iilaw ng sinag ay maaaring makasira sa retina. Ang pinakamahusay na proteksyon ay ang pulang plexiglass. Aalisin nito ang asul na laser beam at papayagan ang pagsubaybay sa proseso ng real-time.


Ang control circuit ay binuo sa anumang programmable controller. Ang pinakatanyag ay ang mga system ng Arduino UNO na ibinebenta sa parehong mga site ng electronics ng Tsino. Ang solusyon ay hindi magastos, ngunit epektibo at halos unibersal.


Ang pinaka-karaniwang pagpipilian ay upang kumonekta sa isang personal na computer. Ang mga parameter ng disenyo at pag-ukit ay nilikha gamit ang anumang karaniwang editor ng graphics.

Mahalaga! Isaisip na ang karamihan sa mga Controller na nakabatay sa Arduino ay gumagana lamang sa mga imahe ng vector.

Kung ang iyong larawan ay raster, dapat mo itong subaybayan.

Ang pagkakaroon ng pagkonekta at pagprograma ng USB controller, magagawa mong i-output ang gawain para sa pag-ukit nang direkta mula sa isang digital medium (flash drive), na dati nang lumikha ng isang file sa isang computer.
Kinalabasan:

Ang laser head engraving machine ay napaka-kaya na maaari itong bilhin hindi lamang para sa komersyal na paggamit ngunit din para sa personal na paggamit.

Ang paggawa ng mga sining para sa mga bata, pag-save sa mga materyales sa advertising para sa iyong sariling kumpanya, mga item sa disenyo para sa bahay - ito ay hindi kumpletong listahan ng paggamit ng makina.

Ang isang nagawang pag-install ay matutuwa sa iyo ng kaunting mga gastos.

DIY laser engraver mula sa DVD drive - tagubilin sa video

Layunin ng proyekto: paglikha ng isang low-power laser engraver (siguro 5 watts) at mula sa improvised na paraan.

Isang halimbawa ng isang katulad na proyekto:

Mula sa improvised na paraan ay dapat itong gamitin:

- Mga gabay mula sa inkjet printer. Printer ng Epson R220. Paparating na ang isa pang scanner at isa pang inkjet printer. Kaya dapat mayroong sapat na mga motor, gabay, harnesses, atbp.

- Ang mga motor at harnesses / sinturon ay nagmula din sa isang inkjet printer.

- metal base at iba pang mga bahagi para sa paglikha ng frame ng magkukulit (isang bagay mula sa mga kaso ng computer, isang bagay mula sa labi ng mga printer / scanner).

- iba't ibang mga radiator para sa mga paglamig board (sa stock).

- mga cooler para sa paglamig / hood, atbp (sa stock).

- netbook na may software para sa paglilipat ng mga imahe sa machine.

- isang yunit ng suplay ng kuryente mula sa isang ordinaryong computer. Mayroon ding isang cable mula sa laptop na may 12 volt / 5 amp power supply. Tama ba ang built-in na PSU mula sa printer?

- mga hamutiko, turnilyo, bolt at iba pang maliliit na maliit na bagay para sa mga fastener.

Mula sa mga biniling bahagi dapat itong gamitin:

- utak. Malamang ang Ardruino UNO na may mga driver ng A3967 o TB6560 (pinayuhan ako ng ilan na gamitin ang board na TB6560, parang mayroong mas mahusay na software (hindi ko alam)).

- laser. Marahil 5 watts para sa aliexpress o higit pa, kung pinapayagan ng disenyo.

Yugto ng proyekto: koleksyon ng impormasyon at mga bahagi.

Kabuuang hardware na kailangan mo:

1.2 (3?) Mga motor ng jet printer na may mga sinturon at gabay.

2. 3 mga light alloy profile para sa konstruksyon ng X-axis.

3.4 mga profile para sa base frame at pag-aayos ng Y-axis.

4.2 mga driver ng A3967 o TB6560.

5. Isang Ardruino NANO o UNO board.

6. supply ng kuryente mula sa isang computer o isang laptop (12v / 5a).

7. 3 heatsinks - 2 para sa mga driver, 1 para sa board.

8. cable ng pag-synchronize ng computer.

9. cooled laser (heatsink + cooler).

Kailangan ng payo sa lakas ng mga motor at kung paano gawing mas madali ang kanilang trabaho. Bagaman kung ilipat niya ang karwahe na may isang buong hanay ng tinta nang mabilis, kung gayon bakit hindi niya makaya (kasama ang X axis) na may laser at radiator nito? Ito ay mas malamang na isang katanungan kung makayanan ng mga makina ang axis ng Y.Baka mas mabuti para sa Y na kunin ang mga makina mula sa scanner? At sa pangkalahatan, anong lakas ang dapat ng mga makina (mula at patungo) para sa normal na paggalaw kasama ang mga palakol?

Kailangan din ng payo sa kuryente. Ang mga "utak" ba na nakalista ko feed sa 12 volts? Magkakaroon ba sila ng sapat na supply ng kuryente mula sa computer? Nasaan ang power supply para sa laser? Oo, magkakaroon ng maraming mga paglilinaw, para bang. Ang post sa ulo ay idaragdag / madoble habang umuunlad ang proyekto.

P.S. mangyaring huwag sumulat ng isang offtopic tulad ng "hindi ito aalis." Gumagana ba ang nag-uukit sa video? Kaya may naghubad.

P.S.S. Idaragdag ko sa kurso ng dula kung may nakalimutan ako.

Sa rate na ito mahusay at napaka kapaki-pakinabang ang payo at mga kritiko ay magkakaroon ng oras upang makabuo ng isa pang katulad na printer at scanner, at sa gayon mayroon nang mga board at iba pang mga bagay, kung inorder mo sila mula sa Tsina, at ng post sa Russia.

Papayagan ka ng kaalaman sa electronics na bumuo ng isang simpleng circuit at ang iyong sarili at mas maraming karanasan sa paghihinang. Kung alam ko ang lahat tungkol sa mga makina, ngunit tungkol sa kung aling ardruino ang mas mahusay na mai-install, kung gayon hindi ako nagrerehistro dito, dahil kung bakit kakailanganin ko ng payo. Lohikal ba? Walang karanasan sa ardruino at mga katulad nito, dahil hanggang sa sandaling ito hindi ko nakita ang lubos na kahulugan sa kanila, tk. karamihan sa mga proyekto sa DIY ay alinman sa quadrocopters o pagsayaw ng mga robot, na hindi ako partikular na interesado.

At ngayon sa kakanyahan:

1. "Hindi mula sa ngunit para sa". Ang kakanyahan ng proyekto ay kabaligtaran lamang (mabuti, ganito, ipinapaliwanag ko, para sa mga mahihirap na mambabasa). Yung. sa pagsasanay, patunayan na ang isang bagay na kapaki-pakinabang ay maaaring tipunin mula sa mga lumang kagamitan sa kamay. Kaya't ano nga ba ang OT at PARA!

2. Kung hindi ardruino, kung gayon ano? Maaari mo bang ilarawan nang mas detalyado kung ano ang kukunin sa mga tuntunin ng pagpuno?

3. Ang mga kumpletong hanay ay magkakaiba at ang Nema 17 ay parang "batang sisiw doon, ngunit hindi iyon, ngunit ang isa sa kaliwa". Ang mga bahagi ay may kani-kanilang mga pagtatalaga, pangalan, artikulo. Ang parehong Nema 17 ay hindi isang posisyon, sa pagkakaintindi ko dito. Mayroong 0.6 amperes, at mayroong 1.7.

Lahat ng bagay na tila kinakailangan sa akin para sa magkukulit, inilarawan ko sa itaas at hiniling ko ring dagdagan ang listahan kung may napalampas ako.

TUNGKOL! Naimbento! Kung ang konsepto ay napakahirap maunawaan, pagkatapos ay maaari kang magkaroon ng isang kumpletong listahan (reiki, gabay, mute 17th, "talino", harnesses, atbp.). Ngunit lamang detalyado listahan Kung mayroong isang link sa naturang paksa, maaari ka ring mag-link. Pagkatapos ay itatapon ko ang lahat na magagamit na mula sa listahang ito at gumuhit ng isang pangkalahatang tag ng presyo.

P.S. Oo Nakalimutan kong kumuha ng litrato ng PSU mula sa computer, ngunit inaasahan kong alam ng lahat kung ano ang hitsura nito. At tungkol sa laki ng ginagamot na ibabaw. Kaya, sa teorya, ang A4 ay hindi magiging masama. Sa palagay ko itinakda ng scanner ang laki dito.

3. At bakit mas mahusay ang TB6560 kaysa sa A3967?

Maghanap ng mga datasheet para sa isa at iba pa at ihambing - agad silang nag-google, lalo na sa TB6560DRV2 mayroong wikang Ruso, kahit na kinuha ko ang mga trifle na ito para sa mga eksperimento para sa mga bata (Ako mismo ay tagataguyod ng mga normal na driver, hindi mura) ang tagubilin para sa paglulunsad ay hindi kinakailangan, sapagkat ang lahat ng mahalaga ay nasa mga driver mismo. Hindi bababa sa mga pangalawa ay mayroong kasalukuyang operating hanggang sa 750mA (medyo kaunti pa), at ang mga una - hanggang sa 3 A, mayroong pagkakaiba sa maximum na lakas na nagtatrabaho.

Hindi mo binanggit ang iyong antas ng kaalaman. Na may mababang antas ng pag-unawa sa electronics, hindi sulit ang pagkuha sa proyektong ito.

Nabanggit ko at itinuro nang eksakto:

kung gaano karaming mga amperes dapat sila ay nasa kapangyarihan

Ganap na zero kung ang lakas ay nasa amperes. Kaya't sa lalong madaling panahon ang paraan sa litro ay susukat. Kahit na tulad ng isang parameter tulad ng kapangyarihan ay HINDI isang katangian ng stepper motors sa lahat. Ang antas ng pag-unawa ng electronics ay dalawang metro sa ibaba ng baseboard. Isa pang manunulat, hindi isang mambabasa.

Arduin ftopk. Magpakailanman

Malayo ito sa isang katotohanan - tulad ng sa unang post ng video na "mga aparato" ay ginawa sa arduinka, lalo na para sa kanila mayroong software para dito, at mga nakahandang solusyon, kahit dito sa forum ay may isang katulad na bagay na ipinakita sa arduinka at huminga pa, ngunit muli Tinatamad maghanap ng aFFFtoru - siya ay isang manunulat. mas madaling magtanong siya.

Papayagan ka ng kaalaman sa electronics na bumuo ng isang simpleng circuit at ang iyong sarili at mas maraming karanasan sa paghihinang. Kung alam ko ang lahat tungkol sa mga makina, ngunit tungkol sa kung aling ardruino ang mas mahusay na mai-install, kung gayon hindi ako nagrerehistro dito, dahil kung bakit kakailanganin ko ng payo. Lohikal ba?

Sa gayon, oo - isang lohikal na diskarte ng consumer para sa mga kabataan ngayon: Nangati ako, ngunit dito sa forum lahat ay obligadong tulungan ako, kung hindi man kung ano ito nilikha, kung hindi man lahat ng mga kambing at iba pa, atbp, kabilang ang "rebolusyon, blah", dahil ako maghanap ng katamaran, at kung alam ko, kung gayon bakit kakailanganin ko ng isang forum, sapagkat ako mismo ay nagbabahagi ng kaalaman - fig. At sa katunayan:

Bakit ang lahat ay matatag na naniniwala na ang mga sinag ng ilaw na kaalaman ay dapat magmula sa mga dating tao, na tumusok at sa pamamagitan ng ganap na itim na ulo? Sino ang naghahanap - ay mahahanap. Kung sino man ang bumubuo ng tama ng tanong - tatanggap ng alinman sa isang sagot o isang link sa sagot (kung tinalakay nang mas maaga). At upang mapahamak ang lahat na "ang baguhan ay pinalo" ay isang sitwasyong isinasaalang-alang sa walang kamatayang gawain nina Ilf at Petrov. At hindi ito tungkol sa inip o kilalang trolling. Ang punto ay nasa bawat nagtatanong. mula sa marami, nagagalak dito "mga troll" na napaka-regular na pagdulas ng mga sagot na nagkakahalaga ng PERA. Basahin ang forum nang maingat. Mayroong napaka, may kakayahang mga saloobin sa samahan at sa mga pamamaraan, pamamaraan, pag-aayos, kagamitan. Ang buong tanong ay kung ano ang nakikita ng isang tao isang tae, at may nakakaunawa sa kabalintunaan. Kaya ito rin ang panloob na mga problema ng mga mambabasa. Samakatuwid, hindi na kailangang mapataob ang pagkakasala at umakyat sa isang kakaibang monasteryo gamit ang iyong sariling charter. Ito ang sarili nitong kapaligiran. Era. Naiintindihan - dumating. Hindi - pumasok.

Inirerekumenda ko sa iyo na basahin muna ito. o isang mas kumpletong serye ng mga artikulo ng may-akdang ito na "Isang hakbang, dalawang hakbang. ", Ngunit mayroong" maraming mga titik ". Pagkatapos, pagkatapos nito, ang mga katanungan tungkol sa shagoviks at kanilang mga driver ay hindi ganoon katanga, at kung aayos mo ang artikulo / artikulo, sila ay magiging mahalaga.

ang mga motor at harnesses / sinturon ay nagmula din sa isang inkjet printer.

Mula sa kung ano ang tama dito at ngayon mayroong isang printer:

At sa larawang Epson larawan R220, na HINDI isang stepper sa carriage drive, ngunit isang collector motor, na, kasabay ng encoder tape, gumagana sa server mode (ang larawan ng engine ay narito) - i-Google ito sa paglipad.

Nangangahulugan ito na hindi mo maaaring makilala ang uri ng makina sa pamamagitan ng hitsura nito. na nagkukumpirma ng mga kwalipikasyon sa negosyo sa radyo.

Ang nasabing makina ay lampas na sa pag-checkout. ang mga iyon:

Yung. sa pagsasanay, patunayan na ang isang bagay na kapaki-pakinabang ay maaaring tipunin mula sa mga lumang kagamitan sa kamay. Kaya kung ano ang eksaktong OT at PARA

sa iyong kaso, HINDI ito gumana, mabuti, maliban kung ang motor mula sa bomba ay naging isang stepper, kahit na mas malamang ang materyal na makina ng paghila. Napakalumang mga printer na may bilis ng pag-print na hindi hihigit sa 4 na sheet bawat minuto ay may mga shagiks (halimbawa, ang sinaunang epson photopaint 800, na ginawa noong huling bahagi ng 90 - ang lahat ay nasa shagoviks doon). At sa pangkalahatan, upang makagawa ng mga nasabing proyekto sa istilo ng "paggawa ng kendi mula sa tae - kinuha ko ang lahat mula sa isang landfill" kailangan mong magkaroon ng kaalaman sa antas ng isang service provider ng naturang kagamitan, pagkatapos ay alam mo kung aling mga engine ang pupunta, at mga nakahandang modyul mula sa mga board na may mga driver ng mga engine na ito ay maaaring gamitin at lahat ng iyon, ngunit HINDI na may isang kumpletong kakulangan ng kaalaman, na paulit-ulit mong nakumpirma sa iyong mga post.

TUNGKOL! Naimbento! Kung ang konsepto ay napakahirap maunawaan, pagkatapos ay maaari kang magkaroon ng isang kumpletong listahan (reiki, gabay, mute 17th, "talino", harnesses, atbp.). Ngunit isang detalyadong listahan lamang. Kung mayroong isang link sa naturang paksa, maaari ka ring mag-link. Pagkatapos ay itatapon ko ang lahat na magagamit na mula sa listahang ito at gumuhit ng isang pangkalahatang tag ng presyo.

O baka bilang karagdagan lamang sa listahan, maaari mo ring ayusin ang mga guhit para sa pagpupulong? O maaari mo agad na makagawa ng isang buong detalye at isang pagguhit ng pagpupulong na may isang hanay ng firmware? O magpapadala agad sa iyo ng isang sample? at pagkatapos ay gagawa ka ng isang kabayanihan at magtapon mula sa listahan na iyong nabuo lahat na hindi kinakailangan para dito.

Mdaaa. Super disenyo. Bagaman natutuwa ako na sumulat ka nang tama, bilang panuntunan, ang mga paksang may tulad na mga megaproject ay nilikha ng mga pigura na bumubuo ng hanggang limang pagkakamali sa mga salita. Kaya, kung naiintindihan mo ang aking epistolary quirks, mayroon kang pagkakataon, kahit na mahahanap mo at mabasa ang isang sapat na halaga ng panitikan para sa aktwal na pagpapatupad ng naturang proyekto, ngunit kakailanganin ng maraming paulit-ulit na paghahanap at seryosong gawain, at posible na sagutin ang mga katanungan nang wasto na binubuo sa esensya, ngunit huwag gawin ang lahat para sa iyo. At patungkol sa pag-iskultura ng tae at mga stick, makatuwirang basahin ang "proyektong ito" at "ito", pagkatapos ay magiging malinaw kung bakit ang gayong pag-uugali sa projector. At bakit para sa mga nasabing proyekto ang isang seksyon na "Ang sirko ay nawala na dito" ay ipinakilala.

Kaya, gumawa ako ng pagpapakilala sa proyekto. Inirerekumenda ko na makita mo dito sa forum ang isang paksa na may katulad sa kahulugan na ginawa ng proyekto ng naturang isang magkukulit at pag-aaral, at, para sa mga nagsisimula, basahin ang inirerekumendang artikulo sa itaas ni Ridiko, kaya, upang magsimula ng isang dayalogo. Mabuti at hinihiling kita swerte.

Kung alam ko ang lahat tungkol sa mga makina, at tungkol sa aling ardruino ang mas mahusay na mai-install, kung gayon hindi ako nagrerehistro dito, dahil kung bakit kakailanganin ko ng payo.

Hindi ako nakipagtulungan sa arduino, NGUNIT kung kailangan kong makakuha ng impormasyon sa circuitry na ito, magparehistro ako sa mga site ng arduino. At upang mabasa, kumuha ng payo, hindi mo kailangang magrehistro.

Pinanood ko ang litrato. pinag isipan ng sobra.

Narito kung ano ang naisip ko:

- Ang mga tagubilin ay payat at maikli (ang patlang ng pagtatrabaho ng format na A4 ay hindi iyan)

Sa mga nasabing detalye, hindi ako naglalayon sa isang laser (mabuti, hindi ito magiging kawili-wili), ngunit maaari mong subukan ang isang 3D printer. tambak

As early as 3-4 months ago. dito nag-ulat ang isang kasama tungkol sa kanyang trabaho. nagtayo din ng mga laser. kung hindi siya nagsinungaling sa pagbebenta, hindi man lang siya naglampas ng masama. Ang konstruksyon ay napaka-simple, Spartan. ngunit gumagana. Kaya ano ako kung hindi ako nagkakamali gumamit din siya ng arduino. Pinakamahalaga, walang abala sa soldering-soldering. ang lahat ay nasa mga piraso at clamp. (isang maliit na welding-frame).

Hindi ko alam kung gaano ito etikal na ililunsad ang trabaho ng iba sa ilalim ng halatang pamamlahi sa hinaharap, ngunit kung nai-post ko na ito para sa pangkalahatang pagsusuri. pagkatapos ang opsyong ito ay ibinigay. Magsisiksik ako ngayon. kung mahahanap ko ito, ididikit ko ito sa aking daliri (ilong).

natagpuan basahin tingnan. mas madali wala kahit saan tulad.

Ang parehong proyekto, bukod dito - isang gumaganang proyekto.

Mga ginoo, narito ang kinokolekta ko mula sa mga cnc scanner. gumagana ang lahat, ngunit may problema.

maraming mga stepper motor mula sa scanner. isang ordinaryong tablet. kapal ng motor 7-9mm, diameter 35mm.

pagkolekta ng isang bagay tulad ng isang plotter.
Kumonekta ako sa CNC v3 + A4988 + arduino uno. 12 volts para sa cnc v3 12V ito ang pinakamaliit.

masyadong mainit ang mga motor. sinubukan ang pag-aayos ng kasalukuyang ng A4988 sa isang minimum. pumutok ang mga motor, umiinit pa sila.

anong gagawin? Humihingi ako ng tulong.
Hindi ko nakita ang mga katangian ng mga makina. pwede mo bang sabihin sa akin kahit humigit-kumulang.
Maaari bang gamitin ang mga driver ng A4988 na may ganitong mga engine?
Ano ang pinakamadaling paraan upang malutas ang problema ng overheating ng engine? kung hindi man sigurado ako na pagkatapos ng isang oras na trabaho ay matutunaw sila%)

kapal ng motor 7-9mm, diameter 35mm.

IMHO: mga bullshit engine. ang mga nanorobot lang ang gumagawa.

katulad (sa hitsura) tulad ng sa murang mga manlalaro ng cassette ay.

Sa totoo lang, sa totoo lang. kahit na upang i-play - masyadong maliit

pumutok ang mga motor, umiinit pa sila.

basta naaalala ko. para sa isang stepper 80 degree ay normal pa rin. grabbing hand, parang kumukulo. pero hindi.

kapag ginagamit ang gearbox na kasama sa motor, ang simpleng laser module ay normal na gumagalaw. nang walang paglaktaw na mga hakbang.

marahil 5 volts ay sapat na para sa kanila. Ginawa ko ang palagay na ito mula sa katotohanan na ang ilang mga scanner ay gumagana lamang mula sa usb.

susubukan kong iwanan ito sa trabaho sa loob ng ilang oras.

ngunit pa rin, may mga ideya na gagamitin para sa ibang layunin ganun pa rin 3-5 volt bipolar engine:

Paano at kung ano ang pamahalaan. maaari kang direkta mula sa arduino? kung maaari, tumulong sa isang diagram, halimbawa

Mga ginoo, narito ang kinokolekta ko mula sa mga cnc scanner. gumagana ang lahat, ngunit may problema. maraming mga stepper motor mula sa scanner. isang ordinaryong tablet. kapal ng motor 7-9mm, diameter 35mm.

Ang isa pang proyekto ng pagtitipon ng "supermegadrive" mula sa kung ano ang isinusuot sa basurahan. Kung talagang nais mong malaman ang mga parameter ng motor, pagkatapos ay kunin at ibalik ang power circuit nito sa scanner, at pagkatapos, batay sa datasheet ng power driver nito, kalkulahin ang kasalukuyang pagpapatakbo.