Из кислородного баллона своими руками. Как изготовить мангал из газового баллона: примеры и пошаговая инструкция. Необычные варианты мангалов

Из кислородного баллона своими руками. Как изготовить мангал из газового баллона: примеры и пошаговая инструкция. Необычные варианты мангалов

Конструкция ракетной печи не является секретом для опытного мастера. Но сегодня увидим необычную печь-ракету сделанную из кислородного баллона.

Ракетная печь, благодаря своим параметрам, завоевала популярность во всем мире. Неприхотливость к топливу, хорошая теплоотдача, несложность в изготовлении основные преимущества такой печи. Кстати ракетная печь изготавливается и в жилых помещениях для обогрева и приготовления пищи, а не только, как "походный" или "уличный" вариант.

Печь-ракета своими руками из кислородного баллона

  • Шаг первый: резка баллона
  • Шаг второй: загрузочная камера
  • Шаг третий: загрузочное отверстие
  • Шаг четвертый: зольник
  • Шаг пятый: вихревой поток
  • Шаг шестой: сварочные работы
  • Шаг седьмой: теплоизоляция
  • Шаг восьмой: система догорания газов
  • Шаг девятый: крышка
  • Шаг десятый: опора

Есть несколько вариантов построения такой печи. Мастер совместил два таких варианта фото 1, и 2., и сделал свой фото 3.

Для изготовления мастер-самодельщик использовал следующие

Инструменты и материалы:

  • Кислородный баллон;
  • Картон;
  • Маркер;
  • Изолента;
  • Магнитный угольник;
  • Сварочный аппарат;
  • Профильная труба;
  • Ленточная пила по металлу;
  • Швеллер;
  • Рулетка;
  • Металлическая щетка;
  • Молоток;
  • Струбцина;
  • Металлическая емкость;
  • Плоскогубцы;
  • Болт;
  • Две втулки;
  • Перлит;

Шаг первый: резка баллона

Для правильного функционирования печь, ее вертикальная часть должна быть в 2,5 раза длиннее топливной камеры. С учетом этого мастер и делает разметку баллона. Для ровного реза оборачивает вокруг баллона кусок картона, совмещает край и очерчивает маркером. При разметке таким способом объемных деталей можно быть уверенным, что место среза будет ровным.


Шаг второй: загрузочная камера

Теперь нужно правильно отрезать край загрузочной камеры. Из бумаги мастер изготавливает шаблон. Переносит шаблон на заготовку.

Отрезает по разметке.


Шаг третий: загрузочное отверстие

С помощью магнитного угольника закрепляет загрузочную камеру на заготовке. Обводит ее по контуру изнутри и снаружи.

Проверяет сопрягаемость, при необходимости подгоняет.

Шаг четвертый: зольник

Зольник обеспечивает доступ к камере сгорания, также с его помощью можно контролировать тягу. Зольник мастер изготовил из профильной трубы 100*100 мм. Отрезал нужный размер.

Подогнал по радиусу трубы.

В трубе вырезал отверстие.

Шаг пятый: вихревой поток

Для обеспечения большей тяги мастер делает приточную вентиляцию. Труба будет затягивать воздух и он пройдя по изогнутой трубе будет усиливать тягу.

Обрезает полочки швеллера.

Изгибает край заготовки вокруг трубы.

Шаг шестой: сварочные работы

Все детали подготовлены и можно приступать к сварочным работам.

Приваривает загрузочную камеру.

Теперь нужно измерять где вырезать отверстие для приточной вентиляции. Мастер прикладывает заготовку к зольнику и обводит место прилежания изогнутой части.

Приваривает заготовку, обваривает зольник.

Шаг седьмой: теплоизоляция

Для теплоизоляции верхней части стояка мастер использует бочонок. Вырезает в нем отверстие. Делает "лепестки".

Отдых за городом, будь то дача или живописная поляна в лесу или у водоёма, очень часто предполагает приготовление шашлыков. Конечно, для этого можно обойтись несколькими кирпичами и парой металлических перекладин, вот только настоящее удовольствие от приготовления мяса на шампурах можно получить только рядом с удобным и практичным мангалом. Добротную конструкцию можно изготовить из толстого листового металла. Если же в хозяйстве такового не найдётся, то не стоит спешить на строительный рынок. Отличное приспособление для готовки мяса можно соорудить своими руками из обычного газового баллона.

Особенности мангала, изготовленного на основе ёмкости для сжиженного газа

Баллон для бытового газа является отличной основой для множества самодельных конструкций. Хороший добротный металл, практически готовая форма и несколько стандартных типоразмеров позволяют с минимальными трудозатратами получить печку-буржуйку, бойлер косвенного нагрева, автоклав и другое нужное в хозяйстве оборудование. Толстые стенки ёмкости из-под сжиженного газа способны выдерживать высокую температуру, поэтому она как нельзя лучше подходит для изготовления коптильни, барбекю или мангала. Известны и другие достоинства конструкции:

У мангала, построенного из ёмкости для бытового газа практически нет недостатков. Некоторые считают минусом большие габариты, но что им мешает взять баллон поменьше, например, на 27 литров? К негативным моментам можно отнести разве что полукруглую форму днища, не слишком удобную во время розжига дров. С другой стороны, при такой конфигурации угли будут находиться ближе к краям шампуров. За счёт этого будут лучше пропекаться крайние кусочки мяса, которые при готовке на традиционной прямоугольной жаровне нередко остаются сырыми. Специалисты считают, что сферические стенки мангала не совсем подходят для приготовления шашлыков, поскольку препятствуют процессам, которые помогают «раскрыться» богатому аромату печёного мяса. В дальнейшем мы ещё коснёмся этого вопроса, открыв секрет, как избежать недостатков, связанных с круглой формой днища.

Подготовительные мероприятия

Прежде чем взять в руки сварочный аппарат, необходимо подобрать газовый баллон и подготовить его к работе, составить примерный эскиз будущего мангала и запастись необходимым инструментом и материалами.

Какой баллон можно использовать

Для изготовления мангала подходят любые газовые баллоны цилиндрической формы. Оптимальным вариантом является достаточно вместительная и самая распространённая 50-литровая ёмкость для бытового пропан-бутана. При желании получить более мобильную и лёгкую конструкцию, которую можно будет перевозить в багажнике легкового автомобиля, можно взять стандартный баллон на 27 литров. При этом надо учитывать, что ширины рабочего пространства переносного мангала может быть недостаточно из-за сферической формы боковин.

Газовые баллоны изготавливаются из высоколегированных низкоуглеродистых сталей 30ХМА, 45, 34CrMo4, 30ХГСА. Высокое содержание лигатур и уменьшение количества лигатур в металле делает сплав более прочным и повышает антикоррозионные свойства.

Идеальным вариантом для стационарного барбекю будет автомобильный газовый баллон на 50–80 литров. Он имеет увеличенный диаметр, поэтому разжигать дрова будет намного удобнее. Кроме того, такой сосуд обладает повышенной вместительностью. Его ширина даёт возможность задействовать всю длину стандартного шампура, а это позволит приготовить обед на большую компанию. Единственным нюансом является то, что найти ненужный автомобильный газовый бак будет непросто, а покупка нового будет нецелесообразной с финансовой стороны.

Газовые баллоны изготавливаются из высококачественной легированной стали толщиной 3 и более миллиметров, поэтому, даже если ёмкость длительное время стояла под открытым небом, она, скорее всего, будет пригодной к использованию. Если же сосуд сильно проржавел, то не стоит тратить на него время - найти заготовку в хорошем состоянии не составит труда.

Как обезопасить себя от взрыва

Даже если вентиль используемой ёмкости полностью откручен и газ из неё не выходит, не спешите браться за болгарку. Несмотря на то что внутри баллона давление сравнялось с атмосферным, в нём, скорее всего, остались небезопасные вещества - пропан-бутан и конденсат. Последний сливают, переворачивая сосуд вверх тормашками, а чтобы полностью удалить взрывоопасное содержимое баллон доверху наполняют водой и оставляют на несколько часов. Только после того, как будет выполнено это требование и слита жидкость, можно приступать к резке и сварке металла.

Схемы и чертежи

Мангал из газового баллона является настолько простым сооружением, что не требует тщательного проектирования. Тем не менее на подготовительном этапе рекомендуется составить небольшой чертёж или эскиз будущей конструкции с указанием размеров всех её элементов. Это даст возможность определить, сколько и какого металлопроката потребуется, а также позволит правильно спланировать отдельные процессы. Возможно, в работе над мангалом вам помогут чертежи и схемы, представленные в нашей галерее.

Галерея чертежей и схем

Схема мангала с опорной конструкцией Чертёж мангала из 50-литрового газового баллона Конструкция мангала из газового баллона Схема движения разогретого воздуха

Материалы и инструменты, необходимые для работы

Кроме, собственно, самого газового баллона, понадобятся:

  • отрезки стальных труб и уголков;
  • металлические ручки для крышки мангала;
  • дверные или мебельные петли;
  • труба диаметром 100 мм с 90-градусным коленом, если планируется устанавливать дымоход;
  • решётка, которая понадобится для барбекю;
  • болты с гайками или заклёпки.

Кроме того, следует подготовить декоративные элементы, предназначенные для облагораживания конструкции, а также грунтовку, краску и растворитель, которые понадобятся для её окрашивания.

Если же говорить об инструментах, то мы уверены в том, что они найдутся у каждого интересующегося вопросом постройки самодельного мангала:

  • сварочный трансформатор или инвертор;
  • УШМ - угловая шлифмашина (в просторечье «болгарка»);
  • электроды Ø3–4 мм;
  • отрезной и зачистной диск к УШМ;
  • дрель электрическая;
  • набор свёрл для работы по металлу;
  • струбцины для фиксации металлических деталей;
  • длинная металлическая линейка;
  • чертилка;
  • кёрн;
  • разводной и газовый ключ;
  • набор гаечных ключей.

Если после изготовления мангал будет подвергнут окраске, то дополнительно подготавливают насадку-щётку на дрель или «болгарку», а также кисти или распылитель с компрессором.

Изготовление мангала своими руками из бытового газового баллона на 50 литров

Монтажные работы лучше всего проводить в хорошо вентилируемом помещении или на открытом воздухе. Место, на котором будет выполняться сборка, должно быть достаточно ровным, иначе не удастся обеспечить правильную геометрию конструкции и мангал будет неустойчивым.

При проведении слесарных работ важно не забывать о правилах техники безопасности, обязательно использовать защитные средства и спецодежду.

Пошаговая инструкция

  1. Откручивают вентиль. Для этого используют газовый или разводной ключ. Иногда запорная арматура так сильно закисает, что отвернуть её нет никакой возможности. В этом случае кран можно срезать угловой шлифмашиной. Воспользовавшись этим же инструментом, срезают нижний опорный обод - с ним конструкция будет выглядеть неэстетичной.
  2. Размечают места резки. Диаметр 50-литровой ёмкости для пропан-бутана составляет 960 мм, что позволяет точно разделить её на четыре части. За точку отсчёта удобно принимать продольный шов. Уложив баллон на ровную поверхность, от сварочной линии в обе стороны отмеряют по четвёртой части диаметра - 240 мм и наносят горизонтальную разметку, которая разделит баллон пополам. От линии крепления верхней и нижней части сосуда делают отступ не менее 30 мм, после чего проводят круговые линии. Расстояние между ними делят на равные 80–100 мм промежутки, на которых будут укладываться шампуры. После этого размечают крышку мангала. Её длина должна быть меньше половины диаметра, поэтому от одной из продольных линий в сторону горизонтального сварочного шва отмеряют 100мм. Параллельно прочерченная полоса будет указывать на место реза.
  3. Установив на «болгарку» отрезной диск, прорезают линию, которая делит диаметр баллона надвое. После этого прорезь размечают на равные части и приваривают петли. Их число может быть от двух до четырёх (в зависимости от размера). После этого крышку вырезают по круговым меткам, а также продольной линии, которая находится на расстоянии 140 мм от горизонтального шва.

    Не спешите вырезать сразу всю крышку. Впоследствии это повлечёт массу неудобств, связанных с её правильной ориентацией, выставлением зазоров и т. д. Сделать это без помощника будет проблематично. Если по линии первого реза сразу же приварить петли, то в дальнейшем удастся сэкономить уйму времени и нервов.

  4. Для того чтобы верхняя дверца удерживалась в нужном положении и не ломала петли при откидывании, по линии реза необходимо приварить ограничители. Сделать их можно из 20–30 мм отрезков стального уголка с шириной полки 40–50 мм. Фиксирующие упоры монтируют с двух сторон - это позволит избежать перекашивания крышки.

    Расстояние, на которое будет откидываться дверца, можно изменить, разгибая фиксаторы на необходимый угол. При этом выбирают такое положение, при котором можно будет легко доставать до ручек крышки, не сильно наклоняясь вперёд, и в то же время не позволит конструкции самопроизвольно захлопнуться.

  5. Для того чтобы дверца при закрывании не проваливалась внутрь, по периметру круговых вырезов необходимо приварить ограничитель. Для этого из листовой стали толщиной 1–3 мм вырезают полосу шириной 30–40 мм. Её крепят изнутри баллона прерывистым швом.

    Вместо ограничителей можно использовать отрезок цепи нужной длины, приварив его одним концом к мангалу, а другим - к крышке.

  6. Ниже петель выполняют ряд сверлений Ø12–14 мм под шампуры. Ранее эти места размечались по линии деления диаметра. На передней стенке напротив каждого отверстия делают прорези или треугольные вырезы, на которые будут укладываться шампуры.
  7. Монтируют ручки для открывания крышки. Для этого лучше всего подойдут заводские изделия с накладками из дерева или огнеупорных композитов - они не позволят обжечься. В крайнем случае, ручку можно сделать, согнув в виде буквы «П» отрезок металлического прутка или арматуры.
  8. На следующем этапе в донной части мангала прорезают отверстия для доступа воздуха в зону горения. Для этого конструкцию переворачивают крышкой вниз, отмеряют от продольного шва по 100–120 мм в каждую сторону и проводят горизонтальные линии. Отложив от этих меток по 100 мм, получают полосы, в которых через каждые 50 мм делают пропилы. Вместо прорезей можно выполнить сверления. В этом случае в шахматном порядке проделывают отверстия диаметром 10–12 мм.

    Прорезать днище для подачи воздуха нецелесообразно в силу ряда причин. Во-первых, это ослабит сварочный шов, который делает конструкцию более жёсткой, а во-вторых, отверстия будут быстро забиваться жировыми отложениями, смешанными с пеплом и золой, и перестанут выполнять свои функции.

  9. Отверстие под вентиль необходимо заварить. Если же мангал планируется использовать ещё и в качестве коптильни, то проём расширяют до диаметра дымовой трубы. После этого к баллону приваривают дымоход.

На этом основную часть работы считают завершённой. Осталось установить мангал на ножки и облагородить интересным декором или же просто покрасить конструкцию термостойкой краской.

Монтаж опор для мангала

Есть несколько вариантов установки мангала на ножки, чему способствует достаточно толстый металл его корпуса. Первый и самый простой метод - приварить четыре отрезка стальной трубы или уголка непосредственно к корпусу. Разумеется, места присоединения надо тщательно выверить, а в процессе работы использовать угольник и строительный уровень, иначе конструкция будет выглядеть кособоко и неопрятно. Высоту мангала каждый делает под себя, но существует и стандартная рекомендация - расстояние от земли до плоскости укладки шампуров должно быть не более 1 м.

Стоит заметить, что презентабельности и удобства описанный выше способ добавить не может. Если вы хотите получить стильное, практичное сооружение, то для этого понадобится изготовить опору рамного типа. Для этого из профильной металлической трубы 20х20х2 мм изготавливают пару боковых стоек. В верхней её части приваривают полукруглое ложе из металлической шины, выгнутой по форме баллона. Между собой обе части конструкции крепят всё тем же металлопрофилем так, чтобы получилось некое подобие подстолья. Баллон укладывают на подготовленное ложе и прихватывают сваркой. Для того чтобы сделать мангал более мобильным, к ножкам можно прикрепить металлические колёса.

Изготовленный из бытового газового баллона мангал можно брать с собой и при вылазках на природу. Для того чтобы он не занимал много места в багажнике авто, опорную конструкцию делают разборной. Всё, что для этого понадобится - 40-сантиметровый отрезок трубы с внутренним диаметром 18–30 мм и 3-метровую трубу диаметром 16–28 мм. Главное требование - чтобы при их сопряжении зазор был небольшим, иначе мангал будет неустойчивым.

Разрезав короткий кусок на четыре равные части, получают муфты, которые приваривают к баллону в местах установки опор. После этого мангал устанавливают на ножки и выполняют сквозные сверления для их фиксации внутри муфт. Вставленные в эти отверстия штифты позволяют без труда переносить собранную конструкцию - трубки выпадать не будут. Дополнительно к бокам переносного мангала можно приварить ручки для переноски. К слову, во время транспортировки конструкции все ножки, дрова (или упаковку углей) и жидкость для розжига можно уложить внутрь. Подобная оптимизация позволит сэкономить немало места в багажнике.

Галерея готовых самодельных мангалов

Боковые стенки сооружения можно оформить в виде забавной хрюшки Стилизация под паровоз
Опорную конструкцию можно сделать из старой швейной машинки
Мангал с нижней полкой и ящиком для дров Стилизация мангала под субмарину Полка, расположенная под мангалом, будет весьма кстати во время готовки Универсальное сооружение с мангалом, коптильней и барбекю Дополнительные рабочие поверхности делают конструкцию более практичной Это всё ещё мангал или уже паровоз?

Как довести конструкцию до совершенства

Простота изготовления и другие достоинства мангала из баллона несколько омрачаются заключениями экспертов-шашлычников о том, что мясо в них получается не таким вкусным, как в жаровнях традиционного типа. Тщательное исследование проблемы выявило несколько провальных моментов.

  • Из-за округлого днища слой углей в центре и по краям отличается по высоте. Эта неоднородность приводит к тому, что дрова, которые находятся на периферии, прогорают гораздо дольше, чем в середине закладки - жар в центре оседает намного быстрее.
  • Сферические стенки излучают инфракрасные лучи не в сторону шашлыка, а на угли, что ещё больше усиливает описанный выше эффект.
  • В отличие от плоскодонной конструкции, поступление кислорода в мангал, изготовленный из круглой ёмкости, осуществляется неравномерно.

Устранить недостаток, который не позволял получить «правильный» шашлык, оказалось совсем просто. Доработка мангала требует обустройства продольного воздуховода по всей длине его днища. Для этого понадобится стальной уголок размерами 80×80 мм и длиной 900 мм. В обеих его полках с шагом в 50 мм проделывают отверстия диаметром 12–15 мм. Воздуховод вваривают в днище так, чтобы оба его края оставались снаружи. Суть усовершенствования более понятна из представленного рисунка.

Чем покрасить, чтобы «дёшево и навсегда»

Металлическое сооружение надо покрасить как из эстетических, так и практических соображений. Незащищённая сталь будет быстро ржаветь, что не добавит конструкции ни красоты, ни долговечности. Лучше всего для окрашивания мангала подойдёт любая термостойкая краска, предназначенная для автомобильных глушителей, однако её высокая цена и сложная технология нанесения не позволяют назвать этот вариант идеальным. Те же недостатки имеют и краски на основе силикона, специально созданные для окрашивания металлических печей, каминов, барбекю и мангалов.

Дешёвым и практичным материалом является кузбасс-лак и аналогичные минеральные составы на основе битумных смол.

Покрытие должно выполняться в 3–4 слоя, с полной промежуточной сушкой после каждого нанесения. Разумеется, красить внутреннюю поверхность мангала нет необходимости - налёт копоти, наоборот, будет способствовать получению идеального продукта.

Недостатками этого способа является длительное время высыхания и неприятные, токсичные испарения. К тому же краска длительное время остаётся непрочной, поэтому требует бережного обращения. Первые 2–3 протопки лучше всего провести «вхолостую». Это устранит запах, сделает покрытие более прочным и безопасным. Когда же минеральный состав спечётся, повредить его будет очень сложно. Практика свидетельствует, что такой состав не требует обновления десятилетиями.

Видео: как построить мангал из газового баллона за три часа

Множество вариантов мангалов, построенных на основе газового баллона, позволяет построить практичную, функциональную и оригинальную конструкцию. Её можно разместить под навесом или в беседке, установить под открытым небом или сделать полностью мобильной. Правильно построенный мангал даёт мягкий и ровный жар, который делает шашлык мягким и сочным. Поэтому всё, что остаётся пожелать - хорошей компании и приятного аппетита!

Во многих частных домовладениях найдется старый баллон из-под сжиженного газа. Из этого объекта можно изготовить множество полезных вещей, например, несложный отопительный прибор.

Если есть желание и сварочный аппарат, то буржуйка из газового баллона своими руками может быть сделана без особых проблем. Конечно, понадобятся некоторые дополнительные материалы.

Буржуйка – примитивный вариант металлической . Работает такой прибор предельно просто: в топку закладывают дрова, они сгорают, корпус печи раскаляется и отдает тепло окружающему воздуху. Дымные газы удаляются через дымоход, а зола высыпается через колосниковую решетку в зольник, который следует периодически очищать.

Топят буржуйку и другими горючими материалами: соляркой, углем, торфом, бытовым мусором и т.п. При желании на такой печке можно вполне успешно готовить. Этот момент следует продумать еще до начала изготовления конструкции, чтобы сделать ровную варочную поверхность.

Буржуйка представляет собой топочную камеру из толстого металла с загрузочной дверцей, дымоходом, колосником и поддувалом. В качестве корпуса можно использовать старый газовый баллон

Для буржуйки нужно выбрать специальное место, отделанное огнестойкими материалами. Желательно, чтобы она стояла в стороне, где никто случайно не прикоснется к корпусу и не обожжется.

При желании верхнюю часть вертикальной буржуйки из старого газового баллона можно превратить в варочную поверхность скромных размеров

Весит такая металлическая конструкция немало, поэтому о какой-либо мобильности устройства речь не идет. Перемещать буржуйку для обогрева разных помещений будет затруднительно.

Такими печами обычно обогревают подсобные помещения, в которых отсутствует электроэнергия или там, где она подается с перебоями: гараж, сарай, мастерская и т.п.

Из двух газовых баллонов, соединенных перпендикулярно, можно сделать усовершенствованный вариант буржуйки, который позволяет сохранять больше тепла и получать высокую отдачу при сжигании топлива

Еще одна проблема – невысокий КПД, поскольку часть тепловой энергии при сгорании древесины буквально вылетает в дымоходную трубу. Существуют различные способы сохранить тепло и немного модифицировать буржуйку, чтобы она работала эффективнее.

Наконец, нужно позаботиться о хорошем вентилировании помещения, в котором установлена буржуйка, поскольку такой прибор в процессе работы сжигает большое количество кислорода.

Итак, буржуйка состоит из металлического корпуса, на роль которого обычно и “приглашают” старый газовый баллон. В корпусе необходимо сделать две дверцы: большую и маленькую. Первая служит для загрузки топлива, вторая нужна как поддувало, через которое с топочную камеру поступает воздух для обеспечения процесса горения и тяги.

Для начала рекомендуется открыть баллон и стравить остатки газа. Разумеется, это нужно делать на улице, а не в помещении. Затем нужно слить из баллона остатки жидкости, сконденсировавшейся внутри. Эта субстанция обычно имеет резкий и неприятный запах, поэтому лучше всего заранее подготовить для нее небольшую емкость с крышкой, чтобы сразу же аккуратно ее упаковать и выбросить.

К конструкции печи буржуйки не предъявляется особо строгих требований по параметрам. Чем больше топочная камера, тем более просторное помещение сможет обогреть агрегат

Если конденсат будет случайно пролит на пол в помещении, специфический аромат может сохраняться очень длительное время. После всех этих операций баллон все еще не готов к контакту со сварочным аппаратом, потому что остаточные пары газа остаются внутри.

Нужно заполнить баллон водой до самого верха, чтобы полностью вытеснить из него весь газ. После этого воду сливают, теперь баллон можно резать без проблем.

Этап №2 – изготовление и наполнение корпуса

Галерея изображений


Никого уже не удивишь грилем или буржуйкой из газового баллона, но недостатком таких конструкций можно считать то, что для их сборки нужна сварка, которая не у каждого есть, да и далеко не каждый умеет ей пользоваться. В этой инструкции я покажу вам, как можно сделать простейшую уличную печку своими руками без использования сварки. Вам будет нужен лишь инструмент для резки металла (болгарка или дремель), а также дрель со сверлами и другое.

Такой печью можно пользоваться круглый год, особенно приятно проводить весенние и осенние вечера у костра. Тут можно готовить или разогревать шашлык, жарить зефир и другое, у кого на что хватит фантазии. Вполне возможно, что тут можно печь и картошку.
Так как печь сделана и тонкого металла, возле нее довольно тепло.

Материалы и инструменты для самоделки :
- газовый баллон (у автора это пустой баллон из под гелия, которым заправляют шарики);
- дремель;
- ножовка;
- болгарка (теоретически работу можно выполнить с помощью нее);
- жаростойкая краска;
- болгарка с металлической щеткой (если вы не хотите зачиать баллон вручную);
- пару болтов с гайками;
- гаечные ключи;
- металлические скобы с гайками и шайбами для стяжки;
- напильник;
- фломастер;
- плоскогубцы и другое.




Процесс изготовления печи:

Шаг первый. Убираем из баллона газ
Опасно!
Начинается все с резки газового баллона, что всегда является очень опасным мероприятием. Даже если в баллоне газ будет не горючим, это еще не значит, что вы можете не получить травму. Всегда используйте защитные перчатки, маску и одежду с длинным рукавом при работе с такими вещами.



Первым делом вам нужно будет убрать весь газ из баллона. Есть масса способов, как это сделать. Первым делом вам нужно будет сперва открутить кран на всю катушку и спустить газ. Далее кран нужно будет полностью снять. Теперь в баллон можете под завязь налить воды и слить, эту процедуру желательно проводить несколько раз. В итоге горючего газа там остаться не должно. Если все же боитесь, можете отнести баллон на пустырь, поджечь под ним костер, тем самым он весь выгорит. Эта процедура хороша ее тем, что краска обгорает и ее легче счистить.

Шаг второй. Режем баллон
Убедившись на 100% в том, что в баллоне нет газа, можно приступать к его резке. Сложность этой процедуры будет зависеть от используемого инструмента. Наверное, быстрее всего получится работать болгаркой, но также подойдет дремель или другой инструмент.




Конечно, сделать такую печь получится лишь в том случае, если у вас есть такой баллон как у автора. Если баллон немного отличается, тот тут придется немного поколдовать. Вооружившись режущим инструментом, отрезаем у баллона дно. После этого вам будет нужен напильник или крупная наждачная бумага. С помощью нее нужно пройтись по месту среза, убрав заусеницы, об которые можно поранить руку. На этом шаге работы окончены.

Шаг третий. Крепим основание
В качестве основания у нас выступает отрезанная ранее часть, а крепиться она при помощи скоб с резьбами и гайками. Для этого в основании сверлятся соответствующие отверстия. Ну а далее вставляете скобы, затягиваете хорошенько гайки и установку основания можно считать оконченной.

При затяжке гаек печь нужно перевернуть и посмотреть, ровно ли она стоит. Если печь перекошена, скобы можно отпустить, отрегулировать печь, а затем окончательно затянуть.




Шаг четвертый. Шлифуем и сверлим отверстия
Для горения дров в печи обязательно должна осуществляться подача воздуха. Автор решил не заморачиваться с поддувалом и просто насверлил в баллоне отверстий. Отверстия автор старался сверлить равномерно по всей печи. Они располагаются по 4 штуки в каждом ряду. Для того чтобы ровно просверлить отверстия, рекомендуется сперва все разметить фломастером.



После этого можно переходить к шлифовке. С баллона нужно будет содрать всю заводскую краску, иначе при растопке печи она начнет дымить и вонять. Лучше эту работу выполнить механически, используя болгарку с металлической щеткой. Если напрячься, то в принципе содрать ее можно и грубой наждачной бумагой.

Шаг пятый. Завершающий этап. Красим печь
Если печь не покрасить, она от тепла и влаги очень быстро поржавеет, а со временем и вовсе прогорит. Для покраски вам понадобиться жаростойкая краска. Если таково нет, металл нужно покрыть хотя бы грунтовкой.






Автор красит свою печку как снаружи, так и изнутри. Удобно это сделать, если печь будет висеть. Помещение для сушки должно быть теплым. Чтобы покрытие было толстым и хорошо смотрелось, красить печь нужно несколько раз. Автор покрыл ее всего двумя слоями краски, но рекомендует красить в три захода.

Большой компании, приехавшей на дачу, нужен солидный мангал. Стандартные конструкции из тонкой стали, предлагаемые в магазинах, для этого не подходят.

Жарить шашлыки и стейки на костре, примостив их на кирпичах, неудобно. Строить стационарное сооружение для барбекю с печью и крышей решится не каждый.

Поразмыслив над этим, домашний умелец приходит к выводу, что лучший вариант — своими руками сделать мангал из газового баллона.

Толстые стенки такой емкости прослужат не один год. Ее размеры оптимально подходят для раскладки шампуров. Высоту несложно подобрать под свой рост так, чтобы в процессе готовки не пришлось гнуть спину.

Существует множество разновидностей жаровен и коптилен, сделанных из газовых баллонов. Давайте познакомимся с ними и поговорим о том, как самостоятельно можно воплотить в жизнь понравившийся вариант.

Все начинается с резки баллона

Независимо от выбранной конструкции, первый шаг по изготовлению мангала – резка старого баллона из-под пропана емкостью 50 литров. Сразу же бросаться на него с болгаркой мы не советуем. В этом деле нужно соблюдать правила безопасности. Остатки газа, которые есть в каждой емкости, при контакте с искрами и воздухом могут взорваться.

Поэтому сначала придется вручную открутить кран. Удаление штуцера на старом баллоне – операция не всегда простая, поскольку он крепко «прикипает» к корпусу. Попробовать сдвинуть его можно с помощью рожкового разводного ключа, ударяя по ручке молотком.

Если кран не поддается, то используют другой инструмент – разводной водопроводный ключ и стальную трубу в качестве рычага.

Под действием такого мощного усилия любая резьба сдается. Для того, чтобы емкость не проворачивалась, с другой стороны к ее днищу крепят упорный уголок.

Для облегчения откручивания можно нанести на место контакта крана с корпусом «ВэДэшку» и подождать пару часов, пока резьба не откиснет.

После этого емкость медленно наполняют водой. Она вытесняет горючую газо-воздушную смесь, исключая риск взрыва при резке.

После этого воду не сливают, а ставят кран на место и приступают к разметке корпуса.

С одной стороны на корпусе баллона есть длинный шов. Он будет «маяком» для первой линии реза. Вторую черту проводят на другой стороне так, чтобы она оказалась напротив первой и отступают от нее вверх на 8 см. Это будет вторая линия реза. Если не сделать такую поправку, то жаровня получится мелкой.

Сделав разметку по чертежу, берутся за болгарку и прорезают стенки, отделяя часть корпуса. Она будет использоваться в качестве откидной крышки.

Важный нюанс! Резать корпус нужно аккуратно рядом со швом так, чтобы не повредить стальное кольцо, которое находится под ним. Оно будет служить упором для крышки, чтобы та не проваливалась в жаровню.

На нижнем фото в левой части емкости видно кольцо. Если бы мастер прошел болгаркой рядом со швом, то оно осталось бы на месте и служило упором. Исправить допущенный промах несложно: нужно наварить стальные полосы сверху на крышку.

Следующий этап — удаление штуцера. Его обрезают заподлицо с корпусом.

Заусенцы удаляют шлифовальным кругом.

Дальнейший порядок работы зависит от того, как вы намерены использовать мангал: только для жарки или скомбинировать его с коптильней. Эти операции мы рассмотрим после обзора готовых конструкций.

Примеры мангалов из газовых баллонов

Самый простой способ превратить газовую емкость в жаровню – разрезать ее пополам, просверлить в боковинах отверстия для воздуха и приварить к днищу четыре ножки.

Делим баллон пополам и получаем две жаровни

Самый популярный у мастеров вариант – вырезание боковины корпуса и превращение ее в дверцу. Она поможет дольше сохранить высокую температуру углей при жарке.

Для удобства транспортировки две ножки нужно снабдить колесами, а третью использовать в качестве упора. Ручку для перевозки можно сделать подлиннее и закрепить на ней дощечку для посуды и приправ.

Лучшая станина для жаровни получается из старой станины швейной машинки. Она снижает центр тяжести конструкции, предохраняя ее от переворачивания.

Кованый декор и боковая труба для отвода дыма улучшают внешний вид и функциональность мангала.

Сделав дымовой зонт над жаровней, два столика по бокам и посадив ее на гнутые стальные ножки, мы получим более солидное сооружение. Особой необходимости в дополнительном навесе нет, однако, его наличие улучшает внешний вид.

Наш обзор продолжает самодельный мангал-коптильня из газовых баллонов. Он представляет собой комбинацию из двух емкостей: 50-ти литровой и 20 литровой. Меньшая размещается ниже основной, соединяется с ней через небольшое окошко и используется в качестве генератора дыма. Для улучшения тяги дымовую трубу делают повыше.

Более продвинутый вариант — установка третьей вертикальной емкости. В ней развешивают продукты для холодного копчения. Общая вместимость такой конструкции достаточна для того, чтобы готовить мясные и рыбные деликатесы про запас.

Занимая почетное место на участке, мангал становится предметом общего внимания. Зная об этом, многие умельцы украшают его по мере своей фантазии.

Самый популярный вариант – конструкция в виде паровоза. Огонь и дым, исходящие из жаровни как нельзя лучше вписываются в этот образ.

Генератор дыма можно поставит поперек в «отделении машиниста», а можно естественно внедрить его в общий локомотивный дизайн.

Обтекаемая форма емкости наводит на мысль о подводной лодке. Представляем вашему вниманию интересный пример реализации подобной идеи.

Одному мастеру газовая емкость напомнила подводный корабль, а другому пришла на ум ассоциация с поросенком. Воплотить ее в металле не представляет особого труда.

Познакомившись с образцами народного «мангалотворчества», перейдем к рассмотрению практического вопроса, как своими руками сделать барбекю из газового баллона и коптильню на его основе.

Пошаговая инструкция

Начальные операции по разметке и резке баллона мы описали в начале статьи. Теперь дополним нашу инструкцию фотографиями и поясним дальнейшие действия.

Петли к корпусу жаровни удобнее приваривать до момента отделения крышки, прорезав линию на обратной стороне корпуса. В этом случае они без перекосов встанут на свое место. На другой стороне к крышке приваривается ручка из стального прутка.

Если со стороны петель не поставить ограничитель, то дверца при открывании упадет назад и доставать ее будет неудобно. В качестве упоров можно использовать короткий обрезок уголка, приварив его посередине между петлями.

Поддувальные отверстия можно просверлить, но легче сделать их с помощью болгарки в виде вертикальных прорезей.

Для установки шампуров на ребрах жаровни делают треугольные вырезы или же сверлят в корпусе отверстия с шагом 5-7 см.

Ножки для мангала можно изготовить двумя способами:

  • «По-простому» из кусков арматуры или трубы, приварив их к днищу;
  • Сделав подставку из профильных труб и гнутой полосы, на которую ляжет баллон.

Для ускорения процесса жарки крышку следует закрывать. В этом случае для отвода дыма в торце емкости придется сделать отверстие и вварить в него трубу.

Мангал-коптильня отличается от обычной жаровни наличием дымогенераторного отделения. Для этой цели чаще всего используют баллон объемом в 20 литров. Наметив отверстие для пропуска дыма, его вырезают болгаркой.

Такую же операцию проделывают и с большой емкостью. После этого их стыкуют с помощью сварки. Большой баллон ставят на ножки.

Начертив контуры крышек их вырезают из корпусов и ставят на петли. В торце большой емкости делают отверстие под дымовую трубу и вваривают ее.

Внутри баллонов делают полочки из уголка и кладут на них решетки из толстой проволоки. Сзади в корпусе дымогенератора сверлят отверстия и ставят поворотную заслонку для регулировки тяги. Аналогичную заслонку крепят на трубе.

Знатоки настоятельно советуют поставить на корпус основной камеры датчик температуры (верхний передел измерения +350 С). Он поможет точно контролировать процесс копчения и получить продукцию отменного качества.

Завершает работу покраска конструкции термостойким составом.