Технология и оборудование для существует уже более 50 лет. Калиброванные изделия из цементно-песчаных или гипсовых смесей любой фактуры поверхности получили название искусственного или декоративного камня. Он используется во всех сферах строительства: от сооружения заборов, мощения дорожек и до внутренней декоративной отделки.
Главное преимущество искусственного камня перед натуральным – это дешевизна и однотипность изделий, что облегчает их монтаж. Новейшие технологии с использованием оборудования для аэрографии позволяют наносить на поверхность камня рисунок, максимально точно имитирующий природную фактуру.
Простота технологии изготовления искусственного камня, доступность материалов и оборудования для организации производственного процесса плюс востребованность продукции на строительном рынке являются главными факторами, позволяющими начинающему предпринимателю начать собственный бизнес с минимальным риском.
Предприниматель не ограничен выбором размеров и фактур производимого камня. Для каждого типа продукции найдется своя ниша на рынке. На первом этапе необходимо разобраться с минимально необходимым набором оборудования и материалов, которые нужны для начала собственного производства.
Для производства, в первую очередь, необходимо подготовить помещение, в котором будет размещаться оборудование и храниться готовая продукция. В идеальном варианте оно должно состоять из 3-х отдельных частей:
Рабочий цех, в котором размещается производственное оборудование, должен иметь площадь не менее 50 м2 и быть отапливаемым.
Пространство необходимо для комфортного передвижения рабочих и удобного размещения оборудования. Чтобы в зимнее время раствор не промерзал, температура воздуха в цеху не должна быть ниже 00C. Оптимальный диапазон – 15–250C.
В производственное помещение подводится водопровод и электрокоммуникации с напряжением 220–380 В для подключения оборудования.
Складские помещения должны сообщаться с производственным цехом. Отапливаемый склад готовой продукции оснащается принудительной вентиляцией. Температура воздуха в нем поддерживается на уровне 15–250 C. Площадь склада рассчитывается в зависимости от планируемого объема выпускаемой продукции.
Существует несколько способов производства декоративного камня. Наиболее простой и доступный – это вибролитье. Вибропрессование в основном используется для производства , шлакоблоков. Для организации полноценного производства понадобится закупать дорогое оборудование. Есть ручные вибропрессовальные установки, но их используют для производства камня для собственных нужд в небольших объемах.
Производство вибропрессованием более дешевое по себестоимости расходных материалов и затратам электроэнергии.
Кроме самого оборудования для производства камня, эти технологии отличаются:
Камень, изготовленный вибропрессованием, имеет специфическую «необработанную» поверхность, а формы ограничены монолитным небольшим размером.
Вибролитье отличается большими декоративными возможностями и дает гладкую лицевую поверхность камня. Этим способом изготавливаются элементы декоративного качества, заборные секции, столешницы.
Камень, выполненный вибролитьем, хорошо шлифуется и окрашивается.
Для производства искусственного камня вибролитьем не используется высокотехнологичное и дорогостоящее оборудование. Многие умельцы основные рабочие агрегаты изготавливают собственноручно:
Вибростол используется для удаления воздушных пузырьков из раствора в литьевых формах и его уплотнения. Если форма имеет мелкий рисунок, на вибростоле достигается полноценное проникновение раствора во все его детали.
Вибростолы часто изготавливают самостоятельно. В зависимости от расположения двигателя с эксцентриком и их количества, вибростолы бывают 2-х видов: с вертикальной и горизонтальной вибрацией.
Вибросито используется для отделения от сыпучих материалов крупных фрагментов. Для изготовления качественного камня сырье должно быть однородным. Если камень будет подвергаться шлифовке, то в местах крупных фрагментов будут появляться изъяны. Оборудование комплектуется разными видами сеток, которые различаются калибровкой ячеек.
Строительный миксер (растворосмеситель или бетоносмеситель) – это устройство для изготовления декоративного камня, которое покупается или берется в аренду. Качество раствора зависит от тщательности и равномерности перемешивания ингредиентов.
Закупают, так как для непрерывного производственного цикла понадобится от 50 и более однотипных матриц. Но для эксклюзивных элементов можно изготовить их самостоятельно:
Со временем поверхность форм изнашивается, и наборы обновляют, закупая или изготавливая новые.
Искусственный камень изготавливают из цементно-песчаной смеси с добавлением мелкофракционного щебня (для тротуарной плитки) или из гипсополимерных смесей.
Для производства понадобятся такие материалы:
Используется серый или белый цемент, в зависимости от вариантов окраски камня. Серый цемент используют для окрашивания в массе, а белый используют для поверхностного нанесения рисунка.
Гипсополимер – это смесь гипса и полимера, за счет чего снижается хрупкость, повышается водостойкость, увеличивается прочность на изгиб.
Монохромные изделия получаются при окрашивании в массе. При помощи нанесения краски компрессором, кисточками или оборудованием для аэрографии на лицевую поверхность готового элемента достигается создание природного рисунка, имитирующего натуральные материалы. Такая техника требует большого опыта.
Для налаживания непрерывного процесса, который включает разработку рецептуры, производство искусственного камня, упаковку и менеджмент, предпринимателю необходимо подумать о штате сотрудников.
Что нужно сделать в первую очередь
Технолог, помимо разработки технических условий, занимается изготовлением новых моделей и форм, подбирает оборудование и контролирует качество выпускаемой продукции.
Непрерывный рабочий процесс обеспечивается двумя или тремя бригадами по 4 чел. в каждой.
Упаковщики обеспечивают формирование готовых поддонов на складе и правильное их хранение, а менеджеры обеспечивают сбыт продукции.
Функцию начальника производства начинающий предприниматель обычно выполняет сам, контролируя работу всех сотрудников и занимаясь закупкой сырья.
Технология производства искусственного камня вибролитьем включает такие этапы:
Песок просеивается на вибросите. Раствор готовится из одной части цемента, трех частей песка и одной части воды. Вначале в бетоносмесительное оборудование заливается вода, затем добавляются сухие ингредиенты, пигменты и пластификатор. Готовая смесь должна иметь густоту сметаны.
При изготовлении цветного искусственного камня для удешевления производства формовочная смесь замешивается в двух бетономешалках. В одной приготавливается цветной раствор, в другой – обычный. При заполнении формы первой закладывается подкрашенный состав, а вторым слоем заливается обычный.
После заливки первого слоя в форму закладывается армирующая сетка. Фиброволокно добавляется в смесь в процессе замешивания.
Для лучшего сцепления камня с раствором и отделываемой поверхностью, на свежезалитом бетонном растворе наносятся полосы шпателем-гребенкой.
Раствор застывает в течение 12 часов. Формы укладывают на поддоны через прокладки штабелем. После высыхания получившийся искусственный камень извлекают из форм и раскладывают в помещении склада до окончательного приобретения бетоном прочности.
После извлечения камня формы отмывают от остатков раствора. Засохшие наплывы удаляются соляной кислотой. Перед повторным использованием форм для изготовления искусственного камня их поверхность смазывают специальным маслом.
Изготовление столешниц относится к высокотехнологичному производству. Для его организации понадобится более дорогостоящее оборудование, которое представляет собой готовые линии. Если возникла идея освоить этот процесс самостоятельно, то в довесок к указанному оборудованию для вибролитья необходимо приобрести:
При самостоятельном изготовлении столешниц особое внимание уделяется армированию залитого материала, качественной фрезеровке и шлифовке. Чтобы получить гладкую поверхность, в раствор добавляют сыпучие материалы, пропущенные через самую мелкую сетку вибросита.
Последнее время декоративный камень стал пользоваться большим спросом. Ведь такой материал идеально подходит для внутренней и внешней отделки помещений и зданий. Основная причина этого кроется в невысокой стоимости и практичности материала. К тому же сегодня можно приобрести декоративный камень любого оттенка и фактуры. Ассортимент подобной продукции достаточно велик. К тому же производство декоративного камня может принести неплохой доход.
С чего начать производство декоративного камня? Бизнес-план - эта важная составляющая любого предприятия. От того, как он будет составлен, зависит будущее организации. На основе именно этого документа строиться дальнейшая деятельность предприятия. Тому же предварительное планирование дает возможность рассмотреть все варианты организации производства, просчитать риски, оценить, насколько проект целесообразен.
Помимо этого, бизнес-план позволяет определить сумму первоначального капитала, выявить пути сбыта готовой продукции, рассчитать примерную прибыль и так далее. Конечно, разработкой такого документа можно заняться самостоятельно. Но если нет опыта, то стоит обратиться за помощью к высококвалифицированным специалистам.
Чтобы начать производство декоративного камня, как бизнес, необходимо знать, какие технологии сегодня применяются. Что касается составляющих раствора, то для его приготовления потребуются:
Наладить производство декоративного камня не так уж и сложно. Ведь для изготовления подобного материала применяется достаточно простая технология. К тому же для работы не требуется специфическое оборудование и большой опыт. Для выпуска облицовочного материала можно использовать две технологии: вибролитье и вибропрессование.
Данная технология производства декоративного камня имеет свои особенности. Поэтому перед выбором метода изготовления стоит хорошо подумать. Среди преимуществ вибролитья следует выделить:
Что касается преимуществ вибропрессования, то здесь следует выделить низкую себестоимость готовой продукции, а также полностью механизированное производство.
Для начала производства искусственного декоративного камня следует подобрать помещение. Лучше всего выбирать здание, расположенные вдали от жилых районов города, например, на окраине населенного пункта. В таком случае арендная стоимость будет значительно ниже.
Что касается площади производственного цеха, то этот показатель должен быть больше 100 квадратных метров. К тому же для обустройства комнаты для персонала, склада и сушки требуются отдельные помещения. Особых требований к зданию, где будет изготавливаться декоративный камень, нет. Главное, чтобы помещения не находились в аварийном состоянии.
Производство декоративного камня просто невозможно без специального оборудования. Для начала работы предприятия требуется:
Для изготовления подобного отделочного материала не требуется сложных приспособлений. На бетономешалку и вибростол придется потратить не более 40 тысяч рублей.
Помимо вышеперечисленного, для нормальной работы цеха нужно приобрести лопаты, ведра, молотки, шпатели, электрическую дрель и так далее. Самая большая статья расходов - формы для производства декоративного камня. Для начала своего бизнеса в данной сфере требуется 6 штук. При этом одна такая форма стоит около 8 тысяч рублей.
Чтобы уменьшить свои расходы, многие производители изготавливают формы самостоятельно. К тому же это позволяет в любой момент начать изготовление изделий любой формы и фактуры.
Как правило, для нормальной работы производства требует не менее двух работников. Один из них обычно выполняет физическую работу. В его обязанности входит поднос материалов и инструментов, замес растворов и погрузка уже готового отделочного материала.
Что касается второго сотрудника, то он должен хорошо разбираться в технологии изготовления отделочного материала. Специалист должен строго следить не только за качеством уже готовой продукции, но и затем, как работает оборудование, нет ли сбоев. На такую должность лучше нанимать бывшего строителя либо прораба.
Производство декоративного камня можно сделать более прибыльным, если дополнить его изготовлением пенобетона. В данном случае потребуется третий работник, желательно с квалификацией технолога. Такой сотрудник не только разработает рецептуру, но и наладит весь процесс изготовления, проконтролирует технологические моменты.
Производство декоративного камня - процесс не сложный, но требующий определенных затрат на сырье. Чтобы изготовить 1 квадратный метр отделочного материала потребуется:
Цифра значительно увеличивается при использовании готовых смесей других производителей. В итоге для изготовления квадратного метра отделочного материала нужно 72,2 рубля. Но то лишь себестоимость. Средняя стоимость материала на рынке будет составлять не менее 650 рублей. Чтобы увеличить прибыль, можно запустить а также предлагать клиентам услуги по укладке декоративного камня.
Обычно крупные предприятия не покупают смесь для производства декоративного камня. Они изготавливают ее сами. В итоге затраты составляют:
Чтобы увеличить ассортимент своей продукции и предложить постоянным клиентам новые фактуры облицовочного материала, такие предприятия должны использовать не менее 10 различных форм. При этом стоимость каждой может составлять от 4 до 7 тысяч рублей. Окупается подобный проект в течение года. В целом же для начала своего бизнеса в данной сфере требуется не менее 300 тысяч рублей.
Сухая смесь для производства декоративного камня очень удобна для изготовления облицовочного материала в домашних условиях. Однако для среднего предприятия такой вариант не подходит. Приобретение отдельных составляющих растворов позволяет значительно сэкономить. А чтобы увеличить прибыль и привлечь клиентов требуется правильно оформленная реклама и надежные точки сбыта.
После запуска производства можно разместить объявления в интернете и в СМИ. Реклама при этом должна быть эффективной и заметной. При необходимости можно прямо на улице раздавать брошюры и листовки или же распространять их по почтовым ящикам.
Лучше всего продавать готовую продукцию самостоятельно, не прибегая к помощи посредников, стремящихся приобрести качественный товар и перепродать его для получения определенного процента. Это позволит удержать стоимость декоративного камня в пределах розничных цен.
Чаще всего, такой отделочный материал приобретают дизайнеры, архитекторы и компании, осуществляющие строительство и ремонт зданий. Если производство декоративного камня полностью налажено, то можно принимать участие в разнообразных выставках. Не стоит пропускать мероприятия, связанные с отраслью строительства. Это позволит заключить более выгодные сделки на поставки крупных партий декоративного камня.
Производство декоративного камня представляет собой достаточно простой, но при этом прибыльный процесс. При грамотном составлении бизнес-плана и его соблюдении, можно создать предприятие средних масштабов. Это позволит значительно увеличить доход. К тому же окупается такое производство в течение года при правильно проведенной рекламной акции. При наличии необходимого начального капитала, изготовление декоративного камня - прибыльный и перспективный бизнес. Самое главное - это создание надежного рынка для сбыта готовой продукции, а также изготовление материала высокого качества. Без этих составляющих сложно добиться успеха в подобной отрасли.
Искусственный
д
екоративный камень
--
это перспективная продукция на рынке отделочных строительных материалов, он обладает эстетической привлекательностью, гигиеничностью, огнестойкостью, архитектурной выразительностью, высокими тепло и звукоизоляционными свойствами.
Высокая производительность, низкие затраты на сырье, компактность производства и отсутствие энергозатрат -- явные плюсы для собственного бизнеса
, как и то, что для производства искусственного камня
не требуется дорогостоящего высокотехнологического оборудованя. Гипс заливается в формы без вибрации, выем изделий искусственного
гипсового камня
производится через 15 минут после заливки, по-этому при его производстве вы экономите на бетоносмесителе. Вот почему гипсовая технология не требует больших затрат на начальном этапе, что является очень выгодным для собственного бизнеса
на
производстве декоративного искусственного камня
.
Для открытия цеха по производству искусственного камня
из гипса подойдет любое помещение площадью от 20 квадратных метров, желательно, чтобы было отопление для возможности работать в зимний период, так как искусственный камень
востребован круглый год.
Имея 5 разных форм из полиуретана, у вас из одной формы получится 8 квадратных метров искусственного камня, из пяти разных по фактуре форм за смену 8 часов получается 40 квадратных метров гипсового камня.
Учитывая, что один метр гипсового искусственного камня
стоит от 10 долларов США ваш оборот за одну смену составит примерно 400 долларов. Затраты на материал не значительны. Один мешок гипса 50 килограмм стоит от 7 долларов за мешок, из одного мешка гипса вы получаете от 5 до 10 квадратных метров декоративного камня
, в зависимости от толщины плитки, на 40 метров квадратных в среднем на гипс уходит 70 долларов, специальные добавки для декоративного камня, пигменты и краски также не составляют больших затрат, на 40 квадратных метров примерно еще 25 долларов -- максимальные затраты при качественном изготовлении гипсового камня составляют не более 120 долларов.
Самое дорогое в
производстве искусственного камня
-- это качественные эластичные формы. У вас должно быть несколько разновидностей камней, желательно по несколько штук одного вида, но всё это в процессе развития вашего собственного бизнеса.
Формы выдерживают от 1000 до 15000 отливок из одной формы.
В цеху должны стоять выставленные по уровню столы и
сушильный шкаф
,
котрый можно сделать самостоятельно из подручных материалов. Там же вы можете ознакомиться с некоторыми способами ускоренного высыхания искусственного камня
из гипса, которые используют на производстве.
Многие тысячелетия декоративный камень оставался лучшим строительным и отделочным материалом. Декоративный камень обходится дорого, поэтому изготовление камня в домашних условиях освоили многие мастера, например, легкий гипсовый камень или более тяжелый и недорогой – на основе бетона.
В 60-х годах ХХ века искусственный камень стали активно применять на Западе – стены и фундамент органично смотрятся в каменных джунглях мегаполиса. Идею изготовления декоративного камня и декорирования строений подхватили архитекторы и дизайнеры интерьеров, подтолкнув к развитию целый сегмент предпринимательства. Забытый стройматериал снова популярен.
Древние мастера давно научились обрабатывать камень, они отличали его по типу применения, как:
В прежние века, в застывающий гипс примешивали песок и каменную крошку, тертую пемзу и ракушку, известь и мел. Красители брали натуральные:
В наше время, камень и его аналог пришли в современное строительство и обустройство альпинариев, и сегодня трудно представить современный дом без них. Декоративный камень, фото которого представлено в статье, наглядно демонстрирует возможности этого строительного материала.
Декоративный камень своими руками сегодня делают на разной основе, и есть доступные в быту технологии. Формы готовят самостоятельно или приобретают заводские модели. Рецептуры, технологии и комплектующие тоже известны – их предлагают специализированные фирмы.
В основе простых смесей – вода, цемент и мелкий, добавлен пигмент. Материал получается достаточно прочный, похож на камень природный, имеет отличные декоративные свойства. Вариант, близкий древним методикам – из гипса, а сегодня полимерные материалы применяют в качестве связующего вещества.
Фактура дикого камня имеет разную поверхность:
Природный камень крошится и расслаивается при соприкосновении с инструментом, а искусственному не требуется обработка. Ему сразу придают требуемую форму. Наиболее распространенные разновидности:
Преимущества:
Недостатки:
Для гарантии качества, отделочные стройматериалы делаются в точном соответствии с рецептурой и технологией производства. Компоненты и технология выпуска дают возможность получить декоративный камень разных наименований и свойств.
1. Бетонный армированный камень, так называемый монументальный, материал свободной формовки, он делается поштучно вручную там, где устанавливается. Это технология для булыжников, валунов и плит искусственного гранита.
Основа для формового замеса – цементно-песчаный раствор:
2. Подобный материал – камень формовой из той же цементно-песчаной смеси. Пригоден для строительства и отделки. Отличается повышенной прочностью и морозоустойчивостью. Его делают в ангарах, цехах и гаражах в прохладное время года.
3. Керамический – наиболее дорогой материал, требующий обжига или закалки при определенной температуре. Его производство требует связано с большими энергозатратами и наличием большой свободной отапливаемой площади. Кроме того, нужен обученный рабочий персонал.
4. Гипсовый литой декоративный камень – простейшая технология и минимум оборудования. Делают при комнатной температуре, но он годится только для работ по внутренней отделке, не любит перепадов температур. Смесь быстро становится вязкой.
Ее делают небольшими порциями и сразу заливают в подготовленную форму, но не позже 3-4 мин от старта замеса. Нужна лимонная кислота до 1,3% веса сухого гипса, она замедлит затвердевание, пигмент – 2-6% по массе гипса плюс вода. Лучше изготовить несколько пробных образцов, чтобы подкорректировать пропорции.
5. Декоративный полиэфирный из синтетического материала. Делается путем горячей закалки с добавлением минеральных наполнителей. Превосходит многие натуральные аналоги, но технология затвердевания требует вакуума, делают в цеховых условиях.
6. Жидкий камень на гелькоуте. Уступает по твердости литому камню, гель принимает меньше минеральных наполнителей. Смесь пригодна для выпуска сложных по конфигурации изделий, типа каменных пазлов, но камень на гелево-акриловой основе дороже.
Есть 2 состава – грунтовочный и лицевой, отличаются процентом наполнителя и составом. Грунтовочный состав: гелькоут – 20%, микрокальцит – 73%, отвердитель – 1% и ускоритель – 6%. Лицевой состав: гелькоут – 40% ускоритель и отвердитель – как 1-м составе, тыльный состав – наполнитель плюс пигмент до 6% от массы раствора. Состав схватывается примерно за полчаса, через сутки камень можно укладывать.
7. Литой акриловый камень холодного затвердевания на основе акриловой смолы. Прост для изготовления, требует строгого выполнения инструкции и дополнительного оборудования, типа вибростенд. По многим свойствам превосходит другой искусственный материал. При высокой температуре до +210°С можно менять его форму без изменения качества.
Совет: Отсутствие пор и устойчивость к химреактивам акрилового камня в отделке обеспечивают безупречную гигиену, поэтому он годится в помещения, где возможны частые загрязнения и чистка поверхностей – прихожая, кухня, веранда и крытая терраса. Материал также известен своей невысокой теплопроводностью, дарит ощущение тепла – это наилучший выбор для ванны, санузла или бассейна.
Есть немало методов изготовить формы для камня самостоятельно по избранной методике, но проще купить готовые.
Существует около десятка видов форм для производства искусственного камня своими руками, но чаще всего используют 3 типа:
1. Готовые полиуретановые, для небольшого производства, они предлагаются фирмами по выпуску оборудования и продаже технологий дикий камень, удобны и долговечны, но стоят немало.
2. Глиняные формы на выплавляемой с использованием воска модели, подходят для лепки и художественного литья.
3. Силиконовые формочки, годятся для домашнего изготовления плитки поштучно, их хватает на десятки отливок, со временем деформируются.
Совет: Песчаная подушка требуется для силиконовых форм, при вибрациях и нагреве их распирает. Перед литьем форму углубляют в песок в поддоне до 3/4 высоты, чтобы снизить деформацию, а горизонтальность погружения проверяют водяным уровнем.
1. Пигмент для строительных смесей предлагается в каталогах и магазинах для стройматериалов в разной форме выпуска: жидкость, паста и порошок. Синтетический пигмент-порошок равномерно вводят в гипс или другой сухой наполнитель, паста-пигмент вводится в приготовленный замес. Кстати, благодаря пигментной пасте проще получить неровную окраску – слоистую или пятнистую, она вводится шприцем прямо в замес в завершении замешивания.
2. Разделители бывают разного типа:
Они продаются с готовой инструкцией и подробной рецептурой. Можно также использовать высококачественную смазку – циатим, фиол.
3. Термопистолет – это приспособление типа небольшого строительного фена с сильной струей разогретого воздуха.
4. Вибростенд – основной станок для изготовления камня своими руками, гарантирующий высокое качество конечной продукции, обеспечивает однородность застывающей смеси.
Совет: такой стенд можно сделать самому – в интернете есть подробные инструкции и видео, например, по изготовлению декоративного камня на цементной основе с использованием самодельного вибростенда.
1. Песок смешивают с цементом для первого слоя 3:1 до однородной массы, для колорирования добавляют подходящий краситель около 2-3% относительно цемента, замешивают водой до густоты сметаны, жидкий пигмент предварительно разводится водой.
2. Готовая смесь равномерно выкладывается в форму до половины, уплотняется и распределяется встряхиванием и постукиванием. Для армирования камня на 1-й слой помещают металлическую сетку, заливают 2-й слой без пигмента и чиркают гвоздем крестообразные канавки для адгезии во время укладки.
3. Через 10-12 часов готовый камень можно извлечь из формы и укладывать для полной просушки. Форму после этого нужно очистить и промыть с Fairy после каждой заливки.
4. В процессе монументальной формовки крупной глыбы, основу формируют на болванке, овитой арматурной сеткой и проволокой, куда слоями выкладывают густые лепешки без красителя. Когда основа немного схватится, готовят раствор с добавкой пигмента нужной консистенции и делают окончательную форму. Искусственные валуны при застывании, примерно на месяц, прикрывают пленкой от дождя.
В домашних условиях декоративный камень делают несколькими способами. Остановимся на описании проверенного на практике.
2. В него равномерно выдавливается 1 литр силиконового герметика на уксусной кислоте, слой смазывают солидолом или другим разделителем, чтобы готовый камень не прилип.
3. Камень-образец вдавливают в ящик с силиконом до тех пор, пока тот полностью в нем не утопится, вплоть до тыльной поверхности, излишек силикона нужно счистить, форма подсыхает пару суток.
4. После полного высыхания, образец аккуратно извлекают из ящика для формы. Готовый силикон мягкий и эластичный.
5. Гипсовую смесь по рецептуре замешивают до густоты сметаны с пигментом, и выливают в форму, смазанную солидолом. После первого слоя, плитку желательно армировать мелкой металлической сеткой, заливается 2-слой без красителя, потряхиванием добиваются выравнивания и оставляют подсыхать. Если гипс быстро схватывается, мешая процессу армирования, смесь разбавляют молоком – тогда она дольше густеет.
6. Форму лучше утопить в песок на поддоне, для сохранности силиконовой формы, а сверху придавить гипс рифленым стеклом, чтобы неровная тыльная поверхность лучше крепилась к стене.
Совет: Существуют трудоемкие методики изготовления камня, типа кварцевого, позволяющие получить наиболее качественный и прочный стройматериал для облицовки. Овладев некоторыми методиками, можно открыть собственный бизнес.
1. Готовый декоративный камень крепится на любые сухие поверхности с дополнительной обрешеткой. Монтаж, с расшивкой швов или без них, делается на цементный раствор, строительный клей, камень режется болгаркой на малых оборотах с диском по бетону.
2. Перед началом монтажа лучше сделать эскиз готовой работы или воспользоваться картинкой с похожим материалом. Камни выкладывают по рисунку на поверхности для наиболее красивого размещения и подгонки фрагментов.
С давних пор камень не только широко применяли в архитектуре, японцы украшали им сады тобииси. Сегодня для особых дизайнерских целей камень дополнительно красят или грунтуют часть его поверхности, чтобы в альпинарии скорее образовалась зеленая поросль. Натирают охрой с сажей, состарив, а выпуклости на южной стороне - железным суриком для получения видимости загара и выветривания.
Камень для украшения помещений, так называемый декоративный камень использовался издревле. Даже в XXI веке, веке новых строительных технологий, камень не теряет своих позиций. Ещё в древней Греции камень высоко ценился как элемент декора. Там же появились первые искусственные декоративные камни. В настоящее время, производство декоративного камня поставлено на поток и доступно всем желающим за счёт минимальных вложений в данный бизнес.
Декоративный камень используют для отделки и облицовки различных поверхностей стен, потолков, порталов для каминов, колонн и прочего на что хватает фантазии у дизайнера интерьеров. Искусственный камень может применяться как снаружи помещения, так и внутри. В зависимости от области применения различаются и технологии изготовления декоративного камня. Сегодня мы поговорим о производстве гипсовых декоративных камней для применения преимущественно внутри помещений.
Гипсовый декоративный камень изготавливается из смеси порошкообразного гипса, наполнителя (песок, мраморная кошка и др.), модификаторов, красителей, поверхностно-активных веществ (ПАВ) и воды. У каждого производителя собственный рецепт для производства, однако, основа всех рецептов — гипс и вода.
Преимущества гипсовых камней очевидна:
Модификаторы и ПАВ, применяемые при производстве, призваны улучшить эти характеристики природного гипса.
Технологичный процесс изготовления камня из гипса отличается своей простотой и скоростью. Справится с задачей под силу одному человеку. Для производства не требуется сложных механических и специальных приспособлений. Основа производства — матрицы или исходные формы.
Для гипсовых работ обычно используют матрицы из мягких материалов — полиуретан, силикон. Реже используют формы, сделанные из твёрдого пластика, дерева или металла. Это связанно с тем, что гипсовое изделие легче «вытряхнуть» из мягкой формы, чем жёсткой. К тому же, мягкая форма может похвастать глубиной и разнообразностью рельефа для формовки готового изделия. Твёрдая матрица не может отличиться богатством фактуры готового гипсового камня. Матрицы используются многократно, однако, мягкие матрицы быстрее изнашиваются за счёт более низкой плотности, чем твёрдые.
Формы для производства искусственных камней являются единственными специальными приспособлениями.
Сам процесс производства достаточно прост:
Несмотря на то, что на рынке встречается множество предложений, спрос на гипсовый декоративный камень стабилен и постоянно растёт. Средняя себестоимость 1 м² гипсового камня — 7…150 рублей (в зависимости от используемого материала). Стоимость искусственного декоративного камня в рознице от 150 до 1000 рублей за 1 м². Стоимость матриц-форм для изготовления камня от 5 до 25 тысяч рублей.
Дополнительная прибыль получается, если оказывать услуги по доставке и укладке камня.
