Фундамент — это не только основа любого здания, но и гарант долговечности и прочности постройки. Именно правильный выбор и соблюдение строгой последовательности работ, а также грамотный подбор используемых при возведении фундамента материалов гарантируют его надежность и соответствие требуемым стандартам качества. Основная цель этой части дома сводится к обеспечению будущего строения стабильной и крепкой площадкой. Правильно приготовленная и уложенная песчано-гравийная подушка под фундамент способна обеспечить его меньшей степени осадкой. Таким образом, надежная подушка помогает значительно улучшить его качественные показатели.
В том случае, если возведение фундамента проводится без соблюдения необходимых строительных норм и в разрез с существующими и проверенными временем правилами, построенное здание в очень короткие сроки может стать совершенно непригодным для проживания. На поверхностях стен при этом появляются трещины, оконные рамы перекашиваются, двери перестают плотно закрываться. Все это приводит к появлению плесени, сырости, сквозняков.
Сделанный ремонт и отделка помещений теряют свою привлекательность. Владельцам таких неудачных построек приходится вкладывать дополнительные средства, время и деньги в непредвиденные ремонтные работы.
Избежать разочарования поможет соблюдение всех требований по строительству фундамента. А его правильность зависит от того, как именно была сделана песчано-гравийная подушка под фундамент. Она по праву считается залогом крепкого и прочного основания. Подушка обеспечивает полное отсутствие соприкосновения стройматериалов и строительных объектов с самим фундаментом, что, в свою очередь, исключает появление различных деформаций. Благодаря наличию грамотно подобранной и подготовленной подушке, здание (в самом своем низу) высоко поднимается в отношении грунтовых вод.
Смесь из песка и гравия является одной из самых популярных и часто используемых строительных материалов. Оба эти компонента, смешанные в точном соответствии с рекомендованными пропорциями, очень часто используются для строительства жилых домов, магазинов и иных зданий. Этот, казалось бы, простой состав, относится к одному из самых лучших вариантов основы. Он гарантирует прочность замесу раствора из бетона или цемента.
Тем, кто задумывается о том, чтобы сделать самому фундамент под постройку, следует обратить внимание на четко сформированные строительные правила относительно этого вопроса. В первую очередь важно соблюсти все требования, предъявляемые к такому этапу работ, как устройство песчано-гравийной подушки. Кроме подушки из комбинации песка и гравия, распространены подушки под фундамент из бетона и из щебенки. Как правило, бетонная подушка требуется лишь при выполнении под ФБС-блоки армированного пояса или же при дополнительном расширении стенок фундамента.
Подушка песчано-гравийная делается на строительных площадках со слабонесущим грунтом. Важно помнить о том, что ни в коем случае нельзя использовать для ее формирования песочную пыль или мелкозернистый песок. Готовая к использованию смесь обязана состоять из гравия и песка, которые имеют средние размеры своих частиц. После того, как подушка из этого состава будет уложена, она даст минимальную усадку, для обеспечения которой необходимо произвести тщательную утрамбовку. Такая основа под фундамент прекрасно выдержит нагрузку не только дома среднего размера, построенного из каркасных стройматериалов, бруса или бревна, но и строения большого по площади, например, с мансардой или вторым-третьим этажом.
При строительстве песчано-гравийной опоры, можно воспользоваться таким вариантом проведения работ:
Необходимость песчано-гравийной подушки при строительстве не только малоэтажном, но и более крупном, обуславливается ее сравнительно доступной стоимостью, высокой степенью долговечности и возможностью осуществить работы собственными усилиями, без помощи профессиональных строителей. Однако следует учесть, что такие мелочи, как очистка траншеи после экскаватора, засыпка ведрами или тачкой песка и гравия, ручная поливка всех слоев водой потребуют от работников вложения серьезных физических усилий. Вполне оправданной может стать попытка привлечь к процессу домочадцев или друзей.
О том, для чего нужна песчано-гравийная подушка знает каждый опытный мастер-строитель. Подобное основание под фундамент способно обеспечить построенному впоследствии зданию полноценное функционирование без дефектов и повреждений. Необходимо помнить, что слои песчано-гравийной смеси укладываются послойно, но в разную толщину каждого такого слоя. Дело в том, что этот вопрос принципиален для каждого отдельного типа грунта. Ни в коем случае слой песка и гравия не должен составлять в толщину меньше 5 см. Многие строители не приветствуют толщину подушки больше 25 см.
Подушку желательно оборудовать под всей площадью здания. Именно такой способ укладки обеспечивает максимально равномерную осадку строения. Ширина такой подушки должна быть шире, чем ширина фундаментного основания не меньше, чем на 30 см. Таким образом, обеспечивается опора конструкции на всей площади ее поверхности. При укладке песчано-гравийной подушки ее следует утрамбовывать настолько интенсивно, чтобы она обрела плотность равную 1,6 г/см3 от плотности слоев грунта.
Делая такую работу самостоятельно, следите за качеством используемых строительных материалов. Так, например, наличие даже небольшого количества примеси глины в песке может привести к серьезным неприятным последствиям. Если в такую подушку попадет вода, то она начнет вспучиваться. Поэтому, контролируйте состав и состояние используемых материалов, а также, обязательно соблюдайте рекомендации и пошаговые инструкции на всех этапах работы. 
О том, когда и как сделать песчано-гравийную подушку своими руками, задумываются многие начинающие строители. Решение этой задачи вполне доступно осилить каждому желающему. А так как закладка основания является первым шагом на пути строительства любого здания, к ее реализации необходим серьезный и ответственный подход. Глубину фундамента в первую очередь определяет уровень протекания вод в грунте. При большой глубине закладки основания не обходится без песчано-гравийной подушки.
Определившись с тем, что такое песчано-гравийная подушка, можно приступать к ее установке, которая, в основном, сводится к следующему:
Этой технологии необходимо следовать слой за слоем до тех пор, пока влажному песку уже некуда будет оседать. После окончания работ по изготовлению подушки можно приступать к строительству фундамента.
Мелкозаглубленный фундамент являет собой ленту монолитную, преимущественно из железобетона. Высота такой ленты составляет от 40 до 60 см, а ее ширина равна 35 – 50 см. Эти показатели зависят от толщины стен и тех материалов, из которых они построены. Укладка такой основы под здание проводится под все наружные и внутренние несущие стены.
Очень важным моментом строительства такого фундамента можно назвать установку правильной подушки, в которой должны использоваться исключительно не подверженные пучению составляющие. Идеальными компонентами для нее станут песок и гравий. При этом соотношение этих компонентов может быть приблизительно следующим:
- песок речной крупных фракций – 60%;
- гравий – 40%.
Такая смесь замещает собой грунт и укладывается на дно подготовленной траншеи. Чаще всего глубина траншеи составляет около 50 см. Трамбовке подвергаются все уложенные материалы. Эта подсыпка уменьшает в разы воздействие на фундамент сил пучения во время морозов. Песчано-гравийная смесь нейтрализует и пружинит воздействие, идущее на основу строения снизу.
К преимуществам мелкозаглубленного фундамента относится его невысокая стоимость и отсутствие большой трудоемкости. Однако при таком выборе размер будущего здания ограничен, например, стены не должны превышать 7 м. Что касается устройства подвальных помещений, то при этом типе фундамента они не предусматриваются.
Перед началом работ по обустройству сборного ленточного фундамента требуется составить исполнительную схему. При помощи схемы и будут выполняться последующие работы по укладке ФЛ-плит и ФБС-блоков. Знание размеров плит ленточных фундаментов и размеров блоков поможет составить схему с максимальной точностью.
В данном документе, в таблицах указаны размеры фундаментных блоков и плит стандартных размеров, выпускаемых на ЖБ-заводах и КСМ-ах. Каждое изделие маркируется, надпись на изделии состоит из буквенных и цифровых символов. Каждый символ несёт информацию о конструктивных особенностях и размерах фундаментного блока или фундаментной плиты.
Маркировка начинается с нескольких букв. В зависимости от применения по конструкции элементы нулевого цикла подразделяют на:
Последующее цифры означают размеры фундаментного блока в дециметрах, округленные до целого числа: длина, ширина и высота в дециметрах или ширина и длина (для ФЛ). Первое число обозначает длину, второе число – ширину, а третье – высоту фундаментного блока.
Таблица 1. Размеры фундаментных блоков ФЛ
|
|
Марка | Размеры, мм | Масса, т | Расход бетона, м 3 | ||
| L | B | H | ||||
| ФЛ6-24... | 2400 | 600 | 300 | 0,93 | 0,37 | |
| ФЛ6-12... | 1200 | 600 | 300 | 0,45 | 0,18 | |
| ФЛ8-24... | 2380 | 800 | 300 | 1,15 | 0,46 | |
| ФЛ8-12... | 1180 | 800 | 300 | 0,55 | 0,22 | |
| ФЛ10-30-... | 2980 | 1000 | 300 | 1,75 | 0,69 | |
| ФЛ10-24-... | 2380 | 1000 | 300 | 1,38 | 0,55 | |
| ФЛ10-12-... | 1180 | 1000 | 300 | 0,65 | 0,26 | |
| ФЛ10-8-... | 780 | 1000 | 300 | 0,42 | 0,17 | |
| ФЛ12-30-... | 2980 | 1200 | 300 | 2,05 | 0,82 | |
| ФЛ12-24-... | 2380 | 1200 | 300 | 1,63 | 0,65 | |
| ФЛ12-12-... | 1180 | 1200 | 300 | 0,78 | 0,31 | |
| ФЛ12-8-... | 780 | 1200 | 300 | 0,50 | 0,20 | |
| ФЛ14-30-... | 2980 | 1400 | 300 | 2,40 | 0,96 | |
| ФЛ14-24-... | 2380 | 1400 | 300 | 1,90 | 0,76 | |
| ФЛ14-12-... | 1180 | 1400 | 300 | 0,0,91 | 0,36 | |
| ФЛ14-8-... | 780 | 1400 | 300 | 0,58 | 0,23 | |
| ФЛ16-30-... | 2980 | 1600 | 300 | 2,71 | 1,09 | |
| ФЛ16-24-... | 2380 | 1600 | 300 | 2,15 | 0,86 | |
| ФЛ16-12-... | 1180 | 1600 | 300 | 1,03 | 0,41 | |
| ФЛ16-8-... | 780 | 1600 | 300 | 0,65 | 0,26 | |
| ФЛ20-30-... | 2980 | 2000 | 500 | 5,1 | 2,04 | |
| ФЛ20-24-... | 2380 | 2000 | 500 | 4,05 | 1,62 | |
| ФЛ20-12-... | 1180 | 2000 | 500 | 1,95 | 0,78 | |
| ФЛ20-8-... | 800 | 2000 | 500 | 1,25 | 0,50 | |
| ФЛ24-30-... | 2380 | 2400 | 500 | 5,98 | 2,39 | |
| ФЛ24.24-... | 2380 | 2400 | 500 | 4,75 | 1,90 | |
| ФЛ24.12-... | 1180 | 2400 | 500 | 2,30 | 0,91 | |
| ФЛ24.8-... | 780 | 2400 | 500 | 1,45 | 0,58 | |
| ФЛ28.24-... | 2380 | 2800 | 500 | 5,90 | 2,36 | |
| ФЛ28.12-... | 1180 | 2800 | 500 | 2,82 | 1,13 | |
| ФЛ828-8... | 780 | 2800 | 500 | 1,80 | 0,72 | |
| ФЛ32.12-... | 1180 | 3200 | 500 | 3,23 | 1,29 | |
| ФЛ32.8-... | 780 | 3200 | 500 | 2,05 | 0,82 | |
Марка плиты назначается проектом по значению расчетного давления на основание под подошвой фундамента, которое определяют делением расчетной вертикальной равномерной погонной нагрузки (при коэффициенте надежности по нагрузке равном 1,0) на ширину плиты. Армирование и марка бетона плиты также назначаются проектом.
Таблица 2. Размеры фундаментных блоков ФБС
|
Марка | Размеры, мм | Масса, т | Класс бетона | Расход материалов | |||
| L | B | H | Бетон, м 3 | Сталь, кг | ||||
| ФБС24.3.6 | 2380 | 300 | 580 | 0,97 | В7,5 | 0,406 | 1,46 | |
| ФБС24.4.6 | 2380 | 400 | 480 | 1,30 | В7,5 | 0,543 | 1,46 | |
| ФБС24.5.6 | 2380 | 500 | 580 | 1,63 | В7,5 | 0,679 | 2,36 | |
| ФБС24.6.6 | 2380 | 600 | 580 | 1,96 | В7,5 | 0,815 | 2,36 | |
| ФБС12.2.6 | 1180 | 200 | 580 | 0,32 | В7,5 | 0,133 | 0,76 | |
| ФБС12.3.6 | 1180 | 300 | 580 | 0,485 | В7,5 | 0,203 | 0,76 | |
| ФБС12.4.6 | 1180 | 400 | 580 | 0,64 | В7,5 | 0,265 | 1,46 | |
| ФБС12.5.6 | 1180 | 500 | 580 | 0,79 | В7,5 | 0,331 | 1,46 | |
| ФБС12.6.6 | 1180 | 600 | 580 | 0,96 | В7,5 | 0,398 | 1,46 | |
| ФБС12.2.3 | 1180 | 200 | 280 | 0,16 | В7,5 | 0,066 | 0,38 | |
| ФБС12.3.3 | 1180 | 300 | 280 | 0,24 | В7,5 | 0,100 | 0,38 | |
| ФБС12.4.3 | 1180 | 400 | 280 | 0,31 | В7,5 | 0,127 | 0,74 | |
| ФБС12.5.3 | 1180 | 500 | 280 | 0,38 | В7,5 | 0,159 | 0,74 | |
| ФБС12.6.3 | 1180 | 600 | 280 | 0,46 | В7,5 | 0,191 | 0,74 | |
| ФБС9.2.6 | 880 | 200 | 580 | 0,235 | 0,36 | |||
| ФБС9.3.6 | 880 | 300 | 580 | 0,35 | В7,5 | 0,146 | 0,76 | |
| ФБС9.4.6 | 880 | 400 | 580 | 0,47 | В7,5 | 0,195 | 0,76 | |
| ФБС9.5.6 | 880 | 500 | 580 | 0,59 | В7,5 | 0,244 | 0,76 | |
| ФБС9.6.6 | 880 | 600 | 580 | 0,700 | В7,5 | 0,293 | 1,46 | |
Фундаментные подушки ФЛ - размеры по ГОСТ 13580-85
Незаменимый элемент при возведении промышленных объектов, жилых домов и помещений с тяжёлыми капитальными стенами, мощными железобетонными перекрытиями – бетонные фундаментные подушки. Если на объекте строительства в соответствии с проектом планируется цокольное помещение или подвальный этаж, то прочное основание необходимо. Сооружение оснований ленточного типа осуществляется с использованием фундаментных подушек ФЛ или, как их еще называют, ленточных фундаментов.
Являясь несущим элементом конструкции объекта, воспринимающим на себя основной вес постройки, подушки, армированные стальной сеткой, должны изготавливаться в строгом соответствии с требованиями, регламентированными ГОСТ. Полное название стандарта под номером 13580 – «Плиты железобетонные ленточных фундаментов».
Почему необходимо строго ориентироваться на этот документ, что он собой представляет? Рассмотрим более детально в этой статье.
Информация будет полезна для тех, кто занимается строительством либо проектированием оснований и заинтересован, чтобы фундамент ленточный соответствовал всем характеристикам, предусмотренным нормативным документом.
Железобетонные фундаментные подушки применяются при строительстве промышленных, жилых и общественных многоэтажных зданий с тяжёлыми стенами
Несмотря на то, что ГОСТ разработан в 1985 году, он не утратил своей актуальности в настоящее время. Фундаментные блоки выполняют серьезную задачу, связанную с обеспечением прочности здания, являются особо ответственным элементом постройки. Изделия представляют собой высокотехнологичную конструкцию из армированного стальной арматурой тяжелого бетона. Их ответственная роль при строительстве требует неукоснительного соблюдения всех нюансов процесса изготовления. Ведь блоки должны обладать:
Обеспечить весь комплекс необходимых эксплуатационных характеристик и несущих свойств можно, неукоснительно соблюдая положения нормативного документа, предусматривающего все обязательные требования, предъявляемые к продукции.
Стандарт регламентирует комплекс требований для оснований ленточного типа и фундаментов. Главным элементом этой конструкции является усиленная стальной арматурой бетонная подушка, позволяющая увеличить ширину основания опоры, уменьшая, тем самым удельную нагрузку на единицу площади. Обязательные требования к этому ответственному элементу предусмотрены стандартом, которым регламентированы следующие основные моменты:
Фундаментные подушки ФЛ изготавливаются в соответствии с ГОСТ 13580 и представляют собой высокотехнологичные железобетонные конструкции из тяжелого бетона
В соответствии со стандартом, фундаментная основа может использоваться в различных почвах, как сухих, так и имеющих повышенную концентрацию влаги. Особенности конструкции, предусматривающие наличие стальной арматуры, ограничивают область применения блоков в агрессивных средах, способных вызвать коррозию каркаса.
Стандарт разрешает использовать фундаментные подушки при минимально возможной температуре окружающей среды – минус 40 градусов Цельсия, а расчетная сейсмичность не должна превышать 9 баллов.
Подобрать необходимые для строительства виды блоков можно, воспользовавшись таблицей стандарта. Номенклатура продукции обширна. Для каждого из видов указана маркировка, геометрические размеры, потребность в арматуре, бетоне.
Плиты марки ФЛ для сборного ленточного фундамента
Форма, размеры и справочная масса приведены в таблице 1:
Таблица 1. Форма, размеры и справочная масса плит
В соответствии с требованиями проекта возводимого здания, при высоте блока 30 или 50 см можно выбрать изделия любых необходимых габаритов:
Плиты отличаются формой боковой поверхности, которая при ширине 0,6 метров – плоская, а для изделий, имеющих размеры от 0,8 до 3,2 м – ступенчатая. Для транспортировки и монтажа необходимо специальное грузоподъемное оборудование, так как масса самых легких блоков составляет порядка 400 килограмм, а тяжёлых – около 6 тонн.
Отклонения размеров продукции строгого регламентированы ГОСТ и, в зависимости от вида изделия, составляют не более 15 миллиметров по габаритам и 10 миллиметров по высоте. На поверхности не допускаются отклонения от плоскостности более 4 миллиметров.
Изготовители железобетонной продукции, согласно стандарту, должны наносить специальную маркировку, в которой зашифрованы габаритные размеры, воспринимаемое давление, восприимчивость к проникновению влаги.
Чаще всего на практике применяются фундаментные блоки типов ФБС и ФЛ
На примере плиты ФЛ10.24–3–Н разберемся с кодировкой. Какую информацию обозначают индексы:
На боковых поверхностях железобетонной продукции в соответствии с требованиями ГОСТ производитель обязан наносить маркировку.
Обеспечение необходимой прочности достигается путем армирования, произведенного по одному из приведенных конструктивных решений:
Фундаментные блоки в основном передают нагрузку на устойчивые слои почвы или на подготовленную подушку
Первый вариант применяется для узких плит шириной до 1,6 метра, а второй – для увеличенных до 3,2 метра типоразмеров изделий.
Стандарт обязывает при установке плоской сетки или объемного арматурного каркаса соблюдать расстояние от арматуры до внешней поверхности не менее 30 миллиметров. Слой бетона указанной толщины надежно предохранит стальную арматуру от проникновения влаги, разрушающего воздействия коррозии.
Для обеспечения неподвижности арматурного усиления должны применяться неметаллические прокладки. Размеры проволоки отличаются в зависимости от конструкции такелажных приспособлений, количество точек крепления. Ее диаметр составляет от 4 мм (для сортамента Вр–I) до 14 мм, соответствующих проволоке А–III.
Стальная арматура, надежно забетонированная в подушке, выходит наружу и образует монтажную петлю. Этот элемент необходим для перемещения при монтаже. Схема установки такелажных скоб приведена в приложении к настоящему стандарту. Документ регламентирует шесть вариантов крепежных элементов в зависимости от массы плиты.
После изготовления фундаментные блоки принимаются сотрудниками службы технического контроля партиями объемом до 200 штук. При приемо-сдаточных испытаниях контролируются габариты, прочностные характеристики, сварные соединения.
Все блоки данного класса изготовлены из тяжелых марок бетона, они должны отвечать требованиям ГОСТ на основания и фундаменты
Используются как лабораторные методы контроля, так и визуальные. Выборочно проверяется категория поверхности, ширина раскрытия трещин и точность. Визуально контролируют правильность нанесения обозначения, наличие закладных элементов, страховочных проушин.
Контроль такелажной оснастки осуществляется путем нагружения массой изделия строповочных скоб на протяжении пяти циклов подъема–опускания. Не допускается нарушение целостности, разрывы, трещины. Трехкратный запас прочности для строповочных проушин обязателен.
Для контроля продукции используется лабораторное оборудование, ультразвуковой контроль и другие методы, с помощью которых проверяют:
Требования ГОСТ обязывают хранить продукцию в горизонтальном положении, не штабелировать высотой более 2 метров. При доставке между подушками устанавливаются поперечные прокладки на расстоянии от 20 до 75 см от края изделия.
В соответствии с рекомендациями стандарта, изготовление плит на предприятии-изготовителе должно осуществляться по утверждённой технологии. Положения документа регламентируют серьезные требования к конструкции блоков по ряду характеристик:
Фундаментные подушки должны производиться из бетона особой прочности, плотностью до 2,5 тонн на метр кубический.
Таковы основные положения, которые регламентирует ГОСТ. Соблюдение требований нормативного документа гарантирует качество изготавливаемых блоков ФЛ, являющихся основным нагруженным элементом фундаментов современных знаний.
Строительство домов состоит из множества процессов. Но именно от качества сооружения фундамента будут зависеть эксплуатационные характеристики строения и его долговечность. Важным моментом, который практически во всех ситуациях выполняется перед созданием основания, является настил подстилочного слоя. Что такое фундаментные подушки, зачем они нужны и какие бывают их виды, рассмотрим дальше.
Подушка для фундамента – своеобразная прокладка между ним и поверхностью грунта. Она состоит из песка или щебня, который был предварительно засыпан в траншею и уплотнен.
|
Наименование изделия |
Размеры (мм) |
Масса (кг) |
||
| ФЛ-6-12-4 | ||||
| ФЛ-6-24-4 | ||||
| ФЛ-8-12-2 | ||||
| ФЛ-8-24-2 | ||||
| ФЛ-10-8-2 | ||||
| ФЛ-10-12-2 | ||||
| ФЛ-10-24-2 | ||||
| ФЛ-12-8-2 | ||||
| ФЛ-12-12-2 | ||||
| ФЛ-12-24-2 | ||||
| ФЛ-14-8-2 | ||||
| ФЛ-14-12-2 | ||||
| ФЛ-14-24-2 | ||||
| ФЛ-16-12-2 | ||||
| ФЛ-16-24-2 | ||||
| ФЛ-20-8-2 | ||||
| ФЛ-20-12-2 | ||||
| ФЛ-24-8-2 | ||||
| ФЛ-24-12-2 | ||||
| ФЛ-28-8-2 | ||||
| ФЛ-28-12-3 | ||||
| ФЛ-32-8-2 | ||||
| ФЛ-32-12-2 | ||||
Вид стройматериала, используемого для создания подстилочного слоя, определяется исходя из особенностей почвы на конкретной местности и веса будущего строения. Песок и щебень должен соответствовать рекомендациям ГОСТ.
Такая прокладка выполняет следующие функции:
Получатся, что наличие песчано-гравийной подушки просто необходимо для сооружения долговечных и устойчивых строений.
Создают опору под основание из следующих материалов:
Давайте остановимся на каждом виде конкретно и рассмотрим его более подробно.
Ее используют при необходимости вложиться в минимальный бюджет. Также этот стройматериал доступен практически в любом регионе и обладает отличными показателями для подобного использования.
Сфера использования:
Для сооружения подушки нужно использовать исключительно песок с крупными частицами. Мелкодисперсный для таких целей использовать категорически запрещено.
Проводя ее монтаж, а вернее засыпку материала, нужно проследить за ровностью его поверхности и качеством утрамбовки. Слой должен находиться в пределах 20-40 см.
Может использоваться из щебня, а также для других видов основания при необходимости обустроить поверхность, которая обладает возможностью противостоять высоким нагрузкам.
В зависимости от условий использования может применяться щебень разных фракций и из различных каменных пород.
Самой прочной подушкой является слой среднефракционного гранита .
Бетонная подготовка с помощью такого материала выполняется следующим образом:
Для создания оптимальной подушки рассчитывают размеры фундамента и создают его подстилку на 30 см больше полученного значения – только в таком случае можно добиться устойчивости конструкции под воздействием веса сооружения.
Вариант по праву считается самым надежным и применяется в случаях необходимости получить основание с максимальной возможностью выдерживать несущую нагрузку. Недостатком подготовки с использованием бетона можно назвать ее стоимость – это обусловлено потребностью в покупке дополнительного количества цемента определенной марки.
Монтаж выполняется по такому алгоритму:
Хоть и такая подушка требует максимального количества материальных затрат, но в некоторых ситуациях без ее наличия обойтись невозможно.
Железобетонная подушка под ленточный фундамент создается с учетом особых требований, которые стоит рассмотреть отдельным пунктом.
Требования ГОСТ регламентируют создание железобетонных плит, на которые будут устанавливаться фундаментные блоки – такой способ сооружения особенно актуален при многоэтажном строительстве.
Для самостоятельного ознакомления стоит изучить ГОСТ 13580-85 – в нем содержится вся необходимая информация об ФЛ.
Наличие ФЛ является необходимым при:
Монтаж железобетонной подушки (ФЛ) проводится в случаях сооружения ленточного фундамента из специальных строительных элементов – ФБ (фундаментные блоки). При этом в ГОСТ рекомендуется сооружать ФЛ из тех же материалов, что и строительные блоки.
Стоит отметить, что монтаж проводится по такой последовательности:
Обратите внимание. Для строительства сборного фундамента нужно использовать блочные элементы, размеры и прочностные характеристики которых соответствуют ГОСТ. В противном случае монтаж будет выполнен в несоответствии с требованиями, и ФЛ не будет обладать необходимой несущей способностью.
Чем больше размеры и характеристики блоков по ГОСТ, тем выше их цена.
Теперь вы знаете из каких материалов, и по какому принципу выполняется подушка под фундаментную плиту и ленту. При использовании бетона и строительных материалов обязательно проверяйте их соответствие ГОСТ. Монтаж также должен выполняться с учетом всех моментов, которые были приведены в этой статье – от качества подушки будет зависеть устойчивость и надежность будущего дома.
Фундаментная подушка обновлено: Февраль 1, 2017 автором: zoomfund
Читайте по темеСамый нижний слой фундамента – подушка. Она предназначена для обеспечения прочной и ровной поверхности для устройства будущего основания. Бетонная подушка под фундамент – главная основа всего основания и будущего жилого или промышленного здания.
Сразу хочется отметить, что не нужно путать само основание и подушку под него. Она всего лишь часть фундамента. Сам фундамент играет огромную роль для всей конструкции будущей постройки. Это бесспорный факт. Это главная опора, на которой располагаются все элементы здания. Поэтому именно он подвергается самым максимальным нагрузкам не только со стороны постройки, но и со стороны почвы, в которой находится. Вполне понятно, что для дома из бруса или дерева можно применить ленточный фундамент более легкой конструкции, нежели для массивной жилой двух или трехэтажной постройки. В последнем случае экономить на используемых материалах ни в коем случае нельзя.
Итак, что такое бетонная подушка теперь известно, а вот какие материалы необходимы для ее устройства, нужно рассмотреть подробно. Выделяют три вида подушек:
Основу из бетона под фундамент можно сделать самостоятельно. На первом этапе необходимо проверить ровность дна, выкопанной траншеи и убедиться, что грунт на дне тщательно утрамбован.
На следующем этапе необходимо возвести опалубку. Ее можно выполнить из тонких деревянных досок или щитов. Высота опалубки должна быть равна высоте будущего фундамента. Бетонная подушка под фундамент должна быть высотой 30 см, это наиболее оптимальный вариант. В идеале, в основу под фундамент желательно уложить арматурный каркас , для повышения прочности.
Для того чтобы бетонная основа была прочной и надежной, нужно позаботиться о размерах. Их необходимо рассчитать с особой тщательностью. Ее площадь должна быть непременно больше площади самого фундамента. Желательно, чтобы за его края она выступала, как минимум на 15 см. и не забудьте, что использованная арматура должна подниматься над поверхностью основы на 30 см для сцепления потом с сами фундаментом.
Применение бетонной подушки необходимо на проблематичных, склонных к пучению грунтах. Дополнительная основа увеличивает площадь опоры самого фундамента. И естественно, что в этом варианте необходимо устроить именно бетонную основу.
На предварительном этапе разметочных работ часто возникают трудности во время разметки углов будущего основания. Для облегчения процесса изначально следует наметить два крайних угла любой стены основания. Для быстрой разметки двух других углов нужно рассчитать длину диагонали фундамента. Благодаря этому положение двух других углов можно определить очень точно, используя проект будущего дома.
После того, как все углы будущего основания точно размечены и не один раз проверены, можно приступать к установке опалубки. Для того чтобы щиты из досок прочно держались и не смещались их можно зафиксировать, используя П-образные скобы.
Опалубку нужно установить так, что стены самого основания были ровно по центру его подушки. Возводя опалубку, обязательно проверьте прямой угол в точке пересечения крайних углов фундамента.
Если во время стыковки досок получаются в некоторых местах большие зазоры их можно закрыть, наложив небольшую доску, прибив гвоздями. Не стоит обращать внимание на внешний вид подушки, поскольку из-за неровностей опалубки она может быть не совсем ровной. Самое главное это соблюдение рассчитанных показателей и обеспечение прочности.
Когда монтаж опалубки закончен, желательно засыпать немного грунта в ее слабые места. Как правило, это стыки отдельных досок. Благодаря этому бетонный раствор не будет просачиваться под опалубкой.
Когда опалубка готова, в нее заливают бетонный раствор. Решая вопрос о том, как сделать бетонную подушку под фундамент, нельзя забывать об арматурном каркасе, способствующем повышению прочности подушки. Когда бетон полностью залит в опалубку до необходимого уровня, вдоль всего периметра подушки основания укладывают два ряда стальных прутков.
Арматура укладывается сверху еще влажного, не успевшего схватиться бетона на расстоянии равном 15 см от стен опалубки. Далее их необходимо утопить в бетонный раствор на глубину около 20 см. Для того, чтобы не оставлять в растворе пузырьки воздуха, которые образовались в результат погружения прутков, бетон тщательно штыкуют.
На последнем этапе устройства подушки из бетона необходимо тщательно выровнять поверхность с помощью инструментов. Поверхность основы потом затирают. Это способствует тому, что вся пыль и грязь после снятия опалубки, удаляется с поверхности подушки легко и просто.
В некоторых случаях строители посередине подошвы, в еще не застывшем бетоне, формируют канавку по центральной осевой линии. Она способствует тому, что в дальнейшем стенка основания будет более прочно и надежно сцепляться с подушкой под него. Размеры углубления составляют по ширине 8 см, а по глубине 3 см.
Наиболее часто сцепление подошвы и фундамента осуществляется за счет прутков арматуры, которые оставляют в вертикальном положении на высоту равной высоте самого основания.
Перед демонтажом опалубки желательно разметить положение каждого угла будущего основания на верхней кромке подушки. Это будет ориентир, когда необходимо будет установить опалубку для возведения самого основания.
Бетонная подушка под ленточный фундамент, бесспорно, более надежное основание для фундамента, в отличие от песка или щебня, но она, являясь важным элементом фундамента, всегда должна соответствовать следующим параметрам.
Бетонная подушка под фундамент своими руками может быть возведена для любой конструкции здания. Для того чтобы основа было надежной, прочной и простояла долгие годы необходимо придерживаться самых основных правил и помнить, что некачественные материалы, как и неправильные расчеты, могут привести не только к деформациям, но и разрушению здания.
Появившиеся трещины на стенах говорят о том, что основанию необходим капитальный ремонт. Вот только такой ремонт «встанет в копеечку» каждому владельцу, сэкономившему на материале.
Даже если вы строите дом из дерева или бруса небольшой площади, в один или два этажа устраивать бетонную подошву можно. От этого ваша конструкция только выиграет. Безусловно, бетонная основа – удовольствие дорогое, но стоит ли экономить на качестве, которое в будущем будет способствовать тому, что ваш дом простоит многие десятки лет.
