Ang manu-manong circular saw sa karaniwang bersyon ay lubhang mahirap na gumawa ng tumpak na transverse cutting board. Kunin ang perpektong hiwa alinsunod sa markup ay nagbibigay-daan sa simpleng homemade device, madaling ginawa mula sa pag-crop sa iyong home workshop.
Ang pagputol ng aparato ay idinisenyo para sa patayo upang i-cut ang lapad ng boards mula 100 hanggang 250 mm sa isang hakbang na 50 mm, ngunit ang mga sukat nito ay madaling mabago para sa mga pangangailangan nito.
Ang aparato sa ilalim ng pagsasaalang-alang ay sobrang simple at binubuo ng ilang mga bahagi lamang: ang base para sa isang saw, gabay ng tren, isang matigas ang ulo bar at isang sira-sira clamping pagbibigay ng maaasahang pag-aayos kahit na sa isang tabla, umaalis sa maliit na kapansanan sa lapad.
Napakadali ng paggamit ng homemade. Una, ang markup ay ginawa sa board.
Pagkatapos ay naka-install ang homemade device sa itaas, ang mas mababang stop na pinindot sa gilid ng workpiece, at ang kanang gilid ay nakahanay sa pamamagitan ng label.
Ngayon ito ay nananatiling upang ilagay ang isang pabilog na nakita sa base at gumawa ng isang hiwa, pagpindot sa gilid ng solong sa heading unit.
Ang resulta ay ganap na makinis na hiwa, eksaktong pag-uulit ng markup.
Gamit ang aparatong ito, ito ay maginhawa upang gumawa ng maramihang mga transverse cuts kapag kailangan mo ng isang madalas na kilusan ng tool sa isang bagong linya ng pagputol, halimbawa, kapag pumipili grooves sa bar. Ito ay darating sa madaling gamiting at, kung kinakailangan, pagbabawas ng haba ng workpiece sa ilang millimeters, at maaaring makayanan ang gawaing ito walang mas masahol pa kaysa sa Pergeagant nakita.
Ang pagputol aparato ay manufactured para sa isang partikular na modelo ng tool ng kapangyarihan. Sukatin sa iyong circular nakita ang distansya mula sa engine hanggang sa ilalim ng eroplano ng nag-iisang at kumuha ng 5 mm. Ang resulta na nakuha ay ang taas ng hihinto sa gabay.
Maghanda ayon sa laki ng plywood base na may tuwid na sulok at kahoy na daang-bakal na may parallel na mga gilid.
Sukatin ang distansya mula sa pagputol disk sa gilid ng nag-iisang.
Magdagdag ng baterya ng 6-10 mm at i-install sa distansya na ito mula sa tamang dulo ng pywood guide rail. I-secure ang bar na may mga shurus na may mga sumbrero ng countersunk, na kinokontrol ito nang mahigpit na perpendikular.
I-screw ang reverse side ng stubborn bar at ayusin ang aparato sa workbench.
Makakaapekto ba ang Phaneur na may isang pabilog na nakita bago ang huling lapad, na lumilikha ng reference end upang tumpak na iposisyon ang markup device.
Gumuhit sa papel na sira-sira clamp cam template.
Sundin ang bahagi sa isang 10-mm na plywood at italaga ang bolt hole drilling center.
Uminom ng workpiece na may electroll asong babae.
Gumawa mula sa parehong pleywood washer na may diameter na 50 mm gamit ang isang sliding drill sa "ballerinka" na puno.
Kolektahin ang mga blangko at kunin ang isang kasangkapan bolt M6 o M8 na may bigote (o may isang parisukat na headrest), isang wraul nut, washer at isang manggas. Ang huli ay maaaring gawin mula sa tubo ng isang angkop na lapad. Ang haba ng manggas ay ang kabuuang kapal ng base, pingga at plywood washers.
Gumawa ng isang drill sa diameter ng manggas manggas, na nagsisilbi upang muling ayusin ang sira-sira clamping, ayon sa pagkakabanggit, ang lapad ng mga board ng colorboard.
Kolektahin ang sira-sira na mekanismo: Magsingit ng bolt na may manggas na may isang bolt mula sa itaas, at pagkatapos ay ilagay ang kahoy na washer, ang cam mismo at ang steel washer. Buksan ang piraso ng nut.
Magsimula mula sa loob ng stop strip ng liha upang maiwasan ang pagdulas sa oras ng strooping ang sira-sira, na maaaring mangyari sa kaso ng pag-aayos ng pagbagay sa isang maayos na sakit na billet.
Ang presser system ng aparatong ito ay may isang paglipat na nakuha sa mga board na may lapad ng mga 10 mm. Kung kailangan mong i-cut o higpitan ang workpiece ng isa pang laki, ilagay lamang ang isang kahoy na lining bago ang isang matigas ang ulo bar.
Kung ninanais, ang potensyal ng itinuturing na aparato ay maaaring mapalawak sa pamamagitan ng pagdaragdag ng isang anggulo ng pagputol ng 45 °. Upang gawin ito, ito ay kinakailangan upang bahagyang taasan ang mga sukat ng sanggunian platform at itakda ang pangalawang matigas ang ulo bar sa ilalim ng anggulo na ito.
Stuslo. - Ito ay isang instrumental na aparato sa anyo ng isang tray ng isang hugis ng P-hugis na may mga gilid na puwang para sa isang saw, na nilayon para sa paglalagari sa isang ibinigay na anggulo ng kritikal na materyal.
Kapag nag-install ng sahig o kisame plinths, platbands sa pinto, pagtula ng mga de-koryenteng mga kable sa mga cable channel o paggawa ng mga kasangkapan ay may pangangailangan upang i-cut ang materyal sa mga segment ng isang ibinigay na haba ng isang direktang o anggulo ng 45 degrees. Maaari mong, siyempre, gupitin ang materyal sa linya na inilapat sa timon. Ngunit sa kasong ito, ang trabaho ay nangangailangan ng pag-aalaga at madaling payagan ang isang hindi na mapananauli na error.
Upang madagdagan ang pagiging produktibo at ang kalidad ng paglalagari, isang simpleng aparato, na tinatawag na stub, ay imbento. Sa larawan ng isang stusro ng pang-industriya paggawa plastic, na kung saan ang isang manu-manong nakita ay maaaring may sapat na katumpakan upang i-cut ang daang-bakal, bar, isang puno ng puno, chipboard, mdf, drywall, plastic at iba pang mga malambot na materyales sa isang anggulo ng 45 ° at 90 °.
Sapat na sa tren, na kailangan mong magkasya sa laki, ilapat ang isang punto, ipasok ang tren sa stouch upang ang label ay nasa linya ng mga gabay, at ang hand-made na pag-hack, na ipinasok ng web sa mga puwang, Gupitin ang tren. Hindi pinapayagan ng Stuslo ang pagkasira ng nakita sa gilid at ang reiki end ay kinakailangan.
Ang plastic stusla ng pang-industriya na paggawa ay may isang makabuluhang kawalan, dahil sa mas malaki ang lapad ng mga gabay at ang mabilis na pagsusuot ng mga saws ng saw, ang katumpakan ng anggulo ay mababa at sa mga lugar ng kalapit ng mga plinths o platform ay madalas na mananatili isang pumutok sa isang lapad na lapad. May mga high-precision stubs sa pagbebenta, kung saan posible na baguhin ang anggulo sa anumang mga limitasyon, at may mga clamp para sa pag-aayos ng sawn na materyal. Ngunit ang mga ito ay masyadong mahal, at para sa isang beses na pag-aayos sa apartment, ito ay walang kahulugan upang bumili ng tulad ng isang aparato. Lalo na dahil ang high-precision stub ay maaaring gawin sa kanilang sariling mga kamay sa loob ng ilang oras mula sa kasintahan.
Para sa paggawa ng mga homemade stubs, kakailanganin mo lamang ng isang pares ng metal, mas mahusay na mga plato ng aluminyo na may kapal ng 1.5-2 mm at isang board para sa base ng stubby na may lapad na humigit-kumulang na 10 cm na gawa sa kahoy, chipboard o plywood .
Ang mga sukat ng mga bahagi ay hindi mahalaga. Ngunit ang mas malawak na board, ito ay magiging mas tumpak at ang kakayahang nakakita ng mas malawak na daang-bakal. Ang lapad ng stub ay hindi dapat lumagpas sa kalahati ng haba ng bedside ng kutsilyo, kung hindi, ito ay hindi maginhawa upang makita.
Ang paggawa ng stouch ay nagsisimula sa mga pattern ng mga bahagi at ang kanilang markup. Sa gitna ng base ng base ng stusl ay inilapat sa tamang mga anggulo sa Side Walls tuwid na linya. Ang patayong linya ay maaaring mailapat sa pamamagitan ng paggamit ng isang espesyal na parisukat o pagkuha ng anumang sheet ng papel, reinforced dalawang beses.
Mula sa mga dulo ng linyang ito sa layo na kalahati ng lapad ng board kasama ang haba nito, ang mga panganib ay inilalapat, kung saan ang marker ay konektado sa mga seksyon ng mga linya. Bilang resulta, may mga linya na matatagpuan sa isang anggulo ng 45˚ at 90˚ na may kaugnayan sa longitudinal side ng board. Ngunit ang pangunahing batayan ay ang patayong linya, kamag-anak kung saan ang mga pader ng gilid ng stub ay nakatuon sa panahon ng pag-install.
Sa parehong mga pader ng gilid, sa gitna, tulad ng sa batayan, upang mailapat muna sa isang patayong linya. Mula sa kanila sa layo na kalahati ng lapad ng base, mayroon akong 5 cm, isa pang dalawang parallel na linya ang inilalapat. Ang pagmamarka ay ginaganap gamit ang isang ruler o caliper. Dito kailangan mong subukan, ilagay ang linya nang eksakto, dahil ito ay sa huli ay nakasalalay sa katumpakan ng materyal na paglalagari. Dapat pansinin na ang mas malawak na magkakaroon ng base board, mas mataas ang katumpakan ng pagputol.
Susunod, kailangan mong antalahin ang site ng bawat pader, na mag-ipon pababa sa base ng stub. Dahil ang batayan ng akin mula sa isang maliit na ngipin ng 18 mm makapal, pagkatapos ito ay kinakailangan upang gumuhit ng isang strip ng isang lapad ng 18 mm. Sa gitna ng strip na ito upang gumastos ng isang linya at dito sa isang equidistant distansya mula sa bawat isa sa outline puntos para sa mga butas ng pagbabarena para sa tapping tornilyo.
Para sa drill sa simula ng pagbabarena, hindi ito tumatakbo, sa nakabalangkas na mga punto ng core may mga maliliit na recesses, pagkatapos ay ang mga butas na may lapad na 4 mm ay isinasagawa at kung ang mga screws na may lihim na ulo , pagkatapos ay mas mahusay na gumawa ng isang cencka, bagaman ito ay hindi kinakailangan.
Ang susunod na hakbang ay ang supply ng dubber sa mga dingding ng stouch. Ang strip ay dapat na maayos sa vice o sa tulong ng clamps sa talahanayan at metal kutsilyo para sa metal sa nakabalangkas na mga linya. Ang gitnang linya ay pinapatakbo sa isang anggulo ng 90˚, at ang matinding anggulo ng 45˚. Ang katumpakan ay hindi kinakailangan dito, ngunit ito ay kanais-nais na gawin ang gawaing ito malumanay. Ang propyl ay dapat na maabot lamang sa linya ng pag-mount ng mga pader sa base ng stub.
Dahil ang base ng chipboard ay isang malambot na materyal, pagkatapos ay ang mga screws na may isang bihirang hakbang ng thread ay angkop para sa paglakip sa mga pader. Kahit na maaari mong gamitin ang anumang, na kung saan ay malapit 25-50 mm ang haba.
Matapos ang paggawa ng base at dingding ay maaaring magsimula sa susunod na hakbang, ang pagpupulong ng stub. Upang gawin ito, kinakailangan upang tumpak na pagsamahin ang average na pagputol sa pader na may patayo na linya sa base ng stusla, upang pierce ang solid na pader ng gilid gilid ng chipboard at higpitan ang mga screws. Sa playwud, ito ay mas mahusay na mag-drill ng isang butas, isang diameter katumbas ng diameter ng panloob na thread ng self-pagpindot sa lalim ng haba nito.
Bumuo ng isang stub ay maginhawa upang makabuo, pagsasama-sama ng base clamps sa isang homemade table para sa pagkumpuni. Kaya, ang mas mababang dulo ng dulo ng pader ay madaling ilagay sa parehong eroplano na may mas mababang ibabaw ng base ng stusl.
Sa isang pagsubok na paglubog sa stouch sa isang anggulo ng 45˚, ito ay naka-out na ang buko ay mahigpit, hadhad tungkol sa mga pader ng propyl. Kinailangan kong i-twist ang mga ito ng flat supfil.
Ginawa ko ang mga dingding sa gilid ng stub, ngunit maaari silang gawin ng plywood o anumang iba pang siksik na sheet na materyal. Ang mas makapal ay ang mga pader ng gilid, mas matagal ang stuslo.
Qualitatively pagputol ang wire materyal stub ay tumutulong sa akin patuloy. Halimbawa, kapag naglalagay ng mga kable, kinakailangan upang i-cut ang channel cable sa isang direktang at anggulo ng 45˚.
Upang gawin ito, sapat na upang ilagay, ang cable ng channel sa base ng stub, pinangangasiwaan ito sa mahabang pader at sa tulong ng pagputol sa metal tumpak na iwisik ang ninanais na segment.
Pagkatapos ng pag-alis mula sa mga pader sa lugar ng hiwa ng burrs, ang mga bahagi ay conjugated halos walang clearance.
Sa stub, ito ay ganap na paglalagari ng kisame foam plinth. Salamat sa mababaw na ngipin, ang sawow sa metal, ang dulo ng FNET ay handa na para sa docking nang walang karagdagang pagproseso.
Katulad nito, ang kisame plinth ay nakolekta at sa isang anggulo ng 45˚. Maaari itong i-rotate sa anumang paraan at lumikha ng isang siksik na pagsunod, parehong sa panloob at panlabas na sulok ng mga dingding.
Effigly stublogo at kapag nag-install ng palapag planth. Hindi mo lamang ma-freeze ang mga kinakailangang mga segment ng haba ng plinth, ngunit din kapag angkop upang paikliin ang plinth, kahit isang milimetro, na halos imposible na gawin nang walang isang stub.
Tulad ng makikita mo, ang Stub ay isang kinakailangang aparato para sa mataas na kalidad na trabaho na may kaunting pagsisikap. Pinapayuhan ko kayo, siguraduhin na bumili o gumawa ng isang stub, ito ay darating sa madaling gamiting hindi lamang kapag repairing isang apartment. Gamit ang stub, maaari kang gumawa ng isang frame para sa isang larawan o larawan, i-off ang plastic tube kapag gumaganap gumagana ang pagtutubero. Lahat ng mga kaso ng pag-aaplay ng stusla homemade master kahit na mahirap ilista.
Stuslo - tool para sa paglalagari ng mga blangko sa isang tiyak na anggulo. Ang mga billet na ito ay maaaring gawa sa kahoy at plastik. Kadalasan ito ay ginagamit para sa pagputol ng pinto ng trim, plinths, sahig na gawa sa bar.
Manu-manong pagputol ng bar sa isang anggulo ng 45 degrees hindi ka magtagumpay, kaya ito ay imbento tulad ng isang tool - stuslo.
Ang mga ito ay iba't ibang lapad at haba, depende sa laki ng workpiece.
Dito, halimbawa, sa larawan sa ibaba ang pinaka-karaniwan.
Isa sa mga murang modelo, kasama ito, maaari mong i-cut ang isang blangko na laki ng 65mm sa lapad at 35mm sa taas. Kung ang billet ay mas mataas, ang nakita sa mga grooves ay hindi ipapasok.
Posible upang i-cut sa isang anggulo ng 45 at 90 degrees.
Ito ay angkop para sa maliliit na manipis na bar at di-sequers. Kasama ang isang simpleng nakita na may maliit na di-magnakaw na ngipin.
Ang pagpipiliang ito ay lubos na mabuti para sa hindi madalang na araling-bahay, ang plastic ay medyo tela.
Humigit-kumulang na presyo para sa 2013. - 120 kuskusin.
Kung gumagamit ka ng isang hangal na patuloy, pagkatapos ay kumuha ng mas mahusay na pagpipilian para sa mas mahal, ngunit ito ay mas mahusay. 
Ang stouch mismo ay mas malawak na mas malawak, maaari mong i-cut ang mga blangko na may lapad na 100mm at taas na 52mm. Hindi tulad ng unang pagpipilian, posible na i-cut hindi lamang sa isang anggulo, kundi pati na rin sa ilalim ng ikiling, 
mga iyon. Ito ay lumiliko upang gumawa ng isang anggulo sa iba't ibang mga eroplano. Ang plastic ay mas makapal, ang katawan dahil sa ito ay mas matigas at maaasahan. Para sa kaginhawaan, maaari itong naka-attach sa talahanayan na may bolts o screws. Mayroong dalawang butas para dito.
May isang markup sa pabahay para sa kaginhawahan.
Kasama ang isang nakita na may tempered na ngipin, ang hawakan ng pinto ay isang makapangyarihang rubberized, sa kanyang kamay ay ganap na nakaupo. Upang ang canvas ay hindi hiwa, mayroong isang gilid rib sa itaas.
Tinatayang gastos ng 350 kuskusin.
Iba pang Pagpipilian. Sa mga sira-sira clamps na nagbibigay-daan sa iyo upang ayusin ang mga blangko ng anumang form, at hindi lamang isang hugis-parihaba antas, ngunit kahit na round. 
May mga anggulo ng 22.5 degrees, 45 at 90, maaari mo ring i-cut sa ilalim ng ikiling.
Ang lapad ay 110mm, ang taas ay 75mm - para sa medyo malubhang billets.
Ginawa ng makapal na plastic, maaaring maayos sa workbench.
Ang nakita ay hindi nakumpleto, kailangan itong bumili nang hiwalay, nagkakahalaga ito ng 150 rubles.
Self-stub 300rub.
Kabilang sa malaking bilang ng mga tool sa konstruksiyon ay may lahat ng uri ng mga karagdagang device na dinisenyo upang mapawi ang pagsusumikap ng mga Masters. Ang pagguhit ng Joinery ay pamilyar sa isang maliit na kakaibang pangalan - "", na nagpapahiwatig ng katulong na tool upang magsagawa ng isang cutting board o anumang iba pang mga profile na materyal Sa ilalim ng fixed structurally o tinukoy ng isang anggulo. Para sa perpektong disenyo ng panloob at panlabas na mga protrusion, ang isang anggulo ay karaniwang ginagawa sa 45 °.
Materyal na inilaan para sa paglalagari sa isang anggulo ay maaaring naiiba: plinths, pinto at window platbands, bagen materyales, daang-bakal, eaves, atbp. Stuslo ay rigidly fixed sa workbench, ang materyal ay minsan pinindot ang salansan - tulad ng isang aparato ay ligtas at maginhawa upang gumana.
Sa kabila ng tila kadalian ng pagpapatupad at paggamit ng stub, may sariling pag-uuri:
Ang mga rotary at electric stub ay mga propesyonal na tooldinisenyo para sa paglalagari sa dalawang eroplano. Ang pinaka-mas malakas at matibay ay itinuturing na gawa sa solidong kahoy at metal (mula sa aluminyo alloys) ng produkto. Ang mga metal stusle ay inirerekomenda na gamitin para sa mga hand-drawn na bahagi ng isang maliit na kapal, kahoy - para sa isang maliit na halaga ng trabaho.
Master ang stub ay ganap na simple. Bilang karagdagan sa tool mismo para sa maayos na organisadong trabaho, ito ay kinakailangan:
Kadalasan kapag naglalagay ng panlabas o panloob na mga kable, pati na rin sa iba pang mga kaso, ito ay kinakailangan upang maging ganap na pagputol ng materyal na gulong (halimbawa, isang cable channel) sa isang anggulo ng 45 o 90 °.
Sa layuning ito, ang rake o cable channel ay naayos sa stouch housing na may diin sa isang pader ng paa at isang puno o metal (depende sa materyal ng tren) ang nais na pamutol ay ginanap.
Pagkatapos ng isang maayos na pag-alis mula sa lugar, ang mga bahagi ng posibleng mga iregularidad at burr ay lumiliit na halos ganap, nang walang slightest clearance.
Matagumpay na nakayanan ni Stuslo ang paglubog sa ilalim ng ninanais na anggulo, kundi pati na rin sa isang masinsinang millimeter na angkop na materyal. Nang walang masikip na pag-aayos ng materyal sa form at nakadirekta sa ilalim ng isang tiyak na anggulo ng mga grooves, ang pagputol bahagi ng hacksaw ay "maglakad", at ang hiwa ay hindi matupad nang eksakto, ngunit lamang sa ilang mga diskarte. Tanging ang paggamit ng Stusla ay makakatulong na alisin ang haba ng "dagdag" na milimetro ng haba.
Ang pag-install ng foam plinth sa tool ay ginawa sa parehong paraan tulad ng wheel material. Depende sa nais na uri, ang hacksaw ay napupunta sa naaangkop na uka. Dahil sa madalas na hakbang ng pagputol bahagi ng hacksaw, ang lokasyon ng plinth ay makinis at walang karagdagang pagproseso.
Para sa isang mas siksik na magkasya, parehong sa loob at ang mga panlabas na sulok ng mga pader ay maaaring i-rotate sa isang maginhawang plinth.
Dapat itong tandaan:
Ang kisame-stranded ceiling plinths, na walang mga pangit na gaps sa isang daliri makapal, epektibong kumpletuhin ang pag-frame ng mga ibabaw at bigyan ang kuwarto ng natapos na hitsura. Sa pagkuha ng ilang karanasan, ang pagtatrabaho sa hangal ay magpapahintulot sa hinaharap na mag-isyu ng pinaka kumplikadong mga istruktura ng gusali.
Stuslo - isang tool hindi lamang para sa pagtatayo at pag-aayos ng trabaho, pagputol cable channels at kisame plinths. Ito ay kapaki-pakinabang sa lahat ng dako kung saan ang katumpakan ay kinakailangan at katumpakan ng hiwa, halimbawa, para sa paggawa ng bagent frame sa panahon ng palamuti ng mga litrato o mga larawan.
Para sa anumang mga layunin, ang stuslo ay hindi ginamit, kapag ito ay pinutol sa paggamit nito, ito ay mas mababa kaysa sa isang kasal kaysa sa manu-manong mga sukat at ang hiwa "sa tuhod".
Manu-manong circular saw, o, dahil ito ay karaniwang tinatawag na, pabilog, ay isang unibersal at mahalagang tool sa master ng wizard. Ito ay kailangang-kailangan kapag gumaganap ng karpinterya at karpinterya. Ang pangunahing gawain ay pagputol ng materyal ng sheet, pati na rin ang transverse at longitudinal tabla. Ang disenyo ng saw ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang tumpak na cut linya.
Ang Circular Saw ay ginagamit upang i-cut ang sheet materyal, pati na rin ang transverse at paayon pagputol ng kahoy.
Upang madagdagan ang katumpakan at mapadali ang pagganap, iba't ibang mga aparato at kagamitan ang ginawa.
Sa lahat ng mga pakinabang nito, mayroon silang isang mataas na gastos, na hindi para sa lahat sa bulsa. At kung minsan ay mahirap silang bumili at maghatid sa tamang address, lalo na sa mga lugar na malayo mula sa mga pangunahing lungsod. Samakatuwid, ang isang likas na paglabas mula sa sitwasyong ito ay ang paggawa ng ninanais na aparato para sa pabilog na may sariling mga kamay.
Ang mga fixtures para sa pagtatrabaho sa isang manu-manong circular saw ay maaaring ang pinaka-magkakaibang: mula sa primitive disposable stop sa napaka-kumplikado at unibersal na mga aparato. At kung sapat na upang makahanap ng makinis na mga segment ng makapal na plywood o boards ng kinakailangang laki para sa paggawa ng mga pinakasimpleng aparato, pagkatapos ay isang mas kumplikadong snap ay manufactured na may mga tool.
Mga materyales at kasangkapan
Ang materyal na kung saan ang mga aparato para sa isang pabilog na nakita ay maaaring mapili mula sa pagbabawas ng makapal (hindi bababa sa 10 mm) plywood o solid wood (halimbawa, birch) na umiiral sa kamay.
Mula sa mga tool na kakailanganin mo:
- carbon coal para sa pagsukat at markup ng mga blangko;
- electric jigsaw o manu-manong circular saw (para sa pagputol ng mga blangko);
- drill (pagbabarena mounting butas sa ilalim ng fasteners);
- screwdriver o screwdriver na may isang hanay ng mga piraso upang i-install ang mga fastener.
Ang proseso ng mga aparatong pagmamanupaktura para sa isang circular saw ay binubuo ng maraming yugto:
- ang isang sketch ay binuo at ang detalye ay naisip;
- ang materyal ay napili;
- minarkahan at pagputol ng materyal;
- assembly at kung kinakailangan, pag-aayos ng mga aparato.
Bumalik sa kategorya
Circular Saw Guide.
Ang pinakasimpleng aparato ay isang bar-guide. Madali kang makakakuha ng isang maayos na tuwid na hiwa. Para sa paggawa, kakailanganin mo ang isang tuwid na bar ng kinakailangang haba. Ito, sa tulong ng self-tapping screws (kung ito ay pinahihintulutan) o clamps, naka-attach sa materyal na naproseso. Ang bundok ay dapat na isinasagawa sa tulad ng isang distansya mula sa kinakailangang linya ng pagputol, upang ang posisyon ng saw disk ay tumutugma sa markup kapag ang gilid solong ng pabilog nakita sa gilid solong. Para sa isang beses na hiwa, ang pamamaraan na ito ay angkop, gayunpaman, kapag ang pag-uulit ng parehong uri ng operasyon, ang pamamaraan ng layout at pag-install ng bar sa bawat oras na kakailanganin mong ulitin muli.
Ang block-guide ay maaaring mapabuti sa pamamagitan ng paglakip nito sa isang sheet ng matibay na plywood 6-8 mm makapal. Ang isang gilid ng sheet sa panahon ng operasyon ay pinagsama sa linya ng hiwa. Sa isang distansya na katumbas ng distansya sa pagitan ng saw blade at ang gilid ng soles ng circular saw (nagtatrabaho distansya), ang gabay bar ay naka-attach sa playwud. Kapag nagtatrabaho ito ay kinakailangan lamang upang pagsamahin ang nagtatrabaho gilid ng plywood sheet na may cutting line at secure ang front edge sa clamps.
Bumalik sa kategorya
Proteksyon ng proteksyon: mga nuances ng device
Ang pinakasimpleng mga fixtures ay maaari ring maiugnay sa bar, na nakatago sa output ng Saw Disk mula sa workpiece. Iiwasan nito ang tulad ng hindi kasiya-siyang epekto, tulad ng mga chips at feed. At kung sa pagputol boards, na gagawin sa paggawa ng frame ng bahay o formwork, ang mga depekto ay hindi i-play ang papel, pagkatapos ay sa produksyon ng karpinterya trabaho, ang hiwa ay dapat na makinis at malinis.
Para sa paggawa ng mas kumplikadong mga unibersal na aparato ay kailangan ng mga tool at isang tiyak na halaga ng mga materyales. Ang oras na ginugol sa kanilang paggawa ay magkababayaan para sa kadalian ng trabaho, katumpakan at sa huli ay nagse-save ng parehong oras.
Bumalik sa kategorya
Mga karagdagang device
- Billet-template. Kung kinakailangan, ang paggawa ng parehong mga bahagi ng uri ay maaaring gamitin ang isa sa mga ito bilang isang template-gabay. Para sa mga ito, ang billet ng kinakailangang haba ay cut off at isang matigas ang ulo rail ay naayos sa isang dulo. Sa lapad ng tren ay dapat magkasabay sa distansya ng pagtatrabaho. Kapag nagtatrabaho sa aparatong ito, ang isang matigas ang ulo rail ay dapat magkasya nang mahigpit sa dulo ng trabaho na naproseso. Kaya maaari kang makakuha ng isang malaking bilang ng mga bahagi ng isang ganap na pantay na haba nang walang oras para sa markup ng cut linya.
- Pagputol kit. Para sa permanenteng paggamit, maaari kang gumawa ng isang pagputol apolist. Ito ay kumakatawan sa dalawang napakalaking kahoy o plywood rails, bonded ng mga tatak sa anyo ng titik na "T". Ang haba ng nakausli na dulo ng crossbar ng sulat na "T" ay nakahanay hanggang sa naka-configure ang operating distansya ng circular saw. Ang pag-install ng nakahanay na dulo ng crossbar sa tapat ng linya ng markup ay magbibigay-daan upang makakuha ng tumpak na tuluy-tuloy na tistis.
- Gilid stop. Ang karaniwang configuration ng circular saw ay nagsasama ng isang anggular (gilid) na hihinto. Pinapayagan ka nitong gawin ito kahilera sa gilid ng materyal na naproseso. Gamit ang independiyenteng ginawa gilid stop, dahil sa pinalawig at mas mahabang base, maaari kang makakuha ng isang cleaner at eksaktong res.
Para sa paggawa ng gilid stop mula sa playwud, isang kapal ng 15 mm ay pinutol ng isang matigas ang ulo tren at ang base para sa circular saw. Batay sa at matigas ang ulo rake na may manu-manong paggiling, pinipili ang mga grooves. Ang mga knaps mismo ay gawa sa solid wood crimming o mula sa parehong plywood at naka-attach sa mga grooves ng matigas ang ulo rail. Upang palakasin ang stop sa isang anggulo ng 90 °, isa pang rake ay naayos sa thrust rail, na umaasa sa workpiece. Ang pag-aayos ng distansya ng hiwa mula sa gilid ng workpiece ay isinasagawa sa pamamagitan ng paglipat ng thrust rail sa mga gabay, na sinusundan ng pag-aayos gamit ang locking tornilyo.
Upang i-install ang tornilyo sa base, ang mga grooves ay hinukay. Upang madagdagan ang katumpakan ng pagputol at pagpapabuti ng kaligtasan ng trabaho, inirerekomenda na gumamit ng dalawang screws. Sa base plate, ang isang butas ay ginawa sa ilalim ng saw blade at ang sistema ng pangkabit ang circular saw ay naka-set. Ang disenyo ng sistema ng pangkabit ay maaaring ang pinaka-magkakaibang at depende sa partikular na tatak ng nakita. Ang isang karaniwang oras para sa lahat ng mga pagpipilian ay dapat na isang maaasahang pabilog na pag-aayos at ang posibilidad ng pag-dismantle ito mula sa aparato pagkatapos ng pagtatapos ng trabaho. Para sa kaginhawahan ng pagtatakda ng kinakailangang lapad ng materyal sa harap na ibabaw ng base, ang pagsukat tape ay naayos na.
Bumalik sa kategorya
Bruce cutting device.
Upang i-cut ang isang malaking bilang ng mga magkaparehong bar, makatuwiran na gumawa ng isang aparato na tinatawag na isang upuan. Ito ay tatlong detalye, na konektado sa anyo ng titik na "P" (pabalik at dalawang sidewalls). Ang lapad ng likod ay dapat tumutugma sa lapad ng saw bladed. Ang lapad ng sidewall ay napili tulad ng isang haba upang maaari silang magbigay ng sapat na suporta para sa gilid ng circular saw soles hanggang sa lapad ng saw disk sa materyal ng workpiece. Gayundin sa sidewalls kinakailangan upang magbigay ng mga grooves o butas para sa maaasahang pangkabit ng aparato sa naprosesong timber na may clamps.
Ang pagtatrabaho sa pagbagay na ito ay ang mga sumusunod:
- may isang cut line;
- sa isang distansya katumbas ng distansya ng trabaho mula sa cut slicer, ang aparato ay nakatakda at naayos;
- ang isang baraks ay isinasagawa sa pamamagitan ng paglipat ng pabilog sa gilid ng aparato.
Ang bentahe ng aparatong ito ay ang kakulangan ng pangangailangan para sa reconfiguration kapag pagputol ng isang bar, na kung saan ay higit na mataas sa kapal ng pag-alis ng saw disk. Para sa mga ito, dalawang sipi ng saws mula sa magkabilang panig ay isinasagawa.
Ang disenyo ng aparato para sa pagtatrabaho sa mga bar ay maaaring bahagyang mapabuti ng pagkakatulad sa modernized BRU-guide. Upang gawin ito, sa isa o parehong mga sidewalls sa isang distansya na katumbas ng manggagawa, ang mga bar na nakatali sa pamamagitan ng paghinto para sa soles ng pabilog. Kaya, ang gilid ng bahagi bahagi ay magkasabay sa kinakailangang cutting line.
