Multerteremic fiber. ginamit bilang isang thermocomponation at thermal pagkakabukod materyal sa produksyon ng mga refractory produkto; sa produksyon ng mga produkto ng kumplikadong pagsasaayos (preno pad at iba pang); Para sa mataas na temperatura pagsasala ng mga gas.
Physico-chemical properties ng MKRR-130. Gost 23619-79 Teknikal at Teknikal.
Ang lana fibers ay chemically racks sa mga epekto ng mga acids at alkalis. Ang matigas ang ulo thermal pagkakabukod materyal racks sa thermal shutdown, ay may mahusay na electrical insulating properties, nababanat at mahigpit na naka-attach sa mga disenyo. Ang mga fibre ay lumalaban sa mga epekto ng temperatura sa oxidative at neutral na media. Sa pagbawas ng daluyan, ang mga katangian ng thermal insulation ay nabawasan. Ang materyal ay lumalaban sa mga vibrations at pagpapapangit, may magandang tunog pagkakabukod.
Benepisyo
Mullitockremnevy wat (kaolin vata) - Epektibong thermal pagkakabukod materyal (mula sa isang numero), na ginagamit bilang thermal pagkakabukod at thermopensification materyal, pati na rin para sa paggawa ng mga plato, papel, iba't ibang mga produkto molded, atbp. Ang teknikal na teknikal ay gumagawa ng hugis ng canvas na baluktot sa roll. Upang madagdagan ang temperatura ng paggamit, ang chromium oxides ay maaaring ibibigay. Ang mga fibre ay lumalaban sa mga epekto ng temperatura sa oxidative at neutral na media.
Sa pagbawas ng daluyan, ang mga katangian ng thermal insulation ay nabawasan. Ang materyal ay lumalaban sa mga vibrations at pagpapapangit, may magandang tunog pagkakabukod.
Iba pang mga pakinabang:
Mababa ang thermal kondaktibiti at hindi gaanong sapat na init na akumulasyon sa mababang masa ng fibrous na materyal;
- Paglaban sa non-ferrous riles melts;
- Hibla ay hindi wetted sa pamamagitan ng likido aluminyo sink, magnesiyo at ang kanilang mga haluang metal;
- Paglaban sa mga vibrations at deformities;
- Paglaban sa thermal shutters;
- pagbaba sa materyal na pagkonsumo ng konstruksiyon;
- Mataas na electrical insulating indicator, maliit na pagbabago sa isang pagtaas sa temperatura sa 700-800 ° C;
- Katatagan sa alkalis (maliban sa puro), pati na rin sa karamihan ng iba pang mga kemikal.
- Inertness sa tubig, mga langis.
Application:
Ang teknikal na nadama ay inilaan para sa at mga hounds ng rolling, heating at singsing furnaces, transportasyon biyahe, mga tubo ng tubo ng tubo ng mga furnace ng methodological, caps ng mga heaters ng hangin ng mga hurno ng sabog, mga duct ng gas, mga chimney at mga generator ng init;
Pagpuno ng temperatura at compensatory seams ng mga hurno, cavities sa masonerya, pinto seal, dampers, bintana, burner at pugon trolleys;
Ang nadama na konstruksiyon ay ginagamit bilang unang raw na materyal para sa paggawa ng mga bloke, plates, papel, pagsasara ng pagsasara, mga pad ng preno, pagmamanupaktura ng mga durog na fibers, paggawa ng mga filter ng mataas na temperatura, mga kumot ng init-insulating para sa steam at gas turbine, katalista carrier para sa paglilinis ng gas.
Presyo μRP-130 - 42 990 RUB / TON (kabilang ang VAT)
Maaari kang bumili sa pamamagitan ng pakikipag-ugnay sa komersyal na departamento.
Ang Kaolin Wool ay tumutukoy sa matigas na materyales, dahil ito ay ginawa mula sa natural na matigas ang ulo clays at kaolins o gawa ng tao mixtures ng Kaolin at high-aluminum compositions. Ang normal na kemikal na komposisyon ng kaolin fiber ay nasa susunod na mga limitasyon,%: 43-54 A1203; 43-54 Si02; 0.6-1.8 Fe203; 0.1-3.5 ti02; 0.1-1.0 Sao; 0.2-2.0 NA20 + K20; 0.08-1.2 B203.
Ang Kaolin fibers ay nabibilang sa mga sangkap na hilaw at pinatigas ang mataas na temperatura na salamin. Kapag ang kaolin fiber ay pinainit sa itaas ng ilang temperatura at sa isang malawak na hanay ng mga temperatura sa loob ng mahabang panahon, ang isang breakdown ay nangyayari - alternating, i.e. crystallization.
Kasabay nito, nawalan ng kakayahang umangkop ang fibers, pagkalastiko at tibay. Para sa mga fibre na may isang alumina na nilalaman mula 43 hanggang 54%, ang temperatura ng pang-matagalang paggamit ay 1260 ° C at ang pagtunaw ng punto ng tungkol sa 1780 ° C. Ang nadagdagan alumina sa hanay ng 43-55% ay hindi makabuluhang nakakaapekto sa temperatura at bilis ng mga karera ng salamin. Gayunpaman, ang pagtaas sa nilalaman ng alumina hanggang 60% ay nagiging sanhi ng isang mas maliit na antas ng pagsasabog - ang pagguhit kaysa sa pagsisiwalat ng mga fibre na may mas maliit na nilalaman ng alumina. (Ang kahusayan sa ekonomiya ng pagtaas sa nilalaman ng A1203 higit sa 55% ay hindi pa itinatag.)
Ang pagdaragdag ng Chromium oxides sa isang halaga ng 2-5% ay nagdaragdag ng lagkit ng salamin, na pagkaantala ng proseso ng pagkikristal at bilang resulta ay nagdaragdag ng temperatura ng pangmatagalang paggamit ng Kaolin wool sa 1450 ° C. additives ng tungkol sa 3 % zirconium dioxide ay nakakatulong sa pagtanggap ng mas mahabang fibers. Iba't ibang pagbabago ng mga additives ay ginagamit din: NA20, B203, FE203,
MGO, TI02, MPU - Ang scheme ng produksyon ng Kaolin Vatus ay iniharap sa ibaba.
Fiber-forming device.
|
C. |
Kaolin lana density 128 kg / m3 at 96 kg / m3 ay isang espesyal na lana na ginawa mula sa kaolin. Ginagamit sa iba't ibang mga industriya bilang thermal insulation material. Ang Kaolina Cotton Wool ay ginawa batay sa alumina at kuwarts buhangin. Ang Kaolin Wool ay lumalaban sa sunog, ito ay may kakayahang matatanda mula 1100 hanggang 1250 o C, sa mga epekto ng tubig at singaw, sa temperatura na patak, sa pagkakalantad ng kemikal o epekto ng mga likidong metal. Komposisyong kemikal:
Al2O3, sa hanay na 42-46%
SiO2, sa hanay na 54-58%
Ang pinagsama na lana sa kahon ay may sumusunod na teknikal na data:
Kaolin Vata Brand MKRR-130, MKRV-200
Mga materyales refractory heat-insulating fiberglass mulli-posisyon ay dinisenyo para sa thermal pagkakabukod ng mga arko at pader ng iba't ibang mga uri ng mga hurno, pagpuno ng temperatura at compensatory seams ng mga hurno, gas burner at chimney trolleys, init pagkakabukod ng heating hurno, stalefurgery lids, caps ng Pag-init ng mga balon at iba pang mga bagay na may temperatura ng application na hindi mas mataas kaysa sa 1150 0.
Komposisyong kemikal:
Mass fraction ng al2o3 hindi bababa sa 50-51%
Ang pinagsama na lana sa pelikula ay may sumusunod na teknikal na data:
|
Pangalan |
Pinakamataas na operating temperatura, |
Sukat (DHVCT), MM. |
Density, kg / mkub. |
Presyo bawat pakete, kuskusin. |
|
|
Kaolin Vata MKRR-130. |
5000-15000x600-1400x20. |
||||
|
Kaolin Wat MKRV-200. |
5000-15000x600-1400x20. |
Ngayon, ang merkado ng Russia ay nagtatanghal ng isang malaking halaga. Gayunpaman, hindi lahat ng mga ito ay pareho at makatiis ng malupit na mga kondisyon ng klimatiko at mapagkakatiwalaan na protektahan laban sa pagkawala ng init ng gusali, komunikasyon. Statistical data mula sa construction complex ng Russia ay nagpakita na ang pangunahing uri ng pagkakabukod na ginagamit sa Russia ay mga produkto ng mineral na lana na kung saan ay mineral, kaolin, kuwarts, grapayt na lana. Ang lahat ng mga ito ay may mas mataas na temperatura paglaban, ang kanilang bahagi ng merkado ay isang maliit na higit sa 65%, ang natitirang 35% ay iba't ibang mga uri ng foams na makabuluhang mababa sa mineral lana.
Ang mineral na lana ay isang thermal insulation material na binubuo ng thinnest glass fibers na nakuha sa pamamagitan ng pag-spray ng likidong matunaw ng halo mula sa mga metalurhiko slags, mga bato o iba pang mga materyal na silicate. Depende sa mga papalabas na hilaw na materyales, ang mineral na lana ay nahahati sa: stone Wat.Na ginawa mula sa mineral na bato (sedimentary rocks: clay, limestone, dolomites, mergels at lowered: granites, sinites, pebmatites, pemps) at slag cotton.Ginawa mula sa metalurhiko slags - domain, pagkasunog at marten slags, pati na rin ang mga slags ng non-ferrous metalurhiya.
Ang thermal insulation properties ng mineral wool ay tinutukoy ng airpasses concluded sa pagitan ng fibers. Mineral na lana Ginagawa ito sa pamamagitan ng pamumulaklak at sentripugal na pamamaraan. Ang batayan ng mga paraan ng pamumulaklak ay ang paggamit ng kinetiko na enerhiya ng singaw, naka-compress na hangin o gas na lumalabas sa nozzle at nangyayari sa paraan ng isang stream ng silicate melt, bilang isang resulta ng kung saan ang huli ay nahahati sa patak, stretching unang Sa Cylindrick, na kung saan ay pagkatapos ay makitid at bumubuo ng dalawang peras-tulad ng katawan nauugnay na thread. Ang hugis ng peras ay bumaba at nagiging fibers. Ang sentripugal na pamamaraan ay batay sa paggamit ng sentripugal na puwersa ng umiikot na disk, na bumagsak sa stream ng silicate melt.
Mayroon ding pinaka "nakakalito" na paraan ng pagkuha ng mineral na lana - centrifugal filter-pamumulaklak. Nagbibigay ito ng isang kumpletong kawalan ng mga di-umiiral na inclusions (tinatawag na "kolkov"), pati na rin ang isang maliit na diameter ng lana fibers. Ang mga katangian ng mineral na lana: na may pagtaas sa nilalaman ng silica sa mineral na wad, ang temperatura ng paglambot nito at pagtaas ng temperatura. Inalis ng alumina ang kemikal at biological na tibay ng lana, ang bakal na oksido ay binabawasan ang temperatura paglaban, pinatataas ang kaagnasan ng lana. Ang koepisyent ng thermal conductivity ay depende sa average na kapal ng fibers, bulk weight at porosity. Ang pinakamainam na porosity ay 90%. Ang kapal ng hibla ay maaaring mag-iba mula sa 2 hanggang 40 microns.
Glass vata. Ito ay isang thermal insulation material na binubuo ng random na may kakayahang umangkop na fibers glass na nakuha sa pamamagitan ng paghila ng molten glass. Raw na materyales para sa resibo glasswater. Naglilingkod sa mga industriya ng salamin o salamin.
Ginawa glasswater. Sa dalawang paraan, ang pamumulaklak at paraan ng patuloy na paghila (filler-blowing). Ang teknolohikal na proseso ng paggawa ng salamin hibla sa paraan ng pamumulaklak ay katulad ng paraan ng pamumulaklak para sa paggawa ng mineral na lana. Ang salamin hibla ay may kapal ng 4 hanggang 30 microns, ang haba ng hibla ay 120-200 mm. Ang paraan ng patuloy na paghila ay ganito ang hitsura. Ang singil sa salamin ay na-load sa bathroom furnace (T \u003d 1500c), sa ilalim ng impluwensiya ng temperatura na natunaw sa ibabaw at dumadaloy ang manipis na layer sa homogenization zone kung saan ito ay nagiging mas pare-pareho.
Ang melt leaks sa pamamagitan ng isang espesyal na plato, na may butas (paglipat) na may diameter ng 0.1 mm. Ang isang thread ay nakuha mula sa dumadaloy na jeting ng matunaw sa tulong ng isang mabilis na umiikot na drum. Ang paraan ng tuluy-tuloy na paghila ay nagbibigay ng hibla na walang "kolkov", unipormeng kapal at mataas na kalidad. Ang lakas ng payberglas ay depende sa kapal nito. Ang hibla ay mas makapal, mas mahina. Ang hibla ng hibla ay nagiging sanhi ng mabilis na pagkawasak nito sa panahon ng panginginig. Iyon ay, ang pinakamainam na kapal ng hibla ay dapat na 15 μm at mas mababa.
Higit pang mga advanced na teknolohiya ng produksyon ng fiberglass ay nagbibigay-daan upang makakuha ng isang average na kapal - 6 μm (iyon ay, ang hibla ay halos hindi nakakainis sa balat at mauhog lamad ng respiratory tract). Ang teknolohikal na proseso ng paggawa ng salamin lana isover ay binubuo ng mga sumusunod na hakbang. Ang mga materyales (ginamit na salamin, buhangin, soda, limestone) ay natunaw sa hurno (t \u003d 1400c at mas mataas); Pagkatapos nito, ang molten mass ay dumadaloy sa ahente ng fiber-forming, na isang umiikot na centrifuge, kung saan ang salamin ay pumutol sa mga fibre.
Sa pagitan ng kanilang sarili, ang mga fibers ng salamin na lana ay nagbubuklod sa tulong ng isang panali (ito ay halo-halong sa anyo ng isang aerosol na may payberglas sa panahon ng proseso ng pagbuo ng hibla). Ang mga produkto na pinapagbinhi ng dagta ay bumagsak sa init na paggamot (T \u003d 250C), na nagbibigay ng kinakailangang materyal na insulating ang kinakailangang tigas. Ang koepisyent ng thermal conductivity ng fiberglass ay nagbabago (0.029-0.040 w / mk), temperatura paglaban + 450C, frost resistance (stock photota nagyeyelo at lasaw) -25c. Ang tubig sa salamin ay lumalaban sa mga epekto ng acid at init ng industriya ng metro at ang thermal kondaktibiti ng glass gamble ay naiiba mula sa minvati, kung saan ang isang mas maliit na average density, mas mababa temperatura paglaban. Ginagamit ito para sa thermal pagkakabukod ng mga istraktura ng gusali, pati na rin sa teknikal na pagkakabukod (pipelines, pang-industriya kagamitan), pati na rin ang mga refrigerator at mga sasakyan.
Kaolin lana at mga produkto batay sa ito ay tumutukoy sa matigas ang ulo (mataas na temperatura paghihiwalay, gamitin ang temperatura t \u003d 1100-1250c). Ang raw na materyal para sa produksyon nito ay isang teknikal na alumina, na naglalaman ng 99% aluminyo oksido, at purong kuwarts buhangin. Ang matunaw ay nakuha sa isang limang-electrophole oretermic pugon (temperatura ng pagkatunaw ng 1750 ° C). Ang workspace ng pugon ay binubuo ng mga zone ng pagtunaw at henerasyon. Ang lugar ng pagkatunaw ay nilagyan ng tatlong graphitized electrodes, ang pag-unlad zone ay dalawa. Ang matunaw na jet ay napalaki ng lantsa sa ilalim ng isang presyon ng 0.6-0.8 MPa sa tulong ng isang pagbubuga ng nozzle.
Liquid glass, alumina semento, matigas ang ulo clays, silikon-organic binder ay ginagamit bilang bindings. Ang average density ng kaolin wool 80 kg / m3. Ito ay lumalaban sa panginginig ng boses, hindi gumagalaw sa tubig, pares ng tubig, mga langis at mga asido, ay may mataas na mga de-koryenteng insulating properties, na halos hindi nagbabago sa isang pagtaas sa temperatura sa 700-800s, ay hindi wetted sa pamamagitan ng likidong riles. Ang Kaolin Vata ay ginawa sa mga roll at sa anyo ng mga produkto ng iba't ibang mga hugis (plates, shell, segment, atbp.). Kaolin vata. Ito ay manufactured sa anyo ng pagkawala ng malay lana at iba't ibang mga produkto. Saklaw - iba't ibang mga industriya.
Ito ay mahirap na matugunan ang isang bahay na nagkakahalaga nang walang pagkakabukod. Sa parehong oras, ang lahat ng mineral lana pagkakabukod sa ilang mga kaso ay mahusay na laban sa sunog, gumaganap ang papel na ginagampanan ng isang mahusay na sound insulator. Ang aming mga Masters para sa ang pagkakabukod ng mga bahay ng bansa Gamit lamang ang mataas na kalidad na mga materyales para sa pagkakabukod ng mga pader, sahig at kisame. Ginagamit namin ang pinakamahusay na European mineral lana pagkakabukod Rockwool, Ursa, Isover.
Na kung saan ay malawak na ginagamit parehong sa masa at pribadong konstruksiyon. Ang isa sa mga pagkakabukod na ginawa gamit ang mga materyales sa mineral ay Kaolin Vata.
Ito ay hindi popular sa mga tagapagtayo tulad ng iba pang mga mineral. Ito ay ipinaliwanag lamang: Sa ordinaryong gusali ng bahay, hindi lamang ito kinakailangan ng mga materyales na maaaring labanan ang mga temperatura sa itaas ng 1000 degrees. Ang ganitong mga materyales ay ginagamit higit sa lahat sa mga industriya kung saan ang mga proseso ng mataas na temperatura ay ginagamit.
Para sa nagreresultang matunaw ng buhangin at alumina gumamit ng orermal furnaces. Ang proseso ay nangyayari sa temperatura ng mga 1750 degrees. Sa tulong ng isang engganyong nozzle at steam na ibinigay sa ilalim ng isang presyon ng 0.7 - 0.8 MPa, ang matunaw ay napalaki, na bumubuo ng pangwakas na produkto. Ang density ng pagkakabukod ay maaaring mula sa 80 hanggang 130 kg / kubo. m.
Ang pagkakabukod ng Kaolin ay ginawa sa iba't ibang uri:Kadalasan, ang pagkakabukod ng Kaolin ay tinatawag na MulLeRitemic Fiber, na nakikita sa pagmamarka ng mga produkto mula dito. Ang karaniwang hibla ay ipinahiwatig bilang ICRD, at ang hibla na may pagdaragdag ng Chromium bilang ICRC.
Ang pagdaragdag ng Chromium ay nagbibigay-daan sa iyo upang lumikha ng materyal na may mas higit na temperatura paglaban.
Batay sa mga katangian sa itaas, maaari itong makita na ang pagkakabukod ng Kaolin ay isang init-insulating materyal ng mataas na kahusayan, na ginagamit din para sa mga layuning thermocoupling.
Ang mga pangunahing katangian ng mulletteremic fiber ay ang mga sumusunod:
Tulad ng makikita, sa ilang mga lugar ang katanyagan ng pagkakabukod na ito ay napakalawak.
Hindi pa matagal na ang nakalipas, ang zirconium at yttrium oxide ay nagsimula bilang isang raw na materyal para sa produksyon ng lana, na naging posible upang makakuha ng isang materyal na maaaring tumagal ng operating temperatura sa 2700 degrees. Habang ang mga ito ay nakaranas ng mga sample, ngunit ang potensyal ng kanilang paggamit ay napakalaki.
Sa pribadong konstruksyon, dapat na ilapat ang Kaolin insulation kung saan may posibilidad ng mataas na temperatura.
Ito ay hindi masyadong mahal upang gamitin ito tulad ng karaniwang thermal pagkakabukod, dahil sa paghahambing sa karaniwang minvata ito ay masyadong mahal.
