Pulley ay napaka mahalagang bahagi anumang makina, na nagpapahintulot sa iyo na ayusin ang bilis at pagkarga sa makina. Sariling produksyon Ang magandang bagay tungkol sa isang pulley ay na maaari kang gumawa ng isang pulley ng eksaktong sukat na kinakailangan at mahigpit para sa baras ng umiiral na makina.
Inirerekomenda na gumawa ng mga pulley mula sa metal o textolite. Hindi inirerekumenda na gumawa ng mga pulley mula sa kahoy, dahil ang naturang pulley ay mabibigo bilang isang resulta ng mga puwersa ng pag-init at wedging. Ang plywood pulley ay isang krus sa pagitan ng metal at kahoy, madaling gawin at medyo matibay. Ang ganitong pulley ay maaaring gamitin sa paggawa ng mga homemade machine.
Kaya, kailangan mong i-cut ang tatlong bilog mula sa playwud, dalawang mas malaki at isang mas maliit. Upang gawin ito, markahan muna ang mga bilog gamit ang isang compass (ang mga sentro ng mga bilog ay dapat ding malinaw na nakikita) at gupitin ang mga ito gamit ang isang lagari. Ang mga sentro ay drilled ayon sa diameter ng baras kung saan ang kalo ay maupo. Para sa kaginhawaan ng karagdagang trabaho, ang mga bilog ay maaaring ilagay sa isang tornilyo at higpitan ng isang nut, o nakadikit. Susunod, ang mga bilog ay hinihigpitan ng mga turnilyo, tulad ng ipinapakita sa figure. Ang halos tapos na clamping pulley ay ipinasok sa drill chuck, pagkatapos kung saan ang pulley na umiikot kasama ang drill ay naproseso gamit ang isang makitid na file at papel de liha. Ang natapos na pulley ay maaaring langisan. Iyon lang, handa na ang pulley!
Ang pag-attach ng pulley sa baras ay depende sa mga pangyayari. 
Kapag gumagawa ng pulley, mahalagang tiyakin na ang sentro ng grabidad ay nasa axis ng pag-ikot, kung hindi man ay hindi maiiwasan ang panginginig ng boses.
Kung mayroon kang timing belt, maaari kang gumawa ng timing pulley para dito. Upang gawin ito, bago ang pagpupulong, ang mga ngipin ay pinutol sa gitnang bilog (siyempre, ito ay isang napaka-labor-intensive na proseso).
Ang mga bilog ay maaari ding i-fasten gamit ang mga turnilyo sa pamamagitan ng mga butas. Kung kailangan mo ng isang maliit na pulley o may makapal na playwud, kung gayon ang pulley ay maaaring gawin mula sa isang bilog sa pamamagitan ng pagputol nito gamit ang isang lagari, paglalagay nito sa isang tornilyo at paggawa ng isang uka sa pamamagitan ng paglalapat ng isang makitid na file sa bilog na umiikot sa isang drill.
Gamit ang prinsipyong ito, maaari kang gumawa ng mga pulley mula sa iba pang mga materyales, halimbawa, mula sa PCB.
Ang disenyo ay madalas na gumagamit ng isang belt drive upang ilipat ang metalikang kuwintas mula sa drive (motor shaft) sa hinimok na gulong o baras. SA mga gawang bahay na istruktura Kadalasan ay mahirap piliin ang kinakailangang sukat ng mga baras at sinturon, dahil ang mga disenyong gawa sa kamay ay bihirang magkaroon ng standardized na mga mounting hole at ang mga distansya sa pagitan ng mga ito ay maaaring mag-iba sa isang malawak na hanay.
Maaari mong mabilis at mahusay na gumawa ng belt drive sa iyong sarili, gamit ang isang maliit na halaga ng mga tool at mga consumable. At ang kalidad ay madalas na malapit sa mga sample ng pabrika. Para sa trabaho kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales at tool*:
Kahoy o makapal na plastik upang lumikha ng belt drive shaft.
Mag-drill at mag-drill bit para sa metal
Mga pamutol sa gilid
makapal kawad na tanso na may core diameter na 1.5 mm o higit pa
Hacksaw para sa metal
Insulating tape
Manipis na winding wire na may diameter na 0.125mm o fishing line
Goma na pandikit o sealant
Mga plays
Batayan para sa tumpak na pagkakahanay ng mga distansya sa pagitan ng mga bahagi
Mga tool sa pagmamarka (caliper, ruler, lapis, atbp.)
* Maaaring magdagdag ng mga artikulo sa daan karagdagang mga materyales at mga kasangkapan.
Una sa lahat, dapat kang magpasya sa dalawang mahahalagang sukat:
Distansya sa pagitan ng mga sentro ng baras a
Diameter ng transmission shafts d
Tinutukoy ng unang sukat ang haba ng sinturon, pati na rin ang distansya sa pagitan ng drive at ng driven shaft, at ang pangalawang sukat ay tumutukoy kung gaano karaming mga rebolusyon ang iikot ng driven shaft kung ang drive, halimbawa, ay dalawang beses na mas malaki ang diameter. Ang pangalawang laki ay maaaring matukoy alinman sa paggamit ng mga espesyal na formula o sa pamamagitan ng pagsasagawa ng buong sukat na mga eksperimento. Sa aking pagsasanay, palagi akong gumagamit ng parehong mga pulley para sa paghahatid ng sinturon, at kung kailangan kong dagdagan o bawasan ang bilis ng pag-ikot ng hinimok na baras, gumagamit ako ng gear na naka-mount sa parehong baras na may hinimok na pulley.
Naka-on kahoy na tabla, ang lapad nito ay katumbas ng lapad ng sinturon, ang isang bilog na may diameter na kapareho ng hinaharap na diameter ng pulley ay minarkahan, pagkatapos ay ang mga butas ay minarkahan sa bilog sa pantay na pagitan. Halimbawa, sa isang maliit na pulley, sapat na ang 12 butas sa 30-degree na pagtaas. Mag-drill ng mga butas sa parehong laki ng diameter ng wire. Susunod, kumuha ng hole saw at gupitin ang pulley upang ang kalahati ng mga butas ay maputol. Magtatapos ka sa isang bagay tulad ng isang gear. Kung gumawa ka ng mga pulley mula sa plastik, dapat kang gumamit ng ilang mga plato na nakadikit, at pagkatapos ay gamitin ang teknolohiyang inilarawan sa itaas. Ang pangalawang pulley ay ginawa sa parehong paraan. 
Kung ito ay may ibang sukat, mas malaki o mas maliit kaysa sa nangunguna, dapat itong gawin muna bilog na blangko pulley, at pagkatapos ay ilapat ang tapos na sinturon at markahan ang mga lokasyon ng mga recess, na maaaring gawin gamit ang isang bilog na file. Ngayon simulan natin ang paggawa ng sinturon. 
Upang gawin ito, balutin ang parehong mga pulley na may humigit-kumulang tatlo hanggang limang layer ng insulating tape. Sa kasong ito, ang tape ay hindi dapat hilahin nang mahigpit na walang fold o twisting ng tape. 
Pagkatapos ay kunin ang wire, kagatin ang kinakailangang piraso, at alisin ang pagkakabukod. Ibaluktot ang isang maliit na piraso ng wire sa tamang anggulo at ipasok ito sa butas sa pagitan ng insulating tape at ng pulley. 
yumuko ibabang bahagi. Mag-drop ng kaunting pandikit upang ang piraso ng wire ay hindi magbago sa posisyon nito. I-rotate ang dalawang pulley sa parehong oras at ipagpatuloy ang pagpasok ng mga piraso ng wire sa mga butas hanggang ang buong sinturon ay gumawa ng buong pag-ikot. 
Ngayon paikutin ang linya ng pangingisda o paikot-ikot na wire turn upang i-on ang insulating tape na may isa hanggang tatlong layer. Pahiran ang wire na umiikot nang malaki gamit ang rubber glue. Ibaluktot ang lahat ng mga wire ayon sa pattern ng mga staple ng opisina mula sa isang stapler. 
Ang mga dulo ng kawad ay dapat na mahigpit na pindutin ang de-koryenteng tape sa mga pagliko ng linya ng pangingisda. Pagkatapos nito, i-wind ang isa pang layer ng winding wire o fishing line. 
Susunod, balutin ang tungkol sa dalawang layer ng electrical tape. Maghanda ng isang maliit na disposable container. Hintaying matuyo ang pandikit at ilagay ang tapos na sinturon sa isang lalagyan at punuin ito ng pandikit. Hintaying matuyo ng kaunti ang pandikit at alisin ang sinturon. Alisin ang anumang natitirang pandikit mula sa loob at gilid ng sinturon at hayaang matuyo nang lubusan ang sinturon nang hindi bababa sa 8 oras. Handa na ang sinturon. 
Upang mapabuti ang mga katangian ng makunat ng sinturon at maiwasan ang paggalaw ng mga indibidwal na ngipin ng sinturon, ang mga layer ay dapat gawin, halimbawa, mula sa isang malakas na sinulid o isang strip ng tela sa halip na balutin ng wire o linya ng pangingisda. Ang tela ay sumisipsip ng pandikit at magiging napakatibay. Maaari mong pagsamahin at mag-eksperimento sa pag-aayos ng paikot-ikot na materyal, gumamit ng fiberglass at vacuum bonding. Upang gawin ito, isawsaw ang sinturon sa isang lalagyan, punan ito ng pandikit at i-pump out ang hangin, kung saan ang pandikit ay makakarating sa pinakalalim ng sinturon. Upang gawin itong mas malakas hangga't maaari at sa parehong oras nababaluktot, inirerekumenda ko ang pagkuha ng isang ginamit o napunit na timing belt mula sa isang kotse at maingat na suriin ang istraktura nito, ang lokasyon ng reinforcing fibers, atbp sa hiwa.
Ang video channel na "E+M" ay nagpapakita ng teknolohiya para sa paggawa ng mga pulley mula sa simple at magagamit na mga materyales gamit ang mga magagamit na tool. Sa kasong ito, gagawin namin nang walang lathe. Sa ikalawang bahagi ng publikasyon ay may isa pang teknolohiya mula sa isa pang master.
Magsimula tayo sa pagmamanupaktura. Upang makagawa ng uri 1 kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales. Nagsalita ang superglue, sheet metal, linoleum, hot glue at isang bisikleta.
Sinimulan namin ang produksyon na may mga marka. Upang gawin ito, itakda ang nais na radius gamit ang isang compass at ruler. Gumuhit ng bilog sa metal. Ngayon ay nagtabi kami ng isa pang radius, ngunit isang milimetro na mas mababa kaysa sa mga nakaraang disk. Gumuhit ng isang bilog sa linoleum. Mag-drill ng 2 mm na butas para sa axle. Inilapat namin ang gitna ng disk at linoleum sa gitna ng lata. Ibalik ito sa kabilang panig at gumawa ng mga butas sa stencil.
Ang axle ay ginawa mula sa mga spokes ng bisikleta. Upang kumagat, gumamit ng mga side cutter o pliers. Nagtipon kami at ikinonekta ang mga bahagi kasama ng pandikit. Dahil lumiliko ka, inaayos namin ito gamit ang mainit na pandikit. Ang larawan ay nagpapakita ng isang halimbawa kung saan ginagamit ang isang katulad na kalo.
May isang makina mula sa washing machine. Ang kapangyarihan nito ay sapat para sa hindi propesyonal na trabaho Ang turner ay pinahaba ang baras at ginawa itong simetriko sa magkabilang panig. Ngayon ang gawain ay gumawa ng isang drive pulley nang hindi kinasasangkutan ng isang turner. Diameter 95 millimeters. Sampung plywood. Gumamit ng jigsaw upang gupitin ang 5 bilog. Diameter 100 millimeters. Ikonekta namin ang mga blangko na may pandikit, ilagay ang mga ito sa baras at gilingin ang mga ito. Ito ay lumabas na ang kapal ng playwud ay 12 milimetro, kaya sapat na ang 5 mga disk. Kabuuang kapal 60 millimeters. Dahil plano naming gumamit ng isang karaniwang sinturon para sa mga sanding machine, ang gayong bilog ay sapat para sa lapad ng sinturon.
Mag-drill ng mga butas sa 3 bilog na may feather drill. Ang diameter ng baras ay 14 millimeters, kaya ang drill ay 12. Pagsamahin ito. Ilapat ang pandikit at i-secure gamit ang self-tapping screws. Matapos ang lahat ng mga manipulasyon, ang resulta ay isang pancake. Ang kapal nito ay katumbas ng kapal na gusto nating ilagay sa baras.
Ang diameter ng shaft ay halos 2 millimeters na mas malaki. Kinakailangan na mapanatili ang pagkakahanay, dahil mayroon pa ring mga pagkakaiba sa loob. Magpasok ng isang bilog na file sa loob. Hawak ang file sa magkabilang panig gamit ang iyong mga kamay, inilalagay namin ang gulong nang maraming beses. Paano dagdagan ang panloob na diameter at mapanatili ang pagkakahanay.
Pagkatapos ng mga pamamaraang ito, kinukuha namin ang dalawang natitirang bilog, idikit ang mga ito at i-fasten ang mga ito gamit ang mga self-tapping screws. Sa ganitong paraan, maaari mong gawin hindi lamang ang drive shaft para sa gilingan, kundi pati na rin ang isang flange para sa emery stone. O anumang iba pang attachment para sa papel de liha.
Ang roller ay naka-mount sa baras. Maggiling kami habang tumatakbo ang makina. Ang pagsentro ng baras mismo ay hindi rin isang daang porsyento, ngunit hindi ito kritikal. Kung nais mong gumawa ng tulad ng isang baras, maaari mong tiyak na gumamit ng pandikit. Huwag pindutin nang direkta ang pulley gamit ang martilyo, sa pamamagitan lamang ng mandrel. Maaari kang gumamit ng isang piraso ng playwud. Dahan-dahan, na may mahinang suntok, tinutulak niya.
Gumagawa ng isang bagay gawang bahay na aparato sa isang belt drive, madalas mong nakatagpo ang problema ng isang nawawalang pulley kinakailangang diameter. Ang paghahanap nito sa merkado o sa pamamagitan ng mga kaibigan ay tumatagal ng maraming oras, at ito ay hindi pa isang katotohanan na ito ay matatagpuan. At hindi lahat ay may pamilyar na turner. Sa karamihan ng mga kaso, nalulutas ko ang problemang ito nang mag-isa.
Syempre, gawa sa plywood. Kung wala kang lathe, kailangan mong pumili mula sa mga magagamit na materyales. Ang kahoy ay hindi isang maaasahang katulong sa bagay na ito - madali itong mahati. Ngunit ang siksik na playwud ay nakayanan ang gawaing ito nang sapat.
Depende sa laki ng pulley, pinipili ko ang playwud pinakamainam na kapal. Pinutol ko ang tatlong bilog dito, dalawa parehong laki, at ang pangatlo ay bahagyang mas maliit (sa pamamagitan ng kapal ng V-belt). Gayundin, agad akong nag-drill ng isang butas sa bawat isa sa kanila - mahigpit, sa hinaharap ay magiging kapaki-pakinabang sila.
Nililinis ko ang mga ito hangga't maaari, una sa bawat isa nang hiwalay. Bukod dito, sa dalawang magkaparehong mga bilog, nag-chamfer ako sa isang gilid sa halos 45 degrees. Ang paglilinis ay mas madali at mas mahusay kung maglalagay ka ng isang bilog sa isang malaking kuko.
Nag-assemble ako ng mga buhangin na plywood na bilog sa isang bolt na may malawak na washer na nakalagay sa ulo. Sinusubukan kong piliin ang bolt mismo na may diameter na angkop na angkop sa binutas na butas. Kinokolekta ko ang mga bilog sa pagkakasunud-sunod na malaki - maliit - malaki. Ang mga malalaki ay naka-chamfer sa loob.
Pinahiran ko ang PVA sa magkabilang panig ng mas maliit na bilog, tipunin ang hinaharap na pulley at higpitan ang bolt gamit ang isang nut at isang malawak na washer. At iniiwan ko ang buong bagay upang matuyo ng mabuti.
Bagaman ang PVA glue ay perpektong humahawak sa mga bahagi, para sa pagiging maaasahan maaari silang i-fasten kasama ng mga self-tapping screws. I-screw lang ang mga ito sa pre-drilled thin hole.
Ngayon ang pulley ay kailangan lamang na mabago ng kaunti. Kung ito ay maliit na diameter, ipinasok ko ito sa isang drill na naka-mount sa mesa at unang pinoproseso ito ng isang malaking file, alisin ang hindi pantay ng bilog at pakinisin ang mga chamfer. At tinatapos ko ang paggamot gamit ang papel de liha. Kung ang pulley ay malaki, inilalagay ko ito sa de-koryenteng motor at isinasagawa ang pagproseso nang direkta sa site.
Ang belt drive na pinag-uusapan ay nakikilala sa pamamagitan ng isang minimum na bahagi: mayroon lamang itong isang pulley, na ginawa ng kamay, at gumagana nang walang sinturon ng goma, sa halip na isang piraso ng tali ng aso ay nilagyan.
Ang pulley na ginawa ng iyong sarili ay ibang-iba mula sa karaniwang hugis (na may mga gilid): wala itong recess para sa sinturon, at bukod dito, ang mga gilid nito ay bilugan. Sa pangkalahatan, ang buong kalo ay dapat na bahagyang matambok. Salamat sa form na ito, nangyayari ang self-centering patag sinturon, at kung minsan ito ay sapat para sa isang kalo lamang na magkaroon ng isang matambok na hugis. Sa pamamagitan ng paraan, sa mechanical engineering para sa mga flat belt ang mga pulley ay matambok. Flat na sinturon Hindi mo ito mahawakan gamit ang pulley na may gilid - aakyat ito sa gilid na ito o magsisimulang mag-jam sa gilid. Ang mga pulley na may mga gilid ay ginagamit para sa V-belts, may ngipin at bilog (sa cross-section) na sinturon.
Kung nagdududa ka na ang isang convex pulley ay maaaring humawak ng sinturon, maaari kang magsagawa ng isang simpleng eksperimento sa isang tunay na modelo. Kakailanganin mo ang mga simpleng bahagi: mga rod, isang tuwid na silindro, ilang bahagi na may maayos na pagbabago ng diameter, isang malawak na nababanat na banda at ang base ng istraktura.
Ang modelong ito ay nagpapakita kung paano, kapag pinaikot, ang elastic ay gumagalaw kasama ang isang kahoy na "pulley" mula sa pinakamakipot na bahagi sa kaliwa patungo sa lugar na may pinakamalaking diameter, kung saan ito nananatili. Kung ang nababanat ay inilagay sa malukong bahagi, muli itong mabilis na lilipat sa lugar na may pinakamalaking diameter.
Ang pulley ay gawa sa fiberboard. Sa halip na isang segundo (maliit) pulley, isang bolt ay nilagyan. Dahil sa malaking pagkakaiba sa diameters malaking kalo at isang bolt na pinapalitan ang isang maliit na pulley, ang transmisyon na ito ay may malaking ratio ng gear. Gayunpaman, ito ay nag-aambag sa higit pang pagdulas ng sinturon sa bolt, na, kahit na wala ito, halos hindi sumunod dito. Samakatuwid, halimbawa, ang nakasasakit na papel ay dapat na nakadikit sa bolt. Siyempre, hindi ito magtatagal, ngunit sa paglipas ng panahon maaari kang pumili ng iba pa.
Ang sinturon, tulad ng nabanggit sa itaas, ay ginawa mula sa isang piraso ng tali ng aso, na gawa sa naylon. Upang ikonekta ang dalawang dulo ng isang segment, ang ilang piraso ng bakal ay pinainit ng apoy, pagkatapos ay ang mga dulo ng segment ay inilapat dito, sila ay natunaw at agad na pinindot laban sa isa't isa.
