Paglalagay ng sahig - mahalagang proseso anumang pag-aayos. Walang pagtatapos na pantakip sa sahig ang maaaring gamitin nang hindi pinapatag ang base. Ang pagpili ng screed ay naiimpluwensyahan ng maraming mga kadahilanan at ang bawat silid ay may sariling teknolohiya na pinili nang paisa-isa. Upang maisagawa ang sahig kumpunihin V maikling oras, upang ma-optimize ang mga gastos sa pagkumpuni, ang dry floor screed ay isang angkop na opsyon. Tingnan natin kung paano ito gawin gamit ang iyong sariling mga kamay gamit ang isang halimbawa.
Ang dry floor screed (filled floor) ay isa sa pinaka-epektibong moderno mga teknolohiya sa konstruksiyon. Ito ay aktibo at matagumpay na ginamit sa pagkukumpuni sa nakalipas na dekada. Angkop para sa lahat ng uri ng lugar - mula sa mga gusali ng tirahan hanggang sa mga gusaling pang-administratibo. Hindi ito nagiging sanhi ng anumang mga reklamo bilang base sa sahig kung kinakailangan, madali itong lansagin.
Sa aming kaso, isa ang naayos sala lugar na 12 sq. m ng isang Stalinist house na itinayo noong 50s, na matatagpuan sa itaas non-residential na lugar. Ang lumang parquet floor ay kailangang palitan.
Ang oras ng pag-aayos ay minimal, ang badyet ay limitado sa pamamagitan ng pagtitipid Pinagkukuhanan ng salapi, upang maisakatuparan ang gawain ay ginamit namin ang aming sariling mga kakayahan at kakayahan, bilang karagdagan sa lahat ng bagay na nais naming mabawasan ang dami ng basura, dahil sa iba pang mga silid, kabilang ang banyo, natapos na ang pagsasaayos. Mula sa mga pamantayang ito, napili ang isang dry floor screed (iba pang mga pangalan: bulk floor screed, dry bulk floor, superfloor) mula sa sikat na kumpanyang Aleman na Knauf.
Kabilang sa mga pakinabang na mayroon ito teknolohikal na proseso, ang tagagawa ng tuyong sahig na Knauf ay nagsabi:
Ang isang mataas na antas ng init, ingay at pagkakabukod ng tunog dahil sa pinalawak na luad at siksik na dyipsum fiber sheet ay naging posible upang gawing mainit ang natapos na sahig at hindi magpadala ng anumang ingay mula sa labas.
Ang mga linya ng utility ay hindi naka-install sa sahig, kahit na ang posibilidad na ito ay ipinahiwatig ng tagagawa.
Sa kabuuan, ang paglalatag ng sahig ay tumagal ng tatlo at kalahating araw na may pang-araw-araw na 5-6 na oras na pagkarga sa aking sarili.
Ang proseso ng pag-install ng sahig ay maaaring nahahati sa dalawang yugto:
Tinatanggal ang luma sahig, pagtukoy sa lugar ng ibabaw na aayusin, pag-order ng mga materyales.
Inalis ang lumang parquet floor at ang subfloor nito. Pagkatapos ng pagtatanggal-tanggal, ang ibabaw ng sahig ay ganap na nalinis ng mga board, chips, pako, iba pang mga fastenings ng lumang parquet at alikabok.
Upang matantya ang mga materyales, ang lugar ng silid at ang taas ng iminungkahing backfill ay isinasaalang-alang. Gamit ang mga parameter na ito, maaari ka ring gumawa ng mga kalkulasyon gamit ang mga online na calculator, na inaalok ng maraming kumpanya sa Internet.
Ang mga sumusunod na materyales ay ginamit upang maisagawa ang dry screed:
Lahat ay binili mula sa isang kumpanya. Bilang resulta, ang natitira sa mga materyales ay umabot sa 1 elemento ng palapag at isang bag ng pinalawak na clay backfill, na itinuturing na isang reserba kung sakaling magkaroon ng panganib.
Maaari mong gamitin ang pinalawak na clay backfill o pinalawak na clay sand mula sa iba pang mga tagagawa, halimbawa, ang parehong Knauf. Ang isang profile para sa plasterboard ay maaaring gamitin bilang mga gabay.
Kapag naglalagay ng tuyong sahig, kinakailangan upang matukoy ang kapal ng layer ng pinalawak na clay chips na dapat punan; 4 cm.
Para sa maximum na katumpakan sa pagkalkula ng taas ng tapos na sahig, mahalagang malaman sa yugtong ito kung ano ang magiging hitsura ng pagtatapos na patong.
Mula sa mga materyales para sa pagtatapos ng patong ginamit ang mga sahig:
Mga tool sa pag-istilo parquet board:
Ang isang polyethylene film ay inilalagay sa handa na ibabaw ng sahig na may isang overlap sa mga dingding sa paraang ang overlap ay lalampas sa mga gilid ng screed. Para sa kaginhawahan, maaari mong i-secure ito gamit ang masking tape. Gamit ang teknolohiyang Knauf, naka-install ang isang gilid na strip sa paligid ng perimeter.
Ang mga beacon ay itinakda ayon sa antas - dalawang makinis na gabay sa metal. Upang matiyak ang katumpakan ng antas ng backfill, ang mga marka ng kontrol ay ginawa sa mga dingding. Ang dry expanded clay backfill ay ibinubuhos sa pagitan ng mga guide beacon at nilagyan ng level ayon sa panuntunan ng beacon. Matapos alisin ang mga beacon mula sa screed, ang isang tudling ay nananatili sa kanilang lugar, na nagiging antas habang naka-install ang sahig. Ito ay mas maginhawa upang gawin ito sa isang maliit na scoop, pagbuhos ng isang maliit na pinalawak na luad nang direkta sa recess at leveling ito sa isang spatula.
Ang mga elemento ng sahig ay inilalagay sa nagresultang ibabaw sa isang hilera na may staggered end seams. Ang spread ay dapat na hindi bababa sa ¼ ng slab ng nakaraang hilera. Ang pamamaraan na ito ay kinakailangan upang matiyak ang tigas ng sahig, ang kawalan ng mga bitak at pagpapapangit. Ang pagtula ay ginagawa mula kaliwa hanggang kanan. Ang susunod na hilera ay nagsisimula mula sa sawn-off na bahagi ng slab.
Kapansin-pansin na ang masa ng isang prefabricated na elemento ng sahig ay 18 kg, mahalagang isaalang-alang ang malaking timbang kapag kinakalkula sariling lakas kapwa sa panahon ng paghahatid/pag-load/pagbaba, at sa trabaho.
Pag-install ng tuyong sahig.
Kapag inilalagay ang mga elemento ng sahig sa mga seams, inilapat ang PVA glue, pagkatapos ay ang mga slab ay pinaikot kasama ng mga self-tapping screws sa mga palugit na hindi bababa sa 10 cm Ang gilid na tape at ang natitirang film na magkakapatong ay pinutol. Kung ang gilid na tape ay hindi ginamit, ang puwang na nabuo sa pagitan ng mga dingding ay napuno polyurethane foam o sealant. Kinukumpleto nito ang proseso ng pag-install ng tuyong sahig.
Ang Kahrs oak parquet board ay ginamit bilang isang pandekorasyon na takip. Dahil ang pagtatapos na patong ay matigas at inilatag sa isang espesyal na "Tuplex" na underlay, hindi na kailangang masilya ang mga tahi sa pagitan ng mga kasukasuan at mga ulo ng tornilyo ng tuyong sahig.
Ang underlay sa pagitan ng base base at ang pagtatapos na pantakip sa sahig ay hindi lamang pinoprotektahan ang parquet board dahil sa maaliwalas na espasyo sa ilalim ng parquet, kundi pati na rin karagdagang layer leveling at sound insulation.
Kapag ginagamit ang backing ng "Tuplex", mahalagang ilatag ito ng tama - kapag nakababa lang ang logo. Dahil sa mas mababang porous layer ng substrate, ito ay natiyak magandang bentilasyon, at ang natitirang kahalumigmigan ay sumingaw mula sa mga puwang sa paligid ng mga gilid ng silid. Ang tuktok na layer ay moisture-proof at mapagkakatiwalaang pinoprotektahan ang parquet board mula sa pagpapapangit.
Ang pagpili ng mga parquet board ng Kahrs ay dahil sa simpleng paraan ng pag-install ng lumulutang at mabilis na oras ng pag-install.
Ang pagtukoy sa taas ng screed ay depende, una, sa kung paano pahalang ang base ng hinaharap na palapag ay ginawa, at pangalawa, sa pagtatapos na pantakip sa sahig. Pagkatapos ng lahat, kung plano mong gumamit ng iba't ibang mga takip sa sahig sa iyong bahay o apartment - parquet, linoleum o ceramic tile- natural na ang taas ng screed para sa parquet at ang taas para sa mga tile ay magkakaiba. Ang taas ng screed ay dapat kalkulahin nang hiwalay para sa bawat uri upang sa huli ay makakuha ng perpektong patag na sahig. Samakatuwid, ang pagpili ng pagtatapos ng pantakip sa sahig ay dapat na magpasya nang maaga upang ang pagkakaiba sa taas ay mabayaran ng taas ng screed.
Tulad ng nabanggit na, ang taas ng screed sa ilalim ng parquet ay direktang nakasalalay sa hindi pantay ng base, at upang perpektong i-level ito, kailangan mong dalhin ang zero level. Kung mayroon kang antas ng laser sa iyong arsenal ng mga tool, kung gayon walang mga paghihirap na dapat lumitaw - i-on lamang ang aparato at gamitin ang sinag upang gumawa ng mga marka sa mga dingding.
Kung antas ng laser hindi, pagkatapos ay gumamit ng isang antas ng espiritu; dapat mong agad na tandaan na ang isang linear o rack na antas (kasangkapan ng karpintero) ay hindi angkop para dito.
Ang zero level ay minarkahan kaagad sa lahat ng mga silid ng bahay o apartment. Upang matukoy ang antas ng zero, maglagay ng marka sa dingding sa isang di-makatwirang maginhawang taas, karaniwang 1.2-1.5 m mula sa antas ng sahig. Pagkatapos, gamit ang isang antas, markahan ang lahat ng mga dingding, hindi bababa sa dalawang marka sa bawat dingding. Kapag gumagamit ng antas ng laser, ang gawaing ito ay tatagal ng ilang minuto;
Bilang resulta, nakakakuha kami ng mga marka sa paligid ng perimeter ng silid, na matatagpuan sa parehong pahalang na antas. Ikinonekta namin ang mga resultang marka sa isang tuloy-tuloy na linya gamit ang isang painting cord (ang kurdon at pintura para dito ay mabibili sa hardware store).
Tukuyin ang mga pagbabago sa taas. Sinusukat namin ang taas mula sa ibabaw ng sahig sa maraming lugar sa linya, ang mga sukat ay magiging ganap na naiiba. Hanapin ang pagkakaiba sa pagitan ng pinakamalaki at pinakamababang halaga, ito ang magiging pagkakaiba sa taas ng sahig sa silid. Nagpapatuloy kami mula sa halagang ito kapag pumipili ng taas ng screed. Ang pagkakaroon ng pagpapasya sa taas ng screed, ibawas ito mula sa taas ng naunang iginuhit na linya. Halimbawa, kung gumuhit kami ng isang linya sa taas na 150 cm, at ang taas ng screed ay 5 cm, ibawas at makakuha ng 140 cm Sinusukat namin ang haba na ito mula sa naunang minarkahang linya at markahan ang isa pang linya. Ito ang zero level, na magsisilbi sa amin kapag nag-i-install ng mga beacon.
Isulat ang natanggap na data. Kapag bumili ng leveling mixture, ipakita ang recording sa nagbebenta para matulungan ka niyang piliin ang pinakamahusay. angkop na opsyon. Pakitandaan na para sa screed kakailanganin mo ng humigit-kumulang 9-10 bag ng pinaghalong bawat 7-8 metro kuwadrado.
Sa susunod na yugto, inihahanda namin ang base ng sahig. Ang lahat ng malalaking bitak ay dapat na selyadong may makapal mortar ng semento, nililinis namin ang lahat ng bumabalat. Dahil ang base sa ilalim ng screed ay dapat na malinis, kinakailangan upang alisin ang mga labi at alikabok. Perpektong opsyon– samantalahin vacuum cleaner ng konstruksiyon, o mga lumang sambahayan, bilang huling paraan kailangan mong maingat na walisin ang sahig. Para sa mas mahusay na proteksyon mula sa alikabok, ipinapayong i-prime ang base ng sahig sa pamamagitan ng pagbili ng panimulang aklat sa isang tindahan ng hardware.
Upang maprotektahan ang mga dingding sa paligid ng perimeter ng silid, ang pansamantalang waterproofing ay naka-attach - roofing felt tape na may protrusion na 10-15 cm mula sa antas ng pagbuhos ng sahig.
Nag-install kami ng mga beacon o gabay batay sa zero level. Maaari silang magamit bilang mga profile ng metal, mga tuwid na tubo o mga espesyal na beacon na mabibili sa isang tindahan ng hardware. Hindi inirerekomenda para sa paggamit kahoy na slats, kumukuha sila ng kahalumigmigan mula sa solusyon, na maaaring makaapekto sa kalidad ng kongkreto. Kapag nag-i-install ng mga beacon, hindi mo dapat kalimutan na ang pinakamababang kapal kongkretong screed dapat na 0.7 cm; na may mas maliit na kapal, ang mga bitak ay malapit nang mabuo sa screed.
Ang mga beacon ay naka-install parallel sa bawat isa at patayo sa dingding kung saan matatagpuan ang pinto. Gamit ang mga espesyal na screed beacon, inaayos namin ang taas gamit ang mga dowel. Maaari kang mag-install ng mga beacon sa "mga cake" ng makapal na mortar. Sa pamamagitan ng pagpindot sa mga ito pababa o pagdaragdag sa kanila ng mga metal plate, inaayos namin ang taas sa zero level. Sa kasong ito, iwanan ang mga ito nang ilang sandali para ma-set ang solusyon. Ang distansya sa pagitan ng mga beacon ay dapat tumugma sa haba ng panuntunang ginamit.
Para sa maliliit na dami ng solusyon, upang makakuha ng isang homogenous na masa, gumamit ng isang construction mixer o isang drill na may espesyal na attachment para sa malalaking volume, kakailanganin mo ng isang kongkreto na panghalo; Gamit handa na timpla para sa screed, ipakalat ito nang mahigpit ayon sa mga tagubilin. Upang madagdagan ang lakas ng screed, maaari kang magdagdag ng plasticizer sa halo sa mga proporsyon na inirerekomenda ng tagagawa. Handa na solusyon ay may homogenous na makapal na istraktura ng kuwarta. Maaari mong suriin ang densidad tulad nito: kumuha ng kaunting solusyon sa iyong kamay at ikuyom ang iyong kamao, alisin ito - ang solusyon ay dapat na nasa isang bukol, hindi gumuho o dumaloy.
Ang solusyon ay ibinubuhos mula sa malayong sulok, kung saan ang isang bahagi ng solusyon ay inilalagay sa pagitan ng mga beacon. Pagkatapos, bilang isang patakaran, umaasa sa mga beacon, iniuunat nila ang pinaghalong at sa parehong oras na antas ito. Ang pag-screed ng isang silid ay dapat gawin sa isang araw; Kapag ibinubuhos ang screed, ipinapayong itusok ang bagong inilatag na mortar gamit ang isang metal rod upang maiwasan ang paglitaw ng mga air voids sa screed mismo.
Tandaan, upang ang screed sa ilalim ng parquet ay maging malakas, ang solusyon ay dapat tumigas at hindi matuyo! Samakatuwid, upang maiwasan ito mula sa pag-crack, ang ibabaw ng screed ay dapat na regular na moistened, 3 beses sa isang araw, na may isang maliit na halaga ng tubig.
Ang mga beacon ay maaaring iwanang sa screed. Ang screed ay dapat na lubusan na basa-basa ng tubig, natatakpan ng pelikula at iniwan ng hindi bababa sa 2-3 na linggo. Kung ginamit mo ang mga gabay, pagkatapos pagkatapos ng 2-3 araw kailangan nilang alisin. Kapag tumigas na ang kongkreto at mailakad na, kakailanganing ayusin ang mga marka mula sa mga inalis na gabay.
Pagkatapos ng 2-3 linggo sinusuri namin ang kalidad ng nakumpletong screed. Maaaring masuri ang kapantayan ng ibabaw gamit ang panuntunang dalawang metro.
Ang mga puwang kapag inilatag sa sahig ay hindi dapat lumagpas sa 4 mm. Ang katigasan ng punan ay sinusuri ng mga suntok ng martilyo; Ang kalidad ng screed ay sinusuri para sa pagkakaroon ng mga air voids dito sa pamamagitan ng pag-tap kahoy na bloke, at ang tunog ay dapat na "ring" at "solid".
Ang pagtula ng parquet sa isang kongkretong screed ay isinasagawa sa maraming paraan: may at walang plywood backing. Bago mo simulan ang pamamaraan ng pag-install, dapat mong malaman kung ano ang mga pagkakaiba sa pagitan nila, at kung saan hindi mo magagawa nang walang isang layer ng playwud. Kung susundin mo nang tama ang buong algorithm ng pag-install, ang resulta ay magiging isang malakas, matatag at matibay na patong.
Bagaman ang mga pangalan ay medyo magkatulad, ang parquet at parquet board ay hindi pareho. Ang tanging pagkakatulad sa pagitan nila ay ang parehong ginawa mula sa natural na kahoy. Ngunit malaki ang pagkakaiba nila sa bawat isa sa kanilang disenyo:
Dapat ding tandaan ang mga pagkakaiba sa pagpapatakbo:
Ang paglalagay ng mga parquet board sa isang kongkretong sahig ay dapat na isagawa lamang pagkatapos na ang ibabaw ng base ay ganap na nalinis ng lumang patong, mantsa ng langis, konstruksiyon at basura ng sambahayan. Ang ibabaw ay dapat na walang alikabok, maingat na nililinis at ginagamot sa isang panimulang aklat.
Mahalaga: Kung nagbuhos ka lang ng kongkretong screed, siguraduhing bigyan ito ng oras upang matuyo. Kung kapal kongkretong base hanggang sa 5 cm, pagkatapos ay ang pagpapatayo ay tatagal mula 4 hanggang 6 na linggo.
Upang mag-ipon ng parquet, kakailanganin mong gamitin ang mga sumusunod na tool:
Bilang karagdagan, kakailanganin mong gumamit ng waterproofing film, wood putty, adhesive primer, concrete impregnation, at espesyal na parquet varnish.
Ang mga parquet board ay inilalagay sa isang kongkretong screed gamit ang mga espesyal na pandikit na naiiba sa mga teknikal na katangian at komposisyon:
Mahalaga: Kapag pumipili ng pandikit Espesyal na atensyon bigyang pansin ang mga ito mga pagtutukoy, tulad ng minimal na pag-urong, pagkalastiko, pangmatagalan operasyon, kaunting dami ng tubig.
Bago simulan ang trabaho, kinakailangan upang linisin ang silid at i-clear ito ng basura sa bahay. Ang sahig ay hindi dapat mabahiran ng langis o mga patong ng pintura. Dapat mong ihanda ang lahat kinakailangang kasangkapan, mga materyales, pag-aralan ang teknolohiya ng pagtula ng mga parquet board sa isang screed.
Ang isang kongkretong ibabaw ay halos hindi perpektong patag, tuyo at matigas. Upang i-level ito, ang mga eksperto ay gumagamit ng ilang mga pamamaraan:
Ilagay sa inihandang base waterproofing film. Ang mga piraso ay dapat na ilagay sa parquet board na may isang overlap na 15-20 cm, at ang mga gilid ay dapat na secure na may tape. Sa ilalim ng parquet ay dapat walang mga underlay na ginagamit sa ilalim ng laminate o parquet boards. Naka-on modernong mga pamilihan Makakahanap ka ng self-adhesive rubber cord at i-install ito sa buong perimeter ng kuwarto. Siya ay naglilingkod isang mahusay na kapalit mahigpit na wedges sa panahon ng pag-install.
Bago maglagay ng mga parquet board sa isang kongkretong sahig, inirerekumenda na obserbahan ilang kundisyon. Ang temperatura ng hangin ay hindi dapat lumampas sa 18-25 ° C, at ang kahalumigmigan sa silid ay hindi dapat lumampas sa 45-60%. Dalhin ang mga parquet planks sa silid ng ilang araw bago i-install. Sa ganitong paraan ang materyal ay mas mabilis mag-acclimatize. Parang normal lang sahig na tabla, ang parquet ay inilatag sa kahabaan ng mga ilaw na batis na nagmumula sa bintana.
Kung ang parquet ay naka-mount sa mga bracket ng bakal, ito ay kinakailangan upang likurang bahagi Magmaneho ng mga fastener para sa bawat tabla upang ang kalahati ng haba ng bracket ay mananatiling libre. Ang distansya sa pagitan ng mga staple ay dapat na humigit-kumulang 15-40 cm. Kapag nag-install ng pangalawang hilera ayon sa teknolohiya, siguraduhin na ang libreng gilid ng bracket ay umaangkop sa katabing tabla, sa gayon ay bumubuo ng isang malakas na koneksyon sa nauna. Ang lahat ng iba pang parquet flooring ay dapat na pinagsama sa katulad na paraan. Hindi na kailangang ayusin ang huling hilera na may mga staples;
Kapag nag-i-install ng stretched parquet, ang bawat tabla ay dapat na drilled. Ang mga butas ay dapat na mas mababa sa isang sentimetro ang lapad. Ang pag-install ng mga strip ay dapat magsimula sa gitnang hilera. Ang natitirang bahagi ng canvas ay magmumula dito. Kapag pinagsama ang mga tile, ipasok ang tenon sa groove offset ng ¼ o ½ ng haba. Siguraduhin na ang mga butas sa katawan ng parquet flooring ay tumutugma. Putulin ang mga nakausli na bahagi.
Matapos mabuo ang sahig, kinakailangan na iunat ang pangkabit na mga plastic na nababanat na mga lubid mula sa dingding patungo sa dingding. Sa kanilang tulong, posible na madaling mabayaran ang mga pagbabago sa pantakip sa sahig na nangyari dahil sa katangian ng klima. Ang isang gilid ng string ay sinigurado ng isang plug. Ang kabilang dulo ng kurdon ay nakaunat at naka-secure din ng plug.
tuyo screed Knauf- isang ligtas, simple at labor-intensive na paraan upang ipantay ang sahig upang umangkop sa anumang uri pagtatapos ng patong. Ang multilayer superfloor ay binubuo ng mga advanced na gypsum fiber board sheet na inilatag sa isang butil na punan. Tinitiyak ng maluwag na frame ang leveling ng surface geometry na may kaunting gastos sa paggawa. Ginagarantiyahan ng Knauf superfloor ang lakas ng ibabaw at paglaban sa mga load na hanggang 1000 kg/m2.
Mga kalamangan ng produkto ng Knauf:
Ang Knauf flooring ay tugma sa lahat ng uri ng finishing surface, kabilang ang mga parquet board. Ang mga katangian ng materyal - at ang parquet ay kilala na natatakot sa kahalumigmigan - iminumungkahi na ang floor screed ay sakop ng isang layer ng playwud, mas mabuti ang moisture-resistant. Ang dahilan para sa pangangailangan para sa mga karagdagang gastos para sa playwud ay ang pagkakaroon ng pag-igting sa kahoy sa kahalumigmigan na inalis ng layer ng laminated veneer - playwud.
Ang pinakamainam na kapal ng layer ng plywood ay 3/4 ng parquet board. Ngunit sa pagsasagawa, pinahihintulutan na pumili ng isang karaniwang kapal - 10 mm o isang multi-layer na istraktura, na kadalasang kinakailangan upang ayusin ang taas ng layer. Bago ipakita mga sheet ng playwud ang mga ito ay sawed, isang layout ng ibabaw ay nabuo (1-1.5 cm mula sa dingding), pagkatapos kung saan ang layer ay inilagay sa kola at pinagtibay ng self-tapping screws gamit ang dyipsum plasterboard. Sa huling yugto ng paghahanda, ang "shrunken" na playwud ay nasimot.
Ang dry floor screeding ay isinasagawa ayon sa sumusunod na pamamaraan:
SA sa ibang Pagkakataon isang layer ng karagdagang hydro- o sound-thermal insulation ay inilalagay sa ilalim ng dyipsum plasterboard na takip.
Magtrabaho sa pagtula sa pangwakas na ibabaw, sa kaso ng parquet - pagtula ng isang layer ng playwud, ay maaaring magsimula kaagad pagkatapos ng pagtula ng superfloor.
Bago simulan ang trabaho sa pagtula ng mga parquet board, kinakailangan upang ilatag ang underlay. Ang customer ay bumili ng Tuplex underlayment, na binubuo ng foam beads na inilagay sa pagitan ng dalawang sheet ng polyethylene. Ayon sa inskripsyon sa backing, inilalagay namin ito ng pattern. Oras: 17-45.
Paghahanda sa paglalagay ng mga parquet board. Kapal 14 mm, haba 2250 mm. Nakahiga kami sa direksyon na tinukoy ng kliyente. Sa kahabaan ng corridor patungo sa kusina.
Walang mga espesyal na tampok kapag naglalagay ng mga parquet board sa isang dry screed, kaya inilalagay lang namin ang mga board alinsunod sa karaniwang mga tuntunin. Ang displacement ng isang board na may kaugnayan sa kabilang board ng nakaraang row ay hindi bababa sa 40 cm Sa aming kaso, ang displacement ay mga 1 metro. Ang agwat sa pagitan ng dingding at ng parquet board ay 8-10 mm. Ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa uri ng plinth na kasunod na mai-install. Ang ilang MDF skirting board ay manipis at hindi maaaring magsara ng puwang na higit sa 10-12 mm. Samakatuwid, ang uri ng mga skirting board ay dapat isaalang-alang o ang puwang ay dapat suriin sa isang piraso ng skirting board habang umuusad ang trabaho.
Ang parquet board sa pasilyo at kusina ay inilatag sa isang direksyon, ngunit sa dalawang bahagi. Maglalagay ng panloob na threshold sa pagitan ng silid at ng koridor. Ang baseboard ay mai-install pagkatapos palitan ang wallpaper.
Sa oras ng pagkumpleto ng oras ng trabaho: 20-30. Ang pagpapalit ng sahig sa silid at koridor, na sumasaklaw sa isang lugar na 18 metro kuwadrado, ay nakumpleto na. Mula 11 a.m., ang lumang parquet floor sa joists ay lansag, Knauf dry screed ay na-install at parquet boards ay inilatag. Salamat sa maingat na trabaho sa pagtula ng mga parquet board, posible na i-save ang isang pack sa orihinal na packaging, na pinaplano ng customer na bumalik sa tindahan. Hindi ito laging posible, ngunit sa anumang kaso, maganda kung pinamamahalaan mong i-save ang kliyente ng 5 libong rubles nang hindi nawawala ang kalidad.
