Возможно ли изготовить такое приспособление самостоятельно? Перед обстоятельным ответом рекомендуется узнать, из каких элементов состоит данное устройство, каким образом работают на нем. Если любите заниматься домашними поделками, то такой станок окажется весьма полезным. Но порой его смонтировать не удается ввиду сложностей с установкой.
Данное устройство отличается определенными достоинствами:
Однако имеются и некоторые отрицательные моменты:
Все же разберемся, как изготавливается стойка для дрели своими руками, чертежи и фото которой представлены ниже.
С помощью такого варианта появляется возможность исполнять разнообразные операции, от которых двигатель дрели не выйдет из строя.
Чтобы сэкономить, многие делают станину из твердоватых пород деревьев. К ней крепится основная стойка с фиксаторами. Все соединения выполняются при помощи винтов, крепятся вертикально по отношению к станине.
Чтобы все работало нормально, необходимо убедиться, что в направляющих отсутствует люфт. Дрель может крепиться двумя способами – на колодки или на хомуты.
Для него понадобятся ручка и пружины. Устроить все можно двумя способами – закрепить возле ручки механизм возврата либо в кареточных пазах вставить две пружины.
Для фрезеровки достаточно подсоединить к станку эту стойку с тисками, закрепив ее горизонтально. Чтобы механизм, созданный своими силами, функционировал плавно, многие используют удлинённый винт от принтера. Это позволит при выборе паза добиться высокоточной обработки.
Для выполнения сверления под углами используют поворотное устройство, для изготовления которого необходима дополнительная пластина. В ней засверливаются отверстия по дуге.
Применение такого устройства вместо токарного станка позволяет обрабатывать лишь те детали, которые способны поместиться в патроне электрической дрели.
Если у вас умелые руки, которые отлично взаимодействуют с головой, то такую станину вы изготовите без особых проблем. С ее помощью, используя дрель, вы сможете выполнять большее количество операций.
Время чтения ≈ 8 минут
Для домашних мастеров, которые активно пользуются ручным инструментом, дополнительные приспособления только помогают упростить рабочий процесс. Мы расскажем, как сделать стойку для дрели своими руками, используя предоставленные чертежи. Данная стойка разнообразит рабочие возможности этого инструментария. Ее создание не отнимет массу времени и финансов, но вот результат будет ощутим сразу же.
Самостоятельно сделанная стойка для дрели
Разместив дрель на такой конструкции (может быть однотипной или с возможностью поворотов), вы сможете легко превратить обычную дрель в функциональный станок для сверления. А это в свою очередь позволит вам выполнять множество новых технологических действий, например, создание .
Сделанная своими руками, стойка для дрели имеет массу преимуществ. Но несмотря на это, стоит заранее узнать о ее особенностях, чтобы в дальнейшем грамотно этим оперировать.
К плюсам относится.
Сделанная в Китае простая стойка недорогая, но и непрактичная
Но, как и любая другая конструкция, сделанная своими руками, такая стойка имеет некоторые нюансы, которые нельзя упускать:
Низкий функционал не преграда выполнению множества полезных операций
Перед тем, как приступать к изготовлению, стоит разобраться, какие базовые элементы составляют целостную конструкцию. Только так вы получите максимальный результат при , например.
Схема стойки для дрели собственного изготовления
Если создание такого оснащения нужно только для того, чтобы делать только сверления, то конструкция может быть изготовлена из самого доступного материала – брусков из дерева. Но для создания мобильной сверлильной стойки, которая станет более функциональной и универсальной, придется использовать стальные элементы. Например, для последующих операций во время . Такое оборудование имеет такую конструкцию.
Вариант самодельной стойки
Монтаж самостоятельно изготовленной стойки для ручного инструмента довольно простой. Для того чтобы функциональность возросла, придется оборудовать конструкцию дополнительными узлами. Таким образом, вы создадите универсальное оснащение, способное выполнять различные операции в вашей мастерской.
Хотите, чтобы стойка для дрели, созданная своими руками получилась максимально правильной и качественной, тогда стоит внимательно следовать предоставленной схеме изготовления. Ниже приведена инструкция для создания простой стойки для дрели из дерева. Вам понадобиться:
Чертеж модели из дерева
Конечно же, вариантов ее построения может быть множество. Вы должны ориентироваться на собственные способности и потребности.
Несущая станина является одним из главных элементов всей конструкции. Она сооружается из листа металла (10 мм) или дерева (больше 20 мм). Мощность и массивность данного элемента должна рассчитываться непосредственно из мощности используемой модели дрели. Параметры тоже зависят от того, что именно вы будете делать с данным оборудованием, и какие операции хотите выполнять. Традиционными параметрами считаются:
Станина из металла должна иметь уголки
На самом деле, станина имеет простую конструкцию, независимо от используемого материала. Сделать ее можно даже из подручных материалов. Сверху на станине устанавливается стойка. Для того чтобы она была надежной и устойчивой, необходима специальная подпорка. Крепление должно быть максимально прочным и надежным. Для этого используйте винтовые соединения.
Стойка, на которой будут размещаться направляющие для инструмента, может тоже быть изготовлена из дерева или металла. Необходимо сделать не только направляющие для дрели (с их помощью дрель сможет перемещаться по вертикали), но и зажим, необходимый для надежной фиксации инструмента и обеспечения безопасного рабочего процесса.
Сборка происходит по следующей схеме.
Стойка может быть выполнена из металлического профиля
Выбирая направляющие для самодельной конструкции для сверления, побеспокойтесь о том, чтобы в них отсутствовал поперечный люфт.
Каретка, которая может быть изготовлена из дерева или металла, имеет размеры, которые напрямую зависят от параметров самого инструмента, который будет использоваться для работы на станке. Данный узел конструкции, который устанавливается на станке для сверления, может иметь несколько вариаций.
Отверстие в колодке, которое предназначено для размещения дрели, создается следующим образом.
Стойка и каретка из дерева на мебельных направляющих
Если у вас в проекте самодельная стойка, то необходимо обеспечить движение инструмента в вертикальной плоскости. Благодаря этому процесс сверления будет полноценным и эффективным. Данный конструктивный узел состоит из:
Создание такого механизма может быть произведено по двум вариантам.
Вариант 1. Пружина соединяется напрямую с ручкой конструкции.
Вариант 2. Пружины размещаются внизу каретки. Для этого заранее предусматриваются особые пазы.
Первый вариант можно сделать по нижеприведенному алгоритму.
Варианты крепления дрели
Собрав подручные материалы и уделив созданию некоторое время, вы сможете соорудить полезное устройство для своей мастерской. Ведь стойка для дрели, сконструированная своими руками, как на фото, – это вполне выполнимая задача для каждого. С ней ваш ручной инструмент приобретет множество полезных функций, которые станут вам полезны.
Зачастую при работе в столярной мастерской требуется статичное сверление различных отверстий и пазов. Такие работы осуществляются гораздо проще при наличии станка для сверления или другого громоздкого оборудования. Выполняется стойка для дрели своими руками. Она является приспособлением, которое обеспечивает возможности сверлить различные материалы, как на сверлильном станке. С ее помощью можно делать множественные отверстия под одним углом, что проблематично произвести вручную.
Не смотря на свою компактность, самодельная стойка все же занимает немало места, которого всегда не достает в мастерской или гараже. Потому у мастеров возникает вопрос, а стоит ли делать такое приспособление. Тут нужно вспомнить о преимуществах такого устройства:
Для обычного пользования сегодня можно приобрести готовую заводскую модель. Цена на такие изделия начинается от 1000 рублей. Однако функциональность таких устройств не широка. При активном пользовании отмечается сильный люфт фиксирующей части.
Как у любого самодельного устройства, у собранной вручную стойки есть свои недостатки:
Однако необходимо собрать станок для мелкого пользования или у вас имеется сложное оборудование - то минусы не покажутся существенными.
Проще всего собрать держатель для дрели из древесины. Для сборки такого устройства используют доски из массива от 20 мм в толщину. Такой материал более устойчив к вибрациям. В качестве крепежей применяют саморезы.
Для подвижной части станка понадобится стержень с резьбой. Проще всего купить подобное изделие в магазине. Чтобы изготовить его самостоятельно понадобиться токарный станок.
Перед сборкой станка в деревянных деталях делают отверстия. Круглое - в нижней части теска и прямоугольное в верхней. Для сборки используют столярный клей, после чего детали скрепляют саморезами. Чтобы станок был более удобен в использовании, все детали шкурят после сборки, зачищая также частички высохшего клея.
Гораздо более устойчивым к нагрузкам материалом является металл. Существует масса стоек из стали, отличающихся не только конструкцией, но и составными частями. Более удобный вариант изучения инструкции по сборке такой стойки - видео:
Стойка для дрели своими руками имеет высокий функционал. Она позволяет выполнять массу токарных и столярных операций. Функциональность станка ограничена лишь мощностью самой дрели.
Если изделие будет использоваться исключительно для сверления, вполне подойдет деревянный каркас. Если вы хотите сделать универсальное переносное устройство, то лучше использовать металл. Составляющие обычной стойки:
Благодаря дополнительным узлам можно сделать практически полноценный токарный станок из дрели. Стойка позволяет выполнять сложные технологические операции. Однако перед сборкой устройства, необходимо ознакомиться с работой и спецификой всех частей конструкции.
Станиной называют основание конструкции, на которую кладется материал для отверстий. Для ее изготовления используют листы стали от 10 мм толщиной или доски толщиной 20 мм.
Важно! Чем мощнее дрель - тем массивнее должна быть станина. Также при ее изготовлении учитываются габариты материала, с которыми будет контактировать стойка.
Если вы не уверены в том, для чего будете использовать устройство, ознакомьтесь с рекомендациями габаритов станины:
Для сборки металлической станины необходим сварочный аппарат. Станина из такого материала представляет собой пластину, с приваренными к ней для устойчивости, уголками.
К станине приваривают или прикручивают вертикальную стойку. Чтобы она была более устойчива, ее оснащают угловой распоркой.
На стойке, помимо направляющих, монтируют зажим. Он позволяет зафиксировать инструмент. Правильное крепление стойки к станине происходит следующим образом:
Оптимальный вариант для стойки - профильные трубы.
Обратите внимание! При выборе направляющих для станка, следите за тем, чтобы в них не возник поперечный люфт.
Длина каретки рассчитывается исходя из размеров дрели, которая будет задействована в работе. Этот элемент может изготавливаться при помощи хомутов. Для этого в каретке просверливаются отверстия, в которые вставляют хомуты. Степень фиксации дрели зависит от уровня стяжки хомутов.
Держатель для дрели является кронштейном, осуществляющим фиксацию инструмента. Для его создания используют плиту, устанавливаемую на каретку перпендикулярно. В качестве крепежей используют болты и металлические уголки. Чтобы прикрепить дрель к колодке, в ней делают круглое отверстие на полсантиметра меньше диаметра инструмента и прорезь. При помощи такой системы инструмент можно зафиксировать в посадочном отверстии.
Полную функциональность станку дает вертикальная ручка, которая направляет дрель. Данное устройство состоит из рукоятки, являющейся движимой частью устройства, и пружины, которая возвращает каретку в начальное положение.
Существует два типа крепления пружины в станке. Первый - крепление пружины к вертикальной ручке. И второй - монтаж пружины в пазах нижней части каретки.
Крепление пружины первым методом включает в себя следующие этапы:
На приборе с нижним расположением пружины рукоятку крепят при помощи оси и пластин. Приспособления обеспечивают рукоятке движения. Пружины в такой конструкции крепятся на нижней части пазов направляющих. Их можно доработать, вставив в отверстия уголки, которые будут ограничивать движение до нужного уровня.
Устройство, с пружинами в нижней части работает следующим образом: при сверлении каретка опускается вниз вместе с дрелью и сжимает пружины, когда напряжение на пружины проходит - они расправляются и возвращают дрель с кареткой в начальное положение.
Собранное таким образом устройство позволит выполнить минимальный набор технологических работ. Станок можно доработать, добавив к нему поворотную пластину и другие приспособления.
Многие мастера, специализирующиеся на строительных и ремонтных работах, использую стойки для дрели. Такое приспособление позволяет получить подобие станка, что делает процесс сверления более простым и удобным. Более того, обработка заготовок будет занимать меньше времени. Оценить все эти преимущества легко. Так, достаточно сделать стойку для дрели своими руками.
Стойки, предназначенные для фиксации дрели, являются стационарными приспособлениями. При желании здесь можно установить перфоратор, шуруповерт и любой другой инструмент. Если речь идет об устройстве, созданном своими руками, то на нем удастся закрепить агрегаты практически любого размера. Благодаря применению стоек можно сделать действительно точные отверстия, а также аккуратно обработать изделия из различных материалов, включая пластик и древесину.
Если говорить о заводской продукции, то в комплекте обычно предусмотрено наличие тис с разжимным механизмом, что обеспечивает быструю фиксацию. Более того, это позволяет сделать работу на станке действительно безопасной. Стандартные устройства имеют небольшой вес и габариты, а значит, их можно смело использовать в бытовых условиях.
Большинство стоек разборные, причем некоторые модели при необходимости удастся модифицировать своими руками, что позволит изменить посадочные размеры , а также глубину сверления. Однако следует помнить, что подобное приспособление неспособно полностью заменить сверлильный автомат. Это возможно только при условии установки действительно мощного электродвигателя.
Некоторые люди предпочитают покупать готовое оборудование. Они не понаслышке знают, что в таких стойках могут встречаться люфты, из-за которых точность выполнения работ существенно снижается. Такой дефект можно устранить своими руками. Для этого достаточно аккуратно затянуть гайки либо воспользоваться прокладками.
Многие мастера решаются сделать стойку своими руками, ведь у нее есть масса преимуществ:
Естественно, у станков могут быть свои минусы:
Если вы решились самостоятельно сделать приспособление для фиксации дрели, помните, что это трудоемкая задача, которая займет немало времени. Однако в любом случае это более выгодно, чем покупать готовое устройство.
Важно определиться с типом изделия. Так, можно изготовить подставку или подобие сверлильного станка. Эти разновидности имеют свои конструкционные особенности, что следует учитывать.
Чтобы сделать простую подставку для небольшого инструмента, подойдет МДФ либо ДСП . Такое основание обязательно должно быть прямоугольным. Здесь важно подготовить несколько отверстий, для фиксации изделия к рабочей поверхности.
В качестве направляющей обычно выступает труба из алюминия. При желании можно взять стальное изделие либо алюминиевый профиль. Направляющую высотой в 0,5 м аккуратно фиксируют на поверхности. Для этого стоит приварить лист металла. Чтобы вся конструкция получилась более простой, рекомендуется использовать пару направляющих.
Чтобы дрель могла свободно перемещаться в необходимом направлении, важно применять хомуты-ограничители. Для этой же цели другие хомуты, под которые укладывается нескользящий материал, фиксируют на площадке из ДСП. Многие мастера дополнительно устанавливают пружины. Благодаря им после выполнения отверстия сверло поднимается в автоматическом режиме.
Подготовленную подставку монтируют на направляющие . При этом важно убедиться, что соединение получилось действительно прочным. Саму дрель фиксируют, используя хомуты и подложив прокладку. Последний элемент обеспечивает гашение вибрации.
К площадке важно прикрепить ручку, отвечающую за передвижение дрели. Также стоит позаботиться о наличии приставки. Именно она сделает фиксацию действительно надежной. Это действительно будет так, если форма и размеры подставки совпадают с идентичными параметрами дрели или другого инструмента.
Когда все элементы будут готовы, можно начинать сборку стойки. Детали фиксируют плотно и аккуратно, чтобы избежать возможных люфтов. На поверхности можно дополнительно поставить струбцины, а также транспортир и несколько линеек.
Не все мастера решаются создать своими руками подобие сверлильного станка для стационарной установки дрели или другого инструмента. На самом деле это несложно. Достаточно сначала подготовить подставку по описанию, указанному ранее, после чего останется внести в конструкцию несколько изменений.
Многие специалисты заявляют о том, что пользоваться дрелью, установленной на сверлильном станке, не очень удобно из-за габаритов инструмента. Именно по этой причине можно разобрать агрегат и установить только его основные внутренние элементы.
Когда все действия будут выполнены, станок считается готовым. Он получается простым, компактным и легким , что делает его использование действительно удобным. Кстати, необязательно для этих целей разбирать дрель. Можно установить рабочий двигатель, который ранее был установлен на любой старой бытовой технике, после чего останется лишь докупить патрон.
Многие мастера, которые вынуждены часто работать с дрелью, используют специальные стойки. Такое оборудование упрощает процесс сверления и делает обработку деталей максимально точной. Более того, при желании можно сделать своими руками целый сверлильный станок, который займет важное место в любой мастерской.
Самым распространенным сверлильным станком можно считать, тот который выполнен из обыкновенной или электродрели. В таком станке дрель можно разместить как стационарно, так и сделать ее съемной. В первом случае кнопку включения можно перенести на сверлильный станок для большего удобства, во втором – дрель можно снимать и использовать как отдельный инструмент.
Компоненты для самодельного сверлильного станка:
Основание (станину) для самодельного сверлильного станка можно сделать из твердого дерева, ДСП или мебельного щита, но лучше все же использовать швеллер, металлическую плиту или тавр. Для обеспечения устойчивости конструкции и получения хорошо результата станину необходимо делать массивной, чтобы она могла компенсировать вибрацию от сверления. Размер для деревянной сатины 600х600х30 мм, металлической – 500х500х15 мм. На основании станка должны присутствовать крепежные отверстия, что бы его можно было закреплять на верстаке.
Стойку для сверлильного станка можно сделать из бруса, круглой или квадратной стальной трубы. Также можно использовать старый каркас фотоувеличителя, старого школьного микроскопа или другого устройства подобной конфигурации имеющей большую массу и высокую прочность.
Дрель крепится при помощи хомутов или кронштейнов. Лучше использовать кронштейн с центральным отверстием, это позволить достичь более хороших результатов при сверлении.
При помощи этого механизма дрель может перемещаться вертикально вдоль стойки, она может быть:
В зависимости от выбранного механизма, нужно будет делать стойку.
На фото схемах и чертежах показаны основные типы конструкций самодельных сверлильных станков, на которых применяется дрель.
Видео инструкция по созданию дешевого сверлильного станка из дрели своими руками. Станина и стойка выполнены из дерева, механизмом служит мебельная направляющая.
Пошаговая видео инструкция по изготовления сверлильного станка из старого автомобильного домкрата.
Как сделать пружинно-рычажную стойку для дрели на самодельный станок.
Пошаговая инструкция по изготовлению стальной стойки.
Рулевая рейка от автомобиля является достаточно массивным устройством, поэтому станина под нее должна быть массивной и крепится к верстаку. Все соединения на таком станке выполняются с помощью сварки.
Толщина основания должна быть около 5 мм, ее можно сварить из швеллеров. Стока на которую закрепляется рулевая рейка должна быть выше на 7 – 8 см. Крепится она через проушины рулевой колонки.
Так как такой самодельный станок становится массивным, блок управления им лучше вынести отдельно от дрели.
Видео сверлильного самодельного станка на основе рулевой рейки от автомобиля.
Порядок сборки такого самодельного станка:
Все места соединения должны быть надежно закреплены, желательно при помощи сварки. Если используются направляющие, то нужно сделать так чтобы не было поперечного люфта. Для большего удобства такой станок можно оснастить тисками для фиксации заготовки под сверление.
В магазинах можно найти и уже готовые под дрель стойки. При покупки стоит обращать внимания на размеры ее станины и вес. Зачастую недорогие конструкции подойдет только для сверления тонкой фанеры.
Заменить дрель в самодельном станке можно асинхронным двигателем, например от старой стиральной машинки. Схема изготовления такого станка сложная, поэтому лучше если ее будет делать специалист с опытом токарных и фрезеровочных работ, сборки электросхем.
Ниже приведены все чертежи, детали и их характеристики, и спецификация.
Таблица всех деталей и материалов необходимых для изготовления станка своими руками.
Поз. | Деталь | Характеристика | Описание |
1 | Станина | Плита текстолитовая, 300×175 мм, δ 16 мм | |
2 | Пятка | Стальной круг, Ø 80 мм | Может быть сварной |
3 | Основная стойка | Стальной круг, Ø 28 мм, L = 430 мм | Один конец обточен на длину 20 мм и на нём нарезана резьба М12 |
4 | Пружина | L = 100–120 мм | |
5 | Втулка | Стальной круг, Ø 45 мм | |
6 | Стопорный винт | М6 с пластиковой головкой | |
7 | Ходовой винт | Тr16х2, L = 200 мм | От струбцины |
8 | Матричная гайка | Тr16х2 | |
9 | Консоль привода | Стальной лист, δ 5 мм | |
10 | Кронштейн ходового винта | Лист дюралюминия, δ 10 мм | |
11 | Специальная гайка | М12 | |
12 | Маховик ходового винта | Пластик | |
13 | Шайбы | ||
14 | Четырёхручьевый блок ведущих приводных шкивов клиноременной передачи | Дюралюминиевый круг, Ø 69 мм | Изменение числа оборотов шпинделя выполняется перестановкой приводного ремня из одного ручья в другой |
15 | Электродвигатель | ||
16 | Блок конденсаторов | ||
17 | Блок ведомых шкивов | Дюралюминиевый круг, Ø 98 мм | |
18 | Ограничительный стержень возвратной пружины | Винт М5 с пластмассовым грибком | |
19 | Возвратная пружина шпинделя | L = 86, 8 витков, Ø25, из проволоки Ø1,2 | |
20 | Разрезной хомут | Дюралюминиевый круг, Ø 76 мм | |
21 | Шпиндельная головка | см. ниже | |
22 | Консоль шпиндельной головки | Лист дюралюминия, δ 10 мм | |
23 | Приводной ремень | Профиль 0 | Приводной клиновой ремень «нулевого» профиля, поэтому такой же профиль имеют и ручьи блока шкивов |
24 | Выключатель | ||
25 | Сетевой кабель с вилкой | ||
26 | Рычаг подачи инструмента | Стальной лист, δ 4 мм | |
27 | Съёмная рукоятка рычага | Стальная труба, Ø 12 мм | |
28 | Патрон | Инструментальный патрон № 2 | |
29 | Винт | М6 с шайбой |
Шпиндельная головка имеют свою базу – дюралюминиевую консоль и создает поступательное и вращательное движение.
Чертёж шпиндельной головки для самодельного сверлильного станка.Материалы и детали необходимые для изготовления шпиндельной головки.
Поз. | Деталь | Характеристика |
1 | Шпиндель | Стальной круг Ø 12 мм |
2 | Ходовая втулка | Стальная труба Ø 28х3 мм |
3 | Подшипник 2 шт. | Радиальный подшипник качения № 1000900 |
4 | Винт | М6 |
5 | Шайбы-прокладки | Бронза |
6 | Рычаг | Стальной лист δ 4 мм |
7 | Стопор ходовой втулки | Специальный винт М6 с рифлёной кнопкой |
8 | Гайка | Низкая гайка М12 |
9 | Стационарная втулка | Стальной круг Ø 50 мм или труба Ø 50х11 мм |
10 | Подшипник | Радиально упорный |
11 | Разрезное стопорное кольцо | |
12 | Концевая переходная втулка | Стальной круг Ø 20 мм |
Подключение зависит от самого двигателя.
Для изготовления сверлильного станка для печати плат необходим привод маломощного устройства. В качестве рычага можно использовать механизм от резчика фотографий, паяльник. Подсветку места сверления можно сделать с помощью светодиодного фонарика. В общем этот станок богат на полет творческих мыслей.