Hindi lihim na ang bawat isa sa atin bilang isang bata ay nais na magkaroon ng isang aparato tulad ng isang laser machine na maaaring magputol ng mga metal seal at sumunog sa mga dingding. SA modernong mundo ang pangarap na ito ay madaling matupad, dahil posible na ngayong bumuo ng isang laser na may kakayahang mag-cut ng iba't ibang mga materyales.
Siyempre, sa bahay imposibleng gumawa ng isang sistema ng laser na napakalakas na ito ay pumutol sa bakal o kahoy. Ngunit sa tulong gawang bahay na aparato Maaaring maghiwa ng papel, polyethylene seal o manipis na plastik.
Gamit ang isang laser device, maaari mong sunugin ang iba't ibang mga pattern sa mga sheet ng playwud o kahoy. Maaari itong magamit upang maipaliwanag ang mga bagay na matatagpuan sa mga malalayong lugar. Ang saklaw ng aplikasyon nito ay maaaring parehong nakaaaliw at kapaki-pakinabang sa pagtatayo at gawain sa pag-install, hindi banggitin ang pagsasakatuparan ng malikhaing potensyal sa larangan ng pag-ukit sa kahoy o plexiglass.
Mga tool at accessories na kakailanganin mong gumawa ng sarili mong laser:
Figure 1. Laser LED circuit diagram.
Ang mga materyales na ito ay magiging sapat para sa paparating na gawain.
Kaya, para sa isang laser device, una sa lahat, kailangan mong pumili ng isang DVD-RW drive na may mekanikal na breakdown, dahil ang mga optical diode ay dapat na nasa mabuting kondisyon. Kung wala kang pagod na drive, kakailanganin mong bilhin ito mula sa mga taong nagbebenta nito para sa mga ekstrang bahagi.
Kapag bumibili, tandaan na ang karamihan sa mga drive ay mula sa tagagawa ng Samsung ay hindi angkop para sa paggawa ng pagputol ng mga laser. Ang katotohanan ay ang kumpanyang ito ay gumagawa ng mga DVD drive na may mga diode na hindi protektado mula sa mga panlabas na impluwensya. Ang kakulangan ng isang espesyal na pabahay ay nangangahulugan na ang laser diode ay napapailalim sa thermal stress at kontaminasyon. Maaari itong masira sa isang bahagyang pagpindot ng iyong kamay.
Figure 2. Laser mula sa isang DVD-RW drive.
Ang pinakamahusay na pagpipilian para sa isang laser ay isang drive mula sa tagagawa LG. Ang bawat modelo ay nilagyan ng isang kristal na may iba't ibang antas ng kapangyarihan. Ang indicator na ito ay tinutukoy ng bilis ng pagsulat ng mga dual-layer na DVD. Napakahalaga na ang drive ay isang recording drive, dahil naglalaman ito ng infrared emitter, na kailangan para makagawa ng laser.
Ang isang regular ay hindi gagana, dahil ito ay inilaan lamang para sa pagbabasa ng impormasyon.
Ang DVD-RW na may 16X na bilis ng pag-record ay nilagyan ng pulang kristal na may lakas na 180-200 mW. Ang 20X speed drive ay naglalaman ng 250-270 mW diode. Ang mga high-speed recording device ng 22X type ay nilagyan ng laser optics, ang lakas nito ay umaabot sa 300 mW.
Pag-disassemble ng DVD-RW drive
Ang prosesong ito ay dapat gawin nang may matinding pag-iingat, dahil ang mga panloob na bahagi ay marupok at madaling masira. Ang pagkakaroon ng lansagin ang kaso, mapapansin mo kaagad ang kinakailangang bahagi; mukhang isang maliit na piraso ng salamin na matatagpuan sa loob ng mobile carriage. Ang base nito ay kailangang alisin; ito ay ipinapakita sa Fig. Ang elementong ito ay naglalaman ng isang optical lens at dalawang diode.
Sa yugtong ito, dapat mong agad na bigyan ng babala na ang laser beam ay lubhang mapanganib sa paningin ng tao.
Kung ito ay direktang tumama sa lens, ito ay nakakasira sa nerve endings at ang tao ay maaaring manatiling bulag.
Ang laser beam ay nakakabulag kahit sa layong 100 m, kaya mahalagang panoorin kung saan mo ito itinuro. Tandaan na ikaw ay may pananagutan para sa kalusugan ng iba habang ang naturang aparato ay nasa iyong mga kamay!
Larawan 3. LM-317 chip.
Bago ka magsimula, kailangan mong malaman na ang laser diode ay maaaring mapinsala hindi lamang sa pamamagitan ng walang ingat na paghawak, kundi pati na rin sa pamamagitan ng mga boltahe na surge. Ito ay maaaring mangyari sa loob ng ilang segundo, kaya naman ang mga diode ay gumagana batay sa patuloy na pinagkukunan ng kuryente. Kapag tumaas ang boltahe, ang LED sa aparato ay lumampas sa pamantayan ng liwanag nito, bilang isang resulta kung saan ang resonator ay nawasak. Kaya, ang diode ay nawawala ang kakayahang magpainit, ito ay nagiging isang ordinaryong flashlight.
Pagkatapos alisin ang kristal, dapat mong itali kaagad ang mga dulo nito gamit ang mga nakalantad na wire. Ito ay kinakailangan upang lumikha ng isang koneksyon sa pagitan ng mga boltahe na output nito. Sa mga output na ito kailangan mong maghinang ng isang maliit na kapasitor na 0.1 µF na may negatibong polarity at 100 µF na may positibong polarity. Pagkatapos ng pamamaraang ito, maaari mong alisin ang mga wire ng sugat. Makakatulong ito na protektahan ang laser diode mula sa mga transient at static na kuryente.
Ang DVD-RW na may 16X na bilis ng pag-record ay nilagyan ng pulang kristal na may lakas na 180-200 mW. Ang 20X speed drive ay naglalaman ng 250-270 mW diode. Ang mga high-speed recording device ng 22X type ay nilagyan ng laser optics, ang lakas nito ay umaabot sa 300 mW.
Bago lumikha ng isang baterya para sa diode, kinakailangang isaalang-alang na dapat itong pinapagana mula sa 3V at kumonsumo ng hanggang 200-400 mA, depende sa bilis ng recording device. Iwasang direktang ikonekta ang kristal sa mga baterya dahil hindi ito magagawa simpleng lampara. Maaari itong lumala kahit na sa ilalim ng impluwensya mga regular na baterya. Ang laser diode ay isang self-contained na elemento na ibinibigay ng koryente sa pamamagitan ng isang regulating resistor.
Maaaring i-configure ang power supply system sa tatlong paraan na may iba't ibang antas ng pagiging kumplikado. Ang bawat isa sa kanila ay nangangailangan ng recharge mula sa isang palaging pinagmumulan ng boltahe (mga baterya).
Ang unang paraan ay nagsasangkot ng elektrikal na regulasyon gamit ang isang risistor. Ang panloob na paglaban ng isang aparato ay sinusukat sa pamamagitan ng pag-detect ng boltahe habang dumadaan ito sa diode. Para sa mga drive na may 16X na bilis ng pagsulat, sapat na ang 200 mA. Kung tumaas ang tagapagpahiwatig na ito, may posibilidad na masira ang kristal, kaya dapat kang manatili pinakamataas na halaga sa 300 mA. Inirerekomenda na gumamit ng baterya ng telepono o mga baterya ng AAA bilang pinagmumulan ng kuryente.
Ang mga bentahe ng power supply na ito ay pagiging simple at pagiging maaasahan. Kabilang sa mga disadvantages ay ang kakulangan sa ginhawa kapag regular na nagre-recharge ng baterya mula sa telepono at ang kahirapan sa paglalagay ng mga baterya sa device. Bilang karagdagan, mahirap matukoy ang tamang sandali upang muling magkarga ng pinagmumulan ng kuryente.
Larawan 4. LM-2621 chip.
Kung gumamit ka ng tatlong AA na baterya, ang circuit na ito ay madaling mai-install sa isang Chinese-made laser pointer. Tapos na ang disenyo ipinapakita sa Fig. 2, dalawang 1 Ohm resistors sa serye at dalawang capacitor.
Para sa pangalawang paraan, ginagamit ang LM-317 chip. Ang pamamaraang ito ng pag-aayos ng sistema ng kapangyarihan ay mas kumplikado kaysa sa nauna; nakatigil na uri mga pag-install ng laser. Ang circuit ay batay sa paggawa ng isang espesyal na driver, na isang maliit na board. Ito ay dinisenyo upang limitahan ang electric current at lumikha ng kinakailangang kapangyarihan.
Ang circuit ng koneksyon ng LM-317 microcircuit ay ipinapakita sa Fig. 3. Mangangailangan ito ng mga elemento tulad ng isang 100 Ohm variable resistor, 2 10 Ohm resistors, isang 1N4001 series diode at isang 100 µF capacitor.
Sinusuportahan ng isang driver batay sa scheme na ito kapangyarihan ng kuryente(7V) anuman ang pinagmumulan ng kuryente at temperatura ng kapaligiran. Sa kabila ng pagiging kumplikado ng aparato, ang circuit na ito ay itinuturing na pinakasimpleng para sa pagpupulong sa bahay.
Ang ikatlong paraan ay ang pinaka-portable, na ginagawa itong pinaka-ginustong sa lahat. Nagbibigay ito ng kapangyarihan mula sa dalawa Mga bateryang AAA, pinapanatili ang isang pare-parehong antas ng boltahe na ibinibigay sa laser diode. Ang system ay nagpapanatili ng kapangyarihan kahit na ang antas ng baterya ay mababa.
Kapag ang baterya ay ganap na na-discharge, ang circuit ay titigil sa paggana, at ang isang maliit na boltahe ay dadaan sa diode, na kung saan ay mailalarawan ng isang mahinang glow laser beam. Ang ganitong uri ng supply ng kuryente ay ang pinaka-ekonomiko, ang kadahilanan ng kahusayan nito ay 90%.
Upang ipatupad ang gayong sistema ng kapangyarihan, kakailanganin mo ng isang LM-2621 chip, na nakalagay sa isang 3x3 mm na pakete. Samakatuwid, maaari kang makatagpo ng ilang mga paghihirap sa panahon ng mga bahagi ng paghihinang. Ang pangwakas na sukat ng board ay nakasalalay sa iyong mga kasanayan at kagalingan ng kamay, dahil ang mga bahagi ay maaaring ilagay kahit na sa isang 2x2 cm board Ang natapos na board ay ipinapakita sa Fig. 4.
Maaaring kunin ang throttle mula sa regular na bloke power supply para sa isang desktop computer. Ang isang wire na may cross-section na 0.5 mm ay nasugatan dito na may bilang ng mga pagliko ng hanggang sa 15 na pagliko, tulad ng ipinapakita sa figure. Ang diameter ng throttle mula sa loob ay magiging 2.5 mm.
Ang anumang Schottky diode na may halaga na 3 A ay angkop para sa board Halimbawa, 1N5821, SB360, SR360 at MBRS340T3. Ang kapangyarihan na ibinibigay sa diode ay inaayos ng isang risistor. Sa panahon ng proseso ng pag-setup, inirerekomenda na ikonekta ito sa isang 100 Ohm variable resistor. Kapag sinusuri ang functionality, pinakamahusay na gumamit ng pagod o hindi gustong laser diode. Ang kasalukuyang power indicator ay nananatiling pareho sa nakaraang diagram.
Kapag nahanap mo na ang pinakaangkop na paraan, maaari mo itong i-upgrade kung mayroon kang mga kinakailangang kasanayan para dito. Ang laser diode ay dapat ilagay sa isang miniature heatsink upang hindi ito mag-overheat kapag tumaas ang boltahe. Matapos makumpleto ang pagpupulong ng sistema ng kapangyarihan, kailangan mong alagaan ang pag-install ng optical glass.
Upang makakuha ng mga indibidwal na fragment ng pinagsamang metal, madalas na ginagamit ang guillotine cutting, ngunit sa pang-araw-araw na buhay para sa layuning ito ay mas maginhawang gumamit ng isang portable gas cutter, na maaaring gumawa ng mga pagbawas ng anumang kumplikado.
Mula sa isang metal sheet, pati na rin mula sa bakal na tubo(o ibang profile), madali mong paghiwalayin ang anumang bahagi gamit ang ordinaryong talim ng hacksaw para sa metal saw. Gayundin, ang isang medyo kahit na hiwa ay maaaring makamit gamit ang isang electric welding arc, gayunpaman, ito ay mangangailangan ng higit sa isang elektrod. Samakatuwid, ito ay pinakamahusay na magkaroon nito sa kamay, at sa pang-araw-araw na buhay ang compact na bersyon ay pinaka-maginhawa. Ano ang device na ito? Tingnan natin nang mabuti kung paano maaaring putulin ang bakal at karamihan sa mga non-ferrous na metal.
Kahit na sa malayong nakaraan, napansin na ang isang makitid na nakadirekta na kono ng apoy ay may napakataas na temperatura at sapat na presyon upang maging sanhi ng isang butas na mabuo sa metal sa ilalim ng impluwensya nito. Bukod dito, ang pangunahing papel sa pagputol ay nilalaro hindi ng nasusunog na gas o likidong gasolina, ngunit sa pamamagitan ng oxygen. Ang aparato ay binubuo ng isang pabahay, sa loob kung saan mayroong mga channel para sa oxygen at nasusunog na gas (propane, butane, acetylene o hydrogen), pati na rin ang mga tubo na nagbibigay ng mga ito sa nozzle.. Mahalaga, ang mga ito ay dalawang magkahiwalay na bahagi - isang hawakan at isang tip na konektado ng isang nut ng unyon. Ang mga channel na dumadaan sa loob ng unang bahagi ay konektado sa simula ng nozzle;
Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ay ang mga sumusunod. Sa bariles, bilang panuntunan, mayroong isang paghahalo ng tubo kung saan ang oxygen ay sumisipsip sa nasusunog na gas. Sa mga non-injector na modelo, ang mga substance ay pumapasok sa nozzle sa pamamagitan ng hiwalay na mga tubo, kung saan sila ay pinaghalo sa pamamagitan ng maliliit na nozzle sa loob ng mouthpiece. Susunod, ang isang malakas na stream ng oxygen, na tumatakas mula sa nozzle kasama ang isang hiwa, ay lumilikha ng isang rarefied na lugar sa harap ng nozzle, kung saan ang nasusunog na gas ay ibinibigay sa pamamagitan ng isa pang butas, na bumubuo ng isang mahabang makitid na tanglaw. Dahil sa makabuluhang presyon sa kono, ang metal ay mabilis na umabot sa temperatura ng pagkasunog, na kinakailangang nasa ibaba ng temperatura ng pagkatunaw.
Gayunpaman, ang lahat ng ito pangkalahatang impormasyon, salamat sa kung saan maaari mong maunawaan kung ano ang anumang gas cutter. Pangunahing interesado kami sa mga portable na modelo. Para sa karamihan, kung magagamit mga silindro ng oxygen at mga kaukulang channel sa device, kinakatawan sila ng mga opsyon sa pag-iniksyon. Ngunit ngayon mayroong mga naturang aparato bilang isang pinaliit na autonomous gas cutter, ang ilang mga uri na maaaring hindi lalampas sa laki ng palad ng isang may sapat na gulang. Ang mga device na ito ay maaaring may built-in na gas injection chamber o konektado sa isang maliit na collet cylinder na may kapasidad na hanggang 0.5 liters. Maaari silang ma-apoy sa labas, mula sa isang tugma, o sa loob, gamit ang isang piezoelectric na elemento.
Marami ang nagkaroon ng pagkakataon na obserbahan ang gawain ng mga gas welder na nagdadala ng malalaki at mabibigat na silindro na may oxygen at nasusunog na gas mula sa isang lugar patungo sa isang cart. Upang makakuha ng hindi bababa sa ilang kadaliang kumilos, ang isang mahabang hose ay konektado sa tulad ng isang silindro sa pamamagitan ng isang reducer, ang kabilang dulo nito ay konektado sa dulo ng cutter handle. Ito ay hindi maginhawa at medyo mahirap na patakbuhin ang gayong aparato, sa karamihan ay tiyak dahil sa haba ng hose.
Ang isa pang bagay ay isang maliit, portable, injection-type na gas cutter. Ito ay maginhawa dahil maaari itong ilipat mula sa isang lugar patungo sa lugar ng 1 tao, kahit na itinaas sa isang malaking taas kung kinakailangan. Ang kit ay kinakailangang may kasamang gas welding torch o cutter, maikling hose (hanggang 5 metro), 2 oxygen cylinders na 5 litro at propane cylinder, ang kapasidad nito ay maaaring 2, 3 o 5 litro.
Para sa pagdadala, maaari kang gumamit ng maleta na uri ng plastic na lalagyan, isang bag na gawa sa hindi tinatagusan ng tubig na tela na may mga insert na metal, o metal na basket. Ang ganitong mga kit ay karaniwang ginagamit ng mga espesyalista na kasangkot sa pag-aayos ng mga air conditioner at refrigerator (para sa hinang at pagputol mga tubong tanso), ngunit makakahanap ka ng gamit para dito sa pang-araw-araw na buhay. Ang mga propane cylinder ay maaari ding punuin ng iba pang mga nasusunog na gas, halimbawa, butane, o MAF, iyon ay, isang pinaghalong methyl acetylene at propadiene.
Kahit na sa pinaka-seryosong diskarte sa pagsasaka ng bansa, ang pangangailangan para sa gas welding at, bukod dito, ang pagputol ay medyo bihira. Samakatuwid pagbili propesyonal na kagamitan tila hindi naaangkop sa marami, ngunit madalas sa mga may-ari mga cottage ng tag-init Ayokong gumastos ng maraming pera. Mas gusto ng maraming tao ang mura at, sa unang sulyap, napaka-epektibo, bukod sa kung saan ang gas collet ay ang pinakasikat.
Mukhang isang nozzle para sa isang silindro ng naaangkop na uri, ang kapasidad nito ay maaaring mula 225 hanggang 500 mililitro. Kadalasan ang gayong aparato ay nilagyan ng isang malawak na socket, at pagkatapos ay gumaganap ito ng higit pa sa mga pag-andar ng isang mini-torch kaysa sa isang metal cutter. Gayunpaman, isinasaalang-alang ang kakayahang ayusin ang intensity ng apoy, posible na makakuha ng parehong sulo ng ilang sampu-sampung sentimetro at isang medyo makitid na kono.
Sa unang kaso, ang tool ay nagiging isang mahusay na lunas para sa mga warming pipe at mga kandado ng kotse na nagyelo sa lamig ng taglamig, at ang pangalawang opsyon ay makakatulong sa paghihinang kung magagamit ang panghinang. Ang mini-device na ito ay mayroon ding ilang mga disadvantages. Ang unang bagay na mahahanap ng marami ay ang medyo mabilis na pagkonsumo ng nasusunog na gas, na, na may maliit na kapasidad, ay maaaring maging isang balakid sa trabaho. Bilang isang patakaran, ang average na rate ng produksyon na idineklara ng mga tagagawa ay 225 gramo ng gasolina bawat oras, na tumutugma sa isang silindro ng pinakamaliit na sukat.
Kung mayroong maraming gawaing metal na dapat gawin, kakailanganin mong mag-stock sa isang patas na halaga ng naturang mga cylinder o bumili ng pinakamalalaking lalagyan na posible. Bilang karagdagan, ang kawalan ng oxygen sa jet ay hindi nag-aambag sa mataas na presyon sa apoy ng apoy, na madaling mapatay ng mga bugso ng hangin. Gayunpaman, ang temperatura sa loob nito ay maaaring umabot sa 1300 degrees.
Ang isang napaka-kagiliw-giliw na pagpipilian para sa marami ay na ito ay mahalagang mas magaan na may gas cutter nozzle sa tuktok. Totoo, ang laki ng reservoir ng device ay mas malaki, at ang kahusayan ng flame cone ay mas mataas. Maraming mga tao na hawak sa kanilang mga kamay medyo mahal turbocharged piezo lighters, kung saan ang apoy ay hindi napupunta sa ilalim ng gusts ng hangin dahil sa makabuluhang acceleration sa turbine nozzle at ang pagbuo ng isang tanglaw sa isang espesyal na nozzle.
Gayunpaman, halos palaging mahabang pagkasunog Ang tuktok na bahagi ng kapalit ng laban na ito ay nagiging sobrang init at ang mga plastik na bahagi sa karamihan ng mga kaso ay nagsisimulang matunaw.
Gumagana ang mini-cutter sa parehong prinsipyo, iyon ay, pagkatapos ng pagpindot sa balbula kapag nagsimulang magtrabaho sa metal, ang gas ay dumadaan sa isang mikroskopikong butas bago pumasok sa nozzle. Dahil dito, ang jet ay bumibilis, na kung saan ay nag-apoy ng parehong elemento ng piezoelectric at bumubuo ng isang makitid na kono ng apoy. Tanging, hindi tulad ng isang turbocharged lighter, ang nozzle ay bahagyang uminit, at ang itaas na bahagi ng aparato, kung saan matatagpuan ang gas channel, ay maaaring ligtas na hawakan sa iyong kamay. Totoo, ang supply ng gas sa silid ay mabilis na naubos, ngunit maaari itong mapunan muli mula sa isang regular na collet cylinder.
Sa mga disadvantages ng device na ito maaaring maiugnay sa katotohanan na kapag mataas na temperatura sa apoy na kono (1300 degrees), ang haba ng tanglaw ay, bilang panuntunan, ay hindi gaanong mahalaga. Dito, tulad ng sa nakaraang uri ng pamutol na tinalakay natin sa itaas, ang kakulangan ng suplay ng oxygen ay nakakaapekto dito. Samakatuwid, walang rarefied na lugar sa harap ng nozzle, at ang presyon ng kono ay nananatiling hindi gaanong mahalaga, at samakatuwid ay hindi sapat para sa pagtatrabaho sa bakal. Ang ganitong mga bulsa na mini-burner ay kadalasang ginagamit upang mag-apoy ng karbon sa isang barbecue sa dacha ay ginagamit din sila ng mga alahas at ang parehong mga tagapag-ayos ng mga air conditioner at refrigerator.
Kung kukuha ka ng isang karaniwang pamutol na kumpleto sa oxygen at propane cylinders, ang magagawa mo lang dito ay maggupit ng isang piraso ng metal, o, sa kabilang banda, magwelding ng ilang mga bahagi ng bakal. Gayunpaman, ang manipis na paghihinang ay wala sa tanong, pati na rin spot welding maliliit na bahagi. Gayunpaman, ngayon may mga mini-cutter na maaaring magamit upang maisagawa ang tunay na gawaing alahas sa metal.
Sa partikular, lalo na ang mga miniature, mas nakapagpapaalaala sa isang napakalaking fountain pen na tumitimbang ng hindi hihigit sa 60 gramo. Ang mga ito ay nahahati sa 2 uri: may built-in na reservoir at konektado sa isang collet cylinder na may flexible short hose. Bukod dito, ang parehong mga opsyon ay nagbibigay ng maximum na kalayaan sa paggalaw para sa kamay na humahawak sa device. Ang unang uri, na may built-in na gas chamber, ay nagbibigay ng higit na kadaliang kumilos kung kailangan mong gumalaw nang madalas sa panahon ng trabaho, dahil walang koneksyon sa silindro sa pamamagitan ng isang hose.
Gayunpaman, ang kalamangan na ito ay nagiging isang kawalan kung nahaharap ka sa isang malaking harap ng aktibidad, dahil ang supply ng nasusunog na gas sa tangke ay idinisenyo para lamang sa 15 minuto ng patuloy na pagsunog ng sulo. Sa pagsasaalang-alang na ito, ang permanenteng pagkonekta sa mini-cutter sa silindro ay mas maginhawa, lalo na kung kukuha ka ng pinakamalaking lalagyan ng collet na 0.5 litro. Gayunpaman, kung kailangan mong ilipat, ang silindro ay kailangang ilipat mula sa lugar patungo sa lugar.
Ang isang portable mini gas cutter ay karaniwang may 2 mga mode para sa pagtatrabaho sa metal. Sa pamamagitan ng isang karaniwang nozzle ay gumagawa ito ng isang medyo malawak na kono ng apoy hanggang sa 4 na sentimetro ang haba, at kapag nag-i-install ng isang espesyal na nozzle, isang maikling sulo na may mataas na intensity ay nakuha. Ang unang mode ay maginhawa para sa pagtunaw ng lata at tanso, pati na rin para sa paghihinang ng mga bahagi ng metal, at ang pangalawang pagpipilian ay perpekto para sa paghihinang ng mga maliliit na workpiece at para sa pagtatrabaho sa mga radio board. Ang temperatura sa flame cone, tulad ng iba pang mga mini-cutter, ay umabot sa 1300 degrees, ngunit ang aparato ay hindi angkop para sa pagputol ng bakal dahil sa kakulangan ng kapangyarihan. Ang pagkonsumo ng naturang gas soldering iron ay 12 gramo lamang kada oras.
Gumawa ng isang laser para sa pagputol ng metal gamit ang iyong sariling mga kamay. Magiging maliit ang kapangyarihan ng naturang device, ngunit may mga paraan upang madagdagan ito gamit ang mga available na device.
Ang isang pamutol ng laser ay isang natatanging aparato na kapaki-pakinabang na magkaroon sa garahe ng bawat modernong tao. Ang paggawa ng isang laser para sa pagputol ng metal gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi mahirap, ang pangunahing bagay ay sundin simpleng tuntunin. Magiging maliit ang kapangyarihan ng naturang device, ngunit may mga paraan upang madagdagan ito gamit ang mga available na device. Ang pag-andar ng isang makina ng produksyon na maaaring gawin ang anumang bagay nang walang pagpapaganda ay hindi makakamit sa isang gawang bahay na produkto. Ngunit para sa mga gawaing bahay, magagamit ang yunit na ito. Tingnan natin kung paano ito bubuo.
Ang lahat ay napaka-simple, kaya upang lumikha ng gayong kagamitan na may kakayahang mag-cut ng magagandang pattern sa matibay na bakal, maaari itong gawin mula sa mga ordinaryong materyales ng scrap. Upang gawin ito, tiyak na kakailanganin mo ng isang lumang laser pointer. Bilang karagdagan, dapat kang mag-stock sa:
Ang unang hakbang ay ang i-disassemble ang drive ng lumang floppy drive ng computer. Mula doon dapat nating alisin ang aparato. Mag-ingat na huwag masira ang device mismo. Ang drive ng disk drive ay dapat na isang manunulat, at hindi lamang isang reader, ang punto ay nasa istraktura ng device matrix. Hindi na kami magdedetalye ngayon, ngunit gumamit lang ng mga modernong hindi gumaganang modelo.
Pagkatapos nito, tiyak na kakailanganin mong alisin ang pulang diode, na sumusunog sa disk habang nagsusulat ng impormasyon dito. Kumuha lamang ng isang panghinang at ihinang ang mga fastenings ng diode na ito. Huwag lamang itong itapon sa anumang pagkakataon. Ito ay isang sensitibong elemento na maaaring mabilis na lumala kung nasira.
Kapag nag-assemble ng laser cutter mismo, isaalang-alang ang sumusunod:
Tandaan! Ang diode na magsasagawa ng pagsunog ay nangangailangan ng higit na kuryente kaysa sa mga elemento ng pointer.
Upang gawin ito, kakailanganin mo ng isang flashlight at mga rechargeable na baterya na magpapagana pamutol ng laser. Salamat sa flashlight, makakakuha ka ng isang maginhawa at compact na item na hindi kumukuha ng maraming espasyo sa iyong tahanan. Ang pangunahing punto Ang kagamitan ng naturang pabahay ay upang piliin ang tamang polarity. Ang proteksiyon na salamin mula sa dating flashlight ay tinanggal upang hindi ito maging isang balakid sa nakadirekta na sinag.
Ang susunod na hakbang ay ang pagpapagana ng diode mismo. Upang gawin ito kailangan mong ikonekta ito sa charger baterya, pagmamasid sa polarity. Panghuli, suriin:
Ayusin ang anumang mga kamalian, at kapag handa na ang lahat, maaari mong batiin ang iyong sarili sa isang matagumpay na nakumpletong trabaho. Handa nang gamitin ang pamutol. Ang tanging bagay na kailangan mong tandaan ay ang kapangyarihan nito ay mas mababa kaysa sa kapangyarihan ng katapat nito sa produksyon, kaya hindi nito mahawakan ang masyadong makapal na metal.
Mag-ingat! Ang kapangyarihan ng aparato ay sapat na upang makapinsala sa iyong kalusugan, kaya mag-ingat kapag nagpapatakbo at subukang huwag ilagay ang iyong mga daliri sa ilalim ng sinag.
Ang pag-install na naipon mo na ay maaaring palakasin upang makakuha ng sapat na kapangyarihan sa bahay para sa anumang gawaing may metal. Kapag nagtatrabaho sa amplification, tandaan na ang pagsaksak ng iyong cutter nang direkta sa isang outlet ay pagpapakamatay para dito, kaya dapat mong tiyakin na ang kasalukuyang ay unang napupunta sa mga capacitor, at pagkatapos ay mapupunta sa mga baterya.
Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga resistor maaari mong dagdagan ang lakas ng iyong pag-install. Upang higit pang mapataas ang kahusayan ng iyong device, gumamit ng collimator na naka-mount upang ituon ang beam. Ang modelong ito ay ibinebenta sa anumang tindahan ng elektrisyano, at ang gastos ay mula 200 hanggang 600 rubles, kaya hindi mahirap bilhin ito.
Pagkatapos ang circuit ng pagpupulong ay isinasagawa sa parehong paraan tulad ng tinalakay sa itaas, kailangan mo lamang i-wind ang isang aluminum wire sa paligid ng diode upang alisin ang static. Pagkatapos nito, kailangan mong sukatin ang kasalukuyang lakas, kung saan kukuha ka ng multimeter. Ang magkabilang dulo ng device ay konektado sa natitirang diode at sinusukat. Depende sa iyong mga pangangailangan, maaari mong ayusin ang mga pagbabasa mula 300 mA hanggang 500 mA.
Kapag nakumpleto na ang kasalukuyang pagkakalibrate, maaari kang magpatuloy sa aesthetically dekorasyon sa iyong cutter. Ang isang lumang bakal na LED flashlight ay magiging maayos para sa kaso. Ito ay compact at kasya sa iyong bulsa. Upang maiwasang madumi ang lens, siguraduhing kumuha ng takip.
Ang natapos na pamutol ay dapat na naka-imbak sa isang kahon o kaso. Hindi dapat makarating doon ang alikabok o halumigmig, kung hindi ay masisira ang device.
Ang lalim ng pagputol ay depende sa kapangyarihan ng mga bahagi. Kung ang mga modelo ng pabrika ay nilagyan ng mga de-kalidad na materyales na nagbibigay ng sapat na lalim. yun mga homemade na modelo ay magagawang makayanan ang pagputol ng 1-3 cm.
Salamat sa gayong mga sistema ng laser, maaari kang gumawa ng mga natatanging pattern sa bakod ng isang pribadong bahay, mga bahagi para sa dekorasyon ng mga gate o bakod. Mayroon lamang 3 uri ng mga cutter:
Sa pang-araw-araw na buhay, nang walang mga espesyal na gastos, maaari ka lamang makakuha ng isang solid-state laser cutter, ngunit ang kapangyarihan nito na may tamang amplification, na tinalakay sa itaas, ay sapat na upang maisagawa. gawaing bahay. Ngayon ay mayroon ka nang kaalaman tungkol sa paggawa ng ganoong device, at pagkatapos ay kumilos at subukan.
Mayroon ka bang karanasan sa pagbuo ng isang DIY metal laser cutter? Ibahagi sa mga mambabasa sa pamamagitan ng pag-iiwan ng komento sa ilalim ng artikulong ito!
Upang makagawa ng gas cutter gamit ang iyong sariling mga kamay kakailanganin mo: mga dropper, isang karayom, isang utong mula sa camera, isang walang laman na bote, kawad na tanso. Ano ang gagawin tungkol dito - sa susunod.
Upang makagawa ng gas cutter gamit ang iyong sariling mga kamay, ang kailangan mo lang ay pagnanais, ilang libreng oras at ilang simple mga bahagi. Ang mga manggagawang Ruso ay matagal nang nakabuo ng ilang mga pagpipilian sa disenyo na maaaring tipunin ng sinuman. Sa mga tuntunin ng kanilang mga katangian, ang mga naturang produkto ay, siyempre, ay magiging mas mababa kaysa sa mga gawa sa pabrika. Gayunpaman, magiging kapaki-pakinabang ang mga ito kung kailangan mong magsagawa ng maliit na halaga ng pagputol ng metal.
Ang mga gas cutter o autogens ay sikat dahil sa pagiging simple at kadalian ng pagtatrabaho sa kanila. Sa ilang pagmamanupaktura ng handicraft, ang isang DIY gas cutter ay may lubos na katanggap-tanggap na pagganap at kapangyarihan. Sariling produksyon Ang produkto ay nagbibigay-daan sa iyo upang makatipid ng isang malaking halaga ng pera, at ganap na magbabayad kung kailangan mong magsagawa ng maliit na halaga ng trabaho sa metal. 
Bilang isang resulta, nagiging malinaw kung bakit ang mga imbentor ng Russia ay hindi tumayo nang hindi gumagawa ng ilang simpleng paraan upang makagawa ng isang pamutol ng metal.
Ang iyong sariling gas cutter para sa metal ay handa na.
Matapos makumpleto ang lahat ng mga pamamaraan sa itaas, kinakailangan upang buksan ang mga mahigpit na clamp na matatagpuan sa mga dropper tubes. Pagkatapos nito, ang hangin at gas ay dapat magsimulang lumabas sa bawat isa sa mga karayom, ayon sa pagkakabanggit. Upang magsimulang magtrabaho kasama ang pamutol, hawakan lamang ang isang lighter o tugma sa dulo ng cutter.
Ang apoy na lumilitaw ay dapat na iakma sa pamamagitan ng pag-ikot ng mga clamp sa isang pantay na asul na kulay. pamutol, pagputol ng metal, handa nang gamitin. Ang pagganap at kapangyarihan ay sapat na upang maputol nang madali sheet metal hanggang sa 1-2 mm ang kapal. Sa kasong ito, ang temperatura ng apoy ay maaaring umabot ng hanggang 1.5 libong degrees.
Isa pang karaniwang bersyon ng isang gas cutter na ginawa sa ating sarili, ay isang hydrogen autogen na gumagamit ng prinsipyo ng electrolysis sa operasyon nito. Ang paggawa nito ay medyo mas kumplikado at nangangailangan ng mas makabuluhang pamumuhunan ng pera at oras.
Maraming manggagawa ang gumagawa ng bago mula sa hindi nagamit na kagamitan, kabilang ang gawang bahay mga laser machine para sa pagputol ng metal. Bagaman mataas na kapangyarihan imposibleng makamit gamit sa bahay sapat na pag-andar. Maaari mong dagdagan ito sa pamamagitan ng paggamit ng ilang magagamit na paraan.
Ang mga manggagawa ay gumagawa ng mga pamutol ng laser gamit ang kanilang sariling mga kamay dahil sa kanilang mataas na halaga. Sa pang-araw-araw na buhay, maaari ka lamang lumikha ng isang solid-state cutter na may kapangyarihan upang i-cut sa metal sa pamamagitan lamang ng 1-3 cm Ito ay sapat na upang gawin pandekorasyon na elemento. Ang laser ay nagpapatakbo gamit ang mga kristal na ginagamit sa LED na kagamitan at mga espesyal na baso.
Ang pangunahing elemento ay ang laser ng isang writing disk drive para sa isang computer na may mataas na bilis pag-record (mas mataas ito, mas malaki ang kapangyarihan). Bilang karagdagan ito ay kinakailangan:
Kung kailangan mo ng mas makapangyarihang tool, kakailanganin mo karagdagang elemento para sa paggawa ng driver:
Kung walang driver sa pagitan ng mga baterya at bombilya, maaari itong masunog.
Mas maraming kapangyarihan ang maaaring makuha kung gumamit ka ng 60 W laser diode na binili mula sa isang tindahan.
Ang ganyang makina pagputol ng laser Pinakamainam na i-install ang metal sa iyong sarili sa frame upang makontrol ito, gumamit ng isang computer na nilagyan ng isang espesyal na programa. Samakatuwid, bilang karagdagan sa laser, kakailanganin mo:
Ang frame ay ginawa mula sa mga board, ang mga metal rod ay kumikilos bilang mga gabay.
Mahalaga! Posibleng bumili ng kit para sa mga laser cutter para sa electronic filling.
Ang unang hakbang ay i-disassemble ang drive upang alisin ang bombilya mula dito. Ito ay naka-install sa karwahe at reinforced. Ang mga fastener ay ibinebenta ng isang panghinang na bakal. Sa panahon ng operasyon, huwag ilantad ang bumbilya sa malakas na mekanikal na stress na maaaring makapinsala dito.
Bago i-assemble ang pamutol, kailangan mong magpasya kung saan ito papaganahin, kung saan i-mount ang diode at kung paano ipamahagi ang mga alon.
Mahalaga! Ang diode ay nangangailangan ng mas kasalukuyang kaysa sa mga elemento ng pointer.
Kailangan mong maingat na i-disassemble ang pointer at palitan ang diode ng isang bombilya na inalis mula sa disk drive. Pinakamainam na gumamit ng pandikit para sa pangkabit. Mahalaga na ang mata ng bumbilya ay matatagpuan sa gitna ng butas.
Ang kapangyarihan ng pointer para sa pamutol ay hindi sapat; ito ay nadagdagan sa tulong ng mga baterya ng flashlight. Para dito ibabang bahagi Ang flashlight ay pinagsama sa bahagi ng pointer na naglalaman ng bombilya mula sa disk drive. Ang salamin ay inalis mula sa flashlight, ang ilaw na bombilya ay konektado, na pinagmamasdan ang polarity.
Pansin! Ang kapangyarihan ay sapat na upang masunog ang balat sa iyong mga kamay!
Kapag tinataasan ang kapangyarihan, kailangang paikutin ng driver ang isang aluminum wire sa paligid ng bombilya, na nag-aalis ng static, at i-mount ito sa collimator. Kapag gumagawa ng isang laser para sa pagputol ng metal gamit ang iyong sariling mga kamay, ang mga elemento ng risistor ay konektado sa mga baterya ayon sa sequential circuit. Kinakailangan ang katumpakan kapag tinutukoy ang polarity. Upang baguhin ang kasalukuyang lakas, ang isang multimeter ay konektado sa diode, na nagpapahintulot sa iyo na ayusin ang tagapagpahiwatig sa loob ng saklaw na 300 mA hanggang 500 mA.
Ang katawan ng aparato para sa manual laser cutting ng metal ay maaari pa ring magsilbi bilang isang metal na flashlight.
Para sa karamihan malakas na opsyon Pagkatapos i-install ang katawan mula sa mga board, ang mga rod ay naka-install. Ang mga ito ay unang giniling at pinadulas ng isang komposisyon na naglalaman ng lithium.
Upang mag-install ng mga stepper electric motor, ang mga bracket na gawa sa sheet na bakal na nakabaluktot sa tamang mga anggulo ay kinakailangan. 6 na butas ang kinakailangan para sa pag-fasten ng sheet at motor na may self-tapping screws. Kailangan ding gumawa ng mga bracket para i-mount ang drive, na nilikha mula sa dalawang pulley. Ang mga sheet lamang ang kailangang baluktot sa hugis ng titik P. Ang mga butas ay kailangan din para sa paglakip ng profile at ang output ng baras, kung saan ang mga pulley para sa mga sinturon ay pagkatapos ay naka-mount. Ang mga sinturon ay konektado sa base gamit ang self-tapping screws.
Para awtomatikong gumana ang pamutol, kailangan mo ng isang espesyal na programa na maaaring ma-download at mai-install sa iyong computer nang libre.
Mahalaga! Kung plano mong magsagawa ng pag-ukit, dapat mong i-download ang contour library. Upang i-configure software kailangan ng oras.
Ang gastos ay depende sa kapangyarihan ng tapos na produkto.
Mga presyo ng materyal
Materyal at kasangkapan | Presyo (rubles) |
Pinaka murang opsyon |
|
Flashlight na pinapagana ng baterya | |
Panghihinang na bakal | |
Reinforced murang opsyon |
|
Resistor | |
Kapasitor | |
Collimator | |
LED flashlight | |
Multimeter | |
Malakas sa frame |
|
LED 60 W | |
Mga transistor | |
Regulator ng boltahe | |
Sinturon na may ngipin | |
Controller | |
USB cable | |
Ang pinakasimpleng pamutol ay maaaring gawin nang halos libre kung mayroon kang isang flashlight, isang laser pointer at isang panghinang na bakal sa bahay. Upang palakasin ito, kakailanganin mong gumastos ng 546-1520 rubles. Ang isang laser machine para sa pagputol ng metal gamit ang iyong sariling mga kamay sa isang frame ay ang pinakamahal. Kahit na mayroon kang mga materyales sa bahay upang gawin ang kaso at sistema ng paglamig, mga de-koryenteng motor, mga tabla, mga piraso ng bakal, mga turnilyo, mga mani, mga switch, kakailanganin mong gumastos ng humigit-kumulang 5,000 rubles.
Ang pagputol ng laser ng mga metal ay lubos na tumpak, hindi nagpapa-deform sa materyal, at nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng mataas na kalidad na ibabaw ng hiwa. Ang pagbubukas ay contactless, walang mekanikal na epekto at alikabok. Ngunit ang pamamaraang ito ay hindi angkop para sa makapal na metal, dahil ang pagsusubo ay maaaring lumikha ng mga problema sa panahon ng kasunod na pagproseso.
Kapag nagtatrabaho, siguraduhing magsuot salaming pangkaligtasan at guwantes, subukang huwag tumingin nang direkta sa sinag. Dapat ay walang mga nasusunog na sangkap sa silid. Dapat mayroong fire extinguisher sa malapit (hindi pulbos). Dahil hindi lamang ang sinag, kundi pati na rin ang pagmuni-muni nito ay mapanganib para sa mga tao, hindi ka maaaring gumana sa mga metal na may mapanimdim na ibabaw. Kailangan mong regular na suriin ang integridad ng mga kable kung saan dumadaloy ang kasalukuyang.
