Mini laser engraver diagram.  Paano gumawa ng laser.  Gumagawa kami ng laser engraver gamit ang aming sariling mga kamay.  DIY laser engraver: mga materyales, pagpupulong, pag-install ng software

Mini laser engraver diagram. Paano gumawa ng laser. Gumagawa kami ng laser engraver gamit ang aming sariling mga kamay. DIY laser engraver: mga materyales, pagpupulong, pag-install ng software

Marami sa mga manggagawa sa bahay na sa kanilang pagawaan ay nakikibahagi sa paggawa at pandekorasyon na disenyo mga produktong gawa sa kahoy at iba pang materyales, malamang naisip mo na kung paano gawin laser engraver gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang pagkakaroon ng naturang kagamitan, ang mga serial model na kung saan ay medyo mahal, ay ginagawang posible hindi lamang upang ilapat ang pinaka kumplikadong mga disenyo sa ibabaw ng workpiece na may mataas na katumpakan at detalye, ngunit din upang maisagawa pagputol ng laser iba't ibang materyales.

Ang isang homemade laser engraver, na mas mura kaysa sa serial model, ay maaaring gawin kahit na wala kang malalim na kaalaman sa electronics at mechanics. Ang laser engraver ng iminungkahing disenyo ay binuo sa Arduino hardware platform at may kapangyarihan na 3 W, habang para sa mga pang-industriyang modelo ang parameter na ito ay hindi bababa sa 400 W. Gayunpaman, kahit na ang gayong mababang kapangyarihan ay nagbibigay-daan sa iyo na gamitin ang aparatong ito para sa pagputol ng mga produktong gawa sa polystyrene foam, cork sheet, plastic at karton, pati na rin magsagawa ng mataas na kalidad na laser engraving.

Mga kinakailangang materyales

Upang makagawa ng sarili mong laser engraver gamit ang Arduino, kakailanganin mo ang sumusunod: mga consumable, mga mekanismo at tool:

  • platform ng hardware Arduino R3;
  • Proto Board na nilagyan ng display;
  • mga stepper motor, na maaaring magamit bilang mga de-kuryenteng motor mula sa isang printer o DVD player;
  • laser na may lakas na 3 W;
  • laser cooling device;
  • regulator ng boltahe DC DC-DC;
  • MOSFET transistor;
  • mga electronic board na kumokontrol sa mga motor ng laser engraver;
  • limitahan ang mga switch;
  • isang pabahay kung saan maaari mong ilagay ang lahat ng mga elemento ng istruktura ng isang homemade engraver;
  • timing belt at pulley para sa kanilang pag-install;
  • ball bearings ng iba't ibang laki;
  • apat kahoy na tabla(dalawa sa kanila na may sukat na 135x10x2 cm, at ang iba pang dalawa - 125x10x2 cm);
  • apat na round metal rod na may diameter na 10 mm;
  • bolts, nuts at turnilyo;
  • pampadulas;
  • clamps;
  • kompyuter;
  • mga drills ng iba't ibang diameters;
  • circular saw;
  • papel de liha;
  • bisyo;
  • karaniwang hanay ng mga tool ng locksmith.

Electrical na bahagi ng isang homemade laser engraver

Ang pangunahing elemento ng de-koryenteng circuit ng ipinakita na aparato ay isang laser emitter, ang input na kung saan ay dapat ibigay sa isang pare-pareho ang boltahe na may halaga na hindi lalampas sa pinapayagan na mga parameter. Kung hindi ka sumunod pangangailangang ito, maaaring masunog lang ang laser. Ang laser emitter na ginamit sa pag-install ng engraving ng ipinakita na disenyo ay idinisenyo para sa isang boltahe ng 5 V at isang kasalukuyang hindi hihigit sa 2.4 A, samakatuwid ang DC-DC regulator ay dapat na i-configure para sa isang kasalukuyang ng 2 A at isang boltahe ng hanggang sa 5 V.

Ang MOSFET transistor, na siyang pinakamahalagang elemento ng elektrikal na bahagi ng isang laser engraver, ay kinakailangan upang i-on at i-off ang laser emitter kapag tumatanggap ng signal mula sa Arduino controller. Ang electrical signal na nabuo ng controller ay napakahina, kaya isang MOSFET transistor lamang ang makakadama nito at pagkatapos ay i-unlock at isara ang laser power circuit. SA electrical diagram Para sa isang laser engraver, ang naturang transistor ay naka-install sa pagitan ng positibong contact ng laser at ng negatibong contact ng DC regulator.

Ang mga stepper motor ng laser engraver ay konektado sa pamamagitan ng isang electronic control board, na nagsisiguro sa kanilang kasabay na operasyon. Salamat sa koneksyon na ito, ang mga timing belt na hinimok ng maraming mga motor ay hindi lumubog at nagpapanatili ng isang matatag na pag-igting sa panahon ng operasyon, na nagsisiguro sa kalidad at katumpakan ng pagproseso na ginawa.

Dapat tandaan na ang laser diode na ginagamit sa isang homemade engraving machine ay hindi dapat mag-overheat.

Upang gawin ito, kinakailangan upang matiyak ang epektibong paglamig nito. Ang problemang ito ay maaaring malutas nang simple: ang isang regular na fan ng computer ay naka-install sa tabi ng diode. Upang maiwasan ang sobrang pag-init ng mga stepper motor control board, ang mga cooler ng computer ay inilalagay din sa tabi nila, dahil ang mga maginoo na radiator ay hindi makayanan ang gawaing ito.

Mga larawan ng proseso ng pagpupulong ng electrical circuit

Larawan-1 Larawan-2 Larawan-3
Larawan-4 Larawan-5 Larawan-6

Proseso ng pagbuo

Ang homemade engraving machine ng iminungkahing disenyo ay isang shuttle-type na aparato, ang isa sa mga gumagalaw na elemento ay responsable para sa paggalaw sa kahabaan ng Y axis, at ang dalawa pa, na ipinares, para sa paggalaw sa kahabaan ng X axis. na tinukoy din sa mga parameter ng naturang 3D printer, kinukuha ang lalim kung saan sinusunog ang materyal na pinoproseso. Ang lalim ng mga butas kung saan naka-install ang mga elemento ng mekanismo ng shuttle ng laser engraver ay dapat na hindi bababa sa 12 mm.

Frame ng desk - mga sukat at pagpapaubaya

Larawan-1 Larawan-2 Larawan-3
Larawan-4 Larawan-5 Larawan-6

Ang mga aluminum rod na may diameter na hindi bababa sa 10 mm ay maaaring kumilos bilang mga elemento ng gabay kung saan ang gumaganang ulo ng isang laser engraving device ay gumagalaw. Kung hindi posible na makahanap ng mga aluminum rod, ang mga bakal na gabay na may parehong diameter ay maaaring gamitin para sa mga layuning ito. Ang pangangailangan na gumamit ng mga rod ng eksaktong diameter na ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng ang katunayan na sa kasong ito ang gumaganang ulo ng laser engraving device ay hindi lumubog.

Paggawa ng isang movable carriage

Larawan-1 Larawan-2 Larawan-3

Ang ibabaw ng mga rod na gagamitin bilang mga elemento ng gabay para sa laser engraving device ay dapat linisin ng factory grease at maingat na dinudugin hanggang sa perpektong kinis. Pagkatapos ay dapat silang pinahiran ng isang pampadulas batay sa puting lithium, na mapapabuti ang proseso ng pag-slide.

Ang pag-install ng mga stepper motor sa katawan ng isang homemade na ukit na aparato ay isinasagawa gamit ang mga bracket na gawa sa sheet metal. Upang makagawa ng gayong bracket, ang isang sheet ng metal, ang lapad nito ay humigit-kumulang na tumutugma sa lapad ng makina mismo, at ang haba nito ay dalawang beses ang haba ng base nito, ay nakatungo sa tamang anggulo. Sa ibabaw ng naturang bracket, kung saan matatagpuan ang base ng de-koryenteng motor, 6 na butas ang na-drill, 4 sa mga ito ay kinakailangan para sa pag-aayos ng makina mismo, at ang natitirang dalawa ay para sa paglakip ng bracket sa katawan gamit ang ordinaryong sarili. -tapping screws.

Upang mag-install ng isang mekanismo ng drive na binubuo ng dalawang pulleys, isang washer at isang bolt sa electric motor shaft, isang piraso ng metal sheet ng naaangkop na laki ay ginagamit din. Upang mai-mount ang naturang yunit, ang isang profile na hugis-U ay nabuo mula sa isang metal sheet, kung saan ang mga butas ay drilled para sa paglakip nito sa katawan ng engraver at para sa output ng electric motor shaft. Ang mga pulley kung saan ilalagay ang mga timing belt ay naka-mount sa baras ng drive electric motor at inilagay sa panloob na bahagi. U-shaped na profile. Ang mga may ngipin na sinturon na nakalagay sa mga pulley, na dapat magmaneho sa mga shuttle ng aparatong pang-ukit, ay konektado sa kanilang mga baseng kahoy gamit ang mga self-tapping screws.

Pag-install ng mga stepper motor

Larawan-1 Larawan-2 Larawan-3
Larawan-4 Larawan-5 Larawan-6

Pag-install ng software

Ang iyong laser grower, na dapat gumana sa awtomatikong mode, ay mangangailangan hindi lamang ng pag-install, kundi pati na rin ang pagsasaayos ng espesyal na software. Ang pinakamahalagang elemento Ang nasabing software ay isang programa na nagbibigay-daan sa iyo upang lumikha ng mga contour ng nais na disenyo at i-convert ang mga ito sa isang extension na naiintindihan ng mga elemento ng kontrol ng laser engraver. Ang program na ito ay malayang magagamit at maaaring ma-download sa iyong computer nang walang anumang problema.

Ang program na na-download sa computer na kumokontrol sa engraving device ay na-unpack mula sa archive at naka-install. Bilang karagdagan, kakailanganin mo ng isang library ng mga contour, pati na rin ang isang programa na magpapadala ng data sa nilikha na pagguhit o inskripsyon sa Arduino controller. Ang nasabing library (pati na rin ang isang programa para sa paglilipat ng data sa controller) ay matatagpuan din sa pampublikong domain. Upang ang iyong laser homemade na produkto ay gumana nang tama, at para sa ukit na ginanap sa tulong nito na maging mataas ang kalidad, kakailanganin mong i-configure ang controller mismo sa mga parameter ng engraving device.

Mga tampok ng paggamit ng mga contour

Kung naisip mo na ang tanong kung paano gumawa ng isang hand-held laser engraver, pagkatapos ay kinakailangan upang linawin ang tanong ng mga parameter ng mga contour na maaaring mailapat gamit ang naturang aparato. Ang ganitong mga contour, na ang loob nito ay hindi napupunan kahit na pininturahan ang orihinal na guhit, ay dapat ipadala sa controller ng engraver bilang mga file na hindi sa pixel (jpeg), ngunit sa vector format. Nangangahulugan ito na ang imahe o inskripsiyon na inilapat sa ibabaw ng naprosesong produkto gamit ang naturang engraver ay bubuo hindi ng mga pixel, ngunit ng mga tuldok. Ang ganitong mga imahe at inskripsiyon ay maaaring i-scale ayon sa ninanais, na tumutuon sa ibabaw na lugar kung saan sila dapat ilapat.

Gamit ang isang laser engraver, halos anumang disenyo at inskripsiyon ay maaaring ilapat sa ibabaw ng workpiece, ngunit upang gawin ito, ang kanilang mga layout ng computer ay dapat na ma-convert sa format ng vector. Ang pamamaraang ito ay hindi mahirap gawin: ang mga espesyal na programa na Inkscape o Adobe Illustrator ay ginagamit para dito. Ang isang file na na-convert na sa vector format ay dapat na ma-convert muli upang ito ay maproseso nang tama ng engraving machine controller. Para sa conversion na ito, ginagamit ang Inkscape Laserengraver program.

Panghuling pag-setup at paghahanda para sa trabaho

Ang pagkakaroon ng paggawa ng isang laser engraving machine gamit ang iyong sariling mga kamay at na-download ang kinakailangang software sa control computer nito, huwag magsimulang magtrabaho kaagad: ang kagamitan ay nangangailangan ng pangwakas na pagsasaayos at pagsasaayos. Ano ang pagsasaayos na ito? Una sa lahat, kailangan mong tiyakin na ang pinakamataas na paggalaw ng laser head ng makina kasama ang X at Y axes ay tumutugma sa mga halaga na nakuha kapag nagko-convert ng vector file. Bilang karagdagan, depende sa kapal ng materyal kung saan ginawa ang workpiece, kinakailangan upang ayusin ang mga parameter ng kasalukuyang ibinibigay sa ulo ng laser. Dapat itong gawin upang hindi masunog ang produkto sa ibabaw kung saan nais mong ukit.

Sa artikulong ito titingnan natin kung paano mag-ipon ng isang laser engraver gamit ang iyong sariling mga kamay. Siyempre, maaari mo itong bilhin sa merkado ng Tsino, ngunit sa ganitong paraan makakatipid kami ng pera at, kung may mangyari, magagawa naming ayusin ang naturang aparato.

Kung nais mong magtrabaho sa mga metal, kung gayon ang laser ay dapat na higit sa 80 watts, ngunit kami ay mag-ipon ng isang mas mahina na bersyon - 40 watts.

Mayroong iba't ibang mga laser tube ng kapangyarihang ito na magagamit para sa pagbebenta, ang kanilang haba ay mula 70 hanggang 160 sentimetro.

Kakailanganin din namin ang isang 40 Watt CO2 laser tube power source.

Green control board.

Laser engraver lens at O-rings.

Stepper motors sa X at Y axis

Infrared breaker board.

Pinindot na profile ng aluminyo na may sukat na 30x30 mm.

Ang kinakailangang halaga ng profile ng aluminyo.

900 mm x 4 na mga PC. = 3600 mm.

730 mm x 4 na piraso = 2920 mm.

610 mm x 2 piraso = 1220 mm.

500 mm x 8 pcs = 4000 mm.

470 mm x 2 piraso = 940 mm.

200 mm x 2 piraso = 400 mm.

170 mm x 2 piraso = 340 mm.

120 mm x 2 piraso = 240 mm.

90 mm x 2 pcs = 180 mm.

Bilang resulta, kakailanganin namin ang 13840 mm ng aluminum profile para sa aming laser machine.

Huwag ding kalimutang bumili ng mga bolts para sa pangkabit.

Upang makagalaw ang aming makinang pang-ukit, kakailanganin namin ng 4 na gulong, na may sukat na 20mm x 20mm x 640 mm.

Para sa X axis 640 mm rail.

Ito ay kung paano lilipat ang ulo ng laser sa Y axis

Laser engraving machine CNC 2418.
Maaari kang bumili ng laser engraving machine na ito sa pamamagitan ng pag-click sa link. Ang presyo ng naturang makina ay hindi mataas, ngunit ang mga kakayahan ay napaka...

Intsik na laser engraver
Bago bumili ng isang Chinese desktop CO2 laser engraver, kailangan mong magpasya sa mga kakayahan nito. Kapag pumipili ng modelo...

Gawang bahay na laser engraver 40W (2H)
Ito ang pangalawang bahagi ng aming artikulo tungkol sa isang homemade laser engraver, ang simula ay narito. Ito ay kung paano namin sinisiguro ang sinturon.

Gawang bahay na laser engraver 40W (1H.)
Sa artikulong ito titingnan natin kung paano mag-ipon ng isang laser engraver gamit ang iyong sariling mga kamay. Siyempre, mabibili mo ito sa merkado ng Tsino, ngunit kaya...

Leather na keychain
Ngayon ay gagawa tayo ng leather keychain. Buweno, gaya ng nakasanayan, iguguhit muna natin ang mga balangkas nito gamit ang programa...

Mga katad na tag
Ngayon ay gagawa kami ng mga leather tag gamit ang isang laser engraver. Una sa lahat, gamit ang inkscape program, gagawa kami ng drawing...

Laser cutting ng papel
Sa artikulong ito ay titingnan natin kung paano nangyayari ang laser cutting ng papel. Kahit na ang isang mababang-kapangyarihan na laser ay naka-install sa isang laser engraver, ang ...

Programa ng Inkscape.
Ang laser engraver ay kasama ng inkscape program. Ito ang nagpapahintulot sa amin na makakuha ng Gcode para sa gcode cut program mula sa kung saan kami...

gcode cut program
Ang malaking bentahe ng laser engraver na ito ay ang kakayahang magtrabaho kasama ang mga g-code command. Ito mismo ang programa na nagbibigay-daan sa...

Programa sa pag-ukit ng larawan (Bahagi 2)
Tingnan ang simula dito. Susunod sa programa ng pag-ukit ng imahe para sa isang laser engraver ay manu-manong kontrol. To be honest, hindi ko...

Magdagdag ng komento Kanselahin ang tugon

DIY laser engraver: mga materyales, pagpupulong, pag-install ng software

Marami sa mga manggagawa sa bahay na gumagawa at nagdedekorasyon ng mga produkto mula sa kahoy at iba pang materyales sa kanilang pagawaan ay malamang na naisip kung paano gumawa ng laser engraver gamit ang kanilang sariling mga kamay. Ang pagkakaroon ng naturang kagamitan, ang mga serial model na kung saan ay medyo mahal, ay ginagawang posible hindi lamang mag-aplay ng mga kumplikadong disenyo sa ibabaw ng workpiece na may mataas na katumpakan at detalye, kundi pati na rin upang isagawa ang pagputol ng laser ng iba't ibang mga materyales.

Homemade laser machine sa proseso ng wood engraving

Ang isang homemade laser engraver, na mas mura kaysa sa serial model, ay maaaring gawin kahit na wala kang malalim na kaalaman sa electronics at mechanics. Ang laser engraver ng iminungkahing disenyo ay binuo sa Arduino hardware platform at may kapangyarihan na 3 W, habang para sa mga pang-industriyang modelo ang parameter na ito ay hindi bababa sa 400 W. Gayunpaman, kahit na ang gayong mababang kapangyarihan ay nagbibigay-daan sa iyo na gamitin ang aparatong ito para sa pagputol ng mga produktong gawa sa polystyrene foam, cork sheet, plastic at karton, pati na rin magsagawa ng mataas na kalidad na laser engraving.

Kakayanin din ng ukit na ito ang manipis na plastik.

Mga kinakailangang materyales

Upang makagawa ng sarili mong laser engraver gamit ang Arduino, kakailanganin mo ang mga sumusunod na consumable, mekanismo at tool:

  • platform ng hardware Arduino R3;
  • Proto Board na nilagyan ng display;
  • stepper motors, na maaaring magamit bilang mga de-koryenteng motor mula sa isang printer o DVD player;
  • laser na may lakas na 3 W;
  • laser cooling device;
  • DC-DC boltahe regulator;
  • MOSFET transistor;
  • mga electronic board na kumokontrol sa mga motor ng laser engraver;
  • limitahan ang mga switch;
  • isang pabahay kung saan maaari mong ilagay ang lahat ng mga elemento ng istruktura ng isang homemade engraver;
  • timing belt at pulley para sa kanilang pag-install;
  • ball bearings ng iba't ibang laki;
  • apat na kahoy na tabla (dalawa sa kanila na may sukat na 135x10x2 cm, at ang iba pang dalawa - 125x10x2 cm);
  • apat na round metal rod na may diameter na 10 mm;
  • bolts, nuts at turnilyo;
  • pampadulas;
  • clamps;
  • kompyuter;
  • mga drills ng iba't ibang diameters;
  • circular saw;
  • papel de liha;
  • bisyo;
  • karaniwang hanay ng mga tool ng locksmith.

Ang elektronikong bahagi ng makina ay mangangailangan ng pinakamalaking pamumuhunan

Electrical na bahagi ng isang homemade laser engraver

Ang pangunahing elemento ng de-koryenteng circuit ng ipinakita na aparato ay isang laser emitter, ang input na kung saan ay dapat ibigay sa isang pare-pareho ang boltahe na may halaga na hindi lalampas sa pinapayagan na mga parameter. Kung hindi matugunan ang pangangailangang ito, maaaring masunog lang ang laser. Ang laser emitter na ginamit sa pag-install ng engraving ng ipinakita na disenyo ay idinisenyo para sa isang boltahe ng 5 V at isang kasalukuyang hindi hihigit sa 2.4 A, samakatuwid ang DC-DC regulator ay dapat na i-configure para sa isang kasalukuyang ng 2 A at isang boltahe ng hanggang sa 5 V.

Electrical circuit ng engraver

Ang MOSFET transistor, na siyang pinakamahalagang elemento ng elektrikal na bahagi ng isang laser engraver, ay kinakailangan upang i-on at i-off ang laser emitter kapag tumatanggap ng signal mula sa Arduino controller. Ang electrical signal na nabuo ng controller ay napakahina, kaya isang MOSFET transistor lamang ang makakadama nito at pagkatapos ay i-unlock at isara ang laser power circuit. Sa electrical circuit ng isang laser engraver, ang naturang transistor ay naka-install sa pagitan ng positibong contact ng laser at ng negatibong contact ng DC regulator.

Ang mga stepper motor ng laser engraver ay konektado sa pamamagitan ng isang electronic control board, na nagsisiguro sa kanilang kasabay na operasyon. Salamat sa koneksyon na ito, ang mga timing belt na hinimok ng maraming mga motor ay hindi lumubog at nagpapanatili ng isang matatag na pag-igting sa panahon ng operasyon, na nagsisiguro sa kalidad at katumpakan ng pagproseso na ginawa.

Dapat tandaan na ang laser diode na ginagamit sa isang homemade engraving machine ay hindi dapat mag-overheat.

Upang gawin ito, kinakailangan upang matiyak ang epektibong paglamig nito. Ang problemang ito ay maaaring malutas nang simple: ang isang regular na fan ng computer ay naka-install sa tabi ng diode. Upang maiwasan ang sobrang pag-init ng mga stepper motor control board, ang mga cooler ng computer ay inilalagay din sa tabi nila, dahil ang mga maginoo na radiator ay hindi makayanan ang gawaing ito.

Mga larawan ng proseso ng electrical circuit assembly

Larawan-1 Larawan-2 Larawan-3
Larawan-4 Larawan-5 Larawan-6

Proseso ng pagbuo

Ang homemade engraving machine ng iminungkahing disenyo ay isang shuttle-type na aparato, ang isa sa mga gumagalaw na elemento ay responsable para sa paggalaw sa kahabaan ng Y axis, at ang dalawa pa, na ipinares, para sa paggalaw sa kahabaan ng X axis. na tinukoy din sa mga parameter ng naturang 3D printer, kinukuha ang lalim kung saan sinusunog ang materyal na pinoproseso. Ang lalim ng mga butas kung saan naka-install ang mga elemento ng mekanismo ng shuttle ng laser engraver ay dapat na hindi bababa sa 12 mm.

Frame ng desk - mga sukat at pagpapaubaya

Larawan-1 Larawan-2 Larawan-3
Larawan-4 Larawan-5 Larawan-6

Ang mga aluminum rod na may diameter na hindi bababa sa 10 mm ay maaaring kumilos bilang mga elemento ng gabay kung saan ang gumaganang ulo ng isang laser engraving device ay gumagalaw. Kung hindi posible na makahanap ng mga aluminum rod, ang mga bakal na gabay na may parehong diameter ay maaaring gamitin para sa mga layuning ito. Ang pangangailangan na gumamit ng mga rod ng eksaktong diameter na ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng ang katunayan na sa kasong ito ang gumaganang ulo ng laser engraving device ay hindi lumubog.

Paggawa ng movable carriage

Larawan-1 Larawan-2 Larawan-3

Ang ibabaw ng mga rod na gagamitin bilang mga elemento ng gabay para sa laser engraving device ay dapat linisin ng factory grease at maingat na dinudugin hanggang sa perpektong kinis. Pagkatapos ay dapat silang pinahiran ng isang pampadulas batay sa puting lithium, na mapapabuti ang proseso ng pag-slide.

Ang pag-install ng mga stepper motor sa katawan ng isang homemade na ukit na aparato ay isinasagawa gamit ang mga bracket na gawa sa sheet metal. Upang makagawa ng gayong bracket, ang isang sheet ng metal, ang lapad nito ay humigit-kumulang na tumutugma sa lapad ng makina mismo, at ang haba nito ay dalawang beses ang haba ng base nito, ay nakatungo sa tamang anggulo. Sa ibabaw ng naturang bracket, kung saan matatagpuan ang base ng de-koryenteng motor, 6 na butas ang na-drill, 4 sa mga ito ay kinakailangan para sa pag-aayos ng makina mismo, at ang natitirang dalawa ay para sa paglakip ng bracket sa katawan gamit ang ordinaryong sarili. -tapping screws.

Upang mag-install ng isang mekanismo ng drive na binubuo ng dalawang pulleys, isang washer at isang bolt sa electric motor shaft, isang piraso ng metal sheet ng naaangkop na laki ay ginagamit din. Upang mai-mount ang naturang yunit, ang isang profile na hugis-U ay nabuo mula sa isang metal sheet, kung saan ang mga butas ay drilled para sa paglakip nito sa katawan ng engraver at para sa output ng electric motor shaft. Ang mga pulley kung saan ilalagay ang mga timing belt ay naka-mount sa baras ng drive electric motor at inilalagay sa panloob na bahagi ng profile na hugis-U. Ang mga may ngipin na sinturon na nakalagay sa mga pulley, na dapat magmaneho sa mga shuttle ng aparatong pang-ukit, ay konektado sa kanilang mga baseng kahoy gamit ang mga self-tapping screws.

Pag-install ng mga stepper motor

Larawan-1 Larawan-2 Larawan-3
Larawan-4 Larawan-5 Larawan-6

Pag-install ng software

Ang iyong laser grower, na dapat gumana sa awtomatikong mode, ay mangangailangan hindi lamang ng pag-install, kundi pati na rin ang pagsasaayos ng espesyal na software. Ang pinakamahalagang elemento ng naturang suporta ay isang programa na nagbibigay-daan sa iyo upang lumikha ng mga contour ng nais na disenyo at i-convert ang mga ito sa isang extension na naiintindihan ng mga elemento ng kontrol ng laser engraver. Ang program na ito ay malayang magagamit at maaaring ma-download sa iyong computer nang walang anumang problema.

Ang program na na-download sa computer na kumokontrol sa engraving device ay na-unpack mula sa archive at naka-install. Bilang karagdagan, kakailanganin mo ng isang library ng mga contour, pati na rin ang isang programa na magpapadala ng data sa nilikha na pagguhit o inskripsyon sa Arduino controller. Ang nasabing library (pati na rin ang isang programa para sa paglilipat ng data sa controller) ay matatagpuan din sa pampublikong domain. Upang ang iyong laser homemade na produkto ay gumana nang tama, at para sa ukit na ginanap sa tulong nito na maging mataas ang kalidad, kakailanganin mong i-configure ang controller mismo sa mga parameter ng engraving device.

Mga tampok ng paggamit ng mga contour

Kung naisip mo na ang tanong kung paano gumawa ng isang hand-held laser engraver, pagkatapos ay kinakailangan upang linawin ang tanong ng mga parameter ng mga contour na maaaring mailapat gamit ang naturang aparato. Ang ganitong mga contour, na ang loob nito ay hindi napupunan kahit na pininturahan ang orihinal na guhit, ay dapat ipadala sa controller ng engraver bilang mga file na hindi sa pixel (jpeg), ngunit sa vector format. Nangangahulugan ito na ang imahe o inskripsiyon na inilapat sa ibabaw ng naprosesong produkto gamit ang naturang engraver ay bubuo hindi ng mga pixel, ngunit ng mga tuldok. Ang ganitong mga imahe at inskripsiyon ay maaaring i-scale ayon sa ninanais, na tumutuon sa ibabaw na lugar kung saan sila dapat ilapat.

Gamit ang isang laser engraver, halos anumang disenyo at inskripsiyon ay maaaring ilapat sa ibabaw ng workpiece, ngunit upang gawin ito, ang kanilang mga layout ng computer ay dapat na ma-convert sa format ng vector. Ang pamamaraang ito ay hindi mahirap gawin: ang mga espesyal na programa na Inkscape o Adobe Illustrator ay ginagamit para dito. Ang isang file na na-convert na sa vector format ay dapat na ma-convert muli upang ito ay maproseso nang tama ng engraving machine controller. Para sa conversion na ito, ginagamit ang Inkscape Laserengraver program.

Panghuling pag-setup at paghahanda para sa trabaho

Ang pagkakaroon ng paggawa ng isang laser engraving machine gamit ang iyong sariling mga kamay at na-download ang kinakailangang software sa control computer nito, huwag magsimulang magtrabaho kaagad: ang kagamitan ay nangangailangan ng pangwakas na pagsasaayos at pagsasaayos. Ano ang pagsasaayos na ito? Una sa lahat, kailangan mong tiyakin na ang pinakamataas na paggalaw ng laser head ng makina kasama ang X at Y axes ay tumutugma sa mga halaga na nakuha kapag nagko-convert ng vector file. Bilang karagdagan, depende sa kapal ng materyal kung saan ginawa ang workpiece, kinakailangan upang ayusin ang mga parameter ng kasalukuyang ibinibigay sa ulo ng laser. Dapat itong gawin upang hindi masunog ang produkto sa ibabaw kung saan nais mong ukit.

Ang isang napakahalaga at responsableng proseso ay ang fine tuning (pagsasaayos) ng laser head. Ang pagkakahanay ay kailangan upang ayusin ang kapangyarihan at resolution ng beam na ginawa ng laser head ng iyong engraver. Sa mga mamahaling serial model ng laser engraving machine, ang pagsasaayos ay isinasagawa gamit ang isang karagdagang low-power laser na naka-install sa pangunahing gumaganang ulo. Gayunpaman, ang mga homemade engraver ay karaniwang gumagamit ng murang mga laser head, kaya ang pamamaraang ito ng fine-tuning ng beam ay hindi angkop para sa kanila.

Subukan muna ang iyong DIY laser engraver sa mga simpleng guhit

Ang sapat na mataas na kalidad na pagsasaayos ng isang homemade laser engraver ay maaaring gawin gamit ang isang LED na inalis mula sa isang laser pointer. Ang mga LED wire ay konektado sa isang 3 V na pinagmumulan ng kuryente, at ang LED mismo ay naayos sa gumaganang dulo ng isang karaniwang laser. Sa pamamagitan ng halili na pag-on at pagsasaayos ng posisyon ng mga beam na nagmumula sa test LED at laser head, nakakamit nila ang kanilang pagkakahanay sa isang punto. Ang kaginhawahan ng paggamit ng LED mula sa isang laser pointer ay ang pagsasaayos ay maaaring isagawa sa tulong nito nang walang panganib na makapinsala sa parehong mga kamay at mata ng operator ng makinang pang-ukit.

Ipinapakita ng video ang proseso ng pagkonekta sa engraver sa computer, pag-set up ng software at paghahanda ng makina para sa trabaho.

Mga magagandang bagay gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang pagiging estudyante mataas na paaralan na may baluktot na engineering, binigyan ako ng gawaing lumikha malayang proyekto. Nagpasya akong magdisenyo at gumawa ng laser engraver gamit ang sarili kong mga kamay. Tingnan mo mismo kung ano ang nangyari.

Gamit ang Inverntor program, ginawa ko ang disenyo ng engraver, at pagkatapos ay ang lahat ng mga detalye na kalaunan ay na-print ko sa isang 3-D printer.

Ito ang aking unang pagkakataon na gumamit ng 3D printer at nagulat ako sa kung gaano ito gumana. Akala ko noon ay walang silbi ang 3D printing, ngunit hindi pala ito ang nangyari.

Ang mga metal rod ay nagsisilbing y-axis, habang ang buong istraktura ay dumudulas sa x-axis. Ang mga metal bearings ay pinadulas ng langis upang mabawasan ang alitan.

Gumawa ako ng laser heatsink gamit ang kamay mula sa aluminum at cooling fins mula sa lumang computer. Ang bahaging ito ay naglalaman ng laser diode at mga slide sa kahabaan ng y-axis.

Bumili ako ng 2W 440nM laser diode, at kailangan ko rin ng driver at lens. Kabuuang gastos umabot sa $100.

Ini-install namin ang stepper motor at sinturon upang lumipat sa kahabaan ng y-axis.

Bago i-mount, siguraduhin na ang karwahe ay dumudulas nang maayos sa x at y axis.

Sa larawang ito makikita mo ang stepper motor na responsable para sa paglipat sa kahabaan ng x-axis. Upang mapanatiling simple ang disenyo, gumamit lamang ako ng 2 motor at 2 sinturon.

Hindi ako sigurado kung ang sinturon at motor lamang ay sapat na upang ilipat ang x-axis, ngunit sa kabutihang palad ay sapat na ito.

Ang pagkakaroon ng konektado sa mga motor sa Arduino controller, sinuri ko ang paggalaw sa bawat axis.

Sinubukan kong mag-ukit ng "Hello World!"

Ang mga dingding ng engraver ay gawa sa puting tabla; ang mga butas ay pinutol gamit ang isang pamutol ng laser. Upang kumuha ng usok mula sa katawan ng engraver, nag-install ako ng fan ng computer.

Ang scheme ay medyo mabigat. Sa larawang ito, mula kaliwa hanggang kanan, ang Arduino controller, voltage regulator, driver para sa laser at stepper motor, at power supply ay konektado.

Ang sahig na gawa sa kahoy na ito ay sumasaklaw sa electronics at nagsisilbi rin bilang isang stand para sa materyal na iuukit.

Ang natitira na lang ay isang protective case upang maprotektahan ang gumagamit mula sa mapaminsalang laser radiation.

Ang flip-up lid ay gawa sa orange na acrylic, na idinisenyo upang harangan ang ultraviolet light. Natagpuan ko na na-block ng acrylic ang asul na laser beam.

Ang tapos na engraver ay mukhang medyo propesyonal.

Laser engraver sa trabaho.

Tingnan ang proseso ng pag-ukit sa pamamagitan ng fan.

Narito ang resulta kumpara sa orihinal. Ang engraver ay mas mahusay na gumagana sa mga solid na kulay.

Ang pinakamatagumpay na pag-ukit.

Posibleng gupitin ang mga bahagi mula sa kahoy na balsa at papel, sa tingin ko ito ay magiging kapaki-pakinabang kapag nagmomodelo ng mga eroplano, barko at iba pa. Ang proseso ng pagputol ay nangyayari sa mas mababang bilis kumpara sa pag-ukit.

Tapos na gamit. Salamat sa iyong pansin!

DIY laser engraver - abot-kayang solusyon para sa home workshop

Ang mga laser ay matagal nang naging bahagi ng ating pang-araw-araw na buhay. Gumagamit ang mga gabay ng mga light pointer, ang mga builder ay gumagamit ng beam upang itakda ang mga antas. Ang kakayahan ng isang laser na magpainit ng mga materyales (hanggang sa thermal destruction) ay ginagamit para sa pagputol at pandekorasyon na disenyo.

Isa sa mga application ay pag-ukit ng laser. Naka-on iba't ibang materyales Maaari kang makakuha ng magagandang pattern na halos walang mga paghihigpit sa pagiging kumplikado.

Ang mga kahoy na ibabaw ay mahusay para sa pagsunog. Lalo na pinahahalagahan ang mga ukit sa backlit plexiglass.


Mayroong malawak na seleksyon ng mga makinang pang-ukit na ibinebenta, karamihan ay gawa sa China. Ang kagamitan ay hindi masyadong mahal, gayunpaman, ang pagbili para lamang sa kasiyahan ay hindi ipinapayong. Ito ay mas kawili-wiling gumawa ng isang laser engraver gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ito ay kinakailangan lamang upang makakuha ng isang laser na may kapangyarihan ng ilang W at lumikha ng isang frame system ng paggalaw sa dalawang coordinate axes.

DIY laser engraving machine

Laser gun - hindi ang pinakamahusay kumplikadong elemento mga disenyo, at may mga pagpipilian. Depende sa mga gawain, maaari kang pumili ng iba't ibang kapangyarihan (ayon sa gastos, hanggang sa libreng pagbili). Iba ang alok ng mga craftsmen mula sa Middle Kingdom mga yari na disenyo, minsan ginawa gamit ang mataas na kalidad.


Sa tulad ng isang 2W na baril maaari mo ring i-cut ang playwud. Ang kakayahang mag-focus sa kinakailangang distansya ay nagpapahintulot sa iyo na kontrolin ang parehong lapad ng ukit at ang lalim ng pagtagos (para sa mga 3D na guhit).

Ang halaga ng naturang aparato ay mga 5-6 libong rubles. Kung hindi kailangan ng mataas na kapangyarihan, gumamit ng low-power laser mula sa DVD burner, na mabibili para sa mga pennies sa radio market.

Mayroong lubos na magagamit na mga solusyon, ang produksyon ay aabutin ng isang araw

Hindi na kailangang ipaliwanag kung paano alisin ang laser semiconductor mula sa drive, kung alam mo kung paano "gumawa ng mga bagay" gamit ang iyong mga kamay, hindi ito mahirap. Ang pangunahing bagay ay ang pumili ng isang matibay at komportableng kaso. Bilang karagdagan, ang isang "labanan" na laser, kahit na mababa ang kapangyarihan, ay nangangailangan ng paglamig. Sa kaso ng isang DVD drive, isang passive heatsink ay sapat.

Ang body-handle ay maaaring gawin mula sa dalawang tansong cartridge mula sa isang pistol. Ang mga ginugol na cartridge mula sa TT at PM ay angkop. Mayroon silang kaunting pagkakaiba sa kalibre at perpektong magkasya.

Nag-drill kami ng mga capsule at nag-install ng laser diode sa halip ng isa sa mga ito. Ang manggas na tanso ay magsisilbing isang mahusay na radiator.


Ang natitira na lang ay ikonekta ang 12 volt power, halimbawa, mula sa USB port ng iyong computer. May sapat na kapangyarihan, ang drive sa computer ay pinapagana mula sa parehong power supply. Iyon lang, do-it-yourself laser engraving sa bahay mula sa halos basura.


Kung kailangan mo coordinate machine– maaari mong ilakip ang nasusunog na elemento sa tapos na device sa pagpoposisyon.

Ang isang laser engraver mula sa isang printer na may natuyong ulo ng tinta ay isang mahusay na paraan upang ibalik ang buhay sa isang sirang unit.

Magtrabaho nang kaunti sa pagpapakain sa workpiece sa halip na papel (para sa patag na playwud o isang metal plate ay hindi isang problema), at halos mayroon kang factory engraver. Software maaaring hindi kailangan - ang driver mula sa printer ay ginagamit.

Kapag mayroon ka nang circuit, ikinonekta mo lang ang signal ng tinta sa laser input at "i-print" sa mga solidong materyales.

Gawang bahay na laser engraver para sa pagtatrabaho sa malalaking lugar

Ang anumang pagguhit para sa pag-assemble ng mga tinatawag na KIT kit mula sa parehong mga kaibigang Tsino ay kinuha bilang batayan.


Ang paghahanap ng isang profile ng aluminyo ay hindi isang problema; Ang isang yari na laser module ay naka-install sa isa sa mga ito, ang iba pang pares ng mga karwahe ay ililipat ang gabay na salo. Ang paggalaw ay itinakda ng mga stepper motor, ang metalikang kuwintas ay ipinadala gamit ang mga may ngipin na sinturon.


Mas mainam na tipunin ang istraktura sa loob ng isang kahon na may aktibong bentilasyon. Ang matulis na usok na inilalabas sa panahon ng pag-uukit ay nakakapinsala sa kalusugan. Kapag ginamit sa loob ng bahay, kailangan ang tambutso sa kalye.

Mahalaga! Kapag nagpapatakbo ng isang laser ng kapangyarihang ito, ang mga pag-iingat sa kaligtasan ay dapat sundin.

Ang panandaliang pagkakalantad sa balat ng tao ay nagdudulot ng matinding paso.

Kung ikaw ay nagtatrabaho sa mga metal plate, ang masasalamin na liwanag na mula sa sinag ay maaaring makapinsala sa retina. Ang pinakamahusay na proteksyon ay magiging pulang plexiglass. Ito ay neutralisahin ang asul na laser beam at magbibigay-daan sa iyong subaybayan ang proseso sa real time.


Ang control circuit ay binuo sa anumang programmable controller. Ang pinakasikat na mga system ay Arduino UNO, na ibinebenta sa parehong mga Chinese electronics website. Ang solusyon ay mura, ngunit epektibo at halos pangkalahatan.


Ang pinakakaraniwang opsyon ay ang pagkonekta sa isang personal na computer. Ang paglikha ng isang disenyo at mga parameter ng pag-ukit ay nagaganap gamit ang anumang karaniwang editor ng graphics.

Mahalaga! Mangyaring tandaan na karamihan sa mga controller ay Batay sa Arduino gumagana lamang sa mga imaheng vector.

Kung ang iyong larawan ay raster, dapat mong i-trace ito.

Sa pamamagitan ng pagkonekta at pagprograma ng USB controller, magagawa mong mag-output ng isang gawain sa pag-ukit nang direkta mula sa digital media (flash drive), na dati nang nakagawa ng isang file sa computer.
Resulta:

Ang isang laser head engraving machine ay sobrang abot-kaya na maaari itong mabili hindi lamang para sa komersyal na paggamit kundi pati na rin para sa personal na paggamit.

Paggawa ng mga crafts para sa mga bata, pag-save sa mga materyales sa advertising para sa iyong sariling kumpanya, disenyo ng mga item para sa iyong tahanan - ito ay isang hindi kumpletong listahan ng mga gamit para sa makina.

At ang isang self-made na pag-install ay magpapasaya sa iyo sa kaunting gastos.

DIY laser engraver mula sa isang DVD drive - mga tagubilin sa video

Ang layunin ng proyekto: lumikha ng isang low-power laser engraver (siguro 5 watts) gamit ang mga improvised na paraan.

Isang halimbawa ng katulad na proyekto:

Ang mga magagamit na paraan ay inaasahang gagamitin:

— mga gabay mula sa isang inkjet printer. Epson R220 printer. May isa pang scanner at isa pang inkjet printer sa daan. Kaya dapat mayroong sapat na mga motor, gabay, harness, atbp.

— ang mga motor at harness/belt ay mula rin sa isang inkjet printer.

baseng metal at iba pang mga bahagi upang lumikha ng frame ng engraver (ang ilan ay mula sa mga computer case, ang ilan ay mula sa mga tira mula sa mga printer/scanner).

— iba't ibang mga radiator para sa mga cooling board (sa assortment).

— mga cooler para sa pagpapalamig/tambutso, atbp. (sa iba't ibang uri).

— isang netbook na may software para sa paglilipat ng mga larawan sa makina.

- power supply mula sa isang regular na computer. Mayroon ding cable mula sa laptop na may 12 volt/5 ampere power supply. Gumagana ba ang built-in na power supply mula sa printer?

- mga clamp, cogs, bolts, atbp. maluwag na pagbabago para sa mga fastener.

Ang mga biniling bahagi ay dapat gamitin:

- mga utak. Malamang na isang Ardruino UNO na may mga driver ng A3967 o TB6560 (inirerekomenda ng ilang tao ang board ng TB6560, tulad ng mayroon itong mas mahusay na software (hindi ko alam)).

— laser. Marahil ay 5 watts sa aliexpress o higit pa kung pinapayagan ang disenyo.

Yugto ng proyekto: koleksyon ng impormasyon at mga bahagi.

Kabuuang hardware na kailangan:

1. 2(3?) motor mula sa isang inkjet printer na may mga sinturon at gabay.

2. 3 light alloy na profile para sa disenyo ng X axis.

3. 4 na profile para sa base frame at Y-axis mounting.

4. 2 driver A3967 o TB6560.

5. isang Ardruino NANO o UNO board.

6. Power supply mula sa isang computer o laptop (12v/5a).

7. 3 cooling radiators - 2 para sa mga driver, 1 para sa board.

8. synchronization cable sa computer.

9. laser na may paglamig (radiator + cooler).

Kailangan ng payo sa kapangyarihan ng motor at kung paano gawing mas madali ang kanilang trabaho. Bagaman kung siya ay gumagalaw ng isang karwahe na may isang buong hanay ng tinta, kung gayon bakit hindi niya makaya (kasama ang X axis) gamit ang isang laser at ang radiator nito? Ang tanong dito ay sa halip kung ang mga makina ay maaaring makayanan ang Y axis Siguro mas mahusay na kunin ang mga makina mula sa scanner para sa Y? At sa pangkalahatan, gaano dapat kalakas ang mga makina (sa loob at labas) para sa normal na paggalaw kasama ang mga palakol?

Kailangan din ng ilang elektrikal na payo. Ang mga "utak" na nakalista ko ba ay pinapagana ng 12 volts? Sapat ba para sa kanila ang power supply mula sa computer? Saan ikokonekta ang laser para sa power supply? Oo, magkakaroon ng maraming paglilinaw, sigurado. Idaragdag/dodoble ko ang pangunahing post habang umuusad ang proyekto.

P.S. Mangyaring huwag sumulat ng mga bagay na wala sa paksa tulad ng "hindi ito lilipad." Gumagana ba ang engraver sa video? Ibig sabihin may nag-take off.

P.S.S. Idadagdag ko ito habang umuusad ang dula kung may nakalimutan ako.

Sa rate na ito mabisa At lubhang kapaki-pakinabang payo at pagpuna ay magkakaroon ng oras upang makabuo ng isa pang katulad na printer at scanner, at mayroon nang mga board at iba pang mga bagay doon, kung mag-order ka ng mga ito mula sa China, at sa pamamagitan ng Russian post.

Ang kaalaman sa electronics ay magpapahintulot sa iyo na lumikha ng isang simpleng circuit sa iyong sarili at higit pang karanasan sa paghihinang. Kung alam ko ang lahat tungkol sa mga makina, at tungkol sa kung aling ardruino ang mas mahusay na i-install, kung gayon hindi ako magrerehistro dito, dahil bakit kailangan ko ng payo? Lohikal? Wala akong karanasan sa Ardruino o katulad nito, dahil hanggang ngayon ay wala akong nakikitang punto sa kanila, dahil... karamihan sa mga proyekto ng DIY ay alinman sa quadcopters o mga robot na sumasayaw, na hindi partikular na interesante sa akin.

At ngayon sa punto:

1. "Hindi mula sa ngunit para sa." Ang essence ng project ay kabaligtaran lang (well, this is so, I'll explain, para sa mga hindi nagbabasa ng mabuti). Yung. upang patunayan sa pagsasanay na ang isang bagay na kapaki-pakinabang ay maaaring tipunin mula sa scrap lumang kagamitan. Kaya eksakto MULA at PARA!

2. Kung hindi si Ardruino, ano? Maaari mo bang ilarawan nang mas detalyado kung ano ang dapat gawin sa mga tuntunin ng pagpuno?

3. Mayroong iba't ibang set at ang Nema 17 ay parang "siw doon, ngunit hindi iyon, ngunit ang nasa kaliwa." Ang mga bahagi ay may sariling mga pagtatalaga, pangalan, at artikulo. Ang parehong Nema 17 ay hindi isang posisyon, tulad ng naiintindihan ko ito. Mayroong 0.6 amperes, at mayroong 1.7.

Inilarawan ko ang lahat ng tila kailangan para sa isang ukit sa itaas at hiniling pa sa akin na idagdag sa listahan kung may napalampas ako.

TUNGKOL SA! Nakuha ko! Kung ang konsepto ay napakahirap unawain, kaya mo buong listahan(slats, guides, pipi 17ths, "utak", harnesses, atbp.). Ngunit lamang detalyado listahan. Kung mayroong isang link sa naturang paksa, maaari itong maging isang link. Pagkatapos ay aalisin ko ang lahat ng mayroon ako sa listahang ito at gagawa ako ng pangkalahatang listahan ng presyo.

P.S. Oo. Nakalimutan kong kumuha ng larawan ng power supply mula sa computer, ngunit sana ay alam ng lahat kung ano ang hitsura nito. At tungkol sa laki ng ibabaw na ginagamot. Well, sa teorya ay hindi magiging masama ang A4. Sa tingin ko ang scanner ay nagtatakda ng laki dito.

3. At bakit mas mahusay ang TB6560 kaysa sa A3967?

Hanapin ang mga datasheet para sa pareho at ihambing - mag-google sila kaagad, lalo na dahil ang TB6560DRV2 ay nasa Russian, bagaman kinuha ko ang mga trinket na ito para sa mga eksperimento sa mga bata (ako mismo ay isang tagasuporta ng mga normal na driver, hindi mura) hindi ko ginawa kailangan ang mga tagubilin sa pagsisimula, dahil ang lahat ng mahalaga ay nasa mga driver mismo. Hindi bababa sa para sa huli, ang operating kasalukuyang ay hanggang sa 750 mA lamang (ang rurok ay kaunti pa), at para sa dating - hanggang sa 3 A, mayroong pagkakaiba sa pinakamataas na kapangyarihan ng pagpapatakbo.

Hindi mo binanggit ang iyong antas ng kaalaman. Kung mayroon kang mababang antas ng pag-unawa sa electronics, hindi mo dapat gawin ang proyektong ito.

Binanggit at tiyak na sinabi:

ilang amperes dapat sila sa kapangyarihan?

Ganap na zero kung ang kapangyarihan ay nasa amperes. Kaya sa lalong madaling panahon ang distansya ay susukatin sa litro. Kahit na ang naturang parameter bilang kapangyarihan ay HINDI isang katangian ng stepper motors sa lahat. Ang antas ng pag-unawa sa electronics ay dalawang metro sa ibaba ng baseboard. Ibang manunulat, hindi mambabasa.

Arduino ftopka. Magpakailanman.

Ito ay malayo sa isang katotohanan - tulad ng sa unang video post, ang "mga aparato" ay ginawa sa isang Arduino, lalo na dahil mayroong software para dito at mga handa na solusyon, kahit na dito sa forum ay ipinakita ang isang katulad na bagay sa isang Arduino at kahit huminga, ngunit muli ngunit ang AFFFtor ay masyadong tamad na tumingin - siya ay isang manunulat. Mas madali siyang magtanong.

Ang kaalaman sa electronics ay magpapahintulot sa iyo na lumikha ng isang simpleng circuit sa iyong sarili at higit pang karanasan sa paghihinang. Kung alam ko ang lahat tungkol sa mga makina, at tungkol sa kung aling ardruino ang mas mahusay na i-install, kung gayon hindi ako magrerehistro dito, dahil bakit kailangan ko ng payo? Lohikal?

Buweno, oo - isang diskarte sa consumer na lohikal para sa mga kabataan ngayon: Mayroon akong isang kati, at dito sa forum ang lahat ay obligadong tulungan ako, kung hindi man para saan ito nilikha, kung hindi man ang lahat ng mga kambing at iba pa, iba pa, kasama ang "revolution, blah", dahil para sa akin ay tamad akong maghanap, at kung alam ko, kung gayon bakit kailangan ko ng isang forum, dahil ang pagbabahagi ng kaalaman sa aking sarili ay fig. Ngunit sa katotohanan:

Bakit ang lahat ay sagradong naniniwala na ang mga sinag ng maliwanag na kaalaman ay dapat magmula sa mga lumang-timer, na tumagos sa ganap na mga itim na ulo kung sino ang maghahanap ay makakahanap ng sinumang wastong bumalangkas ng tanong ay makakatanggap ng sagot o isang link sa sagot (kung ito ay napag-usapan noon ). At ang pagsisi sa lahat para sa "pagkatalo sa isang baguhan" ay isang sitwasyon na tinalakay sa walang kamatayang gawain nina Ilf at Petrov. At hindi ito isang bagay ng pagkabagot o ang kilalang trolling. Bawat tao ang nagtatanong at tandaan. mula sa marami sa mga "trolls" na nalulugod dito, ang mga sagot ay madalas na lumalabas na nagkakahalaga ng MONEY Shit lang, pero may nakakaintindi ng irony So internal problems din ng mga readers. Samakatuwid, hindi na kailangang kumilos nang masaktan at pumunta sa monasteryo ng ibang tao na may sariling mga patakaran. Kung naiintindihan mo, pumasok ka.

Upang magsimula, inirerekumenda kong basahin mo ito. o higit pa buong ikot mga artikulo ng may-akda na ito "Isang hakbang, dalawang hakbang. ", ngunit mayroong "maraming mga titik". Pagkatapos nito, ang mga tanong tungkol sa mga stepper at kanilang mga driver ay hindi magiging napakatanga, at, kung naiintindihan mo ang artikulo/artikulo, sila ay magiging sa punto.

ang mga motor at harnesses/belts ay mula rin sa isang inkjet printer.

Mula sa kung ano ang narito at ngayon ay mayroong isang printer:

At sa larawan mayroong isang Epson photoR220, na HINDI isang stepper sa carriage drive, ngunit isang commutator motor, na, kasama ang isang encoder strip, ay nagpapatakbo sa mode ng server (larawan ng engine dito) - Na-google ko ito sa paglipad .

Nangangahulugan ito na hindi mo matukoy ang uri ng makina sa pamamagitan ng hitsura nito. na nagpapatunay ng mga kwalipikasyon sa radio engineering.

Ang nasabing makina ay lampas sa cash register. mga.:

Yung. upang patunayan sa pagsasanay na ang isang bagay na kapaki-pakinabang ay maaaring tipunin mula sa scrap lumang kagamitan. Kaya eksakto MULA at PARA

sa iyong kaso HINDI ito gumagana, mabuti, marahil ang motor mula sa bomba ay magiging isang stepper, kahit na mas malamang - ang materyal na paghila ng motor. Ang mga napakalumang printer na may bilis ng pag-print na hindi hihigit sa 4 na mga sheet bawat minuto ay may mga stepper (halimbawa, ang sinaunang Epson PhotoPaint 800, na ginawa noong huling bahagi ng 90s - lahat ng mayroon sa steppers). At sa pangkalahatan, upang magawa ang mga naturang proyekto sa estilo ng "paggawa ng kendi mula sa tae - kinuha ko ang lahat mula sa isang landfill", kailangan mong magkaroon ng kaalaman sa antas ng isang technician ng serbisyo para sa naturang kagamitan, pagkatapos ay alam mo kung alin gagana ang mga makina, at yari na mga module maaari kang gumamit ng mga board na may mga driver para sa mga makinang ito at lahat ng iyon, ngunit HINDI sa kumpletong kakulangan ng kaalaman, na nakumpirma mo nang maraming beses sa iyong mga post.

TUNGKOL SA! Nakuha ko! Kung ang konsepto ay napakahirap maunawaan, maaari kang magkaroon ng kumpletong listahan (mga slat, gabay, pipi na ika-17, "utak", harnesses, atbp.). Ngunit lamang detalyadong listahan. Kung mayroong isang link sa naturang paksa, maaari itong maging isang link. Pagkatapos ay aalisin ko ang lahat ng mayroon ako sa listahang ito at gagawa ako ng pangkalahatang listahan ng presyo.

O marahil, bilang karagdagan sa listahan, maaari ka ring magdagdag ng mga guhit para sa pagpupulong? O baka gawin agad ang buong detalye at pagguhit ng pagpupulong na may isang set ng firmware? O dapat ko bang ipadala agad sa iyo ang naka-assemble na sample? at pagkatapos ay gagawa ka ng isang kabayanihan at aalisin sa listahan na iyong pinagsama-sama ang lahat ng hindi kinakailangan para dito.

Hmmm. Super disenyo. Hindi bababa sa ako ay natutuwa na magsulat ka nang may kakayahan, kung hindi, kadalasan, ang mga paksa na may ganitong mga megaproject ay nilikha ng mga figure na gumagawa ng hanggang limang pagkakamali sa isang salita. Kaya, kung naiintindihan mo ang aking mga epistolary quirks, mayroon kang pagkakataon, kahit na maaari kang makahanap at magbasa ng sapat na literatura upang aktwal na maipatupad ang naturang proyekto, ito ay mangangailangan ng maraming paulit-ulit na paghahanap at seryosong trabaho, at ang mga tamang binubuo na katanungan ay masasagot sa kakanyahan, ngunit huwag gawin ang lahat para sa iyo. At tungkol sa pagmomodelo mula sa tae at sticks, makatuwirang basahin ang "proyektong ito" at "ito", pagkatapos ay magiging malinaw kung bakit mayroong ganoong saloobin sa mga projector. At bakit para sa mga naturang proyekto lumikha sila ng isang seksyon na "Nagpunta ang sirko dito."

Kaya, gumawa ako ng panimulang tala para sa proyekto. Inirerekumenda ko na makahanap ka ng isang paksa dito sa forum na may katulad na proyekto na ginawa na ng isang katulad na engraver at pag-aralan ito, at, bilang panimula, basahin ang inirekumendang artikulo sa itaas ni Ridico, upang magsimula ng isang diyalogo. Well, good luck sa iyo.

Kung alam ko ang lahat tungkol sa mga makina, at tungkol sa kung aling ardruino ang mas mahusay na i-install, kung gayon hindi ako magrerehistro dito, dahil bakit kailangan ko ng payo?

Hindi ako nagtrabaho sa Arduino, PERO kung kailangan kong makakuha ng impormasyon sa disenyo ng circuit na ito, magrerehistro ako sa mga site tungkol sa Arduino. At para magbasa at makakuha ng payo, hindi mo kailangang magrehistro.

Tiningnan ko ang litrato. Marami akong naisip.

Narito ang naisip ko:

— Ang mga gabay ay manipis at maikli (ang nagtatrabaho field ay A4 format - hindi iyon)

Sa ganitong mga detalye, hindi ako mangangahas na gumamit ng laser printer (mabuti, hindi ito magiging kawili-wili), ngunit maaari mong subukan ang isang 3D printer. bunton.

Hindi hihigit sa 3-4 na buwan ang nakalipas. dito nag-ulat ang isang kasama sa kanyang trabaho. Nagtayo din ako ng mga laser. kung hindi siya nagsinungaling para magbenta, napakahusay niyang pinalo. Ang disenyo ay napaka-simple, spartan. ngunit functional. Kaya kung ano ang sinasabi ko tungkol sa. Kung hindi ako nagkakamali, Arduino din ang ginamit niya. Ang pinakamahalagang bagay ay walang pagkabahala sa paghihinang at muling paghihinang. lahat ay nasa mga bar at clamp (isang maliit na hinang sa frame).

Hindi ko alam kung gaano ka-etika na ilunsad ang gawa ng ibang tao bilang halatang plagiarism sa hinaharap, ngunit kung nai-post ko na ito para sa pampublikong pagtingin. Nangangahulugan ito na ang pagpipiliang ito ay ibinigay para sa. Maghahalungkat ako ngayon. Kung mahanap ko ito, ituturo ko ito sa aking daliri (ilong).

natagpuan ito. basahin tingnan. mas simple. parang wala ng iba.

Ang parehong proyekto, at isang gumagana sa iyon.

Mga ginoo, nag-i-assemble ako ng mga CNC machine mula sa mga scanner. gumagana ang lahat, ngunit may problema.

Mayroong ilang mga stepper motor mula sa scanner. isang regular na tablet. kapal ng motor 7-9mm, diameter 35mm.

Nagtatayo ako ng parang plotter.
Kumonekta ako sa CNC v3 + A4988 + arduino uno. 12 volts. para sa cnc v3 12V ang pinakamababa.

Napakainit ng mga motor. Sinubukan kong ayusin ang kasalukuyang A4988 sa pinakamababa. Umiinit pa ang mga motor.

anong gagawin Humihingi ako ng tulong.
Hindi ko mahanap ang mga detalye ng makina. pwede mo bang sabihin sa akin? hindi bababa sa humigit-kumulang.
Maaari bang gamitin ang mga driver na ito ng A4988 para sa mga naturang makina?
Ano ang pinakamadaling paraan upang malutas ang problema ng sobrang pag-init ng makina? kung hindi, sigurado ako na pagkatapos ng isang oras ng trabaho ay matutunaw sila%)

kapal ng motor 7-9mm, diameter 35mm.

IMHO: ang mga makina ay kalokohan. gumawa ka na lang ng nanorobots.

ang mga katulad (sa hitsura) ay tila nasa murang mga manlalaro ng cassette.

Well, sa totoo lang. kahit maglaro lang - masyadong maliit

Umiinit pa ang mga motor.

sa pagkakaalala ko. Para sa isang stepper, ang 80 degrees ay normal pa rin. grab it with your hand, parang kumukulo. pero hindi.

Kapag ginagamit ang gearbox na kasama sa motor, ang isang simpleng laser module ay gumagalaw nang normal. nang hindi nilalaktawan ang mga hakbang.

Marahil ay sapat na ang 5 volts para sa kanila. Ginawa ko ang pagpapalagay na ito mula sa katotohanan na ang ilang mga scanner ay gumagana lamang mula sa USB.

Susubukan kong iwanan ito sa trabaho sa loob ng ilang oras.

ngunit gayon pa man, may mga ideyang magagamit para sa iba pang layunin pati itong mga 3-5 volt bipolar mga makina:

Paano at ano ang dapat pamahalaan. Marahil ito ay posible nang direkta mula sa Arduino? kung maaari, tumulong sa isang diagram, halimbawa

Mga ginoo, nag-iipon ako ng mga CNC machine mula sa mga scanner. gumagana ang lahat, ngunit may problema. Mayroong ilang mga stepper motor mula sa scanner. isang regular na tablet. kapal ng motor 7-9mm, diameter 35mm.

Isa pang proyekto ng pag-assemble ng "super megadrive" mula sa isang bagay na isinusuot sa basurahan. Kung talagang gusto mong malaman ang mga parameter ng engine, pagkatapos ay kunin at ibalik ang power supply circuit nito sa scanner, at pagkatapos, batay sa datasheet ng power supply driver nito, kalkulahin ang operating kasalukuyang.

Ang aming mga ninuno ay nakikibahagi sa pagproseso ng bato noong sinaunang panahon. Ang kulturang ito ay nakaligtas hanggang ngayon, ngunit ang pagtatrabaho sa materyal na ito ay naging mas madali at mas maginhawa, salamat sa mga inobasyon at modernong makina. Ang desktop laser engraver para sa bato ay nagpapadali sa iyong trabaho at nagbibigay-daan sa iyong gumawa ng malinaw na mga guhit sa anumang uri ng bato.

Ang isang laser machine ay isang maginhawa at mabilis na paraan ilapat ang anumang imahe sa bato, salamat sa kung saan maaari kang gumawa ng isang pattern ng anumang pagiging kumplikado, kahit na ang mga hindi mo maaaring likhain gamit ang iyong sariling mga kamay. Sa tulong ng isang engraving printer maaari mong buksan ang iyong sariling kumikitang negosyo. Ngunit magkano ang halaga ng naturang makina, at anong mga modelo ang sikat?

Makinang pang-ukit ng bato

Ngayon, maraming mga kumpanya ang gumagawa ng magandang kalidad ng mga laser machine. Ang bawat isa sa kanila ay may mga kalamangan at kahinaan. Inilalarawan ng talahanayan ang mga modelo ang pinakamahusay na mga tagagawa at mga presyo.

Ito ang mga pinakasikat na modelo na nagbibigay-daan sa iyo upang simulan ang iyong sariling negosyo na nagbibigay ng mga serbisyong nauugnay sa pag-ukit ng bato. Ngunit hindi lahat ay may pagkakataon na bumili ng ganoong kagamitan kaagad sa kasong ito, maaari kang magsimula ng iyong sariling negosyo gamit ang isang makina na ginawa ng iyong sarili. Ang isang laser engraver na ginawa mula sa isang printer gamit ang iyong sariling mga kamay ay pinakamahusay na paraan magsimula ng negosyo na may kaunting puhunan.

Paano gumawa ng isang engraver mula sa isang printer?

Ang paggawa ng isang ukit na makina mula sa isang lumang printer ay hindi mahirap sa lahat. Mga detalyadong tagubilin ay makakatulong sa iyo na malaman ang lahat. Ngunit kailangan mo munang ihanda ang lahat ng kinakailangang detalye:

  • 3 studs mula sa isang tindahan ng hardware;
  • aluminyo U-profile;
  • 2 bearings;
  • isang piraso ng plexiglass;
  • mga mani ng regular na laki at mahaba;
  • 3 stepper motor, maaari silang hiramin sa isang lumang printer.

Bilang karagdagan dito, kailangan mong magkaroon ng mga sumusunod na tool sa kamay: isang hacksaw, drill, jigsaw, bolts, screws, screwdrivers at iba pang mga tool. Ang tanging bagay na kakailanganing gawin sa labas ng bahay ay ang pagwelding ng base para sa makina, bagaman maaari rin itong gawin gamit ang isang bolt-on mounting. Ang mga tagubilin sa kung paano gumawa ng isang laser printer sa bahay gamit ang iyong sariling mga kamay ay inilarawan sa talahanayan sa ibaba.

Hindi. Mga yugto ng paggawa ng makina
1. Ang paggawa ng makina ay nagsisimula sa pag-fasten ng lead screw at profile. Ang huli ay ginagamit bilang isang uri ng paragos.
Ang mga bearings ay naayos gamit ang pag-urong ng init, at ang malambot na plastik - isang ordinaryong folder ng papel - ay perpekto para sa apreta. Ang isang plato sa hugis ng titik na "P" na may bolt ay naka-attach sa lead screw na kinakailangan para sa pag-fasten ng X-axis plane.
Ang motor sa X-axis ay nakakabit na may mga haba ng studs. Ang axle ay naayos na may isang adaptor at isang piraso ng goma hose. Ito ay screwed papunta sa tumatakbong ehe sa isang gilid, at ang kabilang dulo ay naayos sa adaptor.
4. Ito rin ay napaka-maginhawa at madaling i-mount ang engine sa frame.
5. Ginagawa namin ang platform mula sa plexiglass, kung saan kinakailangan na maglagay ng limiter na gawa sa isang profile at isang pressure roller. Ang lugar ay dapat na ang laki ng nagtatrabaho na lugar ng makina.
6. Ang Y axis ay pinagsama-sama sa X axis, ang pagkakaiba lamang ay sa motor mounting, dapat itong naka-attach sa X axis.
Ang wastong pag-assemble ng Y axis ay hindi mahirap, dahil halos sumusunod ito sa lahat ng mga contour ng X axis, ngunit ang mga pressure roller lamang ang dapat na maayos sa harap. Ang self-made engraving machine sa modelong ito ay maaaring isang ordinaryong sambahayan na Dremel. Maaari mong ilakip ito gamit ang plexiglass.

Kaya handa na ang iyong DIY desktop laser engraving machine. Ngayon ang natitira na lang ay ikonekta ito gamit ang mga switch ng limitasyon. Ito gawang bahay na aparato ay nagbibigay-daan sa iyo upang mag-ukit ng bato sa bahay, ngunit hindi pinapayagan kang putulin ito.

Anong mga bato ang maaaring iukit?

Hindi lahat ng bato ay maaaring iproseso gamit ang isang makinang pang-ukit ay pinakaangkop para sa pag-ukit. likas na materyales, tulad ng:

  • granite;
  • marmol;
  • puting marmol.

Ang pag-ukit sa snow-white na marmol ay mukhang lalong maganda, dahil ang makina ay may kakayahang gumawa ng tuluy-tuloy na puting bato na inskripsiyon o pattern, at ang resulta ay napakaganda. Ang pag-ukit ng laser ay maihahambing sa glass frosting. Pagkatapos ng lahat, ang paggamit ng naturang makina ay hindi posible na gumawa ng isang malalim na inskripsyon, dahil ang sinag ay may kakayahang matunaw ang materyal, at sa wakas ang trabaho ay halos hindi nakikita. Ang pinakamahusay na epekto ng makina ay nakuha sa mga ibabaw sa mga kulay ng kulay abo.

Ngunit sa sandaling namamahala ka na kumita ng pera para sa isang mahusay na makina, sulit na bilhin ito kung mayroon kang pag-asa na magpatuloy sa trabaho sa larangang ito. Pinapayagan ka ng mga propesyonal na makina na lumikha ng isang imahe nang mabilis, tumpak at tumpak, nalalapat pa ito sa ang pinakamaliit na detalye. Salamat sa isang propesyonal na grade laser engraver, isang mahusay na pagkakahawig sa photographic source ay maaaring makamit. Ang isang propesyonal na makina, kahit isang desktop, ay may kakayahang mag-aplay ng isang inskripsiyon ng anumang font at laki, kaya ito ay maginhawa at praktikal.

I-save ang artikulo sa 2 pag-click:

Ang pagsisimula ng iyong sariling negosyo gamit ang isang homemade engraver ay maginhawa at mura, ngunit sa hinaharap, upang matugunan ang lahat ng mga pangangailangan at kagustuhan ng iyong mga kliyente, kailangan mo pa ring bumili modernong modelo mang-uukit, kahit mura. Sa gayon, uunlad ang iyong negosyo maikling termino magbabayad. Sa pamamagitan ng pag-aaral na lumikha ng mga obra maestra sa bato gamit ang iyong sariling mga kamay, gagawa ka ng magandang reputasyon para sa iyong sarili, at ang mga kliyente ay darating sa iyo na may mga order.

Magandang oras sa lahat!

Sa post na ito gusto kong ibahagi sa iyo ang proseso ng paglikha ng isang laser engraver batay sa isang diode laser mula sa China.

Ilang taon na ang nakalipas nagkaroon ako ng pagnanais na bilhin ang aking sarili handa na pagpipilian engraver mula sa Aliexpress na may badyet na 15 libo, ngunit pagkatapos ng mahabang paghahanap ay napagpasyahan ko na ang lahat ng ipinakita na mga pagpipilian ay masyadong simple at mahalagang mga laruan. Ngunit gusto ko ng isang tabletop at sa parehong oras ay medyo seryoso. Pagkatapos ng isang buwan ng pananaliksik, napagpasyahan na gawin ang device na ito gamit ang aming sariling mga kamay, at umalis na kami...

Sa sandaling iyon ay wala pa akong 3D printer at 3D na karanasan sa pagmomodelo, ngunit lahat ay maayos sa pagguhit)

Narito talaga ang isa sa mga yari na engraver mula sa China.

Ang pagkakaroon ng pagtingin sa mga pagpipilian posibleng mga disenyo mekanika, ang mga unang sketch ng hinaharap na makina ay ginawa sa isang piraso ng papel..))

Napagpasyahan na hindi dapat ang ukit na lugar mas kaunting sheet A3.

Ang laser module mismo ay isa sa mga unang nabili. Power 2W, dahil ito ang pinaka ang pinakamahusay na pagpipilian para sa makatwirang pera.

Narito ang laser module mismo.


At kaya, napagpasyahan na ang X axis ay maglalakbay kasama ang Y axis at nagsimula ang disenyo nito. At nagsimula ang lahat sa karwahe...
Ang buong frame ng makina ay ginawa mula sa mga profile ng aluminyo iba't ibang hugis, binili sa Leroy.

Sa yugtong ito, hindi na lumitaw ang mga sketch sa papel ng kuwaderno ang lahat ay iginuhit at naimbento sa Compass.

Ang pagkakaroon ng pagbili ng 2 metro ng isang parisukat na profile na 40x40 mm upang maitayo ang frame ng makina, sa dulo lamang ang karwahe mismo ang ginawa mula dito..))

Ang mga motor, linear bearings, sinturon, shaft at lahat ng electronics ay inutusan mula sa Aliexpress sa panahon ng proseso ng pag-develop at mga plano kung paano i-mount ang mga motor at kung ano ang babaguhin ng control board sa daan.

Pagkatapos ng ilang araw ng pagguhit sa Compass, natukoy ang higit pa o hindi gaanong malinaw na bersyon ng disenyo ng makina.

At kaya ipinanganak ang X axis..))

Mga sidewall ng Y axis (paumanhin para sa kalidad ng larawan).

Angkop.

At sa wakas ang unang paglulunsad!

Isang simpleng 3D na modelo ang ginawa pangkalahatang pananaw makina upang tumpak na matukoy nito hitsura at mga sukat.

At umalis na kami... Plexiglas... Pagpinta, mga kable at iba pang maliliit na bagay.

At sa wakas, kapag naayos na ang lahat at ang huling bahagi ay pininturahan ng itim, dumating ang linya ng pagtatapos!

Ngayon ilang magagandang larawan))

Pansin! Mag-ingat kapag gumagamit ng mga laser. Ang laser na ginamit sa makinang ito ay maaaring magdulot ng pinsala sa paningin at posibleng pagkabulag. Kapag nagtatrabaho kasama makapangyarihang mga laser higit sa 5 mW, palaging magsuot ng isang pares ng salaming pangkaligtasan na idinisenyo upang harangan ang wavelength ng laser.

Ang laser engraver sa Arduino ay isang device na ang tungkulin ay mag-ukit ng kahoy at iba pang materyales. Sa nakalipas na 5 taon, sumulong ang mga laser diode, na nagbibigay-daan sa medyo makapangyarihang mga engraver na magawa nang walang gaanong kumplikado ng pagpapatakbo ng mga laser tube.

Dapat kang maging maingat sa pag-ukit ng iba pang mga materyales. Kaya, halimbawa, kapag ginamit sa pagtatrabaho sa aparatong laser ang plastik ay magbubunga ng usok na naglalaman ng mga mapanganib na gas kapag sinunog.

Sa araling ito susubukan kong magbigay ng direksyon sa pag-iisip, at sa paglipas ng panahon ay lilikha tayo ng mas detalyadong aralin sa pagpapatupad ng kumplikadong aparatong ito.

Upang magsimula, iminumungkahi kong tingnan mo kung ano ang hitsura ng buong proseso ng paglikha ng isang engraver para sa isang radio amateur:

Ang mga malalakas na stepper motor ay nangangailangan din ng mga driver upang masulit ang mga ito. Sa proyektong ito, isang espesyal na driver ng stepper ang ginagamit para sa bawat motor.

Nasa ibaba ang ilang impormasyon tungkol sa mga napiling bahagi:

  1. Stepper motor - 2 piraso.
  2. Ang laki ng frame ay NEMA 23.
  3. Ang torque ay 1.8 lb-ft sa 255 oz.
  4. 200 hakbang/rebolusyon – 1 hakbang 1.8 degrees.
  5. Kasalukuyan - hanggang sa 3.0 A.
  6. Timbang - 1.05 kg.
  7. Bipolar 4-wire na koneksyon.
  8. Stepper driver - 2 piraso.
  9. Digital stepping drive.
  10. Chip.
  11. Kasalukuyang output - mula 0.5 A hanggang 5.6 A.
  12. Output current limiter – binabawasan ang panganib ng sobrang pag-init ng motor.
  13. Mga signal ng kontrol: Mga input ng Hakbang at Direksyon.
  14. Dalas ng pag-input ng pulso – hanggang 200 kHz.
  15. Supply boltahe – 20 V – 50 V DC.

Para sa bawat axis, ang motor ay direktang nagtutulak sa ball screw sa pamamagitan ng motor connector. Ang mga motor ay naka-mount sa frame gamit ang dalawang sulok ng aluminyo at isang aluminum plate. Ang mga sulok ng aluminyo at plato ay 3mm ang kapal at sapat na malakas upang suportahan ang isang 1kg na motor nang walang baluktot.

Mahalaga! Ang motor shaft at ball screw ay dapat na maayos na nakahanay. Ang mga konektor na ginagamit ay may kaunting kakayahang umangkop upang mabayaran ang mga maliliit na error, ngunit kung ang error sa pagkakahanay ay masyadong malaki, hindi ito gagana!

Isa pang proseso ng paglikha ng device na ito maaari mong panoorin ang video:

2. Mga materyales at kasangkapan

Nasa ibaba ang isang talahanayan na may mga materyales at tool na kinakailangan para sa Arduino laser engraver project.

Talata Supplier Dami
NEMA 23 stepper motor + driver eBay (nagbebenta: primopal_motor) 2
Diameter 16mm, pitch 5mm, ball screw 400mm ang haba (Taiwanese) eBay (nagbebenta: silvers-123) 2
16mm BK12 support na may ball screw (drive end) eBay (nagbebenta: silvers-123) 2
16mm BF12 Ball Screw Support (Walang Driven End) eBay (nagbebenta: silvers-123) 2
16 baras na 500 mm ang haba (nagbebenta: silvers-123) 4
(SK16) 16 shaft support (SK16) (nagbebenta: silvers-123) 8
16 linear bearing (SC16LUU) eBay (nagbebenta: silvers-123) 4
eBay (nagbebenta: silvers-123) 2
Shaft holder 12 mm (SK12) (nagbebenta: silvers-123) 2
A4 size 4.5mm malinaw na acrylic sheet eBay (nagbebenta: acrylicsonline) 4
Aluminum Flat Rod 100mm x 300mm x 3mm eBay (nagbebenta: willymetals) 3
50mm x 50mm 2.1m Aluminum Bakod Anumang theme store 3
Aluminum Flat Rod Anumang theme store 1
Sulok ng aluminyo Anumang theme store 1
Sulok ng aluminyo 25mm x 25mm x 1m x 1.4mm Anumang theme store 1
M5 socket head screws (iba't ibang haba) boltsnutsscrewsonline.com
M5 nuts boltsnutsscrewsonline.com
M5 washers boltsnutsscrewsonline.com

3. Pag-unlad ng base at mga palakol

Gumagamit ang makina ng mga ball screw at linear bearings upang kontrolin ang posisyon at paggalaw ng X at Y axes.

Mga katangian ng mga ball screw at mga accessory ng makina:

  • 16 mm ball screw, haba – 400 mm-462 mm, kabilang ang mga machined na dulo;
  • pitch - 5 mm;
  • rating ng katumpakan ng C7;
  • BK12/BF12 ball joints.

Dahil ang ball nut ay binubuo ng mga ball bearings na gumugulong sa isang track laban sa isang ball screw na may napakakaunting friction, nangangahulugan ito na ang mga motor ay maaaring tumakbo sa mas mataas na bilis. mataas na bilis walang tigil.

Ang rotational orientation ng ball nut ay naka-lock gamit ang aluminum element. Ang base plate ay nakakabit sa dalawang linear bearings at sa isang ball nut sa pamamagitan ng aluminum angle. Ang pag-ikot ng Ballscrew shaft ay nagiging sanhi ng paggalaw ng base plate nang linearly.

4. Electronic na bahagi

Ang laser diode na napili ay isang 1.5 W, 445 nm diode na nakalagay sa isang 12 mm na pakete na may isang nakatutok na lens na salamin. Ang mga ito ay matatagpuan, pre-assembled, sa eBay. Dahil ito ay isang 445 nm laser, ang liwanag na ginagawa nito ay nakikitang asul na liwanag.

Ang laser diode ay nangangailangan ng heatsink kapag tumatakbo sa mataas na antas kapangyarihan. Kapag nagtatayo ng engraver, dalawang suporta sa aluminyo para sa SK12 12 mm ang ginagamit, kapwa para sa pag-mount at para sa paglamig ng laser module.

Ang intensity ng output ng isang laser ay nakasalalay sa kasalukuyang dumadaan dito. Ang isang diode sa pamamagitan ng kanyang sarili ay hindi maaaring mag-regulate ng kasalukuyang, at kung direktang konektado sa isang pinagmumulan ng kapangyarihan, ito ay tataas ang kasalukuyang hanggang sa ito ay mabigo. Kaya, ang isang adjustable current circuit ay kinakailangan upang maprotektahan ang laser diode at makontrol ang liwanag nito.

Ang isa pang pagpipilian para sa pagkonekta sa microcontroller at mga elektronikong bahagi:

5. Software

Ang Arduino sketch ay nagbibigay kahulugan sa bawat command block. Mayroong ilang mga utos:

1 – ilipat KANAN isang pixel MABILIS (blangko pixel).

2 – ilipat sa KANAN isang pixel na SLOW (nasunog na pixel).

3 – Ilipat KALIWA isang pixel MABILIS (blangko pixel).

4 – Ilipat sa KALIWA ang isang pixel na MABABA (burnt pixel).

5 – umakyat ng isang pixel MABILIS (walang laman na pixel).

6 – Ilipat pataas ang isang pixel na SLOW (nasunog na pixel).

7 – Ilipat pababa ang isang pixel MABILIS (blangko pixel).

8 – ilipat PABABA ang isang pixel SLOW (nasunog na pixel).

9 - i-on ang laser.

0 - patayin ang laser.

r – ibalik ang mga palakol sa kanilang orihinal na posisyon.

Sa bawat karakter, pinapatakbo ng Arduino ang kaukulang function upang magsulat sa mga output pin.

Mga kontrol sa Arduino bilis ng makina sa pamamagitan ng mga pagkaantala sa pagitan ng mga pulso ng hakbang. Sa isip, ang makina ay magpapatakbo ng mga motor nito sa parehong bilis kung ito ay nag-uukit ng isang imahe o nagpapasa ng isang blangkong pixel. Gayunpaman, dahil sa limitadong kapangyarihan ng laser diode, ang makina ay dapat bumagal sa mga tala ng pixel. Kaya lang meron dalawang bilis para sa bawat direksyon sa listahan ng mga simbolo ng command sa itaas.

Ang isang sketch ng 3 mga programa para sa Arduino laser engraver ay nasa ibaba:

/* Stepper motor control program */ // ang mga constants ay hindi magbabago para itakda ang mga numero ng pin: const int ledPin = 13; int XmotorDIR = 5; const int XmotorPULSE = 2;<8ms) const unsigned int shortdelay = 936; //half step delay for burnt pixels - multiply by 8 (<18ms) const unsigned int longdelay = 2125; //Scale factor //Motor driver uses 200 steps per revolution //Ballscrew pitch is 5mm. 200 steps/5mm, 1 step = 0.025mm //const int scalefactor = 4; //full step const int scalefactor = 8; //half step const int LASER = 51; // Variables that will change: int ledState = LOW; // ledState used to set the LED int counter = 0; int a = 0; int initialmode = 0; int lasermode = 0; long xpositioncount = 0; long ypositioncount = 0; //*********************************************************************************************************** //Initialisation Function //*********************************************************************************************************** void setup() { // set the digital pin as output: pinMode(ledPin, OUTPUT); pinMode(LASER, OUTPUT); for (a = 2; a <8; a++){ pinMode(a, OUTPUT); } a = 0; setinitialmode(); digitalWrite (ledPin, ON); delay(2000); digitalWrite (ledPin, OFF); // Turn the Serial Protocol ON Serial.begin(9600); } //************************************************************************************************************ //Main loop //************************************************************************************************************ void loop() { byte byteRead; if (Serial.available()) { /* read the most recent byte */ byteRead = Serial.read(); //You have to subtract "0" from the read Byte to convert from text to a number. if (byteRead!="r"){ byteRead=byteRead-"0"; } //Move motors if(byteRead==1){ //Move right FAST fastright(); } if(byteRead==2){ //Move right SLOW slowright(); } if(byteRead==3){ //Move left FAST fastleft(); } if(byteRead==4){ //Move left SLOW slowleft(); } if(byteRead==5){ //Move up FAST fastup(); } if(byteRead==6){ //Move up SLOW slowup(); } if(byteRead==7){ //Move down FAST fastdown(); } if(byteRead==8){ //Move down SLOW slowdown(); } if(byteRead==9){ digitalWrite (LASER, ON); } if(byteRead==0){ digitalWrite (LASER, OFF); } if (byteRead=="r"){ //reset position xresetposition(); yresetposition(); delay(1000); } } } //************************************************************************************************************ //Set initial mode //************************************************************************************************************ void setinitialmode() { if (initialmode == 0){ digitalWrite (XmotorDIR, OFF); digitalWrite (XmotorPULSE, OFF); digitalWrite (YmotorDIR, OFF); digitalWrite (YmotorPULSE, OFF); digitalWrite (ledPin, OFF); initialmode = 1; } } //************************************************************************************************************ // Main Motor functions //************************************************************************************************************ void fastright() { for (a=0; a0)( fastleft(); ) kung (xpositioncount< 0){ fastright(); } } } void yresetposition() { while (ypositioncount!=0){ if (ypositioncount >0)( fastdown(); ) kung (ypositioncount< 0){ fastup(); } } }

6. Ilunsad at i-setup

Ang Arduino ay kumakatawan sa utak para sa makina. Naglalabas ito ng mga signal ng hakbang at direksyon para sa mga stepper driver at ang laser enable signal para sa laser driver. Sa kasalukuyang proyekto, 5 output contact lang ang kailangan para makontrol ang makina. Mahalagang tandaan na ang mga base para sa lahat ng mga bahagi ay dapat na nauugnay sa bawat isa.

7. Pagsusuri sa pag-andar

Ang circuit na ito ay nangangailangan ng hindi bababa sa 10VDC na kapangyarihan, at may simpleng on/off input signal na ibinigay ng Arduino. Ang LM317T chip ay isang linear voltage regulator na naka-configure bilang kasalukuyang regulator. Ang circuit ay may kasamang potentiometer na nagbibigay-daan sa iyo upang ayusin ang regulated current.