Сырьем для производства перлита выступает горная вулканическая порода, которая при нагревании способна увеличиваться в объеме (вспучиваться). В результате термической обработки перлитовой алюмосиликатной водосодержащей породы вулканического происхождения получают нетоксичный, негорючий, легкий и высокоэффективный утеплитель – вспученный перлит.
Область применения
Благодаря высоким физико-техническим свойствам данный материал нашел широкое применение в разных отраслях промышленности:
Перлит как утеплитель способен выдерживать температуру, варьирующую в диапазоне от -200°С до +900°С. Материал обладает высокой влаговпитывающей способностью – может поглощать жидкость до 400% от своего веса. Перлит химически нейтрален к действию слабых кислот и щелочей, не содержит тяжелых металлов. Экологическая чистота утеплителя, позволяет использовать его в утеплении жилых домов без риска для здоровья человека. Данный материал не только полностью безопасен для человека, он не вызывает аллергий и способствует созданию в доме благоприятного микроклимата. Кроме того с данным материалом довольно просто и легко работать.
Низкая насыпная плотность материала (100кг/м 3) объясняет высокие акустические свойства производимого из него утеплителя.Штукатурные смеси с участием вспученного перлитового песка также играют роль утеплителя.
Штукатурные слой толщиной 3 см по своим теплоизоляционным характеристикам приравнивается к 15-сантиметровой кирпичной кладке. Высокие тепло- и звукоизоляционные качества утеплителя хорошо проявляются в устройстве «плавающих» дощатых и бетонных полов, асфальтированных полов, для выравнивания и повышения звукоизоляционных характеристик перекрытий между этажами, между стенами и полом, в изоляции системы трубопроводов.
Нейтральный pH перлита исключает образование коррозии трубопровода и разводок электрических сетей, находящихся в области пола. Особой популярностью перлит как утеплитель пользуется при реализации систем «теплый» пол, поскольку он не склонен к расширению при нагреве, не дает усадки, абсолютно негорюч. Кроме того он не гинет и не вызывает интереса у насекомых и грызунов. Для повышения звуко- и теплоизоляционных свойств бетонного раствора в него также добавляют перлит.Столь широкая область использования данного материала прекрасно подтверждает его высокие физико-технические свойства.
Варианты использования вспученного перлита как утеплителя
Засыпная перлитовая изоляция
Одним из эффективных решений по облегчению конструкции дома наряду с повышением его теплопроводных характеристик является использование засыпной изоляции на основе перлитового песка. Данный шаг позволяет сократить теплопотери практически на 50%. Засыпку можно использовать в прослойках между внешней и внутренней стеновой клакой, внутренней отделкой и стеновой клакой, во всех пустотах стеновой кладки.
Теплоизоляционные плиты
Наибольшее количество перлита в мировой практике применяется в изготовлении формованных теплоизоляционных изделий (более 60%). В роли связующего выступает битум, цемент, гипс, жидкое стекло, глина, известь, полимеры. Учитывая высокую гигроскопичность перлита, материалы на его основе лучше использовать для внутренней изоляции, однако существуют методики, которые позволяют применять теплоизоляционные материалы на основе вспененного перлита в наружной изоляции.
Теплоизоляционные плиты широко используются для утепления жилых и хозяйственных построек. Теплопроводность материала достигает 0,118 Вт/(м-°С).
Основные преимущества использования перлитовых плит состоят в незначительной массе и высоких звуко- и теплоизоляционных характеристиках. Кроме того утепленные этим материалом конструкции надежно защищены от гниения, не повреждаются грызунами, не поражаются плесенью и грибками.
Сухие строительные смеси
Перлитовый песок, смешанный в сухом состоянии с цементом или гипсом, растворяют водой непосредственно на стройплощадке. Полученным составом заполняют полости в кирпиче, бетоне, стенах, производят затирку щелей и швов. Вспученный перлит используют в приготовлении клеящих и шпаклевочных смесей, самовыравнивающих полов, растворов для проведения ремонтных работ, в устройстве «теплых» полов и пр. Теплопроводность смесей в среднем составляет 0,2 Вт/(м-°С). По типу связующего перлитные составы классифицируются на цементно-перлитные, гипсо-перлитные, известково-перлитные.
Теплоизоляция кровли
В теплоизоляции крыш и перекрытий особой популярностью пользуется битумоперлит. С его участием создаются высокопрочные изоляционные слои требуемой формы. Кроме того материал можно комбинировать с покровными битуминированными слоями и изоляционными плитами. Перед нанесением битумоперлит разогревать не нужно. Теплопроводность битумоперлита оставляет 0,067 Вт/(м-°С). Используя перлит как утеплитель, вы выбираете безопасный, экономичный, долговечный, негорючий материал, обладающий высоки физико-техническими характеристиками.
Во многих странах мира в создании теплых наклонных кровель используются перлитовые засыпки. Кроме того в изоляции кровли используется такой эффективный теплоизолятор как перлитобетон. Он обладает высоко ветро- и огнестойкостью, а в тендеме с перлитмагнезиальными теплоизоляционными плитами обретает высокое термическое сопротивление.
Перлит как утеплитель: виды и применение
В строительстве существует множество сфер применения вспученного перлита. Наиболее успешно он используется для теплоизоляции полов, стен, перекрытий между этажами и для строительства мансард и чердаков.
Одним из свойств перлита является способность “обтекать” неровности и выступы. Это позволяет легко и быстро определять уровень пола. Кроме того, перлит – неорганический материал с нейтральным рН, поэтому трубопроводы и электрические коммуникации, размещенные под полом, не будут подвергаться коррозии.
Тепло нужно не только создавать, но и аккумулировать и сохранять. Так, монтаж теплого пола позволит вам сэкономить от 10% до 50% тепловой энергии. Экспериментально проверено, что в помещениях высотой до 3-х метров экономия тепловой энергии составляет 15-30%, а при высоте свыше 3 метров – до 50%. В данном случае теплый пол служит своеобразным “щитом” для того, чтобы тепло не “убегало” на нижние этажи или в подвалы, а холод не проникал в дом. Как известно, самые высокие теплоизоляционные свойства имеют пористые материалы, ведь они складываются из большого количества замкнутых, наполненных воздухом пор. Воздух в неподвижном состоянии имеет очень низкую теплопроводность и 0,02 Вт/(м*К) при t 20°С. Соответственно пористость делает его низкотеплопроводным, а значит – оптимальным для засыпки в теплый пол. В отличие от других утеплителей перлит является природным материалом, а поэтому – экологически безопасным.
Для выполнения перлитобетонного пола следует использовать готовую смесь «Порит» для стяжки.
В последнее время многие для утепления помещения усраивают “плавающий пол”. Особенностью такого пола (см. Рис.1) является отсутствие жесткой связи стяжки, (4) с плитой перекрытия (5). Пол такого типа компенсирует температурную деформацию бетонного пола вследствие его нагревания и охлаждения, а также решает проблему звукоизоляции.
Один из способов устройства плавающего пола основан на применении перлита. В этом случае на плите перекрытия (5) насыпают слой вспученного перлита (2) . После этого по периметру помещения, в котором устраивается пол, прокладывается виброизолирующая лента (6). Уровень этой ленты должен совпадать с уровнем бетонного пола (4), который заливается. Эта лента будет препятствовать передаче вибраций от бетонной стяжки в стену (1). После этого на перлит укладывается пленка гидроизоляции (3), препятствующая намоканию перлитового слоя при устройстве бетонной стяжки.
Перлит чрезвычайно эффективен при теплоизоляции зданий. Для этого на этапе строительства его нужно засыпать в полости между стенами (Рис. 2) . При этом перлитовая изоляция засыпается непосредственно из мешка (или через бункер) в стену сверху через любой удобный интервал (не больше 6 м). К моменту установления подоконника уже должны быть заполнены полости под дверными и оконными прорезами. При необходимости перлит можно насыпать, подождать, пока он “уляжется” и досыпать. Все отверстия, которые могут быть в стене и через которые перлитовая изоляция может высыпаться, должны закрываться к моменту засыпания изоляции.
Перлитовую засыпку полости между несущей и облицовочной кладками насыпают слоями после укладывания 3-4 рядов кирпича. На рабочих разрывах изоляции размещают гидроизоляционные прокладки. При необходимости изоляционный слой можно делать любой необходимой толщины. Поскольку строительство – долговременный процесс, при работе с перлитовой изоляцией полости между стенами следует укрывать от дождя.
Имея высокие теплозащитные свойства, вспученный перлит не стареет и не разрушается вредителями животного и растительного происхождения. Стоит отметить, что перлитовые засыпки используют для изоляции стен из деревянных и каркасных конструкций. Такие изоляционные прокладки не горят, а потому повышают пожаробезопасность домов.
Перлитовая теплоизоляция крыши
В мировой практике перлитовые засыпки часто используются в конструкциях теплых наклонных крыш.
1. Перлитовая засыпка крыши. Сначала на стропила укладываются диффузно проницаемые нижние покрывающие плиты (например, гипсокартонные плиты). Перлит насыпается в полость между “обшивкой” и “обрешеткой” и уплотняется на 10%.
Во время монтажа нижнего кровельного слоя из “вагонки” по ней укладывается водонепроницаемая прокладка из пергамина или пленки. Точки соединения с водосточным желобом, а также места прохода через кровлю герметически изолируются плотной клейкой лентой.
Преимущества перлитовой теплоизоляции: 1) перлитовая засыпная изоляция не теряет своих свойств со временем; 2) обеспечивает звукоизоляцию; 3) не гниет;4) не горит; 5) в ней не заводятся грызуны и муравьи.
2. Перлитобетонная изоляция плоской крыши. Для перлитобетонной изоляции плоской крыши рекомендуется использовать готовую смесь «Порит» для легкой стяжки. При необходимости крышу можно укрепить арматурной сеткой. Минимальный рекомендованный наклон крыши для нормального отвода воды – 1/8.
Свойства теплоизоляционного перлитобетона:
– плотность в сухом состоянии 350-500 кг/м З;
– минимальная граница прочности при сжатии 1,5-3,0 кгс/см 2
Вспученный перлит используется для утепления полов, стен, крыш, перекрытий между этажами, мансард и чердаков
Практически любое строительство частных домов нуждается в проведении мероприятий по утеплению.
Установку утеплителя также в некоторых случаях требует и квартирное помещение.
Для обеспечения тепла в доме существует большое количество различных материалов, одним из них является пенофол.
С особенностями и процессом монтажа этого материала стоит ознакомиться более детально.
Данный материал представляет собой полиэтилен, который вспенивается во время производства и покрывается алюминиевым покрытием, которое в толщину достигает 14 мкм и имеет чистоту 99,4%. Покрыт материал алюминием может быть с разных сторон или с обеих одновременно.
От этого зависит его класс и свойства тепло- и пароизоляции .
В первую очередь стоит ознакомиться с его положительными характеристиками, которые играют весомое значение при выборе материала для утепления:
Кроме положительных моментов, стоит еще отметить и другие нюансы, которые в некоторых случаях являются минусами при использования пенофола:
В основном данный утеплитель применяют для отделки стен дома или квартиры изнутри . Если есть необходимость утеплить дом снаружи, то лучше остановиться на другой разновидности теплоизолирующего состава, а пенофол использовать в качестве дополнительного слоя, тем самым усилив свойства отражения тепловой энергии.
Такой материал подходит для обеспечения утепления 
стен как с внутренней стороны, так и снаружи.
Прежде, чем определяться, с какой стороны лучше применять такой материал, лучше взвесить все за и против.
В основном считается, что использовать утеплитель с внутренней стороны стен не рекомендуется из-за уменьшения жилой площади, риска образования грибковых микроорганизмов и плесени, скопления большого количества влаги и др.
В случае с пенофолом не происходит уменьшение площади , но влагу пропускают определенные классы материала только в одном направлении – это стоит учитывать при монтаже.
Для лучшего понимания дальнейшего процесса монтажа стоит знакомиться с устройством пирога стены, который состоит из различных слоев материала. Последовательность слоев указана в направлении от внутренней части стены к внешней:
Cтеновой пирог указан для каркасной разновидности дома. Для других разновидностей сооружений некоторые материалы могут быть исключены или добавлены по необходимости.
Стоит обратить внимание на необходимость обеспечения в пироге стены пароизолирующего слоя. Мнения по этому поводу расходятся, однако в большинстве случаев, пароизоляция для утепления изнутри помещения не используется.
Устройство стенового пирога
Если же пенофол применятся в утеплении снаружи, то пароизоляционный слой необходим, ведь материал имеет свойство пропускать пары только в одном направлении (кроме типа С).
Монтаж данного утеплителя имеет различия относительно выбранной разновидности , а именно в способе его прикрепления.
Если применяется тип А, то крепление производится на более массивный утеплитель, в случае с типом В крепление автономное, а тип С имеет свою собственную клеящую основу.
Последовательность действий следующая:
Еще одной разновидностью утепления стен является перлит, а точнее материалы на его основе.
Это могут быть как блоки, насыпные материалы, так и с виду обычная штукатурка. Перлит является вулканическим стеклом, в котором присутствует молекулярная вода в связанном состоянии.
В процессе производства такой состав подвергают воздействию температуры в 800 градусов, благодаря чему достигается высокий уровень пористости.
К достоинствам перлита относят:
Также стоит обратить внимание и на некоторые минусы в использовании этого утеплителя, хотя их немного:
Использовать перлитный песок в сооружениях с высокой вибрацией запрещено.
Утепляют перлитом в основном дома, построенные из кирпича или из блоков. Об необходимости проводить утепление перлитом задумываются еще на этапе возведения фундамента, который определяет количество необходимого материала утеплителя и его разновидность.
Для фундаментов ленточного типа с подвальным помещением используют раствор штукатурки перлита. Процесс утепления песком из перлита происходит следующим образом:
При утеплении стен перлитовой штукатуркой, есть возможность провести поверхностную отделку любым отделочным материалом.
Межстеновое утепление перлитом
От выбора и монтажа утеплителя зависит комфортное проживание в доме. Очень важно остановить свой выбор на самом подходящем материале в зависимости от индивидуальных особенностей здания. Для домов, выполненных из дерева, хорошим вариантом станет пенофол, а для каменных домов – перлит. Теплопроводность последнего в сравнении с кирпичом превышает в 5 раз, например, 3х см перлита достаточно, чтобы уровнять по теплопроводности 15 см кирпича.
Утепление стен пенофолом изнутри и технология утепления перлитом снаружи
Внедрение передовых технологий по теплоизоляции жилых и промышленных помещений является очень актуальной задачей.
Например, в отличие от стран Европы, в странах бывшего СССР тратят на обогрев зданий в 1,5…2 раза больше, что составляет 20% от всех энергоресурсов страны. Уменьшить значительно затраты энергоресурсов на обогрев зданий можно за счет применения теплоизоляционных материалов для ремонта и строительства зданий. В частности большим эффектом по теплоизоляции обладает перлит .
В настоящее время материалы на основании перлита все больше приобретать популярность в строительстве. Предпосылки для использования перлита в Украине является собственные огромные запасы сырья, так перлитовое месторождения «Фогош», пос. Мужиево, Закарпатской области (запасы составляют около 13,4 млн. т.).
Перлит (франц. perlite – жемчуг) – это горная порода, кислое вулканическое стекло, в составе которого находится вода более 1% (см. фото 1 ). Текстура перлита похожа на жемчуг, от которого и произошло его название.
Визуально перлит выглядит как песок или щебень (в зависимости от размера фракций) белого или чуть серого цвета, не имеет запаха.
Перлит используют в сельском хозяйстве, металлургии, медицине, энергетике, строительстве и т.д.
В зависимости от области применения и размера его частиц перлит производится в таких самых распространенных разновидностях:
В строительной отрасли перлит в основном используется как теплоизоляционный материал (60% от всего объема использования). Перлит используется как заполнитель для изготовления легких бетонов и растворов. На основе его изготавливают перлитовые блоки и кирпичи для кладки стен, плиты для отделки жилых помещений. В Украине выпускается перлит с плотностью 75, 100, 150, 200 кг/м 3 .
В строительстве перлит, как собственно горная порода, практически не используется, потому что такой перлит обладает свойствами, как обычный камень или щебень (см. фото 2 ).
Фото 2. Добыча перлита: а) перлит — горная порода; б) добыча перлита в карьере
Уникальные свойства перлит приобретают вследствие его обработки. Перлит, как и все горные породы, имеет свободную и связанную воду. Связанная вода находится в микропорах породы и при нагревании способна расширяться и превращаться в газ. Расширение воды происходит вследствие резкого нагрева породы (подвергание термическим ударом) при температуре 900…1100 о С, что приводит к взрыву пор, вспучиванию (в 5…20 раз) и распадению породы на шарообразные частицы с пористостью 70…90%. При термической обработке, в связи с испарением воды и частичном ее освобождении создаются множество мелких пузырьков и пустот.
В зависимости от количества содержание воды в составе перлита процесс термической обработки может происходить в один или два этапа. При содержании воды в породе более 3,5%, с перлита предварительно удаляют этот избыток путем выдержке при температуре 300…400°С.
Наибольшее распространение получили следующие изделия из перлита:
Насыпная перлитовая изоляция изготовляется путем обработки органическими кремниевыми составами и высокой температурой, которые обеспечивают негорючесть и гидрофобизацию гранул перлита.
Благодаря перлитовой изоляции экономится строительный материал, сокращаются в разы теплопотери (до 50% и больше). При возведении стен посредине оставляют пустотный зазор (ширина его определяется расчетом), который заполняют перлитом (фото 3 ). Заполнение перлитом выполняется путем высыпания его из мешков и последующим уплотнением. Уплотнять необходимо на 10% от засыпанного, и выполняется для предотвращения осадки материала.
К сведению! Толщина перлитовой прослойки в 2,5…3 см эквивалентна по теплопроводности толщине кирпичной стены в 1 кирпич (25 см).
Перлит можно использовать для утепления старых домов, которые имеют воздушные прослойки в стенах. Для этого вытягиваются несколько кирпичей, через которые и засыпают материал. Данный процесс можно более эффективно выполнить, используя специальные установки (например, установка Krendl 450А (США), фото 4. Просверливается в стене отверстие диаметром 30 мм и выше, и через него нагнетается перлит.
Фото 4. Установка Krendl 450А (США) для нагнетания перлита
Также утепляют чердачные перекрытия путем укладки поверху мешков наполненных перлитовым песком.
Искусственные стеновые изделия из перлита производят в виде камней, кирпичей и блоков, которые обладают малым весом, благодаря своей пористой структуре (фото 5) .
Перлит в таких изделиях представляется как заполнитель, пропорция которого по отношению к вяжущему составляет 1:4…1:10 (по объему). В качестве вяжущего используют гипс, портландцемент, органические вяжущие, глина, известь.
Кирпичи и блоки из перлита применяются для возведения наружных и внутренних стен, перегородок. Температурный диапазон эксплуатации конструкций из перлита составляет: – 80 о С …600 о С.
Из перлита также изготавливают плиты для отделки стен помещений, плотностью 100…600 кг/м 3 и прочностью на сжатие 0,3…0,55 МПа. Существует много вариантов толщины и размеров данных плит.
Так как перлит гигроскопичен, плиты из него долговечны, не подвергаются поражению грибка и плесени, обладают хорошими теплоизоляционными свойствами (теплопроводность 0,06…0,117 Вт/м о С). Перлитовые плиты имеют хорошую паропроницаемость, что позволяет стене «дышать», не появляется конденсат на стенах, фото 6 . Данные плиты можно красить в любой цвет и могут иметь множество вариантов узоров.
Полы с применением перлита изготовляют толщиной до 30 см. Применение перлита как заполнителя для бетона при изготовлении пола значительно понижает теплопотери и повышает звукоизоляции между этажами. Материал долговечный, не гниет, не корродирует, имеет небольшую усадку. Плотность перлита для полов – 70…100 кг/м 3 с фракциями гранул:
Для изготовления пола с применением перлита используют специально подобранную фракцию, которая обладает гидрофобными и пылеподавляющими свойствами. Перлит эффективно применять для «теплого» пола, так как у него температурный коэффициент расширения очень маленький, что предотвращает образованию трещин при многократном нагреве.
К сведению! Измерено, что при изготовлении теплых полов с применением перлита экономия составляет до 15…30% тепловой энергии при высоте помещений до 3 м, а при высоте выше 3 м – до 50%.
Используется как наполнитель для строительных сухих смесей вперемешку с гипсом и цементом (гипсо-перлитные, цементно-перлитные смеси). Перлит улучшает характеристики этих смесей. Сухие строительные смеси с перлитом используются в качестве шпатлёванных и клеящих составов, затирки швов, щелей. Также используются как самовыравнивающиеся смеси для полов.
Перлитовая штукатурка имеет хорошую теплоизоляцию, звукоизоляцию, огнестойкость, в 5…15 раз эффективнее по данным параметрам от обычной штукатурки. Такая штукатурка морозостойкая, не поддается гниению, имеет высокий процент паропроницаемости. Сухие строительные перлитосодержащие смеси для штукатурки стен производятся как для внутренних, так и для наружных работ (фото 7) .
Перлито-цементные растворы очень часто используют для оштукатуривания металлических несущих конструкций гражданских зданий с целью повышения их огнестойкости .
Кровельные перлитосодержащие материалы производятся в виде битомоперлита, который используется для теплоизоляции перекрытий и крыш промышленных и гражданский зданий. Марка вспученного перлитового песка используется марок 150 и 200 по ГОСТ 10832-91. Данный материал обладает высокой прочностью (при сжатии 0,35 МПа) и высоким температурным сопротивлением 500 о С, малой теплопроводностью – 0,067 Вт/м о С.
Также для утепление наклонной кровли использую вспученный перлитовый песок как засыпку. Преимущества перлитовой засыпки состоят в том, что он огнестойкий материал, относительно недорогой, и технологичен в применении.
Публикацию подготовили – эксперты
Конев Александр Анатольевич
Исмагилов Андрей Олегович
Перлит — это горная порода вулканического происхождения, которая при нагревании до 900-1100 ° C расширяется по принципу «поп- корна». Это происходит благодаря тому, что в перлитовом песке присутствует связанная вода, которая при нагревании до высоких температур расширяет основную породу — благодаря чему образуется « вспученный перлит», который уже используется в различных сферах промышленности. Размер гранул вспученного перлита колеблется от 1 мм до 5 мм, насыпная плотность от 50 кг/м3 до 150 кг/м3. Именно эти маленькие многочисленные поры обеспечивают легкость и уникальные тепло- и звукоизоляционные свойства перлита, его огнеупорность, химическую инертность, отсутствие влияния со стороны вредителей и т.п.
Перлит получил широкое применение в строительстве, металургии, криогенной технике, сельском хозяйстве, пищевой промышленности.
Основная сфера применения перлита сейчас — это производство сухих строительных смесей, где перлит выступает теплоизоляционным наполнителем. Перлитовые штукатурки на основе перлита завоевали свое прочное место при теплоизоляции домов, теплоизоляции перекрытий и теплых полов. Слой наружной перлитовой штукатурки 5-10 см позволяет решить проблему утепления как новых, так и старых зданий и сооружений. При этом, в отличие от пенопласта и минеральной ваты, перлитовая штукатурка не выделяет вредных веществ и сохраняет свою структуру и рабочие характеристики.
Для выполнения пола такого типа необходимо смешать перлит марки М-100, цемент марки М-400 и воду. Когда смесь будет готова, ее необходимо залить на пол толщиной от 5 см до 30 см. Если вы заливаете пол в подвале, сначала рекомендуем положить гидроизоляционную прокладку (гидрозол).
Пол такого типа делают из 2-х слоев бетона, прокладывая между ними перлитовый теплоизолятор. Кстати, последний, выбран как утеплитель не случайно. Ведь именно перлит является сверхлегким, экологически чистым материалом с очень низкой теплопроводностью.
Так, для приготовления перлитового теплоизолятора необходимо соединить перлит, цемент и воду, тщательно перемешать, достигая при этом «пластичности» смеси. Данную смесь нужно уложить несколькосантиметровым слоем на бетонный пол. На протяжении недели теплоизолятор должен подсохнуть, после чего на него укладывается бетон или же керамическая плитка. Соответственно для утепления пола лучше всего подойдет перлит с гидрофобными и пылевсасывающими свойствами.
Пол такого типа можно использовать не только в домашних условиях, но и во время монтажа бань.
Если для утепления помещения вы избрали пол с электрическим подогревом, то здесь не обойтись без “плавающего пола”. Пол такого типа компенсирует температурную деформацию бетонного пола вследствие его нагревания и охлаждения, а потому является оптимальным.
Как известно, от нагревания предметы имеют способность расширяться. Так, когда в бетонном поле постоянно чередуются режимы нагревания и охлаждения, формируется давление, вследствие чего такой пол может дать трещину. Чтобы этого избежать необходимо использовать принцип «компенсатора». А именно: на старый бетонный пол, плиты перекрытия или другой, так называемый, “черный” пол, который уже не нужно выравнивать, насыпается перлит. Если бетонный слой выше, чем 10 см, то перлитовую засыпку необходимо утрамбовать. После этого по периметру помещения, где укладывается пол с подогревом, прокладывается ДСП. Обратите внимание, что высота ДСП должна совпадать с высотой бетонного пола, который заливается. После этого на перлит укладывается шнур нагревательного элемента и вся поверхность заливается бетонным раствором. Через 3-7 дней, когда высохнет бетон, ДСП необходимо удалить из щелей между стеной и полом.
Для утепления монолитного пола с твердым покрытием также используют перлит. Для этого перлит высыпается на основу и распределяется выравнивающими рейками так, чтобы толщина перлитового песка превышала желаемую толщину на 20% (минимальная толщина укладывания – 1 см). Если в пол необходимо поместить трубопроводы или другие неровные компоненты, то они с легкостью помещаются в этот сыпучий теплоизоляционный материал. После этого вся поверхность перекрывается плитами, поверх которых и делается монолитный пол.
Если пол такого типа монтировать не в подвальном помещении, то для сбора и устранения влаги рекомендуется использовать дренажные трубки, а под слой – абсорбирующую защитную прокладку, например крафт-бумагу (не пленку).
Если вы имеете дело с деревянным полом, то вспученный перлит укладывается без уплотнения. Поскольку перлит является негорючим материалом, то это значительно повышает пожаробезопасность помещения.
Если во время работы возникает потребность уменьшить запыленность и утеплить верхний слой перлита, его можно посыпать цементом, а затем немного смочить водой. Иным способом утепления перлитового слоя может быть его покрытие диффузно открытыми материалами, такими как гофрированный картон, крафт-бумага, ДСП и под. Для увеличения несущего свойства насыпного, теплоизоляционного материала гранулы перлита можно обработать воском. Такой уплотненный перлит формирует прочный изоляционный слой для сухого бесшовного пола.
Перлитовый песок в качестве засыпной теплоизоляции применяется в слоистых ограждающих конструкциях:
в прослойках между внутренней и внешней стеновой кладкой;
между стеновой кладкой и внутренней отделкой;
в конструкциях стен из пустотелых мелкоштучных изделий;
во всех пустотах стеновой кладки;
в качестве заменителя кварцевого песка в цементных стяжках крыши и полов
В этом случае возможно снижение теплопотерь на 50% и более.
Для сохранения тепла внутри дома, а также для защиты помещения от проникновения холода лучше всего использовать перлит. Для этого его нужно засыпать в полости между стенами. При этом перлитовая изоляция засыпается непосредственно из мешка (или через бункер) в стену сверху через любой удобный интервал (не больше 6 м). К моменту установления подоконника уже должны быть заполнены полости под дверными и оконными прорезами. При необходимости перлит можно насыпать, подождать, пока он “уляжется” и досыпать. Все отверстия, которые могут быть в стене и через которые перлитовая изоляция может высыпаться, должны закрываться к моменту засыпания изоляции. Для обустройства водоотводов можно использовать медь, гальванизованную сталь или стекловолокно. При этом перлитовая изоляция должна оставаться сухой.
Перлитовую засыпку полости между несущей и облицовочной кладками насыпают слоями после укладывания 3-4 рядов кирпича. Для того, чтобы избежать усадки засыпной слой досыпают приблизительно на 10%. На рабочих разрывах изоляции размещают гидроизоляционные прокладки. При необходимости изоляционный слой можно делать любой необходимой толщины. Поскольку строительство – долговременный процесс, при работе с перлитовой изоляцией полости между стенами следует укрывать от дождя.
Имея высокие теплозащитные свойства, вспученный перлит не стареет и не разрушается вредителями животного и растительного происхождения. Стоит отметить, что перлитовые засыпки используют для изоляции стен из деревянных и каркасных конструкций. Такие изоляционные прокладки не горят, а потому повышают пожаробезопасность домов.
В мировой практике перлитовые засыпки часто используются в конструкциях теплых наклонных крыш.
Сначала на стропила укладываются диффузно проникающие, нижние покрывающие плиты (например, гипсокартонные плиты). Перлит насыпается в полость между “обшивкой” и “решетированием” и уплотняется на 10%.
Во время монтажа нижнего кровельного слоя из “вагонки” по ней укладывается водонепроницаемая прокладка из пергамина или пленки. Точки соединения с водосточным желобом, а также места прохода через кровлю герметически изолируются плотной и клейкой лентой.
Кроме этого, для теплоизоляции крыши может использоваться битумоперлит и перлитобетон.
Перлитобетонная теплоизоляция по сравнению с другими изоляционными материалами имеет высокую ветро- и огнестойкость. Более того, в соединении с теплоизоляционными перлитомагнезиальными плитами или плитами закрытыми перлитобетоном, она имеет высокое термическое сопротивление.
Свойства перлитобетона
Способ применения
Для перлитобетонной изоляции крыши могут использоваться такие материалы: вспученный перлит, портландцемент, вода, воздухопроводные примеси и т.п. Если за противопожарными характеристиками возникает необходимость укрепления, крышу можно укрепить арматурной сеткой.
Если довольно сухо, и перлитобетонная изоляция может выдерживать нагрузку от пребывания на ней рабочих без повреждения поверхности, слои перлитобетонной изоляции могут укладываться через каждые 48-72 часа.
Минимальный рекомендованный наклон крыши для нормального отвода воды — 1/8. Наклон перлитобетонной изоляции наиболее экономно выполнять за счет ступенчатого расположения теплоизоляционных плит (см. рис. %%).
Битумоперлит
— это сухой гранулированный материал, который состоит из частиц перлита, покрытых битумом. Это материал, готовый к использованию (засыпается из мешков), не требует ни дополнительного перемешивания, ни каких-либо других примесей.
Битумоперлитовую смесь можно приготовить путем механического перемешивания вспученного перлитового песка и горячего битума.
Свойства битумоперлита
Сфера применения
Новое строительство. Битумоперлит может использоваться непосредственно на твердых поверхностях (например, бетон), к которым хорошо приклеивается холодный битум. Если битумоперлит используется поверх деревянной основы, предварительно необходимо использовать рубероид, прикрепленный к дереву.
Битумоперлит – это наиболее оптимальный материал для ремонта существующей кровли, поскольку он может применяться на конструктивно прочных поверхностях, очищенных от грязи и отслоений, покрытых слоем холодного битума. Более того, благодаря обустройству наклонов к воронкам/лейкам внутреннего водостока или по периметру крыши можно обеспечить не только дополнительную изоляцию существующей основы, но и – избежать застоя воды на крыше.
Способ использования
Перед укладыванием битумоперлитовой основы крышу необходимо предварительно подготовить. После этого сухой гранулированный битумоперлит высыпают из мешков, распределяют и выравнивают на толщину на 40% выше, чем окончательная желаемая толщина с желаемым наклоном. Для уплотнения используют листы фанеры, положенные на материал, и каток весом 180 кг. Окончательное уплотнение достигается путем укладывания битумоперлита катком непосредственно по материалу, без фанеры.
С помощью битумоперлита можно формировать монолитные основания для разных типов кровли. Поскольку для сушки и твердения битумоперлита ненужно тратить время, то непосредственно после его укладывания и уплотнения по нему можно настилать рулонную кровлю с использованием горячего битума.
Сегодня мы расскажем вам про сыпучий утеплитель, который представлен восемью разными видами. Разнообразие просто впечатляет, так как они изготавливаются из бумаги, камня, смолы, полимеров и даже глины. Каждый материал имеет свои сильные и слабые стороны, хотя есть и такие, которые и похвалить не за что, даже если захотелось бы. Все сыпучие утеплители могут укладываться двумя методами: вручную или при помощи компрессора. Подобные материалы хороши тем, что заполняют все щели и пустоты. А к отрицательным качествам можно отнести усадку, которая присуща всем утеплителям из этой когорты.
Крошка пенопласта.
Сыпучий утеплитель для стен из пенопластовых сфер применяется только тогда, когда нужно заполнить полости уже выстроенных конструкций. Крошку просто задувают при помощи специальной машины, стараясь достигнуть максимальной плотности. Недостаток крошки в том, что утеплитель может давать усадку. Кроме этого, материал:
Этот сыпучий утеплитель для стен транспортируется в полиэтиленовых мешках. Может применяться для утепления пола, потолка, скатных крыш.
У хлопьев пеноизола произвольная форма.
С виду пеноизол похож на крошку пенопласта, но если приглядеться повнимательней, то отличие налицо. Несмотря на визуальное сходство – это два абсолютно разных материала. Пеноизол больше напоминает хлопья снега, он не имеет идеальной формы шара, этот материал более мягкий. Пеноизол применяется как засыпной утеплитель для стен и горизонтальных перекрытий. Кроме этого, он также выпускается в листах, но в основном используется в жидком виде. В отличие от пенопласта, пеноизол:
Характеристики теплопроводности у обоих материал практически равные.
Засыпной утеплитель для стен пеноизол делают из смолы. Качество материала в первую очередь зависит именно от качества используемой для производства смолы.
Сначала жидкую субстанцию заливают в блоки, примерно метр на метр. Потом блоки режут на листы, и только затем листы крошатся. Монтаж проводится при помощи задувной машины или вручную. В работе нужно контролировать степень плотности материала.
Фракции пеностекла бывают разного размера, вплоть до щебня.
Изготавливается из боя стекла, которое дробят на мельчайшие фракции, плавят и смешивают с углем. В результате этого из материала начинает выходить углекислый газ, который образует в структуре пеностекла воздушные сферы. Это очень дорогой материал, эго используют на промышленных объектах или при строительстве многоэтажек. В частном строительстве используется крайне редко, так как не каждый потянет такую стоимость. Применяют как сыпучий утеплитель для потолка, пола и стен, так и в виде плит или блоков. Сыпучий бывает разной фракции, исходя из этого, имеет вид:
Насыпной обладает следующими характеристиками:
Особенность применения сыпучего утеплителя для пола заключается в том, что пеностекло может входить в состав цементных растворов, которыми заливается стяжка. То же самое и при заливании фундаментов, вместо обычного щебня можно использовать пеностекло.
Керамзит — некрасивый, но проверенный временем.
Вероятно, самый давний и всем известный засыпной утеплитель – это керамзит. Изготавливается из глины, методом обжига. В зависимости от размера фракций бывает в виде:
Следует отметить, что керамзит стоит значительно дешевле своих конкурентов, а именно перлита и вермикулита, о которых мы расскажем несколько позже. Плотность материала может варьироваться в пределах 250-800 кг/м. куб. Степень теплопроводности колеблется от 0,10 до 0,18 Вт/м*С.
Керамзит практически не поглощает влагу, этот процесс происходит очень медленно. Зато, набравшись воды, он очень неохотно с ней расстается, что не может не сказываться на его характеристиках.
Применяется как насыпной утеплитель для стен, пола, потолка и крыши. Также читают « «.Он не вступает ни в какие химические реакции, в нем не заводится плесень, а также в нем не живут мыши. Так как исходным материалом для изготовления является глина, керамзит обладает всеми ее положительными качествами:
Керамзит можно смешивать с древесными опилками, но при этом слой утеплителя должен быть немного больше, так как у дерева сопротивление передаче тепла несколько ниже.
Эковата разработана в рамках программы по утилизации отходов.
Этот вид утеплителя был разработан в Европе, в рамках утилизационной программы. То есть основная цель – это с пользой переработать мусор. Она делается исключительно из газет, допускается помешивание не более 10% картона. Чтобы эковата не горела, в ней не заводились микроорганизмы и ее не грызли мыши в подробленную газетную бумагу добавляют бур и борную кислоту.
Ее используют как насыпной утеплитель для пола и стен, монтаж осуществляется сухим и влажным методом. Плотность при задувке машиной – в стене 65 кг/м. куб, на перекрытиях 45 кг/м. куб, плотность при ручной укладке – до 90 кг/м. куб. Благодаря антипиренам материал не горит, зато успешно тлеет.
Срок службы эковаты, произведенной в Омской и Томской области, 10–12 лет. Западные производители заявляют, что материал прослужит все 50 лет. Но такие прогнозы они дают исходя из климатических условий своего региона, где перепады температур меньше, соответственно и меньше оседает влаги в утеплителе (из-за точки росы). Для России с ее холодами и влажностью эти прогнозы вряд ли оправдаются.
Теплопроводность эковаты 0,037–0,042 Вт/м*С. Она легко впитывает влагу и так же легко ее отдает.
Намокая, она становится тяжелее, что ведет к усадке, которая неизбежна. По сути, эковата никакого отношения в экологичности не имеет. Она просто напичкана химией и применять ее мы не рекомендуем.
Перлит всегда белого цвета.
Перлит – это вулканическая руда (кислое стекло). Для утепления используется строительный перлит, фракция которого варьируется от 0,16 до 1,25 мм. После добычи руды она измельчается и нагревается до 1 тыс. градусов. Важно чтобы нагрев осуществлялся резко, при этом вода, которая находится в структуре породы, начинает испаряться. В результате этого процесса перлит вспучивается и достигает пористости в 70–90%.
Характеристики материала:
Плотность утеплителя в стене варьируется от 60 до 100 кг/м. куб. При монтаже нельзя использовать мембраны, так как они в процессе эксплуатации быстро забиваются. Для укладки на скатные крыши используется перлит, обработанный битумом. После того как в битуминизированный перлит добавляется растворитель он становиться клейким, а после того, как застынет, образует единый изолирующий слой любой формы.
Вермикулит стал весьма популярен в последнее время.
Сыпучая теплоизоляция вермикулит производится из слюды – это руда, которую добывают на карьерах. Руда разбивается на мелкие фракции, которые впоследствии интенсивно нагреваются до 700 градусов и из-за испарения влаги происходит вспучивание, естественно, фракции при этом увеличивается в объёме. Если постепенно нагревать фракции слюды, то влага медленно испарится и вспучивания не произойдет.
Срока службы материала неограничен, потому что в нем нет никаких клеевых примесей, там просто нечему портиться. Характеристики материала:
Вермикулит хорошо транспортирует и распределяет жидкости. Это означает что даже при интенсивном, намеренном увлажнении отдельного участка перлит равномерно распределит влагу по всех своей площади, а потом и вовсе выведет ее наружу. Такое свойство позволяет свести к минимуму последствия намокания утеплителя. Стоит вермикулит почти одинаково с эковатой (порядка 4500 рулей за кубометр). Его можно смешивать с древесными опилками в пропорции 50/50.
Теплопроводность древесных опилок 0,07–0,08 Вт/м*С. Как самостоятельный утеплитель опилки применяются редко, так как склонны к впитыванию влаги и дальнейшему запреванию. Поэтому их смешивают с другими материалами:
Способность этих материалов выводить влагу не дает опилкам запреть даже при укладке толстым слоем. Кстати, использовать можно только мелкие опилки, которые получаются при обработке древесины на современных станках с высокими оборотами.
Рассмотрев все виды насыпного утеплителя можно сделать вывод, что лучше всего себя зарекомендовали теплоизоляторы из горных пород и глины. По соотношению цены/практичности/сопротивлению передачи тепла оптимальный вариант – пеноизол. Аутсайдер нашего рейтинга эковата – яд в чистом виде, не иначе.
ВВЕДЕНИЕ
Более полувека вспученный перлитовый песок используется в качестве утеплителя, как в чистом виде, так и в теплоизоляционных изделиях. Уникальные свойства вспученного перлита обусловили широкое применение этого материала в промышленности и строительстве.
Легкий (50-250 кг/м3), негорючий, пористый песок-щебень сегодня используется для тепловой изоляции зданий, сооружений, оборудования. Он работает при температурах -200 +875°С. С его помощью решают вопросы огнезащиты, акустической изоляции, его используют в качестве наполнителей в легких бетонах, красках, линолеуме и др.
Мировой уровень производства вспученного перлита достигает 20 млн. м3 в год. В 90-х годах ежегодный рост объемов производства этого материала в мире в среднем составил около 10%.
Лидером в производстве вспученного перлита и продукции из него являются США. Там производится около 7 млн. м3 в год этого продукта. 70% вспученного перлита используется в строительстве. Для того чтобы представить величину этого объема, достаточно сказать, что в 2001 году Россия произвела и получила по экспорту всех теплоизоляционных материалов, включая перлит, около 8,5 млн. м3.
На начало 90-х годов в Советском Союзе объем выпуска вспученного перлита составлял 2,0 млн. м3, причем 90% производилось в России. Сегодня годовой объем производства вспученного перлита в России не превышает 240 тыс. м3.
Анализ зарубежного и отечественного опыта применения вспученного перлита в строительстве показывает, что помимо традиционных сфер применения этого материала, известных как в России, так и за рубежом, появились и интенсивно развиваются новые направления, которые пока еще мало освоены.
Растворы и штукатурки
В нашей стране незаслуженно мало применяется вспученный перлит в штукатурках.
Особенно перспективно применение теплых перлитовых штукатурок в сельском и
индивидуальном строительстве. Слой такой штукатурки толщиной 3 см по своим
теплоизоляционным свойствам равноценен 15 см кирпичной кладки. Штукатурка
наносится по кирпичу, бетону, шлакобетону, металлической сетке, дереву и без
каких-либо дополнительных работ может быть окрашена либо оклеена обоями. Ею
могут быть утеплены как отапливаемые, так и неотапливаемые помещения. В США,
например, для этой цели используется не менее 130 тыс. м3 вспученного перлита.
|
Цемент / перлит Пропорция по объёму |
цемент, кг |
Перлит , м 3 |
Вода, л |
Воздухововлекающие добавки, литр |
|
|
Perlite
cement /aggregate
|
Compressive strength (прочность на сжатие ) , кг/см 2 |
Плотность в сухом виде кг/ м 3 |
Плотность во влажном состоянии кг/м 3 |
Thermal conductivity (теплопроводность), Вт / м 0 C |
|
|
24.1-34.4 |
544-640 |
808 ± 32 |
0.10-0.11 |
||
|
15.8-23.4 |
448-544 |
728 ± 32 |
0.09-0.10 |
||
|
9.6-13.7 |
384-448 |
648 ± 32 |
0.08-0.09 |
||
|
5.5-8.6 |
320-384 |
584 ± 32 |
0.07-0.08 |
В последние годы получили широкое распространение тепло-звукоизоляционные штукатурные растворы на основе вспученного перлитового песка, вяжущего и различных добавок (минеральных, асбестовых, целлюлозных, отходов из натурального шелка-и хлопка).
Для армирования перлитового раствора используют целлюлозные и стеклянные волокна длиной 10 мм в количестве 5...10% массы раствора. Это оптимальная длина волокна, при которой образцы имеют наибольшую прочность. При большей длине затруднено перемешивание раствора, нарушается его однородность, что отрицательно сказывается на прочностных свойствах.
Испытания показали, что предел прочности при изгибе образцов из гипса и цемента с увеличением содержания волокна до 7...8 % возрастает в 1,8...2.3 раза. Дальнейшее увеличение количества волокна не дает прироста прочности, а при добавлении его более 10% наблюдается даже снижение прочностных показателей
В зарубежном строительстве широко используются легкие строительные растворы на основе вспученного перлита. Смешанные в сухом состоянии с гипсом либо цементом такие составы затворяются водой непосредственно на строительной площадке и укладываются. Ими заполняются полости в стенах, блоках, кирпиче, производится затирка швов и щелей. Такой состав имеет следующие характеристики: средняя плотность - 650 кг/ м3; прочность на разрыв - более 1,7 Н/м2; прочность на сжатие - более 5 Н/м2; теплопроводность - около 0,2 Вт/(м*К).
Наиболее интересен такой раствор при строительстве из легковесного кирпича или пенобетона, свойства, которых близки по своим теплотехническим параметрам к характеристикам раствора. Кладка на таких растворах не имеет мостиков холода.
|
Цемент, м 3 |
Перлит, м 3 |
Песок, м 3 |
Вода, м 3 |
Воздухо вовлекающие добавки, литр |
|
|
1.51 |
|||||
|
1.08 |
|||||
|
1.24 |
|||||
|
1.05 |
|||||
|
1.75 |
1.13 |
|
Плотность в сухом виде кг/м 3 |
Compressive strength (прочность на сжатие), кг/см 2 |
Плотность во влажном состоянии после укладки, кг/м 3 |
|
|
1040 |
55.2-62.1 |
1312±80 |
|
|
1200 |
62.1-82.8 |
1280±80 |
|
|
1312 |
75.9-89.7 |
1568±80 |
|
|
1408 |
158.7-172.5 |
1680±80 |
|
|
1584 |
138.6-151.8 |
1760±80 |
Теплоизоляционные засыпки
Широкое применение нашел перлитовый песок в теплоизоляционных засыпках стен, полов, потолков зданий. Использование перлитового песка позволяет уменьшить толщину теплоизоляционной засыпки по сравнению с широко применяемым в России керамзитом в 2-3 раза. Например, для получения требуемых характеристик теплосопротивления стен, установленных СНиП II-3-79 (1998) "Строительная теплотехника", для зданий, строительство которых началось после 1 января 2000 года, требуется засыпка толщиной 500 мм керамзитом М600 (наиболее распространенная марка) или всего 150 мм перлитового песка М75. (Для климатической зоны Нижнего Новгорода). По сравнению с другими теплоизоляционными материалами, вспученный перлитовый песок не выделяет никаких вредных веществ - экологически чист, негорюч, не стареет, в нем не живут вредители.
Для изоляции стен зданий используется перлитовый песок, объемной насыпной массой 60-100 кг/ м3. Засыпку полости между несущей и облицовочной кладками ведут послойно после укладки 3-4 рядов кирпича. Засыпанный слой во избежание усадки в процессе эксплуатации уплотняют постукиванием приблизительно на 10%. На рабочих разрывах изоляции размещают гидроизоляционные прокладки. При необходимости изоляционный слой может быть выполнен любой требуемой толщины. Обладая высокими теплозащитными свойствами (0,04-0,05 Вт/(м*К), вспученный перлит не стареет и не разрушается вредителями животного и растительного происхождения. Засыпка производится как из мешков, так и посредством специальных пескоструйных машин.
Перлитовые засыпки используют для изоляции стен из деревянных и каркасных конструкций. Такие изоляционные слои негорючи, поэтому повышают пожарозащищенность зданий.
В мировой практике широко используются перлитовые засыпки в конструкциях теплых наклонных крыш. Сначала на стропила укладываются диффузионно-проницаемые нижние покрывающие плиты (например, гипсокартонные плиты). Перлит насыпается в полость между обшивкой и обрешеткой и уплотняется на 10%.
При выполнении нижнего покрывающего слоя из вагонки по ней укладывают водонепроницаемую прокладку из пергамина или пленки.
Места подсоединения к водосточному желобу, а также прохода через кровлю герметично изолируются уплотнительной и клейкой лентами.
Весьма интересным материалом, используемым при выполнении изоляции наклонных крыш, является битуминизированный перлит. Частицы перлита, предварительно в заводских условиях обработанные битумом, при добавлении в него растворителя становятся клейкими. Это позволяет непосредственно при проведении работ создавать чрезвычайно прочные изоляционные слои любой формы. Такая изоляция хорошо комбинируется с битуминированными покровными слоями и изоляционными плитами, не требует нагрева перед укладкой.
С помощью вспученного перлита выполняют теплозвукоизоляцию полов.
Для устройства утепленных монолитных полов с асфальтовым либо другим твердым покрытием используют гидрофобизированный вспученный перлитовый песок с размером частиц до 6 мм и насыпной плотностью до 95 кг/ м3. Вспученный перлитовый песок из мешков высыпается на основу и распределяется выравнивающими рейками так, чтобы толщина слоя песка превышала желаемую толщину на 20%. Минимальная толщина укладки составляет 1 см. Трубопроводы и прочие неровности просто утапливаются в слое этого хорошо сыпучего материала. Вся поверхность перекрывается плитами, поверх которых и делается монолитное покрытие. Если такие слои монтируются не на подвальное перекрытие, то, прежде всего, укладываются дренажные трубки для скопления и удаления влаги. Под слой помещается абсорбирующая защитная прокладка, например крафт-бумага (но ни в коем случае не пленки).
При устройстве полов с деревянным покрытием вспученный перлит укладывается без уплотнения. Любые полости между балками и пиломатериалами, без потерь утеплителя на различные вырезки, заполняются без труда. Негорючесть материала повышает пожароустойчивость конструкции пола. В случае необходимости предотвращения пыления и укрепления верхнего перлитового слоя выполняют посыпку слоя цементом с последующим легким смачиванием. Другим способом укрепления слоя теплоизоляции является покрытие перлита диффузионно-открытыми материалами, такими, например, как стеклоткань, гофрированный картон, крафт-бумага, древесно-волокнистые плиты.
Для повышения несущей способности насыпного теплоизоляционного слоя, особенно при укладке монолитных полов, частицы вспученного перлита обрабатывают воском. Несмотря на незначительный собственный вес, такой перлит, уплотненный под грузом, образует стабильный, достаточно прочный изоляционный слой для сухих бесшовных полов.
В настоящее время в России для строительства применяется не более 20% выпускаемого вспученного перлита. Практически не используется перлит для изоляции стен, кровли, потолков. Между тем, в связи с повышением требований к теплозащите зданий этот материал очень перспективен.
Формованные теплоизоляционные изделия: Наибольшее количество вспученного перлита в мировой практике используется в формованных теплоизоляционных изделиях (около 60%). В качестве связующего используют различные продукты: цемент, гипс, битум, жидкое стекло.
Пелитоцементные плиты. Относятся к группе негорючих материалов и могут быть использованы: для противопожарной защиты стальных, железобетонных и деревянных строительных конструкций; для теплоизоляции строительных конструкций жилых, общественных и промышленных зданий и сооружений; для тепловой изоляции промышленного оборудования при температуре изолируемой поверхности до 600 o С, в том числе котлов ДКРВ и ДЕ.
Асбоперлито-цемент. Для изоляции энергетического оборудования с температурой поверхности до 6000С применяются перлитоцементные композиции с распушенным асбестом. Асбоперлито-цементные изделия характеризуются такими свойствами: плотность 200…400 кг/м3; теплопроводность (при 25 и 3250С) 0,075…0,092 и 0,118…0,145 Вт/м.К соответственно; предел прочности при изгибе – 0.20…0.36 МПа.
Силикато-перлит. Для производства силикато-перлита используется вспученный перлитовый песок. Связующее может быть известково-песчаным, известково-шлаковым или известково-зольным. Силикато-перлит может быть изготовлен прессованием с применением мелких фракций перлитового песка (до 1 мм) и гашеной извести с последующим запариванием в автоклаве и формованием в металлических формах с вибрированием. Теплопроводность силикато-перлита в зависимости от плотности (100….340 кг/м3) составляет 0,105…0,239 Вт/м.К. Наиболее целесообразно использовать силикато-перлитовые изделия для тепловой изоляции поверхностей промышленного оборудования и трубопроводов при температуре до 900oС.
Битумоперлит. Представляет собой тепло-, паро и гидроизоляционный материал, получаемый смешиванием вспученного перлитоваго песка и битума. Битумоперлит используют для утепления и гидроизоляции совмещенных кровель, промышленных холодильников и другого технологического оборудования, работающего в условиях температур –50…+150oС. Модифицированный битумоперлит (например фенол-формальдегидной смолой ЛБС-3) становится более термостойким (180…1900С) и вполне может применяться для изоляции теплосетей. Плотность материала 300…450 кг/м3, теплопроводность 0,08…0,11 Вт/мК, предел прочности при изгибе 0,15…0,20 МПа, влажность не более 2,5 %, суточное водопоглощение 5%
Карбоперлит. Получают полусухим прессованием массы, состоящей из вспученного перлита и извести (соотношение 1:8,5…1:10) последующей обработкой смеси газами, сдержащими СО2. Карбоперлитовые изделия имеют плотность 200…350 кг/м3; теплопроводность (при 25 и 700oС) 0,065…0,905 и 0,137…0,162 Вт/м.К соответственно; предел прочности при изгибе – 0,15…0,30 МПа; предел прочности при сжатии 0,3…0,8 МПа. Карболито-перлитовые изделия могут быть использованы для тепловой изоляции поверхностей энергетического, технологического оборудования и трубопроводов с температурой изолируемой поверхности до 650oС.
Гипсоперлит. Гипсоперлитовые теплоизоляционные изделия изготавливают на основе строительного гипса и вспученного перлита плотностью 80…150 кг/м3 способами литья, вибрирования и полусухого прессования. При соотношении гипс: перлит 1:7…8 могут быть получены теплоизоляционные изделия плотностью300…400 кг/м3 и пределом прочности при сжатии 0,15…0.5 МПа. Гипсоперлитовые изделия рекомендуются для тепловой изоляции поверхностей энергетического и технологического оборудования, газо-и паро- проводов при температурах, не превышающих 600oС.
Керамоперлит. В состав массы для изготовления керамоперлита входят 50…60% вспученного перлитового песка и 40…50% молотой глины при размере частиц менее 0,25 мм. керамоперлитовые изделия подвергаются термообработке при температуре 300…9500oС. Физико-технические показатели: плотность 250…400 кг/м3, предел прочности при сжатии 0,4…1,2 МПа, линейная температурная усадка при 8750oС не более 2 %, влажность – 1.2 %, теплопроводность при 200oС – 0,075…0,104 Вт/мК.
Стеклоперлит. Для получения стеклоперлита используют вспученный перлитовый песок плотностью 80…150 кг/м3 и жидкое стекло плотностью 1250…1350 кг/м3 при соотношении компонентов, %, 50…70: 30…50; термообработка смеси производится при температуре 300…400oС. Физико-технические показатели: плотность 180…300 кг/м3, предел прочности при сжатии 0,3…1,2 МПа, при изгибе – 0,2…0,7 МПа, теплопроводность при 200oС – 0,064…0,09 Вт/мК, предельная температура применения – 600…700oС.
Базальто-перлитовый волокнистыи материал. Новый теплоизоляционно-конструкционный матнриал получен на основе вспученного перлитового песка, базальтового волокна и вяжущего (портландцемент или бентонит).
В состав теплоизоляционного материала входят следующие компоненты, %: вспученный перлит 24…70, базальтовое волокно 74…20, бентонитовая глина 9,0…2,0. Плотность материала 150…300 кг/м3, предел прочности при растяжении 0,2…0,5 МПа, теплопроводность 0,038…0,041 Вт/мК.
В состав конструкционного теплоизоляционного материала входят следующие компоненты, %: вспученный перлит 25…35, базальтовое волокно 25…30, портландцемент 35…50. Плотность материала 590…1100 кг/м3, предел прочности при изгибе 0,4…11,0 МПа, теплопроводность 0,096…0,11 Вт/мК.
Вспученный перлит, введенный в состав указанных композиционных материалов, резко повышает их долговечность, так как связывает продукты гидратации клинкера, вызывающие коррозию базальтового волокна.
Пластперлит. Получается на основе мочевино-формальдегидной и кумароновой смолы, придающие прочность, достаточную водостойкость и низкое водопоглощение. пластперлитовые теплоизоляционные плиты обладают следующими физико-механическими показателями: плотность 250…280 кг/м3, предел прочности при сжатии 0,6…0,8 МПа, суточное водопоглощение 3,3…3,5 %, теплопроводность 0,065…0.07 Вт/мК.
Перлитосодержащий кирпич. Применяется для строительной и промышленной тепловой изоляции с предельной температурой применения 900oС. Плотность такого кирпича 400…600 кг/м3 при теплопроводности 0,105…0,176 Вт/(мК).
