При строительстве или ремонте жилья на сегодняшний день очень актуальна проблема утепления. Оно призвано снизить финансовые затраты. Из-за стремительно растущих цен материальное состояние большинства жителей сильно снижается. Качественное утепление каменной ватой решит эту проблему, сделает проживание более комфортным и снизит счета за отопление в будущем.
Подобная вата является оптимальный вариантом для утепления
В основной состав каменной ваты входит базальт. Это горная порода, которая появляется благодаря вулканической активности. Чтобы получить мягкий материал, базальт подвергают плавлению. Раскалённая масса разделяется на волокна при помощи различных технологий: выдувания, валькования и прочих.
Полученные волокна пока нельзя использовать в утеплительных работах, так как они еще не цельны и имеют свойство рассыпаться при малейшем физическом контакте. Поэтому «полуфабрикат» необходимо скрепить клеящими растворами.
В этом видео вы узнаете, как выбрать утеплитель
Для склеивания волокон чаще всего прибегают к фенолформальдегидной смоле. На этом этапе волокна не просто скрепляют, но и формируют ковры нужной толщины. Чтобы в будущем утеплитель не впитывал в себя влагу, его обрабатывают минеральными маслами. Самый последний этап - нарезка на нужные размеры и упаковка. В результате получается отличный утеплитель из каменной ваты.
Чаще всего на рынке используются другие названия каменной ваты - минеральная или базальтовая. Все это один и тот же материал, полученный после обработки базальтовых пород.
Еще одна частая ошибка: часто люди не знают разницы между минеральной и стекло- или шлаковатой. Первая производится из расплавленного стекла , а вторая - из домашних шлаков. Минеральная вата очень быстро вытесняет своих конкурентов, так как утеплитель из стекла сильно уступает по экологичности, а из шлаков - по качеству.
Этот утеплитель, как говорилось, производится из горных пород и получил самые лучшие характеристики: отличная устойчивость к температурам, открытому огню, действию кислот, а благодаря обработке минеральными маслами имеет отличный коэффициент гидрофобности. Теплоизоляция из каменной ваты не только отлично утепляет здание: она обладает хорошим звукоизолирующим свойством.
Существует 3 вида утеплителя Очень многих людей пугает присутствие в утеплителе фенолформальдегидной смолы. Ранее считалось, что она токсична, но при внимательном изучении все сомнения отпали. Максимальное количество клея, которое допустимо по нормам, не превышает 3% от общей массы. Эти пропорции обязательно проверяются санитарным контролем, а исследования на безопасность подтвердили, что вата безвредна для организма.
Но стоит помнить, что материал необходимо приобретать только у сертифицированных компаний, где утеплитель проходит все проверки и исследования. Малоизвестные фирмы могут производить вату, пренебрегая правильными пропорциями составляющих, а это сильно сказывается на качестве и уровне безопасности.
Основная характеристика, которой нужно руководствоваться при приобретении ваты, - плотность. Благодаря ей материал получает определенный уровень теплоизолирующих свойств, от этого показателя зависят способ и технология монтажа.
Каждый вид имеет свою область применения Существует три типа утеплителя:
На упаковке с ватой должны быть специальные классифицирующие маркировки жесткости и плотности. Например, ПМ-40 - это полумягкая вата с плотностью в 40 кг/м3. Самые популярные марки, использующиеся при работах - ПМ-40 (50), ПП-70 (до 80) и ПЖ-100 (до 120).
Где используется каждый вид:
При желании добиться максимального уровня звукоизоляции вата крепится во внутренней части каркаса здания, а для теплоизоляции - на внешний слой здания. Чем выше коэффициент звукоизоляции у ваты, тем лучше характеристики можно получить. Он варьируется от 0,87 до 0,95. Размерные параметры у каждого производителя свои. Совпадает только толщина, возможный диапазон которой - от 50 до 200 мм.
Делать определенные выводы о преимуществах этого материала можно только после детального изучения характеристик. Материал обладает различными положительными свойствами и всего двумя недостатками.
Положительные характеристики каменной ваты:
Главное отрицательное свойство каменной ваты заключается в установке. При монтаже образуется много пыли, которая может плохо сказаться на здоровье. Но решить ее довольно просто - необходимо защитить органы дыхания маской или респиратором. Второй минус - высокая стоимость материала.
Преимущественно минеральная вата используется для утепления стен снаружи, чердаков и крыши. Чтобы утеплить фундамент, лучше использовать недорогой, но в то же время качественный пенопласт. Он обладает большей жесткостью и не пропускает воду.
Если не соблюдается правильная технология при установке, то это заметно скажется на результате. Материал быстро придет в негодность, а его высокая цена сильно ударит по бюджету в случае повторного ремонта.
Перед применением необходимо обработать фасад антисептиком. Это предотвратит гниение и продлит срок службы материала. Пенобетон или кирпич перед монтажом нужно очистить от старой краски и штукатурки. Лучшая пора для проведения работ - лето.
Перед установкой необходимо снять оконные наличники и дверные косяки. После монтажа придется приобретать новую оконную и дверную облицовку, так как толщина стен заметно увеличится.
Существует два основных способа утепления:
Клей и дюбеля применяются чаще в тех случаях, когда планируется нанести отделочный слой. Поверхность утеплителя можно будет шпаклевать или штукатурить.
Для монтажа используется каркас. Рейки устанавливаются так, чтобы зазор между ними был на 2 см меньше, чем ширина ваты. Это позволяет достичь максимальной плотности укладки. Все работы начинаются с углов и плавно переходят к центру. Чтобы результат был максимально качественным, а укладка - ровной, необходимо использовать уровень и шнур, который натягивается между углами стены.
Если при монтаже используется рулон, то укладка производится сверху вниз. Плиты же устанавливаются только снизу вверх. Полотно необходимо скреплять строительным скотчем. Чтобы зафиксировать результат, сверлят отверстия и в них вбивают дюбеля.
Заключительный этап - установка контрреек. Это позволяет создать вентилируемый зазор. Принцип установки заключается в том, чтобы не допустить совпадения стыков минеральной ваты с углами оконных и дверных проемов.
Если необходимо сделать утепляющий слой более толстым, то плиты укладываются в несколько слоев. Все зависит от необходимости и предпочтений хозяина.
Принцип такого монтажа - установка утеплителя на клеевой раствор, прикрепляющий минеральную вату к стене. Важно, чтобы клей хорошо пропускал пар, иначе в материале может копиться конденсат.
Слой клеевого раствора распределяется на стене при помощи зубчатого шпателя. После этого плиту необходимо максимально прижать к стене. Как только ряд установлен, его необходимо дополнительно зафиксировать тарельчатыми дюбелями.
Заключительный этап: на слой утеплителя вновь наносится клей и фиксируется армирующая сетка. Это дополнительно укрепляет плиты минеральной ваты. После этого можно штукатурить и производить декоративные работы.
Побывали в г. Юрга Кемеровской области, на заводах по производству рулонных кровельных материалов, экструзионных пенополистирольных плит и каменной ваты.
Сегодня мой рассказ и показ о третьем заводе - заводе по производству каменной (базальтовой) ваты.
"Быстрее! Быстрее пойдемте смотреть на процесс!" - позвали нас, увлекшихся вырезанием лего из экструзионного пенополистирола (мне из ЭПП сердечко вырезали!).
Заинтригованные, мы думали, что сейчас из этих серых полистирольных кубиков еще что-нибудь забабахают, но нас посадили в машину и помчали к другому заводу.
Завод по производству каменной ваты стал третьим заводом корпорации ТехноНИКОЛЬ в Сибири и на юргинской площадке в частности. В 2013 году с конвеера только этого завода сети вышло почти 900 тысяч кубов продукции.
Каменная вата является высокоэффективным теплоизоляционным материалом. По термической эффективности она готова соперничать с эталонным теплоизолятором - воздухом в неподвижном состоянии. Высокое сопротивление теплопередачи достигается за счёт удержания большого количества воздуха в неподвижном состоянии внутри утеплителя при помощи тесно переплетённых тончайших волокон минеральной ваты.
Наталя 13vredina с плодами трудов из XPS.
На заводе мы нарядились в респираторы и пошли в цех. Каски и жилеты уже были на нас.
Такого, конечно, я не видела никогда. Для кого-то это трудовые будни, а для меня это было завораживающее зрелище: мужчины в серебряных костюмах и шлемах колдовали у вагранки (это такая шахтенная печь). Почему-то в голове вертелась песня Чичериной: пожаааарные в серебряных касках добрые и ласссковые...
Производство каменной ваты - это сложный, многоступенчатый технологический процесс.
Горные породы габбро-базальтовой группы (сырье) доставляются на склад сырья.
В начале производственного цикла сырье просеивается и крупная фракция подается на дозаторы, которые тщательно взвешивают сырьевые компоненты.
Только после этого шихта (смесь исходных компонентов) подается в вагранку - вертикальную шахтную печь. Установленные на заводе коксогазовые вагранки на горячем дутье позволяют получить расплав требуемой температуры (около 1500 °С) и нужной вязкости.
Это жерло той самой вагранки. Там внутри порядка 1500 градусов по Цельсию!
Схематично вагранка выглядит примерно так:
Почти что дверь в Нарнирю.
а потом из печи полился расплавленный металл!
После тележку с чашей быстро оттаскивает второй прекрасный мужчина в серебряных одеяниях.
Это выплавленный из базальта металл - отходы производства. Потом на этом же заводе из него сделают брикеты, которые потом также будут пущены в расход.
Итак, полученный расплав направляется на многовалковую центрифугу, где под действием центробежной силы капли расплава вытягиваются в волокно. Исходное сырье и стабильность состава расплава позволяют получить качественную минеральную вату с высокой химической стойкостью и долговечностью. В момент волокнообразования через форсунки, установленные на центрифуге, подается связующее с добавками гидрофобизатора и обеспыливателя по новейшей технологии, разработанной в собственном научном центре компании.
Нам не удалось увидеть этот процесс собственными глазами, но нам рассказали, что это похоже на то, как получается сахарная вата.
Многовалковая центрифуга Большая такая сахарная вата.
Только из базальта.
Процесс выплавки закончился, а мы все стояли завороженные и продолжали щелкать камерами фотоаппаратов и телефонов. Нас вывели из транса и пока в недрах машин вытягивались каменные волокна, мы последовали в цех, где происходит остальное действо.
Безопасности на заводе уделяется очень много внимания. Повсюду - в цехах, на погрузочных площадках и на территории заводского комплекса развешаны мотивирующие плакаты.
Не знаю как брутальных мужчин, а меня пробрало и я даже старалась не сходить с пешеходных дорожек. Вот эти белые зебры - это траектория движения пеших посетителей.
Так вот, из многовалковой центрифуги базальтовое волокно, обработанное связующим, охлаждаясь потоком воздуха, попадает на транспортер. Так образуется первичный «ковер» из минеральной ваты, который поступает на маятниковый раскладчик, обеспечивающий равномерную плотность производимой продукции.
Маятниковый раскладчик.
После маятникового раскладчика «ковер» поступает на гофрировщик-подпрессовщик, который придает будущему изделию гофрированную структуру за счёт частичной вертикальной ориентации волокон, что позволяет добиться высоких механических свойств готовой продукции.
Гофрировщик-подпрессовщик.
Сформированный таким образом «ковер» поступает в камеру термообработки, где при температуре 200-250°С происходит отверждение связующего и задаются основные физико-механические характеристики.
От качества проведения этого процесса зависит качество продукции в целом. Все технологические процессы на линии контролируются автоматикой. В условиях повышения норм, регламентирующих отклонения от заданных геометрических размеров строительных материалов, большое внимание уделяется точности резки готовых изделий.
Наталя 13vredina
радуется жизни
Кстати, резать можно не только по прямой. Вот пример затейливой фигурной резки. Жаль, нам не дали повырезать как в лаборатории пенополистирола, а то мы бы ух!
Готовая к применению продукция упаковывается в специальную термоусадочную пленку, которая позволяет хранить поддоны с продукцией под открытым небом, без потери товарного вида и ухудшения эксплуатационных качеств продукции.
Кстати, заводы поразили меня обилием естественного света в производственных помещениях. Я ожидала чего-то другого, видимо исходя из моих представлений о полузаброшенных цехах на заводах где десятилетиями не мылись пыльные окна.
Из цеха нас повели в испытательную лабораторию, где минвату рвали, топили, жгли, а также показывали фокусы.
Лаборатория проверки качества продукции
Сначала рвали. Вот такими машинами.
результат испытания в кПа и прочих цифрах
Потом топили
Как видно, вода скаталась на поверхности в кругляши, внутрь не впиталась.
Потом нас привели в большую комнату и отожгли стали жечь вату газовой горелкой, отчего на ней образовалось коричневое пятно, но загореться она так и не загорелась. Технология.
Тепловизор нам говорит, что под струей горелки горячо.
Чтобы все было без обмана, с обратной стороны поджигаемой плиты ее можно было трогать руками.
Кстати тут видно, что сквозное пятно от огня не образовалось.
На тепловизоре все учтено и зафиксировано. Плита с обратной стороны нагрелась только от соприкосновения с рукой.
Потом было самое любопытное для меня испытание. Самое - потому что я адепт тишины. Будь моя воля, я бы звукоизолировала все, потому что меньше всего я хочу знать о чем говорят иностранные штукатуры-маляры за стеной и о чем плачет соседский ребенок. Ну еще не люблю, когда топают над головой. Поэтому тест на звукоизоляцию был для меня интересен более других. Я даже не пожалела телефона для такого мероприятия.
В гипсокартонный бокс с минватой добровольцы сложили свои любимые звонилки.
Ларчик закрывается
В этот момент остальные, кто зажал мобилку с камерой позвонить, набирают нам. В комнате звенящая тишина, в которую врываются только гудки дозвона.
Ящик открывается и вуаля! Кому-то не повезло и 5й айон превратился в будильник и трубку гороского телефона. Шутка. Для чистоты эксперимента мы складывали туда всё шумящее, что было в лаборатории.
Я не удержалась и задала в лаборатории вопрос: "а правда ли, что расположенная вертикально, каменная вата со временем оседает?" (Это я прочитала, когда выбирали входную дверь)
"Нет, не правда," - сказали мне. Продукция бывает для горизонтальной укладки и для вертикального размещения. Правильно подобранный по назначению материал гарантированно сохраняет свои свойства несколько десятков лет. При этом в глазах не было ни тени сомнения. Я в уме стала просчитывать расход на звукоизоляцию стен с соседями.
Евгений vovney
делает серьезное лицо, как будто сам придумал каменную вату)))
Кстати, весь цикл производства каменной ваты выглядит примерно вот так:
Производство и экологическая безопасность
Завод по производству каменной ваты (как и другие заводы этой компании в Юрге - по производству рулонных гидроизоляционных материалов и экструзионного пенополистирола) является безотходным и бессточным производством.
Что это значит?
Бессточные технологические системы и водооборотные циклы - это когда технологические воды предприятия не выходят из производства минеральной ваты. Вся техническая вода используется в приготовлении связующего раствора внутри самого производства.
Для реализации безотходности
внедрена система утилизации отходов производства как вторичный материальный ресурс. В производственных цехах установлено высокоэффективное газо- и пылеулавливающие оборудование. На заводе используются в дальнейшем производстве образующиеся отсевы камня, кокса, отходы и брак минераловатных изделий, уловленная отфильтрованная пыль от установок газоочистки, использованные фильтрующие элементы кассетных фильтров газоочистки.
Для уменьшения общей массы образующихся отходов и для экономии сырья, предусмотрен участок изготовления брикетов цеха сырья и переработки отходов производства. На установке брикетирования из отходов производства получают брикеты для их использования вместе с исходным сырьем в вагранках для производства минеральной ваты.
В совокупности эти мероприятия позволяют обеспечить экологическую безопасность производства.
С появлением первых холодов, люди, живущие в частных домах, начинают задумываться об утеплении своего жилища. Перед ними встает вопрос: что лучше подойдет, минвата или каменная вата? Обе относятся к одному классу утеплителей, но каждая имеет свои преимущества, недостатки и другие качества, при этом существует много различий, на которые обращают внимание при выборе.
Рынок производителей огромен, ассортимент разнообразен и необходимо разбираться во всех критериях. Поэтому, в статье мы поговорим о производстве каждой из ват, отличиях и основных характеристиках, наиболее удачных и нет качествах для утепления разных типов домов –городских и деревенских.
Строительные работы с использованием минеральной ваты
Когда нам говорят о минеральной вате, то мы не понимаем, что это такое. Чтобы было проще понять людям, то в повседневной жизни она называется, как ни странно, стекловатой. То есть, основой служит материал, который добывают из минеральных пород, обладает отличной звукоизоляцией, теплоизоляцией и состоит их небольших волокон.
После рассмотрения видов минеральных, сам по себе отпадает вопрос о том, какая лучше, потому что основа одна, но техника производства разная. Стоит разобраться.
Отличаются друг от друга, главным образом, по составу и содержанию сырья.
На крупных производствах данного вида используется такая горная порода, как базальт. Дробят на мелкие части, отвозят на производство, нагревают до температуры плавления (1000 градусов). Полученную жидкую массу раздувают, после охлаждения получаются небольшие волокна. Далее, для превращения в итоговый продукт, жидкость соединяют при помощи раствора с фенол формальдегидом. В конечном итоге должны получиться плиты, напоминающие вату, но более структурированные.
Плотность волокна Минеральное сырье:
Также для изготовления подвидов – стекловаты и шлаковаты переплавляют кварцевый песок и остатки от битого стекла на производстве, реже полноценное стекло.
Минеральная вата рулонами 
Плотность каменной ваты То есть, при сравнении, первый подвид минеральной ваты оказался надежнее, прочнее.
В состав входят доломит, клей для монтажа и известняковая порода.
При этом, срок эксплуатации обоих утеплителей одинаковый – полвека. Но при аккуратной использовании и бережном отношении, может прослужить в доме человека до 20 лет.
Необходимо знать, что каменная минеральная вата обладает более низкой звукопроводимостью, что становится лучшим показателем, если в доме необходимо избавиться от лишних шумов. Особенно, если построен в большом городе.
Также этот материал имеет высокие свойства виброустройчивости. А это способность соответствовать параметрам, представленным от производителя. Он может использоваться для мест работы с высокими температурами.
Минусы каменной ваты:
Установка каменной ваты с лицевой стороны дома Установка обоих ват друг от друга не сильно отличается.
В чем разница:
Важно! Каменная вата гораздо дороже минеральной ваты и своих аналогов из-за вышеперечисленных свойств. В основном, из-за долговечности, прочности, плотной структуры, которая не пропускает влагу и посторонние звуки в жилище.
Установка минеральной ваты. Видно, что она похожа на шелк. Оба материала в полной мере соответствуют показателям от производителей. Но каждая подходит лучше или хуже для утепления в определенных частях дома.
Установка на чердаке каменных минеральных плит Если требуется создать теплоизоляцию для трубопровода, то лучше подойдет минеральная вата, так как она мягкая, гибкая и не даст вредителям (мышам) пробраться к защищенной части. А для утепления стен и полов в доме – каменная вата. Потому что ее твердая структура без возможности дальнейшего ужима позволяет не менять материал в течение долгих лет. Также не пропускает влагу и звуки, мешающие спокойной жизни. Идеальный вариант для жизни в городе и в частном доме зимой.
Стекловата стала экологически чистым продуктом, потому что при изготовлении не используются вредоносные растворы, которые могут навредить здоровью человека (вызвать аллергические реакции, зуд, повреждения внутренних органов из-за попадания внутрь).
К минеральной теплоизоляции относятся три вида материалов: каменная вата, стекловата и шлаковата. Разница заключается в сырьевых компонентах, используемых для производства продукта.
Каменная вата — тепло- звукоизоляционный материал, который произведен преимущественно из расплава изверженных горных пород.
В качестве одного из основных компонентов сырья для производства каменной ваты выступают изверженные горные породы габбро-базальтовой группы и подобные им по химическому составу метаморфические горные породы, а также мергели.
Каменная вата ТехноНИКОЛЬ является негорючим утеплителем, идеально подходит для теплоизоляции, противопожарной защиты, создания акустического комфорта внутри помещения.
Каменная вата ТехноНИКОЛЬ является негорючим материалом. Волокна каменной ваты способны выдерживать температуру, не плавясь до 1000 ºС. Изделия из каменной ваты обладают тепло- звукоизоляционными свойствами благодаря открытой пористостой сруктуре. Воздух, заключенный в порах каменной ваты, обладает низкой теплопроводностью и находится в неподвижном состоянии, именно это определяет ее отличные теплоизоляционные качества. Благодаря открытой пористости каменная вата - паропроницаемый материал, паропроницаемость равна примерно 0,25 - 0,35 мг/м·ч·Па. Плотность теплоизоляции может колебаться в широких пределах от примерно 30 кг/м³ до 220 кг/м³, следовательно, отличаются и физико-механические характеристики, так жесткие плиты способны выдерживать распределенную нагрузку в 70 кПа (7000 кг/м²!).
Изделия могут выпускаться с покрытием из алюминиевой фольги, крафт-бумаги, стеклохолстом и т. д.
Срок эксплуатации плит из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ составляет не менее 50, что соизмеримо со сроком эксплуатации здания.
Вся производимая продукция из каменной ваты марки ТЕХНОНИКОЛЬ отличается большим сроком сохранения эксплуатационных свойств в строительных конструкциях. Это обусловлено как характеристиками отдельного волокна так и работой всего теплоизоляционного материала в конструкции.
Несмотря на то, что сырьем для изготовления является преимущественно расплав изверженных горных пород, плиты из каменной ваты имеют небольшой вес, поэтому один человек может легко справиться с транспортировкой материала.
Также, плиты из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ упаковываются в термоусадочную пленку, что несомненной облегчает работу с материалом.
Плиты из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ обладают хорошим звукопоглощением воздушного и ударного шумов в широком диапазоне частот. Звукопоглощение обеспечивается за счет волокнистой структуры, которая эффективно гасит звуковую волну.
Каменная вата ТехноНИКОЛЬ - высокопористый материал с гибким скелетом. Механизм поглощения звуковой энергии заключается в следующем: звуковые волны, встречаясь с поверхностью пористого материала, приводят воздух внутри пор в колебательное движение. Поры оказывают большое сопротивление потоку воздуха, проходящего через них, благодаря чему происходит гашение и поглощение звуковой волны при прохождении сквозь структуру материала, результате вязкого трения часть звуковой энергии превращается в теплоту.
Также, плиты из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ применяются в конструкциях плавающих полов, за счет высоких звукоизоляционных характеристик (относительное сжатие и модуль упругости) материал эффективно снижает ударные шумы.
Каменная вата ТехноНИКОЛЬ помогает бороться со всеми видами шумов - и с воздушным, и с ударным. В разделе «применение» на сайте www.сайт Вы можете посмотреть различные решения для звуковой изоляции, в которых применяется материал на основе каменной ваты:
Корпорация ТехноНИКОЛЬ получила заключение Научно-Исследовательского Института Строительной Физики (НИИСФ РААСН) по теме: «Измерение звукоизоляционных свойств конструкций с применением каменной ваты, производства компании «ТехноНИКОЛЬ», в котором отражены результаты испытаний вышеописанных звукоизоляционных решений с указанием индексов снижения шумов в дБ.
Необходимо помнить, что звукоизоляция – это целый комплекс мероприятий, направленный на достижение акустического комфорта. В первую очередь необходимо выяснить источник шумов.
Иногда сам источник находится вне здания, но часто все-таки причина располагается внутри, например: системы вентиляции, насосное оборудование, лифты, мусоропроводы и другое инженерное оборудование, шумные соседи. Только после этого необходимо предпринимать необходимые меры по звукоизоляции.
В линейке материалов из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ есть специально разработанные плиты для огнезащиты стальных и железобетонных конструкций «Плита ТЕХНО ОЗМ» и «Плита ТЕХНО ОЗБ» соответственно, которые способны обеспечить до 4-х часов противопожарной защиты строительных конструкций, что подтверждено натурными испытаниями.
Плиты, маты и цилиндры из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ легко режутся на месте с помощью ножа с мелкими зубьями или ножовки, которые можно приобрести в любом строительном магазине. Для матов с обкладкой из стальной сетки рекомендуется применять кусачки или ножницы по металлу.
Каменная ваты ТехноНИКОЛЬ предназначена для применения в различных областях и конструкциях, требующих определённых физико-механических характеристик материала.
Например, плотность легких марок начинается с 25 кг/м3, а для кровельной теплоизоляции плотность составляет порядка 200 кг/м3. Поэтому очень важно правильно подобрать теплоизоляцию для каждой конструкции!
Для облегчения поиска по областям применения можно воспользоваться удобным навигационным блоком «ЭКСПЕРТ» на сайте , где есть разделение по продукции и применению каждой марки каменной ваты ТехноНИКОЛЬ.
Производство минераловатного утеплителя на основе каменной ваты - это сложный комплекс различных технологических процессов. Именно поэтому на заводах ТЕХНО всегда уделялось и уделяется особое внимание каждому звену этой цепочки: и качеству исходных сырьевых ресурсов, и жёсткому соблюдению всех стадий производственного процесса – это залог высоких потребительских свойств конечного продукта!
Вопросы экологии начинаются на стадии подбора сырьевых ресурсов. Основным сырьём для получения минерального волокна ТЕХНО служит каменное сырьё базальтовой группы пород: базальт, порфирит, габбро-диабазы и т.п. Оно является самым распространённым классом минералов, входящих в состав земной коры и представляют собой не что иное, как застывшую, вышедшую на поверхность или оставшуюся в толще земли, вулканическую лаву - это материал полностью природного происхождения.
Заводы ТЕХНО оснащены новейшим, полностью автоматизированным оборудованием, специализирующихся в этой области европейских фирм (Дания, Словения, Германия). Надежная равномерная связка волокон делает материал практически не пылящим, а значит – экологически чистым. Вся деятельность предприятия основана на строгом соблюдении санитарно-гигиенических нормативов: безотходное производство, система очистки и дожига газов, высокоэффективное пылеулавливающее оборудование.
Документом, подтверждающим потребителю, что деятельность по производству теплоизоляционных минераловатных плит соответствует требованиям международных стандартов, является сертификат ISO 9001:2000.
Экологическая безопасность каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ подтверждена полным пакетом обязательной документации (экспертным заключением о соответствии единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям), согласно которым материалы могут применяться снаружи и внутри любых типов помещений (как жилых, так и промышленных).
Каменная вата ТехноНИКОЛЬ является биологически стойким материалом. Под биологической стойкостью понимается способность материала противостоять воздействию различных макро – и микроорганизмов: материал не поддерживает жизнедеятельность бактерий, плесени, грибов, а также не привлекателен в качестве среды для существования насекомых и грызунов. Продукция ТЕХНОНИКОЛЬ полностью отвечает критериям биологической стойкости, что подтверждено как многочисленными тестами и испытаниями, так и данными натурных наблюдений.
Каменная вата ТехноНИКОЛЬ состоит из материала, который не привлекает грызунов как пища и не является для них кормом. В принудительных условиях грызуны воздействуют на плиты из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ как и на всякий другой материал, в тех случаях, когда он является преградой (препятствием) для доступа к пище и воде или для удовлетворения других физиологических потребностей животного.
В условиях свободного выбора грызуны воздействуют на каменную вату, если им необходим подстилочный материал. При наличии выбора гнездового материала (мешковина, бумага), плиты из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ привлекают грызунов в последнюю очередь.
Известно, что для мышей и бетон не будет являться помехой. При необходимости – прогрызут!
Гидрофобность (от др.-греч. ὕδωρ - вода и φόβος - боязнь, страх) - это физическое свойство молекулы, которая «стремится» избежать контакта с водой. Сама молекула в этом случае называется гидрофобной.
Порядка 70 % всех повреждений строительных конструкций вызваны воздействием влаги.
Наличие влаги в утеплителе негативно сказывается на его теплоизоляционных свойствах, сроке службы и микроклимате помещения. В случае намокания утеплителя требуются дорогостоящие и длительные мероприятия по устранению последствий, которые чаще всего заключаются в замене большинства элементов конструкции. Каменная вата не должна подвергаться прямому замачивания, потому как теряет свои свойства после намокания.
Материалы ТЕХНОНИКОЛЬ созданы из камня и обработаны гидрофобизирующими добавками, придающими утеплителю водоотталкивающие свойства. Однако это позволяет им быть устойчивыми лишь к кратковременному воздействию воды.
При работе с материалом из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ следует соблюдать правила транспортировки и хранения.
Транспортировка:
Хранение:
Отличительной особенностью теплозвукоизоляционных плит на основе каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ является четкое позиционирование продукции по области применения. Характеристики подобранны таким образом, чтобы материал максимально надежно и эффективно работал в данной конструкции. Продукция совместима со всеми видами строительных материалов (исключением является акриловые декоративные составы на штукатурных фасадах). Монтаж минераловатного утеплителя чаще всего - это «сухой» процесс (за исключением штукатурных фасадов). Вас никогда не коснуться проблемы усадочных деформаций, не нужен дорогостоящий специальный инвентарь, не надо тратить время на ожидания выхода влаги из материала. Поверхность утеплителя сразу же готова для выполнения последующих операций. Важным достоинством «сухого» процесса является возможность работы при отрицательных температурах.
Работа по выполнению изоляции безопасна и не требует специальных навыков при утеплении поверхностей любой сложности.
Всё что Вам надо - это точно нарезать материал и уложить его в конструкцию, не оставляя зазоров.
При работе с материалом важно соблюдать правила:
В связи с тем, что всегда существует перепад температур воздуха внутри и снаружи здания, и как следствие, перепад давления, то всегда существует диффузия водяного пара через ограждающую конструкцию в сторону области более низкого давления. Процесс появления влаги и накопление ее в конструкции можно отнести к одному из самых вредных факторов, который приводит к разрушению конструкции, снижению теплозащиты, ухудшению микроклимата, появлению плесени, грибков и т.д.
Паропроницаемость строительного материала - это способность слоя материала пропускать водяной пар в результате разности парциального давления водяного пара при одинаковом атмосферном давлении на обеих сторонах слоя строительного материала. Эта способность задерживать или пропускать водяной пар характеризуется величиной коэффициента паропроницаемости или сопротивления паропроницаемости.
На данный параметр следует обратить особое внимание в условиях применения современных строительных материалов и технологий. А именно: установка металлических дверей с резиновыми уплотнителями, пластиковых окон и панелей, применения виниловых обоев, лакокрасочных изделий, недостаточное распространение систем кондиционирования и принудительной вентиляции.
За счет хорошей паропроницаемости, применение каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ поможет избежать скопления влаги в ограждающей конструкции, которая может привести не только к потерям теплосберегающих свойств, но и разрушению самой конструкции.
Структура каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ почти на 90% состоит из воздуха, что является основой паропроницаемости (стены «дышат»). Водяные пары свободно просачиваются сквозь материал, не успевая конденсироваться в толще. Применение гидрофобизирующих добавок материала снижает смачиваемость материала, и предотвращают попадание влаги в структуру волокон. Показатель паропроницаемости каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ составляет 0,3 мг/ч Па м.
При производстве утеплителя используется небольшое количество (от 2 до 4,5 %) импортного фенолформальдегидного связующего последнего поколения, которое полностью полимеризуется (отвердевает) - степень полимеризации 99%. Все наши материалы сертифицированы в органах СанЭпидНадзора, на соответствие нормам ПДК. На всю продукцию имеется санитарно-эпидемиологическое заключение на соответствие этим нормам и указана область применения для жилых, общественных и т.д. зданий.
Для справки: Фенолоформальдегидные смолы широко используются в мебельной промышленности (клеѐная фанера, ДСП, ДВП, OSB).
Люди не задумываются над тем, за какими столами сидят, принимают пищу, на каких кроватях спят. Утеплитель же со столь малым содержанием органических веществ находиться внутри перегородок или стен.
Сырьем для производства утеплителя из каменной ваты служат породы габбро- базальтовой группы. Это натуральный природный камень, не являющийся радиоактивным.
На продукцию марки ТЕХНО имеется протокол лабораторных испытаний № 5/СМ от 17 января 2007 года на определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов, выданный аккредитованной лабораторией радиационного контроля ЗАО «Институт РЯЗАНЬПРОЕКТ». Согласно протоколу, продукция имеет уровень отдельных радионуклидов 39±6 Бк/кг при максимально допустимом значении 370 Бк/кг по НРБ -99.
Плиты минераловатные марок П-75, П-125, П-175, П-225 выпускаются по ГОСТ 9573-96 «ПЛИТЫ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ НА СИНТЕТИЧЕСКОМ СВЯЗУЮЩЕМ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ».
По физико-механическим показателям продукция соответствует требованиям данного документа.
Продукция ТЕХНО выпускается согласно Технических условий (ТУ), разработанных на заводе изготовителе.
Требования к физико-механическим характеристикам в ТУ гораздо выше ГОСТовских на плиты «П».
Соответственно, продукция ТЕХНО имеет дополнительно регламентированные прочностные характеристики, важные в своей области применения. Это прочность на сжатие для плоской кровли, прочность на отрыв слоев для фасадов и т.п.
Методика производства волокна из камня была «подсмотрена» у природы: после вулканических извержений на Гавайских островах были найдены так называемые «Волосы Пеле» - вата из тонких нитей вулканических пород, которые и оказались «предшественниками» современного материала. Впервые вату из горных пород получили в США в 1897 г. Современное производство каменной ваты основано на принципе действия схожим с работой вулкана: В печи, где температура достигает примерно 1500 ºС, из горных пород получают огненно-жидкий расплав, который затем вытягивают в волокно различными способами:
После процесса волокнообразования вводится связующее путем распыления связующего на волокна, полива ковра из каменной ваты или приготовления гидромасс. Ковер из каменной ваты с нанесенным на волокна связующим подвергается термообработке, где теплоноситель с температурой 180-230 °С провоцирует реакцию поликонденсации связующего. Содержание органических веществ в готовой продукции, как правило, составляет примерно 3 % по массе. Затем происходит резка изделий на необходимые размеры, упаковка и складирование.
Один из основных показателей качества волокна каменной ваты является модуль кислотности - соотношение между кислыми и основными окислами.
Наиболее качественная каменная вата может быть получена из горных габбро-базальтовых пород, с введением добавок карбонатных пород для регулирования модуля кислотности.
По значению модуля кислотности каменную вату можно классифицировать согласно ГОСТ 4640-93 «Вата минеральная. Технические условия», следующим образом (3 типа):
Вата с большим модулем кислотности является более водостойкой и, следовательно, более долговечной.
Каменная вата ТехноНИКОЛЬ соответствуют типа А модуля кислотности по ГОСТ 4640-93.
Одним их компонентов изоляции из каменной ваты является связующее, которое скрепляет волокна между собой, тем самым обеспечивает изделиям заданные параметры формы и плотности. Виды связующего (возможные):
В настоящее время наиболее распространено использование композиционного синтетического связующего состоящего из фенолоформальдегидных смол, гидрофобизирующих и пластифицирующих добавок. В готовом изделии фенол и формальдегид находятся в связном состоянии, связующее инертно по отношению к окружающей среде.
При работе со всеми волокнистыми утеплителями возникает такое ощущение. Причина кроется в том, что структура волокон не всегда однородна. Расплав горной породы, преобразуясь в тонкие нити, помимо стеклофазы, являющейся основной частью волокна, содержит включения кристаллической фазы (кристаллы). Такие волокна ослаблены, более хрупкие, подвержены ломкости (как, пример, ломкость человеческого волоса, хотя его диаметр больше в 10-15 раз диаметра волокна). Ощущение «колкости» создают «обломки» волокон. Борьба с таким явлением ведётся всеми производителями волокнистых утеплителей. Что же касается «колется сильнее» это, по большей мере, субъективный фактор. Используйте средства защиты (перчатки, маску) - они полностью помогут избежать неудобств.
Состав сырьевой шихты для производства нашей продукции выбирается таким образом, чтобы в расплаве, предназначенном для производства минерального волокна, содержалось до 75-80% природного камня базальтовой группы, оставшиеся 20-25% - корректирующие (модифицирующие) добавки для повышения качества волокна и придания необходимых свойств готовому материалу.
Шлаковатой считается продукция, сырьем для производства которой служит шлак, являющийся отходами металлургических заводов. Наша же продукция делается из цельного камня. Качество такой продукции всегда на высоте.
Основой всех ценных качеств теплоизоляции на основе каменной ваты является структура материала. Хаотично сплетенное расположение волокон обеспечивает высокую жесткость изделий и высокую их сопротивляемость механическим воздействиям. Материал не сползает под собственным весом и не уменьшается со временем в толщине.
Второе важное свойство каменной ваты – это гидрофобность. Волокна материала обработаны специальным водоотталкивающим составом, который позволяет воде скатываться с поверхности утеплителя.
Третье выгодное свойство каменной ваты – это негорючесть (НГ). Температура спекания волокон стекловаты составляет порядка 500°С, что достигается при стандартном пожаре за 7 минут, в то время как волокна каменной ваты начинают спекаться при температуре 1000-1200°С, а эта температура достигается за 2 часа стандартного пожара. Таким образом, используя каменную вату, вы получаете дополнительное время для эвакуации в случае пожара.
Цвет плит продукции определяется в основном двумя параметрами: исходным составом сырьевых компонентов шихты и режимами термообработки минераловатного ковра на технологической линии. Отклонения по цвету никак не связаны с эксплуатационными характеристиками продукции, после проведения монтажных работ все различия скроются последующей отделкой.
Теплопроводность - свойство материала передавать тепло через свою толщу от одной поверхности к другой, если эти поверхности имеют разную температуру (передача тепла через 1 м3 материала с разницей температуры в 1 °С).
Плотность - скалярная величина, измеряемая для однородных тел отношением массы тела к его объему.
В строительстве различают среднюю и истинную плотности материала. Следует понимать, что при выборе материала для той или иной области применения, плотность не является основной характеристикой.
Так, для фасадных систем с тонким штукатурным слоем, основной характеристикой является прочность на отрыв слоев, так как штукатурный слой наносится непосредственно на утеплитель.
Каменная вата в качестве утеплителя имеет высокий спрос на рынке строительных материалов. Существует множество производителей каменной ваты. Предлагаем рассмотреть особенности, преимущества и рекомендации по выбору данного материала.
Происхождение каменной ваты связывают с природным процессом извержения вулкана. Когда расплавленная лава катится вниз, она разделяется на волокна и ветер, попадая на нее создает волокнистую структуру. Данный материал обладает высокими прочностными и эксплуатационными характеристиками.
Основным компонентом, из которого производят каменную вату выступают горные породы базальтового, метаморфичного или мергелевого происхождения. Самым важным показателем высококачественной каменной ваты является свойство кислотности, которое показывает количество кислых и основных окислов в составе ваты.
Самая высококачественная каменная вата производится из породы базальтового типа, в которую вводятся добавки карбоната, регулирующие ее кислотность.
Высокий уровень кислотности каменной ваты повышает ее водоустойчивость, а значит, делает вату более прочной и долговечной. Еще одним элементом, который входит в состав каменной ваты является связующее вещество. Его основной функцией является связывание и скрепление волокон, и придание изделию определенной формы и консистенции. В качестве связующих элементов выступает:
Самым популярным связующим элементом каменной ваты, который чаще всего применяется в процессе ее производства выступает синтетический материал в составе которого присутствуют фенолформальдегидные смолы и гидрофибизующие пластифицирующие добавки.
Материал, который стал основой для изготовления каменной ваты называют “Волосами Пеле”. Он имел вид тонкой нити, которая образовалась из вулканической горной породы. Современный этап производства каменной ваты напоминает процесс извержения вулкана. Горные породы отправляются в печь, температура в которых достигает полторы тысячи градусов Цельсия. Они расплавляются и подвергаются процессу разделения на волокна. Существует несколько способов произведения данного процесса:
Когда порода разделена на волокна, далее следует процесс введения связующих веществ и придания ей формы. Этот процесс включает распыление связующего, которое вводится в ватную массу или полив массы данным веществом. Каменноватный ковер отправляется на процесс термической обработки, в ходе которого связующее вещество начинает выполнять свои функции. Содержание связующего составляет около трех процентов. Затем каменная вата разрезается в соответствии с заранее установленными размерами, упаковывается и готовится к продаже.
Первым и самым главным свойством каменной ваты, которое определяет ее использование в качестве теплоизолятора выступает ее высокая теплоизолирующая способность. Благодаря этому она хорошо справляется с процессом регуляции температуры в помещении. В зимнее время года, каменная вата не пропускает холод, а летом - жару. Данное свойство зависит от расчетного коэффициента, так как различные материалы характеризуются разным уровнем теплопроводности. Даже при высокой температуре каменная вата не теряет своих свойств и по-прежнему выполняет свои функции. Поэтому каменная вата не поддается горению, не воспламеняется и защищает утепленные конструкции от возгорания.
Температура более тысячи градусов Цельсия не влияет на характеристики каменной ваты. Даже при такой высокой температуре она не плавится, не горит и выполняет свои функции должным образом. Хотя испарение связующего элемента происходит при температуре превышающей двести градусов. Благодаря наличию пожаробезопасных свойств, каменная вата помогает избежать пожара и разрушение конструкции здания при его возникновении. Поэтому каменная вата имеет довольно широкую сферу применения, ее используют для теплоизоляции как многоэтажных, так и одноэтажных зданий, школ, офисов, частных домов, коттеджей и т.д.
Практически все время использования, связующее вещество, если оно высококачественное, обеспечивает отсутствие усадки и постоянную форму ваты. Данное свойство помогает вате противостоять механическим воздействиям. Ведь она используется не только для теплоизоляции стен, но и полов, которые находятся под постоянным воздействием и нагрузкой. Если в качестве связующего вещества для каменной ваты использованы материалы низкого качества, она со временем теряет форму и не выполняет свои функции.
Из-за того, что волокна каменной ваты пересекаются хаотично, каменная вата является отличным звукоизолятором, который оберегает помещение от воздействия посторонних звуков и уличного шума. Межкомнатные стены, для теплоизоляции которых использована каменная вата, характеризуются наличием сниженного звукового уровня по отношению к соседним помещениям.
Еще одной функцией связующего вещества выступает устойчивость перед воздействием влаги и паронепроницаемость. Данные характеристики позволяют регулировать уровень влажности в помещении, при этом лишняя влага не впитывается в слой утеплителя, тем самым нарушая его структуру, а выводится наружу. Климат, в помещении становится комфортным и благоприятным для проживания. Сухое состояние каменной ваты приводит к тому, что в ней не образуются плесень, грибок и не разводятся другие микроорганизмы.
Каменная вата - экологичный материал, при производстве которого используются природные материалы, не оказывающие негативного влияния на окружающую среду. Использование каменной ваты позволяет обеспечить значительную экономию электроэнергии, тем самым улучшая экологию и сохраняя электричество.
Среди утеплителей на основе каменной ваты самой распространенной является каменная вата из базальтовых пород. Она имеет самые высокие водоотталкивающие свойства, поэтому находит применение при утеплении бассейнов, бань или саун. Она позволяет осуществить теплоизоляцию трубопроводных систем и других коммуникаций инженерного назначения.
Благодаря хаотичному распространению волокон в каменной вате, она способна выдержать самые большие нагрузки. Поэтому используется при утеплении фундаментов и полов.
В соотношении с прочностью каменная вата бывает жесткой и более эластичной. Каменная вата мягкой структуры применяется на ненагруженных участках строительных конструкций, а также при укладке колодцев и вентилируемых фасадов, которые имеют небольшую скорость потока воздуха и средний вентиляционный зазор.
Применение каменной ваты полужесткого типа связано с системами вентилируемого фасада, которые имеют неограниченный воздушный поток. Она подходит для многоэтажных конструкций. Такой тип ваты хорошо устанавливать в воздуховодных конструкциях, там она обеспечивает их тепло-, звукоизоляцию и пожаробезопасность.
Каменная вата сегментного, цилиндрического или полуцилиндрического типа используется при теплоизоляции трубопроводных систем.
Жесткая базальтовая вата подходящий вариант для конструкций, которые подвергаются большой нагрузке.
Покрытие каменной ваты бывает:
Изучая о каменной вате отзывы, предлагаем рассмотреть основные отрасли ее использования:
1. Изоляция конструкций строительного назначения - каменная вата позволяет соорудить термическую, звуковую и пожаробезопасную изоляцию в зданиях практически любого назначения. Каменная вата улучшает теплоизоляционные качества стен, фасадов, потолков, полов, дымоходов и перекрытий.
2. При выполнении технической изоляции использование каменной ваты позволяет оборудовать системы вентиляции, кондиционирования или удаления дыма.
3. При оборудовании систем огнезащитного назначения каменная вата повышает огнеустойчивость строительных элементов, таких как перекрытия или металлические конструкции. Использование каменной ваты позволяет повысить уровень пожарной безопасности всего здания.
4. В промышленности судостроительного назначения каменная вата обеспечивает теплоизоляцию суден и их отдельных частей.
Перед тем как каменную вату купить, следует четко определить ее функциональную нагрузку и объем площади, которую нужно теплоизолировать.
На утеплитель каменную вату цена зависит от таких факторов:
Каменная вата для фасада должна быть прочной и плотной, так как данная часть здания подвергается воздействию окружающей среды.
Раньше качество минеральной ваты определяли исходя из ее плотности, но это утверждение сейчас не актуально. Так как современные производители каменной ваты разрабатывают материал, который несмотря на небольшую плотность, хорошо противостоит перед механическими воздействиями.
Поэтому, выбирая каменную вату, обращайте внимание на соотношение характеристик прочности к разрыву или к сжатию к эксплуатационным особенностям использования утеплителя.
При выборе материала, внимательно изучите рекомендации производителя по ее применению. В большинстве инструкций указана сфера использования ваты. Каменная вата является открытопористым утеплителем, который требует наличия дополнительного слоя, защищающего ее от влияния влаги и воды.
Обратите внимание на марку производителя, наиболее качественной считается каменная вата “Роквул”, “Урса”, “Технониколь”. Если стоит выбор между немецким производителем и другой компанией, лучше отдать предпочтение первому, так как каменная вата, изготовленная именно в Германии, имеет наивысшее качество, из-за того, что органы сертификации данной страны самые придирчивые к данной продукции.
Учтите, что от плотности материала зависит ее стоимость, поэтому не следует выбирать слишком плотную вату, там где будет достаточно материала средней или малой плотности.
Не следует выбирать каменную вату, исходя из ее низкой стоимости, лучше купить продукцию подороже. Так как дешевый материал через несколько лет потеряет свои свойства, а переделывать фасад здания или пол, намного дороже, чем купить каменную вату более высокой стоимости.
Обратите внимание на расположение волокон, бывают три вида минеральной ваты, определяющиеся по данному критерию:
Первый и второй вариант повышают устойчивость минеральной ваты перед механическими воздействиями, а третий - положительно влияет на ее теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства.
В соотношении с плотностью каменную вату разделяют на:
1. Марку П - 75 - используют для теплоизоляции ненагруженных горизонтальных поверхностей, например чердачных помещений, иногда кровель. Данный материал уместен при утеплении нефте-, трубо- и газопроводов.
2. Марку П - 125 - используют при теплоизоляции ненагруженных площадей, расположенных как вертикально, так и горизонтально. С помощью такой ваты строят внутренние перегородки, утепляют полы и потолки. Они подходят для установки в трехслойную кирпичную, газобетонную, керамзитобетонную систему.
3. Каменная вата ПЖ - 175 - подходит для теплоизоляции стен, основой которых выступает металлический профилированный лист или железобетон в котором отсутствует бетонная стяжка.
4. ППЖ - 200 - плиты повышенной жесткости, которые повышают огнеустойчивость сооружений инженерного и строительного назначения.
В соотношении с каменной ваты размерами, они зависят от производителя. Возможен вариант заказа индивидуальных размеров рулона или плит каменной ваты.
1. “Роквул” (Дания) - каменная вата, которая отличается высокой популярностью и имеет большое количество преимуществ. Особенности каменной ваты “Роквул”:
2. “Технониколь” - производит каменную вату на основе базальта. Особенности данной продукции:
3. Каменная вата “Кнауф” - отличается высокой устойчивостью перед влагой, химическими и биологическими организмами. Каменная вата выпускается в форме цилиндров, плит, рулонов, рулонных ламелей, фасадных ламелей. Большой ассортимент продукции открывает перед покупателем выбор того вида каменной ваты, который необходим при утеплении определенного участка. Существует вид каменной ваты, который имеет прошивку с помощью оцинкованной сетки. В качестве связующего вещества стандартных утеплительных плит используется синтетическая смола. Материал в виде рулонных ламелей, состоит из полос, которые соединены между собой слоем алюминиевой фольги.
4. Каменная вата “Урса” - отличается легкостью и эластичностью. Материал легко транспортируется, благодаря наличию специальной упаковки. Отличается хорошими теплоизоляционными характеристиками. Существуют варианты ваты, которая не содержит формальдегидов, а поэтому является абсолютно безопасной и рекомендуется для применения в школах, детских садах или заведениях медицинского назначения.
Видео каменная вата:
