При наличии укомплектованной по современным меркам столярной мастерской изготовить садовый стул из дерева своими руками очень просто. С этой задачей справится даже начинающий столяр. Но что делать, если из инструментов в арсенале есть только ручная ножовка и дрель?
В статье детально рассказано и показано, как с помощью этих двух «помощников» сделать прочный, надежный и, к тому же, эстетически привлекательный садовый стул. Трехмерная модель и чертеж с размерами помогут быстрее сориентироваться в проекте и правильно изготовить детали будущего предмета . В материале также присутствуют некоторые рекомендации по сборке и обработке стула из дерева.
Деревянные стулья являются классическими предметами интерьера и всегда в моде. Изделия долговечны, экологичны, комфортны, подходят для разных стилей. Модели могут быть стационарными либо складными, с прямой либо фигурной спинкой, с изогнутыми либо прямыми ножками. Изделия различаются габаритами и декорированием. Чтобы сделать стул из дерева своими руками, необходимо подобрать материалы, составить чертежи, выполнить распиловку и сборку деталей.
Похожие статьи:
Деревянная мебель различается формами, размерами, дизайном. Выбор моделей зависит от стиля интерьера, функционального назначения помещения.
Дизайнерские стулья своими руками изготавливаются из цельного дерева, распространены также варианты с мягкими вставками и обивкой. Модели из цельной древесины уместны во многих стилях интерьера (модерн, ар-деко, кантри). В комнатах с условиями повышенной влажности оптимальны модели с простым каркасом, т.к. тканевая основа быстро повредится.
До того как сделать стулья своими руками, необходимо выбрать качественный материал. Оптимальна древесина с высокой плотностью (бук, вяз, дуб, тис). Твердые породы сложны в обработке, но долговечны и износостойки. Лиственные сорта (сосна, ель) неустойчивы к истиранию, сколам, поэтому не рекомендованы для мебели.
Стулья создаются из досок либо бруса. Доски с помощью циркулярной пилы можно заготовить из бревен самостоятельно.
Для создания стульев своими руками из дерева требуется материал с плотностью в 8-12%, без трещин и грибковых поражений. Толщина досок должна быть не больше 100 мм. Допустимы небольшие отклонения по перекосу. Обработка антисептической пропиткой должна быть безопасной для использования во внутренних помещениях дома.
Существует 2 разновидности массива дерева: цельный и клееный. Цельное сырье дорогое, качественное, но сложное в обработке. Клееный материал комфортен в отделке, устойчив к повреждениям. Возможно создание бюджетных моделей из поддонов своими руками.
Для создания стула со спинкой своими руками требуется определить вид конструкции, нарисовать эскиз, разработать чертеж. В схеме необходимо указание деталировки, по которой будет выполняться распиловка бруса.
Самодельный стул состоит из спинки, сиденья, передних ножек, задних ножек, царг и проножек. В чертеже необходимо указать точные размеры элементов. Возможна реализация авторского проекта, но есть стандартные нормативы к типу конструкции. Высота изделия от сиденья до нижней поверхности ножек может варьироваться от 40 до 60 см. Учитывается и расстояние до подлокотников при наличии элементов в изделии. Высота от пола до верхней точки спинки стула составляет 80-90 см.
После распилки элементов осуществляется последовательная сборка частей стула. Сначала собирается передняя часть мебели из поперечной царги, ножек, нижней перемычки. Важно выдержать прямой угол конструкции, для этого используются измерительные приборы. Скреплять изделие лучше шурупами.
Затем создается спинка. В пазы на фронтальной поверхности спинки необходимо вставить продольные перемычки и царги. Собирается фартук стула и соединяется с передней частью. К готовому каркасу монтируется сиденье.
Для качественной сборки стульев из дерева своими руками рекомендуется сделать предварительный крепеж модели, чтобы определить расстояния стыковки элементов, проконтролировать отсутствие перекосов. При необходимости детали подгоняют, затем последовательно собирают, проклеивают и соединяют. Детали каркаса соединяются без металлического крепежа, только сиденье крепится саморезами, которые ввинчиваются со стороны царг.
Сделать стул из дерева можно и без предварительной сборки, если используется присадочный фрезер, который обеспечивает точность в подгонке элементов.
Сиденье изготавливается из фанерной панели либо доски толщиной в 15-20 мм. Стандартные размеры элемента 430*440 мм, но возможно изготовление детали по авторскому проекту. На короткой стороне необходимо отметить места для проемов и сделать с помощью резака выемки для дальнейшего крепления спинки. Прямые углы сиденья и края панели необходимо обработать фрезером для комфортной эксплуатации изделия.
Ножки стула могут быть прямыми либо изогнутыми, соединяемыми в форме прямоугольника либо квадрата.
Для изготовления задних ножек необходимы доски толщиной в 25 мм. На плиты наносят разметку по схеме, вымеряют по линейке, размечают пазы для установки перекладин задней царги и спинки. Перед распилом необходимо высверлить пазы фрезером либо дрелью. Размеры отверстий должны достигать в диаметре около 9 мм.
Затем выпиливаются ножки, поверхности обрабатываются. На готовых ножках размечаются и высверливаются дополнительные пазы для установки боковых царг. Элементы соединяются, в процессе необходимо обращать внимание на разницу в длине элементов.
Спинка стула может быть цельной жесткой, сборной жесткой либо мягкой. В классической модели в составе спинки присутствует широкая горизонтальная планка, узкие перемычки (верхняя и нижняя) и вертикальные планки. Высоту спинки рассчитывают от сиденья, а не от подлокотников. Первое перекрытие на спинке для опоры размещают в 15 см от сиденья. Собирают детали с помощью креплений (шурупы, шканты) и дополняют клеевым методом.
Все, кто когда-либо работал с натуральным деревом, сохраняет к нему почтительное отношение. Ни одна, даже самая качественная, клееная плита не сравнится с природной древесиной. Что лучше: какой-нибудь псевдо-стул из прессованных опилок или деревянные стулья своими руками, сработанные из дуба? Ответ очевиден. Конечно, цена на хорошую мебель в магазинах кусается, поэтому попробуем сделать ее сами.
Предлагаем инструкцию, как делать такие солидные деревянные стулья
Стулья такого рода выполняются из радиально распиленного массива дуба. Можно взять массив красного дерева (если оно у вас есть), стулья получатся не хуже. Радиальный распил хорош тем, что волокна древесины плотно и равномерно расположены по всей ширине доски. Мебель из подобных заготовок прочна, неограниченно долгое время сохраняет свою начальную конфигурацию. Кроме доски, понадобятся шурупы, столярный клей, морилка, полиуретановый лак.
Любая природная древесина – это живой материал, реагирующий на изменение температуры, влажности и состава воздуха. Поэтому дубовая доска, из которой мы будем делать стулья из дерева своими руками, должна вылежаться в новом помещении не менее недели. После акклиматизации дерева можно приступать к раскрою заготовок.
Перед вами таблица подробной деталировки изделия.
Деталировка стула
Полное представление о сборке стула дает наглядный рисунок с пронумерованными деталями. Сверяясь с ним, начинаем по порядку выкраивать заданные элементы.
Схема деревянного стула
Первыми всегда выпиливают задние ножки стула (на рисунке они обозначены цифрой 1). Используя струганную заготовку шириной 75 мм, толщиной 38 мм, вырезаем две детали указанной формы, высотой 1075 мм. Отмеряем и находим места пазов под горизонтальные перемычки спинки.
Выпиливаем из заготовок две передние ножки (2). Отделываем их шлифовальной машинкой. Размечаем и выбираем фрезерным станком пазы для соединения ножек с перемычками и деталями царги. Верхние торцы всех ножек срезаем так, чтобы образовалась низкая пирамидка.
Выпиливаем перемычки для спинки: две горизонтальных (3 и 4) и пять вертикальных (5 и 6). Все они одной длины, 475 мм. Размечаем и делаем пазы в горизонтальных планках. Формируем шипы на торцах деталей 3,4,5,6, подгоняя их размеры к величине и форме гнезд. Верхняя кромка горизонтальной детали 3 должна иметь скос от середины к краям.
Решая вопрос, как сделать стул из дерева без малейших огрехов, собираем спинку сначала насухую. Подгоняем соединения паз-шип. Убедившись в идеальном сопряжении, разбираем спинку, садим все детали на клей и стягиваем струбцинами. Собранная конструкция (так называемая подсборка) должна быть прямоугольной и плоской.
Стягиваем детали подсборки струбцинами до высыхания клея
Нас ожидает самая сложная часть работы – формирование двух боковых вставок стула. Одна вставка включает в себя верхнюю арочную перемычку 7, нижнюю прямоугольную перекладину 8, пять реек 9 и 10. Выпиливаем заготовки для них и для арочных перемычек 11.
Поскольку все четыре арочных перекладины идентичны, без шаблона не обойтись. Изготовление деревянных стульев с криволинейными кромками без шаблона просто немыслимо. Вырезаем его из МДФ толщиной 20 мм. К основе трафарета крепим опорную рейку и технологические вставки, которые будут удерживать фрезеруемые планки в нужном положении. Все выпиленные детали шлифуем.
Специальный шаблон-приспособление для фрезерования верхних торцов планок боковых вставок
Отмечаем и выбираем пазы на арочных перекладинах боковых вставок. В эти отверстия будем крепить на шипы планки 9 и 10. Далее вычерчиваем по шаблону арочное скругление на всех 4-х перемычках. Выпиливаем четыре одинаковые детали и тщательно отшлифовываем.
Раскладываем планки 9 и 10 в нужном порядке, планируем на концах шипы. Верхние торцы размечаем, используя шаблон. Вырезаем их по плавной кривой, подгоняя фрезой заподлицо. Для вырезания шипов на скругленных верхних торцах сначала используем цилиндрическую фрезу для выборки фальца. На всех арочных элементах, а также на перекладинах 12 и 13 срезаем шипы на ус. Собираем боковые вставки, в случае необходимости подгоняем, разбираем и склеиваем начистовую. Сжимаем подсборки струбцинами и оставляем на просушку.
Фрезеруем верхние торцы планок по шаблону
Для вырезания шипов на скругленных верхних торцах сначала используем цилиндрическую фрезу для выборки фальца.
Клеевые соединения обычно стараются усилить шурупами, что мы и сделаем. Отмечаем и высверливаем несквозные гнезда 14 под небольшие метизы. Каждое отверстие закрывается деревянной заглушкой 15.
Фанерное сиденье будет опираться на планки 16, прикрученные шурупами 18 к перекладинам. Гнезда под шурупы следует высверлить заранее.
Как сделать деревянный , не тратя времени впустую? Раскладываем элементы и готовые подсборки изделия, проверяем все сопряжения паз-шип на совпадение. Собираем всю конструкцию в определенном порядке:
Обивка сиденья стула. Берём кусок кожи 600х600 мм, в углах вырезаем полоски шириной 25 мм. Скашиваем кромки 50-миллиметрового поролона под углом 30° (нижняя сторона по размерам равна фанерному сиденью). Натянутую обивку прибиваем мебельным степлером.
При взгляде на готовое изделие создается впечатление солидности, основательности и комфорта, тем более что посредством небольших дополнений стул легко превращается в удобное кресло с подлокотниками.
«У
тром деньги – вечером стулья»! Фраза монтёра Мечникова из «12-ти стульев», иллюстрирует процесс приобретения стула героями романа. Да, стул можно купить, но и вопрос как сделать стул
своими руками – не вопрос для настоящего мужика!
Разновидностей стульев много: высокие и низкие, изысканные и простые. Для баров, дач, офисов и ресторанов, всех стилей, моделей и материалов. Всех разновидностей и не перечесть! Давайте еще увеличим это разнообразие, и сделаем свой собственный стул, выбрав за основу простую модель, с прямой спинкой и мягким сидением.
С чего начнём? С проекта! Громко сказано, но нарисовать эскиз и составляющие нашего будущего творения нужно обязательно.
Металлическая и пластиковая мебель подойдет для офиса, промышленного помещения, кафе, но, значительно уступая дереву по природной «душевности», вряд ли будет хороша для жилого дома.
Обойдёмся и без различных древесных «пластиков», ОСП, ДСП, фанеры. Даже качественные продукты переработки древесины не сравнятся с настоящим деревом, его неповторимой, теплой фактурой. А, основным материалом нашего стула и будет дерево. Подойдет сухая сосна без сучков, бук или дуб. Последние две породы непросто обрабатывать, зато и результат будет солиднее.
Нам понадобятся: брус 40х60 мм, брус 40х40 мм, обрезная доска размером 400х480 мм для сидения и 100х420 для спинки. Толщина доски 10-15 мм. Дальше, лист толстого поролона по размеру сидения, плотная ткань для обивки. И расходные: шурупы, клей, наждачная бумага.
Строганый брус можно купить готовый, а можно самостоятельно обработать обычный, остругав рубанком и отполировав наждачной бумагой. Для грубой шлифовки подойдет бумага № 100-120, а окончательный блеск дадут номера от 220 и выше.
Прежде, чем приступать к работе, надо обеспечить себя необходимым инструментом. Понадобятся:
Рубанок;
пила с мелким зубом;
стамески;
наждачная бумага с зерном различной крупности;
строительный степлер со скобами.
Как дополнительное устройство, сделать стул своими руками помогут:
Винтовые фиксаторы — кондукторы.
Отпиливаем четыре бруса. Два длиной 800 мм, сечением 40х60 – заготовки под задние ножки и два по 440 мм, сечением 40х40 – заготовки под передние ножки. См. рис. 1. Сначала прорезаем в них пазы под продольные, поперечные основания и проножки. Пазы оснований и пазы проножек должны располагаться в одном уровне. Для этого складываем брусья вместе так, чтобы их торцы низа ножек точно совпали. После этого карандашом намечаем пазы. Размеры пазов: 20х40 мм, глубина 15-20 мм. Внутренний край пазов должен отступать на 10 мм от внутренней грани ножки.
И стулья не являются исключением. Они бывают большие и маленькие, классические и элегантные, предназначенные для разных типов помещений. Потенциальные покупатели могут выбрать себе стулья среди огромного количества моделей, выполненных из различных материалов. Если вы не боитесь экспериментировать и имеете опыт в выполнении строительных работ, то вы быстро сообразите, как сделать стул своими руками. Для первого раза за основу лучше взять несложную конструкцию. Пусть это будет обычный деревянный стул для дачи с удобным сидением и прямой спинкой.
Не следует забывать, что мебель из металла или пластика больше подойдет для кафе, баров и офисов. Для дома или квартиры гораздо лучше сделать стул из дерева, так как этот материал является экологически чистым и отлично вписывается в любой интерьер.
Первое, что нужно сделать – определиться, из какого сырья будет изготавливаться изделие. Собрать стул можно из различных строительных материалов, каждый из которых имеет свои достоинства.
Размышляя как самостоятельно изготовить свой оригинальный стул, имеет смысл остановить свой выбор на деревянной основе еще и потому, что в наше время выбор древесины очень богат. Можно использовать такие породы дерева, как береза, сосна, орех, клен, дуб или бук. Нужно учесть, что две последние породы тяжелы в обработке и стоят достаточно дорого.
Первая фаза изготовления будет начинаться с тщательно проведенных замеров. Далее нужно составить проект, нарисовать подробный чертеж будущего изделия и только после этого можно приступать непосредственно к строительным работам.
Строительные материалы, которые должны быть в наличии:
Инструменты для работы:
Распиливаем брус пилой на 4 части. Первые два куска заготовки должны быть длиной 44 см и иметь сечение 4×4 см. Из них будут выполнены передние ножки изделия. Две другие деревянные болванки понадобятся для задних ножек, и должны быть 80 см в длину с сечением 4×6 см. В них проделываются выемки для монтажа поперечных и продольных планок и проножек. Очень важно проследить за тем, чтобы пазы оснований находились на том же уровне, что и пазы проножек. Далее делаем разметку будущих пазов с учетом их размеров: 2–4 см – ширина и высота, 1,5–2 см – глубина. Между внутренним краем пазов и внутренней гранью ножки должно быть расстояние в 1 см.
На двух прилегающих ребрах каждой ножки должно располагаться по 2 паза, в которых будут заходить основания. Углубления в дереве удобней всего делать стамеской. После выполнения этого этапа работы вся мелкая стружка обязательно удаляется с пазов.
Для придания задним ножкам эффектного вида срезаем на каждой из них ребра следующим образом: от верхней выемки к верхнему краю ножки, и от нижней выемки к нижнему краю ножки. В результате таких действий образуется красивый плавный переход, который придаст стулу дополнительный шарм.
После выполнения всех работ, связанных с изготовлением ножек, можно начинать готовить две проножки и два продольных основания. Для этого распиливаем брус на четыре равные части, длина каждой из которых составляет 35 см с сечением 4×4 см. На конце каждой заготовки размечаем размеры шипов (1–1,2 см), после чего выпиливаем их с помощью ножовки и стамески. Шипы должны входить в пазы с некоторым усилием, при этом недопустимо наличие зазоров.
На следующем этапе для создания поперечных оснований нам понадобятся два бруса длиной 42 см. с разрезом 4×4 см. На них нужно вырезать точно такие же шипы.
Следующая часть мебельного изделия ‒ спинка стула, для изготовления которой воспользуемся обрезной доской. Габариты спинки будут такими: длина – 42 см, ширина – 8–10 см.
Во внутренних ребрах задних ножек делаем выемки необходимой ширины, после чего аккуратно вставляем в них спинку.
Сиденье фиксируем снизу крепежными элементами. Для лучшей устойчивости между основаниями можно установить уголки.
Наружным граням ножек и спинке стула надо придать эстетичный вид посредством процедуры их закругления и шлифовки. Затем на изделие надо нанести слой лака, и дать ему просохнуть. При необходимости на деревянные части стула можно нанести несколько слоев лака. Покрывать стул лаком не рекомендуется в жилых помещениях, так как высока вероятность отравления лакокрасочными испарениями.
На заключительном этапе, когда все части готовы, можно начинать сборку стула. Для этого все шипы нужно промазать клеевым составом для дерева и зафиксировать между собой при помощи молотка с деревянным набалдашником. Сидение со спинкой крепится болтами и гайками. По желанию к уже готовому изделию можно добавить предметы декора.
Посмотрите как можно бензопилой сделать стул-табурет из бревна:
В этом видео показано как сделать кресло из покрышек:
