Исходя из названия вида обрезной доски, можно чётко понять, что доска применяется для пола именно поэтому она должна быть экологически чистой.
Крепится половая доска, так же как и вагонка при помощи гребней, что позволяет плотно прилегать одной к другой. Основными преимуществами половой доски является: длительная эксплуатация, хорошая прочность и упругость, так же данной напольное покрытие обладает великолепной тепло- и звукоизоляцией.
Сама по себе такая порода дерева как бук является ценной породой деревьев, в котором присутствует мелкая текстура, а так же в цветовой гамме данного дерева преобладают светлые натуральные тона. Так же следует заметить, что бук великолепно поддаётся окраске в любой желаемый цвет.
Из буковой доски зачастую производят столы и стулья. А так же за счёт своих гибких свойств данный вид доски подходит для создания фигур из дерева для декорирования интерьера.
Во все времена и века дуб считается царём всех деревьев. Дуб самый любимый материал для всех плотников и любителей работать с деревом. Доски из дуба используют для производства элитной и самой долговечной мебели, а так же данный вид досок применяется при укладке напольного покрытия или при перекрытии крыши.
Дубовые доски отличаются великолепным внешним и видом и наивысшими эстетическими качествами.
Стандартные размеры древесины полезно знать как при выполнении различных самоделок своими руками так и при основательном строительстве. Размеры пиломатериалов регламентируются ГОСТ и продукция каждой пилорамы ориентирована на стандартизованные размеры. Пиломатериалы бывают обрезные, необрезные, доски, бруски и брусья и др.
Лиственные породы древесины разделяют на три сорта, хвойные - на пять. Пиломатериалы наилучшего сорта называются отборными (маркируется горизонтальной полосой или буквой "О" ) , остальные сорта обозначают цифрами 1-4 (маркируются соотв. количеством точек, вертикальных полос или просто цифрой).
Оценка качества пиломатериалов производится по наихудшей стороне или кромке. Сорт определяют по наличию/отсутствию сучков, гнили, трещин, коробления и деформаций, червоточин, степени точности механической обработки (непараллельность плоскостей и кромок регламентирует ГОСТ 24454-80 ).
Древесина 1-го сорта используется для изготовления элементов строительных конструкций, окон, дверей,лестниц (стандартные размеры элементов лестниц см. в этой статье ) , чистовой отделки пола и стен.
2-й сорт идет на настилы, несущие строительные конструкции (II категории ) опалубки, обрешетки и строганые детали (ГОСТ 8442-75 и ГОСТ 475 -78 ).
3-й сорт используют для изготовления несущих конструкций (III категории ).
4-й сорт годен на изготовление тары, мелких заготовок.
Допустимая влажность 4-го сорта не нормируется. Влажность остальных сортов не должна превышать 22% . При превышении этого значения пиломатериал называют «сырым» - происходит существенная потеря его прочности.
В обозначении прямым текстом пишется материал (доска, брусок, брус), далее цифра указывающая на сорт, порода древесины (хв. - хвойные или отдельные породы - сосна, ель, лиственница, кедр, пихта), размер поперечного сечения в мм. и обозначения регламентирующего стандарта.
Пример: Доска - 2 - сосна - 40 х 150 - ГОСТ 8486-86
Ответственные производители указывают в прайсах также длину и кубатуру, т.е: Доска - 2 - сосна - 40 х 150 х 6000 - ГОСТ 8486-86 Количество в кубе: 27 шт
Длину пиломатериалов и заготовок фиксируют по наименьшему расстоянию между торцами, а ширину в любом месте, но отступая 150 мм от торцов.
Толщина измеряется аналогично в произвольной точке с отступом 150 мм . Ширина необрезных пиломатериалов определяется посредине длины (без учета коры). Объем может быть определен в кубических метрах исходя из размеров определенных ГОСТ 5306 - 83 .
Размеры поперечного сечения (a x b ) и длины (L ) обрезных досок определены ГОСТ 8486-86
Межгосударственный стандарт. ГОСТ на пиломатериалы хвойных пород смотрите здесь >>>
Длина 1 - 6.5 м. с градацией через 0.25 м. Сегодня все чаще потребителю предлагаются пиломатериалы длиной ровно 6 м., что уже стало стандартом.
Размер а (ширина) обрезной доски: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275 мм.
b (толщина) 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50 ,60, 75 мм.
|
Размеры доски |
Объем 1-й доски |
Досок в одном кубе (штук) |
|---|---|---|
Узнать количество метров обрезной доски в 1 кубе очень просто. Если умножить количество досок в кубе(третья колонка таблицы) на длину доски (в табл. 6м), то узнаем сколько привычных погонных метров доски в 1м3 .
Вес высчитывается по простой формуле: M= V*P
M - вес.
V - объем
P - плотность древесины зависит от породы древесины, её влажности, места произрастания, конкретной части ствола из которого напилена доска.
Масса 1м3 обрезного пиломатериала свеженапиленного (сосна) зависит от многих факторов.
Если брус 18*18 будет легче чем доска 0,025*0,18 , потому что,сердцевина ствола она сама по себе рыхлее а доска которая вырезается как правило с краев ствола, плотнее.
Лес (сосна) иногда попадается "подсоченный" т.е. это тот лес с которого когда то собирали смолу (существовала организация "Химлес") пиломатериал не гнилой не синий, а может быть легче почти в два раза.
Лес (сосна) заготовленная зимой после января будет легче примерно на 10-20%
Пиломатериал навсегда бывает точной длинны например если считают брус 6 метровым то как правило он имеет длину от 6,05 до 6,25 а может и больше, зависит в основном от трезвости "крыжовщика"
От количества сучков на пиломатериале.
От множества различных стандартов измерения массы 1м3 пиломатериала.
|
Порода |
Плотность, кг/м 3 |
|
|
Легкая |
||
|
Пихта сибирская |
||
|
Тополь серый |
||
|
Средняя плотность |
||
|
Конский каштан |
||
|
Тис обыкновенный |
||
|
Орех грецкий |
||
|
Клён белый(явор) |
||
|
Клён виргинский (птицеглазный) |
||
|
Лиственница |
||
|
Тиковое дерево |
||
|
Свитения (махагони) |
||
|
Платан (чинар) |
||
|
Плотные породы |
||
|
Пекан (кария) |
||
|
Оливковое дерево (маслина) |
||
|
Цейлонское эбеновое (черное дерево) |
||
Например нам нужно узнать вес одного куба сосновой доски:
m = 1м3*520кг/м3= 520кг при влажности 12% (физико-механических свойства древесины определяются при этом показателе )
Для абсолютно сухой древесины плотность будет ниже (равновесная влажность дерева для эксплуатации внутри помещений 6-8% ), а для естественной влажности выше.
Естественная влажность не нормируется и может составлять от 30% до 80% . При эксплуатации дерева в контакте с внешней средой (любые наружние деревянные элементы дома,деревянные рамы окна, обшивка снаружи и т.д.) мы в аккурат попадаем в 12% влажности для которой и приведена таблица выше.
Брус - это доска размеры которой соответствуют неравенству: a/b < 2
Длина бруса аналогична длине обрезной доски. Иные размеры всегда могут быть выполнены для вас под заказ.
Размер а (ширина) бруса: 50, 60, 75, 100, 130, 150, 180, 200, 20, 250 мм.
b (толщина) 130, 150, 180, 200, 220, 250 мм.
При заказе пиломатериалов как правило остро стоит вопрос транспортировки необходимого количества. В таблице приведен объем бруса длиной 10м хвойных пород. (м 3 )
Обрезная доска рабочего сечения. Профессионалам этот трюк давно известен и они им с пользой для кошелька вовсю пользуются. Чем же мы хуже? Так называемая «обрезная доска рабочего сечения» выпускается в ассортименте аналогичном пиломатериалам по ГОСТ 8486-86 , но имеет меньший размер поперечного сечения (на 5 мм ).
Качество доски соответствует обрезной доске I го сорта , однако при одинаковом числе досок 1м 3 будет дешевле на 10-15% чем обрезная доска по ГОСТ .
Как собственник вы можете обратиться за квотой на вырубку в сельсовет. После согласования с лесниками доставляем лес на пилораму и получаем пиломатериал в необходимом количестве по смешным ценам.
Зимой в несезон иногда удается «поймать» отличные скидки как на обработку на пилораме так и у продавцов, которым хранить нереализованные в теплое время года пиломатериалы не с руки. Пользуйтесь!
Основным способом первичной механической обработки бревен является распиливание, в процессе которого получается продукция трех типов: пиломатериалы, разнообразные заготовки, готовые детали из дерева. Главное отличие результатов состоит в готовности изделий к последующему использованию.
Виды пиломатериалов многочисленны, их применение охватывает практически все сферы, начиная от крупномасштабного строительства и многотоннажных производств, заканчивая изготовлением дачных построек и приспособлений.
Общая особенность всех материалов, полученных распиливанием, – наличие не менее двух плоскостей, параллельных друг другу. В специальной литературе их принято называть пластями.
Длинные продольные торцы называются кромками, для названия коротких поперечных торцов дополнительные термины не используются. Места стыковки пластей, кромок и торцов называются ребрами.
Главенствующее значение для формирования внешнего вида пиломатериалов имеет порода дерева, качество древесного сырья, технология распиливания. Процесс осуществляется инструментами и оборудованием по следующим направлениям:
Распил по перпендикулярному направлению проводится фактически по радиусам торцов бревен, поэтому его часто называют радиальным. Распиливание под острым углом к оси сердцевины приводит к формированию особенного рисунка на пластях, популярного при оформлении домов в этностиле. Поэтому процесс часто определяют как рустикальный, что в переводе с латыни означает «очень простой» или «деревенский».
Если острый угол плоскости распиливания равен строго 45° по отношению к продольной оси сердцевины, то тип распиловки называется полурадиальным.
Для распиловки используют инструменты и оборудование с различными техническими возможностями.
При проведении текущих домашних видов работ в ход идут обычные ножовки, а также механизированные агрегаты, питающиеся энергией топлива или электричества.
Для любительских работ умельцы часто покупают дешевое, не самое дорогое сырье, поэтому затрачивать средства на спецтехнику не имеет смысла.
Вид досок, полученных после , вполне приемлем для возведения заборов, сараев, подсобных помещений на загородном приусадебном участке, а также некоторых производственных задач.
Изготовление паркетов, высококачественных пиломатериалов строительного назначения основано на использовании деревообрабатывающих станков, которые позволяют получать как обрезную, так и необрезную продукцию, проводить распиловку по главным и угловым осям.
Специальное оборудование обеспечивает получение минимального количества отходов, поставляет продукт, не имеющий изъянов. Ручной инструмент, любые пилорамы образуют параллельно с требуемым пиломатериалом большое количество опилок, что существенно уменьшает рентабельность процесса.
Прежде чем планировать распиловку, нужно иметь четкое представление о назначении продукции, требованиях к ее эксплуатационным свойствам, форме и размерам.
Брус – основной элемент конструкций, выполняющий несущие функции, имеет толщину и ширину большую, чем 100 мм.
Доски – продукт продольного распиливания бревен, характеризуются величиной толщины, не достигающей 100 мм, а ширина превышает удвоенный показатель толщины. Стандартные размеры досок варьируются следующим образом:
Минимальная длина досок, сделанных из бревен лиственных пород, в отличие от хвойных деревьев, может быть равна 0,5 м.
Значения ширины всяких досок в соответствии с нормативными требованиями укладываются в диапазон от 75 до 275 мм. Доски – самый популярный вид пиломатериала, применяемый повсеместно: от производственных до бытовых объектов.
При изготовлении мебели, беседок, различных каркасов и настилов широко используются бруски – вид пиломатериалов со значением толщины, не достигающим 100 мм, ширины, меньшей, чем удвоенная толщина. Брусок, по сути, – это брус в миниатюре, чем объясняется такое уменьшительное название.
Шпалы – это специфический вид крупных брусьев, предназначенных для прокладки железных дорог. Учитывая жесткие условия эксплуатации, этот вид пиломатериалов пропитывают антисептическими композитами, сделанными из нефтяных или коксохимических фракций.
Обратите внимание! Применять шпалы в бытовом строительстве категорически не рекомендуется из-за высокой вредности испарений.
Обапол – черновой вариант доски, у которого вид качественной плоскости имеет только одна сторона. В результате недорогой, быстрой распиловки продукт имеет непостоянную ширину и форму, может применяться для строительных лесов, опалубки, постройки сараев, навесов, заборов других хозяйственных сооружений.
Горбыль получается при спиливании крайней пластины с бревна, при котором одна сторона остается первозданно округлой. Размеры горбылей не регламентируются строго. Так же как и обаполы, они применяются для общетехнических целей.
Распиливание – важный, но неокончательный этап в формировании товарного вида пиломатериалов. За ним часто следуют дополнительные стадии работы, позволяющие получить продукцию широкого ассортимента.
К потребителям поступает необрезной материал, в основном доски, на кромках которых сохранился первичный покров древесного сырья. Количество оставшихся обзолов различной толщины занимает почти всю площадь боковых кромок. Ширину продукции определяют в том месте материала, в котором осталось минимальное количество внешних покровов.
В обрезных пиломатериалах боковины обработаны, вследствие чего они не имеют остатков обзолов или содержат их в минимальном, строго регламентируемом количестве. Все плоскости (пласти, кромки, торцы) в обрезной продукции параллельны, угол между осями прилегающих сторон обязан быть прямым, что является одним из параметров контроля качества.
Для узкого круга производственных задач выпускают продукцию с обрезанной одной кромкой, при этом противоположная боковая часть остается в неизменном виде, содержит большое количество обзолов. В соответствии с логикой такие пиломатериалы называются односторонне-обрезными.
Более ровная поверхность образуется при строгании, которому могут подвергать как обе боковые противоположные стороны, так и только одну широкую плоскость. Таким образом, строганая продукция имеет две обработанные до получения качественного внешнего вида кромки или хотя бы одну пласть.
В соответствии с тщательностью обработки доски брусья сортируют на группы. При этом лучшая продукция из древесины хвойных пород группируется посредством визуального или автоматизированного контроля в отборный материал. Остальные изделия сортируют в четыре группы. Шероховатость продукции первых трех групп не превышает 1250 мкм, размер крупиц на поверхности материалов 4-й группы может достигать 1600 мкм.
Пиломатериалы, изготовленные из древесного сырья лиственных пород, сортируют по отечественным стандартам на три группы. Существуют также другие виды сортировки, в частности особые требования предъявляют к столярным и конструкционным пиломатериалам.
Наибольшее распространение среди отечественных производителей и потребителей имеет древесное сырье из хвойных и лиственных деревьев. Экзотические породы не произрастают на наших территориях, импортное сырье стоит очень дорого, используется не часто.
Хвойная древесина обладает хорошей механической прочностью, отличается возможностью долговременного использования, не склонна подвергаться биологическому заражению, приводящему к порче.
Большая стойкость к гниению, заплесневению, поражению грибком объясняется высоким содержанием специфических смолистых веществ. Достоинство сопровождается присутствием опасных особенностей, выражающихся в повышенной склонности к воспламенению.
Обратите внимание! Из всех хвойных деревьев оптимальную концентрацию смол в древесине имеет ель, что объясняет пониженную склонность к воспламенению по сравнению с другим хвойным сырьем.
Среди лиственной древесины наиболее дорогими и качественными пиломатериалами отличается продукция из дуба. Достоинства оцениваются соответствующей высокой стоимостью.
Пиломатериалы из остальных пород деревьев вполне удовлетворяют каждодневные потребности промышленных и бытовых потребителей, имеют доступный ценовой диапазон.
Дерево – универсальный материал, применяющийся в капитальном строительстве, изготовлении декоративных покрытий и производстве мебели. Существуют различные формы древесины, различающиеся структурой, и способом получения. Наиболее прочным и эстетичным материалом, который использовался задолго до появления клееных и прессованных древесных масс, являются продукты распила цельного ствола дерева.
Путем продольного распускания бревна на длинные составные части, имеющие минимум одну плоскую сторону (пласть). В большинстве пиломатериалов присутствуют две плоские грани, параллельные друг другу.
Применяются два способа распиловки бревна – радиальный и тангенциальный. При радиальном подходе направления распила ориентированы к центру годичных колец. Полученные доски или брусья имеют разные размеры, а их ширина ограничена диаметром распускаемого дерева.
Тангенциальная распиловка предназначена для получения длинных досок и направлена по касательной к годичным кольцам. Таким образом получается большое количество фрагментов, имеющих одинаковые размеры и форму сечения.
Дальнейшая обработка и придание внешнего вида зависят от . Чем больше работ будет проведено по облагораживанию поверхности и защите от внешнего воздействия, тем выше окажется стоимость конечного продукта.
Очень важно выбрать качественные пиломатериалы, какие не стоит покупать можно посмотреть на видео:
Существует несколько подходов к классификации пиломатериалов. Выделяют направления по способу получения (подготовки), степени обработки и предназначению.
При данном подходе учитывают конечную влажность материала. Наиболее распространено понятие абсолютной влажности, представляющей собой отношение массы влаги к массе сухой древесины (в единице объема).
По величине абсолютного содержания воды выделяют:
При длительном хранении во влажной среде древесина становится мокрой (содержит 100 % и более влаги). Изготовленные из свежесрубленного дерева доски имеют влажность около 50-100%.
Выделяют следующие виды пиломатериала по размерам и форме, а также механическим свойствам:
Фото различных видов пиломатериала
Брус
Доски
Брусок
Шпалы
Обапол
Горбыль
Самый простой вариант пиломатериала имеет две параллельные пласти и два необработанных обзола (боковые грани) полукруглой формы (внешняя округлость дерева). Двух пластей часто недостаточно для реализации ряда строительных и конструкторских задач. Обработка обзола повышает эстетичность древесины и удорожает ее.
По степени обработки выделяют следующие разновидности пиломатериала:
Для производства пиломатериала применяется древесина хвойных и лиственных пород, в том числе их ценных разновидностей.
Самыми распространенными породами, стволы которых используются для получения досок и брусьев, являются:
Про разновидности пиломатериалов из лиственницы расскажет видео:
Оценим пиломатериалы, сравнивая их с более прочными и долговечными каменными материалами для строительства:
Интерес к натуральному дереву вполне оправдан: ведь дерево является экологически чистым и безопасным материалом для строительства и отделки жилых домов. Такой материал способен «дышать», насыщая пространство полезными веществами, а также приятным ароматом.
Одним из наиболее востребованных видов деревянных изделий является деревянная доска. Для производства таких досок используют различные виды древесины, в зависимости от назначения самой доски.
Очень часто в строительстве применяется древесина хвойных пород: сосны, ели, лиственницы, кедра, пихты. Такую древесину отличают отличные внешние и механические свойства: теплый приятный глазу цвет, красивая текстура, приятный аромат, высокая прочность, малая твердость, устойчивость к растрескиванию и загниванию. Помимо этого, хвойные породы не подвергаются изгибанию потому, как у них не имеется высокой способности к этому.
Основной показатель выбора древесины для досок - внешний вид. Выбирая древесину для производства досок, высокие требования предъявляются к ее внешнему виду. На древесине не должно быть сучков, гнили, червоточины и других дефектов. Например, наличие сучков существенно снижает прочность древесины из-за нарушения ее однородности. В зависимости от внешнего вида древесина бывает трех сортов.
В готовом виде деревянная доска может быть различной влажности:
При искусственной сушке содержание влаги в древесине уменьшается на 8%.
Воздушная сушка древесины . На лесоперерабатывающих предприятиях, а также складах доски хранят в штабелях, которые сортируются по размерам. Штабель формируется таким образом, чтобы через него свободно проходил воздух - это необходимо для воздушной сушки древесины. Для предотвращения растрескивания торцы досок покрываются известью, а для защиты от атмосферной влаги покрываются рубероидом.
По способу обработки доски могут быть:
Обрезная доска - это доска с обзолом, который не превышает установленного значения. Обзолом
является край доски, которая вырезана из бревна и не обрезана по краям. У обрезной доски, как правило, ширина больше двойной толщины. На боковых кромках коры нет. Такой вид досок наиболее востребован на строительном рынке, чем необрезная доска.
Необрезная доска - это доска, у которой не опилены либо частично опилены кромки с обзолом более допустимого в обрезном пиломатериале. Для такого типа досок характерно наличие коры на боковых кромках. Необрезная доска, как правило, используется для наружных работ: настилок, обшивок элементов несущих конструкций, строганных деталей и т.д.
В строительстве применяются доски для различных целей: это и наружные работы при строительстве деревянных домов, и изготовление заборов и т.д. Также доска используется и для внутренней отделки дома, например, для полов.
Для производства досок наша компания использует импортное оборудование, которое позволяет добиваться наивысшего качества продукта. «Лесоторговая компания» использует для изготовления досок различные древесные породы.
