Pang-industriya na produksyon nangangailangan ng hindi lamang mga kwalipikadong tauhan sa serbisyo ng mga makina, kundi pati na rin ang mga karampatang installer, komisyoner at iba pang mga espesyalista sa pag-install ng kagamitan. Ang paglulunsad ng halaman at, nang naaayon, ang mga gastos ng may-ari ay nakasalalay sa kalidad at tiyempo ng pag-install. Iyon ang dahilan kung bakit ang propesyon ng isang installer ng mga teknolohikal na kagamitan at mga kaugnay na istruktura ay napakahalaga sa merkado ng paggawa.
Una kailangan mong maunawaan kung ano ang teknolohikal na kagamitan. Ito ang pangalan para sa anumang kagamitan na kailangan para sa paggawa ng mga materyal na kalakal, maging mga gamit sa bahay, pagkain, materyales sa gusali, mga bahagi ng iba't ibang mga aparato, atbp.
Alinsunod dito, ang isang installer ng kagamitan sa proseso ay nakikibahagi sa pag-assemble ng mga yunit at mga linya ng produksyon na gumagawa ng mga kalakal.
Ang hanay ng mga device na ito ay napakalawak. Ang bawat sangay ng produksyon ay may sariling mga makina, conveyor at kagamitan. Bukod dito, ang mga ito ay madalas na ginawa at inangkop para sa bawat indibidwal na negosyo ayon sa indibidwal na proyekto. Kaya ang gawaing ito ay hindi matatawag na simple.
Ano ang eksaktong mai-install ng installer:
Mga pinagsama-sama haydroliko na istruktura;
Mga compressor, bomba at kagamitan sa bentilasyon, mga sistema ng air conditioning;
Mga metal cutting machine, forging at pressing equipment;
Kagamitan para sa mga silid ng boiler;
Kagamitan para sa industriya ng pagkain;
Mga makina sa pag-print at mga bahagi para sa produksyon ng pag-print;
Mga makina at yunit para sa industriya ng konstruksiyon;
Mga makinarya sa tela;
Mga yunit ng pagpapalamig;
Pag-angat at transportasyon ng mga kagamitan ng pasulput-sulpot at tuluy-tuloy na pagkilos;
Mga yunit ng negosyo sa industriya ng petrochemical, pagpoproseso ng kahoy at pulp at paper mill.
Habang dumarami ang karanasan at mga kwalipikasyon, patuloy na lumalaki ang bilang ng mga makina, at tumataas ang mga responsibilidad ng installer.
Sa simula ng kanyang karera, hindi siya pinapayagang magtrabaho nang nakapag-iisa. Ang isang baguhan ay ipagkakatiwala lamang sa ilang mga auxiliary na operasyon sa ilalim ng pangangasiwa ng isang mas may karanasan na espesyalista. Ang yugto ng internship sa mga negosyo ay karaniwang tumatagal mula 60 hanggang 114 na araw, pagkatapos nito ay maaari na nating pag-usapan ang tungkol sa trabaho.
Ang mga installer ay maaaring gumana nang mag-isa, kung ang dami ng trabaho ay hindi malaki, o bilang bahagi ng mga pangkat ng pagpupulong. Nalalapat ito sa malakihan, malalaking yunit.
Ang anumang propesyon sa pagtatrabaho ay nangangailangan ng mahusay na pisikal na data, tibay, at kakayahang magtrabaho gamit ang iyong mga kamay. Ang lahat ng ito ay ganap na nalalapat sa mga installer.
Kailangan niya:
maunawaan ang istraktura ng mga naka-mount na makina at kagamitan;
gumamit ng anumang kagamitang pangkamay (mga drill, screwdriver, electric saw, grinder, mga kagamitan sa paggiling atbp.);
alamin ang mga alituntunin para sa ligtas na pag-sling ng mga load, magkaroon ng mga kasanayan sa rigging;
nagtataglay ng mga kasanayan sa malakihang pagpupulong (kagamitan at mga yunit na tumitimbang ng higit sa 10 tonelada);
magagawang subukan ang naka-install na kagamitan at i-set up ito.
Sa pangkalahatan, ang propesyon ng isang installer ay nailalarawan sa pamamagitan ng malalaking dami ng trabaho at mahigpit na mga deadline para sa paghahatid ng mga bagay (ang kundisyong ito ay palaging itinakda sa kontrata). Bilang karagdagan, ang espesyalista ay may pananagutan sa pananalapi para sa mga kagamitan at mga yunit. Sa madaling salita, kailangan niyang maging napaka-disiplinado, masipag at mahusay sa trabaho.
Para sa matagumpay na gawain ang espesyalidad ng aplikante ay nangangailangan ng pangalawang edukasyon Edukasyong pangpropesyunal. Ang pagsasanay ay isinasagawa sa mga kolehiyo at teknikal na paaralan pagkatapos makatapos ng ika-9 o ika-11 na baitang mataas na paaralan. Ang mga tuntunin ay nag-iiba mula 3.1 taon hanggang 2.1 taon na may mandatory kasanayang pang-industriya at pumasa sa qualifying exam.
Gayunpaman, dahil sa lawak ng propesyon, nasa yugto na ng pagsasanay ay mayroong dibisyon sa mga industriya. Bilang resulta, hinahanap ng isang installer ng kagamitan sa proseso ang kanyang sarili na hinihiling sa isang partikular na industriya.
Ang isang alternatibong opsyon ay ang kumuha ng mga propesyonal na kurso sa muling pagsasanay. Gayunpaman, sa kasong ito, kinakailangan na magkaroon ng isang pangunahing kasanayan sa pagtatrabaho (fitter, mekaniko, electrician, atbp.).
Gayundin, ang mga espesyalista sa pag-install ng mga teknolohikal na kagamitan ay kinakailangan upang kumpirmahin ang kanilang mga kwalipikasyon tuwing limang taon.
Kasama sa Pinag-isang Taripa at Direktoryo ng Kwalipikasyon ng Trabaho at Mga Propesyon ng mga Manggagawa ang anim na antas ng kwalipikasyon sa isang partikular na propesyon - mula 2 hanggang 7.
Kasabay nito, posible na magsagawa ng mga independiyenteng operasyon ng pagpupulong, pati na rin lumahok sa pagsubok ng kagamitan, mula lamang sa ika-4 na kategorya. Sa bawat bagong ranggo, lumalawak ang hanay ng mga makina at asembliya na pinapayagang tipunin ng isang espesyalista. Sa huli, ang isang mataas na kwalipikadong manggagawa ay tumatanggap ng mga kasanayan sa pag-assemble ng kagamitan mula sa malalaking bahagi (mahigit sa 10 tonelada), pati na rin ang karapatang pamahalaan ang isang pangkat ng mga installer.
Sa mga tuntunin ng sahod at demand, ang sitwasyon ay hindi maliwanag. Ang mga kwalipikadong espesyalista na may malawak na karanasan ay higit na hinihiling sa mga employer. Ang average na suweldo ng naturang mga espesyalista ay mula 55 hanggang 60 libong rubles. Sa mababang kwalipikasyon, maaari ka lamang umasa sa 30 libong rubles bawat buwan.
pros ang mga propesyon ay tipikal para sa anumang in-demand na specialty sa pagtatrabaho:
magandang sahod;
pagkakaroon ng mga bakante;
pagkakataong kumita ng pera sa rotational basis at opisyal na trabaho.
Mga minus Mayroon ding:
mataas na responsibilidad;
karanasan at mga kinakailangan sa kwalipikasyon;
pisikal na pagsusumikap para sa matipunong tao;
mga panganib ng pinsala, kapansanan, panganib sa kalusugan.
Mga tagubilin sa proteksyon sa paggawa para sa mga installer ng mga kagamitan sa proseso at mga kaugnay na istruktura
1. PANGKALAHATANG KINAKAILANGAN SA KALIGTASAN SA TRABAHO
1.1. Ang isang empleyado na hindi bababa sa 18 taong gulang, ay may kinakailangang teoretikal at praktikal na pagsasanay, ay sumailalim sa isang medikal na pagsusuri at walang mga kontraindikasyon para sa mga kadahilanang pangkalusugan, at nakapasa sa induction at paunang pagsasanay sa lugar ng trabaho ay pinapayagan na magsagawa ng trabaho bilang isang installer ng teknolohikal na kagamitan at mga kaugnay na istruktura (mula rito ay tinutukoy bilang isang installer ng mga tagubilin sa proteksyon sa paggawa at pagsasanay ayon sa isang espesyal na programa, na pinatunayan ng komisyon ng kwalipikasyon at nakatanggap ng pahintulot na magtrabaho nang nakapag-iisa.
1.2. Ang installer ay dapat na pana-panahon, hindi bababa sa isang beses sa isang taon, sumailalim sa pagsasanay at pagsubok ng kaalaman sa mga kinakailangan sa proteksyon sa paggawa at kumuha ng pahintulot na magsagawa ng mataas na panganib na trabaho.
1.3. Ang installer, anuman ang mga kwalipikasyon at karanasan sa trabaho, ay dapat sumailalim sa paulit-ulit na pagsasanay sa kaligtasan sa paggawa nang hindi bababa sa isang beses bawat tatlong buwan; Kung ang installer ay lumalabag sa mga kinakailangan sa kaligtasan sa paggawa, gayundin sa panahon ng pahinga sa trabaho nang higit sa 30 araw sa kalendaryo, dapat siyang sumailalim sa hindi nakaiskedyul na pagtuturo.
1.4. Ang installer ay dapat magkaroon ng naaangkop na pangkat ng kaligtasan sa kuryente.
1.5. Ang isang installer na hindi sumailalim sa napapanahong mga tagubilin, pagsasanay at pagsubok ng kaalaman sa mga kinakailangan sa proteksyon sa paggawa ay hindi pinapayagan na magtrabaho nang nakapag-iisa.
1.6. Ang isang installer na pinapayagang magtrabaho nang nakapag-iisa ay dapat malaman: ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga teknolohikal na kagamitan, mga tool at device. Mga tuntunin, regulasyon at tagubilin sa proteksyon sa paggawa at kaligtasan ng sunog. Mga panuntunan para sa paggamit ng mga pangunahing ahente ng pamatay ng apoy. Mga paraan ng pagbibigay ng pangunang lunas sa kaso ng mga aksidente. Mga panuntunan para sa paggamit ng mga espesyal na damit, mga espesyal na sapatos at iba pang kagamitan Personal na proteksyon, pati na rin ang mga kolektibong kagamitan sa proteksiyon. Mga panloob na regulasyon sa paggawa ng organisasyon.
1.7. Ang isang installer na ipinadala upang lumahok sa pagganap ng trabahong hindi karaniwan para sa kanyang propesyon (halimbawa, isang manggagawa sa paglilinis) ay dapat sumailalim sa naka-target na pagsasanay sa ligtas na pagsasagawa ng paparating na trabaho.
1.8. Maaaring malantad ang installer sa mga sumusunod na mapanganib at nakakapinsalang salik sa produksyon:
- gumagalaw mga sasakyan, mga nakakataas na makina at mekanismo, gumagalaw na materyales;
- paglipat ng mga bahagi ng teknolohikal na kagamitan;
- matalim na mga gilid, burr at pagkamagaspang sa ibabaw ng teknolohikal na kagamitan;
- bumabagsak na mga bagay (mga elemento ng teknolohikal na kagamitan);
- nadagdagan ang kontaminasyon ng alikabok at gas ng hangin sa lugar ng pagtatrabaho;
- nadagdagan o nabawasan ang temperatura ng mga ibabaw ng teknolohikal na kagamitan;
- nadagdagan o nabawasan ang temperatura ng hangin sa lugar ng pagtatrabaho;
- tumaas na antas ng ingay at panginginig ng boses sa lugar ng trabaho;
- tumaas na boltahe sa electrical circuit, ang pagsasara nito ay maaaring mangyari sa pamamagitan ng katawan ng manggagawa;
- hindi sapat na pag-iilaw ng lugar ng pagtatrabaho;
- lokasyon ng mga lugar ng trabaho sa isang makabuluhang taas na may kaugnayan sa ibabaw ng lupa (sahig);
- mga kadahilanan sa paggawa ng kemikal;
- pisikal na labis na karga.
1.9. Ang installer ay binibigyan ng espesyal na damit at pangkaligtasan na sapatos alinsunod sa kasalukuyang mga pamantayan.
Ang inilabas na espesyal na damit, espesyal na sapatos at iba pang personal na kagamitan sa proteksiyon ay dapat na tumutugma sa kalikasan at kondisyon ng trabaho, tiyakin ang kaligtasan sa trabaho, at may sertipiko ng pagsunod.
Ang personal na damit at kasuotang pantrabaho ay dapat na nakaimbak nang hiwalay sa mga locker at isang dressing room. Ipinagbabawal na kumuha ng proteksiyon na damit sa labas ng negosyo.
1.10. Ang pag-install ng mga kagamitan sa proseso at mga nauugnay na istruktura ay dapat isagawa alinsunod sa teknikal na dokumentasyon organisasyon - developer ng teknolohikal na proseso.
1.11. Ang installer ay ipinagbabawal na gumamit ng mga kasangkapan, kagamitan at kagamitan na hindi pa niya sinanay sa ligtas na paghawak.
1.12. Dapat sumunod ang installer sa disiplina sa paggawa at produksyon at mga panloob na regulasyon sa paggawa.
1.13. Ang installer ay dapat sumunod sa mga oras ng pagtatrabaho at mga panahon ng pahinga na itinatag para sa kanya; Sa kaso ng karamdaman, mahinang kalusugan, o hindi sapat na pahinga, ang installer ay obligadong iulat ang kanyang kondisyon sa kanyang agarang o superyor na tagapamahala. Sa kaganapan ng isang aksidente, ang installer ay dapat huminto sa trabaho, abisuhan ang kanyang agarang o superbisor at humingi ng medikal na atensyon.
1.14. Kung ang isang aksidente ay nangyari sa sinuman sa mga empleyado, ang biktima ay dapat bigyan ng paunang lunas, iulat ang insidente sa agarang o superyor na tagapamahala at panatilihin ang sitwasyon ng insidente, kung hindi ito lumikha ng panganib sa iba.
1.15. Dapat sundin ng installer ang mga alituntunin ng personal na kalinisan: hugasan ang mga kamay ng maligamgam na tubig at sabon bago kumain at pagkatapos ng trabaho. Ang pagkain, paninigarilyo, at pagpapahinga ay pinahihintulutan lamang sa mga espesyal na itinalagang silid at lugar. Uminom lamang ng tubig mula sa mga espesyal na idinisenyong water cooler.
1.16. Hindi pinapayagan na magsagawa ng trabaho habang lasing o nasa isang estado na sanhi ng pagkonsumo ng mga narcotic na gamot, psychotropic, nakakalason o iba pang nakalalasing na sangkap, pati na rin ang pag-inom ng mga inuming nakalalasing, paggamit ng mga narcotic na gamot, psychotropic, nakakalason o iba pang nakalalasing na sangkap sa lugar ng trabaho. o sa oras ng trabaho.
1.17. Ang isang installer na lumalabag o hindi sumunod sa mga kinakailangan ng mga tagubiling ito sa proteksyon sa paggawa ay itinuturing na isang lumalabag sa disiplina sa produksyon at maaaring sumailalim sa pananagutan sa pagdidisiplina, at, depende sa mga kahihinatnan, sa pananagutang kriminal; kung ang paglabag ay nauugnay sa sanhi materyal na pinsala, pagkatapos ay maaaring kasuhan ang salarin pananagutan sa pananalapi V sa inireseta na paraan.
2. MGA KINAKAILANGAN SA KALIGTASAN SA TRABAHO BAGO MAGSIMULA NG TRABAHO
2.1. Magsuot ng proteksiyon na damit, sapatos na pangkaligtasan at personal na kagamitang pang-proteksyon na kinakailangan ng mga nauugnay na pamantayan. Ang mga oberol ay dapat na ikabit at hindi dapat magkaroon ng anumang maluwag na dulo.
2.2. Tumanggap ng isang gawain mula sa tagapamahala upang mag-install ng kagamitan sa proseso.
2.3. Maghanda lugar ng trabaho para sa ligtas na operasyon:
- tiyakin ang pagkakaroon ng mga libreng sipi;
- suriin ang katatagan ng talahanayan ng produksyon, rack, ang lakas ng pag-fasten ng kagamitan sa mga pundasyon at kinatatayuan;
- secure na i-install (secure) mobile (portable) kagamitan at imbentaryo;
2.4. Suriin sa pamamagitan ng panlabas na inspeksyon:
- estado ng pag-iilaw ng lugar ng trabaho;
- walang nakabitin o nakalantad na dulo ng mga kable ng kuryente;
- pagiging maaasahan ng pagsasara ng lahat ng kasalukuyang dala at panimulang mga aparato ng kagamitan;
- pagkakaroon at pagiging maaasahan ng mga koneksyon sa saligan (walang mga pahinga, lakas ng pakikipag-ugnay sa pagitan ng mga bahagi ng kagamitan na hindi kasalukuyang dala ng metal at ang grounding wire);
- kakayahang magamit, kakayahang magamit, tamang pag-install At maaasahang pangkabit pagbabantay sa mga gumagalaw na bahagi ng kagamitan;
- kawalan ng mga dayuhang bagay sa loob at paligid ng kagamitan;
- pagkakaroon at kakayahang magamit ng mga aparatong pangkaligtasan, kawalan ng pinsala na nakakaapekto sa mga pagbasa ng instrumentasyon;
- kondisyon ng mga sahig (walang mga lubak, hindi pantay, madulas);
- pagkakaroon ng mga blockage.
2.5. Suriin ang pagkakaroon at kakayahang magamit ng mga kagamitan sa paglaban sa sunog, pagkakaroon ng personal na kagamitan sa proteksiyon, operasyon mga yunit ng bentilasyon, mga kagamitang elektrikal. Ang lahat ng nakalantad at naa-access na mga gumagalaw na bahagi ng kagamitan ay dapat na protektado ng mga secure na bantay.
2.6. Ang trabaho sa pag-install ng mga teknolohikal na kagamitan ay dapat na isinaayos alinsunod sa mga kinakailangan ng kasalukuyang mga teknolohikal na dokumento (mga pamantayan, mga tagubilin, mga regulasyon) na naaprubahan sa inireseta na paraan.
Kapag nagsasagawa ng mataas na panganib na trabaho, maging pamilyar sa mga hakbang na matiyak ang ligtas na pagpapatupad ng trabaho at lagdaan ang permit na ibinigay para sa trabahong itinalaga.
2.7. Ang pag-install ng mga kagamitan sa proseso ay dapat na isagawa lamang kung mayroong gumaganang instrumentasyon, grounding, proteksiyon na mga bakod, interlock, panimulang kagamitan, teknolohikal na kagamitan at kasangkapan.
2.8. Suriin ang kawalan ng mga depekto sa kagamitan (mga bitak, chips), ang kakayahang magamit ng kagamitan, mga aparato at tool na ginamit.
2.9. Ang lahat ng mga bahagi ng insulating ng tool ay dapat magkaroon makinis na ibabaw, walang mga bitak o burr. Ang insulating coating ng mga handle ay dapat na magkasya nang mahigpit sa mga metal na bahagi ng tool at ganap na insulate ang bahagi na nasa kamay ng operator sa panahon ng operasyon. Ang mga insulated handle ay dapat na nilagyan ng mga stop at may haba na hindi bababa sa 10 cm.
2.10. Tingnan kung mayroon kang first aid kit.
2.11. Iulat ang lahat ng nakitang malfunction ng kagamitan, imbentaryo, mga de-koryenteng wiring at iba pang mga problema sa iyong agarang superbisor at magsimulang magtrabaho lamang pagkatapos na maalis ang mga ito.
3. MGA KINAKAILANGAN SA KALIGTASAN SA TRABAHO SA PANAHON NG TRABAHO
3.1. Magtrabaho lamang sa mga damit na pantrabaho at sapatos na pangkaligtasan at gumamit ng personal na kagamitan sa proteksiyon.
Kapag nag-i-install ng mga kagamitan sa proseso sa mga departamento ng produksyon kung saan may posibilidad na maglabas ng mga sumasabog na gas, ipinagbabawal na gumamit ng mga espesyal na sapatos na may mga lining ng metal na gumagawa ng spark, na may linya ng mga sapatos na metal o mga kuko ng metal.
3.2. Kapag nag-i-install ng mga kagamitan sa proseso, ang mga paraan ng pag-angat at transportasyon (mga crane, overhead crane, hoists, hoists, winches) ay dapat gamitin.
3.3. Upang maiangat ang isang load sa taas na higit sa 6 m, gayundin sa haba ng runway ng crane na higit sa 18 m, kinakailangang gumamit ng electric crane equipment.
3.4. Ang pag-aangat at paglipat ng mga teknolohikal na kagamitan na tumitimbang ng hanggang 0.3 tonelada ay isinasagawa gamit ang rigging equipment at device (jacks, metal racks, rollers, connectors, carabiners, chains, cables).
3.5. Trabaho para sa nasa labas gumanap sa ilalim ng mga canopy o shelters na may kagamitan upang protektahan ang mga manggagawa mula sa pag-ulan.
3.6. Huwag hadlangan ang pagpasa at pag-access ng mga manggagawa sa mga console at kontrol ng mga teknolohikal na kagamitan.
3.7. Ilagay ang mga control panel at instrumentation ng proseso ng kagamitan sa isang madaling ma-access na lugar.
3.8. Ang trabaho sa pag-install ng mga teknolohikal na kagamitan na matatagpuan sa itaas ng antas ng sahig sa taas na higit sa 1.8 m ay dapat isagawa mula sa nakatigil na mga platform ng metal na may mga rehas na hindi bababa sa 0.9 m ang taas na may tuluy-tuloy na cladding sa ilalim ng hindi bababa sa 0.1 m ang taas.
3.9. Gumagana sa tumaas na panganib sa panahon ng pag-install ng mga teknolohikal na kagamitan, isagawa ang permit sa trabaho para sa trabaho na may mas mataas na panganib.
3.10. Ang mga bakanteng pag-install para sa mga naka-mount na teknolohikal na kagamitan, mga channel, trench, kanal, mga balon ng pundasyon ay dapat na sakop (takpan) ng mga naaalis kahoy na kalasag. Kung kinakailangan, maglagay ng mga rehas o mga hadlang.
3.11. Kapag nag-i-install ng mga kagamitan sa proseso gamit ang mga tool na gawa sa mga non-ferrous na metal o pinahiran ng tanso at ang posibleng paglabas ng mga sumasabog na gas, ito ay ipinagbabawal:
- gumamit ng bukas na apoy para sa pagpainit iba't ibang mga node at mga bahagi sa malamig na panahon (ang mga bahagi ng pag-init at mga bahagi sa malamig na panahon ay pinapayagan lamang maligamgam na tubig o lantsa);
- gumamit ng mga tool, mekanismo at device na maaaring magdulot ng mga spark, pati na rin ang mga throw tool, mga bahagi ng metal at iba pang mga bagay na gumagawa ng spark sa ibabaw ng naka-install na teknolohikal na kagamitan;
- mag-iwan ng madulas na basahan at iba pang mga materyales sa paglilinis sa mga lugar ng trabaho pagkatapos makumpleto ang trabaho (dapat ilagay sa isang metal box na naka-install sa isang espesyal na itinalagang lugar).
3.12. Kapag nag-i-install ng mga pag-install ng oxygen, ipinagbabawal na gumamit ng mga madulas na basahan at gasket.
3.13. Kapag nag-i-install ng oxygen installation, gumamit ng mga tool na walang grasa.
3.14. Ang trabaho sa pag-install ng mga teknolohikal na kagamitan ay dapat isagawa gamit ang mga tool na magagamit, naaangkop na mga aparato at materyales.
3.15. Kapag gumagamit ng mga tool at device, sundin ang mga tagubilin para sa paggamit ng mga ito.
3.16. Kung may mga maling kagamitan, kasangkapan, kagamitan, o iba pang mga paglabag sa mga kinakailangan sa proteksyon sa paggawa na hindi maalis nang mag-isa, at may banta sa kalusugan, personal o sama-samang kaligtasan, dapat iulat ito ng empleyado sa pamamahala. Huwag magsimulang magtrabaho hanggang sa maalis ang mga natukoy na paglabag.
3.17. Kapag nagtatrabaho sa mga power tool, ipinagbabawal:
- ikonekta ang mga power tool na may boltahe hanggang 50 V sa de-koryenteng network kadalasang ginagamit sa pamamagitan ng isang autotransformer, risistor o potentiometer;
- hilahin ang cable ng power tool, ilagay ang isang load dito, payagan itong bumalandra sa mga cable, electric welding cable at gas welding hoses;
- gumana sa mga power tool mula sa mga random na stand (window sills, drawer, upuan), sa mga hagdan at stepladders;
- alisin ang mga shavings o sawdust sa pamamagitan ng kamay (ang shavings o sawdust ay dapat na alisin pagkatapos na ang power tool ay ganap na tumigil sa paggamit ng mga espesyal na hook o brushes);
- hawakan ang nagyeyelong at basang mga bahagi gamit ang mga power tool;
- mag-iwan ng isang power tool na konektado sa network nang hindi nag-aalaga, pati na rin ilipat ito sa mga taong walang karapatang magtrabaho kasama nito;
- independiyenteng i-disassemble at kumpunihin (troubleshoot) ang mga power tool, cable at plug na koneksyon.
3.18. Ipinagbabawal na gumamit ng power tool na nag-expire sa susunod na pagsubok, panahon ng pagpapanatili, o kung mangyari man lang ang isa sa mga sumusunod na malfunction:
- pinsala sa koneksyon ng plug, cable o proteksiyon na tubo nito;
- pinsala sa takip ng may hawak ng brush;
- sparking ng mga brush sa commutator, na sinamahan ng hitsura ng isang pabilog na apoy sa ibabaw nito;
- pagtagas ng pampadulas mula sa gearbox o mga duct ng bentilasyon;
- hitsura ng usok o amoy na katangian ng nasusunog na pagkakabukod;
- ang hitsura ng tumaas na ingay, katok, panginginig ng boses;
- pagbasag o bitak sa bahagi ng katawan, hawakan, o proteksiyon na bantay;
- pinsala sa gumaganang bahagi ng power tool;
- pagkawala ng koneksyon sa kuryente sa pagitan ng mga metal na bahagi ng pabahay at ang zero clamping pin ng power plug;
- malfunction ng panimulang aparato.
3.19. Ang mga kagamitan sa kamay ay dapat, kung maaari, ay italaga sa empleyado para sa indibidwal na paggamit.
3.20. Sa panahon ng trabaho, dapat tiyakin ng empleyado ang kawalan ng:
- mga chips, gouges, bitak at burr sa mga ulo ng mga martilyo at sledgehammers;
- mga bitak sa mga hawakan ng mga file, screwdriver, saws, chisels, martilyo at sledgehammers;
- mga bitak, burr, work hardening at chips sa hand-held impact tools na nilayon para sa riveting, cutting grooves, pagsuntok ng mga butas sa metal, kongkreto, kahoy;
- mga dents, nicks, burr at scale sa ibabaw ng metal handle ng plays;
- mga chips sa mga gumaganang ibabaw at burr sa mga hawakan ng mga wrench;
- nicks at burrs sa handle at overhead bar ng bisyo;
- baluktot ng mga screwdriver, drifts, chisels, jaws ng wrenches;
- mga nicks, dents, bitak at burr sa gumagana at pangkabit na ibabaw ng mga maaaring palitan na ulo at bits.
3.21. Banyagang bagay at ilagay ang tool sa layo mula sa mga gumagalaw na mekanismo.
3.22. Ang pag-install ng mga kagamitan sa proseso ay dapat isagawa kapag ang pag-install ng propulsion (power) ay hindi gumagana.
3.23. Sa panahon ng pag-aayos, ang mga palatandaan ng pagbabawal ay dapat na mai-post sa mga panimulang aparato: "Huwag i-on! Nagtatrabaho ang mga tao."
3.24. Ipinagbabawal na magsagawa ng pagpapanatili sa agarang paligid ng hindi nababantayang gumagalaw at umiikot na mga bahagi at mga bahagi ng katabing teknolohikal na kagamitan, mga kable ng kuryente at mga live na bahagi na live.
3.25. Mag-post ng mga palatandaang pangkaligtasan, poster at mga kagamitang babala sa lugar ng trabaho.
3.26. Ang mga tool sa pagpuputol, paggupit ng metal, pag-refueling at pagpapatalas ay dapat gawin gamit ang personal na kagamitan sa proteksiyon.
3.27. Alisin ang mga shavings, sawdust at metal scrap na may mga brush, scraper, at hook.
3.28. Hinugin ang mga pinagkataman, sawdust at mga scrap ng metal naka-compress na hangin bawal.
3.29. Ipinagbabawal ang paggamit ng bukas na apoy at ang paggamit ng mga mekanismo at kagamitan na nagdudulot ng sparking.
3.30. Gumamit ng wastong nasubok na mga hagdan at scaffold.
3.31. Ang trabaho sa taas ay dapat isagawa sa matibay na sahig o nakabitin na mga lambat upang maiwasang mahulog ang mga materyales, piyesa o kasangkapan sa mga manggagawa.
3.32. Maging maasikaso, maingat at huwag magambala ng mga kakaibang pag-uusap.
3.33. Huwag payagan ang mga hindi sinanay o hindi awtorisadong tao na gawin ang iyong trabaho.
3.34. Panatilihing malinis at malinis ang lugar ng trabaho.
3.35. Kapag nag-i-install ng kagamitan sa proseso, sundin ang mga tagubilin sa pagpapatakbo ng kagamitan ng tagagawa.
3.36. Kapag nagsasagawa ng trabaho gamit ang mga lifting machine, ang mga kinakailangan ng Mga Panuntunan sa Kaligtasan para sa mga mapanganib na pasilidad ng produksyon kung saan ginagamit ang mga istrukturang nakakataas ay dapat sundin.
3.37. Huwag kumain o manigarilyo sa lugar ng trabaho.
3.38. Sundin ang mga alituntunin ng paggalaw sa lugar at sa teritoryo ng organisasyon, gumamit lamang ng mga itinalagang sipi.
4. MGA KINAKAILANGAN SA KALIGTASAN SA TRABAHO SA MGA EMERGENCY
4.1. Kung ang mga malfunctions ng scaffolding equipment, ginamit na kagamitan, kasangkapan, proteksiyon na kagamitan ay nakita sa panahon ng trabaho, kung saan, ayon sa mga kinakailangan ng mga tagubilin ng mga tagagawa, ang kanilang operasyon ay ipinagbabawal, o iba pang mga paglabag sa proteksyon sa paggawa, ang trabaho ay dapat ihinto at iulat sa ang tagapamahala ng trabaho, at kumilos alinsunod sa mga tagubiling natanggap.
4.2. Sa isang emergency: abisuhan ang mga tao sa paligid ng panganib, iulat sa iyong agarang superbisor tungkol sa insidente at kumilos alinsunod sa plano ng pagtugon sa emerhensiya.
4.3. Kung sakaling magkaroon ng sunog, dapat mong patayin ang kuryente, tawagan ang departamento ng bumbero sa pamamagitan ng pagtawag sa 101 o 112, iulat ang insidente sa pamamahala ng negosyo, at gumawa ng mga hakbang upang mapatay ang apoy.
Kung may sunog sa mga electrical installation, gumamit ng carbon dioxide at powder fire extinguisher.
4.4. Sa kaganapan ng isang aksidente, kinakailangang magbigay ng pangunang lunas sa biktima, kung kinakailangan, tumawag ng ambulansya sa pamamagitan ng pagtawag sa 103 o 112, ipaalam sa iyong agarang superbisor at panatilihing hindi nagbabago ang sitwasyon sa lugar ng trabaho hanggang sa pagsisiyasat, maliban kung ito ay magdulot ng isang banta sa mga manggagawa at hindi humantong sa isang aksidente.
5. MGA KINAKAILANGAN SA KALIGTASAN SA TRABAHO PAGKATAPOS NG TRABAHO
5.1. Idiskonekta ang mga nakuryenteng kasangkapan at iba pang kagamitang ginagamit sa trabaho.
5.2. Ang mga madulas na basahan at iba pang mga materyales sa paglilinis ay dapat alisin sa itinalagang lugar.
5.3. Linisin ang lugar ng trabaho sa pamamagitan ng pag-alis ng mga dayuhang bagay sa mga pasilyo.
5.4. Magtanggal ng pamproteksiyon na damit, mag-alis ng mga personal na kagamitang pang-proteksyon, ilagay ang pamproteksiyon na damit sa itinalagang lokasyon ng imbakan, at, kung kinakailangan, ibigay ito para sa paglalaba at paglilinis.
5.5. Hugasan ang iyong mga kamay at mukha nang maigi gamit ang sabon at maligo kung kinakailangan.
5.6. Ipaalam sa manager ng trabaho ang tungkol sa lahat ng mga malfunction na napansin sa panahon ng trabaho at ang mga hakbang na ginawa upang maalis ang mga ito.
Ang paglalarawan ng trabaho na ito ay awtomatikong isinalin. Pakitandaan na ang awtomatikong pagsasalin ay hindi 100% tumpak, kaya maaaring may mga maliliit na error sa pagsasalin sa teksto.
| Mga tagubilin para sa posisyon " Taga-install ng teknolohikal na kagamitan at mga kaugnay na istruktura, ika-4 na kategorya", na ipinakita sa website, ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng dokumento - "DIRECTORY OF Qualification Characteristics of Workers' Professions. Isyu 64. Konstruksyon, pag-install at pagkukumpuni. (Isinasaalang-alang ang mga karagdagan na inaprubahan ng: order Komite ng Estado sa konstruksiyon at arkitektura N 25 ng 08/08/2002, N 218 ng 12/22/2003, N 149 ng 08/29/2003, sulat ng Komite ng Estado para sa Konstruksyon at Arkitektura N 8/7-1216 ng 12/15 /2004 , sa pamamagitan ng utos ng Ministri ng Konstruksyon, Arkitektura at Pabahay at Serbisyong Pangkomunidad N 9 ng 12/02/2005, N 163 ng 05/10/2006 N 399 ng 12/05/2006, sa pamamagitan ng utos ng Ministri ng Regional Development, Construction and Housing and Communal Services of Ukraine N 558, 12/28/2010)", na naaprubahan sa pamamagitan ng utos ng State Committee for Construction, Architecture and Housing Policy ng Ukraine noong 10/13/1999 N 249. Sumang-ayon ng Ministry of Labor and Social Policy ng Ukraine. Ang katayuan ng dokumento ay "wasto". |
|
0.1. Ang dokumento ay magkakabisa mula sa sandali ng pag-apruba.
0.2. Nag-develop ng dokumento: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Ang dokumento ay naaprubahan: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
0.4. Pana-panahong pagsusuri ng dokumentong ito ay ginawa sa pagitan ng hindi hihigit sa 3 taon.
1.1. Ang posisyon na "Installer ng teknolohikal na kagamitan at mga kaugnay na istruktura ng ika-4 na kategorya" ay kabilang sa kategoryang "Mga Manggagawa".
1.2. Mga kinakailangan sa kwalipikasyon: kumpleto o pangunahing pangkalahatang sekondaryang edukasyon. Edukasyong bokasyonal at teknikal. Pagsasanay. Karanasan sa trabaho bilang isang installer ng mga teknolohikal na kagamitan at mga kaugnay na istruktura ng ika-3 kategorya nang hindi bababa sa 1 taon.
1.3. Alam at nalalapat sa pagsasanay:
- mga pamamaraan para sa pagsusuri ng mga pundasyon para sa mga kagamitan ng katamtamang pagiging kumplikado at mga pamamaraan para sa pag-install nito;
- mga paraan ng pagkakalibrate ng mga naka-install na kagamitan;
- mga pamamaraan ng haydroliko at pneumatic na mga pagsubok;
- mga paraan ng lambanog at paglipat ng kargamento;
- istraktura ng naka-install na kagamitan;
- hanay ng mga tubo na ginagamit sa mga sentralisadong sistema ng makapal at likidong pagpapadulas, emulsyon, haydroliko at pneumatic na mga pag-install;
- hanay ng mga materyales na ginagamit sa panahon ng pipe digestion;
- paghahanda ng mga solusyon at panunaw;
- hanay ng mga produkto at istruktura na ginamit;
- mga pangunahing katangian at tatak mga bakal sa konstruksyon;
- mga pamamaraan para sa pag-assemble at pag-install ng mga istruktura mula sa indibidwal na elemento;
- mga paraan ng pagkonekta at pangkabit ng mga elemento ng mga istrukturang metal;
- aparato, layunin at mga paraan ng pag-install mga sistema ng tubo;
- mga paraan ng pagkonekta at pag-fasten ng mga elemento ng pneumatic at istruktura haydroliko na pag-install, dinisenyo para sa operating pressure hanggang 4 MPa (40 kgf/cm2);
- teknikal na mga kinakailangan at pagpapahintulot sa panahon ng pag-install ng mga mekanismo at makina;
- istraktura at mga pamamaraan ng pagtatrabaho mga manu-manong makina, mga kagamitan sa kapangyarihan espesyal na layunin;
- mga panuntunan para sa pag-angat at paglipat ng mga elemento ng pag-install gamit ang mga lifting machine at mekanismo at visual signaling.
1.4. Ang isang installer ng teknolohikal na kagamitan at mga kaugnay na istruktura ng ika-4 na kategorya ay hinirang sa posisyon at tinanggal mula sa posisyon sa pamamagitan ng pagkakasunud-sunod ng organisasyon (enterprise/institusyon).
1.5. Ang installer ng mga kagamitan sa proseso at mga kaugnay na istruktura ng ika-4 na kategorya ay direktang nag-uulat sa _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Ang isang installer ng mga teknolohikal na kagamitan at mga kaugnay na istruktura ng ika-4 na kategorya ay nangangasiwa sa gawain ng _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Sa panahon ng kawalan, ang installer ng mga teknolohikal na kagamitan at mga kaugnay na istruktura ng ika-4 na kategorya ay pinalitan ng isang taong hinirang alinsunod sa itinatag na pamamaraan, na nakakakuha ng kaukulang mga karapatan at responsable para sa wastong pagganap ng mga tungkulin na itinalaga sa kanya.
2.1. Nagsasagawa ng katamtamang pagiging kumplikado sa pag-install ng mga kagamitang pang-industriya para sa lahat ng sektor ng pambansang ekonomiya at mga istruktura na nauugnay dito.
2.2. Alam, nauunawaan at inilalapat ang mga kasalukuyang regulasyon na may kaugnayan sa kanyang mga aktibidad.
2.3. Alam at sumusunod sa mga kinakailangan ng mga regulasyon sa proteksyon sa paggawa at proteksyon sa kapaligiran, sumusunod sa mga pamantayan, pamamaraan at pamamaraan para sa ligtas na pagganap ng trabaho.
3.1. Ang installer ng mga kagamitan sa proseso at mga nauugnay na istruktura ng ika-4 na kategorya ay may karapatang gumawa ng mga aksyon upang maiwasan at maalis ang mga kaso ng anumang mga paglabag o hindi pagkakapare-pareho.
3.2. Ang isang installer ng mga teknolohikal na kagamitan at mga kaugnay na istruktura ng ika-4 na kategorya ay may karapatang tumanggap ng lahat ng mga garantiyang panlipunan na ibinigay ng batas.
3.3. Ang isang installer ng teknolohikal na kagamitan at mga kaugnay na istruktura ng ika-4 na kategorya ay may karapatang humiling ng tulong sa pagganap ng kanyang mga opisyal na tungkulin at paggamit ng mga karapatan.
3.4. Ang isang installer ng mga teknolohikal na kagamitan at mga kaugnay na istruktura ng ika-4 na kategorya ay may karapatang hilingin ang paglikha ng mga kondisyong pang-organisasyon at teknikal na kinakailangan para sa pagganap ng mga opisyal na tungkulin at ang probisyon kinakailangang kagamitan at imbentaryo.
3.5. Ang isang installer ng mga teknolohikal na kagamitan at mga kaugnay na istruktura ng ika-4 na kategorya ay may karapatang makilala ang mga draft na dokumento na may kaugnayan sa kanyang mga aktibidad.
3.6. Ang isang installer ng mga kagamitan sa proseso at mga kaugnay na istruktura ng ika-4 na kategorya ay may karapatang humiling at tumanggap ng mga dokumento, materyales at impormasyon na kinakailangan upang matupad ang kanyang mga tungkulin sa trabaho at mga order ng pamamahala.
3.7. Ang isang installer ng teknolohikal na kagamitan at mga kaugnay na istruktura ng ika-4 na kategorya ay may karapatang pagbutihin ang kanyang mga propesyonal na kwalipikasyon.
3.8. Ang isang installer ng teknolohikal na kagamitan at mga kaugnay na istruktura ng ika-4 na kategorya ay may karapatang iulat ang lahat ng mga paglabag at hindi pagkakapare-pareho na natukoy sa kurso ng kanyang mga aktibidad at gumawa ng mga panukala para sa kanilang pag-aalis.
3.9. Ang isang installer ng teknolohikal na kagamitan at mga kaugnay na istruktura ng ika-4 na kategorya ay may karapatang maging pamilyar sa mga dokumento na tumutukoy sa mga karapatan at responsibilidad ng posisyon na hawak, at pamantayan para sa pagtatasa ng kalidad ng pagganap ng mga tungkulin sa trabaho.
4.1. Ang installer ng mga teknolohikal na kagamitan at mga kaugnay na istruktura ng ika-4 na kategorya ay may pananagutan para sa kabiguan na matupad o hindi napapanahong katuparan ng mga kinakailangan nito. Deskripsyon ng trabaho mga obligasyon at (o) hindi paggamit ng mga ipinagkaloob na karapatan.
4.2. Ang installer ng mga teknolohikal na kagamitan at mga kaugnay na istruktura ng ika-4 na kategorya ay responsable para sa hindi pagsunod sa mga patakaran ng panloob na regulasyon sa paggawa, proteksyon sa paggawa, pag-iingat sa kaligtasan, pang-industriya na kalinisan at proteksyon sa sunog.
4.3. Ang installer ng mga teknolohikal na kagamitan at mga kaugnay na istruktura ng ika-4 na kategorya ay may pananagutan para sa pagsisiwalat ng impormasyon tungkol sa organisasyon (enterprise/institusyon) na isang lihim ng kalakalan.
4.4. Ang installer ng mga teknolohikal na kagamitan at mga kaugnay na istruktura ng ika-4 na kategorya ay may pananagutan sa hindi pagsunod o hindi wastong pagpapatupad panloob na mga kinakailangan mga dokumento ng regulasyon organisasyon (enterprise/institusyon) at mga legal na utos ng pamamahala.
4.5. Ang installer ng teknolohikal na kagamitan at mga kaugnay na istruktura ng ika-4 na kategorya ay may pananagutan para sa mga pagkakasala na ginawa sa kurso ng kanyang mga aktibidad, sa loob ng mga limitasyon na itinatag ng kasalukuyang administratibo, kriminal at sibil na batas.
4.6. Ang installer ng mga teknolohikal na kagamitan at mga kaugnay na istruktura ng ika-4 na kategorya ay may pananagutan sa pagdudulot ng materyal na pinsala sa organisasyon (enterprise/institusyon) sa loob ng mga limitasyon na itinatag ng kasalukuyang administratibo, kriminal at sibil na batas.
4.7. Ang nag-install ng mga teknolohikal na kagamitan at mga kaugnay na istruktura ng ika-4 na kategorya ay may pananagutan para sa labag sa batas na paggamit ng mga ipinagkaloob na opisyal na kapangyarihan, pati na rin ang kanilang paggamit para sa mga personal na layunin.
5.1. Paglalambing, paggalaw, paglalatag at pag-unsling ng mga kagamitan na tumitimbang ng hanggang 25 tonelada gamit unibersal na mga remedyo rigging at cranes.
5.2. Pagtanggap ng mga pundasyon.
5.3. Pagsasagawa ng mga simpleng paraan ng pagkakasundo.
5.4. Pagmamarka ng mga bahagi ng katamtamang pagiging kumplikado.
5.5. Paggiling sa ibabaw ng mga bahagi.
5.6. Pag-unwinding ng mga butas, pagla-lap ng mga sealing surface sa mga fitting na may diameter na hanggang 100 mm, pagpupuno ng mga oil seal.
5.7. Pag-scrape ng mga bahagi at ibabaw sa ilalim ng pangangasiwa ng isang mas mataas na kwalipikadong manggagawa.
5.8. Pagsusupil at pag-temper ng mga bahagi.
5.9. Pangkabit ng mga conveyor belt at sinturon.
5.10. Hydraulic at pneumatic testing ng mga kagamitan na idinisenyo para sa operating pressure hanggang 4 MPa (40 kgf/cm2).
5.11. Pag-install ng mga bunker gate.
5.12. Mga pamamaraan para sa pag-sling ng mga istrukturang metal na ini-mount.
5.13. Pag-install ng magaan na istruktura ng bakal: hagdan, platform, bakod, mga post ng suporta, mga bracket, scaffolding, mga platform, mga istruktura ng katamtamang kumplikado na tumitimbang ng hanggang 5 tonelada: mga beam, purlin, mga koneksyon.
5.14. Pag-install ng mga capacitive steel fitting na tumitimbang ng hanggang 3 tonelada, mga kagamitan sa makina, mga pagpindot, mga kagamitan sa pagdurog at paggiling na tumitimbang ng hanggang 5 tonelada, na ibinigay na pinagsama-sama.
5.15. Pag-install ng mga device na may mga mixing device hanggang 30 m3.
5.16. Pag-install ng mga bushings at damper na may diameter na hanggang 50 mm.
5.17. Pag-install ng mga mekanismo ng pag-angat at transportasyon para sa nagambalang transportasyon: pinalaki na mga pagtitipon ng mga yunit ng kreyn; pag-install ng mga mekanismo ng paglipat at pag-aangat para sa mga crane na may kapasidad na nakakataas na hanggang 10 tonelada.
5.18. Pag-install ng makapal at likidong sentralisadong sistema ng pagpapadulas: pag-install ng mga pipeline ng langis para sa mga makina ng katamtamang kumplikado, mga pangunahing pipeline ng mga sistema ng pagpapadulas at manu-manong istasyon ng grasa.
5.19. Pag-assemble at pag-install ng mga detachable unit at mga bahagi ng compressor, pump at fan na tumitimbang ng hanggang 1 tonelada.
5.20. Pag-install ng mga pipeline na idinisenyo para sa presyon hanggang sa 4 MPa (40 kgf/cm2), na ibinibigay kasama ng kagamitan.
5.21. Pag-install ng mga indibidwal na yunit mga tapahan ng semento, mga sealing device at chain curtain.
5.22. Pag-install ng mga kagamitan sa pagpapalamig, pagkatapos ay inspeksyon ng mga indibidwal na bahagi ng mga kolektor ng langis, mga condenser ng ammonia, mga evaporator at mga sisidlang pang-industriya.
Taga-install ng mga teknolohikal na kagamitan at mga kaugnay na istruktura, ika-2 kategorya
Mga katangian ng gawain. Pag-unpack at pag-depreserba ng kagamitan. Pag-alis ng alikabok, dumi at preservative coatings mula sa kagamitan. Paghuhugas ng mga kagamitang salamin, mga tubo ng salamin at mga kabit para sa kanila. Pagpapanatili ng mga dulo ng tubo. Pag-level, pagbingaw at paglilinis ng mga sumusuporta sa ibabaw ng mga pundasyon at paghuhugas ng mga ito ng tubig. Produksyon at pag-install ng mga plate number sa mga device at kagamitan. Paghihigpit at pagluwag ng mga hindi naaangkop na koneksyon. Pag-thread ng bahagi ng bolts ng pundasyon.
Dapat malaman: mga paraan ng pag-unpack ng kagamitan; mga uri ng simpleng rigging device at mga panuntunan para sa paggamit ng mga ito; appointment mga kasangkapan sa paggawa ng metal; mga paraan ng pagpapadulas ng mga bahagi ng kagamitan; hanay ng mga langis at pampadulas na ginamit.
ika-3 kategorya
Mga katangian ng trabaho. Pagmamarka ng mga bahagi ayon sa isang template. Manu-manong pagbabarena ng mga butas at mekanikal na drill. Pagpupulong ng mga sinulid at flanged na koneksyon. Manu-manong pagputol ng sinulid. Produksyon ng mga lining at gasket. Pag-edit ng mga bahagi at istrukturang metal. Pangkabit ng mga joints na may mounting bolts. Nililinis ang mga joints ng mga naka-assemble na istruktura. Paglilinis ng mga socket ng tubo, pagsusubo at pagproseso ng mga dulo ng tubo. Paglilinis (pag-file) ng mga gilid para sa hinang. Paglipat ng kagamitan gamit ang mga bloke, jack at hand winch na tumitimbang ng hanggang 10 tonelada. Pag-install ng mga protective casing at lambat, multi-bolt clamp, simpleng rigging equipment. Paghahanda para sa pag-install ng mga fastener. Pag-install ng nakatigil na cast iron at slag gutters, valves, gate valves, hatches, cast iron tile flooring, sprinklers, troughs at fittings na may rubber sleeves, tensioning at driving device, paliguan para sa pag-aatsara at paghuhugas ng mga tubo, furnace tray. Paghuhugas ng mga bahagi at bahagi ng kagamitan gamit ang mga solvent at pinupunasan ang mga ito nang tuyo.
Dapat malaman: hanay ng mga materyales na ginamit; mga paraan upang gawin ang simple gawain sa pag-install; aparato at mga panuntunan para sa paggamit ng mga kagamitan sa rigging na ginamit; mga paraan ng pagprotekta sa metal mula sa kaagnasan; aparato ng isang simpleng instrumento sa pagsukat.
Taga-install ng kagamitan sa proseso at mga kaugnay na istruktura ika-4 na kategorya
Mga katangian ng gawain. Pag-sling, paggalaw, pagtula at pag-unsling na kagamitan na tumitimbang ng hanggang 25 tonelada gamit ang unibersal na rigging equipment at crane. Sinusuri ang kondisyon ng mga pundasyon para sa pag-install ng kagamitan. Pagsasagawa ng mga simpleng paraan ng pagkakasundo. Pagmamarka ng mga bahagi ng katamtamang pagiging kumplikado. Paggiling sa ibabaw ng mga bahagi. Reaming hole, paggiling sa sealing surface ng mga fitting na may diameter na hanggang 100 mm, pagpupuno ng mga oil seal. Paggiling ng mga pad sa pundasyon, pag-install ng mga bolt ng pundasyon. Pag-ikot ng mga dulo ng tubo. Paghahanda ng mga gilid ng kagamitan at mga dulo ng tubo para sa hinang. Pag-fasten ng mga permanenteng bolted na koneksyon. Pag-install ng mataas na lakas ng bolts. Pangkabit ng mga conveyor belt at sinturon. Pag-install ng mga gate ng hopper, simple mga istrukturang metal: hagdan, plataporma, bakod, poste ng suporta, bracket, scaffolding, plantsa, atbp., pati na rin ang mga istrukturang tumitimbang ng hanggang 5 tonelada: mga beam, purlin, koneksyon. Pag-install ng capacitive steel equipment na tumitimbang ng hanggang 3 tonelada, machine, presses, screen, rollers, sieves, twin-shaft mixer at iba pang kagamitan na tumitimbang ng hanggang 5 tonelada Pag-install ng apparatus na may mga mixing device. Pag-install ng mga balbula at damper na may diameter na hanggang 50 mm. Pag-install ng mga mekanismo ng pag-aangat at transportasyon: pinalaki na pagpupulong ng mga yunit, mga kreyn, mga mekanismo ng paggalaw at pag-angat para sa mga kreyn na may kapasidad sa pag-angat na hanggang 10 tonelada Pag-install ng mga sentralisadong sistema ng pagpapadulas. Pagpupulong at pag-install ng mga yunit at bahagi ng mga compressor, pump at fan na tumitimbang ng hanggang 1 tonelada proseso ng mga pipeline na may diameter na hanggang 200 mm para sa isang nominal na presyon na hanggang 4 MPa (hanggang 40 kgf/sq.cm). Pag-install ng mga pipeline mula sa mga glass pipe na may diameter na higit sa 25 hanggang 40 mm. Welding ng polyethylene at vinyl plastic pipe. Pag-install ng mga indibidwal na bahagi ng mga hurno ng semento, mga de-koryenteng hurno ng silid, mga sealing device, mga kurtina ng chain, atbp. Pag-install ng mga kagamitan para sa mga yunit ng pagpapalamig, mga makinang pang-cutting ng sheet, mga makinang pang-imprenta na maliit ang format, mga single-shuttle loom, seaming, rubbing, mga makinang pang-cutting ng kuwarta, atbp. Kagamitan. Inspeksyon bago ang pag-install ng mga indibidwal na bahagi ng mga kolektor ng langis, mga separator ng langis, mga condenser ng ammonia, mga evaporator, mga sisidlan ng industriya. Pangkabit ng mga bahagi at device gamit ang mga mounting piston gun. Hydraulic at pneumatic testing ng mga kagamitan sa operating pressures hanggang 4 MPa (hanggang 40 kgf/sq.cm).
Dapat malaman: pag-aayos ng mga naka-mount na kagamitan at teknolohiya para sa pag-install nito; mga pamamaraan para sa pagsuri sa mga sukat ng mga pundasyon para sa mga kagamitan ng katamtamang pagiging kumplikado; hanay ng mga produkto, istruktura, materyales na ginamit; mga paraan ng pagpupulong at pag-install ng mga istraktura mula sa mga indibidwal na elemento; mga paraan ng pagkonekta at pangkabit ng mga elemento ng mga istrukturang metal; aparato, layunin at pamamaraan ng pag-install ng mga sistema ng tubo; aparato at mga panuntunan para sa paggamit ng mga power tool at rigging device; teknolohiya para sa paghahanda ng mga solusyon at mga bahagi ng pag-ukit; mga panuntunan para sa pagsasagawa ng haydroliko at pneumatic na mga pagsubok; mga teknikal na kinakailangan para sa pag-install ng kagamitan, mekanismo at makina.
Taga-install ng kagamitan sa proseso at mga kaugnay na istruktura ika-5 kategorya
Mga katangian ng trabaho . Mga kagamitang pang-sling, paggalaw, pagtula at pag-unslinging na tumitimbang ng higit sa 25 hanggang 60 tonelada gamit ang mga universal rigging device at crane. Pagtitipon at pag-uuri ng mga bahagi at bahagi ng kagamitan ayon sa tatak alinsunod sa mga guhit at detalye. Sinusuri ang mga geometric na sukat ng mga kumplikadong pundasyon at tinatanggap ang mga ito para sa pag-install. Mga marka ng pag-install ng mga pundasyon. Pagmamarka, pag-install at paglipat ng mga mounting axes para sa kagamitan ng anumang kumplikado. Paglalagari, pag-scrape, paggiling at pag-aayos ng mga bahagi na may katumpakan na 0.01 mm. Pag-scrape ng ibabaw ng mga bahagi hanggang sa 0.5 sq.m. Static na pagbabalanse ng mga bahagi na may diameter na hanggang 800 mm. Pag-install ng mga teknolohikal na kagamitan na ibinibigay sa mga yunit o bloke, na may kabuuang timbang na 3 hanggang 10 tonelada at pinagsama-samang tumitimbang mula 10 hanggang 25 tonelada sa operating pressure na hanggang 10 MPa (hanggang 100 kgf/sq.cm). Pag-install ng mga kagamitan sa uri ng haligi hanggang sa 16 m ang taas. Pag-install ng mga metal-cutting machine at press-forging equipment na tumitimbang ng higit sa 1 hanggang 20 tonelada, pagdating na naka-assemble, mechanical at hydraulic presses, friction, steam-air, pneumatic at spring hammers, atbp. Pagpupulong ng mga kumplikadong makina at press-forging equipment, pagdating disassembled. Pag-install ng tuluy-tuloy na lifting at transport equipment na may lakas ng makina na higit sa 10 kW, mga conveyor ng lahat ng uri na hanggang 80 m ang haba at hanggang 1 m ang lapad, mga elevator, auger, air chute, atbp. Pag-install ng mga compressor at pump unit na tumitimbang ng hanggang 1 tonelada , mga tagahanga at mga tambutso ng usok na ibinigay na binuo, mga bomba na tumitimbang ng hanggang 0.75 tonelada, mga filter, mga de-koryenteng motor na tumitimbang ng hanggang 0.5 tonelada. Pag-install ng kagamitan para sa blast furnace, converter at open-hearth shop, sintering factory at iron ore pelletizing factory: mekanisadong platform para sa pagpapalit ng tuyeres, chute, air heater, settling tank, gate, cart para sa molds at para sa paglilipat ng tuyeres, kagamitan para sa casting machine , atbp. Pag-install ng kagamitan para sa mga yunit ng pagpapalamig: mga kolektor ng langis, mga separator ng langis, mga istasyon ng kontrol. Pag-install ng mga pipeline na may diameter na hanggang 200 mm para sa isang nominal na presyon na higit sa 4 hanggang 9.8 MPa (higit sa 40 hanggang 100 kgf/sq.cm), na may diameter na higit sa 200 hanggang 400 mm - para sa isang nominal na presyon ng hanggang sa 4 MPa (hanggang 40 kgf/sq.cm), mga pipeline na gawa sa mga glass pipe na may diameter na higit sa 40 mm. Pag-install ng mga compensator, fitting, tee, benchmark, fitting, atbp. Pag-install ng mga awtomatikong sentralisadong sistema ng makapal at likidong pagpapadulas. Pag-align ng kagamitan at paghahatid para sa gravy. Sinusuri ang mga puwang sa mga gear. Lapping ng mga fitting na may diameter na hanggang 600 mm. Hydraulic at pneumatic test ng mga naka-mount na kagamitan sa operating pressures hanggang 20 MPa (hanggang 200 kgf/sq.cm). Pag-install ng mga istruktura para sa mga gallery at istante. Pinagsamang pagpupulong ng mga metal sub-rafters at roof trusses, columns, coverings. Pag-install ng mga haligi ng bakal na tumitimbang ng hanggang 15 tonelada.
Dapat malaman: disenyo at prinsipyo ng pagpapatakbo ng naka-install na kagamitan; teknolohiya para sa pag-install ng mga kagamitan, pipeline, istruktura, makina at mekanismo; mga patakaran para sa inspeksyon at pagtanggap para sa pag-install ng mga pundasyon at mga site ng pag-install ng kagamitan; mga pamamaraan para sa pagmamarka, pag-install at paglipat ng mga mounting axes; prinsipyo ng pagpapatakbo at mga patakaran para sa paggamit ng mga modernong kagamitan sa pagkakalibrate; disenyo at prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga sistema ng pagpapadulas; mga paraan ng pagbabalanse, pagsentro, pagkakahanay at regulasyon ng mga naka-mount na kagamitan; mga paraan ng pag-install ng mga istruktura ng mga haligi, beam, platform para sa pagpapanatili ng kagamitan, mga gallery, overpass, istante; mga paraan ng pinalaki na pagpupulong ng mga sumusuporta sa mga istrukturang bakal, kabilang ang mga istrukturang pang-industriya na pugon; mga pamamaraan para sa pagkabit ng mga istruktura ng bakal na may kagamitan; mga teknikal na kinakailangan para sa pag-install ng mga kagamitan at istruktura; mga patakaran para sa pag-commissioning ng mga kagamitan, mga pipeline, mga sistema ng bentilasyon at iba pang naka-install na kagamitan.
Taga-install ng kagamitan sa proseso at mga kaugnay na istruktura ika-6 na kategorya
Mga katangian ng gawain. Mga kagamitang pang-sling, paggalaw, pagtula at pag-unslinging na tumitimbang ng higit sa 60 tonelada gamit ang mga unibersal na rigging device at crane. Pag-scrape ng ibabaw ng mga bahagi na may lawak na higit sa 0.5 sq.m. Static na pagbabalanse ng mga bahagi na may diameter na higit sa 800 mm. Pag-install ng mga teknolohikal na kagamitan na ibinibigay sa mga yunit o bloke na tumitimbang ng higit sa 10 tonelada at pinagsama-samang tumitimbang ng higit sa 25 tonelada sa operating pressure na higit sa 10 MPa (higit sa 100 kgf/sq.cm). Pag-install ng mga kagamitan sa uri ng haligi na may taas na higit sa 16 m Pag-install ng mga kagamitan sa pagdurog at paggiling: mga crusher na tumitimbang ng higit sa 10 tonelada, bola, airborne, rod mill, classifier, separator, flotation machine, dust collection units, atbp. Pag-install ng mga metal-cutting machine at forging equipment ng iba't ibang uri at sukat na tumitimbang ng higit sa 20 tonelada, pagdating na pinagsama-sama, pati na rin ang partikular na kumplikadong mga makina at mga press na dumarating na disassembled. Pag-install ng tuluy-tuloy na lifting at transport equipment ng iba't ibang uri at laki, conveyor ng lahat ng uri na may haba na higit sa 80 m at lapad na higit sa 1 m, damping at drilling device. Pag-install ng mga crane ng lahat ng uri at ang kanilang pagsubok. Pag-install at pag-align ng mga hurno ng semento, pangunahing drive, bearings at drum ng tube mill, slurry mixer, atbp. Pag-install ng kagamitan para sa blast furnace, open-hearth, converter at rolling shop, sintering factory at pelletizing factory: converter na may mekanismo ng pagliko at platform, mga teleskopiko na lift, pagpapatuyo ng mga halaman, mga blast furnace, mga sintering cart, apuyan, mga gas burner at mga aparatong nagbabawas, malamig at mainit na rolling mill, atbp. Pag-install ng mga coke machine, tower-type device, reflux condenser, steam injection system, saturators. Pag-install ng mga kagamitan sa pagpapalamig: ammonia condenser, evaporator, control station, receiver. Pag-charge sa system gamit ang ammonia. Pag-install ng mga kagamitan sa produksyon ng agrikultura: mga water jet plant, steam pasteurizer, kumplikadong mga tangke ng gatas, incubator ng lahat ng uri at sistema, mekanikal at electric shearing unit, oil producer, atbp. Pag-install ng mga pipeline na may diameter na higit sa 200 hanggang 600 mm para sa isang nominal presyon ng higit sa 4 hanggang 9.8 MPa (higit sa 40 hanggang 100 kgf/sq.cm), na may diameter na higit sa 600 mm - anuman ang presyon at para sa kondisyong presyon na higit sa 9.8 MPa (mahigit sa 100 kgf/sq.cm) anuman ang diameter. Pag-install ng isang sentralisadong sistema ng makapal at likidong pagpapadulas. Pag-install ng metal at reinforced concrete cylindrical tank na may kapasidad na higit sa 1000 cubic meters, spherical tank at gas tank, anuman ang kapasidad. Pag-align ng mga kagamitan na may isang antas at theodolite. Pag-install at pangwakas na pagkakahanay ng mga istrukturang metal para sa kagamitan: mga haligi ng bakal, mga crane beam at iba pang mga istraktura na may mass ng isang elemento o bloke na higit sa 15 tonelada, mga trusses na may span na higit sa 24 m Pinalaki na pagpupulong ng mga istruktura ng pugon mula sa mga panel at bloke, pag-install ng mga tubo sa pinalaki na mga bloke. Pagsubok at pag-set up ng mga teknolohikal na kagamitan at paglalagay nito sa operasyon.
Dapat alam: mga paraan ng pag-install, pagsasaayos at pagsasaayos ng partikular na kumplikadong mga yunit at teknolohikal na linya; mga pamamaraan ng pagkakahanay ng kagamitan; mga patakaran para sa pagtula ng mga ruta at pagtula ng mga pipeline ayon sa mga guhit at modelo; mga paraan ng paggamot sa init ng mga welds; mga paraan ng pinalaki na pagpupulong at pag-install ng anumang mga istruktura na nauugnay sa pag-install ng kagamitan; mga panuntunan para sa pagsasagawa ng mga kumplikadong sketch at mga wiring diagram; mga pamamaraan para sa pagsasagawa ng mga aerodynamic na pagsusuri ng mga sistema ng bentilasyon; mga panuntunan para sa pagsubok ng mga yunit at makina kapag pinapatakbo ang mga ito.
Taga-install ng kagamitan sa proseso at mga kaugnay na istruktura ika-7 kategorya
Mga katangian ng trabaho. Pag-install ng hindi pamantayang kagamitan ng kumplikadong disenyo. Pag-install ng DKVR boiler. Pag-install ng mga pipeline na gawa sa clad at corrosion-resistant steels ng austenitic class. Pag-install ng mga pipeline mula sa malalaking bloke. Pagpupulong ng mga butt joints na may iba't ibang kapal ng pader. Pag-install ng mga pipeline ng singaw sa temperatura ng singaw na 450 °C at mas mataas. Piping ng mga control panel at kagamitan ayon sa mga guhit at modelo. Ang pag-install ng mga kumplikadong kagamitan sa pagpindot na ibinigay ay disassembled. Pag-install ng mga hindi pinagsama-samang compressor anuman ang timbang, pati na rin ang mga fan at smoke exhausters na ibinibigay sa mga bloke. Pag-install ng bago, partikular na kumplikadong kagamitan, na nangangailangan ng mataas na katumpakan ng pagpapatupad gamit ang mga bagong device, tool at accessories. Pag-align ng mga kagamitan at istruktura gamit ang isang theodolite. Pagpapalit at pagkumpuni ng mga kumplikadong kagamitan sa panahon ng muling pagtatayo. Hydraulic at pneumatic test ng mga naka-mount na kagamitan sa operating pressure na higit sa 20 MPa (higit sa 200 kgf/sq.cm). Pagsubok, pagsasaayos at pag-commissioning ng mga kagamitan at pipeline.
Dapat malaman: mga pamamaraan para sa pag-install ng partikular na kumplikadong kagamitan, pipeline at mga kaugnay na istruktura; mga panuntunan para sa pag-install ng mga pipeline na gawa sa clad steel at malalaking sukat na mga bloke; mga pamamaraan para sa pagsubok ng mga naka-install na kagamitan; mga kinakailangan para sa pag-install at pag-commissioning ng kagamitan.
Kinakailangan ang pangalawang espesyalisado (bokasyonal) na edukasyon.
Panahon ng pagsasanay: 160 teoretikal at 240 praktikal na oras.
Pinagkaisang Taripa at Direktoryo ng Kwalipikasyon ng Mga Trabaho at Propesyon ng mga Manggagawa (UTKS), 2019
Isyu Blg. 3 ETKS
Ang pagpapalabas ay inaprubahan ng Order ng Ministry of Health at Social Development ng Russian Federation na may petsang 04/06/2007 N 243
(tulad ng binago: Mga Kautusan ng Ministry of Health at Social Development ng Russian Federation na may petsang Nobyembre 28, 2008 N 679, may petsang Abril 30, 2009 N 233)
Mga katangian ng trabaho. Pag-unpack at pag-depreserba ng mga teknolohikal na kagamitan. Pag-alis ng alikabok, dumi at preservative coatings mula sa kagamitan. Pag-level, pagbingaw at paglilinis ng mga sumusuporta sa ibabaw ng mga pundasyon at paghuhugas ng mga ito ng tubig. Produksyon at pag-install ng mga plate number sa mga device at kagamitan. Pagkonekta ng mga bahagi gamit ang bolts.
Dapat malaman: mga paraan ng pag-unpack ng mga teknolohikal na kagamitan; mga uri ng rigging device at mga paraan ng kanilang paggamit; mga paraan ng pagpapadulas ng mga bahagi ng kagamitan; layunin at panuntunan para sa paggamit ng mga tool sa metal kapag nagsasagawa ng gawaing pag-install.
Mga katangian ng trabaho. Pagmamarka ng mga bahagi ayon sa isang template. Manu-manong pagbabarena ng mga butas at electric drill. Pagpupulong ng mga sinulid at flanged na koneksyon. Manu-manong pagputol ng sinulid. Produksyon ng mga lining at gasket. Pag-edit ng mga bahagi ng mga istrukturang metal. Pangkabit ng mga joints na may mounting bolts. Nililinis ang mga joints ng mga naka-assemble na istruktura. Paglilinis ng mga socket ng tubo, pagsusubo at pagproseso ng mga dulo ng tubo. Paglilinis (pag-file) ng mga gilid para sa hinang. Paglipat ng mga naka-mount na kagamitan gamit ang mga bloke, jack at hand winch. Pag-sling gamit ang mga sling ng imbentaryo, paghahanda, paglipat, pagtula at pag-unsling ng mga kagamitan sa teknolohiya. Paghahanda para sa pag-install ng mga fastener. Pag-install ng nakatigil na cast iron at slag gutters, valves, gate valves, hatches, cast iron tile flooring, sprinklers, troughs at fittings na may rubber sleeves, tensioning at driving device, paliguan para sa pag-aatsara at paghuhugas ng mga tubo, furnace tray. Paghuhugas ng mga bahagi at bahagi ng kagamitan gamit ang mga solvent at pinupunasan ang mga ito nang tuyo.
Dapat malaman: assortment ng mga materyales na ginamit; mga paraan ng pagsasagawa ng gawaing pag-install; aparato at mga panuntunan para sa paggamit ng mga kagamitan sa rigging na ginamit; mga paraan upang maprotektahan ang metal mula sa kaagnasan.
Mga katangian ng trabaho. Pag-sling, paggalaw, pagtula at pag-unsling na kagamitan na tumitimbang ng hanggang 25 tonelada gamit ang unibersal na rigging equipment at crane. Mga kagamitan sa paglipat na may mga hydraulic jack, electric winch at crane. Paggiling ng mga pad sa pundasyon. Pag-install ng mga bolt ng pundasyon. Pagsusuri at pag-align ng mga pundasyon para sa pag-install ng kagamitan. Pagmarka ng mga bahagi ng naka-mount na kagamitan at istruktura. Paggiling sa ibabaw ng mga bahagi. Reaming hole, paggiling sa sealing surface ng mga fitting na may diameter na hanggang 100 mm, pagpupuno ng mga oil seal. Pag-ikot ng mga dulo ng tubo. Paghahanda ng mga gilid ng kagamitan at mga dulo ng tubo para sa hinang. Pag-scrape ng mga bahagi at ibabaw sa ilalim ng gabay ng isang mas mataas na kwalipikadong installer ng mga kagamitan sa proseso at mga kaugnay na istruktura. Pag-fasten ng mga permanenteng bolted na koneksyon. Pag-install ng mataas na lakas ng bolts. Pangkabit ng mga conveyor belt at sinturon. Hydraulic at pneumatic testing ng mga kagamitan sa operating pressures hanggang 4 MPa (40 kgf/cm2). Pag-install ng mga bunker gate. Pag-install ng strapping mga istruktura ng frame. Pag-install ng mga istrukturang bakal: hagdan, platform, bakod, poste ng suporta, bracket, scaffolding, scaffolding, atbp., pati na rin ang mga istruktura na tumitimbang ng hanggang 5 tonelada: beam, purlins, koneksyon. Pag-install ng straight metal sheathing. Pag-install ng capacitive steel equipment, machine. Pag-install ng mga device na may mga mixing device. Pag-install ng mga balbula at damper na may diameter na hanggang 50 mm. Pag-install ng mga sentralisadong sistema ng grasa at likidong pagpapadulas, mga pangunahing pipeline at manu-manong istasyon ng grasa.
Dapat malaman: mga pamamaraan para sa pagsuri sa kondisyon ng mga pundasyon para sa mga naka-install na kagamitan at mga pamamaraan para sa pag-install nito; mga panuntunan para sa paggamit ng mga power tool; mga pamamaraan para sa pag-verify ng pag-install ng kagamitan; mga panuntunan para sa pagsasagawa ng haydroliko at pneumatic na mga pagsubok; mga paraan ng lambanog at paglipat ng mga load; mga patakaran para sa paggamit ng mekanisadong kagamitan sa rigging; pag-aayos ng mga naka-mount na kagamitan; hanay ng mga tubo na ginagamit sa mga sentralisadong sistema ng makapal at likidong pagpapadulas, emulsyon, haydroliko at pneumatic na mga pag-install; hanay ng mga materyales na ginagamit para sa pipe etching; mga pamamaraan para sa paghahanda ng mga solusyon at pag-ukit; mga pangunahing katangian at grado ng mga bakal sa konstruksiyon; mga paraan ng pagpupulong at pag-install ng mga istraktura mula sa mga indibidwal na elemento; mga paraan ng pagkonekta at pangkabit ng mga elemento ng mga istrukturang metal; mga panuntunan sa pag-install, pagmamarka at natatanging pangkulay ng mga kabit; aparato, layunin at pamamaraan ng pag-install ng mga sistema ng tubo, mga paraan ng pag-install ng mga beam; mga paraan ng pagkonekta at pag-fasten ng mga elemento ng istruktura ng pneumatic at hydraulic installation para sa operating pressure hanggang 4 MPa (40 kgf/cm2); mga teknikal na kinakailangan para sa pag-install ng mga mekanismo at makina.
Mga halimbawa ng trabaho
1. Paghiwalayin ang mga unit at bahagi ng mga compressor, pump at fan na tumitimbang ng hanggang 10 tonelada.
2. Mga pipeline ng gas at tubig na may diameter na hanggang 200 mm para sa nominal na presyon na hanggang 4 MPa (40 kgf/cm2), na ibinibigay kasama ng kagamitan.
1. Crank, sira-sira, turnilyo, pedal, forging, pendulum, vibration, cam at iba pang mga mechanical presses, pati na rin ang forging at pressing machine na tumitimbang ng hanggang 1 tonelada sa assembled form.
2. Mga metal-cutting machine na tumitimbang ng hanggang 1 tonelada sa assembled form: hacksaws, sharpening, filing, pipe cutting, table-top drilling at sharpening machine.
1. Screw, lubid at iba pang nakatigil na mekanismo ng pag-aangat ng mga haydroliko na istruktura - rebisyon.
2. Pagsuporta at pagpapatakbo ng mga bahagi at sealing device ng mga balbula, gate at sumusuporta at tumatakbo na mga bahagi ng sulfur retention grating - rebisyon.
3. Mga flat valve at sulfur-retaining gratings - pinalaki na pagpupulong.
4. Hinged plate chain - pagpapalaki.
5. Hinged-plate chain - koneksyon sa mga mekanismo at bolts.
1. Mga boiler na binubuo ng isang bloke.
2. Metal sheet ng tuwid na cladding.
3. Strapping frame structures.
4. Tuwid na mga seksyon ng alikabok, gas at air ducts (na may pagkakabit ng mga damper at kumikislap na ilaw).
Mga kagamitan sa negosyo
1. Mga metro ng kotse.
2. Burat.
3. Mga paliguan ng keso.
4. Mga blowout pipe.
5. Twin-shaft mixer.
6. Mga detalye ng elevator gravity pipelines at fences.
7. Zhironovki.
8. Mga pandurog ng Casein.
9. Mga gilingan ng casein.
10. Shank classifiers.
11. Mga makina: seaming, rounding, rubbing, dough cutting.
12. Mga makinang panahi ng bag.
14. Bultuhang tray at bakod.
16. Mga tubo ng sanga.
17. Mga kalan ng asupre.
18. Mga rotary pipe.
19. Reshefers.
20. Mga manggas.
21. Magmaneho ng mga istasyon para sa mga nakasabit na lalagyan at mga halaman sa pagproseso ng karne.
22. Mga arrow ng overhead track.
23. Mga Pintuan.
1. Circular saws para sa mga stereotype at zinc plate.
2. Cardboard chipper, manual proofreading, jigsaw driven, growth, milling at blank, driven bevel-end machine.
3. Kopyahin ang mga frame.
4. Sheet cutting machine para sa isa o dalawang tungkulin.
5. Foot zinc grinders at cutting machine para sa mga stereotype para sa rotary machine.
6. Kagamitan para sa machining cliche.
7. Pagtatapos mga unibersal na makina para sa mga stereotype at clichés.
8. Mga pagpindot para sa pag-crimping ng mga bloke ng libro at mga libro.
9. Driven paper cutting machine para sa single-sided cutting.
10. Pananahi ng kawad, manu-manong paggupit ng papel, kutsilyong natitiklop, pagpi-print ng crucible maliit na format na makina.
11. Manu-manong paggilding ng mga pagpindot.
12. Mga manu-manong makina para sa paghahagis ng mga stereotype para sa pag-ikot ng pahayagan at libro.
13. Mga makina para sa pag-ikot ng mga spine ng mga bloke ng libro.
14. Mabibigat at magaang crucible machine.
1. Spill bins para sa rehas na refrigerator.
2. Paghiwalayin ang mga bahagi ng chamber electric furnaces, hurno, semento hurno: sealing device, inspeksyon hatches.
3. Mga makina para sa straightening, cutting at bending reinforcement at reinforcing mesh.
1. Mga aparatong acid.
2. Mga mekanikal na tupa.
3. Pantulong na kagamitan para sa paggawa ng paghabi.
4. Tipping boiler.
5. Tape, tape-connecting, rolling, chipping, loosening, warping, carbon monoxide, canvas stretching, cleaning machines.
6. Roller dyeing machine na walang awtomatikong kontrol.
7. Mechanical at awtomatikong single-shuttle looms.
8. Basa ang baking powder.
9. Boot compensator.
10. Mga stacker ng baul.
at industriya ng langis
1. Kagamitan para sa mga air separation unit.
2. Sapilitang pagkilos na mga balbula.
3. Mga heater.
4. Mga teknolohikal na high-rise na istrukturang metal (mga istante) na tumitimbang ng hanggang 25 tonelada.
5. Teknolohikal na kagamitan na ibinibigay sa mga yunit o bloke, na may kabuuang bigat ng kagamitan na hanggang 3 tonelada at pinagsama-samang hanggang 10 tonelada.
1. Mga bakelizer.
2. Balance saws.
3. Naka-assemble ang mga rewinding machine at iba pang katulad na kagamitan na ibinigay.
4. Mga makinang papel at karton (na may pagkakahanay).
5. Mga pantulong na kagamitan: mga water separator, mga tagapaglinis ng whirlpool at iba pang mga kagamitang nakalagay na walang bayad na ibinibigay.
6. Sleeve-gluing, sleeve-cutting, multi-saw, edged, tile, edge-gluing tape, compass machine.
8. Dreshers.
9. Mga pandikit na roller.
10. Mga panghalo ng pandikit.
11. Mga vaporizer.
12. Pindutin ang pats.
13. Pag-uuri para sa mga wood chips.
14. Mga gabay sa tela, gabay sa papel at iba pang mga roller.
15. Mga karaniwang bahagi ng mga yunit ng kagamitan sa paggawa ng papel.
16. Mga gilingan ng basahan.
17. Mga screw press.
18. Wood chippers.
at pasulput-sulpot na pagkilos
1. Mga balbula ng hopper.
2. Mga funnel.
3. Mga disenyo ng belt conveyor.
4. Mga mekanismo ng paglalakbay at pag-aangat para sa mga crane na may kapasidad na pag-angat ng hanggang 10 tonelada Mga mekanismo ng paglalakbay at pag-angat para sa mga bicycle crane, single-beam at double-beam bridge cranes (beam cranes) at cantilever crane.
5. Mga mekanismo ng tumatakbo na gear ng mga conveyor ng sinturon (nang walang bahagi ng drive).
6. Mga istasyon ng pag-igting.
7. Kagamitan ng mga suporta para sa kargamento at singsing na mga kalsada ng pasahero.
8. Mga talahanayan ng suporta.
9. Mga mekanismo ng pag-angat at pagdadala ng pasulput-sulpot na pagkilos.
10. Mga istasyon ng pagmamaneho.
11. Mga patak.
12. Mga kagamitan sa istasyon ng mga ring pasahero na kalsada.
14. Nababanat na mga transition.
15. Mga elemento ng elevator (walang bahagi ng drive).
Mga katangian ng trabaho. Pag-sling, paggalaw, pagtula at pag-unsling ng kagamitan na tumitimbang ng hanggang 60 tonelada gamit ang mga universal rigging device at crane. Pag-install ng mga teknolohikal na kagamitan na ibinibigay sa mga yunit o mga bloke, na may kabuuang timbang na 3 hanggang 10 tonelada at pinagsama-samang tumitimbang mula 10 hanggang 25 tonelada Ang pag-assemble at pag-uuri ng mga bahagi ng mga yunit ng kagamitan ayon sa tatak alinsunod sa mga guhit at pagtutukoy. Sinusuri ang mga geometric na sukat ng mga kumplikadong pundasyon. Pag-scrape ng ibabaw ng mga bahagi hanggang sa 0.5 m2. Nagdadala ng mga marka ng pag-install ng mga pundasyon ng lahat ng uri. Pagtanggap ng pundasyon para sa pag-install. Pag-align at regulasyon ng mga mekanismo. Pagmamarka, pag-install at paglipat ng mga mounting axes para sa kagamitan ng anumang kumplikado alinsunod sa mga proyekto. Sinusuri ang operasyon ng kagamitan kapag nag-aabot para sa gravy. Pagsasaayos ng mga puwang sa mga gear alinsunod sa mga teknikal na pagtutukoy. Lapping ng mga fitting na may diameter na hanggang 600 mm. Hydraulic at pneumatic testing ng mga kagamitan sa operating pressures hanggang 20 MPa (200 kgf/cm2). Pag-disassembly, inspeksyon at pagpupulong ng lahat ng uri ng mga bahagi ng kagamitan sa panahon ng inspeksyon at pag-install. Pag-install ng mga haligi ng bakal. Pag-install ng mga istraktura ng gallery, pinalaki na pagpupulong ng steel rafter at sub-rafter trusses, mga panel ng bubong. Pinagsamang pagpupulong at pag-install ng mga bloke ng patong.
Dapat malaman: mga pamamaraan para sa pagmamarka, pag-install at paglipat ng mga mounting axes; mga panuntunan para sa pagsuri at pagtanggap ng mga pundasyon at mga lugar ng pag-install ng kagamitan para sa pag-install; mga paraan ng pag-install ng kagamitan; prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang modernong tool sa pagkakahanay; mga paraan ng pagbabalanse, pagsentro, pagkakahanay at regulasyon ng mga naka-mount na kagamitan; disenyo at prinsipyo ng pagpapatakbo ng naka-install na kagamitan; mga teknikal na kinakailangan para sa pag-install ng mga mekanismo at makina; mga patakaran para sa pag-commissioning ng mga naka-install na kagamitan; pag-install ng pneumatic at hydraulic installation para sa operating pressure hanggang 20 MPa (200 kgf/cm2); disenyo at prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga sistema ng pagpapadulas; mga pamamaraan at pamamaraan para sa pag-install ng mga istrukturang bakal ng mga haligi, mga lugar ng serbisyo ng kagamitan, mga istante; mga paraan ng pinalaki na pagpupulong ng mga sumusuporta sa mga istrukturang bakal, kabilang ang mga istrukturang pang-industriya na pugon; mga pamamaraan para sa pagkabit ng mga istruktura ng bakal na may kagamitan; mga paraan ng pag-install ng mga proteksiyon na takip.
Mga halimbawa ng trabaho
Mga compressor, bomba at tagahanga
1. Ang mga fan at smoke exhauster na ibinigay ay naka-assemble.
2. Mga bomba.
3. Mga sapatos na pangbabae na tumitimbang ng hanggang 0.75 tonelada.
4. Mga imbakan ng tubig.
5. Mga pipeline na may diameter na hanggang 200 mm para sa isang nominal na presyon na 4 hanggang 10 MPa (40 hanggang 100 kgf/cm2).
6. Mga filter.
7. Mga refrigerator para sa mga sistema ng pagpapadulas ng likidong langis.
8. Mga de-kuryenteng motor na tumitimbang ng hanggang 0.5 tonelada.
Kagamitan sa paggupit at pagpapanday ng metal
1. Mga bending at straightening machine na tumitimbang ng higit sa 1 hanggang 20 tonelada.
2. Forging machine.
3. Mga awtomatikong forging at pressing machine.
4. Mga metal-cutting machine at forging at pressing equipment na tumitimbang ng higit sa 1 hanggang 20 tonelada sa assembled form: vertical drilling, sharpening, thread rolling, central, cutting, roughing at bolt cutting.
5. Mechanical at hydraulic presses.
6. Gunting.
7. Friction, steam-air, pneumatic at spring (spring) hammers.
Mga kagamitan sa boiler plant
1. Mga tubo ng suplay ng tubig at singaw.
2. Water economizers na may finned tubes.
3. Mga flusher ng abo at iba pang kagamitan sa pagtanggal ng abo at slag.
4. Mga boiler na binubuo ng dalawa o tatlong bloke.
5. Mga nozzle ng langis.
6. Mga mekanikal na firebox.
7. Load-bearing portal.
8. Mga blower.
9. Paghiwalayin ang mga tubo ng mga ibabaw ng pagpainit ng boiler.
10. Hugis na lining ng mga tangke at reservoir.
11. Mga cyclone at dust separator.
12. Mga slag at ash gate na may mga drive.
13. Mga elemento ng cyclone ng baterya.
Mga kagamitan sa negosyo
industriya ng pagkain, kamalig at negosyo
para sa industriyal na pagproseso ng butil
1. Mga Autoclave.
2. Mga awtomatikong dispenser para sa paggawa ng mga sausage.
3. Apparatus para sa pagpapababa ng mga bangkay ng baboy sa isang nakakapasong vat.
4. Mga haligi ng aspirasyon ng mga cycloaspirator.
5. Mga koleksyon ng mithiin.
6. Paghuhugas ng mga drum.
7. Mga awtomatikong kahon.
8. Paghuhugas ng bote, pagbabalot, rolling machine.
9. Mga vacuum device.
10. Gumugulong.
11. Pangmatagalang paliguan ng pasteurization.
12. Cream-mature na paliguan.
13. Screw at belt conveyor.
14. Volokushi.
15. Pang-itaas.
16. Pagsuntok, evaporating, glazing, keying, lime slaking, molding machine.
17. Dosers para sa butil.
18. Mga pandurog.
19. Mga generator ng usok.
20. Mga balbula sa itaas ng mga kaliskis ng balde at sa ilalim ng mga kaban sa pagtanggap ng kabayo.
21. Mga basurahan.
22. Choppers.
23. Mga bitag ng bato.
25. Conveyor ovens ng mga pinakasimpleng uri.
26. Barometric capacitors.
27. Boiler: pagluluto; para sa pag-render ng taba at pagpapatuyo ng hindi mataba na hilaw na materyales.
28. Mga dispenser ng pakpak.
29. Mga pamutol.
30. Lavers.
31. Belt at chain elevator.
32. Linear cutting units.
33. Luzgoveyki.
35. Trunk device at column.
36. Mga gumagawa ng langis.
37. Mga makina: para sa paglilinis ng mga hooves; para sa pag-alis ng mga balahibo mula sa mga ibon; hydromechanical; para sa paghuhugas at pagpapatuyo ng mga itlog; para sa paghuhugas ng keso; para sa paghuhugas ng mga kahon; para sa stringing isda papunta rods; para sa pagputol ng mantika sa mga hiwa; para sa pagproseso ng mauhog na offal; para sa paghihiwalay ng mga panga ng baka; para sa pagbuhos ng gatas sa mga flasks; para sa pagputol ng mga baka at baboy; para sa pagsala ng asukal; para sa packaging at pag-iimpake ng cottage cheese, mantikilya, keso, curds; para sa pag-alis ng isda mula sa mga tungkod; para sa pag-uuri, pagputol at pag-asin ng isda; para sa slurring at pensing ng bituka; washing machine para sa mga bangkay ng baboy; wallpaper; sentripugal.
38. Mills.
39. Mga mekanikal na pala.
40. Mga mekanikal na drive sa mga dispenser.
41. Mechanical elevator gravity pipelines
42. Mga panghalo: espesyal; para sa tinadtad na karne.
43. Mga gumagawa ng ice cream.
44. Kagamitan sa pagputol ng mga sungay at buto.
45. Deck tippers.
46. Mga septic tank.
47. Mga cooler: irigasyon; para sa cottage cheese.
48. Mga Paraffiner.
49. Mga tubular pasteurizer.
50. Mga pugon na mapapaso.
51. Natutunaw ang keso.
52. Mga heater.
53. Flat cup lift.
54. Mga semi-awtomatikong makina para sa pagbe-bake ng mga waffle cup.
55. Mga pagpindot.
56. Prismatic burat.
57. Filling machine.
58. Mga ahente ng pampaalsa.
59. Mga pamutol ng mantika.
60. Mga drop box.
61. Beet washers.
62. Centrifugal thickeners.
63. Mga bitag na dayami.
64. Spiral separator.
65. Mga rampa ng sako.
66. Mga dryer.
67. Mga Texturizer.
68. Paghahalo ng kuwarta, paggupit ng kuwarta, panlililak, mga yunit ng pag-label.
69. Mga Pag-install: para sa granulation; para sa pagbabalat ng mga tupa at baboy.
70. Massecuite mixer.
71. Mga filter.
72. Mga centrifuge.
73. Mga Bagyo.
74. Mga cylindrical na trireme.
75. Mga electromagnetic separator.
Kagamitan para sa mga negosyo sa industriya ng pag-print
1. Mga makina: para sa paghahagis ng mga font at line material; pananahi ng sinulid; flat-bed na may humihinto na mga cylinder; umiinog pahayagan at offset maliit na format; cassette folding machine.
2. Mga semi-awtomatikong makina para sa paghahagis ng mga stereotype.
3. Mga reproduction camera.
4. Self-plating at iba pang katulad na mga makina.
Kagamitan para sa mga negosyo ng mga materyales sa pagtatayo
1. Concrete paver.
2. Vibrating platform.
3. Mga pantulong na drive para sa pipe mill at dry at wet autogenous grinding mill.
4. Naglo-load at nagbabawas ng mga yunit.
5. Mga makina: para sa contact, multi-electrode, butt, spot welding; pagputol
6. Mga stirrer.
7. Paghiwalayin ang mga bahagi ng mga hurno ng semento: mga bloke ng pabahay, auxiliary drive, hydraulic stop, mga heat exchange device.
8. Bagging machine para sa mga amag.
9. Mga tagapagpakain.
10. Pneumatic lifts.
11. Straightening at cutting machine.
12. Self-propelled trolley na may trailer.
13. Pag-install: para sa paggawa ng mga frame ng pipe; para sa electrothermal heating ng rods.
14. Pag-install ng: upper casings at louvered shutters ng grate refrigerator; para sa awtomatikong pagkarga ng timbang ng mga trak ng semento at mga sasakyan sa tren; pneumatic unloaders ng semento silos.
15. Electrometallizer.
Kagamitan para sa mga negosyo sa industriya ng tela
1. Mga makinang pangkulay.
2. Pantulong na kagamitan para sa pagtatapos ng produksyon.
3. Mga pantulong na kagamitan para sa produksyon ng pag-ikot (reed at twisting, thread at rope, winding at sizing) nang hindi nagse-set up ng mga awtomatikong device.
4. Tourniquet spreaders.
5. Finishing rollers.
6. Roller compensator.
7. Tape weaving machine at dodders.
8. Mga makina: rewinding at rewinding; tilamsik; brushed; waxed; pamamalantsa; decatifying; para sa paggawa ng viscose; paggawa ng serbesa at pagpuno; pangwakas; trapal; lustral; mercerization; pag-twist at pagtatapos para sa pagtatapos at paghuhugas ng viscose silk; emery; disgrasya; cutting-soap machine; pagputol ng mga rake at sabon; panggugupit ng karpet; pagpapatuyo; paglilinis; knotters; packaging; kadena ng stretcher.
9. Mga makina at kagamitan para sa paglalaba at pagpapaputi.
10. Makina: mekanikal at awtomatikong multi-shuttle weaving machine ng anumang tatak at lapad; pagtitina; buli machine; para sa pagputol ng mga tela ng pile; mga fender; paglilinis ng mga makina na may mga steaming box.
11. Mga talahanayan para sa pagpi-print ng mga tela ng sutla.
12. Mga gabay sa tissue.
13. Knotters.
14. Mga stacker ng tela.
15. Mga centrifuge.
Kagamitan para sa mga negosyong kemikal
at industriya ng langis
1. Mga kagamitan sa uri ng hanay.
2. Mga regenerator at valve box ng mga air separation unit.
3. Pagpapatuyo ng mga drum ng mechanical hearth vertical kilns at tube furnace.
4. Teknolohikal na kagamitan na tumitimbang ng hanggang 25 tonelada, gumagana sa operating pressure na hanggang 10 MPa (100 kgf/cm2).
Kagamitan para sa mga negosyo ng pulp at papel
at industriya ng pagpoproseso ng kahoy
1. Mga kagamitang tuna.
2. Mga panalangin sa kasal.
3. Mga tagahakot ng log.
4. Mga set: mga bleach roll; propeller; lobed.
5. Hydraulic dewatering drums.
6. Hydropulpers.
7. Double-shaft calenders - mga satin.
8. Mga disintegrator.
9. Mga tagapagpakain ng disc.
10. Conveyor mechanical weims.
11. Vertical disc debarkers.
12. Mga boiler at emulsifier para sa paghahanda ng pandikit.
13. Mga makina: drum at disk chippers; debarking; cam
14. Mills para sa paggiling masa.
15. Mga kagamitan sa paghahalo.
16. Mga sapatos na pangbabae para sa masa ng mga alkali separator.
17. Kagamitan sa sawmill: sawmill frame, mechanical dumper, hydraulic clamping trolley, hydraulic chain beam transfer, roller table at chain conveyor.
18. Na-disassemble ang mga rewinding, rewinding at sorting machine at iba pang katulad na kagamitang ibinigay.
19. Mga nagdadalisay.
20. Mga pampalapot.
21. Mga separator.
22. Slashers.
23. Mga panghalo.
24. Mga makina: paghahasa ng kutsilyo; press-jointing; para sa pagpasok ng mga defiber na bato; pagpaplano; para sa longitudinal at transverse cutting ng fiberboards; format-edged at chip-tile na walang mga control panel; pag-install; pagsentro; nakasusi
25. Itigil ang mga cutter at fluoro cutter para sa pagputol ng mga bilog na papel.
26. Mga pag-install ng particle board: hammer crusher, dispenser, check scales, mixer, roller conveyor, slab dumpers.
27. Loopers.
28. Mga humidifier.
29. Mga pagpindot: makitid-slab para sa miter gluing; packaging
30. Mga buhol.
31. Mga chip compactor ng uri ng "Fresco".
32. Mga Filter: para sa tubig; na may fibrous sublayer.
33. Fortrap installation.
34. Mga stacker.
35. Mga Erkensator at distributor para sa kanila.
1. Mga kolektor ng langis.
2. Mga separator ng langis.
3. Regulating stations.
Patuloy na paghawak ng mga kagamitan
at pasulput-sulpot na pagkilos
1. Mga air chute.
2. Mga cargo trolley.
3. Mga conveyor ng lahat ng uri hanggang sa 80 m ang haba at hanggang 1 m ang lapad.
4. Mga istrukturang metal para sa mga mekanismo ng kontrol.
5. Mga tagapagpakain.
6. Pagsuporta sa mga istruktura ng mga conveyor at ang kanilang mga track.
7. Tuloy-tuloy na pag-angat at mga kagamitan sa transportasyon na may lakas ng motor na lampas sa 10 kW.
8. Magmaneho ng bahagi ng belt conveyor (conveyors) at elevator.
9. Mga kagamitan sa istasyon para sa mga cargo ropeway.
11. Mga elevator.
12. Mga overpass.
Mga katangian ng trabaho. Mga kagamitang pang-sling, paggalaw, pagtula at pag-unslinging na tumitimbang ng higit sa 60 tonelada gamit ang mga universal rigging device at crane. Pag-install ng mga teknolohikal na kagamitan na ibinibigay sa mga yunit o bloke na tumitimbang ng higit sa 10 tonelada at mga pagtitipon na higit sa 25 tonelada, sa operating pressure na higit sa 10 MPa (100 kgf/cm2). Pag-install ng mga gas tank at spherical tank. Pag-scrape ng mga bahagi at bahagi na may lawak na higit sa 0.5 m2. Static na pagbabalanse ng mga bahagi na may diameter na higit sa 800 mm. Pag-install ng mga fitting na may diameter na higit sa 600 mm at paggiling sa mga ibabaw ng sealing. Hydraulic at pneumatic testing ng mga naka-mount na kagamitan sa operating pressure na higit sa 20 MPa (200 kgf/cm2). Pag-install ng mga gearbox. Pag-set up ng mga teknolohikal na kagamitan at paglalagay nito sa operasyon.
Dapat malaman: mga paraan ng pag-install, regulasyon at pagsasaayos ng mga teknolohikal na kagamitan iba't ibang uri; mga pamamaraan ng pagkakahanay ng kagamitan; mga paraan ng pinalaki na pagpupulong at pag-install ng iba't ibang mga istraktura na nauugnay sa pag-install ng kagamitan.
Kinakailangan ang pangalawang bokasyonal na edukasyon.
Mga halimbawa ng trabaho
Mga compressor, bomba at tagahanga
1. Mga fan at smoke exhauster na ibinibigay sa mga bahagi.
2. Compressor at pump units na tumitimbang ng higit sa 1 tonelada.
3. Mga sapatos na pangbabae na tumitimbang ng higit sa 0.75 tonelada.
4. Non-aggregated compressors anuman ang timbang.
5. Mga intermediate na gas cooler.
6. Mga Pipeline: na may diameter na higit sa 400 mm, anuman ang presyon; para sa nominal na presyon na higit sa 10 MPa (100 kgf/cm2); sentralisadong likidong mga sistema ng pagpapadulas ng langis.
7. Mga de-kuryenteng motor na tumitimbang ng higit sa 0.5 tonelada.
Kagamitan sa paggupit at pagpapanday ng metal
Mga metal-cutting machine at press-forging equipment ng lahat ng uri at sukat na tumitimbang ng higit sa 20 tonelada.
Kagamitan ng haydroliko na istruktura
1. Hydraulic drive.
2. Nakatigil mga mekanismo ng pag-aangat haydroliko na istruktura.
Mga kagamitan sa boiler plant
1. Mga tirahan ng mga electrostatic precipitator, scrubber at mga cyclone ng baterya.
2. Mga mekanismo para sa pag-alog ng mga electrodes at ang kanilang mga drive.
3. Pagpainit ng mga ibabaw ng boiler (mga screen, radiation surface, steam superheater, water economizer).
4. Mga pipeline ng alikabok, gas at hangin ng lahat ng uri ng configuration at compensator.
5. Mga dingding ng mga frame ng boiler.
6. Tubular at regenerative air heater.
Mga kagamitan sa negosyo
industriya ng pagkain, kamalig at negosyo
para sa industriyal na pagproseso ng butil
1. Mga awtomatikong linya ng produksyon.
2. Mga awtomatikong makina: para sa pag-assemble at pag-disassembling ng mga basket; pagtatanim at pag-aani ng butil; pagpuno at takip; lata at pambalot.
3. Mga Yunit: para sa pagproseso ng mga ulo ng baboy; biskwit; pagpapatuyo at paglamig.
4. Mga Apparatus: gumagana sa ilalim ng vacuum at pressure; diffusion inclined at vertical type; kumplikadong mga breakout.
5. Mga filter ng vacuum.
6. Roller at roll cutting machine.
8. Vibrating feeder.
9. Mga homogenizer.
10. Mga trireme ng disc.
11. Mga separator ng butil at mais.
12. Mga pampatuyo ng butil.
13. Mga tapahan ng apog.
14. Mga air conditioner.
15. Pag-uuri ng cereal.
16. Mga gumagawa ng langis.
17. Mga makina: pagbabalat; paglalaba; brush; pagputol ng isda at kumplikadong pagtula ng isda; pagkakalibrate; pananahi
18. Multi-tier settling tank.
19. Patuloy na nagpapatakbo ng mga pagpindot.
20. Noria para sa butil at harina.
21. Mga scalder.
22. Plate pasteurizers-coolers.
23. Mga istasyon: pagbabalat, paggiling, buli, magaspang na pagdurog.
24. Cob peelers.
25. Pagsala.
26. Pagpapakita ng sarili.
27. Mga pamutol ng beet.
28. Sitoveiki.
29. Mga makinang pang-scraper.
30. Mga kumplikadong conveyor oven.
31. Espesyal na kagamitan para sa pneumatic na transportasyon ng butil at mga produkto ng pagproseso nito.
32. Pagpapatuyo ng mga haligi.
33. Universal rotary pipe.
34. Awtomatikong packaging at tar machine.
35. Pag-install: para sa pag-alis ng mga balat mula sa mga bangkay ng baka; mga instalasyon para sa pagpapatuyo ng pulp.
36. Mga freezer.
37. Sentripugal.
38. Mga centrifuge.
39. Mga steaming vats.
40. Mga supply ng bucket ng elevator na may mga patayong gilingang bato.
41. Mga generator ng Eskimo.
Kagamitan para sa mga negosyo sa industriya ng pag-print
1. Mga Yunit: block-processing lid-making machine; magasin at pahayagan.
2. Matrix hydraulic presses.
3. Mga makina: gravure printing; pag-type ng uri; rotary double-turn; malaking format na offset printing; tatlong-panig at tatlong-kutsilyo paper cutting machine; line-casting at letter-casting.
4. Stereotypical casting machine.
5. Pahalang na mga camera ng katamtaman at malaking format.
Kagamitan para sa mga negosyo ng mga materyales sa pagtatayo
1. Drums ng pipe mill para sa tuyo at basa na autogenous grinding.
2. Pangunahing drive.
3. Chamber electric furnace.
4. Mga makina: crimping; point hanging; packaging
5. tapahan.
6. Kagamitan para sa iba pang produksyon ng mga materyales sa gusali.
7. Pneumatic chamber at screw pump.
8. Push unloader.
9. Mga refrigerator.
10. Mga slurry mixer.
Kagamitan para sa mga negosyo sa industriya ng tela
1. Pagsusuklay.
2. Pagtatapos (mga awtomatikong linya).
3. Nonwoven materyales industriya.
4. Umiikot.
5. Paghahabi.
6. Trepal.
7. Carding.
Kagamitan para sa mga negosyo ng pulp at papel
at industriya ng pagpoproseso ng kahoy
1. Runners, rollers at sorters para sa maraming iba't ibang daddy machine.
2. Paper-making, karton-making machine at presses, drive para sa lahat ng mga sistema.
3. Mga patayong headset.
4. Wood-steam, rag-cooking at pulp-cooking boiler.
5. Naglo-load at nagbabawas ng mga istante para sa mga pagpindot na may mekanismo ng paglo-load at pagbabawas at mga hydraulic cylinder para sa patayong pag-angat ng istante.
6. Mga kalendaryo at supercalender.
7. Pagpapaputi ng mga tore.
8. Mga pagpindot at defiberator ng lahat ng uri.
9. Cellulose tearers.
10. Mga tangke ng pagbabagong-buhay.
11. Mga panghalo.
12. Makina: pagbabalat, slitting para sa paggiling at pagbomba ng mga baras; paggiling, pag-scrape at pag-chipboard gamit ang mga control panel.
13. Mga awtomatikong makina, kagamitan para sa paggawa ng fiber, parchment at cellophane.
14. Mga kagamitan sa sirkulasyon iba't ibang uri sa mga pulp digester.
Mga kagamitan sa pagpapalamig
1. Mga kapasitor ng ammonia.
2. Mga evaporator.
3. Mga sasakyang pang-industriya.
4. Regulating stations.
5. Mga tatanggap.
Patuloy na paghawak ng mga kagamitan
at pasulput-sulpot na pagkilos
1. Mga kotse at sistema para sa kanilang pagsususpinde sa mga lubid. Mga bypass pulley at drive para sa mga aerial cableway.
2. Damper at buffer device.
3. Mga conveyor ng lahat ng uri na may haba na higit sa 80 m at lapad na higit sa 1 m.
4. Lahat ng uri ng crane (pagsubok).
5. Mga istrukturang metal ng mga portal, tulay, tore, boom, suporta at iba pang bahagi ng crane na nagdadala ng karga.
6. Electrically driven rail grips.
