SA modernong konstruksyon mag-apply iba't ibang uri mga sahig na naiiba hindi lamang sa teknolohiya ng pagtula, kundi pati na rin sa materyal. Ngayon, ang isang materyal tulad ng aerated concrete ay nagiging mas popular, na ginagamit kapwa para sa pagtula ng mga pader at para sa pag-aayos ng mga interfloor na istruktura.
Ang mga aerated concrete floor na Do-it-yourself ay nakikilala mula sa mga katulad na istruktura na gawa sa iba pang mga materyales sa pamamagitan ng mga sumusunod na katangian:
Mayroong mga sumusunod na uri ng mga katulad na istruktura na gawa sa magaan na cellular na materyal:
Ang mga karaniwang produkto para sa pagtatayo ng mga sahig ng ganitong uri ay ginawa sa mga pabrika ng reinforced concrete, na nagbibigay sa kanila ng mga sumusunod na pangkalahatang sukat:
Ang pag-load ng disenyo sa naturang mga ibabaw ay humigit-kumulang 600 kg/m2 at mas mataas. Para sa pag-install ng ganitong uri ang mga produkto ay nangangailangan ng lakas ng 2-3 tagabuo at tulong ng isang kreyn.
pansinin mo!
Upang gawing mas madali ang pag-angat ng mga slab gamit ang mga kagamitan sa pag-aangat, ang mga bakal na loop ay ibinibigay sa kanilang ibabaw.
Upang matiyak ang sealing ng koneksyon ng mga katabing slab na may mataas na antas Upang matiyak ang lakas ng mga tahi sa mga gilid na mukha ng bawat produkto, ginagamit ang isang sistema ng dila-at-uka. Ang tightening clamp na ginamit sa panahon ng pag-install ay makakatulong sa pag-seal ng mga koneksyon hangga't maaari.
pansinin mo!
Upang maiwasan ang mga nakakapinsalang sulok o mga mukha sa gilid Maipapayo na gumamit ng mga soft loading belt sa panahon ng transportasyon ng mga slab.
Natatanging tampok prefabricated monolithic floors ang kanilang disenyo, na binubuo ng karaniwang T-shaped blocks ng aerated concrete, na naka-install sa reinforced concrete reinforced beams.
Ang reinforced frame para sa paglikha ng naturang istraktura ay tinatawag na "Trigon" at binubuo ng mga sumusunod na elemento:
Mula sa ibaba, ang reinforcement ng disenyo na ito ay natatakpan ng isang layer ng kongkreto na hindi bababa sa 3.5-5 cm ang kapal. Ang kapal na ito ay sapat na upang matiyak kinakailangang antas paglaban sa init para sa tinukoy na panahon dokumentasyon ng regulasyon oras.
Pinipigilan ng disenyo ng frame na ito ang posibilidad ng pagpapalihis ng istraktura kahit na ang na-rate na load ay lumampas ng 1.5 beses.
Ang mga tagubilin para sa paggawa ng isang trigon ay nagtatakda ng paggamit ng mga rod ng mga sumusunod na diameters:
Ang mga pangunahing katangian ng beam na ito ay kinabibilangan ng:
Payo. Kung, sa proseso ng paglikha ng isang kisame, kinakailangan upang paikliin ang naturang produkto o mag-drill ng isang butas dito, dapat kang gumamit ng mga pamamaraan tulad ng pagputol ng reinforced kongkreto na may mga gulong ng brilyante at pagbabarena ng brilyante ng mga butas sa kongkreto.
Upang maglatag ng reinforced aerated concrete slab, kakailanganin mong gumamit ng lifting equipment at tulong ng dalawang installer at isang crane operator.
Payo. Upang ang ibabaw ay maging pinakamataas na kalidad, ang mga sumusuporta sa mga pader ay dapat munang i-leveled.
Ang proseso ng pagtula ng mga produkto tulad ng aerated concrete floor slabs ay naglalaman ng mga sumusunod na tampok at nuances:
Payo. Ang pangangailangang ito dapat masunod.
Kung hindi man, ang mga aerated concrete floor slab ay sasailalim sa karagdagang mga load, na hahantong sa paglitaw ng mga bitak sa ibabaw.
Ang ilang mga kasanayan ay nagmumungkahi ng posibilidad ng pag-file ng partisyon sa site, ngunit ang prosesong ito ay lubos na magpapalubha sa proseso ng pag-install.
Ipinapakita ng larawan ang proseso ng pagkonkreto ng mga tahi
Ang resulta ng produksyon ng naturang gawaing pagtatayo magkakaroon ng isang palapag na binuo mula sa mga slab na bumubuo ng isang monolith na may pare-parehong pamamahagi ng pagkarga sa buong ibabaw.
Ang presyo ng sahig para sa isang gusali na nilikha mula sa aerated concrete slab ay direktang nakasalalay hindi lamang sa kalidad na iyong pinili materyales sa gusali, ngunit din sa lugar ng interfloor space at, siyempre, sa bilang ng mga palapag.
Maraming mga tao na nagpasya na magtayo ng isang bahay mula sa aerated concrete blocks ay nag-aalala tungkol sa tanong kung posible bang maglagay ng mga slab sa sahig sa aerated concrete?
Siyempre posible, ang prosesong ito lamang ang dapat sumunod sa ilang mga kundisyon:
pansinin mo!
Ang sinturon na ito ay magpapahintulot sa iyo na maipamahagi nang tama ang pag-load na ginawa sa mga slab ng sahig para sa aerated concrete, hindi kasama ang point pressure sa mga cellular block, na maaaring magresulta sa pagpapapangit o pagkasira ng istraktura.
Ang kisame, na nilikha mula sa aerated concrete blocks, ay mataas ang kalidad, maaasahan at matibay na disenyo. Aerated concrete - magaan na materyal, kaya ang pagtula ng gayong sahig ay hindi magiging sanhi ng ganap na anumang mga paghihirap. Maaasahan na sistema ang mga bloke ng pagkonekta ay tataas at babawasan ang mga gastos sa pagtatapos ibabaw ng kisame, dahil Ang mga kisame ay magiging ganap na pantay.
At ang video sa artikulong ito ay magbibigay-daan sa iyo upang matuto nang higit pa tungkol sa kung paano ka makakagawa ng mga sahig mula sa gayong modernong materyal na gusali bilang aerated concrete.
Upang magpasya sa pagpili ng sahig para sa aerated concrete na bahay, kailangan mo munang gumawa ng mga kalkulasyon sa kapasidad ng pagkarga ng mga dingding, iyon ay, kung ano maximum load kayang lumaban sa mga pader.
Pagkatapos ng lahat, kung ang iyong mga dingding ay 200 mm lamang ang kapal, na gawa sa D400 aerated concrete na may strength class B1.5, at sa parehong oras ang haba ng span ay medyo malaki, kung gayon ang kapasidad na nagdadala ng pagkarga para sa isang monolitik o slab na sahig ay maaaring hindi. maging sapat. Sa ganoong sitwasyon, kinakailangang gumamit ng kahoy, aerated concrete o prefabricated na monolithic floor.
Gayundin mahahalagang salik, na nakakaimpluwensya sa pagpili ng mga sahig ay:
Pag-uusapan natin ang lahat ng mga salik na ito at mga nuances, isinasaalang-alang at paghahambing ang bawat isa sa mga pagpipilian sa sahig.
Mga uri ng sahig:
Ang mga slab sa sahig ay isang karaniwang pagpipilian para sa mga aerated concrete na bahay. Ang mga reinforced concrete slab ay may mga sumusunod na pakinabang at disadvantages:
Ang ganitong mga sahig ay ginawa mula sa reinforced autoclaved aerated concrete na may density na D500 o D600. Posibleng mag-order ng iyong sariling bersyon ng mga slab sa pabrika. Kahit na ang thermal insulation ng mga sahig na ito ay mabuti, may maliit na punto dito, dahil ang ikalawang palapag ay kailangan ding magpainit, at may maliit na punto sa paghihiwalay sa kanila ng thermal insulation.
Kung ating isasaalang-alang aerated concrete floor tulad ng isang kisame mula sa isang malamig na attic, pagkatapos ito ay masyadong mahal, ito ay mas mura upang gawin ito mula sa kahoy na beam, insulated na may mineral na lana.
Mga kalamangan at kahinaan:
Ang pangunahing bentahe ng monolithic slabs ay maaari mong punan ang slab ng halos anumang hugis, na nagbibigay ng higit na kalayaan kapag pinaplano ang iyong bahay. Upang palakasin ang istraktura, ang mga reinforced reinforced beam ay ginawa, na nagpapataas ng kapasidad ng pagkarga ng mga sahig at ang posibleng haba ng span. Hindi tulad ng mga slab sa sahig, ang monolith ay namamahagi ng pagkarga sa buong perimeter ng mga dingding.
Mga kalamangan at kahinaan:
Kung ikaw ay nagpaplano sa bahay malalaking bulwagan at silid, kung gayon ang kapasidad ng pagkarga ng aerated concrete mismo ay maaaring hindi sapat para sa isang monolitikong sahig sa kasong ito, maaaring gamitin ang mga reinforced concrete column, reinforced slab at beam; Maaari kang maging pamilyar sa mga naturang reinforced concrete na produkto sa pamamagitan ng pagsunod sa link.
Ang mga prefabricated monolithic floor ay binubuo ng mga factory-reinforced beam, sa pagitan nito aerated concrete blocks, kumikilos bilang mga placeholder. Ang reinforcement ay inilalagay sa itaas at ang mataas na kalidad na kongkreto M250-M300 ay ibinubuhos.
Mga kalamangan at kahinaan:
Ang kisame na ito ay karaniwan din, at maaari itong gawin ng dalawang tao, nang hindi gumagamit ng mga espesyal na kagamitan. Ang napakalaking bar na gawa sa solid o laminated na kahoy na may kapal na hanggang 200 mm at taas na hanggang 400 mm ay ginagamit bilang mga beam. Ang mga beam ay dapat tratuhin ng isang antiseptiko, at ang mga lugar kung saan sila nakapatong sa mga dingding ay dapat na hindi tinatablan ng tubig na may mastic o bubong na nadama. Ang pitch ng mga beam ay nakasalalay sa inaasahang pagkarga at nag-iiba mula 300 hanggang 600 mm.
Mga kalamangan at kahinaan:
Maaari kang gumawa ng isang span ng higit sa anim na metro, ngunit pagkatapos ay isang pagpapalihis ay bubuo at ang kapasidad na nagdadala ng pagkarga ay bababa.
Ang aerated concrete ay isang modernong materyal na nakakatipid ng enerhiya para sa pagtatayo ng mga bahay sa tag-init, bahay at kubo. Ang mga ito ay magaan na mga slab para sa pagbuo ng mga pader na maaaring pumutok mula sa labis na presyon. Ito ay para sa kadahilanang ito na kahoy pinakamahusay na paraan na may pinakamaliit na load. Ang tanging kawalan ng materyal na ito ay ang mababang lakas nito.
Hindi na kailangang mag-install ng bulky at heavy reinforced concrete reinforcement kung aerated concrete na bahay isagawa nang eksakto ayon sa . Pagkatapos ng lahat, ang mga sahig na gawa sa kahoy ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang liwanag at kadalian ng pag-install.
Mga sahig na gawa sa kahoy ng isang foam block house Sa mga pakinabang sahig na gawa sa kahoy maaaring maiugnay:
Mahalaga!
Kapag nag-i-install ng mga kisame sa unang palapag, attic, basement o sa ilalim ng lupa, kinakailangan na gamutin mga elemento ng kahoy mga ahenteng anti-nasusunog at moisture-repellent. Makakatulong ito na maiwasan ang paglitaw ng fungus at amag, at bawasan din ang posibilidad ng flammability ng mga sahig.
Pagtatayo ng bahay na gawa sa aerated concrete na may sahig na gawa sa kahoy Ang mga disadvantages ay kinabibilangan ng:
Tinatakpan ang unang palapag ng mga beam na gawa sa kahoy Ang mga sahig na gawa sa kahoy ay inilatag mga beam na nagdadala ng pagkarga. Karaniwang gawa ang mga ito mula sa nakadikit o solidong kahoy.
Mga opsyon para sa pag-aayos ng basement at attic floor May tatlong uri ng sahig:
Ang mga beam floor ay maaaring binubuo ng mga beam kung saan inilalagay ang isang subfloor, pagkatapos ay ang pagkakabukod at pandekorasyon na mga materyales sa sahig.
Interfloor na kisame gawa sa kahoy na beam Ang mga ribbed ay bihirang ginagamit. Ang ganitong uri ng sahig ay ginagamit kung ang bahay ay itinayo mula sa kahoy na kuwadro. Ang isang natatanging tampok ay ang madalas na pagtula ng mga buto-buto at pag-sheathing. Ang katanggap-tanggap ay 0.3 – 0.5 m. Mga katanggap-tanggap na laki tadyang: hanggang 5 m ang haba, hanggang 0.3 m ang lapad. Ang mga sahig ay pinalamutian gamit ang mga OSB board, chipboard o playwud. Tinatakpan bilang sound insulation mineral na lana.
Ribbed na sahig na gawa sa kahoy Ang mga beam-ribbed floor ay binubuo ng mga beam at ribs. Sa kasong ito, ang mga tadyang ay inilalagay sa ibabaw ng mga beam. Ang bilang ng mga beam sa pamamaraang ito ay kakailanganin nang mas kaunti. Ang pagkonsumo ng kahoy ay nabawasan, ngunit ang pag-install ay nagiging mas kumplikado.
Ribbed beam floor Ang mga crossbar ay naka-install sa yugto ng konstruksiyon, kasabay ng pagtatayo ng mga dingding.
Ang taas at cross-section ng beam para sa kisame ay nakasalalay sa:
Mahalaga!
Para sa isang span na 5 m ang haba, isang beam na may sukat na 18*10cm o 20*7.5cm ang ginagamit. Ang ganitong mga beam ay inilalagay tuwing 60 cm Sa ilalim ng mas mataas na pagkarga, ang naturang seksyon ay maaaring maging sanhi ng pagpapalihis. Samakatuwid, dapat mong dagdagan ang dalas ng pagtula ng mga beam, ngunit huwag mag-overload ang istraktura.
Pag-install ng mga kahoy na beam sa sahig Ang pag-install ng mga crossbars sa dingding ay selyadong sa 12 cm Ang dulo ng beam, na nakakabit sa dingding, ay dapat tratuhin ng waterproofing. Ang espasyo ng hangin ay dapat na iwan sa paligid ng sinag. Upang maiwasan ang pag-upo ng crossbar nang masyadong mahigpit, ang dulo nito ay pinutol sa isang slope na 70 degrees. Naka-mount sa ilalim ng troso mga spacer na gawa sa kahoy 2 cm ang kapal para sa pantay na pamamahagi ng timbang. Kapag ang kahoy ay nakipag-ugnayan sa iba't ibang materyales isang waterproofing layer ay inilatag mula sa:
Pag-install ng mga kahoy na beam sa mga dingding ng bahay Ang crossbar ay pinalawak sa anyo ng isang lock. Dalawang bar ay konektado sa isang overlap ng 50-100 cm at fastened sa bolts. Napakahalaga na gawin ang mga joints sa itaas ng suporta.
Extension ng crossbar Pagkatapos ang istraktura ay pupunan ng init at pagkakabukod ng tunog. Ang insulating layer ay dapat sumunod nang malapit sa mga kisame. Samakatuwid, ang isang roll ay ginawa sa kanilang ibabang bahagi upang ma-secure ang mga cranial bar na may cross section na 5*5cm. Ang ilalim ng kisame ay nakatakip OSB board, chipboard, playwud o plasterboard.
Ang pagkakabukod ng kisame na may lana ng mineral Ang mga troso ay inilalagay sa kahabaan ng mga itinayong beam, at isang tabla na sahig ang inilalagay sa ibabaw ng mga ito. Ang mga pad na sumisipsip ng vibration at ingay ay inilalagay sa ilalim ng magaspang na patong.
Pagkakabukod sa pagitan ng mga joists Upang maiwasan ang sagging ng kisame mula sa labis na load on sahig itaas na palapag, ang pag-install ng kisame ay maaaring gawin gamit ang mga pinaghiwalay na crossbars. Bakit hatiin ang istraktura ng sahig, kung saan ang mga sumusuporta sa mga beam ay naka-install nang hiwalay.
Sa pangkalahatan, ang disenyo ng isang kahoy na pie sahig ng attic binubuo ng mga layer:
Pie sa sahig na gawa sa attic Ang unang hakbang sa paggawa ng sahig na gawa sa kahoy para sa isang bahay ay palaging ang pagkalkula ng mga elemento ng istruktura.
Payo!
Mas mainam na gumamit ng troso na may malaking cross-section at isang bihirang hakbang sa pag-install kaysa mag-install ng palisade na gawa sa mahinang materyal.
Mga sahig na gawa sa interfloor 
Pag-install ng interfloor na sahig na gawa sa kahoy Ang ikalawang hakbang ay paghahanda para sa pag-install.
Sa yugto ng pagtatayo ng dingding, kinakailangan na magbigay ng mga attachment point para sa mga beam ng hinaharap na palapag na may mga sumusunod na parameter:
Pagkatapos ng pag-install ng beam, ang mga dulo ng gilid ay ginagamot ng mga waterproofing at insulating na materyales, habang ang espasyo ng hangin ay hindi napuno ng anumang karagdagang mga materyales, ngunit nananatiling libre.
Kahoy na sahig ng bahay - tuktok na view Ang pangwakas na ikatlong hakbang ay ang pag-assemble ng floor pie, na binubuo ng mga sumusunod na operasyon:
Sa mga bahay na gawa sa aerated kongkreto, hindi magiging labis na magbigay ng isang monolithic aerated concrete belt para sa pagtula ng mga beam sa sahig. Nilikha ito gamit ang mga espesyal na aerated concrete blocks, na nagpapahintulot sa pag-load na pantay na ibinahagi sa mga dingding na nagdadala ng pagkarga. Ito ay salamat sa pamamahagi ng load na ang aerated concrete slabs ay hindi pumutok.
Mahalaga!
Lugar ng pakikipag-ugnay sa pagitan ng kahoy at materyal na bato humahantong sa pagbuo ng condensation at kasunod na pagkabulok kahoy na materyales. Iyon ang dahilan kung bakit napakahalaga na maiwasan ang direktang pakikipag-ugnay sa kahoy na may kongkreto at metal. Siguraduhing maglagay ng waterproofing material.
Pag-install ng mga kahoy na beam sa sahig
Ang mababang lakas ng aerated concrete ay nangangailangan ng pag-install ng isang support cushion. Pagkalkula ng mga load at tamang pagpili ang mga materyales, na isinasaalang-alang ang maliit na kapal ng mga dingding, ay makabuluhang binabawasan ang posibilidad ng pag-cladding ng panlabas na yunit, ngunit sa parehong oras, ay nagbibigay-daan para sa mataas na kalidad na pagkakabukod na may mga foaming compound.
Ksenia Skvortsova. Editor-in-Chief. May-akda.
Pagpaplano at pamamahagi ng mga responsibilidad sa pangkat ng produksyon ng nilalaman, nagtatrabaho sa mga teksto.
Edukasyon: Kharkov State Academy of Culture, espesyalidad na "Culturologist." Guro ng kasaysayan at teorya ng kultura." Karanasan sa copywriting: Mula 2010 hanggang kasalukuyang sandali. Editor: mula noong 2016.
Batay sa materyal na ginamit, ang mga slab ay nahahati sa:
Ito ang pinakasikat at abot-kayang uri ng slab.
Noong nakaraan, ang paggamit ng napakalaking reinforced concrete floor ay hindi magagamit sa pagtatayo ng isang pribadong bahay dahil sa kanilang mataas na gastos at mabigat na timbang, na nangangailangan ng paggamit ng mga espesyal na kagamitan para sa paghahatid at pag-aangat. Ngayon ang gayong mga problema ay hindi lumabas, ngunit crane o manipulator ay naging karaniwan sa mababang gusali.
Ang mga hollow core slab na gawa sa reinforced concrete ay may karagdagang kaluwagan sa anyo ng sa pamamagitan ng mga openings ng kamara, at sila mismo ay ginawa mula sa mabibigat na grado ng kongkreto gamit ang reinforcement, na nagbibigay ng kinakailangang higpit at lakas. Ang ganitong overlap ay may isang bilang ng mga hindi maikakaila na mga pakinabang:
Ang pag-install ng reinforced concrete floors ay kakailanganin sa buong perimeter. Maaari itong gawin monolitik gamit ang formwork at reinforcement na may kapal na 10 mm. Ang lapad ng sinturon ay hindi bababa sa 150 mm - ang distansya kung saan ang slab ay magpapahinga. Salamat dito, ang pagkarga sa mga dingding ay nabawasan, ang mga lokal na stress na dulot ng presyon ng itaas na palapag at ang slab mismo ay tinanggal.
Ayon sa pagsasaayos ng mga cavity, ang mga slab ay nahahati sa:
Batay sa laki ng mga cavity at kapal, ang mga slab ay nahahati sa mga sumusunod na uri:
solid na single-layer:
maraming guwang:
Ang mga slab ng mga uri ng 2P at 2PK ay ginawa lamang mula sa mabibigat na kongkreto. 
Ang laki ng hollow core slab ay ipinahiwatig sa mga marka nito.
Halimbawa, ang PC 90.15-8. Ito ay bilog guwang na core slab 90 decimeters ang haba, 15 pulgada ang lapad. Ang pinahihintulutang pagkarga sa sahig ay 8 MPa (800 kgf/m2).
Sa ibaba ng spoiler ay ibinigay mga karaniwang sukat mga slab Upang tingnan, mag-click sa heading na "Table".
|
Uri ng slab |
Mga sukat ng koordinasyon ng slab, mm |
|
| 1pc | Mula 2400 hanggang 6600 kasama. sa pagitan ng 300, 7200, 7500 | 1000, 1200, 1500, 1800, 2400, 3000, 3600 |
| 1pc | 1000, 1200, 1500 | |
| 1PKT | Mula 3600 hanggang 6600 kasama. sa pagitan ng 300, 7200, 7500 | |
| 1PKK | Mula 2400 hanggang 3600 kasama. sa pagitan ng 300 | Mula 4800 hanggang 6600 kasama. sa pagitan ng 300, 7200 |
| 4pcs | Mula 2400 hanggang 6600 kasama. sa pagitan ng 300, 7200, 9000 | 1000, 1200, 1500 |
| 5pcs | 6000, 9000, 12000 | 1000, 1200, 1500 |
| 6pcs | 12000 | 1000, 1200, 1500 |
| 7pcs | Mula 3600 hanggang 6300 kasama. sa pagitan ng 3000 | 1000, 1200, 1500, 1800 |
| PG | 6000, 9000, 12000 | 1000, 1200, 1500 |
Mahalagang huwag lumampas maximum na lalim suporta. Kung hindi, ang slab ay magsisilbing pingga at, sa ilalim ng mabibigat na karga, ang pader ay maaaring tumaas nang bahagya sa itaas ng slab. Hindi ito kapansin-pansin sa mata, ngunit kritikal para sa istraktura. Sa ilalim ng load mula sa naka-install na kasangkapan, kagamitan at itinayo panloob panloob na mga partisyon Maaaring lumitaw ang mga bitak sa mga dingding dahil sa mga stress.
Ang haba ng suporta (ang lalim ng pagpasok ng mga slab sa mga dingding) ay hindi dapat lumampas:
Ang minimum na haba ng suporta ay na-standardize din. Hindi ito dapat mas mababa sa:
Pag-install ng kisame mula sa reinforced concrete structures tiyak na mangangailangan ng paggamit ng crane o manipulator na may malaking kapasidad sa pag-angat. Ang bigat ng isang karaniwang 6-meter na slab ay umabot sa 2 tonelada. Bilang karagdagan, ang pag-install ay mangangailangan ng ilang mga kasanayan. Kaya ang pagkakahanay ay isinasagawa kasama ang mga tahi sa makinis na gilid ng kisame, pagkatapos kung saan ang mga slab ay pinagtibay ng mga anchor, at ang mga kasukasuan ay ibinuhos. mortar ng semento. Ang mineral na lana at polystyrene foam ay maaaring gamitin bilang pagkakabukod. 
Hindi lamang ang mga partisyon ay ginawa mula sa foamed concrete, kundi pati na rin ang mga interfloor partition. Ang materyal na ito ay may mahusay na lakas, mababang thermal conductivity, madali itong iproseso at madaling gamitin. Ang aerated concrete slab ay maaaring makatiis ng mga load mula 300 hanggang 600 kg/m2, at Limitasyon ng Timbang hindi hihigit sa 750 kg. Ang katumpakan kung saan ginawa ang naturang overlap ay nagbibigay-daan sa pag-install sa maikling panahon at hindi nangangailangan ng karagdagang paghahanda para sa kasunod na pagtatapos. Ito ang pinakamagagaan na mga slab sa sahig para sa mga aerated concrete wall.
Ngayon sa merkado maaari kang makahanap ng dalawang uri ng naturang mga istraktura:
Ang maximum na laki ng aerated concrete slabs ay hindi lalampas sa 5980 by 625 mm, at ang kapal ay maaaring mula 150 hanggang 300 mm. Minimum na haba 2980 mm, pitch 300 mm. Ang ganitong iba't ibang laki at mababang timbang ay ginagawang madali at may kaunting pagkalugi upang isara ang espasyo sa pagitan ng mga sahig o anumang kumplikadong hugis.
Ang mga gilid ng slab ay dapat magpahinga ng hindi bababa sa 10 cm sa dingding ng bahay, kaya dapat gawin ang layout na isinasaalang-alang ang laki na ito.
Ang mga disadvantages ng naturang overlap ay lumitaw mula sa mga tampok ng cellular kongkreto , samakatuwid, ang pagpili ay dapat na maingat na lapitan at pagkatapos ng maingat na mga kalkulasyon ng load-bearing load at mga kondisyon ng operating.
Kapag nagtatayo ng mga interfloor na istruktura, ang isyu ng presyo ay may mahalagang papel. Kung ihahambing natin ang lahat ng mga varieties sa bawat isa, makukuha natin ang sumusunod na pagkakasunud-sunod. Ang pinakamurang ay isang reinforced concrete hollow slab na may halaga bawat metro kuwadrado na 1200 rubles. Sa pangalawang lugar ay magiging isang monolitikong produkto - 2000 - 2500 rubles bawat metro kuwadrado. Ang gastos ay maaaring mag-iba nang malaki depende sa kapal at teknolohiya ng pagmamanupaktura.
Ang pinakamahal na sahig ay isang slab ng foamed concrete - mula sa 3,000 rubles bawat parisukat. Ang mataas na gastos ay ipinaliwanag ng kumplikadong teknolohiya ng pagmamanupaktura at ang maliit na lapad ng slab.
Gayundin, ang halaga ng slab flooring ay dapat isama ang mga gastos sa transportasyon at pag-aangat, na kung saan sa ilang pagkakataon maaaring katumbas ng kanilang halaga.
Ang aerated concrete ay isa sa mga uri ng extra-light (cellular) concrete na dumaan sa proseso ng hardening sa ilalim mataas na temperatura at 100% halumigmig. Mababang thermal conductivity, maliit tiyak na gravity, paglaban sa sunog at pagkamagiliw sa kapaligiran ay naging posible na gamitin ito sa indibidwal at pang-industriya na konstruksiyon sa isang par na may brick. Ang malalaking sukat ng mga bloke na may mababang timbang ay ginagawang posible na magtayo ng mga gusali sa pinakamaikling posibleng panahon.
Ang bawat gusali ay nangangailangan ng kisame para sa layunin ng pag-install ng bubong, sahig o para sa interfloor separation. Ang pagpili ng materyal ay tinutukoy ng layunin ng istraktura na itinayo, badyet, time frame at teknikal na katangian. Ayon sa teknolohiya ng konstruksiyon, ang kisame ay maaaring monolitik o gawa na.
Para sa mga bahay na gawa sa aerated concrete blocks, ang paggamit ng gawa na gawa sa kahoy at mga istrukturang metal, o mga monolitikong slab na ginawa nang hiwalay sa site. Naturally, ang bawat pamamaraan ay may sariling mga pakinabang at hindi wala ilang mga disadvantages. Depende sa kung ano ang hahanapin kapag gumagawa ng desisyon iba't ibang salik at mga kagustuhan, ngunit narito ang mga mahahalagang punto na dapat tandaan:
Hindi na kailangang isaalang-alang ang mga katangian ng maximum na pinahihintulutang pag-load kapag pumipili ng mga materyales sa sahig para sa isang aerated concrete house, dahil ang lahat ng mga uri ng mga istraktura ay nagbibigay ng kinakailangang antas ng lakas na may isang makabuluhang margin (mga tagapagpahiwatig ay nag-iiba mula 500 hanggang 800 kg bawat 1 m 2 ng base).
Mga monolitikong slab
Ang uri na ito ay nakikilala sa pamamagitan ng pinakamataas nitong kapasidad na nagdadala ng pagkarga (higit sa 800 kg/m²) at ang pag-andar nito. Maaari itong magamit para sa isang span ng anumang laki at sukat, pati na rin ang iba't ibang mga geometric na hugis (bilog, kalahating bilog, atbp.).
Ang teknolohiya ay nagsasangkot ng paggawa ng sahig nang direkta sa site. Para sa mga layuning ito, ginagamit ang kongkretong gawa sa bahay o gawa sa pabrika, na ginagamit upang punan ang dating naka-install na formwork ng mga suporta sa unang palapag nang manu-mano o sa pamamagitan ng bomba. Ang halo ay ibinubuhos sa isang paraan na ang slab ay may kapal na 100 hanggang 200 mm, depende sa mga kondisyon ng disenyo.
Paggawa ng isang pagpipilian pabor monolitikong istruktura Upang masakop ang isang bahay na may aerated concrete, maraming mga kadahilanan ang dapat isaalang-alang:
1. Bago punan ang formwork na may handa na kongkreto, kinakailangan upang isagawa ang paghahanda sa trabaho.
2. Kung ang solusyon ay ihahanda sa site, ang mga espesyal na kagamitan ay kinakailangan (concrete mixer at pump para sa pagbibigay ng pinaghalong).
3. Ang oras ng pagtatayo ay tataas dahil sa oras para sa kumpletong hardening mga istrukturang nagdadala ng pagkarga.
4. Kakailanganin na subaybayan ang gawain ng mga mason sa totoong oras upang matiyak na ang mga proporsyon ay sinusunod upang makamit ang kinakailangang lakas ng tatak.
5. Alternatibong opsyon- utos ready-mixed kongkreto mula sa pabrika.
6. Bilang karagdagan sa karaniwang pakete Upang makakuha ng mga permit para sa isang bahay, kailangan mong magkaroon ng isang proyekto.
7. Mataas na halaga ng monolithic flooring.
Para sa pagtatayo ng mga gawa na sahig ng unang palapag, ang mga yari na slab ng reinforced at aerated concrete, timber at kahoy at metal na beam ay ginagamit.
1. Tinatakpan ng reinforced concrete slab.
Multi-hollow reinforced concrete slab gawa sa mabigat, magaan o siksik na silicate na kongkreto na may ipinag-uutos na reinforcement na may reinforcing steel. Ang kanilang paggamit ay ganap na pinahihintulutan sa mga bahay na binuo mula sa mga aerated block;
Ang pamamaraan ng pag-install ay nagsasangkot ng pag-install ng isang nakabaluti na sinturon sa paligid ng perimeter ng bahay na gawa sa aerated concrete, na pantay na ipamahagi ang medyo malaking load ng mga istrukturang nagdadala ng pagkarga. Ang bentahe ng kisame na ito ay ang pagiging epektibo nito sa gastos, kahit na isinasaalang-alang ang mga gastos sa pag-upa ng crane para sa pag-install at transportasyon para sa paghahatid sa site ng konstruksiyon. Ang mga disadvantages ay mabigat na timbang, ang pangangailangan para sa mga espesyal na kagamitan at mga limitasyon sa laki.
Ang unang palapag ng isang bahay na gawa sa aerated concrete ay kadalasang natatakpan ng mga beam na gawa sa kahoy ng iba't ibang uri ng hayop o laminated veneer lumber, na medyo madaling i-install. Ang katamtamang presyo ng materyal na ito, pagbawas ng mga gastos at karagdagang gastos para sa mga espesyal na kagamitan, ang pagbabayad ng mga manggagawa ay ginagawang mas kanais-nais kaysa sa reinforced concrete slab sa indibidwal pagtatayo ng pabahay. Ang kapasidad na nagdadala ng pagkarga ng sahig na gawa sa kahoy ay 2 beses na mas mababa kaysa sa reinforced concrete. Ang mga beam floor ay may kalamangan madaling pag-install, medyo magaan ang timbang at compactness, mababang gastos.
Ang mga istrukturang metal ay ginawa mula sa mga hot-rolled bar: I-beams, channels, parisukat na tubo. Ginagamit din ang mga ito upang palakasin ang mga sahig. Para sa mga lugar na may posibleng pagbabago ibabaw ng lupa una sa lahat ayusin seismic belt. Pagkatapos ay sinimulan nilang ilagay ang mga beam, na nagmamasid sa isang hakbang na 90-120 cm, upang mapalawak sila sa dingding ng hindi bababa sa 25 cm, at kung mayroong isang seismic belt, pagkatapos ay kasama ang buong lapad nito. Ang mga ito ay pinagtibay ng mga stud.
Pansin! Sa kaso ng isang bahay na gawa sa aerated blocks, ang waterproofing ay dapat ilagay sa pagitan ng mga beam sa sahig at ng mga dingding ng unang palapag.
Pagkatapos nito, ang istraktura ay may linya na may magaspang na tabla o playwud. Ang gumaganang layer ng mga board ay sinigurado patayo sa mga beam gamit ang mga kuko. Gayunpaman, magiging mas epektibo ang paggamit ng mga turnilyo o self-tapping screws para sa layuning ito. Ang pag-install ng mga metal beam ay halos hindi naiiba sa pag-install ng mga kahoy na beam.
3. Aerated concrete.
Ang parehong mga katangian at katangian ng mga materyales sa pagtatayo ng mga dingding ng unang palapag at kisame (halimbawa, thermal conductivity) ay gumagawa ginawang desisyon sa pabor ng aerated concrete slabs ay higit pa sa makatwiran. At ang pagpipilian sa segment na ito ay medyo malaki: mga prefabricated na istruktura na gawa sa mga bloke, suportado sa reinforced concrete beam, reinforced o monolitikong mga slab.
Bilang karagdagan, ang karamihan sa mga tagagawa ay gumagawa ng mga aerated concrete na produkto upang mag-order ayon sa iyong mga sukat, ngunit ang mga karaniwang sukat ay 6 m ang haba at 1.5–1.8 m ang lapad na may pinakamataas na taas pinahihintulutang pagkarga malapit sa reinforced concrete slab - humigit-kumulang 600 kg/m2. Ang proseso ng kanilang hardening ay nagaganap sa ilalim ng mga kondisyon ng autoclave, at ang density tapos na mga produkto dapat matugunan ang karaniwang 500 kg/m3 (sobrang magaan na kongkreto).
Kadalasan, ang mga monolithic slab ay may dila-at-uka na mga joints, dahil sa kung saan sila ay malapit na katabi sa bawat isa, na bumubuo ng isang solidong base. Ang pag-install ng mga aerated concrete floor sa isang lugar na 50 hanggang 100 m2 ay maaaring isagawa ng 2-3 mason sa isang araw. Ang pinakamahalagang gawain sa buong proseso ay ang pag-juggling sa timing ng produksyon at paghahatid ng mga slab sa site kasama ang oras ng pagpapatakbo ng inupahang kreyn.
Mga sahig na gawa sa prefabricated monolithic T-like gas blocks gamit ang espesyal na magaan reinforced concrete beams 7 m ang haba at 20 cm ang taas, salamat sa pangkalahatang mababang timbang nito (tinatayang 120 kg), maaari itong mai-install nang manu-mano nang walang espesyal na kagamitan.
Ang mga beam ay inilalagay sa mga palugit na 68 cm, upang ang isang 60 cm na bloke ay umaabot dito, 2 cm sa lahat ng panig. Nalalapat din ito sa unang hilera ng bahay; pader na nagdadala ng pagkarga 1st floor. Ang mga puwang na nilikha sa pagitan ng pagmamason ay napuno ng kongkreto ng klase B20. Sa pagkumpleto ng mga gawaing ito, mangunot nagpapatibay ng mesh at ibuhos ang isang layer ng mortar na 5 cm ang kapal Sa ilalim ng normal na mga kondisyon, ang kongkreto ay makakakuha ng lakas ng grado sa isang buwan, ngunit ang bahagyang pagkarga ng mga istraktura ay pinapayagan pagkatapos ng isang linggo.
