Magandang araw utak artisan! Minsan nang kailangan ng aming team ng vacuum forming table para gumawa ng iba't-ibang gawang bahay, ngunit walang malaking mesa na ibinebenta. Nang walang pag-iisip ng dalawang beses ay nagawa namin ito gamit ang iyong sariling mga kamay!
Ang isang vacuum table ay mahalagang isang guwang na kahon na may maraming maliliit na butas kung saan ang hangin ay ibinubomba palabas ng workspace. Pinili namin ang MDF upang gawin ang kahon na ito, ngunit magagawa ng anumang matibay. sheet na materyal. Kaya, lumikha kami ng isang table box mula sa MDF at mag-drill ng maliliit na butas sa front panel, alinman sa isang makina o sa aming karaniwang paraan brain drill.
Ikinakabit namin ang mga binti sa kahon at nag-install ng mga partisyon na may malalaking butas, mga 7.5cm. Ang mga partisyon na ito ay magpapanatiling patag ng mesa at hindi ito papayagan na lumubog.
Noong una ay binalak naming gamitin nichrome wire bilang pampainit, ngunit ito ay medyo mahal at mahirap makuha. Samakatuwid, kami ay nanirahan sa GU10 halogen lamp, na nagbibigay ng kaunting liwanag, ngunit nagbibigay ng sapat na init.
Nag-drill kami ng mga butas sa metal sheet para sa mga ceramic lamp socket at i-install ang mga socket na ito. Susunod, para sa kadalian ng pag-install ng circuit, upang mabawasan ang dami ng paghihinang, lumikha kami mula sa mga naka-print na circuit board conductive track, i-install ang mga ito, at pagkatapos ay ihinang ang mga track sa isang circuit. Para sa panel na ito na may MDF lamp gumawa kami ng isang kahon na may naaalis takip ng utak para sa pagpapanatili, at ayon dito ay inilalagay namin ang light panel sa kahon na ito.
Ang pagpipiliang pinagmumulan ng init na pinili namin ay nagpapahintulot sa amin na magpainit hindi lamang sa buong talahanayan, kundi pati na rin, kung kinakailangan, ilan lamang sa mga seksyon nito kapag naghuhulma ng maliliit na crafts. Siyempre, ang pagkonekta sa mga lamp ay nagiging mas kumplikado.
Ang table control unit ay binubuo ng ilang elemento:
Sa box ng table namin sining, at sa pamamagitan ng paraan ito ay 600x900mm ang laki, ini-mount namin ang mga suporta para sa heater panel at i-install ang panel mismo kasama ang mga lamp. Gumagawa din kami ng isang frame para sa plastic at ipasok ito sa mga suporta sa mga bearings;
SA ibabang bahagi mga kahon mesa ng utak Nag-attach kami ng vacuum source, isang fan lang. Para sa aming vacuum fan, gumawa kami ng karagdagang plato mula sa MDF at sa tulong nito, pati na rin sa tulong ng neoprene gaskets, na-install namin ito.
Naka-on huling yugto Ikinonekta namin ang lahat ng mga elemento, suriin na ang lahat ay naka-install nang tama at magpatuloy sa pagsubok. Nagpasok kami ng isang sheet ng plastic para sa paghubog sa frame, i-on ang mesa at magkaroon ng amag!
Narito kung paano gumagana ang aming talahanayan:
Matagumpay gawang bahay at sana ay matulungan ka ng aming gabay dito!
Ang paggawa ng isang vacuum table ay ang pinaka kritikal na yugto sa disenyo ng isang termostat. vacuum press gamit ang iyong sariling mga kamay. Sa yugto ng disenyo, kinakailangan upang matukoy ang mga sukat ng talahanayan, piliin ang materyal para sa paggawa nito, at mag-isip ng mga paraan upang ayusin at i-seal ang mga nababakas na elemento upang mapanatili ang panloob na negatibong presyon (vacuum). Ang vacuum table ay ginawa gamit ang parehong pangunahing hanay ng mga tool tulad ng.
Dagdag pa sa teksto, tatawagin natin ang isang vacuum bath bilang bahagi ng isang vacuum table - isang lalagyan ng bakal, sa loob kung saan matatagpuan ang mga workpiece na pahiran, at mula sa kung saan ang hangin ay pumped out. Sa pamamagitan ng gumaganang mga dimensyon (mga sukat) ng isang vacuum bath ang ibig naming sabihin ay kapaki-pakinabang na dami nito, na sinusukat ng mga panloob na sukat. Kami ay sumasang-ayon na tawagan ang vacuum table ang buong istraktura sa kabuuan, na binubuo ng isang vacuum bath, isang upper (movable) pressure frame, mga clamp at iba pang mas maliliit na elemento.
Isaalang-alang natin pangkalahatang mga prinsipyo pagpili ng laki ng vacuum bath, magtatalaga kami ng mga partikular na numero para sa aming press.
Kung mas mahaba ang vacuum bath, mas maraming workpiece ang maaaring ilagay dito, o ang workpiece ay maaaring lined mas malaking sukat. Sa kabilang banda, kung mas mahaba ang paliguan, mas maraming pelikula ang kailangang kainin sa isang ikot ng trabaho, mas malaki ang mga sukat ng makina, na nangangailangan ng mas malaking pagkonsumo ng espasyo sa silid. Kailangang hanapin pinakamainam na sukat. Tulad ng ipinakita ng karanasan, ang pinakamainam na haba ng pagtatrabaho ng isang vacuum bath na inilaan para sa paggawa ng pamantayan facade ng muwebles at pandekorasyon na mga trim ng pinto, maaari naming isaalang-alang ang halaga na mula sa 2.4 hanggang 2.6 m Gagawa kami ng vacuum bath na 2500 mm ang haba, ang haba ng pagtatrabaho ay magiging 2500 - 40 x 2 = 2420 mm (40 mm ang lapad ng. ang maikling pader profile pipe).
Ang lapad ng paliguan ay direktang nauugnay sa lapad ng PVC film na ginamit. Depende sa tagagawa ng pelikula, maaaring mayroon iba't ibang kahulugan lapad, ang pinakakaraniwan ay 1.4 m, na kung ano ang ating tututukan. Piliin natin ang lapad ng bathtub upang maging 1400 mm, ang lapad ng gumagana ay magiging 1400 - 40 x 2 = 1320 mm. Kapag nakaharap sa matataas na workpiece, halimbawa, para sa mga curved (radius) na facade, ang lapad ng bathtub ay dapat bawasan (ginawa na mas maliit kaysa sa lapad ng pelikula), ngunit upang gumana sa naturang mga workpiece, kailangan ng isang pindutin ng ibang disenyo, kaya ang mga isyung ito ay hindi isasaalang-alang.
Ang nagtatrabaho taas ng paliguan ay dapat kalkulahin batay sa kinakailangan na mayroong isang maliit libreng espasyo sa pagitan ng itaas na ibabaw ng mga facade at ang pantakip na pelikula. Sa madaling salita, ang pelikula na nakaunat sa ibabaw ng mga workpiece ay hindi dapat hawakan ang mga ito bago ang hangin ay pumped out. Ang pagkalkula ay ang mga sumusunod. Una, ang vacuum (breathable) table top na unang ilalagay sa vacuum table ay gagawa ng Mga board ng MDF 10 mm ang kapal. Pangalawa, ang mga lining para sa mga blangko sa harapan ay magiging maliliit na piraso ng MDF board na 16 mm ang kapal (ito ang pinakasimpleng, pinakakaraniwan at pinakamahusay na pagpipilian mga lining). Pangatlo, ang kapal ng mga veneer na blangko ay mula sa 8-10 mm (mga lining ng pinto) hanggang 16-32 mm (mga facade at iba pang elemento ng kasangkapan). Pang-apat, ang sealing rubber ay magdaragdag ng mga 2 mm sa lalim ng paliguan. Sa bandang huli, pinakamataas na taas ang kabuuang "pie" sa loob ng bathtub ay magiging katumbas ng: 10 + 16 + 32 = 58 mm. Upang makagawa ng vacuum bath, gagamit kami ng profile pipe na may cross-section na 60x40 mm, inilalagay ito sa maikling gilid. Kasabay nito, ang taas ng libreng espasyo ay hindi bababa sa: 60 + 2 - 58 = 4 mm, na sapat na.
Ang ilalim ng vacuum bath ay magiging isang sheet ng bakal na 2 mm ang kapal. Upang mabawasan ang pagpapalihis ng sheet sa ilalim ng impluwensya ng negatibong panloob na presyon, at upang bigyan ang ibabaw ng talahanayan ng isang pantay na hugis (malapit sa isang perpektong eroplano), kinakailangan na gumawa ng isang matibay na frame. Upang gawin ang frame, gagamitin namin ang parehong pipe ng profile na 60x40x2. Ang pre-cut pipe, alinsunod sa disenyo, ay inilalagay sa slipway, mahigpit na naayos na may mga clamp, at ang lahat ng mga koneksyon ay hinangin. Pagkatapos gawin ang stiffening frame, isang steel sheet ay hinangin sa ibabaw nito. Ito ang pinaka kritikal na yugto gawaing hinang, nangangailangan ito ng tuloy-tuloy na weld na hermetically sealed (inirerekumenda ang double penetration).
Upang maiwasan ang pag-warping ng sheet sa ilalim ng impluwensya ng matagal na mataas na temperatura, maaari mong gamitin ang sumusunod alternatibong pamamaraan hinang ang sheet sa stiffening frame. Bago ilagay ang bakal na sheet sa stiffening frame, kinakailangan na mag-aplay ng isang sealing compound na maaaring makatiis ng mataas na temperatura sa kahabaan ng perimeter nito (halimbawa, high-temperature silicone sealant), at ang welding ay dapat isagawa hindi sa isang tuluy-tuloy na tahi, ngunit na may maliit na regular na fixing tacks na may pitch na halos 50 mm. Ang pamamaraang ito Dinisenyo na ang panandaliang, lokal na epekto ng welding ay hindi makakasira (masunog) ang buong sealant, ngunit isang maliit na bahagi lamang nito sa malapit sa mga tacks, habang ang karamihan sa sealant pagkatapos ng paggamot ay gaganap. direktang pag-andar nito.
Mga sukat ng vacuum table.
Detalye ng stiffening frame at ang pamamaraan para sa pag-assemble ng vacuum bath: ang stiffening frame ay hinangin, isang steel sheet ay hinangin dito, isang nakatigil (mas mababang) frame na may bahagi ng hinge joint para sa paglakip ng lifting (itaas) na frame ay hermetically welded kasama ang perimeter ng steel sheet.
Larawan ng vacuum table mula sa ibaba.
Ang stiffening frame ay bahagyang ginawa mula sa isang profile ng anggulo.
Frame material - profile pipe 60x40x2 mm. Ang mga sukat ng frame ng presyon ay dapat na eksaktong kapareho ng mga sukat ng vacuum bath. Kung hindi posible na makahanap ng isang sapat na pantay (hindi baluktot, hindi baluktot) na profile, kung gayon kinakailangan na paunang piliin nang pares ang ilan sa mga pinakamakinis na rod kung saan ang mga bahagi ng vacuum table ay gagawing mahigpit na katabi ng bawat isa. .
Ang clamp frame ay tataas salamat sa adjustable hinge joints. Ang pagsasaayos ng mga bisagra ay isinasagawa pagkatapos ng gluing ang selyo - mga piraso ng sheet goma ng katamtamang tigas, mga 2 mm ang kapal.
Ang mga welded washers ay kailangan upang madagdagan ang friction area. Ang hinge pin ay isang D12 steel rod na may sinulid na dulo.
Upang hawakan ang clamping frame sa isang nakataas na estado, maaaring gamitin ang mga gas lift. Para sa mga kadahilanang pangkaligtasan, inirerekumenda na mag-install ng apat na gas lift (dalawa sa bawat gilid) at tiyaking masusuportahan ng alinman sa tatlo ang frame. Kung ang anggulo ng pagbubukas ng frame (45°) ay lumalabas na hindi sapat, ang frame ay magdudulot ng malaking abala sa pagpapatakbo; bilang suporta (hindi ginagamit ang mga gas lift).
Upang ligtas at mahigpit na hawakan ang pelikula sa panahon ng pagpindot sa vacuum, kinakailangan na mahigpit at pantay na pindutin ang itaas na frame sa perimeter ng vacuum bath, upang makamit ang isang pangkalahatang akma selyo ng goma. Para sa mga layuning ito, maaari mong gamitin ang iba't ibang mga yari na clamp, o gawin ang mga ito sa iyong sarili.
Para sa paggawa ng gawang bahay na mga clamp nagtatrabaho sa eccentric na prinsipyo, kakailanganin mo ang sumusunod na pinagsamang bakal: kalahating metro ng DN50 pipe (panlabas na diameter na mga 60 mm), dalawang metro ng baras na may diameter na 10 mm, at humigit-kumulang sa parehong halaga ng profile pipe na may isang krus -seksyon ng 20x20x2 mm.
Una, ang DN50 pipe ay pinutol sa 8 katumbas na 60 mm na mga seksyon. Ang bawat seksyon ng tubo ay tapos na may kalahating bilog na sentral na ginupit na may lapad na 10-11 mm at isang haba ng arko na katumbas ng 3/4 ng haba ng panlabas na circumference ng tubo. Nakakuha kami ng 8 piraso ng sira-sira na mga rotary cylinder, kung saan kailangan naming magwelding ng hawakan na 220 mm ang haba mula sa isang parisukat na profile na 20x20 mm.
Pangalawa, ang steel rod ay pinutol sa 16 na piraso: 8 piraso 190 mm ang haba (para sa studs) at 8 piraso na 55 mm ang haba (para sa king pins). Ang isang M12 nut (o M10 na may drilled thread) ay dapat na hinangin sa isang dulo ng stud upang malayang makaikot ito sa pivot, at isang M10x50 na thread ay dapat maputol sa kabilang dulo.
Pangatlo, upang makumpleto ang paggawa ng clamp, hinangin namin ang mga dulo ng pin (na may isang nut na may isang welded pin na naka-pre-attach dito) upang loobang bahagi sira-sira rotary cylinders.
Upang i-install ang mga clamp sa vacuum table ng press, sa walong punto ng talahanayan, ayon sa disenyo, sa pamamagitan ng mga butas na may diameter na 10 mm ay drilled. Pagkatapos nito, ang mga butas sa itaas ay pinalaki, na nagbibigay sa kanila ng isang pahaba na hugis. Ang mga clamp ay inaayos sa pamamagitan ng pag-install ng kumbinasyon ng mga mani Tamang lugar mga thread ng stud, na sinusundan ng fixation na may locknuts. Ang operasyong ito ay ginagawa sa huling yugto ng pagmamanupaktura ng vacuum table, pagkatapos idikit ang goma na selyo.
Mga elemento at sukat ng hinge clamp.
Ang mga kawit para sa mga clamp ay ginawa mula sa 50x50x3 anggulo na bakal.
Kung sa panahon ng proseso ng hinang ang sheet ay sumailalim sa mga makabuluhang deformation na lumampas sa mga pinahihintulutang halaga, kung gayon hindi na kailangang kunin ang isang gilingan at putulin ang mga welds at gawing muli ang lahat. Maaari mong tiyakin ang isang perpektong patag na eroplano ng vacuum table na may mga karagdagang hakbang, lalo na sa pamamagitan ng paggamit ng mga epoxy leveling compound, na ginagamit sa paggawa ng mga ibinuhos na sahig. Upang gawin ito, ang vacuum table ay itinakda nang mahigpit ayon sa antas, ang kinakailangang dami ng masa ng pagpuno ay natutukoy (halimbawa, sa pamamagitan ng pagsubok na pagpuno ng tubig), ang ilalim ng vacuum bath ay nalinis ng kalawang, at ito ay primed . Punan ng inihanda pinaghalong epoxy ayon sa mga tagubilin ng tagagawa. Para sa mga kadahilanan ng ekonomiya, ang halo ay maaaring matunaw ng ilang murang tagapuno, halimbawa, buhangin ng kuwarts. Upang mapabilis ang paggamot ng pinaghalong pagkatapos ng pagbuhos, ang talahanayan ay maaaring kontrolin mula sa itaas na may init mula sa thermal module. Makatuwirang isagawa ang pag-leveling ng pagpuno na ito pagkatapos na ganap na maging handa ang vacuum press, gumawa ng mga sample ng pagsubok ng mga produkto, at gumawa ng desisyon tungkol sa pangangailangang pahusayin ang geometry. ibabaw ng trabaho.
| Pangalan | Haba, mm | Dami, mga pcs. | Layunin |
|---|---|---|---|
| Profile 60x40 | 2500 | 6 | Rigidity frame. Paligo. Pag-aangat ng frame. |
| Profile 60x40 | 1380 | 4 | Rigidity frame. |
| Profile 60x40 | 1320 | 4 | Paligo. Pag-aangat ng frame. |
| Profile 60x40 | 1001 | 6 | Rigidity frame (diagonals). |
| Profile 60x40 | 753 | 3 | Rigidity frame. |
| Profile 60x40 | 250 | 4 | Bisagra. |
| Profile 60x40 | 180 | 2 | Bisagra. |
| Profile 60x40 | 150 | 2 | Suporta sa pag-clamp. |
| Profile 60x40 | 140 | 2 | Bisagra. |
| Sulok 50x50x3 | 50 | 8 | Pag-angat ng frame (clamp hook). |
| Profile 20x20 | 220 | 8 | Clamp |
| Pipe DN50 | 60 | 8 | Clamp |
| Rod D10 | 190 | 8 | Clamp |
| Rod D10 | 55 | 8 | Clamp |
| Rod D12 | 150 | 2 | Bisagra. |
| Nut M10 combi | 8 | Clamp | |
| Nut M10 | 12 | Clamp Table mount. | |
| Nut M12 | 16 | Clamp Bisagra. | |
| Tagalaba d12 | 12 | Bisagra. | |
| Bolt M10x60 | 4 | Table mount. | |
| Sheet 2500x1500x2 | 1 | Table (ibaba ng paliguan). | |
| Gas elevator | 2 | Pag-aangat ng frame. |
Sa pagkumpleto ng pangunahing dami ng trabaho, ang vacuum table ay naka-install sa frame (sa mga espesyal na ibinigay na suporta) at naayos sa mga sulok na may apat na bolts, tulad ng ipinapakita sa figure, pagkatapos ay magpatuloy sila sa maliliit na trabaho: pag-install at pagsasaayos ng mga clamp, pagsasaayos ng lifting frame hinge, gluing ang seal.
Ang istraktura ng metal ay nagsisimula nang magkaroon ng hugis bilang isang hinaharap na thermal vacuum press, ngunit kulang pa rin ito ng maraming elemento: sistema ng vacuum, thermal module, electrical control unit - na tatalakayin sa mga sumusunod na artikulo.
kumpanya SOMMTEC ay bumuo ng isang linya ng butas-butas na mga vacuum table. Ang isang espesyal na tampok ng mga talahanayan na ito ay mga butas na matatagpuan sa layo na 10 mm sa buong lugar ng plato, na nagpapahintulot sa amin na magsagawa ng pagproseso sa anumang punto sa vacuum table. Bukas na lugar ang mga slab ay dapat na sakop ng tuluy-tuloy na polymer mat upang maiwasan ang pagkawala ng vacuum.
Ang mga perforated vacuum table ay ginawa sa iba't ibang disenyo. Pinapayagan ka ng mga modular na talahanayan na lumikha malaking lugar pangkabit.
Ang pangunahing bentahe ng butas-butas na mga talahanayan ng vacuum ay ang kakayahang i-secure ang mga workpiece kumplikadong hugis nang walang karagdagang reconfiguration.
SOMMTEC inihahandog sa iyong pansin ang limang serye ng mga butas-butas na mesa. Ang mga talahanayan ay ginagamit para sa pagproseso ng mga metal, mga produktong gawa sa kahoy, plastik, salamin, pelikula, foil, at gawaing pag-ukit.
Ang lahat ng mga talahanayan ay gawa sa mataas na kalidad na aluminyo, ang disenyo ng vacuum plate ay tumitiyak na mataas mga katangian ng pagganap, pati na rin ang mahusay na geometric na katatagan sa panahon ng pangmatagalang paggamit, ay maaaring gumana sa mga basang kapaligiran kapag nagmi-machining gamit ang coolant. Ang mga talahanayan ay hindi yumuko at walang panloob na pag-igting salamat sa binuo na sistema ng channel, posible na limitahan ang gumaganang ibabaw ng talahanayan. Lahat butas-butas na mga mesa ay nilagyan ng mga butas-butas na banig, na nagbibigay-daan para sa pamamagitan ng pagproseso, pati na rin ang pagproseso ng mga bahagi na may mga umiiral na mga teknolohikal na bintana at mga butas.
Mga vacuum table na serye ng MP
Mga Tampok ng Talahanayan:
| Pos. | Art.No. | Pangalan | Mga sukat, mm | Timbang (kg |
| 1 | 15214112 | 216x136x26 | 4 | |
| 2 | 15324112 | Perforated vacuum table, raster 10 mm | 316x216x26 | 9 |
| 3 | 15334112 | Perforated vacuum table, raster 10 mm | 316x316x26 | 10 |
| 4 | 15434112 | Perforated vacuum table, raster 10 mm | 416x316x26 | 12 |
| 5 | 15524112 | Perforated vacuum table, raster 10 mm | 516x216x26 | 13 |
| 6 | 15544112 | Perforated vacuum table, raster 10 mm | 516x416x26 | 18 |
| 7 | 15644112 | Perforated vacuum table, raster 10 mm | 616x416x26 | 20 |
| 8 | 15654112 | Perforated vacuum table, raster 10 mm | 616x516x26 | 27 |
| 9 | 15754112 | Perforated vacuum table, raster 10 mm | 716x516x26 | 30 |
| 10 | 15154112 | Perforated vacuum table, raster 10 mm | 1016x516x26 | 50 |
| 11 | 15164112 | Perforated vacuum table, raster 10 mm | 1016x616x26 | 55 |
Ang mga espesyal na laki ay ginawa din kapag hiniling!
Kasama sa package ang:
Perforated vacuum tables UPT series
Ang serye ng UPT ay partikular na binuo para sa pagproseso manipis na materyales tulad ng foil, pelikula, papel, playwud. Ang diameter ng butas ay 0.6 mm, na nagpapahintulot sa mga nababaluktot na materyales na ma-secure nang pantay-pantay.
| Pos. | Art. Hindi. | Pangalan | Mga sukat, mm | Timbang (kg |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 15214.1112 | Perforated vacuum table, raster 10 mm | 220x160x24 | 5 |
| 2 | 15324.1112 | Perforated vacuum table, raster 10 mm | 310x220x24 | 9 |
| 3 | 15224.1112 | Perforated vacuum table, raster 10 mm | 222x262x24 | 7 |
| 4 | 15424.1112 | Perforated vacuum table, raster 10 mm | 400x200x24 | 10 |
| 5 | 15434.1112 | Perforated vacuum table, raster 10 mm | 430x310x24 | 15 |
| 6 | 15644.1112 | Perforated vacuum table, raster 10 mm | 610x430x24 | 21 |
| 7 | 15644.1112-2 | Perforated vacuum table, raster 10 mm | 600x400x24 | 20 |
| 8 | 15864.1112 | Perforated vacuum table, raster 10 mm | 850x610x24 | 48 |
| 9 | 15184.1112 | Perforated vacuum table, raster 10 mm | 1200x850x24 | 90 |
Sa ngayon, maaari mong makita ang mga produkto sa lahat ng dako na ginawa gamit ang vacuum forming technology. Ang diskarte na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis na makagawa mga plastik na pinggan, packaging, mannequin, paving slab at marami pang iba. Upang makagawa ng vacuum form sa bahay, kakailanganin mo ng isang espesyal na makina. Nagkakahalaga sila ng ganito mga device mahal, at sila ay napakalaki. Ang artikulong ito ay titingnan ang isang halimbawa ng paglikha simpleng makina vacuum forming, na gumagamit lamang ng vacuum cleaner at oven.
Siyempre, ang kapangyarihan ng naturang makina ay magiging maliit, kaya ang paggawa ng mga malalaking bagay o simpleng paggawa malaking bilang ng mga produkto para sa maikling panahon ayaw gumana. Ngunit para sa interes at maliliit na pangangailangan sa sambahayan, ang gayong makina ay sapat na. Bilang karagdagan, sa tulong ng naturang makina maaari kang ganap na gumawa ng mga kaso para sa iba't ibang modelo, maging mga barko, eroplano o sasakyan. Posible rin na gumawa ng mga elemento para sa iba't ibang gawang bahay. Ang device na ito ay isang uri ng orihinal na analogue ng isang "3D printer".
Mga materyales at kasangkapan para sa gawang bahay:
- vacuum cleaner (mas malakas, mas mabuti);
- oven (kinakailangan upang init ang plastic);
- mga bloke ng kahoy;
- drill;
- self-tapping screws;
- distornilyador o distornilyador;
- playwud o chipboard (kapal 16 mm);
- silicone (bilang isang sealant);
- Fiberboard para sa gumaganang ibabaw (ang playwud ay angkop din);
- aluminyo tape;
- kahoy, plaster (o iba pang mga materyales upang lumikha ng isang form).
Unang hakbang. Mga sukat ng vacuum machine
Ang pangunahing elemento ng isang vacuum machine ay maaaring ituring na isang frame kung saan ang plastic ay pinainit, pati na rin ang isang vacuum chamber. Ang mga sukat ng frame ay dapat na tulad na ito ay magkasya sa oven. Kailangan mo ring isaalang-alang ang laki ng mga plastic sheet kung saan malilikha ang mga produkto sa hinaharap. Ang frame ay gawa sa mga bloke na gawa sa kahoy.
Kung may mga malukong lugar sa form, kailangan mong mag-drill ng mga butas dito upang ang plastik ay "masipsip" sa mga recess na ito. Ang isang drill na may diameter na 0.1 - 0.5 mm ay angkop.
Ang vacuum cleaner ay kailangang tumakbo nang humigit-kumulang 20 segundo, pagkatapos ay maaaring alisin ang frame upang maalis ang produkto. Kung sa ilang mga lugar ang plastik ay hindi nakadikit nang maayos sa amag, maaari mong gamitin construction hairdryer.
