Kumplikadong paggamot iba't ibang mga materyales Matagal nang tumigil ito na maging maraming mga workshop ng pabrika. Dalawampung taon na ang nakaraan, ang maximum na ang mga homemade Masters ay maaaring kayang - ito ay isang fideline fading.
Ngayon, ang manu-manong milling mills at cutting lasers ay madaling bumili sa tindahan. mga Tool sa Sambahayan. Para sa linear processing, iba't ibang mga gabay ang ibinigay. At ano ang tungkol sa pagputol ng mga kumplikadong numero?
Ang mga gawain sa elementarya ay maaaring isagawa gamit ang isang template. Ngunit. ang pamamaraan na ito ay may mga kakulangan: Una, kailangan mong gumawa ng isang template mismo, pangalawa, ang mekanikal na pattern ay may mga paghihigpit sa laki ng mga rollowabilities. Sa wakas, ang error ng naturang mga aparato ay masyadong malaki.
Matagal nang natagpuan ang exit: Ang CNC machine ay nagbibigay-daan sa iyo upang i-cut out ng playwud gamit ang iyong sariling mga kamay, tulad complex figure tungkol sa kung aling "lobzikov operator" ay maaari lamang managinip ng.
Ang aparato ay isang sistema ng coordinate pagpoposisyon ng isang cutting tool na pinamamahalaan ng isang programa sa computer. Iyon ay, ang pagpoproseso ng ulo ay gumagalaw kasama ang workpiece, alinsunod sa tinukoy na tilapon. Ang katumpakan ay limitado lamang sa laki ng pagputol ng nozzle (kiskisan o laser beam).
Ang mga posibilidad ng naturang mga makina ay walang hanggan. May mga modelo na may dalawang-dimensional at tatlong-dimensional na pagpoposisyon. Gayunpaman, ang gastos ay napakataas na ang pagkuha ay maaaring maging makatwiran lamang sa pamamagitan ng komersyal na paggamit. Ito ay nananatili sa iyong sariling mga kamay upang mangolekta ng CNC machine.
Ang base ng makina ay isang malakas na frame. Tulad ng batayan ay kinuha perpekto makinis na ibabaw. Naghahain siya bilang desk. Ang ikalawang pangunahing elemento ay isang karwahe kung saan maayos ang tool. Maaaring ito ay dremel, manual Frezer., Laser Cannon - sa pangkalahatan, ang anumang aparato na may kakayahang pagproseso ng workpiece. Ang karwahe ay dapat ilipat mahigpit sa frame eroplano.
Bilang isang frame (base) para sa isang makina ng CNC na ginawa gamit ang iyong sariling mga kamay, maaaring gamitin ang ibabaw ng talahanayan. Ang pangunahing bagay, pagkatapos ng pagkakahanay ng lahat ng mga elemento, ang disenyo ay hindi na inilipat, natitirang rigidly screwed sa base.
Upang lumipat sa isang direksyon (maaari naming i-convert ito x), dalawang gabay ang inilalagay. Dapat silang mahigpit na parallel sa bawat isa. Ang isang parallel na gabay ay naka-install din sa kabuuan. Pangalawang Axis - Y. 
Na tumutukoy sa mga vectors ng velauing kasama ang x at y axes, maaari mong i-install ang karwahe na may mataas na katumpakan (at kasama nito at cutting tool.) Anumang punto sa eroplano ng desktop. Pagpili ng ratio ng mga bilis ng paggalaw sa mga axes, ang programa ay ginagawang patuloy na lumipat ang tool sa anumang, ang pinaka kumplikadong tilapon.
Sa tanong kung paano gumawa ng CNC machine, maaari mong sagutin nang maikli. Alam na homemade milling Machine. Ang CNC, sa pangkalahatan, ay isang mahirap na aparato kumplikadong istraktura, ang designer ay mas mabuti:
Hindi ito masasaktan upang panoorin ang isang video - isang uri ng pagtuturo sa pagtuturo - kung saan magsisimula. At magsisimula ako sa paghahanda, bibili ako ng lahat ng kailangan mo, haharapin ko ang pagguhit - dito tamang solusyon novice designer. Samakatuwid, ang paghahanda ng yugto bago ang pagpupulong ay napakahalaga.
Gagawin homemade CNC. Para sa paggiling, mayroong dalawang mga pagpipilian:
Mahalaga na matukoy ang layunin, sukat at disenyo (kung paano gagawin nang walang larawan ng CNC homemade machine), hanapin ang mga scheme para sa paggawa nito, kumuha o gumawa ng ilang mga detalye na kinakailangan para dito, makuha ang mga screws ng paglipat.
Kung ito ay nagpasya na lumikha ng isang CNC machine gamit ang iyong sariling mga kamay at gawin nang walang handa na set ng mga node at mekanismo, fasteners, kailangan mo ang scheme na binuo kung saan ang makina ay gagana.
Karaniwan, natagpuan principal Scheme. Mga aparato, unang gayahin ang lahat ng bahagi ng makina, maghanda ng mga teknikal na guhit, at pagkatapos ay sa mga ito sa pag-on at nagpapaikut-ikot machine (kung minsan ito ay kinakailangan upang gamitin ang parehong pagbabarena) tagagawa ng playwud o aluminyo. Kadalasan, ang mga ibabaw ng trabaho (tinatawag na isa pang desk) - plywood na may kapal ng 18 mm.
Sa makina na nagsimula kang mangolekta ng personal, kinakailangan upang magbigay ng isang bilang ng mga responsableng node na masiguro ang vertical na kilusan ng nagtatrabaho tool. Sa listahang ito:
Nasa ibaba ang pagguhit na ginawa sa tatlong projection: side view, rear, at mula sa itaas.
Ang kinakailangang stiffness machine ay natiyak ng kama. Ito ay naka-install papunta sa isang palipat-lipat portal, isang sistema ng mga gabay sa tren, shd, trabaho ibabaw, z axis at spindle.
Halimbawa, ang isa sa mga tagalikha ng CNC homemade machine, ang frame ng carrier ay ginawa maytec aluminyo profile - dalawang bahagi (cross section 40x80 mm) at dalawang dulo plates na may isang kapal ng 10 mm mula sa parehong materyal, pagkonekta sa mga elemento sa pamamagitan ng aluminyo sulok . Ang disenyo ay amplified, ang isang frame ng mas maliit na mga profile ay ginawa sa loob ng frame sa anyo ng isang parisukat.
Ang kama ay naka-mount nang hindi gumagamit ng welded connections (welds ay hindi maganda ang inalis upang dalhin ang mga load ng panginginig ng boses). Mas mahusay na gamitin ang T-shaped nuts bilang isang attachment. Sa dulo ng mga plato, ang pag-install ng bearings block ay ibinigay para sa pag-install ng tumatakbo na tornilyo. Kailangan mo ng sliding bearing at spindle bearing.
Ang pangunahing gawain na ginawa ng sarili nitong kamay ang makina na may CNC CNC ay tinutukoy ng paggawa ng mga bahagi ng aluminyo. Dahil ito ay nilapitan ng mga workpieces na may pinakamataas na kapal ng 60 mm, ginawa niya ang clearance ng isang portal 125 mm (ito ang distansya mula sa tuktok ng transverse beam sa nagtatrabaho sa ibabaw).
Kolektahin ang mga homemade CNC machine, pagkatapos ng paghahanda ng mga bahagi, mas mahusay na mahigpit ayon sa mga guhit upang magtrabaho sila. Ang proseso ng pagpupulong, ang paglalapat ng mga tumatakbong screws, ay dapat isagawa sa naturang pagkakasunud-sunod:
Pagkatapos ay ang pagpupulong ng iba pang mga node at aggregates ng homemade ay nagsisimula.
Upang gumawa ng iyong sariling CNC kamay ang makina at pamahalaan ito, kailangan mong gumana nang wastong napiling de-numerong software control, mataas na kalidad mga naka-print na post at elektronikong sangkap (lalo na kung sila ay Tsino), na magpapahintulot sa CNC machine na ipatupad ang lahat ng pag-andar, pagproseso ng isang piraso ng kumplikadong pagsasaayos.
Para sa walang problema sa pamamahala, ang mga self-made CNC machine, kabilang sa mga node, ay kinakailangan:
Pagkatapos lamang na ang mga CNC machine ay nasubok (sa parehong oras, ang sample ay gumawa ng pagsisimula ng pagsubok, pag-download ng lahat ng mga programa), ang mga umiiral na disadvantages ay nakita at eliminated.
Tulad ng makikita mo, gumawa ng CNC na hindi magbibigay daan sa mga modelo ng Tsino - tunay. Ang pagkakaroon ng isang hanay ng mga ekstrang bahagi na may kinakailangang laki, Ang pagkakaroon ng mataas na kalidad na bearings at fastening sapat para sa pagpupulong, ang gawaing ito ay nasa ilalim ng kapangyarihan sa mga interesado sa teknolohiya ng software. Ang halimbawa ay hindi mukhang naghahanap ng mahabang panahon.
Sa larawan sa ibaba - ilang mga sample ng mga tool sa makina na may numerical management, na ginawa ng parehong mga craftsmen, hindi mga propesyonal. Walang detalye ang dali-dali, isang arbitrary na sukat, ngunit isang angkop na bloke na may mahusay na katumpakan, na may maingat na pagbawi ng mga axes, gamit ang mataas na kalidad na mga screws sa pagmamaneho at may maaasahang bearings. Totoong pahayag: habang kinokolekta mo, gagana ka.
Ang CNC ay ang pagproseso ng dural billet. Ang ganitong makina na nagtipon ng craftsman, maaari kang magsagawa ng maraming mga gawaing paggiling.
Sa home workshop ito ay kanais-nais na magkaroon ng pinakasimpleng table machine. - Pagbabarena, paggiling, atbp. Ngunit kung kailangan mong magsagawa ng tumpak na trabaho, hindi mo magagawa nang walang yunit ng paggiling. Upang gawin ito, maaari kang gumawa ng isang simpleng CNC gamit ang iyong sariling mga kamay. Magagawa ito sa dalawang paraan:
Kinakailangan ang homemade CNC machine para sa tumpak na pagbabarena o pagtutuli, pati na rin ang mga bahagi.
Ang unang paraan ay nauugnay sa ilang mga gastos sa pananalapi. Branded machine para sa. paggamit ng tahanan Magkaroon ng isang relatibong mataas na presyo at hindi para sa lahat sa bulsa.
Kinakailangan ng CNC ang ilang kaalaman at tool sa pag-aari upang likhain ito.
Una kailangan mong piliin ang naaangkop na pamamaraan ng yunit. Bilang batayan, maaari mong kunin ang dati pagbabarena machine, Lamang sa halip na mag-drill upang gamitin bilang isang gumaganang tool paggiling. Naturally, ito ay kinakailangan upang mag-isip sa pamamagitan ng mekanismo ng kilusan nito sa tatlong eroplano. Karaniwan para sa mga maliliit na yunit ang gumagamit ng mga recycled carriages mula sa printer, kung saan ang tool sa pagtatrabaho ay maaaring lumipat sa dalawang eroplano. Ito ay kapaki-pakinabang at sa mga tuntunin ng pagkonekta ng software upang gumana sa awtomatikong mode. Ngunit ang ganitong mga istraktura ay may isang sagabal - pinapayagan nila ang pagproseso ng kahoy, plastik at manipis na mga sheet ng metal (1-2 mm).
Samakatuwid, para sa mas malubhang mga gawa, ang CNC mill ay dapat magkaroon ng stepper engine ng mataas na kapangyarihan. Maaari silang gawin sa pamamagitan ng pagtatapos ng karaniwang electric motors ng klase na ito, na magpapahintulot sa iyo na abandunahin ang paggamit ng paghahatid ng tornilyo habang pinapanatili ang lahat ng mga pakinabang nito. Upang ilipat ang mga pagsisikap sa katawan ng poste, ang pinakamahusay na gumagamit ng may ngipin sinturon.
Kapag gumagamit ng mga self-made carriages upang ilipat ang nagtatrabaho tool, maaari mong gamitin ang mga bahagi mula sa mga malalaking printer. Sa ibaba ay inilarawan ang isa sa mga istruktura ng homemade. tulad ng uri.
Bumalik sa kategorya
Ang makina na ito para sa disenyo nito ay kahawig ng mga halimbawa ng mga pang-industriya na aggregates. Ang batayan nito ay mababa ang sinag rectangular Cross section.tapat sa mga gabay. Pinapayagan ka nitong makuha ang nais na paninigas ng disenyo at i-minimize ang welding work kapag lumilikha ng isang milling mill.
Bilang batayan ng metal square trumpeta na may isang bahagi ng 75-85 mm. Para sa pag-mount sa mga gabay, ito ay kinakailangan upang ilapat ang soles ng hugis-parihaba na uri 65 x 25 mm. Pinapayagan ka nitong abandunahin ang hinang sa yugtong ito ng trabaho at makakatulong sa eksaktong setting ng kiskisan. Ito ay kinakailangan para sa tamang sulok ng 90 degrees. Ang pangunahing beam at solong ay konektado gamit ang 4 m6 screws, na dapat tightened hanggang sa ito ay tumigil upang makuha ang nais na tigas. Ito ay aalisin ang backlash, bagaman ang pagpapalihis ng mga gabay ay posible sa isang malaking pag-load at mga problema sa sliding bearings (anumang angkop, kahit Tsino) ay maaaring mailapat.
Ang vertical climbing ng working tool ay isinasagawa gamit ang tornilyo paghahatid, at ang may ngipin belt ay ginagamit upang ibalik ang pag-ikot sa undercarriage tornilyo. Ginagawa nitong posible na maiwasan ang mga beats, babaan ang sentro ng grabidad ng pinagsama-samang at i-save ang espasyo. Ang vertical axis mismo ay gawa sa aluminum stove. Dapat itong maiproseso sa laki ng paggiling sa laki, na ninanais para sa homemade machine. Kung ang home workshop ay may muffle furnace, maaari itong mahila mula sa aluminyo.
Sa paglipas ng axis ito ay kinakailangan upang i-install ang dalawang stepping motors: ang unang rotates ang chassis tornilyo ng vertical displacement, at ang pangalawang ay nagbibigay ng isang kilusan nang pahalang. Ang pag-ikot ay ipinapadala gamit ang sinturon. Ang ilang mga detalye ay dapat na iniutos mula sa Tokar kung walang sariling lathe.
Pagkatapos ng paggawa ng lahat ng mga elemento at pagpupulong, kailangan mong suriin ang paggamit ng CNC mill sa operasyon manu-manong kontrol. Pagkatapos nito, kailangan mong gawin ang mga controllers stepper engine. at software.. Kung walang kaugnay na kaalaman, maaari kang makipag-ugnay sa kumpanya na may mahusay na mga programmer.
Siguro maaaring kailangan mo ng metal bed o artipisyal na batona mas mahusay na mag-order sa nais na laki.
Bumalik sa kategorya
Ito ang tunay mahalagang elemento Hinaharap na paggiling.
Upang makakuha ng naturang electric motors, kailangan mong i-disassemble ang mga lumang printer ng matrix (halimbawa, Epson). Sa loob ng naturang mga aparato mayroong dalawang stepping motors at magandang bakal rods mula sa tempered bakal. Upang bumuo ng isang milling mill, kailangan mong magkaroon ng 3 electric motors, kaya kailangan mong i-disassemble ang 2 printer.
Upang gawing simple ang produksyon ng mga operasyon sa isang homemade machine, ito ay pinakamahusay na mag-apply engine na may 5-6 control wires: mayroon silang isang mahusay na metalikang kuwintas, at madaling gumana sa kanila. Para sa tamang mga setting ng programa, kailangan mong malaman ang bilang ng kanilang mga degree bawat hakbang, operating boltahe at paikot-ikot paglaban.
Upang magmaneho sa isang homemade CNC, isang kulay ng nuwes at isang hairpin ay karaniwang ginagamit. Upang ma-secure ang isang baras ng isang stepper motor ay karaniwang gumagamit ng isang piraso ng makapal na pader goma cable., Kasama ito, ang electric motor ay naka-attach sa takong. Ang mga fixator ay gumagamit ng mga homemade sleeves na may tornilyo. Ang mga ito ay ginawa mula sa naylon, nag-aaplay ng drill at isang file.
Ang kit kung saan maaari mong kolektahin ang iyong CNC milling machine.
Sa Tsina, ang mga yari na makina ay ibinebenta, isang pangkalahatang-ideya ng isa sa kanila sa Micke ay nai-publish na. Kinokolekta namin ang makina sa kanilang sarili. Maligayang pagdating ...
UPD.: Mga link sa mga file
Nagbibigay pa rin ako ng isang link sa pagsusuri ng natapos na makina mula sa Andybig. Hindi ko ulitin, hindi ko quote ang kanyang teksto, isulat ang lahat mula sa simula. Ang pamagat ay nagpapakita lamang ng isang hanay na may mga engine at driver, magkakaroon ng higit pang mga bahagi, susubukan kong magbigay ng mga link sa lahat.
At ito ... Humihingi ako ng paumanhin nang maaga sa harap ng mga mambabasa, ang mga larawan sa proseso ay hindi partikular na ginawa, dahil Sa sandaling iyon, ang pagsusuri ay hindi gagawin, ngunit itataas ko ang maximum ng mga larawan ng proseso at susubukan kong ibigay detalyadong Paglalarawan Lahat ng mga node.
Ang layunin ng pagsusuri ay hindi napakaraming ipinagmamalaki kung magkano ang magpapakita ng pagkakataong gumawa ng katulong para sa iyong sarili. Umaasa ako na ang pagsusuri na ito ay biglaang ideya ng isang tao, at posible hindi lamang ulitin, kundi pati na rin upang gawin ito kahit na mas mahusay. Pumunta ...
Paano ipinanganak ang ideya:
Nangyari ito na sa mga guhit na nauugnay ako sa loob ng mahabang panahon. Mga iyon. MY. propesyonal na aktibidad Sila ay malapit na konektado sa kanila. Ngunit isang bagay, kapag gumawa ka ng isang guhit, at pagkatapos ng ganap na iba't ibang mga tao ay naglalaman ng bagay ng pagdisenyo sa buhay, at ganap na naiiba kapag isinama mo ang bagay na disenyo sa buhay mismo. At kung tila ako ay may mga bagay sa pagtatayo, ito ay lumiliko nang normal, pagkatapos ay may mga modelo at iba pang inilapat na sining ay hindi partikular.
Kaya't matagal na akong isang panaginip ng isang imahe na iguguhit sa Autocada, upang makagawa ng Shrike - at ito ay nasa uri sa harap mo, maaari mong gamitin. Ang ideya ng oras na ito ay slipped mula sa oras-oras, ngunit hindi ko maaaring magsagawa ng anumang bagay para sa isang tiyak na oras ...
Habang hindi ko nakita ang taon ng tatlo o apat na back-rap. Well, 3D printer ito ay tunay kagiliw-giliw na bagay, at ang ideya na kolektahin ang iyong sarili sa loob ng mahabang panahon, nakolekta ko ang impormasyon tungkol sa iba't ibang mga modelo, tungkol sa mga plus at minus. iba't ibang mga pagpipilian. Sa isang punto, sa pamamagitan ng isa sa mga link, nakuha ko ang forum kung saan ang mga tao ay nakaupo at hindi tinalakay ang mga 3D printer, at CNC milling machine. At samakatuwid, marahil, ang simbuyo ng damdamin at nagsisimula sa kanyang paraan.
Sa halip na teorya
Sa maikling salita tungkol sa paggiling machine na may CNC (isulat ko sa iyong sariling mga salita, sinadya, hindi pagkopya ng mga artikulo, mga aklat at benepisyo).
Ang milling machine ay direktang gumagana sa isang 3D printer. Sa printer, hakbang-hakbang, ang layer ng layer ang modelo ay lumalaki sa pamamagitan ng paglipat ng polymers, sa isang milling machine, sa tulong ng isang pamutol mula sa workpiece, "lahat ng hindi kinakailangang" ay aalisin at ang ninanais na modelo ay nakuha.
Para sa tulad ng isang makina, kailangan mo ang kinakailangang minimum.
1. Base (katawan) na may linear na gabay at pagpapadala ng mekanismo (maaaring maging tornilyo o sinturon)
2. Spindle (nakikita ko ang isang tao ngumiti, ngunit ito ay tinatawag na ito) - talaga ang engine na may isang Colangoy, kung saan ang nagtatrabaho tool ay naka-install - ang pamutol.
3. Stepper motors - engine na nagbibigay-daan kontrolado angular paggalaw.
4. Controller - control board, pagpapadala ng mga voltages sa mga engine alinsunod sa mga signal na nakuha mula sa control program.
5. Computer, na may isang pamamahala ng pamamahala na naka-install.
6. Pangunahing kasanayan Pagguhit, pasensya, pagnanais at mabuting kalooban.))
Ang mga punto:
1. Base.
Sa pamamagitan ng pagsasaayos:
Paghiwalayin sa 2 uri, mayroong higit pang mga kakaibang pagpipilian, ngunit ang pangunahing 2:
Na may gumagalaw na portal:
Sa katunayan, ang disenyo na pinili ko, ito ay may batayan kung saan ang mga gabay sa kahabaan ng X axis ay naayos. Ayon sa gabay Axis X, ang portal ay inilipat, kung saan ang gabay axis y ay inilagay, at ang z axis paglipat Kasama ito ay matatagpuan.
Na may static na portal
Ang ganitong disenyo ay kumakatawan din sa pabahay mismo at ang portal na kung saan ang gabay axis y ay inilagay, at ang node ng z axis na lumilipat kasama ito, at ang x axis ay gumagalaw na may kaugnayan sa portal.
Sa pamamagitan ng materyal:
Maaaring gawin ang kaso iba't ibang mga materyales, ang pinaka-karaniwang:
- Dural - nagtataglay magandang ratio Mass, higpit, ngunit ang presyo (tumpak para sa hobbit homemade) ay nalulumbay pa rin, bagaman kung may mga species sa isang seryosong kita ng pera, pagkatapos ay walang mga pagpipilian.
- Plywood - mahusay na higpit na may sapat na kapal, mababang timbang, ang kakayahan upang mahawakan ang anumang bagay :), Well, ang presyo mismo, ang playwud sheet 17 ay ngayon medyo mura.
- Steel - madalas na ginagamit sa machine ng isang malaking lugar ng pagproseso. Ang ganitong makina ng kurso ay dapat na static (hindi mobile) at mabigat.
- MFD, Plexiglas at monolithic polycarbonate.Kahit na ang chipboard - nakita din ang gayong mga pagpipilian.
Tulad ng makikita mo - ang disenyo ng makina mismo ay halos katulad at may 3D printer at laser engravers.
Sinadya kong huwag isulat ang tungkol sa disenyo ng 4, 5 at 6-seed milling machine, dahil Sa agenda ay ang homemade hobby machine.
2. Spindle.
Sa totoo lang, ang mga spindle ay may air at water cooling.
Ang paglamig ng hangin sa mas murang gastos ay mas mura, dahil Para sa kanila, hindi kinakailangan na magsunog ng karagdagang circuit ng tubig, nagtatrabaho sila ng isang maliit na mas malakas kaysa sa tubig. Ang paglamig ay natiyak ng. likod na bahagi Ang impeller, na sa mataas na revs ay lumilikha ng isang nasasalat na daloy ng hangin, paglamig ng engine case. Ang mas malakas na engine, ang mas malubhang paglamig at mas malaki ang daloy ng hangin na maaaring pumutok sa lahat ng direksyon
Alikabok (chips, sup) ng naprosesong produkto.
Watery cooling. Ang ganitong suliran ay gumagana halos tahimik, ngunit sa wakas, hindi pa rin naririnig ang pagkakaiba sa pagitan ng mga ito sa kurso ng trabaho, dahil ang tunog ng materyal na naproseso ay hahadlang sa materyal. Isang draft mula sa impeller, sa kasong ito, siyempre hindi, ngunit mayroong isang karagdagang haydroliko circuit. Sa ganoong circuit ay dapat na pipelines at pump pumping fluid, pati na rin ang isang paglamig lugar (pamumulaklak radiator). Sa circuit na ito, hindi tubig, at alinman sa toosol o ethylene glycol ay karaniwang ibinuhos sa circuit na ito.
Mayroon ding iba't ibang mga spindle ng kuryente, at kung ang mababang kapangyarihan ay maaaring direktang konektado sa control board, pagkatapos ay ang engine power mula sa 1KW ay dapat na konektado sa pamamagitan ng control unit, ngunit hindi na ito tungkol sa amin.))
Oo, madalas sa mga Homemade Machines. I-install ang mga tuwid na tagagiling, o mga milling mill na may naaalis na database. Ang ganitong solusyon ay maaaring maging makatwiran, lalo na kapag gumaganap ng trabaho para sa maikling tagal.
Sa aking kaso, isang suliran na may air cooling na may kapasidad na 300W ay \u200b\u200bpinili.
3. Stepper motors.
Ang mga motorsiklo ng 3 laki ay natanggap ang pinakamalaking pamamahagi
NEMA17, NEMA23, NEMA 32.
Naiiba ang laki, kapangyarihan at nagtatrabaho point
Ang NEMA17 ay karaniwang ginagamit sa mga 3D printer, para sa mga milling machine na sila ay maliit, dahil Ito ay kinakailangan upang magdala ng isang mabigat na portal, na kung saan ang lateral load ay dinagdagan din sa pagproseso.
NEMA32 para sa tulad ng isang bapor, kailangan din itong kumuha ng isa pang control board.
Ang aking pinili ay nahulog sa nema23 sa pinakamataas na kapangyarihan Para sa board na ito - 3a.
Gayundin, ang mga tao ay gumagamit ng mga ulo mula sa mga printer, ngunit dahil Wala akong mga ito at kailangan pa ring bumili ng lahat ng bagay sa kit.
4. Controller.
Kontrolin ang board na tumatanggap ng mga signal mula sa computer at ang pagpapadala ng boltahe sa stepper motors na gumagalaw sa axis ng makina.
5. Computer
Kailangan namin ng isang hiwalay na computer (posibleng matanda) at ang mga dahilan para dito, marahil, dalawa:
1. Ikaw ay malamang na hindi magpasya ang milling machine sa tabi ng lugar kung saan ka bihasa sa pagbabasa ng online, maglaro ng mga laruan, lead accounting, atbp. Dahil lamang ang milling machine ay malakas at maalikabok. Karaniwan ang makina sa workshop o sa garahe (mas pinainit). Ang aking makina ay nakatayo sa garahe, sa taglamig ito ay nakararami idle, dahil Walang pag-init.
2. Para sa pang-ekonomiyang pagsasaalang-alang, ang mga computer ay karaniwang inilalapat hindi pa nauugnay para sa domestic buhay - Matindi ang ginagamit :)
Mga kinakailangan para sa makina sa pamamagitan at malaki:
- Mula sa Pentium 4.
- Pagkakaroon ng isang discrete video card
- RAM mula sa 512MB
- Ang pagkakaroon ng LPT connector (hindi ko sasabihin tungkol sa USB, ang pangalan ng driver na tumatakbo sa LPT ay hindi pa nag-aral ng bago
Ang ganitong computer ay makakakuha ng storage room, o tulad ng sa aking kaso ay binili para sa isang scentual.
Dahil sa mababang kapangyarihan ng kotse, sinubukan naming huwag maglagay ng karagdagang software, i.e. Tanging ang axis at ang control program.
Karagdagang dalawang pagpipilian:
- Ini-install namin ang Windows XP (ang computer ay mahina, tandaan, oo?) At ang programang kontrol ng Match3 (may iba pa, ngunit ito ang pinakasikat)
- Ilagay ang Nixes at Linux CNC (sinasabi nila na ang lahat ay napakabuti, ngunit hindi ako master nixes)
Ako ay idaragdag, marahil, hindi upang saktan ang damdamin na hindi kinakailangan ang mga tao, na posible na ilagay at hindi prenok ang ikaapat, at ilang A7 - mangyaring, kung gusto mo ito at maaari mo itong bayaran.
6. Pangunahing kasanayan sa pagguhit, pasensya, pagnanais at mabuting kalooban.
Narito sa maikling salita.
Upang magtrabaho sa makina, kailangan mo ng isang programa ng kontrol (mahalagang isang tekstong file na naglalaman ng mga coordinate ng pag-aalis, bilis ng paggalaw at acceleration), na kung saan ay inihanda sa application ng cam - karaniwang ito ay artcam, sa application na ito ang modelo mismo ay upang maghanda, Itatakda ito sa cutting tool.
Karaniwan kong ginagawa ang isang maliit na paraan, gumawa ako ng pagguhit, at autocad pagkatapos, napananatili ito * .dxf loading sa artcam at handa na ue.
Well, magpatuloy sa proseso ng paglikha ng iyong sarili.
Bago ang pagdidisenyo ng makina, tinatanggap namin ang ilang mga puntos para sa mga panimulang punto:
- Ang mga shafts ng axles ay gagawin mula sa studs ng konstruksiyon sa M10 thread. Siyempre, mas maraming teknolohikal na mga pagpipilian ay hindi mapag-aalinlanganan: isang trapezoidal thread shaft, isang ball-screw transmission (SHVP), ngunit ito ay kinakailangan upang maunawaan na ang presyo ng presyo ay umalis magkano ang nais na, at para sa isang hobby machine ang presyo ay sa lahat ng espasyo . Gayunpaman, sa paglipas ng panahon, pupunta ako sa undergrade at palitan ang hairpin sa trapezium.
- Material Material - Plywood 16mm. Bakit ang playwud? Magagamit, mura, galit. Ang mga opsyon ay talagang marami, may isang taong wala sa durally, isa sa mga plexiglas. Mas madali para sa akin mula sa playwud.
Paggawa ng 3D na modelo: 
Scan: 
Pagkatapos ay ginawa ko ito, ang snapshot ay naiwan, ngunit sa palagay ko ito ay mauunawaan. Naka-print ang isang pag-scan sa mga transparent na sheet, i-cut ang mga ito at ilagay sa isang sheet ng playwud.
Sawed bahagi at drilled holes. Mula sa mga tool - ang electrolovka at ang distornilyador.
May isa pang maliit na lansihin na gawing mas madali ang buhay sa hinaharap: lahat ng mga pares ng pares bago ang mga butas sa pagbabarena upang pisilin ang salansan at mag-drill sa pamamagitan ng, kaya makakakuha ka ng mga butas nang pantay na matatagpuan sa bawat bahagi. Kahit na ang isang maliit na paglihis ay naka-out kapag pagbabarena, ang mga panloob na bahagi ng konektadong mga bahagi ay magkasabay, at ang butas ay maaaring drilled bahagyang.
Sa kahanay ginagawa namin ang detalye at magsimulang mag-order ng lahat.
Ano ang nangyari sa akin:
1. Ang hanay na tinukoy sa pagsusuri na ito ay kabilang ang: Stepper Motor Management Board (driver), Stepper Motors NEMA23 - 3 PCS., 12V power supply, LPTI cooler cord.
2. Spindle (ito ang pinakamadaling, ngunit gayunpaman ginagawa nito ang trabaho nito), fastener at 12V power supply.
3. Ginamit Pentium 4, pinaka-mahalaga sa motherboard mayroong isang LPT at isang discrete video card + CRT monitor. Kinuha avito para sa 1000r.
4. Steel Shaft: F20mm - L \u003d 500mm - 2pcs., F16mm - L \u003d 500mm - 2pc., F12mm - L \u003d 300mm - 2pcs.
Kinuha ko rito, sa oras na iyon sa St. Petersburg mas mahal ito. Dumating ito sa loob ng 2 linggo.
5. Linear Bearings: F20 - 4pcs., F16 - 4pcs., F12 - 4 PC.
20
16
12
6. Pag-fasten para sa mga shaft: F20 - 4pcs., F16 - 4pcs., F12 - 2pcs.
20
16
12
7. Nuts Caproolone na may M10 - 3pcs thread.
Kinuha ang mga shaft sa duxe.ru.
8. Pag-rotate bearings, sarado - 6pcs.
Doon, ngunit ang mga Tsino ay may mga ito rin
9. Wire Pvs 4x2.5.
Ito ay offline.
10. Mga barya, wika, wrenches, clamps - isang maliit na maliit.
Ito ay offline din, sa hardware.
11. Nagbili din ito ng isang hanay ng mga cutters.
Kaya, nag-order kami, maghintay, uminom at mangolekta. 
Sa una, ang driver at power supply para dito ay naka-install sa kaso sa computer magkasama. 
Mamaya ito ay nagpasya na ilagay ang driver sa isang hiwalay na pakete, lumitaw lamang ito. 
Well, ang lumang monitor sa paanuman ay nagbago sa mas moderno. 
Tulad ng sinabi ko sa simula, hindi ko iniisip na magsusulat ako ng isang pagsusuri, kaya gumawa ako ng mga larawan ng mga node, at susubukan kong gumawa ng mga paliwanag sa proseso ng pagpupulong.
Una naming kinokolekta ang tatlong axes na walang mga screws upang mapakinabangan ang mga shaft.
Kinukuha namin ang harap at likuran ng katawan ng katawan, ikabit ang mga flanges para sa mga shaft. Sumakay kami sa x axis ng 2 linear bearings at ipasok ang mga ito sa mga flanges. 
Fresh bottom portal sa linear bearings, subukan upang sumakay ang base ng portal doon at dito. Kumbinsido ako sa kurbada ng aming mga kamay, lahat kami ay nag-disassemble at gumawa ng isang maliit na reassuring ang mga butas.
Kaya, nakakakuha kami ng ilang kalayaan upang ilipat ang mga shaft. Ngayon nahuli ako sa mga flanges, ipasok ang mga shaft sa kanila at ilipat ang base ng portal forward-back upang makamit ang makinis na slip. Higpitan ang mga flanges.
Sa yugtong ito, kinakailangan upang suriin ang pahalang ng mga shafts, pati na rin ang kanilang alopeciousness kasama ang z axis (sa maikling salita, upang ang distansya mula sa assembly table sa mga shafts ay pareho) upang hindi punan ang hinaharap na nagtatrabaho eroplano.
Na may axis ng x dealt.
Fresh portal racks sa base, ginamit ko ang mga barrels ng kasangkapan para dito. 
Rock flanges para sa y axis sa racks, oras na ito sa labas: 
Magsingit ng mga puno na may linear bearings.
Krepim rear Wall. Z axis.
Ulitin namin ang proseso ng pag-set up ng parallelism ng shafts at ayusin ang mga flanges.
Ulitin namin ang parehong proseso sa Z axis.
Nakukuha namin ang isang medyo nakakatawa na disenyo na maaaring ilipat sa pamamagitan ng isang kamay sa tatlong mga coordinate.
Mahalagang sandali: lahat ng axles ay dapat na madaling ilipat, i.e. Ang isang bahagyang pagkiling disenyo ng portal ay dapat malayang, nang walang anumang creak at paglaban upang ilipat.
Susunod, secure na tumatakbo screws.
Pinutol namin ang konstruksiyon ng bato ng kinakailangang haba ng M10, tornilyo ang caprolone nut sa tungkol sa gitna, at 2 m10 nuts sa bawat panig. Ito ay maginhawa para sa mga ito, habang screwing ang mga mani, kurutin ang hairpin sa screwdriver at hawak ang mga mani.
Ipasok ang bearings sa socket at pumunta sa kanila mula sa loob ng palahing kabayo. Pagkatapos nito, ayusin ang mga studs sa tindig na may mga mani sa bawat panig at ang pangalawang sa pangalawang upang hindi masira.
Sariwang caprolone nut sa base ng axis.
Itulak ang dulo ng hairpin sa screwdriver at subukan upang ilipat ang axis mula sa simula hanggang sa dulo at bumalik.
Narito pa rin kami naghihintay para sa isang pares ng mga kagalakan:
1. Distansya mula sa axis ng nut sa base sa gitna (at malamang sa panahon ng pagpupulong, ang base ay nasa gitna) ay maaaring hindi magkasabay sa distansya sa matinding posisyon, dahil Maaaring mapakain ang mga shafts sa ilalim ng konstruksiyon. Kailangan kong ilagay ang card sa axis x.
2. Ang stroke ng baras ay maaaring maging masikip. Kung hindi mo ibinukod ang lahat ng paglilinis, pagkatapos ay ang pag-igting papel ay maaaring maglaro, dito ito ay kinakailangan upang mahuli ang sandali ng tensioning nuts sa nuts sa naka-install na tindig.
Ang pagkakaroon ng nauunawaan sa mga problema at pagkakaroon ng natanggap na libreng pag-ikot mula sa simula hanggang katapusan, pumunta sa pag-install ng iba pang mga screws.
Naglakip kami ng stepper motors sa mga screws:
Sa pangkalahatan, kapag gumagamit ng mga espesyal na screws, kung ito ay isang trapezoid o shvp sa mga ito upang iproseso ang mga dulo at pagkatapos ay ang koneksyon sa engine ay napaka-maginhawang ginawa ng isang espesyal na pagkabit. 
Ngunit mayroon kaming isang gusali na palahing kabayo at kailangan kong isipin kung paano ayusin ito. Sa sandaling iyon nakuha ko sa mga kamay ng isang hiwa gas pipe.Inilapat niya ito. Ito ay sa takong karapatan "paikot-ikot" sa engine ay dumating sa punasan, dragged ang clamps - ito mapigil tunay na. 
Upang ma-secure ang mga engine, kinuha ko ang isang aluminyo tube, gupitin. Kinokontrol ng mga washers.
Upang ikonekta ang mga engine, kinuha ang mga konektor na ito: 
Paumanhin, hindi ko naaalala kung ano ang sinasabi nila, inaasahan kong sasabihin ng isang tao sa mga komento.
Gx16-4 connector (salamat sa jager). Tinanong ko ang Colga na bumili sa tindahan ng electronics, nakatira lang siya sa tabi, at nagtrabaho ako nang hindi komportable. Masaya sila: sila ay ligtas na gaganapin, dinisenyo para sa isang mas malaking kasalukuyang, maaari mong palaging idiskonekta.
Inilalagay namin ang nagtatrabaho na larangan, siya ay isang talahanayan ng sakripisyo.
Inilakip namin ang lahat ng mga engine sa control board mula sa pagsusuri, ikonekta ito sa 12b ng BP, kumonekta sa computer na LPT cable.
Nag-i-install kami sa Mach3 PC, gumawa ng mga setting at subukan!
Tungkol sa setting nang hiwalay, marahil, hindi ako magsusulat. Ito ay isang pares ng higit pang mga pahina sa roll.
Mayroon akong isang buong kagalakan, ang roller ng unang paglunsad ng makina ay napanatili:
Susunod, ito ay kinakailangan upang ilagay ang suliran, habang tinitiyak ang perpendicularity nito (sa parehong oras kasama x at kasama y) ang nagtatrabaho eroplano. Ang kakanyahan ng pamamaraan ay kaya, sa suliran na may tape na may lapis, kaya nakakuha ng indent mula sa axis. Para sa makinis na pagbaba Pencil siya ay nagsisimula upang gumuhit ng isang bilog sa board. Kung ang suliran ay littered, pagkatapos ay ito ay lumiliko hindi isang bilog, ngunit isang arko. Alinsunod dito, kinakailangan upang mapantay ang pagguhit ng bilog. Ang larawan mula sa proseso ay napanatili, ang lapis ay hindi nakatuon, at ang anggulo ay hindi pareho, ngunit sa palagay ko ang kakanyahan ay malinaw: 
Hanapin tapos na modelo (Sa aking kaso, ang sagisag ng Russian Federation) maghanda ng ue, ako fuck it machu at pumunta!
Machine Work:
Sa maikling sabi:
Sa pagpoproseso ng 2D (simpleng paglabas), ang circuit ay nakatakda, na kung saan ay pinutol para sa ilang mga pass.
Sa pagpoproseso ng 3D (dito maaari mong plunge sa Holivar, ang ilang mga claim na ito ay hindi 3D at 2.5D, dahil ang workpiece ay naproseso lamang sa itaas) set kumplikadong ibabaw. At mas mataas ang katumpakan ng ninanais na resulta, ang mas payat na ginagamit nito ang pamutol, mas malaki ang mga sipi ng pamutol na ito.
Ginagamit ang black processing upang mapabilis ang proseso. Mga iyon. Una, ang isang sample ng pangunahing volume ay ginawa sa isang malaking pamutol, pagkatapos ay pagtatapos ng isang mahusay na pagpoproseso ng paggiling.
Susunod, subukan, tune sa eksperimento atbp. Rule 10,000 oras gumagana at dito;)
Marahil ay hindi ako makakakuha ng higit pa tungkol sa pagtatayo, pagsasaayos, atbp. Panahon na upang ipakita ang mga resulta ng paggamit ng makina - produkto. 
Tulad ng makikita mo, ito ay karaniwang hinukay ang mga contour o 2D processing. Para sa pagpoproseso bulk figure. Ito ay tumatagal ng maraming oras, ang makina ay nakatayo sa garahe, at pupunta ako doon sa maikling panahon.
Narito ako ay may karapatan na mapansin - at sa ... bumuo ng tulad ng isang bandor, kung maaari mong i-cut ang hugis ng isang U-shaped jigsaw o isang electrolovka?
Maaari mo, ngunit hindi ito ang aming pamamaraan. Paano matandaan sa simula ng teksto, isinulat ko na ito ay ang ideya na gumawa ng isang pagguhit sa isang computer at i-on ang pagguhit na ito sa produkto at nagsilbi bilang isang impetus sa paglikha ng hayop na ito.
Ang pagsulat ng isang pagsusuri sa wakas ay nagtulak sa pag-upgrade ng makina. Mga iyon. Ang pag-upgrade ay pinlano nang mas maaga, ngunit "ang mga kamay ay hindi nakarating sa lahat." Pinakabagong Pagbabago Bago iyon ang organisasyon ng isang bahay para sa makina: 
Kaya, sa garahe sa panahon ng operasyon, ang makina ay mas tahimik at mas mababa ang mga lilipad na alikabok.
Ang pinakabagong pag-upgrade ay ang pag-install ng isang bagong suliran, mas tiyak, mayroon na akong dalawang maaaring palitan ng mga database:
1. Gamit ang Chinese Spindle 300W para sa mababaw na trabaho: 
2. Sa domestic, ngunit mula sa isang hindi gaanong Chinese milling "enkor" ... 
Ang mga bagong tampok ay lumitaw sa bagong paggiling.
Mas mabilis na pagproseso, higit pang alikabok.
Narito ang resulta ng paggamit ng isang semicircular dummy cutter: 
Well, lalo na para sa mysku.
Simple Direct Groove Mill: 
Proseso ng video:
Sa ganito ay babalik ako, ngunit ayon sa mga patakaran ay kinakailangan upang buuin ang mga resulta.
Minus:
- Mahal.
- mahaba.
- Mula sa oras-oras kinakailangan upang malutas ang mga bagong problema (ang liwanag, ang tip ay naka-off, ay hindi gaanong isang bagay at iba pa)
Mga pros:
- Ang proseso ng paglikha mismo. Tanging ito ay nagpapawalang-bisa sa paglikha ng makina. Maghanap ng mga solusyon ng mga umuusbong na problema at pagpapatupad, at para sa kung saan sa halip na nakaupo sa papa eksakto kang makakuha ng up at pumunta ka upang gawin ang isang bagay.
- Kagalakan sa panahon ng regalo ng mga regalo na ginawa ng kanilang sariling mga kamay. Ito ay kinakailangan upang idagdag na ang makina ay hindi gumawa ng lahat ng mga trabaho mismo :) Bilang karagdagan sa paggiling, ito ay kinakailangan upang iproseso pa rin ito, ibuhos pagpipinta, atbp.
Maraming salamat kung nabasa mo pa rin. Umaasa ako na ang aking post kahit na kahit na hindi magkasya sa iyo upang lumikha ng tulad ng isang (o iba pang) machine, ngunit ito ay palawakin ang abot-tanaw at magbigay ng pagkain sa mga reflections. Gayundin salamat, gusto kong sabihin sa mga taong hikayat sa akin na isulat ang opus na ito, nang walang kanya, wala akong pag-upgrade nang tila, kaya ang lahat ay positibo.
Humihingi ako ng paumanhin para sa mga kamalian sa mga salita at lahat ng uri ng lyrical deviations. Magkano ang dapat i-cut, kung hindi man ang teksto ay magiging isang napakalawak. Ang mga paglilinaw at pagdaragdag ay natural na posible, isulat sa mga komento - susubukan kong sagutin ang lahat.
Good luck sa iyo sa iyong mga pagsusumikap!
Ipinangako ang mga link sa mga file:
- Pagguhit ng makina,
- scan,
Format - DXF. Nangangahulugan ito na maaari mong buksan ang file ng anumang editor ng vector.
3D Model Detalyadong interes bawat 85-90, maraming bagay ang ginawa, o sa panahon ng paghahanda ng pag-scan, o sa lugar. Mangyaring "maintindihan at patawarin".)
At kaya, bilang bahagi ng artikulong ito, ang mga tagubilin, gusto ko, kung ano ang gagawin mo, kasama ang may-akda ng proyekto, 21 taong gulang na mekaniko at taga-disenyo, ginawa ang kanilang sarili. Ang salaysay ay dadalhin mula sa unang tao, ngunit alam na lubos na sa kasamaang-palad, hindi ko ibinabahagi ang aking karanasan, ngunit malayang i-retell ang may-akda ng proyektong ito.
Ang artikulong ito ay magkakaroon ng sapat na mga guhit, ang mga tala sa kanila ay ginawa wikang InglesNgunit sigurado ako na maunawaan ng tech na ito ang lahat nang walang mga hindi kinakailangang salita. Para sa kaginhawahan ng pang-unawa, haharapin ko ang salaysay sa "mga hakbang".
Na nasa 12, pinangarap ko ang pagbuo ng kotse na makakagawa ng iba't ibang bagay. Ang kotse, na magbibigay sa akin ng pagkakataon na gumawa ng anumang bagay na homemade. Pagkalipas ng dalawang taon, nakita ko ang parirala CNC.o kung makipag-usap tayo nang mas tumpak, pagkatapos ay sa parirala "CNC Milling Machine". Matapos malaman ko na may mga tao na magagawang gumawa ng tulad ng isang makina sa kanilang sarili para sa kanilang mga pangangailangan, sa kanilang sariling garahe, natanto ko na maaari ko ring gawin ito. kailangan kong gawinLabanan! Sa loob ng tatlong buwan sinubukan kong mangolekta ng angkop na mga detalye, ngunit hindi lumipat mula sa lugar. Samakatuwid, unti-unting lumubog ang aking pagkahumaling.
Noong Agosto 2013, ang ideya na bumuo ng isang cnc milling machine ay muling nakuha ako. Nagtapos ako mula sa undergraduate ng University of Industrial Design, kaya lubos akong tiwala sa aking mga kakayahan. Ngayon malinaw na naintindihan ko ang pagkakaiba sa pagitan ko ngayon at limang taon na ang nakalilipas. Natutunan kong magtrabaho kasama ang metal, pinagkadalubhasaan ang pamamaraan ng trabaho sa mga handwritten metalworking machine, ngunit ang pinakamahalagang bagay na natutunan kong mag-apply ng mga tool para sa pag-unlad. Umaasa ako na ang pagtuturo na ito ay magbibigay-inspirasyon sa iyo upang lumikha ng iyong CNC machine!
Ang lahat ay nagsisimula sa maalalahanin na disenyo. Gumawa ako ng ilang sketch upang mas mahusay na pakiramdam ang laki at hugis ng hinaharap na makina. Pagkatapos nito, lumikha ako ng isang modelo ng CAD gamit ang solidworks. Pagkatapos kong simulate ang lahat ng mga detalye at mga node ng makina, naghanda ako ng mga teknikal na guhit. Ginamit ko ang mga guhit na ito para sa paggawa ng mga bahagi sa mga handwritten metalworking machine: at.
Tanggapin ko matapat, mahal ko ang mabuti kumportableng mga tool. Iyon ang dahilan kung bakit sinubukan kong gawin ang mga operasyon pagpapanatili At ang pagsasaayos ng makina ay isinagawa nang simple hangga't maaari. Bearings inilagay ko sa mga espesyal na bloke upang mabilis na palitan. Ang mga gabay ay magagamit para sa serbisyo, kaya ang aking kotse ay laging malinis sa dulo ng trabaho.
Mga Dimensyon
Ang kama ay nagbibigay ng makina sa pangangailangan ng katigasan. Ang isang mobile portal ay mai-install dito, Stepper Motors, Z axis at spindle, at mamaya ang ibabaw ng trabaho. Upang lumikha ng frame ng carrier, ginamit ko ang dalawa profile ng aluminyo Maytec na may isang cross seksyon ng 40x80 mm at dalawang aluminyo end plates na may kapal ng 10 mm. Lahat ng mga elemento na konektado ako sa mga sulok ng aluminyo. Upang mapahusay ang disenyo sa loob ng pangunahing frame, gumawa ako ng dagdag na square frame mula sa mga profile ng isang mas maliit na cross section.
Upang higit pang maiwasan ang alikabok mula sa pagpasok ng mga gabay, na-install ko ang aluminyo proteksiyon sulok. Ang sulok ay naka-mount gamit ang T-shaped nuts, na naka-install sa isa sa mga grooves ng profile.
Ang mga bloke ng tindig ay naka-install sa parehong mga plates ng pagtatapos upang i-install ang drive na tornilyo.
Carrier frame assembly.
Mga sulok upang protektahan ang mga gabay
Mga guhit ng mga pangunahing elemento ng kama
Ang palipat-lipat na portal ay ang ehekutibong katawan ng iyong makina, gumagalaw ito sa kahabaan ng X axis at nagdadala ng paggiling ng spindle at ang caliper ng z axis. Ang mas mataas na portal, mas makapal ang workpiece na maaari mong iproseso. Gayunpaman, ang mataas na portal ay mas lumalaban sa mga nagaganap na nagaganap sa panahon ng pagproseso. Mataas side racks. Ang portal ay gumaganap ng papel ng mga levers na may kaugnayan sa linear rolling bearings.
Ang pangunahing gawain na pinlano ko upang malutas ang milling machine nito sa CNC ay ang pagproseso ng mga bahagi ng aluminyo. Dahil ang pinakamataas na kapal ng aluminyo blangko ng 60 mm na angkop para sa akin, nagpasya kong gawin ang lumen ng portal (ang distansya mula sa nagtatrabaho ibabaw sa itaas na transverse beam) ay 125 mm. Sa solidworks, binago ko ang lahat ng aking mga sukat sa isang modelo at teknikal na mga guhit. Dahil sa pagiging kumplikado ng mga detalye, pinroseso ko ang mga ito sa sentro ng pagpoproseso ng industriya na may CNC, ito ay dinala sa akin na iproseso ang chamfer, na napakahirap gawin sa isang makina ng milling ng kamay para sa metal.
Sa disenyo ng Z axis, ginamit ko ang front panel, na naka-attach sa tindig ng kilusan kasama ang y axis, dalawang plato para sa amplifying ang node, ang plato para sa pag-fasten ng stepper motor at ang panel para sa pag-install ng paggiling suliran. Sa front panel, na-install ko ang dalawang mga gabay sa profile na kung saan ang suliran ay ililipat sa z axis. Mangyaring tandaan na ang tornilyo ng tornilyo Z ay walang counterface sa ibaba.
Tinitiyak ng mga gabay ang posibilidad ng paglipat sa lahat ng direksyon, magbigay ng kinis at katumpakan ng mga paggalaw. Ang anumang backlash sa isa sa mga direksyon ay maaaring maging sanhi ng mga kamalian sa pagproseso ng iyong mga produkto. Pinili ko ang pinakamahal na pagpipilian - Profiled hardened steel rails. Ito ay magpapahintulot sa mga disenyo upang mapaglabanan ang mataas na mga naglo-load at magbibigay sa akin ng katumpakan ng pagpoposisyon. Upang matiyak ang paralelismo ng mga gabay, ginamit ko ang isang espesyal na tagapagpahiwatig sa panahon ng kanilang pag-install. Ang maximum na paglihis na kamag-anak sa bawat isa ay hindi hihigit sa 0.01 mm.
Ang mga screws ay nag-convert ng rotary motion mula sa Stepper Motors hanggang sa linear. Kapag nagdidisenyo ng iyong makina, maaari kang pumili ng ilang mga pagpipilian para sa node na ito: isang pares ng tornilyo na kulay ng nuwes o bola-tornilyo (svp). Ang tornilyo-nut ay karaniwang mas nakalantad sa alitan para sa operasyon, pati na rin ang mas tumpak na kamag-anak sa SVP. Kung kailangan mo ng mas mataas na katumpakan, tiyak na kinakailangan upang ihinto ang iyong pagpili sa SVP. Ngunit kailangan mong malaman na ang SHVP ay masyadong mahal.
