Nakagawa kami ng disenyo para sa wind generator na may vertical axis ng pag-ikot. Sa ibaba, ipinakita detalyadong gabay sa paggawa nito, pagkatapos basahin ito nang mabuti, maaari kang gumawa ng vertical wind generator sa iyong sarili.
Ang wind generator ay naging lubos na maaasahan, na may mababang gastos sa pagpapanatili, mura at madaling paggawa. Hindi kinakailangang sundin ang listahan ng mga detalye na ipinakita sa ibaba, maaari kang gumawa ng ilan sa iyong sariling mga pagsasaayos, pagbutihin ang isang bagay, gumamit ng sarili mong bagay, dahil Hindi sa lahat ng dako mahahanap mo kung ano mismo ang nasa listahan. Sinubukan naming gumamit ng mura at mataas na kalidad na mga bahagi.
Mga materyales at kagamitan na ginamit:
| Pangalan | Qty | Tandaan |
| Listahan ng mga bahagi at materyales na ginamit para sa rotor: | ||
| Pre-cut sheet metal | 1 | Gupitin mula sa 1/4" makapal na bakal gamit ang waterjet, laser, atbp. cutting |
| Auto hub (Hub) | 1 | Dapat maglaman ng 4 na butas, mga 4 na pulgada ang lapad |
| 2" x 1" x 1/2" neodymium magnet | 26 | Napaka-babasagin, mas mahusay na mag-order din |
| 1/2"-13tpi x 3" stud | 1 | TPI - bilang ng mga thread sa bawat pulgada |
| 1/2" nut | 16 | |
| 1/2" na panlaba | 16 | |
| 1/2" pampatubo | 16 | |
| 1/2".-13tpi cap nut | 16 | |
| 1" panghugas | 4 | Upang mapanatili ang puwang sa pagitan ng mga rotor |
| Listahan ng mga bahagi at materyales na ginamit para sa turbine: | ||
| 3" x 60" Galvanized Pipe | 6 | |
| ABS plastic 3/8" (1.2x1.2m) | 1 | |
| Magnet para sa pagbabalanse | Kung kailangan | Kung ang mga blades ay hindi balanse, pagkatapos ay ang mga magnet ay nakakabit upang balansehin ang mga ito |
| 1/4" tornilyo | 48 | |
| 1/4" na panlaba | 48 | |
| 1/4" na pampatubo | 48 | |
| 1/4" nut | 48 | |
| 2" x 5/8" na sulok | 24 | |
| 1" na sulok | 12 (opsyonal) | Kung ang mga blades ay hindi hawakan ang kanilang hugis, maaari kang magdagdag ng karagdagang. mga sulok |
| mga turnilyo, nuts, washers at groovers para sa 1" na anggulo | 12 (opsyonal) | |
| Listahan ng mga bahagi at materyales na ginamit para sa stator: | ||
| Epoxy na may hardener | 2 l | |
| 1/4" hindi kinakalawang na asero na tornilyo | 3 | |
| 1/4" hindi kinakalawang na asero na panghugas | 3 | |
| 1/4" hindi kinakalawang na asero nut | 3 | |
| 1/4" tip ng singsing | 3 | Para sa email mga koneksyon |
| 1/2"-13tpi x 3" hindi kinakalawang na asero stud. | 1 | hindi kinakalawang na asero ang bakal ay hindi ferromagnetic, kaya hindi nito "pabagalin" ang rotor |
| 1/2" nut | 6 | |
| Fiberglass | Kung kailangan | |
| 0.51mm enamel. alambre | 24AWG | |
| Listahan ng mga bahagi at materyales na ginamit para sa pag-install: | ||
| 1/4" x 3/4" na bolt | 6 | |
| 1-1/4" pipe flange | 1 | |
| 1-1/4" galvanized pipe L-18" | 1 | |
| Mga Tool at Kagamitan: | ||
| 1/2"-13tpi x 36" stud | 2 | Ginagamit para sa jacking |
| 1/2" na bolt | 8 | |
| Anemometer | Kung kailangan | |
| 1" aluminyo sheet | 1 | Para sa paggawa ng mga spacer, kung kinakailangan |
| Berdeng pintura | 1 | Para sa pagpipinta ng mga plastic holder. Hindi mahalaga ang kulay |
| Asul na bola ng pintura. | 1 | Para sa pagpipinta ng rotor at iba pang mga bahagi. Hindi mahalaga ang kulay |
| Multimeter | 1 | |
| Panghinang na bakal at panghinang | 1 | |
| Mag-drill | 1 | |
| Hacksaw | 1 | |
| Kern | 1 | |
| maskara | 1 | |
| Mga salaming pangkaligtasan | 1 | |
| Mga guwantes | 1 | |
Gayunpaman, ang mga vertical axis wind turbine ay hindi kasinghusay ng kanilang mga pahalang na katapat vertical wind generators hindi gaanong hinihingi sa lokasyon ng kanilang pag-install.
1. Connecting element - idinisenyo upang ikonekta ang rotor sa wind generator blades.
2. Ang pagkakaayos ng mga blades ay dalawang magkasalungat na equilateral triangles. Gamit ang pagguhit na ito, magiging mas madaling iposisyon ang mga mounting angle para sa mga blades.
Kung hindi ka sigurado tungkol sa isang bagay, tutulungan ka ng mga template ng karton na maiwasan ang mga pagkakamali at higit pang muling paggawa.
Ang pagkakasunud-sunod ng mga aksyon para sa paggawa ng isang turbine:
Pagkakasunud-sunod ng mga aksyon para sa paggawa ng isang rotor:
Ang paggawa ng stator ay isang napakahirap na proseso. Maaari kang, siyempre, bumili ng isang handa na stator (subukang hanapin ang mga ito dito) o isang generator, ngunit hindi ito isang katotohanan na sila ay angkop para sa isang tiyak na windmill na may sarili nitong mga indibidwal na katangian.
Ang wind generator stator ay isang electrical component na binubuo ng 9 coils. Ang stator coil ay ipinapakita sa larawan sa itaas. Ang mga coils ay nahahati sa 3 grupo, 3 coils sa bawat grupo. Ang bawat coil ay sinusugatan ng 24AWG (0.51mm) na wire at naglalaman ng 320 na pagliko. Higit pa lumiliko, ngunit may mas manipis na kawad ay magbibigay ng mas mataas na boltahe, ngunit mas mababang kasalukuyang. Samakatuwid, ang mga parameter ng mga coils ay maaaring mabago, depende sa kung anong boltahe ang kailangan mo sa output ng wind generator. Ang sumusunod na talahanayan ay makakatulong sa iyong magpasya:
320 na pagliko, 0.51 mm (24AWG) = 100V @ 120 rpm.
160 pagliko, 0.0508 mm (16AWG) = 48V @ 140 rpm.
60 pagliko, 0.0571 mm (15AWG) = 24V @ 120 rpm.
Ang paikot-ikot na reels sa pamamagitan ng kamay ay isang boring at mahirap na gawain. Samakatuwid, upang mapadali ang proseso ng paikot-ikot, ipinapayo ko sa iyo na gumawa ng isang simpleng aparato - isang paikot-ikot na makina. Bukod dito, ang disenyo nito ay medyo simple at maaaring gawin mula sa mga scrap na materyales.
Ang mga pagliko ng lahat ng mga coil ay dapat na sugat sa parehong paraan, sa parehong direksyon, at bigyang pansin o markahan kung nasaan ang simula at dulo ng coil. Upang maiwasan ang pag-unwinding ng mga coils, sila ay nakabalot sa electrical tape at pinahiran ng epoxy.
Ang jig ay ginawa mula sa dalawang piraso ng playwud, isang baluktot na dowel, isang piraso ng PVC pipe at mga kuko. Bago ibaluktot ang hairpin, painitin ito ng isang tanglaw.
Ang isang maliit na piraso ng tubo sa pagitan ng mga tabla ay nagbibigay ng nais na kapal, at ang apat na mga kuko ay nagbibigay ng mga kinakailangang sukat para sa mga coil.
Maaari kang makabuo ng iyong sariling disenyo para sa isang winding machine, o marahil ay mayroon ka nang handa.
Matapos masugatan ang lahat ng mga coils, dapat silang suriin para sa pagkakakilanlan sa bawat isa. Magagawa ito gamit ang mga kaliskis, at kailangan mo ring sukatin ang paglaban ng mga coils na may multimeter.
Huwag direktang ikonekta ang mga consumer ng sambahayan mula sa wind generator! Sundin din ang mga pag-iingat sa kaligtasan kapag humahawak ng kuryente!
Proseso ng koneksyon ng coil:
Upang gawing mas malinaw, tingnan natin ang buong proseso sa mga larawan:
Ang mga natapos na coils ay inilalagay sa wax paper na may iginuhit na layout diagram. Ang tatlong maliliit na bilog sa mga sulok sa larawan sa itaas ay ang mga lokasyon ng mga butas para sa pagkakabit ng stator bracket. Pinipigilan ng singsing sa gitna ang epoxy na makapasok sa gitnang bilog.
Ang mga coils ay naayos sa lugar. Ang fiberglass, sa maliliit na piraso, ay inilalagay sa paligid ng mga coils. Ang mga coil lead ay maaaring dalhin sa loob o labas ng stator. Huwag kalimutang mag-iwan ng sapat na haba ng lead. Tiyaking i-double check ang lahat ng koneksyon at subukan gamit ang isang multimeter.
Ang stator ay halos handa na. Ang mga butas para sa pag-mount ng bracket ay drilled sa stator. Kapag nagbubutas ng mga butas, mag-ingat na huwag tumama sa mga terminal ng coil. Pagkatapos makumpleto ang operasyon, putulin ang labis na fiberglass at, kung kinakailangan, buhangin ang ibabaw ng stator.
Ang pipe para sa paglakip ng hub axle ay pinutol upang magkasya tamang sukat. Ang mga butas ay binutasan at sinulid dito. Sa hinaharap, ang mga bolts ay i-screw sa kanila upang hawakan ang ehe.
Ipinapakita ng figure sa itaas ang bracket kung saan ikakabit ang stator, na matatagpuan sa pagitan ng dalawang rotor.
Ang larawan sa itaas ay nagpapakita ng stud na may mga mani at bushing. Apat sa mga stud na ito ang nagbibigay ng kinakailangang clearance sa pagitan ng mga rotor. Maaari kang gumamit ng mga mani sa halip na isang bushing mas malaking sukat, o ikaw mismo ang mag-cut ng mga washer sa aluminum.
Isang maliit na paglilinaw: maliit agwat ng hangin sa pagitan ng koneksyon ng rotor-stator-rotor (na itinakda ng isang pin na may bushing), ay nagbibigay ng mas mataas na power output, ngunit ang panganib ng pinsala sa stator o rotor ay tumataas kapag ang axis ay hindi naka-align, na maaaring mangyari sa malakas na hangin.
Ang kaliwang larawan sa ibaba ay nagpapakita ng isang rotor na may 4 na clearance stud at dalawang aluminum plate (na aalisin sa ibang pagkakataon).
Ang tamang larawan ay nagpapakita ng binuo at pininturahan berde naka-install na stator sa lugar.
Proseso ng pagbuo:
1. Mag-drill ng 4 na butas sa itaas na rotor plate at i-tap ang mga ito para sa stud. Ito ay kinakailangan para sa makinis na pagbaba rotor sa lugar. Ilagay ang 4 na stud laban sa mga aluminum plate na nakadikit kanina at i-install ang itaas na rotor sa mga stud.
Ang mga rotor ay maaakit sa isa't isa na may napakalakas na puwersa, kaya't kailangan ang gayong aparato. Agad na ihanay ang mga rotor na may kaugnayan sa bawat isa ayon sa mga naunang inilagay na marka sa mga dulo.
2-4. Salit-salit na pagpihit sa mga stud gamit ang isang wrench, ibaba ang rotor nang pantay-pantay.
5. Pagkatapos sumandal ang rotor sa bushing (nagbibigay ng clearance), tanggalin ang takip sa mga stud at tanggalin ang mga aluminum plate.
6. I-install ang hub (hub) at i-screw ito.
Handa na ang generator!
Pagkatapos i-install ang stud (1) at flange (2), ang iyong generator ay dapat magmukhang ganito (tingnan ang larawan sa itaas)
Ang mga bolts na hindi kinakalawang na asero ay nagsisilbi upang matiyak kontak sa kuryente. Maginhawang gumamit ng mga ring lug sa mga wire.
Ginagamit ang mga cap nuts at washers upang ma-secure ang mga koneksyon. mga board at blade support para sa generator. Kaya, ang wind generator ay ganap na binuo at handa na para sa pagsubok.
Upang magsimula, pinakamahusay na paikutin ang windmill sa pamamagitan ng kamay at sukatin ang mga parameter. Kung ang lahat ng tatlong output terminal ay short-circuited, ang windmill ay dapat umikot nang napakabagal. Ito ay maaaring gamitin upang ihinto ang wind generator para sa servicing o para sa mga kadahilanang pangkaligtasan.
Ang wind generator ay maaaring gamitin hindi lamang para magbigay ng kuryente sa iyong tahanan. Halimbawa, ang pagkakataong ito ay ginawa upang ang stator ay bumubuo ng isang mataas na boltahe, na pagkatapos ay ginagamit para sa pagpainit.
Ang generator na tinalakay sa itaas ay gumagawa ng 3-phase na boltahe na may iba't ibang mga frequency (depende sa lakas ng hangin), at halimbawa sa Russia ito ay ginagamit single-phase na network 220-230V, na may nakapirming dalas ng network na 50 Hz. Hindi ito nangangahulugan na ang generator na ito ay hindi angkop para sa pagpapagana ng mga gamit sa bahay. Ang alternating current mula sa generator na ito ay maaaring ma-convert sa direktang kasalukuyang, na may isang nakapirming boltahe. At ang direktang agos ay magagamit na sa pagpapaandar ng mga lamp, pag-init ng tubig, pag-charge ng mga baterya, o isang converter ay maaaring ibigay para mag-convert DC sa variable. Ngunit ito ay lampas sa saklaw ng artikulong ito.
Ang figure sa itaas ay nagpapakita ng isang simpleng circuit ng isang bridge rectifier na binubuo ng 6 na diodes. Kino-convert nito ang alternating current sa direct current.
Ang wind generator na inilarawan dito ay nakakabit sa isang 4 na metrong poste sa gilid ng isang bundok. Ang pipe flange, na naka-install sa ilalim ng generator, ay nagsisiguro ng madali at mabilis na pag-install ng wind generator - turnilyo lang sa 4 bolts. Bagaman para sa pagiging maaasahan, mas mahusay na hinangin ito.
kadalasan, pahalang na wind generator"mahal nila" kapag umiihip ang hangin mula sa isang direksyon, hindi tulad ng mga vertical windmill, kung saan, dahil sa weather vane, maaari silang lumiko at ang direksyon ng hangin ay hindi mahalaga sa kanila. kasi Dahil ang wind turbine na ito ay naka-install sa baybayin ng isang bangin, ang hangin doon ay lumilikha ng magulong daloy mula sa iba't ibang direksyon, na hindi masyadong epektibo para sa disenyong ito.
Ang isa pang kadahilanan na dapat isaalang-alang kapag pumipili ng isang lokasyon ay ang lakas ng hangin. Ang isang archive ng data sa lakas ng hangin para sa iyong lugar ay matatagpuan sa Internet, bagama't ito ay masyadong tinatayang, dahil ang lahat ay nakasalalay sa tiyak na lokasyon.
Gayundin, ang isang anemometer (isang aparato para sa pagsukat ng lakas ng hangin) ay makakatulong sa pagpili ng lokasyon para sa pag-install ng wind generator.
Tulad ng alam mo, ang hangin ay umuusbong dahil sa pagkakaiba sa temperatura ng ibabaw ng mundo. Kapag pinaikot ng hangin ang mga turbine ng wind generator, lumilikha ito ng tatlong puwersa: pag-angat, pagpepreno at pagputok. Karaniwang nangyayari ang pag-angat sa ibabaw ng matambok na ibabaw at bunga ng mga pagkakaiba sa presyon. Ang lakas ng pagpepreno ng hangin ay lumitaw sa likod ng mga blades ng wind generator; ito ay hindi kanais-nais at nagpapabagal sa windmill. Ang puwersa ng salpok ay nagmumula sa hubog na hugis ng mga blades. Kapag itinulak ng mga molekula ng hangin ang mga blades mula sa likuran, wala na silang mapupuntahan at mangolekta sa likod nila. Bilang resulta, itinutulak nila ang mga blades sa direksyon ng hangin. Kung mas malaki ang puwersa ng pag-angat at salpok at mas kaunti ang puwersa ng pagpepreno, mas mabilis ang pag-ikot ng mga blades. Ang rotor ay umiikot nang naaayon, na lumilikha ng magnetic field sa stator. Bilang resulta, nabuo ang elektrikal na enerhiya.
I-download ang magnet layout diagram.
Isa sa pinaka magagamit na mga opsyon ang paggamit ng renewable energy sources ay ang paggamit ng wind energy. Upang matutunan kung paano gumawa ng mga kalkulasyon, mag-ipon at mag-install ng windmill sa iyong sarili, basahin ang artikulong ito.
Inuri ang mga pag-install batay sa sumusunod na pamantayan ng wind turbine:
Ang mga wind turbine, bilang panuntunan, ay mayroon disenyo na may pahalang at patayong axis ng pag-ikot.
Bersyon na may pahalang na axis - isang disenyo ng propeller na may isa, dalawa, tatlo o higit pang mga blades. Ito ang pinakakaraniwang disenyo ng mga air power plant dahil sa mataas na kahusayan nito.
Bersyon na may patayong axis - orthogonal at mga disenyo ng carousel gamit ang halimbawa ng Darrieus at Savonius rotors. Ang huling dalawang konsepto ay dapat na linawin, dahil ang parehong ay may ilang kabuluhan sa disenyo ng wind generators.
Ang Darrieus rotor ay isang orthogonal wind turbine na disenyo, kung saan ang mga aerodynamic blades (dalawa o higit pa) ay matatagpuan nang simetriko sa isa't isa sa isang tiyak na distansya at naka-mount sa mga radial beam. Sapat na mahirap na opsyon wind turbine na nangangailangan ng maingat na aerodynamic na disenyo ng mga blades.
Ang Savonius rotor ay isang carousel-type na wind turbine na disenyo, kung saan ang dalawang semi-cylindrical blades ay matatagpuan sa isa't isa, na bumubuo ng isang karaniwang sinusoidal na hugis. Ang kahusayan ng mga istraktura ay mababa (tungkol sa 15%), ngunit maaaring halos doble kung ang mga blades ay inilalagay sa direksyon ng alon hindi pahalang, ngunit patayo at isang multi-tier na disenyo ay ginagamit sa angular displacement ng bawat pares ng blades na may kaugnayan sa iba pang mga pares.
Ang mga bentahe ng mga device na ito ay halata, lalo na may kaugnayan sa mga domestic operating kondisyon. Ang mga gumagamit ng wind turbines ay talagang may pagkakataon na makabuo ng libreng elektrikal na enerhiya, hindi binibilang ang mga maliliit na gastos sa pagtatayo at pagpapanatili. Gayunpaman, ang mga disadvantages ng wind power plants ay halata din.
Kaya, upang makamit ang mahusay na operasyon ng pag-install, ang mga kondisyon para sa katatagan ng mga daloy ng hangin ay dapat matugunan. Ang tao ay hindi maaaring lumikha ng gayong mga kondisyon. Ito ay purong prerogative ng kalikasan. Ang isa pa, ngunit teknikal na, kawalan ay nabanggit mababang kalidad nabuo ang kuryente, bilang isang resulta kung saan kinakailangan upang madagdagan ang system na may mga mamahaling electrical module (multiplier, charger, baterya, converter, stabilizer).
Ang mga pakinabang at disadvantages sa mga tuntunin ng mga tampok ng bawat pagbabago ng wind turbines, marahil, balanse sa zero. Kung ang mga pagbabago sa pahalang-axial ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas halaga ng kahusayan, pagkatapos ay para sa matatag na operasyon kailangan nila ang paggamit ng mga wind flow direction controllers at mga hurricane wind protection device. Ang mga pagbabago sa vertical-axis ay may mababang kahusayan, ngunit gumagana nang matatag nang walang mekanismo para sa pagsubaybay sa direksyon ng hangin. Kasabay nito, ang gayong mga wind turbine ay nakikilala sa pamamagitan ng mababang antas ng ingay, inaalis ang "pagkalat" na epekto sa malakas na hangin, at medyo siksik.
Paggawa ng "windmill" gamit ang sarili kong mga kamay- ang problema ay ganap na malulutas. Bukod dito, ang isang nakabubuo at makatuwirang diskarte sa negosyo ay makakatulong na mabawasan ang hindi maiiwasang mga gastos sa pananalapi. Una sa lahat, ito ay nagkakahalaga ng pag-sketch ng proyekto, isinasagawa mga kinakailangang kalkulasyon pagbabalanse at kapangyarihan. Ang mga pagkilos na ito ay hindi lamang magiging susi sa matagumpay na pagtatayo ng wind power plant, kundi pati na rin ang susi sa pagpapanatili ng integridad ng lahat ng biniling kagamitan.
Inirerekomenda na magsimula sa pamamagitan ng pagbuo ng isang micro-windmill na may lakas na ilang sampu-sampung watts. Sa hinaharap, ang karanasang natamo ay makakatulong na lumikha ng isang mas malakas na disenyo. Kapag gumagawa ng home wind generator, hindi ka dapat tumuon sa pagkuha ng de-kalidad na kuryente (220 V, 50 Hz), dahil ang pagpipiliang ito ay mangangailangan ng makabuluhang pamumuhunan sa pananalapi. Mas makatuwiran na limitahan ang ating sarili sa paggamit ng unang nakuha na kuryente, na maaaring matagumpay na magamit nang walang conversion para sa iba pang mga layunin, halimbawa, upang suportahan ang mga sistema ng pag-init at mainit na supply ng tubig na binuo sa mga electric heater (TEH) - ang mga naturang device ay hindi nangangailangan matatag na boltahe at dalas. Ginagawa nitong posible na lumikha simpleng diagram, direktang tumatakbo mula sa generator.
Malamang, walang sinuman ang magtaltalan na ang pagpainit at mainit na supply ng tubig sa bahay ay mas mababa sa kahalagahan sa mga gamit sa sambahayan at mga aparato sa pag-iilaw, para sa kapangyarihan kung saan madalas nilang sinusubukan na mag-install ng mga windmill sa bahay. Ang pag-install ng wind turbine na partikular para sa layunin ng pagbibigay ng bahay na may init at mainit na tubig ay pinakamababang gastos at pagiging simple ng disenyo.
Sa istruktura, ang isang proyekto sa bahay ay higit na ginagaya ang isang pang-industriyang pag-install. totoo ba, mga solusyon sa sambahayan kadalasang nakabatay sa vertical-axis wind turbines at nilagyan ng low-voltage DC generators. Komposisyon ng mga module ng wind turbine ng sambahayan, napapailalim sa mataas na kalidad na kuryente (220 V, 50 Hz):
Wind generator PIC 8-6/2.5
Paano ito gumagana? Basta. Pinapaikot ng hangin ang wind turbine. Ang metalikang kuwintas ay ipinapadala sa pamamagitan ng multiplier sa baras ng generator ng DC. Ang enerhiya na natanggap sa output ng generator ay naipon sa mga baterya sa pamamagitan ng charging module. Mula sa mga terminal ng baterya, ang isang palaging boltahe na 12 V (24 V, 48 V) ay ibinibigay sa converter, kung saan ito ay binago sa isang boltahe na angkop para sa pagpapagana ng mga de-koryenteng network ng sambahayan.
Karamihan mga istruktura ng sambahayan Ang mga wind turbine ay karaniwang idinisenyo gamit ang mababang bilis ng DC electric motors. Ito ang pinakasimpleng opsyon sa generator na hindi nangangailangan ng modernisasyon. Pinakamainam - mga de-koryenteng motor na may permanenteng magnet, na idinisenyo para sa isang boltahe ng supply na mga 60-100 volts. Mayroong kasanayan sa paggamit ng mga generator ng kotse, ngunit para sa kasong ito ang pagpapakilala ng isang multiplier ay kinakailangan, dahil ang mga generator ng kotse ay gumagawa ng kinakailangang boltahe lamang sa mataas na (1800-2500) na bilis. Isa sa posibleng mga opsyon- muling pagtatayo ng isang asynchronous AC motor, ngunit medyo kumplikado din, na nangangailangan ng tumpak na mga kalkulasyon, pag-on, pag-install ng mga neodymium magnet sa rotor area. Mayroong isang pagpipilian para sa isang three-phase asynchronous motor na may koneksyon ng mga capacitor ng parehong kapasidad sa pagitan ng mga phase. Sa wakas, may posibilidad na gumawa ng generator mula sa simula gamit ang iyong sariling mga kamay. Mayroong maraming mga tagubilin sa bagay na ito.
Ang isang medyo mahusay at, pinaka-mahalaga, murang wind generator ay maaaring itayo sa batayan ng isang Savonius rotor. Dito, bilang isang halimbawa, ang pag-install ng micro-energy ay isinasaalang-alang, ang kapangyarihan nito ay hindi lalampas sa 20 W. Gayunpaman, ang aparatong ito ay sapat na, halimbawa, upang magbigay ng elektrikal na enerhiya sa ilang mga kagamitan sa sambahayan na tumatakbo sa boltahe na 12 volts.
Set ng mga bahagi:
Tatlong "pancake" na may diameter na 285 mm ay pinutol mula sa isang aluminum sheet. Ang mga butas ay drilled sa gitna ng bawat isa aluminyo na tubo 32 mm. Ito ay lumiliko ang isang bagay na katulad ng mga CD. Dalawang piraso na 150 mm ang haba ay pinutol mula sa isang plastik na tubo at gupitin sa kalahati ang haba. Ang resulta ay apat na kalahating bilog na blades 125x150 mm. Ang lahat ng tatlong aluminyo na "CD" ay inilalagay sa isang 32 mm pipe at naayos sa layo na 320, 170, 20 mm mula sa tuktok na punto nang mahigpit na pahalang, na bumubuo ng dalawang tier. Ang mga blades ay ipinasok sa pagitan ng mga disk, dalawa sa bawat tier, at mahigpit na naayos ang isa laban sa isa, na bumubuo ng isang sinusoid. Sa kasong ito, ang mga blades ng itaas na tier ay inilipat na may kaugnayan sa mga blades mababang baitang sa isang anggulo ng 90 degrees. Ang resulta ay isang four-blade Savonius rotor. Upang i-fasten ang mga elemento, maaari kang gumamit ng mga rivet, self-tapping screw, sulok, o iba pang mga pamamaraan.
Ang baras ng DC motors na may mga parameter sa itaas ay karaniwang may diameter na hindi hihigit sa 10-12 mm. Upang maikonekta ang motor shaft sa wind turbine pipe, ang isang brass bushing na may kinakailangang panloob na diameter ay pinindot sa ibabang bahagi ng pipe. Binubutasan ang isang butas sa dingding ng tubo at ng bushing, at pinuputol ang isang sinulid upang i-tornilyo ang locking screw. Susunod, ang wind turbine pipe ay inilalagay sa generator shaft, pagkatapos nito ang koneksyon ay mahigpit na naayos na may locking screw.
Ang natitirang bahagi ng plastic pipe (2800 mm) ay ang palo ng wind turbine. Ang pagpupulong ng generator na may gulong ng Savonius ay naka-mount sa tuktok ng palo - ito ay ipinasok lamang sa tubo hanggang sa huminto ito. Ang isang metal na takip ng disk na naka-mount sa harap na dulo ng motor, na may diameter na bahagyang mas malaki kaysa sa diameter ng palo, ay ginagamit bilang isang stop. Binutasan ang mga butas sa paligid ng takip para sa paglakip ng mga wire ng lalaki. Dahil ang diameter ng electric motor housing ay mas maliit kaysa sa panloob na diameter ng pipe, ang mga spacer o stop ay ginagamit upang ihanay ang generator sa gitna. Ang cable mula sa generator ay ipinapasa sa loob ng pipe at lumabas sa bintana sa ibaba. Sa panahon ng pag-install, kinakailangang isaalang-alang ang proteksyon ng generator mula sa kahalumigmigan sa pamamagitan ng paggamit ng mga sealing gasket. Muli, para sa layunin ng proteksyon mula sa pag-ulan, ang isang takip ng payong ay maaaring mai-install sa itaas ng koneksyon ng wind turbine pipe na may generator shaft.
Ang buong istraktura ay naka-install sa isang bukas, well-ventilated na lugar. Ang isang butas na 0.5 metro ang lalim ay hinukay sa ilalim ng palo, ang ibabang bahagi ng tubo ay ibinaba sa butas, ang istraktura ay pinapantayan ng mga wire ng lalaki, pagkatapos kung saan ang butas ay puno ng kongkreto.
Ang isang manufactured wind generator, bilang panuntunan, ay hindi kayang gumawa ng 12 volts dahil sa mababang bilis ng pag-ikot. Ang maximum na bilis ng pag-ikot ng wind turbine sa bilis ng hangin na 6-8 m/sec. umabot sa halagang 200-250 rpm. Sa output posible na makakuha ng boltahe ng mga 5-7 volts. Upang singilin ang baterya, kinakailangan ang boltahe na 13.5-15 volts. Ang paraan ay ang paggamit ng isang simpleng pulse voltage converter, na binuo, halimbawa, batay sa LM2577ADJ voltage regulator. Sa pamamagitan ng pagbibigay ng 5 volts ng direktang kasalukuyang sa input ng converter, ang output ay 12-15 volts, na sapat na upang singilin ang baterya ng kotse.
Ready voltage converter batay sa LM2577
Ang micro-wind generator na ito ay tiyak na mapapabuti. Palakihin ang turbine power, palitan ang materyal at taas ng mast, magdagdag ng DC-to-AC converter, atbp.
Set ng mga bahagi:
Kailangan ng plastic pipe para makagawa ng wind turbine blades. Ang isang seksyon ng naturang tubo, 600 mm ang haba, ay pinutol nang pahaba sa apat na magkaparehong mga segment. Ang windmill ay nangangailangan ng tatlong blades, na ginawa mula sa mga nagresultang mga segment sa pamamagitan ng pagputol ng bahagi ng materyal nang pahilis sa buong haba, ngunit hindi eksakto mula sa sulok hanggang sa sulok, ngunit mula sa ibabang sulok hanggang sa itaas na sulok, na may bahagyang indentation mula sa huli. . Ang pagproseso sa ibabang bahagi ng mga segment ay nabawasan sa pagbuo ng isang pangkabit na talulot sa bawat isa sa tatlong mga segment. Upang gawin ito, ang isang parisukat na may sukat na humigit-kumulang 50x50 mm ay pinutol sa isang gilid, at ang natitirang bahagi ay nagsisilbing isang pangkabit na talulot.
Ang mga wind turbine blades ay naka-secure sa wheel-pulley gamit ang mga bolted na koneksyon. Ang pulley ay direktang naka-mount sa baras ng isang DC electric motor - generator. Ang isang simpleng kahoy na bloke na may isang cross-section na 80x40 mm at isang haba ng 1 m ay ginagamit bilang isang wind turbine chassis Ang generator ay naka-install sa isang dulo ng kahoy na bloke. Sa kabilang dulo ng bar, isang "buntot" na gawa sa isang sheet ng aluminyo ay naka-mount. Sa ibaba ng bar, naka-attach metal na tubo 25 mm, na idinisenyo upang kumilos bilang isang umiikot na mekanismo ng baras. Ang isang tatlong metrong 32 mm na metal pipe ay ginagamit bilang palo. Ang itaas na bahagi ng palo ay ang bushing ng umiikot na mekanismo, kung saan ipinasok ang wind turbine pipe. Ang mast support ay ginawa mula sa isang sheet ng makapal na playwud. Sa suportang ito, sa anyo ng isang disk na may diameter na 600 mm, ang isang istraktura ay binuo mula sa mga bahagi ng pagtutubero, salamat sa kung saan ang palo ay madaling itataas o ibababa, o i-mount o lansagin. Guys ay ginagamit upang i-secure ang palo.
Ang lahat ng wind turbine electronics ay naka-mount sa isang hiwalay na module, ang interface kung saan ay nagbibigay para sa pagkonekta ng mga baterya at consumer load. Ang module ay may kasamang battery charge controller at voltage converter. Ang mga naturang device ay maaaring i-assemble nang nakapag-iisa kung mayroon kang naaangkop na karanasan, o binili sa merkado. Marami ang nabibili iba't ibang solusyon, na nagpapahintulot sa iyo na makuha ang nais na mga halaga ng output ng mga boltahe at alon.
Ang pinagsamang wind turbines ay isang seryosong opsyon para sa isang home energy module. Sa totoo lang, ang kumbinasyon ay nagsasangkot ng pagsasama-sama ng isang wind generator sa isang solong sistema, solar na baterya, diesel o gasoline power plant. Maaari mong pagsamahin ang lahat ng posibleng paraan, batay sa iyong mga kakayahan at pangangailangan. Naturally, kapag mayroong three-in-one na opsyon, ito ang pinakamabisa at maaasahang solusyon.
Gayundin, ang kumbinasyon ng mga wind turbine ay nagsasangkot ng paglikha ng mga wind power plant na kinabibilangan ng dalawang magkaibang pagbabago nang sabay-sabay. Halimbawa, kapag ang isang Savonius rotor at isang tradisyunal na tatlong-blade na makina ay gumagana sa isang kumbinasyon. Ang unang turbine ay nagpapatakbo sa mababang bilis ng hangin, at ang pangalawa lamang sa mga nominal. Pinapanatili nito ang kahusayan ng pag-install, inaalis ang hindi makatarungang pagkawala ng enerhiya, at sa kaso ng mga asynchronous na generator, binabayaran ang mga reaktibong alon.
Ang mga pinagsamang sistema ay teknikal na kumplikado at mamahaling mga opsyon para sa pagsasanay sa bahay.
Upang kalkulahin ang kapangyarihan ng isang horizontal-axial wind generator, maaari mong gamitin ang karaniwang formula:
Halimbawa, ang kapangyarihan ng isang pag-install na may maximum na span ng blade na 1 metro sa bilis ng hangin na 7 m/sec ay magiging:
Ang isang tinatayang pagkalkula ng kapangyarihan ng isang wind turbine na nilikha batay sa isang Savonius rotor ay maaaring kalkulahin gamit ang formula:
Halimbawa, para sa disenyo ng wind power plant na may Savonius rotor na binanggit sa text, ang power value sa bilis ng hangin na 7 m/sec. ay magiging:
Teknolohiya sa paggawa ng bahay wind power plants (simpleng wind turbine). Ang pangangailangan para sa kuryente ay lilitaw kaagad sa sandaling tayo ay maging may-ari plot ng hardin o sa bahay sa mga rural na lugar. Sa kasong ito, ang mga indibidwal na planta ng kuryente ay maaaring sumagip, parehong nagpapatakbo sa mga produktong petrolyo at gumagamit ng hangin, enerhiya ng tubig, atbp., ngunit walang mabibili ang mga naturang planta ng kuryente - hindi sila ibinebenta. Ang pinaka-friendly na mapagkukunan ay hangin. Ang isa sa mga power plant na ito ay maaaring gawin nang manu-mano, halimbawa isang wind power plant (WPP). Gamit ang propeller, isang electric generator na nagcha-charge ng baterya sa pamamagitan ng rectifier. Ang isang wind farm ay gumagamit ng nababagong at libreng mapagkukunan ng enerhiya at hindi nangangailangan ng patuloy na pangangasiwa. Gayunpaman, ang koryente ay nabuo nang labis na hindi pantay - lamang sa mahangin na panahon. Gayunpaman, nakakonekta ang maliliit na wind power plant (wind turbines). baterya, ang pagkukulang na ito ay halos mabayaran.
Mga wind power plant Bilang isang patakaran, ang mga bladed propeller motors ay ginawa sa mga pabrika. Hindi tulad ng rotary bladed wind power plants magkaroon ng bentahe ng mas mataas na kahusayan. Ngunit ang mga blade motor ay mas mahirap gawin, kaya kung gusto mong gumawa ng wind power generator gamit ang iyong sariling mga kamay, o, mas simple, isang home-made wind power station, pinapayuhan ng mga eksperto na gumawa ng mga rotary motor.
kanin. 1. Scheme ng rotary wind power plant:
1 - mga blades
2 - krus
3 --- baras
4 - bearings na may housings
5 - pagkabit
6 - power rack (channel No. 20)
7 - gearbox
8 - electric generator
9 - mga stretch mark (4 na mga PC.)
10 - hagdan.
Mahalaga: ang umiinog na makina ay dapat na nakataas ng hindi bababa sa 3-4 metro sa itaas ng lupa. Pagkatapos ang rotor ay nasa free wind zone, at ang interference mula sa mga kalapit na gusali ay mananatili sa ibaba nito. , na itinaas sa ibabaw ng lupa ay magsasagawa ng isa pang function - ang function ng isang lightning rod, at para sa mga lugar na may mababang gusali ito ay mahalaga.
Sa disenyo na binuo ni V. Samoilov, ang rotor ay binubuo ng 4 na blades, nagbibigay ito ng higit na pare-parehong pag-ikot. Ang rotor ay isa sa pinaka mahahalagang bahagi windmill Ang disenyo at sukat ng mga blades nito ay may espesyal na papel - ang lakas at bilis ng pag-ikot ng baras na nagtutulak sa wind power plant gearbox ay nakasalalay sa kanilang lokasyon at disenyo. Ang mas malaki ang nagtatrabaho na lugar ng mga blades, na bumubuo ng isang naka-streamline na ibabaw, mas mababa ang bilang ng mga rotor revolutions.
kanin. 3. Double deck rotor wheel:
1 - tindig
2 - tindig na pabahay
3 - karagdagang shaft fastening na may apat na braces
4 - baras.
Ang rotor ay umiikot dahil sa aerodynamic asymmetry. Ang hangin na umiihip sa rotor axis ay "slide" mula sa bilugan na bahagi ng talim at pumapasok sa kabaligtaran na "bulsa". Ang pagkakaiba sa mga aerodynamic na katangian ng bilog at malukong na ibabaw ay lumilikha ng thrust, na nagpapaikot sa rotor. Ang makinang ito ay may higit na metalikang kuwintas. Ang kapangyarihan ng isang rotor na may diameter na 1 m ay lumampas sa kapangyarihan ng isang propeller na may tatlong blades na may diameter na 2 m.
Kapag may mga bugso ng hangin, ang mga rotary wind turbine ay gumagana nang mas matatag kaysa sa mga turnilyo. At isa pang mahalagang katotohanan ay ang mga rotor ay gumagana nang mas maayos, gumawa ng mas kaunting ingay, at umaandar sa anumang direksyon ng hangin nang walang karagdagang mga accessories, ngunit ang downside ay ang kanilang bilis ng pag-ikot ay limitado sa 200-500 rpm.
Ngunit ang pagtaas ng bilis asynchronous generator hindi tataas ang tensyon. Samakatuwid, hindi namin isasaalang-alang ang awtomatikong pagbabago ng anggulo ng mga rotor blades para sa iba't ibang bilis ng hangin.
Mayroong iba't ibang uri rotary wind power plants na maaari mong gawin sa iyong sarili. Narito ang ilan sa mga ito:
Mga halimbawa ng rotary wheels.
Four-blade rotor wind wheel, kahusayan hanggang 15%. Ang double-tier rotor wheel ay mas madaling gawin, may mas mataas na kahusayan (hanggang 19%), at bubuo din mas malaking bilang rebolusyon kumpara sa isang apat na talim. Ngunit, upang mapanatili ang pagiging maaasahan ng pag-install, ipinapayong dagdagan ang diameter ng baras. Ang Savonius rotor ay may mas mababang bilang ng mga rebolusyon kumpara sa isang dalawang-blade rotor. Ang kahusayan nito ay hindi hihigit sa 12%. Ang ganitong makina ay pangunahing ginagamit upang magmaneho ng mga yunit ng piston (mga bomba, bomba, atbp.). Ang carousel wind wheel ay isa sa pinakasimpleng disenyo. Ang rotor na ito ay may kakayahang bumuo ng medyo mababang bilis at, pagkakaroon ng mababang density ng kapangyarihan, ay may kahusayan na hindi hihigit sa 10%.
Isasaalang-alang namin wind power station na maaari mong gawin sa iyong sarili, na binuo batay sa isang rotor na may apat na talim. Ang enerhiya ng hangin ay maaari ding gamitin bilang wind pump para sa tubig, bilang isang hiwalay na pag-install o pinagsama sa isang planta ng kuryente.
Ang mga wind wheel blades ay maaaring gawin mula sa bakal na 100, 200 litro ng bariles. Dapat itong i-cut gamit ang isang gilingan; hindi inirerekomenda na i-cut ang bariles na may anumang hinang, dahil ang mga katangian ng metal sa kahabaan ng cutting seam ay lubos na nagbabago. Ang mga gilid ng gawang talim ay maaaring palakasin sa pamamagitan ng paglakip ng mga reinforcement bar o mga piraso ng metal na may diameter na 6 hanggang 8 mm sa kanila.
Inaayos namin ang mga blades ng unang rotor sa dalawang crosspieces na may dalawang M12-M14 bolts. Ang itaas na krus ay gawa sa steel sheet na 6-8 mm ang kapal. Kinakailangan ang isang puwang na 150 mm sa pagitan ng mga gilid ng mga blades at ng rotor shaft. Ang mas mababang krus ay kailangang gawing mas matibay, dahil dinadala nito ang bulto ng bigat ng mga blades. Upang gawin ito, kumuha kami ng isang channel na may haba na hindi bababa sa 1 m (depende ito sa ginamit na bariles), na may pader na 50-60 mm
Mast at pangunahing baras.
Sa iminungkahing wind power plant ang isang frame na ginawa mula sa isang sulok para sa pag-mount ng isang electric generator ay naayos sa isang stand, na gawa sa isang channel. Ang ibabang dulo ng stand ay konektado sa isang parisukat na hinihimok sa lupa. Ito ay mas kapaki-pakinabang upang tipunin ang rotor shaft mula sa dalawang bahagi, ito ay magbibigay sa iyo ng kaginhawahan kapag boring ang mga dulo nito para sa mga bearings. Bearings (sa housings (axle boxes)),
naaayon sa laki sa baras, sila ay naka-mount sa channel na may bolts. Ang mga bahagi ng baras ay konektado sa bawat isa. Ang diameter ng baras ay dapat na hindi bababa sa 35-50 mm.
Sa isa sa mga istante ng channel homemade wind farm Hinangin namin ang mga piraso ng tubo na 500 mm ang haba at 20 mm ang lapad, na magsisilbing hagdan. Hinuhukay namin ang stand sa lupa ng hindi bababa sa 1200 mm, at i-secure din ito ng 4 na guy wire para sa karagdagang katatagan. Upang maprotektahan laban sa kaagnasan, ang planta ng kuryente ay dapat lagyan ng pintura batay sa langis na nagpapatuyo.
kanin. 4. Mga posibleng scheme pag-fasten ng mga rotor sa vertical shaft:
a, b - mga gulong ng carousel;
c - Savonius rotor.
Ibabang bahagi pagguhit
mula sa 1/4 barrel at cut diagram:
1 - butas para sa pangkabit sa crosspiece
2 - side reinforcement
3 - tabas ng mga blades.
Kung mayroon kang lumang computer cooler sa bahay, maaari kang bumuo ng mahusay na wind turbine na gagawa ng kuryente. Ang isang mini wind generator ay isang magandang bagay, lalo na para sa mga lugar na may madalas at malakas na hangin. Malalaman pa natin ang tungkol sa mga tampok at teknolohiya ng produksyon nito.
Ang paggawa sa isang mini wind generator ay dapat magsimula sa pamamagitan ng paggawa ng mga guhit ng hinaharap na wind turbine. Bilang karagdagan, dapat kang maghanda ng mga materyales sa anyo ng:
Una sa lahat, kailangan mong magsimula sa pamamagitan ng paghahanap ng angkop na mekanismo ng paglamig. Iminumungkahi namin ang paggamit ng isang cooler mula sa isang lumang computer. Sa una, ang palamigan ay disassembled; Kadalasan, ito ay naayos sa isang retaining ring; Pagkatapos tanggalin ang O-ring, alisin ang mga blades sa fan.
Susunod ay ang proseso ng paghihinang ng mga cable na nagsisiguro sa pagpapatakbo ng generator set. Mayroong dalawang koneksyon sa kawad sa mga coils ng fan ng tanso, ito ang mga konektor sa mga coils. Ang isa sa mga seksyon ay nakikilala sa pamamagitan ng pagkakaroon ng isang konektadong tansong kawad, at ang pangalawa ay may dalawang kawad. Dalawang wire ay konektado sa mga binti ng isang wire sa pamamagitan ng paghihinang.
Sa susunod na yugto ng paglikha ng isang maliit na wind generator, isang rectifier ay nilikha. Ang pangunahing pag-andar ng aparatong ito ay upang i-convert ang alternating current sa direktang kasalukuyang. Para sa mga layuning ito, kakailanganin mo ng apat na diodes; Ang mahabang dulo ng diode ay baluktot upang bumuo ng isang U-shaped na koneksyon. Ang lahat ng mga diode ay konektado sa bawat isa sa pamamagitan ng paghihinang. Upang subukan ang isang wind generator, ikonekta ang mga diode dito, kung gumagana ang LED, kung gayon ang wind generator ay gumagana nang tama. Ang panlabas na plastik na bahagi ng palamigan ay tinanggal;
Susunod ay ang proseso ng pagmamanupaktura ng wind generator blade. Upang gumawa ng mga blades, gamitin lumang bote, halimbawa, mula sa ilalim ng shampoo. Ang itaas at ibabang bahagi ng bote ay pinutol. Ang produkto ay magiging cylindrical sa hugis; Pre-gumawa ng isang pagguhit sa anyo ng mga blades, ayon dito, gupitin ang mga blades para sa wind generator mula sa bote. Mangyaring tandaan na ang dulong bahagi ng mga blades ay dapat i-cut sa isang anggulo ng isang daan at dalawampung degree. Susunod ay ang proseso ng pag-aayos ng mga blades sa cooler.
Sa susunod na yugto, ang buntot ng windmill ay ginawa. Upang ayusin ang motor, ginagamit ang isang sinag na gawa sa kahoy. Ang pag-ikot nito ay isinasagawa gamit ang mga bakal na tubo. Para gumawa ng shank, gumamit ng waste disk. Ang kahoy na bloke ay nilagyan ng isang through hole, ang diameter nito ay dapat na bahagyang mas malaki kaysa sa diameter bakal na tubo. Kung ang tubo ay hindi naka-install nang mahigpit, ayusin ito gamit ang epoxy-based na pandikit. Sa dulo ng bloke, ang isang hiwa ay ginawa para sa pag-mount ng disk. Ang lugar kung saan ang motor ay konektado sa bar ay dapat ding tratuhin ng malagkit. Inirerekomenda din na takpan ang mga wire at paghihinang na may pandikit upang maiwasan ang kaagnasan.
Susunod ay ang proseso kung saan ang suporta ay ginawa. Upang itayo ito, gumamit ng dalawang tubo. Isa sa mga ito ay naitala sa kahoy na bloke, at ang pangalawa ay nakatakda kaugnay ng pag-ikot. Maaari mong gamitin ang mga bearings upang ikonekta ang mga ito, at gumamit ng fluoroplastic upang mapabuti ang pag-slide.
Nag-aalok kami ng isang opsyon para sa paggawa ng wind generator mula sa isang motor mula sa isang lumang printer. Ang modelong ito Ito ay may average na pagganap at gumagana kahit na sa pinakamaliit na hangin. Ang wind generator ay nangangailangan din ng baterya upang gumana. pinakamataas na kapangyarihan ang aparato ay 100mA.
Ang pangunahing bahagi ng windmill ay isang motor mula sa isang hindi gumaganang inkjet printer. Dapat munang i-disassemble ang printer at alisin ang motor dito.
Ang isang transistor ay ginagamit upang i-lock ang mga blades. Dapat itong drilled na may kaugnayan sa laki ng baras na naka-install. Susunod, ang lahat ng mga bahagi ay naayos gamit malagkit na komposisyon batay sa epoxy. Bilang karagdagan, pinoprotektahan ng komposisyon na ito ang mga kritikal na bahagi ng aparato mula sa kahalumigmigan at masamang panahon.
Gamit ang isang piraso ng plastic pipe, mga 12 cm ang lapad, gupitin ang mga blades para sa windmill. Ang isang cutting machine ay ginagamit para sa mga layuning ito. Ang pinakamainam na lapad ng bahagi ay 90 mm, ang mga butas ay itinayo espesyal na aparato, at pagkatapos ay naka-install ang baras sa generator motor gamit ang mga koneksyon sa tornilyo.
Ang isang tubo na may diameter na 55 mm ay ginagamit bilang batayan para sa paggawa ng isang windmill. Upang gawin ang buntot, gumamit ng playwud. Ang motor ay naka-install sa loob ng pipe Susunod, ang rectifier ay itinayo. Dahil ang motor ay hindi gumagawa ng malaking halaga ng kuryente kapag may kaunting hangin. Kaya, posibleng mag-apply ng double scheme na naka-on sa serye.
Ang circuit ay naka-install sa plastic bag at naka-install sa loob ng pipe kasama ang rectifier. Susunod, ang motor ay naayos gamit ang isang kawad. Bilang karagdagan, ang lahat ng mga butas ay tinatakan ng isang silicone gun. Ang isang butas ay ginagamit para sa pagpapatapon ng tubig, at ang pangalawa para sa pagsingaw ng mga masa ng condensate.
Ang isang bolt at wire ay ginagamit upang ma-secure ang buntot ng wind generator. Sa ganitong paraan, ligtas na maayos ang pag-install. Subaybayan ang tigas ng mga resultang joints.
Upang makabuo ng palo para sa pag-install ng windmill, gumamit ng mga beam na konektado sa isa't isa gamit ang self-tapping screws. Ayusin ang windmill sa palo at i-install ito sa dating itinalagang lugar. Sa pag-install na ito posible na singilin mobile phone o ayusin ang pag-iilaw.
Bago ka magsimulang magtrabaho sa isang wind generator, kailangan mong matukoy ang dami ng hangin sa iyong rehiyon ng klima. Gray-green - ang mga windless zone ay nagpapahiwatig ng paggamit ng eksklusibo ng sail-type wind generators. Kung kinakailangan upang magbigay ng patuloy na kasalukuyang, ang isang aparato sa anyo ng isang tagasunod ay idinagdag sa kanila. Ang aparatong ito ay gumaganap bilang isang rectifier at nagpapatatag din ng boltahe. Kakailanganin mo rin ng charger, isang high-power na baterya, at isang converter. Ang halaga ng pagmamanupaktura ng pag-install na ito ay napakataas at hindi palaging makatwiran.
Sa mga lugar na may mahinang hangin, na ipinahiwatig sa dilaw, posible na gumawa ng low-speed wind generator. Ang mga device na ito ay may mahusay na pagganap.
Para sa mahangin na mga rehiyon, ang anumang wind turbine ay angkop. Kadalasan, ginagamit ang mga vertical na uri ng aparato - mga paddle boat o sailboat.
Upang maisagawa ang mga kalkulasyon upang matukoy ang kapangyarihan ng isang wind turbine, kinakailangang isaalang-alang ang mga kadahilanan tulad ng:
Iminumungkahi naming isaalang-alang ang mga tampok ng sailing wind generators. Ang mga aparatong ito ay gawa sa materyal na lumalaban sa pagsusuot na perpektong lumalaban sa hangin. Kung magpasya kang gumawa ng gayong pag-install sa iyong sarili, dapat mo munang magsagawa ng isang serye ng mga kalkulasyon na may kaugnayan sa mga device na ito.
Bilang materyal para sa paggawa ng wind generator, maaari mong gamitin ang iba't ibang piraso ng bakal na nakapalibot sa iyong tahanan. Ang pinakamahal na elemento ay ang baterya. Tinutukoy ng kapangyarihan nito ang laki ng pag-install at pagiging produktibo nito.
Napakadaling gumawa ng homemade axial type wind generator sa bahay. Ang trabaho ay dapat magsimula sa palo. Para sa paggawa nito, ang mga tubo ay madalas na ginagamit; Ang isang welding machine ay ginagamit upang ikonekta ang mga tubo sa bawat isa. Ang palo ay naka-install sa isang kongkretong plataporma. Kasabay nito, ilang metro nito ang pinalalim sa lupa upang makuha matatag na disenyo. Ang dalawang magnet ay kailangang idikit sa mga indibidwal na bahagi ng pag-install Para sa mas malakas na pag-aayos, ang mga ito ay karagdagang puno ng epoxy resin.
Susunod ay ang proseso ng paggawa ng amag at playwud. Para sa mga layuning ito, ginagamit ang mga coils na konektado ng isang phase. Ang proseso ng pagmamanupaktura ng stator ay ganito: ang wax paper ay naka-install sa isang dating pinutol na parisukat ng playwud. Susunod ay ang pag-install ng playwud, kung saan ang mga butas ay pre-cut para sa pag-mount ng stator. Susunod ay ang proseso ng pag-install ng fiberglass na bilog at pag-install ng mga coils.
Pagkatapos nito, ang natapos na stator ay tinanggal mula sa dating inihanda na amag. Ang isang duralumin pipe ay ginagamit upang gawin ang tornilyo. Ang tornilyo ay ginawa na may diameter na isang metro. Gumamit ng electric jigsaw upang putulin ang mga blades. Sa gitnang bahagi ng pag-install, magbigay ng isang butas kung saan ang tornilyo ay maaayos sa generator.
Ang wind generator ay may tail element offset na may kaugnayan sa axis. Kapag may malakas na bugso ng hangin, nangyayari ang presyon sa ibabaw ng wind generator at ito ay gumagalaw sa gilid. Pinapayagan ka ng scheme na ito na protektahan ang aparato mula sa malakas na hangin. Ang modelo ng wind generator na ito ay nagbibigay-daan sa iyo na makabuo ng sapat na enerhiya upang magbigay ng ilaw sa kalye para sa iyong tahanan. Ang paggawa ng wind generator ay hindi mahirap; ang pangunahing kondisyon para sa pagkuha ng isang de-kalidad na aparato ay upang ihambing ang lakas ng hangin sa iyong rehiyon sa kapangyarihan nito.
Ang paggawa ng wind generator ay nangangailangan ng pinakamababang supply ng mga kasangkapan at materyales. Nag-aalok kami ng isang pagpipilian para sa paggawa ng isang mini wind generator para sa isang paninirahan sa tag-init. Ang aparatong ito ay may kakayahang magbigay ng kuryente sa isang maliit na bahay na may pinakamababang bilang ng mga electrical appliances.
Upang makagawa ng gayong wind generator, kakailanganin mo muna ang isang disk kung saan naka-mount ang mga magnet. Susunod ay ang proseso ng paikot-ikot na mga coil na tanso, na puno ng dagta. Upang maisagawa ang pag-ikot, ang generator ay naka-install sa isang naunang ibinigay na base.
Ang mga wind generator na ito ay nakikilala sa pamamagitan ng mahusay na pagganap at mataas na kalidad na trabaho. Ang ratio ng magnet sa mga pole ay dalawa hanggang tatlo, kung ang wind generator ay may dalawang phases, para sa isang single-phase na device isang ratio ng isa hanggang tatlo ay sapat. Ang lahat ng mga pole ay may kaugnayan sa isa't isa depende sa mga opsyon ng coil na ginamit.
Ang kapangyarihan ng isang wind generator ay pangunahing tinutukoy ng laki ng mga magnet na ginamit sa pagtatayo nito. Bilang palo para sa generator, sapat na gumamit ng bakal na tubo o log. Hindi kinakailangang gumamit ng mga bagong baterya;
Posible na gumawa ng ilang mga generator ng hangin nang sabay-sabay, at ang bawat isa sa kanila ay gagawa ng ilang mga pag-andar - ang isa ay nagbibigay ng liwanag sa bahay, ang pangalawa ay responsable para sa pagpapatakbo ng TV, at ang pangatlo ay responsable para sa pag-iilaw sa gabi.
Ang hangin ay isang malinis na pinagmumulan ng murang enerhiya na medyo madaling makuha. Sa aming opinyon, lahat ay may karapatang pumili kung saan kukuha ng kuryente. Para sa mga layuning ito, wala nang mas praktikal at epektibo kaysa sa pagbuo ng wind generator gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa mga scrap na materyales.
Pangkalahatang diagram ng wind generator
Pagpupulong ng wind generator
Karamihan sa mga kasangkapan at materyales na binanggit sa manwal na ito ay mabibili sa isang tindahan ng hardware. Lubos din naming inirerekomenda na hanapin mo ang mga sumusunod na bahagi sa isang segunda-manong dealer o lokal na junkyard.
Ang isyu ng kaligtasan ay ang pinakamataas na priyoridad para sa amin. Ang iyong buhay ay higit na mahalaga kaysa sa isang murang pinagkukunan ng kuryente, kaya sundin ang lahat ng panuntunang pangkaligtasan na nauugnay sa paggawa ng windmill. Mabilis na umiikot na mga bahagi mga paglabas ng kuryente at matalas lagay ng panahon maaaring gumawa ng isang wind turbine na medyo mapanganib.
Ang disenyo ng wind generator na ito para sa bahay ay simple at epektibo, at ito ay mabilis at madaling i-assemble. Maaari mong gamitin ang enerhiya ng hangin nang walang anumang mga paghihigpit.
Mga bahagi ng wind generator
Ang pagtuturo na ito ay gumagamit ng isang DC electric motor mula sa isang gilingang pinepedalan (power supply 260V, 5A), na may 15 cm na sinulid na manggas na nakakabit dito Sa bilis ng hangin na humigit-kumulang 48 km / h, ang output kasalukuyang umabot sa 7 A. Ito ay isang maliit , simple at murang unit kung saan maaari mong simulan ang paggamit ng enerhiya ng hangin.
Maaari mong gamitin ang anumang iba pang DC motor na gumagawa ng hindi bababa sa 1V sa 25 RPM at maaaring gumana nang higit sa 10 amps. Kung kinakailangan, maaari mong baguhin ang listahan ng mga kinakailangang sangkap (halimbawa, maghanap ng bushing na hiwalay sa engine - canvas circular saw na may 1.6 cm shaft adapter ay angkop para sa mga layuning ito).
Mga tool sa pagpupulong ng wind generator
Mag-drill
- Mga drill (5.5 mm, 6.5 mm, 7.5 mm)
- Itinaas ng Jigsaw
- Gas key
- Flat head screwdriver
- Adjustable wrench
- Vise at/o clamp
- Cable stripping tool
- Roulette
- Marker
- Kumpas
- Protraktor
- I-tap para sa pagputol ng mga thread na 1/4"x20
- Katulong
Mga materyales para sa pag-assemble ng wind generator
Bearing strip:
- Pipe parisukat na seksyon 25x25 mm (haba 92 cm)
- Masking flange para sa 50 mm pipe
- 50 mm pipe (haba 15 cm)
- Self-tapping screws 19 mm (3 pcs.)
Tandaan: kung mayroon kang pagkakataon na gumamit ng welding machine, pagkatapos ay i-weld ang isang piraso ng 50 mm pipe sa isang 15 cm ang haba na square pipe, nang hindi gumagamit ng flange, pipe o screws.
Engine:
DC motor mula sa isang treadmill (power supply 260V, 5A) na may 15 cm na sinulid na bushing na nakakabit dito
Diode bridge (30 – 50 A)
Mga bolt ng makina 8x19 mm (2 pcs.)
Isang piraso ng PVC pipe na 7.5 cm (haba 28 cm)
Shank:
Kuwadradong piraso ng lata 30x30cm
Self-tapping screws 19 mm (2 pcs.)
Mga talim:
Isang 20cm na piraso ng PVC pipe, 60cm ang haba (kung ito ay lumalaban sa UV ay hindi mo na kailangang lagyan ng pintura)
Bolts 6x20 mm (6 na mga PC.)
Mga washer 6 mm (9 pcs.)
Mga sheet ng A4 na papel (3 pcs.)
Scotch
Pagpupulong ng wind generator
Pagputol ng mga blades - magkakaroon tayo ng tatlong hanay ng mga blades (siyam sa kabuuan) at isang manipis na strip ng basura.
Ilagay ang aming 60cm na haba na PVC pipe sa isang patag na ibabaw kasama ng isang piraso ng parisukat na tubo (anumang sapat na haba na may tuwid na gilid ay maaaring gamitin). Pindutin nang mahigpit ang mga ito at gumuhit ng linya sa PVC pipe sa punto kung saan magkadikit ang mga ito sa buong haba nito. Tawagan natin itong linyang A.
Gumawa ng mga marka sa bawat dulo ng linya A, 1-1.5 cm mula sa gilid ng tubo.
Pagdikitin ang tatlong sheet ng A4 na papel upang makabuo sila ng isang mahaba at tuwid na piraso ng papel. Kailangan mong balutin ito sa paligid ng tubo, ilapat ito nang paisa-isa sa mga marka na ginawa mo lamang dito. Siguraduhin na ang maikling gilid ng piraso ng papel ay magkasya nang mahigpit at pantay sa linya A, at ang mahabang gilid ay magkakapatong nang pantay-pantay kung saan ito nagsasapawan mismo. Mula sa bawat dulo ng tubo, gumuhit ng isang linya sa gilid ng papel. Tawagan natin ang isa sa mga linyang ito B, ang isa pa - C.
Hawakan ang tubo upang ang dulo ng tubo na pinakamalapit sa linya B ay nakaharap sa itaas. Magsimula kung saan ang mga linya A at B ay nagsalubong at gumawa ng mga marka sa linya B bawat 145mm, lumipat sa kaliwa ng linya A. Ang huling piraso ay dapat na mga 115mm ang haba.
Baligtarin ang tubo na ang dulo ay pinakamalapit sa linya C. Magsimula sa punto kung saan nagsasalubong ang mga linya A at C at markahan din ang linya C bawat 145mm, ngunit lumipat sa kanan ng linya A.
Gamit ang isang parisukat na tubo, ikonekta ang mga kaukulang punto sa magkabilang dulo ng PVC pipe na may mga linya.
Gupitin ang tubo nang pahaba sa mga linyang ito gamit ang isang jigsaw, upang makakuha ka ng apat na piraso na 145 mm ang lapad at ang isa ay humigit-kumulang 115 mm ang lapad.
Ilatag ang lahat ng mga piraso na ang panloob na ibabaw ng tubo ay nakaharap pababa.
Gumawa ng mga marka sa bawat strip kasama ang makitid na bahagi sa isang dulo, umatras ng 115 mm mula sa kaliwang gilid.
Ulitin ang parehong mula sa kabilang dulo, umatras ng 30 mm mula sa kaliwang gilid.
Ikonekta ang mga puntong ito sa mga linya, intersecting ang mga piraso ng cut pipe pahilis. Gupitin ang plastik sa mga linyang ito gamit ang isang lagari.
Ilagay ang mga nagresultang blades na ang panloob na ibabaw ng tubo ay pababa.
Gumawa ng marka sa bawat isa sa kahabaan ng diagonal cut line sa layo na 7.5 cm mula sa malawak na dulo ng talim.
Gumawa ng isa pang marka sa malawak na dulo ng bawat talim, 1 pulgada mula sa mahabang tuwid na gilid.
Ikonekta ang mga puntong ito sa isang linya at gupitin ang nagresultang sulok kasama nito. Pipigilan nito ang mga talim na mapilipit ng hangin sa gilid.
Pinoproseso ang mga blades ng wind turbine
Dapat mong buhangin ang mga blades upang makamit ang nais na profile. Mapapabuti nito ang kanilang kahusayan at gagawin din silang mas tahimik. Ang nangungunang gilid ay dapat na bilugan at ang trailing na gilid ay dapat na nakatutok. Para mabawasan ang ingay matutulis na sulok dapat bilugan.
Pagputol ng shank
Ang laki ng buntot ay hindi kritikal. Kailangan mo ng isang piraso ng magaan na materyal na may sukat na 30x30 cm, mas mabuti ang metal (lata). Maaari mong bigyan ang shank ng anumang hugis, ang pangunahing criterion ay ang katigasan nito.
Pagbabarena ng mga butas sa isang parisukat na tubo - gumamit ng 7.5 mm drill bit.
Ilagay ang motor sa harap na dulo ng square tube na ang bushing ay umaabot sa kabila ng gilid ng tubo at ang mga mounting bolt hole ay nakaharap pababa. Markahan ang posisyon ng mga butas sa pipe at mag-drill sa pipe sa mga minarkahang lokasyon.
Mga butas sa masking flange– Ang puntong ito ay ilalarawan sa ibaba, sa seksyon ng pag-install ng mga tagubiling ito, dahil tinutukoy ng mga butas na ito ang balanse ng istraktura.
Pagbabarena ng mga butas sa mga blades- gumamit ng 6.5 mm drill.
Markahan ang dalawang butas sa malawak na dulo ng bawat isa sa tatlong blades sa kanilang tuwid (likod) na gilid. Ang unang butas ay dapat na 9.5mm mula sa tuwid na gilid at 13mm mula sa ilalim na gilid ng talim. Ang pangalawa ay nasa layo na 9.5 mm mula sa tuwid na gilid at 32 mm mula sa ibabang gilid ng talim.
I-drill ang anim na butas na ito.
Pagbabarena at pagtapik ng mga butas sa bushing– gumamit ng 5.5 mm drill at 1/4" tap.
Ang motor ng treadmill ay may kasamang bushing na nakakabit dito. Upang alisin ito, mahigpit na i-secure ang baras na nakausli mula sa bushing gamit ang mga pliers at i-on ang bushing clockwise. Binubuksan nito ang pakanan, kaya naman ang mga blades ay umiikot nang counterclockwise.
Gumawa ng isang template para sa manggas sa isang piraso ng papel gamit ang isang compass at protractor.
Markahan ang tatlong butas, bawat isa ay matatagpuan 6 cm mula sa gitna ng bilog at sa pantay na distansya mula sa isa't isa.
Ilagay ang template na ito sa manggas at suntukin ang mga pilot hole sa papel sa mga minarkahang lokasyon.
I-drill ang mga butas na ito gamit ang 5.5mm drill bit.
I-tap ang mga ito gamit ang 1/4"x20 tap.
I-screw ang mga blades sa bushing gamit ang 1/4" x 20 mm bolts. Sa sandaling ito, ang mga panlabas na butas na malapit sa mga hangganan ng bushing ay hindi pa na-drill.
Sukatin ang distansya sa pagitan ng mga tuwid na gilid ng mga dulo ng bawat talim. Ayusin ang mga ito upang ang mga ito ay pantay na espasyo. Markahan at tapikin ang bawat butas sa bushing sa bawat talim.
Gumawa ng mga marka sa bawat talim at bushing upang hindi ka maghalo kung saan ang bawat isa ay nakakabit sa susunod na yugto ng pagpupulong.
Alisin ang mga blades mula sa hub at i-drill at i-tap ang tatlong panlabas na butas na ito.
Paggawa ng proteksiyon na manggas para sa makina.
Sa aming piraso ng PVC pipe na may diameter na 7.5 cm, magpatakbo ng dalawa parallel lines sa layo na 2 cm mula sa bawat isa. Gupitin ang tubo sa mga linyang ito.
Gupitin ang isang dulo ng tubo sa 45° anggulo.
Ilagay ang mga pliers na may ilong ng karayom sa butas na ginawa at siyasatin ang tubo sa pamamagitan nito.
Siguraduhin na ang mga butas ng bolt sa motor ay nakasentro sa gitna ng puwang sa PVC pipe at ilagay ang motor sa pipe. Mas madaling gawin ito sa isang katulong.
Pag-install
Ilagay ang motor sa square pipe at i-screw ito gamit ang 8x19mm bolts.
Ilagay ang diode sa isang parisukat na tubo sa likod ng motor sa layo na 5 cm mula dito. I-screw ito sa pipe gamit ang self-tapping screw.
Ikonekta ang itim na wire na lumalabas sa engine sa "positibong" papasok na contact ng diode (ito ay minarkahan ng AC sa "plus" na bahagi).
Ikonekta ang pulang kawad na lumalabas sa makina sa "negatibong" papasok na contact ng diode (ito ay minarkahan ng AC sa "minus" na bahagi).
Iposisyon ang shank upang ang dulo ng square pipe sa tapat ng isa kung saan matatagpuan ang motor ay tumatakbo sa gitna ng shank. Pindutin ang buntot laban sa tubo gamit ang isang clamp o vice.
I-screw ang shank sa pipe gamit ang dalawang self-tapping screws.
Ilagay ang lahat ng mga blades sa hub upang ang lahat ng mga butas ay magkahanay. Gamit ang 6x20mm bolts at washers, i-screw ang mga blades sa hub. Para sa tatlong butas sa loob ng bilog (pinakamalapit sa hub axis), gumamit ng dalawang washer, isa sa bawat gilid ng blade. Para sa tatlo pa, gumamit ng paisa-isa (mula sa gilid ng talim na pinakamalapit sa ulo ng bolt). Hilahin ng mahigpit.
Ligtas na i-secure ang motor shaft (na dumaan sa butas sa bushing) gamit ang mga pliers at, kapag naka-on ang bushing, paikutin ito nang pakaliwa hanggang sa tuluyang ma-screw in.
Gamit ang gas wrench, mahigpit na i-screw ang 50 mm pipe sa masking flange.
I-clamp ang tubo sa isang vice upang ang flange ay nakaposisyon nang pahalang sa itaas ng mga panga ng vice.
Posisyon parisukat na tubo, dala ang motor at shank, sa flange at makamit ang perpektong balanseng posisyon.
Sa sandaling balanse, gumawa ng mga marka sa square tube sa pamamagitan ng mga butas sa flange.
I-drill ang dalawang butas na ito gamit ang 5.5mm drill bit. Maaaring kailanganin mong i-twist ang buntot at bushing upang gawin ito upang hindi sila makagambala sa iyo.
I-screw ang sumusuportang square pipe sa flange gamit ang dalawang self-tapping screws.
