CENTRAL ORDER NG RED BANNER OF LABOR RESEARCH AND DESIGN INSTITUTE OF STANDARD AND EXPERIMENTAL HOUSING DESIGN (TSNIIEP HOUSINGS) NG STATE Architectural Committee

ALLOWANCE

para sa disenyo ng mga gusali ng tirahan

Bahagi 1

Mga istruktura ng gusali ng tirahan

(sa SNiP 2.08.01-85)

Naglalaman ng mga rekomendasyon sa pagpili at layout ng isang sistema ng istruktura at disenyo ng mga istruktura ng mga gusali ng tirahan. Ang mga tampok ng pagdidisenyo ng mga istruktura ng malalaking panel, volumetric block, monolitik at prefabricated na monolithic na mga gusali ng tirahan ay isinasaalang-alang. Ang mga praktikal na pamamaraan para sa pagkalkula ng mga istruktura na nagdadala ng pagkarga ay ibinigay, pati na rin ang mga halimbawa ng pagkalkula.

Ang manwal ay inilaan para sa mga inhinyero ng disenyo ng mga gusali ng tirahan.

PAUNANG-TAO

Ang pangunahing direksyon ng industriyalisasyon ng pagtatayo ng pabahay sa ating bansa ay ang pag-unlad ng frameless large-panel housing construction, na nagkakahalaga ng higit sa kalahati ng kabuuang pagtatayo ng mga gusali ng tirahan. Ang mga malalaking panel na gusali ay ginawa mula sa malalaking elemento ng planar na medyo madaling gawin. Kasama ng mga planar na elemento, ang mga malalaking-panel na gusali ay gumagamit din ng mga volumetric na elemento na mayaman sa mga kagamitan sa engineering (sanitary cabin, elevator shaft tubing, atbp.).

Ang pagtatayo ng mga malalaking-panel na gusali ay nagbibigay-daan, kumpara sa mga gusaling ladrilyo, na bawasan ang gastos sa average na 10%, ang kabuuang gastos sa paggawa ng 25-30%, at ang tagal ng pagtatayo ng 1.5-2 beses. Ang mga bahay na gawa sa mga volumetric na bloke ay may mga teknikal at pang-ekonomiyang tagapagpahiwatig na malapit sa mga malalaking panel na gusali. Ang isang mahalagang bentahe ng isang volumetric block house ay isang matalim na pagbawas sa mga gastos sa paggawa para sa lugar ng pagtatayo(2 - 2.5 beses kumpara sa malaking-panel na konstruksyon ng pabahay), nakamit sa pamamagitan ng kaukulang pagtaas sa labor intensity ng trabaho sa planta.

Sa huling dekada, ang pagtatayo ng bahay na gawa sa monolitikong kongkreto ay binuo sa USSR. Ang pagtatayo ng monolithic at prefabricated monolithic residential building ay ipinapayong sa kawalan o hindi sapat na kapasidad ng panel housing construction base, sa mga seismic na lugar, gayundin kapag kinakailangan na magtayo ng mga matataas na gusali. Ang pagtatayo ng monolitik at prefabricated na monolithic na mga gusali ay nangangailangan ng makabuluhang mas mababa (kumpara sa malalaking panel na konstruksiyon ng pabahay) na mga gastos sa kapital, binabawasan ang pagkonsumo ng reinforcing steel sa pamamagitan ng 10 - 15%, ngunit sa parehong oras ay humahantong sa pagtaas ng mga gastos sa konstruksiyon ng 15 - 20%.

Ang paggamit sa mga modernong gusali ng tirahan na gawa sa monolitikong kongkreto ng formwork ng imbentaryo, mga prefabricated na elemento ng reinforcement (grids, frames), mekanisadong pamamaraan ang transportasyon at pagtula ng kongkreto ay nagpapahintulot sa amin na makilala ang monolitikong konstruksyon ng pabahay bilang pang-industriya.

Sa Manwal na ito sa disenyo ng mga istruktura ng mga gusali ng tirahan, ang pangunahing pansin ay binabayaran sa pinakalaganap at matipid na mga sistema ng gusali ng mga frameless na gusali ng tirahan - malaking panel, volumetric block, monolitik at prefabricated na monolitik. Ayon sa iba mga uri ng istruktura mga gusali ng tirahan (frame, malaking bloke, ladrilyo, kahoy) kaunting impormasyon lamang ang ibinibigay at ibinibigay ang mga link sa mga dokumentong normatibo at pamamaraan kung saan isinasaalang-alang ang disenyo ng mga istruktura ng naturang mga sistema.

Ang manwal ay naglalaman ng mga probisyon para sa disenyo ng mga istruktura ng mga gusali ng tirahan na itinayo sa mga hindi seismic na lugar, sa mga tuntunin ng pagpili at layout ng mga sistema ng istruktura, disenyo ng mga istruktura at ang kanilang pagkalkula para sa mga epekto ng puwersa.

Ang manual ay binuo ng TsNIIEP housing ng State Committee for Architecture (mga kandidato ng teknikal na agham V. I. Lishak - pinuno ng trabaho, V. G. Berdichevsky, E. L. Vaisman, E. G. Val, I. I. Dragilev, V. S. Zyryanov, I V. Kazakov, E. I. Kireeva, A. , N. A. Nikolaev, K. V. Petrova, N. S. Strongin, M. G. Taratuta, M. A. Khromov, N. N. Tsaplev, V. G. Tsimbler, G. M. Shcherbo, O. Yu, mga inhinyero D. K. Baulin, S. B. Vilensky, V. I. Kurchikov. at TsNIIPImonolit (mga kandidato ng teknikal na agham Yu. V. Glina, L. D. Martynova, M. E. Sokolov, mga inhinyero V. D. Agranovsky, S. A. Mylnikov, A. G. Selivanova, Ya. I. Tsirik) kasama ang pakikilahok ng MNIITEP GlavAPU ng Moscow City Executive Committee (candidate). teknikal na agham V. S. Korovkin, Yu. M. Strugatsky, V. I. Yagust, mga inhinyero G. F. Sedlovets, G. I. Shapiro, Yu A. Eisman), LenNNIproject GlavAPU ng Leningrad City Executive Committee (kandidato ng mga teknikal na agham V. O. Koltynyuk, engineer A. D. im. V. A. Kucherenko ng USSR State Construction Committee (mga kandidato ng teknikal na agham A. V. Granovsky, A. A. Emelyanov, V. A. Kameyko, P. G. Labozin, N. I. Levin), TsNIIEP citizenselstroy (mga kandidato ng teknikal na agham A. M. Dotlibov, M. NISPIZh Cherlibov, NISPIZh Cher. N. M. Gersevanov ng USSR State Construction Committee, ang Mosstroy Research Institute ng Glavmosstroy ng Moscow City Executive Committee at ang LenZNIIEP State Committee for Architecture.

Mangyaring ipadala ang iyong mga review at komento sa address: 127434, Moscow, Dmitrovskoye Shosse, 9, bldg. B, pabahay ng TsNIIEP, departamento ng mga sistema ng istruktura ng mga gusali ng tirahan.

1. PANGKALAHATANG PROBISYON

1.1. Ang Manwal ay nagbibigay ng data sa disenyo ng mga istruktura ng mga gusali ng apartment at dormitoryo na may taas na hanggang dalawampu't limang palapag kasama, na itinayo sa mga hindi seismic na lugar sa mga pundasyon na binubuo ng mabato, magaspang na butil, mabuhangin at luwad na mga lupa (karaniwang kondisyon ng lupa ). Ang Manwal ay hindi tinatalakay ang mga tampok ng disenyo ng mga gusali para sa mga lugar ng seismic at mga gusaling itinayo sa paghupa, nagyelo, pamamaga, mga lupang pit na puspos ng tubig, banlik, mga lugar na nasira at iba pang mahirap na kondisyon ng lupa.

Kapag nagdidisenyo ng mga istruktura, kasama ang mga kinakailangan ng SNiP 2.08.01-85, dapat isaalang-alang ng isa ang mga probisyon ng iba pang mga dokumento ng regulasyon, pati na rin ang mga kinakailangan ng mga pamantayan ng estado para sa mga istruktura ng kaukulang uri.

1.2. Inirerekomenda na pumili ng isang nakabubuo na solusyon para sa isang gusali batay sa isang teknikal at pang-ekonomiyang paghahambing ng mga pagpipilian, na isinasaalang-alang ang umiiral na produksyon at hilaw na materyal na base at network ng transportasyon sa mga lugar ng konstruksyon, nakaplanong mga site ng konstruksiyon, lokal na klima at engineering-geological na kondisyon. , mga kinakailangan sa arkitektura at pagpaplano ng lunsod.

1.3. Inirerekomenda na magdisenyo ng mga gusali ng tirahan na may mga istrukturang nagdadala ng pagkarga na gawa sa kongkreto at reinforced concrete (kongkretong mga gusali) o mga materyales na bato kasama ng mga reinforced concrete structures (mga gusaling bato). Ang mga gusaling tirahan na may taas na isa o dalawang palapag ay maaari ding idisenyo gamit ang mga istrukturang nakabatay sa kahoy (mga gusaling gawa sa kahoy).

1.4. Ang mga konkretong gusali ay nahahati sa prefabricated, monolithic at precast-monolithic.

Ang mga gawang gusali ay ginawa mula sa mga gawa na gawa ng pabrika o produksyon ng polygon, na naka-install sa posisyon ng disenyo nang hindi binabago ang kanilang hugis at sukat.

Sa mga monolitikong gusali, ang mga pangunahing istruktura ay gawa sa monolitikong kongkreto at reinforced concrete.

Ang mga prefabricated na monolitikong gusali ay itinatayo gamit ang mga prefabricated na produkto at monolitikong istruktura.

Sa mga kondisyon ng mass construction, inirerekumenda na nakararami ang gumamit ng mga gawa na gusali, na nagpapahintulot sa pinakadakilang antas ng mekanisasyon ng proseso ng pagtayo ng mga istraktura, pagbabawas ng oras ng konstruksiyon at mga gastos sa paggawa sa site ng konstruksiyon. Ang mga monolitik at prefabricated-monolithic na mga gusali ay inirerekomenda pangunahin para sa paggamit sa mga lugar na may mainit at mainit na klima, sa mga lugar kung saan walang pang-industriya na base para sa gawa na konstruksiyon ng pabahay o ang kanilang kapasidad ay hindi sapat, at gayundin, kung kinakailangan, sa anumang mga lugar ng pagtatayo ng mataas. -mga nagtataasang gusali. Sa panahon ng pag-aaral ng pagiging posible, posibleng gumawa ng mga indibidwal na elemento ng istruktura mula sa monolithic concrete at reinforced concrete sa mga prefabricated na gusali, kabilang ang mga stiffening core, mga istruktura ng mas mababang non-residential na sahig, at mga pundasyon.

kanin. 1. Malaking gawa na mga elemento ng mga gusali ng tirahan

A¾ mga panel ng dingding; b¾ mga slab sa sahig; V¾ mga slab sa bubong; G¾ volumetric na bloke

Panel tinatawag na planar prefabricated na elemento na ginagamit para sa pagtatayo ng mga pader at partisyon. Ang isang panel na may taas na isang palapag at isang haba sa plano na hindi bababa sa laki ng silid na napapaloob o nahahati nito ay tinatawag na isang malaking panel ng iba pang mga sukat ay tinatawag na maliliit na panel;

Prefabricated na slab ay isang planar element na gawa sa pabrika na ginagamit sa pagtatayo ng mga sahig, bubong at pundasyon.

I-block ay tinatawag na self-stable prefabricated na elemento ng nakararami prismatic na hugis sa panahon ng pag-install, na ginagamit para sa pagtatayo ng mga panlabas at panloob na pader, pundasyon, mga aparatong bentilasyon at mga chute ng basura, paglalagay ng mga de-koryenteng o sanitary na kagamitan. Ang mga maliliit na bloke ay karaniwang naka-install nang manu-mano; malalaking bloke - gamit ang mga mekanismo ng pag-mount. Ang mga bloke ay maaaring maging solid o guwang.

Ang malalaking bloke ng mga konkretong gusali ay gawa sa mabigat, magaan o cellular kongkreto. Para sa mga gusali na may taas na isa hanggang dalawang palapag na may inaasahang buhay ng serbisyo na hindi hihigit sa 25 taon, maaaring gamitin ang mga dyipsum concrete block.

Volumetric block ay isang gawa na bahagi ng dami ng gusali, na nabakuran sa lahat o ilang panig.

Ang mga volumetric na bloke ay maaaring idinisenyo bilang nagdadala ng pagkarga, sumusuporta sa sarili o hindi nagdadala ng pagkarga.

Ang load-bearing block ay isang volumetric block kung saan ang mga volumetric block ay matatagpuan sa itaas nito, floor slab o iba pang load-bearing structures ng gusali.

Ang self-supporting ay isang volumetric block kung saan ang floor slab ay nakapatong sa sahig sa bawat sahig sa mga dingding na nagdadala ng pagkarga o iba pang mga vertical na istrukturang nagdadala ng pagkarga ng gusali (frame, staircase-elevator shaft) at nakikilahok sa kanila sa pagtiyak ng lakas, tigas at katatagan ng gusali.

Ang non-load-bearing block ay isang volumetric block na naka-install sa sahig, naglilipat ng mga load dito at hindi nakikilahok sa pagtiyak ng lakas, katigasan at katatagan ng gusali (halimbawa, isang sanitary cabin na naka-install sa sahig).

Ang mga prefabricated na gusali na may mga pader na gawa sa malalaking panel at sahig na gawa sa mga prefabricated na slab ay tinatawag malaking panel. Kasama ng mga planar prefabricated na elemento, ang non-load-bearing at self-supporting volumetric block ay maaaring gamitin sa isang malaking panel na gusali.

Ang isang gawa na gusali na may mga pader na gawa sa malalaking bloke ay tinatawag malaking bloke.

Ang isang prefabricated na gusali na gawa sa load-bearing volumetric blocks at planar prefabricated na mga elemento ay tinatawag panel-block.

Ang isang gawa na gusali na ganap na gawa sa volumetric na mga bloke ay tinatawag volumetric block.

Monolithic at prefabricated na monolitikong mga gusali Ayon sa paraan ng kanilang pagtatayo, inirerekumenda na gamitin ang mga sumusunod na uri:

na may monolitikong panlabas at panloob na mga dingding na itinayo sa sliding formwork (Larawan 2, A) at mga monolitikong sahig na itinayo sa small-panel formwork gamit ang "bottom-up" na paraan (Larawan 2, b), o sa large-panel floor formwork gamit ang "top-down" na paraan (Fig. 2, V);

na may monolitikong panloob at dulong panlabas na mga dingding, mga monolitikong sahig, na itinayo sa volumetric adjustable formwork, inalis sa harapan (Larawan 2, G), o sa malaking-panel na formwork ng mga dingding at kisame (Larawan 2, d). Sa kasong ito, ang mga panlabas na dingding ay ginawang monolitik sa malalaking panel at maliit na panel na formwork pagkatapos ng pagtatayo ng mga panloob na dingding at kisame (Larawan 2, e) o mula sa mga gawa na panel, malaki at maliit na mga bloke ng brickwork;

na may monolitik o prefabricated-monolithic na panlabas na mga pader at monolitikong panloob na mga dingding, na itinayo sa mga adjustable na formwork na inalis paitaas (malaking panel o malaking panel na pinagsama sa block) (Fig. 2, at, h). Sa kasong ito, ang mga sahig ay ginawang gawa o gawa-monolitik gamit ang mga gawa na slab - mga shell, na kumikilos bilang permanenteng formwork;

na may monolitikong panlabas at panloob na mga dingding na itinayo sa volumetric movable formwork (Larawan 2, At) paraan ng tiered concreting, at prefabricated o monolithic floors;

na may monolitikong panloob na mga dingding na itinayo sa malaking-panel na formwork sa dingding. Sa kasong ito, ang mga sahig ay gawa sa prefabricated o prefabricated monolithic slabs, ang mga panlabas na dingding ay gawa sa mga prefabricated panel, malaki at maliit na mga bloke, at brickwork;

na may mga monolithic stiffening cores na itinayo sa adjustable o sliding formwork, prefabricated wall at ceiling panels;

na may monolithic stiffening cores, prefabricated frame columns, prefabricated external wall panels at slab na itinayo gamit ang lifting method.

kanin. 2. Mga uri ng monolithic frameless na gusali na itinayo sa isang sliding ( A— V), volumetric-adjustable at large-panel ( G— e), bloke at malaking panel ( f - at) formworks (ipinapahiwatig ng mga arrow ang direksyon ng paggalaw ng mga formwork)

1 — sliding formwork; 2 — small-panel floor formwork; 3 — malaking-panel floor formwork; 4 —volume-adjustable wall formwork; 5 — malaking-panel na formwork sa dingding; 6 - maliit na panel formwork ng mga dingding; 7 - block formwork

Sliding formwork tinatawag na formwork, na binubuo ng mga panel na naka-mount sa jacking frame, isang gumaganang sahig, jacks, pumping station at iba pang mga elemento, at nilayon para sa pagtatayo ng mga vertical na pader ng mga gusali. Habang ang mga dingding ay sinikonkreto, ang buong sistema ng mga elemento ng sliding formwork ay itinataas pataas ng mga jack sa patuloy na bilis.

Maliit na panel formwork tinatawag na formwork, na binubuo ng mga hanay ng mga panel na may lawak na halos 1 m 2 at iba pang maliliit na elemento na tumitimbang ng hindi hihigit sa 50 kg. Pinapayagan na mag-ipon ng mga panel sa pinalaki na mga elemento, mga panel o mga spatial na bloke na may isang minimum na bilang ng mga karagdagang elemento.

Malaking panel formwork tinatawag na formwork, na binubuo ng malalaking sukat na mga panel, koneksyon at mga elemento ng pangkabit. Ang mga panel ng formwork ay tumatanggap ng lahat ng mga teknolohikal na pagkarga nang hindi nag-i-install ng karagdagang mga elemento na nagdadala ng pagkarga at sumusuporta at nilagyan ng mga scaffolding, struts, pagsasaayos at mga sistema ng pag-install.

tinatawag na formwork, na isang sistema ng patayo at pahalang na mga panel, na hingedly pinagsama sa isang hugis-U na seksyon, na kung saan ay nabuo sa pamamagitan ng pagkonekta ng dalawang hugis-L na kalahating seksyon at, kung kinakailangan, pagpasok ng isang panel ng sahig.

Dami-movable formwork tinatawag na formwork, na isang sistema ng mga panlabas na panel at isang natitiklop na core na gumagalaw nang patayo sa mga tier kasama ang apat na rack.

I-block ang formwork tinatawag na formwork, na binubuo ng isang sistema ng mga vertical panel at mga elemento ng sulok, na hingedly pinagsama ng mga espesyal na elemento sa spatial block form.

1.5. Mga gusaling bato maaaring may mga dingding na gawa sa masonerya o mga prefabricated na elemento (mga bloke o panel).

Ang pagmamason ay gawa sa ladrilyo, guwang na ceramic at kongkretong mga bato (mula sa natural o artipisyal na mga materyales), pati na rin ang magaan na brickwork na may pagkakabukod ng slab, backfill na gawa sa mga porous aggregates o mga komposisyon ng polimer na bumubula sa lukab ng pagmamason.

Ang malalaking bloke ng mga gusaling bato ay gawa sa brick, ceramic blocks at natural na bato (sawn o clean hew).

Ang mga panel ng mga gusaling bato ay gawa sa vibrobrick masonry o ceramic blocks. Ang mga panlabas na panel ng dingding ay maaaring may isang layer ng pagkakabukod ng slab.

Kapag nagdidisenyo ng mga dingding ng mga gusaling bato, ang isa ay dapat na magabayan ng mga probisyon ng SNiP II-22-81 at may-katuturang mga manwal.

1.6. Ang mga kahoy na gusali ay nahahati sa mga gusali ng panel, frame at troso.

Ang mga gusaling gawa sa kahoy na panel ay ginawa mula sa mga panel na ginawa gamit ang solid at (o) laminated na kahoy, playwud at (o) mga produktong profile na ginawa mula dito, mga chipboard, fiberboard at iba pa mga materyales sa sheet batay sa kahoy. Ang mga istruktura ng mga gusali ng kahoy na panel ay dapat na idinisenyo alinsunod sa SNiP II-25-80 at ang "Mga Alituntunin para sa disenyo ng mga istruktura ng mga gusali ng tirahan na gawa sa panel" (TsNIIEPgrazhdanselstroy, M., Stroyizdat, 1984).

Ang mga gusaling gawa sa kahoy na frame kahoy na kuwadro, na kung saan ay binuo sa site ng konstruksiyon at sheathed na may sheet na materyal, sa pagitan ng init at tunog pagkakabukod ay ginawa mula sa mga slab o backfill.

Sa mga gusali ng log, ang mga dingding ay gawa sa solidong kahoy sa anyo ng mga beam o troso. Pangunahing ginagamit ang mga log building sa pagtatayo ng rural estate sa mga logging area.

1.7. Kapag nagdidisenyo ng mga istruktura ng mga gusali ng tirahan, inirerekomenda:

pumili ng pinakamainam na solusyon sa disenyo sa teknikal at pang-ekonomiyang mga tuntunin;

sumunod sa mga kinakailangan Mga teknikal na tuntunin sa matipid na paggamit ng mga pangunahing materyales sa gusali;

sumunod sa itinatag na pinakamataas na rate ng pagkonsumo ng reinforcing steel at semento;

magbigay para sa paggamit ng mga lokal na materyales sa gusali at kongkreto na may mga binder na naglalaman ng dyipsum;

gumamit, bilang panuntunan, pinag-isang pamantayan o karaniwang mga istruktura at formwork, na nagpapahintulot sa gusali na maitayo gamit ang mga pang-industriyang pamamaraan;

bawasan ang hanay ng mga prefabricated na elemento at formwork sa pamamagitan ng paggamit ng pinalaki na modular meshes (na may module na hindi bababa sa 3M); pag-isahin ang mga parameter ng istruktura at pagpaplano ng mga cell, mga scheme ng reinforcement, lokasyon ng mga naka-embed na bahagi, mga butas, atbp.;

magbigay para sa posibilidad ng mapagpapalit na paggamit ng mga panlabas na nakapaloob na mga istraktura, na isinasaalang-alang ang lokal na klimatiko, materyal at mga kondisyon ng produksyon ng konstruksiyon at mga kinakailangan para sa disenyo ng arkitektura ng gusali;

magbigay para sa paggawa ng paggawa at pag-install ng mga istruktura;

gumamit ng mga disenyo na nagsisiguro ng hindi bababa sa kabuuang lakas ng paggawa ng kanilang paggawa, transportasyon at pag-install;

mag-apply mga teknikal na solusyon, na nangangailangan ng pinakamababang paggasta ng mga mapagkukunan ng enerhiya para sa paggawa ng mga istruktura at pag-init ng gusali sa panahon ng operasyon nito.

1.8. Upang mabawasan ang pagkonsumo ng materyal ng istraktura, inirerekumenda:

magpatibay ng mga sistema ng istruktura ng gusali na nagbibigay-daan sa buong paggamit kapasidad ng tindig mga istraktura, kung maaari, bawasan ang klase ng kongkreto at baguhin ang reinforcement ng mga istraktura sa kahabaan ng taas ng gusali;

isaalang-alang ang magkasanib na spatial na gawain ng mga elemento ng istruktura sa sistema ng gusali, na nagbibigay nito sa istruktura sa pamamagitan ng pagkonekta ng mga prefabricated na elemento na may mga koneksyon, pagsasama-sama ng mga seksyon ng mga pader na pinaghihiwalay ng mga openings na may mga lintel, atbp.;

bawasan ang mga karga sa mga istruktura sa pamamagitan ng paggamit ng magaan na kongkreto, magaan na mga istrukturang gawa sa mga sheet na materyales para sa mga non-load-bearing wall at partitions, layered at multi-hollow load-bearing concrete at reinforced concrete structures;

ang compressive strength ng load-bearing walls ay pangunahing sinisiguro ng paglaban ng kongkreto (nang walang disenyo ng vertical reinforcement);

maiwasan ang pagbuo ng mga bitak sa mga istraktura sa panahon ng kanilang paggawa at pagtatayo lalo na sa pamamagitan ng mga teknolohikal na hakbang (pagpili ng naaangkop na mga konkretong komposisyon, mga mode ng paggamot sa init, kagamitan sa paghubog, atbp.), nang hindi gumagamit ng karagdagang pagpapalakas ng istraktura para sa mga teknolohikal na dahilan;

magpatibay ng gayong mga scheme para sa transportasyon, pag-install at demolding ng mga prefabricated na elemento na, bilang panuntunan, ay hindi nangangailangan ng kanilang karagdagang reinforcement;

magbigay para sa pag-install ng mga prefabricated na elemento pangunahin gamit ang mga traverse na tinitiyak ang patayong direksyon ng pag-aangat ng mga lambanog;

gumamit ng mga lifting loop bilang mga bahagi upang ikonekta ang mga prefabricated na elemento sa isa't isa.

1.9. Upang mabawasan ang kabuuang mga gastos sa paggawa para sa paggawa at pagtatayo ng mga istruktura kapag nagdidisenyo ng mga gawa na gusali, inirerekumenda:

palakihin ang mga prefabricated na elemento sa loob ng kapasidad na nagdadala ng load ng mga mounting mechanism at naka-install mga sukat ng transportasyon isinasaalang-alang ang nakapangangatwiran na pagputol ng mga elemento at ang pinakamababang pagkonsumo ng bakal na dulot ng mga kondisyon ng transportasyon at pag-install ng mga istruktura;

ilipat ang maximum na halaga ng pagtatapos ng trabaho sa mga kondisyon ng pabrika;

ilapat ang mga pang-industriyang solusyon para sa mga nakatagong mga kable ng kuryente;

sa pabrika, i-install ang mga bloke ng pinto ng bintana at balkonahe sa mga panel at i-seal ang kanilang mga interface sa kongkreto ng mga panel;

magbigay para sa pagpupulong ng pabrika ng mga indibidwal na elemento ng istruktura sa mga pinagsama-samang elemento ng pag-install;

isagawa ang pinaka-malakas na mga elemento ng gusali (sanitary units, elevator shafts, waste collection chambers, fencing of loggias, bay windows, balconies, atbp.) Pangunahin sa anyo ng mga volumetric na elemento na may ganap na pag-install ng mga kagamitan sa engineering at pagtatapos sa ang pabrika.

1.10. Nakabubuo at mga teknolohikal na solusyon Ang mga monolithic at prefabricated-monolithic na mga gusali ay dapat, bilang panuntunan, na magbigay ng iba't ibang volumetric-spatial na solusyon sa pinakamababang halaga. Para sa layuning ito, inirerekomenda:

isaalang-alang nang buo hangga't maaari ang mga tampok ng bawat paraan ng pagtatayo ng gusali na nakakaapekto sa mga solusyon sa volumetric-spatial;

gumamit ng mga disenyo ng adjustable formworks na binuo mula sa modular panel;

teknolohiya ng disenyo at organisasyon ng trabaho nang sabay-sabay sa disenyo ng gusali para sa mutual na koordinasyon ng mga solusyon sa arkitektura, pagpaplano, istruktura at teknolohikal;

upang gawing industriyalisado ang produksyon ng trabaho hangga't maaari sa pamamagitan ng komprehensibong mekanisasyon ng mga proseso ng pagmamanupaktura, transportasyon, pagtula at pag-compact ng kongkretong pinaghalong, ang paggamit ng mga prefabricated reinforcement na produkto at ang mekanisasyon ng pagtatapos ng trabaho;

bawasan ang oras ng pagtatayo sa pamamagitan ng pagtiyak ng maximum na formwork turnover sa pamamagitan ng pagpapatindi ng kongkretong hardening sa ilalim ng positibo at negatibong temperatura hangin sa labas;

gumamit ng formwork at mga pamamaraan para sa pag-compact ng kongkretong pinaghalong tinitiyak ang kaunting karagdagang trabaho upang maghanda ng mga kongkretong ibabaw para sa pagtatapos.

1.11. Upang mabawasan ang pagkonsumo ng gasolina para sa paggawa ng mga istruktura at pag-init ng gusali sa panahon ng operasyon nito, inirerekomenda ito:

ang thermal resistance ng mga panlabas na nakapaloob na mga istraktura ay dapat italaga ayon sa mga kinakailangan sa ekonomiya, na isinasaalang-alang ang mga gastos sa pagpapatakbo;

isaalang-alang ang intensity ng enerhiya ng paggawa ng mga materyales para sa mga istruktura at ang kanilang paggawa;

nakabubuo na mga hakbang upang mabawasan ang pagkawala ng init sa pamamagitan ng mga pagbubukas sa mga dingding, mga joints ng mga prefabricated na elemento, mga heat-conducting inclusions (hard ribs, sa layered walls, atbp.);

pumili ng mga solusyon sa pagpaplano ng espasyo para sa gusali na nagpapahintulot sa pagliit ng lugar ng kanilang mga panlabas na bakod;

gumamit ng mga bubong na may mainit na attic.

1.12. Upang matiyak ang pagiging maaasahan ng mga istraktura at mga bahagi sa panahon ng buhay ng gusali, inirerekomenda ito:

gumamit ng mga materyales para sa kanila na may kinakailangang tibay at nakakatugon sa mga kinakailangan ng pagpapanatili; Ang mga materyales sa init at tunog na insulating at gasket na matatagpuan sa kapal ng mga istrukturang nagdadala ng pagkarga ay dapat magkaroon ng buhay ng serbisyo na tumutugma sa buhay ng serbisyo ng gusali;

pumili ng mga solusyon sa disenyo para sa panlabas na fencing na isinasaalang-alang ang klimatiko na mga rehiyon ng konstruksiyon;

gumamit ng mga kumbinasyon ng mga materyales sa panlabas na layered na mga istraktura na pumipigil sa delamination ng mga kongkretong layer;

maiwasan ang akumulasyon ng kahalumigmigan sa mga istraktura sa panahon ng operasyon;

magtalaga ng mga parameter ng disenyo at pumili ng pisikal-mekanikal, thermal, acoustic at iba pang mga katangian ng mga materyales, na isinasaalang-alang ang mga kakaiba ng teknolohiya ng pagmamanupaktura, pag-install at pagpapatakbo ng mga istruktura, pati na rin ang mga posibleng pagbabago sa mga katangian ng mga materyales sa istruktura sa paglipas ng panahon;

magtalaga ng klase ng frost resistance, at, kung kinakailangan, isang water resistance class para sa mga istruktura alinsunod sa mga kinakailangan ng SNiP 2.03.01-84, II-22-81;

magbigay para sa pagkakasunud-sunod at pagkakasunud-sunod ng trabaho sa pagtatayo at pag-install ng mga istruktura, koneksyon, sealing, pagkakabukod at sealing ng mga joints upang matiyak ang kanilang kasiya-siyang operasyon sa panahon ng pagpapatakbo ng gusali;

magbigay ng mga hakbang upang protektahan ang structural reinforcement, mga koneksyon at mga naka-embed na bahagi mula sa kaagnasan;

Ang mga elemento ng istruktura at kagamitan sa engineering na ang buhay ng serbisyo ay mas mababa kaysa sa buhay ng serbisyo ng gusali (halimbawa, pagkakarpintero, mga panakip sa sahig, mga sealant sa mga joints, atbp.) ay dapat na idinisenyo upang ang kanilang kapalit ay hindi makagambala sa mga katabing istruktura.

1.13. Sa mga guhit mga elemento ng istruktura(mga panel, slab, volumetric na bloke, atbp.) ang mga katangian ng disenyo ng materyal sa mga tuntunin ng lakas, frost resistance (kung kinakailangan, water resistance), lakas ng tempering, kahalumigmigan at density ng materyal ng elemento ng gusali, mga diagram ng pag-load ng disenyo at mga pagsubok sa kontrol, pati na rin ang mga pagpapahintulot para sa paggawa at pag-install ng mga istruktura.

na may mga additives ng antifreeze (potash, sodium nitrite, halo-halong at iba pang mga additives na hindi nagiging sanhi ng kaagnasan ng kongkreto ng mga prefabricated na elemento), tinitiyak ang hardening ng mortar at kongkreto sa malamig na walang pag-init;

walang mga kemikal na additives na may pag-init ng mga istrukturang itinatayo sa panahon kung saan ang mortar o kongkreto sa mga joints ay nakakakuha ng sapat na lakas para sa pagtatayo ng mga kasunod na palapag ng gusali.

Ang pagtatayo ng mga gawa na gusali sa pamamagitan ng pagyeyelo nang walang mga kemikal na additives at mga istruktura ng pag-init ay pinahihintulutan lamang para sa mga gusali na may taas na hindi hihigit sa limang palapag, napapailalim sa pagkalkula ng lakas at katatagan ng mga istruktura sa unang panahon ng lasaw (sa pinakamababang lakas ng bagong lasaw na mortar o kongkreto) na isinasaalang-alang ang aktwal na lakas ng mortar (kongkreto) sa mga joints sa panahon ng operasyon.

Sa mga kaso kung saan ginagamit ang mga solusyon na may mga antifreeze additives, mga koneksyon ng bakal na may mga katangian ng anti-corrosion proteksiyon na patong gawa sa sink o aluminyo, ay dapat na protektado ng karagdagang proteksiyon coatings.

hindi pinainit (paraan ng thermos, paggamit ng mga antifreeze additives);

pagpainit (contact heating, chamber heating);

isang kumbinasyon ng hindi pinainit at pinainit na mga pamamaraan. Inirerekomenda na gamitin ang mga pamamaraan na hindi nagpapainit sa mga panlabas na temperatura hanggang sa minus 15°C, at mga paraan ng pag-init - hanggang sa minus 25°C.

Pagpipilian tiyak na pamamaraan Inirerekomenda na ang pagtatayo ng mga monolitikong istruktura sa taglamig ay isagawa batay sa teknikal at pang-ekonomiyang mga kalkulasyon para sa mga lokal na kondisyon ng konstruksiyon.

1.15. Sa mga gusali na pinalawak sa plano, pati na rin ang mga gusali na binubuo ng mga volume ng iba't ibang taas, inirerekumenda na mag-install ng mga vertical expansion joints:

temperatura - upang mabawasan ang mga puwersa sa mga istruktura at limitahan ang pagbubukas ng mga bitak sa kanila dahil sa pagpilit ng base dahil sa temperatura at pag-urong mga deformation ng kongkreto at reinforced concrete structures ng gusali;

nalatak - upang maiwasan ang pagbuo at pagbubukas ng mga bitak sa mga istruktura dahil sa hindi pantay na pag-aayos ng mga pundasyon na dulot ng heterogeneity ng geological na istraktura ng pundasyon sa kahabaan ng gusali, hindi pantay na pagkarga sa mga pundasyon, pati na rin ang mga bitak na nangyayari sa mga lugar kung saan ang pagbabago ng taas ng gusali.

Inirerekomenda na magsagawa ng mga vertical expansion joints sa anyo ng mga ipinares na transverse wall na matatagpuan sa hangganan ng mga seksyon ng pagpaplano. Ang mga nakahalang pader ng mga vertical joint ay dapat, bilang isang panuntunan, ay insulated at itinayo nang katulad sa mga disenyo ng mga dingding sa dulo, ngunit walang panlabas na pagtatapos na layer. Ang lapad ng mga vertical joint ay dapat matukoy sa pamamagitan ng pagkalkula, ngunit dapat ay hindi bababa sa 20 mm sa clearance.

Upang maiwasan ang pagpasok at pag-iipon ng snow, kahalumigmigan at mga labi sa kanila, inirerekumenda na takpan ang mga vertical seam sa buong perimeter, kabilang ang bubong, na may mga flashings (halimbawa, gawa sa corrugated galvanized iron sheets). Ang mga flashing at pagkakabukod ng mga vertical seam ay hindi dapat maiwasan ang pagpapapangit ng mga compartment na pinaghihiwalay ng tahi.

Ang mga joint ng pagpapalawak ay maaaring pahabain hanggang sa mga pundasyon. Dapat paghiwalayin ng mga settlement joint ang gusali, kabilang ang mga pundasyon, sa mga hiwalay na compartment.

1.16. Ang mga distansya sa pagitan ng temperatura-pag-urong joints (haba ng temperatura compartments) ay natutukoy sa pamamagitan ng pagkalkula na isinasaalang-alang ang klimatiko kondisyon ng konstruksiyon, ang pinagtibay na sistema ng istruktura ng gusali, ang disenyo at materyal ng mga pader at kisame at ang kanilang mga butt joints.

Ang mga pagsisikap sa mga istruktura ng pinalawak na mga gusali ay maaaring matukoy ayon sa "Mga Rekomendasyon para sa pagkalkula ng mga istruktura ng mga malalaking panel na gusali para sa mga impluwensya ng temperatura at halumigmig" (M., Stroyizdat, 1983) o ayon sa apendiks. 1 ng Manwal na ito.

Ang distansya sa pagitan ng temperatura-pag-urong joints ng frameless malaking-panel na mga gusali hugis-parihaba sa plano, ang disenyo ng kung saan ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng Table. 1, ay maaaring inireseta ayon sa talahanayan. 2, depende sa halaga ng taunang pagkakaiba sa average na pang-araw-araw na temperatura t avg.day, kinuha katumbas ng pagkakaiba sa pagitan ng maximum at minimum na average na pang-araw-araw na temperatura ng pinakamainit at pinakamalamig na buwan, ayon sa pagkakabanggit. Para sa baybayin at mga isla ng Arctic at Pacific na karagatan, ang pagkakaibang ito ay dapat tumaas ng 10 ° C.

Talahanayan 1

	Type I building		Uri II na gusali
Mga konstruksyon		Isang s, cm 2	Concrete class para sa compressive strength o grade ng mortar	Sectional area ng longitudinal reinforcement ng isang palapag, Isang s, cm 2
Mga pader sa labas
Mga panel: single-layer	B3.5 ¾ B7.5		B3.5 ¾ B7.5	4¾ 7(4¾ 7)
multilayer
patayo		2¾ 4(5¾ 10)		3 ¾ 5
pahalang
Mga panloob na pader
				3 ¾ 5
Mga sahig
		25 ¾ 60
Joints (platform)				¾
Mga Tala: 1. Ang reinforcement ng mga panel at wall joints ay ipinahiwatig sa mga bracket mga hagdanan. 2. Cross-sectional area ng reinforcement Isang s kasama ang lahat ng longitudinal reinforcement ng mga panel at joints (nagtatrabaho, structural, mesh).

Talahanayan 2

Taunang pagbabago sa pang-araw-araw na average		Mga distansya sa pagitan ng mga expansion joint ng mga frameless na malalaking panel na gusali, m
temperatura, ° C		Uri I na mga gusali (ayon sa Talahanayan 1) na may transverse wall spacing, m, hanggang sa		Uri II na mga gusali (ayon sa
	Batumi, Sukhumi	Hindi limitado	Hindi limitado	Hindi limitado
	Baku, Tbilisi, Yalta
	Ashgabat, Tashkent
	Moscow, Pet-rozavodsk
	Vorkuta, Novosibirsk
	Norilsk, Turukhansk
	Verkhoyansk, Yakutsk
Tandaan. Para sa mga intermediate na halaga ng temperatura, ang distansya sa pagitan ng mga expansion joint ay tinutukoy ng interpolation.

Pagtatalaga ng mga distansya sa pagitan ng mga expansion joint ayon sa talahanayan. 2 ay hindi ibinubukod ang pangangailangan para sa isang pagkalkula ng pagsusuri ng mga dingding at kisame sa mga lugar kung saan sila ay humina malalaking butas at mga pagbubukas kung saan posible ang konsentrasyon ng mga makabuluhang thermal force at deformation (mga hagdanan, elevator shaft, driveway, atbp.).

Sa mga kaso kung saan ang disenyo ng istruktura, reinforcement at grado ng kongkreto ng mga istruktura ng gusali ay malaki ang pagkakaiba sa mga ibinigay sa Talahanayan. 1, ang gusali ay dapat na idinisenyo upang mapaglabanan ang mga epekto sa temperatura.

1.17. Inirerekomenda na mag-install ng mga settlement joints sa mga kaso kung saan ang hindi pantay na mga settlement ng pundasyon sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng lupa ay lumampas sa maximum na pinahihintulutang mga halaga na kinokontrol ng SNiP 2.02.01-83, pati na rin kapag ang pagkakaiba sa taas ng gusali ay higit sa 25%. Sa huling kaso, pinahihintulutan na huwag gumawa ng isang settlement seam kung, ayon sa mga kalkulasyon, ang lakas ng mga istruktura ng gusali ay natiyak, at ang mga deformation ng mga joints ng mga prefabricated na elemento at ang pagbubukas ng mga bitak sa mga istraktura ay hindi lalampas ang pinakamataas na pinahihintulutang halaga.

1.18. Sa monolithic at prefabricated monolithic na mga gusali ng mga sistema ng istruktura ng dingding, dapat na mai-install ang temperatura-pag-urong, pag-aayos at mga teknolohikal na tahi. Ang mga teknolohikal (nagtatrabaho) na mga tahi ay dapat ayusin upang matiyak ang posibilidad ng pagkonkreto ng mga monolitikong istruktura na may hiwalay na mga grip. Ang mga teknolohikal na tahi, hangga't maaari, ay dapat isama sa temperatura-pag-urong at sedimentary seams.

Ang distansya sa pagitan ng temperatura-pag-urong seams ay tinutukoy sa pamamagitan ng pagkalkula o ayon sa talahanayan. 3.

Talahanayan 3

Sistema ng istruktura	Distansya sa pagitan ng temperatura-pag-urong joints, m, para sa sahig
	monolitik
Cross-wall na may load-bearing external at internal walls, longitudinal wall
Cross-wall na may non-load-bearing external walls, cross-wall na may hiwalay na longitudinal diaphragms
Nakahalang pader na walang longitudinal diaphragms
Tandaan. Kapag nag-frame sa unang palapag, ang mga distansya sa pagitan ng temperatura-pag-urong joints ay maaaring tumaas ng 20%.

2. MGA STRUCTURAL SYSTEMS

Mga prinsipyo para sa pagtiyak ng lakas, katigasan at katatagan ng mga gusali ng tirahan

2.1. Sistema ng istruktura ng gusali ay isang hanay ng mga magkakaugnay na istruktura ng isang gusali na nagsisiguro ng lakas, katigasan at katatagan nito.

Ang pinagtibay na sistema ng istruktura ng gusali ay dapat tiyakin ang lakas, katigasan at katatagan ng gusali sa yugto ng pagtatayo at sa panahon ng operasyon sa ilalim ng impluwensya ng lahat ng mga pag-load ng disenyo at mga epekto. Para sa ganap na gawa na mga gusali, inirerekumenda na magbigay ng mga hakbang upang maiwasan ang progresibong (kadena) na pagkasira ng mga istrukturang nagdadala ng pagkarga ng gusali kung sakaling may lokal na pagkasira ng mga indibidwal na istruktura sa panahon ng mga emerhensiyang epekto (mga pagsabog ng domestic gas o iba pang sumasabog na sangkap, sunog, atbp.). Ang pagkalkula at disenyo ng mga malalaking-panel na gusali para sa paglaban sa progresibong pagkasira ay ibinibigay sa apendiks. 2.

2.2. Ang mga istrukturang sistema ng mga gusali ng tirahan ay inuri ayon sa uri ng mga patayong istrukturang nagdadala ng pagkarga. Para sa mga gusali ng tirahan, ang mga sumusunod na uri ng mga vertical na istruktura na nagdadala ng pagkarga ay ginagamit: mga dingding, mga frame at mga putot (mga stiffening core), na tumutugma sa mga sistema ng istruktura ng dingding, frame at trunk. Kapag ginamit sa isang gusali sa bawat palapag ng ilang uri patayong istruktura Mayroong iba't ibang uri ng frame-wall, frame-trunk at trunk-wall system. Kapag ang sistema ng istruktura ng isang gusali ay nagbabago sa taas nito (halimbawa, sa mas mababang mga palapag - frame, at sa itaas na palapag - pader), ang sistema ng istruktura ay tinatawag na pinagsama.

2.3. Ang mga pader, depende sa mga patayong pag-load na kanilang nakikita, ay nahahati sa pag-load-bearing, self-supporting at non-load-bearing.

Tagapagdala ay isang pader na, bilang karagdagan sa patayong pagkarga mula sa sarili nitong timbang, ay tumatanggap at nagpapadala sa mga pundasyon ng mga naglo-load mula sa mga sahig, bubong, mga panlabas na dingding na walang karga, mga partisyon, atbp.

Pagsuporta sa sarili ay isang pader na tumatanggap at naglilipat sa mga pundasyon ng isang patayong pagkarga mula lamang sa sarili nitong timbang (kabilang ang pagkarga mula sa mga balkonahe, loggias, bay window, parapet at iba pang elemento sa dingding).

Walang-load-tindig ay isang pader na, bawat sahig o sa iba't ibang palapag, ay naglilipat ng patayong karga mula sa sarili nitong timbang patungo sa mga katabing istruktura (mga sahig, mga dingding na nagdadala ng karga, kuwadro). Ang isang panloob na pader na hindi nagdadala ng pagkarga ay tinatawag na isang partisyon. Sa mga gusali ng tirahan, karaniwang inirerekumenda na gumamit ng mga dingding na nagdadala ng pagkarga at hindi nagdadala ng pagkarga. Ang mga self-supporting wall ay maaaring gamitin bilang insulating wall para sa mga projection, mga dulo ng gusali at iba pang elemento ng mga panlabas na pader. Ang mga self-supporting wall ay maaari ding gamitin sa loob ng isang gusali sa anyo ng mga ventilation block, elevator shaft at mga katulad na elemento na may kagamitan sa engineering.

2.4. Depende sa layout ng mga dingding na nagdadala ng pagkarga sa plano ng gusali at ang likas na katangian ng suporta ng mga sahig sa kanila (Larawan 3), ang mga sumusunod na sistema ng istruktura ay nakikilala:

cross-wall na may nakahalang at paayon na mga dingding na nagdadala ng pagkarga;

cross-wall - na may mga nakahalang na pader na nagdadala ng pagkarga;

pahaba na pader - na may mga paayon na pader na nagdadala ng pagkarga.

kanin. 3. Mga sistema ng istruktura sa dingding

A- cross-wall; b- cross-wall; V - longitudinal wall na may mga kisame

ako— maikling-span; II- medium-span; III- mahabang-span

1 - kurtina sa dingding; 2 — pader na nagdadala ng pagkarga

Sa mga gusali na may cross-wall structural system, ang mga panlabas na pader ay idinisenyo bilang load-bearing o non-load-bearing (curtain), at ang mga floor slab ay idinisenyo bilang suportado kasama ang contour o sa tatlong panig. Ang mataas na spatial rigidity ng isang multi-cell system na nabuo ng mga sahig, transverse at longitudinal na pader, ay nag-aambag sa muling pamamahagi ng mga puwersa sa loob nito at ang pagbawas ng mga stress sa mga indibidwal na elemento. Samakatuwid, ang mga gusali ng cross-wall structural system ay maaaring idisenyo na may taas na hanggang 25 palapag.

Sa mga gusali na may transverse wall structural system, ang mga vertical load mula sa sahig at non-load-bearing wall ay inililipat pangunahin sa transverse load-bearing wall, at ang mga floor slab ay pangunahing gumagana ayon sa isang beam scheme na may suporta sa dalawang magkabilang panig. Ang mga pahalang na load na kumikilos na kahanay sa mga nakahalang pader ay dinadala ng mga pader na ito. Ang mga pahalang na load na kumikilos patayo sa mga nakahalang pader ay nakikita ng: longitudinal stiffening diaphragms; flat frame dahil sa matibay na koneksyon ng mga transverse wall at floor slab; radial transverse wall na may kumplikadong hugis ng plano ng gusali.

Ang mga paayon na dingding ng mga hagdanan at mga indibidwal na seksyon ng mga paayon na panlabas at panloob na mga dingding ay maaaring magsilbing paayon na paninigas ng mga diaphragm. Inirerekomenda na suportahan ang mga katabing floor slab sa mga longitudinal diaphragms, na nagpapabuti sa pagganap ng mga diaphragms sa pahalang na mga karga at pinatataas ang tigas ng mga sahig at ang gusali sa kabuuan.

Inirerekomenda na magdisenyo ng mga gusali na may nakahalang na mga pader na nagdadala ng pagkarga at mga paayon na paninigas na diaphragms hanggang 17 palapag ang taas. Sa kawalan ng longitudinal stiffening diaphragms sa kaso ng isang matibay na koneksyon ng mga monolitikong dingding at mga slab sa sahig, inirerekomenda na magdisenyo ng mga gusali na may taas na hindi hihigit sa 10 palapag.

Ang mga gusaling may radially located transverse walls na may monolithic floors ay maaaring idisenyo hanggang 25 floors ang taas. Inirerekomenda na maglagay ng mga joints ng pag-urong ng temperatura sa pagitan ng mga seksyon ng isang pinahabang gusali na may mga dingding na matatagpuan sa radial upang ang mga pahalang na karga ay hinihigop ng mga pader na matatagpuan sa eroplano ng kanilang pagkilos o sa isang tiyak na anggulo. Para sa layuning ito, kinakailangan na magbigay ng mga espesyal na damper sa temperatura-pag-urong mga joints na gumagana nang sumusunod sa ilalim ng temperatura-pag-urong mga impluwensya at rigidly sa ilalim ng wind load.

Sa mga gusali ng isang longitudinal-wall structural system, ang mga vertical load ay nakikita at ipinadala sa base sa pamamagitan ng mga longitudinal na pader kung saan ang mga sahig ay nagpapahinga, pangunahing gumagana ayon sa isang beam scheme. Upang sumipsip ng mga pahalang na load na kumikilos patayo sa mga paayon na pader, kinakailangan na magbigay ng mga vertical stiffening diaphragms. Ang ganitong mga stiffening diaphragms sa mga gusali na may longitudinal load-bearing walls ay maaaring magsilbi bilang transverse walls ng staircases, end walls, intersections, atbp. Inirerekomenda na ang mga floor slab na katabi ng vertical stiffening diaphragms ay suportado sa kanila. Inirerekomenda na magdisenyo ng mga naturang gusali na may taas na hindi hihigit sa 17 palapag.

Kapag nagdidisenyo ng mga gusali na may transverse-wall at longitudinal-wall structural system, kinakailangang isaalang-alang na ang mga parallel load-bearing wall, na konektado sa bawat isa lamang sa pamamagitan ng mga floor disk, ay hindi maaaring muling ipamahagi ang mga vertical load sa kanilang mga sarili. Upang matiyak ang katatagan ng mga pader sa panahon ng mga emerhensiyang epekto (sunog, pagsabog ng gas), inirerekomenda na isama ang mga pader sa isang patayong direksyon. Para sa panlabas na load-bearing wall na gawa sa mga di-kongkretong materyales (halimbawa, mula sa mga laminated panel na may sheet sheathing), inirerekumenda na iposisyon ang longitudinal stiffening diaphragms upang ikonekta nila ang mga nakahalang pader nang hindi bababa sa mga pares. Sa mga nakahiwalay na pader na nagdadala ng pagkarga, inirerekomenda na magbigay ng mga patayong koneksyon sa mga pahalang na koneksyon at mga kasukasuan.

2.5. Sa mga frame structural system, ang pangunahing vertical load-bearing structures ay mga frame column, kung saan ang load mula sa mga sahig ay direktang inililipat (transomless frame) o sa pamamagitan ng mga crossbars (transom frame). Ang lakas, katatagan at spatial na tigas ng mga gusali ng frame ay sinisiguro ng magkasanib na gawain ng mga sahig at patayong istruktura. Depende sa uri ng mga vertical na istruktura na ginagamit upang matiyak ang lakas, katatagan at katigasan, mayroong mga braced, frame at frame-braced frame system (Fig. 4).

kanin. 4. Frame structural system

A, b— nakatali sa patayong paninigas ng mga diaphragm; V - pareho, na may pamamahagi ng grillage sa eroplano ng vertical rigidity diaphragm; G- frame; d— frame-bracing na may vertical rigidity diaphragms; e — pareho, na may matitigas na pagsingit

1 — vertical stiffness diaphragm; 2 — frame na may hinged joints; 3 — pamamahagi ng grillage; 4 — frame frame; 5 — matigas na pagsingit

Gamit ang isang braced frame system, isang transom-free frame o isang transom frame na may hindi matibay na crossbar assemblies na may mga column. Sa mga hindi matibay na node, ang frame ay halos hindi nakikilahok sa pang-unawa ng mga pahalang na pag-load (maliban sa mga haligi na katabi ng mga vertical stiffening diaphragms), na ginagawang posible na gawing simple ang mga solusyon sa disenyo ng mga frame node, gumamit ng parehong uri ng mga crossbar sa buong taas ng gusali, at idisenyo ang mga column bilang mga elementong pangunahing gumagana sa compression. Ang mga pahalang na load mula sa mga sahig ay nakikita at ipinadala sa base sa pamamagitan ng vertical stiffening diaphragms sa anyo ng mga pader o sa pamamagitan ng mga braced na elemento, ang mga sinturon na kung saan ay mga haligi (tingnan ang Fig. 4). Upang mabawasan ang kinakailangang bilang ng mga vertical stiffening diaphragms, inirerekumenda na idisenyo ang mga ito na may hindi hugis-parihaba na hugis sa plano (angular, channel, atbp.). Para sa parehong layunin, ang mga haligi na matatagpuan sa eroplano ng mga vertical stiffening diaphragms ay maaaring pagsamahin ng mga grillage ng pamamahagi na matatagpuan sa tuktok ng gusali, pati na rin sa mga intermediate na antas sa kahabaan ng taas ng gusali.

Sa isang frame frame system, ang mga vertical at horizontal load ay hinihigop at inililipat sa base ng isang frame na may mga matibay na unit ng mga crossbar at column. Inirerekomenda ang mga frame frame system para sa mga mababang gusali.

Sa isang frame-braced frame system, ang mga vertical at horizontal load ay nakikita at ipinapadala sa base nang magkasama sa pamamagitan ng vertical stiffening diaphragms at isang frame frame na may matibay na unit ng mga crossbars na may mga column. Sa halip na sa pamamagitan ng vertical stiffening diaphragms, maaaring gamitin ang mga matibay na pagsingit upang punan ang mga indibidwal na cell sa pagitan ng mga crossbar at column. Ang mga frame-braced frame system ay inirerekomenda na gamitin kung ito ay kinakailangan upang bawasan ang bilang ng mga stiffening diaphragms na kinakailangan upang sumipsip ng mga pahalang na load.

SA frame na mga gusali braced at frame-braced structural system, kasama ng mga paninigas na diaphragm, spatial na elemento ng isang closed plan form, na tinatawag na trunks, ay maaaring gamitin. Ang mga frame building na may matibay na trunks ay tinatawag na frame-trunk building.

Ang mga frame building, ang mga vertical load-bearing structure na kung saan ay ang frame at load-bearing walls (halimbawa, external, intersectional, staircase wall), ay tinatawag na frame-wall building. Inirerekomenda na magdisenyo ng mga gusali ng isang frame-wall structural system na may isang frame na walang transoms o may isang transom frame na may hindi matibay na mga joints na nagkokonekta sa mga transom sa mga haligi.

2.6. Sa shaft structural system, ang mga vertical load-bearing structures ay mga shaft, na pangunahing nabuo sa pamamagitan ng mga dingding ng hagdanan at elevator shaft, kung saan ang mga sahig ay direktang nagpapahinga o sa pamamagitan ng distribution grillages. Batay sa paraan ng pagsuporta sa mga interfloor na sahig, ang isang pagkakaiba ay ginawa sa pagitan ng mga sistema ng puno ng kahoy na may cantilever, nakasalansan at nasuspinde na suporta sa sahig (Larawan 5).

kanin. 5. Barrel structural system (na may isang sumusuportang bariles)

A, b- console; V, G - mga istante; d, f - nakabitin

1 — baul na nagdadala ng pagkarga; 2 — kisame ng cantilever; 3 — floor-high console; 4 — tulay ng cantilever; 5 — grillage; 6 - pagsususpinde

Malaking panel na mga gusali

Para sa mga short-span na kisame, inirerekumenda na gumamit ng cross-wall sistema ng istruktura. Inirerekomenda na matukoy ang mga sukat ng mga istrukturang selula batay sa kondisyon na ang mga slab sa sahig ay nakasalalay sa mga dingding kasama ang tabas o sa tatlong panig (dalawang mahaba at isang maikli).

Para sa mga mid-span na sahig, maaaring gamitin ang cross-wall, transverse-wall o longitudinal-wall structural system.

Sa pamamagitan ng isang cross-wall structural system, inirerekumenda na idisenyo ang mga panlabas na pader bilang load-bearing, at idisenyo ang mga sukat ng mga structural cell upang ang bawat isa sa kanila ay sakop ng isa o dalawang floor slab.

Sa pamamagitan ng isang cross-wall structural system, ang mga panlabas na longitudinal na pader ay idinisenyo bilang non-load-bearing. Sa mga gusali ng naturang sistema, inirerekumenda na idisenyo ang mga nakahalang na pader na nagdadala ng pagkarga sa buong lapad ng gusali, at ilagay ang mga panloob na paayon na pader upang ang mga ito ay magkaisa man lang sa mga nakahalang pader.

Sa pamamagitan ng longitudinal-wall structural system, ang lahat ng panlabas na pader ay idinisenyo bilang load-bearing. Ang pitch ng transverse walls, na mga transverse stiffening diaphragms, ay dapat na makatwiran sa pamamagitan ng pagkalkula at kinuha ng hindi hihigit sa 24 m.

2.8. Sa malalaking-panel na mga gusali, upang sumipsip ng mga puwersang kumikilos sa eroplano ng pahalang na paninigas ng mga diaphragm, ang mga prefabricated na reinforced concrete floor at roof slab ay inirerekomenda na konektado sa isa't isa sa pamamagitan ng hindi bababa sa dalawang koneksyon sa bawat mukha. Ang distansya sa pagitan ng mga link ay inirerekomenda na hindi hihigit sa 3.0 m Ang kinakailangang cross-section ng mga link ay tinutukoy sa pamamagitan ng pagkalkula. Inirerekomenda na kunin ang cross-section ng mga koneksyon sa paraang (Larawan 6) na matiyak nila ang pang-unawa ng mga puwersa ng makunat ng hindi bababa sa mga sumusunod na halaga:

para sa mga kurbatang matatagpuan sa mga sahig sa kahabaan ng isang gusali na pinalawig sa plano - 15 kN (1.5 tf) bawat 1 m ng lapad ng gusali;

para sa mga koneksyon na matatagpuan sa mga sahig na patayo sa haba ng isang gusali na pinalawig sa plano, pati na rin ang mga koneksyon sa pagitan ng mga gusali compact na hugis, - 10 kN (1 tf) bawat 1 m ng haba ng gusali.

kanin. 6. Layout ng mga koneksyon sa isang malaking panel na gusali

1 — sa pagitan ng mga panel ng panlabas at panloob na mga dingding; 2 — ang parehong, longitudinal panlabas na load-tindig pader; 3 - pahaba na panloob na mga dingding; 4 — pareho, nakahalang at paayon na panloob na mga dingding; 5 — pareho, panlabas na mga dingding at mga slab sa sahig; 6 — sa pagitan ng mga slab sa sahig sa kahabaan ng gusali; 7 - pareho, sa buong haba ng gusali

Inirerekomenda na magbigay ng mga naka-key na koneksyon sa mga patayong gilid ng mga gawa na slab na lumalaban sa magkaparehong displacement ng mga slab sa kabuuan at sa kahabaan ng joint. Ang mga puwersa ng paggugupit sa mga kasukasuan ng mga interfloor slab na nakapatong sa mga dingding na nagdadala ng pagkarga ay maaaring masipsip nang hindi nag-i-install ng mga susi at kurbatang, kung ang solusyon sa disenyo ng junction ng mga slab sa sahig na may mga dingding ay nagsisiguro sa kanilang magkasanib na operasyon dahil sa mga puwersa ng alitan.

Sa vertical joints ng load-bearing wall panels, inirerekumenda na magbigay ng mga key na koneksyon at metal na pahalang na koneksyon. Ang mga konkreto at reinforced concrete panel ng mga panlabas na pader ay inirerekomenda na ikonekta nang hindi bababa sa dalawang antas (sa itaas at ibaba ng sahig) na may mga koneksyon sa mga panloob na istruktura na idinisenyo upang mapaglabanan ang mga puwersa ng pullout sa loob ng taas ng isang palapag na hindi bababa sa 10 kN ( 1 tf) bawat 1 m ang haba panlabas na pader kasama ang harapan.

Para sa mga self-jamming joints ng panlabas at panloob na mga dingding, halimbawa, ng uri ng "dovetail", ang mga koneksyon ay maaaring ibigay lamang sa isang antas ng sahig at ang halaga ng pinakamababang puwersa sa koneksyon ay maaaring hatiin.

Ang mga panel ng dingding na matatagpuan sa parehong eroplano ay maaaring konektado sa mga kurbatang lamang sa itaas. Inirerekomenda na italaga ang cross-section ng koneksyon upang mapaunlakan ang tensile force na hindi bababa sa 50 kN (5 tf). Kung may mga koneksyon sa pagitan ng mga panel ng dingding na matatagpuan sa itaas ng bawat isa, pati na rin ang mga koneksyon sa paggugupit sa pagitan ng mga panel ng dingding at mga slab ng sahig, ang mga pahalang na koneksyon sa mga vertical joint ay maaaring hindi ibigay maliban kung kinakailangan ang mga ito sa pamamagitan ng pagkalkula.

sa mga pader kung saan, ayon sa mga kalkulasyon, sa pamamagitan ng vertical reinforcement ay kinakailangan upang sumipsip ng mga puwersa ng makunat na lumitaw kapag ang pader ay yumuko sa sarili nitong eroplano;

upang matiyak ang paglaban ng gusali sa progresibong pagkawasak, kung ang ibang mga hakbang ay mabibigo na ma-localize ang pagkasira mula sa mga espesyal na pagkarga ng emergency (tingnan ang sugnay 2.1). Sa kasong ito, mga vertical na koneksyon mga panel sa dingding sa mga pahalang na joints (interfloor connections) inirerekumenda na italaga ang mga ito batay sa kondisyon ng kanilang pang-unawa ng mga puwersa ng makunat mula sa bigat ng panel ng dingding at ang mga slab sa sahig na suportado dito, kabilang ang pagkarga mula sa sahig at mga partisyon. Bilang isang patakaran, inirerekumenda na gumamit ng mga bahagi para sa pag-aangat ng mga panel bilang mga koneksyon;

sa mga carrier mga dingding ng panel ah, na hindi direktang katabi ng mga kongkretong pader sa isang patayong direksyon.

2.9. Inirerekomenda na magdisenyo ng mga koneksyon ng mga prefabricated na elemento sa anyo ng: welded reinforcement outlet o naka-embed na mga bahagi; reinforcing loop outlet na naka-embed na may kongkreto, konektado nang walang hinang; mga bolted na koneksyon. Ang mga koneksyon ay dapat na nakaposisyon upang hindi sila makagambala sa kalidad ng monolithic joints.

Ang mga koneksyong bakal at naka-embed na bahagi ay dapat protektahan mula sa sunog at kaagnasan. Dapat tiyakin ng proteksyon sa sunog ang lakas ng mga koneksyon para sa isang oras na katumbas ng kinakailangang limitasyon ng paglaban sa sunog ng istraktura na konektado ng mga dinisenyo na koneksyon.

2.10. Ang mga pahalang na joints ng mga panel wall ay dapat tiyakin ang paglipat ng mga puwersa mula sa sira-sira na compression mula sa eroplano ng dingding, pati na rin mula sa baluktot at paggugupit sa eroplano ng dingding. Depende sa likas na katangian ng suporta ng mga sahig, ang mga sumusunod na uri ng pahalang na joints ay nakikilala: platform, monolitik, contact at pinagsama. Sa isang platform joint, ang compressive vertical load ay ipinapadala sa pamamagitan ng mga seksyon ng suporta ng mga floor slab at dalawang pahalang na mortar joints. Sa isang monolithic joint, ang compressive load ay ipinapadala sa pamamagitan ng isang layer ng monolithic concrete (mortar) na inilagay sa cavity sa pagitan ng mga dulo ng floor slabs. Sa isang contact joint, ang compressive load ay direktang inililipat sa pamamagitan ng mortar joint o elastic gasket sa pagitan ng mating surface ng mga precast wall elements.

Ang mga pahalang na joints kung saan ang mga compressive load ay ipinadala sa pamamagitan ng mga seksyon ng dalawa o higit pang mga uri ay tinatawag na pinagsama.

Kanto ng plataporma(Larawan 7) ay inirerekomenda bilang pangunahing solusyon para sa mga dingding ng panel kapag sinusuportahan ang mga slab sa sahig sa magkabilang panig, pati na rin kapag sinusuportahan ang mga slab sa isang gilid sa lalim na hindi bababa sa 0.75 ng kapal ng dingding. Inirerekomenda na matukoy ang kapal ng pahalang na mortar joints batay sa pagkalkula ng katumpakan ng pagmamanupaktura at pag-install ng mga prefabricated na istruktura. Kung ang mga kalkulasyon ng katumpakan ay hindi ginanap, pagkatapos ay inirerekomenda na itakda ang kapal ng mortar joints sa 20 mm; Ang laki ng agwat sa pagitan ng mga dulo ng mga slab sa sahig ay kinuha na hindi bababa sa 20 mm.

kanin. 7 Platform joints ng precast walls

A— panlabas na tatlong-layer na mga panel na may nababaluktot na koneksyon sa pagitan ng mga layer; b¾ panloob na mga dingding na may dobleng panig na suporta ng mga slab sa sahig; V¾ pareho, na may isang panig na suporta ng mga slab sa sahig

Inirerekomenda na i-grout ang joint pagkatapos i-install ang panel sa itaas na palapag sa mga mounting clamp o kongkretong protrusions mula sa katawan ng mga panel ng dingding. Ang ibabang bahagi ng wall panel ay dapat ilagay sa ibaba ng antas ng pagkaka-embed nang hindi bababa sa 20 mm.

contact joint(Larawan 9) ay inirerekomenda para sa paggamit kapag sumusuporta sa mga slab sa sahig sa mga pagpapalapad ng cantilever ng mga dingding o paggamit ng mga cantilever projection ("mga daliri") ng mga slab. Sa mga contact joint, ang mga floor slab ay maaaring suportahan sa mga dingding na walang mortar (tuyo). Sa kasong ito, upang matiyak ang pagkakabukod ng tunog, ang lukab sa pagitan ng mga dulo ng mga slab at ang mga dingding ay dapat na puno ng mortar at mga koneksyon sa reinforcement ay dapat ibigay na nagbabago. gawang sahig papunta sa horizontal stiffness diaphragm.

kanin. 9. Makipag-ugnay sa mga joints ng mga gawa na pader na may suportadong mga slab sa sahig

A— V- "mga daliri"; G— e- mga console sa dingding

Sa pinagsama-sama platform-monolitik junction (tingnan ang Fig. 8, V) ang vertical load ay ipinapadala sa pamamagitan ng mga sumusuporta sa mga seksyon ng mga slab sa sahig at ang kongkreto ng grouting ng magkasanib na lukab sa pagitan ng mga dulo ng mga slab sa sahig. Sa isang platform-monolithic joint, ang mga prefabricated floor slab ay maaaring idisenyo bilang tuluy-tuloy. Upang matiyak ang tuluy-tuloy na pagpapatuloy, ang mga slab sa sahig ay dapat na konektado sa bawat isa sa mga suporta sa pamamagitan ng welded o loop na mga koneksyon, ang cross-section na kung saan ay tinutukoy sa pamamagitan ng pagkalkula.

Upang matiyak ang mataas na kalidad na pagpuno ng lukab sa pagitan ng mga dulo ng mga slab sa sahig na may kongkreto sa isang platform-monolithic joint, ang kapal ng puwang sa tuktok ng slab ay inirerekomenda na hindi bababa sa 40 mm, at sa ilalim ng ang mga slab - 20 mm. Kapag ang kapal ng gap ay mas mababa sa 40 mm, inirerekomenda na idisenyo ang joint bilang isang platform joint.

Ang lukab para sa pag-embed ng kasukasuan sa kahabaan ng dingding ay maaaring tuluy-tuloy (tingnan ang Fig. 8, c, d) o pasulput-sulpot (tingnan ang Fig. 8, d). Ang pasulput-sulpot na pattern ay ginagamit kapag ang mga floor slab ay nakatutok sa mga dingding (gamit ang suporta sa "mga daliri"). Para sa isang platform-monolithic joint, ang mga pahalang na mortar joint ay dapat na naka-install sa itaas at ibaba ng floor slab.

Ang disenyo ng isang monolithic joint ay dapat tiyakin ang maaasahang pagpuno nito sa kongkretong pinaghalong, kabilang ang sa subzero na temperatura ng hangin. Ang lakas ng kongkreto para sa pag-embed ng isang joint ay natutukoy sa pamamagitan ng pagkalkula.

Sa pinagsama-sama contact-platform joint, ang vertical load ay ipinapadala sa dalawa mga platform ng suporta: contact (sa lugar ng direktang suporta ng panel ng dingding sa pamamagitan ng mortar joint) at platform (sa pamamagitan ng mga sumusuporta sa mga seksyon ng mga slab sa sahig). Ang contact-platform joint ay inirerekomenda na gamitin pangunahin kapag ang isang panig na suporta ng mga slab sa sahig sa mga dingding (Larawan 10). Inirerekomenda na ang kapal ng mga mortar joint ay itakda nang katulad ng mga joints sa isang platform joint.

kanin. 10. Contact-platform joints ng mga prefabricated na pader

A- panlabas; b, c- panloob

Inirerekomenda na magtalaga ng mga marka ng disenyo ng mortar para sa mga pahalang na joint batay sa mga epekto ng puwersa, ngunit hindi mas mababa sa: grade 50 - para sa mga kondisyon ng pag-install sa positibong temperatura, grade 100 - para sa mga kondisyon ng pag-install sa mga negatibong temperatura. Inirerekomenda na magtalaga ng isang kongkretong klase sa mga tuntunin ng lakas ng compressive para sa pag-embed ng isang pahalang na joint na hindi mas mababa kaysa sa kaukulang klase ng kongkreto para sa mga panel ng dingding.

2.11. Inirerekomenda na sumipsip ng mga puwersa ng paggugupit sa mga pahalang na joints ng mga panel wall sa panahon ng pagtatayo sa mga non-seismic na lugar dahil sa paglaban ng mga puwersa ng friction.

Inirerekomenda na hawakan ang mga puwersa ng paggugupit sa mga vertical joint ng mga panel wall sa isa sa mga sumusunod na paraan:

kongkreto o reinforced concrete dowels na nabuo sa pamamagitan ng pag-sealing ng joint cavity na may kongkreto (Fig. 11, A, b);

mga walang susi na koneksyon sa anyo ng mga reinforcement outlet na puno ng kongkreto mula sa mga panel (Larawan 11, V);

naka-embed na mga bahagi na hinangin, na naka-angkla sa katawan ng mga panel (Larawan 11, G).

kanin. 11. Mga scheme para sa pang-unawa ng mga puwersa ng paggugupit sa vertical joint ng mga panel wall

A, b- mga dowel; V— naka-embed na reinforcement ties; G— hinang ng mga naka-embed na bahagi

1 — welded reinforcement connection; 2 — pareho, loop; 3 — overlay na hinangin sa mga naka-embed na bahagi

Ang isang pinagsamang paraan ng pagsipsip ng mga puwersa ng paggugupit ay posible, halimbawa, na may mga kongkretong dowel at mga slab sa sahig.

Inirerekomenda na idisenyo ang mga susi sa isang trapezoidal na hugis (Larawan 12). Inirerekomenda na ang lalim ng susi ay hindi bababa sa 20 mm, at ang anggulo ng pagkahilig ng lugar ng pagdurog sa direksyon patayo sa eroplano shift, hindi hihigit sa 30°. Minimum na sukat sa mga tuntunin ng magkasanib na eroplano kung saan ang joint ay grouted, inirerekumenda na kumuha ng hindi bababa sa 80 mm. Ito ay kinakailangan upang magbigay para sa compaction ng kongkreto sa joint na may isang malalim na vibrator.

kanin. 12. Mga uri ng vertical joints ng mga panel wall

A- patag; b— profiled keyless; V— naka-profile na naka-key; 1 - soundproofing gasket; 2 — solusyon; 3 — kongkretong grouting joint

Sa mga walang susi na koneksyon, ang mga puwersa ng paggugupit ay hinihigop ng mga welded o loop na koneksyon na naka-embed sa kongkreto sa lukab ng vertical joint. Ang mga walang key na koneksyon ay nangangailangan ng pagtaas (kumpara sa mga naka-key na koneksyon) na pagkonsumo ng reinforcing steel.

Ang mga welded na koneksyon ng mga panel sa mga naka-embed na bahagi ay maaaring gamitin sa mga joint joint sa mga lugar na may malupit at malamig na klima upang mabawasan o maalis ang monolitikong trabaho sa lugar ng konstruksiyon. Sa mga junction ng mga panlabas na pader na may panloob na mga dingding, ang mga welded joints ng mga panel sa mga naka-embed na bahagi ay dapat na matatagpuan sa labas ng lugar kung saan posible ang moisture condensation dahil sa mga pagkakaiba sa temperatura sa kapal ng dingding.

Volume-block at panel-block na mga gusali

2.12. Inirerekomenda na magdisenyo ng mga volumetric block building mula sa load-bearing volumetric blocks na sinusuportahan sa isa't isa (tingnan ang sugnay 1.4). Maaaring magkaroon ng linear o point support ang mga load-bearing blocks. Sa pamamagitan ng linear na suporta, ang pagkarga mula sa mga istruktura sa itaas ay ipinapadala sa buong perimeter ng volumetric block, sa tatlo o dalawang magkabilang panig. Sa suporta sa punto, ang pagkarga ay nakararami sa pamamagitan ng mga sulok ng volumetric block.

Kapag pumipili ng isang paraan para sa pagsuporta sa mga volumetric na bloke, inirerekumenda na isaalang-alang na ang linear support scheme ay nagbibigay-daan para sa mas kumpletong paggamit ng load-bearing capacity ng mga block wall at samakatuwid ay mas mainam para sa maraming palapag na mga gusali.

2.13. Inirerekomenda na matiyak ang lakas, spatial rigidity at katatagan ng volumetric block na mga gusali sa pamamagitan ng paglaban ng mga indibidwal na haligi ng volumetric na mga bloke (flexible structural system) o sa pamamagitan ng magkasanib na gawain ng mga haligi ng volumetric block na konektado sa isa't isa (matibay na sistema ng istruktura).

Sa pamamagitan ng isang nababaluktot na sistema ng istruktura, ang bawat haligi ng volumetric na mga bloke ay dapat na ganap na sumipsip ng mga naglo-load na bumabagsak dito, samakatuwid, para sa mga kadahilanan ng lakas, ang mga volumetric na bloke ng mga katabing haligi ay hindi kailangang konektado sa isa't isa sa mga vertical joints (sa parehong oras, sa tiyakin ang pagkakabukod ng tunog kasama ang tabas ng mga pagbubukas sa pagitan ng mga bloke, kinakailangang mag-install ng mga sealing gasket) .

Upang limitahan ang mga deformation ng mga joints sa ilalim ng hindi pantay na mga deformation ng base at iba pang mga impluwensya, inirerekumenda na ikonekta ang mga volumetric na bloke sa bawat isa sa antas ng kanilang tuktok na may mga koneksyon sa metal at upang maiwasan ang magkaparehong paglilipat ng mga bloke kasama ang mga vertical joint sa antas ng basement -pundasyon na bahagi ng gusali.

Sa isang matibay na sistema ng istruktura, ang mga haligi ng volumetric na mga bloke ay dapat na may mga koneksyon sa disenyo sa antas ng sahig at mga naka-key na monolitik na koneksyon sa mga vertical joint. Sa mga gusali ng isang matibay na sistema ng istruktura, ang lahat ng mga haligi ng volumetric na mga bloke ay nagtutulungan, na nagsisiguro ng mas pantay na pamamahagi ng mga puwersa sa pagitan nila mula sa mga panlabas na pagkarga at impluwensya. Inirerekomenda na gumamit ng isang matibay na sistema ng istruktura para sa mga gusali na may taas na higit sa sampung palapag, pati na rin para sa anumang bilang ng mga palapag kung posible ang hindi pantay na mga deformasyon ng base. Sa isang matibay na sistema ng istruktura, inirerekomenda ang isang coaxial na pag-aayos ng mga volumetric na bloke sa plano ng gusali.

2.14. Inirerekomenda na idisenyo ang mga node ng volumetric na mga bloke (Larawan 13) sa paraang ma-maximize ang lugar ng suporta ng mga elemento, ngunit sa parehong oras ay alisin o, kung maaari, bawasan ang impluwensya ng geometric eccentricities na nagmumula sa ang maling pagkakahanay ng mga geometric na sentro ng mga pahalang na seksyon ng mga dingding at ang aplikasyon ng mga patayong pagkarga sa mga tahi. Ang kapal ng mortar joints ay inirerekomenda na 20 mm.

kanin. 13. Pahalang na joints ng volumetric block na mga gusali

A— mga bloke ng uri ng "lying glass"; b ¾ bloke ng uri ng takip; 1 ¾ sealing gasket; 2 - elemento ng insulating; 3 — solusyon; 4 — harangan ang pader ng uri ng "cap"; 5 ¾ panlabas na panel ng dingding; 6 ¾ block wall ng uri ng "lying glass"; 7 - nagpapatibay ng mesh; 8 - pinagsamang selyo

Ang mga tensile-compressive na pwersa sa vertical joints ng mga bloke ay maaaring makita gamit ang mga naka-embed na bahagi na konektado sa pamamagitan ng hinang o sa pamamagitan ng kongkretong monolithic seams.

Inirerekomenda na ang mga puwersa ng paggugupit sa pagitan ng mga katabing bloke ng mga haligi ay hinihigop ng mga konkreto o reinforced concrete na koneksyon.

Upang ilipat ang mga puwersa ng paggugupit sa itaas na mga palapag, inirerekumenda na gamitin ang: mga naka-key na joint na nabuo ng kaukulang mga profile ng itaas at mas mababang mga sumusuporta sa ibabaw ng mga bloke at extruding ang solusyon ng mga pahalang na joints kapag nag-i-install ng mga bloke;

mga bloke na may mga buto-buto pataas, na nakaayos kasama ang tabas ng panel ng kisame, kasama kapag naka-install sa loob ng mga tabas ng tabas ng panel ng sahig sa itaas na palapag, na ang puwang ay bahagyang napuno ng semento na mortar;

pare-pareho ang compression ng mga pahalang na tahi at ang paggamit ng alitan sa pamamagitan ng pag-igting sa reinforcement (strands) sa mga balon sa pagitan ng mga bloke;

mga espesyal na matibay na elemento (halimbawa, mga pinagsamang profile) na ipinasok sa mga puwang sa pagitan ng mga bloke.

Para sa device patayong mga koneksyon gupitin, inirerekumenda na ayusin ang mga vertical reinforced keyed na koneksyon, para sa pag-install kung saan ang mga reinforcement outlet ay dapat ibigay sa mga patayong mukha ng mga bloke, na konektado sa bawat isa sa pamamagitan ng hinang gamit ang mga espesyal na suklay at iba pang mga aparato. Kapag lumilikha ng mga naka-key na joint, kinakailangang magbigay ng mga cavity na may cross-section na hindi bababa sa 25 cm at lapad na 12-14 cm, sapat para sa kontrolado at maaasahang paglalagay ng kongkreto.

2.15. Ang isang panel-block na gusali ay isang kumbinasyon ng load-bearing volumetric blocks at planar structures (wall panels, floor slabs, atbp.). Inirerekomenda na matukoy ang mga sukat ng mga volumetric na bloke batay sa mga kondisyon para sa paggamit ng mga crane ng pag-install na ginagamit sa pagtatayo ng pabahay ng malalaking panel. Sa mga volumetric na bloke, inirerekomenda na pangunahing ilagay ang mga silid na puspos ng engineering at built-in na kagamitan (kusina, mga sanitary unit na may walk-through airlocks, hagdanan, elevator shaft, elevator machine room, atbp.).

Kapag nagdidisenyo ng mga gusali ng panel-block, inirerekumenda na magbigay para sa inter-series na pag-iisa ng mga volumetric na bloke at gumawa ng maximum na paggamit ng mga malalaking-panel na mga produkto ng pagtatayo ng pabahay.

2.16. Para sa mga panel-block na gusali, inirerekumenda na magdisenyo ng isang wall structural system na may mga prefabricated floor slab na suportado sa mga wall panel at (o) load-bearing volumetric blocks. Ang pagsuporta sa floor slab sa volumetric block ay inirerekomenda sa mga sumusunod na paraan (Fig. 14): sa cantilever ledge sa tuktok ng volumetric block; direkta sa volumetric block.

kanin. 14. Mga pahalang na joint ng mga panel-block na gusali na may suportadong mga slab sa sahig

A- sa tulong ng pagsuporta sa "mga daliri" ng mga slab sa sahig; b, V - sa cantilever ledge sa tuktok ng volumetric block

1 - volumetric block floor slab; 2 — floor slab na may sumusuporta sa "mga daliri"; 3 — volumetric block ceiling slab; 4 — floor slab na may undercut na suporta; 5 - ceiling slab ng volumetric block na may console para sa pagsuporta sa floor slab; 6 - pinaikling floor slab

Kapag pumipili ng isang paraan para sa pagsuporta sa isang floor slab sa isang volumetric block, inirerekumenda na isaalang-alang na ang pagsuporta sa mga slab sa mga projection ng cantilever (Larawan 14, V) ay nagbibigay ng isang malinaw na pamamaraan para sa paglipat ng mga patayong pagkarga mula sa itaas na mga bloke ng volumetric, ngunit nangangailangan ng paggamit ng mga pinaikling slab sa sahig, at ang pagkakaroon ng isang protrusion ng cantilever sa tuktok ng bloke ay nagpapalala sa loob ng silid at tinutukoy ang pag-install ng mga cutout sa mga partisyon na katabi ng volumetric block. Pagsuporta sa mga slab nang direkta sa volumetric block (Larawan 14, G) ginagawang posible na maiwasan ang pagtatayo ng mga projection ng cantilever, ngunit ang disenyo ng unit ng interface para sa mga volumetric na bloke ay nagiging mas kumplikado.

2.17. Inirerekomenda na tiyakin ang lakas, spatial rigidity at katatagan ng mga panel-block na gusali sa pamamagitan ng magkasanib na gawain ng mga haligi ng volumetric na mga bloke, load-bearing wall panels at floor slabs, na dapat na konektado sa bawat isa sa pamamagitan ng disenyo ng mga koneksyon sa metal. Inirerekomenda na italaga ang pinakamababang cross-section ng mga bono ayon sa mga tagubilin sa sugnay 2.8. Kapag ang pagsuporta sa mga slab sa sahig ay sa mga volumetric na bloke lamang, maaari itong ipalagay na ang bawat isa sa mga haligi ng volumetric na mga bloke ay nakikita lamang ang mga naglo-load na bumabagsak dito.

2.18. Inirerekomenda na ang gilid ng volumetric block, sa mga gilid kung saan nakalagay ang floor slab, ay ilagay sa parehong eroplano na may mga gilid ng mga panel ng dingding.

Kapag nagdidisenyo ng isang espesyal na serye ng panel-block (nang walang pangangailangan para sa pagpapalitan ng mga pader ng panel at mga volumetric na bloke), posible na i-link ang mga elemento ayon sa Fig. 14, A, V, na nagpapahintulot sa iyo na gawin nang hindi pinaikli ang mga slab sa sahig.

Ang mga panlabas na pader, at kasama ang natitirang mga istraktura ng gusali, kung kinakailangan at depende sa mga detalye ng solusyon sa gusali, ang natural-climatic at engineering-geological na kondisyon ng konstruksiyon, ay pinutol. expansion joints iba't ibang uri:

• temperatura,
  
• nalatak,
  
• seismic.
  

Ang isang expansion joint ay ginagamit upang mabawasan ang stress sa iba't ibang elemento mga istraktura sa mga lugar ng posibleng mga deformation na nagaganap sa panahon ng seismic phenomena, pagbabagu-bago ng temperatura, hindi pantay na pag-aayos ng lupa, pati na rin ang iba pang mga impluwensya na maaaring magdulot ng kanilang sariling mga pagkarga na nagpapababa sa kapasidad ng tindig ng istraktura.

Ito ay isang hiwa sa istraktura ng isang gusali na naghahati sa istraktura sa magkakahiwalay na mga bloke, sa gayon ay nagbibigay ng isang antas ng pagkalastiko sa istraktura. Para sa sealing, ito ay puno ng nababanat na insulating material.

Ang mga kasukasuan ng pagpapalawak ay ginagamit depende sa layunin. Ito ay temperatura, antiseismic, sedimentary at pag-urong. Ang mga kasukasuan ng pagpapalawak ay naghahati sa gusali sa mga compartment, mula sa antas ng lupa hanggang sa bubong kasama. Hindi ito nakakaapekto sa pundasyon, na matatagpuan sa ibaba ng antas ng lupa, kung saan nakakaranas ito ng mas kaunting pagbabagu-bago ng temperatura, at samakatuwid ay hindi napapailalim sa makabuluhang pagpapapangit.

Ang ilang bahagi ng gusali ay maaaring may iba't ibang bilang ng mga palapag. Pagkatapos ang pundasyon ng mga lupa, na matatagpuan sa ilalim ng iba't ibang bahagi ng gusali, ay nakakakita ng iba't ibang mga pagkarga. Ito ay maaaring humantong sa mga bitak sa mga dingding ng gusali, gayundin sa iba pang mga istraktura.

Gayundin, ang hindi pantay na pag-aayos ng mga lupa sa base ng isang istraktura ay maaaring maimpluwensyahan ng mga pagkakaiba sa komposisyon at istraktura ng base sa loob ng lugar ng gusali. Maaari itong maging sanhi ng paglabas ng mga sedimentary crack kahit sa isang gusali na may parehong bilang ng mga palapag, na may malaking haba.

Upang maiwasan ang mga mapanganib na deformation, ang mga sedimentary seam ay ginawa. Naiiba sila na kapag pinuputol ang isang gusali sa buong taas nito, kasama rin ang pundasyon. Minsan, kung kinakailangan, iba't ibang uri ng mga tahi ang ginagamit. Maaari silang pagsamahin sa temperatura-sediment joints.

Sa mga gusaling itinayo sa mga lugar na madaling lumindol, ginagamit ang mga anti-seismic joint. Ang kanilang kakaiba ay hinahati nila ang gusali sa mga compartment, na mula sa isang istrukturang punto ng view ay mga independiyenteng matatag na volume.

Ang mga shrinkage joint ay ginawa sa mga dingding na binuo mula sa iba't ibang uri ng monolitikong kongkreto. Habang tumitigas ang kongkreto, ang mga monolitikong pader ay bumababa sa dami. Ang mga seams mismo ay pumipigil sa paglitaw ng mga bitak, na nagbabawas sa kapasidad ng pagkarga ng mga dingding.

Pagpapalawak ng tahi- idinisenyo upang mabawasan ang mga pagkarga sa mga elemento ng istruktura sa mga lugar ng posibleng mga deformation na nangyayari kapag nagbabago ang temperatura ng hangin, mga seismic phenomena, hindi pantay na pag-aayos ng lupa at iba pang mga impluwensya na maaaring magdulot ng mga mapanganib na self-load na nagpapababa sa kapasidad ng pagdadala ng pagkarga ng mga istruktura. Ito ay isang uri ng pagputol sa istraktura ng isang gusali, na naghahati sa istraktura sa magkakahiwalay na mga bloke at, sa gayon, nagbibigay ng istraktura ng isang tiyak na antas ng pagkalastiko. Para sa mga layunin ng sealing, ito ay puno ng nababanat na insulating material.

Depende sa layunin, ang mga sumusunod na expansion joints ay ginagamit: temperatura, sedimentary, anti-seismic at shrinkage.

Mga joint ng pagpapalawak hatiin ang gusali sa mga compartment mula sa antas ng lupa hanggang sa bubong kasama, nang hindi naaapektuhan ang pundasyon, na, sa ilalim ng antas ng lupa, ay nakakaranas ng mga pagbabago sa temperatura sa mas mababang lawak at, samakatuwid, ay hindi napapailalim sa mga makabuluhang pagpapapangit. Ang distansya sa pagitan ng mga expansion joint ay kinuha depende sa materyal ng mga pader at ang tinantyang temperatura ng taglamig ng lugar ng konstruksiyon.

Maaaring may iba't ibang taas ang mga indibidwal na bahagi ng gusali. Sa kasong ito, ang mga foundation soil na matatagpuan mismo sa ilalim ng iba't ibang bahagi ng gusali ay magdadala ng iba't ibang karga. Ang hindi pantay na pagpapapangit ng lupa ay maaaring humantong sa mga bitak sa mga dingding at iba pang istruktura ng gusali. Ang isa pang dahilan para sa hindi pantay na pag-aayos ng mga pundasyon ng mga lupa ay maaaring pagkakaiba sa komposisyon at istraktura ng pundasyon sa loob ng lugar ng gusali. Pagkatapos, sa mga gusali na may malaking haba, kahit na may parehong bilang ng mga palapag, maaaring lumitaw ang mga sedimentary crack. Upang maiwasan ang paglitaw ng mga mapanganib na deformation sa mga gusali, naka-install ang sedimentary joints. Ang mga tahi na ito, hindi tulad ng mga tahi sa temperatura, ay pinuputol ang mga gusali sa kanilang buong taas, kabilang ang mga pundasyon.

Kung kinakailangan na gumamit ng mga expansion joint ng iba't ibang uri sa isang gusali, sila ay pinagsama, kung maaari, sa anyo ng tinatawag na temperatura-sedimentation joints.

Anti-seismic seams ginagamit sa mga gusaling itinayo sa mga lugar na madaling lindol. Pinutol nila ang gusali sa mga compartment, na mula sa isang structural point of view ay dapat kumatawan sa mga independiyenteng matatag na volume. Kasama ang mga linya ng anti-seismic seams, ang mga double wall o double row ng load-bearing racks ay inilalagay, na bahagi ng load-bearing frame system ng kaukulang compartment.

Paliitin ang mga tahi ginawa sa mga pader na itinayo mula sa iba't ibang uri ng monolitikong kongkreto. Ang mga monolitikong pader ay bumababa sa dami habang tumitigas ang kongkreto. Pinipigilan ng mga shrinkage joints ang paglitaw ng mga bitak na nagpapababa sa kapasidad ng pagkarga ng mga dingding. Sa panahon ng proseso ng hardening ng monolitikong mga pader, ang lapad ng pag-urong joints ay nagdaragdag; Kapag ang pag-urong ng mga pader ay kumpleto na, ang mga tahi ay mahigpit na selyadong.

Ang iba't ibang mga materyales ay ginagamit upang ayusin at hindi tinatablan ng tubig ang expansion joints:
- mga sealant
- masilya
- mga waterstop

Pagpapalawak ng tahi– isang patayong puwang na puno ng nababanat na materyal, na naghahati sa mga dingding ng gusali. Ang layunin nito ay upang maiwasan ang paglitaw ng mga bitak mula sa mga pagbabago sa temperatura at hindi pantay na pag-aayos ng gusali.

Mga kasukasuan ng pagpapalawak sa mga gusali at kanilang mga panlabas na pader: A - mga diagram ng mga seams: a - temperatura-pag-urong, b - sedimentary type I, c - pareho, uri II, d - anti-seismic; B - mga detalye ng aparato ng mga joint ng temperatura-pag-urong sa mga gusali ng ladrilyo at panel: a - na may mga paayon na pader na nagdadala ng pagkarga (sa lugar ng transverse stiffness diaphragm); b - may mga nakahalang pader na may mga nakapares na pader; i - panlabas na pader; 2 - panloob na pader; 3 - insulating liner; 4 - caulk: 5 - mortar; 6 - kumikislap; 7 - floor slab; 8 - panlabas na panel ng dingding; 9 - pareho. panloob

Mga tahi sa pag-urong ng temperatura inayos upang maiwasan ang pagbuo ng mga bitak at pagbaluktot sa mga dingding na sanhi ng konsentrasyon ng mga puwersa mula sa mga epekto ng variable na temperatura ng hangin at pag-urong ng mga materyales (masonry, kongkreto). Ang gayong mga tahi ay pinutol lamang ang lupang bahagi ng gusali.

Upang maiwasan ang paglitaw ng mga bitak na dulot ng pag-urong ng mga deformation sa mga dingding na gawa sa monolitikong kongkreto at kongkretong mga bato, pati na rin ang unseasoned sand-lime brick (hanggang tatlong buwang gulang), inirerekumenda na maglagay ng structural reinforcement na may kabuuang cross-section ng 2- 4 cm2 bawat palapag.

Ang mga tahi sa mga dingding na konektado sa metal o reinforced concrete structures ay dapat na magkasabay sa mga seams sa mga istruktura.

Pinakamataas na pinahihintulutang mga distansya (sa m) sa pagitan ng mga expansion joint sa mga dingding ng mga pinainit na gusali

Tinatayang temperatura sa labas ng taglamig (sa degrees)	Pagmamason ng mga inihurnong brick, ceramics at malalaking bloke ng lahat ng uri sa grade mortar			Pagmamason ng sand-lime brick at ordinaryong kongkretong bato sa mga mortar ng tatak			Pagmamason na gawa sa natural na mga bato gamit ang brand mortar
	100-50	25-10	4	100-50	25-10	4	100-50	25-10	4
sa ibaba - 30	50	75	100	25	35	50	32	44	62
mula 21 hanggang - 30	60	90	120	30	45	60	38	56	75
mula 11 hanggang - 20	80	120	150	40	60	80	50	75	100
mula 10 pataas	100	150	200	50	75	100	62	94	125

Ang mga distansya na ipinahiwatig sa talahanayan ay napapailalim sa pagbawas: para sa mga dingding ng mga saradong hindi pinainit na mga gusali - ng 30%, para sa mga bukas na istruktura ng bato - ng 50%

Sa mga pagbabago sa temperatura, ang mga reinforced concrete structures ay nababago: sila ay pinaikli o pinahaba, at dahil sa kongkretong pag-urong ay pinaikli sila. Kapag ang pundasyon ay naninirahan nang hindi pantay sa patayong direksyon, ang mga bahagi ng mga istraktura ay magkaparehong displaced.

Ang mga reinforced concrete structures, bilang panuntunan, ay mga statically indeterminate system kung saan, na may mga pagbabago sa temperatura, ang pagbuo ng mga deformation ng pag-urong at hindi pantay na pag-aayos ng mga pundasyon, ang mga karagdagang pwersa ay lumitaw na maaaring maging sanhi ng pagbuo ng mga bitak. Upang mabawasan ang ganitong uri ng pagsisikap sa mahahabang gusali, kinakailangan ang pag-urong ng temperatura at mga settlement joint.

Sa mga takip at sahig ng mga gusali, ang distansya sa pagitan ng mga tahi ay nakasalalay sa kakayahang umangkop ng mga haligi at ang pliability ng mga joints; sa mga monolitikong istruktura ang distansyang ito ay dapat na mas mababa kaysa sa mga gawa na. Kapag nag-i-install ng mga rolling support, ang mga thermal stress ay maaaring ganap na iwasan.

Sa karagdagan, ang distansya sa pagitan ng expansion joints ay depende sa temperatura pagkakaiba; samakatuwid, sa mga pinainit na gusali ang mga distansyang ito, anuman ang lahat ng iba pang mga kadahilanan, ay mas maliit.

Ang mga seam ng pag-urong ng temperatura ay pinuputol ang mga istruktura mula sa bubong hanggang sa mga pundasyon, at ang mga settlement seam ay ganap na naghihiwalay ng isang bahagi ng istraktura mula sa isa pa. Maaaring mabuo ang temperature-shrinkage joint sa pamamagitan ng pag-install ng mga nakapares na column sa isang karaniwang pundasyon. Ang mga settlement joint ay ibinibigay sa mga lugar kung saan mayroong isang matalim na pagkakaiba sa taas ng mga gusali, kung saan ang mga bagong itinayong gusali ay magkadugtong sa mga luma kapag nagtatayo ng mga gusali o istruktura sa mga lupa ng iba't ibang komposisyon, at sa iba pang mga kaso kapag ang hindi pantay na pag-aayos ng mga pundasyon ay posible.

Mga sedimentary seams nabuo din sa pamamagitan ng pag-aayos ng mga nakapares na mga haligi, ngunit naka-install sa magkahiwalay na pundasyon.

Expansion joints: a - ang gusali ay nahahati sa isang expansion joint; b - ang gusali ay nahahati sa isang sedimentary seam	Expansion joints: 1 - expansion joint; 2 - sedimentary seam; 3 - inset span ng sedimentary seam

Ang mga distansya sa pagitan ng temperatura-pag-urong joints sa kongkreto at reinforced kongkreto istraktura ng mababang gusali ay maaaring kunin structurally, nang walang pagkalkula.

Pag-install ng sedimentary (expansion) joints sa kahabaan ng perimeter ng building envelope: 1 – entrance group; 2 - pandekorasyon na bulag na lugar; 3 pandekorasyon na landas na gawa sa mga bato sa sahig; 4 – damuhan; 5 - semi-closed drainage; 6 – bulag na lugar na gawa sa monolitikong kongkreto; 7 - expansion joints na may mga kahoy na pagpuno (maikling board); 8 - dingding ng bahay; 9 - semi-closed (open) drainage sa anyo ng isang tray; 10 - sedimentary (deformation) seam sa pagitan ng base ng bahay at ng base ng entrance group; 11 - mga bintana
Pangkalahatang view ng istraktura ng sedimentary (deformation) joint kasama ang seksyon 1-1: 1 - mga pebbles (durog na bato, buhangin); semi-closed drainage (cut asbestos cement pipe) persistent flat stones; 4 – pre-compacted foundation soil; 5 - sand cushion na may taas na 8 hanggang 15 cm; 6 - layer ng mga pebbles o durog na bato 5-10 cm; 7 - maikling board; 8 - saradong bypass drainage pipe; 9 – bedded stone-lounger; 10 - basement na bahagi ng gusali; 11 – pundasyon; 12- siksik na base; 13 posibleng antas ng pagtaas ng tubig sa lupa; 14 – bulag na lugar na gawa sa monolitikong kongkreto

Mga sedimentary seams hatiin ang gusali nang pahaba sa mga bahagi upang maiwasan ang pagkasira ng istruktura kung sakaling magkaroon ng hindi pantay na pag-aayos mga indibidwal na bahagi. Ang mga sedimentary seam ay tumatakbo mula sa mga eaves ng gusali hanggang sa base ng pundasyon ay ipinahiwatig sa proyekto. Ang mga tahi sa mga dingding ay ginawa sa anyo ng dila at uka, kadalasang 1/2 brick ang kapal, na may dalawang patong ng bubong na nadama; at sa mga pundasyon - walang dila at uka. Sa itaas ng tuktok na gilid ng pundasyon sa ilalim ng dila at uka ng dingding, isang puwang ng 1-2 brick ang natitira upang sa panahon ng pag-areglo ang dila at uka ay hindi nagpapahinga laban sa pundasyon ng pagmamason. Kung hindi, ang pagmamason ay maaaring gumuho sa lugar na ito. Ang mga sedimentary seam sa mga pundasyon at dingding ay nilagyan ng tarred tow.

Upang maiwasan ang pagpasok ng tubig sa ibabaw sa basement sa pamamagitan ng sedimentary joint, kasama nito sa labas ayusin kastilyo ng luwad o maglapat ng iba pang mga hakbang na ibinigay ng proyekto. Pinoprotektahan ng mga kasukasuan ng pagpapalawak ang mga gusali mula sa mga bitak dahil sa mga pagpapapangit ng temperatura.

Ang mga sedimentary joint ay naka-install sa mga junction ng mga seksyon ng gusali:

• matatagpuan sa magkakaiba na mga lupa;
  
• nakakabit sa mga kasalukuyang gusali;
  
• na may pagkakaiba sa taas na higit sa 10 m;
  
• sa lahat ng kaso kung saan ang hindi pantay na pag-aayos ng pundasyon ay maaaring asahan.
  

Sedimentation at expansion joints sa mga pader ng ladrilyo dapat gawin sa anyo ng isang dila at uka na may laki ng uka para sa mga pader na may kapal na 1.5 at 2 brick - 13 x 14 cm, at para sa mas makapal na mga pader na 13 x 27 cm Sa rubble masonry ng basement walls at foundations, ang maaaring ayusin ang mga tahi.

Kapag nag-i-install expansion joints ng coating Pinakamainam na pilasin ang karpet sa bubong. Ang pinagsamang goma ay maaaring gamitin bilang vapor barrier membrane sa paggawa ng expansion joint.

Pagpapalawak ng tahi	Scheme para sa pag-install ng isang deformation-settlement joint sa pagitan ng mga seksyon ng retaining wall

Sa mga kaso kung saan ang expansion joint ay naka-install sa mga watershed area, at ang paggalaw ng daloy ng tubig sa kahabaan ng seam ay imposible, o ang mga slope sa bubong ay higit sa 15%, pagkatapos ay pinahihintulutan na gumamit ng isang pinasimple na disenyo ng expansion joint kapag pag-install nito. Ang mga deformation ng gusali ay binabayaran ng itaas na pagkakabukod ng lana ng mineral.

Sa mga bubong na may corrugated sheet base, kinakailangan upang ma-secure ang mga pangunahing layer ng materyales sa bubong sa mga gilid pinagsamang pagpapalawak.

Temperatura-deformation seam na may mga dingding na gawa sa magaan na kongkreto o mga materyales na piraso ay maaaring mai-install sa mga bubong na may kongkretong base o mula sa reinforced concrete slab.

Pinasimple na disenyo ng joint expansion	Expansion joint sa mga bubong na may corrugated sheet base

Ang dingding ng expansion joint ay naka-install sa mga sumusuportang istruktura. Ang gilid ng TDS wall ay dapat na 300 mm na mas mataas kaysa sa ibabaw ng roofing carpet. Ang tahi sa pagitan ng mga dingding ay dapat na hindi bababa sa 30 mm.

Ang isang metal expansion joint na naka-install sa isang temperature expansion joint ay hindi maaaring magsilbing vapor barrier. Kinakailangan ang pag-istilo karagdagang mga layer materyal na hadlang ng singaw sa compensator.

Temperatura tahi naka-install sa mahabang pader upang maiwasan ang paglitaw ng mga bitak dahil sa mga pagbabago sa temperatura. Ang ganitong tahi ay pinuputol lamang ang mga istraktura mula sa bahagi ng lupa, hanggang sa mga pundasyon, dahil ang mga pundasyon na nasa lupa ay hindi nakakaranas ng mga epekto sa temperatura Ang distansya sa pagitan ng mga seam na ito ay mula 20 hanggang 200 m at depende sa materyal ng mga dingding at sa lugar ng konstruksyon. Ang pinakamaliit na lapad ng tahi ay 20 mm.

Konstruksyon ng isang pinagsamang pagpapalawak ng temperatura sa mga partisyon ng gusali: 1 - pagmamason na gawa sa maliliit na cellular concrete blocks; 2, 3 - cellular concrete floor slabs; 4 - tahiin na may thermal insulation board(ang pagkakaroon ng mga fragment ng materyal sa dingding at pandikit sa tahi ay hindi katanggap-tanggap); 5 - tahi sa pundasyon; 6 — reinforced belt kasama ang perimeter ng gusali; 7 - reinforced concrete base slab; 8 - reinforced belt sa paligid ng perimeter ng gusali na may panlabas na thermal insulation; 9 - bubong na may thermal insulation ayon sa mga patakaran ng gawaing bubong

Vertical expansion joint: 1 - panlabas na nakaharap sa mga slab; 2 - hydro-windproof layer; 3 - sistema ng plaster; 19 - profile para sa isang vertical expansion joint; 23 - kahoy na frame racks; 30 - insulating material

sedimentary seam pinuputol ang gusali sa buong taas nito - mula sa tagaytay hanggang sa base ng pundasyon. Ang nasabing tahi ay inilalagay depende sa maraming mga kadahilanan:

kapag ang pagkakaiba sa taas ng gusali ay hindi bababa sa 10 m;


kung ang mga lupang ginamit bilang pundasyon ay may iba't ibang kapasidad ng tindig;


sa panahon ng pagtatayo ng mga gusali na may iba't ibang panahon ng pagtatayo.

Ang pinakamaliit na lapad ng joint ay 20 mm

Seismic seam nakaayos sa mga gusali na itinatayo sa mga lugar ng seismic.

Scheme ng paglalagay at disenyo ng expansion joints: a – facade ng gusali; b – expansion o sedimentation seam na may uka at dila; c - temperatura o sedimentation joint sa isang quarter; d – expansion joint na may compensator; 1 – expansion joint; 2 - sedimentary seam; 3 – pader; 4 – pundasyon; 5 - pagkakabukod; 6 – compensator; 7 - pagkakabukod ng roll.

Ang mga disenyo ng expansion joints ay dapat tiyakin ang posibilidad na ilipat ang mga dulo ng mga span nang walang labis na pagkabalisa at pinsala sa mga elemento ng tahi, ang mga nakasakay na damit, ang canvas at ang mga span; dapat na tubig at dumi-proof (iwasan ang pagpasok ng tubig at dumi sa mga dulo ng mga beam at mga platform ng suporta); mapapatakbo sa tinukoy na mga saklaw ng temperatura; magkaroon ng maaasahang anchoring sa span ng istraktura; pigilan ang pagtagos ng moisture papunta sa roadway slab at sa ilalim ng edging (magkaroon ng maaasahang waterproofing).

Ang materyal sa pagtatayo ng mga joints ng pagpapalawak ay dapat makatiis sa pagsusuot, pagkagalos at pagkagalos, ang mga epekto ng yelo, niyebe, buhangin; ay dapat na medyo immune sa mga epekto ng sikat ng araw, mga produktong langis, at mga asin.

Sa pangkalahatan, ang mga expansion joint ay dapat na matatagpuan:

• sa pagitan ng pundasyon at wall masonry gamit ang bitumen roll materials;
  
• sa pagitan ng mainit at malamig na mga pader;
  
• kapag nagbabago ang kapal ng pader;
  
• sa mga unreinforced na pader na higit sa 6 m ang haba (ang longitudinal reinforcement ng mga pader ay ginagawang posible upang madagdagan ang distansya sa pagitan ng expansion joints);
  
• kapag tumatawid sa mahabang pader na nagdadala ng pagkarga;
  
• sa mga junction na may mga haligi o istruktura na gawa sa iba pang mga materyales;
  
• sa mga lugar kung saan may matalim na pagbabago sa taas ng pader.
  

Pagtatak ng mga joint expansion

Ang mga joint ng pagpapalawak ay selyadong mineral na lana o polyethylene foam. Sa gilid ng silid, ang mga tahi ay tinatakan ng nababanat, masikip na mga materyales, sa labas - na may mga sealant na lumalaban sa panahon o flashings. Ang nakaharap na materyal ay hindi dapat mag-overlap sa expansion joint.

Ang mga sukat ng mga bloke ng temperatura ay kinuha depende sa uri at disenyo ng mga gusali. Ang pinakamalaking distansya (m) sa pagitan ng mga expansion joint sa mga frame building na maaaring payagan nang walang pagkalkula ng pag-verify.

Bilang karagdagan sa mga pagpapapangit ng temperatura, ang isang gusali ay maaaring magbigay ng hindi pantay na pag-aayos kung ito ay matatagpuan sa magkakaiba na mga lupa o sa kaso ng matinding magkakaibang mga operating load sa haba ng gusali. Sa kasong ito, upang maiwasan ang mga sedimentary deformation, ayusin sedimentary joints. Sa kasong ito, ang mga pundasyon ay ginawang independyente, at sa itaas na bahagi ng gusali ang sedimentary seam ay pinagsama sa isang temperatura seam o may isang abutment seam (ang abutment ng mga gusali ng iba't ibang taas, isang lumang gusali sa isang bago. ). Mga joint ng pagpapalawak nakaayos sa mga dingding at mga takip upang matiyak ang posibilidad ng magkaparehong pag-aalis ng mga katabing bahagi ng gusali sa parehong pahalang at patayong direksyon nang hindi lumalabag sa thermal resistance ng seam at mga katangian ng waterproofing nito.

Kapag nag-i-install ng longitudinal expansion joints o mga pagkakaiba sa taas ng parallel span sa mga nakapares na column, dapat na ibigay ang mga paired modular coordination axle na may insert sa pagitan ng mga ito. Depende sa laki ng anchorage ng mga haligi sa bawat isa sa mga katabing span, ang mga sukat ng mga pagsingit sa pagitan ng mga ipinares na coordination axes kasama ang mga linya ng expansion joints sa mga gusali na may mga span ng parehong taas at may mga takip sa kahabaan ng rafter beams (trusses ) ay kinuha katumbas ng 500, 750, 1000 mm.

Pag-uugnay ng mga haligi at dingding ng isang palapag na gusali upang mag-coordinate ng mga palakol: a – pag-uugnay ng mga haligi sa gitnang palakol; b, c – pareho, mga haligi at dingding sa mga panlabas na longitudinal axes; d, e, f - pareho, sa mga transverse axes sa mga dulo ng mga gusali at mga lugar ng transverse expansion joints; g, h, i - pagbubuklod ng mga haligi sa pahaba expansion joints mga gusali na may mga haba ng parehong taas; k, l, m - pareho, kapag may pagkakaiba sa taas ng parallel span, n, o - pareho, kapag ang mga span ay magkaparehong patayo sa isa't isa; p, p, s, t - pagbubuklod ng mga pader na nagdadala ng pagkarga sa mga longitudinal coordinate axes; 1 - mga haligi ng mga nakataas na span; 2 - mga haligi ng mas mababang mga span, na katabi ng mga dulo ng nakataas na transverse span

Ang laki ng insert sa pagitan ng mga longitudinal coordination axes sa kahabaan ng linya ng taas na pagkakaiba ng parallel span sa mga gusaling may bubong sa rafter beams (trusses) ay dapat na multiple na 50 mm:

• nagbubuklod sa mga palakol ng koordinasyon ng mga mukha ng mga haligi na nakaharap sa direksyon ng pagbagsak;
  
• ang kapal ng dingding na gawa sa mga panel at isang puwang na 30 m sa pagitan ng panloob na eroplano nito at sa gilid ng mga haligi na may mataas na span;
  
• isang agwat na hindi bababa sa 50 mm sa pagitan ng panlabas na eroplano ng dingding at ng gilid ng mga column na mababa ang span.
  

Sa kasong ito, ang laki ng insert ay dapat na hindi bababa sa 300 mm. Ang mga sukat ng mga insert sa junction ng mutually perpendicular span (lower longitudinal to higher transverse) ay mula 300 hanggang 900 mm. Kung mayroong isang longitudinal seam sa pagitan ng mga span na katabi ng isang perpendicular span, ang seam na ito ay pinalawak sa perpendicular span, kung saan ito ay magiging isang transverse seam. Sa kasong ito, ang pagpasok sa pagitan ng mga axes ng koordinasyon sa longitudinal at transverse seams ay katumbas ng 500, 750 at 1000 mm, at ang bawat isa sa mga nakapares na mga haligi sa kahabaan ng linya ng transverse seam ay dapat ilipat mula sa pinakamalapit na axis ng 500 mm. Kung ang mga istruktura ng patong ay sinusuportahan sa mga panlabas na dingding, kung gayon ang panloob na eroplano ng dingding ay inilipat papasok mula sa axis ng koordinasyon ng 150 (130) mm.

Ang mga column ay nakatali sa gitnang longitudinal at transverse coordination axes ng maraming palapag na mga gusali upang ang mga geometric na axes ng mga seksyon ng mga column ay nag-tutugma sa mga coordination axes, maliban sa mga column sa kahabaan ng mga linya ng expansion joints. Sa kaso ng pagtatali ng mga haligi at panlabas na dingding na gawa sa mga panel sa matinding paayon na mga axes ng koordinasyon ng mga gusali, ang panlabas na gilid ng mga haligi (depende sa disenyo ng frame) ay inilipat palabas mula sa axis ng koordinasyon ng 200 mm o nakahanay sa axis na ito, at isang puwang ng 30 ay ibinibigay sa pagitan ng panloob na eroplano ng dingding at ng mga gilid ng mga haligi mm. Kasama ang linya ng transverse expansion joints ng mga gusali na may gawa na ribed o makinis na sahig guwang na core slab magbigay ng mga ipinares na coordination ax na may insert sa pagitan ng mga ito na may sukat na 1000 mm, at ang mga geometric na axes ng mga nakapares na column ay pinagsama sa mga coordination axes.

Sa kaso ng pagpapalawig ng maraming palapag na mga gusali sa isang palapag na mga gusali, hindi pinapayagang ihalo ang mga palakol ng koordinasyon patayo sa linya ng extension at karaniwan sa magkabilang bahagi ng magkakaugnay na gusali. Ang mga sukat ng insert sa pagitan ng mga parallel extreme coordination axes sa kahabaan ng extension line ng mga gusali ay tinutukoy na isinasaalang-alang ang paggamit ng mga standard wall panel - pinahabang regular o karagdagang mga.

Kung may mga dobleng dingding sa mga kasukasuan ng pagpapalawak, ginagamit ang mga dobleng modular alignment axes, ang distansya sa pagitan ng kung saan ay kinuha na katumbas ng kabuuan ng mga distansya mula sa bawat axis hanggang sa kaukulang mukha ng dingding kasama ang pagdaragdag ng laki ng tahi.

Pagpapalawak ng tahi- ito ay isang tahi na may lapad na hindi bababa sa 20 mm, na naghahati sa gusali sa magkakahiwalay na mga compartment. Salamat sa dissection na ito, ang bawat kompartimento ng gusali ay tumatanggap ng posibilidad ng mga independiyenteng deformation.

Ang layunin ng expansion joint ay upang mabawasan ang labis na karga sa mga indibidwal na bahagi ng mga sistema sa mga lugar ng inaasahang pagkasira, na may bawat pagkakataon na malikha ng mga pagbabago sa walang timbang na temperatura, pati na rin ang mga seismic phenomena, biglaang at hindi pantay na sedimentation ng lupa at iba pang mga aksyon na maaaring magdulot ng mga personal na labis na karga na bumababa mga katangian ng pagkarga mga sistema Sa mga visual na termino, malamang na mayroong isang seksyon sa katawan ng gusali; hinahati nito ang gusali sa isang bilang ng mga bloke, na nagbibigay ng ilang pagkalastiko sa gusali. Upang matustusan ang waterproofing, ang seksyon ay puno ng materyal na ginamit. Malamang na malaki ang pagkakataon na mayroong iba't ibang sealant, waterstops o putties.

Ang mga joint ng pagpapalawak ay nahahati sa tatlong pangunahing uri

Depende sa layunin, ang mga expansion joint ay nahahati sa tatlong pangunahing uri: - Ang temperature-shrinkage joints ay naka-install upang maiwasan ang pagbuo ng mga bitak at pagbaluktot sa mga panlabas na dingding ng mga gusali dahil sa mga pagkakaiba sa temperatura ng hangin sa labas at loob ng gusali. Ang mga tahi ng ganitong uri ay pinutol ang mga istraktura lamang ng lupa na bahagi ng gusali - mga dingding, sahig, mga takip at tinitiyak ang kalayaan ng kanilang mga pahalang na paggalaw na may kaugnayan sa bawat isa. Sa kasong ito, ang mga pundasyon at iba pang mga underground na bahagi ng gusali ay hindi dissected, dahil ang mga pagkakaiba sa temperatura para sa kanila ay mas maliit at ang mga deformation ay hindi umabot sa mga mapanganib na halaga.

Ang expansion joint machine ay ang pribilehiyo ng mga pinaka may karanasan na mga tagabuo, samakatuwid ang seryosong bapor na ito ay dapat na ipagkatiwala lamang sa mga karampatang espesyalista. Ang koponan ng konstruksiyon ay dapat magkaroon ng mataas na kalidad na kagamitan para sa pag-install ng isang expansion joint, na nakasalalay sa survivability ng operasyon ng buong system. Kinakailangang hulaan ang hinaharap ng trabaho nang walang pagkabigo, kabilang ang pagpupulong, hinang, pagkakarpintero, reinforcement, trigonometrya, at kongkretong pagtula. Ang pagbuo ng expansion joint assembly ay dapat sumunod sa pangkalahatang tinatanggap at sadyang sinaliksik na mga rekomendasyon.

Expansion joint - Wikipedia: Expansion joint - idinisenyo upang bawasan ang mga karga sa mga elemento ng istruktura sa mga lugar ng posibleng mga deformation na nangyayari kapag nagbabago ang temperatura ng hangin, seismic phenomena, hindi pantay na pag-aayos ng lupa at iba pang mga impluwensya na maaaring magdulot ng mga mapanganib na self-load na nagpapababa sa kapasidad na nagdadala ng load. ng mga istruktura. Ito ay isang uri ng pagputol sa istraktura ng isang gusali, na naghahati sa istraktura sa magkakahiwalay na mga bloke at, sa gayon, nagbibigay ng istraktura ng isang tiyak na antas ng pagkalastiko. Para sa mga layunin ng sealing, ito ay puno ng nababanat na insulating material.

Mga distansya sa pagitan ng mga tahi na nababawasan ng temperatura

Ang mga distansya sa pagitan ng temperatura-pag-urong joints ay itinalaga depende sa klimatiko kondisyon ng construction site at ang materyal ng mga panlabas na pader ng gusali. Halimbawa, sa mga gusali ng tirahan ang distansya na ito ay 40? 100 m na may brick wall at 75? 150 m na may mga dingding na gawa sa mga kongkretong panel (mas mababa ang temperatura sa labas ng hangin sa lugar ng pagtatayo ng gusali, mas maliit ang distansya sa pagitan ng mga expansion joint). Ang kompartimento ng gusali na matatagpuan sa pagitan ng dalawang tahi na nababawasan ng temperatura o sa pagitan ng dulo ng gusali at ng tahi ay tinatawag na kompartimento ng temperatura o bloke ng temperatura;

Makatuwirang pagputol

Sa anong partikular na yugto nangyayari ang mga pangunahing pagkasira ng mga konkretong gusali? Ano ang kailangan ng mga expansion joint sa kasong ito? Ang mga pagbabago sa katawan ng isang gusali ay malamang na mangyari sa oras ng pagtatayo dahil sa mataas na temperatura ng stress - bunga ng exotherm ng hardening concrete at pagbabagu-bago sa temperatura. Ito ay dahil sa pagbabawas ng kongkreto sa episode na ito. Sa sandali ng reinforced concrete, ang mga expansion joint ay handa na upang mabawasan ang mga hindi kinakailangang overload at maiwasan ang mga kasunod na pagbabago na maaaring maging hindi maiiwasan para sa mga gusali. Ang mga istraktura, na parang sa pamamagitan ng pagnanais, ay pinutol ayon sa kanilang haba sa mga indibidwal na collapsible na pag-install. Gumagana ang mga joint ng pagpapalawak upang matiyak ang mataas na kalidad na paggana ng bawat seksyon, at alisin din ang posibilidad ng stress na nagaganap sa pagitan ng mga katabing bloke.

Ang mga mas sikat na uri ay temperatura at sedimentary expansion joints. Ginagamit ang mga ito sa karamihan ng mga konstruksyon ng iba't ibang mga gusali. Ang mga joint expansion ng temperatura ay magbabayad para sa mga pagbabago sa katawan ng gusali na lumilitaw dahil sa mga pagbabago sa temperatura sa paligid ng bilog. Ang bahagi ng pataba ng istraktura ay napapailalim dito sa isang malaking lawak, kaya ang mga pagbawas ay ginawa mula sa lupa hanggang sa bubong, kaya hindi naaapektuhan ang solidong bahagi sa anumang paraan. Ang ganitong uri ng tahi ay pinuputol ang istraktura sa mga pag-install, na nagbibigay ng gayong papel, na nagbibigay ng posibilidad ng mga paggalaw ng rectilinear sa kawalan ng mga negatibong (hindi makontrol) na mga resulta.

Ang isa ba o ang isa ay bumibisita sa mga expansion joint sa pagitan ng mga bahay? Isinasaayos sila ng mga eksperto ayon sa isang linya ng mga tagapagpahiwatig. Malamang na posible na umiral ang uri ng system na sineserbisyuhan, ang espasyo ng lokasyon (ng device), halimbawa, mga expansion joint sa mga dingding ng istraktura, sa mga sahig, sa bubong. Bilang karagdagan dito, kinakailangang isaalang-alang ang pagiging sociability at seguridad ng kanilang lokasyon (sa loob ng gusali at sa labas, sa isang bukas na kapaligiran). Marami na ang nasabi tungkol sa pangkalahatang tinatanggap na sistematisasyon (mas pangunahing, sumasaklaw sa mga pinaka-natatanging sintomas ng expansion joints). Ang pakikiramay ay nagsisimula sa batayan ng mga pagbaluktot kung saan ito ay tinatawag na labanan. Mula sa puntong ito ng view, ang deformation stitch sa pagitan ng mga bahay ay maaaring thermal, silt, heat-shrinkable, earthen, insulating. Kaugnay ng mga kasalukuyang kaganapan at pamantayan sa pagitan ng mga bahay, iba't ibang mga joint expansion sa hinaharap ang ginagamit. Ngunit dapat mong malaman na dapat nilang palaging matugunan ang mga katangiang ibinigay sa simula.

Mga sedimentary seams

– Ang mga settlement joint ay ibinibigay sa mga kaso kung saan ang hindi pantay at hindi pantay na pag-aayos ng mga katabing bahagi ng gusali ay inaasahan. Ang ganitong pag-areglo ay maaaring mangyari na may mga pagkakaiba sa taas ng mga indibidwal na bahagi ng gusali na higit sa 10 m, na may iba't ibang mga pagkarga sa pundasyon, pati na rin sa mga magkakaiba na lupa sa ilalim ng mga pundasyon.
kanin. 3.67. Mga scheme para sa pag-install ng mga expansion joint sa mga gusali: a – temperatura-pag-urong; b – nalatak: 1 – nasa ibabaw ng lupa na bahagi ng gusali; 2 - bahagi sa ilalim ng lupa (pundasyon); 3 – expansion joint Ang mga sedimentary joint ay hinihiwa nang patayo ang lahat ng istruktura ng gusali, kasama ang nito bahagi sa ilalim ng lupa. Pinapayagan nito ang independiyenteng pag-aayos ng mga indibidwal na volume ng gusali. Ang mga settlement seam ay nagbibigay hindi lamang patayo, kundi pati na rin ang mga pahalang na paggalaw ng mga dismembered na bahagi, upang maaari silang pagsamahin sa temperatura-pag-urong seams. Ang ganitong uri Ang mga expansion joint ay tinatawag na temperatura-sedimentary; – Ang mga anti-seismic joint ay ibinibigay sa mga gusaling matatagpuan sa mga lugar na madaling lumindol. Ang anti-seismic seam, tulad ng sedimentary seam, ay naghahati sa gusali sa buong taas nito (sa itaas ng lupa at mga bahagi sa ilalim ng lupa) sa magkahiwalay na mga compartment, na mga independiyenteng stable na volume, na nagsisiguro sa kanilang independiyenteng pag-aayos.

tahi 1	tahi 2	tahi 3
44% kongkreto	27% kongkreto	56% kongkreto
istraktura 18	istraktura 134	istraktura 1903

Ang lahat ng mga uri ng mga sistema at mga gusali ay napapailalim sa pagkawasak dahil sa iba't ibang mga kadahilanan: pag-aayos ng istraktura pagkatapos ng pagtatayo sa panahon ng operasyon, temperatura at seismic effect, heterogeneity ng mga lupa sa base ng mga system. Siyempre, sa panahon ng disenyo at pagtatayo, kinakailangang isaalang-alang ang lahat ng mga kadahilanang ito at gawin ang item na hindi nakakapinsala sa mga tao, at bawasan din ang posibilidad ng mga depekto at ang panganib ng madalas na pag-aayos. Since in modernong mundo Parami nang parami, ang mga malalaking at makapangyarihang mga gusali ay itinatayo, parehong tirahan at komersyal, pang-industriya, imposibleng magtayo nang walang pagpapakilala ng mga expansion joint sa lahat ng mahahalagang detalye ng mga gusali.

Bagong teknolohiya ng sealing - "warm seam"

Ang problema ng pagyeyelo sa panahon ng taglamig maaaring malutas ng teknolohiya ang problema ng mga panlabas na panel sa mga gusali ng apartment

restorative repair ng seams na bumubuo sa joints ng wall panels. Kung ang mga seams ay naayos, ang kalidad ng thermal insulation at sealing ng espasyo sa pagitan ng mga panel ay tataas nang malaki, at ang kahalumigmigan sa silid ay titigil sa pagtaas at ang temperatura ay bababa.

Ang sealing of seams na ito ay tinatawag na "warm seam" at napaka magandang rekomendasyon pagkatapos ng medyo malawakang paggamit sa buong Russia, anuman ang mga klimatiko na zone at pagkakaiba sa temperatura.

Ang paraan ng pagproseso ng mga tahi na iminungkahi ng aming kumpanya ay nagsasangkot ng paggamit sa mga yugto ng mga materyales tulad ng Macroflex sealant, Oxyplast sun-protective mastic, Vilaterm-SP polyurethane foam insulation. At ang thermal insulation at sealing work gamit ang teknolohiyang ito ay isinasagawa bilang mga sumusunod.

Una, ang mga joints ng mga panel ng dingding na aayusin ay maayos na ginagamot. Pagkatapos, kung kinakailangan, ang mga nasirang lugar ng façade ng gusali ay ibinalik sa mga joints ng mga panlabas na panel. Pagkatapos ang mga interpanel seams ng gusali ay paulit-ulit, maingat, at intensively insulated. At pagkatapos lamang ay direktang isinasagawa ang thermal insulation at sealing ng mga joints ng mga panel sa façade panlabas na bahagi ng gusali, na dapat ibalik ang mga katangian ng pagganap ng mga panel at ang gusali mismo.

Kapag pinag-uusapan natin ang paunang gawain - pagpoproseso ng mga tahi, ang ibig sabihin ay paglilinis ng mga tahi mula sa dumi at natitirang pintura, mula sa anumang mga bakas ng dating ginamit na sealant, pag-alis ng mga seksyon ng panel na natuklap, mula sa mga labi ng solusyon. Gayundin sa gawaing paghahanda tumutukoy sa crack bridging. Ang lahat ng mga operasyon sa paglilinis, ayon sa teknolohiya, ay isinasagawa lamang nang manu-mano, walang mga de-koryenteng kagamitan.

Totoo, maaari kang gumamit ng ilang mga mekanikal na tool, halimbawa, isang scalpel o isang martilyo.

Ang mataas na kalidad na sealing ng mga seams ay posible lamang sa ganap na tuyo na mga gilid ng mga joints. Sa panahon ng pagkukumpuni at pagpapanumbalik, ang mga seam ng panel ay tinatakan (gamit ang teknolohiyang "warm seam") gamit ang Vilaterm-SP sealing gasket

Pagkatapos lamang ng maingat na paghahanda sa trabaho, ang isang gasket ay inilalagay (para sa compaction) sa isang ganap na clear at ganap na tuyo na joint, na unang sumailalim sa isang paunang "compression" na pamamaraan ng humigit-kumulang limampung porsyento. Ang Vilaterm-SP gasket ay inilalagay sa buong haba ng joint, nang walang mga pahinga.

Ang pangwakas na sealing ng mga seams - pagpuno sa magkasanib na lukab na may isang espesyal na sealant - ay isang responsableng pamamaraan na maaari lamang isagawa ng mga pang-industriyang umaakyat. Dahil ang pagkilos na ito ay nagaganap sa sa labas mga pader. Para sa gawaing ito, ang mga espesyalista ay gumagamit ng isang aerosol na lata na may espesyal na tip. Depende sa kung gaano kalawak ang kasukasuan, ang pamamaraan para sa pagpuno ng magkasanib na lukab ay isinasagawa nang isang beses o paulit-ulit ang kinakailangang bilang ng beses.

Mangyaring tandaan na ang sealing at thermal insulation ay maaari lamang isagawa sa mga temperatura mula +35 hanggang -15 degrees Celsius.

Tanong ng isang kliyente

Hello.

Mangyaring sabihin sa akin, ano ang mga bitak na ito (o maluwag lamang na mga kasukasuan) sa kahabaan ng mga kanal?

Mga bitak mula 1st hanggang 5th floor.

Ang bahay ay ladrilyo.

Gaano sila mapanganib at magkano ang aabutin ng iyong pagkukumpuni?

Magandang hapon, Irina!

Ang halaga ng trabaho ay 480 rubles bawat linear meter (humigit-kumulang kung ano ang iyong ipinadala sa mga litrato, mayroon kang 3 tahi na 17 metro bawat isa, humigit-kumulang 25 tr.) Ngunit malamang para sa bawat naturang tahi ay may pangalawang tahi sa kabilang panig ng bahay (kung nabuklod na ang mga ito sa panahon ng operasyon)

Kaya naiintindihan ko na nagpadala ka ng larawan ng patyo na bahagi ng bahay at ang harap na bahagi ng bahay ay na-renovate sa isang pagkakataon....

Taos-puso, Vadim Snyatkov

maraming salamat sa impormasyon.

Sasabihin ko sa mga kapitbahay.

Mga materyales at teknolohiya para sa waterproofing expansion joints

Home / Mga artikulo sa seam sealing / Tinatakan ang mga expansion joint sa mga dingding

/ Sino ang dapat mag-seal ng mga interpanel seams sa isang apartment building?
/ Insulation at sealing ng interpanel seams
/ Pag-aayos ng mga interpanel seams
/ Insulation gamit ang warm seam technology na mga presyo
/ Mga materyales para sa sealing interpanel seams at joints
/ Ano ang gagawin kung mayroon kang hindi magandang kalidad na seam sealing work
/ Paano alisin ang fungus sa dingding sa isang apartment
/ Tinatakpan ang mga expansion joint sa mga dingding
/ Pangunahing sealing ng interpanel seams at pangalawang sealing
/ Ano ang mga disenyo ng wall panel joints?
/ Pagse-sealing ng interpanel seams na may mga tinik sa bota Presyo
/ Sealant para sa interpanel seams at joints, alin ang mas mabuti?
/ Pagse-sealing ng mga tahi ng bintana mula sa labas: mga materyales at sealant para sa mga slope ng bintana
/ Ang pader sa apartment ay nagyeyelo, ano ang dapat kong gawin, saan ako pupunta?
/ Pagkukumpuni at pagtatapos ng mga monolitikong sinturon

Mga uri ng expansion joints at ang kanilang waterproofing

Ang pagpapapangit ay isang pagbabago sa hugis o sukat ng isang materyal na katawan (o bahagi nito) sa ilalim ng impluwensya ng anumang pisikal na mga kadahilanan ( panlabas na pwersa, pag-init at paglamig, mga pagbabago sa halumigmig mula sa iba pang mga impluwensya). Ang ilang mga uri ng mga deformation ay pinangalanan alinsunod sa mga pangalan ng mga salik na nakakaapekto sa katawan: temperatura, pag-urong (ang pag-urong ay isang pagbawas sa laki ng isang materyal na katawan kapag ang materyal nito ay nawawalan ng kahalumigmigan); sedimentary (ang settlement ay ang paghupa ng pundasyon kapag ang lupa sa ilalim nito ay siksik), atbp. Kung sa materyal na katawan ang ibig nating sabihin mga indibidwal na disenyo o kahit na ang structural system bilang isang buo, pagkatapos ay tulad deformations sa panahon ilang kundisyon maaaring magdulot ng mga paglabag sa kanilang kapasidad sa pagdadala ng pagkarga o pagkawala ng kanilang mga katangian ng pagganap.

Ang mga mahahabang gusali ay napapailalim sa pagpapapangit sa ilalim ng impluwensya ng maraming mga kadahilanan, halimbawa: na may malaking pagkakaiba sa pagkarga sa pundasyon sa ilalim ng gitnang bahagi ng gusali at sa mga gilid nito, na may magkakaiba na lupa sa base at hindi pantay na pag-aayos ng gusali , na may makabuluhang pagbabagu-bago ng temperatura sa hangin sa labas at iba pang mga dahilan.

Sa mga kasong ito, maaaring lumitaw ang mga bitak sa mga dingding at iba pang elemento ng mga gusali, na nagpapababa sa lakas at katatagan ng gusali. Upang maiwasan ang paglitaw ng mga bitak sa mga gusali, ang mga expansion joint ay naka-install, na pinutol ang mga gusali sa magkahiwalay na mga compartment.

Depende sa layunin, ang mga sumusunod na expansion joints ay ginagamit: temperatura, sedimentary, anti-seismic at shrinkage.

Pagpapalawak ng temperatura joint

Sa istruktura, ang expansion joint ay isang hiwa na naghahati sa buong gusali sa mga seksyon. Ang laki ng mga seksyon at ang direksyon ng paghahati - patayo o pahalang - ay tinutukoy ng solusyon sa disenyo at pagkalkula ng kapangyarihan ng mga static at dynamic na pagkarga.

Upang i-seal ang mga pagbawas at bawasan ang antas ng pagkawala ng init sa pamamagitan ng mga expansion joint, sila ay puno ng isang nababanat na insulator ng init, kadalasan ang mga ito ay mga espesyal na rubberized na materyales. Salamat sa dibisyong ito, ang pagkalastiko ng istruktura ng buong gusali ay tumataas at ang thermal expansion ng mga indibidwal na elemento nito ay walang mapanirang epekto sa iba pang mga materyales.

Bilang isang patakaran, ang isang pinagsamang pagpapalawak ng temperatura ay tumatakbo mula sa bubong hanggang sa mismong pundasyon ng bahay, na naghahati nito sa mga seksyon. Walang saysay na hatiin ang pundasyon mismo, dahil ito ay matatagpuan sa ibaba ng nagyeyelong lalim ng lupa at hindi nakakaranas ng parehong negatibong epekto tulad ng natitirang bahagi ng gusali. Ang spacing ng expansion joints ay maaapektuhan ng uri ng mga materyales sa gusali na ginamit at ang heyograpikong lokasyon ng bagay, na tumutukoy sa average na temperatura ng taglamig.

Pinagsamang pagpapalawak ng settlement

Ang pangalawang mahalagang lugar ng aplikasyon ng mga expansion joint ay ang kabayaran ng hindi pantay na presyon sa lupa sa panahon ng pagtatayo ng mga gusali ng iba't ibang bilang ng mga palapag. Sa kasong ito, ang mas mataas na bahagi ng gusali (at, nang naaayon, mas mabigat) ay pinindot sa lupa nang may mas malaking puwersa kaysa sa ibabang bahagi. Bilang resulta, maaaring mabuo ang mga bitak sa mga dingding at pundasyon ng gusali. Ang isang katulad na problema ay maaaring lumitaw mula sa pag-aayos ng lupa sa loob ng lugar sa ilalim ng pundasyon ng isang gusali.

Upang maiwasan ang pag-crack ng mga pader sa mga kasong ito, ginagamit ang sedimentary expansion joints, na, hindi katulad ng nakaraang uri, hatiin hindi lamang ang gusali mismo, kundi pati na rin ang pundasyon nito. Kadalasan sa parehong gusali mayroong pangangailangan na gumamit ng iba't ibang uri ng mga tahi. Ang pinagsamang expansion joints ay tinatawag na temperature-sedimentary joints.

Antiseismic expansion joints

Tulad ng iminumungkahi ng kanilang pangalan, ang mga naturang seams ay ginagamit sa mga gusali na matatagpuan sa mga seismic zone ng Earth. Ang kakanyahan ng mga tahi na ito ay upang hatiin ang buong gusali sa "mga cube" - mga kompartamento na mismo ay matatag na mga lalagyan. Ang ganitong "kubo" ay dapat na limitado sa pamamagitan ng mga joint ng pagpapalawak sa lahat ng panig, kasama ang lahat ng mga gilid. Sa kasong ito lamang gagana ang anti-seismic seam.

Kasama ang mga anti-seismic seams, naka-install ang mga dobleng dingding o dobleng hanay ng mga haligi ng suporta, na bumubuo sa batayan istrakturang nagdadala ng pagkarga bawat indibidwal na kompartimento.

Pag-urong ng expansion joint

Ang mga shrinkage expansion joints ay ginagamit sa monolithic concrete frames, dahil ang kongkreto, kapag tumigas, ay may posibilidad na bahagyang bumaba sa volume dahil sa pagsingaw ng tubig. Pinipigilan ng shrinkage seam ang paglitaw ng mga bitak na nakapipinsala sa kapasidad na nagdadala ng pagkarga ng monolitikong frame.

Ang punto ng naturang tahi ay na ito ay lumalawak nang higit pa at higit pa, parallel sa hardening ng monolithic frame. Matapos makumpleto ang hardening, ang resultang expansion joint ay ganap na na-caulked. Upang magbigay ng hermetic resistance sa pag-urong at anumang iba pang expansion joints, ginagamit ang mga espesyal na sealant at waterstops.

Makikita sa larawan ang dalawang seksyon ng isang gusali ng tirahan sa Maryino. Sila ay nagtatagpo sa isang anggulo at konektado sa pamamagitan ng mga balkonahe. Sa pagitan ng mga balkonahe sa magkabilang panig - Mga kasukasuan ng pagpapalawak sa pagitan ng mga gusali Una, tinatakan namin ang mga kasukasuan na may vilatherm na may diameter na 40 at 60 mm, pagkatapos ay tinakpan ang mga ito ng isang strip ng pininturahan na galvanized sheet. Ang mga sheet ay nakakabit sa mga dowel at self-tapping screws sa dingding;

Expansion joints sa pagitan ng mga gusali - pagpuno ng mga vilatherms

Kung mayroon tayong dalawang seksyon ng mga bahay na konektado sa pamamagitan ng mga blangkong dingding sa dulo. Mayroon lamang isang nakabubuo na solusyon, kinakailangan na magsagawa ng isang sealing unit para sa dalawang pader gamit ang pamamaraan na ginagamit sa mga joints ng panel mga panel house. Linawin ko lang na ang seal ay dapat gawin sa buong perimeter ng joint, iyon ay, ang parapet ay dapat ding sarado sa bubong. Ang sealing gasket ay dapat na ipasok na may crimp na 25-30%, i.e. piliin ang cross-section ayon sa laki ng puwang sa pagitan ng mga dingding (kung mayroong gasket).

Ang pag-sealing ng mga joints ng expansion joints ng mga istruktura ng gusali at ang mga indibidwal na elemento nito ay isinasagawa gamit ang Vilotherm/Isonel na may compression na hindi bababa sa 60%. Ang diameter ay pinili depende sa lapad ng tahi. Ang isang mastic na may mataas na adhesion rate at isang mataas na elongation coefficient ay inilalapat sa ibabaw ng vilatherm. Ang Macroflex foam ay minsan ginagamit para sa mahusay na pag-aayos ng vilotherm at karagdagang thermal insulation. Kung ito ay ibinigay para sa disenyo ng gusali.

7.220. Ang mga kasukasuan ng pagpapalawak sa mga dingding at kisame ng mga gusaling bato ay naka-install upang maalis o mabawasan ang mga negatibong epekto ng temperatura at pag-urong ng mga deformation, pag-aayos ng pundasyon, mga impluwensya ng seismic, atbp.

Bottom line: ang mga dokumento ng regulasyon ay hindi nagtatakda ng ipinag-uutos na pangangailangan upang i-seal ang mga tahi na ito. Ang lahat ng ito ay tinutukoy mula sa mga kondisyon ng pagtatayo at kasunod na pagpapatakbo ng gusali, iyon ay, dapat itong maipakita una sa lahat sa dokumentasyon ng disenyo at pagkatapos ay isinasagawa ng mga tagabuo.

Mga pamamaraan para sa pag-sealing ng mga interpanel seam sa mga gusali ng panel

Bago simulan ang trabaho sa sealing interpanel seams (joints), dapat mong:

matukoy ang sanhi ng pagyeyelo at pagtulo ng mga seams ng panel.

Isagawa natin kumplikadong mga gawa para sa pagbubuklod at pag-aayos ng mga interpanel seam ng buong gusali o mga lugar na may problema sa harapan ng gusali.

Bago simulan ang trabaho, bibisitahin ng isang espesyalista ang site upang siyasatin at pumili ng mga materyales.

Pipili kami ng mga materyales para sa sealing seams batay sa uri ng mga joints, kondisyon ng panahon at kagustuhan ng customer.

Isasagawa ang gawain gamit ang mga pang-industriya na teknolohiya sa pamumundok o tradisyonal na pamamaraan ng trabaho (scaffolding, cradles).

Ang aming mga climber ay sinanay sa mga espesyal na sentro ng pagsasanay, ay bihasa sa mga espesyalidad sa konstruksiyon, at higit sa lahat, may malawak na praktikal na karanasan sa pag-seal ng mga interpanel joint ng mga gusali.

Mga yugto ng trabaho sa pagtatatak ng mga interpanel seams ng mga panel building

Bago simulan ang trabaho sa sealing interpanel seams (joints), kinakailangan upang matukoy ang sanhi ng pagyeyelo at pagtagas ng mga seams ng panel.

Inspeksyon ng mga interpanel joints

Ang saklaw ng trabaho sa sealing interpanel seams ay depende sa uri ng seam defects, ang lokasyon ng kanilang manifestation at ang disenyo ng sealed joints.

Kung ang mga depekto sa interpanel seams ay natukoy sa higit sa 25% ng inaasahang dami ng trabaho sa sealing seams sa facade, kinakailangang i-seal ang interpanel seams at joints sa buong dami ng trabaho, i-seal din ang mga joints sa pagitan ng mga panel ng balkonahe at ang panlabas na interblock na mga panel ng bahay, pati na rin ang junction ng mga bintana sa mga panel.

Kung may mga pinpoint na pagtagas sa mga interpanel seams, ang interpanel seam mismo, pati na rin ang katabing horizontal at vertical interpanel external seams sa façade ng gusali at ang junction ng mga bloke ng bintana sa panel ng seam na ito, ay dapat ayusin.

Kung may mga tagas sa junction ng mga bloke ng bintana at balkonahe sa mga panel ng bahay, tanging ang mga tahi na ito ang napapailalim sa sealing.

Kung ang tahi ay nag-freeze o "pumutok", kung gayon ang mga may sira na interpanel seams lamang ang sasailalim sa pagkumpuni at pagbubuklod.

Mga pamamaraan para sa pagsasagawa ng matataas na trabaho upang i-seal ang mga interpanel seams ng mga gusali

Pagkatapos suriin ang mga interpanel seams ng gusali, isa sa mga sumusunod ang pipiliin ang mga sumusunod na opsyon tinatakan at pag-aayos ng mga interpanel seams:

Pagse-sealing ng mga interpanel seams na may 100% na pagbubukas ng mga joints na sasailalim sa pagkumpuni sa kanilang kasunod na paglilinis at pagbubuklod;

Pag-aayos at pagpapanumbalik ng sealing ng mga panlabas na seams ng isang gusali na may bahagyang pagbubukas ng mga may sira na tahi;

Surface sealing ng panel joints sa isang bahay.

Teknolohiya para sa sealing interpanel seams

Paghahanda ng interpanel repair seams

Mga materyales para sa waterproofing interpanel seams

Mga madalas itanong tungkol sa seam sealing:
/

Ang isang brick house ay isang maaasahan at matibay na tahanan. Gayunpaman, ang mga dingding nito ay madaling kapitan ng pagpapapangit dahil sa pagbabagu-bago ng temperatura. Ang pinagsamang temperatura sa gawa sa ladrilyo tumutulong upang makabuluhang bawasan o maiwasan ang posibleng pag-crack ng mga pader at mapanatili ang kanilang integridad. Ang ganitong mga seam ay binabawasan ang pagkarga sa mga elemento ng istruktura at ginagawang mas lumalaban ang pagmamason sa mga pagbabago sa temperatura ng hangin.

Ano ito?

Ang isang expansion joint sa brickwork ay isang espesyal na puwang sa paligid ng perimeter ng istraktura, na naghahati sa dingding sa magkahiwalay na mga compartment, na nagbibigay ng pagkalastiko ng gusali. Ginagawa ito upang maiwasan ang mga bitak istraktura ng gusali sa panahon ng pagpapalawak at pag-urong ng mga materyales sa gusali sa ilalim ng impluwensya ng mga pagbabago sa temperatura, pati na rin para sa karagdagang proteksyon mga pader mula sa pagpapapangit sa panahon ng pag-urong ng bahay. Ang laki ng puwang ay depende sa uri ng pagmamason at temperatura kapaligiran sa iba't ibang oras ng taon, isinasaalang-alang ang klimatiko na kondisyon ng rehiyon. Sa mga multi-storey na gusali, ang expansion joint ay:

• Patayo. Tumatakbo ito sa taas ng buong bahay, maliban sa pundasyon, at 20-40 mm ang lapad.
• Pahalang. Ginagawa ito sa antas ng lahat ng kisame na may lapad na 30 mm.

Ang contact ng expansion joint sa brickwork na may pundasyon ng gusali ay hindi katanggap-tanggap.

Mga uri ng expansion joints sa isang brick multi-storey building

Sa pangkat ng mga naturang sutures mayroong isang sedimentary type.

Bilang karagdagan sa mga temperatura, may iba pang mga uri ng expansion joints sa pagmamason, tulad ng:

• pag-urong;
• sedimentary;
• seismic.

Pinoprotektahan ng lahat ng uri ng mga espesyal na puwang ang bawat isa yunit ng istruktura tahanan at maiwasan ang pagbuo ng mga bitak sa load-bearing at iba pang mga pader. Ang temperatura at pag-urong mga void ay nilikha sa lahat nang walang pagbubukod. mga bahay na ladrilyo. Ang mga sedimentary ay gumaganap ng isang proteksiyon na function laban sa pagkawasak sa ilalim ng matataas na karga at kinakailangan sa mga multi-storey na gusali at bahay na may extension. Ang mga ito ay ginawa simula sa pundasyon, ngunit ang aparato ay ginawa sa prinsipyo ng mga vertical na gaps ng temperatura, kaya posible na pagsamahin ang mga ito sa mga heat-shrinkable at likhain ang mga ito sa isang firmware. Maipapayo na lumikha lamang ng mga seismic void sa mga lugar na may tumaas na aktibidad ng seismic.

Mga pagpipilian sa pagkakabukod at pagkakabukod

Upang maprotektahan laban sa mga impluwensya sa kapaligiran at maiwasan ang mga draft sa loob ng gusali, ang lahat ng mga deformation gaps nang walang pagbubukod ay insulated. Upang gawin ito, lumikha ng isang proteksiyon na selyadong layer gamit ang mga nababanat na materyales. Ang pagpili ng pagkakabukod ay depende sa laki ng expansion joint. Sa kasong ito, isang uri ng materyal o isang kumbinasyon ng mga ito ang ginagamit. Ipinapakita ng talahanayan ang uri ng pagkakabukod depende sa lapad ng agwat ng temperatura sa paggawa ng ladrilyo:

Upang i-seal ang mga insulated seams gamitin ang: