Paano i-solder ang paghihinang bakal wire: tanso, aluminyo. Paano Matuto sa Solder: Mga sunud-sunod na mga tagubilin, mga tampok at rekomendasyon ng mga propesyonal kaysa sa mga nabibilang na contact

Paano i-solder ang paghihinang bakal wire: tanso, aluminyo. Paano Matuto sa Solder: Mga sunud-sunod na mga tagubilin, mga tampok at rekomendasyon ng mga propesyonal kaysa sa mga nabibilang na contact

Ang proseso ng paghihinang sa sarili nito ay hindi kumplikado - ihanda ang mga bahagi, iproseso ang pagkilos ng bagay, pagpainit, magdagdag ng panghinang sa lugar ng paghihinang. Ngunit, tulad ng sa anumang kaso, may mga nuances na kailangang malaman upang makakuha ng isang resulta ng kalidad.

Ano ang proseso ng paghihinang

Ginagawa ang paghihinang kapag kailangan mong ikonekta ang dalawang bahagi.

Bago ang proseso, ito ay kinakailangan upang maghanda ng mga sangkap: malinis mula sa dumi at alisin ang oksido film sa lugar ng digesion, dahil ang pagkakaroon ng kahit na maliit na contaminants o oksihenasyon ay maiwasan ang maaasahang docking ng mga materyales.

Kapag pumipili ng isang solder, kailangan mong magabayan ng panuntunan - mode ng Temperatura Ang pagtunaw ng solder ay dapat na mas mababa kaysa sa punto ng pagkatunaw ng mga elemento na pinlano na konektado.

Pamamaraan para sa paghihinang teknolohiya:

Ang mga ibabaw ng mga bahagi ay dapat na malinis mula sa dumi, kalawang, oksido film, atbp., Upang lumitaw ang katalinuhan ng base metal. Upang alisin ang oksihenasyon at pigilan ito sa hinaharap, kinakailangan upang masakop ang mga bahagi sa lokasyon ng pagkilos ng bagay. Ilapat ito ay maaaring tasted. manipis na layer..



Ang isang alternatibo sa ikalawang yugto ay maaaring isang pagpipilian sa pagpoproseso, na tinatawag na isang mezzani. Ginagamit pangunahin upang maproseso ang mga wire. Ang stripped wire ay ilagay sa rosin, heats up ang paghihinang bakal, ang kawad ay dapat na nakabukas upang maging lahat sa molten rosin, pagkatapos ay isang manipis na layer ng molten solder ay inilapat, kung saan antas ng kemikal Ito ay konektado sa pangunahing metal (maaari kang kumuha ng isang solder droplet nang direkta sa isang paghihinang bakal at nalalapat sa bahagi).

Ang mga detalye ay nakakonekta nang wala sa loob: Halimbawa, kapag nagtatrabaho sa mga wires kailangan mong gumawa ng isang iba ng kahulugan; Ang mga elemento ng output sa board ay naayos na may plasticine, waks o thermoclaim, iba pang mga bahagi ay maaaring clamped ng mga pari o mga pagbisita.

Bukod pa rito, ang pagkilos ng bagay ay inilalapat upang maiwasan ang oksihenasyon kapag pinainit. Ang preheated soldering iron ay inilapat panghinang.

Para sa kadalian ng pag-unawa, gumawa kami ng mga tagubilin sa larawan, kung paano maghinang.

Mga uri ng solteringry

Sa pang-araw-araw na buhay, ang mga sundalo ng network ay tumatakbo mula sa boltahe 220 V.

Mas gusto ng mga propesyonal ang mga istasyon ng paghihinang. Ang kanilang pangunahing plus ay ang pagkakaroon ng isang termostat, dahil sa kung saan ang hanay ng temperatura ay patuloy na ibinigay.

Sa kaso ng network paghihinang bakal, ang temperatura ay tinutukoy ng Rosin o Flux, kapag ang paghihinang bakal ay handa na para sa trabaho, nagsisimula silang pakuluan mabuti, ngunit hindi ito nagkakahalaga ng pagdadala sa nasusunog.

Para sa paggamit ng bahay, maaari kang bumili ng dalawang soldering iron na may maliit (40-60 W) at daluyan ng kapangyarihan (100 W). Ang isang mababang-kapangyarihan na paghihinang bakal ay dinisenyo upang maghinang bahagi sa electronics.



Consumables

Pagkilos ng bagay

Ito ay isang timpla para sa pag-alis ng oksihenasyon sa mga bahagi ng metal bago ang proseso ng paghihinang. Ang pagproseso ng pagkilos ng bagay ay nagbibigay-daan sa iyo upang mas mahusay na kumalat ang shock sa lugar ng pinagsamang at protektahan ito mula sa kaagnasan kapag pinainit. Ang pagkilos ng bagay ay matatagpuan sa anyo ng likido, i-paste at pulbos. Mag-apply, siyempre, mas maginhawang likido pagkilos ng bagay.

Ang mga flux ay maaaring maging rosin, ammonia, boric at orthophosphoric acids, tablet ng ordinaryong aspirin.

Madaling makahanap ng isang bagay para sa anumang uri ng trabaho, at bilang isang panuntunan, ito ay ipinahiwatig na sa label, kung saan ang mga materyales na ito ay ginagamit. Ito ay nagbibigay-daan sa hindi upang makisali sa kamangha-manghang, ngunit upang gamitin ang na naghanda pinaghalong, na kung saan ay maiwasan ang mga sorpresa sa anyo ng isang kotse.

Rosin - isang popular na pagkilos ng bagay, ay nakikilala sa pamamagitan ng isang maayang amoy kapag pinainit, hindi nakakalason. Paano mag-solder ang isang paghihinang bakal na may Rosin: maaari mong agad na kunin ang likidong bersyon ng Rosin, ito ay mas maginhawa. Kung kami ay pakikitungo sa isang solid rosin, pagkatapos ay kailangan mo munang matunaw ito sa isang paghihinang bakal at kagat upang ilapat ito sa lugar ng madaling araw.

Ang Rosethol ay angkop para sa paghihinang ng mga konduktor ng tanso, radyo at elektrikal na elemento, mahusay na behaves na may ginto at pilak. Ang labi ng rosin pagkatapos ng paghihinang ay dapat alisin upang maiwasan ang metal corrosion.

Ang alcohol-rosin flux (abbreviated SCF) ay isang rosin na may alkohol sa mga sukat ng isa hanggang tatlo. Ginagamit ito sa parehong mga kaso bilang karaniwang rosin. Ito ay mas maginhawang gamitin ng likidong estado.




Solder.

Ang solder ay may mas maliit na natutunaw na punto kaysa sa materyal ng mga nakakonektang elemento, kaya sa isang mainit na form na ito ay nababaluktot, at pagkatapos ng paglamig, dalawang bahagi ang naging isa. Sa anong temperatura sa solder ay nakasalalay sa komposisyong kemikal Mga detalye at napiling panghinang.

Ang mga haluang metal na ginamit bilang mga sundalo:

  • tin + lead
  • cadmium
  • nickel.
  • pilak, atbp.

Sa merkado ay madalas na natagpuan ang lead-led solder ng village. Matapos ang pagdadaglat ng pic, ang isang digital na halaga ay nagpapahiwatig ng bilang ng lata. Ang mas mataas na mas mataas ang lata, na positibo na nakikita sa lakas at elektrikal na kondaktibiti ng koneksyon sa hinaharap.

Ang tip na ito ay i-disassemble kung paano mag-solder lata, ang rosin ay karaniwang pinili bilang isang pagkilos ng bagay (karamihan maginhawang pagpipilian - Tin wire sa loob na nasa rosin).

Ang lead ay dumating bilang isang regulator ng proseso ng frozen, dahil lata na walang ito auxiliary elemento bitak at sumasaklaw sa mga karayom. Ang lead ay maaaring mapalitan ng India o zinc (lead-free solder).

Para sa aluminyo, kakailanganin mong pumili ng Specialized Flux (F-61A, F-34A) at solder (may iba't ibang mga pagpipilian).

Paglalagay ng paghihinang na bakal

Halos lahat ng mga kagat ay ginawa mula sa tanso, may pinahiran at walang. Ang Chrome at Nikeladong tubog ay mas lumalaban sa init, matibay at hindi madaling kapitan sa oksihenasyon.

Ang Balay na walang patong ay nangangailangan ng patuloy na pagtanggal, dahil ang oxidized nila ay huminto sa pagtatrabaho nang mahusay (ang panghinang ay hindi mananatili). At sa panahon ng paglilinis ng kagat ay masyadong mabilis na stepping.

Ang pagpili ng hugis ng baras ay depende sa hanay ng gawain, ngunit ang unibersal ay itinuturing sa anyo ng pagtahi at spatula.





Pagkumpleto ng trabaho

Matapos makumpleto ang paghawak ng bakal na bakal, kailangan mong linisin ang kagat mula sa solder, at maaari mo na i-off ang paghihinang bakal. Hot Sting kailangan mong pumasok sa isang solid rosin at maghintay para sa paglamig, alisin ang kagat, sobra ang rosin ng baso at ang ganap na cooled paghihinang bakal ay maaaring alisin sa lugar.

Gamit ang mahusay na teoretikal na kaalaman, kung paano maghinang isang paghihinang bakal, sa pagsasanay maaari mong makamit ang tagumpay sa bagay na ito.

Ang artikulong ito ay tutulong sa iyo na malaman kung paano maghinang ng isang soldering iron kung hindi mo ito hinawakan sa iyong mga kamay bago. Ang soldering iron ay talagang nais na bagay kung ikaw ay isang radio amateur, isang administrator ng system, gusto mong mag-independiyenteng mag-ayos ng mga elektronika sa bahay o kung gusto mong matuto ng bago at kapaki-pakinabang.

Mahalagang maunawaan na kung kailangan mong bayaran ang mga wire mga kasangkapan sa sambahayan O naglalabas ng motherboard sa computer, ang pagbabasa ng isang artikulo ay malinaw na hindi sapat. Sa kabila ng tila simple, ang trabaho sa isang soldering iron ay halos sining na nangangailangan ng pangangalaga, karanasan at pagkakaroon ng isang matatag na kamay. Bago ang isang bagay sa solder para sa isang wire na may halaga, ito ay medyo personal na ensayado sa consumable materyal.

Ang prinsipyo ng gawain ng paghihinang na bakal

Unawain kung paano hindi mahirap ang paghihinang ng bakal. Heating Element. heats hanggang sa mataas na temperatura ( 300 at mas mataas na degrees.). Ang paghihinang ay ang proseso ng pagsipsip ng isang espesyal na sangkap (solder). Mayroon itong natutunaw na punto na mas mababa kaysa sa wire para sa paghihinang.

Ang paghihinang ng bakal ay natutunaw ang panghinang, na pinupuno ang lahat ng micropores ng metal, nakikipag-ugnayan sa mga ito sa antas ng molekular. Kapag pinalamig, ito "bin" at bumubuo ng isang matatag na koneksyon sa pagitan ng dalawang bahagi ng kawad.

Kinakailangan ang paghihinang ng bakal at kasangkapan para sa trabaho

Pagsagot sa tanong na "Paano maghanap ng isang paghihinang bakal", ito ay kinakailangan upang makaapekto sa paksa ng instrumento at supplies.kinakailangan para sa paghihinang. Kaya, sa solder at qualitative soldered, kakailanganin mo:

  • Saren mismo
  • Espesyal na podstavka
  • Solder.
  • Karagdagang mga tool

Panghinang

Maraming tunay iba't ibang mga modelokinakailangan upang malutas ang isang malawak na hanay ng mga teknikal na problema. Ngunit. punong pamantayan - Kapangyarihan. Sa pamamagitan ng kapangyarihan, sila ay nahahati sa ilang mga uri:

  • 3-10 W. Ang mga ito ay ang pinaka mababang modelo ng kapangyarihan. Ang mga ito ay inilaan para sa paghihinang ang pinakamaliit at sensitibong mga chips
  • 20-40 W. Sumangguni sa kategoryang "sambahayan" o amateurs. Sa kanilang tulong maaari mong parehong solder wire at transistor o iba pang detalye
  • 60-100 W. Kung ang mga wires na nangangailangan ng paghihinang ay masyadong makapal, ang uri na ito ay angkop. Ito ay kadalasang ginagamit ng mga mahilig sa kotse o propesyonal na mekanika.
  • 100 W. at iba pa. Ang ganitong isang soldering iron ay maaaring soldered bilang isang makapal na kawad at isang kasirola o kahit isang radiator ng kotse. Ang mga ito ay ginagamit lamang ng mga propesyonal, at para sa mga malinaw na dahilan ay hindi naaangkop sa pang-araw-araw na buhay.

Kung plano mong harapin ang mga bahagi ng switching radio, sapat na ito 25 koton tool. Sa solder isang regular na kawad, ang kapangyarihan ay dapat sapat, ngunit para sa paggamit sa pang-araw-araw na buhay ito ay nagkakahalaga ng pagpili ng isang modelo sa 35 W. at mas mataas.

Ang mga nakatayo ay madalas na nabili kumpleto. Hindi lamang nila pinanatili ang desktop mula sa mga spot ng solder, ngunit pinapayagan din mong palaging kontrolin ang posisyon ng tool. Sa trabaho, dapat siya sa gilid ng mesa. Mahalagang subaybayan ang wire ng network.

Solder.

Sa ganitong espesyal na light-saline haluang metal, bilang isang panuntunan, ang mga sangkap ay ginagamit:

  • Lata
  • Lead
  • Cadmium

O anumang iba pang metal na may angkop na temperatura ng pagkatunaw. Ang pinaka-siko ay may natutunaw na punto hanggang sa 80 degrees. At ang pinaka-matatag - higit sa 900.

Pagkilos ng bagay

Ito ang pangalan ng isang espesyal na sangkap na nagsisilbing isang link sa pagitan ng panghinang at metal ng kawad. Tinutulungan niya ang adhesion (halos) ng panghinang, at matagumpay na pinoprotektahan ito mula sa oksihenasyon at tumutulong sa degreasing. Pinaka-popular na marka - Lti 120.

Kung kinakailangan, ito ay tapos na nang nakapag-iisa. Upang gawin ito, sapat na upang matunaw ang rosin sa alak (humigit-kumulang 60 sa 40%) At kalugin nang lubusan.

Karagdagang tool

Upang maginhawa at ligtas na panghinang sa isang soldering iron, dapat mong makuha ang mga item:

  • Lubes. Sila ay binili off wire, pagkakabukod ay inalis, ang bahagi ay suportado kapag nagtatrabaho
  • Apoy - upang linisin ang heating bahagi ng paghihinang bakal
  • Scalpel na may tweezers. Matutulungan nila hindi sunugin ang iyong mga daliri kapag nagtatrabaho sa maliliit na detalye.

Nagsisimula

Dapat na malinis ang bagong paghihinang bakal at susi. Ay dapat kasama sa network para sa 15-20 minuto. Kasabay nito, ang factory lubricant ay madalas na nagsisimula sa pagsunog, at ang tool mismo ay maaaring bahagyang manigarilyo, hindi ito nakakatakot.

Pagkatapos ng pag-init, dapat itong maingat na malinis nagtatrabaho sa ibabaw Lumilipad, pagkatapos ay agad na isawsaw ito sa panghinang. Mahalaga na huwag ibigay ito upang mag-oxidize. Ngayon ang tool ay handa na upang gumana.

Mahalaga kung ang sting ng iyong tool mula sa metal ceramics. Hindi ito maaaring mapangasiwaan ng isang file. Para sa mga ito ay may isang espesyal na basa tela, at kailangan nito upang malumanay punasan ang ibabaw.

Paano mag-solder wire: proseso

Napakahalaga na ihanda ang ibabaw. Hindi ito dapat maging banyagang sangkap, tulad ng taba, pintura ng barnisan, residues ng paghihiwalay. Ang tagumpay ng lahat ng trabaho ay depende sa kalinisan. Kung may isang bagay, dapat mong maingat na linisin ang scalpel at punasan upang ang alikabok ay naiwan.

Susunod na dadalhin mo ang tip ng isang maliit na panghinang at maingat na panghinang tamang lugar. Hindi rin ito mahirap na prosesoNgunit hinihingi niya ang isang "naka-pack" na kamay, at sa kauna-unahang pagkakataon maaari mong bahagya makakuha ng isang maganda at malinis na spike.

Sa panahon ng trabaho ito ay nagkakahalaga ng pag-alala ng isang bilang ng mga patakaran:

  • Spike ay dapat na mabilis
  • Kung ang mga wires ay hindi lumabas kaagad, ito ay nagkakahalaga ng pagpapahintulot sa kanila na palamig bago ang pangalawang pagtatangka. Doble ito alalahanin ang mga bahagi ng radyo o chips
  • Dapat mong ilapat ang dulo ng tool sa buong ibabaw, ang proseso ay ang pinaka mahusay

Paano mas ligtas ang mga solder wires? Dapat mong i-twist ang mga ito bago ang pamamaraan. Pagkatapos ng paglamig, sila ay nakahiwalay gamit ang tape upang maiwasan maikling circuits Kapag nagtatrabaho.

Ang isang mahusay na spike ay nakikilala sa pamamagitan ng isang kinang, makinis na layer at kakulangan ng anumang mga bitak. Pagkatapos ay magtatagal siya hangga't maaari, at hindi ka magkakaroon ng problema sa device.

Kaligtasan Technique.

Paano maghanap ng isang paghihinang bakal at hindi sumunog? Dapat sumunod ang pamamaraan ng kaligtasan. Ang trabaho sa isang paghihinang bakal ay hindi pinakamahusay na orasUpang makaranas ng suwerte na may paglabag sa mga panuntunan sa seguridad. Mayroong ilang mga simpleng tip:

  • Palayain ang nagtatrabaho ibabaw mula sa mga banyagang bagay
  • Alisin mula sa silid ng sobrang kakaiba ang mga bata at hayop
  • Panoorin ang kurdon - na naka-tape sa pamamagitan ng paa o kamay, may panganib ng paso
  • Kung mayroong isang silid estrangheroBabala sa kanila na nagtatrabaho ka sa isang paghihinang na bakal
  • Ang fluice ay ang pinakamaliit. Kung gumamit ka ng masyadong maraming, maaari itong sprinkled sa kamay, at sa mas masahol pa - diretso sa mata
  • Sa bawat oras na dapat mong gawin ang isang solder hindi higit sa sa 2 paghihinang.. Kung muling ayusin mo, maaari itong i-drop sa talahanayan, kamay o kahit na mas masahol pa - sa isang soldered microcircuit

Obserbahan ang mga ito simpleng mga panuntunanI-save mo ang iyong sarili mula sa labis na hindi kanais-nais na mga kahihinatnan. Kung may kaugnayan sa trabaho sineseryoso at hindi iwanan ang paghihinang aparato na walang nag-aalaga, hindi dapat magkaroon ng mga problema.

Qualitative solder wires.

Mula sa kung paano nakakonekta ang kawad, ang karagdagang gawain ng buong aparato ay nakasalalay. Nakaranas ng mga Masters. Magbigay ng isang bilang ng mga tip para sa mataas na kalidad at maaasahang paghihinang:

  • Kung ang solder ay hindi sapat, hindi niya magagawang gawin ang mga detalye at punan ang lahat ng mga puwang
  • Sa isang hindi sapat na bilang ng pagkilos ng bagay sa paninindigan, ang lugar ng spike ay nakuha sa isang hindi kaakibat at hindi pantay, na negatibong nakakaapekto sa resulta. Maaaring may isang preheated tool, pagkatapos ay ang rosin evaporates kahit hanggang sa dulo ng spike
  • Kapag ang rosin ay masyadong maraming, maaari niyang spill at saktan ang kalapit na mga contact o wires, at sa pinakamasama kaso - makakuha ng sa kamay

Sa karanasan ay ang kakayahan upang mapainit ang paghihinang bakal sa nais na temperatura at gamitin ang eksaktong napakaraming mga solider kung kinakailangan. Pagmasid sa perpektong balanse, ang panghinang nang nakapag-iisa ay tumatagal ng kinakailangang form at tama ang daloy para sa mga contact. Kailangan mong magsikap para dito.

Ang mga pinakamahusay na sundalo na may termostat ay ginagamit. Pagkatapos ay madali upang mapanatili ang ninanais na temperatura, na positibong nakakaapekto sa proseso at resulta. Ang paghihinang ng bakal na walang regulator ay maaaring mabilis na mag-overheat, at ito ay isang awa - sa oksihenasyon. Pagkatapos ay kinakailangan upang i-off ang pana-panahon. Napakahirap mapanatili ang ninanais na temperatura, at hindi sapat ang paghihinang.

Paano i-solder ang isang soldering iron?

Ang pinakamahusay na paraan upang malaman kung paano gumawa ng isang bagay - pagsasanay. Ang paghihinang ay hindi isang pagbubukod. Mayroong ilang mga pagsasanay na tumutulong sa iyo na makabisado ito tiyak na isang kumplikado, ngunit kapaki-pakinabang na tool.

Dapat ay kinuha hubad o insulated wire. (upang magsanay sa pag-alis ng pagkakabukod) at i-cut ito sa 12 magkatulad na piraso. Upang hindi sila masyadong maliit, ang pinakamainam na haba ay 30-40 sentimetro. (hanggang sa hiwa).

Pagkatapos ng pagputol, dapat kang kumuha ng bakal na panghinang at gumawa ng up mula sa mga billet cube na ito, gamit lamang ang isang soldering iron at pliers. Ito ay magbibigay-daan sa iyo upang madama ang tool at nagdudulot sa paggamit na ito. Pagkatapos ay dapat na makuha ang handa na kubo sa palad at pisilin sa isang kamao. Ang trabaho ay kasiya-siya kung ang mga spike ay mananatiling integer. Maaari itong ensayado upang mapanatili ang mga kasanayan sa. mataas na lebelKahit na ikaw ay isang bihasang espesyalista, at tiwala.

Ang ikalawang paraan sa pag-eehersisyo sa trabaho sa isang soldering iron ay nangangailangan ng manipis na kawad at nakuha cable. Dapat itong balot sa paligid ng kawad, at pagkatapos ay maayos na paghihinang, gamit ang isang paghihinang bakal at pliers. Dapat itong gawin hanggang sa ito ay lumabas sa panghinang ang mga wire mula sa unang pagkakataon. Pagkatapos nito, ito ay nagkakahalaga ng simula sa normal na responsableng gawain.

Ang regular na pagsasanay ay magbibigay-daan sa iyo upang mabilis na makamit ang makabuluhang pag-unlad sa paghihinang. Na sa isang maikling panahon maaari mong malaya ayusin ang radyo, mga kable (obserbahan ang mga patakaran ng pag-iingat) o iba pang mga araling-bahay. Ngunit bago iyon, ito ay nagkakahalaga ng ipinagkatiwala ang negosyong ito sa mga espesyalista na hindi mapanganib ang mga mamahaling bagay.

Ang paghihinang ang paghihinang bakal ay kabilang sa mga pinaka-karaniwan at simpleng paraan Gayunpaman, ang paghihinang ay may dalawang mahahalagang limitasyon. Una, ang paghihinang bakal ay maaaring soldered lamang sa pamamagitan ng mababang-natutunaw (malambot) solder, at pangalawa, hindi sila maaaring (o, sa anumang kaso, ito ay mahirap) sa solder napakalaking bahagi na may isang malaking init lababo - dahil sa kawalan ng kakayahan sa Heat up ang mga ito hanggang sa pagtunaw punto ng panghinang. Ang huling limitasyon ay nagtagumpay, pinainit ng isang soldered bahagi sa pamamagitan ng isang panlabas na pinagmulan ng init - isang gas burner, isang electric o gas stove o sa ilang iba pang mga paraan - ngunit ito complicates ang proseso ng paghihinang.

Bago ang paghihinang ng isang soldering iron, kailangan mong makuha ang lahat ng kailangan. Sa mga pangunahing tool at materyales, kung saan ang paghihinang ay imposible, ang paghihinang bakal, panghinang at pagkilos ng bagay ay tumutukoy.

SOLDERS.

Depende sa paraan ng pag-init, ang paghihinang bakal ay "maginoo" -Electric (na may spiral o ceramic heater), gas (may gas burner), thermo-mataas (init na inilipat sa pamamagitan ng daloy ng hangin), induction. Ang napakalaking hammer solder ay maaaring magpainit hindi lamang ng kuryente, kundi pati na rin sa lumang paraan - bukas na apoy.

Paano gamitin ang gayong paghihinang bakal, maaari mong malaman mula sa mga paglalarawan ng tinning teknolohiya, ito ay doon na sila ay madalas na ginagamit. Ngayong mga araw na ito, karaniwang ginagamit ang electric paghihinang sa lakas ng kanilang availability at kaginhawahan. Ngunit ang mga unang sundalo ay pinainit sa bukas na apoy.

Ang pangunahing parameter na kung saan ang hinihinang bakal ay napili ay ang kapangyarihan nito, na tumutukoy sa thermal stream na halaga na ipinadala sa mga soldered na bahagi. Para sa paghihinang ng mga elektronikong bahagi, ang mga kasangkapan ay ginagamit sa 40 W. Ang mga bahagi ng manipis na pader (na may kapal ng pader hanggang sa 1 mm) ay nangangailangan ng kapangyarihan ng 80-100 W.

Para sa mga bahagi na may pader kapal ng 2 mm at higit pang mga needaretner na may kapasidad sa itaas 100 W. Tulad, sa partikular, ang mga sundalo ng Hammer ay kumakain ng hanggang 250 W at mas mataas. Ang pinaka-enerhiya-intensive paghihinang bakal ay nabibilang, halimbawa, ang Hammer solder ng ERSA Hammer 550 na may kapasidad ng 550 W. Ito ay maaaring magpainit sa isang temperatura ng 600 ° C at inilaan para sa paghihinang ng mga partikular na napakalaking bahagi - radiators, mga bahagi ng makina. Ngunit mayroon siyang hindi sapat na presyo.

Bilang karagdagan sa halip ng bahagi ng bahagi, sa kinakailangang kapangyarihan Ang paghihinang bakal ay nakakaapekto rin sa thermal kondaktibiti ng soldered metal. Sa pagtaas nito, ang kapangyarihan ng instrumento at ang temperatura ng pag-init nito ay dapat na tumaas. Kapag hinihina ang paghihinang mga bahagi ng bakal mula sa tanso, ito ay dapat na pinainit mas malakas kaysa sa kapag namamahala ay pareho sa pamamagitan ng bigat ng bahagi, ngunit ginawa ng bakal. Sa pamamagitan ng paraan, kapag nagtatrabaho sa mga produkto ng tanso, ang isang sitwasyon ay maaaring lumitaw kapag dahil sa mataas na thermal kondaktibiti ng metal, kapag paghihinang doon ay isang pagkabulok ng mga lugar na ginanap mas maaga.

SOLDERS.

Kapag ang paghihinang sa pamamagitan ng electric soldering iron, mababang temperatura tin-lead (pos-30, pos-40, pos-61), tin-silver (PSR-2, PSR-2.5) o iba pang mga sundalo at dalisay na lata ay ginagamit. Ang mga disadvantages ng mga sundalo na naglalaman ng lead isama ang pagiging mapagbabanal ng huli, sa mga merito - pinakamahusay na kalidad paghihinang kaysa sa mga lead-free na sundalo. Para sa paghihinang pagkain pinggan. Inilapat dalisay lata.

Flusions.

Ito ay pinaniniwalaan na lata, pilak, ginto, tanso, tanso, tanso, lead, nezilber. Kasiya-siya - carbon at mababang haluang metal na bakal, nikelado, sink. Masama - aluminyo, mataas na alloyed at hindi kinakalawang na asero, aluminyo tanso, cast bakal, chrome, titan, magnesiyo. Gayunpaman, nang hindi mapaghamong ang data na ito, maaari itong argued - walang masama soldered metal, mayroong masamang paghahanda Mga detalye, hindi wastong napiling pagkilos ng bagay at hindi tamang temperatura.

Kunin kapag hinihina ang kinakailangang pagkilos ng bagay - nangangahulugan ito upang malutas pangunahing problema paghihinang. Ito ang kalidad ng pagkilos na tumutukoy sa solusyon ng isa o ibang metal, ang kadalian o kahirapan ng proseso ng paghihinang mismo at ang lakas ng kumbinasyon. Ang pagkilos ng bagay ay dapat tumutugma sa materyal ng mga soldered na produkto - ang kakayahang sirain ang oxide film nito.

Ang acidic (aktibo) fluxes, tulad ng "paghihinang acid" batay sa sink chloride, ay hindi maaaring gamitin kapag ang paghihinang electronic components, habang ginugugol nila ang maayos elektrisidad at maging sanhi ng kaagnasan, gayunpaman, dahil sa kanilang aggressiveness, inihanda nila ang ibabaw nang mahusay at samakatuwid ay kailangang-kailangan kapag paghihinang metal structures.At kung ano ang chemically mas metal rack mas aktibo ay dapat na pagkilos ng bagay. Ang mga labi ng mga aktibong pagkilos ng bagay ay dapat na lubusang matanggal pagkatapos makumpleto ang paghihinang.

Epektibong fluxes para sa paghihinang bakal tubig solusyon Zinc chloride, soldering acids batay dito, flux lti-120. Maaari mong gamitin ang iba pang, mas malakas na mga fluxes, na sa merkado ay maraming.

Ang pangunahing pagkakaiba ng paghihinang sa pamamagitan ng paghihinang bakal ng hindi kinakalawang na asero mula sa carbonaceous at mababang haluang metal na paghihinang ay upang mag-aplay ng mas aktibong mga fluxes na kinakailangan upang sirain ang chemically resistant oxides, na sakop ng hindi kinakalawang na asero. Tulad ng para sa bakal na bakal, dapat itong maging soldered sa pamamagitan ng mataas na temperatura paghihinang, at, samakatuwid, ang electric paghihinang bakal ay hindi angkop para sa layuning ito.

Ang orthophosphoric acid ay ginagamit para sa hindi kinakalawang na asero. Well coped sa isang chemically rack oxide Film. at nagdadalubhasang fluxes, tulad ng F-38.

Para sa galvanized iron, posible na mag-aplay ng isang komposisyon na naglalaman ng rosin, ethyl alcohol, sink chloride at ammonium chloride (flux lc-2).

Mga pandiwang pantulong na materyales at adaptations

Walang ilang mga aparato at mga materyales na ginagamit ng paghihinang, maaari mong gawin, ngunit ang kanilang presensya ay gumagana mas maginhawa at mas kumportable.

Tumayo para sa paghihinang ng bakal Naghahain ito na ang pinainit na bakal na paghihinang ay hindi nakakaapekto sa talahanayan o iba pang mga item. Kung hindi ito magkasya sa isang soldering iron, ito ay binili nang hiwalay o tapos na sa kanilang sarili. Pinakasimpleng paninindigan Maaari kang gumawa ng isang manipis na sheet ng lata, pagputol sa ito ang grooves upang ilagay ang tool.

Basa viscose o foam esponghainilatag sa pugad upang maiwasan ang pagbagsak, ito ay mas maginhawa upang linisin ang dulo ng paghihinang bakal kaysa sa isang ordinaryong tela. Para sa parehong mga layunin ay maaaring maging tanso chips.

Alisin ang sobra ng panghinang mula sa ibabaw ng mga bahagi ay maaaring gamitin espesyal na pagsipsip o braids. Una panlabas na species At ang disenyo ay kahawig ng isang hiringgilya na may spring. Bago gamitin kailangan mong timbangin, nalunod ang ulo ulo. Ilapat ang ilong sa niloloko, ang tagsibol ay bumaba, pinindot ang pindutan ng paglapag. Bilang isang resulta ng solder surplus draws sa loob ng naaalis na ulo.

Kumakatawan sa isang tirintas mula sa reflead manipis copper wiring.. Ang pagkakaroon ng naka-attach ito sa dulo sa panghinang at clinging sa tuktok ng paghihinang bakal, salamat sa mga pwersa ng maliliit na ugat, maaari mong kolektahin ang lahat ng dagdag na panghinang sa loob nito bilang basa. Ang dulo ng tirintas, nadambong, ay pinutol lamang.

Tunay na kapaki-pakinabang ang tinatawag na aparato ikatlong kamay (Third-hand tool). Kapag nagtatrabaho sa isang paghihinang bakal, kung minsan ay sakuna, "walang sapat na kamay" - ang isa ay inookupahan ng paghihinang bakal mismo, ang iba pa - ang panghinang, at kailangan mong panatilihin ang mga soldered na bahagi sa isang tiyak na posisyon. Ang "ikatlong kamay" ay maginhawa dahil ang mga clamp nito ay madaling mai-install sa anumang posisyon na may kaugnayan sa bawat isa.


Holder para sa paghihinang "ikatlong kamay"

Ang mga soldered na bahagi ay pinainit sa isang mataas na temperatura, ang pagpindot sa mga ito ay maaaring nasusunog. Samakatuwid, ito ay kanais-nais na magkaroon ng iba't ibang mga aparato clamping na nagpapahintulot sa pagmamanipula ng pinainit bahagi - pliers., pinzeti., clips..

Paghahanda ng paghihinang bakal upang gumana

Kapag una mong i-on ang paghihinang bakal sa network, maaari itong magsimula ng paninigarilyo. Walang kakila-kilabot sa mga ito, sinusunog lamang nila ang mga langis na ginagamit upang mapanatili ang paghihinang bakal. Kailangan mo lamang i-ventilate ang kuwarto.

Bago gamitin ang paghihinang bakal, kailangan mong ihanda ang tip nito. Ang paghahanda ay nakasalalay sa pinagmulan nito. Kung ang tip ay ginawa ng natuklasan tanso, ang tip nito ay maaaring naka-on sa isang distornilyador, ito ay sumusunod sa tanso at bigyan ito nadagdagan ang katatagan Mula sa wear. Maaari mo lamang matalim sa liha o isang file, na nagbibigay sa kanya ang kinakailangang form. - sa anyo ng isang talamak o pinutol na kono iba't ibang anggulo., tetrahedral pyramid, angular bevel sa isang gilid. Ang mga metal coatings ng nickel ay ginagamit upang maiwasan ang tanso mula sa oksihenasyon. Kung ang paghihinang bakal ay may tulad na patong, hindi ito mabibili at patalasin upang maiwasan ang pinsala sa pantakip na layer.

May isang pinag-isang bilang ng mga uri ng mga tip, ngunit maaari, siyempre, gamitin ang anumang form na angkop para sa tiyak na trabaho.

Kapag ang paghihina ng napakalaking bahagi, ang lugar ng pakikipag-ugnay sa sarili na may detalye ay dapat na maximum - upang masiguro ang mas mahusay na paglipat ng init. Sa kasong ito, ang pinakamahusay ay isinasaalang-alang corner sharpening. Round rod (2 sa larawan sa itaas). Kung ikaw ay dapat na ibenta maliit na bahagi, ito ay angkop sa isang talamak na kono (4), kutsilyo o iba pang mga form na may maliit na mga anggulo.

Mga tagubilin para sa pagtatrabaho sa isang paghihinang ng bakal na may tansong tanso na walang patong ay naglalaman ng isa kinakailangang kinakailangan - Ang pag-log ng bagong paghihinang bakal na may layunin ng proteksyon laban sa oksihenasyon at magsuot. At ito ay dapat gawin sa unang heating, hindi bag. Kung hindi, ang "sumakit" ay sasaklaw sa manipis na layer ng scale, at ang panghinang ay hindi nais na sumunod dito. Magagawa ito sa iba't ibang paraan. Heat ang paghihinang bakal sa temperatura ng pagpapatakbo, pindutin ang "sumakit ang loob" sa rosin, matunaw ang panghinang sa ito at mawala ang huli tungkol sa kahoy. O punasan ang tip na pinainit ng isang basahan, moistened sa isang zinc chloride solusyon, natunaw sa ito solder at isang piraso ng ammonia o bato pag-crash ng asin Upang mawala ito sa tip. Ang pangunahing bagay ay na sa dulo ng mga operasyon, ang nagtatrabaho bahagi ng tip ay ganap na sakop na may manipis na layer ng panghinang.

Ang pangangailangan na itaas ang kagat ay sanhi ng katotohanan na ang pagkilos ng bagay ay unti-unti na kinakaing unti-unti, at ang sibat ay natutunaw ang panghinang. Dahil sa pagkawala ng form, ito ay kinakailangan upang regular na patalasin ang kagat, at mas aktibo ang pagkilos ng bagay ay mas madalas, minsan maraming beses sa isang araw. Ang nikeladong plated nickel ay nagsasara ng access sa tanso, na nagpoprotekta dito, ngunit ang mga naturang talata ay nangangailangan ng maingat na sirkulasyon, natatakot sila sa overheating, at hindi isang katotohanan na ang tagagawa ay gumawa ng isang medyo mataas na kalidad na patong na nangangailangan ng overpayment.

Paghahanda ng mga bahagi para sa paghihinang

Ang paghahanda ng mga bahagi sa paghihinang ay nagsasangkot ng pagpapatupad ng parehong mga operasyon anuman ang uri (mababang temperatura o mataas na temperatura) na solder ay ginaganap, at kung saan ang pinagmulan ng pagpainit (elektrikal o gas soldering iron, gas burner, inductor o iba pa ) Ginagamit.

Una sa lahat, ito ay paglilinis ng mga detalye mula sa polusyon at degreasing. Walang mga espesyal na subtleties dito - kailangan mong linisin ang item mula sa mga langis, taba, dumi na may mga solvents (gasolina, acetone o iba pa). Kung mayroong isang kalawang, kailangan itong alisin sa anumang angkop mekanikal na paraan - Sa tulong ng isang circle ng emery, isang wire brush o liha. Sa kaso ng mataas na haluang metal at hindi kinakalawang na asero, maipapayo na iproseso ang mga nakakonektang gilid abrasive tool.Dahil ang oksido film ng mga riles ay lalong matibay.

Pike temperatura

Pagpainit temperatura ng paghihinang bakal - ang pinakamahalagang parameterAng kalidad ng paghihinang ay nakasalalay sa temperatura. Ang hindi sapat na temperatura ay nagpapakita mismo sa na ang panghinang ay hindi kumalat sa ibabaw ng produkto, ngunit namamalagi sa isang bukol, sa kabila ng paghahanda ng ibabaw ng pagkilos ng bagay. Ngunit kahit na ang paghihinang sa labas ay naka-out (hinihiling natunaw at kumalat sa kanto), ang panghinang koneksyon ay nakuha sa pamamagitan ng maluwag, matte sa kulay, ay may mababang mekanikal lakas.

Ang temperatura ng paghihinang (ang temperatura ng mga soldered na bahagi) ay dapat na 40-80 ° C upang lumampas sa temperatura ng pagtunaw ng solder, at ang temperatura ng pag-init ng tip ay 20-40 ° C ng temperatura ng paghihinang. Ang huling pangangailangan ay tinutukoy ng katotohanan na kapag nakikipag-ugnay sa mga soldered na bahagi, ang mas malamig na temperatura ay tanggihan dahil sa pag-alis ng init. Kaya, ang temperatura ng pag-init ng tip ay dapat lumampas sa temperatura ng pagtunaw ng solder sa pamamagitan ng 60-120 ° C. Kung ang isang istasyon ng paghihinang ay ginagamit, pagkatapos ay ang kinakailangang temperatura ay itinakda lamang ng regulator. Kapag gumagamit ng isang soldering iron na walang kontrol sa temperatura, sinusuri ang aktwal na halaga nito, kapag ginamit bilang isang pagkilos ng pagkatao ng Rosin, posible sa pamamagitan ng pag-uugali ng Rosin kapag hinawakan ang paghihinang bakal. Dapat itong pakuluan at abundantly maglaan ng singaw, ngunit hindi sumunog kaagad, ngunit upang manatili sa tip sa anyo ng mga patak ng kumukulo.

Ang overheating ng paghihinang bakal ay mapanganib din, nagiging sanhi ito ng pagkasunog at pagsingil ng pagkilos hanggang sa ang ibabaw ay aktibo sa ibabaw ng spa. Ang overheating ay evidenced sa pamamagitan ng isang madilim na pelikula ng oxides, na nangyayari sa panghinang, na matatagpuan sa dulo ng paghihinang bakal, pati na rin kung ano siya ay hindi gaganapin sa "bulag", paglamlam dito.

Engineering paghihinang paghihinang bakal

Mayroong dalawang pangunahing paraan na paghihinang ng isang paghihinang na bakal:
  • Feed (pinatuyo) solder sa soldered bahagi mula sa dulo ng paghihinang bakal.
  • Ang solder feed direkta sa soldered parts (sa site).

Sa anumang paraan, kailangan mo munang maghanda ng mga bahagi para sa paghihinang, i-install at i-secure ang mga ito sa orihinal na posisyon, magpainit ang paghihinang ng bakal at basa-basa ang lugar na bumabagsak sa pagkilos. Iba pang mga pagkilos ay naiiba depende sa paraan na ginagamit.

Kapag ang paghihinuha ng panghinang mula sa paghihinang bakal, natutunaw ito ng ilang mga panghinang sa ito (upang i-hold ang tip) at pindutin ang "sumakit" sa mga soldered na detalye. Kasabay nito, ang pagkilos ng bagay ay magsisimulang ibuhos at maglaho, at ang tinunaw na panghinang ay gumagalaw sa isang panghinang na bakal sa spay. Ang kilusan ng tip kasama ang hinaharap na seam ay nagbibigay ng pamamahagi ng panghinang sa kantong.

Ang panghinang sa halaya ay maaaring sapat na kung ang sumakit ay nakuha lamang ang isang metal shine. Kung ang hugis ng baras ay nagbago nang kapansin-pansin, ang solder ay masyadong maraming.

Kapag ang solder ay inilapat nang direkta sa spike, ang soldering iron unang pinainit ang mga bahagi sa temperatura paghihinang, at pagkatapos ay fed sa bahagi o sa magkasanib na pagitan ng paghihinang bakal at ang bahagi. Natutunaw, pupunuin ng solder ang kantong sa pagitan ng mga soldered item. Upang pumili nang eksakto kung paano maghinang ang paghihinang bakal - ang una o pangalawang paraan - sumusunod ito depende sa likas na gawain ng trabaho. Para sa mga maliliit na bahagi, ang unang paraan ay angkop para sa malaki - pangalawa.

Ang mga pangunahing pangangailangan ng mataas na kalidad na paghihinang ay kinabibilangan ng:

  • magandang pagpainit ng paghihinang bakal at soldered bahagi;
  • sapat na pagkilos ng bagay;
  • input. kinakailangang numero Solder - eksakto hangga't kinakailangan, ngunit hindi na.

Narito ang ilang mga tip sa kung paano maghinang isang paghihinang bakal.

Kung ang solder ay hindi dumadaloy, ngunit ito ay smeared, pagkatapos ay ang temperatura ng mga detalye ay hindi maabot mga kinakailangang halaga, Ito ay kinakailangan upang madagdagan ang heating temperatura ng paghihinang bakal o kumuha ng aparato mas malakas.

Hindi na kailangang gumawa ng napakaraming mga solid. Mataas na kalidad na paghihinang Ipinagpapalagay nito ang pagkakaroon ng isang napakaliit na halaga ng materyal sa spa, kung saan ang mga seams ay lumiliko nang bahagyang malukong. Kung ang solder ay naging masyadong maraming, hindi kinakailangan upang subukang ilakip ito sa isang lugar sa kantong, mas mahusay na alisin ang pagsipsip o tirintas.

Ang kalidad ng pagbagsak ay nagsasabi ng kanyang kulay. Mataas na kalidad - Spay ay may maliwanag na shine. Ang hindi sapat na temperatura ay gumagawa ng istraktura ng spoing ang grainy, spongy ay isang hindi malabo na kasal. Ang cheer ng CHEER ay mukhang matte at nabawasan ang lakas, na sa ilang mga kaso ay maaaring maging lubos na katanggap-tanggap.

Kapag gumagamit ng aktibong (acidic) fluxes, ito ay kinakailangan upang hugasan pagkatapos paghihinang ang kanilang mga labi - ilan detergent o conventional alkaline soap. Kung hindi man, imposibleng magbigay ng warranty na pagkatapos ng ilang sandali ang compound ay hindi pupuksain ng kaagnasan mula sa natitirang mga acids.

Tinning

Ang putik ay ang patong ng ibabaw ng metal na may manipis na layer ng panghinang - ay maaaring parehong independiyenteng, huling operasyon at intermediate, paghahanda yugto ng paghihinang. Kailan iyon preparatory Stage., Ang matagumpay na pag-log ng bahagi sa karamihan ng mga kaso ay nangangahulugan na ang pinakamahirap na bahagi ng gawaing paghihinang (ang tambalan ng panghinang na may metal) ay ginawa, ang paghihinang na mga bahagi ng irradiated sa isa't isa ay karaniwang hindi na mahirap.

Pagsasagawa ng mga wire. Ang katapusan ng mga tip ng mga wires ng kuryente ay isa sa mga pinaka-madalas na operasyon. Ito ay isinasagawa bago lumipat wires sa mga contact, paghihinang sa bawat isa o upang matiyak mas mahusay na pakikipag-ugnay Na may mga terminal kapag may kaugnayan sa bolts. Mula sa irradiated stranded wire, ito ay maginhawa upang gumawa ng isang singsing, pagbibigay kaginhawahan kapag paglakip sa terminal at mahusay na contact.

Ang mga wires ay maaaring single-core at stranded, tanso at aluminyo, lacquered o hindi, malinis na bago o acidic na gulang. Depende sa mga tampok na ito, ang kanilang pagpapanatili ay nakikilala.

Ang pinakamadaling paraan sa brude one-core alambreng tanso. Kung siya ay bago, pagkatapos ay hindi ito sakop ng oxides at kahit na walang stripping, kailangan mo lamang mag-aplay ng isang pagkilos ng bagay wire sa ibabaw ng kawad, ilapat ang isang panghinang panghinang sa isang pinainit na bakal na panghinang at i-on ang wire sa paghihinang bakal , habang nagiging bahagyang ang kawad. Bilang isang patakaran, ang meturn ay pumasa nang walang problema.

Kung ang konduktor ay hindi nais na isipin - dahil sa pagkakaroon ng barnisan (enamel) - ang karaniwang aspirin ay tumutulong. Kaalaman kung paano maghinang ng isang soldering iron na may tablet aspirin (acetylsalicylic acid) sa ilang mga kaso ay maaaring maging lubhang kapaki-pakinabang. Ito ay kinakailangan upang ilagay ito sa isang laktawan, pindutin ang konduktor dito at init ito para sa ilang mga segundo sa pamamagitan ng isang paghihinang bakal. Kasabay nito, ang tablet ay nagsisimula sa matunaw, at ang resultang acid ay sumisira sa may kakulangan. Pagkatapos nito, ang kawad ay kadalasang nag-iilaw.

Kung walang aspirin, alisin mula sa ibabaw ng konduktor na nakakasagabal sa putik ng lacquer ay tumutulong at ang chlorvinyl pagkakabukod mula sa mga wires ng elektrikal, na, kapag pinainit, nagpapadala ng mga sangkap na sirain varnished coat.. Kailangan mong pindutin ang paghihinang bakal ng mga kable sa isang piraso ng paghihiwalay at ilang beses upang i-drag ito sa pagitan ng pagkakabukod at ang paghihinang bakal. Pagkatapos nito, mawala ang kawad sa karaniwang order. Kapag nag-scroll mula sa barnisan sa tulong ng liha o kutsilyo, pagbawas at cliff ng manipis na live na wires. Kapag ang stripping sa pamamagitan ng pagpapaputok, ang kawad ay maaaring mawalan ng lakas at madaling masira.

Dapat itong isipin na ang tinunaw na polychlorvinyl at aspirin ay nakikilala sa mga nakakapinsalang sangkap para sa kalusugan.

Higit pa, para sa barnis (enamel) ng mga wires, maaari kang bumili ng isang espesyal na pagkilos ng bagay na nag-aalis ng barnisan.

Ang bagong stranded copper wire ay madaling madaling tulad ng isang solong. Ang tanging tampok ay upang i-rotate ito sa kabilang panig, kung saan ang mga kable ay mapilipit, at hindi makapagpahinga.

Ang mga lumang wires ay maaaring sakop ng mga oxide na nakakahadlang sa suspensyon. Ang parehong aspirin tablet ay makakatulong upang makayanan ang mga ito. Kailangan mong sirain ang konduktor, ilagay ito sa aspirin at magpainit ng ilang segundo sa pamamagitan ng isang soldering iron, paglipat ng konduktor pabalik at pasulong - at ang problema ng pag-iilaw ay mawawala.

Para sa ingay sa tainga aluminum Wire. Ang isang espesyal na pagkilos ng bagay ay kinakailangan - halimbawa, ang isa na tinatawag na "pagkilos ng bagay para sa paghihinang aluminyo". Ang pagkilos na ito ay unibersal at angkop din para sa paghihinang riles na may chemically resistant oxide film - ng hindi kinakalawang na asero, sa partikular. Kapag ginagamit ito, hindi mo na kailangang kalimutan pagkatapos na linisin ang koneksyon mula sa mga residues ng pagkilos upang maiwasan ang kaagnasan.

Kung sa panahon ng pag-log ng mga wires, ang labis sa pag-surf ay nabuo sa kanila, posible na alisin ito sa pamamagitan ng paglalagay ng kawad na may patayo at pagpindot sa pinainit na bakal na bakal sa pagtatapos nito. Ang labis na solder stalks mula sa mga wires sa paghihinang bakal.

Lumping isang malaking ibabaw ng metal

Ang putik ng ibabaw ng metal ay maaaring kailangan upang protektahan ito mula sa kaagnasan o para sa isang kasunod na panghinang sa ibang detalye. Kahit na ang isang ganap na bagong sheet ay manipis, na mukhang malinis, banyagang sangkap ay maaaring palaging sa ibabaw nito - pampadulas pampadulas, iba't ibang polusyon. Kung ang dahon na sakop ng kalawang, kailangan itong malinis. Samakatuwid, ang pag-log ay laging nagsisimula sa masusing paglilinis ng ibabaw. Ang kalawang ay pinapatay ng isang liha o metal na brushed, taba at langis ay inalis ng gasolina, acetone o iba pang may kakayahang makabayad ng utang.

Pagkatapos ng isang brush o iba pang tool na naaayon sa pagkilos ng bagay sa ibabaw ng sheet, ang pagkilos ng bagay ay inilalapat (ito ay maaaring hindi isang pasty flux tulad ng sa larawan sa ibaba, ngunit, halimbawa, isang solusyon ng sink chloride o iba pang aktibong pagkilos ng bagay).

Ang isang paghihinang bakal na may isang medyo malaking patag na ibabaw ng kagat ay pinainit sa kinakailangang temperatura at solder ay inilapat sa ibabaw ibabaw. Ito ay kanais-nais na ang kapangyarihan ng paghihinang bakal ay tungkol sa 100 w o mas mataas.

Pagkatapos ang paghihinang bakal ay inilalapat sa bahagi ng pinakamalaking eroplano at nagpapanatili sa posisyon na ito. Ang oras ng pag-init ng bahagi ay nakasalalay sa mga sukat nito, ang kapangyarihan ng paghihinang bakal at lugar ng contact. Ang tagumpay ng kinakailangang temperatura ay pinatunayan ng kumukulo ng pagkilos ng bagay, ang pagtunaw ng panghinang at pagkalat nito sa ibabaw. Unti-unti, ang panghinang ay ipinamamahagi sa ibabaw.

Matapos ang konsentrasyon, ang ibabaw ng metal ay nalinis mula sa mga residues ng pagkilos ng alkohol, acetone, gasolina, tubig na may sabon (depende sa kemikal na komposisyon ng pagkilos ng bagay).

Kung ang solder ay hindi kumalat sa ibabaw ng metal, maaaring ito ay dahil sa mahinang paglilinis ng ibabaw sa harap ng tinning, mahinang metal warming (dahil sa hindi sapat na kapangyarihan ng paghihinang bakal, isang maliit na lugar ng contact, hindi sapat Pag-init ng oras ng mga bahagi ng metal), isang maruming tip ng paghihinang bakal. Ang isa pang dahilan ay maaaring ang maling pagpili ng pagkilos ng bagay o panghinang.

Ang pag-log ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng paglalapat ng isang panghinang mula sa paghihinang bakal at ang pamamahagi ng "lipas na" sa ibabaw, o supply ng solder nang direkta sa site - ang panghinang ay mowed mula sa pagpindot sa mga bahagi sa preheated metal.

Soldering Sheet Metal Vange.

Kapag nag-aayos ng mga katawan ng kotse, ang lahat ng uri ng tinkers ay may pangangailangan para sa paghihinang sheet metal Kakulangan. Maaari mong i-save ang mga bahagi ng dahon sa pamamagitan ng overlaying bawat isa sa dalawang paraan, - pagkatapos na tinatanaw ang mga ito, o paggamit ng isang soldering paste na naglalaman ng solder at pagkilos ng bagay.

Sa unang kaso, ang mga naka-overlap na zone ng mga bahagi pagkatapos ng mekanikal na pagtanggal at degreasing ay pre-lying. Pagkatapos ay ang mga compound ay inilalapat sa bawat isa na may irradiated ibabaw, naayos clamping device. At pinainit sa tulong ng isang paghihinang bakal mula sa iba't ibang panig hanggang sa pagtunaw ng punto ng panghinang. Ang katibayan ng isang matagumpay na paghihinang ay ang pagtagas ng tinunaw na panghinang mula sa agwat.

Sa ikalawang paraan, pagkatapos ng paghahanda ng mga bahagi, ang contact zone ng isa sa bahagi ay sakop ng paghihinang i-paste. Pagkatapos ay ang mga detalye ay naayos na tamang posisyon, higpitan ang mga clamps at, tulad ng sa unang kaso, magpainit ang pinagtahian sa isang paghihinang bakal mula sa dalawang panig.

Kapag bumibili ng isang soldering paste, kailangan mong magbayad ng pansin sa layunin nito, dahil Maraming paghihinang pastes ay dinisenyo sa solder electronics at hindi naglalaman ng aktibong mga fluxes sa solder bakal.

Kapag ginagamit ang nilalaman ng site na ito, kailangan mong ilagay ang mga aktibong link sa site na ito na nakikita ng mga gumagamit at mga robot sa paghahanap.

Madalas para sa paghihinang naka-print na circuit board Sa mga kagamitan sa radyo at mga kasangkapan sa bahay, ito ay ginustong gumamit ng isang maginoo na rosas ng pine dagta, ngunit maaari itong mapalitan ng iba pang mga bahagi. Sa molten form, ito ay nag-aambag sa pagkalat ng lata solder kasama ang mga landas ng tanso track. Pinapayagan ka nitong mapagkakatiwalaan ang mga binti ng mga bahagi ng mga sangkap ng radyo at ang mga dulo ng mga wires ng pagkonekta. Pinapayagan ka ng Rosin na epektibong panghinang na tanso, lata at pilak na produkto. Upang mag-solder galvanized, hindi kinakalawang na asero, radiator, bucket, pans, iba't ibang mga haluang metal, tanso at iba pang mga riles ay maaaring gamitin acid solusyon.

Ang bote na may isang acidic na solusyon para sa paghihinang riles

Mga solusyon sa acid

Mahalagang pumili ng isang acidic solution. Depende ito sa uri ng metal, kung saan ang mga detalye ay ginawa. Maaari itong maging isang aluminyo o tanso radiator, isang takure, na dapat na soldered, tanso, tanso o bubong bakal:

  1. Yero galbanisado. Ang mga lugar kung saan kailangan mong maghinang ay itinuturing na may acidic na solusyon, ito ay tama na tinatawag na (zinc chlorate). Ang komposisyon na ito ay mabibili sa mga espesyal na tindahan, ang pinakamadaling paraan upang ihanda ito.

Para sa mga ito, sapat sa 100 ML. ng hydrochloric acid. Throw slices ng sink, na maaaring alisin mula sa katawan ng finching baterya. Matapos ang katapusan ng kemikal reaksyon zinc dissolves, highlight malaking bilang ng hydrogen.

Ito ay maayos na isakatuparan ang proseso sa isang well-ventilated room, sa kawalan ng bukas na apoy.

Matapos ang solusyon cools at dismisses, ang itaas na transparent yellow bahagi ay umaapaw sa malinis na glass dish. Ang namuo ay pinatuyo sa lupa sa alkantarilya metal Pipes. Hindi inirerekomenda. Maaaring makapinsala ang acid ng mga tubo at selyadong pad. Ang natitirang bahagi ng solusyon ay handa na para sa pagproseso ng bubong galvanized bakal.

Paano Mag-secure ng Mga Sheet ng Roofing.

  1. Hindi kinakalawang na Bakal. Bago ang paghihinang, ang ibabaw ay tinutukoy at itinuturing na may orthophosphoric acid, na kinabibilangan ng mga sumusunod na elemento:
  • hanggang sa 50% zinc chloride;
  • ammonia sa 0.5%;
  • ito ay dissolved na may tubig na may pH concentration - 2.9%.

Ang orthophosphoric acid ay ginagamit para sa paghihinang bilang isang pagkilos ng bagay at para sa paglilinis ng metal mula sa kalawang

Ang solusyon ay transparent light yellow o walang kulay, kapag pinainit sa 213 ° C ay na-convert sa H 4 p 2 o 7 (pyrophosphoric acid), na nagpapahina sa ibabaw ng mga metal. Ang komposisyon ay dissolves oxide film sa iba't ibang riles at haluang metal:

  • hindi kinakalawang na Bakal;
  • tanso;
  • nickel alloys;
  • tanso alloys;
  • alloys ng carbon riles at low-alloy steel.

Pagkuha ng mga acids.

Sa mga produkto ng solder metal (pipe, radiator, bucket, kaldero), ang ibabaw ng mga elemento ay maingat na tinutukoy, maaari ka sa isang file o emery Paper.. Ang isang acidic na solusyon ay inilalapat sa mga seksyon ng peeled na may brush, pagkatapos ay natunaw ito sa ibabaw ng paghihinang bakal sa isang likidong estado ng panghinang.

Inalis ng Liquid Solder ang mga nakuha na lugar, kapag kumukulo, ang acid flux ay napupunta sa ibabaw. Kapag nag-freeze ang solder, ang mga soldered elemento ay ligtas at mahigpit na naayos.

Maaari mong solder na may isang malakas na paghihinang bakal o bukas na apoy mula sa gas burner. Maaaring magamit iba't ibang mga mapagkukunan Heat depende sa lugar ng pinainit na ibabaw at ang natutunaw na punto ng panghinang.

Ang mga residues ng acid flux ay flushed sa tubig, mas mahusay kaysa sa sabon, alkalina solusyon, ito ay ibubukod ang karagdagang kaagnasan ng metal.

Naproseso at aspaltado na mga elemento ng hindi kinakalawang na asero

Maaaring makapinsala sa acid ang balat at kalamnan tissue, habang ang paglanghap ng mga vapors ay nakakaapekto sa mga organo ng paghinga. Makipag-ugnay sa hangin, hydrochloric acid pumasok sa. kemikal na reaksyonSa ibabaw ng bukas na lalagyan na kapansin-pansin na usok. Gumana nang tama sa mga kondisyong ito sa. proteksiyon baso., goma guwantes, gas mask, ay maaaring sa respirator.

Kapag ang solusyon ay na-hit sa balat, hugasan ang lugar ng katawan na may 6% alkaline solution o simpleng sabon. Hindi ito inirerekomenda para sa mga fluxes na may acid sa solder radioTechnical fees. Ang mga bahagi ng acid sa kanila ay mahirap hugasan at mag-ambag sa pagkabulok ng mga track ng tanso. Mas mahusay na palitan ang mga ito, para sa ito ay may isang espesyal na i-paste.

Ang mga solusyon sa tindahan na may acid para sa paghihinang ay tama sa mga tangke mula sa mga sumusunod na materyales:

  • salamin;
  • keramika;
  • porselana;
  • fluoroplast.

Ang ganitong mga pagkain ay hindi tumutugon sa acid, sa loob nito sa mahabang panahon Maaari mong i-save ang handa na komposisyon.

Paghihinang nang walang paghihinang bakal

Sa domestic kondisyon, sa kawalan ng isang paghihinang bakal, maaari mong solder copper wires na may diameter ng hanggang sa 2 mm. Para sa paghihinang radiators, ang mga pinggan ay gumagamit ng espesyal na panghinang, paghihinang lamp, gas-burnerDahil ang mga rod ng tanso ng paghihinang bakal ay hindi makapagpapainit malaking Square Ibabaw. Mayroong maraming mga paraan:

  1. Pag-log at paghihinang wires sa molten solder.. Ang pre-wire heat ay pinainit, inilapat sa isang piraso ng rosin, natutunaw ito at pantay na kumalat sa ibabaw ng koneksyon. Ang kawad ng twist ay bumaba sa tunaw na solder tin Jar. Sa apoy, maaari kang magpainit sa lampara ng solder. Upang ibuhos ang isang twist, ito ay kanais-nais na hawakan ito sa isang kumukulo lata sa 1 minuto. Ang mga wires ng tanso ay nagpainit, at pupunuin ng haluang metal ang lahat ng mga puwang sa pagitan ng mga baluktot na wires. Sa ganitong paraan, maaari mong solder ang mga maliliit na bahagi mula sa tanso, tanso at iba pang mga haluang metal.

Naghahanap at spaled copper wire.

  1. Wire soldering sa uka.. Ang nakuha at baluktot na mga wire ay nakasalansan sa isang cut tube 2-3 cm mula sa aluminyo, na may diameter ng 0.5-1 cm, pininturahan. Mula sa itaas na sakop ng isang halo ng pinong mga chips ng panghinang at rosin dust, ang disenyo na ito ay pinainit ng mas magaan, kandila o isang maliit na solder lamp.

Heat solder soldering lamp (burner)

Ang halo ay natutunaw at lubusan ang envelops lahat ng mga lokasyon ng mga koneksyon sa kawad. Pagkatapos lumaki, ang aluminyo chute ay nalinis, ang lugar ng koneksyon ay nakahiwalay.

Ang mga chips ng panghinang ay maaaring molded na may isang magaspang na file.

  1. Manipis na tanso wire. Hanggang sa 0.75 mm ay maaaring ilagay sa aluminyo palara, ibuhos ang isang halo ng rosin at lata chips, mahigpit na wrap at magpainit 3-4 minuto. Ang solder ay pantay na punan ang lahat ng mga elemento sa site ng spike, pagkatapos ng paglamig ng foil ay maaaring alisin at tuyo.

Paano naghahanda ang pag-iinit

I-paste para sa paghihinang ay ibinebenta sa mga tindahan ng mga tindahan ng radyo, ngunit maaari mong lutuin ang iyong sarili. Sa 32 ML ng hydrochloric acid, ang 12 ML ng ordinaryong tubig ay idinagdag, pagkatapos ng mga piraso ng sink - 8.1 g. Gumagamit ito ng mga enameled dish.

Matapos ang pagwawakas ng reaksyon ng paglusaw, ang TIN - 8.7 ay ginawa sa komposisyon kapag ang ikalawang reaksyon ng paglusaw ay magtatapos, ang tubig ay umuuga sa isang pasty na pagkakapare-pareho ng solusyon. Ang i-paste ay gumagalaw sa lalagyan ng porselana, kung saan ang pulbos ay natutulog, bilang bahagi nito:

  • lead - 7.4 g;
  • lata - 14.8 g;
  • dry ammonia - 7.5 g;
  • zinc - 29.6 g;
  • kanifol - 9.4 g.

Ang paste na ito ay halo-halong 10 ML ng gliserin, pinainit at halo-halong.

Paano mag-solder, pagkakasunud-sunod ng mga aksyon:

  • ang mga detalye sa site ng paghihinang ay nalinis, ang mga wires twist;
  • ang i-paste ay inilalapat sa isang tassel, isang manipis na layer;
  • ang ibabaw para sa spike ay pinainit ng isang mas magaan sa isang plasma, burner, isang kandila o alkohol tablet, ay maaaring maging kahit na tumutugma o sa isang apoy hanggang sa i-paste ang natunaw;
  • pagkatapos matunaw, ang mga elemento ng paghihinang ay inalis mula sa pinagmulan ng init, ang panghinang ay frozen.

Ang i-paste ay napaka-epektibo kapag kinakailangan upang maghinang ng isang tanso wire, maliit na bahagi mula sa alloys, ang batayan ng kung saan ay tanso, tanso, halimbawa, radiator, samovar at iba pang mga produkto.

Mula sa cookware.

Ang mga timba at pans, na may mga butas na hindi hihigit sa 5-7 mm ang lapad, inirerekomenda sa panghinang na hindi gumagamit ng isang paghihinang bakal, naibenta-60. Ang mga lugar ng pagpapatayo sa mga pinggan ay maaaring maaasahan. Para sa mga ito, ang butas ay maingat na nalinis ng liha mula sa loob ng lalagyan. Ang butas sa mga gilid ay binibigyan ng isang korteng hugis, ang peeled spacing ay itinuturing na may solusyon ng paghihinang acid.

Upang ibukod ang isang solder tumagas mula sa labas, ang lahat ng donyshko o hiwalay na mga lugar kung saan ito ay kinakailangan upang maghasik butas, sarado na may manipis na lata plates. Mula sa loob, ang pulbos na panghinang na may Rosin ay ibinuhos sa mga butas na nakuha. Naglalaro ng mga lugar na mas mainit sa bukas na apoy Bago ang pagtunaw ng solder at pagpuno sa kanila ang lahat ng mga bitak.

Para sa mga radiator, ang pagtanggal at paghihinang ay isinasagawa mula sa labas. Upang alisin ang daloy ng panghinang sa loob, ang butas ay sarado na may plato ng lata, galvanized iron, maaaring mapalitan ng tanso o tanso. Ang pagpili ay depende sa materyal mula sa kung saan ang radiator ay ginawa. Homogeneous riles at alloys na katulad sa kanilang komposisyon, mas madaling mag-pan.

Matapos ang proseso ng paghihinang sa mga radiator, ang panloob at panlabas na ibabaw ay lubusan na hugasan ng alkalina, solusyon ng sabon upang maalis ang epekto ng mga bahagi ng acid para sa metal.

Bote na may pagkilos ng bagay para sa paghihinang aluminyo

Kapag ito ay kinakailangan upang ekstrang bahagi mula sa aluminyo, ang mga espesyal na solder ay ginagamit:

  • pinaghalong 4: 1 lata na may sink;
  • pinaghalong 30: 1 lata na may bismuth;
  • powder 99: 1 lata at aluminyo.

Ang pagkakasunud-sunod ng paggamot sa ibabaw ay katulad ng paghahanda ng mga pinggan ng bakal. Upang mataas ang kalidad na aluminyo, ang Rosin ay idinagdag sa pulbos, ngunit ang temperatura ng pagtunaw ay dapat na mas mataas kaysa sa 500ºс. Ang panghinang sa butas ay inirerekomenda upang pukawin, maaari kang maging isang manipis na tanso pagpipiloto ng paghihinang bakal.

Naka-print na paste paste

Ang komposisyon ay hindi naiiba mula sa i-paste, na ginagamit sa solder na walang soldering iron, ang mga sumusunod na sangkap ay kasama sa pulbos:

  • lata - 14.8 g;
  • rosin - 4 g;
  • zinc dust - 738 g;
  • lead powder - 7.4 g.

Para sa pasty consistency, ang diethyl ether ay idinagdag - 10 ML, maaari itong mapalitan, gamitin ang gliserin - 14 ml.

Sundering sequence:

  • ang mga binti at landas ng naka-print na circuit board ay nalinis;
  • upang ma-secure, ang mga binti ng mga bahagi ay ipinasok sa mga openings;
  • mga lugar kung saan ito ay kinakailangan upang ma-secure sa board lubricate paste;
  • pasta warms up ang paghihinang bakal sa pagtunaw;
  • ang mga solder ay kumakalat at nagyelo, na nagbibigay ng maaasahan electric contact. Mga detalye na may mga landas ng naka-print na circuit boards.

Mga aralin sa ski. Video.

Maaari mong malaman kung paano i-solder ito, tinitingnan ang video na ito.