Maaari kang maging isang welder pagkatapos ng 2 taon ng pag-aaral sa isang bokasyonal na paaralan o kolehiyo sa matinding mga kaso, maaari kang kumuha ng mga kurso. Para sa mga hindi gustong gawin ito nang propesyonal, ngunit nais lamang na mahusay na magsagawa ng mga welding seams, makakatulong ang sumusunod na pagpili ng mga karaniwang welding seams.
Kung ginagamit ang electric arc welding, pagkatapos ay ang mga electrodes sa pare-pareho ang kasalukuyang lumipat sa isang direksyon, na tinutukoy alinsunod sa polarity.
Mayroong ilang mga welding machine:
Ang mga welding inverters ng bagong henerasyon ay higit na mataas sa katumpakan sa mga transformer, generator at rectifier na dating ginamit para sa hinang ang polarity sa mga ito ay maaaring itakda nang nakapag-iisa. Ang mga nagsisimula ay inirerekomenda na makabisado ang hinang gamit ang mga inverters.
Ang welding machine ay binibigyan ng kasalukuyang sa pamamagitan ng mga wire na may mga quick-release na terminal. Ang mga konduktor ay dapat na gawa sa tanso at insulated;
Ang mga electrodes para sa metal welding ay ginawa mula sa welding wire. Ngunit para sa cast iron, ginagamit ang filler wire na may graphite rod. Ang cast iron, hindi katulad ng bakal, ay isang napaka-malutong na materyal, at ang hinang nito ay dapat isagawa gamit ang isang malamig na paraan. Kapag hinang, dapat mong patuloy na subaybayan ang pag-init ng ibabaw nito, kung hindi man ay maaaring mangyari ang mga bitak. Ang tahi ay hindi ginawa sa isang piraso, ngunit sa mga snatches na may obligadong forging.
Sa lap weld makikita na kapag gumagawa ng malawak na paggalaw gamit ang elektrod, ang mga undercut ay nabuo dahil sa manipis na platinum. Sa simula ng mga seams may mga pores na lumitaw bilang isang resulta ng mahinang pagtanggal ng metal.
Ang pangunahing kondisyon para sa pagkuha ng magagandang mga seam ng pagliko ay ang paggamit ng angkop na paraan ng hinang at paglalagay ng arko.
Ang weld ay isa sa mga pinaka-maaasahang paraan upang ikonekta ang mga bahagi. Ginagamit ito sa industriya at pangkalahatan Araw-araw na buhay. Ang bawat manggagawa sa bahay ay gumagamit ng hinang paminsan-minsan. Mabuti kung alam niya kung paano lutuin ang kanyang sarili, ngunit madalas na kailangan niyang bumaling sa mga espesyalista. Ngunit ang hinang ay lubos na posible na matutunan. Dapat kang magsimula sa pinakasimpleng: ang electric welding para sa mga nagsisimula ay, una sa lahat, pag-aaral kung paano gumawa ng iba't ibang mga tahi. Ang mas kumplikadong trabaho ay maaaring isagawa lamang pagkatapos magkaroon ng karanasan. Tingnan natin ang mga pangunahing kaalaman ng teknolohiya at ilang mga trick ng proseso ng hinang.
Una sa lahat, kailangan mong ihanda ang kagamitan. Tiyak na kakailanganin mo ang isang welding machine, isang hanay ng mga electrodes, isang martilyo para sa pagbagsak ng slag at isang brush. Ang diameter ng elektrod ay pinili depende sa kapal ng metal sheet. Huwag kalimutan ang tungkol sa proteksyon. Naghahanda kami ng welding mask na may espesyal na light filter, makapal na damit na may mahabang manggas at guwantes, mas mabuti na suede. Kakailanganin mo rin ang isang welding rectifier, transpormer o inverter - mga aparato na nagko-convert ng alternating current sa direktang kasalukuyang kinakailangan para sa hinang.
Bago magtrabaho, kailangan mong maghanda ng proteksiyon na kagamitan, na kinabibilangan ng isang espesyal na maskara na may isang light filter, suede gloves at mahabang manggas, pati na rin ang mga kinakailangang tool.
Ang welding ay isang proseso ng mataas na temperatura. Upang maisakatuparan ito, isang electric arc ay nabuo at gaganapin mula sa elektrod hanggang sa workpiece na hinangin. Sa ilalim ng impluwensya nito, ang base na materyal at ang metal rod ng elektrod ay natutunaw. Tulad ng sinasabi ng mga eksperto, ang isang weld pool ay nabuo, kung saan ang base at electrode metal ay halo-halong. Ang laki ng resultang pool ay direktang nakasalalay sa napiling welding mode, spatial na posisyon, bilis ng paggalaw ng arc, hugis at sukat ng gilid, atbp. Sa karaniwan, ang lapad nito ay 8-15 mm, haba 10-30 mm at lalim - mga 6 mm.
Ang electrode coating, ang tinatawag na coating, kapag natunaw, ay bumubuo ng isang espesyal na gas zone sa arc area at sa itaas ng paliguan. Inililipat nito ang lahat ng hangin mula sa lugar ng hinang at pinipigilan ang tinunaw na metal na tumugon sa oxygen. Bilang karagdagan, naglalaman ito ng mga pares ng parehong base at electrode metal. Nabubuo ang slag sa ibabaw ng weld, na pinipigilan din ang pagtunaw mula sa pakikipag-ugnayan sa hangin, na negatibong nakakaapekto sa kalidad ng hinang. Matapos ang electric arc ay unti-unting tinanggal, ang metal ay nagsisimulang mag-kristal at isang tahi ay nabuo na nagkakaisa sa mga bahagi na hinangin. Sa ibabaw nito ay may proteksiyon na layer ng slag, na kasunod na tinanggal.
Sa panahon ng proseso ng hinang, ang electrode coating ay natutunaw, na bumubuo ng isang espesyal na gas zone. Sa loob nito, ang base metal at elektrod ay halo-halong
Sa mga rekomendasyon kung paano maayos na magwelding sa pamamagitan ng electric welding, ang espesyal na pansin ay binabayaran sa simula ng proseso. Pinakamainam na makuha ang iyong unang karanasan sa hinang sa ilalim ng gabay ng isang espesyalista na maaaring itama ang mga posibleng pagkakamali at magbigay ng kapaki-pakinabang na payo. Dapat mong simulan ang trabaho sa pamamagitan ng ligtas na pagkakabit sa bahagi. Para sa mga layunin ng kaligtasan ng sunog, kailangan mong maglagay ng balde ng tubig malapit sa iyo. Para sa parehong dahilan, hindi ka dapat magsagawa ng welding work sa isang kahoy na base at maging pabaya sa kahit na napakaliit na labi ng ginamit na elektrod.
Ligtas naming i-fasten ang clamp na "grounding". Sinusuri namin na ang cable ay insulated at maayos na nakalagay sa isang espesyal na lalagyan. Itinakda namin ang kinakalkula na halaga ng kasalukuyang kapangyarihan sa welding machine, na dapat tumutugma sa napiling diameter ng elektrod. Sinindihan namin ang arko. Upang gawin ito, ini-install namin ang elektrod sa isang anggulo na humigit-kumulang 60° na may kaugnayan sa produkto. Dahan-dahang ilipat ito sa ibabaw. Dapat lumitaw ang mga spark, ngayon ay hinawakan namin ang elektrod sa metal at itinaas ito sa taas na hindi hihigit sa 5 mm.
Kung ang operasyon ay ginawa nang tama, ang arko ay liliwanag. Ang limang milimetro na puwang ay dapat mapanatili sa buong hinang. Dapat itong isaalang-alang na kapag maayos na hinang ang metal gamit ang electric welding, ang elektrod ay unti-unting masusunog, kaya't patuloy nating inilalapit ito nang bahagya sa metal. Ang elektrod ay dapat ilipat nang dahan-dahan kung ito ay biglang natigil, kakailanganin mong bahagyang i-ugoy ito sa gilid. Kung ang arko ay hindi mag-apoy, ang kasalukuyang ay maaaring kailanganing tumaas.
Pagkatapos mong sindihan at mapanatili ang arko nang walang anumang problema, oras na para magpatuloy sa pagsasama ng butil. Sinindihan namin ang arko, dahan-dahan at maayos na inilipat ang elektrod nang pahalang, na nagsasagawa ng bahagyang oscillatory na paggalaw kasama nito. Sa kasong ito, ang tinunaw na metal ay tila "naka-rake" sa pinakasentro ng arko. Ang resulta ay dapat na isang malakas na hinang na may maliliit na alon na nabuo ng idinepositong metal.
Kung sa panahon ng proseso ng mga bahagi ng hinang ang elektrod ay nasunog nang halos ganap, at ang tahi ay hindi pa nakumpleto, pansamantala naming itinigil ang trabaho. Pinapalitan namin ang ginamit na elemento ng bago, alisin ang slag at magpatuloy sa pagtatrabaho. Sa layo na mga 12 mm mula sa depresyon na nabuo sa dulo ng tahi, na tinatawag ding bunganga, sinindihan namin ang arko. Dinadala namin ang elektrod sa recess upang ang isang haluang metal ay nabuo mula sa metal ng luma at bagong naka-install na elektrod, pagkatapos kung saan ang hinang ng tahi ay nagpapatuloy.
Sa panahon ng proseso ng hinang, ang elektrod ay gumagawa ng ilang mga paggalaw, higit sa lahat ang translational, longitudinal at transverse. Ang kanilang mga kumbinasyon ay bumubuo iba't ibang uri seams, ang pinakakaraniwan ay ipinapakita sa diagram
Ang trajectory ng paggalaw ng arko sa panahon ng proseso ng hinang ng mga bahagi ay maaaring gawin sa tatlong direksyon:
Sa pagsasagawa, ang lahat ng tatlong pangunahing mga paggalaw ay ginagamit, na kung saan ay superimposed sa isa't isa at bumubuo ng isang tiyak na tilapon. Umiiral mga klasikong pagpipilian, gayunpaman, ang bawat master ay karaniwang may sariling sulat-kamay na "nakikita". Ang pangunahing bagay ay na sa panahon ng trabaho ang mga gilid ng mga pinagsamang elemento ay mahusay na pinagsama, at isang tahi ng ibinigay na hugis ay nakuha.
Maaaring gamitin ang electric arc welding upang gumawa ng vertical seam, na matatagpuan sa gilid ng pipe, at isang pahalang na tahi sa kahabaan ng circumference nito. Pati na rin ang kisame at ibaba, na matatagpuan, ayon sa pagkakabanggit, sa itaas at sa ibaba. Bukod dito, ang huli ay itinuturing na pinaka maginhawa upang maisagawa. Ang mga bakal na tubo ay karaniwang hinangin ng butt na may ipinag-uutos na pagtagos ng lahat ng mga gilid sa kahabaan ng taas ng mga dingding. Upang mabawasan ang sagging sa loob ng pipe, ang isang electrode inclination angle na hindi hihigit sa 45° na may kaugnayan sa pahalang ay pinili. Taas ng tahi - 2-3 mm, lapad - 6-8 mm. Kapag nagsasapawan ng hinang, ang taas ng tahi ay halos 3 mm at ang lapad ay 6-8 mm.
Bago namin simulan ang pag-welding ng pipe gamit ang electric welding, isinasagawa namin ang paghahanda:
Ngayon ay maaari mong simulan ang hinang. Ang lahat ng mga joints ay patuloy na pinoproseso hanggang sa kumpletong hinang. Ang mga rotary at non-rotary joints ng mga tubo na may lapad na pader na hanggang 6 mm ay ginawa sa hindi bababa sa 2 layer. Sa lapad ng pader na 6-12 mm, tatlong layer ang ginaganap, higit sa 19 mm - apat. Ang kakaibang uri ng mga welding pipe ay ang bawat tahi na inilagay sa magkasanib na dapat na malinis ng slag, pagkatapos kung saan ang susunod ay ginawa. Ang unang tahi ay ang pinaka kritikal. Dapat itong ganap na matunaw ang lahat ng mga gilid at blunts. Ito ay maingat na sinusuri para sa mga bitak. Kung naroroon ang mga ito, ang mga ito ay natutunaw o pinuputol at ang fragment ay hinangin muli.
Ang huling layer ay ginawa hangga't maaari sa isang maayos na paglipat sa base metal
Ang pangalawa at lahat ng kasunod na mga layer ay isinasagawa sa pamamagitan ng dahan-dahang pag-ikot ng tubo. Ang dulo at simula ng lahat ng mga layer ay dapat ilipat na may kaugnayan sa nakaraang layer sa pamamagitan ng 15-30 mm. Ang pangwakas na layer ay ginanap na may makinis na paglipat sa base metal at may makinis na ibabaw. Upang mapabuti ang kalidad ng mga welding pipe sa pamamagitan ng electric welding, ang bawat kasunod na layer ay isinasagawa sa kabaligtaran na direksyon na may kaugnayan sa nauna, at ang kanilang mga pagsasara na mga punto ay kinakailangang magkahiwalay.
Ang do-it-yourself welding ay isang medyo kumplikadong gawain. Gayunpaman, kung gusto mo, maaari mo pa ring master ito. Kailangan mong matutunan ang mga pangunahing alituntunin ng proseso at unti-unting matutunang isagawa ang pinakamaraming paraan mga simpleng pagsasanay. Hindi na kailangang maglaan ng oras at lakas upang makabisado ang mga pangunahing kaalaman, na magiging batayan ng karunungan. Sa dakong huli, maaari kang ligtas na lumipat sa mas kumplikadong mga diskarte, na hinahasa ang iyong mga kasanayan.
Ang electric arc welding ay isang paraan ng pagsali sa mga bahagi ng metal kung saan ang mga bahagi na pagsasamahin ay natutunaw ng isang arc discharge sa lugar ng kanilang contact, na sinusundan ng solidification at pagbuo ng isang permanenteng joint. Ang pinagmumulan ng init para sa arc welding ay isang welding arc - isang matatag na paglabas ng kuryente sa isang ionized na halo ng mga singaw ng mga materyales at gas, na nailalarawan sa pamamagitan ng isang mataas na kasalukuyang density at mataas na (4500-6000 ° C) na temperatura, na lumalampas sa punto ng pagkatunaw ng lahat ng kilala mga metal.
Upang bumuo ng isang arko at mapanatili ang pagkasunog nito, dapat mayroong positibo at negatibong sisingilin na mga particle - mga electron at ion - sa espasyo sa pagitan ng elektrod at ng metal na hinangin. Ang proseso ng kanilang pagbuo, na tinatawag na ionization, ay nangyayari sa panahon ng pag-aapoy ng arko at patuloy na pinananatili sa panahon ng pagkasunog nito.
Ang figure sa ibaba ay nagpapakita ng isang diagram ng welding arc at ang proseso ng pagbuo ng tahi. Sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura ng arko (1), ang elektrod (2), ang patong nito (6) at ang welded metal (3) ay natutunaw. Sa lugar na natutunaw, isang weld pool (4) ay nabuo, kung saan ang mga patak ng tinunaw na elektrod (5) ay inililipat. Ang molten coating (6) ay bumubuo ng gas cloud (7) at isang slag bath (8), na nagpoprotekta sa metal mula sa mga epekto ng oxygen at nitrogen. Habang gumagalaw ang elektrod, lumalamig at nag-crystallize ang metal, na bumubuo ng weld seam (9) na may slag crust (10) sa ibabaw.
Bago magsimulang magtrabaho sa isang welding machine, kinakailangan upang linisin ang metal na hinangin mula sa mga dayuhang sangkap at mga kontaminant - langis, pintura, kalawang, sukat, atbp. Ang kanilang presensya sa metal ay humahantong sa pagkagambala ng pagkakapareho ng tahi at ang pagbuo ng mga pores. Ang paglilinis ay ginagawa ng sinuman angkop na mga kasangkapan at mga materyales - isang wire brush, isang martilyo, isang basahan na may solvent (halimbawa, gasolina). Ang mga kontaminant na mahirap tanggalin ay maaaring gamutin gamit ang apoy ng gas burner (blowtorch), na sinusundan ng paglilinis gamit ang brush.
Kapag ang kapal ng metal ay higit sa 3 mm, inirerekumenda na i-cut ang mga gilid, na nagpapahintulot sa iyo na gumawa ng isang tahi na tumatakbo sa buong kapal ng metal. Ang pagputol ay ginagawang posible na magwelding sa ilang mga seams (layer) ng maliit na cross-section, binabawasan nito ang stress at deformation at pinapabuti ang istraktura ng welded joint.
Ang anggulo ng pagputol ay maaaring magkakaiba - mula 25 hanggang 50 °, depende sa kapal ng metal, ang uri ng koneksyon at ang kinakailangan para sa lakas ng hinang. Sa bahay, kapag nagtatrabaho sa maliliit na bahagi, ang pagputol ay pinakamadaling gawin sa isang sharpening machine. Kapag nagtatrabaho sa malalaking bahagi, maaari kang gumamit ng gas cutter. Kung ang pagputol ay hindi maaaring gawin para sa anumang kadahilanan, ang kasalukuyang hinang ay tataas upang hinangin ang metal sa buong kapal.
Ang pagpapapangit ay nilalabanan gamit ang matibay na pagpupulong at mga clamp. Ang mga konektadong bahagi ay naayos sa isang tiyak na posisyon gamit ang mga clamp, clip, kurbatang at iba pang mga device. Ngunit kahit na ang isang nakapirming produkto ay maaaring mabigo kung ang mga "tacks" ay hindi ginawa sa mga kinakailangang lugar - mga maikling seam ng maliit na cross-section sa iba't ibang mga lugar ng istraktura. Ang huli ay dapat na nakaposisyon sa isang paraan na ang mga stress ng mga seams ay kapwa nabayaran. Sa mga butt joints, halimbawa, ang mga clamp ay ginawa mula sa iba't ibang panig ng bahagi.
Ang pisikal na katangian ng mas malakas na pag-init ng metal na may "tuwid" na polarity ay ang daloy ng mga electron, na kumakatawan sa isang electric current, ay gumagalaw mula sa "minus" hanggang "plus", mula sa cathode hanggang sa anode (sa kasong ito, sa metal. pagiging welded), pagpapadala nito ng enerhiya ng paggalaw at pag-init bilang karagdagan sa pag-init mula sa electric arc.
Minsan ito ay nagiging kinakailangan upang bawasan ang pag-init ng metal - kapag hinang ang manipis na pader na materyales (upang maiwasan ang burn-through) o haluang metal na bakal (upang maiwasan ang pagkasunog ng mga elemento ng alloying). Sa kasong ito, ginagamit ang reverse polarity, na kumukonekta sa elektrod sa "+" at ang materyal na hinangin sa "-". Sa kasong ito, ang daloy ng mga electron ay nagbabago ng direksyon nito at hindi na pinapainit ang metal, ngunit ang elektrod.
Ang pagtatalaga ng ilang mga electrodes ay naglalaman ng isang indikasyon ng polarity ng koneksyon, na dapat sundin. Ngunit, sa esensya, ang anumang elektrod ay maaaring gumana sa iba't ibang mga polaridad, maliban na ang kalidad ng hinang ay mag-iiba. Kung ang "katutubong" polarity ng elektrod ay hindi alam, kailangan mong magtrabaho kasama ito, baguhin ito, sa huli ay pinipili ang isa na nagbibigay ng pinakamahusay na kalidad ng hinang.
Arson arc. Ang isang arko ay maaaring mangyari alinman sa kaganapan ng isang pagkasira ng gas (hangin), o bilang isang resulta ng pakikipag-ugnay ng mga electrodes sa kanilang kasunod na pag-alis sa layo na ilang milimetro. Ang unang paraan (air breakdown) ay posible lamang sa mataas na boltahe, halimbawa, sa isang boltahe ng 1000V at isang puwang sa pagitan ng mga electrodes na 1 mm. Ang pamamaraang ito ng pagsisimula ng arko ay karaniwang hindi ginagamit dahil sa panganib ng mataas na boltahe. Kapag pinapakain ang arko na may mataas na boltahe na kasalukuyang (higit sa 3000V) at mataas na dalas(150-250 kHz) maaari kang makakuha ng air breakdown na may puwang sa pagitan ng electrode at ng workpiece na hanggang 10 mm. Ang pamamaraang ito ng pag-aapoy ng arko ay hindi gaanong mapanganib para sa welder at kadalasang ginagamit.
Ang pangalawang paraan ng pag-aapoy ng arko ay nangangailangan ng potensyal na pagkakaiba sa pagitan ng elektrod at produkto ng 40-60V, samakatuwid ito ay madalas na ginagamit. Kapag ang elektrod ay nakipag-ugnay sa workpiece, isang closed welding circuit ay nilikha. Sa sandaling ang elektrod ay inalis mula sa produkto, ang mga electron na nasa pinainit short circuit cathode spot, humiwalay sa mga atomo at lumipat patungo sa anode sa pamamagitan ng electrostatic attraction, na bumubuo ng electric arc. Mabilis na nagpapatatag ang arko (sa loob ng isang microsecond). Ang mga electron na umaalis sa cathode spot ay nag-ionize ng gas gap at isang kasalukuyang lumilitaw dito.
Ang bilis ng pag-aapoy ng arko ay nakasalalay sa mga katangian ng pinagmumulan ng kapangyarihan, ang kasalukuyang lakas sa sandali ng pakikipag-ugnay ng elektrod sa produkto, ang oras ng kanilang pakikipag-ugnay, at ang komposisyon ng gap ng gas. Ang bilis ng pagsisimula ng arc ay naiimpluwensyahan, una sa lahat, ng halaga. Kung mas malaki ang kasalukuyang halaga (sa parehong diameter ng elektrod), mas malaki ang cross-sectional area ng cathode spot at mas malaki ang kasalukuyang magiging sa simula ng arc ignition. Ang isang malaking electron current ay magdudulot ng mabilis na ionization at paglipat sa isang stable arc discharge.
Habang bumababa ang diameter ng elektrod (ibig sabihin, habang tumataas ang kasalukuyang density), ang oras ng paglipat sa isang matatag na paglabas ng arko ay higit na nababawasan.
Ang bilis ng arc ignition ay apektado din ng polarity at uri ng kasalukuyang. Sa direktang kasalukuyang at reverse polarity (ibig sabihin, ang plus ng kasalukuyang pinagmulan ay konektado sa elektrod), ang bilis ng pagsisimula ng arc ay mas mataas kaysa sa alternating current. Para sa alternating current, ang boltahe ng pag-aapoy ay dapat na hindi bababa sa 50-55V, para sa direktang kasalukuyang - hindi bababa sa 30-35V.
Ang muling pag-aapoy ng welding arc pagkatapos ng pagkalipol nito dahil sa mga maikling circuit sa pamamagitan ng mga patak ng electrode metal ay kusang magaganap kung ang temperatura ng dulo ng elektrod ay sapat na mataas.
Karamihan maginhawang paraan pag-aapoy ng arko - pagtama sa dulo ng elektrod sa metal. Sa paggalaw na ito, nangyayari ang isang arko at ang patong ay nagsisimulang matunaw. Sa kasong ito, ang elektrod ay hindi dumikit. Upang hindi mag-iwan ng mga marka sa malinis na metal, kailangan mong hampasin ang linya ng hinaharap na tahi, na inililipat ang elektrod sa simula nito.
Kung mayroong isang butil sa dulo, kailangan itong matalo sa pamamagitan ng pagtapik sa elektrod sa metal - mas mabuti sa isa kung saan ang "lupa" ay hindi konektado, kung hindi man ay maaaring dumikit ang elektrod. Kung ang dulo ng elektrod ay labis na nakalantad, maaaring kailanganin itong hampasin nang maraming beses upang matunaw ang nakalantad na metal upang maiwasan ang pagdikit.
Pagpili ng diameter at lakas ng elektrod kasalukuyang hinang . Ang diameter ng elektrod at ang kasalukuyang lakas ay pinili, una sa lahat, isinasaalang-alang ang kapal ng metal na hinangin. Para sa paunang pagpili ng diameter ng elektrod at kasalukuyang lakas, maaari mong gamitin ang sumusunod na talahanayan, ang mga halaga na tumutugma sa ilalim na tahi.
Ang lakas ng kasalukuyang hinang ay ipinahiwatig din sa mga katangian ng elektrod sa packaging nito.
Kapag gumagawa ng mga welds sa vertical at overhead na mga posisyon, ang mga electrodes na may diameter na hindi hihigit sa 4 mm ay ginagamit. Kung mayroong isang pagputol ng mga gilid o kinakailangan upang punan ang puwang sa pagitan ng mga bahagi, kung gayon ang root weld ay maaaring gawin gamit ang isang elektrod ng isang mas maliit na diameter - 2.5-3 mm.
Ang tinatayang halaga ng direktang hinang kasalukuyang ay maaaring kalkulahin gamit ang formula I= K d, kung saan ako- kasalukuyang lakas, SA- koepisyent, d- diameter ng elektrod. Coefficient SA pinili depende sa diameter ng elektrod.
Binibigyang-daan ka ng kalkulasyong ito na matukoy ang kasalukuyang halaga para sa ilalim na tahi kapag hinang na may direktang kasalukuyang. Kung magbabago ang mga kundisyong ito, dapat baguhin ang formula:
Ang pinakamainam na kasalukuyang halaga ay dapat piliin sa panahon ng operasyon depende sa mga partikular na kondisyon.
Kung ang isang welding transpormer o rectifier ay ginagamit bilang isang kasalukuyang pinagmumulan, ang aktwal na kasalukuyang lakas ay maaaring mag-iba mula sa set na iyon sa makina kapag nagbago ang supply boltahe. Kung ito ay mababa (sa gabi, halimbawa), ang aktwal na kasalukuyang hinang ay magiging mas mababa kaysa sa halaga na ipinahiwatig ng switch.
Para magkaroon ng electric arc, kailangan ang dalawang conductive elements na may magkasalungat na singil. Ang isa ay isang bahagi ng metal, at ang pangalawa ay isang elektrod.
Ang mga electrodes, na ginagamit para sa manu-manong electric arc welding, ay binubuo ng isang metal core na pinahiran ng isang espesyal na proteksiyon na tambalan. Mayroon ding mga graphite at carbon non-metallic welding electrodes, ngunit ginagamit ang mga ito para sa mga espesyal na gawa at malamang na hindi kapaki-pakinabang sa isang baguhan na welder.
Kapag ang isang elektrod at metal ng magkasalungat na polarity touch, isang electric arc ang nangyayari. Matapos ang hitsura nito, sa lugar kung saan ito nakadirekta, ang metal ng bahagi ay nagsisimulang matunaw. Kasabay nito, ang metal ng electrode rod ay natutunaw, na inililipat kasama ang electric arc sa melting zone: ang weld pool.
Paano nabuo ang isang weld pool. Kung hindi nauunawaan ang prosesong ito, hindi mo mauunawaan kung paano magwelding ng metal nang tama (Upang palakihin ang laki ng larawan, i-right-click ito)
Sa panahon ng proseso, ang proteksiyon na patong ay nasusunog din, bahagyang natutunaw, bahagyang sumingaw at naglalabas ng isang tiyak na halaga ng mga mainit na gas. Ang mga gas ay pumapalibot sa weld pool, na nagpoprotekta sa metal mula sa pakikipag-ugnayan sa oxygen. Ang kanilang komposisyon ay depende sa uri ng proteksiyon na patong. Binabalot din ng molten slag ang metal, na tumutulong din na mapanatili ang temperatura nito. Upang magwelding ng maayos, dapat mong tiyakin na ang slag ay sumasakop sa weld pool.
Ang weld ay nabuo sa pamamagitan ng paglipat ng paliguan. At gumagalaw ito kapag gumagalaw ang elektrod. Ito ang buong lihim ng hinang: kailangan mong ilipat ang elektrod sa isang tiyak na bilis. Mahalaga rin, depende sa kinakailangang uri ng koneksyon, upang piliin nang tama ang anggulo ng pagkahilig at kasalukuyang mga parameter nito.
Habang lumalamig ang metal, nabuo ang isang slag crust dito - ang resulta ng pagkasunog ng mga proteksiyon na gas. Pinoprotektahan din nito ang metal mula sa pakikipag-ugnay sa oxygen sa hangin. Pagkatapos ng paglamig, ito ay pinalo ng martilyo. Sa kasong ito, lumilipad ang mga mainit na fragment, kaya kailangan ang proteksyon sa mata (magsuot ng mga espesyal na baso).
Paano magwelding ng metal nang tama
Ang pag-aaral na hawakan nang tama ang elektrod at ilipat ang paliguan ay hindi sapat para sa isang magandang resulta. Kinakailangang malaman ang ilan sa mga subtleties ng pag-uugali ng mga metal na pinagsama. Ang kakaiba ay ang tahi ay "huhila" ang mga bahagi, na maaaring maging sanhi ng mga ito sa pag-warp. Bilang resulta, ang hugis ng produkto ay maaaring mag-iba nang malaki mula sa kung ano ang inilaan.
Electric welding technology: bago magsimulang mag-apply ng seam, ang mga bahagi ay konektado gamit ang tack welds - maikling seams na matatagpuan sa layo na 80-250 mm mula sa bawat isa
Samakatuwid, bago magtrabaho, ang mga bahagi ay sinigurado ng mga clamp, kurbatang at iba pang mga aparato. Bilang karagdagan, ang mga tacks ay ginawa - maikling transverse seams na inilatag bawat sampu-sampung sentimetro. Pinagsasama-sama nila ang mga bahagi, na nagbibigay ng hugis sa produkto. Kapag hinang ang mga joints, inilalapat ang mga ito sa magkabilang panig: sa ganitong paraan ang mga nagresultang stress ay nabayaran. Pagkatapos lamang ng mga hakbang na ito sa paghahanda magsisimula ang welding.
Paano pumili ng isang kasalukuyang para sa hinang
Imposibleng matutunan kung paano magwelding gamit ang electric welding kung hindi mo alam kung anong kasalukuyang itatakda. Depende ito sa kapal ng mga bahagi na hinangin at ang mga electrodes na ginamit. Ang kanilang pagtitiwala ay ipinakita sa talahanayan.
Ngunit sa manu-manong arc welding, ang lahat ay magkakaugnay. Halimbawa, ang boltahe sa network ay bumaba. Ang inverter ay hindi makagawa ng kinakailangang kasalukuyang. Ngunit kahit na sa ilalim ng mga kundisyong ito maaari kang magtrabaho: maaari mong ilipat ang elektrod nang mas mabagal, na makamit ang mahusay na pag-init. Kung hindi ito makakatulong, baguhin ang uri ng paggalaw ng elektrod - dumaan sa isang lugar nang maraming beses. Ang isa pang paraan ay ang paggamit ng mas manipis na elektrod. Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng lahat ng mga pamamaraan na ito maaari mong makamit ang isang mahusay na hinang kahit na sa ganitong mga kondisyon.
Ngayon alam mo na kung paano magwelding nang maayos. Ang natitira na lang ay ang pagsasanay sa mga kasanayan. Pumili ng welding machine, bumili ng mga electrodes at welding helmet at magsimulang magsanay.
Upang palakasin ang impormasyon, panoorin ang aralin sa video tungkol sa hinang.
Kung nais mong matutunan kung paano gumamit ng electric welding, dapat mo munang makuha ang mga kinakailangang kagamitan, dahil ang electric welding para sa mga nagsisimula ay isang responsableng gawain. Para sa paggamit sa bahay, kahit na ang isang entry-level welding machine ay sapat. Bagaman, talagang gagawin ng sinuman:
Ito ay mabuti kung ang pinakamataas na kasalukuyang ay lumampas sa 160 amperes. Dapat ka ring kumuha ng proteksiyon na kagamitan:
Ang tanging pangunahing kagamitan sa kaligtasan na kailangan mo ay isang pamatay ng apoy o hindi bababa sa isang balde ng tubig. Dapat mo ring gawin ang lahat ng pag-iingat kapag gumagamit ng mga electrical appliances.
Upang matutunan kung paano gumamit ng electric welding, dapat mong tandaan ang isang simpleng panuntunan: dapat piliin ang mga electrodes na isinasaalang-alang ang kapal ng metal, at ang kasalukuyang lakas ng aparato ay dapat itakda ayon sa uri ng elektrod.
Nagtatrabaho para sa welding transpormer, para sa bawat milimetro ng kapal ng metal, ang isang kasalukuyang 30-40 amperes ay nakatakda. Kapag gumagamit ng isang inverter, ang maximum na kasalukuyang para sa isang 3 mm makapal na elektrod ay 80 amperes, dahil sa 100 amperes maaari itong magputol ng metal. Sa kaso ng mga electrodes ng 2 mm na kapal, ang kasalukuyang ay nakatakda sa 20-30 amperes, at kapag nakatakda sa 40 amperes maaari itong magputol ng metal.
Bago ka magsimula sa hinang, kailangan mong maghanda ng isang lugar ng trabaho, pati na rin ang mga workpiece na gagamitin para sa pagsasanay sa hinang. Gamit ang metal brush o gilingan, linisin ang welding point mula sa kalawang at dumi. Upang ayusin at pagsamahin ang mga elemento na welded, kailangan mong gumamit ng mga clamp o isang vice.
Ang pag-aaral kung paano magpatakbo ng welding machine ay nagsisimula sa isang bagay na simple – welding beads. Upang gawin ito, kailangan mong bumili ng mga electrodes na may diameter na 3 mm. Para sa mga nagsisimula, sapat na ang ANO-21 o ANO-36, na itinuturing na unibersal at pinakamurang. Mas mainam na gumamit ng mga bagong electrodes, dahil ang mga luma ay nagiging mamasa-masa at hindi na magagamit.
Ang clamp ng lupa ay dapat na naka-attach sa bahagi, at ang elektrod ay dapat na ipasok sa may hawak.
Maaari mong matutunan kung paano magwelding gamit ang isang welding machine sa pamamagitan ng pag-aaral muna kung paano ilipat nang tama ang electrode sa workpiece. Ang pagkahilig ay dapat na mga 75 degrees sa direksyon ng arko. Sa pamamagitan ng pagtatakda ng tamang kasalukuyang halaga, ang arko ay magiging matatag, at ang metal at elektrod ay sabay na matutunaw. Kung ang agos ay masyadong mataas, ang metal ay magsisimulang masunog at magwiwisik.
Subukang pagsamahin ang dalawang bahagi. Banayad ang arko at simulan upang ilipat ang elektrod nang maayos sa kahabaan ng tahi sa isang anggulo ng 75 degrees. Sa kasong ito, dapat mong isagawa ang mga paggalaw ng oscillatory na may isang gasuklay, na parang kinukuha ang metal mula sa bawat workpiece patungo sa welded joint. Sa ganitong paraan magkakaroon ka ng pantay at tuluy-tuloy na tahi. Matapos lumamig ang metal, kailangan mong talunin ang slag gamit ang isang martilyo.
Ang pangunahing bagay ay ang pagsasanay, at pagkatapos ay magsisimulang mapabuti ang iyong kakayahan. Sa hinaharap, magagawa mong makabisado ang mas kumplikadong mga diskarte sa welding, halimbawa, welding vertical o ceiling seams. Palagi kang makakahanap ng aplikasyon para sa gayong mga kakayahan sa sambahayan.
Ilang daang taon na ang lumipas mula noong unang pinagsama ng mga tao ang dalawa mga ibabaw ng metal magkasama gamit ang proseso ng pagtunaw ng metal rod gamit ang electric current. Ang baras na ito ay ang elektrod.
Ang patong, o ang ibabaw nito, ay binubuo ng isang halo ng mga metal - nickel, manganese, iron at mineral - alumina, magnesia, limestone, na nasa isang pulbos na estado.
Ang mga metal ay natutunaw, at ang mga mineral ay nagsisilbing isang uri ng proteksyon laban sa oxygen. Ang ganitong proteksyon ay kinakailangan upang palakasin ang koneksyon. Ang isang dye ay idinagdag din sa halo na ito, na ginagawang mas madaling makilala ang mga ito ayon sa uri.
Ang batayan para sa patong ay isang manipis na metal wire. Ang uri nito ay depende sa trabaho kung saan nilalayong gamitin ang produktong ito. Karaniwan, ang kawad ay ginawa mula sa ng hindi kinakalawang na asero o carbon wire.
Ikiling ng elektrod
Ang produkto ay nagpapadala ng isang electric current na nilalayon upang magpainit at matunaw ang ibabaw ng metal.
Ang bawat tao, maaga o huli sa buhay, ay nahaharap sa isang sitwasyon kung kailan kailangan niyang magluto ng isang bagay sa bahay gamit electric welding at kagamitan.
Una sa lahat, para dito kailangan mong magkaroon ng welding machine at, siyempre, mga kasanayan sa trabaho, dahil tiyak na kailangan mong malaman kung paano magwelding ng mga electrodes nang tama.
Kung nagluluto ka sa pamamagitan ng electric welding sa bahay, gumamit ng anumang welding machine, pinakamataas na kapangyarihan na 160 Amp.
Sa panahon ng trabaho, ang isang arko ay nasasabik sa pagitan ng eroplano ng bahagi at ng elektrod.
Ito ay lilikha ng isang arko.
Ito ay nakamit sa pamamagitan ng pagpili ng nais na distansya mula sa magkasanib na ibabaw. Ang pinakamainam na distansya ay itinuturing na mula 2 hanggang 6 mm.
Bilang resulta ng mataas na temperatura ng arko, natutunaw ang metal sa ibabaw ng hinang at napuno ang uka na nabuo noong naapektuhan ng arko ang ibabaw ng metal.
Kung tama at maingat mong ginagabayan ang elektrod sa haba ng joint, ang uka na ito ay puno ng tinunaw na metal.
Nahahati din sila sa mga tatak, halimbawa, 332, 350 at iba pa. Upang ipahiwatig ang kanilang pagmamarka, isang uri ng index ang ginagamit, na nagpapahiwatig ng lagkit na parameter ng weld, at ang mga numero sa index ay nagpapahiwatig ng antas ng katigasan ng metal. Ang pangunahing panuntunan na dapat gamitin kapag pinipili ang mga ito ay upang kalkulahin ang kapal ng metal.
Dapat mayroong isang pagkahilig ng humigit-kumulang 80 degrees, patungo sa arko. Ang paglitaw ng isang arko ay maaaring makamit sa pamamagitan ng dalawang paraan: striking (ang produkto ay dapat hawakan tulad ng isang posporo habang nag-iilaw ito) at pag-aangat (ito ay tinapik sa ibabaw at itinaas habang lumilitaw ang arko).
pahalang na tahi
Mahalaga hindi lamang na hawakan nang tama ang welding electrode, kundi pati na rin upang piliin ang kinakailangang amperage.
Kung ito ay masyadong maliit, ang arko ay patuloy na lalabas.
Ang kakayahang hawakan ang elektrod habang hinang ay ginagawang posible na bumuo ng iyong kamay at magwelding sa mas mataas na antas at sa mas mabilis na bilis.
paggalaw ng dulo ng elektrod sa panahon ng hinang
Ang isang mahalagang operasyon sa paghahanda para sa trabaho ay ang pagbibilang ng kinakailangang bilang ng mga electrodes.
Sa kasong ito, ang mga sumusunod na kadahilanan ay dapat isaalang-alang: ang kapal at masa ng metal, ang haba ng tahi. Ang pamamaraang ito ay nagpapahintulot sa iyo na magtrabaho nang mahusay at matipid, kung pantay-pantay mong ililipat ang elektrod. Maraming mga pamamaraan ang ginagamit upang makalkula ang kanilang numero. Ang pinakasikat na paraan ay ang pagkalkula ng bigat ng natunaw na metal. Ang yunit ng pagsukat kung saan kinakalkula ang kanilang dami ay kilo. Ang pagbili ay medyo malaking gastos. Upang makatipid ng hindi bababa sa kaunti sa iyong pagbili, kailangan mong isaalang-alang ang kanilang uri at kasalukuyang lakas sa panahon ng wastong electrode welding.
Maaari ka ring gumamit ng awtomatiko o semi-awtomatikong uri ng proseso ng hinang.
Ang mga pamamaraang ito ay nagsasangkot ng paglipat ng isang elektrod sa isang bilog;
Mga karagdagang materyales
Paano magluto gamit ang isang welding inverter
Ang welding inverter ay isang modernong welding machine, simple at madaling gamitin, na tutulong sa iyong makayanan ang anumang welding work nang madali at sa pinakamaikling posibleng panahon.
Ang pag-unawa sa mga intricacies ng inverter welding ay hindi rin magiging mahirap.
Paano tama ang pagkalkula ng pagkonsumo ng mga electrodes?
Bago mo simulan ang hinang, dapat kang mag-ingat nang maaga sa pagbili ng kinakailangang bilang ng mga electrodes. Ngunit upang gawin ito, kailangan mong malaman nang eksakto kung gaano karaming mga electrodes ang kakailanganin mong magtrabaho.
Ang pagkakaroon ng natupad ang lahat ng mga kalkulasyon, maaari mong maiwasan malaking dami sobra o ang pangangailangang bumili ng karagdagang mga materyales sa hinang.
Welding work sa cast iron
Para sa pagproseso ng mga produktong cast iron ginagamit ang mga ito iba't ibang paraan at mga pamamaraan ng hinang.
Ang malawak na pagkakaiba-iba ng mga teknolohiyang ginamit ay dahil sa mga katangian ng metal na ito. Ang cast iron ay isang napakatibay at sensitibong materyal na nangangailangan espesyal na atensyon ng mga propesyonal na manggagawa.
Ang tanong para sa mga bagong dating sa welding: "Paano magwelding nang tama?" ay isa sa pinakasikat.
Bilang tugon dito, maaari ka naming payuhan na matutunan muna kung paano hawakan ang elektrod at isulong nang tama ang weld pool. Ngunit sasabihin sa iyo ng mga nakaranasang welder na hindi ito sapat.
Kailangan mo ring malaman kung paano kikilos ang metal na hinangin. Ang kakaiba ng hinang ay ang "itinutulak" nito ang mga bahaging pinagdugtong at maaari nitong i-warp ang mga workpiece.
Ang kamangmangan sa gayong mga subtleties sa huli ay humahantong sa isang lubos na baluktot na produkto.
Tulad ng para sa elektrod, ito ay gawaing hinang ah ikiling patungo sa iyo sa isang anggulo ng 30-60 degrees.
Ang eksaktong anggulo ay depende sa nais na weld at weld current. Ang malalim na pag-init ng metal ay nakamit sa posisyon na "paatras na anggulo". Sa pagpipiliang ito, ang paliguan at molten slag ay gumagalaw sa likod ng dulo ng elektrod. Mahalagang ilapat ang pagkahilig at bilis nito upang ang slag ay may oras upang masakop ang matunaw.
Kung ang metal ay hindi nangangailangan ng malakas na pag-init, pagkatapos ay upang makakuha ng isang maliit na lalim ng pag-init, baguhin ang anggulo ng pagkahilig sa kabaligtaran, at "hilahin" ang tahi at ang paliguan.
Ang propesyonalismo ng isang welder ay ipinahayag sa kakayahang hawakan ang elektrod nang pantay-pantay - dalawa hanggang tatlong milimetro mula sa ibabaw na pinoproseso, binabaan ito nang mas mababa habang natutunaw ito.
Kasabay nito, kinakailangan upang kontrolin ang laki at kondisyon ng paliguan, pagbagal o pagpapabilis ng paggalaw ng elektrod.
Mas mainam na isagawa ang pamamaraan ng mga paggalaw na ito sa makapal na metal. Sa pinakadulo simula, hindi ka makakakuha ng mga tahi, ngunit mga roller. Ngunit ang mga pagsasanay na ito ay makakatulong sa iyo na makabisado ang mga simpleng kasanayan tulad ng pagkontrol sa distansya mula sa dulo ng elektrod hanggang sa ibabaw ng bahagi, paglipat sa isang iginuhit na linya, atbp.
Kapag ang weld bead ay naging pare-pareho, na may parehong lapad at taas sa buong haba, maaari kang magpatuloy sa pagkonekta sa dalawang bahagi.
Dito, ang unang hakbang sa teknolohiya ng hinang ay ang paunang koneksyon ng mga bahagi na may mga tacks - ito ay mga maikling seam na inilatag nang transversely 8-25 cm mula sa bawat isa.
Hindi lamang nila pinagsasama ang mga workpiece, ngunit ipinapakita din ang hugis ng hinaharap na produkto.
Upang maunawaan kung paano magwelding gamit ang isang welding machine, kailangan mong malinaw na isipin ang algorithm ng proseso ng hinang:
Ang isang maikling pagpindot sa isang bahagi ng metal at isang arko ay lilitaw, na mahirap hawakan: kung ang agwat sa pagitan ng elektrod at sa ibabaw ng workpiece ay masyadong malaki o maliit, ito ay agad na mawawala.
Kailangan mo ring magsanay.
Upang magwelding gamit ang isang inverter, kailangan mong piliin ang tamang elektrod ayon sa tatak at itakda ang kasalukuyang lakas. Ang mga parameter na ito ay hindi pare-pareho para sa bawat metal na may iba't ibang kapal ang mga ito ay pinili nang hiwalay.
Sa kantong ng mga bahagi, nagsisimula ang paggalaw ng elektrod, na natutunaw ang metal.
Hindi mo maaaring ilipat ang elektrod nang mabilis. Dahil ang pagtitiwalag ay magiging hindi pantay, at ito ay negatibong makakaapekto sa kalidad ng hinang o ang arko ay mawawala.
Ang bagong pag-aapoy ay humahantong sa labis na pagtitiwalag o sa pamamagitan ng pagkasunog ng bahagi.
Ang timbangan at labis na idinepositong metal ay dapat na agad na alisin mula sa ibabaw ng mga bahagi gamit ang isang martilyo o iba pang kasangkapan.
Kung ang tahi ay hindi kailangang gawin nang tuluy-tuloy, dapat mong itaas ang elektrod nang mas mataas - at ang arko ay masira.
Ito ay nag-aapoy sa isang bagong paraan sa lugar kung saan nagpapatuloy ang hinang.
Ang unang takot at kamangmangan sa kung paano gumamit ng welding machine ay isang pangkaraniwang estado para sa isang baguhan.
Samakatuwid, bago ka magsimula nang direkta sa hinang, kailangan mong pag-aralan ang ilang mga kinakailangan sa kaligtasan at mga patakaran para sa paggamit ng mga kagamitan sa hinang.
Ang paggamit ng makina para sa hinang ay nangangailangan ng tiyak na paghahanda.
Sa partikular, ang lahat ng mga bagay at bagay na madaling masusunog ay tinanggal mula sa lugar ng iminungkahing trabaho. Ang parehong ay dapat gawin sa lahat ng nasusunog na materyales at lalagyan.
Kung ang trabaho ay isinasagawa sa loob ng bahay, kinakailangan ang bentilasyon.
Ang magandang bentilasyon ay mahalaga para sa welder at sa makina. Kailangan mo ring alagaan ang mga kagamitan sa pamatay ng apoy.
Matapos matupad ang mga kundisyong ito at magsuot ng espesyal na damit, ang aparato ay pinagbabatayan, naka-on, ang kasalukuyang parameter ay napili at nagsisimula ang welding.
Maraming mga tagubilin kung paano matutong magwelding.
Kung ang gayong kasanayan ay kinakailangan lamang upang magtrabaho sa isang bagong gate, kung gayon hindi kinakailangan na pag-aralan ito sa mga kurso o bokasyonal na paaralan. Gayunpaman, ang teoretikal na bahagi ng paghahanda ay mahalaga kahit na nag-aaral nang nakapag-iisa.
Ang pangunahing tool sa hinang ay ang makina. May mga yunit na gumagana sa parehong alternating at direktang kasalukuyang. Ang mga modernong kagamitan sa inverter, tulad ng mga inverter, ay nagpapahintulot sa iyo na piliin ang polarity.
Ang mga inverter welding machine ay itinuturing na pinakaangkop para sa mga nagsisimula sa pagsasanay. Ito ang dahilan kung bakit napakahalaga na makilala ang direktang polarity mula sa reverse polarity. Sa unang kaso, ang "positibong" cable ay konektado sa "lupa" na terminal, at ang "negatibong" cable sa elektrod. At sa reverse polarity, sa kabaligtaran, magkakaroon ng "minus" sa "ground" at isang "plus" sa elektrod.
Posibleng magwelding ng metal nang tama lamang sa isang tiyak na tinukoy na kasalukuyang lakas.
Mataas na kasalukuyang - malakas na arko at malalim na weld pool. Gayunpaman, ang paglampas sa pinakamainam na parameter ay hahantong sa pagkasunog ng metal at mahinang kalidad ng mga welds.
Kapag nagtatakda ng kasalukuyang lakas, kahit na ang lokasyon ng bagay ay isinasaalang-alang.
Para sa mga workpiece na matatagpuan pahalang, ang halaga ay magiging maximum, patayo - 15% mas mababa, sa kisame - higit sa 20 porsiyento.
Kapag hinang gamit ang isang rectifier o inverter, ang kalidad ng hinang ay apektado hindi lamang ng lakas ng kasalukuyang hinang, kundi pati na rin ng polarity. Sa direktang koneksyon Ang mga workpiece ay pinainit ng mabuti. Ngunit para sa pagtatrabaho sa mga manipis na materyales, ang reverse polarity na paraan ay angkop. Ginagamit din ito sa hinang haluang metal na metal.
Ngayon, ang gawaing hinang ay laganap kapwa sa industriya at sa pang-araw-araw na buhay - ang kaalaman sa kung paano maayos na magwelding ng mga elemento ng metal ay kinakailangan kahit na sa isang apartment.
Ang welding ay ang pinakamataas na kalidad na paraan ng pagsali sa mga elemento ng metal. Kung mga gawaing konstruksyon ay gagawin sa iyong sariling mga kamay, maaari mo ring isagawa ang hinang sa iyong sarili.
Tulad ng nabanggit kanina, ang hinang ay isang permanenteng at medyo malakas na koneksyon ng mga elemento ng metal sa bawat isa sa isang istraktura. Ginagawa ito gamit ang mataas na temperatura.
Halos lahat ng welding machine ay gumagamit ng isang espesyal na electric arc upang matunaw ang metal.
Sa ilalim ng impluwensya nito, ang elemento ng metal ay pinainit hanggang sa punto ng pagkatunaw, ngunit ito ay ginagawa lamang sa isang maliit na lugar. Dahil sa ang katunayan na ang isang electric arc ay ginagamit upang isagawa ang naturang gawain, ang welding ay tinatawag ding electric arc welding.
Ang isang electric arc ay maaaring mabuo gamit ang direktang o alternating current.
Ang huling kasalukuyang ay nakuha sa pamamagitan ng paggamit ng mga espesyal na mga transformer na gumagawa ng direktang kasalukuyang.
Ang isa pang problema na nauugnay sa paggamit ng mga transformer ay ang labis na pagkarga sa mga de-koryenteng network, na nagiging sanhi ng mga pag-agos ng boltahe.
Ito naman, ay maaaring humantong sa mga pagkasira mga kasangkapan sa sambahayan o iba pang kagamitang elektrikal.
Ang mga inverter ay gumagana mula sa karaniwan de-koryenteng network. Ang mga ito ay maliit sa laki at tumitimbang ng mga 3-8 kg. Sa panahon ng operasyon, halos walang ingay at hindi nakakaapekto sa boltahe sa network.
Ang arko ay nabuo gamit ang direktang kasalukuyang, kaya ito ay dumadaloy nang pantay-pantay at mas madaling ilipat at kontrolin. Kung ang isang tao ay matututo kung paano magwelding ng mga elemento ng metal nang husay, mas mabuti para sa kanya na magsimula sa isang welding inverter.
Upang ang mga elemento na welded ay magkasya nang mahigpit, kinakailangan upang piliin ang pinaka-angkop na kagamitan na inilaan para sa welding work.
Ang ganitong kagamitan ay maaaring mabili o marentahan para sa isang tiyak na tagal ng panahon. Ngayon sa pagbebenta maaari kang makahanap ng mga welding machine na may isang tiyak na elemento, kung saan ang tulong ay maaari mong gawin ang kasalukuyang higit pa o mas kaunti.
Binubuo ng ilang mga manggagawa ang welding machine mismo. Sa anumang kaso, kakailanganin mong gamitin ang isa sa mga kasalukuyang nagko-convert:
Babawasan din nila ang boltahe sa pangunahing network, na maaaring magdulot ng pinsala sa iba pang kagamitang elektrikal. Ang isa pang kawalan ay ang medyo malaking masa;
Salamat sa kagamitang ito, maaari mong matutunan kung paano magwelding ng mga elemento ng metal gamit ang isang medyo matatag na arko, na nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang welded joint Mataas na Kalidad;
Gaya ng nabanggit kanina, medyo maliit ang bigat ng device na ito.
Hindi sapat na malaman kung paano magwelding nang tama; Sa mga domestic na kondisyon, at madalas kapag nagsasagawa ng pang-industriyang welding work, ang mga electrodes ay kinuha na nagbibigay ng kinakailangang boltahe sa weld. Bilang isang patakaran, ang mga ito ay kawad na ginawa mula sa isang espesyal na pulbos na natutunaw.
Kung ang isang tao ay nagsisimula pa lamang na matutunan ang mga pangunahing kaalaman sa hinang, kung gayon upang maunawaan kung paano magwelding nang tama, kailangan niyang kumuha ng mga electrodes, na mga solidong rod na pinahiran ng isang natutunaw na sangkap.
Sa kanilang tulong maaari kang makakuha ng kahit na weld seam. Ang pinaka-angkop na diameter ng naturang mga electrodes para sa mga baguhan na welders ay 3 mm.
Maaari ka ring makahanap ng mas manipis na mga electrodes sa pagbebenta; manipis na metal.
Kung kukuha ka ng mas makapal na mga electrodes, maaaring mangailangan sila ng mas malakas na device, na maglalagay ng mas malaking load sa network.
Upang malaman kung paano magluto, kailangan mong malaman nang eksakto ang teknolohiya na may kaugnayan sa welding work:
Pinapayagan ka nitong makamit ang pagbuo ng isang mataas na kalidad na koneksyon;
Ito ay karaniwang nasa hanay mula 3 hanggang 5 mm. Kung ang panuntunang ito ay hindi sinusunod, ang arko ay magiging mas malakas o mas mahina, o kahit na magambala, na sa huli ay magdudulot ng pagbaba sa kalidad ng welded joint.
Gayunpaman, kung kinakailangan, maaari itong bahagyang mabago upang gawing mas komportable ang welding metal.
Ang isang napakahalagang papel ay nilalaro sa pamamagitan ng kung gaano katatag ang electric current ay ibinibigay. Isaalang-alang na ang masyadong maraming kasalukuyang ay magiging sanhi ng pagtagos ng metal.
Ang kasalukuyang mas mababa sa kinakailangan ay magiging sanhi ng pagkabigo ng arko.
Kapag ang pamamaraan ng paglikha ng isang welded joint ay pinagkadalubhasaan, maaari kang magsimulang lumikha ng mga permanenteng elemento. Una, nagsisimula silang bumuo ng roller, dahil ito ang pinakamadaling tahi upang makuha. Sa unang yugto, ang isang electric arc ay nakuha, at pagkatapos ay lumikha sila ng isang permanenteng koneksyon.
Matapos mong matutunan kung paano magwelding ang pinakapangunahing mga istraktura, maaari kang magsimulang magsagawa ng mas kumplikadong mga operasyon.
Kabilang dito ang mga T-joints, corner joints, pati na rin ang mga magkakapatong na tahi sa iba't ibang direksyon. Ang kamay ay dapat gumalaw nang may kumpiyansa hangga't maaari, kung hindi, magkakaroon ng mas kaunting weld metal sa isang lugar ng weld kaysa sa isa pa. Sa huli ay makakaapekto ito sa panghuling kalidad ng koneksyon.
Isang taong nagsimula pa lamang na maunawaan ang mga pangunahing kaalaman nito teknolohikal na proseso, ay kinakailangang sumunod sa lahat ng pangunahing tuntunin na nauugnay sa pagtiyak na ang trabaho ay ligtas hangga't maaari.
Dapat itong isaalang-alang na ang hinang ay isa sa mga pinaka-mapanganib na teknolohiya para sa pagsali sa mga elemento ng metal. Kaugnay nito, ipinapayong sundin ang ilang mga rekomendasyon:
Poprotektahan nito ang iyong mga mata mula sa masyadong maliwanag na liwanag na inilabas mula sa weld pool mula sa nabuong arko. Kung titingnan mo ang hinang nang walang maskara, maaari kang makakuha ng matinding paso sa kornea ng mata;
Ito ay kinakailangan upang matiyak na ang tinunaw na metal ay hindi madikit sa balat. Mas mainam na magsuot ng makapal na guwantes o guwantes sa iyong mga kamay, at ang suit ng welder ay dapat na gawa sa makapal na tarpaulin;
Kung ganap mong makabisado ang gawaing hinang, gagawin nitong mas madaling magtrabaho sa paligid ng bahay, at sa paggawa ay mas mabilis mong makukuha ang kinakailangang resulta.
Sergey Odintsov
Thread, rivet, pandikit.
Ito ay isang bagay na maaaring magamit upang i-fasten ang dalawang bahagi ng metal nang hindi gumagamit ng electric welding. Para sa marami, ang electric welding ay isang uri ng mas mataas na matematika, ngunit pagkatapos makumpleto ang iyong unang mataas na kalidad na tahi, ang memorya ng kalamnan ay naka-on, gumagana ang calculator, dahil ang bawat sentimetro ng isang tahi ay pera na binabayaran sa isang espesyalista. Ang pag-aaral na gumamit ng anumang uri ng welding machine ay hindi mahirap, ang pangunahing bagay ay upang magtakda ng isang layunin para sa iyong sarili. Mayroong ilang mga trick sa daan patungo sa layuning ito, na pag-uusapan natin ngayon.
Upang malaman kung paano maayos na magwelding gamit ang electric welding, kailangan mong maunawaan ang proseso.
Ang lahat ay talagang simple - ang metal welding ay isang proseso na nagreresulta sa mga interatomic bond na naitatag sa pagitan ng dalawang bahagi kapag sila ay pinainit mula sa isa't isa. Ito ay mas simple - sa pamamagitan ng pagpainit ng dalawang piraso ng metal sa anumang paraan (at sa aming kaso, gamit ang direktang kasalukuyang na-convert mula sa mga mains alternating current), maaari kang makakuha ng isang malakas at permanenteng koneksyon.
Bilang isang resulta, nakakakuha kami ng isang welding seam, ngunit bago iyon kinakailangan na pag-aralan, hindi bababa sa mababaw, ang buong proseso ng produksyon nito mula sa paghahanda sa ibabaw hanggang sa pagproseso ng natapos na tahi.
Para sa electric welding kakailanganin mo ang ilang kagamitan, at ito ay, una sa lahat, isang welding machine.
Para sa isang baguhan na welder, ang pinakamagandang opsyon ay isang mura at maraming nalalaman na inverter-type welding machine. Bilang karagdagan sa kanila, mayroong mga transformer welding machine at ang pinakamahal na makina para sa semi-awtomatikong hinang, ngunit hindi namin sila hawakan, dahil ang mga una ay masyadong malaki at gutom sa kapangyarihan, at ang pangalawa ay inilaan para sa propesyonal na paggamit higit sa lahat para sa pag-aayos ng sasakyan.
Ang welding inverter ay may mga compact na sukat, magaan ang timbang at maaaring magwelding ng metal ng halos anumang kapal.
Manipis na metal, tubo, kapangyarihan mga konstruksyon ng metal, sheet metal - lahat ng ito ay maaaring welded sa isang inverter, at ito ay hindi masyadong hinihingi sa mga parameter ng mains kasalukuyang at boltahe. Ang presyo ng isang welding inverter ay nasa loob ng 4-6 libong rubles. Oo, ang mga ito ay karaniwang mga modelong Tsino, kahit na mayroon silang pangalan ng tatak sa Cyrillic - Steel, Brigadier, Fiolent.
Ang mga bahagi ay Chinese lamang, ngunit ang mga murang device na ito ay maaari ding magbigay ng tulong sa pang-araw-araw na buhay. Ang lahat ng karagdagang mga accessory ay madalas na kasama sa kit:
Ang welding ng mga bahagi ng metal ay isinasagawa sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura na nabuo ng isang electric arc.
Ang arko ay nangyayari sa pagitan ng welding electrode at ang bahaging hinangin. Sa ilalim ng impluwensya nito, ang metal ay natutunaw, bilang isang resulta kung saan ang metal ng elektrod ay halo-halong may metal ng mga bahagi na hinangin. Kapag lumalamig ang koneksyon, nakakakuha kami ng isang hinang. Ang laki ng tahi ay depende sa kapal ng elektrod, ang bilis ng paggalaw nito, ang welding mode at ang hugis ng welded edge. Ang lapad ng tahi ay mula 5 hanggang 17 mm, at ang aktibong seam depth ay maaaring mula 1 hanggang 9 mm, depende sa kapal ng metal.
Ang elektrod ay binubuo ng isang metal core at coating, na sa panahon ng hinang ay lumilikha ng isang proteksiyon na shell para sa weld pool, at pagkatapos ng welding ay tumigas at bumubuo ng slag.
Ang slag na ito ay dapat alisin hanggang sa hubad na metal. Ito ang tanging paraan upang makontrol ang kalidad ng welded joint. Ang elektrod ay naayos sa isang lalagyan, na konektado sa positibong terminal ng welding machine, at ang negatibong terminal, ground, ay konektado sa bahaging hinangin gamit ang isang espesyal na clamp na kasama ng makina.
Tapos na ang teorya, ngayon ay magpatuloy tayo sa pagsasanay.
Ang parehong mga bahagi na hinangin ay dapat na malinis na mabuti mula sa kalawang at dumi. Ang isang mass clamp ay ligtas na nakakabit sa isa sa mga bahagi, at ang attachment point ay paunang nililinis din. Iyon lang, i-on ang welding machine, magsuot ng proteksiyon na guwantes at isang welding mask, dalhin ang elektrod sa mga bahagi na welded sa tinatayang anggulo ng 50-60 degrees at suriin ang contact.
Kung may contact, magaganap ang sparking sa elektrod sa welding zone. Pagkatapos nito, hinawakan namin ang mga ibabaw na welded at inilalayo ang elektrod mula dito sa pamamagitan ng 3-6 mm. Sa sandaling ito dapat lumitaw ang isang arko.
Kung hindi ito nangyari, inaayos namin ang kasalukuyang hinang upang tumaas. Sa huli, kinakailangan upang makamit ang isang mataas na kalidad na matatag na arko at pare-parehong pagsunog ng elektrod. Sa totoo lang, ito ang pinakamahirap na bagay - upang makuha ang tamang arko.
Ang karanasan at payo lamang ng isang mahusay na welder ang makakatulong dito. Kapag ganap na nasunog ang elektrod, palitan ito nang hindi pinapatay ang aparato.
Kapag ang pahalang na tahi ay nakuha nang walang mga problema, maaari kang magpatuloy sa higit pa kumplikadong uri hinang, na kinabibilangan ng kisame seam, vertical seam, kumplikadong pinagsamang tahi.
Matapos ang mastering ang mga pangunahing kaalaman ng hinang, maaari mong simulan ang pag-aaral ng mga tampok ng hinang hindi lamang bakal, kundi pati na rin ang welding cast iron para dito, ang mga espesyal na electrodes na nakabatay sa nikel ay ginagamit.
Ang ilang mga uri ng welding seams ay ipinapakita sa mga diagram, at nais naming magtagumpay ka sa pag-aaral at pagkuha ng mga kasanayan sa electric welding.
Ang welding ay isa sa mga magagamit at maaasahang paraan matibay na koneksyon ng mga produktong metal. Sa isang pribadong bahay, sa isang garahe o sa isang bahay ng bansa, palaging may trabaho na may kaugnayan sa hinang: pag-aayos ng isang butas sa isang watering barrel, paggawa ng isang bakod, pag-aayos ng isang metal na mesa, at higit pa. Kadalasan ay bumaling sila sa mga propesyonal, ngunit kung kailangan mong gumawa ng simpleng trabaho at ang kagandahan ng tahi ay hindi napakahalaga, maaari mong gawin ang welding work sa iyong sarili. Mas mabuti kung ang mga unang aralin ay itinuro ng isang bihasang master, ngunit sa ilang mga kaso kailangan mong matutunan ang mga pangunahing kaalaman ng electric welding sa iyong sarili. Ang pinakasimpleng, pinaka-naa-access at sikat ay electric arc welding, kaya naman halos lahat ng mga craftsmen na ang trabaho ay nauugnay sa metal ay gumagamit nito.
Ang proseso ng manual arc welding ay kinabibilangan ng paggamit ng inverter o transpormer upang lumikha ng electric arc sa pagitan ng dulo ng elektrod at ng ibabaw ng metal. Ang mataas na temperatura ay natutunaw ang metal at elektrod, na nagsusulong ng pagsasanib ng mga materyales. (Larawan 1) Ang lugar kung saan ang metal ay konektado sa elektrod ay tinatawag na weld pool. Mga karaniwang sukat paliguan:
Ang mga parameter ng weld pool ay may kondisyon at nakasalalay sa iba't ibang salik: welding mode, hugis ng mga gilid ng mga produktong hinangin, bilis ng paggalaw ng elektrod at iba pa.
Kapag natunaw ang elektrod, ang patong nito ay bumubuo ng isang proteksiyon na layer ng gas na pumipigil sa metal na masunog at pinoprotektahan din ito mula sa pagkakalantad sa oxygen. Ang isang weld seam ay nabuo, na natatakpan ng isang layer ng slag. Ang slag ay kasunod na tinanggal gamit ang martilyo ng welder.
Ang manu-manong arc welding ay napakapopular dahil sa mga pakinabang:
Para sa manu-manong hinang kakailanganin mo: isang welding machine, mga consumable sa anyo ng mga electrodes, isang metal brush, isang martilyo, isang pait at isang mask na may light filter (welder mask).
Kung sakaling hindi ka pa nakakita ng electrode holder at hindi ka pamilyar pangkalahatang konsepto at mga panuntunan sa electric welding, humingi ng tulong sa mga propesyonal. Sa online na tindahan ng Enkor24, ang mga bihasang consultant sa pagbebenta ay magbibigay ng karampatang payo at tutulungan kang pumili ng mga kinakailangang kasangkapan at kagamitan para sa parehong mga baguhan at may karanasan na mga welder. Kung gusto mong i-save ang iyong oras at pera, pumunta sa Enkor24.ru online na tindahan, tumingin, pumili at bumili lamang ng kung ano ang talagang kailangan mo, nang walang pagpapataw at pagkiling ng tatak, sa talagang kaakit-akit na mga presyo. Dito lamang makikita mo ang isang malaking seleksyon ng mga kagamitan sa hinang at maaaring bumili ng mga electrodes, welding machine, mask ng welder, leggings, na ipinakita ng parehong nangungunang Russian at dayuhang tagagawa: ESAB, Elitech, RESANTA, Enkor, Fubag, Plasmatec, TIGARBO, LEZ, Telwin at iba pa .
P.S. Live hack - bago maglagay ng order sa site, magparehistro at tumanggap ng 500 bonus na puntos, na ibabawas mula sa kabuuang halaga ng iyong order sa hinaharap.
Mga welding machine para sa manu-manong arc welding:
Mga transformer - gumana sa alternating current. Ang mga ito ay mabigat, gumawa ng maraming ingay, bumubuo ng isang hindi matatag na arko at nakakaapekto sa elektrikal na network, na nagiging sanhi ng mga boltahe na surge. Tanging isang bihasang welder ang makakagawa ng pantay na weld sa isang transpormer. Gayunpaman, kung matutunan mo kung paano magwelding sa isang transpormer, kung gayon sa iba pang mga aparato ay magiging mas madali ito.
Mga Rectifier - i-convert ang alternating current sa direktang kasalukuyang, gumana sa batayan ng semiconductor diodes. Ang straightener ay pangkalahatan; iba't ibang mga metal at gumamit ng anumang mga electrodes. Hindi tulad ng isang transpormer, ang isang rectifier ay gumagawa ng isang matatag na arko, na ginagawang mas madali ang proseso ng hinang.
Ang mga welding inverter ay compact sa laki, may mga automated na setting, at mas tahimik kaysa sa mga transformer. Kino-convert ng device na ito ang alternating current sa high power direct current.
Mga kalamangan:
Ang lahat ng mga pakinabang na ito ay nagbibigay ng isang pantay, mataas na kalidad na tahi.
Bahid:
Ilang kapaki-pakinabang na tip:
Bago simulan ang trabaho, kailangan mong ihanda ang welding machine:
Halimbawa, ang isang inverter ay may dalawang cable. Ang isa ay konektado sa bahagi, ang pangalawa ay may hawak na elektrod. Hinahain sila iba't ibang kahulugan kasalukuyang: plus - sa bahagi, minus - sa elektrod na may "tuwid na polarity". Sa ilang mga kaso, kinakailangang magluto sa mode na "reverse polarity", iyon ay, kasama sa elektrod, minus sa bahagi.
Ang lugar ng hinang ay dapat ding ihanda. Kinakailangan na linisin ang ibabaw ng metal mula sa anumang dumi, kalawang, sukat, langis. Karamihan sa mga depekto sa weld ay sanhi ng hindi magandang paghahanda sa ibabaw. Bago ang hinang, ang mga electrodes ay dapat suriin para sa integridad: ang patong nito ay dapat na pare-pareho, walang mga chips. Madalas ding kinakailangan na patuyuin o i-calcinate ang mga consumable.
Isa pa mahalagang tanong: anong kasalukuyang itatakda. Kung mas mataas ang kasalukuyang, mas matatag ang arko, ngunit ang isang napakataas na halaga ay maaaring masunog sa pamamagitan ng metal. Ang nakatakdang kasalukuyang direktang nakasalalay sa numero ng elektrod at ang kapal ng bahagi. Para sa pahalang na hinang, maaari kang tumuon sa mga sumusunod na halaga ng amperage: (Talahanayan 1)
Para sa vertical welding, ang mga halaga ay dapat bawasan ng 15%, para sa ceiling seams - ng 20%. Gayunpaman, sa pagsasagawa, maraming iba pang mga kadahilanan ang nakakasagabal sa proseso ng hinang, kaya ang tamang amperage ay maaari lamang matukoy sa eksperimento.
Ang welding ay nagsisimula sa pag-aapoy ng arko. Mayroong dalawang paraan upang mag-apoy ng arko:
Pinakamainam na mapanatili ang haba ng arko na 5 mm. Kung ilapit mo ito nang masyadong malapit, ang elektrod ay mananatili, ngunit ang isang mahabang arko ay hindi nagluluto ng metal at lumilikha ng maraming splashes. Kung masyadong madalas ang pagdikit, nangangahulugan ito na ang kasalukuyang ay hindi sapat at dapat kang magdagdag ng higit pa. Ang haba ng arko ay maaaring kontrolin ng tunog: kung ang tunog ay makinis, monophonic, kung gayon ang haba ay pare-pareho, ngunit kung ang mga matutulis na tunog na may mga pop ay nabuo, kung gayon ang haba ay masyadong mahaba.
Sa sandaling mahuli ng welder ang arko, nagsisimula siyang magwelding. Ang elektrod ay dahan-dahan at maayos na inilipat nang pahalang, na gumaganap ng mga magaan na paggalaw ng oscillatory. Kung biglang nasira ang arko o nasunog ang elektrod bago matapos ang tahi, pagkatapos ay kailangan mong magpatuloy sa pagtatrabaho nang tama. Sa dulo ng tahi ay nabuo ang isang depresyon (crater). Kailangan mong umatras mula dito nang humigit-kumulang 12 mm at sindihan ang arko. Mabagal na gumagalaw pasulong, maingat na hinangin ang bunganga at ipagpatuloy ang hinang ang tahi.
Bilang isang patakaran, sila ay hinangin sa ilang mga layer:
Ang tilapon ng arko ay nahahati sa mga uri:
Karaniwan ang master ay pinagsasama ang lahat ng tatlong mga tilapon. Kasabay nito, kinakailangan upang kontrolin ang distansya sa pagitan ng elektrod at sa ibabaw, dahil ang elektrod ay nasusunog at bumababa sa haba. Kailangan mo ring subaybayan ang kondisyon ng bathtub, ang laki nito, upang madagdagan o mabawasan ang bilis ng paggalaw sa oras.
Dapat tandaan na imposibleng magwelding kaagad ng mga bahagi na may tuluy-tuloy na tahi, ito ay hahantong sa pagbaluktot ng metal. Ang dalawang workpiece ay konektado sa mga clamp o sa ibang paraan, pagkatapos ay ang mga spot seam ay ginawa sa layo na 8-25 cm mula sa bawat isa, depende sa haba ng tahi. Inirerekomenda na gumawa ng mga spot welds sa magkabilang panig upang maiwasan ang stress sa metal. At pagkatapos lamang simulan ang paggawa ng pangunahing tahi.
Ang pagkonekta ng mga tahi ay:
Batay sa kanilang lokasyon, ang mga welds ay nahahati sa: kisame, pahalang, at patayo. (Larawan 3)
Ang pahalang na tahi ay ang pinakasimpleng ibinaba sa ilalim sa isang anggulo ng 60-70 degrees. (Larawan 4)
Vertical seam - ang elektrod ay ginagabayan patayo mula sa ibaba hanggang sa itaas o sa itaas hanggang sa ibaba. Mas mainam na hawakan ang elektrod sa isang anggulo ng 45-50° pababa mula patayong posisyon upang ang metal ay hindi maubos. Maipapayo na gawin ang tahi sa isang pass. (Larawan 5).
Ang tahi sa kisame ay ang pinakamahirap. Ang weld pool ay matatagpuan sa itaas, sa itaas ng welder at nakabaligtad. Ang elektrod ay gumagalaw patungo sa sarili nito, sa isang napakaikling arko. Maipapayo na magluto gamit ang 3-4 mm electrodes (Fig. 6)
Upang matutunan kung paano magluto ng maayos, kailangan mong hindi lamang malaman ang mga pangunahing kaalaman, kundi pati na rin kung ano ang mga karaniwang pagkakamali na ginagawa ng mga nagsisimula:
Sa pangkalahatan, ang bilis ng paggalaw ng elektrod ay dapat na tumutugma sa kasalukuyang lakas, mas mataas ang bilis ng paggalaw ng elektrod.
Ang welding thin sheet metals ay mas mahirap, dahil ang naturang metal ay mas madaling masunog. Inirerekomenda na gawin ang mga sumusunod:
Manu-manong arc welding - mahirap na proseso, ngunit sa angkop na pagsusumikap maaari mong matutunan ang negosyong ito.
Bumili ka ng welding machine at gusto mong matutunan kung paano magwelding gamit ang inverter para sa mga baguhan.
Hindi na kailangang matakot sa mga paghihirap! Ang inverter machine ay madaling gamitin ng sinumang walang karanasan o kaalaman ay maaaring makabisado ang proseso ng hinang sa maikling panahon.
Mga pag-iingat sa kaligtasan. Ang produksyon ng welding ay nauugnay sa boltahe ng kuryente, o sa karaniwang parlance - kasalukuyang. Ang agos ay hindi nakikita, ngunit maaaring pumatay ng tao.
Sinusuri namin ang mga welding cable para sa kakayahang magamit at ikinonekta ang mga ito sa kagamitan ng inverter. Ibalik ang cable na may clothespin sa metal sa negatibong connector. Cable na may electrode holder sa connector +. Ipinasok namin ang elektrod sa may hawak ng elektrod.
Kapag ikinonekta ang device sa network, biswal na suriin ang kasalukuyang dala na mga kable para sa kakayahang magamit. Matapos matiyak na ang mga cable ay nasa mabuting kondisyon, isaksak namin ang plug sa socket at ang toggle switch sa device, na dati nang naitakda ang kasalukuyang regulator sa pinakamababang halaga. Kung ang cooling fan ay nagsimulang gumana nang maayos, nang walang pagkaluskos o ingay, kung gayon ang lahat ay maayos.
Timbang ng metal. Kapag kumukonekta sa mabibigat na istruktura, mag-ingat. Kung bumagsak ang maraming toneladang produkto, maaari silang humantong sa nakamamatay na kinalabasan o kapansanan.
Kagamitan. Ang produksyon ng welding ay nagsasangkot ng mataas na temperatura. Ang welder ay dapat magkaroon ng:
Ginagamit ang mga gaiter kapag nagwe-welding sa taas, kapag nakataas ang mga braso, at mittens sa ibang mga kaso.
Iba pang mga accessories:
Ang mga electrodes ay pinili ayon sa metal (carbon content, additives) at diameter, depende sa kapal ng metal at mga teknikal na katangian ng inverter.
Para sa mga nagsisimula, pinapayuhan ng mga nakaranasang welder na ikabit ang holder cable sa katawan, pinindot ito gamit ang siko ng braso at balutin ito kasama ang bisig (mula sa siko hanggang sa kamay), at kunin ang hawak sa iyong kamay. Sa ganitong paraan hihilahin ng magkasanib na balikat ang cable, at mananatiling libre ang braso at kamay. Ang pamamaraan ay makakatulong sa iyo na manipulahin ang iyong kamay nang madali.
Tamang pagkakalagay ng cable sa bisig. Hindi ka dapat magtrabaho nang walang mga kamay.
Kung kukunin mo lang ang hawak sa iyong kamay nang hindi binabalot ang cable sa iyong bisig, pagkatapos ay sa panahon ng proseso ng hinang ang iyong kamay ay mapapagod at ang mga paggalaw ng pulso ay magiging sanhi ng cable upang makalawit. Na makakaapekto sa kalidad ng welded joint.
Paano magluto hinang ng inverter tama? Itinakda namin ang kasalukuyang hinang sa makina ayon sa diameter ng elektrod, ang uri ng koneksyon at ang posisyon ng hinang. Available ang mga tagubilin sa pag-setup sa device at sa electrode pack. Kumuha kami ng isang matatag na paninindigan, inilalayo ang aming siko mula sa katawan (walang pagpindot), magsuot ng maskara at simulan ang proseso.
Para sa mga nagsisimula, mas mahusay na simulan ang hinang gamit ang isang inverter na may mga metal workpiece na mas malaki kaysa sa 20 cm.
Ito ay kilala na ang isang baguhan, na naglalagay ng maskara at nagsisindi ng isang arko, ay huminto sa paghinga, sinusubukang pakuluan ang buong haba ng workpiece sa isang hininga. Sa mga maiikling produkto, mapapaunlad mo ang ugali ng pagluluto nang sabay-sabay. Samakatuwid, magsanay sa mahabang workpiece, pag-aaral na huminga nang maayos kapag hinang.
Ang mga workpiece (mga plato) sa mesa ng trabaho ay maaaring ilagay sa isang pahalang na eroplano - patayo patungo sa iyo o pahalang, wala itong pagkakaiba.
Sa simula ng hinang, ilagay ang electrode clamped sa holder sa isang anggulo ng 90 degrees (patayo) at ilipat ito patungo sa tahi sa pamamagitan ng 30-45 degrees. Sindihan ang arko at magsimulang gumalaw.
Ang distansya sa pagitan ng ibabaw na welded at ang elektrod ay 2-3 mm, isipin na nagpapatakbo ka ng lapis kasama ang isang sheet ng papel.
Mangyaring tandaan na kapag hinang, ang elektrod ay bumababa habang ito ay nasusunog - unti-unting ilapit ang natutunaw na baras sa ibabaw sa layo na 2-3 mm at mapanatili ang isang anggulo ng pagkahilig na 30-45 degrees.
Video:
Una, natututo tayong magsindi at humawak ng arko. Pakiramdam ang gilid kung kailan ilapit ang elektrod sa ibabaw upang i-welded sa panahon ng pagkasunog upang ang arko ay hindi magambala.
Ang elektrod ay nag-apoy sa dalawang paraan:
Ang bagong elektrod ay madaling mag-apoy. Lumilitaw ang isang slag film sa working rod, na pumipigil sa pag-aapoy. Kailangan mo lang mag-tap nang mas mahaba para masira ang pelikula.
Video: Ano ang arc force sa isang welding inverter at kung paano ito gamitin.
Ito ay mas mahusay para sa isang baguhan na unang matuto sa isang thread seam ay gaganapin nang maayos, nang walang oscillatory na paggalaw.
Pagkatapos ng mastering thread technology, magpatuloy sa welding metal na may oscillatory movements. Na ginagamit sa makapal na metal para sa pagpainit, hawak ang elektrod sa isang tiyak na punto gamit ang mga paggalaw - herringbone, zigzags, spiral o iyong sariling pamamaraan.
Mga uri ng oscillatory na paggalaw
Sa simula ng koneksyon, nagsasagawa kami ng ilang mga paggalaw mula kaliwa hanggang kanan, na bumubuo ng isang weld pool at sumabay sa tahi na gumagawa ng mga paggalaw ng oscillatory. Ang anggulo ng pagkahilig ng elektrod ay 30-45 degrees. Matapos makapasa, pinalo namin ang slag gamit ang isang martilyo at linisin ito ng isang brush. Ingatan ang iyong mga mata, magsuot ng salamin.
Tip: sa dulo ng weld, gumawa ng mga oscillatory na paggalaw sa mga gilid at ilipat ang elektrod patungo sa idinepositong metal. Ang lansihin na ito ay magdaragdag ng kagandahan sa welded joint (alisin ang bunganga).
Video: Paano magluto gusset, puwit at magkakapatong.
Ang mga tahi ay nahahati sa:
Ang isang single-pass weld ay isinasagawa sa mga metal hanggang sa 3 mm. Ang mga multi-pass seam ay inilalapat para sa malalaking kapal ng metal.
Sinusuri ng mga welder ang kalidad ng tahi na may martilyo - humahampas sila sa tabi ng tahi. Kung ang tahi ay makinis, nang walang mga iregularidad, pagkatapos pagkatapos ng epekto ang slag ay lumipad nang buo, walang anuman upang mahuli ito. Mahalagang piliin ang tamang rehimen ng temperatura: ang isang overheated seam (mainit) ay masira, isang underheated isa - may panganib ng kakulangan ng pagtagos.
Ang kasalukuyang ay pinili batay sa diameter ng elektrod, sa teorya 30 A bawat 1 mm ng diameter ng elektrod.
Isaalang-alang natin ang polarity kapag hinang gamit ang isang inverter. Sa isang koneksyon sa DC, ang paggalaw ng mga electron ay pare-pareho, na binabawasan ang spattering ng tinunaw na metal. Ang tahi ay may mataas na kalidad at maayos.
Ang aparato ay may pagpipilian ng polarity. Ano ang polarity ay ang direksyon ng paggalaw ng mga electron depende sa koneksyon ng mga cable sa mga konektor ng kagamitan.
Ang polarity ay ipinahiwatig sa pack ng mga electrodes;
Ang kakanyahan ng pagkonekta ng mga manipis na plato ay bumababa sa pagpili ng mga electrodes na may maliit na diameter at pagsasaayos ng kasalukuyang hinang. Halimbawa, para sa metal na may kapal na 0.8 mm, ginagamit ang mga electrodes na may diameter na 1.8 mm. Ang kasalukuyang nasa inverter ay nakatakda sa 35 A.
Ang teknolohiya ay nangyayari sa mga pasulput-sulpot na paggalaw. Panoorin ang video para sa isang detalyadong paglalarawan ng pagsali sa manipis na mga plato.
Video:
Upang maayos na magsunog ng isang butas sa isang tubo, itinakda namin ang kasalukuyang sa aparato sa 140 A para sa isang 2.5 mm na elektrod. Sinindihan namin ang elektrod, inilalagay ito sa isang lugar upang painitin ang metal at pindutin ito. Inilipat namin ang elektrod sa isang bagong lugar, painitin ito at pinindot ito. Unti-unti, pinutol namin ang isang butas sa tubo.
Pagputol ng tubo
Kapag pinuputol, mas mainam na ilagay ang plato nang patayo upang ang tinunaw na uhog ay dumaloy pababa. Kung pumutol ka sa pahalang na posisyon, pagkatapos ay titigas ang mga icicle sa ilalim ng hiwa. Yan lang ang pakulo!
Ang mga nagsisimula ay pinahihirapan ng tanong, aling polarity ng mga wire ang mas mahusay kapag pinuputol gamit ang isang inverter?
Video:
P.S. Tutulungan ka ng materyal ng teksto at mga video na makabisado ang inverter welding para sa mga nagsisimula sa maikling panahon. Good luck!
Paano matutong magluto gamit ang electric welding sa iyong sarili? Ang isang katulad na tanong ay maaaring lumitaw sa harap ng maraming mga lalaki na gustong maunawaan ang iba't ibang mga proseso at alam kung paano gawin ang konstruksiyon o gawain sa pagsasaayos gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang kakayahang magpatakbo ng isang welding machine ay maaaring maging kapaki-pakinabang kapag nagtatayo ng isang bakod, pag-aayos ng balkonahe, pagbuo ng isang dacha, atbp. gawaing bahay. Ang mga taong nakabisado ang negosyong ito lalo na ay maaaring gamitin ito upang magbigay ng tubig o lumikha ng isang sistema ng pag-init. Imposibleng mabilis na lumikha ng isang malakas na koneksyon na mas mahusay kaysa sa isang weld. Ngunit upang matutunan kung paano maayos na magwelding ng metal sa iyong sarili, kailangan mong pag-aralan ang mga pangunahing kaalaman ng hinang. Ang pag-unawa sa kakanyahan ng proseso, ang mga yugto ng trabaho, ang posisyon ng elektrod at ang iba't ibang mga mode ay makakatulong sa iyo na mabilis na matutunan kung paano magwelding nang tama.
Upang makabisado ang pamamaraang ito ng mahusay na pagsali sa metal, kailangan mong maunawaan pisikal na proseso hinang Ang pag-unawa sa pagbuo ng isang tahi ay makakatulong sa iyo na hindi magluto ng "bulag," ngunit may kamalayan sa kung ano ang nangyayari, na tiyak na makikita sa resulta.
Para sa gawaing hinang, ginagamit ang iba't ibang mga aparato na nag-convert ng kasalukuyang sa kinakailangang halaga, na may kakayahang matunaw ang bakal. Ang pinakasimpleng ay ang mga tumatakbo mula sa 220 at 380V. Dahil sa mga windings ng coils, binababa nila ang boltahe (V) at pinapataas ang kasalukuyang (A). Kadalasan ang mga ito ay malalaking aparato sa mga pang-industriya na negosyo o maliliit gawang bahay na kagamitan sa garahe.
Ang mga mas "advanced" na bersyon ay mga converter na gumagawa ng pare-parehong boltahe. Salamat dito, ang paglikha ng weld seam ay mas maselan at mas tahimik. Sa bahay, ginagamit ang maliliit na bersyon ng mga device na ito, na tinatawag na inverters. Gumagana ang mga ito mula sa isang network ng sambahayan at kino-convert ang alternating current sa direktang kasalukuyang. sa halip na magsimula sa isang malaking transpormer sa industriya. Ang kakanyahan ng proseso ay ang mga sumusunod:
Ang isang inverter para sa mga nagsisimula ay maaaring maging anumang modelo ng badyet na sumusuporta sa pagtatrabaho sa mga electrodes na may diameter na 3 at 4 mm.
Paano matutong magluto gamit ang electric welding sa maikling panahon? Hindi mo ito magagawa sa isang araw, ngunit sa pamamagitan ng paglalapat ng mga tip mula sa iba't ibang mga video at paghahanda ng lahat ng kailangan mo sa iyong lugar ng trabaho, maaari kang mabilis na magsimulang magsanay.
Upang matutunan kung paano magwelding gamit ang isang welding inverter, kailangan mo ng isang plato para sa pag-aapoy ng elektrod. Hindi laging posible na ilakip ang masa sa produkto, kaya kakailanganin mo ng isang maliit na mesa o base ng metal. Ang welder ay dapat magkaroon ng martilyo sa kamay upang ayusin ang tamang pag-aayos ng mga bahagi ng metal, at isang ahente ng pamatay ng apoy (buhangin o pamatay ng apoy). Mahalagang magwelding ng metal na may inverter. Anuman ang lugar ng trabaho (tahanan o pang-industriya na kondisyon), ang bawat welder ay dapat magkaroon ng:
Upang matutunan kung paano magwelding, kailangan mong hawakan nang tama ang elektrod. Ang proseso ng electric welding at ang huling resulta ay direktang nakasalalay dito. Mas mainam na magsimula sa mga electrodes na may diameter na 3mm, na hindi kasinghaba ng 4mm, ngunit mas mabagal din ang pagkatunaw kaysa sa 2mm. Para sa pag-aayos sa may hawak, dalawang uri ng mekanismo ang ginagamit. Ang unang uri ng pangkabit ay tagsibol, ang pangalawa ay tornilyo. Para sa unang may hawak, kailangan mong pindutin ang susi at alisin ang mekanismo ng pag-clamping. Para sa pangalawa, paikutin ang hawakan nang pakaliwa.
Kapag hinang, ang pinakamainam na anggulo ng pagkahilig ng elektrod na may kaugnayan sa ibabaw ay itinuturing na 45 degrees. Sa ganitong paraan maaari mong tahiin ang tahi palayo sa iyo, patungo sa iyo, mula kaliwa hanggang kanan at vice versa. Upang matagumpay na magwelding gamit ang inverter welding, kailangan mong matutunan kung paano mapanatili ang layo na 3-5 mm sa pagitan ng dulo ng elektrod at ng metal. Ito ay napakahirap sa una, at kung ang pangangailangang ito ay nilabag, ang elektrod ay mananatili sa produkto o lalayo at magwiwisik ng mga metal na particle. Samakatuwid, ang mga unang aralin sa electric welding ay maaaring magsimula sa naka-off ang makina, upang magsanay sa pagpapanatili ng distansya. Mas madaling mapanatili ang layo na 3-5 mm kung ang mga siko ng welder ay sinusuportahan ng mga binti o isang mesa. Ang mahusay na kasanayan sa nuance na ito ay makakatulong sa hinaharap sa iba pang mga uri ng hinang.
Maaari mong malaman kung paano magluto gamit ang electric welding sa video ng pagsasanay. Nagsisimula ang lahat sa pag-init ng elektrod. Upang simulan ang isang electric arc sa pagitan ng lupa at sa dulo ng elektrod, kinakailangang bahagyang i-tap ang huli sa ibabaw. Inirerekomenda na gawin ito sa isang hiwalay na plato upang hindi mag-iwan ng mga marka sa produkto. Ang pinainit na elektrod ay dinadala sa kantong, at ang arko ay nasasabik sa pinakamaliit na pakikipag-ugnay sa ibabaw. Sa una, maaari mo lamang sunugin ang isang pares ng mga electrodes upang ang iyong kamay ay masanay sa distansya at matatag na paghawak ng arko. Makakatulong ito sa iyong maging komportable sa paningin, kapag ang lahat ng nasa maskara ay huminto sa pagkislap, at ang pag-unawa sa prosesong nagaganap ay dumating. Upang makilala sa pagitan ng tinunaw na slag at metal sa isang weld pool, ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na ang pinakamaputi at pinakamaliwanag na liwanag ay nagmumula sa bakal, at ang mapula-pula na liwanag ay nagmumula sa slag. Ang pagkakaroon ng natutunan upang makilala sa pagitan ng mga sangkap na ito, maaari mong mas mahusay na bumuo ng mga seams at mapansin ang mga unwelded na lugar.
Imposibleng magluto ng mga electrodes nang mahusay nang hindi pinagkadalubhasaan ang pamamaraan ng paggalaw. Paano malayang matutunan kung paano magwelding gamit ang electric welding at bumuo ng isang tahi nang tama? Pangunahing pamantayan sa pag-unawa sa mga tampok ng teknolohiya. Ang mga particle mula sa electrode rod ay pinagsama sa kung saan ang dulo ay tumuturo. Samakatuwid, ang mahusay na pagmamanipula ng elektrod ay ang susi sa tamang istraktura at malakas na tahi. Bukod sa millimeter-sized na bakal, karamihan sa mga welded na produkto ay pinagsama gamit ang mga multi-pass na layer. Tinitiyak nito ang higpit at mahusay na mga katangian ng makunat. Ang unang tahi ay tinatawag na root seam at isinasagawa nang eksakto, mahigpit sa joint. Pinapayagan nito ang tinunaw na metal na punan ang puwang sa pagitan ng mga plato. Ang mga kasunod na mga layer, na may base, ay ginaganap sa mga paggalaw ng oscillatory. Maaari itong maging anumang pagmamanipula mula sa listahan sa ibaba, pasulong:
Paminsan-minsan, ang mga nakaranasang welder ay gumagawa ng maikling haltak sa dulo ng elektrod pabalik upang itaboy ang isang layer ng slag na nakakasagabal sa pagmamasid sa pagbuo ng tahi.
Matapos ihanda ang lugar ng trabaho at mastering ang paghawak ng isang matatag na arko, pati na rin ang pagsasanay ng mga tahi sa isang patag na ibabaw, maaari mong simulan ang pagkonekta sa dalawang bahagi ng mga plato. Nangangailangan ito ng:
At ang kanilang paglikha ay dapat magsimula lamang pagkatapos ng isang mahusay na karunungan ng hinang sa mas mababang posisyon. Ang criterion sa kasong ito ay isang pasulput-sulpot na arko, na tinitiyak na ang inilapat na metal ay tumigas at pinipigilan itong mahulog. Pagkatapos ng tacking, ang mga transverse na paggalaw ay ginawa gamit ang dulo ng elektrod, na pinuputol ang arko pagkatapos ng isa o dalawang manipulasyon. Ang tahi ay ginawa mula sa ibaba hanggang sa itaas. Welding modes Ang kakayahang pumili ng tamang welding mode - kinakailangang kondisyon Para sa Magandang kalidad trabaho. Narito ang mga pangunahing pamantayan:
Ang electric welding ay isang matipid at matibay na paraan ng pagsali sa mga bahagi ng metal. Sa pasensya, tiyaga, at pagsunod sa mga tip sa itaas, maaari mong mabilis na makabisado ang arc welding at matagumpay na mapagtanto ang iyong mga layunin sa pagtatayo.
