Maikling impormasyon tungkol sa mga materyales sa gusali
Pangkalahatang impormasyon tungkol sa mga materyales at kanilang mga ari-arian
Mga uri ng mga pangunahing materyales sa gusali. Ang mga pangunahing materyales sa gusali ay kinabibilangan ng: kagubatan, natural na bato, ceramic na materyales at mga produkto, tulagay (mineral) binders (semento, luad, alabaster, atbp.) At mga produkto ng mga ito, mga solusyon sa konstruksiyon para sa masonerya at plaster, artipisyal na mga materyales sa bato at mga produkto sa pagbubuklod , bituminous at heat insulation materials., Mga riles ng gusali, metal, produkto at pintura at barnis. Kamakailan lamang, ang iba't ibang mga materyales na ginawa batay sa mga plastik na masa ay malawak na ipinakilala sa pagtatayo.
Ang mga pangunahing katangian ng mga materyales sa gusali. Para sa wastong paggamit, kinakailangan upang malaman ang physicomechanical at mga katangian ng kemikal Mga materyales sa gusali sa ibaba.
Ang density ay ang masa ng dami ng dami ng materyal sa ganap na siksik na estado na walang pores at kawalan ng laman, kg / m 3,
kung saan - ang masa ng sample, kg; - Dami ng sample sa absolutely siksik na estado, M 3.
Ang kamag-anak na densidad ay ang ratio ng density ng materyal na gusali sa natural na estado (kasama ang mga pores) sa density ng ganap na siksik na katawan o ang ratio ng dami ng dami sa ganap na siksik na estado sa panlabas na dami nito sa natural na estado, rel. mga yunit
Ang kamag-anak na densidad ay maaaring ipahayag bilang porsyento:
Ang bulk density ay ang masa ng mga yunit ng isang maluwag na materyal, naipon sa anumang lalagyan nang walang sealing.
Porosity - ang antas ng pagpuno ng dami ng materyal sa pamamagitan ng mga pores.
Ang kamag-anak na densidad at porosity sa halaga ay katumbas ng isa, i.e.
O.
Ang pagsipsip ng tubig ay ang ari-arian ng materyal na sumipsip at panatilihin ang tubig mismo. Ang pagsipsip ng tubig ay tinutukoy ng pagkakaiba sa materyal na sample na materyal sa saturated water at sa ganap na tuyo na estado at ipinahayag bilang isang porsyento ng masa ng dry material.
Humidity - nilalaman ng tubig sa materyal (sa pamamagitan ng masa), ipinahayag sa%.
Ang water permeability ay ang kakayahan ng materyal na pumasa sa tubig sa ilalim ng presyon. Ang antas ng water permeability ay sinusukat sa pamamagitan ng halaga ng tubig na ipinasa sa 1 s pagkatapos ng 1 m 2 ng materyal na ibabaw sa isang naibigay na pare-pareho ang presyon.
Frost resistance - ang kakayahan ng materyal sa isang saturated kondisyon ng tubig upang mapaglabanan ang maramihang mga alternatibong pagyeyelo at lasaw na walang kapansin-pansin na mga palatandaan ng pagkawasak at walang makabuluhang pagbawas sa lakas. Ang tibay ng maraming elemento ng gusali ay depende sa frost resistance ng materyal.
Thermal kondaktibiti - ang kakayahan ng materyal upang magpadala sa pamamagitan ng kapal ng init daloy ng init na nagmumula sa pagkakaroon ng temperatura pagkakaiba sa mga limitasyon nito ibabaw. Ang thermal conductivity ay sinusukat sa kilodzhoules (cj).
Kabuuang halaga Heat, KJ, na dumaan sa bakod, ay maaaring ipahayag ng formula
kung saan ang koepisyent ng thermal kondaktibiti ng materyal, kw / m · ° c;
Fencing area, m 2;
Ang kapal ng bakod, m;
Temperatura pagkakaiba sa kabaligtaran fencing ibabaw, ° C;
Oras, s.
Naniniwala ,,,, makuha namin ang halaga ng thermal conductivity koepisyent
na para sa materyal na ito ay depende sa nito pisikal na mga katangian (porosity, kahalumigmigan, density, atbp.)
Ang kapasidad ng init ay ang ari-arian ng materyal na sumipsip ng init kapag pinainit at binibigyan ito kapag pinalamig. Ang kapasidad ng init ay sinusukat ng koepisyent ng kapasidad ng init na may (tinatawag na kung minsan ay tiyak na kapasidad ng init), na kung saan ay ang halaga ng init sa JSC, na kinakailangan para sa heating 1 kg ng materyal na ito sa pamamagitan ng 1 ° C.
Paglaban ng sunog - ang kakayahan ng mga materyal na makatiis nang walang pagkawasak ng pagkilos ng mataas na temperatura. Sa pamamagitan ng paglaban ng sunog, ang mga materyales sa gusali ay nahahati sa tatlong grupo:
Non-pinalubha, (kongkreto, brick), sa ilalim ng impluwensiya ng sunog o mataas na temperatura ay hindi firmify, ay hindi masyado at hindi charred;
Walang laman (fibrololite, aspalto kongkreto), sa ilalim ng impluwensiya ng sunog o mataas na temperatura, ay mahirap na flammify, charred o smolden; Pagkatapos ng pag-alis ng apoy, hihinto ang pagpapatuyo;
Bore (puno, atbp.), Sa ilalim ng impluwensiya ng apoy apoy at patuloy na sunugin o smolden pagkatapos ng pag-alis ng pinagmulan ng apoy. Ang ilang mga materyales ng grupong ito ay sinunog kapag nakalantad sa mataas na temperatura.
Matigas ang ulo - ang kakayahan ng mga materyales upang labanan ang pang-matagalang epekto ng mataas na temperatura, hindi paglambot at deforming.
Kemikal paglaban - ang kakayahan ng mga materyales upang labanan ang pagkilos ng mga acids, alkalis, salts dissolved sa tubig.
Lakas - ang kakayahan ng materyal upang labanan ang pagkawasak sa ilalim ng impluwensiya ng mga panloob na stress na nagmumula dito mula sa pag-load o iba pang mga kadahilanan at kontrobersyal, lumalawak, paghiwa, baluktot, o iba pa Halimbawa, ang lakas ng materyal sa compression at pag-igting ay tinatantya ng halaga ng lakas ng R, PA, tinutukoy ng formula
F-area seksyon ng sample, m 2.
Kaya, ang tensile limit ay isang boltahe na naaayon sa load na nagiging sanhi ng pagkawasak ng sample ng materyal.
Hardness - ang kakayahan ng materyal upang labanan ang pagtagos (pagpapakilala) sa ito ng isa pa, mas matatag na katawan.
Ang pagkalastiko - ang kakayahan ng materyal na mag-deform at muling ibalik ang orihinal na hugis at sukat nito pagkatapos alisin ang pag-load, sa ilalim ng pagkilos kung saan ito sa isang paraan o iba pa ay nagbago.
Plasticity - ang kakayahan ng materyal sa ilalim ng impluwensiya ng mga naglo-load na kumikilos dito upang baguhin ang mga sukat at ang form sa mga malalaking limitasyon nang walang pagbuo ng mga bitak at disrupting ang lakas at mapanatili ang pinagtibay na form pagkatapos ng kanilang pagtanggal.
Hina - ang ari-arian ng materyal sa ilalim ng pagkilos ng mga panlabas na pwersa upang mabagsak bigla, walang paunang pagpapapangit.
Ang mga manufactured na materyales sa gusali ay dapat sumunod sa mga pamantayan ng estado (GOSTA), na opisyal na naaprubahan na mga dokumento, na naglalaman ng isang kumpletong paglalarawan ng materyal, mga produkto o bahagi. Itinatag ng GOSTAs ang mga kinakailangan na dapat matugunan ng mga materyales sa pagtatayo, at ang mga patakaran para sa kanilang pagtanggap.
Mga materyales sa kagubatan
Kahoy na istraktura. Kapag isinasaalang-alang ang cross-sectional section ng bariles barrel, posible na makilala sa pagitan ng mga sumusunod na bahagi dito: bark, cambium, talagang kahoy at core.
Ang bark ay binubuo ng isang panlabas na layer - crust at panloob - Luba. Sa ilalim ng layer ng Luba ay isang manipis na layer ng Cambia. Ang cambum ay matatagpuan sa isang makapal na layer ng kahoy, na binubuo ng isang bilang ng manipis na concentric rings. Ang bawat naturang singsing ay tumutugma sa isang taon ng puno ng kahoy at tinatawag na isang isang taong singsing.
Ang sentro ng puno ng kahoy ay ang core. Sa Pine, oak at cedar, ang kernel ay may mas madidilim na kulay; Ang pir, pir, beech central bahagi ng puno ng kahoy ay hindi naiiba sa kulay mula sa panlabas at nagsusuot ng pangalan na "Ripewood". May mga breed ng mga puno na walang kernel (birch; maple; alder; Ang ganitong mga bato ay tinatawag na baluktot.
Mga katangian ng kahoy. Kahalumigmigan.Ang mahusay na impluwensya sa mga teknikal na katangian ng kahoy ay may kahalumigmigan nito. Ayon sa grado ng kahalumigmigan, ang kahoy ay nakikilala: basa (kahalumigmigan ay mas malaki kaysa sa sariwang nagsilbi), sariwa na nagsilbi (halumigmig 35% o higit pa), hangin-tuyo (halumigmig 20-15%) at panloob-tuyo (kahalumigmigan 13-8%).
Natutulog at pamamaga.Ang pagpapalit ng kahalumigmigan na nilalaman ng kahoy ay nagiging sanhi ng pagbabago sa dami nito, na humahantong sa isang pagpapatayo o pamamaga. Dahil sa inhomogeneity ng istraktura, kahoy dries at swells sa iba't-ibang direksyon unenochnakovo, na nangangailangan ng isang stroke o ang hitsura ng mga bitak sa mga istraktura. Samakatuwid, dapat itong gamitin ang kahoy na may kahalumigmigan na naaayon sa mga kondisyon ng operasyon nito; Gumagawa ito ng natural o artipisyal na pagpapatayo.
Mekanikal na mga katangian ng kahoy.Lakas ng kahoy sa iba't ibang direksyon ng di-etinakov. Kaya, ang lakas ng kahoy kapag lumalawak sa kahabaan ng hibla ay 20-30 beses na mas malaki kaysa sa hibla sa kabuuan. Ang parehong kababalaghan ay sinusunod kapag nag-compress ng kahoy.
Pagpapanatili wood breeds.ginagamit sa konstruksiyon.
Ang mga naka-configure na breed ay ang pinakamalaking paggamit sa konstruksiyon: pine, spruce, larch, fir, cedar. Malaking bato: oak, beech, ash, birch, maple, china, peras, atbp. - Ilapat ang higit sa lahat para sa paggawa ng joinery at para sa panloob na dekorasyon ng mga gusali. Upang mai-save ang mahalagang breed ng kagubatan kung saan posible, tulad ng mga nangungulag na bato bilang alder, linden, aspen at poplar ay dapat gamitin lalo na para sa pansamantalang at utility construction.
Uri ng mga materyales sa kagubatan. Ang round forest, depende sa diameter nito sa itaas na dulo (hiwa), ay nahahati sa mga log, isang shover at arst. Ang mga log sa itaas na hiwa ay dapat magkaroon ng diameter ng hindi bababa sa 120 mm, isang sealing room mula 80 hanggang mm at sumakay mula 30 hanggang 70 mm. Ang tabla ay nakuha ng mga longitudinal sawing log. Depende sa kalidad ng kahoy at ang pagkakaroon ng mga bisyo ng tabla mula sa mga koniperong bato ay nahahati sa 5 varieties.
Kasama sa konstruksiyon ang timber ng mga sumusunod na species (Larawan 2.1): Mga plato, tirahan, balkonahe, mga board (lapad ng mas maraming double kapal); Brucks at bar (lapad ng walang dobleng kapal). Depende sa kadalisayan ng mga gilid, ang mga board ay nahahati sa unedged, semi-cut at talim.
Ang haba ng mga board at bar ay nakatakda mula 1 hanggang 6.5 m na may gradation pagkatapos ng 0.25 m. Depende sa paraan ng pagproseso, ang mga bar ay nakikilala: dalawang-bed-beddded.
Paksa: Material Basic Information.
1. Pangkalahatan
2. Mga Pisikal na Katangian
3. Mga katangian ng mekanikal
4. Mga katangian ng kemikal
5. Teknolohikal na mga pagsubok ng mga metal at haluang metal
6. Ang istraktura ng mga metal, haluang metal at likido ay natutunaw
Bibliography.
1. Pangkalahatan
Ang mundo ay materyal sa kalikasan. Ang lahat ng nakapaligid sa atin ay tinatawag na bagay. Atom, live cell, organismo, atbp P.- Lahat ng ito ay iba't ibang uri ng bagay. Ang naobserbahang sari-sari ng mga phenomena sa likas na katangian ay iba't ibang anyo ng paglipat ng bagay. Ang bagay ay may iba't ibang mga form ng paggalaw: mga proseso ng buhay, mga pagbabago sa kemikal, kasalukuyang kuryente, pagpainit at paglamig, atbp. Ang bagay ay hindi nawawala at hindi na muling nilikha, binabago lamang nito ang mga form nito. Ang ilang mga paraan ng paggalaw ng bagay ay maaaring pumunta sa iba. Halimbawa, ang isang mekanikal na kilusan ay maaaring lumipat sa thermal, thermal - sa kemikal, kemikal - sa elektrikal, electric - mekanikal, atbp.
Ang bawat indibidwal na uri ng bagay na may ilang mga komposisyon at mga katangian ay tinatawag na isang sangkap. Mga palatandaan kung saan naiiba ang iba't ibang sangkap sa isa sa iba pang mga tinatawag na Properties. Ang mga sangkap ay naiiba sa kulay, pinagsama-samang estado (solid, likido o puno ng gas), density, natutunaw at kumukulo na punto, atbp. Upang makilala ang sangkap, kinakailangan upang malaman ang isang tiyak na halaga - isang hanay ng mga tampok - ang mga katangian na nagtataglay nito. Halimbawa, ang sangkap na ang density ay 1000 kg / m 3, ang simula ng simula ay 100 ° C at ang temperatura ng pagtunaw ng 0 ° C, - tubig n 2 O. Ang mga katangian ng mga materyales ay tinutukoy pangunahin sa mga kondisyon ng laboratoryo sa mga espesyal na pamamaraan na ibinigay ng mga pamantayan at pagtutukoy ng estado.
Ang mga sangkap ay maaaring simple at kumplikado. Ang mga simpleng sangkap (bakal, tanso, oxygen, carbon, atbp.) Ay binubuo ng mga atomo o ions ng isang elemento. Ang mga kumplikadong sangkap (tubig, carbon dioxide, sulpuriko acid, bakal, atbp.) Binubuo ng mga molecule na nabuo ng mga atomo o ions ng iba't ibang mga elemento.
Ang mga sangkap ay maaaring dalisay o sa anyo ng mga mixtures. Ang malinis na sangkap (simple at kumplikado) ay binubuo ng mga homogenous molecule, atoms at ions. Ang halo ay binubuo ng iba't ibang simple at kumplikadong sangkap. Ang isang halimbawa ng isang halo ay hangin, na binubuo ng mga molecule ng iba't ibang mga gas (nitrogen, oxygen, carbon dioxide, atbp.). Granite - isang timpla na binubuo ng kuwarts, mika at ligaw na spasp.
Mga katangian ng mga materyales na ginamit sa. pang-industriya na produksyon, conventionally nahahati sa pisikal, mekanikal, kemikal, teknolohiko, atbp.
2. Mga Pisikal na Katangian
Ang mga pisikal na katangian depende sa panloob na istraktura ng mga materyales ay kinabibilangan ng: density, porosity, thermal kondaktibiti, kapasidad ng init, electrical conductivity, thermal (thermal) expansion, frost resistance, refractory, melting point, atbp.
Ang density ay ang halaga na katumbas ng ratio ng masa ng sangkap sa dami na inookupahan ng mga ito. Sa pamamagitan ng density, ang mga metal at haluang metal ay nahahati sa dalawang grupo: ang mga baga na ang density ay mas mababa sa 5000 kg / m 3, at mabigat, ang density na kung saan ay higit sa 5000 kg / m 3. Ang madaling metal ay kinabibilangan ng aluminyo, magnesiyo, titan at haluang metal batay sa mga ito, sa mabigat na - tanso, nikelado, sink at haluang metal batay sa mga ito. Sa produksyon ng mga makina at mekanismo, upang mabawasan ang kanilang masa, mga metal at haluang metal ng mas kaunting densidad ay ginagamit.
Porosity - ang antas ng pagpuno ng dami ng materyal sa pamamagitan ng mga pores.
Thermal kondaktibiti, kapasidad ng init, frost paglaban, pagsipsip ng tubig depende sa porosity ng mga materyales.
Thermal kondaktibiti - ang kakayahan ng materyal upang magpadala sa pamamagitan ng kanyang kapal init pagkilos ng bagay na nagreresulta mula sa temperatura pagkakaiba sa kabaligtaran ibabaw. Ang thermal conductivity ay nailalarawan sa pamamagitan ng halaga ng init na dumaraan para sa 1 oras sa pamamagitan ng isang layer ng materyal na may kapal ng 1 m, na may isang lugar na 1 m 2, na may temperatura pagkakaiba sa kabaligtaran eroplano-parallel ibabaw sa isang degree. Ang thermal conductivity ay depende sa panloob na istraktura ng materyal.
Ang mataas na thermal kondaktibiti ng mga metal at haluang metal kumpara sa iba pang mga materyales ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng ang katunayan na ang thermal enerhiya sa riles ay inilipat libreng mga electron sa patuloy na paggalaw. Free electrons mukha fluctuating ions at exchange enerhiya sa kanila. Ang mga oscillations ng ions, amplifying sa panahon ng heating, ay ipinapadala sa pamamagitan ng mga electron sa pamamagitan ng katabi ions, habang ang temperatura ay mabilis na nakahanay sa buong masa ng metal. Ang mas mataas na thermal kondaktibiti ng metal, mas mabilis ang init kapag pinainit ay ipinamamahagi sa buong lakas ng tunog. Ang ari-arian na ito ay isinasaalang-alang sa paggawa ng mga aparato sa pag-init, mga engine na pinainit sa panahon ng operasyon, na may gas pagputol ng mga metal at alloys, kapag nagpoproseso ng mga metal na may cutting tool.
Ang thermal conductivity ay napakahalaga kapag pumipili ng mga materyales para sa mga istraktura ng paglipat ng init, mga exchanger ng init, pagkakabukod ng tubo.
Electrical kondaktibiti - ang kakayahan ng mga metal at haluang metal upang isagawa ang isang electric kasalukuyang sa ilalim ng pagkilos ng isang panlabas na electric field. Ang mga libreng elektron ay inilipat sa kasalukuyang electric, kaya ang init at elektrikal na kondaktibiti sa purong riles ay proporsyonal sa isa't isa. Ang elektrikal na kondaktibiti ng mga metal na may pagtaas ng temperatura ay bumababa. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng ang katunayan na kapag ang pag-init osilasyon ng ions sa metal ay amplified, at ito interferes sa kilusan ng mga electron. Para sa mababang temperatura.Kapag bumaba ang mga oscillations ng ions, ang electrical conductivity ay tumataas nang masakit.
Ang pilak, aluminyo, tanso at haluang metal batay sa mga ito ay mataas na koryenteng kondaktibiti, mababa - tungsten, chrome. Metals, well kondaktibo electric kasalukuyang, gumawa ng mga de-koryenteng wires, kondaktibo bahagi ng mga de-koryenteng machine, at mula sa mga metal at alloys, mahina kondaktibo electric kasalukuyang (pagkakaroon ng isang malaking electrical resistivity), manufactured electric heating device, risostats.
Ang kapasidad ng init ay ang ari-arian ng mga materyales upang maunawaan ang isang tiyak na halaga ng init sa panahon ng pag-init. Ang mahusay na ipinakita na kapasidad ng init ay isang tiyak na kapasidad ng init na katumbas ng halaga ng init (sa Joules), na kinakailangan para sa heating 1 kg ng materyal para sa isang antas. Ang partikular na kapasidad ng init ay ginagamit kapag kinakalkula ang mga proseso ng heating o cooling materials.
Ang pagsipsip ng tubig - ang kakayahan ng materyal na maunawaan at humawak ng tubig sa mga pores nito. Ang pagsipsip ng tubig ng materyal ay nakasalalay sa porosity nito; Ang mas porosity, mas malaki ang pagsipsip ng tubig.
Ang saturation ng mga materyales na may tubig ay nagbabago ng kanilang mga ari-arian: ang pagtaas ng thermal kondaktibiti, bumababa ang frost resistance.
Ang materyal na kahalumigmigan ay tinutukoy ng ratio ng kahalumigmigan na nakapaloob sa sample, sa masa ng sample na ito sa isang tuyo na estado.
Ang water permeability ay ang kakayahan ng materyal na dumaan sa tubig sa ilalim ng presyon. Ang water permeability ay nailalarawan sa pamamagitan ng dami ng tubig na dumaan sa isang sample na may isang lugar na 1 m 2 para sa 1 h sa isang pare-pareho ang presyon ng 1 h at isang tiyak na kapal ng sample. Ang kapangyarihan permeability ay depende sa porosity, materyal density, hugis at maliit na butas laki.
Steam, gas permeability - mga katangian na nailalarawan sa pamamagitan ng halaga ng singaw o gas (hangin) na dumadaan sa isang sample ng ilang mga sukat sa isang naibigay na presyon.
Frost resistance - ang kakayahan ng materyal sa isang saturated kondisyon ng tubig upang mapaglabanan ang isang maramihang bilang ng mga cycle ng alternatibong pagyeyelo at lasaw na walang nakikitang mga palatandaan ng pagkawasak at walang isang makabuluhang pagbawas sa lakas. Siksikan ang mga materyales, pati na rin ang mga materyales na may mababang pagsipsip ng tubig, bilang isang panuntunan, lamig na lumalaban. Ayon sa bilang ng mga cycle ng contention ng alternatibong pagyeyelo at paglantad (antas ng frost resistance).
Heat (thermal) expansion - ang kakayahan ng mga materyales upang baguhin ang mga sukat nito sa panahon ng proseso ng pag-init sa patuloy na presyon. Ang ari-arian na ito ay isinasaalang-alang kapag naglalagay ng pipelines, railway track rails. Long pipe at steam pipelines sa pinainit na estado makabuluhang dagdagan ang kanilang mga sukat. Samakatuwid, upang ang mga pipelines ay maaaring malayang lengthened, natitirang unharmed, gumawa ng mga espesyal na aparato - mga compensator na nakikita ang pagpahaba ng pipelines sa panahon ng thermal expansion. Sa mga tulay ay nagtatakda ng paglipat ng suporta. Ang mga gusali at mga gusali ng mahusay na haba ay nagbibigay ng mga thermal seams. Ang mga daang-bakal sa mga track ng crane at railway ay inilalagay na may maliliit na agwat para sa libreng thermal expansion.
Ang temperatura ng pagkatunaw ay isang pare-pareho ang temperatura kung saan ang solid na materyal ay napupunta sa isang likido na matunaw sa normal na presyon. Upang maipakita ang temperatura, ang dalawang kaliskis ay ginagamit: thermodynamic, kung saan ang yunit ng pagsukat ng temperatura ay nagsisilbi sa Kelvin (tinutukoy sa), at ang internasyonal na praktikal, kung saan ang yunit ay ang antas ng Celsius (tumutukoy sa ° C).
Ang pagtunaw ng mga materyales ay nakasalalay sa lakas ng relasyon sa pagitan ng mga molecule, ions at nag-iiba sa napakalawak na mga limitasyon: halimbawa, ang natutunaw na punto ng mercury-39 ° C, Tungsten + 3410 ° C. Ang mga malinis na riles ay natunaw sa ilang mga temperatura, at karamihan sa mga materyales sa hanay ng temperatura.
Ang self-throwing trolleys ay nagtrabaho ng tama, at ang mga daliri para sa pagkuha ng mga frame ay hindi baluktot. Kinakailangan na pana-panahong takpan ang mga komposisyon ng anti-kaagnasan na may mga drolleys at ayusin ang mga ito sa isang napapanahong paraan. Pangunahing impormasyon tungkol sa proseso ng pagpapatayo Ang pagpapatayo ng brick ay ginawa lamang ng convective method, i.e., sa pamamagitan ng paraan kung saan ang kahalumigmigan ay umuuga dahil sa pagpapalitan ng init sa pagitan ng produkto at ...
Permit para sa paggawa ng isang steam boiler. May kaugnayan sa itaas, kinakailangan ang kakayahang magsagawa ng isa sa mga pinaka-kumplikado at responsableng mga seksyon ng pagkalkula ng lakas ng boiler - ang pagkalkula ng lakas ng pagpapalakas ng solong butas sa mga dram, bukod dito, ang problema ay higit pa may kaugnayan dahil sa paggamit ng mga disenyo ng boiler na may pagganap ng mga malalaking butas sa drums. Umiiral ...
Home\u003e Lecture.Pangkalahatang impormasyon tungkol sa mga materyales sa gusali.
Sa proseso ng pagtatayo, pagpapatakbo at pagkumpuni ng mga gusali at istruktura, mga produkto ng konstruksiyon at mga istruktura na itinayo nila ay napapailalim sa iba't ibang pisikal at mekanikal, pisikal at teknolohikal na epekto. Mula sa engineer-haydroliko engineering na kinakailangan sa kaalaman ng karapatan na piliin ang materyal, mga produkto o disenyo na may sapat na paglaban, pagiging maaasahan at tibay para sa mga partikular na kondisyon.
Lecture №1.
Pangkalahatang impormasyon tungkol sa mga materyales sa gusali at ang kanilang mga pangunahing katangian.
Mga materyales sa gusali at mga produkto na ginagamit sa konstruksiyon, pagbabagong-tatag at pagkumpuni iba't ibang mga gusali At ang mga istraktura ay nahahati sa natural at artipisyal, na kung saan ay nahahati sa dalawang pangunahing mga kategorya: sa unang kategorya ay kinabibilangan ng: brick, kongkreto, semento, timber, atbp. Ang mga ito ay ginagamit sa pagtatayo ng iba't ibang mga elemento ng mga gusali (dingding, overlaps , mga pintura, sahig). Sa ikalawang kategorya - espesyal na layunin: waterproofing, init-insulating, acoustic, at iba pang mga uri ng mga materyales sa gusali at mga produkto ay: bato natural na mga materyales sa gusali ng mga ito; Ang mga umiiral na materyales ay tulagay at organic; mga materyales sa kagubatan at mga produkto ng mga ito; hardware. Depende sa layunin, ang mga kondisyon para sa pagtatayo at pagpapatakbo ng mga gusali at istruktura, naaangkop na materyales sa gusali ay pinili, na may ilang mga katangian at mga proteksiyong katangian mula sa epekto sa kanila naiiba panlabas na kapaligiran. Dahil sa mga tampok na ito, ang anumang materyales sa gusali ay dapat magkaroon ng ilang mga konstruksiyon at teknikal na mga katangian. Halimbawa, ang materyal para sa mga panlabas na pader ng mga gusali ay dapat magkaroon ng pinakamaliit na kondaktibiti ng thermal na may sapat na lakas upang protektahan ang silid mula sa panlabas na malamig; Materyal ng istraktura ng hydrochromelic layunin - hindi tinatagusan ng tubig at paglaban sa alternatibong humidification at pagpapatayo; Ang materyal para sa patong ay mahal (aspalto, kongkreto) ay dapat magkaroon ng sapat na lakas at mababang abrasability upang mapaglabanan ang pag-load mula sa transportasyon. Pag-uuri ng mga materyales at mga produkto, dapat itong tandaan na dapat silang magkaroon ng mabuti ari-arian at mga katangian.Ari-arian - Ang katangian ng materyal na ipinakita sa proseso ng pagproseso, aplikasyon o operasyon nito. Kalidad - Isang hanay ng mga katangian ng materyal na tumutukoy sa kakayahan nito upang matugunan ang ilang mga kinakailangan alinsunod sa appointment nito. Ang pagkakasunud-sunod ng mga materyales at produkto ng gusali ay inuri sa tatlong pangunahing grupo: pisikal, mekanikal, kemikal, teknolohikalat iba pa . To. kemikal Ang kakayahan ng mga materyales upang labanan ang pagkilos ng isang chemically agresibo daluyan, na nagiging sanhi ng metabolic reaksyon na humahantong sa pagkawasak ng mga materyales, mga pagbabago sa kanyang unang mga katangian: solubility, kaagnasan paglaban, paglaban sa nabubulok, hardening. Pisikal na mga katangian: daluyan, bulk, totoo at kamag-anak density; Porosity, kahalumigmigan, produksyon ng kahalumigmigan, thermal conductivity. Mga katangian ng mekanikal: Mga limitasyon ng lakas sa compression, stretching, baluktot, shift, elasticity, plasticity, rigidity, tigas. Mga teknolohikal na katangian: Convertibility, init pagtutol, natutunaw, hardening at pagpapatayo rate.
Pisikal at kemikal na mga katangian ng mga materyales.
Average density.ρ 0 Mass M Units. V. 1 ganap na tuyo na materyal sa isang natural na estado; Ito ay ipinahayag sa g / cm 3, kg / l, kg / m 3. Mabigat bulk Materials. ρ n. Mass M Units. V. n. tuyo malayang fused materyal; Ito ay ipinahayag sa g / cm 3, kg / l, kg / m 3. Tunay na density.ρ Mass M Units. V. materyal sa ganap na siksik na estado; Ito ay ipinahayag sa g / cm 3, kg / l, kg / m 3. Kamag-anak na densidadρ(%) - Degree ng pagpuno materyal ng materyal ng solid substance; Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng ratio ng kabuuang dami ng solid V. Sa materyal sa buong dami ng materyal V. 1 o ratio ng medium density ng materyal ρ 0 sa tunay na density nito ρ:, o
. Porosity.P.
- Degree ng pagpuno ng dami ng materyal sa pamamagitan ng pores, voids, gas-air inclusions: para sa solid Materials.: 
Para sa bulk: 
Gigroscopic. - Kakayahang materyal na sumipsip ng kahalumigmigan mula sa. ambient. at palaputin ito sa masa ng materyal. KahalumigmiganW.
(%)
- Ang ratio ng masa ng tubig sa materyal m. sa =
m. 1
-
m.
sa masa nito sa ganap na tuyo na kondisyon m.: 
Pagsipsip ng tubigSA
- characterizes ang kakayahan ng materyal kapag nakikipag-ugnay sa tubig upang maunawaan at hawakan ito sa kanyang masa. Makilala ang masa SA m. at dami SA tungkol sa Pagsipsip ng tubig. Pagsipsip ng mass tubig(%)
- Ang ratio ng masa ay nasisipsip ng materyal na tubig m. sa sa masa ng materyal sa isang ganap na tuyo na kondisyon m.: 
Dami ng pagsipsip ng tubig(%)
- Ang ratio ng lakas ng tunog sa pamamagitan ng nasisipsip na materyal ng tubig m. sa /
ρ
sa
sa kanyang lakas ng tunog sa isang estado-saturated estado V. 2
: 
Ulat ng kahalumigmigan - Ang kakayahan ng materyal na magbigay ng kahalumigmigan. Mekanikal na katangian ng mga materyales.
Compressive lakasR. - Ang ratio ng mapanirang load. P (h) Sa sample cross section. F. (tingnan ang 2). Depende ito sa laki ng sample, ang bilis ng application ng pag-load, ang hugis ng sample, kahalumigmigan. Lakas ng makunatR. r. - Ang ratio ng mapanirang load. R. sa unang lugar ng seksyon ng sample cross. F.. Baluktot na lakasR. at - Tukuyin ang mga espesyal na manufactured beam. Matigas - Ang ari-arian ng materyal upang bigyan ang maliit na nababanat na mga deformation. Katigasan - Ang kakayahan ng materyal (metal, kongkreto, kahoy) upang labanan ang pagtagos sa ito sa ilalim ng pare-pareho ang pag-load ng bakal ball.Natural Stone Materials.
Pag-uuri at mga pangunahing uri ng mga bato.
Ang mga breed ng bundok ay ginagamit bilang natural na materyales sa bato sa konstruksiyon, na may mga kinakailangang katangian ng konstruksiyon. Sa pamamagitan ng geological classification, rock rocks ay nahahati sa tatlong uri: 1) overhead (Primary), 2) sediment (pangalawang) at 3) metamorphic (binagong). 1) Overhead (Primary) Rocks. Nabuo kapag pinalamig ng isang tunaw magma tumataas mula sa kalaliman ng lupa. Ang mga istruktura at ari-arian ng mga lumubog na bato ay nakasalalay sa paglamig ng kalagayan ng magma, at samakatuwid ang mga breed na ito ay nahahati sa lalim at poland.. Malalim na bato Nabuo sa ilalim ng mabagal na palamig ng magma sa kailaliman ng Earth's crust sa mataas na presyon ng mga overlying layers ng Earth, na nag-ambag sa pagbuo ng mga bato na may isang siksik na grain-crystalline na istraktura, malaki at katamtamang density, isang mataas na limitasyon ng compressive strength. Ang mga breed na ito ay may mababang pagsipsip ng tubig at mataas na hamog na paglaban. Kabilang sa mga breed na ito ang granite, sheniet, diorit, gabbro, atbp. Poland breed. Nabuo sa proseso ng pagpapalabas ng magma sa ibabaw ng lupa na may medyo mabilis at hindi pantay na paglamig. Ang pinaka-karaniwang kagalang-galang na mga bato ay porphyr, diabases, basalt, bulkan na maluwag na bato. 2) Sediment (pangalawang) Rocks. ay nabuo mula sa Primary (erupted) na mga bato sa ilalim ng impluwensiya ng mga pagkakaiba sa temperatura, solar radiation, pagkilos ng tubig, mga atmospheric gas, atbp. Sa pagsasaalang-alang na ito, ang mga sedimentary rock ay nahahati sa cute (maluwag), kemikalat organogenic. Sa Chip. Kabilang sa mga likid na bato ang graba, durog na bato, buhangin, luwad. Chemical sedimentary breeds.: Limestone, dolomite, dyipsum. Organogenic rock breeds.: Limestone-shelter, diatomit, tisa. 3) Metamorphic (binagong) Rocks. Nabuo mula sa erupted at sedimentary rocks sa ilalim ng impluwensiya ng mataas na temperatura at pressures sa proseso ng pagpapalaki at pagpapababa ng Earth's crust. Kabilang dito ang clay slate, marmol, quartzite.
Hydrotational (inorganic) binders.
Ang haydroliko lime ay isang dahan-dahan na daklot at mas mabagal na sangkap. Ito ay ginagamit para sa pagluluto mga solusyon sa konstruksiyon, mababang kalidad na kongkreto, liwanag kongkreto, kapag gumagawa ng halo-halong kongkreto. Portland Cement. - Haydroliko panali, na nakuha sa pamamagitan ng isang pinagsamang, manipis na paggiling paggiling at dalawang-wheel dyipsum. Klinker. - Pagpapaputok ng produkto sa sintering (sa T\u003e 1480 ° C) ng isang homogenous, isang tiyak na komposisyon ng natural o raw na halo ng limestone o dyipsum. Ang raw na materyal ay sinusunog sa mga umiikot na hurno. Ang Cement ng Portland bilang isang panali ay ginagamit sa paghahanda ng mga solusyon sa semento at kongkreto. Sligayortland semento - Sa komposisyon nito, ay may hydraulic additive sa anyo ng isang butil-butil, domain o electrothermoophosphorus slag., Pinalamig ng isang espesyal na mode. Ito ay nakuha sa pamamagitan ng isang co-mahigpit na pagkakahawak ng isang Cipker ng Cementer ng Portland (hanggang sa 3.5%), mag-abo (20 ... 80%), at isang dyipsum na bato (hanggang 3.5%). Ang semento ng SWAGOPORTLAND ay may mabagal na pagtaas sa lakas sa unang panahon ng hardening, ngunit sa hinaharap ang rate ng pagtaas ng pagtaas ng lakas. Ito ay sensitibo sa ambient temperatura, racks kapag nakalantad sa malambot sulpate tubig, ay may isang pinababang frost paglaban. Carbonate Portland Cement. Ang mga ito ay nakuha sa pamamagitan ng isang co-paggiling ng cement clinker na may 30% limestone. Ito ay nabawasan ang pagwawaldas ng init kapag nagpapatigas, nadagdagan ang paglaban.
Mga solusyon sa konstruksiyon.
Pangkalahatan.
Mga solusyon sa konstruksiyon Maingat na ibinibigay ang pinong mga mixtures na binubuo ng isang tulagay na panali (semento, dayap, dyipsum, luad), maliit na pinagsama (buhangin, durog na slag), tubig at sa mga kinakailangang kaso ng mga additives (inorganic o organic). Sa isang sariwang inihanda na estado, maaari silang mailagay sa base na may manipis na layer, pagpuno ng lahat ng mga iregularidad nito. Hindi sila lutasin, tiklupin, patigasin at makakuha ng lakas, nagiging isang mag-atas na materyal. Ang mga solusyon sa gusali ay ginagamit sa mga wketches ng bato, pagtatapos, pagkumpuni at iba pang mga gawa. Ang mga ito ay inuri ng medium density: mabigat na may daluyan ρ \u003d 1500kg / m 3, mga baga na may daluyan ρ <1500кг/м 3 . По назначению: гидроизоляционные, талтопогенные, инъекционные, кладочные, отделочные и др. Растворы приготовленные на одном виде вяжущего вещества, называют простыми, из нескольких вяжущих веществ смешанными (цементно-известковый). Строительные растворы приготовленные на воздушных вяжущих, называют воздушными (глиняные, известковые, гипсовые). Состав растворов выражают двумя (простые 1:4) или тремя (смешанные 1:0,5:4) числами, показывающие объёмное соотношение количества вяжущего и мелкого заполнителя. В смешанных растворах первое число выражает объёмную часть основного вяжущего вещества, второе – объёмную часть дополнительного вяжущего вещества по отношению к основному. В зависимости от количества вяжущего вещества и мелкого заполнителя растворные смеси подразделяют на mataba - Sa isang malaking halaga ng panali. Normal - Gamit ang karaniwang nilalaman ng binder. Payat - Na naglalaman ng isang medyo maliit na halaga ng binder (mababang plastic). Para sa paghahanda ng mga mortar, mas mahusay na gamitin ang buhangin na may mga butil na may magaspang na ibabaw. Pinoprotektahan ng buhangin ang solusyon mula sa pag-crack kapag nagpapatigas, binabawasan ang gastos nito. Mga solusyon sa waterproofing (hindi tinatagusan ng tubig) - Mga solusyon sa semento ng komposisyon 1: 1 - 1: 3.5 (karaniwang taba), kung saan ang Cerezite, sosa amaziect, kaltsyum nitrate, bakal klorido, bitumen emulsyon. Cerepes. - kumakatawan sa isang masa ng puti o dilaw na kulay, na nakuha mula sa aniline acid, dayap, ammonia. Si Cerezite ay pumupuno ng magagandang pores, pinatataas ang density ng solusyon, na ginagawa itong hindi tinatagusan ng tubig. Para sa paggawa ng mga solusyon sa waterproofing, ang portland semento, sulpate-resistant portland semento ay ginagamit. Ang buhangin ay ginagamit bilang isang masarap na aggregate sa mga solusyon sa waterproofing. Masonry mortar. - Ginamit kapag naglalagay ng mga pader ng bato, mga istruktura sa ilalim ng lupa. Ang mga ito ay latagan ng simento-lime, cement-clay, limestone at semento. Mga solusyon sa pagtatapos (plaster) - Nahati sa appointment sa panlabas at panloob, sa plaster sa paghahanda at pagtatapos. Acoustic Solutions. - Banayad na mga solusyon na may magandang tunog pagkakabukod. Inihanda ang mga solusyon na ito mula sa Cement ng Portland, semento ng Susportland, dayap, dyipsum, atbp. Mga binder gamit ang light porous materials (pumice, perlite, ceramisit, slag).Maginoo kongkreto sa mga binder ng hydrotation.
Bilang karagdagan sa mga pribadong residues, ang mga buong labi ay natagpuan. Ngunit.na tinukoy bilang kabuuan ng lahat ng mga pribadong residues sa% sa overlying Sines + pribadong nalalabi sa panala na ito:
Ayon sa mga resulta ng buhangin na sifting, ang laki ng module nito ay tinutukoy:
saan Ngunit. - Buong balanse sa mga sint,%. Ang module ng buhangin ay nakikilala ang buhangin ay malaki ( M. to. >2,5
), gitna ( M. to. =2,5…2,0
), maliit ( M. to. =2,0…1,5
), napakaliit ( M. to. =1,5…1,0
). Sa pamamagitan ng paglalapat ng curve ng buhangin sa isang graph ng isang pinahihintulutang komposisyon ng butil, ang buhangin ay tinutukoy para sa paggawa ng kongkreto na halo. 1- Laboratory bisting curve, ayon sa pagkakabanggit, para sa buhangin at malaking pinagsama-samang. Ang mga malalaking halaga sa pagpili ng buhangin para sa isang kongkreto na halo ay may intercolored voidness nito. V. p. (%)
na kung saan ay tinutukoy ng formula: ρ
n.P. - Bulk density ng buhangin, g / cm 3; ρ
- Tunay na density ng buhangin, g / cm 3; SA magandang sands Intergranarized void ay 30 ... 38%, sa ridiculated - 40 ... 42%. Malaking aggregate. Ang isang likas o artipisyal na durog na bato o graba na may graba na may mga gulay mula 5 hanggang 70mm ay ginagamit bilang isang pangunahing tagapuno ng kongkreto na halo. Upang matiyak ang pinakamainam na komposisyon ng butil, ang isang malaking pinagsama ay nahahati sa mga praksiyon depende sa pinakadakilang greasing D. naib ; Para sa D. naib \u003d 20mm malaking aggregate ay may dalawang fractions: mula 5 hanggang 10 mm at mula 10 hanggang 20 mm; Para sa D. naib \u003d 40mm - tatlong fraction: mula 5 hanggang 10 mm; mula 10 hanggang 20 mm at mula 20 hanggang 40 mm; Para sa D. naib \u003d 70mm - apat na fraction: mula 5 hanggang 10 mm; mula 10 hanggang 20 mm; mula 20 hanggang 40 mm; mula 40 hanggang 70 mm. Ang isang malaking impluwensiya sa pagkonsumo ng semento sa paghahanda ng isang kongkretong halo ay may tagapagpahiwatig ng inter-matibay na kahungkagan ng malaking pinagsama-samang V. p.kr. (%),
na kung saan ay tinutukoy na may katumpakan ng 0.01% ng formula: ρ
n.kr. - Average na bulk density ng malaking pinagsama-samang. ρ
k.KUK. - Ang average density ng malaking aggregate sa piraso. Ang isang tagapagpahiwatig ng inter-matibay idle ay dapat na minimal. Ang isang mas maliit na halaga ay maaaring makuha sa pamamagitan ng pagpili ng pinakamainam na komposisyon ng grain ng malaking aggregate. Ang komposisyon ng grain ng pangunahing pinagsama-samang ay itinakda bilang isang resulta ng pagpapakita ng pinatuyong malalaking tagapuno na may isang hanay ng mga sieves na may mga butas ng 70; 40; dalawampu; 10; 5 mm isinasaalang-alang ang maximum nito D. naib at minimal. D. naim Kalusugan. Crusheden. - Karaniwan, isang artipisyal na maluwag na materyal na may di-solicul na magaspang na butil, na nakuha sa pamamagitan ng pagdurog ng mga bato, malalaking likas na bato o artipisyal na mga bato. Upang matukoy ang pagiging angkop ng mga rubble, kailangan mong malaman: ang tunay na density ng bato, ang average na density ng rubble, ang average na bulk density ng rubble, kamag-anak interzernal voidness at halumigmig ng rubble Graba - Maluwag natural na materyal na may retreal, makinis na butil, nabuo sa proseso ng pisikal na weathelation ng mga bato. Sa graba, ang parehong mga kinakailangan ay ipinataw bilang isang kritiko. Additives.. Ang pagpapakilala ng mga additives sa semento, ang solusyon o kongkreto halo ay simple at sa isang maginhawang paraan Pagbutihin ang kalidad ng semento, mortar stone at kongkreto. Na nagbibigay-daan upang makabuluhang mapabuti hindi lamang ang kanilang mga ari-arian kundi pati na rin teknikal, tagapagpahiwatig ng pagganap. Ang mga suplemento ay ginagamit sa produksyon ng mga binder, paghahanda ng mortar at kongkreto mixtures. Pinapayagan ka nila na baguhin ang kalidad ng kongkreto halo at ang kongkreto mismo; Pag-epekto ng workability, mekanikal lakas, frost paglaban, crack paglaban, tubig pagtutol, hindi tinatagusan ng tubig, thermal kondaktibiti, paglaban sa kapaligiran. Ang mga pangunahing katangian ng kongkreto halo ay konektado (ang kakayahan upang mapanatili ang homogeneity nito, hindi paglutas sa panahon ng transportasyon, pagbaba), pagkakapareho, kakayahan sa paghawak ng tubig (isang makabuluhang papel na ginagampanan sa pagbuo ng isang kongkreto na istraktura, pagkuha ng lakas, hindi tinatagusan ng tubig at hamog na yelo paglaban), workability (ang kakayahang mabilis na may kaunting pagpapadala ng enerhiya upang makuha ang kinakailangang pagsasaayos at density, na nagbibigay ng mataas na kongkreto ng densidad). Ang sariwang inihanda kongkreto timpla ay dapat na mahusay na halo-halong (homogenous), na angkop para sa transportasyon sa lugar ng pag-install, pagkuha sa account ng mga kondisyon ng panahon, habang resisting koleksyon ng tubig at stratification. Ang problema ng pagdidisenyo at pagpili ng komposisyon ng kongkreto na halo ay kinabibilangan ng pagpili ng mga kinakailangang materyal (panali at iba pang mga bahagi) at ang pagtatatag ng kanilang pinakamainam na dami. Sa batayan ng ito, ang isang kongkretong halo na may tinukoy na mga teknolohikal na katangian ay nakuha, pati na rin ang pinaka-ekonomiko at matibay kongkreto, na nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo at pagpapatakbo na may pinakamababang posibleng pagkonsumo ng semento. Dahil dito, ang kongkretong halo ng inaasahang komposisyon ay dapat magkaroon ng di-lassity ng kinakailangang kabutihan, koneksyon, at isang kongkreto na ginawa mula sa halo na ito - ang mga kinakailangang katangian: density, lakas, frost resistance, paglaban ng tubig. Ang pinakamadaling paraan upang mag-disenyo ng komposisyon ng kongkreto halo ay ang pagkalkula ng ganap na mga volume, na batay sa na ang inihanda, inilatag at ang compacted kongkreto halo ay hindi dapat magkaroon ng kawalan ng laman. Ang disenyo ng komposisyon ay ginagampanan gamit ang kasalukuyang mga rekomendasyon at regulasyon na mga dokumento sa naturang pagkakasunud-sunod: 
at ang koepisyent ng release ng kongkreto:
Koepisyent ng release ng kongkreto β dapat ay nasa loob ng 0.55 ... 0.75. Ang dinisenyo na komposisyon ng kongkreto halo ay nilinaw sa mga pagsubok. Sinusuri din nila ang kadaliang mapakilos ng kongkreto na halo. Kung ang kadaliang mapakilos ng kongkretong halo ay mas kailangan, pagkatapos ay ang tubig at semento ay nagdaragdag sa mga maliliit na bahagi, habang pinapanatili ang patuloy na saloobin C / C. Hangga't ang kadaliang mapakilos ng kongkreto halo ay nagiging katumbas ng tinukoy na isa. Kung ang kadaliang kumilos ay mas malaki kaysa sa buhangin at malalaking pinagsama (mga bahagi ng 5% ng unang numero), pinapanatili ang napiling saloobin dito. C / C.. Ayon sa mga resulta ng pagsubok, ang mga pagsasaayos ay ginawa ng mga pagsasaayos sa dinisenyo na komposisyon ng kongkreto na halo, na ibinigay na sa ilalim ng mga kondisyon ng produksyon, ang buhangin at malalaking aggregate ay nasa basa na estado, at ang isang malaking aggregator ay may ilang supply ng tubig, pagkonsumo ( l. Dokumento
Ang mga mahahalagang hakbang upang higit pang mapabuti ang konstruksiyon ng tubig ay upang mapabuti ang kalidad ng trabaho, ang pinakamataas na pagbawas sa tiyempo at pagbabawas ng gastos ng konstruksiyon, kung saan ang nakapangangatwiran paggamit ay malapit na konektado.
Ang subsoil ng rehiyon ng Sakhalin ay naglalaman ng mga makabuluhang reserba ng lahat ng uri ng mga uri ng mga materyales sa gusali. Explored stock at forecast mapagkukunan ng erupted, metamorphic at sedimentary rock na angkop para sa paggamit bilang
Ang batayan ng industriyalisasyon ng pagtatayo ng mga pasilidad ng agrikultura ay upang mapalawak ang paggamit ng mga gawaing prefabricated na mga gusali at istruktura, ang pinagsamang mekanisasyon ng lahat ng mga proseso ng pagtatayo at pag-install at paggamit ng streaming na organisasyon ng trabaho.
Pangkalahatang impormasyon tungkol sa mga materyales sa gusali.
Sa proseso ng pagtatayo, pagpapatakbo at pagkumpuni ng mga gusali at istruktura, mga produkto ng konstruksiyon at mga istruktura na itinayo nila ay napapailalim sa iba't ibang pisikal at mekanikal, pisikal at teknolohikal na epekto. Mula sa engineer-haydroliko engineering na kinakailangan sa kaalaman ng karapatan na piliin ang materyal, mga produkto o disenyo na may sapat na paglaban, pagiging maaasahan at tibay para sa mga partikular na kondisyon.
Lecture №1.
Pangkalahatang impormasyon tungkol sa mga materyales sa gusali at ang kanilang mga pangunahing katangian.
Ang mga materyales at produkto ng gusali na ginagamit sa konstruksiyon, pagbabagong-tatag at pag-aayos ng iba't ibang mga gusali at istruktura ay nahahati sa natural at artipisyal, na nahati sa dalawang pangunahing kategorya: ang unang kategorya ay kabilang ang: brick, kongkreto, semento, timber, atbp. Kailan Pagtayo ng iba't ibang elemento ng mga gusali (dingding, overlaps, coatings, floors). Sa ikalawang kategorya - espesyal na layunin: waterproofing, thermal pagkakabukod, acoustic, atbp.
Ang mga pangunahing uri ng mga materyales at produkto ng gusali ay: bato natural na mga materyales sa gusali ng mga ito; Ang mga umiiral na materyales ay tulagay at organic; mga materyales sa kagubatan at mga produkto ng mga ito; hardware. Depende sa layunin, ang mga kondisyon para sa pagtatayo at pagpapatakbo ng mga gusali at istruktura, naaangkop na mga materyales sa gusali ay pinili, na may ilang mga katangian at proteksiyon na mga katangian mula sa epekto sa kanila ng ibang panlabas na kapaligiran. Dahil sa mga tampok na ito, ang anumang materyales sa gusali ay dapat magkaroon ng ilang mga konstruksiyon at teknikal na mga katangian. Halimbawa, ang materyal para sa mga panlabas na pader ng mga gusali ay dapat magkaroon ng pinakamaliit na kondaktibiti ng thermal na may sapat na lakas upang protektahan ang silid mula sa panlabas na malamig; Materyal ng istraktura ng hydrochromelic layunin - hindi tinatagusan ng tubig at paglaban sa alternatibong humidification at pagpapatayo; Ang materyal para sa patong ay mahal (aspalto, kongkreto) ay dapat magkaroon ng sapat na lakas at mababang kabaliwan upang mapaglabanan ang pag-load mula sa transportasyon.
Pag-uuri ng mga materyales at mga produkto, dapat itong tandaan na dapat silang magkaroon ng mabuti ari-arian at mga katangian.
Ari-arian - Ang katangian ng materyal na ipinakita sa proseso ng pagproseso, aplikasyon o operasyon nito.
Kalidad - Isang hanay ng mga katangian ng materyal na tumutukoy sa kakayahan nito upang matugunan ang ilang mga kinakailangan alinsunod sa appointment nito.
Ang mga katangian ng mga materyales at produkto ng gusali ay inuri ng tatlong pangunahing grupo: pisikal, mekanikal, kemikal, teknolohikalat iba pa .
To. kemikal Ang kakayahan ng mga materyales upang labanan ang pagkilos ng isang chemically agresibo daluyan, na nagiging sanhi ng metabolic reaksyon na humahantong sa pagkawasak ng mga materyales, mga pagbabago sa kanyang unang mga katangian: solubility, kaagnasan paglaban, paglaban sa nabubulok, hardening.
Pisikal na mga katangian: daluyan, bulk, totoo at kamag-anak density; Porosity, kahalumigmigan, produksyon ng kahalumigmigan, thermal conductivity.
Mga katangian ng mekanikal: Mga limitasyon ng lakas sa compression, stretching, baluktot, shift, elasticity, plasticity, rigidity, tigas.
Mga teknolohikal na katangian: Convertibility, init pagtutol, natutunaw, hardening at pagpapatayo rate.
Pisikal at kemikal na mga katangian ng mga materyales.
Average density. ρ 0 Mass M Units. V 1. ganap na tuyo na materyal sa isang natural na estado; Ito ay ipinahayag sa g / cm 3, kg / l, kg / m 3.
Bulk density ng bulk materials. ρ N. Mass M Units. V N.tuyo malayang fused materyal; Ito ay ipinahayag sa g / cm 3, kg / l, kg / m 3.
Tunay na density. ρ Mass M Units. V. materyal sa ganap na siksik na estado; Ito ay ipinahayag sa g / cm 3, kg / l, kg / m 3.
Kamag-anak na densidad ρ(%) - Degree ng pagpuno materyal ng materyal ng solid substance; Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng ratio ng kabuuang dami ng solid V. Sa materyal sa buong dami ng materyal V. 1 o ratio ng medium density ng materyal ρ 0 Sa tunay na density nito ρ:, o.
Porosity. P. - Ang antas ng pagpuno ng dami ng materyal sa pamamagitan ng pores, voids, gas-air inclusions:
para sa mga solidong materyales: para sa bulk:
Gigroscopic. - Ang kakayahan ng materyal na sumipsip ng kahalumigmigan mula sa kapaligiran at palaputin ito sa masa ng materyal.
KahalumigmiganW. (%) - Ang ratio ng masa ng tubig sa materyal m. sa= m. 1 - m. sa masa nito sa ganap na tuyo na kondisyon m.:
Pagsipsip ng tubig SA - characterizes ang kakayahan ng materyal kapag nakikipag-ugnay sa tubig upang maunawaan at hawakan ito sa kanyang masa. Makilala ang masa Sa M. at dami Sa O. Pagsipsip ng tubig.
Pagsipsip ng mass tubig (%) - Ang ratio ng masa ay nasisipsip ng materyal na tubig m. sa sa masa ng materyal sa isang ganap na tuyo na kondisyon m.:
Dami ng pagsipsip ng tubig (%) - Ang ratio ng lakas ng tunog sa pamamagitan ng nasisipsip na materyal ng tubig m. sa/ ρ sa sa kanyang lakas ng tunog sa isang estado-saturated estado V. 2 :
Ulat ng kahalumigmigan - Ang kakayahan ng materyal na magbigay ng kahalumigmigan.
Mekanikal na katangian ng mga materyales.
Compressive lakasR. - Ang ratio ng mapanirang load. P (h) Sa sample cross section. F. (tingnan ang 2). Depende ito sa laki ng sample, ang bilis ng application ng pag-load, ang hugis ng sample, kahalumigmigan.
Lakas ng makunatR. R. - Ang ratio ng mapanirang load. R. sa unang lugar ng seksyon ng sample cross. F..
Baluktot na lakasR. at - Tukuyin ang mga espesyal na manufactured beam.
Matigas - Ang ari-arian ng materyal upang bigyan ang maliit na nababanat na mga deformation.
Katigasan - Ang kakayahan ng materyal (metal, kongkreto, kahoy) upang labanan ang pagtagos sa ito sa ilalim ng pare-pareho ang pag-load ng bakal ball.
Natural Stone Materials.
Pag-uuri at mga pangunahing uri ng mga bato.
Ang mga breed ng bundok ay ginagamit bilang natural na materyales sa bato sa konstruksiyon, na may mga kinakailangang katangian ng konstruksiyon.
Sa pamamagitan ng geological classification, rock rocks ay nahahati sa tatlong uri:
1) overhead (Primary), 2) sediment (pangalawang) at 3) metamorphic (binagong).
1) Overhead (Primary) Rocks. Nabuo kapag pinalamig ng isang tunaw magma tumataas mula sa kalaliman ng lupa. Ang mga istruktura at ari-arian ng mga lumubog na bato ay nakasalalay sa paglamig ng kalagayan ng magma, at samakatuwid ang mga breed na ito ay nahahati sa lalim at poland..
Malalim na bato Nabuo sa ilalim ng mabagal na palamig ng magma sa kailaliman ng Earth's crust sa mataas na presyon ng mga overlying layers ng Earth, na nag-ambag sa pagbuo ng mga bato na may isang siksik na grain-crystalline na istraktura, malaki at katamtamang density, isang mataas na limitasyon ng compressive strength. Ang mga breed na ito ay may mababang pagsipsip ng tubig at mataas na hamog na paglaban. Kabilang sa mga breed na ito ang granite, sheniet, diorit, gabbro, atbp.
Poland breed. Nabuo sa proseso ng pagpapalabas ng magma sa ibabaw ng lupa na may medyo mabilis at hindi pantay na paglamig. Ang pinaka-karaniwang kagalang-galang na mga bato ay porphyr, diabases, basalt, bulkan na maluwag na bato.
2) Sediment (pangalawang) Rocks. ay nabuo mula sa Primary (erupted) na mga bato sa ilalim ng impluwensiya ng mga pagkakaiba sa temperatura, solar radiation, pagkilos ng tubig, mga atmospheric gas, atbp. Sa pagsasaalang-alang na ito, ang mga sedimentary rock ay nahahati sa cute (maluwag), kemikalat organogenic.
Sa Chip. Kabilang sa mga likid na bato ang graba, durog na bato, buhangin, luwad.
Chemical sedimentary breeds.: Limestone, dolomite, dyipsum.
Organogenic rock breeds.: Limestone-shelter, diatomit, tisa.
3) Metamorphic (binagong) Rocks. Nabuo mula sa erupted at sedimentary rocks sa ilalim ng impluwensiya ng mataas na temperatura at pressures sa proseso ng pagpapalaki at pagpapababa ng Earth's crust. Kabilang dito ang clay slate, marmol, quartzite.
Ang mga materyales at produkto ng natural na bato ay nakuha sa pamamagitan ng pagpapagamot ng mga bato.
Sa pamamagitan ng paraan ng pagkuha Ang mga materyales ng bato ay nahahati sa isang napunit na bato (boot) - mined ng isang paputok na paraan; Magaspang na bato - makakuha ng paghahati nang walang pagproseso; durog - makakuha ng pagdurog (durog bato, artipisyal na buhangin); Sari-sari bato (cobblestone, graba).
Mga materyales ng bato sa hugis hatiin sa mga bato ng maling hugis (durog bato, graba) at piraso ng mga kalakal na may tamang hugis (plates, bloke).
Crusheden. - Na-acreditated hiwa ng mga bato na may sukat na 5 hanggang 70 mm, na nakuha sa pamamagitan ng mekanikal o natural na pagdurog ng boot (ripped stone) o natural na mga bato. Ginagamit ito bilang isang malaking aggregate para sa paghahanda ng kongkreto mixes, base device.
Graba - Ang mga potensyal na piraso ng mga bato sa laki mula 5 hanggang 120 mm ay ginagamit din upang maghanda ng artipisyal na graba at goma mixtures.
- Maluwag na halo ng matibay na bato sa laki mula sa 0.14 hanggang 5 mm. Ito ay karaniwang nabuo bilang isang resulta ng weathering rocks, ngunit maaaring makuha at artipisyal sa pamamagitan ng pagdurog graba, rubble, at bato ng mga bato.
Hydrotational (inorganic) binders.
1. Aerial binders.
2. Haydroliko binders.
Hydrotation (inorganic) pagniniting sangkap. Na tinatawag na masarap na materyales sa lupa (pulbos), na kung saan, kapag halo-halong tubig, bumuo ng isang plastic kuwarta, kaya ng paghihigpit sa ito upang anihin, makakuha ng lakas, tinali sa isang solong monolithic placeholder ipinakilala sa ito, karaniwang mga materyales bato (buhangin, graba, durog bato), sa gayon bumubuo ng isang artipisyal na uri ng bato ng senstoun, konglomerate.
Ang mga binder ng hydrotation ay nahahati sa. air. (mahirap at pagkakaroon ng lakas lamang sa hangin) at haydroliko (hardening sa basa, hangin at sa ilalim ng tubig).
Construction Air Lime.Cao. - Moderate firing product sa 900-1300 ° C Natural Carbonate Rocks Caco 3.na naglalaman ng hanggang 8% ng mga impurities ng luwad (limestone, dolomite, tisa, atbp.). Ang pagpapaputok ay isinasagawa sa mga mina at umiikot na mga hurno. Natanggap ng mina ovens ang pinakamalawak. Kapag ang limestone firing sa isang mine pugon paglipat sa isang minahan mula sa itaas hanggang sa ibaba, ang materyal ay pumasa nang sunud-sunod na tatlong zone: ang lugar ng pag-init (pagpapatayo ng mga hilaw na materyales at ang paghihiwalay ng mga substansiyang pabagu-bago), ang pagpapaputok ng lugar (agnas ng mga sangkap) at ang paglamig zone. Sa heated zone. Ang limestone ay pinainit hanggang 900 ° C dahil sa init ng nasusunog na gas na nagmumula sa nasusunog na zone. Sa lugar ng litson Nagaganap ang fuel burning at limestone decomposition. Caco 3.sa dayap. Cao. at carbon dioxide. CO 2.sa 1000-1200 ° C. Sa cooling zone. Ang sinunog na limestone ay pinalamig sa 80-100 ° sa paglipat ng pataas sa malamig na hangin.
Bilang isang resulta, ang pagpapaputok ay ganap na nawala ang carbon dioxide at ito ay lumiliko ng isang pagkawala ng malay, palsipikadong dayap sa anyo ng mga piraso ng puti o kulay-abo. Compass Negashing Lime ay isang produkto mula sa kung saan iba't ibang mga uri ng konstruksiyon air lime ay nakuha: lupa pulbos negashing dayap, limestone kuwarta.
Ang konstruksiyon ng apog ng hangin ng iba't ibang uri ay ginagamit sa paghahanda ng mga solusyon sa pagmamason at plaster, mababang-utak kongkreto (operating sa mga kondisyon ng hangin-dry), ang paggawa ng mga makakapal na mga produkto ng silicate (mga brick, malalaking bloke, mga panel), pagkuha ng mga halo-halong cement.
Haydroliko at hydroelectric pasilidad at mga disenyo ay nagtatrabaho sa ilalim ng mga kondisyon ng pare-pareho ang pagkakalantad sa tubig. Ang mga mabibigat na kondisyon ng pagpapatakbo ng mga istruktura at istruktura ay nangangailangan ng paggamit ng mga binder na hindi lamang kinakailangang mga katangian ng lakas, kundi pati na rin ang paglaban ng tubig, paglaban ng hamog na yelo at paglaban ng kaagnasan. Ang mga hydraulic binder ay may ganitong mga katangian.
Hydraulic Lime. Kumuha ng katamtamang pagpapaputok ng mga natural na markels at merghelistic limestone sa 900-1100 ° C. Ang Mergel at Mergileous limestone para sa produksyon ng haydroliko lime ay naglalaman ng 6 hanggang 25% ng luad at mga impurities sa buhangin. Ang mga hydraulic properties nito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang haydroliko (o pangunahing) module ( m.), na kumakatawan sa isang kaugnayan sa porsyento ng kaltsyum oxides nilalaman sa nilalaman ng silikon oxides, aluminyo at bakal:
Ang haydroliko lime ay isang dahan-dahan na daklot at mas mabagal na sangkap. Ginagamit ito para sa paghahanda ng mortars, mababang kalidad na kongkreto, liwanag kongkreto, sa pagtanggap ng halo-halong kongkreto.
Portland Cement. - Haydroliko panali, na nakuha sa pamamagitan ng isang pinagsamang, manipis na paggiling paggiling at dalawang-wheel dyipsum. Klinker. - Pagpapaputok ng produkto sa sintering (sa T\u003e 1480 ° C) ng isang homogenous, isang tiyak na komposisyon ng natural o raw na halo ng limestone o dyipsum. Ang raw na materyal ay sinusunog sa mga umiikot na hurno.
Ang Cement ng Portland bilang isang panali ay ginagamit sa paghahanda ng mga solusyon sa semento at kongkreto.
Sligayortland semento - Sa komposisyon nito, ay may hydraulic additive sa anyo ng isang butil-butil, domain o electrothermoophosphorus slag., Pinalamig ng isang espesyal na mode. Ito ay nakuha sa pamamagitan ng isang co-mahigpit na pagkakahawak ng isang Cipker ng Cementer ng Portland (hanggang sa 3.5%), mag-abo (20 ... 80%), at isang dyipsum na bato (hanggang 3.5%). Ang semento ng SWAGOPORTLAND ay may mabagal na pagtaas sa lakas sa unang panahon ng hardening, ngunit sa hinaharap ang rate ng pagtaas ng pagtaas ng lakas. Ito ay sensitibo sa ambient temperatura, racks kapag nakalantad sa malambot sulpate tubig, ay may isang pinababang frost paglaban.
Carbonate Portland Cement. Ang mga ito ay nakuha sa pamamagitan ng isang co-paggiling ng cement clinker na may 30% limestone. Ito ay nabawasan ang pagwawaldas ng init kapag nagpapatigas, nadagdagan ang paglaban.
Mga solusyon sa konstruksiyon.
Pangkalahatan.
Mga solusyon sa konstruksiyon Maingat na ibinibigay ang pinong mga mixtures na binubuo ng isang tulagay na panali (semento, dayap, dyipsum, luad), maliit na pinagsama (buhangin, durog na slag), tubig at sa mga kinakailangang kaso ng mga additives (inorganic o organic). Sa isang sariwang inihanda na estado, maaari silang mailagay sa base na may manipis na layer, pagpuno ng lahat ng mga iregularidad nito. Hindi sila lutasin, tiklupin, patigasin at makakuha ng lakas, nagiging isang mag-atas na materyal. Ang mga solusyon sa gusali ay ginagamit sa mga wketches ng bato, pagtatapos, pagkumpuni at iba pang mga gawa. Ang mga ito ay inuri ng medium density: mabigat na may daluyan ρ \u003d 1500kg / m 3, mga baga na may daluyan ρ <1500кг/м 3 . По назначению: гидроизоляционные, талтопогенные, инъекционные, кладочные, отделочные и др.
Ang mga solusyon na inihanda sa isang anyo ng panali ay tinatawag na simple, mula sa ilang mga umiiral na sangkap na halo (semento-dayap). Ang mga solusyon sa konstruksiyon na inihanda sa mga binder ng hangin ay tinatawag na Air (Clay, Lime, Gypsum). Ang komposisyon ng mga solusyon ay ipinahayag ng dalawa (simple 1: 4) o tatlong (halo-halong 1: 0.5: 4) mga numero na nagpapakita ng dami ng ratio ng halaga ng panali at pinong pinagsama. Sa mixed solutions, ang unang numero ay nagpapahayag ng dami ng pangunahing tagapagbalat ng libro, ang pangalawa ay ang dami ng karagdagang tagapagbalat ng aklat na may kaugnayan sa pangunahing isa. Depende sa bilang ng mga panali at makinis na pinagsama-sama, ang mortar mixtures ay nahahati sa mataba - Sa isang malaking halaga ng panali. Normal - Gamit ang karaniwang nilalaman ng binder. Payat - Na naglalaman ng isang medyo maliit na halaga ng binder (mababang plastic).
Para sa paghahanda ng mga mortar, mas mahusay na gamitin ang buhangin na may mga butil na may magaspang na ibabaw. Pinoprotektahan ng buhangin ang solusyon mula sa pag-crack kapag nagpapatigas, binabawasan ang gastos nito.
Mga solusyon sa waterproofing (hindi tinatagusan ng tubig) - Mga solusyon sa semento ng komposisyon 1: 1 - 1: 3.5 (karaniwang taba), kung saan ang Cerezite, sosa amaziect, kaltsyum nitrate, bakal klorido, bitumen emulsyon.
Cerepes. - kumakatawan sa isang masa ng puti o dilaw na kulay, na nakuha mula sa aniline acid, dayap, ammonia. Si Cerezite ay pumupuno ng magagandang pores, pinatataas ang density ng solusyon, na ginagawa itong hindi tinatagusan ng tubig.
Para sa paggawa ng mga solusyon sa waterproofing, ang portland semento, sulpate-resistant portland semento ay ginagamit. Ang buhangin ay ginagamit bilang isang masarap na aggregate sa mga solusyon sa waterproofing.
Masonry mortar. - Ginamit kapag naglalagay ng mga pader ng bato, mga istruktura sa ilalim ng lupa. Ang mga ito ay latagan ng simento-lime, cement-clay, limestone at semento.
Mga solusyon sa pagtatapos (plaster) - Nahati sa appointment sa panlabas at panloob, sa plaster sa paghahanda at pagtatapos.
Acoustic Solutions. - Banayad na mga solusyon na may magandang tunog pagkakabukod. Inihanda ang mga solusyon na ito mula sa Cement ng Portland, semento ng Susportland, dayap, dyipsum, atbp. Mga binder gamit ang light porous materials (pumice, perlite, ceramisit, slag).
Maginoo kongkreto sa mga binder ng hydrotation.
1. Mga materyales para sa maginoo (mainit) kongkreto.
2. Disenyo ng komposisyon ng kongkreto halo.
Kongkreto - Artipisyal na materyal ng bato na nakuha bilang isang resulta ng solidification ng kongkreto timpla, na binubuo sa isang tiyak na ratio ng hydrotation binders (cementing), maliit (buhangin) at malaki (durog bato, graba) ng mga aggregates, tubig at sa mga kinakailangang mga kaso ng mga additives .
Semento. Kapag naghahanda ng isang kongkretong halo, ang uri ng semento at ang tatak nito ay nakasalalay sa mga kondisyon ng trabaho ng hinaharap na kongkretong disenyo o istraktura, ang kanilang mga appointment, mga pamamaraan ng paggawa ng pagmamanupaktura.
Tubig. Para sa paghahanda ng kongkretong halo, ang maginoo na inuming tubig ay ginagamit, na hindi naglalaman ng mga mapanganib na impurities na pumipigil sa pagpapalakas ng stone ng semento. Ipinagbabawal na mag-aplay para sa paghahanda ng isang kongkretong halo ng basura, pang-industriya, o tubig sa sambahayan, lumubog na tubig.
Maliit na aggregate.. Ang natural o artipisyal na buhangin ay ginagamit bilang pinong pinagsama. Laki ng butil mula 0.14 hanggang 5 mm ang tunay na densidad ρ \u003e 1800kg / m 3. Ang artipisyal na buhangin ay nakuha sa pamamagitan ng pagyurak ng siksik, mabigat na bato. Kapag tinatasa ang kalidad ng buhangin, ang tunay na densidad nito ay tinutukoy, ang average na bulk density, inter-matibay na kawalan ng laman, kahalumigmigan, komposisyon ng grain at module ng laki. Bilang karagdagan, ang mga karagdagang mataas na kalidad na mga tagapagpahiwatig ng buhangin ay dapat na sinisiyasat - ang hugis ng butil (talamak na koronalidad, gawa ...), pagkamagaspang, atbp. Butil O ang grainometric na komposisyon ng buhangin ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng GOST 8736-77. Ito ay tinutukoy ng sieving tuyo buhangin sa pamamagitan ng isang hanay ng mga salaan na may butas ng 5.0; 2.5; 1.25; 0.63; 0.315 at 0.14 mm. Bilang resulta ng pagsipsip ng buhangin sa pamamagitan ng set na ito ng umupo sa bawat isa sa kanila ay may isang residue na tinatawag na pribado.isang I.. Ito ay natagpuan bilang ang relasyon ng balanse ng balanse sa panala na ito m I. Sa pamamagitan ng bigat ng buong buhangin m.:
Bilang karagdagan sa mga pribadong residues, ang mga buong labi ay natagpuan. Ngunit.na tinukoy bilang kabuuan ng lahat ng mga pribadong residues sa% sa overlying Sines + pribadong nalalabi sa panala na ito:
Ayon sa mga resulta ng buhangin na sifting, ang laki ng module nito ay tinutukoy:
saan Ngunit. - Buong balanse sa mga sint,%.
Ang module ng buhangin ay nakikilala ang buhangin ay malaki ( M K\u003e \u200b\u200b2.5.), gitna ( M k \u003d 2.5 ... 2.0.), maliit ( M k \u003d 2,0 ... 1.5.), napakaliit ( M K \u003d 1.5 ... 1.0.) .
Sa pamamagitan ng paglalapat ng curve ng buhangin sa isang graph ng isang pinahihintulutang komposisyon ng butil, ang buhangin ay tinutukoy para sa paggawa ng kongkreto na halo.
1- Laboratory bisting curve, ayon sa pagkakabanggit, para sa buhangin at malaking pinagsama-samang.
Ang mga malalaking halaga sa pagpili ng buhangin para sa isang kongkreto na halo ay may intercolored voidness nito. V. P.(%) na kung saan ay tinutukoy ng formula:
ρ n.p. - Bulk density ng buhangin, g / cm 3;
ρ - Tunay na density ng buhangin, g / cm 3;
Sa magandang sands, ang interzernaya void ay 30 ... 38%, sa isang rowed - 40 ... 42%.
Malaking aggregate. Ang isang likas o artipisyal na durog na bato o graba na may graba na may mga gulay mula 5 hanggang 70mm ay ginagamit bilang isang pangunahing tagapuno ng kongkreto na halo.
Upang matiyak ang pinakamainam na komposisyon ng butil, ang isang malaking pinagsama ay nahahati sa mga praksiyon depende sa pinakadakilang greasing D mae.; Para sa D nao\u003d 20mm malaking aggregate ay may dalawang fractions: mula 5 hanggang 10 mm at mula 10 hanggang 20 mm;
Para sa D nao\u003d 40mm - tatlong fraction: mula 5 hanggang 10 mm; mula 10 hanggang 20 mm at mula 20 hanggang 40 mm;
Para sa D nao\u003d 70mm - apat na fraction: mula 5 hanggang 10 mm; mula 10 hanggang 20 mm; mula 20 hanggang 40 mm; mula 40 hanggang 70 mm. Ang isang malaking impluwensiya sa pagkonsumo ng semento sa paghahanda ng isang kongkretong halo ay may tagapagpahiwatig ng inter-matibay na kahungkagan ng malaking pinagsama-samang V. P.kr.(%), na kung saan ay tinutukoy na may katumpakan ng 0.01% ng formula:
ρ n.kr. - Average na bulk density ng malaking pinagsama-samang.
ρ k.kus. - Ang average density ng malaking aggregate sa piraso.
Ang isang tagapagpahiwatig ng inter-matibay idle ay dapat na minimal. Ang isang mas maliit na halaga ay maaaring makuha sa pamamagitan ng pagpili ng pinakamainam na komposisyon ng grain ng malaking aggregate.
Ang komposisyon ng grain ng pangunahing pinagsama-samang ay itinakda bilang isang resulta ng pagpapakita ng pinatuyong malalaking tagapuno na may isang hanay ng mga sieves na may mga butas ng 70; 40; dalawampu; 10; 5 mm isinasaalang-alang ang maximum nito D nao at minimal. D Nim Kalusugan.
Crusheden. - Karaniwan, isang artipisyal na maluwag na materyal na may di-solicul na magaspang na butil, na nakuha sa pamamagitan ng pagdurog ng mga bato, malalaking likas na bato o artipisyal na mga bato. Upang matukoy ang pagiging angkop ng mga rubble, kailangan mong malaman: ang tunay na density ng bato, ang average na density ng rubble, ang average na bulk density ng rubble, kamag-anak interzernal voidness at halumigmig ng rubble
Graba - Maluwag natural na materyal na may retreal, makinis na butil, nabuo sa proseso ng pisikal na weathelation ng mga bato. Sa graba, ang parehong mga kinakailangan ay ipinataw bilang isang kritiko.
Additives.. Ang pagpapakilala ng mga additives sa semento, ang solusyon o kongkreto halo ay isang simple at maginhawang paraan upang mapabuti ang kalidad ng semento, mortar bato at kongkreto. Na nagbibigay-daan upang makabuluhang mapabuti hindi lamang ang kanilang mga ari-arian kundi pati na rin teknikal, tagapagpahiwatig ng pagganap. Ang mga suplemento ay ginagamit sa produksyon ng mga binder, paghahanda ng mortar at kongkreto mixtures. Pinapayagan ka nila na baguhin ang kalidad ng kongkreto halo at ang kongkreto mismo; Pag-epekto ng workability, mekanikal lakas, frost paglaban, crack paglaban, tubig pagtutol, hindi tinatagusan ng tubig, thermal kondaktibiti, paglaban sa kapaligiran.
Ang mga pangunahing katangian ng kongkreto halo ay konektado (ang kakayahan upang mapanatili ang homogeneity nito, hindi paglutas sa panahon ng transportasyon, pagbaba), pagkakapareho, kakayahan sa paghawak ng tubig (isang makabuluhang papel na ginagampanan sa pagbuo ng isang kongkreto na istraktura, pagkuha ng lakas, hindi tinatagusan ng tubig at hamog na yelo paglaban), workability (ang kakayahang mabilis na may kaunting pagpapadala ng enerhiya upang makuha ang kinakailangang pagsasaayos at density, na nagbibigay ng mataas na kongkreto ng densidad).
Ang sariwang inihanda kongkreto timpla ay dapat na mahusay na halo-halong (homogenous), na angkop para sa transportasyon sa lugar ng pag-install, pagkuha sa account ng mga kondisyon ng panahon, habang resisting koleksyon ng tubig at stratification.
Ang problema ng pagdidisenyo at pagpili ng komposisyon ng kongkreto na halo ay kinabibilangan ng pagpili ng mga kinakailangang materyal (panali at iba pang mga bahagi) at ang pagtatatag ng kanilang pinakamainam na ratio ng dami. Sa batayan ng ito, ang isang kongkretong halo na may tinukoy na mga teknolohikal na katangian ay nakuha, pati na rin ang pinaka-ekonomiko at matibay kongkreto, na nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo at pagpapatakbo na may pinakamababang posibleng pagkonsumo ng semento. Dahil dito, ang kongkretong halo ng inaasahang komposisyon ay dapat magkaroon ng di-lassity ng kinakailangang kabutihan, koneksyon, at isang kongkreto na ginawa mula sa halo na ito - ang mga kinakailangang katangian: density, lakas, frost resistance, paglaban ng tubig.
Ang pinakamadaling paraan upang mag-disenyo ng komposisyon ng kongkreto halo ay ang pagkalkula ng ganap na mga volume, na batay sa na ang inihanda, inilatag at ang compacted kongkreto halo ay hindi dapat magkaroon ng kawalan ng laman.
Ang disenyo ng komposisyon ay ginagampanan gamit ang kasalukuyang mga rekomendasyon at regulasyon na mga dokumento sa naturang pagkakasunud-sunod:
1. Magreseta para sa isang naibigay na tatak ng kongkreto R. B. Rational brand semento R. C..
2. Matukoy ang saloobin ng tubig-semento C / C. para sa ordinaryong kongkreto sa. C / C. ≥0,4: V / c \u003d a ·R. C./(R. B.+ 0,5 ·R. C.) ; saan R. C. - Brand ng semento; R. B. - Concrete brand; Ngunit. - Ang koepisyent ay isinasaalang-alang ang kalidad ng mga sangkap na ginamit.
3. Magtalaga ng isang tinatayang pagkonsumo ng tubig sa 1m 3 kongkreto halo. Ang pagkonsumo ng tubig na kinakailangan upang makakuha ng isang kongkretong halo ng isang naibigay na kadaliang mapakilos ay hindi lamang sa uri at pinakadakilang sukat ng pinagsama-samang, kundi pati na rin sa hugis at pagkamagaspang ng butil.
4. Kalkulahin ang pagkonsumo ng semento (kg sa 1 m 3 kongkreto) para sa nahanap na relasyon C / C. at ang pinagtibay na humigit-kumulang na daloy ng tubig:;
5. Kalkulahin ang pagkonsumo ng mga aggregates batay sa kondisyon upang ang kabuuan ng ganap na volume ng lahat ng mga bahagi ng kongkreto materyales ay 1 m 3 inilatag at compacted kongkreto halo:
C, sa, P, Cr. - Mga gastos ng semento, tubig, buhangin, malaking aggregate sa 1 m 3 mixtures, kg.
ρ c, ρ in, ρ p, ρ kr - Density ng mga materyales, kg / m 3;
- ang kanilang absolute volume, m 3.
Mga formula para sa pagtukoy ng daloy ng mga aggregates (kg sa 1m 3 kongkreto):
malaking Aggregate:
r. - Cooph. Ang pagpapabilis ng mga butil ng malaking pinagsama-samang, ay tinanggap ng humigit-kumulang (tabular na data)
P cr. - Ang walang bisa ng malaking aggregate.
Ρ n.kr. - Bulk density ng malaking aggregate.
maliit na Aggregate (buhangin):
6. Kalkulahin ang tinantyang average na density ng kongkreto halo:
at ang koepisyent ng release ng kongkreto:
Koepisyent ng release ng kongkreto β dapat ay nasa loob ng 0.55 ... 0.75.
Ang dinisenyo na komposisyon ng kongkreto halo ay nilinaw sa mga pagsubok. Sinusuri din nila ang kadaliang mapakilos ng kongkreto na halo. Kung ang kadaliang mapakilos ng kongkretong halo ay mas kailangan, pagkatapos ay ang tubig at semento ay nagdaragdag sa mga maliliit na bahagi, habang pinapanatili ang patuloy na saloobin C / C. Hangga't ang kadaliang mapakilos ng kongkreto halo ay nagiging katumbas ng tinukoy na isa. Kung ang kadaliang kumilos ay mas malaki kaysa sa buhangin at malalaking pinagsama (mga bahagi ng 5% ng unang numero), pinapanatili ang napiling saloobin dito. C / C.. Ayon sa mga resulta ng pagsubok, ang mga pagsasaayos ay ginawa ng mga pagsasaayos sa dinisenyo na komposisyon ng kongkreto na halo, na ibinigay na sa ilalim ng mga kondisyon ng produksyon, ang buhangin at malalaking aggregate ay nasa basa na estado, at ang isang malaking aggregator ay may ilang supply ng tubig, pagkonsumo ( l.) Ang kinakailangang tubig para sa paghahanda ng 1m 3 kongkreto mix ay tinukoy ng formula:
SA - Pagkonsumo ng natagpuan (kinakalkula) tubig, l / m 3
P, kr. - Pagkonsumo ng buhangin at malaking aggregate, kg / m 3
W. P., W. kr. – humidity ng buhangin at malaking aggregate,%.
Sa kr.- Water emissivity ng malaking aggregate,%.
1. Paghahanda, transportasyon at pagtula ng isang kongkreto halo. Pag-aalaga ng sariwang kongkreto at kontrol sa kalidad nito.
2. Haydroliko kongkreto.
3. Concretes ng mga espesyal na species.
Ang mga kongkretong mix ay handa sa nakatigil concrete plants. o sa mobile kongkreto paghahalo halaman. Sa kalidad ng kongkreto halo (pagkakapareho) ay nakakaapekto sa kalidad ng paghahalo nito sa panahon ng proseso ng paghahanda. Ang tagal ng pagpapakilos ay ilang minuto. Ito ay pinapayagan na muling pagpapakilos ang kongkreto halo sa loob ng 3 ... 5 oras mula sa sandali ng paghahanda nito. Ang pinakamahalagang kalagayan Paghahanda ng kongkreto halo - maingat na dosing ng mga bahagi. Ang paglihis sa dosis ay pinapayagan hindi hihigit sa ± 1% sa pamamagitan ng timbang para sa semento at tubig, at hindi hihigit sa ± 2% para sa mga aggregates. Ang inihanda kongkreto halo ay naihatid sa lugar ng pagtula espesyal mga sasakyan. Ang tagal ng transportasyon ng tapos kongkreto halo sa lugar ng pagtula ay hindi dapat lumagpas sa 1 oras. Sa kasalukuyan, ang kongkretong timpla ay inilagay mekanisado sa kongkreto pavers, conceteradators. Ang selyo ng kongkreto halo sa panahon ng pagtula ay nagbibigay ng mataas na kalidad na pagpuno na may isang halo ng lahat ng mga agwat. Ang pinaka-karaniwang paraan upang i-compact ang kongkreto mix - panginginig ng boses. Kapag dumarami ang isang kongkretong halo, bumababa ang pagkikiskisan sa pagitan ng mga bahagi nito, nagpapataas ng pagkalikido, ang halo ay napupunta sa isang kondisyon ng isang mabigat na malagkit na likido at sa ilalim ng pagkilos ng sarili nitong timbang ay siksik. Sa proseso ng sealing mula sa isang kongkretong halo, ang hangin at kongkreto ay tumatagal ng magandang densidad. Upang mapabuti ang structurally komprehensibong kongkreto, dagdagan ang lakas nito, ang frost resistance, waterproofing ay ginagamit upang muling mag-vibrating ng kongkreto halo pagkatapos ng 1.5 hanggang 11. Dahil ang unang panginginig ng boses.
Upang makakuha ng mataas na kalidad na kongkreto, kinakailangan ang naaangkop na pangangalaga para sa sariwang kongkreto. Ang kawalan ng sariwang tinadtad kongkreto ay maaaring humantong sa isang mababang kalidad na kongkreto. Ang mga pangunahing hakbang para sa pangangalaga ng kongkreto ay isang silungan ng mahusay na moisturized burlap, buhangin, sup, patong ng komposisyon ng film-forming. Dapat itong napalitan nang hindi lalampas sa 30 minuto pagkatapos ng kongkreto mix seal.
Sa taglamig, may mga sumusunod na paraan ng pangangalaga: maluwag at may artipisyal na pag-init. Kasama sa mga impeller ang mga pamamaraan ng thermosis na may mga antiorrosal additives. Ang artipisyal na pag-init ng kongkreto ay isinasagawa ng electrical heating, steam-heating, sasakyang panghimpapawid.
Kongkreto na ginagamit sa pagtatayo ng haydroliko at hydroelectric socodes., Patuloy o pana-panahong hugasan ng tubig, tinawag hydrotechnical. Ang hydrotechnical concrete ay dapat na hindi lamang lakas, frost resistance, kundi pati na rin ang paglaban ng tubig at paglaban ng tubig na matiyak ang pang-matagalang serbisyo nito sa kapaligiran ng tubig.
Depende sa lokasyon na may kaugnayan sa antas ng tubig, ang haydroliko kongkreto sa mga pasilidad o mga istraktura ay nahahati sa sa ilalim ng tubig - Patuloy na matatagpuan sa tubig; variable level zones. - napapailalim sa periodic washing water; ibabaw - Ang lugar ng antas ng variable sa itaas. Sa ibabaw ng lugar ng mga disenyo, ang haydroliko kongkreto ay nahahati sa napakalaking at di-napakalaking, at sa lugar ng paghahanap sa konstruksiyon - panlabas at panloob na mga zone.
Pangunahing konstruksiyon at teknikal na katangian ng hydraulic concrete. - Hindi tinatagusan ng tubig, hamog na paglaban, pagsipsip ng tubig, lakas, paglaban laban sa agresibong pagkakalantad sa tubig, pagwawaldas ng init, tibay, kadaliang mapakilos at matigas ang kongkreto.
Ang Portland semento ay ginagamit bilang mga umiiral na materyales para sa haydroliko kongkreto. Upang mapabuti ang kalidad ng haydroliko kongkreto, inirerekomenda na ipakilala ang mga additives dito na nagbibigay-daan sa iyo upang mabawasan ang pagpapalawak ng lakas ng tunog, pag-urong, pagkonsumo ng tubig. Ang buhangin para sa haydroliko kongkreto ay ginagamit ng malaki, katamtamang laki at maliit na natural o artipisyal, mula sa solid at makapal na mga bato. Bilang isang malaking aggrave para sa haydroliko kongkreto, graba ay ginagamit, durog bato mula sa mga bato.
Lalo na mabigat kongkreto - Mag-apply para sa mga espesyal na proteksiyon na mga istraktura (upang protektahan laban sa mga radioactive impluwensya). Mayroon itong average density ng higit sa 2500 kg / m 3. Magnetite, limonite, hydrogenitis, hematite, barite, na tumutukoy sa pangalan ng kongkreto - magnetite, lemonitic, barite, ... portland semento, slagoportland semento at alumina semento ay hinahain sa ito kongkreto.
Road Concrete. - Mag-apply sa pagtatayo ng mga haywey, airfield, mga kalye ng lunsod. Ang mga materyal na may mataas na kalidad ay ginagamit upang maghanda ng isang kongkretong halo ng kongkreto sa kalsada. Nalalapat ang plasticized portland cement bilang mga binder.
Dry concrete. - Ito ay isang dry kongkreto halo, na kung saan ay dispensed sa planta mula sa dry bahagi (semento, buhangin, malaking aggregate ...). Sa lugar ng pagtula, ang kongkretong timpla ay hinalo sa tubig sa kongkreto mixer o direkta sa kongkreto mixers.
Lecture number 7.
Concrete and reinforced concrete products sa hydrochromelic construction.
Pangkalahatan.
Reinforced concrete.- ito ay artipisyal na materyalna kumakatawan sa kongkreto sa loob na kung saan ay mga fitting ng bakal. Ang mga fitting ng bakal ay nakikita nang mabuti, hindi lamang ang pag-compress, kundi pati na rin ang mga pagsisikap na nagaganap sa disenyo sa panahon ng di-gitnang compression, lumalawak, baluktot. Ang reinforced concrete structures ay maaaring monolithic kapag ang concreting ay direktang ginanap sa site ng konstruksiyon, at ang mga pambansang koponan, kapag ang mga disenyo ay ginawa sa mga pabrika.
Reinforced kongkreto istraktura, istraktura at mga produkto ay ginawa mula sa ordinaryong tatak kongkreto hindi mas mababa sa 200, liwanag kongkreto brand hindi mas mababa sa 50 at siksik silicate brand concrete. Concretes Brands 300, 400, 500, 600 ang ginagamit sa paggawa ng reinforced kongkreto mga produkto na may malaki kakayahan ng carrier.
Ang mga concretes na ginamit upang maghanda ng kongkreto at reinforced kongkreto mga produkto, disenyo at istruktura ng hydro-elevation ay dapat matiyak ang kanilang pagiging maaasahan at tibay.
Para sa pagbuo ng maginoo (hindi nabanggit) reinforced kongkreto monolithic istraktura, pati na rin ang pinagsamang mga produkto at mga istraktura, welded grids at mga frame, pinagsama grids na gawa sa bakal hot pinagsama fitting ay ginagamit. Sa paggawa ng mga hindi balanseng istruktura at produkto, ang mataas na lakas na kawad, mga ropes ng reinforcement ay ginagamit. Ang reinforcement ay pre-stretch (strained). Ang kahabaan ng reinforcement ay isinasagawa bago concreting gamit ang iba't ibang mga anchor at clamps. Pagkatapos ng pagtula, ang solidification ng kongkreto timpla at ang pagkuha ng kongkreto lakas, ang mga dulo ng reinforcement ay inilabas (cut off) at ito, nagsisikap na bumalik sa orihinal na kondisyon, strains (crimps) kongkreto. Kapag nag-install ng mga istraktura ng stress, ang reinforcement ay inilalagay sa mga espesyal na channel, pagkatapos na ito ay nakaunat sa isang paraan na sa proseso ng proseso ng paglawak ay may isang compression ng mga elementong ito sa disenyo. Pagkatapos maabot ang kinakailangang compression ng disenyo at pag-abot sa mga balbula, ang mga dulo nito ay ginagamit, at ang mga channel na kung saan ang mga kasangkapan ay pumasa, ay molded mataas na lakas semento mortar. Kapag ang solusyon ay nakakuha ng kinakailangang lakas, ang mga dulo ng reinforcement ay pinutol, bilang isang resulta kung saan ang disenyo ay nakakakuha ng boltahe na nagbibigay-daan sa iyo upang madagdagan ang kapasidad ng pagdala nito.
Prefab concrete products.
Drainage pipes mula sa concrete na nakaupo sa lupa Ginawa ng isang halo ng lokal na lupa (buhangin, sandy, loam), lupa slag at alkaline component. Haba ng mga pipa 333 mm, panloob na diameter 50; 70; 100; 150 mm, wall thickness 10; labinlimang; 20 mm. Mayroon silang malaking kakayahan sa tindig, paglaban ng hamog na yelo. Ilapat ang mga ito kapag ang pagbuo ng closed drainage dehumidifiers.
Mga tubo ng paagusan mula sa kongkreto ng filter Ginawa ng paraan ng pagpindot ng layer. Pipe haba 500, 600, 900 mm, panloob na lapad 100, 150 at 200 mm, kapal ng pader 25, 30, 40 mm. Ang mga ito ay inilaan para sa isang closed drainage device.
Pundasyon ng pundasyonGinawa mula sa tatak 100 kongkreto na ginamit bilang mga pundasyon ng bar, kalasag at frame wooden buildings..
Mga bloke ng pundasyon para sa mga trays may mga tatak F-12-6, F15-9, F18-9, F21-12, kung saan ang unang pigura ay nagpapahiwatig ng haba L., pangalawang - lapad SA Harangan. Ang mga ito ay gawa sa mga hydraulic concrete brand na hindi mas mababa sa 200.
Trays Parabolic cross section para sa. mga sistema ng patubig Mayroon silang slur sa isang gilid, at sa kabilang banda ay isang makinis na dulo. Gumawa ng kanilang disloaded (lr) haba. L.\u003d 6000 mm, at strained (lrn) haba L.\u003d 8000 mm na tatak, ayon sa pagkakabanggit, LR-4; Lr-6; Lr-8; LR-10 at LRN-4; Lrn-6; Lrn-8; LRN-10, kung saan ang numero ay nagpapahiwatig ng lalim ng mga trays n sa DM. Ang mga trays ay ginawa mula sa hydraulic concrete brand 300.
Mga produkto ng salamin at salamin.
Salamin - isang supercourse matunaw ng isang kumplikadong komposisyon mula sa isang halo ng silicates at iba pang mga sangkap. Ang mga produkto ng molded glass ay napapailalim sa espesyal na paggamot sa init - pagpapaputok.
Window glass. Kami ay ginawa sa mga sheet ng 250x250 hanggang 1600x2000mm ng dalawang varieties. Ang kapal ng salamin ay nahahati sa solong (2mm makapal), isa-at-isang-kalahati (2.5 mm), double (3mm) at thickened (4 ... 6mm).
Showcase glass. Ang mga ito ay inilabas na pinakintab at unpolished sa anyo ng flat o baluktot sheet na may isang kapal ng 6..12 mm. Ilapat ito para sa glazing showcases at openings.
Salamin ng mataas na pinong salamin - Ito ay isang conventional window glass, sa ibabaw na kung saan ay may isang mahusay na translucent reflective light film na ginawa batay sa titan oksido. Ang salamin na may pelikula ay sumasalamin hanggang sa 40% ng kasama na liwanag, liwanag na paghahatid 50 ... 50%. Binabawasan ng salamin ang pagtingin mula sa labas at binabawasan ang pagtagos sa loob ng silid ng solar radiation.
Proteksyon ng radyo ng dahon ng salamin - Ito ang karaniwang salamin ng bintana, sa ibabaw na kung saan ang isang manipis na transparent shielding film ay inilalapat. Ang shielding film ay inilalapat sa salamin sa proseso ng pagbuo nito sa mga makina. Svetopuska hindi mas mababa sa 70%
Reinforced glass. - Nakikinabang sa mga linya ng stream sa pamamagitan ng patuloy na rental na may sabay-sabay na pagtatayon sa loob ng sheet metal grid. Ang salamin na ito ay may makinis, patterned ibabaw, ay maaaring walang kulay o kulay.
Salamin init-absorbing Ito ay may kakayahang maunawaan ang infrared rays ng sikat ng araw. Ito ay inilaan para sa glazing window openings upang mabawasan ang pagpasok ng solar radiation sa loob ng mga kuwarto. Ang salamin na ito ay pumasa sa mga ray ng nakikitang liwanag sa pamamagitan ng hindi bababa sa 65%, ang infrared ray ay hindi hihigit sa 35%.
Glass pipes. Ginawa mula sa ordinaryong. transparent glass. Paraan ng vertical o horizontal pulling. Haba ng Pipes 1000 ... 3000 mm, panloob na diameter 38-200mm. Ang mga tubo ay makatiis ng haydroliko presyon hanggang sa 2MPa.
Satalles. Ito ay nakuha sa pamamagitan ng pangangasiwa sa molten glass mass ng mga espesyal na komposisyon ng crystallization catalysts. Mula sa naturang mga produkto ng melt form, pagkatapos ay sila ay cooled, bilang isang resulta ng kung saan ang molten mass ay nagiging isang baso. Sa kasunod na paggamot ng init ng salamin, ang kumpletong o bahagyang pagkikristal ay nangyayari - ang Sitoll ay nabuo. Mayroon silang higit na lakas, mababang average density, mataas na wear resistance. Ginagamit ang mga ito kapag cladding panlabas o inland Walls., Paggawa ng mga tubo, sahig para sa sahig.
Stemalitis Kumakatawan sa sheet glass ng iba't ibang mga texture, sakop sa isang gilid na may bingi ceramic kristal ng iba't ibang kulay. Ito ay ginawa mula sa isang di-pinakintab na bintana o rolling glass na may kapal ng 6 ... 12mm. Ilapat ito para sa panlabas at panloob na cladding ng mga gusali, paggawa ng mga panel ng pader.
Sinunog ang mga artipisyal na materyales sa bato at mga produkto batay sa mga binder ng hydrotation.
Ang sinunog na artipisyal na materyales sa bato at mga produkto ay ginawa mula sa isang halo ng mga binder, tubig at aggregates sa pamamagitan ng pagbuo at naaangkop na pagproseso. Ayon sa uri ng tagapagbalat Ang mga ito ay nahahati sa silicate, lime-slag, gas-silicate, aerated concrete, dyipsum, gypsum concrete, asbestos-cement, atbp.
Sa ilalim ng mga tuntunin ng hardening. - Ang mga ito ay nahahati sa mga produkto na nagpapatigas sa panahon ng autoclave at init na paggamot, at sa mga produkto, hardening sa mga kondisyon ng isang air-wet na kapaligiran.
Mga materyales at autoclave hardening produkto.
Ang mga lokal na materyales ay malawakang ginagamit para sa produksyon ng AutoClave Hardware: Lime, kuwarts sands, waste industry.
Matatag at tubig lumalaban Autoclave materyales at mga produkto ay nakuha bilang isang resulta ng kemikal na pakikipag-ugnayan ng makinis na hinati ng dayap at mga bahagi ng silica sa proseso ng kanilang hydrothermal na paggamot sa isang steam medium sa 175 ° C sa autoclaves sa ilalim ng presyon ng 0.8 ... 1,4Mpa . Bilang isang resulta ng isang kemikal reaksyon, isang matibay at hindi tinatagusan ng tubig sangkap (kaltsyum silicate) ay nangyayari, na cements particle ng buhangin, na bumubuo ng isang artipisyal na bato. Ang mga materyales at produkto ng autoclave ay maaaring magkaroon ng parehong siksik at cellular na istraktura.
Autoclave silicate concrete. - isang halo ng dayap-silica binder, buhangin at tubig. Ang lime-pozzolan, lime-slag at lime-ash cement ay ginagamit bilang mga binder. Ang mga produkto mula sa silicate autoclave concrete ay may sapat na frost resistance, tubig paglaban at kemikal paglaban sa ilang agresibo media. Mula sa autoclave silicate makabuo ng malaki, siksik, silicate. mga bloke ng pader.
Autoclave boat concrete. Inihanda mula sa isang homogenous na halo ng mineral na panali, bahagi ng silica, dyipsum at tubig. Ang mga materyales ng tapunan ay naglilingkod sa semento ng Portland, martilyo na may limok. Sa panahon ng sipi ng produkto bago ang pagproseso ng autoclave, ang hydrogen ay nakikilala mula dito, bilang isang resulta kung saan ang pinakamaliit na mga bula ay nabuo sa isang homogenous plastic-viscous astride bubble medium. Sa proseso ng gas division, ang mga bula ay nagdaragdag sa laki, na lumilikha ng spheroidal cells sa buong masa ng cellular concrete mix.
Sa pagproseso ng autoclave sa ilalim ng isang presyon ng 0.8..12mp sa mataas na antas ng air-steam medium sa 175 ... 200 ° C, mayroong isang intensive pakikipag-ugnayan ng binder na may silica components na may pagbuo ng kaltsyum silicate, at iba pang mga cementing neoplasms , salamat sa kung saan ang istraktura ng isang cellular kongkreto ay may lakas..
Mula sa cellular concrete ginawa panel ng single-row cutting, wall at malaking bloke, single-layer at dalawang-layer wall hinged panels, single-layer plates ng inter at attic overlaps..
Silicate brick. na bumubuo sa mga espesyal na pagpindot ng isang lubusan na luto na homogenous na halo ng dalisay kuwarts buhangin (92 ... 95%), Air Lime (5 ... 8%) at tubig (7 ... 8%). Pagkatapos ng pagpindot, ang brick ay selyadong sa Autoclaves sa isang daluyan na puspos na may mga pares, sa 175 ° C at isang presyon ng 0.8μ. Ilipat ang Brick. single 250x120x65mm I. modular. (isa at kalahating) laki ng 250x120x88mm; Solid at guwang, facial at ordinaryong. Brand Brand: 75, 100, 125, 150, 200, 250.
Mga produkto ng asbestos-semento.
Para sa paggawa ng mga produkto ng asbestos-semento, ang pinaghalong asbestos-semento ay ginagamit, na binubuo ng pinong hibla asbestos (8 ... 10%), portland semento para sa mga produkto ng asbestos-semento at tubig. Pagkatapos ng solidification ng timpla, ang artipisyal na materyal na asbestos-semento ay nabuo na kumakatawan sa cement stone. Ang mga asbestos ng mga produkto ng asbestos-semento ay ginagamit ng mga asbestos III-IV varieties, Portland semento para sa mga produkto ng asbestos-semento 300, 400, 500, o semento ng buhangin, na binubuo ng portland semento at manipis na taba kuwarts buhangin at tubig na may temperatura ng 20 .. . 25 ° C, hindi naglalaman ng mga impurities ng clay, organic na sangkap at mineral na asing-gamot.
Pipe. Ang walang tubig at presyon at presyon, para sa pagtula ng mga cable ng telepono at gas ay may tamang cylindrical na hugis. Sila ay makinis, walang mga bitak. Mga pipa ng pagganap Ginamit kapag naglalagay ng di-presyon panloob at panlabas na pipelines transporting puwit at atmospheric wastewater; Sa pagtatayo ng mga di-presyon ng tubular haydroliko istruktura at mga kolektor ng paagusan ng mga sistema ng paagusan; Na may underground cable laying. Path pipe. Malawakang ginagamit sa pagtatayo ng mga tubo ng suplay ng tubig sa ilalim ng lupa, mga modernong awtomatikong sistema ng patubig, mga network ng pag-init.
Plato flat Nakaharap sa mga napilit na mga paninda na hindi pininturahan, ipininta. Ginagamit ang mga ito para sa cladding ng pader, panel partition. Ang haba ng mga ito ay 600 ... 1600mm, lapad 300 ... 1200, kapal 4 ... 10mm.
Gypsum at dyipsum kongkreto mga produkto.
Ang mga produkto batay sa mga binder ng dyipsum ay may isang maliit na densidad, sapat na lakas, di-mooring, may mataas na tunog at init sa pamamagitan ng insulating properties, mahusay na tinutukoy (paglalagari, pagbabarena). Upang madagdagan ang kahalumigmigan at paglaban ng tubig ng mga produkto ng dyipsum, kasama ang kanilang paggawa, ang hypox-cement-powded at plaster-cement-powdered at gypsoshlacotenopuzzs ay ginagamit. Ang mga binders ay sumasakop sa kanila ng hindi tinatagusan ng tubig na proteksiyon ng mga pintura o pasta. Ang mga produkto batay sa dyipsum binders ay gawa sa isang dyipsum test, isang dyipsum na solusyon o isang hypsobetone na may mineral fillers (buhangin, claying graba ...) at organic fillers (wood sup, chips, reed ...). Ang dyipsum at dyipsum kongkreto mga produkto ay may makabuluhang hina, kaya sa kanila reinforcing materyales sa anyo ng mga kahoy na plato, requisites, metal fittings (grid, wire ...) ay ipinakilala sa kanila.
Sheet dyipsum trim Ginawa mula sa isang dyipsum sheet na may linya na may karton sa dalawang panig. Ang dyipsum sheet ay inihanda mula sa isang halo ng pagbuo ng dyipsum na may mineral o organic additives. Ginagamit ang mga ito panloob na trim pader, partisyon, kisame ng mga gusali.
Plates dyipsum para sa mga partisyon Na ginawa ng isang halo ng pagbuo ng dyipsum na may mineral o organic fillers. Ang mga plato ay gumagawa ng solid at hollow kapal 80 ... 100mm. Ang dyipsum at dyipsum kongkreto slab ay ginagamit para sa mga partisyon ng aparato sa loob ng gusali.
Hyputon Panels para sa Floor Base. Ginawa mula sa isang hypsobetone na may limitasyon ng lakas kapag nag-compress ng hindi bababa sa 7MPa. Mayroon silang wooden wrapping frame. Ang mga sukat ng panel ay tinutukoy ng laki ng mga lugar. Ang mga panel ay dinisenyo sa ilalim ng sahig mula sa linoleum, mga tile sa mga kuwartong may normal na kahalumigmigan.
Bloke dyipsum bentilasyon Ginawa mula sa gusali dyipsum na may limitasyon ng lakas ng 12 ... 13Mpa, o mula sa isang halo ng dyipsum-semento-pozzolan binder na may mga additives. Ang mga bloke ay dinisenyo para sa aparato ng mga channel ng bentilasyon sa mga gusali ng tirahan, pampubliko at pang-industriya.
Pangkalahatan.
Ang artipisyal na mga materyales at produkto ng fuggling (keramika) ay nakuha sa pamamagitan ng pagpapaputok sa 900 ... 1300 ° C Molded at pinatuyong clay mass. Bilang isang resulta ng pagpapaputok, ang clay mass ay nagiging isang artipisyal na bato, na may mahusay na lakas, mataas na densidad ng karagdagan, paglaban ng tubig, hindi tinatagusan ng tubig, frost paglaban at tibay. Ang raw na materyales para sa pagtanggap ng keramika ay luad na pumasok dito sa ilang mga kaso, malawak na additives. Ang mga additives na ito ay nagbabawas sa pag-urong ng mga produkto sa panahon ng pagpapatayo at pagpapaputok, dagdagan ang porosity, bawasan ang average density at thermal kondaktibiti ng materyal. Bilang mga additives, buhangin, durog keramika, slags, abo, karbon, sup. Ang temperatura ng litson ay nakasalalay sa temperatura ng temperatura ng pagtunaw ng luwad. Ang mga materyales sa ceramic building ay nahahati sa porous at siksik. Porous Materials. magkaroon ng isang kamag-anak density ng hanggang sa 95% at tubig pagsipsip hindi hihigit sa 5%; Ang kanilang lakas ng makunat ay hindi lalampas sa 35MPa (Brick, Drainage Pipes). Ang mga siksik na materyales ay may kamag-anak na densidad ng higit sa 95%, ang pagsipsip ng tubig ay mas mababa sa 5%, ang makunat lakas ng hanggang sa 100 MP; Mayroon silang tibay (floor tile).
Ceramic materyales at mga produkto na gawa sa mababang-natutunaw clays.
1) brick clay ordinaryong plastic pressing ay gawa sa luad na may mga additives extension o wala ang mga ito. Ang brick ay isang parallelepiped. Brick Brands: 300, 250, 200, 150, 125, 100, 75.
2) brick (bato) ceramic guwang plastic pagpindot release para sa masonerya carrier. single-storey at multi-storey building, interior, walls at partitions, lining ng brick wall. Brand Brand: 150, 125, 100 at 75.
3) Brick ay magaan ang timbang na ginawa ng paghubog at pagsunog ng mga timbang mula sa luad na may nasusunog na mga additives, pati na rin ang buhangin at clay mixtures na may nasusunog na mga suplemento. Laki ng Brick: 250x120x88mm, Mga tatak 100, 75, 50, 35.
Ang luad na ordinaryong brick ay ginagamit kapag naglalagay ng panloob at panlabas na mga pader, haligi at iba pang bahagi ng mga gusali at istruktura. Ang brick ay clay at ceramic hollows ay ginagamit sa masonerya ng panloob at panlabas na mga pader ng mga gusali at mga istraktura sa itaas ng waterproofing layer. Ang Brick ay madaling gamitin kapag naglalagay ng panlabas at panloob na mga pader ng mga gusali na may normal na kahalumigmigan sa loob ng bahay.
4) Tiley. Ginawa ng madulas na luad sa pamamagitan ng pagpapaputok sa 1000 ... 1100 ° C. Ang isang benign tile na may isang light blow hammer ay dalisay, hindi isang tunog ng tunog. Ito ay matibay, napakatagal at lumalaban sa sunog. Disadvantages - malaking average density, weighting roof construction, hina, ang pangangailangan upang ayusin ang mga bubong na may isang malaking slope upang matiyak ang mabilis na tubig alisan ng tubig.
5) Drainage Ceramic Pipes. Ang mga ito ay gawa sa luad na may mga additives o wala ang mga ito, ang panloob na diameter ng 25 ... 250 mm, isang haba ng 333, 500, 1000 mm at ang kapal ng pader ng 8 ... 24 mm. Ang mga ito ay ginawa sa mga brick illustrian plants. Ang mga drainage ceramic pipe ay ginagamit sa pagtatayo ng pagpapatayo at moisturizing at mga sistema ng patubig, kolektor-tubig na tubig.
Ceramic materials at refractory clay products.
1) bato para sa ilalim ng lupa collectors gumawa trapezoidal hugis na may gilid grooves. Ginagamit ito kapag naglalagay ng mga kolektor sa ilalim ng lupa na may diameter na 1.5 at 2 m, na may isang aparato ng alkantarilya at iba pang mga istraktura.
2) ceramic facade tile ay ginagamit para sa cladding gusali at istraktura, panel, mga bloke.
3) Ang mga tubo ng ceramic sewer ay gawa sa matigas ang ulo at matigas ang ulo clays na may malawak na suplemento. Mayroon silang isang cylindrical hugis at isang haba ng 800, 1000 at 1200 mm, ang panloob na lapad ng 150 ... 600 m.
4) palapag na tile sa paningin ng ibabaw ng mukha ay nahahati sa makinis, magaspang at malapit; sa kulay - sa isang kulay at maraming kulay; Sa form - sa isang parisukat, hugis-parihaba, tatsulok, hex, apat na talim. Tile thickness 10 at 13mm. Ginagamit ito para sa mga kasangkapan sa sahig sa mga lugar ng pang-industriya, mga gusali ng pamamahala ng tubig na may wet mode.
Lecture number 10.
Coagulative (organic) umiiral na mga materyales.
Mga solusyon at kongkreto batay sa mga ito.
Ang mga organic na umiiral na materyales na ginagamit sa organisasyon ng waterproofing, sa paggawa ng mga materyales at produkto ng waterproofing, pati na rin ang waterproofing at aspalto solusyon, aspalto kongkreto, ay nahahati sa bituminous, tariffs, bitumen-party. Ang mga ito ay mahusay na natutunaw sa mga organic solvents (gasolina, kerosene), nagtataglay ng hindi tinatagusan ng tubig, na may kakayahang lumipat mula sa isang matatag na estado sa plastic, at pagkatapos ay likido, may mataas na pagdirikit at mahusay na mahigpit na pagkakahawak sa mga materyales sa konstruksiyon (kongkreto, brick, kahoy).
Bitumen na materyales.
Ang mga bitume ay nahahati sa natural at artipisyal. Sa likas na katangian, ang malinis na bitumens ay bihira. Kadalasan, ang bitumen ay ginawa mula sa pagmimina ng mga butas na puno ng butas na pinapagbinhi sa kanila bilang resulta ng lifting oil mula sa pinagbabatayan na mga layer. Ang artipisyal na bitumens ay nakuha sa pagpoproseso ng langis, bilang resulta ng paglilinis mula sa komposisyon ng mga gas (propane, ethylene), gasolina, gasolina, diesel fuel.
Natural na bitumen - Solid substance o viscous liquid na binubuo ng isang halo ng hydrocarbons.
Asphalt breed. - Mountain breeds impregnated sa bitumen (limestone, dolomites, sandstones, sands at clay). Ang bitumen ay inalis mula sa kanila pagpainit, o ang mga breed na ito ay ginagamit sa form ng martilyo (aspalto pulbos).
Asphaltites. - Mga breed na binubuo ng solid natural na bitumen at iba pang mga organic na sangkap na hindi malulutas sa sureough.
Mga materyales sa feed.
Tar Ito ay nakuha na may dry distillation (pagpainit sa mataas na temperatura na walang air access) bato o kayumanggi karbon, peat, kahoy. Depende sa paunang mga hilaw na materyales, ang sasakyan ay binabahagi sa isang karbon, bromade, peat, woody.
Karbon tar - malapot na madilim na kayumanggi o itim na likido na binubuo ng mga hydrocarbons.
Coal Pyek. - Ang firmware ng itim na kulay, nakuha pagkatapos ng distilling off mula sa tagumpay ng halos lahat ng mga fraction ng langis.
Ang bakod ng karbon, rurok, kapag pinainit o dissolved, ay bumubuo ng mga lason na pares, kaya kapag nagtatrabaho sa kanila, ang pag-aalaga ay dapat gawin.
Mga solusyon sa aspalto.
Ang mga solusyon sa aspalto ay ginagamit sa aparato ng mga waterproofing plasters at coatings, sidewalks, floors. Maaari silang maging mainit (litas) at malamig. Ang komposisyon ng mga solusyon sa aspalto ay pinili depende sa mga kondisyon ng operating ng mga ito sa mga pasilidad.
Malamig na aspalto solusyon Ginawa mula sa isang halo ng bitumen ng langis (5 ... 10%) na may pagdaragdag ng solvent (benzene), pulbos mineral filler (limestone, dolomite) at purong dry buhangin, halo-halong mga espesyal na solid na solusyon sa heating sa 110 ... 120 ° C. Ang hardening ng malamig na aspalto solusyon ay nangyayari sa bunga ng pagsingaw ng solvent.
Hot Asphalt Solution. Ginawa mula sa isang halo ng bitumen (o labanan, pek), pulbos mineral filler at buhangin. Ang halo ng mga bahagi ng hot aspalto solusyon ay hinalo sa mga espesyal na stirrers na may warming hanggang sa 120 ... 180 ° C. Ang solusyon sa aspalto ay inilalagay ng mga layer sa mainit na kondisyon sa suntok ng bawat layer ng mga roller.
Aspalto kongkreto.
Asphalt concrete na inihanda sa mga pinasadyang mga halaman o pag-install ng aspalto. Depende sa patutunguhan, nahahati sila sa kalsada, para sa flooring device; Depende sa komposisyon - sa bitumen at fiction; Depende sa pagtula temperatura, malamig at mainit.
Cold Asphalt Concrete. Naka-lock na mga layer sa tuyo o bahagyang basa na ibabaw na may mga ilaw na roller. Ito ay ginawa ng isang halo ng likido bitumen, solvents, pulbos mineral filler (limestone, buhangin) ng purong rubble at buhangin sa pamamagitan ng paghahalo at pagpainit.
Lecture №11.
Polymeric na materyales.
Pangkalahatan.
Ang mga materyales ng polimer ay kumakatawan sa natural o sintetikong mataas na molekular weight organic compound na binubuo ng isang malaking halaga ng atoms. Ang istraktura ng polymers molecules ay maaaring mayroon linear o volume. Polymers.Kaninong mga molecule linear na istraktura, Mayroon silang thermoplasticity - paglambot kapag pinainit, muli nilang pinatigas ang paglamig. Ang paglambot at pagpapatigas ay maaaring isagawa nang paulit-ulit. Maramihang pag-init na may kasunod na paglamig ay hindi gumagawa ng makabuluhang pagbabago sa mga katangian ng materyal (polyethylene, polystyrene). Polymers Having pinagsamang istraktura Ang mga molecule, ay may thermosetting - hindi nila paulit-ulit na baligtarin ang melk at patigasin. Sa unang pag-init, sila ay naging plastic at kumuha ng isang naibigay na hugis, nagiging isang malfunction at hindi malulutas estado (phenoplasts).
Sa pamamagitan ng nababanat na mga katangian Ang polymers ay nahahati sa mga plastik (matibay) at elastics (nababanat).
Ang mga materyales ng polimer ay naglalaman ng tatlong grupo ng mga sangkap: mga binder, plasticizer at filler. Binders ng sangkap. Maghatid ng sintetikong resins. As plasticizers. Pagpasok sa gliserin, camphor, atbp Mga sangkap na nagpapataas ng pagkalastiko at plasticity ng polymers, na nagpapadali sa kanilang pagproseso. Fillers. (Pulbos, fibrous) Bigyan ang mga produkto ng polimer na may malaking lakas ng makina, maiwasan ang pag-urong. Bilang karagdagan, ang mga pigment, stabilizers, hardening accelerators at iba pang mga sangkap ay ipinakilala sa komposisyon.
Sa paggawa ng mga materyales sa pagbuo ng polimer, mga produkto at istruktura, polyethylene (mga pelikula, pipe), polystyrene (plates, varnishes), polychlorvinyl (linoleum), polymethloride (organic glass) ay nakuha.
Salamat sa mahusay na mga katangian ng mekanikal, pagkalastiko, mga katangian ng elektrikal na pagkakabukod, ang kakayahang gumawa ng anumang anyo sa proseso ng pagproseso ng mga materyales ng polimer ay malawakang ginagamit sa lahat ng mga lugar ng konstruksiyon at sa aming pang-araw-araw na buhay.
Pinagmulan ng polymeric na materyales.
Ang mga polymers depende sa paraan ng pagkuha ay nahahati sa polimerisasyon at polycondensation. Ang polymerization polymers ay nakuha sa pamamagitan ng polimerisasyon. Kabilang dito ang polyethylene, polisterin. Ang polycondensation polymers ay nakuha sa pamamagitan ng polycondensation. Kabilang dito ang polyester, acrylic, silicone at iba pang resins, polyesters, polyurethane rubber.
Polyethylene. Ang mga ito ay nakuha sa pamamagitan ng polimerisasyon ng ethylene mula sa nauugnay at natural na gas. Sumasang-ayon ito sa ilalim ng pagkilos ng solar radiation, hangin, tubig. Ang density nito ay 0.945 g / cm 3, frost resistance -70 ° C thermostability ay 60 lamang ... 80 ° C. Ayon sa paraan ng paggawa, mataas na presyon polyethylene (PVD), mababang presyon (PND) at sa oksido chromium catalyst (P) ay nakikilala. Kapag pinainit sa 80 ° C, polyethylene dissolves sa benzene, apat na chloride carbon. Ilapat ito para sa paggawa ng filtering films.
Polyisobutylene. - Goma-tulad o likido nababanat materyal na nakuha sa pamamagitan ng polimerisasyon isobutylene. Ito ay mas madali polyethylene, mas matibay, ay may napakaliit na kahalumigmigan at gas permeability, halos hindi pag-iipon. Ginagamit ito para sa paggawa ng mga waterproofing tissues, protective coatings, films, bilang additives sa asphalt concrete, binding for adhesives, atbp.
Polystyrene. - Thermoplastic resin, styrene polimerization product (vinylbenzene). Ilapat ito para sa paggawa ng mga plato, nakaharap sa mga tile, lacquer enamel, atbp.
Polymethyl methacrylate (organic glass) - Ito ay nabuo sa proseso ng polimerisasyon ng methyl eter bilang isang resulta ng paggamot nito sa methacrylic acid. Sa simula, ang methyl methacrylate ay nabuo sa anyo ng isang walang kulay, transparent fluid, at pagkatapos ay isang malasalamin na produkto ay nakuha sa anyo ng mga sheet, tubes ... ang mga ito ay napaka-rack para sa tubig, acids at alkalis. Ilapat ang mga ito para sa glazing, paggawa ng mga modelo.
Polymer pipe.
Ang mga tubo na gawa sa polymeric na materyales ay malawakang ginagamit sa pagtatayo ng mga pipeline ng presyon (underground at overhead), mga sistema ng patubig, sarado na paagusan, pantubo haydroliko istraktura. Ang polyethylene, Viniplast, polypropylene, fluoroplast ay ginagamit bilang isang materyal para sa paggawa ng mga pipa ng polimer.
Ang mga polyethylene pipe ay ginawa ng tuluy-tuloy na tornilyo (tuluy-tuloy na pagpilit ng polimer mula sa nozzle na may tinukoy na profile). Polyethylene pipe ng frost resistant, na nagbibigay-daan sa kanila upang mapatakbo ang mga ito sa temperatura mula sa -80 ° C hanggang 60 ° C.
Polimer mastic at kongkreto.
Ang mga haydroliko na istraktura na tumatakbo sa ilalim ng isang agresibong kapaligiran, ang pagkilos ng mga mataas na bilis at solid na daloy, ay nagpoprotekta sa mga espesyal na coatings o cladding. Upang maprotektahan ang mga pasilidad mula sa mga epekto, polimer na mastic, polymeric concretes, polimer concrete, polymerism ay ginagamit upang madagdagan ang kanilang tibay.
Polimer mastic - Dinisenyo upang lumikha ng proteksiyon coatings, pumipigil sa mga istraktura at mga istraktura mula sa mga epekto ng mekanikal na mga naglo-load, abrasion, temperatura patak, radiation, agresibo daluyan.
Polymer concrete. - Concrete ng semento, sa proseso ng paghahanda kung saan ang silicone o nalulusaw sa tubig polymers ay idinagdag sa kongkreto halo. Ang ganitong kongkreto ay nadagdagan ang hamog na paglaban, paglaban ng tubig.
Polyerbetones. - Ang mga ito ay kongkreto, kung saan ang mga polimer resin ay nagsisilbing astringent na materyales, at ang pinagsama-samang mga materyal na mineral.
Polymerrators. Naiiba ang mga ito mula sa polymer concrete sa na wala silang rubble sa kanilang komposisyon. Ang mga ito ay ginagamit bilang waterproofing, anti-kaagnasan at wear-resistant coatings ng haydroliko istruktura, sahig, pipe.
Lecture number 12.
Thermal insulation materyales at mga produkto ng mga ito.
Pangkalahatan.
Ang mga materyales sa pagkakabukod ng thermal ay nailalarawan sa pamamagitan ng mababang thermal conductivity at isang maliit na average density dahil sa kanilang porous structure. Ang mga ito ay inuri ng likas na katangian ng istraktura: matibay (mga plato, brick), kakayahang umangkop (harnesses, semi-tested plates), maluwag (mahibla at pulbos); Dahil sa mga pangunahing hilaw na materyales: organic at inorganic.
Organic thermal insulation materials.
Sup, chips - Mag-apply sa dry form na may impregnation sa disenyo ng dayap, plaster, semento.
Nadama ang pagtatayo Ginawa mula sa magaspang na lana. Gumawa sila nito sa anyo ng isang antiseptikong tela na may haba na 1000 ... 2000 mm, lapad ng 500 ... 2000 mm, at isang kapal ng 10 ... 12 mm.
Kamyshit. Ang mga ito ay ginawa sa anyo ng mga plato na may kapal ng 30 ... 100 mm, na nakuha sa pamamagitan ng wire fastening pagkatapos ng 12-15 cm ng mga hilera ng pinindot na ugat.
Inorganic thermal insulation materials.
Mineral na lana - Nalilito fiber (na may diameter ng 5 ... 12mkm), nakuha mula sa binubo mass ng mga bato o slags o sa proseso ng pag-spray na may isang mahusay na jet ferry sa ilalim ng presyon. Ang mineral na lana ay ginagamit bilang thermal pagkakabukod ng mga ibabaw na may temperatura mula -200 ° C hanggang + 600 ° C.
Glass vata. - Nalilito fiber na nakuha mula sa tunaw na salamin. Ginagamit ito upang maghanda ng mga produkto ng init-insulating (banig, plates) at thermal insulation ng mga ibabaw.
Foamglo. - Porous lightweight na materyal na nakuha sa pamamagitan ng sintering isang halo ng salamin pulbos na may gas inverters (limestone, bato karbon). Ito ay ginawa gamit ang bukas at sarado na mga pores. Ang mga plato mula sa foam glass ay ginagamit para sa thermal insulation ng mga dingding, coatings, overlap, float insulation.
Numero ng panayam 12a.
Mga materyales sa waterproofing at bubong batay sa bitumens at polymers.
Pangkalahatan.
Isa sa mahahalagang isyu Sa konstruksiyon - proteksyon ng mga gusali at istruktura mula sa mga epekto ng pag-ulan ng atmospera, ang nakapalibot na basa na kapaligiran, presyon at di-walang tubig na tubig. Sa lahat ng mga kaso na ito, ang mga materyales sa waterproofing at bubong ay may pangunahing papel, na itinataguyod ang tibay ng mga gusali at istruktura. Ang mga materyales sa waterproof at bubong ay nahahati sa emulsions, pass, mastic. Depende sa mga umiiral na sangkap na kasama sa mga materyales sa waterproofing at bubong, nahahati sila sa bituminous, polimer, polimer-bitumen.
Mga materyales sa waterproofing.
Emulsions. - Mga dispersed system na binubuo ng dalawang di-paghahalo likido, isa sa mga ito ay sa isa pa sa isang pino pira-piraso estado. Para sa paghahanda ng emulsyon, mahina ang may tubig na solusyon ng surfactants o pinong solid powders ay ginagamit - mga emulsifier, na nagbabawas sa pag-igting sa ibabaw sa pagitan ng bitumen at tubig, na nag-aambag sa pinakamaliit na pagkapira-piraso. Ang Oleic acid ay ginagamit bilang mga emulsifier, sulpite-alkohol bards concentrates, Asidol. Ang mga emulsion ay ginagamit bilang mga primers at coatings, sa isang malamig na kondisyon sa isang dry o raw ibabaw layer.
Paste Inihanda mula sa isang halo ng emulsified bitumen at manipis-taba mineral powders (negasminated o greased dayap, mataas na pile o plastic clays). Ilapat ang mga ito bilang mga primer at coatings para sa panloob na mga layer ng waterproofing carpet.
Mga materyales sa bubong.
Pergamine - Nakatutulong na materyal na nakuha sa pamamagitan ng impregnating roofing cardboard na may malambot na bitumens ng langis. Ilapat ito bilang isang lining na materyal.
Tol. - Kunin ang impregnation ng roofing cardboard na may karbon o pisara na naka-target na mga materyales at ang kasunod na paghampas ng isa o magkabilang panig ng mineral na pulbos. Gamitin ito kapag ang aparato ng bubong.
Lecture №13.
Mga materyales at produkto ng konstruksiyon ng kahoy.
Pangkalahatan.
Salamat sa mahusay na mga katangian ng konstruksiyon, ang kahoy ay matagal nang ginagamit sa pagtatayo. Ito ay may isang maliit na average density ng hanggang sa 180 kg / m 3, sapat na lakas, mababang thermal kondaktibiti, mas matibay tibay (na may tamang operasyon at imbakan), ay madaling naproseso ng isang tool, isang chemically rack. Gayunpaman, kasama ang malalaking pakinabang, ang kahoy ay may mga disadvantages: ang inhomogeneity ng istraktura; ang kakayahang sumipsip at magbigay ng kahalumigmigan, upang baguhin ang mga sukat nito, hugis at lakas; Mabilis na bumagsak mula sa nabubulok, madaling i-ignit.
Sa pamamagitan ng lahi, ang mga puno ay nahahati sa koniperus at nangungulag. Ang kalidad ng kahoy ay higit sa lahat ay nakasalalay sa pagkakaroon ng pinsala dito, na kabilang sa sabog, batch, basag, pinsala sa insekto, mabulok. Conifers - Larch, Pine, Spruce, Cedar, Fir. Nangungulag - oak, Birza, Lipa, Aspen.
Ang mga katangian ng konstruksiyon ng kahoy ay malawak na nag-iiba, depende sa edad nito, mga kondisyon ng paglago, mga species ng kahoy, kahalumigmigan. Sa sariwang talim na puno ng kahalumigmigan - 35 ... 60%, at depende ito sa oras ng pagputol at puno ng puno. Ang pinakamaliit na nilalaman ng kahalumigmigan sa puno ng taglamig, ang pinakadakilang - sa tagsibol. Ang pinakadakilang halumigmig ay katangian ng mga coniferous rock (50-60%), ang pinakamaliit - solid deciduous rocks (35-40%). Hyd mula sa pinaka basang estado sa hibla saturation point (sa isang kahalumigmigan ng 35%) Wood ay hindi baguhin ang laki nito, na may karagdagang pagpapatayo ng linear dimensyon bumaba. Sa average, ang Dewin kasama ang fibers ay 0.1%, at sa kabuuan 3 ... 6%. Bilang isang resulta ng dami ng pagpapatayo, ang mga puwang ay nabuo sa mga joints ng mga kahoy na elemento, ang kahoy na bitak. Para sa wooden structures. Dapat itong ilapat sa kahoy ng halumigmig kung saan ito ay gagana sa disenyo.
Mga materyales at mga produkto ng kahoy.
Round forest.: Brica - mahabang mga segment ng puno puno ng kahoy, purified mula sa busts; Bilugan (snodovar) - haba ng haba 3 ... 9m; Ridges - maikling mga segment ng puno puno ng kahoy (1.3 ... 2.6 m ang haba); Kapatid para sa mga piles ng haydroliko istruktura at tulay - mga segment ng isang puno puno ng kahoy 6.5 ... 8.5m. Ang halumigmig ng roundwood na ginagamit para sa mga istruktura ng carrier. Dapat ay hindi hihigit sa 25%.
Lumber Kumuha ng paglalagari ng isang round forest. Ang mga plato ay longitudinally pininturahan sa dalawang simetriko bahagi ng brica; Ang mga bar ay may kapal at lapad ng hindi hihigit sa 100mm (apat na dimensional at twin); Ang sinigang ay kumakatawan sa naka-scale na panlabas na bahagi ng log, kung saan ang isang bahagi ay hindi naproseso.
Planed Long Products. - Ang mga ito ay platbands (window at doorways), plinth, batten. O isang timber, handrails para sa railings, hagdan, bintana ay gawa sa koniperos at hardwood.
Faneru. Ang mga ito ay gawa sa veneer (fine chips) birch, pine, oak, linden dr. Rocks sa pamamagitan ng gluing kanyang mga sheet sa kanilang mga sarili. Ang pakitang-tao ay nakuha sa pamamagitan ng patuloy na pag-alis ng mga chips kasama ang buong haba ng mga log sa tubig na kumukulo (1.5 m ang haba) bawat espesyal. machine.
Joinery. Ginawa sa mga espesyal na pabrika o sa mga coniferous at hardwood tindahan. Kabilang dito ang mga bloke ng window at pinto ng iba't ibang mga hugis, pinto canvas., mga partisyon at mga panel.
Nakadikit na mga istruktura Sa anyo ng mga beam, mga frame, rack, piles, fences ay ginagamit sa coatings, sahig, at iba pang mga elemento ng mga gusali. Ginawa ang mga ito sa pamamagitan ng gluing na may hindi tinatagusan ng tubig glues ng boards, bar, playwud. (Hindi tinatagusan ng tubig adhesive fba, fok).
Lecture №14.
Mga materyales sa dekorasyon.
Pangkalahatan.
Ang pagtatapos ng mga materyales ay ginagamit upang lumikha ng mga ibabaw na ibabaw ng mga produkto ng konstruksiyon, mga istruktura at istruktura upang maprotektahan ang mga ito mula sa mapaminsalang panlabas na impluwensiya, bigyan sila ng aesthetic expressiveness, mapabuti ang mga kondisyon sa kalinisan sa kuwarto. Kabilang sa mga materyales sa pagtatapos ang mga makukulay na komposisyon, mga materyales sa pandiwang pantulong, mga binder, pinagsama materyales na pagtatapos, mga pigment. Ang mga makukulay na komposisyon ay binubuo ng isang pigment na nagbibigay sa kanila ng kulay; filler saving pigment na nagpapabuti sa mga katangian ng mekanikal at pagtaas ng tibay ng kulay; Ang panali sa pagkonekta sa mga particle ng pigment at fillers sa kanilang mga sarili at may isang pininturahan ibabaw. Pagkatapos ng pagpapatayo, ang mga makukulay na komposisyon ay bumubuo ng manipis na pelikula. Bilang karagdagan sa mga pangunahing bahagi, ang mga diluents, thickeners at iba pang mga additives ay ipinakilala sa mga makukulay na komposisyon.
Mga pigment.
Pigments. - Ang mga ito ay makinis na tinadtad na may kulay na powders, hindi natutunaw sa tubig at organic solvents, ngunit maaaring pantay na halo-halong sa kanila, pagpapadala ng kulay na makulay na komposisyon.
Puting pigment. Kabilang dito ang chalk, air construction dayap. isang piraso ng tisa Ginamit sa anyo ng isang pinong lupa pulbos, mula sa kung saan iba't-ibang tubig-diluted (may tubig) makulay na komposisyon, primers, spatlets at pastes ay handa.
Lime Air Construction. Ginamit bilang isang pigment at panali para sa paghahanda ng mga makukulay na komposisyon, mga spitel at mastika.
Itim na pigment. Kabilang dito ang gas canal, mangganeso dioxide, mobile.
Sale gas channel. Ito ay nabuo kapag nasusunog ang iba't ibang mga langis, langis, dagta na may limitadong air access. Gamitin ito para sa paghahanda ng mga di-may tubig na makulay na komposisyon.
Dalawang-oksido mangganeso Ito ay natagpuan sa likas na katangian sa anyo ng isang mineral at pyrocert. Gamitin ito para sa paghahanda ng aquatic at non-aqueous makulay na komposisyon.
Itim Kumuha ng kapag ang pagkalkula nang walang air access walnut Shell., Kahoy, peat.
Kulay abong pigment. Kabilang dito ang grapayt at sink dust.
Grapayt. - Natural na materyal ng kulay-abo-itim na kulay na may mataba metal kinang. Ito ay ginagamit upang ihanda ang mga makukulay na komposisyon at pag-akyat sa ibabaw ng mga item sa bakal na nakalantad sa pagpainit, na nakakakuha ng uri ng pinakintab.
Zinc dust. - Mechanical mix ng sink oxide na may metal zinc. Ginagamit ito upang maghanda ng mga di-may tubig na makukulay na komposisyon.
Pulang pigment.Kabilang dito ang surik iron dry, mummy natural at art.
Surik Iron Sukhoi. Kumuha mula sa iron ore na naglalaman ng iron oxide. Ito ay isang matibay na pigment na may mataas na mga katangian ng anti-kaagnasan at light-resistance. Ginagawa nila ito sa anyo ng isang mahusay na durog brick-pulang pulbos at ginagamit upang maghanda malagkit komposisyon, enamels at langis paints.
Mummy Natural. - Slim shredded clay, ipininta bakal oxides sa kayumanggi at pulang kulay ng iba't ibang mga kulay. Ginagamit para sa paghahanda ng tubig at di-may tubig na makulay na komposisyon.
Mummy artificial. - Manipis na tinadtad pulbos ng isang ceramic produkto ng maliwanag na pula.
Dilaw na pigment. Kabilang dito ang Okhru dry, lead crowns tuyo at siena natural.
Ohru dry. kumuha mula sa luad na ipininta bakal oxides. Ginagamit upang ihanda ang lahat ng mga uri ng mga pintura na ginagamit kapag pagpipinta kahoy at metal ibabaw.
Siena Natural. Ito ay nakuha mula sa luad na naglalaman ng isang malaking halaga ng bakal oksido (70%) at silica.
Berde, asul, kayumanggi, atbp. Mga pigment.
Oliffs at emulsions.
Olifu Natural Linen and Hemp. Inihanda ito ayon sa isang linen at hemp-free na hilaw na langis, sa pamamagitan ng pagluluto ito sa 200 ... 300 ° C at air treatment na may pagpapakilala ng pagpapatayo ng accelerator (Siccatian). Gamitin ito para sa paghahanda ng mga makukulay na komposisyon, primers at bilang independiyenteng materyal para sa pagpipinta ng trabaho Na may panlabas at panloob na kulay ng mga istraktura ng kahoy at metal.
Emulsion VM. Binubuo ito ng natural olifa, benzene, hayop tile kola, isang lime 50% test at tubig. Gamitin ito para sa pag-aanak nang makapal na pintura.
Emulsyon mv. Ang mga ito ay inihanda mula sa isang halo ng isang 10% na solusyon ng malagkit na hayop, rubble (soda, borants, potash) at natural olifa. Ilapat ito kapag pagpipinta sa loob ng plaster, kahoy.
Pintura at barnis.
Langis paints. - Iba't ibang bleached at kulay na makukulay na komposisyon na inihanda sa natural o pinagsama olifes na may iba't ibang mga additives, dinala sa pagpipinta pagkakapare-pareho.
Lecture №15.
Mga metal at mga produktong metal.
Pangkalahatan.
Sa konstruksiyon ng tubig, ang iba't ibang mga materyales ay malawakang ginagamit sa anyo ng metal rolling at metal na mga produkto. Ang mga metal roll ay ginagamit sa pagtatayo ng mga istasyon ng pumping, mga gusali ng produksyonmanufacturing metal valves ng iba't ibang uri. Ang mga metal na ginamit sa konstruksiyon ay nahahati sa dalawang grupo: itim (bakal at haluang metal) at kulay. Depende sa nilalaman ng carbon, ang mga ferrous na riles ay nahahati sa cast iron at bakal.
Cast iron. - Iron carbon haluang metal na may carbon content mula sa 2% hanggang 6.67%. Depende sa kalikasan metal base Ito ay nahahati sa apat na grupo: kulay-abo, puti, mataas na lakas at dusting.
Gray cast iron. - Naglalaman ng 2.4 ... 3.8% carbon. Ito ay mahusay na ginagamot, ay nadagdagan ang hina. Ginagamit ito para sa mga produkto ng paghahagis na hindi nakalantad sa mga epekto ng shock.
White cast iron. - Naglalaman ng 2.8 ... 3.6% ng carbon, ay may mataas na katigasan, ngunit ito ay marupok, hindi naaangkop sa pagproseso, ay may limitadong paggamit.
High-strength cast iron. Ito ay nakuha sa pamamagitan ng isang additive sa likido magnesium cast bakal 0.03 ... 0.04% Ito ay may parehong kemikal na komposisyon bilang kulay-abo cast bakal. Mayroon itong pinakamataas na katangian ng lakas. Ginagamit ito upang magsumite ng mga sapatos na pangbabae, mga balbula.
Matchy cast iron. - Ito ay nakuha sa pamamagitan ng isang mahabang pagpainit sa mataas na temperatura ng castings mula sa puting cast bakal. Naglalaman ito ng 2.5 ... 3.0% carbon. Ginagamit ito para sa paggawa ng manipis na napapaderan na mga bahagi (nuts, bracket ...). Ang mga plato ng cast-iron ay ginagamit sa konstruksiyon ng tubig - para sa nakaharap sa mga ibabaw ng haydroliko na mga istraktura na abrasion ng nanos, pig-iron plumbing valves, pipe.
Maging - Tumanggap bilang isang resulta ng pagproseso ng puting cast bakal sa mainen hurno. Sa pagtaas ng mga kwento ng carbon, ang kanilang katigasan at kahinaan ay nagdaragdag, sa parehong oras, ang plasticity at shock viscosity ay bumababa.
Ang mga mekanikal at pisikal na katangian ng Steels ay makabuluhang napabuti sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga elemento ng alloying (nickel, chromium, tungsten). Depende sa nilalaman ng mga bahagi ng alloying, ang bakal ay nahahati sa apat na grupo: carbon (alloying elemento ay wala), mababang-alloyed (hanggang 2.5% ng mga bahagi ng alloying), gitna ng Estados Unidos (2.5 ... 10% ng mga bahagi ng alloying ), mataas na alipin (higit sa 10% ng mga bahagi ng alloying).
Ang carbon steel, depende sa carbon content, ay nahahati sa mababang carbon (carbons hanggang sa 0.15%), medium carbon (0.25 ... 0.6%) at mataas na carbon (0.6 ... 2.0%).
Ang mga riles ng kulay at haluang metals ay kinabibilangan ng aluminyo, tanso at kanilang mga haluang metal (na may sink, lata, lead, magnesium), sink, lead.
Ang gusali ay gumagamit ng light alloys - batay sa aluminyo o magnesium, at mabigat na haluang metal - batay sa tanso, lata, sink, lead.
Steel building materyales at mga produkto.
Hot Rolled Steel. Ginawa sa anyo ng isang equalone corner (na may lapad na 20 ... 250 mm ang lapad); non-equivocal corner; I-beams; ng isang banyagang-dumarami beam; Schawler.
Para sa paggawa ng mga istruktura at istruktura ng metal na gusali, ang mga profile ng rolling steel ay ginagamit: equilibrium at di-katumbas na sulok, channel, 2-way, at tanso. As fasteners. Ang mga pagbawas, bolts, nuts, screws at mga kuko ay ginagamit na gawa sa bakal. Kapag gumaganap ng konstruksiyon at pag-install gumagana, iba't ibang mga paraan ng pagpoproseso ng metal ay ginagamit: mekanikal, thermal, hinang. Ang mga pangunahing pamamaraan ng produksyon ng mga gawa sa metal ay kinabibilangan ng mekanikal na mainit at malamig na pagpoproseso ng metal.
Na may hot metal processing. Pinainit sa ilang mga temperatura, pagkatapos ay nagbibigay sila ng angkop na mga form at sukat sa panahon ng proseso ng pag-upa, sa ilalim ng impluwensiya ng mga epekto ng martilyo o pindutin ang presyon.
Malamig na pagproseso ng mga metal. nahahati sa sheet ng musika at pagputol ng metal. Ang pagpapanatili at pagproseso ay binubuo ng mga sumusunod na teknolohikal na operasyon: pagmamarka, pagputol, pagputol, castings, pagbabarena, pagputol.
Pagpoproseso ng metal, paggupit ay isinasagawa sa pamamagitan ng pag-alis ng metal chips na may cutting tool (stringence, planing, milling). Ito ay ginawa sa metal cutting machine.
Upang mapabuti ang mga katangian ng konstruksiyon ng mga produkto ng bakal, sila ay napapailalim sa paggamot ng init - pagsusubo, bakasyon, pagsusubo, normalisasyon at pagsukat.
Pagsusubo Ito ay ang pag-init ng mga produkto ng bakal sa isang temperatura, bahagyang mas mataas kaysa sa kritikal, ang ilang mga sipi sa temperatura na ito at sa kasunod na mabilis na paglamig ng mga ito sa tubig, langis, langis emulsyon. Ang temperatura ng pag-init sa panahon ng hardening ay depende sa nilalaman sa carbon steel. Kapag ang pagsusubo, ang lakas at katigasan ng pagtaas ng bakal.
Bakasyon Ito ay ang pag-init ng mga tempered na produkto hanggang sa 150 ... 670 ° с (temperatura ng bakasyon), ay inilabas sa temperatura na ito (depende sa grado ng bakal) at ang kasunod na mabagal o mabilis na paglamig sa kalmado na hangin, tubig sa langis. Sa proseso ng bakasyon, ang lagkit ng bakal ay nagdaragdag, ang panloob na boltahe sa loob nito at ang kahinaan nito ay bumababa, ang pagiging workability nito ay napabuti.
Annealing Ito ay ang pag-init ng mga produkto ng bakal sa isang tiyak na temperatura (750 ... 960 ° C), pagkakalantad sa kanila sa temperatura at kasunod na mabagal na paglamig sa hurno. Sa ilalim ng annealing ng mga produkto ng bakal, ang katigasan ng bakal ay bumababa, ang pagiging workability nito ay pinabuting din.
Normalisasyon - Ito ay ang pag-init ng mga produkto ng bakal sa isang temperatura medyo mas mataas kaysa sa temperatura ng annealing, pagkakalantad sa kanila sa temperatura at kasunod na paglamig sa mapayapang hangin. Pagkatapos ng normalisasyon, ang bakal ay nakuha na may mas mataas na katigasan at isang maayos na istraktura.
Sementation. - Ito ang proseso ng ibabaw carburization ng bakal upang makakuha ng mataas na katigasan sa ibabaw sa mga produkto, magsuot ng paglaban at mas mataas na lakas; Sa kasong ito, ang panloob na bahagi ng bakal ay nagpapanatili ng isang makabuluhang lagkit.
May kulay na riles at haluang metal.
Kabilang dito ang: aluminyo at ang mga haluang metal nito - Ito ay liwanag, teknolohikal, materyal na lumalaban sa kaagnasan. Sa dalisay na anyo nito, ginagamit ito para sa paggawa ng foil, paghahagis ng mga bahagi. Para sa paggawa ng mga produkto ng aluminyo, ang aluminyo alloys ay ginagamit - aluminyo-mangganeso, aluminyo-magnesiyo ... ang aluminyo alloys na ginagamit sa konstruksiyon na may isang menor de edad density (2.7 ... 2.9 kg / cm 3), may lakas ng mga katangian na malapit sa mga katangian ng lakas ng construction steels. Ang mga produkto na gawa sa aluminyo alloys ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagiging simple ng manufacturing teknolohiya, mabuti panlabas na species, sunog at seismic paglaban, anti-magnetime, tibay. Ang ganitong kumbinasyon ng mga konstruksiyon at teknolohikal na katangian sa aluminyo alloys ay nagbibigay-daan sa kanila upang makipagkumpetensya sa bakal. Ang paggamit ng aluminyo alloys sa enclosing structures ay nagbibigay-daan sa iyo upang mabawasan ang bigat ng mga pader at bubong sa 10 ... 80 beses, bawasan ang pagiging kumplikado ng pag-install.
Tanso at ang kanyang mga haluang metal. Ang tanso ay isang mabigat na non-ferrous metal (8.9 g / cm density), malambot at plastic na may mataas na init at elektrikal na kondaktibiti. Sa dalisay na porma ng paggamit ng tanso sa. electric wires.. Karamihan sa mga tanso ay ginagamit sa haluang metal iba't ibang mga species. Ang haluang metal ng tanso na may lata, aluminyo, mangganeso o nikel ay tinatawag na tanso. Bronze ay isang corrosion-resistant metal na may mataas na mekanikal na mga katangian. Ilapat ito para sa paggawa ng mga sanitary fittings. Ang tanso haluang metal na may sink (hanggang sa 40%) ay tinatawag na tanso. Mayroon itong mataas na mekanikal na katangian at paglaban ng kaagnasan, na umaalis sa mainit at malamig na pagproseso. Ginagamit ito sa anyo ng mga produkto, sheet, wire, pipe.
Zinc - Ito ay isang corrosion-resistant metal na ginamit bilang isang anti-corrosion coating kapag galvanizing steel products sa anyo ng bubong bakal, bolts.
Lead - Ito ay isang mabigat, madaling circuited, corrosion-resistant metal na ginagamit upang mag-congecate ang mga seams ng fuse-tube pipe, sealing deformation seams, ang paggawa ng mga espesyal na tubo.
Metal kaagnasan at proteksyon mula dito.
Ang epekto sa mga istruktura ng metal at mga istraktura ng kapaligiran ay humahantong sa kanilang pagkawasak, na tinatawag kaagnasan. Ang kaagnasan ay nagsisimula sa ibabaw ng metal at umaabot sa mga kalaliman nito, na ang metal ay nawawala ang kanyang shine, ang ibabaw nito ay nagiging hindi pantay, nakahiwalay.
Ayon sa likas na katangian ng pagkasira ng kaagnasan, ang solid, pumipili at intercrystalline corrosion ay nakikilala.
Solid corrosion. nahahati sa uniporme at hindi pantay. Sa unipormeng kaagnasan, ang pagkasira ng metal ay nangyayari sa parehong bilis sa buong ibabaw. Na may hindi pantay na kaagnasan, ang pagkawasak ng metal ay dumadaloy na may hindi pantay na rate iba't ibang mga site Ang kanyang ibabaw.
Electoral Corrosion. Sinasaklaw nito ang mga indibidwal na bahagi ng ibabaw ng metal. Ito ay nahahati sa mababaw, punto, end-to-end, at corrosive stains.
Intercrystalline corrosion. Ito ay ipinahayag sa loob ng metal, habang ang mga bono sa mga hangganan ng mga kristal na bumubuo sa metal ay nawasak.
Ayon sa likas na katangian ng pakikipag-ugnayan ng metal na may kapaligiran, ang kemikal at electrochemical corrosion ay nakikilala. Ang kaagnasan ng kemikal ay nangyayari sa ilalim ng pagkilos sa isang metal ng mga dry gas o likido hindi electrolytes (gasolina, langis, resins). Ang electrochemical corrosion ay sinamahan ng hitsura ng isang electric kasalukuyang na nagmumula sa pagkilos hanggang sa metal ng mga likidong electrolyte ( aqueous Solutions. asing-gamot, acids, alkalis), mahalumigmig na gas at hangin (koryente na konduktor).
Upang maprotektahan ang mga metal mula sa kaagnasan, ang iba't ibang mga paraan ng kanilang proteksyon ay ginagamit: ang pagbubuklod ng mga metal mula sa agresibong daluyan, pagbabawas ng polusyon sa kapaligiran, tinitiyak ang normal na temperatura at kahalumigmigan na mga kondisyon, na nag-aaplay ng matibay na mga coatings ng anti-kaagnasan. Karaniwan, upang maprotektahan ang mga metal mula sa kaagnasan, sila ay sakop kulayan at mga materyales sa barnis (Primers, paints, enamels, varnishes) ay protektado ng corrosion-resistant fine metal coatings (galvanizing, aluminyo coatings, atbp.). Bilang karagdagan, ang metal mula sa kaagnasan ay protektado ng doping, i.e. Sa pagtunaw nito sa isa pang metal (Chrome, Nikel, atbp.) At Nemmetal.
Kailangan mo ng tulong upang pag-aralan kung anong mga tema ng wika?
Ang aming mga espesyalista ay magpapayo o may mga serbisyo sa pagtuturo para sa paksa ng interes.
Magpadala ng isang kahilingan Gamit ang paksa ngayon, upang malaman ang tungkol sa posibilidad ng pagtanggap ng konsultasyon.
Ang mga mag-aaral, nagtapos na mga mag-aaral, mga batang siyentipiko na gumagamit ng kaalaman base sa kanilang pag-aaral at trabaho ay lubhang nagpapasalamat sa iyo.
Nai-post ni. http://www.allbest.ru/
Kasama sa metal ang mga metal at kanilang mga haluang metal. Ang mga metal ay bumubuo ng higit sa 2/3 ng lahat ng kilala mga elemento ng kemikal. Ang mga materyales ng metal ay nahahati sa itim at kulay. Kasama sa itim at alloys batay dito - bakal at cast iron. Ang lahat ng iba pang mga riles ay tumutukoy sa kulay. Ang mga purong riles ay may mababang mga katangian ng mekanikal kumpara sa mga haluang metal, at samakatuwid ang kanilang aplikasyon ay limitado sa mga kapag kailangan nilang gamitin ang kanilang mga espesyal na katangian.
Praktikal na halaga iba't ibang mga materyales Hindi pantay. Binili ng mga metal ang pinakamalaking paggamit sa pamamaraan. Higit sa 90% ng lahat ng mga produktong metal ang ginawa batay sa bakal. Gayunpaman, ang mga non-ferrous na riles ay may buong bilang ng mahalaga physico-chemical properties.na gumawa ng mga ito na kailangang-kailangan. Sa industriya sakupin ang lugar at di-metal na materyales, ngunit ang kanilang paggamit ay maliit (mga 10%) at ang hula ng tatlumpung taon na ang nakalilipas na ang mga di-metal na materyales sa pagtatapos ng siglo ay makabuluhang ipagpatuloy ang metal, hindi makatwiran. Sa iba pang mga lugar, ang paggamit ng iba't ibang mga non-metallic na materyales ay kasalukuyang bumubuo sa isang nangungunang bilis kumpara sa mga materyales ng metal.
Sa walang hugis na mga katawan, ang mga atomo ay may gulo, i.e. Sa disorder, nang walang anumang sistema, samakatuwid ang katawan kapag pinainit ay pinalambot sa isang malaking hanay ng temperatura, maging malagkit, at pagkatapos ay pumunta sa isang likidong estado. Kapag pinalamig, ang proseso ay napupunta sa kabaligtaran. Ang mga halimbawa ng mga walang hugis na katawan ay maaaring maglingkod bilang salamin, pandikit, waks, rosin, i.e. Ang amorphous structure ay likas sa pangunahing nonmetallam.
Sa mala-kristal na mga katawan, ang mga atom ay matatagpuan sa isang mahigpit na tinukoy na pagkakasunud-sunod. Ang mga katawan ay mananatiling solid, i.e. I-save ang hugis na ibinigay na hugis sa isang tiyak na temperatura kung saan sila pumunta sa isang likido estado. Kapag pinalamig, ang proseso ay napupunta sa kabaligtaran. Ang paglipat mula sa isang estado sa iba ay nangyayari sa isang natutunaw na punto. Kabilang sa mga katawan na may kristal na istraktura ang pagluluto ng asin, kuwarts, asukal buhangin, riles at alloys.
Atomic-mala-kristal na istraktura - ang mutual na pag-aayos ng mga atom sa kristal. Ang kristal ay binubuo ng mga atoms (ions) na matatagpuan sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod, na pana-panahon na paulit-ulit sa tatlong dimensyon. Ang pinakamaliit na kumplikadong atoms, na, na may paulit-ulit na pag-uulit, ay nagbibigay-daan upang maiparami ang spatial crystal lattice, ay tinatawag na elementary cell. Upang gawing simple ang spatial na imahe ay ginawa upang palitan ng mga scheme kung saan ang mga sentro ng gravity ng mga particle ay kinakatawan ng mga puntos. Sa mga punto ng intersection ng mga direktang linya ay mga atoms; Ang mga ito ay tinatawag na mga node ng lattice. Ang mga distansya sa pagitan ng mga sentro ng mga atomo sa kalapit na mga node ng sala-sala ay tinatawag na mga parameter, o mga panahon ng sala-sala.
May tatlong uri ng mala-kristal na depekto: punto, linear at ibabaw. Ang mga depekto sa lugar ay nailalarawan sa pamamagitan ng maliliit na sukat, ang halaga ay hindi lalampas sa ilang atomic diameters. Kabilang sa mga tuldok na depekto ang: a) libreng puwang sa mga node crystal Lattice. - Mga Trabaho (mga depekto sa Schottky); b) atoms na naka-mount mula sa mga node ng kristal sala-sala sa interstitial gaps - deployed atoms (frenkel defects); c) Ang mga atomo ng iba pang mga elemento na pareho sa mga node at sa interstices ng kristal sala-sala ay karumihan atoms. Ang mga linear na depekto ay nailalarawan sa pamamagitan ng maliliit na sukat sa dalawang dimensyon, ngunit may malaking haba sa ikatlong dimensyon. Ang pinakamahalagang uri ng mga linear defects - dislocations (lat. Dislocation - offset). Ang mga depekto sa ibabaw ay may maliit na kapal at makabuluhang sukat sa dalawang iba pang sukat. Kadalasan ito ang lugar ng kasukasuan ng dalawang nakatuon na lugar ng kristal na sala-sala. Maaaring sila ang mga hangganan ng mga butil, ang mga hangganan ng mga fragment sa loob ng butil, ang mga hangganan ng mga bloke sa loob ng mga fragment.
Ang koryenteng kondaktibiti ay tinatawag na kakayahan ng materyal na mabuti at walang pagkalugi sa init ng elektrikal na output. Ang mga metal at ang kanilang mga haluang metal, lalo na ang tanso at aluminyo, ay nagtataglay ng mahusay na koryenteng kondaktibiti. Karamihan sa mga di-metal na materyales ay hindi kaya ng pagsasakatuparan ng isang electric kasalukuyang, na kung saan ay din ng isang mahalagang ari-arian na ginagamit sa mga de-koryenteng insulating materyales.
Ang mga katangian ng kemikal ay nagpapakilala sa pagkahilig ng mga materyales upang makipag-ugnay sa iba't ibang sangkap at nauugnay sa kakayahan ng mga materyales upang labanan ang mga nakakapinsalang epekto ng mga sangkap na ito. Ang kakayahan ng mga riles at haluang metal upang labanan ang pagkilos ng iba't ibang mga adess media ay tinatawag na kaagnasan paglaban, at isang katulad na kakayahan ng mga di-metal na materyales - paglaban ng kemikal.
Ang mga teknolohikal na katangian ay tumutukoy sa kakayahan ng mga materyales na ipailalim sa iba't ibang uri ng pagproseso. Ang mga katangian ng pundasyon ay nailalarawan sa pamamagitan ng kakayahan ng mga metal at haluang metal sa itinunaw na estado na rin ang pagpuno ng lukab ng form ng paghahagis at tumpak na magparami ng mga balangkas (likidong daloy), ang halaga ng pagbaba sa mga bitak sa panahon ng solidification (pag-urong), isang pagkahilig upang bumuo ng mga bitak at mga pores, isang ugali na sumipsip ng mga gas sa itinunaw na estado.
Natural na pagmamay-ari ng mga fibers ng halaman, hayop at likas na pinagmulan, na kung saan ay nabuo sa kalikasan nang walang direktang pakikilahok ng tao. Ang mga natural na fibers ng gulay ay binubuo ng selulusa; Ang mga ito ay nakuha mula sa ibabaw ng buto (koton), prutas (coyards), mula sa stems (flax, ram, abaka, jute, atbp.) At mga dahon ng halaman (abaca, sizal). Ang mga likas na fibers ng pinagmulan ng hayop ay binubuo ng mga protina - keratin (lana ng iba't ibang mga hayop), o fibrine (sutla ng isang mulk o oak silkcard).
Ang gawa ng tao fibers ay nakuha sa pamamagitan ng kemikal synthesis ng polymers, i.e. Paglikha ng isang kumplikadong molekular na istraktura ng mga sangkap mula sa mas simple, kadalasan mula sa mga produktong pinuhin ang langis at bato ng bato. Ang mga ito ay polyamide, poly ethereal, polyurethane fibers, pati na rin ang polyacrylonitrile (pan), polyvinyl chloride (PVC), polyvinylsperth, polyolefin. Gayundin, ang komposisyon ng sintetikong fibers ay nahahati sa carbonaceous at heteroacent. Ang hetero chase fibers ay nabuo mula sa polymers, sa pangunahing molecular chain na kung saan ang iba pang mga elemento atoms ay nakapaloob sa maliban sa carbon atoms. Ang mga carbage ay tinatawag na fibers na nakuha mula sa polymers na may pangunahing kadena ng macromolecules lamang carbon atoms.
material Property Building Defect.
1. SOLNTSEV YU.P. Mga materyales sa agham. Application at pagpili ng mga materyales: Tutorial / Solntsev Yu.P., Borzenko E.i., Vologhanina S.A. - SPB.: Chemisma, 2007. - 200 p.
2. BUZOV B.A. Mga materyales sa agham sa produksyon ng mga produkto ng industriya ng liwanag (produksyon ng sewing): aklat-aralin para sa stud. Mas mataas. Pag-aaral. Mga Sasakyan / B.A. BUZOV, N.D. Adymenkov: ed. B.A. Buzova. - M.: Publishing Center "Academy", 2004 - 448 p.
3. Savostitsky n.a. Mga materyales sa pagtutahi ng agham: aklat-aralin para sa stud. mga institusyong media. prof. Edukasyon / n.a. Savostitsky, E.K. Amirov. - 7th ed., Ched. - M.: Publishing Center "Academy", 2013. - 272 p.
4. Mga metal at haluang metal. Direktoryo / V. sa Afonin at iba pa - NGO "Propesyonal" SPB, 2003 - 200 p.
5. SOLNTSEV YU.P. "Mga materyales sa agham" / yu.p. Solntsev, e.i. Preakin - Spb.: Chemisma, 2007, 783c.
Nai-post sa Allbest.ru.
...Ang papel na ginagampanan ng kimika sa teknolohiya ng kemikal ng mga materyales sa tela. Paghahanda at pangkulay ng mga materyales sa tela. Ang pangunahing mga probisyon ng teorya ng mga materyales sa tela gamit ang mataas na molekular compound. Pagkasira mga katangian ng mekanikal Mga materyales.
coursework, idinagdag 04/03/2010.
Mga pagkakaiba ng macro at mikroskopikong istraktura ng mga materyales. Paghahambing ng kahoy thermal kondaktibiti at bakal. Pag-uuri ng mga kristal na depekto. Mga sanhi ng mga depekto sa punto. Mga tampok ng pagkuha, mga katangian at mga direksyon ng application ng goma.
examination, idinagdag 03.10.2014.
Ang pagtitiwala sa pagganap ng mga makina at pinagsasama mula sa mga katangian ng mga materyales. Lakas, katigasan, tribotechnical katangian. Ang pagpapakilala sa materyal ng isang matatag na katawan ay isang indenter. Temperatura, elektrikal at magnetic katangian ng mga materyales.
abstract, idinagdag 30.07.2009.
Pag-aralan ang mga katangian ng mga materyales, ang pagtatatag ng mga limitasyon ng mga voltages. Kondisyon na lakas ng ani. Mekanikal na mga katangian ng mga materyales. Tensile test, compression, twist, baluktot ng babasagin materyales na may static na pag-load. Pagsukat ng mga deformation.
abstract, idinagdag 10/16/2008.
Pagsusuri ng mga pamamaraan para sa pagsusuri ng mga katangian ng elastoplastic ng mga materyales para sa tuktok ng sapatos ng sapatos. Pagbibigay-katwiran ng pagpili ng mga pamamaraan ng pagsubok at mga pinag-aralan na materyales. Pag-unlad ng isang awtomatikong kumplikado para sa pagsusuri ng mga katangian na may uniaxial at two-axle tension.
thesis, idinagdag 26.10.2011.
Pagsusuri ng mga uri ng mga baluktot na materyales at mga seam ng makina. Pag-unlad ng pamamaraan para sa pagtatasa ng hugis ng mga materyales sa tela sa static na kondisyon ng pagpapapangit. Mga katangian ng costume tela at sewing thread. Mga rekomendasyon para sa nakapangangatwiran confection.
magsanay ng ulat, idinagdag 03/02/2014.
Pangkalahatang impormasyon tungkol sa mga materyales sa composite. Mga katangian ng mga materyales ng composite ng sibunite. Assortment ng porous carbon materials. Shielding at radio absorbing materials. Ang Phosphate Calcium Ceramics ay isang biopolymer para sa pagbabagong-buhay ng mga tisyu ng buto.
abstract, idinagdag 05/13/2011.
Eksperimental na pag-aaral ng pag-uugali ng mga materyales at pagtukoy ng kanilang mga mekanikal na katangian sa panahon ng pag-igting at compression. Pagkuha ng mga diagram ng kahabaan at compression ng iba't ibang mga materyales hanggang sa sandali ng pagkawasak. Dependency sa pagitan ng sample compression at compressive force.
trabaho sa laboratoryo, idinagdag 01.12.2011.
Ang pagkakaiba-iba ng mga materyales sa espasyo. Bagong klase ng mga materyales sa istruktura - intermetallic. Cosmos at nanotechnology, ang papel na ginagampanan ng nanotubes sa istraktura ng mga materyales. Mga materyales sa espasyo sa pagtatanggol sa sarili. Ang paggamit ng "intelektuwal" cosmic composites.
ulat, idinagdag 09/26/2009.
Pag-unlad ng sketch ng modelo damit Pangkasal. Pagpapasiya ng istraktura, istraktura, geometriko mekanikal at pisikal na katangian ng tissue. Ang pagpili at mga katangian ng pangunahing, lining, pagtula, pangkabit, pagtatapos ng mga materyales at accessories para sa produkto.
