Interfloor ceilings sa isang bahay na gawa sa aerated concrete: mga katangian ng mga produkto.  Pag-install ng mga sahig na gawa sa kahoy sa isang aerated concrete house Paglalagay ng mga sahig na gawa sa kahoy sa aerated concrete blocks

Interfloor ceilings sa isang bahay na gawa sa aerated concrete: mga katangian ng mga produkto. Pag-install ng mga sahig na gawa sa kahoy sa isang aerated concrete house Paglalagay ng mga sahig na gawa sa kahoy sa aerated concrete blocks

Ngunit ang aerated concrete ay mayroon ding minus - dahil sa mababang lakas nito, kapag ang presyon ay inilapat dito mula sa sahig, ang mga dingding ay maaaring pumutok. Para sa kadahilanang ito, kapag nagtatayo ng mga sahig sa naturang mga bahay, ito ay kinakailangan. Susunod na pag-uusapan natin ang tungkol sa mga sahig na gawa sa kahoy sa isang bahay na gawa sa aerated concrete.

Mga kalamangan at kawalan kumpara sa mga slab sa sahig

Ipinagmamalaki ng mga kahoy na beam ang pagiging magaan at madaling i-install. Mayroong isang maling kuru-kuro na ang mga magaan na sahig na gawa sa kahoy ay hindi nangangailangan ng isang reinforcing layer. Ito ay sa panimula ay mali.

Para sa mga aerated concrete wall, anuman ang uri ng flooring, palaging kinakailangan ang isang armored belt!

Sa kaso ng mga sahig na gawa sa kahoy, ang pagtatayo nito ay ipamahagi ang pagkarga mula sa mga beam sa buong perimeter ng mga dingding at maiwasan ang pag-crack ng aerated concrete mula sa mga point load.

Pros kahoy na beam ay:

  1. Magiliw sa kapaligiran, dahil ang kahoy ay isang nababagong natural na materyal.
  2. Maliit na masa.
  3. Mababang thermal conductivity kumpara sa mga kongkretong istruktura.
  4. Mababang presyo kumpara sa iba pang uri ng sahig.
  5. Malaking assortment na mapagpipilian.
  6. Madaling mag-install ng mga beam.

Ang kahoy ay mayroon ding mga kawalan nito:

  1. Karupukan. Maaga o huli, kahit na ang pinakamagandang sahig ay maaaring magsimulang mabulok.
  2. Mababang lakas - hindi kakayanin ng kahoy ang kasing bigat ng isang kongkretong sahig.
  3. Pagkasunog ( likas na materyales ay lubos na nasusunog).

Sa kabila ng gayong kabuluhan mga negatibong katangian, mas madalas pa ring pinipili ang kahoy, at narito kung bakit: mga espesyal na compound para sa impregnation ng kahoy ay magagawang pahabain ang buhay ng serbisyo nito, protektahan ito mula sa pagkabulok at pag-aapoy. At ang mababang lakas ay napapawi sa pamamagitan ng paggamit ng higit pang mga beam at pagbabawas ng hakbang sa pagtula.

Ngayon tingnan natin ang mga kongkretong sahig at ang kanilang mga disadvantages:

  1. Ang una at pinaka makabuluhang kawalan ay ang mataas na halaga ng kongkretong sahig. Hindi lamang ang mga sahig mismo ay mahal, ngunit ang kanilang pag-install at transportasyon ay nangangailangan din ng mga espesyal na kagamitan (isang kreyn). Kaya kailangan mong magbayad ng isang tiyak na halaga ng pera para sa pag-install. Ang mga sahig na gawa sa kahoy ay walang ganitong kawalan - maaari mong i-install ang mga ito sa iyong sarili. Kung ang mga beam ay maliit, pagkatapos ay dalawa o tatlong tao ay sapat na. Ang mas mabigat at mas malaki ang mga ito, ang higit pa kailangang makilahok ang mga tao.
  2. Mataas na timbang. Nasabi na namin na ang pag-install ay mangangailangan ng mga espesyal na kagamitan. Kakailanganin mo rin ng mas mahal na pundasyon.

Tulad ng nakikita mo, ang lahat ng mga disadvantages ay nauugnay lamang sa presyo. Upang gawin ang iyong panghuling desisyon, tingnan ang artikulo tungkol sa.

Mga uri ng beam, mga pakinabang at disadvantages ng bawat uri

Upang magtayo ng mga sahig sa pagitan ng mga palapag ng isang gusali, kadalasang gumagamit lamang ako ng tatlong uri ng mga kahoy na beam:

  1. buo.
  2. Nakadikit.
  3. I-beams.

Alamin natin kung alin sa mga ito ang pinaka-angkop na partikular para sa bawat disenyo, i-highlight ang mga disadvantages at pakinabang ng bawat uri.

Ginawa mula sa solid timber

Ang mga beam na gawa sa solidong kahoy ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang lakas, ngunit mas mababa sa mga tuntunin ng maximum na posibleng haba. Upang maiwasan ang beam mula sa baluktot sa paglipas ng panahon, Inirerekomenda na huwag i-install ito nang mas mahaba kaysa sa 5 metro. Iyon ay, ang mga sahig na gawa sa kahoy ay angkop lamang para sa maliliit na bahay.


Ang isa sa mga makabuluhang disadvantages ay na kung walang wastong paggamot, ang mga sahig ay maaaring magsimulang mabulok at maging amag sa paglipas ng panahon. Ang panganib ng sunog ay hindi dapat isama.

Pansin!

Mula sa laminated veneer lumber

Ang mga beam na gawa sa laminated veneer lumber ay may isang hindi maikakailang kalamangan - ang kanilang haba nang walang baluktot ay maaaring umabot ng 12 metro.


Ang mga nakadikit na beam ay may mga sumusunod na pakinabang:

  1. Partikular na lakas.
  2. Kakayahang masakop ang mga span hanggang 12 metro.
  3. Maliit na masa.
  4. Higit pa pangmatagalan mga serbisyo.
  5. Huwag mag-deform sa paglipas ng panahon.
  6. Medyo fireproof kumpara sa conventional timber.

Gayunpaman, ang naturang materyal ay nagkakahalaga ng higit pa.

Mga kahoy na I-beam

I-beams itinuturing na isa sa mga pinaka matibay at maaasahan dahil sa hugis ng profile, dahil binubuo sila ng ilang mga layer, ang bawat isa ay protektado ng iba't ibang mga impregnations.


Ang mga pakinabang ng I-beams ay kinabibilangan ng:

  1. Mataas na lakas at tigas dahil sa hugis nito.
  2. Walang mga deflection.
  3. Tahimik na operasyon - ang mga istraktura ay hindi langitngit kapag ang presyon ay inilapat sa kanila, hindi katulad ng iba pang mga uri ng sahig.
  4. Ang materyal ay hindi pumutok o natutuyo sa paglipas ng panahon.
  5. Madaling i-install.

Pagkalkula ng kinakailangang cross-section depende sa haba ng span at load, laying pitch

Ang bilang ng mga beam, ang kanilang mga sukat, at pag-install ng pitch ay direktang nakasalalay sa lugar ng silid at ang inaasahang pagkarga. Karamihan sa mga eksperto ay naniniwala na ang pinakamainam na pagkarga sa mga sahig ay 0.4 tonelada bawat metro kuwadrado lugar (400 kg/m2). Kasama sa load na ito ang bigat ng beam mismo, ang masa ng magaspang at pagtatapos ng patong mga sahig sa itaas at mga kisame sa ibaba, pagkakabukod, mga komunikasyon, pati na rin ang mga kasangkapan at mga tao.

Ang pinakamagandang cross-section para sa mga parihabang kahoy na beam ay itinuturing na isang taas sa lapad na ratio na 1.4:1.

Ang cross-section ay nakasalalay din sa kung anong uri ng kahoy ang mga sahig. Ngayon bigyan natin average na inirerekomendang mga halaga para sa isang laying step na 60 cm:

  • Kung ang span ay 2 metro, ang minimum na cross-section ay dapat na 7.5 by 10 cm.
  • Sa haba ng span na 2 at kalahating metro, ang beam ay dapat na may sukat na 7.5 by 15 cm.
  • Kung ang span ay tatlong metro, kung gayon kaugalian na gumamit ng mga beam na 7.5 sa 20 cm.
  • Sa haba ng beam na 4 at 4.5 m, kaugalian na gamitin ang mga ito sa isang seksyon na 10 hanggang 20 cm.
  • Upang bumuo ng isang limang metrong palapag, ginagamit ang mga crossbar na may seksyon na 125 hanggang 200 mm.
  • Ang anim na metrong kisame ay gawa sa mga beam na may sukat na 15 by 20 cm.

Kung ang hakbang ay tumaas, kung gayon ang laki ng seksyon ng beam ay dapat ding tumaas.

Narito ang isang talahanayan ng mga seksyon ng mga kahoy na beam sa sahig depende sa span at pitch ng pag-install, na may load na 400 kg/m2:

span (m)/
pitch ng pag-install (m)

2,0

2,5

3,0

4,0

4,5

5,0

6,0

0,6 75x100 75x150 75x200 100x200 100x200 125x200 150x225
1,0 75x150 100x150 100x175 125x200 150x200 150x225 175x250

Kung hindi mo planong i-load ang mga sahig (kung sakaling non-residential attic para sa pag-iimbak ng mga light item), pagkatapos ay pinahihintulutan ang mas mababang mga halaga ng pagkarga mula 150 hanggang 350 kg/m2. Narito ang mga halaga para sa isang pitch ng pag-install na 60 cm:

Mga load, kg/linear m Seksyon ng mga beam na may haba ng span, m

150

200

250

350

Sa Internet maaari kang makahanap ng mga online na calculator para sa pagkalkula ng kapasidad ng pagkarga ng mga kahoy na beam. Magbibigay ako ng link sa isa sa kanila: http://vladirom.narod.ru/stoves/beamcalc.html

Gayundin, halimbawa, maaari mong palitan ang isang sinag na may isang seksyon ng 100x200 na may dalawang board na 50x200, na tahiin kasama ng mga bolts o mga kuko bawat metro. Ginagawa nila ito para sa iba't ibang mga kadahilanan:

  • ang mga beam na may kinakailangang cross-section ay hindi magagamit para sa pagbebenta;
  • ang mga tabla na may mas maliit na cross-section ay tumitimbang ng mas magaan, kaya maaari silang iangat sa itaas nang mag-isa at itali doon.

Inirerekomenda na tahiin ang mga board nang magkasama upang ang mga hibla ng kahoy ay nasa iba't ibang direksyon. Pinatataas nito ang lakas ng istraktura.

Mga uri ng sahig

Sa ngayon, tatlong uri lamang ng sahig ang pangunahing ginagamit:

  1. Beam - binubuo ng mga beam.
  2. Ribbed - mga beam na inilatag sa isang gilid.
  3. Beam-ribbed.

Ang unang pagpipilian ay pamantayan; ito ay para dito na inilarawan ang mga sukat ng seksyon. Ang mga ribbed at beam-ribbed na mga sahig ay halos hindi ginagamit sa kasalukuyan dahil sa tumaas na oras ng trabaho at ang pagiging kumplikado ng disenyo, kaya hindi na namin ito pag-uusapan.

Pag-install ng trabaho

Ang pangunahing yugto ay, siyempre, ang pag-install ng mga beam. Ang ibig niyang sabihin karampatang paghahanda nasa construction stage pa lang ng first floor.

Noong una ang kahoy ay dapat na pre-treat na may isang compound na lumalaban sa sunog, pati na rin ang isang anti-nabubulok na likido(ito ay dapat gawin sa buong crossbar). Dapat itong gawin kaagad pagkatapos bumili. Kung ang materyal ay magsisinungaling nang ilang oras bago mag-ipon, kailangan itong muling ayusin: isang hilera ng mga beam, pagkatapos ay 3-4 na mga bar sa kabuuan, pagkatapos ay ang susunod na hilera. Papayagan nito ang board na mag-ventilate at matuyo. Pipigilan nito ang paglitaw ng amag.

Ang bahagi ng sinag na naka-embed sa dingding ay dapat ding pinahiran:

  1. Bitumen o panimulang aklat.
  2. Ruberoid, roofing felt o glassine.
  3. Liquid waterproofing agent na binubuo ng bitumen.
  4. Linocrom.

Ginagawa ito dahil sa katotohanan na ang kahoy na may kontak sa kongkreto at mga bloke ay maaaring sumipsip ng kahalumigmigan at magsimulang mabulok sa paglipas ng panahon.

Para sa aerated concrete, ang operating humidity content na 3-5% ay itinuturing na normal. Hindi mahalaga kung gaano tuyo ang mga bloke, ang direktang pakikipag-ugnay sa kahoy sa materyal na ito ay hindi katanggap-tanggap.

Ang beam ay dapat na naka-embed sa load-bearing wall na hindi bababa sa 12 cm. Ang mga dulo ay pinutol sa isang anggulo ng 70 degrees upang matiyak ang pag-alis ng kahalumigmigan.

Pansin!

Putulin ang dulo ng sinag waterproofing materyal hindi kailangan. Kung hindi, ang pag-access sa moisture evaporation ay haharangan. Kinakailangang mag-iwan ng maliit agwat ng hangin sa pagitan ng dulo ng beam at ng dingding.




Ang mga beam ay inilalagay sa isang reinforced na ibabaw (upang mapahusay ang lakas ng istraktura). Sa halip na isang nakabaluti na sinturon, ang ilang mga tagagawa ay nasa maliliit na bahay payagan ang suporta sa aerated concrete na may 6x60 mm metal strip backing.

Ang mga beam ay ikinakabit sa reinforced belt sa mga bahay na gawa sa gas silicate gamit ang anchor bolts.

Upang i-insulate ang gilid ng kalye, maaaring ilagay ang pagkakabukod sa harap ng sinag. Bilang isang patakaran, ang mga panlabas na dulo ng mga beam na may sa labas insulated na may polystyrene foam.

Ang pagpuno ng mga voids sa pagitan ng mga inilatag na beam ay ginagawa gamit ang mga bloke ng gas. Ang mga puwang ng 2-3 cm ay naiwan sa pagitan ng silicate ng gas at ng troso Ang mga ito ay mahigpit na nakaimpake ng lana ng mineral, kaya pinipigilan ang pagbuo ng paghalay at pagbabasa ng mga beam.

Huwag kalimutang isaalang-alang ang pagkakalagay ng hagdan sa ikalawang palapag, dahil ang pagbubukas ay dapat ibigay kaagad:

Kaya lang, handa na ang mga sahig. Ngayon ay maaari mong simulan ang kasunod na pagtatapos.

Pagtatapos pagkatapos ng pag-install

Kapag natapos na ang pagtatayo ng sahig, inirerekumenda na maghintay bago simulan ang paggawa pagtatapos ng trabaho upang ang mga beam ay lumiit. Inirerekomenda na "itago" ang mga kisame sa likod pagtatapos bago sumapit ang malamig na panahon upang hindi sila malantad sa maalinsangang kondisyon ng panahon.

Kinakailangan din na gumawa ng bubong. Kung hindi ito magagawa bago ang taglamig, kung gayon ang buong istraktura ay dapat na sakop ng pelikula o awning na materyal, kabilang ang mga bintana, upang ang kahalumigmigan ay hindi pumasok sa gusali. Ngunit inirerekomenda pa rin na mag-iwan ng maliliit sa pamamagitan ng mga puwang upang magkaroon ng pinakamainam na antas ng kahalumigmigan sa loob ng silid.

Ngayon direkta sa pagtatapos pagkatapos ng pag-install. Una, ang isang magaspang na kisame ay ginawa mula sa ilalim ng kisame. Maaari rin itong gawin mula sa plywood kung, halimbawa, isang suspendido na kisame ay itatayo sa hinaharap.

Dapat kang magsimula mula sa ilalim ng beam, dahil ang pagkakabukod ay karaniwang inilalagay sa pagitan ng kisame at ng sahig, na nagsisilbi ring sound insulation.

Pagkatapos i-install ang kisame, ang pagkakabukod at singaw na hadlang (kung kinakailangan) ay inilalagay sa itaas. Halimbawa, kung ang itaas at mas mababang mga palapag ay patuloy na pinainit, kung gayon ang pagkakabukod ay hindi kinakailangan. Ngunit ito ay dapat tandaan na gumagana din ang pagkakabukod bilang pagkakabukod ng tunog. Kung ang ikalawang palapag ay isang attic, pagkatapos ay tiyak na kailangan mong i-insulate ito - kung hindi man ay makakatakas ang init.

Matapos ilagay ang pagkakabukod, maaari mong ilagay ang subfloor (makakatulong ito sa karagdagang pagtatayo ng gusali, dahil hindi mo na kailangang mag-install ng scaffolding).

Ang pagtatapos ay dapat gawin pagkatapos lumitaw ang mga bintana sa bahay at ito ay lumiliit.

Ang mga kahoy na interfloor na kisame ay isa sa mga pinakamainam na solusyon. Pagkatapos ng lahat, ang mga kahoy na beam ay malakas, magaan at sa parehong oras ay mura. Madali silang i-install at huwag maglagay ng hindi kinakailangang presyon sa mga dingding. Pangunahin, gawin ang mga kalkulasyon nang tama at siguraduhing iproseso ang kahoy na istraktura.

Upang madagdagan ang lakas ng istraktura, maaari mong gamitin ang mga metal na I-beam sa halip na kahoy. Sa kasong ito, kakailanganin mo ng crane para sa pag-install. At ang halaga ng metal mas mahal kaysa sa kahoy. At kung handa ka na para sa mga ganoong gastos, hindi ba mas madaling pumili? Dahil ang pangunahing bentahe ng overlapping na may mga kahoy na beam sa aerated concrete na bahay- pagtitipid sa gastos.

Ang mga bentahe ng pag-install ng mga sahig na gawa sa kahoy sa isang bahay na gawa sa aerated kongkreto ay kinabibilangan ng mababang pagkarga sa mga dingding, abot-kayang halaga ng mga materyales sa gusali, ang kakayahang magpatupad ng mga kumplikado at hindi pamantayang mga proyekto, hindi na kailangan para sa pag-angat ng kagamitan at kadalian ng pag-install. Ang teknolohiya ng pag-install ay itinuturing na simple, espesyal na atensyon ay binabayaran sa tamang pamamahagi ng pagkarga sa mga bloke, ang paggamot ng kahoy na may mga retardant ng apoy at antiseptics at ang proteksyon ng istraktura mula sa panlabas na impluwensya.

Pagkalkula ng materyal

Ang tinatayang karga sa troso at mga dingding ay 400 kg/m2 (kung kinakailangan, ang eksaktong halaga nito ay matatagpuan sa pamamagitan ng pagdaragdag ng bigat ng mga istruktura at kasangkapan). Ang cross-section ng load-bearing lumber ay pinili na isinasaalang-alang ang pagkakaloob ng pagpapalihis sa loob ng 1/300 ng pangunahing span. Ang pinahihintulutang haba ng isang kahoy na beam ay 6 m kapag pumipili ng laki nito, kailangan mong pahabain ang hindi bababa sa 15 cm sa mga aerated concrete partition Ang inirerekumendang espasyo ng mga suporta ay nag-iiba sa rehiyon na 60-100 cm, ngunit wala na. Inirerekomenda namin na basahin mo ang iba.


Kasama sa karaniwang scheme ang mga elemento na may cross-section na 50×100 at pataas, na matatagpuan nang nakahalang sa pangunahing span, na nakatabing sa ilalim ng mga tabla, singaw, init at waterproofing layer, at sahig na nagsisilbing sahig o pinoprotektahan ang pagkakabukod mula sa mga panlabas na impluwensya . Ang pagkalkula ay bumababa sa pagpili ng cross-section at pitch ng mga suportang nagdadala ng pagkarga, na depende naman sa lugar ng silid at ang laki ng inaasahang pagkarga sa aerated concrete at sa sahig. Mas madaling kunin ang mga inirekumendang sukat ng mga kahoy na beam mula sa mga talahanayan:

Beam cross-section, mm
Haba ng span, m 2 3 4 5 6
Sa isang beam pitch na 60 cm at isang default na load na 400 kg/m2 75×100 75×200 100×200 150×200 150×225
Ang parehong, na may isang hakbang na 1 m 75×150 100×175 125×200 150×225 175×250
Sa isang hakbang na 1 m at isang kinakalkula na pagkarga sa sahig na gawa sa kahoy na 150 kg/m2 50×140 60×180 80×200 100×220
Ang parehong sa 200 kg/m 2 50×160 70×180 100×200 140×220
-/- 250 kg/m 2 60×160 70×200 120×200 160×220
-/- 300 kg/m 2 70×160 80×200 120×220 200×220

Madaling makita ang kaalamang iyon eksaktong halaga Ang mga pag-load ng timbang ay nagpapahintulot sa iyo na makatipid ng hindi bababa sa 20% sa pagbili ng mga kahoy na beam. Ang halaga ng natitirang tabla ay natutukoy sa pamamagitan ng pagsasaalang-alang sa lugar ng lugar at ang laki ng pagbubukas ng hagdanan (kung mayroon man). Kapag gumuhit ng mga pagtatantya, ang mga ipinag-uutos na gastos ay kasama ang mga gastos sa pagpapagamot ng kahoy na may mga antiseptiko at mga retardant ng sunog. Ang mga sukat at uri ng pagkakabukod ay pinili batay sa nilalayon na layunin ng istraktura: 10 cm ay sapat na upang mag-overlap sa pagitan ng mga sahig ang pangunahing gawain ng layer sa kasong ito ay upang magbigay ng mahusay na pagkakabukod ng tunog ay ibinibigay sa mga breathable fibrous na materyales; Kapag inilalagay ito sa ground floor (mga sahig sa lupa), ang minimum ay 20 cm, kapag inaayos ang attic - 15-20.

Gabay sa Pag-install ng DIY

Para sa interfloor at attic floor, magsisimula ang trabaho pagkatapos ilagay ang reinforced belt sa ibabaw ng aerated concrete blocks sa buong perimeter ng mga dingding.

1. Paghahanda ng materyal. Ang mga elemento ng kinakailangang haba ay pinutol sa isang anggulo na 60-70° sa lugar kung saan ang aerated concrete ay nilapitan mula sa itaas na bahagi at binalot ng roofing felt o roofing felt.

2. Paghahanda. Sa pagitan ng hinaharap na sinag at panlabas na pader ang mga piraso ng pagkakabukod ay inilatag at isang puwang ang naiwan para sa libreng sirkulasyon ng hangin.

3. Pag-install ng mga suporta, simula sa pinakamalawak na elemento ayon sa napiling pamamaraan. Para sa pag-aayos sa isang nakabaluti na sinturon (mga bloke na hugis-U o reinforced reinforced concrete tape) metal na sulok o mga stud na ginagamot sa mga anti-corrosion compound. Ang yugtong ito ay hindi dapat gawin sa pamamagitan ng iyong sarili;

4. Pag-aayos ng vapor barrier na isinasaalang-alang ang inirerekomendang overlap. Ang layer na ito ay ipinag-uutos kapag naghihiwalay sa dalawang palapag o isang attic kapag pinagsama ang sahig ng unang palapag sa isang bahay na gawa sa aerated kongkreto, ang mga pelikula o lamad ay pinalitan ng mas siksik at mas maaasahang waterproofing ng roll.

5. Pag-install ng roll-up na nagsisilbing kisame. SA ibabang bahagi ang mga beam ay nakakabit sa mga board na may kapal na 25 cm o mga materyales sa sheet, halimbawa, drywall. Sa yugtong ito, sa pagitan nila at ng vapor barrier na kailangan mong gawin puwang sa bentilasyon 1-2 cm.

6. Paglalagay ng pagkakabukod sa pagitan ng mga elemento ng kahoy. Upang matukoy ang kapal ng layer na ito, ipinapayong gumawa ng isang pagkalkula ng thermal engineering sa kawalan ng data, ang minimum ay kinuha na katumbas ng 10 cm ay inilatag nang walang mga puwang, mahigpit na katabi ng mga slab ng mineral na lana; ang mga banig na may mga springy na gilid ay pinakaangkop para sa mga layuning ito; madali silang gamitin at mapangalagaan ang kakayahan ng mga kahoy at aerated concrete block na makapasa sa hangin.

7. Proteksyon ng pagkakabukod mula sa pagkabasa. Ang pinakamainam na katangian sa kasong ito ay banayad waterproofing lamad at mga pelikula, ang roofing felt ay pangunahing ginagamit sa attics.

8. Pagtatakpan ng mga troso at paglalagay ng sahig sa hinaharap. Kapag naglalagay ng mga interfloor ceiling, maaari itong gawin mula sa tongue-and-groove boards, playwud o mga sheet ng chipboard, ang huling bersyon ay depende sa uri sahig. Kapag nag-aayos ng mga hindi nagamit na attics, upang makatipid ng pera, ang yugtong ito ay nilaktawan;

9. Pandekorasyon na pagtatapos kisame. Ang mga malalaking beam ay minsan ay naiwang bukas, ngunit ang gayong interior ay hindi magiging angkop sa lahat ng dako, sa mga gusali ng tirahan ang ibabang sahig ay nilagyan ng clapboard, plaster o natatakpan ng mga istruktura ng pag-igting.

Ang mga tagubilin na ibinigay ay angkop para sa pag-install ng mga sahig ng anumang pagsasaayos sa ibabaw ng aerated concrete na may density na hindi bababa sa 400 kg/m 3 at pinalawak na clay concrete. Ang pangunahing lugar ng panganib ay ang mga lugar ng kontak ng kahoy, mga bloke at metal. Ang direktang abutment ay iniiwasan; Kasama sa mga ipinag-uutos na kondisyon ang pagpili ng tamang kahoy: walang malalaking buhol, bitak at mahinang lugar at may kahalumigmigan na hindi hihigit sa 15%. Mga kinakailangang katangian may nakadikit o pinatuyong troso at mga handa na I-beam.

Upang matiyak ang maximum na pagiging maaasahan ng pagpapatakbo ng kisame sa panahon ng pagpupulong nito, inirerekomenda ito:

  • Ikonekta ang mga beam gamit ang mga turnilyo sa halip na mga pako.
  • Isaalang-alang ang mga kinakailangan kaligtasan ng sunog at impregnate ang mga materyales hindi lamang sa mga antiseptiko, kundi pati na rin sa mga retardant ng apoy. Ang lahat ng mga elemento ay naproseso nang maaga; Upang makatipid ng pera, maaari mong isagawa ang yugtong ito sa iyong sarili.
  • Magsagawa ng tumpak na pagkalkula ng kapal at i-coordinate ang nakuha na data sa mga parameter ng armored belt. Upang maiwasan ang pagbuo ng mga malamig na tulay sa mga bahay sa mga lugar na ito, ang isang manipis na layer ng thermal insulation ay inilatag, na perpektong pinoprotektahan ang parehong mga istrukturang ito. Ang paglalagay ng mineral na lana o foam na plastik lamang sa gilid ng reinforced belt o kisame ay isang paglabag ay ginawa lamang kapag gumagamit ng mga bloke na hugis-U upang madagdagan ang kapasidad ng pagkarga ng mga dingding.
  • Tratuhin ang mga metal na pangkabit na may mga anti-corrosion compound.

kahoy sinag na sahig ay pinakamainam lamang sa mga mababang gusali na gawa sa aerated kongkreto para sa iba pang mga pagpipilian, ang disenyo ay ipinagkatiwala sa mga espesyalista.

Ang mga sahig sa isang bahay na gawa sa aerated concrete ay kadalasang ginagawa gamit ang armored belt. Sa kabila ng lahat ng mga natatanging bentahe ng aerated concrete, ang lakas ng mga bloke ay masyadong mababa upang magtayo ng mga bahay mula sa aerated concrete na mas mataas sa dalawa o tatlong palapag. Ang kisame sa aerated concrete walls ay naka-mount sa isang dinisenyong reinforced concrete belt na tumatakbo kasama ang buong contour ng mga nakapaloob na pader sa plinth level, sa ilalim ng bawat interfloor ceiling at sa ilalim ng bubong. Ang mga nakabaluti na sinturon ay kinakailangan para sa isang aerated concrete house hindi lamang bilang mga suporta para sa mga beam system. Ang mga sahig ng bahay ay nagdadala at muling namamahagi ng mga kargada mga istrukturang nagdadala ng pagkarga pader, at aerated concrete ay may disadvantage ng fragility. Ang pagsuporta sa mga beam sa mga light porous na bloke ay maaaring humantong sa lokal na pagsuntok, samakatuwid, anuman ang uri ng kisame, ang mga reinforced belt ay ginaganap, kabilang ang upang mapahusay ang spatial rigidity ng istraktura.

Ang mga kinakailangan para sa mga sahig ng mga bahay na gawa sa aerated concrete ay isinasaalang-alang ang hindi sapat na compressive strength ng aerated concrete (dahil sa cellular na istraktura ng mga bloke). Ang overlap ay dapat magbigay ng:

  • Pinakamainam na lakas at tigas (walang pagpapalihis);
  • Ang margin ng kaligtasan ay kasama ang kinakalkula na pagkarga, kabilang ang mga puwersa mula sa mga tao, kasangkapan at lahat ng kagamitan sa sahig, kasama ang sariling bigat ng kisame at ang mga dingding sa itaas;
  • Kaligtasan ng sunog ng tahanan;
  • Kumportableng antas ng pagkakabukod ng tunog.

Mga uri ng sahig para sa aerated concrete na mga bahay:

  • Slab;
  • Monolithic;
  • Prefabricated monolitik;
  • Beam - sa mga kahoy o metal na beam.

Iba't ibang uri ng sahig mga modernong cottage, moderno at nagpapahayag - hipped, coffered, arched, brick vault at iba pa - para sa aerated block na mga bahay ay masyadong kumplikado at hindi matipid sa istruktura.

Pagkakaiba aerated concrete na bahay- pangangailangan pinatibay na sinturon para sa anumang lugar, kahit na ang seismic phenomena sa lugar ng konstruksiyon ay ganap na hindi kasama. Ang beam floor, anuman ang materyal ng mga beam, ay palaging nilagyan ng armored belt. Ang unang yugto ng pagtatayo ng isang nakabaluti na sinturon ay upang i-verify ang eksaktong pahalang ng itaas na hiwa ng mga dingding na nagdadala ng pagkarga, na hindi makatotohanan sa pagsasanay. Ang lahat ng mga depekto ay tinanggal sa pamamagitan ng paghuhugas aerated concrete material hanggang sa kumpletong leveling, pagkatapos ay ang overlap ay isinasagawa ayon sa teknolohiya.

Interfloor ceilings sa isang bahay na gawa sa aerated concrete

Posible ang anumang uri ng overlap, napapailalim sa mga kalkulasyon ng pagkarga. Pinakamainam na magkakapatong para sa isang aerated concrete house, isinasaalang-alang nila ang isang katulad na kisame na ginawa mula sa factory autoclave aerated concrete slab. Ngunit ang mga klasikong sahig na gawa sa beam ay mas sikat pa rin.

Mga slab sa sahig sa aerated concrete house

Ang pagkakaiba sa masa ng tradisyonal na hollow at ribbed reinforced concrete slabs na may aerated concrete slabs ay tumutukoy din sa pagpili. Para sa mabilis na konstruksyon Mga bahay gawang sahig pinakamainam kung umiiral ang mga sumusunod na kondisyon:

  • Maaari kang magmaneho hanggang sa site ng konstruksiyon, magmaneho ng mga espesyal na kagamitan, mayroong isang lugar para sa pag-iimbak ng mga slab;
  • Ang plano ng bahay ay simple - walang curved walls, na posible sa aerated concrete harangan ang pagmamason, at sumasaklaw ng hanggang 6.0 m.

Ang mga slab ay naka-mount sa kahabaan ng reinforced belt (mga opsyon para sa mga brick cushions sa ilalim ng slab floor ay posible kung ang mga kalkulasyon ay magagamit). Ang mga slab ay monolied semento-buhangin mortar, ang mga dulo ng kisame ay thermally insulated.

Monolithic ceiling sa isang bahay na gawa sa aerated concrete

Ang isang kumplikado at labor-intensive na monolithic floor ay makatwiran para sa mga natatanging gusali na gawa sa aerated concrete, kumplikado sa plano at/o may mga curved wall. Ang kongkreto ay ginawa gamit ang magaan na pinagsama-samang (polystyrene, vermiculite), reinforced frame, karaniwang hindi bababa sa dalawang meshes - mas mababa at itaas. Kinakailangan din ang mataas na kalidad na formwork para sa kisame, mas mabuti ang formwork ng imbentaryo. Ang gawang bahay na formwork mula sa mga board at panel ay nangangailangan ng kontrol sa pagpapalihis at maingat na pagkakabukod, at kadalasang ginagamit sa lokal, sa maliliit, mahirap na lugar. Ang kabuuang kapal ng sahig ay 150-200 mm, depende sa span, at ang bawat cm ng pampalapot ay lubos na makakaapekto sa kabuuang pagkarga sa aerated concrete walls.

Propesyonal na pagkalkula para sa mga monolitikong sahig - kinakailangan. Bilang karagdagan, upang mabawasan at muling ipamahagi ang mga naglo-load, binago ang disenyo: hindi isang patag na sahig, ngunit isang ribed - na may mga beam at manipis na mga layer pagbuhos ng kongkreto. Ngunit ang pagpipiliang ito ay mas malapit sa isang monolithic beam floor, dahil ang mga puwersa ay hinihigop ng mga ribs-beam. Ang formwork ay permanente at may kasamang reinforcing metal profile sheet. Ang pagbuhos ng kongkreto ay dapat na tuluy-tuloy, ang mga malamig na joint ay hindi kasama. Tulad ng para sa labor intensity ng pagmamanupaktura tulad ng isang ribed monolitikong kisame– ito ay malaki, pati na rin ang gastos, ngunit para sa mga long-span cottage (9.0 m o higit pa) ang mamahaling uri ng hindi karaniwang sahig na ito ay lubos na makatwiran.

Mga kalamangan ng monolitikong sahig:

  • Sa mga tuntunin ng kapasidad ng tindig, ito ay higit pa sa sapat;
  • Maaari mong sakupin ang anumang span, configuration, kahit na magagarang gusali;
  • Para sa isang span na higit sa 6.0 m, kapag ang mga karagdagang haligi o rack ay hindi binalak, isang monolith ang tanging solusyon.

Sa mga disadvantages ng monolitik kongkretong sahig isama ang:

  • Ang mahabang proseso ng pagpapatigas ng kongkreto at pagtaas ng lakas ay hindi bababa sa 28 araw. TUNGKOL SA mabilis na konstruksyon wala nang usapan.
  • Ang mga kalkulasyon ng pagkarga ay isang kailangang-kailangan na kondisyon, at kwalipikado at tumpak.
  • Nang walang espesyal na kagamitan at custom ready-mixed kongkreto mataas na kalidad hindi makadaan. Automixers, concrete pump, kagamitan para sa vibrating concrete - isang makabuluhang pagtaas sa mga gastos sa konstruksiyon.
  • Patuloy na pagsubaybay sa kongkretong proseso ng pagpapalakas, pangangalaga at paglikha ng mga kondisyon ng init at halumigmig. Kahit na sa malamig na panahon o sa init ng tag-araw, ang isang manipis na monolitikong kisame sa isang pribadong kapaligiran sa konstruksiyon ay lubhang magastos kapwa sa mga tuntunin ng pananalapi at paggawa. Pinakamainam na oras konstruksiyon sa gitnang lane– katapusan ng tag-araw, simula ng taglagas.
  • Ang nagresultang mataas na halaga ng overlapping.

Mga beam na sahig

Isang bahay na gawa sa aerated blocks, na may karaniwang configuration at mga distansya sa pagitan mga pader na nagdadala ng pagkarga hanggang sa 6.0 m ay tradisyonal na natatakpan ng mga beam na may sahig - metal o kahoy. Ang pinagsamang metal para sa mga beam ay medyo mahal na materyal at nangangailangan ng maingat na paggamot sa anti-corrosion, at ang pag-install ng mga mabibigat na profile ay nangangailangan ng mga espesyal na kagamitan. Samakatuwid, ang sahig na gawa sa kahoy na beam para sa isang bahay na gawa sa aerated concrete ay nangunguna pa rin sa mga pribadong tagapagtayo. Ang isang mahalagang bentahe ng sahig na gawa sa kahoy ay ang posibilidad ng malayang trabaho.

Upang magpasya sa pagpili ng sahig para sa isang aerated concrete house, kailangan mo munang gumawa ng mga kalkulasyon sa kapasidad ng pagkarga ng mga dingding, iyon ay, kung ano maximum load kayang lumaban sa mga pader.

Pagkatapos ng lahat, kung ang iyong mga dingding ay 200 mm lamang ang kapal, na gawa sa D400 aerated concrete na may strength class B1.5, at sa parehong oras ang haba ng span ay medyo malaki, kung gayon ang kapasidad na nagdadala ng pagkarga para sa isang monolitik o slab na sahig ay maaaring hindi. maging sapat. Sa ganoong sitwasyon, kinakailangang gumamit ng kahoy, aerated concrete o prefabricated na monolithic floor.

Gayundin mahahalagang salik, na nakakaimpluwensya sa pagpili ng mga sahig ay:

  1. Kapasidad ng pagdadala sa sahig
  2. Pinakamataas na haba ng span
  3. Soundproofing
  4. Presyo
  5. Oras ng konstruksiyon
  6. Posibilidad ng pag-access para sa mga espesyal na kagamitan

Pag-uusapan natin ang lahat ng mga salik na ito at mga nuances, isinasaalang-alang at paghahambing ang bawat isa sa mga pagpipilian sa sahig.

Mga uri ng sahig:

  • Monolitiko
  • Prefabricated monolitik
  • Reinforced concrete slab
  • Aerated concrete slab
  • Mga kahoy o metal na beam

Ang mga slab sa sahig ay isang karaniwang pagpipilian para sa mga aerated concrete na bahay. Ang mga reinforced concrete slab ay may mga sumusunod na pakinabang at disadvantages:

  1. Mababang gastos.
  2. Magandang load-bearing capacity (mula 400 hanggang 800 kg/m2).
  3. Mataas na bilis ng pag-install ng mga slab mismo.
  4. Magandang pagkakabukod ng tunog ng kisame.
  5. Haba ng slab hanggang 9 na metro.
  6. Ang pag-install ay nangangailangan ng pag-upa ng crane.
  7. Kinakailangan na bumuo ng isang nakabaluti na sinturon sa paligid ng perimeter ng mga dingding.

Ang ganitong mga sahig ay ginawa mula sa reinforced autoclaved aerated concrete na may density na D500 o D600. Posibleng mag-order ng iyong sariling bersyon ng mga slab sa pabrika. Kahit na ang thermal insulation ng mga sahig na ito ay mabuti, may maliit na punto dito, dahil ang ikalawang palapag ay kailangan ding magpainit, at may maliit na punto sa paghihiwalay sa kanila ng thermal insulation.

Kung ating isasaalang-alang aerated concrete floor tulad ng isang kisame mula sa isang malamig na attic, ito ay masyadong mahal, ito ay mas mura upang gawin ito mula sa mga kahoy na beam na insulated na may mineral na lana.

Mga kalamangan at kawalan:

  1. Mataas na bilis ng pag-install.
  2. Ang gaan ng mga slab.
  3. Napakahusay na thermal insulation.
  4. Maaari mong gawin nang walang nakabaluti na sinturon, bagaman ito ay kanais-nais.
  5. Average na kapasidad na nagdadala ng pagkarga (hanggang sa 600 kg/m2).
  6. Ang haba ng mga slab ay hanggang 6.4 metro.
  7. Mataas na gastos.
  8. Nangangailangan ng pag-hire ng crane.

Ang pangunahing bentahe ng mga monolitikong sahig ay maaari mong punan ang sahig ng halos anumang hugis, na nagbibigay ng higit na kalayaan kapag pinaplano ang iyong bahay. Upang palakasin ang istraktura, ang mga reinforced reinforced beam ay ginawa na pagtaas kapasidad ng tindig sahig at posibleng haba ng span. Hindi tulad ng mga slab sa sahig, ang monolith ay namamahagi ng pagkarga sa buong perimeter ng mga dingding.

Mga kalamangan at kawalan:

  1. Load-bearing capacity (hanggang 1000 kg/m2).
  2. Haba ng span hanggang 9 metro.
  3. Napakahusay na pagkakabukod ng tunog.
  4. Walang kinakailangang armor belt.
  5. Kailangan mong umarkila ng concrete mixer at concrete pump.
  6. Ang pinakamataas na halaga ng lahat ng mga pagpipilian sa sahig.
  7. Ito ay tumatagal ng mahabang panahon upang bumuo at maghintay para sa kongkreto na tumigas.

Kung ikaw ay nagpaplano sa bahay malalaking bulwagan at silid, kung gayon ang kapasidad ng pagkarga ng aerated concrete mismo ay maaaring hindi sapat para sa isang monolitikong sahig sa kasong ito, maaaring gamitin ang mga reinforced concrete column, reinforced slab at beam; Maaari kang maging pamilyar sa mga naturang reinforced concrete na produkto sa pamamagitan ng pagsunod sa link.

Ang mga prefabricated monolithic floor ay binubuo ng mga factory-reinforced beam, kung saan naka-install ang mga aerated concrete block, na kumikilos bilang mga filler. Ang reinforcement ay inilalagay sa itaas at ang mataas na kalidad na kongkreto M250-M300 ay ibinubuhos.

Mga kalamangan at kawalan:

  1. Haba ng span hanggang 9 metro.
  2. Kalayaan sa pagpaplano.
  3. Ang isang nakabaluti na sinturon ay hindi kinakailangan.
  4. Medyo magaan ang timbang.
  5. Kapasidad na nagdadala ng pagkarga (hanggang sa 600 kg/m2)
  6. Average na presyo.
  7. Mas malaking tipid sa kongkreto kumpara sa purong monolith.
  8. Magandang pagkakabukod ng tunog.
  9. Walang kinakailangang pag-install ng isang armored belt.
  10. Walang kinakailangang pag-tap.

Ang kisame na ito ay karaniwan din, at maaari itong gawin ng dalawang tao, nang hindi gumagamit ng mga espesyal na kagamitan. Ang napakalaking bar na gawa sa solid o laminated na kahoy na may kapal na hanggang 200 mm at taas na hanggang 400 mm ay ginagamit bilang mga beam. Ang mga beam ay dapat tratuhin ng isang antiseptiko, at ang mga lugar kung saan sila nakapatong sa mga dingding ay dapat na hindi tinatablan ng tubig na may mastic o bubong na nadama. Ang pitch ng mga beam ay nakasalalay sa inaasahang pagkarga at nag-iiba mula 300 hanggang 600 mm.

Mga kalamangan at kawalan:

  1. Pinakamababang gastos.
  2. Mataas na bilis ng pag-install.
  3. Walang kinakailangang espesyal na kagamitan.
  4. Mababang kapasidad na nagdadala ng pagkarga.
  5. Mahina ang pagkakabukod ng tunog.
  6. Kailangan ng armored belt.
  7. Ang maximum na haba ng span ay 6 na metro.

Maaari kang gumawa ng isang span ng higit sa anim na metro, ngunit pagkatapos ay isang pagpapalihis ay bubuo at ang kapasidad na nagdadala ng pagkarga ay bababa.

Kung ang bahay ay itinayo mula sa aerated concrete, pinakamahusay na magkakapatong para sa kanya ito ay kahoy. Ito ang pinaka matipid na opsyon, na maaaring gawin sa pamamagitan ng kamay.

Ang pag-install ay nangangailangan lamang ng dalawang tao. Ang isa pang bentahe ng kahoy ay ang magaan na timbang nito, na napakahalaga para sa aerated concrete.

Mga sahig na gawa sa kahoy sa isang bahay na gawa sa aerated concrete ay may interfloor, basement at attic floor. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan nila ay maliit, ngunit may ilang mga tampok ng kanilang pag-aayos.

Mga materyales sa sahig

  • Mga kahoy na beam. Materyal - solid wood o laminated veneer lumber. Ang kanilang mga sukat ay hindi dapat mas mababa sa 50x150 mm. Hindi dapat sila ay may mahinang mga lugar o malalaking buhol na maaaring makaapekto sa kanilang kapasidad sa pagdadala ng pagkarga. Ang kahoy ay dapat na tuyo sa oras ng pag-install. Ang mga tiyak na sukat ng mga beam ay nakasalalay sa haba ng span na sasakupin at ang pitch ng kanilang pag-install. Nagbibigay ito ng kalkuladong pagkarga na 400 kg bawat parisukat na palapag.
  • Mga board para sa sahig at sahig.
  • Mga kahoy na troso.
  • Mga kahoy na bloke 5x5 cm.
  • Roll at waterproofing ng patong upang maiwasan ang pagdikit sa pagitan ng kahoy at aerated concrete. Kung mayroong direktang kontak sa pagitan ng mga materyales na ito, ang pagkakaiba mga katangian ng thermal ay magiging sanhi ng pagbuo ng condensation, na nagiging sanhi ng pagkabulok ng kahoy.
  • Ang pagkakabukod ng uri ng mineral na lana.
  • Materyal para sa panloob na lining sa sahig. Maaaring gamitin ang OSB, plywood, lining, drywall, atbp.
  • Antiseptic at heat-resistant impregnations. Ang mga ito ay kinakailangan para sa impregnation ng mga beam at board. Pinipigilan ng mga impregnations ang kahoy na mabulok, masira ng mga peste, at sunog.
  • Semento at buhangin upang lumikha ng isang nakabaluti na sinturon.

Paggawa ng armored belt

Dahil ang mga aerated block ay may medyo marupok na istraktura, bago ayusin ang kisame sa mga dingding, kinakailangan upang bumuo ng isang reinforcing belt ng reinforced concrete. Ito ay pantay na mamamahagi ng mga naglo-load ng presyon sa buong lugar ng mga dingding, at dagdagan din ang pagpapalakas ng mga dingding ng bahay.

Upang lumikha ng isang nakabaluti na sinturon, ginagamit ang mga bloke ng gas na hugis-U, na inilalagay bilang tuktok na hilera. Kung ang mga naturang bloke ay hindi magagamit, maaari mong gawin ang mga ito sa pamamagitan ng pagputol ng mga recess sa ordinaryong aerated concrete. Pagkatapos ilatag ang mga bloke na hugis U, a frame ng kapangyarihan mula sa reinforcement. Binubuo ito ng apat na longitudinal rod na konektado sa isa't isa solong disenyo. Ang mga piraso ng kahoy ay inilalagay sa ilalim ng mas mababang reinforcement upang lumikha ng isang monolitikong layer ng kongkreto sa ilalim ng metal.

Pagkatapos nito, ang kongkreto ay ibinubuhos sa mga bloke. Ang ibabaw para sa pagtula ng kisame ay handa na. Ang isang nakabaluti na sinturon ay maaaring gawin nang walang hugis-U na mga bloke sa pamamagitan lamang ng pagbuhos ng kongkreto sa formwork na naayos sa tuktok ng mga dingding, ngunit ang pamamaraang ito ay masyadong matrabaho.

Interfloor covering arrangement

Inililista namin ang pagkakasunud-sunod ng trabaho na gagawin interfloor covering gawa sa kahoy.

Tinatayang diagram ng sahig na gawa sa kahoy. Mga pagtatalaga: 1 - palapag; 2 - waterproofing; 3 - pagkakabukod; 4 - counter rail; 5 - sinag; 6 - magaspang na kisame; 7 - singaw na hadlang; 8 - panloob na pagtatapos.

Paglalagay ng mga beam

Ang pagbuo ng sahig ay nagsisimula sa paglalagay ng mga power beam sa mga dingding. Ang mga ito ay inilatag patayo sa mahabang dingding ng bahay. Ang hakbang ng pagtula ay karaniwang hindi hihigit sa 1 m Ang mga alks ay dapat na umabot sa mga dingding ng hindi bababa sa 15 cm. Una, ang mga panlabas na beam ay naka-install, na kung saan ay leveled gamit ang isang mahaba at kahit na board na inilagay sa dulo. Hindi dapat magkaroon ng mahigpit na koneksyon ng mga panlabas na beam sa mga dingding. Ang isang puwang na humigit-kumulang 3-4 cm ay dapat na iwan sa pagitan ng mga ito.

Naka-install na mga kahoy na beam

Ang mga panlabas na beam ay nakakabit sa dingding, pagkatapos ay naka-install ang natitirang mga beam. Hindi lamang ang kanilang antas ay kinokontrol, kundi pati na rin ang pahalang na posisyon. Kung ang haba ng mga support beam ay hindi sapat, maaari silang mapalawak gamit ang parehong materyal. Upang gawin ito, ang dalawang beam ay konektado sa isang overlap na 0.5 m hanggang 1 m, pagkatapos nito ay naka-bolted.

Ang koneksyon na ito ay itinuturing na lubos na maaasahan.

  • Ang troso ay nakakabit sa reinforced belt gamit ang mga anchor plate sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:
  • Ang mga dulo ng mga beam ay pinutol sa isang anggulo na humigit-kumulang 70 degrees upang matiyak ang pag-alis ng kahalumigmigan.

Ang kahoy ay pinahiran sa lahat ng panig at nagtatapos sa mga impregnasyon na antiseptiko at lumalaban sa init.

  • Payo: ang mga dulo ng mga beam ay hindi dapat na pinahiran ng mga madulas na impregnations o pintura. Sa kasong ito, ang pagsingaw ng kahalumigmigan mula sa kahoy ay maaabala. Ang mga bahagi ng mga beam na umaabot sa dingding ay pinahiran ng isang layer bitumen mastic
  • , at nakabalot sa ilang patong ng materyales sa bubong.
  • Ang mga beam ay nakakabit sa mga anchor plate sa reinforced belt.

Ang mga panlabas na dulo ng mga beam sa labas ng mga dingding ay insulated na may polystyrene foam.

Pagkakabukod ng mga beam

Ang mga voids sa pagitan ng mga inilatag na beam ay napuno. Magagawa ito sa mga brick, ngunit mas mabuti sa mga bloke ng gas. Kinakailangan na mag-iwan ng 2-3 cm na mga puwang sa pagitan ng mga bloke at ng kahoy. Pinipigilan nito ang pagbuo ng condensation at dampening ng kahoy mula sa pakikipag-ugnay sa mga dingding.

Paglalagay ng mga kuwintas at pag-insulate sa sahig Upang i-insulate ang kisame, kinakailangan na gumawa ng isang roll. Ang mga 5x5 cm na bar ay nakakabit sa ilalim ng mga inilatag na beam. Ang mga board na gawa sa mga board ay inilalagay sa kanila, ngunit ang mga indibidwal na piraso ng mga board ay maaari ding gamitin. Ang pagkakabukod ay mahigpit na inilalagay sa mga board ( mineral na lana

o polystyrene foam). Ang inirekumendang kapal ng pagkakabukod ay mula sa 10 cm.

Paglalagay ng mga joists at sahig

Sa tuktok ng nilikha na istraktura, patayo sa mga beam, ang mga log ay inilalagay, na kung saan ay pre-treat din na may mga espesyal na impregnations.

Karaniwang may mas maliit na cross-section ang mga log kaysa sa mga beam. Ang pitch ng pagtula ng mga log ay 50-70 cm Ang mga log ay nakakabit sa mga beam. Ang mga floor board ay inilalagay sa ibabaw ng mga nakapirming joists. Ang ilalim ng sahig ay nababalutan ng mga OSB board, chipboard, plasterboard o multi-layer na playwud. Aparatong pantakip ng sahig sa basement Kung ang kisame ay ginawa sa itaas ng isang heated basement floor, ang disenyo nito ay hindi naiiba sa pag-install ng interfloor ceiling. Kung ground floor malamig, parang

Dahil ang singaw ng tubig ay may posibilidad na umikot mula sa mainit na silid V malamig na basement, ang heat insulator ay sumisipsip ng maraming kahalumigmigan. Upang maiwasan ito, isang layer ng vapor barrier ang inilalagay sa ibabaw nito. Inirerekomenda din na dagdagan ang kapal ng layer ng pagkakabukod sa 20 cm Lahat ng mga beam, pati na rin ang iba mga elemento ng kahoy ang mga kisame ay dapat protektahan mula sa nabubulok na may mga espesyal na compound.

Pag-install ng attic floor

Pagkakaiba sahig ng attic mula sa interfloor ay ang kawalan ng isang sahig, pati na rin ang paggamit ng isang mas makapal na layer ng thermal insulation. Kung ang isang attic ay itinayo sa itaas, kung gayon ang sahig ay ginawa din na kahoy na sahig para sa mga dingding na gawa sa mga aerated concrete block, na may tamang pag-install, ay titiyakin ang pagiging maaasahan at tibay ng itinayong bahay. Kasabay nito, ang halaga ng trabaho at mga materyales ay magiging mas mababa kaysa kapag gumagamit ng reinforced concrete floors.