Ang garahe ay isang multifunctional na espasyo. Dito maaari kang mag-install at mag-ayos ng mga kotse, magdisenyo at gumawa ng iba't ibang mga bagay at mekanismo gamit ang iyong sariling mga kamay.
Kung ang isang tao ay gustong gumugol ng oras sa garahe sa paggawa ng pagkumpuni, kailangan niyang maayos na magbigay ng kasangkapan sa kanya lugar ng trabaho. Ang workbench ay isang multifunctional work table kung saan maaari mong iproseso iba't ibang materyales, magsagawa ng metalworking, electromechanical at gawain sa pag-install. Gayundin sa disenyo ng workbench, maaari mong isaalang-alang ang mga istante at drawer upang mag-imbak ng mga tool at iba pang mga item.
Ang mga workbench ay ginawa para sa pagproseso ng metal (metalwork) at kahoy (carpentry). Ang mga disenyo ay naiiba sa materyal ng mga countertop. Para sa mga modelong gawa sa metal, dapat na metal ang tabletop, dahil ang pagtatrabaho sa metal ay kinabibilangan ng paggamit ng langis ng makina at iba pang likido na kahoy na ibabaw maaaring mag-iwan ng marka.
Gayundin, kapag nagpoproseso ng mga bahagi ng metal, madalas na kinakailangan ang puwersa, gamit matalas na instrumento, samakatuwid, pinakamahusay na magbigay ng kasangkapan sa workbench na may metal na tabletop.
Ang mga woodworking bench ay idinisenyo para sa pagtatrabaho sa kahoy, kaya hindi sila matibay o gumagana gaya ng mga modelo ng bench.
Kung ang disenyo ng isang talahanayan ng trabaho para sa isang garahe ay ginawa sa pamamagitan ng kamay, pagkatapos ay una sa lahat kailangan mong maingat na pag-isipan ang bawat detalye, alamin kung saan ilalagay ang mga tool, kung anong trabaho ang isasagawa sa workbench. Ang modelo ng talahanayan ng garahe ay nakasalalay dito.
Ang mga karaniwang modelo ay madalas na nilagyan ng mga drawer, na maaaring gawa sa kahoy o metal. Gayundin, ang disenyo ng mesa ay maaaring dagdagan ng mga istante, isang power shield para sa mga nakabitin na tool, na palaging nasa kamay. Ngunit ang pinakamahalaga, ang workbench ay dapat na matatag, matibay at maaasahan.
Grinder na may bilog para sa pagputol ng metal at isang grinding disc.
Welding machine at electrodes. Kasuotang pantrabaho at mga kagamitang proteksiyon para sa welding work.
Distornilyador.
Jigsaw para sa pagputol ng playwud.
Anggulo 50 mm sa 50 mm, kapal 4 mm, haba 6.4 m.
Square pipe 60 mm by 40 mm, kapal 2 mm, haba 24 m.
Anggulo 40 mm by 40 mm, kapal 4 mm, haba 6.75 m.
Steel strip na 40 mm ang lapad, 4 mm ang kapal, 8 m ang haba.
Steel sheet para sa tabletop 2200 mm by 750 mm. Kapal 2 mm.
Steel sheet para sa paggawa ng mga may hawak ng drawer. Kapal 2 mm.
Mga kahoy na tabla para sa tuktok ng mesa. Kapal 50 mm.
Plywood para sa paggawa ng mga drawer at para sa gilid at likod na dingding ng mesa. Kapal 15 mm
Mga gabay para sa mga desk drawer.
Mga tornilyo para sa pag-assemble ng mga kahon ng playwud.
Self-tapping screws para sa metal.
Anchor bolts.
Kulayan para sa kahoy at metal.
Ang workbench, na gagawin mula sa mga materyales na ito, ay may medyo kahanga-hangang mga sukat: haba ng mesa 220 cm, lapad - 75 cm Ang pangkalahatang disenyo at malaking tabletop ay nagbibigay-daan sa iyo upang maglagay ng isang bisyo at, halimbawa, emery o iba pang mga tool sa iba't ibang mga dulo. ng mesa.
Ang unang hakbang sa paggawa ng workbench ay ang pagputol ng magagamit na materyal sa mga elemento. Profile pipe nilayon para sa paggawa ng mga frame. Ang anggulo ng bakal ay idinisenyo upang lumikha ng mga stiffener. Ito ay pinutol sa mga piraso at nabuo ang isang power frame mula dito. Gayundin, kinakailangan ang isang sulok na bakal para sa pag-ukit sa tuktok ng mesa kung saan ilalagay ang mga board.
Ang bakal na strip ay inilaan para sa paggawa ng mga gabay kung saan ikakabit ang mga side panel. Ang materyal na ito ay gagamitin din para sa mga bracket para sa pangkabit na mga kahon at playwud.
Ang mga drawer ng mesa ay gawa sa playwud.
Pangalawang hakbang - hinang frame ng kapangyarihan workbench. Ang mga elemento ng tabletop ay unang hinangin - 2 pipe na 2200 mm ang haba at 2 pipe na 750 mm bawat isa. Ang frame ay dapat na welded upang ang isa pang frame ng mga sulok ay maaaring welded sa ibabaw nito, kung saan ang mga tabletop board ay ilalagay. Upang palakasin ang tabletop, kinakailangan na magwelding ng ilang higit pa pagkatapos ng 40 cm mga bakal na tubo, na magsisilbing stiffeners.
Pagkatapos ay 4 na mga binti sa gilid ay hinangin sa mga gilid ng workbench. Ang kanilang haba ay 900 mm. Ang mga tulay ng kuryente ay hinangin sa pagitan ng mga binti upang palakasin ang istraktura.
Kapag handa na ang pangunahing frame, maaari mong simulan ang pag-welding ng istraktura para sa mga kahon. Upang gawin ito, ang mga parisukat na frame ay nabuo mula sa mga tubo ng bakal, na hinangin sa tabletop sa magkabilang panig ng mesa. Ang mga frame ay pinalakas ng mga longhitudinal stiffener.
Ang ikatlong hakbang ay ang paggawa ng frame para sa tabletop. Dalawang bakal na anggulo, 2200 mm ang haba, at dalawa pang anggulo, 750 mm ang haba, ang kailangan para gawin ang frame. Ang istraktura ay hinangin upang ang mga kahoy na tabla ay magkasya sa loob nito.
Ang frame ng anggulo ay inilalagay sa isang pipe frame at hinangin. Ang resulta ay isang reinforced tabletop, 8 cm ang taas na may mga panloob na stiffener.
Ang metal na frame ng workbench ay halos handa na, ang natitira lamang ay ang pag-weld ng panel sheathing para sa paglakip ng tool. Nangangailangan ito ng isang metal na sulok na may haba na 2200 mm at 4 na sulok na may haba na 950 mm. Dalawang elemento ang nakakabit sa mga gilid ng istraktura at dalawa sa gitna para sa reinforcement. Ang panel ng tool ay hinangin sa tabletop.
Ang frame ng mga sulok at tubo ay handa na. Maaari mong simulan upang palakasin ang istraktura. Ang mga bracket ay hinangin sa mga gilid ng mesa, na pinutol mula sa isang bakal na strip. Isang kabuuang 24 na bahagi ang kailangan. Ang isang butas ay drilled sa gitna ng bawat bracket. Gamit ang mga butas na ito, ang gilid at likod na dingding ng plywood table ay ikakabit sa metal na frame workbench.
Ang ikaapat na yugto ay ang paggawa ng mga drawer para sa mesa. Ang playwud ay pinutol sa mga blangko, na pinagsama-sama ng mga turnilyo. Ang bilang ng mga drawer ay depende sa kung ano ang maiimbak sa talahanayan. Kung maliliit na detalye, pagkatapos ay maaari kang bumuo ng 3 mga kahon, kung malaki, pagkatapos ay 2. Ang lahat ay depende sa personal na kagustuhan.
Maaaring ilagay ang mga drawer sa magkabilang gilid ng mesa, o i-mount sa isang kalahati maaaring iurong na mga istruktura, at sa pangalawa ay may mga ordinaryong bukas na istante.
Matapos mabuo ang mga drawer, kailangan mong magwelding ng mga piraso ng metal na may mga butas sa pagitan ng mga gilid ng mga kompartamento ng drawer. Sa mga butas na ito na may sa loob ikakabit ang mga slide para sa mga gabay sa drawer.
Ang ikalimang yugto ay ang paglalagay ng mga board sa frame ng tabletop. Ang mga board na 50 mm ang kapal ay pinutol sa mga piraso ng isang tiyak na haba. Kung mayroon kang isang mahabang board na magagamit, pagkatapos ay kailangan mo ng tatlong blangko na may lapad na 245 mm at isang haba na 2190 mm. Kung walang mahahabang board na magagamit, maaari mong ilagay ang mga blangko sa mesa. Para sa layuning ito, ang kahoy na 205 mm ang lapad ay pinutol sa 10 piraso na 740 mm ang haba.
Bago ilagay ang kahoy sa frame ng mesa, dapat itong tratuhin ng isang antiseptikong solusyon. Mapoprotektahan nito ang materyal mula sa pagkabulok at pagkasira ng mga salagubang.
Pagkatapos ito ay kinakailangan upang ipinta ang kabuuan istraktura ng metal workbench. Mapoprotektahan nito ang metal mula sa kaagnasan. Pinakamainam na gumamit ng opsyon na lumalaban sa panahon at anti-corrosion coating. Kailangan mong magpinta lalo na maingat welding seams. Ang mga patak ng metal at hindi pantay ay inirerekomenda bago mga gawa sa pagpipinta malinis na maigi. Magagawa ito gamit ang isang angle grinder na may metal grinding disc.
Matapos matuyo ang istraktura, maaari mong simulan ang paglalagay ng mga board sa countertop. Hindi sila dapat itaboy nang mahigpit sa frame. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang kahoy ay may posibilidad na lumawak at matuyo kapag nagbabago ang temperatura at halumigmig. Mas mainam na mag-iwan ng isang maliit na puwang ng ilang milimetro sa pagitan ng mga board. Ang ibabaw ng kahoy ay kailangang buhangin, ito ay magpapadali sa paglalagay ng metal sheet sa ibabaw ng kahoy. Ang mga board sa paligid ng buong perimeter ng talahanayan ay screwed sa frame na may self-tapping screws.
Ang ikaanim na yugto ay ang pangkabit sa tuktok na sheet ng bakal. Maaari itong welded sa countertop, ngunit may kahoy sa loob ng istraktura, na maaaring mag-apoy sa panahon ng proseso ng hinang. Samakatuwid, ito ay pinakamahusay na ilakip ang bakal na sheet na may nakatagong mga turnilyo sa kahoy na tabla. Ang metal ay dapat munang ipinta sa magkabilang panig gamit ang isang converter ng kalawang. Ang pantakip na materyal na ito ay mukhang transparent patong ng pintura, ay madaling maibalik at mapagkakatiwalaang pinoprotektahan ang metal mula sa kalawang. Maaari mo ring ipinta ang metal na tabletop gamit ang parehong pintura na ginamit upang takpan ang frame. Magiging maganda ito, ngunit sa paglipas ng panahon ang pintura ay maaaring kumamot at ang talahanayan ay hindi mukhang bago.
Ang huling yugto ay ang pag-install ng mga drawer sa mga gabay at paglakip ng playwud sa mga dingding sa gilid, mga istante at power shield sa harap ng mesa. Ang gawaing ito ay matatawag pagtatapos workbench. Matapos makumpleto ang trabaho sa playwud, dapat itong pinahiran ng isang komposisyon na magpoprotekta sa materyal mula sa pagkakalantad kapaligiran. Gayundin, huwag kalimutan ang tungkol sa disenyo ng isang power shield para sa mga tool. Maaari mong ilakip ang mga espesyal na kawit o mga tornilyo dito, kung saan ang mga kinakailangang bagay ay masasabit.
Upang gawing maginhawang magtrabaho sa isang workbench, maaari kang mag-attach ng isang espesyal na lampara na may nababaluktot na stand sa power panel. Sa kasong ito, maaari mong opsyonal na idirekta ang daloy ng liwanag sa nais na lokasyon.
Ang isang bisyo ay isang kailangang-kailangan na katangian workbench ng mekaniko. Hindi inirerekomenda na mag-attach ng clamping tool na tumitimbang ng ilang sampu-sampung kilo sa mismong tabletop. Pinakamainam na maglagay ng metal gasket na 1 cm ang kapal sa pagitan ng metal ng mesa at ng tool Kailangan mong mag-drill ng mga butas sa gasket para sa anchor bolts. Pagkatapos, sa parehong mga lugar, mag-drill ng mga butas ng parehong laki sa tabletop. Ang buong istraktura ay pinagtibay ng mga anchor bolts.
Plywood para sa board
Ang carpentry workbench na ito ay may maaasahang frame, matibay ibabaw ng trabaho at maraming sangay para sa maginhawang imbakan mga kasangkapan at kagamitan. Gagawin mo ang pangunahing istraktura gamit ang iyong sariling mga kamay sa loob ng dalawang araw, at iba't ibang kapaki-pakinabang na mga karagdagan dadagdagan mo ng paunti-unti.
Upang iproseso ang solid wood at sheet na materyales kakailanganin mo ang mga sumusunod na tool:
Dalhin kahit na mga pine board walang malalaking buhol na may cross-section na 50x150 mm. Patuyuin ang hilaw na tabla: mas mababa ang moisture content ng mga board, mas maliit ang posibilidad na ang istraktura ay mag-warp. Ang pinag-uusapang workbench ng carpentry ay idinisenyo para sa komportableng trabaho masters na may taas na 170-180 cm Upang baguhin ang taas ng istraktura, gawing mas mataas o mas mababa ang mga binti.
Talahanayan 1 - listahan ng mga bahagi ng frame
|
Pangalan |
Mga sukat ng tapusin, mm |
materyal |
Dami |
|||
|
Detalye ng binti |
||||||
|
Mas mababang spacer |
||||||
|
Upper spacer |
||||||
|
Cross leg |
||||||
|
Cover cross member |
||||||
|
Pahaba na binti |
||||||
|
Paayon na dibuhista |
||||||
|
Ibabang istante |
||||||
|
Spacer sa itaas ng mesa |
||||||
Ang lahat ng mga elemento ng base ng carpentry workbench ay ipinares, kaya markahan ang dalawang bahagi ng parehong haba sa isang 150 mm na lapad na board nang sabay-sabay.
Nakita ang lahat ng mga piraso ng kahoy sa haba, maliban sa mga spacer: mas madaling gupitin ang mga maikli na nakaplano na, at ang mahahabang mga piraso ay dapat na lagari sa ibang pagkakataon "sa lugar."
Sukatin ang lapad ng board, ibawas ang kapal ng iyong circular saw blade at hatiin ang resulta sa kalahati. Itakda ang nakalkulang sukat sa sukat ng pagsukat at tiyaking patayo ito nakakita ng talim. Buksan ang mga board nang eksakto sa gitna.
Planuhin at iproseso ang mga bahagi papel de liha katamtamang grit.
I-file ang mga spacer sa ibaba at buhangin ang mga dulo. Pagkatapos linisin ang mga ibabaw mula sa alikabok, ilapat ang pandikit sa maliit na binti at sa dulo ng binti.
Pisilin ang mga bahagi kasama ng isang clamp, punasan ang kinatas na pandikit at mag-drill ng mga butas gamit ang isang countersink drill.
I-fasten ang mga workpiece gamit ang 6.0x70 screws. Ihanda ang natitirang mga binti ng woodworking bench frame.
Bevel ang mga dulo sa ibaba upang mabawasan ang posibilidad na mahati ang kahoy kapag gumagalaw ang workbench.
Ihanda ang mga joints na nagkokonekta sa mga binti na may mga longitudinal na binti para sa gluing. I-fasten ang mga bahagi gamit ang mga turnilyo, pagtatakda ng tamang anggulo.
I-screw ang lahat ng apat na paa sa lugar.
Ilagay ang mga halves ng frame at longitudinal drawer sa sahig, sukatin ang haba ng mga upper spacer.
I-file ang mga bahagi at i-secure ang mga ito gamit ang pandikit at mga turnilyo.
Kolektahin sa patag na ibabaw tuktok na frame ng isang karpinterya workbench. I-fasten ang mga bar gamit ang wood glue at 6.0x80 mm screws, drilling guide hole para sa kanila.
Mangolekta ibabang trim workbench, gumagamit ako ng mga clamp at auxiliary board para sa kaginhawahan.
Palitan ang tuktok na frame at i-level ang buong istraktura. Ikonekta ang mga bahagi ng frame na may mga turnilyo.
Gupitin mula sa sheet na materyal 16 mm ang kapal sa ibabang istante at i-secure ito sa mga bar
Gamitin para sa takip ng workbench Mga sheet ng MDF, chipboard o playwud na 16–20 mm ang kapal. Idikit ang mga slab sa dalawang layer at kumuha ng tabletop na 32–40 mm ang kapal.
Pagguhit at pag-aayos ng takip ng workbench: 1 - mga gilid ng gilid (birch, maple); 2 – gumaganang ibabaw (hard fiberboard); 3 – load-bearing board (chipboard, playwud o MDF).
Para sa countertop maaari mong kunin mga sheet ng chipboard natira sa mga hindi kinakailangang kasangkapan. Halimbawa, ang mga pader ay angkop aparador. Kunin ang mga ito bilang isang base at magdagdag ng maliliit na piraso upang ang takip ng workbench ng carpentry ay sumusukat sa 670x1940 mm.
Maglagay ng makitid na mga slab na mas malapit sa pader sa likod at sa gitna ng workbench. Maglagay ng malalaking sheet sa loob tuktok na layer mga countertop. Idikit ang mga putol na piraso.
I-fasten ang mga sheet gamit ang self-tapping screws, palalimin ang mga ito sa mga countersunk hole. Manu-manong gupitin ang mga gilid circular saw sa layo na 20 mm mula sa gilid.
Ihanay ang tabletop sa frame at i-secure gamit ang mga turnilyo.
Patalasin ang mga slats para sa mga gilid na trim. Nakita ang 45° bevel at gupitin ang mga tabla sa haba. Maglagay ng isang piraso ng fiberboard sa takip ng workbench, magdagdag ng flat panel sa itaas at i-secure ang lahat ng ito gamit ang mga clamp.
Ginagawa nitong mas madaling ikabit ang mga pad. I-align ang mga dulo sa mga gilid ng tabletop at pindutin ang rail laban sa panel - ang tuktok na eroplano ay magiging flush sa takip ng workbench. Hawakan ang bar gamit ang isang kamay, mag-drill ng mga pilot hole at i-secure ang mga bahagi gamit ang mga turnilyo.
Ilipat ang device sa kabilang panig at i-install ang natitirang mga pad. Buhangin ang mga slats gamit ang isang sander.
Mag-drill ng butas sa sulok ng slab upang ang fiberboard ay madaling maitulak palabas sa recess nito kapag pinapalitan ito.
Linisin ang mga ibabaw mula sa alikabok at takpan ang mga kahoy na bahagi ng frame na may mantsa. Ilagay ang fiberboard sa recess ng takip. Kung gumagamit ka ng mga piraso ng materyal, i-secure ang mga ito double sided tape. Maglagay ng bisyo ng karpintero sa iyong workbench.
Kapag pinupunan ang espasyo sa ilalim ng takip ng workbench ng karpintero, gamitin modular na prinsipyo. Mas madaling gumawa ng mga indibidwal na bloke at mas maginhawang baguhin ang mga ito sa ibang pagkakataon kapag kailangan mo ng espasyo para sa isang bagong tool. Magkakaroon ng isang tiyak na pag-aaksaya ng materyal, ngunit ang bigat ng workbench ay tataas at ang katatagan nito ay magiging sapat upang gumana sa mga power tool.
Scheme ng organisasyon ng mga lugar ng imbakan: 1 – kahon buong extension; 2 - maluwang na kahon ng playwud; 3 – lalagyan ng chipboard; 4 - malawak na kahon; 5 - kompartimento para sa isang portable tool box; 6 – espasyo para sa mga case at workpiece.
Pumili ng angkop na laki ng mga junk box mesa o dibdib ng mga drawer.
sign mga elemento ng kahoy at maingat na paghiwalayin ang mga ito. Linisin ang pandikit mula sa mga spike at mata.
Gupitin ang mga tabla sa lapad, alisin ang mga pagod na sulok at basag na mga uka. Kung ang orihinal na ilalim ng kahon ay manipis, maghanda ng mas makapal na playwud o fiberboard. Gumawa ng mga bagong grooves sa isang circular saw.
Ipunin ang kahon na "tuyo", ayusin ang mga bahagi kung kinakailangan. Linisin ang mga ibabaw at idikit ang istraktura. Gumamit ng mga mounting angle upang tumpak na mag-assemble ng mga tamang anggulo.
Kapag natuyo na ang pandikit, buhangin ang mga sulok at gilid ng kahon, i-secure ito sa lugar para sa kadalian ng trabaho.
Maghanda ng mga strip ng gabay at kalkulahin ang mga sukat ng modyul.
I-block ang pagkalkula para sa tatlo mga drawer
I-file ang ibaba, itaas at gilid na mga panel. I-screw ang mga riles ng gabay gamit ang mga turnilyo.
I-assemble ang mga panel sa isang module at subukan ang paggalaw ng mga drawer. Ilagay ang bloke sa loob ng workbench na may mga suporta sa ilalim nito.
Mag-drill ng mga pilot hole, countersink at higpitan ang mga turnilyo. Ikabit ang chipboard sa mga tuktok na beam at sa mga binti ng workbench.
Mag-install ng mga takip sa harap sa mga drawer. Ang pagkakaroon ng marka sa lokasyon ng pabahay, i-secure ito ng isang tornilyo. Ipasok ang drawer sa lugar at ayusin ang posisyon ng panel. Maingat na alisin ang drawer at higpitan ang natitirang mga turnilyo.
I-secure ang natitirang mga lining - handa na ang module na may malawak na drawer.
Ang gitnang module ay ginawa sa buong taas ng bangko upang mapahusay ang tigas ng karpinterong workbench. Para sa katawan, kumuha ng 16 mm makapal na chipboard at gupitin ang dalawang gilid, isang ibaba at isang takip.
Middle module housing: 1 – frame diagram; 2 – dingding sa gilid; 3 – ibaba at itaas na mga panel.
Ikabit ang mga strip ng gabay sa mga gilid, tipunin ang frame na may mga turnilyo at i-install ito malapit sa kanang bloke.
Ihanda ang mga bahagi para sa drawer.
Mga guhit ng mga elemento ng kahon: 1 – mahabang dingding; 2 - maikling pader; 3 - ibaba; 4 - front pad; 5 – riles.
Gumamit ng isang circular saw upang pumili ng mga grooves sa mga dingding, na maaaring gawin gamit ang isang regular na disk. Itakda ang lalim ng pagputol sa 6 mm at ang lapad sa 8 mm. Patakbuhin ang lahat ng apat na bahagi. Slide paayon na paghinto saw blade sa 2 mm at gumawa ng isang pagsubok cut. Suriin ang uka at ayusin ang stop kung kinakailangan. Patakbuhin ang natitirang mga workpiece.
I-assemble ang module at i-install ang mga riles sa ilalim na nagpoprotekta mga gilid ng chipboard mula sa pag-chipping at pagbibigay ng mas maayos na biyahe.
I-secure ang front panel gamit ang mga turnilyo at ilagay ang drawer sa lugar.
Ang disenyo ng mga pabahay ng mga modyul na ito ay magkapareho sa mga naunang disenyo. Ang maaaring iurong na lalagyan, na inilagay sa mga roller guide, ay ginawa nang isinasaalang-alang agwat sa pag-install, kaya magiging mas maliit ang lapad nito panloob na sukat housings sa pamamagitan ng 26 mm (para sa mga karaniwang gabay na may kapal na 12 mm).
Istraktura ng module at mga bahagi ng kahon: 1 - diagram ng pagpupulong; 2 - likod at harap na mga dingding; 3 - front panel; 4 - ibaba; 5 - mga dingding sa gilid.
Bago i-assemble ang pabahay, ilakip ang mga limitasyon sa mga bar sa mga gilid. kahoy na slats at mga gabay na metal.
Scheme ng pag-install ng mga gabay sa mga dingding ng pabahay.
Secure handa na modyul sa ilalim ng takip ng workbench.
Para i-install ang drawer rails, tanggalin ang pagkaka-clip ng mga trangka at bunutin ang maliliit na riles.
I-fasten ang mga bahagi sa mga dingding. Tukuyin ang kinakailangang distansya mula sa gilid hanggang sa gabay sa iyong sarili batay sa partikular na disenyo at ang 10 mm na agwat sa pagitan ng dingding ng kahon at ng tuktok na panel ng frame.
Hilahin ang gitnang daang-bakal sa lahat ng paraan.
Ipasok ang magkabilang riles nang sabay, hawak ang gitnang riles gamit ang iyong mga daliri. Kung masyadong masikip ang drawer, alisin ito at subukang muli.
Palitan ang front trim.
Nakita ang mga blangko sa katawan ng kahon mula sa 10mm na plywood, at para sa ibaba ay kumuha ng 5mm na makapal na sheet.
Scheme ng pagputol ng mga bahagi para sa dalawang kahon ng playwud: 1 – front panel; 2 - hulihan liner; 3 - dingding sa gilid; 4 - front liner.
Buhangin ang mga workpiece gamit ang isang gilingan.
Gumawa ng mga uka para sa ilalim ng plywood sa mga dingding sa gilid, likod at mga front liners. Alisin ang mga burr gamit ang papel de liha.
Idikit at i-tornilyo ang mga bahagi ng harap at likod na mga dingding.
Ilapat ang pandikit sa mga joints at sa uka.
Ipunin ang istraktura gamit ang mga anggulo at clamp.
I-fasten ang mga bahagi gamit ang mga turnilyo, mga butas ng gabay sa pagbabarena.
Ipunin ang pangalawang kahon ng plywood gamit ang iyong sariling mga kamay.
Mag-install ng panel sa likod na dingding ng carpentry workbench na idinisenyo upang pataasin ang higpit ng istraktura at upang mapaunlakan ang mga tool sa kamay.
Takpan pagtatapos ng komposisyon mga kahon at pinutol na dulo ng mga particle board.
Ikonekta ang power sa iyong homemade workbench at simulan ang pagpuno sa mga lalagyan ng mga tool.
Ang bawat craftsman ay nangangailangan ng komportableng lugar ng trabaho para magtrabaho sa kahoy o para sa pagtatapos ng mga manipulasyon. Upang maisakatuparan ang lahat ng gawain nang mas mahusay hangga't maaari, maaari kang mabilis na bumuo ng isang mataas na kalidad at murang workbench gamit ang iyong sariling mga kamay upang umangkop sa iyong mga pangangailangan.
Ang workbench ay isang matatag at napakalaking work table na idinisenyo para sa pagproseso ng iba't ibang produkto gamit ang mga hand o power tool. Kung mas malaki ang sukat ng naturang mesa, mas mabibigat at mas malaki ang mga bahagi na maaaring iproseso dito.
Karaniwang layout ng workbench:
Ang pagpapasya na gumawa ng isang workbench gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong pag-aralan ang lahat posibleng mga disenyo mga talahanayan, ang kanilang mga guhit, at pagkatapos lamang gumawa ng isang pagpipilian.
Simpleng nakatigil na workbench Hindi ito mahirap gawin, ngunit ito ay "italian" sa isang tiyak na lugar. Maaari itong magamit para sa pagpoproseso ng napakalaking mga blangko na gawa sa kahoy at mabibigat na tabla.
Mobile desktop may maliliit na sukat(humigit-kumulang 80x70 cm), timbang mga 30 kg at isang bisyo. Ito ay inilaan para sa pagtatrabaho sa maliliit na produkto at para sa menor de edad na pag-aayos.
Composite workbench konektado sa mga bolts, kaya madali itong ma-disassemble. Gayunpaman, medyo mahirap gawin ito sa iyong sarili.
Ang working carpentry table ay dapat gawin sa isang sukat na ito ay maginhawa upang magtrabaho dito.
taas Ang talahanayan ay direktang nakasalalay sa taas ng may-ari, na dapat maging komportable na nakatayo upang maisagawa ang anumang mga operasyon. Para sa isang average na taas ng tao, ang workbench ay maaaring mula sa 70-90 cm ang taas.
Haba at lapad Ang laki ng workbench ay depende sa lugar ng silid kung saan ito mai-install. Ang isang mesa na may lapad na 80-100 cm at haba ng hindi bababa sa dalawang metro ay napaka-maginhawa.
Mga kinakailangang fixture at pagsasaayos ng talahanayan dapat ay depende sa kung aling kamay ang master ay gagana sa at kung anong mga operasyon ang gagawin niya sa workbench.
Mag-set up ng workbench Pinakamabuting maging malapit sa bintana, ngunit kakailanganin mo pa rin ng karagdagang ilaw. Bilang karagdagan, ang mga socket ay dapat ibigay malapit sa lugar ng trabaho.
disenyo collapsible na mesa maaaring mabawasan dahil sa maliit na kapal ng materyal. Sa ganoong workbench maaari kang gumawa ng natitiklop na mga binti o isang twist-off na tabletop.
Ang isang nakatigil na workbench ay maaaring mai-install hindi lamang sa loob ng bahay, kundi pati na rin sa bakuran sariling bahay o mga dacha.
Una sa lahat, dapat mong gawin ang frame ng kanilang mga beam gamit ang iyong sariling mga kamay at i-fasten ito sa isang paraan na ang base ay matibay hangga't maaari.
Kadalasan, una, ayon sa pagguhit , ang mga grooves ay ginawa, at pagkatapos lamang ang buong istraktura ay binuo. Sa kasong ito, ang lahat ng mga joints ay nakadikit at naayos na may mga clamp. Kung ang workbench ay collapsible, ang lahat ng bahagi ng frame ay maaaring konektado gamit ang mga sulok ng metal.
Upang nakatigil na disenyo ay mas maaasahan, ang ilang bahagi ng frame ng suporta ay maaaring maayos sa dingding. Maaari mong dagdagan ang katatagan ng isang carpentry workbench na may mga insert na hugis-wedge o diagonal na mga jumper. Ang mga ito ay nakakabit sa mga self-tapping screws sa pagitan ng tuktok ng frame at ng mga binti at gawa sa parehong materyal bilang base ng mesa.
Laki ng takip ng workbench dapat na mas malaki ng ilang sentimetro kaysa sa base ng istraktura, pagkatapos ay magiging maginhawa upang magtrabaho sa likod nito.
Ang isang recess ay ginawa sa dulo ng tabletop para sa bisyo. Sa kasong ito, ang patayong plato ay dapat bumuo ng isang eroplano kasama nito. Bilang karagdagan, kakailanganin mo ang isang plywood pad, na kakailanganing ilagay sa ilalim ng workbench.
Ang bisyo ay inilalapat sa lokasyon nito, at ang lokasyon para sa mga butas ay minarkahan. Ang isang bisyo ay ipinasok sa natapos na recess at ikinakabit ng mga bolts at nuts sa tuktok ng mesa upang ang mga labi nito ay matatagpuan na kapantay ng ibabaw ng ibabaw ng mesa.
Kailangan mo ring magtayo ng mga stop sa workbench ng carpentry, na maaari mong bilhin o gawin sa iyong sarili. Hindi inirerekumenda na gumamit ng mga bilog na dowel o bolts bilang mga hinto, dahil ang mga dowel ay hindi nakakapag-secure ng mga bahagi nang maayos, at ang bolt head ay maaaring makapinsala sa workpiece.
Ito ay medyo madaling gawin pegs o hugis-parihaba na hinto. Sa kanilang tulong, maaari mong ligtas na ayusin ang mga bahagi ng anumang laki. Ang mga stop na ito ay gawa sa matigas na kahoy. Maaari mong gawin itong hugis-parihaba lamang, palawakin ang mga ito sa itaas, o gupitin ang mga ito gamit ang isang lagari at gawin ang mga ito gamit ang isang "spring."
Maaari kang gumawa ng mga butas sa tabletop para sa mga peg o itayo ito gamit ang mga bar kinakailangang kapal, i-screw ang mga ito sa gilid ng mesa at takpan ang kabilang panig ng bar. Upang ayusin ang anumang bahagi, ang mga socket ay dapat na matatagpuan mula sa bawat isa sa layo na kalahati ng paglalakbay ng bisyo.
Ang nakatigil na workbench ay handa na, ngayon ay maaari mo na itong gawin. Gayunpaman, kung walang sapat na espasyo upang mag-install ng desktop, maaari kang gumawa ng isang collapsible na workbench ng carpentry.
Ang pamamaraan para sa paggawa ng naturang talahanayan ay katulad ng inilarawan sa itaas. Ang pangunahing pagkakaiba nito ay ang pagkonekta ng mga bahagi ay nangangailangan paggamit ng mga bolted na koneksyon.
Ang bentahe ng naturang workbench ay hindi lamang na sa panahon ng operasyon nito ay madali mo palitan ang anumang bahagi. Halimbawa, ang bawat talahanayan ay nagiging maluwag sa paglipas ng panahon, at mas madaling higpitan ang mga mounting bolts dito kaysa palakasin ito gamit ang mga bagong turnilyo at pako.
Siyempre, ang pagbuo ng isang workbench gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi isang madaling gawain. Ngunit, kapag nagtrabaho nang husto, maaari kang magkaroon ng isang mahusay at komportableng lugar ng trabaho na may iba't ibang mga aparato, kung saan ang trabaho ay magdadala ng kagalakan.
Ang isang mahusay na workbench sa garahe ay nagpapahintulot sa iyo na gumawa iba't ibang uri gawaing metal at kahoy sa maikling panahon. Nakaimbak dito iba't ibang instrumento at maliliit na detalye. Sa simpleng salita, ito ay isang espesyal na talahanayan kung saan maaari kang gumawa ng pagliko at paggawa ng metal.
Bilang karagdagan sa ibabaw ng mesa, maaaring may mga multi-layer na istruktura ng mga istante at mga nakasabit na lalagyan para sa pag-iimbak ng mga pako, turnilyo at mani.
Gawin unibersal na workbench sapat na simple. Ang pangunahing bagay sa bagay na ito ay upang maghanda ng isang proyekto at detalyadong mga guhit ng hinaharap na produkto. Sa panahon ng proseso ng paglikha, kinakailangang obserbahan ang pagkakasunud-sunod ng bawat aksyon.
Ang paggawa ng sarili ng naturang istraktura ay makatipid ng isang disenteng halaga. Bukod dito, indibidwal na proyekto tumutulong sa iyong gumawa ng disenyo batay sa mga parameter ng iyong kuwarto.
Mayroong ilang mga uri ng workbench. Ang bawat isa sa kanila ay may ilan mga katangiang katangian. Sa turn, nahahati sila sa:
Locksmith. Ito ay inilaan para sa gawaing metal. Ang tabletop ng produktong ito ay gawa sa isang high-strength metal alloy. Ito ay kinakailangan para sa kaligtasan. Habang nagtatrabaho sa bakal, maaaring may mga spark.
Bilang karagdagan, ang paggamit ng mga pampadulas ay maaaring mag-iwan ng mga marka sa kahoy na ibabaw. Ang base ng bakal ay hindi nangangailangan ng espesyal na pangangalaga.
Pagkakarpintero. Ang ibabaw nito ay gawa sa matibay na kahoy. Bangko ng karpintero ginagamit sa paggawa ng kahoy. Ang mga produktong ito ay walang mataas na lakas at versatility, hindi katulad ng metalwork.
Ang unibersal na mesa ay may metal at kahoy na tabletop sa disenyo nito. Ang pagguhit ng workbench ay nagpapakita ng istraktura ng karpintero lugar ng pagtatrabaho.
Kung ang produkto ay ginawa nang nakapag-iisa, kung gayon mahalagang pag-isipan ang bawat maliit na detalye. Ang mga karagdagang istante at maluluwag na lalagyan na nakabitin ay makakatulong sa iyo na gamitin ang produktong ito nang mahusay. Ang karaniwang modelo ay naglalaman ng maraming mga drawer para sa pag-iimbak ng malalaking tool.
Ang isang homemade table ay maaaring magkaroon ng parehong metal at kahoy na sistema imbakan Ang isang karagdagang metal na kalasag ay nagbibigay-daan sa iyo upang mag-imbak ng mga maliliit na tool sa pabitin dito. Ngayon ang mga hacksaw at martilyo ay matatagpuan sa isang lugar.
Inihahandog namin sa iyong pansin detalyadong mga tagubilin paano gumawa ng workbench. Ang paggawa ng isang mesa ng karpintero ay nagaganap sa maraming yugto. Una sa lahat, kailangan mong ihanda ang lahat ng mga tool at materyales.
Para dito kakailanganin mo:
Mula sa mga materyales na kailangan mong ihanda:
Kapag ang lahat mga kinakailangang bagay handa, maaari kang magpatuloy sa daloy ng trabaho. Kabilang dito ang mga sumusunod na hakbang:
Ang unang hakbang ay ang pagbuo ng isang mas mababang frame kung saan matatagpuan ang mga tool at bangko. Upang gawin ito, ang mga board ay sawn off sa kinakailangang antas. Susunod, sila ay konektado sa bawat isa gamit ang self-tapping screws. Ang resulta ay dapat na isang hugis-parihaba na hugis.
Ang isang spacer bar ay naka-install sa gitna. Sa hinaharap, mababawasan nito ang paglaban tapos na produkto Sa panahon ng proseso ng trabaho kakailanganin mo ang isang maliit na kahoy na board.
Ang mga sumusuporta sa mga binti ng mesa ay naayos na may bolts. Upang gawin ito, sa pamamagitan ng mga butas ay ginawa sa eroplano ng frame. Para sa pagiging maaasahan, inirerekumenda na gumawa ng 6 hanggang 8 binti sa paligid ng buong perimeter.
Upang magbigay ng katigasan sa produkto, kinakailangan na gumawa ng ilalim na istante. Sa ilalim ng bawat binti, 25 cm ang minarkahan Pagkatapos ay ang mga mahaba ay naka-attach dito kahoy na tabla. Sa dakong huli, sila ay maaayos sa kanilang ibabaw. Panel ng chipboard. Ito ay magsisilbing batayan.
Kapag nakumpleto na ang pangunahing bahagi ng frame, simulan ang pag-install ng tuktok na tabletop. Kakailanganin mo ang isang hacksaw dito. Tinatanggal niya ang mga labis na bahagi ng board.
Protektahan ang ibabaw kahoy na ibabaw ng mesa makakatulong ang hardboard. Ito ay isang matibay na materyal na idinisenyo para sa lugar ng trabaho.
Maaari mong dagdagan ang sistema ng imbakan gamit ang isang karagdagang metal na kalasag, na nakakabit sa likod ng mesa ng karpintero. Sa pamamagitan ng mga butas ay ginawa sa mga board ng suporta. Pagkatapos nito, ang base ng metal ay sinigurado ng mga bolts. Ipinapakita ng larawan ng do-it-yourself workbench ang pagkakasunud-sunod ng bawat aksyon.
Dapat mayroon ang isang home handyman maginhawang lugar, ito ay isang garantiya hindi lamang ng kaginhawahan at bilis ng trabaho, kundi pati na rin ng kaligtasan. Ang mataas na kalidad na mga workbench na gawa sa Europa ay nagkakahalaga ng kasing dami kagamitang pang-industriya, Hindi maaasahan ang mga Chinese at handicraft assemblies. Gayunpaman, gawin magandang workbench magagawa mo ito sa iyong sarili, dahil, sa esensya, ito ay isang mesa na nilagyan iba't ibang mga fastenings, paghinto at pag-iimbak ng tool.
Ang taas ng workbench ay nakasalalay sa taas ng may-ari nito; Para sa average na taas, ito ay karaniwang 70-90 cm Ang pagsasaayos ng workbench at ang mga kinakailangang fastenings at mga aparato ay nakasalalay sa kung anong mga operasyon ang madalas na ginagawa dito, ngunit ito ay kapaki-pakinabang na magbigay ng ilang mga hinto at isang pares ng mga screw vice o clamp. (). Kailangan mo ring isaalang-alang kung aling kamay ang ginagamit ng may-ari ng workbench.
Workbench diagram - unang pagpipilian
Ang lapad at haba ng workbench ay nakasalalay sa lugar ng pagawaan; ito ay maginhawa kung ang haba ng workbench ay hindi bababa sa 2 metro at ang lapad ay 80-100 cm Maginhawa kung ang mga drawer o cabinet ay naka-mount sa ilalim ang workbench para sa pag-iimbak ng mga tool at consumable.
Kapag nagdidisenyo ng isang workbench, kailangan mong isaalang-alang kung ito ay permanenteng mai-install sa workshop o patuloy na tipunin at disassembled. Sa pangalawang kaso, makatuwirang gumaan ang istraktura dahil sa isang materyal na hindi gaanong kapal. Sa isang collapsible workbench, maaari kang gumawa ng isang tabletop na maaaring i-unscrew, o maaari ka ring magbigay ng natitiklop na mga binti.
Mas mainam na ilagay ang workbench malapit sa bintana, kinakailangan din ang karagdagang lokal na pag-iilaw. Direkta sa tabi ng workbench kailangan mong magbigay ng ilang mga saksakan ng kuryente para sa kagamitan. Ang lahat ng mga wire na malapit sa lugar ng trabaho ay dapat na nakapaloob sa isang kahon o corrugated pipe.
Ang pinakamainam na materyal para sa isang workbench ay planed timber, kung saan gagawin ang frame frame at mga binti. Para sa mga binti, maaari mong kunin ito na may sukat na 100 * 70 mm, at para sa mga jumper - 100 * 50 mm. Ang tabletop ay maaaring gawin mula sa makinis na mga tabla na may kapal na 5 cm Maaari rin itong gawin mula sa isang solidong piraso, halimbawa, isang lumang blangko na pinto o nakalamina na chipboard na may sapat matibay na patong. Para sa isang workbench, mas mahusay na pumili ng matigas na kahoy, mas mabuti ang beech, oak o maple. Ang mas makapal na mga bar at board ay gagawing mas mabigat at mas matatag ang workbench, at magiging mas komportableng magtrabaho.
Ang mga fastener para sa paggawa ng isang workbench ay pinili na isinasaalang-alang kung ito ay prefabricated o dismountable. Ang self-tapping screws, nails at nuts na may bolts ay magiging kapaki-pakinabang.
Bago bumuo ng isang workbench, kailangan mong pumili ng isang bisyo. Ito ay maginhawa kung mayroong 2 sa kanila - sa kanang bahagi at sa kaliwa sa harap. Sa una, maaari mong ayusin ang mga mahabang board, at sa pangalawa, maaari mong i-clamp ang mga maikling bahagi. Ang pinaka-unibersal na lapad ng panga ay 175 mm.
Scheme ng pangalawang bersyon ng workbench
Ang paggawa ng isang workbench ay nagaganap sa 2 yugto: pagpupulong ng base at pag-install. Sa bawat yugto at sa bawat operasyon, kailangan mong kontrolin ang laki ng mga bahagi at ang pantay ng kanilang pag-install gamit ang isang antas.
Ang base ay isang frame ng mga beam na naka-fasten sa paraang ang istraktura ay matibay hangga't maaari. Upang gawin ito, ang isang pahalang na jumper ay inilalagay sa pagitan ng mga binti ng workbench, at isang drawer ay ibinigay sa gitna, kasama ang haba. Ang mga lintel at drawer ay inilalagay 40-50 cm mula sa sahig, pagkatapos ay maaaring mai-install sa kanila ang mga istante para sa pag-iimbak ng mga tool. Ang mga beam para sa base ay pinagsama gamit ang isang dila-at-uka na koneksyon, gluing ito. Sa mga lugar kung saan hindi ito posible, ginagamit ang mga self-tapping screws. Kung ang workbench ay inaasahang i-disassemble, kung gayon ang mga bahagi ng frame ng suporta ay maaaring konektado gamit ang mga sulok ng metal. Karaniwan, ang mga grooves at tenons ay unang inihanda ayon sa pagguhit, at pagkatapos ay ang buong istraktura ay binuo nang sabay-sabay, gluing ang mga joints na may kahoy na pandikit at pag-aayos ng mga ito sa mga clamp.
Ang isang mahusay na pagpipilian para sa isang nakatigil na workbench ay kung ang isa o higit pang mga bahagi ng frame ng suporta ay maaaring i-screw sa dingding, kaya ang istraktura ay magiging mas maaasahan. Maaaring dagdagan ang lakas gamit ang mga diagonal na jumper o hugis-wedge na pagsingit sa pagitan ng mga binti at itaas na bahagi ng frame mula sa parehong troso, na pinagkakabitan ng self-tapping screws. Ang makitid na dulo ng itaas na bahagi ng frame ay kailangan ding konektado sa isang jumper.
Kung ang tabletop ay itinayo mula sa magkahiwalay na mga board, kailangan nilang maayos na magkasya sa isa't isa upang ang mga labi ay hindi makapasok sa mga bitak. Ang sukat ng tabletop ay dapat na ilang sentimetro na mas malaki kaysa sa base upang maging maginhawa sa trabaho at paglilinis. Ang mga board ay ipinako o naka-screw sa 3 bar na matatagpuan sa kabila ng mga board sa likod na bahagi ng tabletop. Sa base kailangan mong magbigay ng mga grooves para sa mga bar na ito.
Ang tabla ng board ay maingat na nilagyan ng buhangin ng ilang beses at pinahiran ng proteksiyon na solusyon, mas mabuti na langis o drying oil, upang maiwasan ang pinsala mula sa mga chips sa panahon ng karagdagang trabaho. Ang tabletop ay screwed sa base metal na sulok.
Ang isang bisyo ay nakakabit sa tapos na tabletop; ang isang recess ay dapat na ibinigay para dito sa dulo ng tabletop upang ang patayong plato ay bumubuo ng isang eroplano kasama nito. SA ibabang bahagi Ang workbench ay mangangailangan din ng plywood pad. Ang mga panga ng bisyo ay dapat na kapantay ng ibabaw ng countertop. Paglalapat ng bisyo, markahan ang lokasyon para sa mga butas at i-secure ang mga ito gamit ang mga bolts at nuts (angkop ang M12). Ang mga butas para sa mga ulo ng bolt ay dapat na pre-milled upang sila ay ganap na lumubog sa kanila. Ang bisyo ay hindi dapat matatagpuan sa pinakasulok, upang hindi ito mapunit sa ilalim ng mabigat na pagkarga.
Bilang karagdagan sa bisyo, kinakailangan na magbigay ng mga hinto sa workbench. Mase-secure mo ang mga natapos sa pamamagitan ng pagbubutas ng tabletop kinakailangang diameter, o ikaw mismo ang gumawa ng mga ito. Hindi ka dapat gumamit ng mga bolts o round dowel sa halip na mga hinto, dahil ang mga bolts ay maaaring makapinsala sa mga workpiece sa kanilang mga ulo, at ang mga dowel ay hindi maayos na maayos ang mga bahagi.
Mas madaling gumawa ng mga rectangular stop, o mga peg, na maaaring ayusin ang taas upang magkasya sa iba't ibang bahagi at ligtas na ayusin ang mga ito. Sa ilalim ng mga ito kailangan mong gumawa ng mga butas sa tabletop o itayo ito gamit ang mga bloke ng angkop na kapal, screwed sa gilid nito, at tinakpan ng isang strip sa kabilang panig. Ang mga pugad ay dapat na matatagpuan mula sa bawat isa sa layo na kalahati ng paglalakbay ng bisyo upang ang anumang workpiece ay maaaring maayos.
Ang mga peg mismo ay pinutol mula sa matigas na kahoy; maaari mong gawin ang mga ito gamit ang isang "tagsibol" na naka-screw sa base, o maaari mo lamang gawin itong hugis-parihaba. Ang mga hugis-parihaba na hinto ay maaaring bahagyang mapalawak sa tuktok, pagkatapos ay maaayos sila sa mga socket nang mas maaasahan.
Ang pagtatayo ng isang karpintero na workbench gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi isang madaling gawain, ngunit pagkatapos ay ang lugar ng trabaho na ito ay magagawang maglingkod sa may-ari sa loob ng mahabang panahon, makakuha ng mga kapaki-pakinabang na bahagi at aparato, at umangkop sa mga partikular na pangangailangan ng bawat craftsman.
