Mga katangian Ang mga istruktura na binubuo ng ilang mga cross-plated layers ng veneer ay gumagawa ng mas matipid na materyal na mas madaling kapitan sa mga singil kaysa sa mga kalasag mula sa ordinaryong kahoy, lalo na sa pagtaas ng laki. Ngunit dahil sa mga layer na ito, ang mga detalye ng koneksyon ay hindi nakikilala sa pamamagitan ng mataas na lakas. Narito ang tatlong paraan upang madagdagan ang pagiging maaasahan ng mga disenyo ng plywood.
Matatag, maaasahan at madaling gumawa ng mga koneksyon. Ang malawak na uka (sa buong fibers) o spool (kasama ang fibers) ay mahigpit na sumasaklaw sa item na tugon at inaayos ito, na may tatlong ibabaw ng gluing. Bilang isang panuntunan, ang uka ay ginawa sa kalahati ng kapal ng plywood. Ang mga kasangkapan sa kabinet na ginawa gamit ang mahusay na mga sipit at grooves ay maglilingkod ng dose-dosenang taon. Maaari kang pumili ng mga grooves at sipit sa isang lagarian o may milling mill. Mas gusto namin ang isang sawing machine na may isang singit disk, dahil mas madaling gumawa ng ilang magkaparehong mga detalye dito, at ang trabaho mismo ay mas mabilis. Angkop sa kinakailangang kumbinasyon ng mga panlabas na disc, chippers at puck pad alinsunod sa plywood thickness, itakda ang uka disk sa suliran ng iyong saw machine. Gumawa ng ilang mga paglilitis sa pagputol upang makamit ang kinakailangang koneksyon density - ang bahagi ay dapat na ipinasok sa uka o spool at alisin sa isang maliit na puwersa, ngunit hindi bumabagsak kapag ang pagpupulong ay naka-over. Kung kinakailangan, idagdag o bawasan ang halaga ng mga pad ng washer.
Kolektahin ang isang stack ng isang uka disk mula sa panlabas na mga disk, chippers at pads sa tabi ng isang piraso ng playwud. Ang eksaktong pagsunod sa kapal ay maaaring makita ng isang daliri.
Pag-configure ng kapal ng disk ng uka, maaari mong i-cut ang lahat ng mga grooves at sipit para sa mga detalye ng isang kapal. Gamit ang pahaba (parallel) diin, ikaw ay siguraduhin na ang lahat ng mga grooves sa parehong uri ng mga detalye ay tumpak na magkasabay.
Kapag pumipili ng mga grooves at sheet, posible na ligtas na gumamit ng isang longitudinal (parallel) at transverse (angular) ay hihinto sa parehong oras, dahil sa mga kasong ito ay hindi ito magiging passive.
SA corner Connections. Ang ganitong sample ay nagiging fold. Dahil nawala ang isa sa mga nakadikit na ibabaw, ang mga natitiklop na koneksyon ay mas mahusay na palakasin karagdagang paraan, tulad ng mga screws o isang facade frame ng napakalaking kahoy, pagsasara ng gilid ng playwud.
Gumawa ng simpleng gabay na kabit na direktang aparato mula sa pagbabawas at ilapat ito sa paggiling ng mga grooves. Align ang mga grooves sa lateral stop ng ray na may mga label sa mga detalye upang gawing eksakto ang uka sa tamang lugar.
Upang ang haba ng tagaytay ay pare-pareho, gumamit ng fold mill. Ang kapalit ng tindig ay nagbibigay-daan sa iyo upang baguhin ang lapad ng fold (at ang haba ng tagaytay). Ang density ng tambalan ay nababagay sa pamamagitan ng lalim ng paggiling.
Para sa maximum na lakas, ilagay ang tagaytay sa. mas mababang gilid Ipinasok na mga item. Ang koneksyon na ito ay gumuho kapag ang isang mabigat na item ay inilagay sa istante.
Ang ganitong tambalan ay binubuo ng isang makitid na uka at crest na nabuo sa pamamagitan ng fold sa bahagi na ipinasok. Ito ay mahusay para sa paggamit sa mga sulok, dahil ito ay may higit na nakadikit na ibabaw, higit na lakas at tigas kaysa sa isang simpleng natitiklop na koneksyon.
Para sa paggawa ng naturang koneksyon ay nangangailangan ng pagproseso ng parehong bahagi. Unang piliin ang mga grooves na may isang hanay ng uka disk o isang kiskisan na may tuwid o spiral pamutol. Pagkatapos ay bumuo ng mga nasa ikalawang lumipad ang suklay, mahigpit na kasama sa uka muna. Gumawa ng ilang mga koneksyon sa pagsubok sa pagbabawas upang makamit ang kinakailangang density ng pagpupulong.
Ang paraan ng compound na ito ay nag-iwas sa mga problema na nauugnay sa di-standard o hindi pantay na plywood thickness. Dahil tinutukoy mo mismo ang lahat ng mga elemento ng tambalan, ang plywood thickness ay hindi mahalaga. Kaya ang parehong mga grooves perpektong magkasabay, ngunit lapad, gumawa ng mga ito ng isang gilingan na may isa at ang parehong tuwid o spiral pamutol. Gumawa ng isang madaling kabit para sa isang milling machine na ipinapakita sa pagguhitna dapat tumutugma sa kapal ng iyong mga bahagi ng plywood (ang mga sukat ng aparato ay maaaring mabago, ngunit ang mga stop nito ay dapat na malapit sa Phane, nang hindi pinipigilan ang makinis na kilusan). Maaari mo ring madali at mabilis na i-cut ang grooves sa saw machine gamit ang isang dial dial, ngunit gumawa ng isang malinis na uka sa gilid ng bahagi ng plywood ay hindi madali, lalo na kung ang bahagi ay mahaba, dahil ito ay upang ilagay sa gilid , at nagiging hindi matatag. Samakatuwid, mas gusto namin ang kiskisan. Para sa maximum na lakas, ang lapad ng mga grooves sa parehong mga bahagi ay dapat na may isang dimly katumbas ng isang third ng kapal ng playwud, at ang lalim ay kalahati ng kapal. Pagpili ng mga grooves, ostroes rake mula sa solid wood upang ito ay mahigpit na kasama sa parehong grooves, ilarawan ito sa lapad at haba. Lubricate sa ilalim at pader ng parehong grooves upang ang koneksyon ay matibay.
Ang ganitong aparato ay nagbibigay-daan sa iyo upang maingat na paggiling ang mga grooves sa gitna ng mga gilid ng 19 mm playwud. Pagkatapos ay sa mga grooves eksakto ang karapat-dapat na tren ay ilagay.
Pumili ng pandikit para sa playwud, sa karamihan ng mga kaso, ay hindi bumubuo ng malaking kahirapan. Ito ay kinakailangan upang maitaboy sa kasong ito mula sa kung ano ang plywood ay naka-attach. Sa pagtatayo, ang multi-layered na ito kahoy na materyal. Ginamit bilang isang magaspang na palapag sa ilalim ng linoleum, nakalamina o parquet. Sa pang-araw-araw na buhay ay maaaring mangailangan ng kola plywood sheet sa bawat isa o bundok sa isa pa kahoy na ibabaw. Para sa bawat uri ng trabaho, ang kola ay pinili nang isa-isa.
Ang hanay ng pandikit ay lubos na lapad. Para sa ang plywood ay angkop Karamihan sa mga komposisyon na ipinakita sa merkado, ibinigay ang kanilang appointment. Ang mga sumusunod na grupo ng mga mixtures ay maaaring makilala:
Epoxy at polyurethane, naman, ay hinati:
Ang plywood ay ilang mga layer ng wood veneer, ang kanilang dami ay maaaring mag-iba mula 3 hanggang 20. Sa produksyon, ang gluing ay ginaganap sa tulong ng carbamide o phenol formaldehyde compositions, habang ang pagpindot ay ginagamit.
Ang pinakamahusay na pagpipilian para sa gluing ang tapos na plywood ay itinuturing na mga adhesives na naroroon sa materyal. Pero hindi kinakailangang kondisyon. Kung ang sheet ay hindi nagtataglay mga katangian ng repellent ng tubig., maaaring magamit tubig composites.. Para sa hindi maiiwasang mga produkto ng kahalumigmigan, posible na mag-aplay ng epoxy o para sa playwud.
Maaaring maganap ang bonding o sa USS. Sa anumang kaso, ang adhesive komposisyon ay kinakailangan sa parehong ibabaw. Pagkatapos nito, ang mga sheet ay mahigpit na pinindot sa isa't isa at umalis sa posisyon na ito hanggang sa pagpapatayo. Dapat agad na alisin ang sobra.
Bilang isang draft floor playwud - pinakamahusay na pagpipilian. Halos anumang saklaw ay ganap na mahulog dito. Kasabay nito, ang materyal ay environment friendly, mura, madali itong magtrabaho kasama nito. Ang ibabaw ng base ay dapat na makinis, na may mga patak sa isang altitude ng hanggang sa 2 mm. Kadalasan, upang makamit ito, ginagamit ang isang semento o kongkreto screed.
Bago ilagay ang Phaneur sa kongkreto sahig, ito ay kinakailangan upang i-cut ito sa mga parisukat. Mga Inirerekumendang Dimensyon: 60 × 60 o 75 × 75 mm. Ang mga sheet ay may shift. Sa pagitan ng mga ito iwanan ang puwang ng 2 - 5 mm. Ang pamamaraan na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang itago ang mga posibleng iregularidad, at ang puno ay halos hindi deformed sa panahon ng pagpapatayo. Para sa gluing, maaari mong gamitin ang halos anumang komposisyon, obserbahan ang mga rekomendasyon ng gumawa.
Konseho
Posible upang simulan ang trabaho lamang pagkatapos ng kumpletong pagpapatayo ng kongkreto. Ang pagbubukod ay ang PVA glue at ang mga derivatives nito - ang komposisyon ay inilalapat sa isang basang kongkreto.
Mayroong ilang mga patakaran na kailangang manatili kapag gluing plywood:
Kapag gluing menor de edad sa laki ng mga elemento, maaari mong gamitin ang parehong mga karaniwang "sandali" at PVA. Para sa malalaking volume ng trabaho, ang mga adhesives ay ginawa iba't ibang patutunguhan at komposisyon.
Pinaka-karaniwan at mga sikat na tagagawa:
Ang plywood ay hindi mapagpanggap para sa mga materyales sa konstruksiyon. Ang kalidad ng pandikit para sa plywood ay walang alinlangan na dagdagan ang buhay ng serbisyo, bawasan ang posibilidad ng pagpapapangit. Kapag sumunod sa mga patakaran, ang koneksyon ay maaasahan. Gayunpaman, kung gumamit ka ng murang mga pormularyo ng mahihirap na kalidad, mayroong isang mataas na posibilidad ng pagbuhos ng mga sheet sa mga gilid at ang hitsura ng mga iregularidad. Ito ay hindi napakahirap upang kola ang phaneer sa kanilang mga sarili, at sa karamihan ng mga kaso walang problema sa operasyon.
Kapag bumibili ng isang pandikit, mahalaga na bigyang-pansin ang mga inskripsiyon sa pakete - ang espesyal na kola para sa playwud ay mas mahusay kaysa sa unibersal. Mahalaga rin na i-verify ang ekolohiya ng halo - kung ang trabaho ay isinasagawa sa residential room, ito ay kanais-nais na sa kola mayroong isang minimal na nilalaman ng mga nakakalason na sangkap.
Ano ang mga paraan upang kumonekta sa playwud?
Wow ka ng isang tanong! Ito ay isang mahal na pakikitungo sa kaibigan sa isang bahagi ay hindi mahirap, ngunit sa kabilang banda, ito ay depende sa kung saan naka-install ang koneksyon na ito! Kung walang mga espesyal na naglo-load, maaari mong itanim ang mga dulo lamang sa kola at screws sa mga sheet upang ayusin sa self-draws. Kung ang koneksyon kung saan magkakaroon ng maraming mga naglo-load, pagkatapos ay may napakakaunting mga pagpipilian at ang mga ito ay napaka iba't ibang plywood Tulad ng isang array ng kahoy pinagsasama halos ang parehong:
a) Mga koneksyon na may mga koneksyon, gumana sa compression - may mga espada at pad; b) Mga koneksyon sa mga bono, gumana sa baluktot - bolted bolted, kuko, screws, pin; c) koneksyon sa koneksyon, gumana sa makunat - bolts, screws, clamps; d) compounds na may paglilipat na may malagkit na seams.
Narito ang ilang mga uri ng mga compound ng pinaka-karaniwang sa pagtatayo ng bahay pati na rin sa panahon ng pagtatayo ng motor plywood bangka.
Ang pangunahing gluing technologies plywood ay ipinapakita sa larawan sa ibaba:
Ang mga ito ay hindi lamang ang mga pamamaraan, maaari kang magkaroon ng iyong sariling, ngunit ang figure ay nagpapakita ng pangunahing, bilang karagdagan sa kung saan maaari mo pa ring gawin ito:
At maaari kang gumawa ng ilang "mga susi" sa ngipin:
at mas detalyado ang pamamaraan:
Mula sa itaas, sa palagay ko ay maaaring piliin ng lahat ang paraan na pinaka-angkop para sa isang partikular na sitwasyon.
Sa pangkalahatan, ang lahat ay depende sa kung anong mga layunin ang iyong hinahamon.
Ang mga eroplano na nagplano upang kola, bago iyon, kailangan mong maingat na hawakan ang balat o emery, kaya inalis namin ang lahat ng mga iregularidad para sa mas mahusay na gluing. Pagkatapos ay kailangan mong gawin ang ibabaw at, upang matiyak ang maximum na pagdirikit, degrease ito.
Pagkatapos nito, maliit preparatory Stage. Maaari mong ilapat ang pangkola sa parehong eroplano (mas mahusay na gumamit ng espesyal na kola, at ang mga adhesives ay ibang-iba at lahi ito ayon sa mga tagubilin). Pagkatapos mag-apply, ang pandikit ay dapat ibigay para sa ilang oras upang tumayo, pagkatapos na ito ay konektado sa dalawang bahagi, mahigpit na pinindot sa bawat isa. Mas mahusay na ayusin ang mga piraso na may mga clamp.
Ang proseso ng pagpapatayo, bilang isang panuntunan, ay kukuha ng isang araw, ngunit madalas na inirerekomenda pagkatapos alisin ang mga clamp na huwag ilantad sa Phane para sa anumang presyon para sa isa pang araw.
Mag-iwan ng komento
Builder Dictionary :: Repair Questions :: Calculators :: Special Equipment :: Miscellaneous
2006 - 2017 © Kasunduan sa User :: Pakikipag-usap sa Pangangasiwa ng Site [Email protected]
Seksyon: Konstruksiyon ng bansa at landscaping.
Sa paggawa ng homemade. wooden Furniture. Ang wizard ay nakaharap sa pangangailangan na gumawa ng mataas na kalidad na mga tinik.
Ang spike connection ng mga bahagi ay ang pinaka-mataas na kalidad at maaasahan. At bagaman B. kamakailan lamang Parami nang parami ang mga kasangkapan at pagpunta metal Corners., Spike ay hindi sumuko sa posisyon nito. Lamang gumawa ng mataas na kalidad na spike maaaring hindi marami. Kung ang isang tao ay maaaring gawin ang mga ito, maaari itong sinabi na bilang isang jointer siya ay naganap.
Sa spike industry, tulad ng sinasabi nila, "pumatay" sa mga espesyal na tumpak na kagamitan. Sa bahay, ito ay maliwanag, hindi magagamit. Samakatuwid, maraming mga Masters pagmamanupaktura simpleng hardin at tag-init bahay kasangkapan ay isinakripisyo sa pabor ng pagiging simple. Ipapaalala ko rin sa iyo na ang mga spike ay pinatay sa napakaraming mayorya lamang sa mga fibers ng kahoy. Kung ang spike ay ginawa makitid at sa buong fibers, ito ay tiyak na makakuha ng sa. Anuman ito ay nabanggit, ang lapad ng spike ay dapat na hindi bababa sa 15-20 kapal ng bahagi. Ang iniaatas na ito ay hindi nalalapat sa plywood. Sa playwud, maaari mong i-cut ang mga spike ng anumang lapad, ngunit ito ay kanais-nais na ang panlabas na mga layer ay din oriented kasama ang spike.
Samantala, nagkaroon ng medyo simpleng paraan na nagbibigay-daan sa mabilis at mahusay na gumawa ng mga tinik mga detalye ng kahoy Kahit novice joiner. Ang pamamaraan na ito ay iminungkahi ng yu.a.gorov. Ang kakanyahan ng pamamaraan ay medyo simple at maliwanag.
Ipagpalagay na kailangan nating gumawa ng pampalapot na koneksyon ng dalawang bahagi. Para sa kaginhawahan sa mga larawan, pininturahan ko ang mga ito sa iba't ibang kulay.
PREREQUISITE FOR. paggawa ng kalidad spike Connection. ay ang katunayan na ang bawat nakita ay may isang tiyak na lapad ng hiwa. Ito ay tinutukoy ng magnitude ng diborsyo ng mga ngipin. Maaari itong masukat sa pamamagitan ng paggawa ng ilang propilov sa anumang puno. At maaari mong direktang gumamit ng isang saw para sa mga sukat sa paggawa ng mga spike.
Sa bawat detalye ay inilapat namin ang panganib sa lalim ng hiwa, ito ay katumbas ng kapal ng mga bahagi. Kung ang mga detalye ay pareho sa kapal, pagkatapos ay ang lalim ng hiwa sa bawat bahagi ay magkapareho. Kung ang mga bahagi ay may iba't ibang kapal, ang mga kalaliman ng propyl ay magkakaiba. Sa manipis na bahagi ng pagpapaandar ng mas malalim (katumbas ng kapal ng makapal na bahagi), sa makapal - mas maliit.
Ang mga detalye ay nakatiklop sa bawat isa upang ang mga dulo ay nag-tutugma, at kamag-anak sa bawat isa sa gilid ng mga eksena na inilipat sa lapad ng mga saws, na gagawin namin ang mga spike. (Hindi ang kapal ng talim ng saw, at ang lapad ay propyl!). Ang mga detalye ay kumabit sa isang vice o workbench at gumawa ng di-makatwirang pagpapaandar ng uniporme sa buong lapad ng mga detalye. Kung ang mga bahagi ay naiiba, gumawa kami ng mga feed sa lalim na katumbas ng kapal ng manipis na bahagi. (Sa pinong detalye pagkatapos ay tapos na hiwalay). Ang mga tungkulin ay nagsisikap na gawin ang pinaka kasama ang axis ng bahagi, hindi pinapayagan ang taper ng mga spike.
Pagkatapos nito, pinalaya namin ang mga detalye at muli naming inililipat ang mga ito kamag-anak sa bawat isa sa lapad ng breakdown, ngunit lamang sa kabilang panig. Sa pamamagitan ng paraan, kung ngayon ay gumawa kami ng isang shift sa isang magnitude ng isang maliit na bit mas mababa kaysa sa lapad ng propyl, pagkatapos ay magkakaroon kami pagkatapos makakuha ng isang mahigpit na spike koneksyon, na kung saan ay mahalaga para sa mga kasangkapan. At kung hihinto mo ang mga detalye nang bahagya kaysa sa lapad ng hiwa, nakakakuha kami ng libreng pampalapot na koneksyon. Ang mga spike ng mga bahagi ay malayang ipasok ang mga grooves ng isa pang detalye. Ang pangyayaring ito ay mahalaga sa paggawa ng mga koneksyon sa split (sa takong) o umiinog na koneksyon.
Nang hindi nagbabayad ng pansin sa mga lumang lubid, ginagawa namin ang bago, tungkol sa gitna ng mga spike na umiiral na. Sumunod rin kami sa lalim ng propilov at lalo na maingat ang kanilang mga longitudes.
Pagkatapos nito, ang mga detalye ay inilabas, dalhin ang lalim ng propyl sa kinakailangang halaga (sa isang manipis na bahagi, kung ang mga bahagi ay naiiba). Maingat naming inaalis ang labis na mga spike nang maingat (tingnan ang mas mabuti at hindi alisin ang kinakailangan!), Linisin namin ang mga dulo sa mga grooves.
Pagkatapos nito, ang mga detalye ay maaaring makuha.
Ang mga inequate compound ay ginaganap, bilang isang panuntunan sa pandikit.
Para sa mga kahoy na bahagi ay perpekto carbon Black. o PVA glue. Panatilihin nila ang pagiging maaasahan ng koneksyon kahit na sa kaso ng mga bahagi ng basa o dagdagan ang kahalumigmigan na nilalaman ng kahoy. Kung ang mga item ay pinatatakbo sa isang dry room, maaaring gamitin ang epoxy resins (adhesives).
Pagkatapos pagbuhos ng kola, ang koneksyon ay nalinis, giling at maiproseso sa parehong paraan tulad ng lahat ng produkto.
Kung ang koneksyon ay binalak na maalis o umiikot, (halimbawa, gumagawa ka ng mga blinds o door-harmonica mula sa mga board o mga kalasag), pagkatapos bago magpatuloy sa pagpupulong, kinakailangan na bilugan ang mga dulo ng mga spike, kaya Ang kanilang mga sulok ay hindi nagpapahinga sa mga grooves kapag nagiging. Sa di-mapanimdim, ngunit nababakas na koneksyon upang gawin ito, siyempre, hindi.
Pagkonekta ng mga bahagi, lahat ng mga tinik ay sabay-sabay na drilled mahaba manipis na drill. Ang diameter nito ay dapat na katumbas ng diameter ng hairpin (kuko), na gagamitin mo bilang isang axis o pangkabit.
Gamit ang paraan ng pagmamanupaktura ng isang pampalapot na koneksyon, maaari mong mabilis, madali at pinaka-mahalaga, napakataas na kalidad gumawa ng mga spike sa mga detalye ng iyong mga kasangkapan sa hardin.
Konstantin tymoshenko.
Ang plywood ay popular gusali materyalNa may ganitong mga katangian bilang kabaitan sa kapaligiran at plasticity. Kasangkapan at kasangkapan na ginawa ng kanyang mga sheet pandekorasyon na mga produktoGinagamit ito kapag tinatapos ang mga lugar. Kapag ang paglikha ng mga istraktura ay ginagamit parehong bonding plywood at pangkabit ang materyal gamit ang bolts o mga kuko.
Kapag pumipili ng isang paraan ng pangkabit na mga produkto mula sa playwud, ang mga katangian ng materyal at ang paraan ng operasyon ay dapat isaalang-alang.
Ang mga detalye ng playwud ay maaaring bonded ng bolts, mga kuko o kola.
Upang mag-kola ng mga bahagi mula sa playwud, maaari mong gamitin ang iba't ibang uri ng kola. Para sa panloob na trabaho Ang isang PVA-komposisyon ay ginagamit, na isang may tubig na emulsyon ng polyvinyl acetate. Ang mga bersyon ng protina ng malagkit na sangkap ay nilikha batay sa mga produkto na may pinagmulang hayop. Ito ay casein, albumin, albumin-casein uri ng kola. Para sa paggawa ng mga gawa ng tao adhesives, carbamide-formaldehyde at phenol-formaldehyde artipisyal na resins ay ginagamit. Ang carbamide formaldehyde base ay lumilikha ng isang walang kulay na tahi, phenol-formaldehyde resins ay nakikilala sa pamamagitan ng paglaban ng tubig.
Ang tatak ng pandikit para sa plywood ay kailangang mapili na isinasaalang-alang ang kinakailangang lakas, pati na rin ang antas ng halumigmig ng silid, kung saan ang disenyo ay pinamamahalaan:
Ang pagpili ng malagkit na komposisyon ay depende sa tatak ng playwud.
Moisture-resistant fane (FC brand) para sa panloob na mga lugar nakadikit magkasama, ang batayan ng kung saan ang carbamide resins maglingkod. Ang mga sheet ng materyal ng mas mataas na paglaban sa kahalumigmigan (FSF grade) at ang backelonized na plywood (FB) ay konektado sa pamamagitan ng mga komposisyon na naglalaman ng phenol formaldehyde resins. Kung ginagamit ang mga naka-ulat na mga sheet, pagkatapos ay i-glue ang phaneer sa pamamagitan ng anumang uri ng kola. Ang ibabaw ng laminated sheet na may film coating bago ang koneksyon ay dapat na malinis hanggang sa layer ng kahoy. Ang paggiling ng Phaneur ay sumusunod sa patayong direksyon ng kahoy na texture.
Bago gluing Phaneru, kailangan mong ihanda ang mga sumusunod na tool:
Bago gluing ang detalye ng plywood grind.
Mga Materyal:
Bear sa Faneru, nagtatrabaho sa order na ito:
Kung ito ay kinakailangan upang kola ang phaneer na may isang metal na bahagi, pagkatapos ay ang paggamit ng epoxy glue ay inirerekomenda. Kinakailangan ang mga tool:
Mga Materyal:
Mga uri ng plywood gluing.
Magtrabaho sa sumusunod na order:
Kung nais mong i-glue ang phaneer, maaari mong gamitin ang isang chaserler bilang isang salansan (P-shaped profile).
Sa itaas at mas mababang bahagi nito, ang mga butas ay ginawa gamit ang mga thread at fixed bolts sa gasket. Ang pitch ng bolts ay dapat tumutugma sa 10 kapal ng billets. Ang mga gaskets sa pagitan ng bolts at plywood ay dapat na 3 kapal ng mga bahagi. Ang mga gilid ng chawl ay konektado sa pamamagitan ng bolts sa pamamagitan ng mga bolsters. Ang pagpindot ay pantay, na may average na pagpigil upang magkaroon ng sapat na kola sa tahi.
//moyafanera.ru/youtu.be/lnaxqmneoxe.
Maaaring gamitin ang Faneur sa loob, upang lumikha ng bahay o interior ng bansa. Para sa trabaho ito ay kinakailangan upang malaman ang mga paraan ng pagkonekta ng mga bahagi ng plywood. Bago ang gluing phaneur, dapat mong maingat na suriin ang mga tagubilin, piliin ang malagkit na komposisyon, ihanda ang lahat ng kailangan mo upang gumana sa materyal. Sa isang qualitatively executed seam, independiyenteng ginawa produkto ay kaakit-akit hitsura at mahabang panatilihin ang lakas.
Home - Mga Tagubilin - Pag-ayos at panloob na dekorasyon - Paggamit ng mga tool - gumagana nang tama ang plywood
Ang Phaneur ay maaaring gamutin na may maraming mga pamamaraan, parehong karaniwang manu-manong at electric woodworking tools. Gayunpaman, dapat tandaan na ang pandikit sa plato ng plato ay nagiging sanhi ng mabilis na pagsusuot cutting Tools.Samakatuwid, inirerekomenda na gamitin ang solidong mga tool ng alloys. Maaari ring i-cut ang Phaneur modern Systems. Pagputol ng mga laser ray at haydroliko system sa ilalim ng presyon ng 3,500 bar.
Pinakamahusay na resulta Ang paglalagari ay nakuha kapag gumagamit ng tape o saw ng disc.. Upang makakuha ng malinis na hiwa, dapat gawin nang tama ang paglalagari. Unang paglubog sa direksyon ng fibers front face., pagkatapos ay kasama. Ang pamamaraang ito ay nag-iwas sa paghahati ng mga sulok. Sa pinakamahusay, ang front side ng plywood sawing ay ginawa ng isang manu-manong o laso nakita, sa likod na bahagi ng disk o contour. Kapag inirerekomenda ang isang circular saw na inirerekomenda mataas na bilis at mababang feed koepisyent. Ang limitasyon ng pagtagos ng mga saw na disk ay dapat maliit.
Ang mga butas na may makinis na mga gilid ay nakuha kung ang drill ay sapat na matalim at nilagyan ng front cutter. Ang pagbabarena ay dapat na magsimula sa harap na bahagi. Ang paghahati sa likod ng plato ay maaaring iwasan kung ginamit, lining sheet.
Para sa mga panel sa ilalim ng mga pader, ang kisame at ang sahig ay pinakaangkop sa mga carvings na may thread o mga espesyal na screws, mas mabuti ang hat ay nakatago o magpakasawa. Ang maginoo na pakpak ng kawad ay angkop din para sa countersunk clogging ng mga kuko. Ang mga kuko ng acidopore ay inirerekomenda para sa mga nailing kuko panlabas na nakaharap na mga panel, dahil nagbibigay sila ng mas mahusay na proteksyon laban sa kalawang sa ibabaw ng panel.
Ang haba ng mga kuko ay dapat na 2.5-3 panel thicknesses. Ang nararapat ay ang agwat sa pagitan ng mga kuko para sa mga panel sa ilalim ng mga pader at kisame - 10-20 cm kasama ang mga gilid, 20-30 cm - sa gitna, depende sa pag-load at uri ng mga kuko. Sa mga panel sa ilalim ng sahig, ang agwat ay dapat na 20-30 cm kasama ang mga gilid at 40-50 cm sa gitna. Dahil sa ang katunayan na ang istraktura ng plato ng plato ay isang pang-ibabaw na banda na may isang nakahalang lokasyon ng fibers, ang mga kuko ay maaaring barado malapit sa gilid. Angkop ay ang distansya sa gilid ng panel ng 12-15 mm.
Sa mga istruktura na lumalaban sa mga naglo-load, ang lakas at pag-aayos ng mga kuko ay may mahalagang papel para sa kanilang integridad. Kailangan ng mga kuko sa kuko ang tamang pagkakasunud-sunod, dapat silang mahaba, na may malaking takip. Maaari mong gamitin ang mga screws. Tulad ng nabanggit sa itaas, ang pag-aayos ng disenyo ay maaari ring mapabuti gamit ang paggamit ng pandikit sa mga joints.
Sa maraming mga lugar ng aplikasyon, ang mga panel ng plywood ay naka-mount sa mga screws. Sa dekorasyon, sa paggawa ng mga kasangkapan sa kabinet, ang eksibisyon ay nakatayo at paggawa ng mga bapor, ang kagustuhan ay lumalabas na mga tornilyo. Ang mga butas ng auxiliary ay maaaring dati na drilled, habang ang butas sa panel ay dapat tumutugma sa diameter ng tornilyo at isang mas maliit na butas sa frame; Ang diameter ng huli ay magiging kalahati ng nauna. Ang cap ng tornilyo tornilyo ay hindi dapat tumagos sa mukha veneer. Kung ang mga kuko na may isang sumbrero ng simboryo ay ginagamit, kinakailangan upang gamitin ang mga washers. Kapag naglalakip ng trim na plywood sa mga bahagi ng metal ng disenyo, maaari mong gamitin ang mga espesyal na screws para sa pangkabit ng mga slab ng plywood likod na bahaginang walang damaging sa harap na bahagi.
Ang mga panel sa ilalim ng sahig ng mga lalagyan at trailer ng kargamento ay karaniwang naka-attach sa isang metal chassis gamit ang self-consuming screws na may mga thread. Halimbawa, ang plywood stoves na may kapal ng 27 mm ay maaaring mai-mount sa mga screws m6x40 mm. Ang tornilyo ay unang pumasok sa plywood slab at pagkatapos ay pinutol sa pamamagitan ng thread sa metal. Ang pamamaraan na ito ay sapat na mabilis.
Ang mga manipis na plywood panel para sa transport engineering ay madaling naka-attach sa metal Design. Kasama ang nabanggit na mga tornilyo sa sarili. Ang mga plate plate ay madaling naka-attach sa bolts. Ang bolt hole ay dapat na 2 mm mas malaki kaysa sa diameter ng bolt mismo. Sa ilalim ng Bolt Hats ay dapat na washers at nuts para maiwasan ang ibabaw ng panel. Upang maiwasan ang pinsala sa kahoy sa ilalim ng bolt, hindi mo dapat antalahin ang bolt masyadong maraming. Kung saan ang plywood ay inilalapat sa labas, masyadong malakas na tightened bolt ay maaaring pumunta sa ibabaw ng plato, at ito ay swell mula sa kahalumigmigan. Ito ay hahantong sa pagbuo ng mga bitak sa ibabaw ng plywood sa paligid ng bolt.
Kastilyo, bisagra, istante, atbp. Maaaring madali at ligtas na naka-attach sa ibabaw ng playwud mula sa magkabilang panig o gilid. Ang pinaka matibay ay ang pangkabit sa. clamping device.. Kung kailangan mong ilagay ang mga screws kasama ang mga gilid ng mga panel, ang mga butas para sa kanila ay dapat na drilled.
Maaaring naka-attach ang Phaneur sa disenyo na may pandikit, mga kuko, mga braket, screws, rivet o bolts. Kapag pumipili ng isang pamamaraan ng pangkabit, mahalaga na isaalang-alang ang mga kondisyon ng operating na kinakailangan ng lakas at hitsura. Bago ang pag-install, ang plywood stove ay dapat na handa mula sa pananaw ng mga huling kondisyon ng operating, ang mga pag-iingat ay dapat gawin upang maiwasan ang posibleng pagpapalawak o compression ng plato bilang resulta ng epekto ng kahalumigmigan o temperatura. Ito ay kinakailangan upang maging isang puwang sa isang lugar ng compounds sa 2 mm. Maaari mong gamitin ang isang nababanat na pinagsama-samang, halimbawa, sa pagitan ng gilid ng panel at ang frame ng frame ng bakal. Sa pinainit na mga istraktura, kinakailangan upang matiyak ang tamang bentilasyon ng kalan ng plywood.
Ang mga shake at compound ay mahalagang bahagi ng mga istraktura ng plywood. Mayroong maraming mga uri ng mga compounds ng plywood stoves: isang dila tambalan, spike at iba pa. Para sa tamang katuparan Tinitiyak nila ang pagiging maaasahan ng disenyo ng mga pader, kasarian at pagsuporta sa mga elemento. Ang mga dulo ng plywood slab ay karaniwang ang pinaka-sensitibong bahagi, kaya espesyal na pansin Dapat itong bayaran sa pagproseso ng mga joints, lalo na kung ang plywood ay dinisenyo upang gamitin sa labas.
Sa mga dingding at kisame, inirerekomenda na sumali, buksan, dila-tupi, natitiklop at pagkonekta ng mga piraso. Sa panlabas na paggamit, iba't ibang mga koneksyon sa band ang nagbibigay pinakamahusay na pagtatanggol mula sa. panlabas na impluwensiya. Ang mga vertical at pahalang na mga profile na gawa sa aluminyo ay epektibong protektahan ang mga gilid ng plato ng plato. Ang kaligtasan sa sakit sa kalawang gawin ito angkop na materyal Para sa mga facade. Gayunpaman, kung sa mga kadahilanan ng arkitektura sa paggamit ng labas, ang kagustuhan ay lumalabas upang maging bukas na koneksyon, ang mga gilid ay dapat na maayos na naproseso. Humigit-kumulang 2 mm / m ang kailangang manatili sa ilalim ng pagpapalawak ng panel. Sa mga koneksyon sa kantong, ang distansya na ito ay dapat na 3-6 mm. Ang dila-magsuklay joint ay karaniwang ginagamit para sa mga sahig at mga panel na pumunta sa ilalim ng mga bubong.
Epektibong pinipigilan nito ang mga panel at pinsala mga materyales sa bubongna may matinding mabibigat na naglo-load kaysa normal na koneksyon Trabaho. Ang panel ay nakatali sa hilt ng mga kuko.
Ang pinakamahusay na kapasidad ng pagdadala ay nakamit sa pamamagitan ng paglalapat ng isang hakbang na profile o isang katulad na espesyal na profile na may mga flanges na sumusuporta sa mga gilid ng mga katabing panel. Ang mga naturang profile ay ginagamit, halimbawa, sa pagtatayo ng mga lalagyan ng sahig para sa transportasyon ng mga kalakal o trailer.
Ang mga di-itinatag na plywood ay karaniwang nagbibigay ng sinuman pandikit ng kahoy. Ang pagpili ng pandikit ay depende sa paraan ng trabaho, ang nilalaman ng kahalumigmigan sa proseso ng may wakas na paggamit at sa kinakailangang lakas. Karaniwang tinatanggap ang mga uri ng pandikit: PVA, phenol, epoxy dagta., Polyurethane, atbp. PVA glue ay angkop para sa panloob na paggamit. Ang kola na ito ay walang kulay at may mahusay na gluing lakas. Ang phenol at epoxy glue ay may mataas na gluing strength na may kakayahang maiwasan ang mga hindi kanais-nais na kondisyon. panlabas na kapaligiran. Kapag gluing plywood na may metal inirerekumenda epoxy uri malagkit. Ang mga contact adhesives ay karaniwang ginagamit upang kola ng malalaking ibabaw at para sa may linya na plywood na nilayon para sa panloob na paggamit.
Hindi inirerekomenda na palamigin ang isang laminated fane. Ang plywood na may film coating ay hindi kaya ng pang-matagalang gluing. Kung ang plywood na may film coating ay nakatali sa kola, ang nakadikit na ibabaw ay dapat na ma-predetermined sa layer ng kahoy, halimbawa, gamit ang paggiling papel. Ito ay kanais-nais na ang pandikit ay epoxy. Ang nakadikit na ibabaw ay dapat na tuyo at malinis.
Ang kola ay dapat na inilapat nang pantay-pantay sa parehong nakadikit na ibabaw na may roller o brush. Ang nais na puwersa ng presyon ay nakamit sa mga clip, screws o mga kuko. Ang naaangkop na agwat sa pagitan ng mga kuko ay 1 kuko sa 40 cm2. Anumang labis na kola ay dapat alisin bago ito frozen. Ito ay palaging kinakailangan upang maingat na basahin ang mga tagubilin ng tagagawa ng kola.
Ang ibabaw ng playwud ay karaniwang pinakintab na medyo magaspang nakasasakit na papel (No. 80 - 100) patayo sa texture ng kahoy. Kung ang sobrang makinis na pagproseso ay kinakailangan, halimbawa, para sa mataas na kalidad na varnishing, inirerekomenda ito sa paggiling ng pinong papel sa longitudinal direksyon ng kahoy na texture.
Pinakintab makinis na ibabaw Ang plywood ay isang mahusay na batayan para sa kasunod na tapusin. Ang Phaneur ay maaaring embellished, laminate, pintura, magbabad sa espesyal na pintura o solusyon, atbp. Kapag ang pintura o solusyon sa lupa ay napili, mahalaga na isaalang-alang ang pagkahilig upang bumuo ng mga bitak sa isang nakaharap sa benete. Ang ibabaw ay maaari ding sakop na may nakalamina o pang-ibabaw mula sa mahalagang kahoy. Posible na gumamit ng manipis na pelikula. Maaari ring mai-save ang plywood sa pamamagitan ng wallpaper. Kung ang mga stoves ng plywood ay naka-imbak sa mga kondisyon sobrang alinsangan, Bago ang dekorasyon, dapat silang tuyo sa normal na nilalaman ng kahalumigmigan. Ang ibabaw ay dapat na maingat na malinis mula sa alikabok, na lumitaw bilang isang resulta ng nakaraang pagproseso. Ang pamamaraan na ito ay dapat na paulit-ulit bago ang bawat yugto ng tapusin. Depende sa kinakailangang kalidad, ang 1 -2 layer ng patong ay inilalapat.
Upang ihanay ang mga gilid ng slab pagkatapos ng paglalagari, maaari silang maging bahagyang nakatuon. Ang pinakamahusay na resulta ay nakamit kung ang stroke sa direksyon mula sa mga sulok sa gitna, at sa gayon ay pag-iwas sa paghahati sa mga sulok. Ang mga gilid ng panel ay maaari ring makuha. Ang kulay ng Oktov ay gumawa ng 2-3 beses acrylic paint. na may mga espesyal na additives.
Kahoy ay kabilang sa K. natural na materyalesna nagpapalawak at lumiliit depende sa mga kumplikadong epekto ng temperatura at halumigmig ambient. (Sa kabila ng transverse layers ng isang veneer sa loob ng plato). Sa loob ng facial veneer, ang mga bitak ay sinusunod, na lumalawak at naka-compress sa ilalim ng impluwensiya ng mga patak ng kahalumigmigan. Bilang resulta ng mga kadahilanang ito, kailangan ang pre-primer sa kasunod na pagpipinta. Ang mga nababanat na pintura ay ginagamit, at ang tamang kumbinasyon ng mga pintura ay mahalaga.
Pagpipinta mga pangunahing kaalaman sa papel Ganap na pinipigilan ang pagbuo ng mga bitak sa layer ng pintura dahil sa kahalumigmigan sa mga kondisyon ng mataas na kahalumigmigan at ang paggamit ng labas, plate plates ay dapat na ipininta at mula sa reverse side. Sa ganitong mga kondisyon, ang pagproseso ng mga dulo ay mahalaga at dapat gawin lalo na maingat at maraming beses. Ang plywood na dinisenyo upang gamitin ang labas ay dapat na pininturahan ng mga espesyal na kulay.
Ang application ng pintura ay nagbibigay ng isang pattern ng natural na texture. Ang ibabaw ng slab ay maaari ding maging ganap na pininturahan, nang walang manifest texture ng kahoy. Ang pintura ay inilapat sa isang brush o sprayer. Ang kulay plywood ay katanggap-tanggap para sa parehong panloob at para sa panlabas na dekorasyon. Ngunit bago ang huling pagpipinta, ang ibabaw ay dapat tratuhin ng isang espesyal na solusyon upang maiwasan ang hitsura ng asul at fungi, dahil ang biological paglaban ng transparent na mga pintura ay limitado dahil sa pinakamaliit na nilalaman ng umiiral na sangkap.
Birch Plywood S. patent ibabaw Ito ay kaaya-aya sa hitsura at madaling suportado sa isang purest estado. Bago ang lacquering, ang ibabaw ng panel ay dapat na nakuha ng pinong grained emery Paper.. Ang dust na nabuo sa panahon ng paggiling ay dapat na maingat na alisin, at ang ibabaw ay sakop na may diluted barnisan.
Patuloy na nagtatrabaho at "blangko shop."
Tatlong detalye ang ginawa dito panlabas na sheaving. Dahil ang haba ng scratchbot ay lumampas sa mga sukat standard sheet Plywood (kadalasan 1.5x1.5 m), nagkaroon ng pangangailangan upang kumonekta - masunurin - mga sheet. Ipinaliwanag ni Zhores Ivanovich na ang pinaka-maaasahang bersyon ng kantong ng plywood ay magiging gluing "sa US" at ipinakita kung paano gumagana ang operasyon na ito at tumpak.
- Ang lakas sa parehong oras ay nakasalalay sa haba ng "ahas" - ang bevel ng gilid sa lugar ng joint. Karaniwan ito ay 12 - 20 sheet thicknesses. Mayroon kaming 6 mm casing thickness. Kaya, 80 mm ang magiging sapat.
Ang pangunahing master ay napagmasdan ang parehong mga ibabaw ng nakakonektang mga sheet, pinili ang mga nasa kanila kung saan mas mababa sa asong babae, para sa panlabas Sheathing at minarkahan ang mga ito. Ang isa sa mga sheet ay inilagay sa workbench na may label at fucked parallel sa gilid, na dapat tratuhin, linya sa layo na 80 mm mula sa gilid. Ang ikalawang sheet ay inilagay sa tuktok ng unang may label na bahagi, na pinapansin ang naprosesong gilid nito sa linyang ito. Pagkatapos, dito, 80 mm mula sa gilid ay nagsagawa ng isang linya na naglilimita sa banda na "nagse-save".
Ngayon, ang pag-set up ng isang planer sa pinakamahusay na chips, Zhores Ivanovich ay nagsimulang mahigpit ang parehong mga gilid ng sheet "para sa isang pass." Isang kahoy na plank, na sinigurado niya ang apat na mga kuko sa workbench, gaganapin ang mga sheet mula sa pag-aalis at nagbigay ng tamang slope ng ruble. Ito ay naging isang hilig na eroplano ng isang lapad ng 160 mm; Ang lahat ng mga layer ng playwud ay minarkahan dito sa anyo ng tuwid at parallel na mga linya. Kapag ang mga sheet ay inilagay sa mga gilid na konektado sa iba, ang kasukasuan ay naging siksik at makinis.
Sa ilalim ng joke lay malawak na boardSa pamamagitan ng pagtakip nito upang hindi ito mananatili sa plywood, papel. Lubricating ang mga ibabaw na konektado sa pamamagitan ng kola, Zhores Ivanovich nakatiklop ang mga ito nang sama-sama, at sa gilid kaagad scored dalawang maliit na carnations, upang ang mga sheet ay hindi ilipat sa pamamagitan ng isang kamag-anak sa iba. Mula sa itaas, ilagay ang pangalawang board, din sa pamamagitan ng paving sa pagitan nito at plywood papel. Sa board na ito, ang mga guys ay nagsimulang mag-ipon ng iba't ibang gravity upang matiyak ang kinakailangang presyon.
Mula sa isang sheet na may isang kapal ng 12 mm, ang mga billet ng parehong trances ay lasing, ilagay ang mga ito sa labas sa kanilang mga lugar at obtus - naka-tile na may lapis sa kahabaan ng mga frame. Si Zhores Ivanovich ay gumawa ng isang maliit na template mula sa manipis na plywood, na nakatulong na kapag ang paghuhugas ng nasal sa isang malinis na sukat nang sabay-sabay alisin ang mga maliit na mina mula sa kanyang ilalim at onboard na mga gilid. Kaya kapag ang mga transoms ilagay (sa kola at screws) sa lugar, ito ay nananatiling lamang upang tahimik na nagmamadali ang kanilang mga gilid flush sa ibabaw ng balangkas.
Pagkatapos ay sinimulan ng mga lalaki ang pag-install.
Nagsimula mula sa board. Ang workpiece ay ipinataw sa set, sinigurado ang isang pares ng clamps sa isang wastong bruster sa ilong at istrikto. Mula sa gilid ng set, ang panlabas na mga gilid ng pribadong timber, Zhulovoy stringer at trants ay naobserbahan. Bilang karagdagan, ang posisyon ng parehong mga gilid ng lahat ng topmbers at ang panloob na mga gilid ng mga frame ng transom. Kinakailangang malaman kung saan kailangan mong i-screw ang mga butas para sa mga screws nang maaga at mag-aplay ng kola.
Ang workpiece ay inalis mula sa set at cut sa paligid ng perimeter, umaalis sa allowance ng 3 - 4 mm sa huling kalesa. Ginagabayan ng mga linya na nagpapakita ng posisyon ng transverse set, ginawa ang markup ng dalawang-hilera chess seams at drilled ang maliit na butas para sa screws. Greased ang malagkit na katabi ng trim at ang kaukulang mga piraso sa sheet mismo, ito ay inilagay muli sa lugar, pinindot sa set (pagpunta mula sa gitna papunta sa ilong at feed) at sinigurado ang ilang mga cloves sa spline at transit.
"Ngayon guys," sabi ni Zhores Ivanovich, "kailangan mo ng flight. Nag-i-install kami ng 8 mm dito at gawin ito sa tuktok at ibaba gilid ng sheet line ng unang hilera ng mga kuko. Ang linya ng ikalawang hanay ay nakabalangkas sa layo mula sa gilid na katumbas ng 17 mm. Kaya, ang kamping sa isang checker, ang mga fastener ay higit na magkasya sa sheet sa mga rack ng set. Gayunpaman, nakipag-usap na kami tungkol dito. At huwag kalimutan: Dapat tayong magkaroon ng panahon upang lubos na ma-secure ang board sa set hanggang sa gulay ang kola!
Ang karagdagang trabaho ay mabilis na nagpunta. Isa sa mga guys lumakad sa isang drill at drilled butas - pagkatapos ng 75 mm halili sa bawat hilera. Ang kanyang kasosyo ay ipinasok sa mga butas ng mga kuko ng 2.5x20 at, na may hawak na isang rack ng isang hanay mula sa loob na may isang bakal blangko, nakapuntos sa kanila ng isang martilyo sa lugar. Kaagad, sa tulong ng isang bandwider, ang mga kuko cap ay bleated sa pamamagitan ng tungkol sa 0.5 mm sa kahoy at bagaman ang kola ay inalis sa isang tela, nakausli mula sa - sa ilalim ng playwud sa cheekbone at isang pribadong bruster (kung hindi man, kapag ang kola Freezes, ang tool ay mabilis na tumayo.
Ang mga kuko sa longitudinal set ay nakapuntos, lumilipat mula sa spangout sa ilong at matigas, halili sa cheekbone at isang pribilehiyo na Bruus. Kung magsisimula ka mula sa transom, sa gitna ng bangka maaaring may convexity - ang balat ay hindi pinatigas sa set. Sa "Optimist" ng cross-set ay hindi sapat, samakatuwid, ang pagbubukas ng mga butas at ang pag-install ng mga screws ay hindi sumakop ng maraming oras. Sa parehong araw, pinangasiwaan nila ang pangalawang board, at sa ilalim ng ibaba ay nasa sangkapan, na nagpapahintulot sa oras ng kola upang makakuha ng lakas.
Nagsimula kami sa pag-alis ng mga maliliit na bata mula sa ilalim na mga gilid ng zhilogo stringer kasama ang mas mababang gilid ng mga gilid.
"Little subtlety," sabi ni Zhorez Ivanovich, na kinuha sa mga kamay ng eroplano, - kailangan mong mahigpit, pinapanatili ang planer sa isang anggulo sa cheekbone at upang ang talim ay nagsimulang i-cut ang fanner ng kalupkop, na parang pinindot ito sa stringer. Kung gagawin mo ang kabaligtaran, madali mong maiimbak ang panlabas na layer ng playwud.
 |
Kapag ang sheet ay inilagay sa pabahay at nagsimulang itapon sa ilalim na set, sabay na dinala sa playwud at panganib ng simula at dulo ng tabak na rin. Ito ay naging posible sa isang maginhawang posisyon kapag ang sheet ay aalisin, ilagay at gupitin ang puwang para sa pagpasa ng swute. Pinking ang pag-install ng mga kuko sa cheekbone ay minarkahan ng parehong pinakasimpleng reemus bilang kapag tumataas na gilid. Kapag ang mga kuko ay nakapuntos, ang isa sa mga guys ay kailangang umakyat sa loob ng bangka at mapanatili ang isang longitudinal racks recruitment sa ilalim ng lugar kung saan ang susunod na kuko ay barado, isang napakalaking blangko.
Kapag ang mga gilid ng ilalim sheet shook - ngayon siya ay flush sa ibabaw ng mga gilid at trances, Zhores Ivanovich sinabi na ang bangka ay maaaring alisin mula sa stapel. Mabilis na nakuha ang mga kuko, na racks - topmbers ay naka-attach sa slate, kinuha off ang pagkawalan ng kulay, at ngayon ang kaso ng hinaharap "optimist", kasama ang lahat ng mga kalahok ng kanyang konstruksiyon, i-over at ilagay sa isang makinis na kilya - bilang siya ay lumangoy. Ang ilan sa mga guys ay na sinubukan upang makakuha ng sa bangka, ngunit Zhorees Ivanovich tumigil sa kanya:
- Oh hindi! Gawin natin ang lahat tulad ng sa tunay na pagawaan ng barko! Upang magsimula, ilalagay namin ang bangka sa Killeblock, kung hindi man ay ipapaulit namin ang ibaba.
Zhores Ivanovich sketched isang sketch ng isang parisukat na kahon na walang sa ilalim, na kung saan ang mga guys agad na ginawa mula sa apat na boards, pinalakas ang mga sulok ng playwud hiwa.
Sa itaas na mga gilid ng transverse supports ng KilleKlock, ang mga piraso ng nadama ay sumali, upang ang ibaba ay hindi rubbing tungkol sa puno. Apat na bugal nailed sa dulo ng mga suporta ligtas naayos ang bangka pabahay mula sa shift ng block.
Palagi akong nag-aplay ng "epoxy", iyon ay, epoxy glue, o kung hindi ito tinatawag na epoxy resin. Ang malagkit ay mabilis na inihanda para sa paggamit, na binubuo ng isang dagta at hardener, at madaling inilapat. Ang resulta ay isang magandang, translucent, tulad ng amber, seam. Ang pag-iimpake ay maginhawa, compact, at ang presyo ay hindi mahal.
Totoo, sa kasalukuyan, ang merkado ay puno ng lahat ng uri ng mga uri ng pandikit para sa plywood gluing, bagaman sa aking opinyon, habang sumunod sa mga tagubilin sa pakete, ito ay palaging posible upang kola Phaneur sa tulong ng isang ordinaryong at Popular "sandali" pandikit. Ang mga mapaniniwalaan na mga kadahilanan, kapag nag-aaplay ng gayong mga uri ng pandikit, ay ang lakas ng compression ng nakadikit na ibabaw, pati na rin ang tagal ng gluing. Ang sandali ay sapat na nababanat, hindi katulad ng solid epoxy dagta, at angkop na angkop kung saan may mga vibrations o deformations.
Anong mga alalahanin modern species.Kabilang dito ang sintetikong kola batay sa emulsyon ng PVA, resins at iba pang mga sangkap. Narito ang kanyang larawan:
Ang susunod na dalubhasang goma kola, na tinatawag na "para sa playwud" at ay din mabuti.
Kapansin-pansin na ang lahat ng mga uri ng kola ay pumunta para sa parquet at para sa playwud. Samakatuwid, sa pamamagitan at malaki, ikaw ay angkop sa anumang kola para sa parquet o para sa sahig.
Ang mga cross layer sa plywood structure ay gumagawa sheet Material. Mas lumalaban sa warping sa paghahambing sa mga conventional wood shields. Ngunit ang mga layer na ito ay kumplikado sa gawaing may plywood - pangkabit ang mga detalye ng diyak.
Isaalang-alang ang mga napatunayan na paraan upang kumonekta sa mga blangko mula sa playwud gamit ang iyong sariling mga kamay.
Ang mga direktang sulok ng import ay makakatulong sa self-made na soloble.
Ang paggamit ng mga mounting sarites para sa pagkonekta ng mga bahagi mula sa playwud.
Gumawa ng iyong sariling mga kamay mula sa mga chicks ng chipboard ng maraming iba't ibang mga hanay ng mga simpleng device na ito at gamitin ang mga ito kapag nagtitipon ng malaki at maliliit na produkto.
Mga detalye ng mounting kit: 1-sulok; 2 - Long Planck; 3 - maikling bar.
Hatiin ang diagonal na parisukat na blangko na may sukat ng 290x290 mm.
Paggawa ng mga parisukat na pagpupulong para sa pagkonekta ng mga bahagi mula sa playwud.
Sundin ang mga pagbawas sa salansan sa mga sulok at i-cut ang dagdag na materyal.
Ihanda ang mga plato sa gilid at gawin ang mga butas ng split sa kanila.
Secure ang sulok sa workbench, pagtula sa ilalim ng angkop sa ibabaw ng lining kapal. Patigilin ang mga screws, mag-drill ng mga butas sa gabay.
Gupitin ang tuwid na anggulo sa kantong ng mga tabla upang kapag assembling ito ay hindi makagambala sa isang siksik na magkasya.
Handa mounting kit para sa pagkonekta ng mga bahagi ng plywood.
Gumawa ng isang mounting kit sa iyong sariling mga kamay ay maaari ding gawin ng makapal na playwud. Ang mga plato sa gilid ay hindi kinakailangan dito, ang lakas ng lakas ay sapat upang maayos na may mga clamp nang direkta sa dulo ng device.
Pagguhit ng mounting kit ng playwud.
Iba't ibang mga pamamaraan para sa mga bahagi ng docking plywood sa tamang mga anggulo ay naiiba sa pagiging kumplikado ng pagmamanupaktura at ang pagiging maaasahan ng tambalang nakuha.
Ang mga plywood sheet ay ang pinakamadaling paraan upang magbigkis sa kola at screws. Ang lakas ng naturang tambalan ay sapat para sa maraming mga bloke ng kasangkapan, lalo na kung ang disenyo ay pinahusay ng facade strapping o pagpindot sa mga katabing module.
Pangkabit plywood jack.
Maaasahan at simple sa paggawa ng unit ng pagkonekta matatag ang mga bahagi dahil sa tatlong nakadikit na eroplano. Ang mga produkto ng plywood na nakatali na may mataas na kalidad na hurno grooves ay nagsisilbing mga dekada.
Pangkabit ang mga bahagi ng plywood sa groove sa lapad.
Para sa paggawa ng isang uka uka ay ginagamit isang circular saw. o paggiling machine sa kahoy. Sa mga sulok tulad ng isang koneksyon ay dapat palakasin wooden Rama. o pagguhit ng sarili.
Ang isang malakas na yunit ng dock na binubuo ng isang uka sa isang vertical panel at isang tagaytay sa isang pahalang na sheet ng playwud. Tamang-tama para sa mga anggulo, at ang pinakamataas na lakas ay nakamit sa pamamagitan ng pag-aayos ng tagaytay mula sa ilalim ng istante.
Pag-fasten ng mga bahagi ng plywood "magsuklay at uka".
Ang pagbuo ng tagaytay at ang uka crack ay mas mahusay na gumawa ng isang manu-manong paggiling.
Koneksyon ng mga bahagi mula sa plywood rail na ipinasok sa groove ay mas mahusay na desisyon Upang i-fasten ang mga sheet ng di-standard at hindi pantay na kapal.
Pag-fasten ng mga bahagi ng plywood ayon sa scheme ng "dalawang uka at rack".
Upang ang mga workpieces ay matatag na fastened, sculpt ang glue ng parehong grooves.
Alamin upang maiwasan ang pag-crack ng plywood, paggawa tamang butas. Sa ilalim ng mga fastener. Ang mga tradisyunal na screws na may isang tavering rod ay nangangailangan ng pagbabarena ng pag-mount recesses para sa isang makinis na bahagi at isang channel ng gabay para sa isang may sinulid, kasama pa rin ito ay kinakailangan upang mai-shut down ang sumbrero. Magsagawa ng mga operasyong ito para sa isang diskarte sa isang pinagsamang drill na may isang makitid na tip at isang adjustable Zenker.
Scheme ng butas ng pagbabarena para sa mga tradisyonal na screws.
Konseho. Brass Screws Lumiko sa isang thread na ginawa sa gabay butas na may isang bakal tornilyo ng parehong laki.
Ang mga modernong screws ay ang tuwid at tuktok ng thread thinner, kaya hindi nila kailangan ng isang assembly deepening para sa kanila. Ang mga butas ng drill guide ay maginhawa sa parehong pinagsamang snap, ngunit may regular na drillhiniling para sa bawat kalibre ng mga screws.
Scheme ng pagbabarena butas sa ilalim ng modernong mga screws.
Self-tapping screws na may drilling tip at cencing ribs sa ulo, na nagbibigay-daan nang walang bago drill sa malambot na kahoy, kapag twisting kasama ang mga layer ng playwud madalas magbigay ng hating. Huwag ipagsapalaran o mag-aksaya ng oras upang palitan ang basag na workpiece - gumawa ng mga butas kahit sa ilalim ng mga screws na may drill ng hindi bababa sa kalahati ng lalim at lalo na malapit sa mga gilid at nagtatapos.
Konseho.Kalkulahin ang tightening force sa pamamagitan ng pagpili ng naaangkop na screwdriver mode. Mas mahusay na mag-iwan ng isang sumbrero bahagyang malagkit sa ibabaw at pinagkakatiwalaan sa isang distornilyador.
Hindi kinakailangan upang matukoy ang laki ng butas ng gabay na may katumpakan ng isang milimetro - ito ay maaaring gawin sa mata.
Ang diameter ay angkop kung ang inilapat na drill ay nagsasara ng katawan ng tornilyo, at hindi ang thread.
Gumaganap ng mga recesses sa ilalim ng mga sumbrero na malapit sa gilid ng shewwood sheet, takpan ang pagpipinta tape sa site ng pagbabarena upang hindi sirain ang tuktok na pakitang-tao.
Kapag ang mga butas ng gabay sa pagbabarena, ayusin ang mga bahagi sa pamamagitan ng pagpigil sa pagkuha ng mga blangko at bilang isang resulta - isang putok ng drill.
Anumang pangkabit ng mga bahagi ng plywood ay magiging malinis at maaasahan lamang sa isang tumpak na akma ng mga billet. Gumawa ng mahigpit na patayo pagbawas ng mga blangko. Laging magsimula sa tagagawa ng uka, at pagkatapos ay ayusin ang magsuklay sa ilalim nito.
Home - Mga Tagubilin - Pag-ayos at Panloob na Dekorasyon - Gumamit ng Mga Tool - Gumagana kami nang tama sa plywood
Ang Phaneur ay maaaring gamutin na may maraming mga pamamaraan, parehong karaniwang manu-manong at electric woodworking tools. Gayunpaman, dapat pansinin na ang pandikit sa plato ng plywood ay nagiging sanhi ng mabilis na pagsusuot ng mga tool sa pagputol, kaya inirerekomenda na gamitin ang mga tool ng solidong alloys. Maaari ring i-cut ang Phaneur sa mga modernong sistema ng pagputol na may mga laser ray at haydroliko na sistema sa ilalim ng presyon ng 3,500 bar.
Ang pinakamahusay na resulta ng paglalagari ay nakuha gamit ang isang tape o disk saw. Upang makakuha ng malinis na hiwa, dapat gawin nang tama ang paglalagari. Una, ang paglalagari ay ginawa sa direksyon ng fiber facet, pagkatapos ay kasama. Ang pamamaraang ito ay nag-iwas sa paghahati ng mga sulok. Sa pinakamahusay, ang front side ng plywood sawing ay ginawa ng isang manu-manong o laso nakita, sa likod na bahagi ng disk o contour. Kapag ang paglalagari ng isang circular saw, ang mataas na bilis at mababang feed koepisyent ay inirerekomenda. Ang limitasyon ng pagtagos ng mga saw na disk ay dapat maliit.
Ang mga butas na may makinis na mga gilid ay nakuha kung ang drill ay sapat na matalim at nilagyan ng front cutter. Ang pagbabarena ay dapat na magsimula sa harap na bahagi. Ang paghahati sa likod ng plato ay maaaring iwasan kung ginamit, lining sheet.
Para sa mga panel sa ilalim ng mga pader, ang kisame at ang sahig ay pinakaangkop sa mga carvings na may thread o mga espesyal na screws, mas mabuti ang hat ay nakatago o magpakasawa. Ang maginoo na pakpak ng kawad ay angkop din para sa countersunk clogging ng mga kuko. Ang mga kuko ng acidopore ay inirerekomenda para sa mga nailing kuko panlabas na nakaharap na mga panel, dahil nagbibigay sila ng mas mahusay na proteksyon laban sa kalawang sa ibabaw ng panel.
Ang haba ng mga kuko ay dapat na 2.5-3 panel thicknesses. Ang nararapat ay ang agwat sa pagitan ng mga kuko para sa mga panel sa ilalim ng mga pader at kisame - 10-20 cm kasama ang mga gilid, 20-30 cm - sa gitna, depende sa pag-load at uri ng mga kuko. Sa mga panel sa ilalim ng sahig, ang agwat ay dapat na 20-30 cm kasama ang mga gilid at 40-50 cm sa gitna. Dahil sa ang katunayan na ang istraktura ng plato ng plato ay isang pang-ibabaw na banda na may isang nakahalang lokasyon ng fibers, ang mga kuko ay maaaring barado malapit sa gilid. Angkop ay ang distansya sa gilid ng panel ng 12-15 mm.
Sa mga istruktura na lumalaban sa mga naglo-load, ang lakas at pag-aayos ng mga kuko ay may mahalagang papel para sa kanilang integridad. Ang mga kuko ay dapat na patched sa tamang pagkakasunud-sunod, dapat silang mahaba, na may malalaking sumbrero. Maaari mong gamitin ang mga screws. Tulad ng nabanggit sa itaas, ang pag-aayos ng disenyo ay maaari ring mapabuti gamit ang paggamit ng pandikit sa mga joints.
Sa maraming mga lugar ng aplikasyon, ang mga panel ng plywood ay naka-mount sa mga screws. Sa dekorasyon, sa paggawa ng mga kasangkapan sa kabinet, ang eksibisyon ay nakatayo at paggawa ng mga bapor, ang kagustuhan ay lumalabas na mga tornilyo. Ang mga butas ng auxiliary ay maaaring dati na drilled, habang ang butas sa panel ay dapat tumutugma sa diameter ng tornilyo at isang mas maliit na butas sa frame; Ang diameter ng huli ay magiging kalahati ng nauna. Ang cap ng tornilyo tornilyo ay hindi dapat tumagos sa mukha veneer. Kung ang mga kuko na may isang sumbrero ng simboryo ay ginagamit, kinakailangan upang gamitin ang mga washers. Kapag fastening ang trim plywood sa mga bahagi ng metal ng disenyo, maaari mong gamitin ang mga espesyal na screws para sa pangkabit ang plywood slabs sa likod, nang walang damaging sa harap gilid.
Ang mga panel sa ilalim ng sahig ng mga lalagyan at trailer ng kargamento ay karaniwang naka-attach sa isang metal chassis gamit ang self-consuming screws na may mga thread. Halimbawa, ang plywood stoves na may kapal ng 27 mm ay maaaring mai-mount sa mga screws m6x40 mm. Ang tornilyo ay unang pumasok sa plywood slab at pagkatapos ay pinutol sa pamamagitan ng thread sa metal. Ang pamamaraan na ito ay sapat na mabilis.
Ang mga manipis na panel ng plywood para sa transport engineering ay madaling naka-attach sa isang metal na istraktura gamit ang nabanggit na self-seed screws. Ang mga plate plate ay madaling naka-attach sa bolts. Ang bolt hole ay dapat na 2 mm mas malaki kaysa sa diameter ng bolt mismo. Sa ilalim ng Bolt Hats ay dapat na washers at nuts para maiwasan ang ibabaw ng panel. Upang maiwasan ang pinsala sa kahoy sa ilalim ng bolt, hindi mo dapat antalahin ang bolt masyadong maraming. Kung saan ang plywood ay inilalapat sa labas, masyadong malakas na tightened bolt ay maaaring pumunta sa ibabaw ng plato, at ito ay swell mula sa kahalumigmigan. Ito ay hahantong sa pagbuo ng mga bitak sa ibabaw ng plywood sa paligid ng bolt.
Kastilyo, bisagra, istante, atbp.
maaaring madali at ligtas na naka-attach sa ibabaw ng playwud mula sa magkabilang panig o gilid. Ang pinaka-matibay ay ang pangkabit sa tulong ng clamping device. Kung kailangan mong ilagay ang mga screws kasama ang mga gilid ng mga panel, ang mga butas para sa kanila ay dapat na drilled.
Maaaring naka-attach ang Phaneur sa disenyo na may pandikit, mga kuko, mga braket, screws, rivet o bolts. Kapag pumipili ng isang pamamaraan ng pag-fasten, mahalaga na isaalang-alang ang mga kondisyon ng operasyon, ang kinakailangang lakas at hitsura. Bago ang pag-install, ang plywood stove ay dapat na handa mula sa pananaw ng mga huling kondisyon ng operating, ang mga pag-iingat ay dapat gawin upang maiwasan ang posibleng pagpapalawak o compression ng plato bilang resulta ng epekto ng kahalumigmigan o temperatura. Ito ay kinakailangan upang maging isang puwang sa isang lugar ng compounds sa 2 mm. Maaari mong gamitin ang isang nababanat na pinagsama-samang, halimbawa, sa pagitan ng gilid ng panel at ang frame ng frame ng bakal. Sa pinainit na mga istraktura, kinakailangan upang matiyak ang tamang bentilasyon ng kalan ng plywood.
Ang mga shake at compound ay mahalagang bahagi ng mga istraktura ng plywood. Mayroong maraming mga uri ng mga compounds ng plywood stoves: isang dila tambalan, spike at iba pa. Sa tamang pagpapatupad, tinitiyak nila ang pagiging maaasahan ng mga istruktura ng pader, kasarian at mga elemento ng pagsuporta. Ang mga dulo ng plywood stove ay karaniwang ang pinaka-sensitibong bahagi, kaya espesyal na pansin ay dapat bayaran sa pagproseso ng mga joints, lalo na kung ang playwud ay inilaan para sa paggamit sa bukas na hangin.
Sa mga dingding at kisame, inirerekomenda na sumali, buksan, dila-tupi, natitiklop at pagkonekta ng mga piraso. Sa mga application ng Outlook, iba't ibang mga koneksyon sa mga banda ang nagbibigay ng pinakamahusay na proteksyon laban sa panlabas na impluwensya. Ang mga vertical at pahalang na mga profile na gawa sa aluminyo ay epektibong protektahan ang mga gilid ng plato ng plato. Ang kaligtasan sa sakit sa kalawang ay ginagawa itong angkop na materyal para sa mga facade. Gayunpaman, kung sa mga kadahilanan ng arkitektura sa paggamit ng labas, ang kagustuhan ay lumalabas upang maging bukas na koneksyon, ang mga gilid ay dapat na maayos na naproseso. Humigit-kumulang 2 mm / m ang kailangang manatili sa ilalim ng pagpapalawak ng panel. Sa mga koneksyon sa kantong, ang distansya na ito ay dapat na 3-6 mm. Ang dila-magsuklay joint ay karaniwang ginagamit para sa mga sahig at mga panel na pumunta sa ilalim ng mga bubong. Ito ay epektibong pinipigilan ang mga panel at pinsala sa mga materyales sa bubong, na maaaring makatiis ng malalaking naglo-load kaysa sa karaniwang koneksyon ng jack. Ang panel ay nakatali sa hilt ng mga kuko.
Ang pinakamahusay na kapasidad ng pagdadala ay nakamit sa pamamagitan ng paglalapat ng isang hakbang na profile o isang katulad na espesyal na profile na may mga flanges na sumusuporta sa mga gilid ng mga katabing panel. Ang mga naturang profile ay ginagamit, halimbawa, sa pagtatayo ng mga lalagyan ng sahig para sa transportasyon ng mga kalakal o trailer.
Ang di-itinatag na plywood ay kadalasang nakadikit sa anumang kola ng kahoy. Ang pagpili ng pandikit ay depende sa paraan ng trabaho, ang nilalaman ng kahalumigmigan sa proseso ng may wakas na paggamit at sa kinakailangang lakas. Sa pangkalahatan tinatanggap ang mga uri ng pandikit: PVA, phenol, epoxy dagta, polyurethane, atbp. PVA glue ay angkop para sa panloob na paggamit. Ang kola na ito ay walang kulay at may mahusay na gluing lakas. Ang phenol at epoxy glue ay may mataas na gluing strength na may kakayahang matiyan ang mga salungat na kondisyon ng panlabas na kapaligiran. Kapag gluing plywood na may metal inirerekumenda epoxy uri malagkit. Ang mga contact adhesives ay karaniwang ginagamit upang kola ng malalaking ibabaw at para sa may linya na plywood na nilayon para sa panloob na paggamit.
Hindi inirerekomenda na palamigin ang isang laminated fane. Ang plywood na may film coating ay hindi kaya ng pang-matagalang gluing. Kung ang plywood na may film coating ay nakatali sa kola, ang nakadikit na ibabaw ay dapat na ma-predetermined sa layer ng kahoy, halimbawa, gamit ang paggiling papel. Ito ay kanais-nais na ang pandikit ay epoxy. Ang nakadikit na ibabaw ay dapat na tuyo at malinis.
Ang kola ay dapat na inilapat nang pantay-pantay sa parehong nakadikit na ibabaw na may roller o brush. Ang nais na puwersa ng presyon ay nakamit sa mga clip, screws o mga kuko. Ang naaangkop na agwat sa pagitan ng mga kuko ay 1 kuko sa 40 cm2. Anumang labis na kola ay dapat alisin bago ito frozen. Ito ay palaging kinakailangan upang maingat na basahin ang mga tagubilin ng tagagawa ng kola.
Ang ibabaw ng playwud ay karaniwang pinakintab na medyo magaspang nakasasakit na papel (No. 80 - 100) patayo sa texture ng kahoy. Kung ang sobrang makinis na pagproseso ay kinakailangan, halimbawa, para sa mataas na kalidad na varnishing, inirerekomenda ito sa paggiling ng pinong papel sa longitudinal direksyon ng kahoy na texture.
Ang pinakintab, makinis na ibabaw ng plywood ay isang mahusay na batayan para sa kasunod na dekorasyon. Ang Phaneur ay maaaring embellished, laminate, pintura, magbabad sa espesyal na pintura o solusyon, atbp. Kapag ang pintura o solusyon sa lupa ay napili, mahalaga na isaalang-alang ang pagkahilig upang bumuo ng mga bitak sa isang nakaharap sa benete. Ang ibabaw ay maaari ding sakop na may nakalamina o pang-ibabaw mula sa mahalagang kahoy. Posible na gumamit ng manipis na pelikula. Maaari ring mai-save ang plywood sa pamamagitan ng wallpaper. Kung ang mga plywood stoves ay naka-imbak sa mga kondisyon ng mataas na kahalumigmigan, pagkatapos bago dekorasyon dapat silang tuyo sa normal na nilalaman ng kahalumigmigan. Ang ibabaw ay dapat na maingat na malinis mula sa alikabok, na lumitaw bilang isang resulta ng nakaraang pagproseso. Ang pamamaraan na ito ay dapat na paulit-ulit bago ang bawat yugto ng tapusin. Depende sa kinakailangang kalidad, ang 1 -2 layer ng patong ay inilalapat.
Upang ihanay ang mga gilid ng slab pagkatapos ng paglalagari, maaari silang maging bahagyang nakatuon. Ang pinakamahusay na resulta ay nakamit kung ang stroke sa direksyon mula sa mga sulok sa gitna, at sa gayon ay pag-iwas sa paghahati sa mga sulok. Ang mga gilid ng panel ay maaari ring makuha. Ang kulay ng Oktov ay ginawa 2-3 beses na may acrylic pintura na may mga espesyal na additives.
Ang kahoy ay kabilang sa mga likas na materyales, na nagpapalawak at lumiliit depende sa kumplikadong epekto ng temperatura at halumigmig (sa kabila ng mga transverse layer ng veneer sa loob ng plato). Sa loob ng facial veneer, ang mga bitak ay sinusunod, na lumalawak at naka-compress sa ilalim ng impluwensiya ng mga patak ng kahalumigmigan. Bilang resulta ng mga kadahilanang ito, kailangan ang pre-primer sa kasunod na pagpipinta. Ang mga nababanat na pintura ay ginagamit, at ang tamang kumbinasyon ng mga pintura ay mahalaga.
Ang pagpipinta ng papel base ay ganap na pumipigil sa pagbuo ng mga bitak sa layer ng pintura dahil sa kahalumigmigan sa mga kondisyon ng mataas na kahalumigmigan at ang paggamit ng labas, platwood plates ay dapat na ipininta at mula sa reverse side. Sa ganitong mga kondisyon, ang pagproseso ng mga dulo ay mahalaga at dapat gawin lalo na maingat at maraming beses. Ang plywood na dinisenyo upang gamitin ang labas ay dapat na pininturahan ng mga espesyal na kulay.
Ang application ng pintura ay nagbibigay ng isang pattern ng natural na texture. Ang ibabaw ng slab ay maaari ding maging ganap na pininturahan, nang walang manifest texture ng kahoy. Ang pintura ay inilapat sa isang brush o sprayer. Ang kulay plywood ay katanggap-tanggap para sa parehong panloob at panlabas na pag-finish. Ngunit bago ang huling pagpipinta, ang ibabaw ay dapat tratuhin ng isang espesyal na solusyon upang maiwasan ang hitsura ng asul at fungi, dahil ang biological paglaban ng transparent na mga pintura ay limitado dahil sa pinakamaliit na nilalaman ng umiiral na sangkap.
Birch plywood na may lacquered surface ay kaaya-aya sa hitsura at madaling suportado sa isang purest estado. Bago ang lacquering, ang ibabaw ng panel ay dapat na mahila ang pinong papel ng emery. Ang dust na nabuo sa panahon ng paggiling ay dapat na maingat na alisin, at ang ibabaw ay sakop na may diluted barnisan.
Ano ang mga paraan upang kumonekta sa playwud?
Wow ka ng isang tanong! Ito ay isang mahal na pakikitungo sa kaibigan sa isang bahagi ay hindi mahirap, ngunit sa kabilang banda, ito ay depende sa kung saan naka-install ang koneksyon na ito! Kung walang mga espesyal na naglo-load, maaari mong itanim ang mga dulo lamang sa kola at screws sa mga sheet upang ayusin sa self-draws.
Kung ang koneksyon kung saan ang mga naglo-load ay naglo-load, pagkatapos ay may napakakaunting mga pagpipilian at ang mga ito ay ibang-iba plywood bilang isang array ng kahoy kumokonekta halos pareho:
a) Mga koneksyon na may mga koneksyon, gumana sa compression - may mga espada at pad; b) Mga koneksyon sa mga bono, gumana sa baluktot - bolted bolted, kuko, screws, pin; c) koneksyon sa koneksyon, gumana sa makunat - bolts, screws, clamps; d) compounds na may paglilipat na may malagkit na seams. 
Narito ang ilang mga uri ng mga compound ng pinaka-karaniwang sa pagtatayo ng bahay pati na rin sa panahon ng pagtatayo ng motor plywood bangka.
Ang pangunahing gluing technologies plywood ay ipinapakita sa larawan sa ibaba:
Ang mga ito ay hindi lamang ang mga pamamaraan, maaari kang magkaroon ng iyong sariling, ngunit ang figure ay nagpapakita ng pangunahing, bilang karagdagan sa kung saan maaari mo pa ring gawin ito:
At maaari kang gumawa ng ilang "mga susi" sa ngipin:
at mas detalyado ang pamamaraan:
Mula sa itaas, sa palagay ko ay maaaring piliin ng lahat ang paraan na pinaka-angkop para sa isang partikular na sitwasyon.
Sa pangkalahatan, ang lahat ay depende sa kung anong mga layunin ang iyong hinahamon.
Ang mga eroplano na nagplano upang kola, bago iyon, kailangan mong maingat na hawakan ang balat o emery, kaya inalis namin ang lahat ng mga iregularidad para sa mas mahusay na gluing. Pagkatapos ay kailangan mong gawin ang ibabaw at, upang matiyak ang maximum na pagdirikit, degrease ito.
Pagkatapos ng maliit na yugto ng paghahanda, maaari mong ilapat ang kola sa parehong eroplano (mas mahusay na gumamit ng espesyal na kola, at ang mga adhesives ay ibang-iba at lahi ito ayon sa mga tagubilin). Pagkatapos mag-apply, ang pandikit ay dapat ibigay para sa ilang oras upang tumayo, pagkatapos na ito ay konektado sa dalawang bahagi, mahigpit na pinindot sa bawat isa. Mas mahusay na ayusin ang mga piraso na may mga clamp.
Ang proseso ng pagpapatayo, bilang isang panuntunan, ay kukuha ng isang araw, ngunit madalas na inirerekomenda pagkatapos alisin ang mga clamp na huwag ilantad sa Phane para sa anumang presyon para sa isa pang araw.
