Kahit sa propesyonal na mga scheme Kapag naglalagay ng mga sahig, ang isang monolitikong seksyon sa pagitan ng mga slab ay madalas na matatagpuan sa mga gusali na may kumplikadong mga pagsasaayos. Ang pag-concrete ng piraso na ito ay mas madali kaysa sa paghahagis ng isang solidong slab, dahil ang mas mababa at itaas na antas ay itinakda bilang default, walang side formwork, ang mas mababang panel ay sapat. Ang isang pagpipilian ay ang paggamit gawa na monolitikong sahig SMP.
SA indibidwal na konstruksyon ang mga slab ay mas madalas na ginagamit karaniwang taas 220 mm. Dapat itong isaalang-alang kapag nagpapatibay ng isang lutong bahay na lugar, na tinitiyak ang pinakamababang posibleng proteksiyon na layer na 15 - 30 mm. Kung ang monolitikong seksyon sa pagitan ng mga sahig ay nakausli sa itaas ng mga katabi, ang isang pagtaas sa kapal ng screed ay kinakailangan kapag tinatapos ang mga sahig.
Ang mga sahig ng pabrika ay may mga void kung saan ito ay maginhawa upang iunat ang mga de-koryenteng cable. Sa isang lutong bahay na slab, ang mga komunikasyon ay dapat na napapaderan bago ibuhos, upang hindi mapait ang kongkreto mamaya. Ang diskarteng ito kadalasang ginagamit para sa paggawa ng mga hatches. Kung ang mga pagbubukas para sa mga hagdan ay pinutol sa mga slab na gawa sa industriya, ang pattern ng reinforcement ay nagambala, ang istraktura ay nawawala ang kapasidad na nagdadala ng pagkarga at nagiging mapanganib para sa paggamit.
Ang monolitikong seksyon sa pagitan ng mga slab ay ibinubuhos sa isang kalasag, na dapat na suportado mula sa ibaba gamit ang mga rack. Ang pinakasimpleng mga kalkulasyon ng mga seksyon ng tabla ay ang pinaka opsyon sa badyet para sa isang indibidwal na developer, ipakita na ang mga board at troso na may kaunting sukat ay maaaring gamitin para sa formwork:
Sa kasong ito, susuportahan ng istraktura ang timbang kongkretong sahig nang walang sagging o pagbabago ng geometry.
Bilang default, ang monolithic na seksyon sa pagitan ng mga sahig ay may side formwork, na kung saan ay ang mga dulo ng reinforced concrete products na inilatag sa lugar. Ang natitira lamang ay ilagay ang mga board sa ilalim ng ilalim na ibabaw, ilagay ang kanilang mga gilid sa ilalim ng umiiral na mga PC board, upang suriin ang flatness at kawalan ng pagpapalihis sa anumang direksyon. Upang gawin ito kailangan mong sundin ang mga hakbang na ito:
Pagkatapos nito, ang natitirang mga haligi ay naka-mount sa pagitan ng mga panlabas na poste, na tinitiyak ang horizontality ng mga beam, purlin, at deck board. Kapag pumipili ng grade 2 wood, ang baluktot na lakas ng tabla ay hindi sapat. Maliban sa ibabang trim mga haligi na may 25 mm na mga board, na kinakailangan upang maiwasan ang paglilipat kapag nagbubuhos, bukod pa rito ang katulad na strapping ay ginagamit sa isang antas ng 1.3 - 1.5 m Ang lahat ng mga haligi ay tinahi ng crosswise at pahaba na may isang pulgada, na bumubuo ng isang matibay na spatial na istraktura.
Upang mapadali ang paghuhubad, ginagamit ang mga stackable rack:
Kapag naghuhubad, una ang mas mababang mga bar ng mga rack ay lansagin, pagkatapos ay ang mga beam na may itaas na mga piraso ng mga rack ay tinanggal. Pagkatapos nito, ang deck na may mga purlin na naka-screwed dito ay lansagin. Sa hinaharap, ang lahat ng tabla ay angkop para sa pagtatayo sistema ng rafter. Kung pipiliin mo ang grade I wood, maaari mong bawasan ang halaga ng mga pulgadang tabla para sa pagtali sa mga poste sa gitnang bahagi.
Kung kinakailangan upang ayusin ang mga elemento ng formwork sa umiiral na mga pader Mas mainam na gumamit ng mga anchor na may mga manggas na metal. Madali silang maalis mula sa pagmamason pagkatapos ng pagtatalop, hindi katulad ng dowel-nails, ang mga elemento ng plastik na halos imposibleng alisin mula sa dingding.
Sa yugtong ito, ang monolitikong seksyon sa pagitan ng mga slab ay nilagyan ng isang deck sa ibabaw ng mga purlin. Ang mga gilid ng mga board ay inilalagay sa ilalim ng umiiral na mga slab sa sahig, ang gitna ay namamalagi sa mga beam, na nagsisiguro sa katigasan ng istraktura.
Ang mga puwang sa pagitan ng mga board ay foamed mula sa loob ng formwork (mula sa itaas), ang mga board ay sakop plastik na pelikula. Ito ay magpapanatili ng tubig sa kongkreto, mapadali ang pagtatalop, at maiwasan ang pag-crack ng sahig na slab. Ang disenyo ng tabla ay maginhawa para sa mga kable mga sistema ng engineering– Ang mga butas ng anumang diameter ay maaaring drilled na may mga korona at drills nang walang mga problema sa anumang lugar.
Kapag ang lapad ng walang laman na seksyon ay mas mababa sa 1 m, ang teknolohiyang walang mga rack at beam ay kadalasang ginagamit:
Ang deck ay naaakit sa pamamagitan ng wire twists sa pamamagitan ng timber sa mas mababang mga eroplano ng inilatag na mga slab, reinforced, at ibinuhos gamit ang standard na teknolohiya. Hindi inirerekomenda na mag-punch ng mga butas para sa reinforcement sa mga dulo ng mga slab, dahil pinapahina nila ang istraktura ng mga guwang na produkto ng PC. Ang mga wire clamp ay pinutol na flush gamit ang isang anggulo na gilingan kapag ang pagtanggal ng formwork ay nananatili sa loob ng monolitik na piraso.
Upang madagdagan ang buhay ng serbisyo ng sahig, ang reinforcement ng hindi bababa sa A-III periodic section (hot rolled) na may diameter na 10 - 16 mm ay ginagamit. Ang mga pangunahing nuances ng reinforcement ay:
Upang mangunot ang mga joints ng mga cell, ginagamit ang 1 - 2 mm wire, ang mga buhol ay nilikha gamit ang manu-manong, mekanikal na mga kawit, kagamitang gawang bahay naka-install sa isang distornilyador o isang espesyal na baril sa pagniniting.
Ang lugar sa pagitan ng mga slab ay maaaring palakasin ng isang yari na mesh o niniting sa site. Sa unang kaso, ang mga sukat ng longitudinal at transverse rods ay kinuha, na isinasaalang-alang ang isang 4 cm na proteksiyon na layer sa bawat panig. Ang mga lambat ay niniting sa mga patag na lugar at inilalagay sa kubyerta sa ibabaw ng pelikula sa mga spacer na 15 - 30 mm. Mas madalas na ginagamit kongkretong mga bloke 10 x 10 cm o plastic stand na may hugis krus na mga puwang para sa mga kabit.
Ang mga device na ito ay hindi angkop para sa tuktok na layer dahil sa maliliit na sukat. Ang mga clamp, bracket, table ay ginagamit dito iba't ibang anyo, mga disenyo. Ang pangunahing gawain ng mga elementong ito ay upang suportahan ang itaas na mesh sa posisyon ng disenyo (15 - 30 mm sa ibaba ng eroplano ng slab).
Ang mga gawang bahay na aparato ay ginagamit upang yumuko ang reinforcement. Halimbawa, ang isang piraso ng 50 - 70 cm pipe na may 10 - 15 cm na mandrel na hinangin sa isang gilid ay magbibigay ng kinakailangang radius (5 rod diameters) at magbabawas ng puwersa.
Ang lugar sa pagitan ng mga slab ay maaaring maglaman ng mga input node para sa mga engineering system. Ang mga embed at void dating ay ini-install pagkatapos o bago ang reinforcement, depende sa lokasyon, configuration, at laki. Halimbawa, mas mahusay na mag-install ng isang 11 cm na krus ng paagusan bago ilagay ang mga grids para sa mga risers ng tubo ng tubig ay maaaring mai-install sa anumang yugto. 
Ang mga void form na may kumplikadong hugis ay kinakailangan para sa mga partikular na komunikasyon. Samakatuwid, ang mga ito ay karaniwang ginawa mula sa polystyrene foam, polystyrene foam, pagputol ng mga piraso ng parehong format upang makamit ang nais na haba mula sa isang 5 cm sheet.
Para sa mahigpit na pag-aayos at kawalan ng paggalaw ng mga light polymer fitting at polystyrene foam void forms kapag ibinubuhos ang sahig, ginagamit ang sumusunod na teknolohiya:
Ang mga panloob na flight ng mga hagdan ay maaaring magpahinga sa mga lugar na ito, na ibinuhos nang nakapag-iisa. Para sa kanila kailangan mo:
Upang mailabas ang reinforcement, kakailanganin mong gumawa ng mga pagbawas kahoy na kalasag mga jumper na may chain saw. Ilagay ang board sa reinforcement, ipasok ito sa mga hiwa, at bula ang natitirang mga bitak. Ang mga hakbang at recess ay nilikha sa pamamagitan ng pag-screwing ng makitid na mga piraso sa formwork mula sa loob.
Bago maglagay ng kongkreto sa pagitan ng mga slab sa sahig, inirerekomenda na i-prime ang mga dulo umiiral na mga slab upang madagdagan ang pagdirikit. Ang mga pangunahing rekomendasyon para sa mga gawang kongkreto ay:
Ang kongkreto ay kontraindikado sa solar ultraviolet radiation, mainit na tuyong panahon, at hamog na nagyelo. Ang pagtakip ng burlap, sawdust, at buhangin ay nagpapahintulot sa iyo na basain ang ibabaw nang walang pagkasira. Pinoprotektahan ng pelikula ang mga sinag ng araw sa tag-araw, at sa taglamig ay nagbibigay ito ng prinsipyo ng isang termos, na pinapanatili ang init na nabuo kapag ang semento ay nag-hydrate ng tubig.
Ang grado ng kongkreto ay pinili alinsunod sa mga pamantayan SP 63.13330 para sa reinforced concrete structures:
Ang paglaban sa tubig at frost resistance ay hindi partikular na mahalaga para sa mga istrukturang ginagamit sa loob ng bahay. Sa sariling produksyon kongkreto, kinakailangang isaalang-alang na ang posibilidad ng pag-crack ay makabuluhang nabawasan kung ang tagapuno ng iba't ibang mga praksyon na may tuluy-tuloy na serye ng mga butil ay ginagamit. Ang buhangin ay hindi dapat lumampas sa 1/3 ng kabuuang dami ng tagapuno.
Pagkatapos magbuhos sa pagitan ng mga slab sa sahig, maaaring manatili ang sagging sa bagong gawang lugar. Ang mga ito ay pinakintab gamit ang mga kagamitan sa brilyante para sa isang angle grinder ("gilingan") ng isang uri ng disc. Kung ang proyekto ay may kasamang self-leveling, mainit na sahig, o screed, hindi kinakailangan ang pag-align ng mga joints. Para sa mas mahusay na pagdirikit ng dalawang katabing reinforced concrete structures, maaaring gumawa ng mga grooves sa mga gilid na mukha ng factory slab kung ang naaangkop na tool ay magagamit.
Kapag naglalagay ng kongkreto, ang mga recess na ito ay napuno ng isang halo, ang dalawang slab ay halos monolitik. Ang kalidad ng ilalim na gilid ng slab ay kadalasang mas mababa sa mga analogue ng pabrika, kaya ang pagtatapos na may suspendido, antas ng mga kisame ay mas madalas na ginagamit. 
Ang teknolohiyang ito ay napaka-maginhawa sa paggawa ng mga hatch o hagdanan. Ang mga teknolohikal na butas na ito ay maaaring palakasin ng mga pamalo na nakalagay sa pahilis malapit sa kanila, na kapansin-pansing nagpapataas ng lakas ng reinforced concrete. Kung gupitin mo ang isang hatch sa isang factory slab, ang integridad ng reinforcing mesh ay nakompromiso, na nagpapahina sa default na istraktura. Ito ay totoo lalo na kapag ang pagbubukas ay inilipat sa gitna ng slab.
Ang teknolohiya ng isang monolitikong seksyon ng isang gawang bahay na sahig ay nagbibigay-daan sa iyo upang punan ang mga voids kapag naglalagay ng mga slab nang hindi binabawasan ang lakas ng istruktura. Kahit na walang pre-tensioning ang reinforcement, ang mga slab ay may mataas na buhay ng serbisyo kung ang mga tinukoy na kinakailangan ay natutugunan.
Sa mga bahay na gawa sa ladrilyo, kongkreto o kongkretong mga bloke, ang mga sahig ay karaniwang gawa sa reinforced concrete. Nagbibigay ang mga ito ng pambihirang lakas at paglaban sa lindol sa istraktura, at napakatibay din at hindi nasusunog, na mahalaga. Mayroong ilang mga paraan upang bumuo ng reinforced concrete floors. Ang pinakakaraniwan at unibersal ay ang pagtula ng mga slab ng sahig na gawa sa pabrika. Ang ganitong mga slab ay iniutos mula sa mga kongkretong pabrika at pagkatapos ay inilalagay gamit ang isang kreyn at isang pangkat ng mga manggagawa. Sa mga kaso kung saan ang paggamit ng crane sa isang construction site ay mahirap, o kapag ang bahay ay may hindi karaniwang layout at mahirap maglatag ng mga natapos na slab, ang isang monolithic floor slab ay naka-install. Sa katunayan, maaari mong punan ang isang monolithic slab hindi lamang kapag may katibayan para dito, ngunit dahil lamang sa itinuturing mong mas naaangkop ito. Sa artikulong ito sasabihin namin sa iyo kung paano maglatag ng mga slab sa sahig at kung paano ibuhos ang isang monolitikong slab. Hindi lahat ng trabaho ay maaaring gawin nang nakapag-iisa, ngunit sulit pa rin na pamilyar ang iyong sarili sa teknolohiya, kung para lamang makontrol ang proseso sa site ng konstruksiyon.
Monolithic na kisame ay may isang bilang ng mga pakinabang kumpara sa mga sahig na gawa sa mga yari na reinforced concrete slab. Una, ang istraktura ay malakas at monolitik nang walang isang tahi, na nagsisiguro ng pantay na pagkarga sa mga dingding at pundasyon. Pangalawa, pinapayagan ka ng monolithic na pagpuno na gawing mas libre ang layout ng bahay, dahil maaari itong magpahinga sa mga haligi. Gayundin, ang layout ay maaaring magsama ng anumang bilang ng mga sulok at crannies kung saan mahirap pumili ng mga slab sa sahig mga karaniwang sukat. Pangatlo, posible na ligtas na magbigay ng isang balkonahe nang walang karagdagang plato ng suporta, dahil ang istraktura ay monolitik.
Maaari kang mag-install ng isang monolithic floor slab sa iyong sarili; kreyn o isang malaking pangkat ng mga manggagawa. Ang pangunahing bagay ay sundin ang teknolohiya at hindi magtipid sa mga materyales.
Tulad ng lahat ng bagay na may kaugnayan sa konstruksiyon, ang monolithic flooring ay nagsisimula sa isang proyekto. Maipapayo na mag-order ng pagkalkula ng isang monolithic floor slab mula sa isang opisina ng disenyo at hindi i-save dito. Ito ay karaniwang nagsasangkot ng pagkalkula ng cross-section ng slab para sa baluktot na sandali sa maximum na pagkarga. Bilang resulta makakatanggap ka pinakamainam na laki para sa floor slab partikular sa iyong tahanan, mga tagubilin kung anong reinforcement ang gagamitin at anong klase ng kongkreto. Kung nais mong subukang gawin ang mga kalkulasyon sa iyong sarili, ang isang halimbawa ng pagkalkula ng isang monolitikong sahig na slab ay matatagpuan sa Internet. Hindi natin ito tututukan. Isaalang-alang natin ang opsyon kapag regular bahay ng bansa na may span na hindi hihigit sa 7 m, kaya gagawa kami ng monolithic floor slab ng pinakasikat na inirerekumendang laki: mula 180 hanggang 200 mm ang kapal.
Mga materyales para sa paggawa ng monolithic floor slabs:
Teknolohiya para sa pagbuhos ng isang monolithic floor slab kasama ang mga sumusunod na hakbang:
Kaya, pagkatapos na ang mga pader ay kicked out kinakailangang taas, at ang kanilang antas ay halos perpektong antas, maaari mong simulan ang pag-aayos ng isang monolithic floor slab.
Ang pagtatayo ng isang monolithic floor slab ay ipinapalagay na ang kongkreto ay ibubuhos sa pahalang na formwork. Minsan ang pahalang na formwork ay tinatawag ding "deck". Mayroong ilang mga pagpipilian para sa pag-aayos nito. Una - pagrenta ng handa na naaalis na formwork gawa sa metal o plastik. Pangalawa - paggawa ng formwork sa site gamit ang mga kahoy na tabla o sheet moisture resistant plywood . Siyempre, ang unang pagpipilian ay mas simple at mas kanais-nais. Una, ang formwork ay collapsible. Pangalawa, nag-aalok ito ng mga teleskopiko na suporta, na kinakailangan upang suportahan ang formwork sa parehong antas.
Kung mas gusto mong gawin ang formwork sa iyong sarili, mangyaring tandaan na ang kapal mga sheet ng playwud dapat na 20 mm, at ang kapal mga tabla na may talim 25 - 35 mm. Kung itumba mo ang mga panel mula sa mga talim na board, kailangan nilang mahigpit na ayusin sa bawat isa. Kung ang mga puwang ay makikita sa pagitan ng mga board, pagkatapos ay ang ibabaw ng formwork ay dapat na sakop waterproofing film.
Ang pag-install ng formwork ay isinasagawa sa ganitong paraan:
Minsan, para sa kaginhawaan ng karagdagang trabaho, ang ibabaw ng formwork ay natatakpan ng isang waterproofing film o, kung ito ay gawa sa metal, lubricated na may langis ng makina. Sa kasong ito, ang formwork ay madaling maalis, at ang ibabaw kongkretong slab magiging ganap na makinis. Mas mainam ang paggamit ng mga teleskopiko na formwork stand kahoy na suporta, dahil maaasahan ang mga ito, ang bawat isa sa kanila ay makatiis ng bigat na hanggang 2 tonelada, hindi nabubuo ang mga microcrack sa kanilang ibabaw, gaya ng maaaring mangyari sa kahoy na troso o troso. Ang pagrenta ng mga naturang rack ay nagkakahalaga ng humigit-kumulang 2.5 - 3 USD. bawat 1 m2 ng lugar.
Pagkatapos ayusin ang formwork, ang isang reinforcement frame na gawa sa dalawang meshes ay naka-install sa loob nito. Para sa paggawa ng reinforcement frame, ginagamit ang steel reinforcement A-500C na may diameter na 10 - 12 mm. Ang mga rod na ito ay ginagamit upang mangunot ng mesh na may sukat na mesh na 200 mm. Upang ikonekta ang mga longitudinal at transverse rods, ginagamit ang 1.2 - 1.5 mm knitting wire. Kadalasan, ang haba ng isang reinforcing rod ay hindi sapat upang masakop ang buong span, kaya ang mga rod ay kailangang konektado sa bawat isa nang pahaba. Upang gawing malakas ang istraktura, ang mga rod ay dapat na konektado sa isang overlap na 40 cm.
Ang reinforcing mesh ay dapat umabot sa mga dingding ng hindi bababa sa 150 mm kung ang mga dingding ay gawa sa ladrilyo, at sa pamamagitan ng 250 mm kung ang mga dingding ay gawa sa aerated concrete. Ang mga dulo ng mga rod ay hindi dapat maabot ang vertical formwork kasama ang perimeter ng 25 mm.
Ang reinforcement ng isang monolithic floor slab ay isinasagawa gamit ang dalawang reinforcing meshes. Ang isa sa kanila - ang ibaba - ay dapat na matatagpuan sa taas na 20 - 25 mm mula sa ilalim na gilid ng slab. Ang pangalawa - ang tuktok - ay dapat na matatagpuan 20 - 25 mm sa ibaba ng tuktok na gilid ng slab.
Upang matiyak na ang mas mababang mesh ay matatagpuan sa kinakailangang distansya, espesyal mga plastic clip. Ang mga ito ay naka-install sa mga palugit na 1 - 1.2 m sa intersection ng mga rod.
Ang kapal ng monolithic floor slab ay kinukuha sa rate na 1:30, kung saan 1 ang kapal ng slab, at 30 ang haba ng span. Halimbawa, kung ang span ay 6 m, kung gayon ang kapal ng slab ay magiging 200 mm. Isinasaalang-alang na ang mga grids ay dapat na matatagpuan sa layo mula sa mga gilid ng slab, ang distansya sa pagitan ng mga grids ay dapat na 120 - 125 mm (mula sa isang slab na kapal ng 200 mm ay ibawas namin ang dalawang gaps ng 20 mm at ibawas ang 4 na kapal ng reinforcing rods. ).
Upang i-space ang mga meshes sa isang tiyak na distansya mula sa bawat isa, ang mga ito ay ginawa mula sa 10 mm reinforcing rod gamit ang isang espesyal na tool sa baluktot. mga espesyal na clamp - nakatayo gaya ng nasa litrato. Ang upper at lower flanges ng clamp ay 350 mm. Ang vertical na laki ng clamp ay 120 mm. Ang hakbang sa pag-install ng mga vertical clamp ay 1 m, ang mga hilera ay dapat na staggered.
Susunod na hakbang - dulo clamp. Ito ay naka-install sa mga palugit na 400 mm sa mga dulo ng reinforcement cage. Nagsisilbi upang palakasin ang suporta ng slab sa dingding.
Isa pa mahalagang elemento - connector ng upper at lower mesh. Makikita mo kung ano ang hitsura nito sa larawan. Ito ay kinakailangan upang ang mga spaced grids ay malasahan ang pagkarga bilang isang buo. Ang hakbang sa pag-install ng konektor na ito ay 400 mm, at sa lugar ng suporta sa dingding, sa loob ng 700 mm mula dito, sa mga hakbang na 200 mm.
Mas mainam na mag-order ng kongkreto nang direkta mula sa pabrika. Ginagawa nitong mas madali ang gawain. Bilang karagdagan, ang pagbuhos ng mortar mula sa isang panghalo sa isang pantay na layer ay titiyakin ang pambihirang lakas ng slab. Ang parehong ay hindi masasabi tungkol sa slab, na ibinuhos nang manu-mano na may mga pahinga upang maghanda ng isang bagong bahagi ng solusyon. Kaya't mas mahusay na ibuhos kaagad ang kongkreto sa isang layer na 200 mm, nang walang mga pagkagambala. Bago ibuhos ang kongkreto sa formwork, kinakailangang mag-install ng isang frame o kahon para sa mga teknolohikal na pagbubukas, halimbawa, isang tsimenea o tubo ng bentilasyon. Pagkatapos ng pagbuhos, dapat itong i-vibrate ng malalim na vibrator. Pagkatapos ay iwanan upang matuyo at makakuha ng lakas sa loob ng 28 araw. Sa unang linggo, ang ibabaw ay dapat na moistened sa tubig, moistened lamang, at hindi napuno ng tubig. Pagkatapos ng isang buwan, maaaring alisin ang formwork. Ang monolithic floor slab ay handa na. Para sa pag-install ng mga slab sa sahig, kasama sa presyo ang halaga ng reinforcement, kongkreto, pag-upa ng formwork at pag-order ng mixer machine, pati na rin ang isang kongkretong bomba. Sa katunayan, lumalabas ito sa humigit-kumulang 50 - 55 USD. bawat m2 ng sahig. Makikita mo kung paano ibinuhos ang floor slab na may kongkreto sa video na nagpapakita ng pag-install ng mga floor slab.
Ang paggamit ng monolithic reinforced concrete floor slab na gawa sa pabrika ay itinuturing na mas tradisyonal. Ang pinakasikat ay mga PC slab - mga slab na may mga bilog na voids. Ang bigat ng naturang mga slab ay nagsisimula mula sa 1.5 tonelada, kaya ang pagtula ng mga slab sa sahig gamit ang iyong sariling mga kamay ay imposible. Kailangan ng crane. Sa kabila ng maliwanag na pagiging simple ng gawain, mayroong isang bilang ng mga nuances at mga patakaran na dapat sundin kapag nagtatrabaho sa mga slab sa sahig.
Ang prefabricated floor slab ay pinatibay na sa pabrika at hindi nangangailangan ng karagdagang reinforcement o formwork. Ang mga ito ay inilalagay lamang sa isang span na suportado sa mga dingding, sumusunod sa ilang mga patakaran:
Kung walang sapat na mga slab sa sahig upang masakop ang buong span, at may nananatili, halimbawa, 500 mm, pagkatapos ay mayroong iba't ibang paraan paglalagay ng mga slab sa sahig sa kasong ito. Ang una ay ilagay ang mga slab sa dulo hanggang sa dulo, na nag-iiwan ng mga puwang sa mga gilid ng silid, pagkatapos ay i-seal ang mga puwang ng kongkreto o mga bloke ng cinder. Ang pangalawa ay ang pagtula ng mga slab na may magkakatulad na mga puwang, na pagkatapos ay tinatakan kongkretong mortar. Upang maiwasan ang pagbagsak ng solusyon, ang formwork ay naka-install sa ilalim ng puwang (isang board ay nakatali).
Sa proseso ng paglalagay ng mga slab sa sahig, dapat mayroong malinaw na koordinasyon ng mga aksyon sa pagitan ng crane operator at ng pangkat na tumatanggap ng slab. Para maiwasan ang pinsala sa isang construction site at sumunod sa lahat proseso at ang mga panuntunang inilarawan sa SNiPs, ang foreman sa isang construction site ay dapat may teknolohikal na mapa para sa pag-install ng mga floor slab. Ipinapahiwatig nito ang pagkakasunud-sunod ng trabaho, ang dami at lokasyon ng kagamitan, mga espesyal na kagamitan at mga tool.
Ito ay kinakailangan upang simulan ang pagtula ng mga slab sa sahig mula sa paglipad ng mga hagdan. Pagkatapos ilagay ang mga slab, ang kanilang posisyon ay nasuri. Ang mga slab ay inilatag nang maayos kung:
Tulad ng ipinapakita ng diagram ng pag-install para sa mga slab sa sahig, pagkatapos na ilatag ang mga slab, dapat silang konektado sa isa't isa at sa mga dingding gamit ang mga bahagi ng pagkonekta ng metal. Ang trabaho sa pagkonekta ng mga naka-embed na bahagi at pagkonekta ng mga bahagi ay isinasagawa sa pamamagitan ng hinang.
Huwag kalimutang sundin ang mga pag-iingat sa kaligtasan. Hindi pinapayagan na magsagawa ng trabaho gamit ang crane in bukas na lugar na may hangin na 15 m/s, gayundin sa panahon ng yelo, pagkidlat-pagkulog at fog. Kapag inililipat ang slab gamit ang crane, ang pangkat ng pag-install ay dapat na malayo sa landas kung saan lilipat ang slab, sa tapat ng feed. Sa kabila ng katotohanan na ang paggamit ng mga serbisyo ng isang propesyonal na foreman at isang pangkat ng mga installer ay makabuluhang pinatataas ang gastos ng pag-install ng mga slab sa sahig, hindi pa rin ito ang kaso kapag makakatipid ka ng pera. Dapat ibigay ng foreman ang proyekto.
Bago mag-order ng mga slab mula sa pabrika, kinakailangan upang isagawa ang gawaing paghahanda. Mas mainam na i-coordinate ang oras ng paghahatid ng makina na may mga slab at crane sa parehong oras, upang hindi mag-overpay para sa downtime ng mga espesyal na kagamitan. Sa kasong ito, ang pag-install ng mga slab ay maaaring isagawa nang walang pagbabawas, nang direkta mula sa sasakyan.
Una - patag na ibabaw suporta. Ang abot-tanaw ay dapat na halos perpekto; Una sa lahat, sinusuri namin ang ibabaw ng mga dingding, pagkatapos, kung kinakailangan, i-level ito ng kongkretong mortar. Ang kasunod na trabaho ay maaaring isagawa lamang pagkatapos na ang kongkreto ay nakakuha ng pinakamataas na lakas.
Pangalawa - tiyakin ang lakas ng lugar ng suporta. Kung ang mga dingding ay itinayo mula sa ladrilyo, kongkreto o kongkreto na mga bloke, kung gayon walang karagdagang mga hakbang ang kailangang gawin. Kung ang mga dingding ay itinayo mula sa mga bloke ng bula o mga bloke ng gas, pagkatapos bago ilagay ang mga slab kinakailangan upang punan ang reinforced belt. Tamang styling Ipinapalagay ng mga slab sa sahig na ang sumusuporta sa ibabaw ay dapat sapat na malakas upang suportahan ang bigat ng slab at hindi deform sa kahabaan ng linya ng abutment. Ang aerated concrete o foam concrete ay walang kinakailangang lakas. Samakatuwid, ang formwork ay naka-install sa kahabaan ng buong perimeter ng gusali, isang reinforcement frame na gawa sa 8 - 12 mm rod ay naka-install sa loob nito, at pagkatapos ang lahat ay puno ng kongkreto na may isang layer na 15 - 20 mm. Ang karagdagang trabaho ay maaaring ipagpatuloy lamang pagkatapos matuyo ang kongkreto.
pangatlo - mag-install ng mga mounting tower. Ang mga suporta sa teleskopiko, tulad ng inilarawan sa seksyon sa pag-install ng isang monolithic floor slab, ay naka-install sa mga palugit na 1.5 m Ang mga ito ay idinisenyo upang kunin ang bigat ng slab kung ito ay biglang dumulas sa lugar nito. Pagkatapos ng pag-install, ang mga tower na ito ay tinanggal.
Matapos ang bagong ibinuhos na kongkreto ay nakakuha ng sapat na lakas at natuyo, ang pag-install ng mga slab sa sahig ay maaaring magsimula. Para dito, ginagamit ang isang crane, ang kapasidad ng pag-aangat na nakasalalay sa laki at bigat ng slab na 3 - 7 tonelada ay kadalasang kapaki-pakinabang.
Mga yugto ng trabaho:
Maaari kang makakita ng rekomendasyon na dapat ilagay ang reinforcement sa lugar kung saan sinusuportahan ang slab. Ang mga tagapagtaguyod ng pamamaraang ito ay nagsasabi na ito ay mas maginhawa at mas madaling ilipat ang kalan. Sa katunayan, ang paglalagay ng anumang bagay maliban sa kongkretong mortar sa ilalim ng slab ay ipinagbabawal ng teknikal na mapa. Kung hindi man, ang slab ay madaling makaalis sa lugar ng suporta, dahil ito ay mag-slide sa kahabaan ng reinforcement. Bilang karagdagan, ang pagkarga ay ipapamahagi nang hindi pantay.
Ang paglalagay ng mga slab sa sahig sa isang pundasyon ay halos hindi naiiba sa pagtula interfloor ceilings. Ang teknolohiya ay eksaktong pareho. Tanging ang ibabaw ng pundasyon ay dapat na lubusang hindi tinatablan ng tubig bago ilagay ang mga slab. Kung ang proyekto ay nagbibigay para sa hindi karaniwang suporta ng mga slab sa sahig, kung gayon ang mga espesyal na elemento ng bakal ay ginagamit para dito. Ang ganitong gawain ay hindi dapat isagawa nang walang espesyalista.
Ang pag-angkla - pagtatali ng mga slab nang magkasama - ay maaaring gawin sa dalawang paraan, depende sa proyekto.
Una - tinali ang mga slab na may pampalakas. Ang mga reinforcing rod na may diameter na 12 mm ay hinangin sa mga pangkabit na naka-embed na elemento sa slab. Para sa mga slab mula sa iba't ibang mga tagagawa, ang lokasyon ng mga elementong ito ay maaaring magkakaiba: sa longitudinal na dulo ng slab o sa ibabaw nito. Ang pinakamalakas na koneksyon ay itinuturing na isang dayagonal na koneksyon, kapag ang mga plato ay konektado sa isa't isa na may isang offset.
Ang slab ay dapat ding konektado sa dingding. Bakit itinayo ang reinforcement sa dingding?
Pangalawang paraan - singsing anchor. Sa katunayan, ito ay parang armored belt. Ang formwork ay naka-install sa paligid ng perimeter ng slab, ang reinforcement ay naka-install dito at ang kongkreto ay ibinuhos. Ang pamamaraang ito ay bahagyang pinatataas ang halaga ng pagtula ng mga slab sa sahig. Ngunit sulit ito - ang mga slab ay naka-clamp sa lahat ng panig.
Pagkatapos mag-angkla, maaari mong simulan upang i-seal ang mga bitak. Ang mga puwang sa pagitan ng mga slab sa sahig ay tinatawag na rustications. Ang mga ito ay puno ng kongkretong grade M150. Kung ang mga puwang ay malaki, pagkatapos ay ang isang board ay nakatali mula sa ibaba, na nagsisilbing formwork. Kung ang mga puwang ay maliit, kung gayon ang sahig na slab ay makatiis maximum load sa susunod na araw. Kung hindi, kailangan mong maghintay ng isang linggo.
Ang lahat ng mga modernong slab na may mga bilog na voids ay ginawa na ang mga dulo ay napuno na. Kung bumili ka ng mga slab na may bukas na mga butas, pagkatapos ay kailangan nilang punan ng isang bagay na 25 - 30 cm ang lalim. Kung hindi man ang slab ay mag-freeze. Maaari mong punan ang mga voids mineral na lana, mga konkretong saksakan o punan lamang ng konkretong mortar. Ang isang katulad na pamamaraan ay dapat isagawa hindi lamang sa mga dulo na nakaharap sa kalye, kundi pati na rin sa mga nasa panloob na dingding.
Ang presyo para sa pagtula ng mga slab sa sahig ay depende sa dami ng trabaho, ang lugar ng bahay at ang halaga ng mga materyales. Halimbawa, ang halaga ng PC floor slabs lamang ay humigit-kumulang 27 - 30 USD. bawat m2. Ang natitira ay mga kaugnay na materyales, pag-arkila ng crane at pag-hire ng manggagawa, pati na rin ang gastos sa paghahatid ng mga slab. Ang mga propesyonal na koponan ay may ibang mga presyo para sa pag-install ng mga slab sa sahig, mula 10 hanggang 25 USD. bawat m2, maaaring higit pa depende sa rehiyon. Bilang isang resulta, ang gastos ay magiging kapareho ng para sa pagbuhos ng isang monolithic floor slab.
Ang hagdanan ay isang mahalagang elemento ng istruktura ng isang maraming palapag na gusali. Siyempre, dapat itong maging maaasahan at ligtas hangga't maaari sa panahon ng operasyon. Upang madagdagan ang lakas ng pagkarga nito, kinakailangang palakasin ang pagbubukas ng hagdanan (paglipad). Papataasin nito ang katatagan ng mismong hagdanan, protektahan ang istraktura mula sa sagging at pag-unat, at maiwasan ang mga chips at bitak.
Bago simulan ang trabaho, kailangan mong bigyang-pansin ang uri ng pagtatayo ng hinaharap na hagdanan at isaalang-alang ang antas ng mga load na matatanggap nito araw-araw. Sa masinsinang pagkarga ang istraktura ay magsisimulang makaranas ng presyon mula sa itaas, kung saan ang kongkreto ay magsisimulang mag-compress, habang ang pag-igting ay magaganap mula sa ibaba, na hahantong sa pagkawala ng kongkretong lakas. Samakatuwid, ang pagpapalakas ng mas mababang bahagi ng martsa ay lalong mahalaga. Kapag nagpapatibay ng pagbubukas ng hagdanan, ang mga produktong staple-bending at flat reinforcing cage ay ginagamit, mas madalas - nagpapatibay ng mesh, ngunit ang kanilang pagiging epektibo sa mga istrukturang ito ay halos zero. Kapag nag-assemble ng mga frame at naglalagay ng reinforcement, gamitin karagdagang elemento– mga channel na inilatag sa mga gilid ng formwork, at reinforcing anggulo para sa reinforcing ang mga gilid ng mga hakbang.
Kinakailangan na palakasin ang pagbubukas ng hagdanan mula sa itaas hanggang sa ibaba, dahil ang pangunahing presyon ay ibinibigay mula sa itaas, na nangangahulugan na ang hagdanan ay dapat palakasin mula sa reverse side. Ang mga sukat ng mga flat frame ng parehong itaas at mas mababang mga frame ay dapat magkatugma. Ang mga simpleng monolithic na hagdan na walang mga platform sa kanilang disenyo ay hindi nangangailangan ng reinforcement ng mas mababang bahagi lamang ang magiging sapat; Ang reinforcement ay magpapataas sa tigas ng hagdanan at mapoprotektahan ito mula sa mga posibleng epekto at pinsala. Ang mga double-flight na hagdanan ay dapat na ligtas na nakakabit sa mga dingding, dahil ang kanilang mga monolitikong platform ay kumukuha ng napakalaking karga mula sa bigat ng parehong hagdanan. Para sa layuning ito, ginagamit ang mga espesyal na reinforced concrete crown. Kung ang bahay ay itinatayo gamit ang monolithic casting technology, ang pagtatayo at pagpapalakas ng mga hagdan ay dapat na kunin sa panahon ng pagtatayo ng mga dingding mismo.
Upang makalkula ang halaga ng reinforcement na kinakailangan, kailangan mong ihambing ang mga tagapagpahiwatig tulad ng haba ng paglipad ng mga hagdan, ang distansya sa pagitan ng mga rod, ang pinakamababang taas ng gumaganang mga slab, at ang diameter ng mga reinforcing bar. Ang mga kalkulasyon ay dapat na ipagkatiwala sa mga propesyonal, mga taong may kaalaman sa bagay na ito. Kahit na magpasya kang gumawa ng reinforcement sa iyong sarili, hindi mo magagawa ito nang walang mahusay na binuo na disenyo ng reinforcement scheme.
Teknolohiya para sa reinforcing openings sa monolitik reinforced concrete slab sa domestic dokumentasyon ng regulasyon naiilawan sa halip matipid. Sa manwal ng disenyo na "Reinforcement of elements of monolithic reinforced concrete buildings" (Moscow, 2007) sa seksyong Reinforcement at holes sinasabi nito: Mga pagbubukas ng makabuluhang laki (mas malaki sa o katumbas ng 300 mm) sa monolitik reinforced concrete walls at ang mga slab ay dapat na hangganan ng karagdagang reinforcement na may cross-section na hindi bababa sa cross-section ng working reinforcement (ng parehong direksyon), na kinakailangan ng pagkalkula ng slab bilang tuloy-tuloy. Ang mga butas hanggang sa 300 mm ay hindi may talim ng mga espesyal na pamalo. Ang niniting na nagtatrabaho at pamamahagi ng pampalakas sa paligid ng naturang mga butas ay pinalapot - ang dalawang panlabas na rod ay inilalagay na may puwang na 50 mm. Kapag pinapalakas ang isang slab na may welded mesh, inirerekumenda na i-cut ang mga butas hanggang sa 300 mm sa reinforcement sa lugar, at ipinapayong yumuko ang mga cut rod sa katawan ng slab.
Sa Guide to the Design of Reinforced Concrete Structures with Beamless Floors (Moscow, 1979) sa talata 3.13. sinabi: Ang mga solong butas na may maximum na sukat na hanggang 700 mm ay naka-install sa kisame nang walang lokal na pampalapot ng slab. Ang pagpapahina ng slab sa pamamagitan ng butas ay dapat mabayaran ng karagdagang reinforcement na inilatag sa mga gilid ng butas. Kung ang mga konsentradong pwersa ay inilapat sa gilid ng slab na katabi ng butas, o sa mga kaso kung saan ang prefabricated na slab ay makabuluhang humina ng mga butas (50% o higit pa), inirerekomenda na palakasin ang mga slab sa mga gilid ng mga butas na may matibay. pampalakas o magbigay para sa pampalapot ng mga slab, o pag-ukit ng mga butas gamit ang mga buto-buto. Ang katigasan ng mga hangganan ng tadyang ay dapat na hindi bababa sa tigas ng seksyon ng seksyon ng slab na inookupahan ng butas. Inirerekomenda na pakapalin (palakasin) ang bahagi ng takong na katabi ng butas batay sa kondisyon na ang mga rigidities ng seksyon na pinahina ng butas ay pantay at hindi isinasaalang-alang ang pagpapahina. Para sa mga hugis-parihaba na butas, 2-4 reinforcing bar na may diameter na 10-14 mm ay dapat ilagay sa mga sulok ng mga butas na ito sa slab, ilagay ang mga ito sa plano sa isang anggulo ng 45° sa mga gilid ng butas.
Ang kinakailangan para sa hindi direktang pagpapalakas ng mga sulok ng mga pagbubukas upang mapaunlakan ang mga longitudinal load sa mga slab at maiwasan ang pagbuo ng mga bitak ay nakapaloob sa gabay sa disenyo ng mga produktong reinforced concrete (S. N. Sinha Handbook ng Reinforced Concrete Design, 2008. Ang mga round opening sa mga slab ay napapailalim din sa indirect reinforcement.
Sa dokumentasyon ng regulasyong dayuhan (Swedish mga code ng gusali VVK 04, Polish building code PN-B-03264) ay nagbibigay ng mga sumusunod na kinakailangan para sa reinforcement ng mga butas at openings sa monolithic reinforced concrete slab:
Ang mga butas at bakanteng may diameter (panig) na 150 mm o mas mababa ay hindi nangangailangan ng reinforcement. Ang mga butas mula 150 hanggang 450 mm ay nangangailangan ng reinforcement na may U-shaped clamps (transverse reinforcement) sa paligid ng perimeter ng opening, na nagkokonekta sa dalawang layer ng reinforcement. Sa mga dayuhang mapagkukunan, ang haba ng mga clamp ay tinukoy bilang tatlong kapal ng slab, at sa mga domestic na pinagmumulan bilang dalawang kapal ng slab (SP 63.13330.2012 Concrete and reinforced concrete structures. Mga pangunahing probisyon. Na-update na bersyon ng SNiP 52-01-2003, talata 10.4.9). Ang mga butas (openings na may diameter) (side) na 450 mm hanggang 900 mm ay nangangailangan ng pag-frame ng opening na may double condensed reinforcement sa paligid ng perimeter at paglalagay ng indirect corner double reinforcement. Ang mga butas o bakanteng may gilid na higit sa 90 cm ay nangangailangan ng pagpapatibay ng slab na may panloob na mga nakatagong beam o retaining beam.
Pinakamataas na laki pagbubukas kasama iba't ibang mga mapagkukunan maaaring hanggang 1/4 ng pinakamalaking bahagi ng slab, o hindi hihigit sa 1/3 ng pinakamaliit na bahagi ng slab. Pinakamababang pinapahintulutang kapal
