Ang produksyon ng mga kalakal at ang pagbibigay ng mga serbisyo ay hindi maaaring maging produktibo nang walang malinaw na plano sa produksyon. Ang mabisang pagtataya ay mahalaga sa alinman aktibidad ng entrepreneurial. Ito ay isang masalimuot na proseso na kinasasangkutan ng malawak na hanay ng mga aktibidad na nagtitiyak na sapat ang mga materyales, kagamitan at mapagkukunan ng tao upang makumpleto ang trabaho. Iyon ang dahilan kung bakit, kung magpasya kang ayusin ang iyong sariling produksyon, kakailanganin mo ng isang de-kalidad na dokumento na sumasagot sa lahat ng mga tanong na ibinibigay.
Sa kaibuturan nito, ang pagpaplano ng produkto ay kumakatawan sa matalo na puso ng anumang proseso ng paggawa ng produkto. Ang layunin nito ay bawasan ang oras at gastos ng produksyon, maayos na ayusin, at gamitin ang mga mapagkukunan at tiyakin pinakamataas na kahusayan nasa trabaho.
Kabilang dito ang maraming elemento, mula sa pang-araw-araw na aktibidad ng mga kawani hanggang sa kakayahang tiyakin ang mga tumpak na oras ng paghahatid para sa customer.
Ang PP ay isang prosesong administratibo na nagaganap sa loob negosyong pagmamanupaktura at kasama ang mga desisyon tungkol sa kinakailangang dami ng mga hilaw na materyales, tauhan at iba pang kinakailangang mapagkukunan na binili upang lumikha ng mga natapos na produkto ayon sa iskedyul. Ang karaniwang pagtataya ay maghahangad na i-maximize ang kakayahang kumita habang pinapanatili ang isang nasisiyahang customer base. PP, tulad ng marketing, pinansyal at - integral at isang mahalagang bahagi pagsusuri ng kakayahang kumita ng pagsisimula ng isang negosyo.
Ang pag-iisip sa mga yugto ng pagpapalabas ng produkto sa isang organisasyon ay nagbibigay ng mga sagot sa dalawang pangunahing tanong, lalo na:
1. Anong gawain ang kailangang gawin?
2. Gaano katagal bago matapos ang gawain?
Una sa lahat, ang mga kalkulasyon ay batay sa mga pagtataya ng benta. Ito ay isang kinakailangang kondisyon para makontrol ang kita ng kumpanya.
Mga puntos ng PP:
1. Petsa ng pagkakatatag ng negosyo.
2. Impormasyon tungkol sa mga kapasidad na iyong gagamitin sa paggawa ng mga produkto.
3. Mga scheme at pamamaraan ng pagbibigay ng mga hilaw na materyales, semi-tapos na mga produkto at iba pang mapagkukunan.
4. Bilang ng kagamitan (mga makina, makina, atbp.). Mahalagang ipahiwatig kung ang organisasyon ay may sapat na kagamitan, pati na rin ang kapasidad nito.
5. Mga katangian ng proseso ng trabaho (mga larawan, mga diagram, detalyadong paglalarawan) mula sa supply ng mga hilaw na materyales hanggang sa paglabas ng mga natapos na produkto.
Ang iskedyul ng produksyon (Master Production Plan - MPS) ay batay sa data, kadalasan sa loob ng 3, 6 na buwan o 1 taon. Ang MPS ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga tagapagpahiwatig ng dami (tonelada, litro, piraso) ng mga aktwal na produkto na ginawa. Tinutukoy ng plano sa marketing ang dami ng mga produktong kailangan, batay man sa mga hula, mga order ng customer, o iba pa.
Kaya, ang iskedyul ng PP ay isang visual na anyo ng pagpapakita ng impormasyon tungkol sa mga patuloy na aktibidad na may kaugnayan sa pagpapalabas ng produkto at ang mga panahon ng kanilang pagpapatupad. Dapat ilarawan ng seksyong ito ang:
1. Materyal at teknikal na supply ng organisasyon.
2. Mga halaga ng mga kinakailangang mapagkukunan: mga pangunahing materyales, hilaw na materyales, ekstrang bahagi, semi-tapos na mga produkto.
3. Mga gastos sa kuryente at gasolina sa panahon ng teknolohikal na proseso.
Paano makalkula ang mga gastos na ito? Para sa layuning ito, ang isang normatibong pamamaraan ay madalas na ginagamit, kapag ang mga kalkulasyon ng mga materyales ay isinasagawa ayon sa mahigpit na itinatag na mga pamantayan gastos
Ang pagguhit ng isang iskedyul ay nauuna sa pamamagitan ng pagsubaybay sa mga kasalukuyang kapasidad, na dapat ding ipakita mapagkukunan ng paggawa upang matugunan ang mga naaprubahang target ng produksyon. Sa pamamagitan ng paraan, kapag nag-aayos ng naturang aktibidad sa negosyo, mahalagang pumili kalidad ng kagamitan. Kung ito ay mahal, ang pinakamagandang opsyon ay ang pag-arkila ng kagamitan.
Ang plano sa produksyon at pananalapi (PROFINPLAN) ay isang pagtatantya ng mga gastos sa pera na kinakailangan para sa proseso ng produksyon at ang batayan para sa pagkalkula ng kinakailangang halaga ng financing. Ipinapakita rin nito ang lahat ng mga tagapagpahiwatig na nagpapakita ng pagganap ng isang negosyo o planta.
Mga seksyon ng PROFIN PLAN:
Paglabas at pagbebenta ng mga kalakal;
– pagtaas ng mga asset ng produksyon;
- pagkalkula ng halaga ng mga kalakal;
- pinagmumulan ng pagsakop sa mga gastos;
– supply ng mga materyales at iba pang mapagkukunan.
Sa pamamagitan ng paraan, sa planong ito, ang mga katulad na kalkulasyon ay isinasagawa tulad ng sa plano sa pananalapi, na pinag-usapan natin. Ang mga tagapagpahiwatig ng PROFIN PLAN (kita, tubo, dami ng output sa monetary at pisikal na termino, pondo ng sahod, nakatakdang presyo, mga buwis at iba pang mga pagbabayad sa badyet) ay nabuo sa mga yugto: una, nakaplanong mga target para sa 1 taon, pagkatapos ay quarterly, atbp.
Partikular na binuo ang PPK para sa bawat negosyo, at dapat itong pirmahan ng direktor.
Ang lahat ng mga negosyante at negosyo (legal na entity) ay dapat magsagawa ng kontrol sa produksyon. Ang PPC ay kinakailangang kasama ang:
1. Mga tuntunin sa kalusugan at kontrol sa kanilang pagpapatupad.
2. Listahan ng mga kwalipikado mga opisyal awtorisadong magsagawa ng kontrol.
3. Sertipikasyon ng empleyado.
4. Pagsusuri sa medisina, pagsasanay sa kalinisan ng mga manggagawa na kasangkot sa produksyon, transportasyon, pag-iimbak ng mga produktong pagkain, serbisyo sa consumer, at pagpapalaki ng mga bata.
5. Kontrol sa laboratoryo.
6. Listahan ng biyolohikal, kemikal at iba pang mga salik na posibleng mapanganib sa buhay at kalusugan ng isang empleyado.
7. Listahan ng mga gawa at serbisyo ng isang negosyo o organisasyon na posibleng mapanganib sa mga tao, na napapailalim sa kontrol ng sanitary at epidemiological station, paglilisensya o sertipikasyon.
8. Listahan ng mga posibleng emergency na sitwasyon.
9. Kinakailangang dokumentasyon: opisyal na nai-publish na mga dokumento ng regulasyon, pagtatapos ng sanitary-epidemiological station, mga sertipiko ng produkto, sanitary passport, atbp.
10. Mga karagdagang hakbang na kailangang gawin upang mabisang masubaybayan ang pagpapatupad ng mga pamantayan sa kalinisan, sanitary at mga tuntunin.
Ang PPK ay walang pare-parehong anyo at isa-isang pinagsama-sama para sa bawat negosyo, ngunit dapat isama ang impormasyon sa itaas.
Ang pagpaplano ba ng negosyo ay palaging isinasagawa sa inisyatiba ng isang negosyante o mamumuhunan na may kaugnayan sa pagbubukas ng isang bagong negosyo? Hindi laging. Kadalasan, ang pagsasanay ng paghahanda ng isang plano sa negosyo ay isinama sa pangkalahatang konteksto ng pamamahala ng isang multi-industriyang kumpanya sa konteksto ng pagpapatupad ng isang diskarte sa pag-unlad. Sa karamihan ng mga kaso, ito ay ginagawa ng isang espesyal na yunit sa loob ng departamento ng pananalapi, at hindi ng opisina ng proyekto. Ang pagbuo ng isang plano sa paggawa sa isang plano sa negosyo para sa mga yunit ng negosyo o isang buong kumpanya ay isang unibersal na lugar ng aktibidad sa pagpaplano. Isaalang-alang natin ang pinalawak na konteksto nito.
Kinakailangan na direktang tingnan ang pagkakaiba sa mga diskarte sa pagpaplano ng negosyo sa mga kaso ng isang panlabas na proyekto ng negosyo at panloob na pagpaplano ng mga aktibidad ng mga yunit ng negosyo. Ang mga layunin para sa mga sitwasyong ito ay iba. Ito ay totoo lalo na para sa plano ng produksyon. Sa unang kaso, ang diin ay ang pagpapakita sa customer at mamumuhunan na ang proyekto ay binibigyan ng mga mapagkukunan ng produksyon: kagamitan, tauhan at materyal at teknikal na mapagkukunan. Sa pangalawang kaso, ang mga may-ari ng negosyo at ang pangkalahatang pamamahala ng kumpanya ay dapat kumbinsido na:
Isinasaalang-alang ang nasa itaas, dapat itong alalahanin na ang kahalagahan ng naturang seksyon bilang plano ng produksyon kapag ang pagsasama ng mga proyekto sa negosyo sa mga plano ng isang multi-industriyang kumpanya ay mas mataas kaysa sa isang indibidwal na negosyo. Iminungkahi na maunawaan ang isang estratehikong yunit ng negosyo bilang isang linya ng aktibidad na sa istruktura ng pananalapi ay may mga katangian ng sentral na institusyong pinansyal na "kita" o "marginal na kita". Ang SEB ay ang carrier ng isang hiwalay na produkto ng negosyo o isang buong hanay ng mga produkto. Sa isang perpektong sitwasyon, ang SEB, bilang bahagi ng isang kumpanya, gayunpaman ay may mga katangian ng isang legal na entity - isang subsidiary.
Sa anumang kaso, ang plano ng produksyon ay batay sa programa ng pagbebenta para sa mga produkto at (o) serbisyo. At ang unang aspeto ng seksyong ito ay ang pagtataya ng mga volume ng produksyon, na isinasaalang-alang ang kinakailangang stock ng mga natapos na produkto at pagkalugi. Ang dami ng paggawa ng trabaho, serbisyo, kalakal ay natutukoy sa pamamagitan ng isang tiyak na hanay ng mga tagapagpahiwatig, ang mga pormula na ibinigay sa dulo ng seksyon.
Mga formula para sa pagkalkula ng mga nakaplanong dami ng benta, TP at VP
Tulad ng alam mo, ang industriyal na produksyon ay ang pinakamahirap na uri ng negosyo na planuhin at ayusin. Ito ay totoo lalo na kapag ang produksyon ay multi-stage sa kalikasan, na nangangailangan higit pa probisyon at pantulong na mga hakbang (kagamitan, instrumentasyon, atbp.). Ang pagbabago ng produkto ay nag-iiwan din ng marka sa mga proseso ng pagpaplano.
Isipin natin ang isang halimbawa ng isang katamtamang laki ng manufacturing enterprise na tumatakbo sa industriya ng oil at gas engineering, gayunpaman, may ilang pangunahing at sumusuporta sa mga pasilidad ng produksyon. Tanungin natin ang ating sarili: ano pa ang dapat isaalang-alang kapag bumubuo ng isang programa sa produksyon para sa naturang kumplikadong produkto bilang elemento ng pipeline at mga kaugnay na komunikasyon? Bagama't maraming produkto para sa mga consumer sa sektor ng langis at gas ang ginawang eksklusibo para mag-order, para sa mga serial na produkto ang business plan ay dapat palaging may kasamang partikular na stock ng mga produkto sa bodega. Bilang karagdagan, ang produksyon na walang depekto ay hindi maaaring umiral.
Samakatuwid, sa ilalim ng kabuuang dami ng produksyon, isang stock ng mga natapos na produkto (GP) ay dapat isama para sa agarang pagtugon sa mga kahilingan mula sa mga potensyal na mamimili at isang reserba para sa mga pagkalugi. Ang laki ng nakaplanong GP para sa mga reserba ay dapat na istandardize. Ang pamantayan ng stock ay kinakalkula batay sa magagamit na mga istatistika, pinagtibay na patakaran sa pagbebenta, na isinasaalang-alang ang mga kondisyon ng isang partikular na proyekto, mga kondisyon ng merkado at industriya. Kapag nagrarasyon, isinasaalang-alang ang mga salik ng seasonality at mga pamantayan para sa pagpapalit ng mga may sira na produkto.
Formula para sa pagkalkula ng adjusted production volume para sa GP stock at mga pagkalugi
Pasimplehin natin ang ating halimbawa sa tatlong item ng produkto. Ang mga karaniwang halaga ng mga imbentaryo ng GP ay karaniwang nabuo bilang isang porsyento ng nakaplanong antas ng mga benta ng produkto. Ang pamantayan para sa inaasahang pagkalugi (para sa mga depekto at pagpapalit ng mga produkto sa ilalim ng iba pang mga kondisyon ng warranty) ay nabuo sa parehong paraan. Nasa ibaba ang isang talahanayan ng mga tinantyang dami ng produksyon na isinasaalang-alang ang mga imbentaryo at pagkalugi.
Halimbawa ng pagkalkula ng adjusted production volume para sa GP stock at mga pagkalugi
Bilang karagdagan sa tinukoy na dami ng produksyon, kasama rin sa plano ng produksyon ang detalyadong impormasyon tungkol sa mga pangangailangan para sa mga hilaw na materyales ng produksyon, semi-tapos na mga produkto, at mga bahagi. Batay sa mga natukoy na pangangailangan sa dynamics ng business plan, ang isang plano ng trabaho kasama ang mga supplier ay binuo upang matiyak ang pagbili ng mga bahagi upang suportahan ang proseso ng produksyon.
Bilang karagdagan sa komposisyon ng mga nagpapalipat-lipat na mga kalakal at materyales, ang mga gasolina at pampadulas at mga serbisyo sa larangan ng supply ng enerhiya para sa produksyon, ang mga kapasidad ng produksyon at mga lugar ng produksyon ay may mahalagang papel. Kapag nagpaplano, ang pag-optimize ng mga pangunahing parameter ng paggamit ng mga kapasidad at lugar ay isinasagawa, na batay sa karaniwang mga halaga isang bilang ng mga pangunahing tagapagpahiwatig. Ang mga formula para sa naturang pagpaplano at pag-optimize ay ibinigay sa ibaba.
Mga formula ng pagkalkula para sa paghahanda ng "mga bottleneck" sa pagpaplano para sa "pagpapalawak"
(i-click para palakihin)
Ang isa sa mga elemento ng karampatang pagpaplano ng isang programa sa produksyon ay ang pagsusuri at pagsasaalang-alang sa pagkalkula ng kapasidad ng produksyon ng mga pangunahing at pandiwang pantulong na mga dibisyon ng negosyo (mga tindahan at pasilidad ng produksyon). Pagkatapos lamang nito maaari kang magdisenyo ng mga relasyon sa mga supplier at makamit ang ritmo sa mga papasok na daloy ng mga hilaw na materyales, bahagi at kagamitan. Bilang karagdagan, bilang karagdagan sa mga isyu ng pakikipag-ugnayan sa mga panlabas na kasosyo, ang pagpapatupad ng programa ay maaaring mahigpit na limitado sa pamamagitan ng intra-farm na kooperasyon kung ang komposisyon ng mga kapasidad sa kahabaan ng value chain ay lumabas na hindi balanse.
Ang puntong ito ay mahalaga kahit na ang enterprise ay mayroon lamang ilang mga site ng produksyon. At kung ang negosyo ay may 100 o higit pang mga workshop (ang mga higanteng ito ay nagpapatakbo sa bansa, halimbawa, sa metalurhiya, sa industriya ng automotive), kritikal ang aspetong ito ng pagpaplano. Siyempre, ang mga benta ang nagtutulak na puwersa ng negosyo. Kung wala ang mga ito, ang produksyon ay walang kapangyarihan na manguna sa kumpanya sa tagumpay, ngunit ang plano ng pagpapatupad ay nakatali sa potensyal ng produksyon ng negosyo, ang criterion kung saan ay ang kapangyarihan nito.
Sa turn, ang parameter ng kapangyarihan ay batay sa tatlong pangunahing tagapagpahiwatig.
Mga formula para sa mga parameter ng kapasidad ng produksyon kapag nagpaplano ng plano ng produksyon
Ang mga departamento ng produksyon na kasangkot sa mga pangunahing proseso ng negosyo o mga pantulong (suporta) ay may iba't ibang antas ng pagkakaugnay sa isa't isa. Halimbawa, ang mga istruktura, yunit at kagamitan ng mga auxiliary workshop ay maaaring hindi direktang lumahok sa pangunahing value chain. Ang mga katulad na pasilidad ng produksyon (eksperimento, dalubhasang mga site, laboratoryo) ay hindi kasama sa pagkalkula ng kapasidad ng produksyon para sa layunin ng pagtukoy bandwidth produksyon. Upang kalkulahin ang pamantayan sa pagpaplano ng produksyon na ito, ginagamit ang formula ng contingency coefficient, na ipinakita sa ibaba.
Formula para sa contingency coefficient kapag kinakalkula ang kapasidad ng produksyon
May isa pang mahalagang tanong na kadalasang laging lumalabas sa aspeto ng produksyon nito. Ito ay isang bagay ng pagpapalit ng operasyon ng kagamitan. Nakatago dito ang mga makabuluhang pagkakataon para sa pagtaas ng mga benta, batay sa umuusbong o nabuong demand sa merkado para sa produkto. Bukod dito, mas kakaiba at mahal ang kagamitan na ginagamit, mas mataas ang posibilidad na gumamit ng two-shift o kahit tatlong-shift na operating mode.
Ang mga baguhan na ekonomista sa pamumuhunan ay madalas na gumagawa ng parehong pagkakamali. Ang isang perpektong opsyon ay isinasaalang-alang, na hindi isinasaalang-alang: ang pangangailangan para sa mga reserbang GP at ang mga posibleng pagkalugi nito. Bukod dito, ang pagkawala ng oras ng pagtatrabaho dahil sa pag-unlad ng kagamitan at teknolohiya ay hindi isinasaalang-alang. Ang isang bagong workforce, kahit isang sinanay at sertipikadong isa, ay nagkakamali sa una, may mga depekto, at mga bagong naka-install na kagamitan na malfunctions. Ang lahat ng mga pangyayaring ito ay dapat isama sa plano ng produksyon. Ang pagsasaayos ng mga parameter ng kapangyarihan ay pinadali ng tulad ng isang tagapagpahiwatig bilang ang shift ratio ng kagamitan para sa isang negosyo na may tuluy-tuloy na proseso ng produksyon.
Shift factor formula para sa pagkalkula ng kapasidad ng produksyon
Ang aming kwento tungkol sa plano ng produksyon ng isang plano sa negosyo sa antas ng isang operating enterprise ay magtatapos na. Ang malawak na tanong ng marginal analysis na naisalokal sa bawat produkto at pagpaplano ng mga aktibidad tungkol sa paghahanap para sa pinakamainam na kakayahang kumita para sa mga layunin ng tagumpay ng proyekto ay nanatiling hindi natugunan. Mayroong isang buong sub-industriya na nakatuon dito. pamamahala sa pananalapi– pamamahala ng tubo at kapital ng paggawa. Kumpiyansa ako na tatalakayin namin ang bloke ng mga isyu na ito sa isang hiwalay na artikulo.
Kapag humipo sa mga isyu sa pagpaplano ng negosyo, hindi ko maalis ang pakiramdam ng deja vu, dahil naaalala ko ang mga teknikal na pang-industriya at pinansiyal na plano ng Sobyet. Ito ay kung saan ang paaralan ng pamamahala ay, hindi mababa sa mga pinaka-modernong pamamaraan ng pagpaplano ng negosyo. Kulang lamang ito sa bahagi ng merkado, ngunit ang antas ng pagsasama, multifactorial na pagsasaalang-alang ng mga nuances ng teknolohiya, organisasyon at ekonomiya ay isa sa mga pinakamahusay sa mundo, kahit na ang mga kalkulasyon ay isinagawa gamit ang mga archaic na EU-class na mga computer ngayon. Ang paaralan ng pagpaplano ng negosyo ng Russia ay kailangang muling buhayin mula sa pananaw ng pinakamahusay na mga tradisyon sa tahanan, na hindi maiiwasang mangyari sa susunod na dekada. Para sa ilang kadahilanan walang duda tungkol dito.
Anuman ang uri ng aktibidad sa negosyo sa hinaharap, ang batayan ng plano sa negosyo ay ang seksyon ng produksyon nito. Maaari itong maging mas kaunti o mas detalyado, na tinutukoy ng kaalaman at praktikal na karanasan compiler.
Halimbawa, kapag ang isang nakaraang kumpanya ay na-liquidate, ang lahat ng mga positibong pag-unlad ay kinuha mula doon, na kung saan ay kasunod na inaayos na isinasaalang-alang ang mga pagkakamali o mga oversight na ginawa. Ngunit kadalasan ang puntong ito ay kailangang magsimula sa simula.
Ipinapalagay na ang industriya ng pang-ekonomiyang aktibidad sa hinaharap ay kilala sa bagong minted na negosyante, kung hindi man ay kinakailangan ng hindi bababa sa isang matapat at tapat na katulong. Kung ang negosyo ay nag-iisa, dapat kang magsimula sa isang komprehensibong pagtatasa ng mga prospect ng negosyo para sa susunod na ilang taon. Bilang resulta, ang pagtataya ng demand para sa mga produkto o serbisyo sa isang partikular na rehiyon ay pinagsama-sama at pagkatapos ay sinusuri.
Kung positibo ang resulta ng pagsusuri, dapat mong isaalang-alang ang mga prospect ng pinagtibay na teknolohiya - dapat ay hindi bababa sa 20-25% na mas advanced kaysa sa mga pinakamalapit na kakumpitensya nito. Ang espesyal na kaalaman sa kasong ito ay mas tumitimbang kaysa sa mga serbisyo ng isang consulting firm: hindi malamang na ang may-akda ng isang plano sa negosyo ay agad na bumuo ng isang plano para sa isang perpektong negosyo sa pinakamaliit na katumpakan, ang mga consultant ay maglilimita sa kanilang sarili sa mga pangkalahatang pagtatasa ng ang antas ng paborable ng negosyo.
Kasabay nito, ito ay katangian na halos lahat ng analytical na tala ay kasama ang konsepto ng isang probabilistikong pagtatasa ("na may posibilidad na 97% maaari itong ipagpalagay na ..."). Dapat mong laging tandaan na ang pagkakataong makapasok sa parehong 3% kung saan hindi gumana ang analytical assessment ay nangangahulugang hindi lamang nasayang ang pera, kundi pati na rin ang pagkaantala sa pagsisimula ng negosyo.
Kaya, ang iyong sariling kaalaman, kakayahan at karanasan ay ang pinakatiyak na kondisyon para sa isang matagumpay na plano sa negosyo.
Ang teknolohiyang pinili para sa pagpapatupad ay tumutukoy sa pangangailangan para sa mga lugar para sa pag-install ng mga kagamitan sa produksyon, mekanisasyon, kagamitan sa bodega atbp Sa bagay na ito, ito ay nagkakahalaga ng pagtatasa ng parehong lokasyon ng mga pasilidad ng produksyon at ang kanilang komposisyon.
Ang imprastraktura ng hinaharap na negosyo ay magkakaroon din ng malaking papel. Depende sa pangunahing teknolohikal na proseso kakailanganin mong magkaroon ng ilang kagamitan sa transportasyon, at hindi lamang kargamento - maraming mga negosyante ang nagpapataas ng prestihiyo ng kanilang mga negosyo sa pamamagitan ng maginhawa at mabilis na paghahatid ng mga tauhan ng kanilang kumpanya sa lugar ng trabaho.
Paano mo maaaring gayahin at i-optimize ang isang seksyon ng produksyon gamit ang isang espesyal na programa - tingnan ang sumusunod na video:
Ang mga pangunahing tampok ng pagpili ay hindi lamang ang nabanggit sa itaas na 20-25% ng pagiging perpekto ng kagamitan, kundi pati na rin ang pagkakaroon nito at ang posibilidad ng aplikasyon sa tiyak na mga kondisyon paggana ng hinaharap na negosyo. Upang gawin ito, dapat mong gamitin ang mga sumusunod na mapagkukunan ng impormasyon:
Sa proseso ng paggawa ng mga pagpapasya sa kagamitan, ginagabayan sila ng mga sumusunod na pakinabang sa pagpapatakbo:
Huwag kalimutan na ang seksyon ng produksyon ay dapat ding magsama ng pagkalkula ng kinakailangang dami at karaniwang sukat ng kinakailangang kagamitan sa opisina.
Nang magdesisyon pangkalahatang sukat kagamitan, ang teknolohikal na pagpaplano nito ay isinasagawa alinsunod sa kurso ng pangunahing teknolohikal na proseso. Kapag bumubuo ng isang solusyon sa pagpaplano, ang mga sumusunod ay isinasaalang-alang:
Dapat na bumuo ng isang plano sa layout ng kagamitan para sa pag-asam ng posibleng pagpapalawak ng produksyon(kadalasan ang koepisyent ng mga reserbang lugar ay kinukuha sa loob ng 10%).
Ang isang naaangkop na silid ay matatagpuan para sa isang handa na solusyon sa pagpaplano. Mas maganda kung mayroon na itong built-in na energy at water drainage system. Gayunpaman, ang ilang mga carrier ng enerhiya (halimbawa, naka-compress na hangin, mainit na tubig - para sa pagpainit at para sa mga teknolohikal na pangangailangan) ay kailangan pa ring ibigay nang nakapag-iisa.
Madalas angkop na mga pagpipilian ay inabandona o inuupahan ang malalaking garahe o walang laman na mga pasilidad sa produksyon ng mga negosyong repurposed. Minsan ito ay kapaki-pakinabang na pumasok sa isang kasunduan sa pagpapaupa ng espasyo sa mga dating may-ari, na nakakatipid sa bagong may-ari mula sa maraming gastos. Sa pag-unlad ng iyong sariling negosyo, ang pagbili ng naturang mga lugar ay ibinigay para sa mismong sistema ng pagpapaupa.
Sa panahon ng proseso ng pagpili, bigyang-pansin ang mga sumusunod:
Kasama sa plano ng produksyon pinakamahusay na pagpipilian parehong panloob at panlabas na transportasyon. Sa unang kaso, ang ibig naming sabihin ay iba't ibang uri ng mga loader, manipulator, at conveyor na tumatakbo sa teritoryo ng enterprise mismo. Ang panlabas na transportasyon ay nangangahulugan na ginagamit para sa paghahatid ng mga hilaw na materyales at materyales, pati na rin para sa pag-export ng mga natapos na produkto.
Ang panloob na transportasyon ay pinili nang sabay-sabay kapag pumipili ng mga pangunahing teknolohikal na proseso at kagamitan.
Halimbawa, kung bibilhin ang mga awtomatikong linya, kadalasang kasama sa mga ito ang mga dalubhasang sasakyan. Mas masahol pa ang "i-save" dito at piliin ang transportasyon nang hiwalay: maaaring hindi ito angkop para sa mga katangian ng produksyon nito, bilang isang resulta kung saan bababa ang pagiging produktibo ng pangunahing kagamitan at mas maraming tauhan ang kinakailangan.
Iba ang sitwasyon sa panlabas na transportasyon. Sa maraming mga kaso, hindi na kailangang bilhin ito: sapat na upang magrenta nito sa loob ng mahabang panahon, o kahit na magtapos ng isang naaangkop na kasunduan sa serbisyo sa isang kumpanya ng transportasyon. Malulutas nito ang ilang mga problema nang sabay-sabay:
Dahil ang pagtaas ng mga kawani na lampas sa kinakailangang antas ay may negatibong epekto sa mga gastos sa produkto, ang kagustuhan ay dapat ibigay sa mga empleyado na may karanasan sa pagsasama-sama ng mga propesyon.
Ang talahanayan ng staffing ay iginuhit ayon sa kilalang komposisyon ng kagamitan at mga tampok ng mga teknolohikal na proseso. Ang mga pangunahing kategorya ng mga tauhan ay:
Ang paggawa ng kita, matagumpay na pag-unlad, pagliit ng mga panganib ay ang mga pangunahing layunin ng anumang kumpanya. Ang mga layuning ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagpaplano, na nagpapahintulot sa iyo na:
Maipapayo na hatiin ang proseso ng pagpaplano sa tatlong yugto:
1. Pagtatatag ng mga quantitative indicator para sa mga layunin na dapat makamit ng kumpanya.
2. Pagtukoy sa mga pangunahing aksyon na kailangang isagawa upang makamit ang mga layunin, isinasaalang-alang ang epekto ng panlabas at panloob na mga kadahilanan.
3. Pagbuo ng isang nababaluktot na sistema ng pagpaplano na nagsisiguro sa pagkamit ng mga itinakdang layunin.
Anumang plano, kabilang ang produksyon, ay dapat na binuo sa ilang mga prinsipyo. Ang mga prinsipyo ay nauunawaan bilang mga pangunahing teoretikal na prinsipyo na gumagabay sa negosyo at mga empleyado nito sa proseso ng pagpaplano.
Depende sa nilalaman ng mga itinakdang layunin at layunin, ang pagpaplano ay maaaring hatiin sa mga sumusunod na uri (Talahanayan 1).
|
Talahanayan 1. Mga uri ng pagpaplano |
||
|
Tanda ng pag-uuri |
Mga uri ng pagpaplano |
Katangian |
|
Ayon sa ipinag-uutos na pagpaplano |
Direktiba |
Kinakatawan ang proseso ng paggawa ng mga desisyon na may bisa sa pagpaplano ng mga bagay |
|
Nagpapahiwatig |
May likas na ehekutibo at hindi sapilitan |
|
|
Madiskarte |
Tinutukoy ang mga pangunahing direksyon ng pag-unlad ng negosyo para sa mahabang panahon (mula sa dalawang taon o higit pa) |
|
|
Taktikal |
Tinutukoy ang mga aktibidad na naglalayong palawakin ang produksyon, pagpapabuti ng kalidad ng produkto, pagbuo ng mga bagong lugar ng pag-unlad o pagpapalabas ng mga bagong produkto |
|
|
Kalendaryo ng pagpapatakbo |
Tinutukoy ang pagkakasunud-sunod ng mga aksyon kapag tumatanggap mga desisyon sa pamamahala sa maikling panahon |
|
|
Ayon sa tagal ng panahon ng pagpaplano |
Pangmatagalan |
Sumasaklaw sa isang panahon ng higit sa limang taon |
|
Katamtamang termino |
Mula dalawa hanggang limang taon |
|
|
Panandalian |
Taon, quarter, buwan |
|
|
Ayon sa antas ng saklaw ng mga bagay |
Pangkalahatang plano ng negosyo |
Binuo sa kabuuan ng enterprise sa kabuuan |
|
Mga site plan (mga indibidwal na dibisyon) |
Idinisenyo para sa lahat yunit ng istruktura |
|
|
Mga plano sa proseso |
Ito ay binuo para sa bawat proseso ng pang-ekonomiyang aktibidad: produksyon, benta, pagkuha, atbp. |
|
Ang mga plano sa produksyon ay isang mahalagang bahagi ng buong sistema ng pagpaplano sa isang negosyo, kaya pag-usapan natin nang mas detalyado ang tungkol sa pagbuo ng mga plano sa produksyon. Isaalang-alang natin ang isang sistema ng pagpaplano ng produksyon na binubuo ng apat na pangunahing link:
Ang pangunahing layunin ng pagpaplano ng produksyon ay tukuyin ang mga pamantayan ng produksyon upang matugunan ang mga pangangailangan ng mga mamimili, customer o mamimili ng mga produkto ng kumpanya.
Kapag gumagawa ng plano sa produksyon, mayroong apat na pangunahing isyu na dapat isaalang-alang:
1. Ano, gaano karami at kailan dapat gawin?
2. Ano ang kailangan para dito?
3. Anong mga kapasidad at mapagkukunan ng produksyon ang mayroon ang kumpanya?
4. Anong mga karagdagang gastos ang kakailanganin upang maisaayos ang produksyon at pagbebenta ng mga produkto sa mga dami na kinakailangan upang matugunan ang pangangailangan?
Ito ay mga isyu sa priyoridad at pagganap.
Ang prioridad- ito ang kailangan, magkano at sa anong oras. Ang mga priyoridad ay itinakda ng merkado. Ang pagiging produktibo ay ang kakayahan ng produksyon na gumawa ng mga kalakal, magsagawa ng trabaho, at magbigay ng mga serbisyo. Ang pagiging produktibo ay nakasalalay sa mga mapagkukunan ng organisasyon (kagamitan, paggawa at Pinagkukuhanan ng salapi), pati na rin ang kakayahang tumanggap ng mga bayad na materyales, trabaho, at serbisyo mula sa mga supplier sa isang napapanahong paraan.
Sa maikling termino, ang pagiging produktibo (kapasidad ng produksyon) ay ang dami ng trabahong isinagawa sa isang tiyak na tagal ng panahon gamit ang paggawa at kagamitan.
Ang plano ng produksyon ay sumasalamin sa:
Estratehikong plano sa produksyon ay nauugnay sa pangkalahatang diskarte sa pag-unlad ng negosyo, mga plano sa pagbebenta at pagbili, dami ng output, mga nakaplanong imbentaryo, mapagkukunan ng paggawa, atbp. Ito ay batay sa mga pangmatagalang pagtataya.
Taktikal na plano naglalayong makamit ang mga layunin ng estratehikong plano.
Ang mga taktikal na plano ay naglalaman ng detalyadong data sa mga dibisyon ng produksyon ng negosyo (availability ng mga mapagkukunan ng paggawa at materyal, kagamitan, transportasyon, mga lugar ng imbakan para sa mga imbentaryo, tapos na mga produkto, atbp.), Ang mga hakbang na kinakailangan para sa pagpapatupad ng programa ng produksyon at ang tiyempo ng kanilang pagpapatupad.
Ang mga taktikal na plano ng aksyon ay dinadagdagan ng mga plano sa gastos, na naglalaman ng data sa mga gastos (gastos) sa loob ng mga departamento, pati na rin ang mga plano para sa mga kinakailangan sa mapagkukunan.
Antas ng detalye ng mga manufactured na produkto sa mga tuntunin ng produksyon ay karaniwang mababa. Ang pag-detalye ay isinasagawa ng pinalaki na mga grupo ng mga kalakal (halimbawa, kagamitan sa pagpapalamig, oven, atbp.).
Ang iskedyul ng produksyon ay binuo para sa mga yunit ng produksyon. Ito ay kumakatawan sa isang iskedyul para sa pagpapalabas ng ilang uri ng mga produkto sa oras. Ang sumusunod ay ginagamit bilang paunang impormasyon:
Sa plano sa kalendaryo, ang plano ng produksyon ay pinaghiwa-hiwalay ayon sa petsa at ang bilang ng mga huling produkto ng bawat uri na kailangang gawin sa isang tiyak na tagal ng panahon ay tinutukoy. Halimbawa, maaaring ipahiwatig ng plano na bawat linggo ay kinakailangan na gumawa ng 200 mga yunit ng modelong "A" na mga produkto at 100 mga yunit ng modelong "B" na mga produkto.
Nagbibigay-daan sa iyo ang pag-iskedyul na:
Antas ng detalye dito ay mas mataas kaysa sa mga tuntunin ng produksyon. Ang plano ng produksyon ay iginuhit sa mas malalaking grupo, at ang iskedyul ng produksyon ay binuo para sa mga indibidwal na panghuling produkto at uri ng trabaho.
Ang programa ng produksyon ay bahagi ng plano ng produksyon at naglalaman ng data sa nakaplanong dami ng produksyon at benta ng mga produkto.
Ang programa ng produksyon ay maaaring samahan ng mga kalkulasyon:
Ang nakaplanong dami ng produksyon ay kinakalkula batay sa plano sa pagbebenta at plano sa pagkuha.
Ang batayan ng plano sa pagbebenta ay:
Batayan ng plano sa pagkuha:
ITO AY MAHALAGA
Ang dami at hanay ng mga produkto ay dapat matugunan ang pangangailangan sa merkado nang hindi lalampas sa mga reserbang materyal na magagamit sa negosyo.
Ang dami ng mga natapos na produkto ay binalak ng mga grupo. Ang isang produkto ay kabilang sa isa o ibang pangkat ayon sa pamantayan sa pag-uuri na nagpapahintulot sa isa na makilala ang isang produkto mula sa isa pa (modelo, klase ng katumpakan, istilo, numero ng artikulo, tatak, grado, atbp.).
Kapag pinaplano ang dami ng output, ang mga priyoridad ay ibinibigay sa mga kalakal na mataas ang demand sa mga mamimili at mamimili (data na ibinigay ng departamento ng pagbebenta).
Tinutukoy ng programa ng produksyon ang kapasidad ng produksyon at pinagsama-sama ang balanse ng kapasidad ng produksyon ng negosyo.
Sa ilalim ng kapasidad ng produksyon maunawaan ang pinakamataas na posibleng taunang dami ng output ng produkto sa katawagan at sari-sari na itinatag ng plano, na may buong paggamit kagamitan at espasyo sa produksyon.
Pangkalahatang formula ng pagkalkula kapasidad ng produksyon (M pr) ganito ang hitsura:
M pr = P tungkol sa × F katotohanan,
kung saan ang P about ay ang pagiging produktibo ng kagamitan sa bawat yunit ng oras, na ipinahayag sa mga piraso ng mga produkto;
F fact - ang aktwal na oras ng pagpapatakbo ng kagamitan, oras.
Mga pangunahing item ng balanse ng kapasidad ng produksyon:
Lakas ng input tinutukoy sa simula ng taon batay sa magagamit na kagamitan.
kapangyarihan ng output sa pagtatapos ng panahon ng pagpaplano ay kinakalkula na isinasaalang-alang ang pagtatapon ng mga nakapirming asset at ang pagpapakilala ng mga bagong kagamitan (o paggawa ng makabago, muling pagtatayo ng mga umiiral na kagamitan).
Average na taunang kapasidad mga negosyo (M av/g) ay kinakalkula ng formula:
M av/g = M ng + (M inv × n 1 / 12) - (M piliin ang × n 2 / 12),
kung saan ang Mng ay ang input power;
Mvv - kapangyarihan na ipinakilala sa taon;
M out - ang kapangyarihan ay nagretiro sa panahon ng taon;
n 1 - ang bilang ng buong buwan ng pagpapatakbo ng mga bagong ipinakilala na kapasidad mula sa sandali ng pag-commissioning hanggang sa katapusan ng panahon;
n 2 - ang bilang ng kumpletong buwan ng kawalan ng kapasidad sa pagretiro mula sa sandali ng pagtatapon hanggang sa katapusan ng panahon.
Average na taunang rate ng paggamit ng kapasidad ng produksyon sa panahon ng pag-uulat ( K at) ay kinakalkula bilang ratio ng aktwal na output ng produksyon sa average na taunang kapasidad ng enterprise sa panahong ito:
K at = V katotohanan / M av/g,
saan V katotohanan - aktwal na dami ng output, mga yunit.
PARA SA IYONG KAALAMAN
Kung ang aktwal na dami ng output ay mas malaki kaysa sa average na taunang kapasidad ng produksyon, nangangahulugan ito na ang programa ng produksyon ng enterprise ay binibigyan ng kapasidad ng produksyon.
Magbigay tayo ng isang halimbawa ng pagkalkula ng average na taunang kapasidad ng produksyon ng isang negosyo at ang koepisyent ng aktwal na paggamit ng kapasidad ng produksyon upang gumuhit ng isang plano sa produksyon.
Mayroong 10 makina na naka-install sa nangungunang production workshop ng planta. Ang maximum na produktibidad ng bawat makina ay 15 produkto kada oras. Ito ay pinlano na gumawa ng 290,000 mga produkto bawat taon.
Ang proseso ng produksyon ay tuloy-tuloy, ang halaman ay gumagana sa isang shift. Ang bilang ng mga araw ng trabaho bawat taon ay 255, ang average na tagal ng isang shift ay 7.9 na oras.
Upang makalkula ang kapasidad ng produksyon ng isang halaman, kailangan mong matukoy operating time fund ng isang piraso ng kagamitan Sa taong. Upang gawin ito, ginagamit namin ang formula:
F r = RD g × T cm × K cm,
kung saan ang F r ay ang oras ng pagpapatakbo ng isang piraso ng kagamitan, h;
RD g - bilang ng mga araw ng trabaho bawat taon;
T cm - ang average na tagal ng isang shift, na isinasaalang-alang ang operating mode ng enterprise at ang pagbawas ng araw ng trabaho sa mga pre-holiday na araw, h;
K cm - bilang ng mga shift.
Pondo ng rehimen ng oras ng trabaho 1 makina sa isang taon:
F r = 255 araw. × 7.9 oras × 1 shift = 2014.5 h.
Ang kapasidad ng produksyon ng negosyo ay tinutukoy ng kapasidad ng nangungunang pagawaan. Nangunguna sa kapangyarihan ng pagawaan at magiging:
2014.5 na oras × 10 machine × 15 units/hour = 302,174 units.
Salik ng aktwal na paggamit ng kapasidad ng produksyon:
290,000 units / 302,174 na mga yunit = 0,95 .
Ang koepisyent ay nagpapakita na ang mga makina ay nagpapatakbo sa halos buong kapasidad ng produksyon. Ang negosyo ay may sapat na kapasidad upang makagawa ng nakaplanong dami ng mga produkto.
Kapag gumuhit ng isang programa sa produksyon, mahalagang kalkulahin intensity ng paggawa at ihambing ito sa mga magagamit na mapagkukunan.
Ang data sa lakas ng paggawa ng isang produkto (ang bilang ng mga karaniwang oras na ginugol sa paggawa ng isang yunit ng produkto) ay karaniwang ibinibigay ng departamento ng pagpaplano ng ekonomiya. Ang kumpanya ay maaaring malayang bumuo mga pamantayan sa intensity ng paggawa para sa mga ginawang uri ng mga produkto, nagsasagawa ng mga pagsukat ng kontrol sa oras na kinakailangan upang makumpleto ang ilang mga operasyon sa produksyon. Ang oras na kinakailangan upang makagawa ng isang produkto ay kinakalkula batay sa disenyo at teknolohikal na dokumentasyon ng negosyo.
Ang lakas ng paggawa ng isang produkto ay kumakatawan sa halaga ng oras ng pagtatrabaho upang makagawa ng isang yunit ng produkto sa pisikal na termino ayon sa hanay ng mga produkto at serbisyong ginawa. Ang lakas ng paggawa ng produksyon sa bawat yunit ng produksyon(T) ay kinakalkula gamit ang formula:
T = PB / K p,
kung saan ang РВ ay ang oras ng pagtatrabaho na ginugol sa paggawa ng isang naibigay na dami ng mga produkto, h;
K n - ang dami ng mga produktong ginawa sa isang tiyak na panahon, sa mga natural na yunit.
Ang planta ay gumagawa ng ilang uri ng mga produkto: mga produkto A, B at C. Dalawang workshop sa produksyon ang kasangkot sa paggawa ng mga produkto: workshop No. 1 at workshop No. 2.
Upang gumuhit ng isang programa sa produksyon, ang planta ay kailangang matukoy ang lakas ng paggawa para sa bawat uri ng produkto, ang pinakamataas na pagkarga sa mga asset ng produksyon, pati na rin ang mga produkto na tututukan ng programang ito sa paggawa.
Kalkulahin natin ang maximum na posibleng oras ng pagtatrabaho para sa bawat workshop.
Kinakatawan ang maximum na dami ng oras na maaaring magtrabaho alinsunod sa mga batas sa paggawa. Ang laki ng pondong ito ay katumbas ng pondo sa kalendaryo ng oras ng pagtatrabaho, hindi kasama ang bilang ng mga araw ng tao ng taunang bakasyon at mga araw ng tao ng mga pista opisyal at katapusan ng linggo.
Workshop No. 1
Ang workshop ay gumagamit ng 10 tao.
Batay sa bilang ng mga empleyadong ito, ang pondo sa kalendaryo ng mga oras ng pagtatrabaho ay:
10 tao × 365 araw = 3650 tao-araw
Bilang ng mga araw na walang pasok bawat taon: 280 - taunang bakasyon, 180 - pista opisyal.
Pagkatapos ang maximum na posibleng pondo ng oras ng pagtatrabaho para sa workshop No. 1:
3650 - 280 - 180 = 3190 tao-araw, o 25,520 katao.-h.
Workshop No. 2
Gumagamit ang workshop ng 8 tao.
Mga oras ng trabaho sa kalendaryo:
8 tao × 365 araw = 2920 tao-araw
Bilang ng mga araw na walang pasok bawat taon: 224 - taunang bakasyon, 144 - pista opisyal.
Ang maximum na posibleng oras ng pagtatrabaho para sa workshop No. 2:
2920 - 224 - 144 = 2552 tao-araw, o 20,416 tao-oras.
Kalkulahin natin ang intensity ng workload ng mga workshop. Upang gawin ito, kakalkulahin namin ang lakas ng paggawa ng paggawa ng nakaplanong bilang ng mga produkto at ihambing ito sa maximum na posibleng oras ng pagtatrabaho. Ang data ay ipinakita sa talahanayan. 2.
|
Talahanayan 2. Pagkalkula ng workload ng mga workshop sa produksyon |
|||||||
|
Index |
produkto |
Pinakamataas na posibleng oras ng trabaho |
Porsyento ng paggamit ng workshop |
||||
|
Dami ng mga ginawang produkto, mga pcs. |
|||||||
|
Oras na ginugol sa paggawa ng isang naibigay na dami ng produkto, h |
|||||||
|
para sa isang produkto |
|||||||
|
para sa buong isyu |
|||||||
|
para sa isang produkto |
|||||||
|
para sa buong isyu |
|||||||
Batay sa datos sa talahanayan. 2 maaari mong gawin ang mga sumusunod mga konklusyon:
Pagiging posible ng pagpapalabas ng produkto tinasa gamit ang ratio ng labor intensity at marginal profit. Ang mga produktong may pinakamababang marginal na tubo sa bawat karaniwang oras ay karaniwang hindi kasama sa programa ng produksyon.
Ang write-off ng mga hindi direktang gastos at ang pagbuo ng mga gastos sa produkto ay nangyayari gamit ang direktang paraan ng paggastos, iyon ay, ang mga direktang gastos lamang ang isinasaalang-alang sa mga gastos sa produkto. Ang mga hindi direktang gastos ay binubuwan buwan-buwan sa mga resulta sa pananalapi. Ang mga direktang gastos ay kinabibilangan ng mga materyal na gastos at sahod para sa mga manggagawa sa produksyon. Samakatuwid, gagawa kami ng isang pagtatantya ng mga direktang (variable) na gastos para sa produksyon. Tukuyin natin marginal na tubo para sa mga produkto A, B at C. Ang data ay ipinakita sa talahanayan. 3.
|
Talahanayan 3. Pagkalkula ng marginal na tubo |
|||
|
Index |
Produkto A |
Produkto B |
Produkto C |
|
Dami ng produksyon, mga pcs. |
|||
|
Presyo ng pagbebenta ng isang produkto, kuskusin. |
|||
|
Labour intensity ng isang produkto, karaniwang oras |
|||
|
Direktang gastos para sa isang produkto (sahod), kuskusin. |
|||
|
Direktang gastos para sa isang produkto (hilaw na materyales at materyales), kuskusin. |
|||
|
Halaga ng isang produkto, kuskusin. |
|||
|
Marginal na kita ng isang produkto, kuskusin. |
|||
|
Marginal na tubo bawat karaniwang oras, kuskusin./karaniwang oras |
|||
Ang Produkto B ay may pinakamababang tubo ng kita, kaya ang plano ng produksyon ay tututuon sa mga produktong may mas mataas na margin ng kita (A at C).
Karaniwang nakakabit sa programa ng produksyon plano sa pangangailangan ng mapagkukunan— plano para sa produksyon at pagbili ng mga hilaw na materyales at mga supply na ginagamit sa paggawa ng mga produkto o pagganap ng trabaho na ibinigay para sa iskedyul ng produksyon.
Ipinapakita ng planong kinakailangan ng mapagkukunan kung kailan kakailanganin ang mga hilaw na materyales, materyales at sangkap para makagawa ng bawat huling produkto.
Ang pagpaplano ng produksyon ay may mga sumusunod na katangian:
Diskarte sa pagtugis;
Unipormeng produksyon.
PARA SA IYONG KAALAMAN
Ang mga negosyong gumagawa ng isang uri ng produkto o isang hanay ng mga katulad na produkto ay maaaring sukatin ang output bilang ang bilang ng mga yunit na kanilang ginagawa.
Ang mga negosyo na gumagawa ng ilang iba't ibang uri ng mga produkto ay nagpapanatili ng mga talaan ng magkakatulad na grupo ng mga produkto na may parehong mga yunit ng pagsukat. Ang mga naturang pangkat ng produkto ay tinutukoy batay sa pagkakatulad mga proseso ng produksyon.
Ang diskarte ng pagtugis (satisfying demand) ay nauunawaan bilang paggawa ng dami ng produkto na kailangan sa isang takdang panahon (ang dami ng produksyon ay nagbabago alinsunod sa antas ng demand).
SA sa ibang Pagkakataon Magagamit mo lang ang diskarteng ito. Halimbawa, ang mga restaurant, cafe, at canteen ay naghahanda ng mga pagkain habang natatanggap ang mga order mula sa mga bisita. Ang mga naturang catering establishments ay hindi makakaipon ng mga produkto. Dapat nilang matugunan ang pangangailangan kapag lumitaw ito. Ang diskarte sa pagtugis ay ginagamit ng mga sakahan sa panahon ng pag-aani at mga negosyo na ang pangangailangan para sa mga produkto ay pana-panahon.
Dapat i-maximize ng mga kumpanya ang kanilang produktibidad kapag tumataas ang demand. Mga posibleng aksyon upang makamit ang layuning ito:
TANDAAN
Sa panahon ng paghina ng aktibidad ng negosyo, pinahihintulutang magpakilala ng pinaikling araw ng trabaho (linggo), bawasan ang bilang ng mga shift, at mag-alok ng bakasyon sa mga empleyado sa kanilang sariling gastos.
Ang diskarte sa pagtugis ay mahalaga kalamangan: ang dami ng mga imbentaryo ay maaaring minimal. Ang isang produkto ay nagagawa kapag may pangangailangan para dito at hindi naiipon. Nangangahulugan ito na posibleng maiwasan ang mga gastos na nauugnay sa pag-iimbak ng mga imbentaryo.
Ang programa ng produksyon para sa diskarte sa pagtugis ay maaaring idisenyo tulad ng sumusunod:
1. Tukuyin ang inaasahang dami ng produksyon para sa panahon ng peak demand (karaniwan ay ito ang season).
2. Kinakalkula namin ang dami ng mga produkto na kailangang gawin sa panahon ng peak batay sa pagtataya.
3. Tukuyin ang antas ng mga imbentaryo ng produkto.
Sa pare-parehong produksyon, ang dami ng output na katumbas ng average na demand ay patuloy na ginagawa. Kinakalkula ng mga negosyo ang kabuuang demand para sa isang nakaplanong panahon (halimbawa, isang taon) at, sa karaniwan, gumagawa ng sapat na dami upang matugunan ang pangangailangang ito. Minsan ang demand ay mas mababa kaysa sa dami ng ginawa. Sa kasong ito, naiipon ang mga imbentaryo ng produkto. Sa ibang pagkakataon, ang demand ay lumampas sa produksyon. Pagkatapos ay ginagamit ang mga naipong stock ng mga produkto.
Mga kalamangan pare-parehong diskarte sa produksyon:
Kakulangan ng diskarte: Sa mga panahon ng pagbaba ng demand, naiipon ang mga imbentaryo at mga natapos na produkto, na nangangailangan ng mga gastos ang imbakan nito.
Pangkalahatang pamamaraan para sa pagbuo ng isang programa ng produksyon para sa pare-parehong produksyon:
1. Ang kabuuang demand ng forecast para sa panahon ng pagpaplano ng abot-tanaw (karaniwan ay isang taon) ay tinutukoy.
2. Ang inaasahang balanse ng mga natapos na produkto sa simula ng panahon ng pagpaplano at ang mga balanse ng mga produkto sa pagtatapos ng panahon ay tinutukoy.
3. Kinakalkula ang kabuuang dami ng mga produkto na kailangang gawin. Formula ng pagkalkula:
Kabuuang dami ng produksyon = Kabuuang pagtataya + Mga balanse ng natapos na produkto sa simula - Mga balanse ng natapos na produkto sa dulo.
4. Kinakalkula ang dami ng mga produkto na kailangang gawin sa bawat panahon. Upang gawin ito, ang kabuuang dami ng produksyon ay hinati sa bilang ng mga panahon. Kung ang plano ay iginuhit ayon sa buwan, kung gayon ang nakaplanong taunang dami ng produksyon ay nahahati sa 12 buwan.
5. Ang mga natapos na produkto ay ipinamamahagi (batay sa mga kontrata ng supply) at ipinadala ayon sa mga petsang tinukoy sa mga iskedyul ng paghahatid.
Ang plano ng produksyon ay sumasalamin sa mga nakaplanong gastos para sa produksyon ng mga natapos na produkto at ang karaniwang halaga ng isang produkto, tinutukoy ang marginal na tubo para sa isang produkto at ang presyo ng pagbebenta nito.
Narito ang mga halimbawa ng aplikasyon ng mga istratehiyang ipinakita sa itaas.
Ang planta ng kemikal ay may ilang linya para sa paggawa ng mga de-icing reagents. Ang mga produktong ito ay in demand sa panahon ng taglamig. Kapag bumubuo ng isang plano sa produksyon para sa species na ito mga produktong ginagamit ng halaman diskarte sa pagtugis.
Ang pinakamataas na benta ay nangyayari sa Disyembre-Pebrero. Ang buhay ng istante ng mga reagents ay 3 taon. Ang inaasahang balanse ng mga reagents sa bodega sa simula ng taon ng pagpaplano ay magiging 1 t.
Ang produksyon ng reagent ay binalak na magsimula sa Nobyembre at magtatapos sa Marso. Ang balanse ng mga natapos na produkto sa katapusan ng Marso ay minimal.
Ang pagbuo ng programa ng produksyon ayon sa dami para sa Nobyembre-Marso ay makikita sa talahanayan. 4.
|
Talahanayan 4. Programa ng produksyon ayon sa dami para sa Nobyembre-Marso, tonelada |
||||||
|
Index |
Nobyembre |
Disyembre |
Enero |
Pebrero |
Marso |
Kabuuan |
|
Demand sa nakaraang panahon |
||||||
|
Plano ng paghahatid |
||||||
|
Plano ng produksyon |
||||||
Sa isang programa sa produksyon, ang plano ng supply ay pinagtibay sa antas ng demand. Ang mga balanse ng mga natapos na produkto sa simula ng bawat buwan ay katumbas ng mga balanse ng mga natapos na produkto sa pagtatapos ng nakaraang buwan.
Plano ng produksyon para sa bawat buwan ay kinakalkula gamit ang formula:
Plano ng produksyon = Plano sa paghahatid - Balanse ng mga natapos na produkto sa simula ng buwan + Balanse ng mga natapos na produkto sa katapusan ng buwan.
Ang mga nakaplanong balanse ng mga natapos na produkto sa katapusan ng buwan ay hindi dapat lumampas 5 % mula sa nakaplanong dami ng supply ng produkto sa mga customer.
Sa panahon ng demand na bumabagsak sa Disyembre-Marso, ang planta ay nagplano upang makagawa 194.6 t ng reagent.
Nang matukoy ang kinakailangang output ng produksyon sa peak period sa programa, ang planta ay nagtipon ng isang nakaplanong pagtatantya ng gastos sa produksyon para sa 1 tonelada ng reagent (Talahanayan 5).
|
Talahanayan 5. Nakaplanong pagkalkula ng gastos sa produksyon para sa 1 tonelada ng reagent |
|
|
Index |
Ibig sabihin |
|
Dami ng produksyon, t |
|
|
Direktang gastos (suweldo), kuskusin. |
|
|
Direktang gastos (hilaw na materyales at materyales), kuskusin. |
|
|
Kabuuang mga direktang gastos, kuskusin. |
|
|
Mga gastos sa overhead bawat buwan, kuskusin. |
|
|
Mga gastos sa packaging, kuskusin. |
|
|
Kabuuang mga gastos, kuskusin. |
|
|
Marginal na kita, kuskusin. |
|
|
Presyo ng benta, kuskusin. |
|
Batay sa programa ng produksyon at pagkalkula ng halaga ng 1 tonelada ng reagent, ang isang plano sa produksyon ay iginuhit. Ang data ay makikita sa talahanayan. 6.
|
Talahanayan 6. Plano ng produksyon |
||||||
|
Index |
Nobyembre |
Disyembre |
Enero |
Pebrero |
Marso |
Kabuuan |
|
Nakaplanong dami ng produksyon sa kasalukuyang panahon, t |
||||||
|
Kabuuang mga gastos bawat 1 tonelada, kuskusin. |
||||||
|
Ang mga nakaplanong gastos para sa buong dami ng produksyon, kuskusin. |
||||||
Ang nakaplanong dami ng produksyon ay 194.6 tonelada, ang kabuuang halaga ng mga gastos ay 1,977,136 rubles.
Plano sa pagbebenta - 195 tonelada, halaga ng benta - 2,566,200 rubles. (RUB 13,160 × 195 t).
Kita kumpanya: RUB 2,566,200 - 1,977,136 kuskusin. = RUB 589,064.
Bilang karagdagan sa mga paghahanda ng de-icing, ang planta ng kemikal ay dalubhasa sa paggawa ng mga kemikal sa bahay. Ang produksyon ay pare-pareho, ang mga produkto ay ginawa sa buong taon. Ang negosyo ay bumubuo ng isang programa ng produksyon at plano ng produksyon para sa taon.
Isaalang-alang natin ang taunang programa sa produksyon at ang taunang plano ng produksyon ng isang washing powder plant.
Ang taunang plano sa produksyon para sa mga natapos na produkto ay pinagtibay sa antas ng demand para sa nakaraang taon. Ang demand para sa washing powder para sa nakaraang taon, ayon sa departamento ng pagbebenta, ay 82,650 kg. Ang volume na ito pantay-pantay ipinamahagi ayon sa buwan. Sa bawat buwan ay magiging:
82,650 kg / 12 buwan = 6887 kg.
Plano ng supply ay nabuo batay sa umiiral na mga order at natapos na mga kontrata ng supply, na isinasaalang-alang ang pagbabago ng demand sa merkado.
Ang isang halimbawa ng programa ng produksyon para sa paggawa ng washing powder para sa taon ay ipinakita sa talahanayan. 7.
|
Talahanayan 7. Programa ng produksyon para sa produksyon ng washing powder bawat taon, kg |
|||||||||||||
|
Index |
Enero |
Pebrero |
Marso |
Abril |
Hunyo |
Hulyo |
Agosto |
Setyembre |
Oktubre |
Nobyembre |
Disyembre |
||
|
Plano ng produksyon |
|||||||||||||
|
Mga balanse ng mga natapos na produkto sa simula ng panahon |
|||||||||||||
|
Mga balanse ng mga natapos na produkto sa pagtatapos ng panahon |
|||||||||||||
|
Plano ng paghahatid |
|||||||||||||
Ang inaasahang balanse ng pulbos sa bodega sa simula ng taon ng pagpaplano ay magiging 200 kg.
Mga balanse ng mga natapos na produkto sa bodega sa katapusan ng bawat buwan ay tinutukoy ng formula:
Mga balanse ng mga natapos na produkto sa bodega sa katapusan ng buwan = Nakaplanong dami ng produksyon + Mga balanse sa simula ng buwan - Dami ng mga supply.
Mga labi ng mga natapos na produkto:
Sa katapusan ng Enero:
6887 kg + 200 kg - 6500 kg = 587 kg;
Sa katapusan ng Pebrero:
6887 kg + 587 kg - 7100 kg = 374 kg.
Ang mga kalkulasyon ay isinasagawa nang katulad para sa bawat buwan.
Ipapakita ng plano sa produksyon ang sumusunod na data:
. kada buwan:
6887 kg × 80 kuskusin. = 550,960 kuskusin.;
. Sa taong:
82,644 kg × 80 kuskusin. = 6,611,520 kuskusin.
Kapag kinakalkula ang mga gastos sa bodega, ang mga balanse ng mga natapos na produkto sa katapusan ng bawat buwan ay isinasaalang-alang (Talahanayan 8).
|
Talahanayan 8. Pagkalkula ng mga gastos sa bodega |
|||||||||||||
|
Index |
Enero |
Pebrero |
Marso |
Abril |
Hunyo |
Hulyo |
Agosto |
Setyembre |
Oktubre |
Nobyembre |
Disyembre |
||
|
Mga balanse ng mga natapos na produkto sa pagtatapos ng panahon, kg |
|||||||||||||
|
Presyo ng gastos sa bodega, rub./kg |
|||||||||||||
|
Dami ng gastos sa bodega, kuskusin. |
|||||||||||||
PANIMULA
Ang kabanatang ito ay nagpapakilala sa mambabasa sa pagpaplano ng produksyon at sistema ng kontrol. Una, pag-uusapan natin ang buong sistema, pagkatapos ay pag-uusapan natin ang higit pa tungkol sa ilang aspeto ng pagpaplano ng produksyon. Ang mga sumusunod na kabanata ay sumasaklaw sa master production scheduling, resource planning, performance management, production control, pagbili, at pagtataya.
Produksyon - kumplikadong gawain. Ang ilang mga kumpanya ay gumagawa ng isang limitadong bilang ng mga uri ng mga produkto, ang iba ay nag-aalok isang malawak na hanay ng. Ngunit ang bawat negosyo ay gumagamit ng iba't ibang proseso, mekanismo, kagamitan, kasanayan sa paggawa at materyales. Upang kumita, dapat ayusin ng isang kumpanya ang lahat ng mga salik na ito sa paraang makagawa ng tamang mga kalakal na may pinakamataas na kalidad sa tamang oras na may kaunting gastos. Ito ay isang kumplikadong problema at mangangailangan ng isang epektibong sistema ng pagpaplano at kontrol upang malutas ito.
Dapat sagutin ng isang mahusay na sistema ng pagpaplano ang apat na tanong:
1. Ano ang gagawin natin?
2. Ano ang kailangan natin para dito?
3. Ano ang mayroon tayo?
4. Ano pa ang kailangan natin?
Ito ay mga isyu sa priyoridad at pagganap.
Ang prioridad- ito ang mga produkto na kailangan, ilan sa mga ito ang kailangan, at kung kailan sila kailangan. Ang mga priyoridad ay itinakda ng merkado. Responsibilidad ng departamento ng produksyon na bumuo ng mga plano upang matugunan ang pangangailangan sa merkado hangga't maaari.
Pagganap ay ang kakayahan ng produksyon na gumawa ng mga kalakal at serbisyo. Sa huli, ito ay nakasalalay sa mga mapagkukunan ng kumpanya - kagamitan, paggawa at pinansiyal na mapagkukunan, pati na rin ang kakayahang makakuha ng mga materyales mula sa mga supplier sa isang napapanahong paraan. Sa loob ng maikling panahon, ang pagiging produktibo (kapasidad ng produksyon) ay ang dami ng trabahong maaaring tapusin sa tulong ng paggawa at kagamitan sa isang tiyak na takdang panahon.
Dapat ay may kaugnayan sa pagitan ng priyoridad at pagganap, na ipinapakita sa graphic na paraan sa Figure 2. 1.
Figure 2.1 Relasyon sa pagitan ng priority at performance.
Sa maikli at mahabang panahon, ang departamento ng produksyon ay dapat bumuo ng mga plano upang balansehin ang pangangailangan ng merkado sa mga magagamit na mapagkukunan ng produksyon, imbentaryo, at produktibidad. Kapag gumagawa ng mga pangmatagalang desisyon, tulad ng pagtatayo ng mga bagong planta o pagbili ng mga bagong kagamitan, ang mga plano ay kailangang bumuo ng ilang taon nang maaga. Kapag nagpaplano ng produksyon para sa susunod na ilang linggo, ang tagal ng panahon na pinag-uusapan ay sinusukat sa mga araw o linggo. Titingnan natin ang hierarchy na ito ng pagpaplano, mula sa pangmatagalan hanggang sa panandaliang, sa susunod na seksyon.
PAGPAPLANO AT SISTEMA NG KONTROL SA PRODUKSIYON
Ang production planning and control (MPC) system ay binubuo ng limang pangunahing antas:
Ang bawat antas ay may sariling layunin, tagal at antas ng detalye. Habang lumilipat tayo mula sa estratehikong pagpaplano patungo sa kontrol ng mga aktibidad sa produksyon, ang gawain ay nagbabago mula sa pagtatakda ng pangkalahatang direksyon patungo sa partikular na detalyadong pagpaplano, ang tagal ay bumababa mula taon hanggang araw, at ang antas ng detalye ay tumataas mula sa mga pangkalahatang kategorya hanggang sa mga indibidwal na conveyor at piraso ng kagamitan.
Dahil ang bawat antas ay may sariling tagal at mga gawain, ang mga sumusunod na aspeto ay nagkakaiba din:
Sa bawat antas kailangan mong sagutin ang tatlong tanong:
1. Ano ang mga priyoridad - ano ang kailangang gawin, sa anong dami at kailan?
2. Anong kapasidad ng produksyon ang mayroon tayo - anong mga mapagkukunan ang mayroon tayo?
3. Paano malulutas ang mga pagkakaiba sa pagitan ng mga priyoridad at pagganap?
Ang Figure 2.2 ay naglalarawan ng planning hierarchy. Ang unang apat na antas ay mga antas ng pagpaplano. . Ang mga plano ay nagreresulta sa pagsisimula ng pagbili o paggawa ng kung ano ang kailangan.
Ang huling antas ay ang pagpapatupad ng mga plano sa pamamagitan ng kontrol ng mga aktibidad sa produksyon at pagkuha.
Larawan 2.2 Sistema ng pagpaplano at kontrol ng produksyon.
Sa mga sumusunod na seksyon, titingnan natin ang layunin, abot-tanaw, antas ng detalye, at ikot sa bawat antas ng pagpaplano.
Estratehikong plano sa negosyo
Ang isang estratehikong plano sa negosyo ay isang pahayag ng mga pangunahing layunin at layunin na inaasahan ng kumpanya na makamit sa loob ng dalawa hanggang sampung taon o higit pa. Ito ay isang pahayag ng pangkalahatang direksyon ng kumpanya, na naglalarawan sa uri ng negosyo na gustong gawin ng kumpanya sa hinaharap - espesyalisasyon ng subject-production, mga merkado, atbp. Ang plano ay nagbibigay ng pangkalahatang ideya kung paano ang kumpanya nagnanais na makamit ang mga layuning ito. Ito ay batay sa mga pangmatagalang pagtataya at nagsasangkot ng marketing, pananalapi, produksyon at teknikal na departamento sa pagbuo nito. Sa turn, ang planong ito ay nagbibigay ng direksyon at tinitiyak ang koordinasyon ng marketing, produksyon, pinansiyal at teknikal na mga plano.
Sinusuri ng mga espesyalista sa marketing ang merkado at gumawa ng mga desisyon tungkol sa mga aksyon ng kumpanya sa kasalukuyang sitwasyon: tinutukoy nila ang mga merkado kung saan isasagawa ang trabaho, ang mga produkto na ibibigay, ang kinakailangang antas ng serbisyo sa customer, patakaran sa pagpepresyo, diskarte sa promosyon, atbp. .
Ang departamento ng pananalapi ay nagpapasya mula sa kung anong mga mapagkukunan ang kukunin at kung paano gamitin ang mga pondo ng kumpanya, daloy ng salapi, tubo, return on invested capital, at budgetary funds.
Dapat matugunan ng produksyon ang pangangailangan sa merkado. Upang gawin ito, gumagamit ito ng mga yunit, mekanismo, kagamitan, paggawa at materyales nang mahusay hangga't maaari.
Ang teknikal na departamento ay may pananagutan para sa pananaliksik, pagbuo at disenyo ng mga bagong produkto at pagpapabuti ng mga umiiral na.
Ang mga teknikal na espesyalista ay malapit na nakikipagtulungan sa mga departamento ng marketing at produksyon upang bumuo ng mga disenyo ng produkto na mahusay na magbebenta sa merkado, at mangangailangan ng kaunting gastos sa produksyon.
Ang pagbuo ng isang estratehikong plano sa negosyo ay responsibilidad ng pamamahala ng kumpanya. Batay sa impormasyong natanggap mula sa mga departamento ng marketing, pananalapi at produksyon, ang estratehikong plano sa negosyo ay tumutukoy sa isang pangkalahatang balangkas alinsunod sa kung aling mga layunin at layunin para sa karagdagang pagpaplano ang itinakda sa mga departamento ng marketing, pananalapi, teknikal at produksyon. Ang bawat departamento ay bumuo ng sarili nitong plano para sa pagkamit ng mga layunin na itinakda ng strategic business plan. Ang mga planong ito ay pare-pareho sa isa't isa, gayundin sa estratehikong plano sa negosyo. Ang relasyon na ito ay inilalarawan sa Fig. 2. 3.
Ang antas ng detalye sa strategic business plan ay mababa. Nakakaapekto ang planong ito Pangkalahatang mga kinakailangan merkado at produksyon - halimbawa, ang merkado sa kabuuan para sa mga pangunahing pangkat ng produkto - sa halip na mga benta ng mga indibidwal na produkto. Madalas itong naglalaman ng mga numero sa dolyar sa halip na mga yunit.
Ang mga madiskarteng plano sa negosyo ay karaniwang sinusuri bawat kalahating taon o taun-taon.
Plano ng produksyon
Batay sa mga layunin na itinakda sa estratehikong plano sa negosyo, ang pamamahala ng departamento ng produksyon ay gumagawa ng mga desisyon sa mga sumusunod na isyu:
Ang antas ng detalye ay mababa. Halimbawa, kung ang isang kumpanya ay gumagawa iba't ibang modelo mga bata na may dalawang gulong, tatlong gulong at mga scooter, at ang bawat modelo ay may maraming mga pagpipilian, kung gayon ang plano ng produksyon ay magpapakita sa mga pangunahing grupo ng produkto, o mga pamilya: dalawang gulong, tricycle, scooter.
Ang mga espesyalista ay dapat bumuo ng isang plano sa produksyon na nakakatugon sa pangangailangan sa merkado nang hindi lumalampas sa mga magagamit na mapagkukunan ng kumpanya.
Larawan 2.3 Plano ng negosyo.
Mangangailangan ito ng pagtukoy kung anong mga mapagkukunan ang kailangan upang matugunan ang pangangailangan sa merkado, paghahambing ng mga ito sa mga magagamit na mapagkukunan, at pagbuo ng isang plano na nag-uugnay sa isa't isa.
Ang prosesong ito ng pagtukoy ng mga kinakailangang mapagkukunan at paghahambing ng mga ito sa mga magagamit ay isinasagawa sa bawat antas ng pagpaplano at kumakatawan sa gawain ng pamamahala ng pagganap. Ang mabisang pagpaplano ay nangangailangan ng balanse sa pagitan ng mga priyoridad at pagiging produktibo.
Kasama ang marketing at financial plan, ang production plan ay nakakaapekto sa pagpapatupad ng strategic business plan.
Ang abot-tanaw sa pagpaplano ay karaniwang mula anim hanggang 18 buwan, at ang plano ay sinusuri buwan-buwan o quarterly.
Master iskedyul ng produksyon
Ang master production schedule (MPS) ay isang plano para sa paggawa ng mga indibidwal na natapos na produkto. Nagbibigay ito ng breakdown ng plano ng produksyon, na sumasalamin sa bilang ng mga huling produkto ng bawat uri na kailangang gawin sa bawat yugto ng panahon. Halimbawa, maaaring sabihin ng planong ito na 200 Model A23 scooter ang kailangang gawin bawat linggo. Ang input sa pagbuo ng isang MPS ay ang plano ng produksyon, mga pagtataya para sa mga indibidwal na produkto ng pagtatapos, mga order sa pagbili, imbentaryo, at kasalukuyang kapasidad.
Ang antas ng detalye ng MPS ay mas mataas kaysa sa plano ng produksyon. Habang ang iskedyul ng produksyon ay batay sa mga pamilya ng produkto (tricycle), ang master production schedule ay binuo para sa mga indibidwal na end products (halimbawa, bawat modelo ng tricycle). Ang abot-tanaw ng pagpaplano ay maaaring mula tatlo hanggang 18 buwan, ngunit una sa lahat ay nakasalalay ito sa tagal ng mga proseso ng pagkuha o mismong produksyon. Pag-uusapan natin ito sa Kabanata 3, sa seksyon ng master production scheduling. Ang terminong master scheduling ay tumutukoy sa proseso ng pagbuo ng master production schedule.
Ang terminong master production schedule ay tumutukoy sa huling resulta ng prosesong ito. Ang mga plano ay karaniwang sinusuri at binago lingguhan o buwanan.
Plano sa pangangailangan ng mapagkukunan
Ang resource requirement plan (MRP)* ay isang plano para sa produksyon at pagkuha ng mga bahagi na ginagamit sa paggawa ng mga produkto na ibinigay sa master production schedule.
Ito ay nagpapahiwatig ng mga kinakailangang dami at ang tiyempo ng kanilang nilalayon na produksyon o paggamit sa produksyon. Ang mga departamento ng pagbili at pagkontrol sa produksyon ay gumagamit ng MRP upang gumawa ng mga desisyon tungkol sa kung magsisimula ng mga pagbili o gumawa ng isang partikular na linya ng produkto.
Mataas ang antas ng detalye. Isinasaad ng planong kinakailangan ng mapagkukunan kung kailan kakailanganin ang mga hilaw na materyales, mga supply, at mga bahagi upang makagawa ng bawat huling produkto.
Ang abot-tanaw ng pagpaplano ay dapat na hindi bababa sa kabuuang tagal ng mga proseso ng pagkuha at produksyon. Tulad ng iskedyul ng master production, umaabot ito ng tatlo hanggang 18 buwan.
Pagkuha at kontrol sa mga aktibidad sa produksyon
Figure 2.4 Relasyon sa pagitan ng antas ng detalye at horizon ng pagpaplano.
Ang pagbili at kontrol sa produksyon (PAC) ay kumakatawan sa yugto ng pagpapatupad at kontrol ng isang pagpaplano ng produksyon at sistema ng kontrol. Ang proseso ng pagkuha ay responsable para sa pag-aayos at pagkontrol sa pagtanggap ng mga hilaw na materyales, mga supply at mga bahagi sa negosyo. Ang kontrol sa mga aktibidad sa produksyon ay pagpaplano ng pagkakasunud-sunod ng mga teknolohikal na operasyon sa isang negosyo at kontrol dito.
Ang abot-tanaw ng pagpaplano ay napakaikli, humigit-kumulang mula sa isang araw hanggang isang buwan. Mataas ang antas ng detalye dahil tumatalakay ito sa mga partikular na linya ng pagpupulong, kagamitan at mga order. Ang mga plano ay sinusuri at binabago araw-araw.
Sa Fig. Ipinapakita ng 2.4 ang kaugnayan sa pagitan ng iba't ibang tool sa pagpaplano, mga abot-tanaw sa pagpaplano at mga antas ng detalye.
Sa mga susunod na kabanata ay titingnan natin nang mas detalyado ang mga antas na tinalakay sa mga nakaraang seksyon. Ang kabanatang ito ay tungkol sa pagpaplano ng produksyon. Susunod na pag-uusapan natin ang tungkol sa master scheduling, pagpaplano ng mga kinakailangan sa mapagkukunan at pagkontrol sa mga aktibidad sa produksyon.
Pamamahala ng Pagganap
Sa bawat antas ng pagpaplano ng produksyon at sistema ng kontrol, kinakailangan upang suriin ang pagsunod ng priority plan sa mga magagamit na mapagkukunan at ang produktibo ng mga pasilidad ng produksyon. Inilalarawan ng Kabanata 5 ang pamamahala sa pagganap nang mas detalyado. Sa ngayon, sapat na upang maunawaan na ang pangunahing proseso ng pamamahala ng produksyon at mga mapagkukunan ng negosyo ay nagsasangkot ng pagkalkula ng produktibidad na kinakailangan upang makagawa ayon sa isang priority na plano at paghahanap ng mga paraan upang makamit ang naturang produktibidad. Kung wala ito, walang magiging epektibo at maisasagawang plano sa produksyon. Kung hindi makakamit ang kinakailangang pagganap sa tamang panahon, kailangang baguhin ang plano.
Ang pagtukoy sa kinakailangang produktibidad, paghahambing nito sa umiiral na produktibidad at paggawa ng mga pagsasaayos (o pagbabago ng mga plano) ay dapat isagawa sa lahat ng antas ng pagpaplano ng produksyon at sistema ng kontrol.
Bawat ilang taon, ang mga mekanismo, kagamitan at mga yunit ay maaaring gamitin o tumigil sa pagtatrabaho. Gayunpaman, sa mga panahong isinasaalang-alang sa mga yugto mula sa pagpaplano ng produksyon hanggang sa kontrolin ang mga aktibidad sa produksyon, ang mga pagbabago sa ganitong uri ay hindi maaaring gawin. Sa mga panahong ito, maaari mong baguhin ang bilang ng mga shift, mga pamamaraan ng overtime, subcontracting ng trabaho, at iba pa.
SALES AND OPERATIONS PLANNING (SOP)
Pinagsasama ng isang strategic business plan ang mga plano ng lahat ng departamento ng organisasyon at ina-update, bilang panuntunan, taun-taon. Gayunpaman, ang mga planong ito ay dapat na maisaayos sa pana-panahon upang isaalang-alang ang mga kamakailang pagtataya at kamakailang mga pagbabago sa mga kondisyon ng merkado at ekonomiya. Ang Sales and Operations Planning (SOP) ay isang proseso na idinisenyo upang patuloy na suriin ang estratehikong plano sa negosyo at i-coordinate ang mga plano ng iba't ibang departamento. Ang SOP ay isang cross-functional na business plan na sumasaklaw sa pagbebenta at marketing, product development, operations, at business management. Ang mga operasyon ay kumakatawan sa supply at ang marketing ay kumakatawan sa demand. . Ang SOP ay ang forum kung saan binuo ang plano ng produksyon.
Ang estratehikong plano sa negosyo ay ina-update taun-taon, at ang pagpaplano ng mga benta at pagpapatakbo ay isang dynamic na proseso kung saan ang mga plano ng kumpanya ay regular na inaayos, kadalasan nang hindi bababa sa isang beses sa isang buwan. Nagsisimula ang proseso sa mga departamento ng pagbebenta at marketing, na naghahambing ng aktwal na demand sa mga plano sa pagbebenta, tinatasa ang potensyal sa merkado, at nagtataya ng demand sa hinaharap. Ang inayos na plano sa marketing ay ipapasa sa mga departamento ng produksyon, teknikal at pananalapi, na nag-aamyenda sa kanilang mga plano alinsunod sa binagong plano sa marketing. Kung magpasya ang mga departamentong ito na hindi nila maipapatupad ang bagong plano sa marketing, kakailanganin itong baguhin.
Sa ganitong paraan, ang estratehikong plano sa negosyo ay patuloy na sinusuri sa buong taon at natitiyak ang pagkakapare-pareho sa mga departamento. Sa Fig. Ipinapakita ng Figure 2.5 ang kaugnayan sa pagitan ng estratehikong plano sa negosyo at ng plano sa pagbebenta at pagpapatakbo.
Ang pagpaplano sa pagbebenta at pagpapatakbo ay may katamtamang tagal at kasama ang mga plano sa marketing, produksyon, teknikal at pinansyal. Ang pagpaplano ng pagbebenta at pagpapatakbo ay may ilang mga pakinabang:
MANUFACTURING RESOURCE PLANNING (MRP II)
Dahil ang isang malaking halaga ng data at maraming mga kalkulasyon ay kinakailangan, ang pagpaplano ng produksyon at sistema ng kontrol ay malamang na kailangang maging computerized. Kung hindi ka gumagamit ng computer, kakailanganin mong gumugol ng masyadong maraming oras at pagsisikap sa mga manu-manong kalkulasyon, at ang kahusayan ng kumpanya ay makompromiso. Sa halip na mag-iskedyul ng mga pangangailangan sa buong sistema ng pagpaplano, ang isang kumpanya ay maaaring mapilitan na palawigin ang mga oras ng pag-lead at bumuo ng imbentaryo upang mabayaran ang kawalan ng kakayahang mabilis na mag-iskedyul kung ano ang kakailanganin kung kailan.
Figure 2.5 Pagpaplano ng Pagbebenta at Operasyon.
Ito ay nilayon na maging isang ganap na pinagsama-samang top-down na pagpaplano at control system na may bottom-up na feedback. Ang madiskarteng pagpaplano ng negosyo ay isinasama ang mga plano at aktibidad ng marketing, pananalapi, at mga operasyon upang bumuo ng mga plano upang makamit ang pangkalahatang mga layunin ng kumpanya.
Sa turn, ang master production scheduling, resource planning, production control at pagbili ay naglalayong makamit ang mga layunin ng production plan at strategic business plan at, sa huli, ang kumpanya. Kung kinakailangan ng mga isyu sa pagganap na isaayos ang priority plan sa anumang antas ng pagpaplano, ang mga pagbabagong ginawa ay dapat ipakita sa mga antas sa itaas. Kaya, ang feedback ay dapat mangyari kahit saan sa system.
Pinagsasama ng strategic business plan ang mga plano ng marketing, financial at production department. Dapat kilalanin ng departamento ng marketing ang mga plano nito bilang makatotohanan at magagawa.
Dapat sumang-ayon ang pananalapi na ang mga plano ay kaakit-akit sa pananalapi, at dapat ipakita ng produksyon ang kakayahang matugunan ang kaukulang pangangailangan. Tulad ng nasabi na natin, tinutukoy ng sistema ng pagpaplano at kontrol ng produksyon ang pangkalahatang diskarte para sa lahat ng mga dibisyon ng kumpanya. Ang fully integrated planning at control system na ito ay tinatawag sistema ng pagpaplano ng mapagkukunan ng produksyon, o MRP II. Ang konsepto ng "MRP II" ay ginagamit upang makilala ang "production resource plan" ((MRP II) mula sa "resource requirements plan" ((MRP). Tinitiyak ng MRP II ang koordinasyon ng marketing at produksyon.
Ang mga kagawaran ng marketing, pananalapi, at produksyon ay sumasang-ayon sa isang karaniwan, naisasagawang plano, na ipinahayag sa isang plano ng produksyon. Ang mga departamento ng marketing at produksyon ay dapat magtulungan lingguhan at araw-araw upang ayusin ang plano upang ipakita ang mga pagbabago. Maaaring kailanganin na baguhin ang laki ng order, kanselahin ang order o kumpirmahin ang angkop na petsa ng paghahatid. Ang mga pagbabago sa ganitong uri ay isinasagawa sa loob ng balangkas ng iskedyul ng master production. Ang mga tagapamahala ng marketing at produksyon ay maaaring gumawa ng mga pagbabago sa mga master schedule ng produksyon batay sa mga pagbabago sa forecast demand. Maaaring baguhin ng pamamahala ng negosyo ang plano ng produksyon alinsunod sa mga pangkalahatang pagbabago sa demand o sitwasyon ng mapagkukunan. Gayunpaman, lahat ng empleyado ay nagtatrabaho sa loob ng sistema ng MRP II. Ito ay nagsisilbing mekanismo para sa pag-uugnay sa gawain ng marketing, pananalapi, produksyon at iba pang departamento ng kumpanya. Ang MRP II ay isang paraan para sa epektibong pagpaplano ng lahat ng mga mapagkukunan ng isang manufacturing enterprise.
Ang sistema ng MRP II ay ipinapakita sa eskematiko sa Fig. 2. 6. Bigyang-pansin ang mga umiiral na feedback loops.
Figure 2.6 Manufacturing resource planning (MRP II).
ENTERPRISE RESOURCE PLANNING (ERP)
Ang isang ERP system ay katulad ng isang MRP II system, ngunit hindi ito limitado sa pagmamanupaktura. Ang buong negosyo sa kabuuan ay isinasaalang-alang. Ang ikasiyam na edisyon ng APICS Dictionary ng American Association for Production and Inventory Control (APICS) ay tumutukoy sa ERP bilang mga sumusunod: dinisenyo para sa pag-uulat Sistema ng impormasyon Pagkilala at pagpaplano ng negosyo—mga pandaigdigang mapagkukunan na kailangan para makagawa, maghatid, at mag-ulat ng mga order ng customer. Para sa buong operasyon, ang mga aplikasyon ay dapat ibigay para sa pagpaplano, pag-iskedyul, paggastos, at iba pa sa lahat ng antas ng organisasyon, sa mga sentro ng trabaho, mga departamento, mga dibisyon, at lahat ng mga ito nang magkakasama.
Mahalagang tandaan na ang ERP ay sumasaklaw sa buong kumpanya, habang ang MRP II ay nauugnay sa produksyon.
PAGBUO NG ISANG PLANO SA PRODUKSYON
Sa madaling sabi, sinuri namin ang layunin, abot-tanaw ng pagpaplano, at antas ng detalye ng plano ng produksyon. Sa seksyong ito, pag-uusapan natin ang higit pa tungkol sa pagbuo ng mga plano sa produksyon.
Batay sa plano sa marketing at kaalaman sa mga magagamit na mapagkukunan, ang plano ng produksyon ay nagtatakda ng mga limitasyon o antas ng aktibidad ng produksyon sa isang punto sa hinaharap. Isinasama nito ang mga kakayahan at pagganap ng enterprise sa mga plano sa marketing at pinansyal upang makamit ang pangkalahatang layunin ng negosyo ng kumpanya.
Ang plano ng produksiyon ay nagtatatag ng mga pangkalahatang antas ng produksyon at mga imbentaryo para sa panahong naaayon sa abot-tanaw ng pagpaplano. Ang pangunahing layunin ay upang matukoy ang mga pamantayan ng produksyon na magpapahintulot sa mga layunin na itinakda sa estratehikong plano sa negosyo na makamit. Kabilang dito ang mga antas ng imbentaryo, backlog ng order (backlog ng order ng customer), demand sa merkado, serbisyo sa customer, cost-effective na operasyon ng kagamitan, relasyon sa paggawa, at iba pa. Ang plano ay dapat sumaklaw sa isang panahon na may sapat na tagal upang maibigay kung anong paggawa, kagamitan, pasilidad, at materyales ang kakailanganin para maisakatuparan ito. Karaniwan ang yugtong ito ay umaabot mula 6 hanggang 18 buwan at nahahati sa mga buwan at kung minsan ay mga linggo.
Ang proseso ng pagpaplano sa antas na ito ay hindi isinasaalang-alang ang mga detalye tulad ng mga indibidwal na produkto, kulay, estilo o mga opsyon. Dahil ang isang mahabang yugto ng panahon ay isinasaalang-alang at ang demand ay hindi maaaring hulaan nang may katiyakan sa naturang panahon, ang naturang detalye ay magiging hindi tumpak at hindi makatutulong, at ang pagbuo ng isang plano ay magiging masyadong mahal. Ang pagpaplano ay nangangailangan lamang ng kabuuang yunit ng produksyon o ilang grupo ng mga produkto.
Kahulugan ng mga pangkat ng produkto
Ang mga kumpanyang gumagawa ng isang uri ng produkto o isang hanay ng mga katulad na produkto ay maaaring direktang masukat ang output bilang ang bilang ng mga yunit na kanilang ginagawa. Halimbawa, maaaring gumamit ang isang serbesa ng beer bilang karaniwang denominator.
Gayunpaman, maraming mga kumpanya ang gumagawa ng ilang iba't ibang uri ng mga produkto, at maaaring mahirap o imposible para sa kanila na makahanap ng isang karaniwang denominator upang masukat ang kabuuang dami ng produksyon. Sa kasong ito, kailangan mong magpasok ng mga pangkat ng produkto. Habang natural na tinitingnan ng mga espesyalista sa marketing ang mga produkto mula sa pananaw ng customer, batay sa kanilang functionality at application, kinategorya ng manufacturing department ang mga produkto batay sa mga proseso. Kaya, dapat tukuyin ng kompanya ang mga pangkat ng produkto batay sa pagkakatulad sa mga proseso ng pagmamanupaktura.
Dapat tiyakin ng departamento ng produksyon ang sapat na produktibidad upang makagawa ng mga kinakailangang produkto. Ito ay higit na nababahala sa pangangailangan para sa mga tiyak na uri mga mapagkukunan ng produktibidad na kinakailangan upang makagawa ng isang produkto kaysa sa pangangailangan para sa produkto mismo.
Ang pagiging produktibo ay ang kakayahang gumawa ng mga kalakal at serbisyo. Ang terminong ito ay tumutukoy sa pagkakaroon ng mga mapagkukunang kinakailangan upang matugunan ang pangangailangan. Sa tagal ng panahon kung saan nauugnay ang isang plano sa produksyon, ang pagiging produktibo ay maaaring ipahayag bilang ang oras na magagamit, o kung minsan bilang ang bilang ng mga yunit na maaaring gawin sa panahong iyon, o ang mga dolyar na maaaring mabuo. Ang pangangailangan para sa mga kalakal ay kailangang ma-convert sa demand para sa pagiging produktibo. Sa antas ng pagpaplano ng produksyon, kung saan kailangan ang pinong detalye, nangangailangan ito ng mga grupo, o pamilya ng mga produkto, batay sa pagkakatulad sa mga proseso ng produksyon. Halimbawa, ang paggawa ng ilang modelo ng mga calculator ay maaaring mangailangan ng parehong proseso at parehong produktibidad, anuman ang pagkakaiba sa pagitan ng mga modelo. Ang mga calculator na ito ay kabilang sa parehong pamilya ng produkto.
Sa tagal ng panahon na sakop ng plano ng produksyon, kadalasang hindi posibleng gumawa ng malalaking pagbabago sa produktibidad. Sa panahong ito, imposible o napakahirap na magdagdag o mag-decommission ng mga bahagi ng mga workshop at kagamitan. Gayunpaman, maaaring gawin ang ilang pagbabago, at responsibilidad ng pamamahala ng produksyon na tukuyin at suriin ang mga ganitong pagkakataon. Karaniwan ang mga sumusunod na pagbabago ay katanggap-tanggap:
Sabihin nating ang hinulaang demand para sa isang partikular na pangkat ng mga produkto ay ipinapakita sa Fig. 2. 7. Pakitandaan na ang demand ay seasonal.
Tatlong pangunahing estratehiya ang maaaring gamitin sa pagbuo ng plano ng produksyon:
1. Diskarte sa pagtugis;
2. Unipormeng produksyon;
3. Subcontracting. Diskarte sa pagtugis (kasiyahan sa pangangailangan). Ang diskarte sa pagtugis ay tumutukoy sa produksyon ng dami na kailangan sa ngayon. Ang antas ng mga imbentaryo ay nananatiling pareho, at ang dami ng produksyon ay nagbabago alinsunod sa antas ng demand. Ang diskarte na ito ay ipinapakita sa Fig. 2.8.
Figure 2.7 Hypothetical demand curve.
Figure 2.8 Diskarte sa kasiyahan sa demand.
Ang kumpanya ay gumagawa ng isang dami ng mga produkto na sapat lamang upang matugunan ang pangangailangan sa isang partikular na oras. Sa ilang mga industriya posible na gamitin lamang ang diskarteng ito. Halimbawa, ang mga magsasaka ay dapat magbunga sa panahon kung kailan ito maaaring palaguin. Dapat iproseso ng mga post office ang mga liham sa panahon ng abalang panahon bago ang Pasko at sa mabagal na panahon. Ang mga restawran ay kinakailangang maghain ng pagkain kapag ang mga customer ay nag-order nito. Ang ganitong mga negosyo ay hindi maaaring mag-imbak at mag-ipon ng mga produkto dapat nilang matugunan ang pangangailangan kapag ito ay lumitaw.
Sa mga kasong ito, dapat na may sapat na kapasidad ang mga kumpanya upang matugunan ang pinakamataas na pangangailangan. Ang mga magsasaka ay kailangang magkaroon ng sapat na makinarya at kagamitan upang anihin ang kanilang mga pananim sa tag-araw, bagama't ang kagamitang ito ay magiging idle sa taglamig. Ang mga kumpanya ay napipilitang kumuha at magsanay ng mga empleyado na magtrabaho sa mga panahon maximum load, at pagkatapos ng panahong ito, i-dismiss sila. Minsan kinakailangan na magpakilala ng mga karagdagang shift at overtime na trabaho. Ang lahat ng mga pagbabagong ito ay nagpapataas ng mga gastos.
Ang bentahe ng diskarte sa pagtugis ay ang halaga ng imbentaryo ay maaaring panatilihin sa isang minimum. Ang isang produkto ay nagagawa kapag may pangangailangan para dito at hindi naiipon. Kaya, posible na maiwasan ang mga gastos na nauugnay sa pag-iimbak ng mga imbentaryo. Ang mga gastos na ito ay maaaring masyadong mataas, gaya ng tinalakay sa Kabanata 9 sa mga pangunahing kaalaman ng mga imbentaryo.
Larawan 2.9 Antas ng diskarte sa produksyon.
Unipormeng produksyon. Sa pare-parehong produksyon, ang dami ng output na katumbas ng average na demand ay patuloy na ginagawa. Ang relasyon na ito ay ipinapakita sa Fig. 2. 9. Kinakalkula ng mga negosyo ang kabuuang demand para sa panahong saklaw ng plano at, sa karaniwan, gumagawa ng sapat na dami upang matugunan ang pangangailangang ito. Minsan ang demand ay mas mababa kaysa sa dami ng ginawa, kung saan ang mga imbentaryo ay naiipon. Sa ibang mga panahon, ang demand ay lumampas sa dami ng produksyon, pagkatapos ay ginagamit ang mga imbentaryo.
Ang bentahe ng isang antas ng diskarte sa produksyon ay ang operasyon ay isinasagawa sa isang pare-parehong antas at iniiwasan nito ang gastos ng pagbabago ng mga antas ng produksyon.
Ang negosyo ay hindi kailangang magpanatili ng labis na mga mapagkukunan ng produktibidad upang matugunan ang pinakamataas na pangangailangan. Hindi na kailangang kumuha at magsanay ng mga manggagawa at pagkatapos ay tanggalin sila sa mabagal na panahon. May pagkakataon na bumuo ng isang matatag na manggagawa. Ang kawalan ay ang akumulasyon ng mga imbentaryo sa mga panahon ng pagbaba ng demand.
Ang pag-iimbak ng mga imbentaryo na ito ay nangangailangan ng mga gastos sa pera.
Ang pantay na produksyon ay nangangahulugan na ang negosyo ay gumagamit ng kapasidad ng produksyon sa parehong bilis at gumagawa ng parehong dami ng output sa bawat araw ng trabaho. Ang halaga na ginawa bawat buwan (at minsan bawat linggo) ay mag-iiba dahil ang iba't ibang buwan ay may iba't ibang bilang ng mga araw ng trabaho.
HALIMBAWA
Nais ng isang kumpanya na makagawa ng 10,000 unit ng isang produkto sa susunod na tatlong buwan sa pare-parehong rate. Ang unang buwan ay may 20 araw ng trabaho, ang pangalawa - 21 araw ng trabaho, at ang pangatlo - 12 araw ng trabaho dahil sa taunang pagsasara ng negosyo. Anong dami ang dapat iprodyus ng kumpanya sa karaniwan bawat araw para matiyak ang pare-parehong produksyon?
Sagot
Kabuuang dami ng produksyon – 10,000 unit
Kabuuang bilang ng mga araw ng trabaho =20 +21 +12 =53 araw
Average na pang-araw-araw na produksyon =10,000 /53 =188.7 unit
Larawan 2.10 Subcontracting.
Ang ilang uri ng mga produkto kung saan ang demand ay lubhang nag-iiba-iba sa pagitan ng mga panahon, tulad ng mga dekorasyon ng Christmas tree, ay mangangailangan ng ilang uri ng unipormeng produksyon.
Subcontract. Bilang isang purong diskarte, ang subcontracting ay nangangahulugan ng patuloy na paggawa sa minimum na demand at subcontracting upang matugunan ang mas mataas na demand Ang subcontracting ay maaaring mangahulugan ng mga kakulangan sa pagbili o pagtanggi sa karagdagang demand Sa huling kaso, maaari kang magtaas ng mga presyo kapag tumaas ang demand o tumaas ang mga oras ng lead Larawan 2.10.
Ang pangunahing bentahe ng diskarteng ito ay ang gastos.
Walang mga gastos na nauugnay sa pagpapanatili ng karagdagang mga mapagkukunan ng produksyon at, dahil ang produksyon ay isinasagawa nang pantay, walang mga gastos para sa pagbabago ng dami ng produksyon Ang pangunahing kawalan ay ang presyo ng pagbili (gastos ng produkto, pagkuha, transportasyon at inspeksyon) ay maaaring. mas mataas kaysa sa halaga ng produkto kapag ginawa sa enterprise.
Ang mga negosyo ay bihirang gumawa ng lahat ng kailangan nila sa kanilang sarili, o, sa kabaligtaran, bumili ng lahat ng kailangan nila.
Ang isang kumpanya ay maaaring magpasya pabor sa produksyon upang mapanatili ang pagiging kompidensiyal ng mga proseso sa loob ng negosyo, garantiya ang antas ng kalidad, at matiyak ang pagtatrabaho ng mga empleyado.
Posibleng bumili mula sa isang tagapagtustos na dalubhasa sa disenyo at paggawa ng ilang mga bahagi, upang paganahin ang negosyo na tumuon sa lugar ng espesyalisasyon nito, o makapag-alok ng tinatanggap at mapagkumpitensyang mga presyo.
Para sa maraming mga item, tulad ng mga nuts at bolts o mga sangkap na hindi karaniwang ginagawa ng kumpanya, ang desisyon ay malinaw Para sa iba pang mga item sa loob ng lugar ng kadalubhasaan ng kumpanya, isang desisyon ay kailangang gawin kung mag-subcontract.
Hybrid na diskarte. Ang tatlong mga diskarte na tinalakay sa itaas ay mga variant ng mga purong diskarte Ang bawat isa ay may sariling mga gastos: kagamitan, pagkuha/pagpapaputok, overtime, imbentaryo, at subcontracting Sa katunayan, ang isang kumpanya ay maaaring gumamit ng iba't ibang hybrid hybrid hybrid hybrid, o pinagsamang mga diskarte. Ang bawat isa sa kanila ay may sariling hanay ng mga katangian ng gastos Responsibilidad ng pamamahala ng departamento ng produksyon na maghanap ng kumbinasyon ng mga estratehiya na magpapaliit sa kabuuang gastos, habang tinitiyak ang kinakailangang antas ng serbisyo at nakakatugon sa mga layunin ng mga plano sa pananalapi at marketing. .
Figure 2.11 Hybrid na diskarte.
Ang isa sa mga posibleng hybrid na plano ay ipinapakita sa Fig. 2.11.
Ang pangangailangan ay natutugunan sa ilang lawak, ang produksyon ay medyo pare-pareho, at ang ilang subcontracting ay ginagawa sa panahon ng peak period Ang planong ito ay isa lamang sa maraming mga opsyon na maaaring mabuo.
Pagbuo ng plano sa produksyon ng imbentaryo
Sa isang sitwasyon kung saan ang mga produkto ay ginawa para sa layunin ng muling pagdadagdag ng mga stock ng bodega, ang mga produkto ay ginawa at ang mga imbentaryo ay nilikha mula sa kanila bago tumanggap ng isang order mula sa customer Ang mga kalakal na bumubuo ng mga imbentaryo ay ibinebenta at naihatid na ang mga halimbawa ng mga naturang produkto. gumawa ng damit, frozen na pagkain at bisikleta.
Ang mga kumpanya ay karaniwang gumagawa ng imbentaryo kapag:
Ang layunin ng pagbuo ng isang plano sa produksyon ay upang mabawasan ang mga gastos sa pag-iimbak ng mga imbentaryo, pagbabago ng mga antas ng produksyon, pati na rin ang posibilidad ng mga kinakailangang produkto na wala sa stock (ang kawalan ng kakayahang maihatid ang kinakailangang produkto sa kliyente sa oras).
Sa seksyong ito, bubuo tayo ng pare-parehong plano sa produksyon at plano ng diskarte sa pagtugis.
Isaalang-alang natin ang pangkalahatang pamamaraan para sa pagbuo ng isang plano para sa pare-parehong produksyon.
1. Kalkulahin ang kabuuang tinatayang demand para sa panahon ng abot-tanaw ng pagpaplano.
2. Itakda ang paunang dami ng mga imbentaryo at ang kinakailangang panghuling dami.
3. Kalkulahin ang kabuuang dami ng mga produkto na kailangang gawin gamit ang formula:
Kabuuang dami ng produksyon = kabuuang pagtataya + mga backlog na order + panghuling dami ng mga imbentaryo – paunang dami ng mga imbentaryo
4. Kalkulahin ang dami ng mga produkto na kailangang gawin sa bawat panahon, hatiin ang kabuuang dami ng mga produkto sa bilang ng mga panahon.
5. Kalkulahin ang huling dami ng mga imbentaryo sa bawat panahon.
HALIMBAWA
Gumagawa ang Amalgamated Fish Sinkers ng mga fishing rod sinker at gustong bumuo ng plano sa produksyon para sa ganitong uri ng produkto.
Ang inaasahang paunang dami ng imbentaryo ay 100 set, at sa pagtatapos ng panahon ng pagpaplano ay nais ng kumpanya na bawasan ang volume na ito sa 80 set Ang bilang ng mga araw ng trabaho sa bawat panahon ay walang mga pagtanggi o hindi nabayarang mga order.
Ang inaasahang pangangailangan para sa mga sinker ay ipinapakita sa talahanayan:
| Panahon | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | Kabuuan |
| Pagtataya (set) | 110 | 120 | 130 | 120 | 120 | 600 |
Sagot
a. Kinakailangang kabuuang dami ng mga produktong ginawa = 600 +80 – 100 ==580 set
Dami ng mga produktong ginawa sa bawat panahon = 580/5 = 116 set
b.Panghuling dami ng mga imbentaryo = paunang dami ng mga imbentaryo + dami ng mga ginawang produkto - demand
Ang huling dami ng mga imbentaryo pagkatapos ng unang yugto = 100 + 116 – 110 == 106 set
Ang huling dami ng mga imbentaryo sa bawat panahon ay kinakalkula sa parehong paraan, tulad ng ipinapakita sa Fig. 2.12.
Ang huling dami ng mga imbentaryo sa yugto 1 ay ang paunang dami ng mga imbentaryo para sa yugto 2:
Panghuling dami ng mga imbentaryo (panahon 2) = 106 +116 – 120 == 102 set
c. Ang kabuuang halaga ng pag-iimbak ng mga imbentaryo ay magiging: (106 +102 +88 +84 +80)x $5 = $2300
d. Dahil walang mga sitwasyon kung saan ang mga kalakal ay wala sa stock at ang antas ng produksyon ay hindi nagbabago, ito ang magiging kabuuang halaga ng mga gastos ayon sa plano.
Figure 2.12 Level production plan: produksyon ng imbentaryo.
Diskarte sa Pursuit: Ang Amalgamated Fish Sinkers ay gumagawa ng isa pang linya ng mga produkto na tinatawag na "fish feeders." Kinakailangang gumamit ng diskarte sa pagtugis at gumawa ng pinakamababang dami ng mga produkto na makakatugon sa pangangailangan sa bawat panahon Ang mga gastos sa pag-iimbak ng mga imbentaryo ay minimal, at walang mga gastos na nauugnay sa kakulangan ng mga kalakal sa bodega dahil sa mga pagbabago sa antas ng produksyon.
Isaalang-alang ang halimbawa sa itaas, sa pag-aakalang ang pagpapalit ng antas ng produksyon ng isang hanay ay nagkakahalaga ng $20 Halimbawa, ang paglipat mula sa paggawa ng 50 set hanggang sa paggawa ng 60 set ay nagkakahalaga ng (60 – 50))x $20 = $200.
Ang paunang dami ng imbentaryo ay 100 set, at nais ng kumpanya na bawasan ito sa 80 set sa unang yugto. Sa kasong ito, ang kinakailangang dami ng produksyon sa unang yugto ay: 110 – ((100 – 80)) = 90 set
Ipagpalagay natin na ang dami ng produksyon sa panahon na naunang panahon 1 ay umabot sa 100 set.
Ang mga nakaplanong gastos ay:
Gastos sa pagbabago ng antas ng produksyon =60 x $20 =$1200
Mga gastos sa paghawak ng imbentaryo = 80 set x 5 period x $5 = $2000
Kabuuang gastos sa plano =$1200 +$2000 =$3200
Pagbuo ng isang pasadyang plano sa produksyon
Sa made-to-order na pagmamanupaktura, hinihintay ng tagagawa ang customer na makatanggap ng isang order at pagkatapos lamang magsisimula sa paggawa ng produkto.
Ang mga halimbawa ng mga naturang produkto ay damit indibidwal na pagkakasunud-sunod, kagamitan at anumang iba pang mga produkto na ginawa ayon sa mga detalye ng customer ay kadalasang ginagawa upang mag-order.
Larawan 2.13 Plano sa Pagsunod sa Demand: Produksyon ng Imbentaryo.
Magtipon upang mag-order: Kapag mayroong ilang mga variation ng isang produkto, tulad ng kaso sa mga sasakyan, at kapag ang customer ay hindi sumang-ayon na hintayin ang order na makumpleto, ang mga tagagawa ay gumagawa at nagtataglay ng mga karaniwang bahagi sa stock Kapag ang isang order ng customer ay natanggap, tinitipon ng mga tagagawa ang produkto mula sa mga sangkap na mayroon sila ayon sa pagkakasunud-sunod Dahil handa na ang mga bahagi, ang negosyo ay nangangailangan lamang ng oras upang maipadala ang produkto sa customer isama ang mga kotse at mga computer ay isang variant ng make-to-order na sistema.
Upang gumuhit ng isang plano sa produksyon para sa mga produkto na binuo upang mag-order, ang sumusunod na impormasyon ay kinakailangan:
Plano para sa unipormeng produksyon. Isaalang-alang natin ang pangkalahatang pamamaraan para sa pagbuo ng isang pare-parehong plano sa produksyon:
1. Kalkulahin ang kabuuang demand sa pagtataya para sa horizon ng pagpaplano.
2. Tukuyin ang paunang order book at ang kinakailangang panghuling order book.
3. Kalkulahin ang kinakailangang kabuuang dami ng produksyon gamit ang formula:
Kabuuang dami ng produksyon = kabuuang pagtataya + paunang order book – panghuling order book
4. Kalkulahin ang kinakailangang dami ng produksyon sa bawat panahon sa pamamagitan ng paghahati sa kabuuang dami ng produksyon sa bilang ng mga yugto.
5. Ipamahagi ang umiiral nang order book sa panahon ng pagpaplano ayon sa mga petsa ng pagkumpleto ng mga order sa bawat panahon.
HALIMBAWA
Ang isang maliit na bahay sa pag-print ay nagdadala ng mga indibidwal na mga order Dahil sa bawat oras na ito ay kinakailangan upang matupad iba't ibang trabaho, ang demand ay tinatayang bilang mga oras bawat linggo Inaasahan ng kumpanya na ang demand ay magiging 100 oras bawat linggo sa susunod na limang linggo Ang order book ay kasalukuyang 100 oras, at pagkatapos ng limang linggong ito ay nais ng kumpanya na bawasan ito sa 80 oras.
Ilang oras ng trabaho bawat linggo ang aabutin upang mabawasan ang order book. Ano ang magiging order book sa katapusan ng bawat linggo?
Sagot
Kabuuang dami ng produksyon =500 +100 - 80 = 520oras
Lingguhang produksyon =520/5 = 104 oras
Ang portfolio ng order para sa bawat linggo ay maaaring kalkulahin gamit ang formula:
Forecasted order book = lumang order book + forecast - dami ng produksyon
Para sa unang linggo: Forecasted order portfolio = 100 + 100 – 104 = 96 na oras
Para sa ika-2 linggo: Forecasted order book = 96 + 100 – 104 = 92 oras
Ang resultang plano ng produksyon ay ipinapakita sa Figure 2.14.
Figure 2.14 Level production plan: production to order.
Pagpaplano ng Mapagkukunan
Matapos makumpleto ang pagbuo ng isang paunang plano sa paggawa, kinakailangan na ihambing ito sa mga mapagkukunan na magagamit sa kumpanya Ang yugtong ito ay tinatawag na pagpaplano ng mga kinakailangan sa mapagkukunan, o pagpaplano ng mapagkukunan.
1. Ang negosyo ba ay may mga mapagkukunan upang matupad ang plano ng produksyon?
2. Kung hindi, paano mo mapupunan ang mga nawawalang mapagkukunan?
Kung ang pagiging produktibo ay hindi makakamit upang matugunan ang plano ng produksyon, dapat baguhin ang plano.
Ang isa sa mga madalas na ginagamit na tool ay isang imbentaryo ng mapagkukunan Ito ay nagpapahiwatig ng bilang ng mga kritikal na mapagkukunan (mga materyales, paggawa at isang listahan ng mga yunit ng kagamitan na nagpapahiwatig ng pagiging produktibo) na kinakailangan upang makagawa ng isang average na yunit ng mga produkto ng isang partikular na grupo isang imbentaryo ng mga mapagkukunan ng isang kumpanya na gumagawa ng tatlong uri ng mga produkto na bumubuo sa isang pamilya - mga mesa, upuan at dumi.
Kung ang isang kompanya ay nagpaplanong gumawa ng 500 mesa, 300 upuan, at 1,500 bangkito sa isang takdang panahon, maaari nitong kalkulahin kung gaano karaming kahoy at paggawa ang kakailanganin nitong gawin.
Halimbawa, ang kinakailangang dami ng kahoy:
Mga talahanayan: 500 x 20 = 10,000 board, linear feet
Mga upuan: 300 x 10 = 3000 board, linear feet
Dumi: 1500 x 5 = 7500 board, linear feet
Kabuuang kinakailangang dami ng kahoy = 20500 tabla, linear feet
Larawan 2.15 Imbentaryo ng mga mapagkukunan.
Kinakailangang halaga ng mga mapagkukunan ng paggawa:
Mga talahanayan: 500 x 1.31 = 655 karaniwang oras
Mga upuan: 300 x 0.85 = 255 karaniwang oras
Dumi: 1500 x 0.55 = 825 karaniwang oras
Kabuuang kinakailangang halaga ng mga mapagkukunan ng paggawa = 1735 karaniwang oras
Dapat na ihambing ng kumpanya ang mga kinakailangan sa kahoy at paggawa sa mga mapagkukunang magagamit Halimbawa, sabihin natin na ang mga mapagkukunan ng paggawa na karaniwang magagamit sa panahong ito ay nangangailangan ng 1735 oras, isang pagkakaiba ng 135 oras, o humigit-kumulang 8.4%. . labor resources Posibleng bahagyang muling iiskedyul ang produksyon sa isang mas maagang petsa o ipagpaliban ang pagpapadala.
BUOD
Ang pagpaplano ng produksyon ay ang unang yugto ng pagpaplano ng produksyon at sistema ng kontrol Ang abot-tanaw ng pagpaplano ay karaniwang isang taon Ang pinakamababang abot-tanaw sa pagpaplano ay nakasalalay sa oras ng pagkuha ng mga materyales at produksyon ng mga produkto. Ang antas ng detalye ay mababa. Karaniwan, ang isang plano ay binuo para sa mga pamilya ng produkto batay sa pagkakatulad sa mga proseso ng pagmamanupaktura o isang karaniwang yunit ng pagsukat.
Tatlong pangunahing estratehiya ang maaaring gamitin upang bumuo ng plano ng produksyon: pagtugis, maayos na produksyon, at subcontracting Ang bawat isa ay may sariling mga pakinabang at disadvantage sa mga tuntunin ng mga operasyon at gastos. Dapat piliin ng mga manedyer ng pagmamanupaktura ang pinakamainam na kumbinasyon ng mga baseline na ito na magpapanatiling pinakamababa sa kabuuang gastos habang pinapanatili ang mataas na antas ng serbisyo sa customer.
Tinutukoy ng plano sa produksyon ng imbentaryo kung gaano karaming output ang dapat gawin sa bawat panahon upang:
Bagama't kinakailangan upang matugunan ang pangangailangan, kinakailangan ding balansehin ang mga gastos sa paghawak ng mga imbentaryo sa mga gastos sa pagbabago ng mga antas ng produksyon.
Tinutukoy ng production-to-order plan ang dami ng mga produkto na dapat gawin sa bawat panahon upang:
Kapag ang backlog ng order ay masyadong malaki, ang mga gastos na nauugnay dito ay katumbas ng mga gastos sa pagtanggi sa order Kung ang mga customer ay kailangang maghintay ng masyadong mahaba para sa paghahatid, maaari silang magpasya na mag-order mula sa ibang kumpanya, tulad ng sa isang plano sa produksyon ng imbentaryo, ang demand dapat matugunan, at ang mga gastos sa pagbabago ng mga antas ng produksyon ay dapat na balanse sa plano sa mga gastos na lumabas kapag ang laki ng order book ay lumalabas na mas malaki kaysa sa kinakailangan.
MAHALAGANG TERMINO
Ang prioridad
Pagganap
Manufacturing Resource Planning (MRP II)
Diskarte sa pagtugis (upang matugunan ang pangangailangan)
Antas ng diskarte sa produksyon
Diskarte sa subcontracting
Hybrid na diskarte
Plano ng produksyon sa antas
Portfolio ng order
Imbentaryo ng mga mapagkukunan
MGA TANONG
1. Anong apat na tanong ang dapat sagutin ng mabisang sistema ng pagpaplano?
2. Tukuyin ang kapasidad at priyoridad Bakit mahalaga ang mga ito sa pagpaplano ng produksyon?
3. Ilarawan ang bawat isa sa mga sumusunod na plano, kabilang ang layunin, horizon ng pagpaplano, antas ng detalye, at siklo ng pagpaplano para sa bawat isa:
4. Ilarawan ang mga responsibilidad at kontribusyon ng marketing, production, finance, at teknikal na departamento sa pagbuo ng strategic business plan.
5. Ilarawan ang kaugnayan sa pagitan ng plano ng produksyon, ang master na iskedyul ng produksyon, at ang plano ng mga kinakailangan sa mapagkukunan.
6. Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng strategic business planning at sales and operations planning (SOP)? Ano ang mga pangunahing benepisyo ng SOP?
7.Ano ang closed loop MRP?
8. Ano ang MRP II?
9.Paano mo mababago ang pagganap sa loob ng maikling panahon?
10.Bakit kailangang pumili ng isang karaniwang yunit ng pagsukat o tukuyin ang mga pangkat ng produkto kapag bumubuo ng isang plano sa produksyon?
11. Sa anong batayan dapat matukoy ang mga pangkat ng produkto (pamilya)?
12.Magbigay ng limang tipikal na katangian ng isang problema sa pagpaplano ng produksyon.
13. Ilarawan ang bawat isa sa tatlong pangunahing estratehiya na ginagamit sa pagbuo ng plano ng produksyon Sabihin ang mga pakinabang at disadvantage ng bawat isa.
14.Ano ang hybrid na diskarte Bakit ito ginagamit?
15. Pangalanan ang apat na kundisyon depende sa kung saan ang isang kumpanya ay gumagawa ng mga imbentaryo o gumagawa sa order.
16.Anong impormasyon ang kailangan para makabuo ng plano sa produksyon ng imbentaryo?
17. Pangalanan ang mga yugto ng pagbuo ng plano sa produksyon ng imbentaryo.
18. Pangalanan ang pagkakaiba sa pagitan ng produksyon sa order at assembly sa order. Magbigay ng mga halimbawa ng parehong mga pagpipilian.
19.Anong impormasyon ang kailangan para makabuo ng custom na plano sa produksyon? Paano ito naiiba sa impormasyong kailangan para makabuo ng plano sa produksyon ng imbentaryo?
20. Ilarawan ang pangkalahatang pamamaraan para sa pagbuo ng pare-parehong plano ng produksyon kapag gumagamit ng make-to-order system.
21. Ano ang imbentaryo ng mapagkukunan Sa anong antas ng hierarchy ng pagpaplano ito ginagamit?
MGA GAWAIN
2.1. Kung ang paunang dami ng mga imbentaryo ay 500 mga yunit, ang demand ay 800 mga yunit, at ang dami ng produksyon ay 600 mga yunit, ano ang magiging huling dami ng mga imbentaryo?
Sagot: 300 units
2.2. Nais ng isang kumpanya na makagawa ng 500 yunit ng output sa isang tuluy-tuloy na bilis sa susunod na apat na buwan. Ang mga buwang ito ay may 19, 22, 20 at 21 araw ng trabaho, ayon sa pagkakabanggit. Anong dami ng output ang dapat gawin ng kumpanya sa karaniwan bawat araw kung ang produksyon ay pare-pareho?
Sagot: Average na produksyon kada araw = 6.1 units
2.3.Plano ng kumpanya na gumawa ng 20,000 yunit ng produkto sa loob ng tatlong buwan. Ang mga buwang ito ay may 22, 24 at 19 na araw ng trabaho, ayon sa pagkakabanggit. Anong dami ng mga produkto ang dapat gawin ng kumpanya sa karaniwan bawat araw?
2.4.Ayon sa mga kondisyon ng problema 2.2, anong dami ng mga produkto ang gagawin ng kumpanya sa bawat isa sa apat na buwan?
Unang buwan: 115, 9 Ika-3 buwan: 122
Ika-2 buwan: 134, 2 Ika-4 na buwan: 128, 1
2.5.Ayon sa mga kondisyon ng problema 2.3, anong dami ng mga produkto ang gagawin ng kumpanya sa bawat tatlong buwan?
2.6. Ang linya ng produksyon ay dapat gumawa ng 1000 yunit bawat buwan. Ang pagtataya ng mga benta ay ipinapakita sa talahanayan. Ang paunang dami ng mga imbentaryo ay 500 mga yunit. Ang lahat ng mga panahon ay may pantay na bilang ng mga araw ng trabaho.
Sagot: sa 1st period, ang huling dami ng mga imbentaryo ay magiging 700 units.
2.7. Nais ng isang kumpanya na bumuo ng isang pare-parehong plano sa produksyon para sa isang pamilya ng mga produkto. Ang paunang dami ng mga imbentaryo ay 100 mga yunit sa pagtatapos ng panahon ng pagpaplano, ang dami na ito ay inaasahang tataas sa 130 mga yunit. Ang pangangailangan sa bawat panahon ay ipinapakita sa talahanayan. Gaano karaming output ang dapat gawin ng kumpanya sa bawat panahon? Ano ang magiging huling dami ng mga imbentaryo sa bawat panahon Ang lahat ng mga panahon ay may pantay na bilang ng mga araw ng trabaho.
Sagot: Kabuuang produksyon = 750 units
Dami ng produksyon sa bawat panahon = 125 units
Ang huling dami ng mga imbentaryo sa 1st period ay 125, sa 5th period - 115.
2.8. Nais ng isang kumpanya na bumuo ng isang pare-parehong plano sa produksyon para sa isang pamilya ng mga produkto sa talahanayan. Ang lahat ng mga panahon ay may katumbas na bilang ng mga araw ng trabaho.
2.9.Nais ng kumpanya na bumuo ng isang plano para sa unipormeng produksyon.
Ang paunang dami ng mga imbentaryo ay zero ang Demand sa susunod na apat na yugto ay ipinapakita sa talahanayan.
a.Sa anong rate ng produksyon sa bawat panahon mananatiling zero ang dami ng mga imbentaryo sa pagtatapos ng ika-4 na yugto?
b.Kailan lilitaw ang mga utang sa mga order at sa anong dami?
c.Anong pare-parehong rate ng produksyon sa bawat panahon ang makakaiwas sa paglitaw ng mga backlog sa mga order?
Sagot: a. 9 na yunit
b. 1st period, minus 1
c. 10 units, 4 units
2.10. Kung ang mga gastos sa paghawak ng imbentaryo ay $50 bawat yunit sa bawat panahon, at ang mga gastos na wala sa stock ay nagreresulta sa mga gastos na $500 bawat yunit, ano ang magiging halaga ng plano na binuo sa Problema 2.9a? Ano ang magiging halaga ng planong binuo sa Problema 2.9c?
Sagot: Kabuuang mga gastos sa plano sa Problema 2.9 a = $650
Kabuuang mga gastos ayon sa plano sa problema 2.9 c = $600
2.11.Nais ng isang kumpanya na bumuo ng isang pare-parehong plano sa produksyon para sa isang pamilya ng mga produkto. Ang paunang dami ng mga imbentaryo ay 100 mga yunit sa pagtatapos ng panahon ng pagpaplano, ang dami na ito ay inaasahang tataas sa 130 mga yunit sa bawat panahon ay ipinapakita sa talahanayan. Kalkulahin ang kabuuang produksyon, pang-araw-araw na produksyon, at produksyon at imbentaryo para sa bawat buwan.
Sagot: Buwanang produksyon sa Mayo = 156 na yunit
Huling dami ng mga imbentaryo noong Mayo = 151 unit
2.12. Nais ng isang kumpanya na bumuo ng isang pare-parehong plano sa produksyon para sa isang pamilya ng mga produkto sa talahanayan. Gaano karaming produkto ang dapat gawin ng kumpanya sa bawat buwan?
2.13.Alinsunod sa kontrata sa pagtatrabaho ang kumpanya ay dapat kumuha ng sapat na mga empleyado upang makabuo ng 100 mga yunit bawat linggo kapag nagtatrabaho sa isang shift o 200 mga yunit bawat linggo kapag nagtatrabaho sa dalawang shifts Ang pagkuha ng karagdagang mga manggagawa, pagpapaalis ng sinuman, at pag-aayos ng overtime na trabaho ay ipinagbabawal magtalaga ng bahagi o lahat ng karagdagang shift sa mga manggagawa mula sa ibang departamento (hanggang sa 100 yunit ng produksyon, sa ikalawang linggo, magkakaroon ng nakaplanong pagsasara ng planta para sa pagpapanatili, at samakatuwid ay mababawasan ang dami ng produksyon plano Ang paunang dami ng mga imbentaryo ay 200 mga yunit, ang kinakailangang panghuling dami ay 300 mga yunit.
2.14. Kung ang volume ng paunang order book ay 400 units, ang forecast demand ay 600 units, at ang production volume ay 800 units, ano ang magiging final order book volume?
Sagot: 200 units
2.15.Ang inisyal na dami ng order book ay 800 units Ang forecasted demand ay nakasaad sa table.
Sagot: Kabuuang produksyon = 4200 units
Lingguhang produksyon = 700 units
Dami ng order book sa katapusan ng 1st week = 700 units
2.16. Ang paunang dami ng portfolio ng order ay 1000 units.
Ang tinatayang demand ay ipinapakita sa talahanayan. 
2.17 Batay sa data na ibinigay sa talahanayan, kalkulahin ang bilang ng mga manggagawa na kinakailangan para sa unipormeng produksyon at ang huling dami ng mga imbentaryo sa katapusan ng buwan Ang bawat manggagawa ay maaaring gumawa ng 15 mga yunit bawat araw, at ang kinakailangang panghuling dami ng mga imbentaryo ay 9,000 units.
Sagot: Kinakailangang halaga empleyado = 98 tao
Dami ng mga imbentaryo sa katapusan ng unang buwan = 12900 unit
2.18 Batay sa data na ibinigay sa talahanayan, kalkulahin ang bilang ng mga manggagawa na kinakailangan para sa pare-parehong produksyon at ang huling dami ng mga imbentaryo sa katapusan ng buwan. Ang bawat manggagawa ay maaaring gumawa ng 9 na yunit bawat araw, at ang kinakailangang pangwakas na imbentaryo ay 800 mga yunit.
Bakit imposibleng makamit ang nakaplanong panghuling dami ng mga imbentaryo?
