Mga paraan ng pag-oorganisa ng produksyon. Ang paraan ng pag-oorganisa ng produksyon ay isang hanay ng mga pamamaraan, pamamaraan at panuntunan para sa makatwirang kumbinasyon ng mga pangunahing elemento ng produksyon. Mga pamamaraan para sa pag-aayos ng mga proseso ng produksyon

Ang anumang uri ng aktibidad sa industriya ay nangangailangan ng karampatang konstruksyon ng proseso ng produksyon, na nauunawaan bilang pamamaraan para sa pagbabago ng paksa ng paggawa (mga hilaw na materyales, materyales, semi-tapos na mga produkto) sa isang bagay na kinakailangan para sa lipunan.

Ipinapalagay ng organisasyon ang isang makatwirang kumbinasyon ng mga elemento nito: paggawa (aktibidad ng tao), (mga kasangkapan sa paggawa), natural na proseso (kemikal, pisikal, biological), na naglalayong baguhin ang mga katangian ng bagay ng paggawa - ang hugis, sukat, kalidad o kondisyon nito .

Mga prinsipyo ng nakapangangatwiran na organisasyon ng proseso ng produksyon.

Ang mga kasalukuyang proseso ng produksyon ay lubhang magkakaibang, ngunit ang kanilang tamang organisasyon ay nakabatay sa ilang mga prinsipyo, na sumusunod na nagbibigay-daan sa amin upang ma-optimize ang pang-industriyang aktibidad.

Ang prinsipyo ng pagkita ng kaibhan. Alinsunod sa prinsipyong ito, ang organisasyon ng proseso ng produksyon ay dapat isagawa sa paraang ang mga partikular na proseso o operasyon na bumubuo sa batayan ng balangkas ng produksyon ay itinalaga sa mga indibidwal na dibisyon ng negosyo.

Ang prinsipyo ng kumbinasyon. Ito ay nagsasangkot ng pag-iisa ng lahat o ilang mga operasyon ng ibang kalikasan sa loob ng isang yunit ng produksyon (workshop, seksyon, yunit).

Sa unang tingin, ang mga prinsipyong ito ay sumasalungat sa isa't isa. Alin sa mga ito ang dapat piliin ang tumutukoy sa pagiging kumplikado ng produktong ginagawa at sa praktikal na pagiging posible nito.

Ang prinsipyo ng konsentrasyon. Ang prinsipyong ito ay nangangahulugan ng pag-iisa sa loob ng isang lugar ng produksyon ng trabaho sa paggawa ng mga homogenous na produkto o ang pagpapatupad ng mga operasyon na magkapareho sa pagpapatupad. Ang paggamit nito ay ginagawang posible na gumamit ng isang uri ng kagamitan nang mas mahusay (ang pag-load nito ay tumataas), pinatataas ang kakayahang umangkop ng mga teknolohikal na proseso.

Ang prinsipyo ng pagdadalubhasa. Kabilang dito ang pagtatalaga sa bawat lugar ng trabaho ng isang tiyak na limitadong bilang ng mga operasyon, trabaho, at produkto. Ang antas ng pagdadalubhasa ay tinutukoy ng likas na katangian ng mga bahagi na ginawa, pati na rin ang dami ng dami ng kanilang produksyon. Kung mas mataas ang antas ng espesyalisasyon ng isang negosyo, mas mahusay ang mga kasanayan ng mga manggagawa at mas mataas na produktibidad sa paggawa. Kasabay nito, ang posibilidad ng pag-automate ng mga pagtaas ng produksyon at ang mga gastos na nauugnay sa pagbabago ng kagamitan ay nabawasan. Ang kawalan ay ang monotony ng trabaho at ang mabilis na pagkapagod ng mga tao.

Ang prinsipyo ng universalization ay ang kabaligtaran ng prinsipyo ng espesyalisasyon. Ang organisasyon ng proseso ng produksyon, batay sa prinsipyong ito, ay nagsasangkot ng paggawa ng iba't ibang mga produkto (o ang pagpapatupad ng mga heterogenous na proseso) sa loob ng isang yunit ng pagtatrabaho. Ang paggawa ng isang malawak na hanay ng mga bahagi ay nangangailangan ng medyo mataas na kwalipikadong tauhan at ang pakikilahok ng multifunctional na kagamitan.

Ang prinsipyo ng proporsyonalidad. Ang karampatang pamamahala ng proseso ng produksyon ay hindi mapaghihiwalay mula sa pagpapanatili ng mga proporsyon sa pagitan ng mga dami ng mga produkto na ginawa ng iba't ibang mga departamento ng negosyo. ang mga lugar ay dapat na tumutugma sa load ng kagamitan at maihahambing sa bawat isa.

Ang prinsipyo ng paralelismo. Ito ay nagsasangkot ng sabay-sabay na produksyon (pagproseso) ng iba't ibang mga produkto, na nagbibigay-daan sa pag-save ng oras na ginugol sa produksyon ng panghuling produkto.

Prinsipyo ng direktang daloy. Ang proseso ng produksyon ay dapat na organisado sa paraang ang landas mula sa isang yugto ng pagproseso patungo sa isa pa ay ang pinakamaikling.

Ang prinsipyo ng ritmo ay ang lahat ng mga proseso ng produksyon na naglalayong gumawa ng mga intermediate na bahagi at paggawa ng mga huling produkto ay napapailalim sa pana-panahong pag-uulit. Ang pagsunod sa prinsipyong ito ay nagbibigay-daan sa amin upang matiyak ang isang maayos na daloy ng produksyon, libre mula sa napalampas na mga deadline at sapilitang downtime.

Ipinagpapalagay ng prinsipyo ng pagpapatuloy ang isang pare-parehong daloy ng paksa ng paggawa mula sa isang operasyon patungo sa isa pa nang walang paghinto o pagkaantala.

Tinitiyak ng prinsipyo ng flexibility ang mabilis na pag-angkop ng mga site ng produksyon sa mga pagbabago sa mga realidad ng produksyon na nauugnay sa paglipat sa paggawa ng mga bagong uri ng produkto.

Ang mga nakalistang prinsipyo ay inilalapat alinsunod sa kanilang praktikal na kapakinabangan. Ang pagmamaliit sa kanilang tungkulin ay humahantong sa pagtaas ng mga gastos sa produksyon at, bilang kinahinatnan, sa pagbaba sa pagiging mapagkumpitensya ng mga ginawang produkto.

Ang organisasyon ng proseso ng produksyon sa anumang kumpanya na gumagawa ng makina, sa alinman sa mga workshop nito, o sa isang site ay batay sa isang makatwirang kumbinasyon sa oras at espasyo ng lahat ng mga pangunahing, auxiliary at mga proseso ng serbisyo. Ginagawa nitong posible na makagawa ng mga produkto na may kaunting gastos sa pamumuhay at materyal na paggawa. Ang mga tampok at pamamaraan ng kumbinasyong ito ay nag-iiba sa iba't ibang mga kondisyon ng produksyon. Gayunpaman, sa lahat ng kanilang pagkakaiba-iba, ang organisasyon ng mga proseso ng produksyon ay napapailalim sa ilang pangkalahatang mga prinsipyo: pagkita ng kaibhan, konsentrasyon at pagsasama, espesyalisasyon, proporsyonalidad, tuwid, pagpapatuloy, paralelismo, ritmo, awtomatiko, pag-iwas, kakayahang umangkop, pagiging perpekto, electronization, standardisasyon, atbp. .

Prinsipyo ng pagkakaiba-iba ay nagsasangkot ng paghahati ng proseso ng produksyon sa magkakahiwalay na mga teknolohikal na proseso, na kung saan ay nahahati sa mga operasyon, paglipat, pamamaraan at paggalaw. Gayunpaman, ang labis na pagkita ng kaibhan ay nagdaragdag sa pagkapagod ng mga manggagawa sa mga manu-manong operasyon dahil sa monotony at mataas na intensity ng mga proseso ng produksyon. Ang isang malaking bilang ng mga operasyon ay humahantong sa mga hindi kinakailangang gastos para sa paglipat ng mga bagay ng paggawa sa pagitan ng mga lugar ng trabaho, pag-install, pag-secure at pag-alis ng mga ito mula sa mga lugar ng trabaho pagkatapos makumpleto ang mga operasyon.

Kapag gumagamit ng modernong high-performance flexible equipment (CNC machines, machining centers, robots, atbp.), ang prinsipyo ng differentiation ay napupunta. prinsipyokonsentrasyon ng mga operasyon at pagsasama ng mga proseso ng produksyon. Ang prinsipyo ng konsentrasyon ay nagsasangkot ng pagsasagawa ng ilang mga operasyon sa isang lugar ng trabaho (multi-spindle, multi-cutting CNC machine). Ang mga operasyon ay nagiging mas malaki, masalimuot at isinasagawa kasama ang prinsipyo ng pangkat ng organisasyon ng paggawa. Ang prinsipyo ng pagsasama ay pagsamahin ang mga pangunahing proseso ng auxiliary at serbisyo.

Ang prinsipyo ng pagdadalubhasa ay isang anyo ng dibisyon ng panlipunang paggawa, na, sa sistematikong pagbuo, ay tumutukoy sa paglalaan ng mga workshop, mga seksyon, mga linya at mga indibidwal na trabaho sa negosyo. Gumagawa sila ng isang limitadong hanay ng mga produkto at nakikilala sa pamamagitan ng isang espesyal na proseso ng produksyon.

Ang mga espesyal na kagamitan, lahat ng iba pang bagay ay pantay, ay gumagana nang mas produktibo.

Ang antas ng pagdadalubhasa ng isang lugar ng trabaho ay tinutukoy ng koepisyent ng pagsasama-sama ng mga operasyon ng detalye (KS P D, na ginanap sa isang lugar ng trabaho para sa isang tiyak na tagal ng panahon (buwan, quarter):

kung saan ang C pr ay ang bilang ng mga trabaho (mga yunit ng kagamitan) ng sistema ng produksyon;

m hanggang - ang bilang ng mga detalyeng operasyon na isinagawa sa unang lugar ng trabaho sa isang yunit ng oras (buwan, taon).

Na may isang koepisyent SA joint venture - Tinitiyak ng 1 ang makitid na espesyalisasyon ng lugar ng trabaho, na lumilikha ng mga kinakailangan para sa mahusay na organisasyon ng produksyon. Upang ganap na mai-load ang isang lugar ng trabaho na may isang operasyon ng detalye, kinakailangan na matugunan ang sumusunod na kondisyon:

saan Nj - dami ng paglulunsad ng mga bahagi ng jth na pangalan sa bawat yunit ng oras, halimbawa pcs./month;

tsht - labor intensity ng operasyon sa 1st workplace, min;

Ang Feff ay ang epektibong pondo ng oras ng lugar ng trabaho, halimbawa, min/buwan.

Prinsipyo ng proporsyonalidad ipinapalagay ang pantay na throughput ng lahat ng mga departamento ng produksyon na gumaganap ng mga pangunahing, auxiliary at mga proseso ng serbisyo. Ang paglabag sa prinsipyong ito ay humahantong sa paglitaw ng mga bottleneck sa produksyon o, sa kabaligtaran, sa hindi kumpletong paggamit ng mga indibidwal na lugar ng trabaho, seksyon, workshop, at pagbaba sa kahusayan ng buong negosyo. Samakatuwid, upang matiyak ang proporsyonalidad, ang mga pagkalkula ng kapasidad ng produksyon ay isinasagawa kapwa sa pamamagitan ng mga yugto ng produksyon at ng mga pangkat ng kagamitan at mga lugar ng produksyon.

Prinsipyo ng direktang daloy nangangahulugang tulad ng isang organisasyon ng proseso ng produksyon na nagsisiguro ng pinakamaikling mga landas para sa pagpasa ng mga bahagi at mga yunit ng pagpupulong sa lahat ng mga yugto at operasyon mula sa paglulunsad ng mga hilaw na materyales sa produksyon hanggang sa output ng mga natapos na produkto. Daloy ng mga materyales, semi-tapos na mga produkto At; ang mga yunit ng pagpupulong ay dapat na progresibo at pinakamaikling, walang mga counter o pabalik na paggalaw. Ito ay tinitiyak ng naaangkop na pagpaplano ng paglalagay ng kagamitan sa kahabaan ng ruta. teknolohikal na proseso.

Prinsipyo ng pagpapatuloy nangangahulugan na ang manggagawa ay nagtatrabaho nang walang downtime, ang kagamitan ay gumagana nang walang pagkaantala, at ang mga bagay na pinagtatrabahuhan ay hindi nakahiga sa lugar ng trabaho. Ang prinsipyong ito ay lubos na ipinakikita sa mass o malakihang produksyon kapag nag-oorganisa ng mga pamamaraan ng paggawa ng tray, lalo na kapag nag-oorganisa ng single- at multi-item na tuloy-tuloy na mga linya ng produksyon. Tinitiyak ng prinsipyong ito ang pagbawas sa cycle ng paggawa ng produkto at sa gayon ay nag-aambag sa pagtaas ng pagtindi ng produksyon.

Parallel na prinsipyo nagsasangkot ng sabay-sabay na pagpapatupad ng bahagyang mga proseso ng produksyon at hiwalay na mga operasyon sa magkatulad na bahagi at bahagi ng isang produkto sa iba't ibang lugar ng trabaho, ibig sabihin, ang paglikha ng malawak na hanay ng trabaho sa paggawa ng isang partikular na produkto .

Ang prinsipyo ng ritmo tinitiyak ang pagpapalabas ng pantay o pagtaas ng mga bulto ng mga produkto sa pantay na yugto ng panahon at, nang naaayon, ang pag-uulit ng proseso ng produksyon sa mga panahong ito sa lahat ng yugto at operasyon nito.

Awtomatikong prinsipyo nagsasangkot ng maximum na pagpapatupad ng mga operasyon ng proseso ng produksyon nang awtomatiko, iyon ay, nang walang direktang partisipasyon ng isang manggagawa dito o sa ilalim ng kanyang pangangasiwa at kontrol. Ang automation ng mga proseso ay humahantong sa isang pagtaas sa dami ng produksyon ng mga bahagi at produkto, sa isang pagtaas sa kalidad ng trabaho, isang pagbawas sa mga gastos sa paggawa ng tao, ang pagpapalit ng hindi kaakit-akit na manu-manong paggawa na may higit na intelektwal na paggawa ng mga mataas na kwalipikadong manggagawa (mga tagapag-ayos, operator), sa pag-aalis ng manu-manong paggawa sa trabaho sa mga mapanganib na kondisyon, pinapalitan ang mga manggagawa ng mga robot. Ang antas ng automation ay maaaring kalkulahin pareho sa kabuuan para sa buong negosyo, at para sa bawat dibisyon nang hiwalay.

Prinsipyo ng pag-iwas nagsasangkot ng pag-aayos ng pagpapanatili ng kagamitan na naglalayong maiwasan ang mga aksidente at downtime ng mga teknikal na sistema. Ito ay nakakamit gamit ang isang sistema ng naka-iskedyul na preventive maintenance (PPR).

Ang prinsipyo ng kakayahang umangkop Tinitiyak ang epektibong organisasyon ng trabaho, ginagawang posible na ilipat ang mobile sa paggawa ng iba pang mga produkto na kasama sa programa ng produksyon ng negosyo, o sa paggawa ng mga bagong produkto kapag pinagkadalubhasaan ang produksyon nito. Nagbibigay ito ng pagbawas sa oras at gastos para sa pagpapalit ng kagamitan kapag gumagawa ng mga bahagi at produkto ng malawak na hanay. Ang prinsipyong ito ay tumatanggap ng pinakamalaking pag-unlad sa mga kondisyon ng lubos na organisadong produksyon, kung saan ginagamit ang mga CNC machine, machining center (MC), at reconfigurable na awtomatikong paraan ng kontrol, imbakan at paggalaw ng mga bagay sa produksyon.

Prinsipyo ng Optimality Binubuo ang katotohanan na ang pagpapatupad ng lahat ng mga proseso para sa paggawa ng mga produkto sa isang naibigay na dami at sa oras ay isinasagawa nang may pinakamalaking kahusayan sa ekonomiya o may pinakamaliit na paggasta ng paggawa at materyal na mapagkukunan. Ang pagiging perpekto ay tinutukoy ng batas ng pagtitipid ng oras.

Prinsipyo ng electronization nagsasangkot ng malawakang paggamit ng mga kakayahan ng CNC batay sa paggamit ng teknolohiyang microprocessor, na ginagawang posible na lumikha ng panimula ng mga bagong sistema ng makina na pinagsasama ang mataas na produktibo sa mga kinakailangan ng kakayahang umangkop ng mga proseso ng produksyon.

Prinsipyo ng standardisasyon nagsasangkot ng malawakang paggamit ng standardization, unification, typification at normalization sa paglikha at pag-unlad ng mga bagong kagamitan at mga bagong teknolohiya, na ginagawang posible upang maiwasan ang hindi makatwirang pagkakaiba-iba sa mga materyales, kagamitan, at teknolohikal na proseso at upang mabawasan nang husto ang tagal ng cycle para sa ang paglikha at pagbuo ng mga bagong kagamitan (SONT).

Kapag nagdidisenyo ng proseso ng produksyon o sistema ng produksyon, ang makatwirang paggamit ng mga prinsipyong nakabalangkas sa itaas ay dapat isaalang-alang.

Sa isang tiyak na oras.

Ang pangunahing bahagi ng proseso ng produksyon ay ang teknolohikal na proseso, na naglalaman mga naka-target na aksyon upang baguhin at matukoy ang estado ng mga bagay ng paggawa. Sa panahon ng pagpapatupad ng teknolohikal na proseso, mga geometric na hugis, sukat at pisikal at kemikal na mga katangian bagay ng paggawa.

Kasama ng mga teknolohikal, ang proseso ng produksyon ay kinabibilangan din ng mga hindi teknolohikal na proseso na hindi nilayon upang baguhin ang mga geometric na hugis, sukat o pisikal at kemikal na mga katangian ng mga bagay na pinagtatrabahuhan o upang suriin ang kanilang kalidad. Kasama sa mga naturang proseso ang transportasyon, bodega, pag-load at pagbabawas, pagpili at ilang iba pang mga operasyon at proseso.

Sa proseso ng paggawa, ang mga proseso ng paggawa ay pinagsama sa mga natural, kung saan ang mga pagbabago sa mga bagay ng paggawa ay nangyayari sa ilalim ng impluwensya ng mga likas na pwersa nang walang pakikilahok ng manggagawa (halimbawa, pagpapatuyo ng mga pininturahan na bahagi sa hangin, paglamig ng mga cast, pagtanda ng mga bahagi ng cast. , atbp.).

Ayon sa kanilang layunin at papel sa produksyon, ang mga proseso ay nahahati sa pangunahing, pandiwang pantulong at paglilingkod.

Pangunahing ay tinatawag na mga proseso ng produksyon kung saan ang paggawa ng mga pangunahing produkto na ginawa ng negosyo ay isinasagawa. Ang resulta ng mga pangunahing proseso sa mechanical engineering ay ang paggawa ng mga makina, kagamitan at instrumento na bumubuo sa programa ng produksyon ng negosyo at tumutugma sa pagdadalubhasa nito, pati na rin ang paggawa ng mga ekstrang bahagi para sa kanila para sa paghahatid sa mamimili.

SA pantulong isama ang mga prosesong tumitiyak sa tuluy-tuloy na daloy ng mga pangunahing proseso. Ang kanilang resulta ay mga produktong ginagamit sa mismong negosyo. Kasama sa mga pantulong na proseso ang pag-aayos ng kagamitan, paggawa ng tool, pagbuo ng singaw at naka-compress na hangin atbp.

Nagsisilbi Ang mga proseso ay yaong sa panahon ng pagpapatupad kung aling mga serbisyong kinakailangan para sa normal na paggana ng parehong pangunahing at pantulong na mga proseso ay ginaganap. Kabilang dito, halimbawa, ang mga proseso ng transportasyon, warehousing, pagpili at pagpupulong ng mga bahagi, atbp.

SA modernong kondisyon, lalo na sa automated na pagmamanupaktura, may kalakaran patungo sa pagsasama ng core at mga proseso ng serbisyo. Kaya, sa mga flexible na automated complex, ang basic, picking, warehouse at transport operations ay pinagsama sa iisang proseso. Ang isang espesyal na papel sa prosesong ito ng pagpapabuti ng sistema ng produksyon ay nilalaro ng mga modernong teknolohiya ng impormasyon at komunikasyon, elektronikong paraan ng komunikasyon at teknolohiya ng computer.

Ang hanay ng mga pangunahing proseso ay bumubuo sa pangunahing produksyon. Sa mga negosyo ng mechanical engineering, ang pangunahing produksyon ay binubuo ng tatlong yugto: pagkuha, pagproseso at pagpupulong. Ang yugto ng proseso ng produksyon ay isang kumplikadong mga proseso at gawain, ang pagpapatupad nito ay nagpapakilala sa pagkumpleto ng isang tiyak na bahagi ng proseso ng produksyon at nauugnay sa paglipat ng paksa ng paggawa mula sa isang estado ng husay patungo sa isa pa.

SA yugto ng pagkuha isama ang mga proseso para sa pagkuha ng mga workpiece - mga materyales sa pagputol, paghahagis, panlililak. Kasama sa yugto ng pagproseso ang mga proseso ng pagbabago ng mga blangko sa mga natapos na bahagi: machining, heat treatment, pagpipinta at galvanic coatings atbp. yugto ng pagpupulong- ang huling bahagi ng proseso ng produksyon. Kabilang dito ang pagpupulong ng mga bahagi at mga natapos na produkto, pagsasaayos at pag-debug ng mga makina at instrumento, at ang kanilang pagsubok.

Ang komposisyon at mga koneksyon sa isa't isa ng mga pangunahing, pantulong at mga proseso ng serbisyo ay bumubuo sa istraktura ng proseso ng produksyon.

Sa mga termino ng organisasyon, ang mga proseso ng produksyon ay nahahati sa simple at kumplikado. Ang mga simpleng proseso ng produksyon ay ang mga binubuo ng sunud-sunod na isinasagawang mga aksyon sa isang simpleng bagay ng paggawa. Halimbawa, ang proseso ng produksyon ng paggawa ng isang bahagi o isang batch ng magkaparehong bahagi. Ang isang kumplikadong proseso ay isang kumbinasyon ng mga simpleng proseso na isinasagawa sa maraming mga bagay ng paggawa. Halimbawa, ang proseso ng paggawa ng isang yunit ng pagpupulong o isang buong produkto.

Mga prinsipyong pang-agham ng pag-aayos ng mga proseso ng produksyon

Ang iba't ibang mga proseso ng produksyon na nagreresulta sa paglikha ng mga produktong pang-industriya ay dapat na maayos na nakaayos, na tinitiyak ang kanilang epektibong paggana upang makabuo ng mga partikular na uri ng mga produkto mataas na kalidad at sa dami na nakakatugon sa mga pangangailangan ng pambansang ekonomiya at populasyon ng bansa.

Ang organisasyon ng mga proseso ng produksyon ay binubuo ng pagsasama-sama ng mga tao, kasangkapan at bagay ng paggawa sa isang proseso para sa paggawa ng mga materyal na kalakal, pati na rin ang pagtiyak ng isang makatwirang kumbinasyon sa espasyo at oras ng mga pangunahing proseso, pantulong at serbisyo.

Ang spatial na kumbinasyon ng mga elemento ng proseso ng produksyon at lahat ng mga uri nito ay ipinatupad batay sa pagbuo ng istraktura ng produksyon ng negosyo at mga dibisyon nito. Sa pagsasaalang-alang na ito, ang pinakamahalagang aktibidad ay ang pagpili at pagbibigay-katwiran ng istraktura ng produksyon ng negosyo, i.e. pagtukoy sa komposisyon at espesyalisasyon ng mga bumubuong yunit nito at pagtatatag ng mga makatwirang relasyon sa pagitan nila.

Sa proseso ng pagbuo ng isang istraktura ng produksyon, ang mga kalkulasyon ng disenyo ay isinagawa na may kaugnayan sa pagtukoy ng komposisyon ng armada ng kagamitan, na isinasaalang-alang ang pagiging produktibo nito, pagpapalitan, at ang posibilidad ng epektibong paggamit. Ang isang makatwirang layout ng mga departamento, paglalagay ng mga kagamitan, at mga lugar ng trabaho ay binuo. Ang mga kondisyon ng organisasyon ay nilikha para sa walang patid na operasyon ng kagamitan at direktang kalahok sa proseso ng produksyon - mga manggagawa.

Ang isa sa mga pangunahing aspeto ng pagbuo ng isang istraktura ng produksyon ay upang matiyak ang magkakaugnay na paggana ng lahat ng mga bahagi ng proseso ng produksyon: mga operasyon ng paghahanda, mga pangunahing proseso ng produksyon, at pagpapanatili. Kinakailangan na komprehensibong bigyang-katwiran ang pinaka-nakapangangatwiran na mga porma at pamamaraan ng organisasyon para sa pagsasagawa ng ilang mga proseso para sa mga tiyak na kondisyon ng produksyon at teknikal.

Ang isang mahalagang elemento ng organisasyon ng mga proseso ng produksyon ay ang organisasyon ng paggawa ng mga manggagawa bilang isang tiyak na pagpapatupad ng proseso ng pagkonekta ng paggawa sa mga paraan ng produksyon. Ang mga pamamaraan ng organisasyon ng paggawa ay higit na tinutukoy ng mga anyo ng organisasyon ng proseso ng produksyon. Sa pagsasaalang-alang na ito, ang pagtuon ay dapat na sa pagtiyak ng isang makatwirang dibisyon ng paggawa at pagtukoy sa batayan na ito ng propesyonal at komposisyon ng kwalipikasyon ng mga manggagawa, organisasyong pang-agham at pagpapanatili ng mga lugar ng trabaho, komprehensibong pagpapabuti at pagpapabuti ng mga kondisyon sa pagtatrabaho.

Ipinapalagay din ng organisasyon ng mga proseso ng produksyon ang pangangailangan na pagsamahin ang kanilang mga elemento sa paglipas ng panahon, na ipinahayag sa pagtatatag ng pagkakasunud-sunod ng pagsasagawa ng mga indibidwal na operasyon, makatwirang pagsasama-sama ng oras para sa pagsasagawa ng iba't ibang uri ng trabaho, at pagtukoy ng mga pamantayang nakaplanong kalendaryo para sa paggalaw ng mga bagay. ng paggawa. Ang normal na paggana ng mga proseso sa paglipas ng panahon ay tinitiyak din ng pagkakasunud-sunod ng paglulunsad at pagpapalabas ng mga produkto, ang paglikha ng mga kinakailangang stock (mga reserba) at mga reserbang produksyon, at ang walang patid na supply ng mga lugar ng trabaho na may mga tool, workpiece, at materyales. Ang isang mahalagang direksyon ng aktibidad na ito ay ang makatwirang organisasyon ng paggalaw ng mga daloy ng materyal. Ang mga problemang ito ay nalutas sa pamamagitan ng pag-unlad at pagpapatupad ng mga operating system ng pagpaplano ng produksyon, na isinasaalang-alang ang uri ng produksyon at teknikal at organisasyonal na mga tampok ng proseso ng produksyon.

Sa wakas, sa panahon ng samahan ng mga proseso ng produksyon sa isang negosyo, isang mahalagang lugar ang ibinibigay sa pagbuo ng isang sistema ng pakikipag-ugnayan sa pagitan ng mga indibidwal na yunit ng produksyon.

Mga prinsipyo ng pag-aayos ng proseso ng produksyon kumakatawan sa mga panimulang punto sa batayan kung saan ang pagtatayo, pagpapatakbo at pag-unlad ng mga proseso ng produksyon ay isinasagawa.

Prinsipyo ng pagkakaiba-iba nagsasangkot ng paghahati ng proseso ng produksyon sa magkakahiwalay na mga bahagi - mga proseso, operasyon at pagtatalaga sa mga ito sa mga nauugnay na departamento ng negosyo. Ang prinsipyo ng pagkakaiba-iba ay salungat prinsipyo ng kumbinasyon, na nangangahulugan ng pag-iisa ng lahat o bahagi ng magkakaibang proseso para sa produksyon ng ilang uri ng mga produkto sa loob ng isang site, workshop o produksyon. Depende sa pagiging kumplikado ng produkto, dami ng produksyon, at likas na katangian ng kagamitang ginamit, ang proseso ng produksyon ay maaaring i-concentrate sa alinmang isang production unit (workshop, area) o ikalat sa ilang unit. Kaya, sa mga negosyong gumagawa ng makina, na may makabuluhang produksyon ng mga katulad na produkto, ang mga independiyenteng paggawa at pagawaan ng makina at pagpupulong ay inayos, at para sa maliliit na batch ng mga produkto, ang mga pinag-isang mekanikal na pagpupulong na mga tindahan ay maaaring malikha.

Nalalapat din ang mga prinsipyo ng pagkakaiba-iba at kumbinasyon sa mga indibidwal na lugar ng trabaho. Ang isang linya ng produksyon, halimbawa, ay isang magkakaibang hanay ng mga trabaho.

Sa mga praktikal na aktibidad sa pag-oorganisa ng produksyon, ang priyoridad sa paglalapat ng mga prinsipyo ng pagkita ng kaibahan o kumbinasyon ay dapat ibigay sa prinsipyong magtitiyak ng pinakamahusay na pang-ekonomiya at panlipunang katangian ng proseso ng produksyon. Kaya, ang daloy ng produksyon, na nailalarawan sa pamamagitan ng isang mataas na antas ng pagkita ng kaibahan ng proseso ng produksyon, ay ginagawang posible na gawing simple ang organisasyon nito, mapabuti ang mga kasanayan ng mga manggagawa, at mapataas ang produktibidad ng paggawa. Gayunpaman, ang labis na pagkita ng kaibhan ay nagdaragdag ng pagkapagod ng manggagawa, ang isang malaking bilang ng mga operasyon ay nagdaragdag ng pangangailangan para sa kagamitan at espasyo sa produksyon, humahantong sa mga hindi kinakailangang gastos para sa paglipat ng mga bahagi, atbp.

Prinsipyo ng konsentrasyon nangangahulugang ang konsentrasyon ng ilang mga operasyon sa produksyon para sa paggawa ng mga teknolohikal na homogenous na mga produkto o ang pagganap ng functionally homogenous na trabaho sa magkahiwalay na mga lugar ng trabaho, mga lugar, mga workshop o mga pasilidad ng produksyon ng negosyo. Ang pagiging posible ng pag-concentrate ng katulad na trabaho sa magkakahiwalay na mga lugar ng produksyon ay tinutukoy ng mga sumusunod na salik: ang pagkakapareho ng mga teknolohikal na pamamaraan na nangangailangan ng paggamit ng parehong uri ng kagamitan; mga kakayahan ng mga kagamitan, tulad ng mga machining center; pagtaas ng dami ng produksyon ng ilang uri ng mga produkto; ang kakayahang pang-ekonomiya ng pag-concentrate sa produksyon ng ilang uri ng mga produkto o pagsasagawa ng katulad na gawain.

Kapag pumipili ng isang direksyon o isa pa ng konsentrasyon, kinakailangang isaalang-alang ang mga sumusunod na pakinabang ng bawat isa sa kanila. Sa pamamagitan ng pagtutuon ng teknolohikal na homogenous na trabaho sa isang departamento, kailangan ng mas maliit na halaga ng duplicating na kagamitan, tumataas ang flexibility ng produksyon at nagiging posible na mabilis na lumipat sa produksyon ng mga bagong produkto, at tumataas ang paggamit ng kagamitan.

Sa pamamagitan ng pag-concentrate ng mga teknolohikal na homogenous na produkto, ang mga gastos sa transportasyon ng mga materyales at produkto ay nabawasan, ang tagal ng ikot ng produksyon ay nabawasan, ang pamamahala ng produksyon ay pinasimple, at ang pangangailangan para sa produksyon na espasyo ay nabawasan.

Ang prinsipyo ng pagdadalubhasa ay batay sa paglilimita sa iba't ibang mga elemento ng proseso ng produksyon. Ang pagpapatupad ng prinsipyong ito ay nagsasangkot ng pagtatalaga sa bawat lugar ng trabaho at bawat departamento ng mahigpit na limitadong hanay ng mga gawa, operasyon, bahagi o produkto. Sa kaibahan sa prinsipyo ng espesyalisasyon, ang universalization ay isang prinsipyo ng pag-oorganisa ng produksyon kung saan ang bawat lugar ng trabaho o yunit ng produksyon ay nakikibahagi sa paggawa ng mga bahagi at produkto ng isang malawak na hanay o gumaganap ng mga heterogenous na operasyon ng produksyon.

Ang antas ng pagdadalubhasa ng isang lugar ng trabaho ay natutukoy sa pamamagitan ng isang espesyal na tagapagpahiwatig - ang koepisyent ng pagsasama-sama ng mga operasyon, na kung saan ay nailalarawan sa bilang ng mga operasyon ng detalye na isinagawa sa lugar ng trabaho sa isang tiyak na tagal ng panahon.

Ang likas na katangian ng pagdadalubhasa ng mga departamento at trabaho ay higit na tinutukoy ng dami ng produksyon ng mga bahagi ng parehong pangalan. Pinakamataas na antas ang espesyalisasyon ay nakakamit sa pamamagitan ng paggawa ng isang uri ng produkto. Ang pinakakaraniwang halimbawa ng lubos na espesyalisadong mga industriya ay ang mga pabrika para sa paggawa ng mga traktora, telebisyon, at mga sasakyan. Ang pagpapalawak ng hanay ng produksyon ay binabawasan ang antas ng pagdadalubhasa.

Ang mataas na antas ng espesyalisasyon ng mga departamento at trabaho ay nakakatulong sa paglago ng produktibidad ng paggawa sa pamamagitan ng produksyon

mga kasanayan sa paggawa, teknikal na kagamitan ng paggawa, pagliit ng mga gastos sa muling pagsasaayos ng mga makina at linya. Kasabay nito, ang makitid na espesyalisasyon ay binabawasan ang mga kinakailangang kwalipikasyon ng mga manggagawa, nagiging sanhi ng monotony ng trabaho at, bilang isang resulta, ay humahantong sa mabilis na pagkapagod ng mga tao at nililimitahan ang kanilang inisyatiba.

Sa modernong mga kondisyon, mayroong isang pagtaas ng pagkahilig patungo sa universalization ng produksyon, na tinutukoy ng mga kinakailangan pang-agham at teknolohikal na pag-unlad upang palawakin ang hanay ng mga produkto, ang paglitaw ng multifunctional na kagamitan, at ang mga gawain ng pagpapabuti ng organisasyon ng paggawa sa direksyon ng pagpapalawak ng mga function ng paggawa ng manggagawa.

Prinsipyo ng proporsyonalidad ay binubuo sa isang natural na kumbinasyon ng mga indibidwal na elemento ng proseso ng produksyon, na ipinahayag sa kanilang tiyak na dami ng relasyon sa bawat isa. Kaya, ang proporsyonalidad sa kapasidad ng produksyon ay ipinapalagay ang pagkakapantay-pantay ng mga kapasidad ng site o mga kadahilanan ng pagkarga ng kagamitan. Sa kasong ito, ang throughput ng mga tindahan ng pagkuha ay dapat tumutugma sa pangangailangan para sa mga blangko sa mga mekanikal na tindahan, at ang throughput ng mga tindahang ito ay dapat tumutugma sa mga pangangailangan ng assembly shop para sa mga kinakailangang bahagi. Samakatuwid ang pangangailangan na magkaroon sa bawat pagawaan ng kagamitan, espasyo, at paggawa sa ganoong dami na magtitiyak ng normal na operasyon ng lahat ng mga departamento ng negosyo. Ang parehong ratio sa throughput ay dapat na umiiral sa pagitan ng pangunahing produksyon, sa isang banda, at mga yunit ng auxiliary at serbisyo, sa kabilang banda.

Ang paglabag sa prinsipyo ng proporsyonalidad ay humahantong sa mga kawalan ng timbang at ang paglitaw ng mga "bottlenecks" sa produksyon, bilang isang resulta kung saan ang paggamit ng kagamitan at paggawa ay lumala, ang tagal ng pagtaas ng produksyon, at pagtaas ng mga backlog.

Ang proporsyonalidad sa paggawa, espasyo, kagamitan ay itinatag na sa panahon ng proseso ng disenyo ng negosyo, at pagkatapos ay nilinaw sa panahon ng pagbuo ng taunang mga plano sa produksyon sa pamamagitan ng pagsasagawa ng tinatawag na volumetric na mga kalkulasyon - kapag tinutukoy ang kapasidad, bilang ng mga empleyado, at mga kinakailangang materyales. Ang mga proporsyon ay tinutukoy batay sa isang sistema ng mga pamantayan at pamantayan na tumutukoy sa bilang ng magkaparehong koneksyon sa pagitan ng iba't ibang elemento ng proseso ng produksyon.

Ang prinsipyo ng proporsyonalidad ay nagsasangkot ng sabay-sabay na pagganap ng mga indibidwal na operasyon o mga bahagi ng proseso ng produksyon. Ito ay batay sa panukala na ang mga bahagi ng isang dismembered na proseso ng produksyon ay dapat pagsamahin sa oras at isakatuparan nang sabay-sabay.

Ang proseso ng produksyon ng paggawa ng isang makina ay binubuo ng isang malaking bilang ng mga operasyon. Halatang halata na ang pagsasagawa ng mga ito nang sunud-sunod ay magdudulot ng pagtaas sa tagal ng ikot ng produksyon. kaya lang indibidwal na elemento Ang proseso ng pagmamanupaktura ay dapat isagawa nang magkatulad.

Ang parallelism ay nakakamit sa pamamagitan ng pagproseso ng isang bahagi sa isang makina na may ilang mga tool, sabay-sabay na pagproseso ng iba't ibang bahagi ng parehong batch para sa isang naibigay na operasyon sa ilang mga lugar ng trabaho, sabay-sabay na pagproseso ng parehong mga bahagi para sa iba't ibang mga operasyon sa ilang mga lugar ng trabaho, sabay-sabay na produksyon ng iba't ibang bahagi ng ang parehong produkto sa iba't ibang lugar ng trabaho. Ang pagsunod sa prinsipyo ng parallelism ay humahantong sa pagbawas sa tagal ng ikot ng produksyon at oras para sa pagsubaybay sa mga bahagi, na nakakatipid sa oras ng pagtatrabaho.

Ang pagiging tuwid ay nauunawaan bilang isang prinsipyo ng pag-aayos ng proseso ng Produksyon, alinsunod sa kung saan ang lahat ng mga yugto ng operasyon ng proseso ng produksyon ay isinasagawa sa ilalim ng mga kondisyon ng pinakamaikling landas sa pamamagitan ng object ng paggawa mula simula hanggang katapusan. Ang prinsipyo ng direktang daloy ay nangangailangan ng pagtiyak ng rectilinear na paggalaw ng mga bagay ng paggawa kasama ang teknolohikal na proseso, pag-aalis ng iba't ibang uri ng "mga loop" at pagbabalik ng mga paggalaw.

Maaaring makamit ang ganap na tuwid sa pamamagitan ng spatially na pag-aayos ng mga operasyon at mga bahagi ng proseso ng produksyon sa pagkakasunud-sunod ng mga teknolohikal na operasyon. Kapag nagdidisenyo ng mga negosyo, kinakailangan ding tiyakin na ang mga workshop at serbisyo ay matatagpuan sa isang pagkakasunud-sunod na nagbibigay ng pinakamababang distansya sa pagitan ng mga katabing departamento. Dapat mo ring sikaping tiyakin na ang mga bahagi at yunit ng pagpupulong ng iba't ibang produkto ay may pareho o magkatulad na pagkakasunud-sunod ng mga yugto at operasyon ng proseso ng produksyon. Kapag ipinapatupad ang prinsipyo ng direktang daloy, lumitaw din ang problema ng pinakamainam na pag-aayos ng mga kagamitan at lugar ng trabaho.

Prinsipyo ng direktang daloy Ito ay nagpapakita ng sarili sa isang mas malawak na lawak sa mga kondisyon ng tuluy-tuloy na produksyon, kapag lumilikha ng mga paksang sarado na mga workshop at mga seksyon.

Ang pagsunod sa mga kinakailangan sa tuwid na linya ay humahantong sa pag-streamline ng mga daloy ng kargamento, pagbabawas ng turnover ng kargamento, at pagbabawas ng mga gastos para sa transportasyon ng mga materyales, bahagi at mga natapos na produkto. Ang prinsipyo ng ritmo ay nangangahulugan na ang lahat ng mga indibidwal na proseso ng produksyon at ang nag-iisang proseso ng paggawa ng isang tiyak na uri ng produkto ay inuulit pagkatapos ng mga takdang panahon. May ritmo ng produksyon, ritmo ng trabaho at ritmo ng produksyon.

Ang ritmo ng output ay ang pagpapalabas ng pareho o pare-parehong pagtaas (pagbaba ng) dami ng mga produkto sa magkaparehong yugto ng panahon. Ang ritmo ng trabaho ay ang pagkumpleto ng pantay na dami ng trabaho (sa dami at komposisyon) sa pantay na pagitan ng oras. Ang ritmikong produksyon ay nangangahulugan ng pagpapanatili ng isang maindayog na output at ritmo ng trabaho.

Ang ritmikong trabaho na walang jerks ay ang batayan para sa pagtaas ng produktibidad ng paggawa, pinakamainam na pag-load ng kagamitan, buong paggamit tauhan at garantiya ng mataas na kalidad ng mga produkto. Ang maayos na operasyon ng isang negosyo ay nakasalalay sa ilang mga kundisyon. Ang pagtiyak ng ritmo ay isang kumplikadong gawain na nangangailangan ng pagpapabuti ng buong organisasyon ng produksyon sa negosyo. Pangunahing kahalagahan ay maayos na organisasyon pagpaplano ng pagpapatakbo ng produksyon. pagpapanatili ng proporsyonalidad ng kapasidad ng produksyon, pagpapabuti ng istraktura ng produksyon, wastong organisasyon ng logistik at teknikal na pagpapanatili ng mga proseso ng produksyon.

Prinsipyo ng pagpapatuloy ay ipinatupad sa ganitong mga anyo ng organisasyon ng proseso ng produksyon kung saan ang lahat ng mga operasyon nito ay patuloy na isinasagawa, nang walang pagkagambala, at ang lahat ng mga bagay ng paggawa ay patuloy na lumilipat mula sa operasyon patungo sa operasyon.

Ang prinsipyo ng pagpapatuloy ng proseso ng produksyon ay ganap na ipinatupad sa awtomatiko at tuluy-tuloy na daloy; mga linya kung saan ang mga bagay ng paggawa ay ginawa o pinagsama, na may mga operasyon ng pareho o maramihang tagal sa ikot ng linya.

Sa mechanical engineering, nangingibabaw ang mga discrete teknolohikal na proseso at samakatuwid ang produksyon na may mataas na antas ng pag-synchronize ng tagal ng mga operasyon ay hindi nangingibabaw dito.

Ang pasulput-sulpot na paggalaw ng mga bagay ng paggawa ay nauugnay sa mga break na lumitaw bilang resulta ng pagsubaybay sa mga bahagi sa bawat operasyon, sa pagitan ng mga operasyon, seksyon, at workshop. Iyon ang dahilan kung bakit ang pagpapatupad ng prinsipyo ng pagpapatuloy ay nangangailangan ng pag-aalis o pagliit ng mga pagkaantala. Ang solusyon sa naturang problema ay maaaring makamit batay sa pagsunod sa mga prinsipyo ng proporsyonalidad at ritmo; mga organisasyon parallel production mga bahagi ng isang batch o iba't ibang bahagi ng isang produkto; paglikha ng mga ganitong anyo ng organisasyon ng mga proseso ng produksyon kung saan ang oras ng pagsisimula ng mga bahagi ng pagmamanupaktura sa isang naibigay na operasyon at ang oras ng pagtatapos ng nakaraang operasyon ay naka-synchronize, atbp.

Ang paglabag sa prinsipyo ng pagpapatuloy, bilang panuntunan, ay nagdudulot ng mga pagkaantala sa trabaho (downtime ng mga manggagawa at kagamitan), na humahantong sa isang pagtaas sa tagal ng ikot ng produksyon at ang laki ng trabaho sa progreso.

Prinsipyo ng redundancy sa organisasyon ng produksyon ay ipinapalagay na ang sistema ng produksyon ay may ilang makatwiran (minimum) na mga reserba at mga stock ng kaligtasan, na kinakailangan upang mapanatili ang kontrol at katatagan ng system. Ang katotohanan ay ang iba't ibang mga kaguluhan sa normal na daloy ng proseso ng produksyon, na nagmumula bilang isang resulta ng pagkilos ng maraming mga kadahilanan, na ang ilan ay mahirap o imposibleng mahulaan, ay inalis ng mga pamamaraan ng pamamahala, ngunit nangangailangan ng paggasta ng karagdagang mga mapagkukunan ng produksyon. . Samakatuwid, kapag nag-aayos ng isang sistema ng produksyon, kinakailangan na magbigay para sa naturang mga stock at reserba, halimbawa, mga stock ng seguro (garantiya) ng mga hilaw na materyales at mga reserbang kapangyarihan ng negosyo at mga indibidwal na dibisyon nito. Sa bawat partikular na kaso, ang kinakailangang redundancy ng sistema ng produksyon ay itinatag batay sa praktikal na karanasan, mga pattern ng istatistika, o pinaliit gamit ang mga pamamaraang pang-ekonomiya at matematika.

Ang mga prinsipyo sa itaas ng organisasyon ng produksyon sa pagsasanay ay hindi gumagana nang hiwalay; Kapag pinag-aaralan ang mga prinsipyo ng organisasyon, dapat mong bigyang pansin ang magkapares na katangian ng ilan sa mga ito, ang kanilang pagkakaugnay, ang paglipat sa kanilang kabaligtaran: pagkita ng kaibhan at kumbinasyon, pagdadalubhasa at unibersalisasyon. Ang mga prinsipyo ng organisasyon ay umuunlad nang hindi pantay - sa isang panahon o iba pa, ang isa o ibang prinsipyo ay nauuna o nakakakuha ng pangalawang kahalagahan. Kaya, ang makitid na pagdadalubhasa ng mga trabaho ay nagiging isang bagay ng nakaraan, at ang mga ito ay nagiging higit na unibersal. Ang prinsipyo ng pagkita ng kaibhan ay nagsisimula nang lalong mapalitan ng prinsipyo ng kumbinasyon, ang paggamit nito ay ginagawang posible na bumuo ng isang proseso ng produksyon batay sa isang solong daloy. Kasabay nito, sa mga kondisyon ng automation, ang kahalagahan ng mga prinsipyo tulad ng proporsyonalidad, pagpapatuloy, pagtaas ng tuwid.

Ang antas ng pagpapatupad ng mga prinsipyo ng organisasyon ay may sukat na dami. Samakatuwid, bilang karagdagan sa kasalukuyang mga pamamaraan ng pagsusuri sa produksiyon, ang mga form at pamamaraan para sa pagsusuri ng estado ng organisasyon ng produksiyon at pagpapatupad ng mga prinsipyong pang-agham nito ay dapat na mabuo at mailapat sa pagsasanay.

Ang pagsunod sa mga prinsipyo ng pag-aayos ng mga proseso ng produksyon ay may malaking praktikal na kahalagahan. Ang pagpapatupad ng mga prinsipyong ito ay responsibilidad ng lahat ng antas ng pamamahala ng produksyon.

1.3 Organisasyon ng mga proseso ng produksyon sa espasyo

Ang kumbinasyon ng mga bahagi ng proseso ng produksyon sa espasyo ay sinisiguro ng istraktura ng produksyon ng negosyo. Ang istraktura ng produksyon ay nauunawaan bilang ang kabuuan ng mga yunit ng produksyon ng isang negosyo na bahagi nito, pati na rin ang mga anyo ng mga relasyon sa pagitan nila. Kasabay nito, ang proseso ng paggawa sa mga modernong kondisyon ay maaaring isaalang-alang sa dalawa sa mga uri nito:

bilang isang proseso ng paggawa ng materyal na may resulta

komersyal na mga produkto;

bilang isang proseso ng paggawa ng disenyo na may huling resulta - isang pang-agham at teknikal na produkto.

Ang likas na katangian ng istraktura ng produksyon ng isang negosyo ay nakasalalay sa mga uri ng mga aktibidad nito, ang pangunahing mga ito ay ang mga sumusunod:

Pananaliksik;

Produksyon;

Pananaliksik at produksyon;

Produksyon at teknikal;

Pamamahala at pang-ekonomiya.

Ang priyoridad ng mga nauugnay na uri ng aktibidad ay tumutukoy sa istraktura ng negosyo, ang bahagi ng mga departamentong pang-agham, teknikal at produksyon, ang ratio ng bilang ng mga manggagawa at inhinyero.

Ang komposisyon ng mga dibisyon ng isang enterprise na nag-specialize sa mga aktibidad sa produksyon ay tinutukoy ng mga tampok ng disenyo ng mga produktong ginawa at ang teknolohiya ng kanilang paggawa, ang sukat ng produksyon, ang pagdadalubhasa ng negosyo at ang umiiral na mga ugnayan ng kooperatiba.

Sa modernong mga kondisyon malaking impluwensya Ang istraktura ng negosyo ay naiimpluwensyahan ng anyo ng pagmamay-ari. Ang paglipat mula sa estado patungo sa mas progresibong anyo ng pagmamay-ari - pribado, pinagsamang-stock, naupahan - ay humahantong, bilang panuntunan, sa isang pagbawas sa mga hindi kinakailangang mga link at istruktura, pagdoble ng trabaho, at ang bilang ng control apparatus.

Sa kasalukuyan, ang mga organisasyonal na anyo ng maliit, katamtaman at malalaking negosyo ay laganap, ang istraktura ng produksyon ng bawat isa ay may kaukulang mga tampok.

Istraktura ng produksyon maliit na negosyo nailalarawan sa pagiging simple. Bilang isang tuntunin, mayroon itong minimal o walang panloob na mga yunit ng produksyon ng istruktura. Sa maliliit na negosyo, ang pamamahala ng kagamitan ay napakaliit na ginagamit;

Istruktura mga katamtamang negosyo nagsasangkot ng pagkilala sa mga workshop sa loob ng mga ito, at sa kaso ng isang walang tindahan na istraktura, mga seksyon. Dito, ang minimum na kinakailangan upang matiyak na ang paggana ng negosyo ay nilikha na, ang sarili nitong pantulong at mga yunit ng serbisyo, mga kagawaran at serbisyo ng kagamitan sa pamamahala.

Mga malalaking negosyo sa industriya ng pagmamanupaktura kasama nila ang buong hanay ng mga yunit ng produksyon, serbisyo at pamamahala.

Batay sa istraktura ng produksyon, ang isang master plan para sa negosyo ay binuo. Ang master plan ay tumutukoy sa spatial na pag-aayos ng lahat ng mga workshop at serbisyo, pati na rin ang mga ruta ng transportasyon at komunikasyon sa teritoryo ng negosyo. Kapag bumubuo ng isang master plan, ang direktang daloy ng mga daloy ng materyal ay sinisiguro. Ang mga workshop ay dapat na matatagpuan sa pagkakasunud-sunod ng proseso ng produksyon. Ang mga serbisyo at workshop na konektado sa isa't isa ay dapat na malapit.

Ang mga istruktura ng produksyon ng mga asosasyon sa mga modernong kondisyon ay sumasailalim sa mga makabuluhang pagbabago. Ang mga sumusunod na lugar ay tipikal para sa mga asosasyon ng produksyon sa industriya ng pagmamanupaktura, partikular sa mechanical engineering: pagpapabuti ng mga istruktura ng produksyon:

konsentrasyon ng produksyon ng mga homogenous na produkto o execution

katulad na gawain sa pinag-isang dalubhasang mga dibisyon ng isang asosasyon o negosyo;

pagpapalalim ng espesyalisasyon mga istrukturang dibisyon negosyo - mga pasilidad sa produksyon, workshop, sangay;
pagsasama sa iisang research at production complex ng lahat ng gawain

paglikha ng mga bagong uri ng mga produkto, ang kanilang pag-unlad sa produksyon at organisasyon ng produksyon sa mga dami na kinakailangan para sa mga mamimili;

pagpapakalat ng produksyon sa espasyo batay sa paglikha sa

ang komposisyon ng isang asosasyon ng lubos na dalubhasang mga negosyo ng iba't ibang laki;

pagtagumpayan ang segmentasyon sa pagbuo ng mga proseso ng produksyon at

paglikha ng pinag-isang daloy ng produksyon nang walang paglalaan ng mga workshop at lugar;

universalization ng produksyon, na binubuo sa produksyon ng iba't ibang

ang layunin ng mga produkto na binuo mula sa mga yunit at mga bahagi na homogenous sa disenyo at teknolohiya, pati na rin sa pag-aayos ng produksyon ng mga kaugnay na produkto;

pagbuo ng malawak na pahalang na kooperasyon sa pagitan ng mga negosyo

mga miyembro ng iba't ibang asosasyon, upang mabawasan ang mga gastos sa produksyon sa pamamagitan ng pagtaas ng sukat ng produksyon ng mga katulad na produkto at ganap na paggamit ng mga kapasidad.

Ang paglikha at pag-unlad ng malalaking asosasyon ay nagbigay-buhay sa isang bagong anyo ng istraktura ng produksyon, na nailalarawan sa pamamagitan ng paglalaan ng mga dalubhasang industriya sa loob ng mga ito. pinakamainam na sukat, na binuo sa prinsipyo ng teknolohikal at espesyalisasyon ng paksa. Nagbibigay din ang istrukturang ito ng pinakamataas na konsentrasyon ng mga proseso ng pagkuha, pantulong at serbisyo. Bagong anyo Ang istraktura ng produksyon ay tinawag na multi-production. Noong dekada 80, natagpuan nito ang malawakang paggamit sa automotive, electrical at iba pang industriya.

Ang mga research at production complex ay nagsasagawa ng disenyo at teknolohikal na paghahanda ng produksyon, na umaakit sa mga may-katuturang dibisyon ng asosasyon upang magsagawa ng trabaho na may kaugnayan sa pagbuo ng mga bagong produkto. Ang pinuno ng bureau ng disenyo ay binibigyan ng mga karapatan sa end-to-end na pagpaplano ng lahat ng mga yugto ng paghahanda ng produksyon - mula sa pananaliksik hanggang sa organisasyon ng serial production. Siya ay responsable hindi lamang para sa kalidad at tiyempo ng pag-unlad, kundi pati na rin para sa pagbuo ng serial production ng mga bagong produkto at ang mga aktibidad sa produksyon ng mga workshop at sangay na kasama sa complex.

Sa konteksto ng paglipat ng mga negosyo sa isang ekonomiya ng merkado, ang karagdagang pag-unlad ng istraktura ng produksyon ng mga asosasyon ay nangyayari batay sa isang pagtaas sa antas ng kalayaan sa ekonomiya ng kanilang mga nasasakupan na yunit.

1.4 Organisasyon ng mga proseso ng produksyon sa paglipas ng panahon

Upang matiyak ang makatwirang interaksyon ng lahat ng elemento ng proseso ng produksyon at i-streamline ang gawaing isinagawa sa oras at espasyo, kinakailangan na bumuo ng isang "cycle ng produksyon ng produkto.

Ang siklo ng produksyon ay isang kumplikado ng mga pangunahing, pantulong at mga proseso ng serbisyo na inayos sa isang tiyak na paraan sa oras, na kinakailangan para sa paggawa ng isang tiyak na uri ng produkto. Ang pinakamahalagang katangian ng ikot ng produksyon ay ang tagal nito.

Oras ng ikot ng produksyon- ito ay isang tagal ng panahon sa kalendaryo kung saan ang isang materyal, workpiece o iba pang naprosesong item ay dumaan sa lahat ng mga operasyon ng proseso ng produksyon o isang partikular na bahagi nito at nagiging isang tapos na produkto. Ang tagal ng cycle ay ipinahayag sa mga araw ng kalendaryo o oras. Kasama sa istraktura ng ikot ng produksyon ang oras ng panahon ng pagtatrabaho at ang oras ng mga pahinga. Sa panahon ng pagtatrabaho, ang aktwal na mga teknolohikal na operasyon at paghahanda at pangwakas na gawain ay isinasagawa. Kasama rin sa panahon ng pagtatrabaho ang tagal ng kontrol at mga operasyon sa transportasyon at ang oras ng mga natural na proseso. Ang oras ng mga pahinga ay tinutukoy ng iskedyul ng trabaho, interoperational na pagsubaybay ng mga bahagi at mga pagkukulang sa organisasyon ng trabaho at produksyon.

Ang oras ng interoperational na pagsubaybay ay tinutukoy ng mga break sa batching, paghihintay at pagpili. Mga party break lumitaw sa panahon ng paggawa ng mga produkto sa mga batch at dahil sa ang katunayan na ang mga naprosesong produkto ay namamalagi hanggang ang buong batch ay dumaan sa operasyong ito. Sa kasong ito, ang isa ay dapat magpatuloy mula sa katotohanan na ang isang production batch ay isang pangkat ng mga produkto ng parehong pangalan at karaniwang laki, na inilunsad sa produksyon sa loob ng isang tiyak na agwat ng oras na may parehong paghahanda at huling oras. Mga break na naghihintay ay sanhi ng hindi pare-parehong tagal ng dalawang magkatabing operasyon ng teknolohikal na proseso, at ang mga pagkaantala sa pagpupulong ay sanhi ng pangangailangang maghintay hanggang ang lahat ng mga blangko, bahagi o yunit ng pagpupulong na kasama sa isang hanay ng mga produkto ay ginawa. Pagpili ng mga break lumitaw sa panahon ng paglipat mula sa isang yugto ng proseso ng produksyon patungo sa isa pa.

Sa karamihan pangkalahatang pananaw tagal ng ikot ng produksyon T c ipinahayag ng pormula

T c=T T+T n-3 +T e +T K +T TR +T MO +T PR,

saan T T- oras ng mga teknolohikal na operasyon;

T n-3- oras ng paghahanda at pangwakas na gawain;

T e- oras ng mga natural na proseso;

T K- oras ng mga operasyon ng kontrol;

T TR- oras ng transportasyon ng mga bagay ng paggawa;

T MO— oras ng interoperational tracking (intra-shift breaks);

T PR- oras ng pahinga dahil sa iskedyul ng trabaho. Ang tagal ng mga teknolohikal na operasyon at paghahanda at pangwakas na gawain nang magkasama ay bumubuo sa operating cycle T Ts.OP

Ikot ng pagpapatakbo- ito ang tagal ng natapos na bahagi ng teknolohikal na proseso na isinagawa sa isang lugar ng trabaho.

Ito ay kinakailangan upang makilala sa pagitan ng produksyon cycle ng mga indibidwal na bahagi at ang produksyon cycle ng isang assembly unit o produkto sa kabuuan. Ang ikot ng produksyon ng isang bahagi ay karaniwang tinatawag na simple, at ang ikot ng produksyon ng isang produkto o yunit ng pagpupulong ay tinatawag na kumplikado. Ang cycle ay maaaring single-operational o multi-operational. Ang cycle time ng isang multi-operation na proseso ay depende sa paraan ng paglilipat ng mga bahagi mula sa operasyon patungo sa operasyon. Mayroong tatlong uri ng paggalaw ng mga bagay ng paggawa sa proseso ng kanilang paggawa: sequential, parallel at parallel-sequential.

Sa isang sunud-sunod na uri ng paggalaw, ang buong batch ng mga bahagi ay inililipat sa kasunod na operasyon pagkatapos makumpleto ang pagproseso ng lahat ng bahagi sa nakaraang operasyon. Ang bentahe ng pamamaraang ito ay ang kawalan ng mga pagkagambala sa pagpapatakbo ng mga kagamitan at manggagawa sa bawat operasyon, ang posibilidad ng kanilang mataas na pagkarga sa panahon ng paglilipat. Ngunit ang ikot ng produksyon na may ganitong organisasyon ng trabaho ay ang pinakamalaking, na negatibong nakakaapekto sa mga teknikal at pang-ekonomiyang tagapagpahiwatig ng pagawaan o negosyo. Sa isang parallel na uri ng paggalaw, ang mga bahagi ay inililipat sa susunod na operasyon ng isang transport batch kaagad pagkatapos makumpleto ang pagproseso nito sa nakaraang operasyon. Sa kasong ito, ang pinakamaikling cycle ay natiyak. Ngunit ang mga posibilidad ng paggamit ng parallel na uri ng paggalaw ay limitado, dahil kinakailangan ang pagpapatupad nito ay ang pagkakapantay-pantay o maramihan ng tagal ng mga operasyon. Kung hindi, ang mga pagkaantala sa pagpapatakbo ng mga kagamitan at manggagawa ay hindi maiiwasan. Sa isang parallel-sequential na uri ng paggalaw ng mga bahagi mula sa operasyon hanggang sa operasyon, ang mga ito ay inililipat sa mga transport batch o indibidwal. Sa kasong ito, mayroong isang bahagyang overlap ng oras ng pagpapatupad ng mga katabing operasyon, at ang buong batch ay pinoproseso sa bawat operasyon nang walang mga pagkaantala. Ang mga manggagawa at kagamitan ay nagtatrabaho nang walang pahinga. Ang ikot ng produksyon ay mas mahaba kumpara sa isang parallel, ngunit mas mababa kaysa sa sunud-sunod na paggalaw ng mga bagay ng paggawa.

Sa isang parallel-sequential na uri ng paggalaw, mayroong bahagyang overlap sa oras ng pagpapatupad ng mga katabing operasyon. Mayroong dalawang uri ng kumbinasyon ng mga katabing operasyon sa oras. Kung ang oras ng pagpapatupad ng kasunod na operasyon ay mas mahaba kaysa sa oras ng pagpapatupad ng nakaraang operasyon, kung gayon ang isang parallel na uri ng paggalaw ng mga bahagi ay maaaring gamitin. Kung ang oras ng pagpapatupad ng kasunod na operasyon ay mas mababa kaysa sa oras ng pagpapatupad ng nauna, kung gayon ang isang parallel-sequential na uri ng paggalaw na may pinakamataas na posibleng kumbinasyon ng parehong mga operasyon sa oras ay katanggap-tanggap. Ang maximum na pinagsamang mga operasyon ay naiiba sa bawat isa sa oras ng paggawa ng huling bahagi (o ang huling batch ng transportasyon) sa kasunod na operasyon.

Kasama sa ikot ng produksyon ng isang produkto ang mga cycle ng mga bahagi ng pagmamanupaktura, pag-assemble ng mga bahagi at tapos na produkto, at mga operasyon sa pagsubok. Sa kasong ito, karaniwang tinatanggap na ang iba't ibang bahagi ay ginawa nang sabay-sabay. Samakatuwid, ang ikot ng produksyon ng produkto ay kinabibilangan ng cycle ng pinaka-labor-intensive (nangunguna) na bahagi mula sa mga ibinibigay sa mga unang operasyon ng assembly shop.

Ang cycle ng produksyon ng isang produkto ay maaaring kalkulahin gamit ang formula

T cp = T c.d+ T c.b

saan T c.d - ikot ng produksyon para sa produksyon ng nangungunang bahagi, mga kalendaryo, mga araw;

T c.b - ikot ng produksyon ng pagpupulong at pagsubok

trabaho, kalendaryo, araw

Maaaring gamitin ang isang graphical na paraan upang matukoy ang cycle ng isang kumplikadong proseso ng produksyon. Ang isang cycle chart ay ibinigay para sa layuning ito. Ang mga siklo ng produksyon ng mga simpleng proseso na kasama sa isang kumplikadong cyclic na iskedyul ay paunang itinatag, ang panahon ng pagsulong ng ilang mga proseso ng iba ay sinusuri at ang kabuuang tagal ng cycle ay tinutukoy. kumplikadong proseso produksyon ng isang produkto o batch ng mga produkto bilang pinakamalaking kabuuan ng mga cycle ng magkakaugnay na simpleng proseso at interoperational break.

Ang isang mataas na antas ng pagpapatuloy ng mga proseso ng produksyon at isang pagbawas sa tagal ng ikot ng produksyon ay may malaking kahalagahan sa ekonomiya - ang laki ng trabaho sa progreso ay nabawasan at pinabilis

turnover ng working capital, ang paggamit ng kagamitan at production space ay napabuti, at ang gastos ng produksyon ay nabawasan.

Ang pagtaas ng antas ng pagpapatuloy ng proseso ng produksyon at pagbabawas ng oras ng pag-ikot ay nakakamit, una, sa pamamagitan ng pagtaas ng teknikal na antas ng produksyon, at pangalawa, sa pamamagitan ng mga hakbang sa organisasyon. Ang parehong mga landas ay magkakaugnay at umakma sa isa't isa.

Ang teknikal na pagpapabuti ng produksyon ay lumilipat patungo sa pagpapatupad bagong teknolohiya, progresibong kagamitan at bago mga sasakyan. Ito ay humahantong sa isang pagbawas sa ikot ng produksyon sa pamamagitan ng pagbabawas ng lakas ng paggawa ng mga teknolohikal at kontrol na mga operasyon mismo, at pagbabawas ng oras para sa paglipat ng mga bagay ng paggawa.

Dapat kasama sa mga hakbang ng organisasyon ang:

pagliit ng mga pagkaantala na dulot ng interoperational

pagsubaybay at pagkagambala ng partisanship sa pamamagitan ng paggamit ng parallel at parallel-sequential na pamamaraan ng paggalaw ng mga bagay ng paggawa at pagpapabuti ng sistema ng pagpaplano;

pagbuo ng mga iskedyul para sa pagsasama-sama ng iba't ibang produksyon

mga prosesong nagtitiyak ng bahagyang magkakapatong sa oras ng pagsasagawa ng mga kaugnay na gawain at operasyon;

3) pagbabawas ng mga pahinga sa paghihintay batay sa pagbuo ng mga na-optimize na plano sa paggawa ng produkto at makatwirang paglulunsad ng mga bahagi sa produksyon;

4) ang pagpapakilala ng mga workshop at seksyon na sarado sa paksa at espesyal na detalye, ang paglikha nito ay binabawasan ang haba ng mga ruta ng intra-shop at inter-shop at binabawasan ang oras na ginugol sa transportasyon.

2 PROSESO NG PAGBUO NG ORGANIZATIONAL STRUCTURE

Proseso ng pagbuo istraktura ng organisasyon kasama ang pagbabalangkas ng mga layunin at layunin, pagpapasiya ng komposisyon at lokasyon ng mga kagawaran, ang kanilang pagkakaloob ng mapagkukunan (kabilang ang bilang ng mga empleyado), ang pagbuo ng mga pamamaraan ng regulasyon, mga dokumento, mga regulasyon na pinagsama at kinokontrol ang mga form, pamamaraan, proseso na isinasagawa sa sistema ng pamamahala ng organisasyon.

Ang buong prosesong ito ay maaaring ayusin sa tatlong malalaking yugto:

Pagbuo ng isang pangkalahatang structural diagram sa lahat ng kaso ay mayroon

pangunahing kahalagahan, dahil tinutukoy nito ang mga pangunahing katangian ng organisasyon, pati na rin ang mga direksyon kung saan dapat isagawa ang mas malalim na disenyo, kapwa ang istraktura ng organisasyon at iba pa. ang pinakamahalagang aspeto system (kakayahang magproseso ng impormasyon).

Pag-unlad ng komposisyon ng mga pangunahing departamento at koneksyon sa pagitan nila -

ay nagbibigay ito para sa pagpapatupad ng mga desisyon ng organisasyon hindi lamang sa pangkalahatan sa mga malalaking linear-functional at program-targeted na mga bloke, kundi pati na rin hanggang sa mga independiyenteng (pangunahing) mga dibisyon ng management apparatus, ang pamamahagi ng mga partikular na gawain sa pagitan nila at ang pagtatayo ng mga koneksyon sa intra-organisasyon. Ang mga pangunahing dibisyon ay nauunawaan bilang mga independiyenteng yunit ng istruktura (mga departamento, kawanihan, administrasyon, sektor, laboratoryo), kung saan nahahati ang mga subsystem na linear-functional at naka-target sa programa. Ang mga pangunahing yunit ay maaaring may sariling panloob na istraktura.

Regulasyon ng istraktura ng organisasyon - nagbibigay

pagbuo ng mga quantitative na katangian ng management apparatus at mga pamamaraan para sa mga aktibidad sa pamamahala. Kabilang dito ang: pagtukoy sa komposisyon ng mga panloob na elemento ng mga pangunahing yunit (mga kawanihan, grupo at posisyon); pagpapasiya ng bilang ng disenyo ng mga yunit; pamamahagi ng mga gawain at trabaho sa mga partikular na gumaganap; pagtatatag ng responsibilidad para sa kanilang pagpapatupad; pagbuo ng mga pamamaraan para sa pagsasagawa ng gawaing pamamahala sa mga kagawaran; mga kalkulasyon ng mga gastos sa pamamahala at mga tagapagpahiwatig ng pagganap ng kagamitan sa pamamahala sa mga kondisyon ng dinisenyo na istraktura ng organisasyon.

Kapag ang pakikipag-ugnayan sa pagitan ng maraming link at antas ng pamamahala ay kinakailangan, ang mga partikular na dokumento ay binuo - mga tsart ng organisasyon.

Ang organigram ay isang graphic na interpretasyon ng proseso ng pagsasagawa ng mga function ng pamamahala, ang kanilang mga yugto at ang gawain na kasama sa kanila, na naglalarawan sa pamamahagi ng mga pamamaraan ng organisasyon para sa pag-unlad at paggawa ng desisyon sa pagitan ng mga kagawaran, ang kanilang mga panloob na istrukturang katawan at mga indibidwal na empleyado. Ang pagtatayo ng isang organigram ay nagbibigay-daan sa amin upang maiugnay ang proseso ng rasyonalisasyon ng mga teknolohikal na ruta at daloy ng impormasyon sa pag-streamline ng mga ugnayan sa pagitan ng mga istrukturang elemento ng mga sistema ng kontrol na lumitaw kapag inaayos ang coordinated na pagpapatupad ng mga gawain at pag-andar nito. Itinatala lamang nila ang organisasyon ng proseso ng pamamahala sa anyo ng pamamahagi ng mga kapangyarihan at responsibilidad para sa pagtiyak, pagbuo at paggawa ng mga desisyon sa pamamahala.

2.1 Mga pamamaraan para sa pagdidisenyo ng mga istruktura ng organisasyon

Ang pagtitiyak ng problema ng pagdidisenyo ng isang istraktura ng pamamahala ng organisasyon ay hindi ito maipakita nang sapat sa anyo ng isang problema ng pormal na pagpili ng pinakamahusay na variant ng istraktura ng organisasyon ayon sa isang malinaw na formulated, hindi malabo, mathematically na ipinahayag na pamantayan ng optimality. Ito ay isang quantitative-qualitative, multi-criteria na problema, na nalutas batay sa isang kumbinasyon ng pang-agham, kabilang ang pormal, pamamaraan ng pagsusuri, pagtatasa, pagmomolde ng mga sistema ng organisasyon na may mga subjective na aktibidad ng mga responsableng tagapamahala, mga espesyalista at mga eksperto sa pagpili at pagtatasa ang pinakamahusay na mga pagpipilian mga desisyon ng organisasyon.

Ang proseso ng disenyo ng organisasyon ay binubuo ng isang pagkakasunud-sunod ng paglapit sa isang modelo ng isang makatwirang istraktura ng pamamahala, kung saan ang mga pamamaraan ng disenyo ay gumaganap ng isang sumusuportang papel sa pagsasaalang-alang, pagtatasa at pagtanggap para sa praktikal na pagpapatupad ng pinaka. epektibong mga opsyon mga desisyon ng organisasyon.

Mayroong mga pantulong na pamamaraan:

Paraan ng pagkakatulad binubuo sa paggamit ng mga pormang pang-organisasyon at

mga mekanismo ng pamamahala na may kaugnayan sa dinisenyong organisasyon. Kasama sa pamamaraan ng pagkakatulad ang pagbuo ng mga pamantayang istruktura ng pamamahala para sa mga organisasyon ng produksyon at pang-ekonomiya at ang pagpapasiya ng mga hangganan at kondisyon ng kanilang aplikasyon.

Ang paggamit ng paraang pagkakatulad ay batay sa dalawang pantulong na pagdulog. Ang una sa kanila ay upang makilala para sa bawat uri ng produksyon at pang-ekonomiyang organisasyon at para sa iba't ibang mga industriya ang mga halaga at uso sa mga pagbabago sa mga pangunahing katangian ng organisasyon at ang kaukulang mga porma ng organisasyon at mga mekanismo ng pamamahala. Ang pangalawang diskarte ay kumakatawan sa typification ng pinaka-pangkalahatang pangunahing mga desisyon tungkol sa kalikasan at mga relasyon ng mga yunit ng pamamahala ng aparato at mga indibidwal na posisyon sa malinaw na tinukoy na mga kondisyon ng operating ng mga organisasyon ng ganitong uri sa mga partikular na industriya, pati na rin ang pagbuo ng mga indibidwal na normatibong katangian ng management apparatus para sa mga organisasyon at industriyang ito.

Ang pag-type ng mga solusyon ay isang paraan ng pagtaas ng pangkalahatang antas ng organisasyon ng pamamahala ng produksyon. Ang mga karaniwang desisyon ng organisasyon ay dapat, una, iba, at hindi malabo, at pangalawa, susuriin at ayusin sa mga regular na agwat at pinapayagan ang mga paglihis sa mga kaso kung saan ang mga kondisyon ng pagpapatakbo ng organisasyon ay naiiba mula sa malinaw na nabalangkas na mga kondisyon kung saan ang naaangkop karaniwang anyo istraktura ng pamamahala ng organisasyon.

Expert-analytical na pamamaraan binubuo ng pagsusuri at

analytical na pag-aaral ng organisasyon ng mga kwalipikadong espesyalista na may pakikilahok ng mga tagapamahala nito at iba pang mga empleyado upang matukoy ang mga partikular na tampok at problema sa gawain ng pamamahala ng aparato, pati na rin bumuo ng mga makatwirang rekomendasyon para sa pagbuo o muling pagsasaayos nito batay sa dami ng mga pagtatasa ng pagiging epektibo ng istraktura ng organisasyon, mga prinsipyo ng rasyonal na pamamahala, mga opinyon ng eksperto, pati na rin ang generalization at pagsusuri ng mga pinaka-advanced na uso sa larangan ng pamamahala ng organisasyon. Kasama rin dito ang pagsasagawa ng mga ekspertong survey ng mga tagapamahala at mga miyembro ng organisasyon upang matukoy at masuri ang mga indibidwal na katangian ng istraktura at paggana ng pamamahala ng apparatus, pagproseso ng nakuha na mga pagtatasa ng eksperto gamit ang mga istatistika at matematikal na pamamaraan.

Dapat ding isama ng mga dalubhasang pamamaraan ang pagbuo at aplikasyon ng mga prinsipyong pang-agham para sa pagbuo ng mga istruktura ng pamamahala ng organisasyon. Ang mga prinsipyo para sa pagbuo ng mga istruktura ng pamamahala ng organisasyon ay isang concretization ng mas pangkalahatang mga prinsipyo ng pamamahala (halimbawa, pagkakaisa ng command o kolektibong pamumuno, espesyalisasyon). Mga halimbawa ng pagbuo ng mga istruktura ng pamamahala ng organisasyon: pagbuo ng istraktura ng organisasyon batay sa isang sistema ng mga layunin, paghihiwalay ng mga estratehiko at pag-andar ng koordinasyon mula sa pamamahala sa pagpapatakbo, pagsasama-sama ng pamamahala sa pagganap at naka-target sa programa at isang buong serye iba pa.

Isang espesyal na lugar sa mga mga dalubhasang pamamaraan sumasakop sa pagbuo ng mga graphic at tabular na paglalarawan ng mga istruktura ng organisasyon at mga proseso ng pamamahala, na sumasalamin sa mga rekomendasyon para sa kanilang ang pinakamahusay na organisasyon. Ito ay nauuna sa pagbuo ng mga opsyon para sa mga solusyon sa organisasyon na naglalayong alisin ang mga natukoy na problema sa organisasyon na nakakatugon sa mga prinsipyong pang-agham at pinakamahusay na kasanayan sa pag-aayos ng pamamahala, pati na rin ang kinakailangang antas ng quantitative at qualitative na pamantayan para sa pagtatasa ng pagiging epektibo ng mga istruktura ng organisasyon.

Paraan ng pagbubuo ng layunin nagbibigay para sa pagbuo ng isang sistema

mga layunin ng organisasyon, kabilang ang kanilang mga quantitative at qualitative formulations. Kapag ginagamit ito, ang mga sumusunod na hakbang ay madalas na ginagawa:

Pag-unlad ng isang sistema (puno) ng mga layunin, na kumakatawan sa isang istruktura

isang batayan para sa pag-uugnay ng lahat ng uri ng aktibidad ng organisasyon batay sa mga huling resulta;

Pagsusuri ng dalubhasa sa mga iminungkahing opsyon sa organisasyon

istraktura mula sa punto ng view ng suporta sa organisasyon para sa pagkamit ng bawat isa sa mga layunin, pagsunod sa prinsipyo ng pagkakapareho ng mga layunin na itinakda para sa bawat dibisyon, pagpapasiya ng mga relasyon ng pamamahala, subordination, pakikipagtulungan ng mga dibisyon batay sa mga ugnayan ng kanilang mga layunin, atbp. ;

Pagguhit ng mga mapa ng mga karapatan at responsibilidad para sa pagkamit ng mga layunin para sa

indibidwal na mga dibisyon, pati na rin para sa mga kumplikadong cross-functional na aktibidad, kung saan ang saklaw ng responsibilidad ay kinokontrol (mga produkto, mapagkukunan, paggawa, impormasyon, produksyon at mga mapagkukunan ng pamamahala); tiyak na mga resulta kung saan itinatag ang responsibilidad ng mga tagumpay; ang mga karapatan na ipinagkaloob upang makamit ang mga resulta (upang sumang-ayon, kumpirmahin, kontrolin).

Paraan ng pagmomolde ng organisasyon ay isang pag-unlad

pormal na matematika, graphic, makina at iba pang mga pagpapakita ng pamamahagi ng mga kapangyarihan at responsibilidad sa organisasyon, na siyang batayan para sa pagtatayo, pagsusuri at pagsusuri iba't ibang mga pagpipilian mga istruktura ng organisasyon ayon sa kaugnayan ng kanilang mga variable. Mayroong ilang mga pangunahing uri ng mga modelo ng organisasyon:

mathematical-cybernetic na mga modelo ng hierarchical na pamamahala

mga istruktura na naglalarawan ng mga koneksyon at relasyon ng organisasyon sa anyo ng mga sistema ng mga equation at hindi pagkakapantay-pantay ng matematika;

graphic-analytical na mga modelo ng mga sistema ng organisasyon na kumakatawan

ay network, matrix at iba pang mga tabular at graphical na pagpapakita ng pamamahagi ng mga function, kapangyarihan, responsibilidad, at mga koneksyon sa organisasyon. Ginagawa nilang posible na pag-aralan ang kanilang direksyon, kalikasan, mga sanhi ng paglitaw, suriin ang iba't ibang mga opsyon para sa pagpapangkat ng magkakaugnay na mga aktibidad sa mga homogenous na yunit, "paglalaro" na mga opsyon para sa pamamahagi ng mga karapatan at responsibilidad sa pagitan ng iba't ibang antas ng pamamahala, atbp.

buong sukat na mga modelo ng mga istruktura at proseso ng organisasyon,

na binubuo sa pagtatasa ng kanilang paggana sa tunay na mga kondisyon ng organisasyon. Kabilang dito ang mga eksperimento sa organisasyon - paunang binalak at kontroladong muling pagsasaayos ng mga istruktura at proseso sa mga tunay na organisasyon; mga eksperimento sa laboratoryo - artipisyal na nilikha na mga sitwasyon ng paggawa ng desisyon at pag-uugali ng organisasyon; mga laro sa pamamahala - mga aksyon ng mga praktikal na manggagawa;

matematika at istatistikal na mga modelo ng dependencies sa pagitan ng inisyal

mga kadahilanan ng mga sistema ng organisasyon at mga katangian ng mga istruktura ng organisasyon. Ang mga ito ay binuo batay sa pagkolekta, pagsusuri at pagproseso ng empirikal na data tungkol sa mga organisasyong tumatakbo sa maihahambing na mga kondisyon.

Ang proseso ng pagdidisenyo ng istraktura ng pamamahala ng organisasyon ay dapat na batay sa magkasanib na paggamit ng mga pamamaraan na inilarawan sa itaas.

Ang pagpili ng paraan para sa paglutas ng isang partikular na problema sa organisasyon ay nakasalalay sa kalikasan nito, pati na rin ang mga posibilidad para sa pagsasagawa ng naaangkop na pananaliksik.

KONGKLUSYON

Ang pangunahing layunin ng karamihan sa mga organisasyon ng produksyon mula sa punto ng view ng lipunan ay tinutukoy ng mga layunin ng kasiya-siyang pangangailangan sa merkado para sa mga produkto at serbisyong ginawa. Kasabay nito, ang pagsusulatan sa pagitan ng sistema ng mga layunin at ang istraktura ng organisasyon ng pamamahala ay hindi maaaring hindi malabo.

Ang iba't ibang paraan ng pagbuo ng mga istruktura ng pamamahala ng organisasyon ay dapat ding isaalang-alang sa isang pinag-isang sistema. Ang mga pamamaraan na ito ay may iba't ibang mga katangian; mahahalagang isyu at dapat gamitin sa organikong kumbinasyon sa iba.

Ang pagiging epektibo ng pagbuo ng istraktura ng organisasyon ay hindi masusuri ng alinmang tagapagpahiwatig. Sa isang banda, dito kinakailangan na isaalang-alang ang lawak kung saan tinitiyak ng istraktura na ang organisasyon ay nakakamit ng mga resulta na tumutugma sa mga layunin ng produksyon at pang-ekonomiya nito, sa kabilang banda, kung hanggang saan ang panloob na istraktura at mga proseso ng paggana nito ay sapat. sa layunin na kinakailangan para sa kanilang nilalaman, organisasyon at mga ari-arian.

Ang huling pamantayan para sa pagiging epektibo kapag naghahambing ng iba't ibang mga opsyon para sa istruktura ng organisasyon ay ang pinakakumpleto at napapanatiling tagumpay ng mga layunin. Gayunpaman, ang pagdadala ng pamantayang ito sa praktikal na naaangkop na mga simpleng tagapagpahiwatig, bilang panuntunan, ay napakahirap. Samakatuwid, ipinapayong gumamit ng isang hanay ng mga normatibong katangian ng pamamahala ng aparato: ang pagiging produktibo nito sa pagproseso ng impormasyon; kahusayan ng paggawa ng mga desisyon sa pamamahala; pagiging maaasahan ng control apparatus; kakayahang umangkop at kakayahang umangkop. Kapag lumitaw ang mga problema, kinakailangan na bumalangkas ng bilang ng mga tauhan bilang isang pamantayan ng kahusayan sa ekonomiya, ayon sa kung saan dapat matiyak ang pag-maximize ng mga resulta na may kaugnayan sa mga gastos sa pamamahala. Ang bilang ng mga kawani ng pamamahala ay dapat na may layunin na makatwiran upang ganap na matiyak ang solusyon ng mga gawain na nagmumula sa mga layunin ng sistema ng organisasyon.

2006

8 Sachko N.S. Mga teoretikal na pundasyon organisasyon ng produksyon, 2006

9 Solomatin N.L. Pamamahala ng pagpapatakbo ng produksyon, 2004.

Shirokova G.V.

Ang pagsusumite ng iyong mabuting gawa sa base ng kaalaman ay madali. Gamitin ang form sa ibaba

Ang mga mag-aaral, nagtapos na mga estudyante, mga batang siyentipiko na gumagamit ng base ng kaalaman sa kanilang pag-aaral at trabaho ay lubos na magpapasalamat sa iyo.

Nai-post sa http://allbest.ru

Panimula

1. Proseso ng produksyon at mga prinsipyo ng organisasyon nito

1.2 Siklo ng produksyon bilang pangunahing katangian ng proseso ng produksyon

2. Mga pangunahing paraan upang mapabuti ang proseso ng produksyon

Konklusyon

Listahan ng mga mapagkukunang ginamit

teknolohikal na pagkakaisa ng produksyon

Panimula

Ang proseso ng produksyon (trabaho) ay ang kabuuang bilang ng lahat ng mga prosesong nauugnay sa paggawa at aktibidad ng pag-iisip na nag-aambag sa panghuling produksyon at kasunod na pagbebenta ng mga produkto. Mahalagang tandaan na ang istraktura ng proseso ng produksyon mismo ay nag-iiba nang malaki at nagbabago kung ito ay naiimpluwensyahan ng teknolohiya ng kagamitan na ginagamit sa mas malaking lawak para sa normal na paggana ng isang partikular na negosyo. Sa kasong ito, hindi mahalaga kung ito ay isang produksyon ng linya ng pagpupulong o kung ito ay isang produksyon na nauugnay sa patuloy na manu-manong paggawa ng isang tao. Ang tanging mahalagang bagay ay ang ganitong uri ng mga proseso ng produksyon ay maaaring isagawa nang walang anumang pagkabigo o pag-pause. Gayunpaman, ang ilang mga proseso ng produksyon ay nangangailangan ng pagkakaroon ng tinatawag na interoperational na mga pagkaantala - iyon ay, mga break na opisyal na ibinigay para sa compiler ng teknolohikal na plano ng proseso ng produksyon. Ngayon, maraming mga proseso ng produksyon ang naiiba sa bawat isa sa likas na katangian ng kanilang daloy at nahahati sa pana-panahon at tuluy-tuloy. Kung tungkol sa paraan ng pag-impluwensya sa isang bagay, maaari itong pisikal, mekanikal, kemikal, biyolohikal, at iba pa.

Ang layunin ng pag-aaral sa kursong ito ay ang proseso ng produksyon sa negosyo.

Ang layunin at layunin ng gawain ay pag-aralan:

Ang proseso ng produksyon, ang mga prinsipyo ng organisasyon nito, pati na rin ang kakanyahan ng mga teknolohikal na proseso;

Ang istraktura ng ikot ng produksyon at mga paraan upang mabawasan ito;

Organisasyon ng pangunahing at pantulong na produksyon;

Mga paraan upang mapabuti ang organisasyon ng produksyon sa isang negosyo;

Ang mga pangunahing elemento ng master plan ng kumpanya.

1 . Ang proseso ng produksyon at mga prinsipyo ng organisasyon nito

1.1 Pangkalahatang panimulang impormasyon sa kategorya

Ang isang simpleng proseso ay isang proseso kung saan, bilang isang resulta ng isang serye ng mga sunud-sunod na operasyon sa mga bagay ng paggawa, isang tapos o bahagyang produkto ay nilikha.

Ang kumplikado ay isang proseso kung saan ang isang tapos na produkto ay nilikha sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng mga bahagyang produkto, iyon ay, mga semi-tapos na produkto.

Sa industriya ng elektrikal, bilang panuntunan, ang isang kumplikadong uri ng software ay isinasagawa, na kinabibilangan ng tatlong yugto: pagkuha, pagproseso, pagpupulong.

Kasama sa yugto ng pagkuha ang paghahanda ng mga paghahagis, paggawa ng welded, naselyohang at iba pang mga blangko.

Kasama sa yugto ng pagproseso ang mekanikal, thermal, at kemikal na paggamot.

Kasama sa yugto ng pagpupulong ang yunit at pangkalahatang pagpupulong, pati na rin ang regulasyon, pagsubok, at packaging.

Isang uri ng dismemberment ang nagaganap sa mga pabrika. kumplikadong uri PP para sa bahagyang at simpleng mga anyo.

Ang lahat ng mga proseso, depende sa kanilang layunin, ay nahahati sa pangunahing (teknolohiya), pantulong at mga form ng serbisyo.

Kasama sa mga pangunahing anyo ang mga teknikal na proseso bilang resulta ng pagpapatupad kung saan ang mga bagay ng paggawa ay binago sa mga blangko o natapos na mga produkto.

Tinitiyak ng mga pantulong na proseso ang pagpapatupad ng mga pangunahing teknolohikal na proseso (pag-aayos ng kagamitan, atbp.).

Kasama sa mga proseso ng serbisyo ang mga pagpapatakbo ng transportasyon at bodega.

Ang mga pangunahing teknolohikal na proseso ay isinasagawa sa mga pangunahing tindahan ng produksyon, iyon ay, sa pagkuha, mekanikal at pagpupulong na mga tindahan.

Tinutukoy ng proseso ng produksyon ang teknikal na antas ng produksyon, ang istraktura ng negosyo at ang mga indibidwal na workshop nito.

Ang batayan ng proseso ng produksyon ay ang teknolohikal na operasyon at ang lugar ng trabaho.

Ang teknolohikal na operasyon ay isang bahagi ng proseso ng produksyon na ginagawa sa mga bagay na pinagtatrabahuhan sa isang lugar ng trabaho nang walang muling pagsasaayos ng kagamitan.

Ang isang lugar ng trabaho ay nauunawaan bilang isang bahagi ng isang lugar ng produksyon na nilagyan ng kagamitan kung saan isinasagawa ang isa o higit pang mga operasyon. Ang isang operasyon kung saan nangyayari ang pagbabago sa laki at hugis ay tinatawag na basic o teknolohikal.

Ang isang bilang ng mga teknolohikal na operasyon ay bumubuo ng isang teknolohikal na proseso. Kapag nag-aayos ng proseso ng produksyon, nagpapatuloy kami mula sa mga sumusunod na prinsipyo:

Ang prinsipyo ng pagdadalubhasa;

Proporsyonalidad;

Paralelismo;

tuwid;

Pagpapatuloy;

Rhythmicity;

Awtomatiko.

Ang prinsipyo ng espesyalisasyon ay binubuo sa pagtatalaga sa bawat planta, pagawaan, at lugar ng trabaho ng isang mahigpit na limitadong grupo ng trabaho batay sa kanilang teknolohikal na homogeneity, na nagpapahintulot, sa isang tiyak na sukat ng produksyon, na gumamit ng mga progresibong kagamitan na nakakamit ng pagbawas sa lakas ng paggawa.

Ang prinsipyo ng proporsyonalidad ay ang kakayahang magbigay ng isang naibigay na bilang ng mga produkto sa lahat ng bahagi ng proseso ng produksyon, i.e. tinitiyak nito ang pagsunod sa kondisyon - ang bilang ng mga trabaho ay proporsyonal sa intensity ng paggawa. Ang pagkabigong sumunod dito ay humahantong sa mga bottleneck at imbalances sa ilang partikular na lugar.

Ang prinsipyo ng parallelism ay nailalarawan sa pamamagitan ng posibilidad ng sabay-sabay na pagpapatupad ng mga indibidwal na operasyon o teknolohikal na proseso, na nagpapahintulot sa pagbawas ng tagal ng proseso ng produksyon. Ang prinsipyo ng direktang daloy ay ginagawang posible upang makamit ang pinakamaikling landas para sa paggalaw ng bawat bahagi o yunit sa pamamagitan ng mga lugar ng trabaho, mga seksyon at mga workshop. Ang kilusan ay dapat isagawa nang walang pagbabalik o pagkontra sa mga paggalaw. Ang lokasyon ng mga workshop, mga seksyon at mga lugar ng trabaho sa kahabaan ng proseso ng produksyon ay nagsisiguro ng pagsunod sa prinsipyong ito.

Ang prinsipyo ng pagpapatuloy ay ang bawat kasunod na operasyon ay dapat magsimula kaagad pagkatapos ng nakaraang isa nang walang mga pagkaantala sa oras. Ipinapalagay ng prinsipyo ng ritmo ang pagpapakawala ng parehong dami ng mga produkto sa pantay na agwat ng oras at, nang naaayon, ang pag-uulit ng proseso ng produksyon sa mga agwat na ito para sa lahat ng mga operasyon nito.

Ang prinsipyo ng automation sa pagbuo ng isang proseso ng produksyon ay ang lahat ng mga bahagyang proseso at ang proseso ng produksyon sa kabuuan ay isinasagawa ng mga awtomatikong makina.

1.2 Siklo ng produksyon bilang pangunahing katangian ng proseso ng produksyon

Ang pagsunod sa lahat ng mga prinsipyo kapag gumagawa ng isang proseso ng produksyon ay humahantong sa pinaka-ekonomiko na opsyon para sa pagpapatupad ng proseso ng produksyon, iyon ay, sa isang pagbawas sa ikot ng produksyon.

Ang istraktura ng ikot ng produksyon ay karaniwang nauunawaan bilang pamamahagi ng oras ng trabaho at mga break sa lahat ng mga yugto ng proseso ng produksyon.

Ang tagal ng ikot ng produksyon ay nahahati sa mga panahon ng pagtatrabaho at mga pahinga. Kasama sa panahon ng pagtatrabaho ang: ang tagal ng siklo ng pagtatrabaho, na kinabibilangan ng mga teknolohikal na operasyon at paghahanda at pangwakas na gawain. Kasama rin sa panahon ng pagtatrabaho ang tagal ng auxiliary cycle, na kinabibilangan ng mga control operations, transport operations at natural na proseso ng produksyon.

Ang mga break ay nahahati sa inter-operational (waiting, staffing, atbp.) at inter-shift (tanghalian, weekend at holidays).

Ang istraktura at komposisyon ng ikot ng produksyon ay nakasalalay sa oras ng pagpapatupad ng mga pangunahing at pantulong na operasyon, pati na rin sa mga pahinga, na maaaring maging regular at interoperational. Mga paraan upang paikliin ang ikot ng produksyon:

Ang pagbabawas ng panahon ng pagtatrabaho dahil sa komprehensibong mekanisasyon at automation, pagpapakilala ng mga pamamaraan ng daloy, pagpapabuti ng mga teknolohikal na proseso, atbp.;

Pagbawas o pag-aalis ng mga pagkaantala;

Pagpapabuti ng organisasyon at produksyon (pagpapalalim ng espesyalisasyon, pagpapakilala ng makatwirang kagamitan sa organisasyon).

Ang pagbawas sa tagal ng ikot ng produksyon ay may malaking kahalagahan sa ekonomiya - ang turnover ng mga pondo ay pinabilis, ang paggamit ng kagamitan ay napabuti, ang mga gastos ay nabawasan, atbp.

Ang tagal ng ikot ng produksyon ay apektado ng:

Antas ng teknikal na base;

Ang antas ng organisasyon nito.

Ang antas ng pagdadalubhasa at pakikipagtulungan ay may malaking impluwensya sa pagbawas ng tagal ng ikot ng produksyon.

Kasama sa proseso ng produksyon ang isang bilang ng mga teknolohikal, impormasyon, transportasyon, pandiwang pantulong, serbisyo at iba pang mga proseso.

Ang mga proseso ng produksyon ay binubuo ng mga pangunahing at pantulong na operasyon. Kasama sa pangunahing uri ang mga operasyon na direktang nauugnay sa pagbabago ng mga hugis, laki at panloob na istraktura ng mga naprosesong bagay, at mga pagpapatakbo ng pagpupulong. Ang mga pantulong na operasyon ay ang mga operasyon ng proseso ng produksyon para sa kalidad at dami ng kontrol, at ang paggalaw ng mga naprosesong item.

Ang isang operasyon ay isang bahagi ng proseso ng produksyon, na isinagawa sa isa o higit pang mga lugar ng trabaho, ng isa o higit pang mga manggagawa (pangkat) at nailalarawan sa pamamagitan ng isang hanay ng mga sunud-sunod na aksyon sa isang partikular na paksa ng paggawa. Ang mga pangunahing parameter ng proseso ng produksyon ay ang tempo at taktika ng operasyon. Ang tempo ng isang operasyon ay ang bilang ng mga bagay na inilunsad sa isang operasyon (o inilabas mula dito) bawat yunit ng oras. Ang tempo ng isang operasyon ay tinutukoy ng ratio ng isang paglulunsad (paglabas) ng isang operasyon sa cycle ng orasan nito:

Top=Vop/t*k,

kung saan ang t ay ang tagal ng operasyon; k ay ang bilang ng mga trabaho upang maisagawa ang operasyon.

Ang ikot ng operasyon ay ang oras kung kailan ang isang item ng paggawa o batch ay inilabas mula sa operasyon.

Ang iba't ibang sangay ng pang-industriya na produksyon, pati na rin ang mga negosyo ng parehong industriya, ay naiiba nang malaki sa bawat isa sa likas na katangian ng mga produktong nilikha, ang paraan ng produksyon na ginamit at ang mga teknolohikal na proseso na ginamit. Ang mga pagkakaibang ito ay nagdudulot ng kakaibang iba't ibang proseso ng produksyon na nagaganap sa mga negosyo. Ang pinakamahalagang salik na tumutukoy sa mga detalye ng mga proseso ng produksyon sa industriyal na produksyon, ay: ang komposisyon ng tapos na produkto, ang likas na katangian ng epekto sa mga bagay ng paggawa (teknolohiyang proseso), ang antas ng pagpapatuloy ng proseso, ang kahalagahan ng iba't ibang uri ng mga proseso sa organisasyon ng produksyon, ang uri ng produksyon . Ang tapos na produkto ay nakakaimpluwensya sa proseso ng produksyon sa pamamagitan ng disenyo nito (kumplikado at laki ng mga hulma), pati na rin ang kinakailangang katumpakan mga bahagi, mga katangiang pisikal at kemikal.

Mula sa pananaw ng organisasyon ng produksyon malaking halaga mayroon ding bilang ng mga bahagi ng ginawang produkto. Sa batayan na ito, ang lahat ng mga proseso ng produksyon ay nahahati sa mga proseso para sa paggawa ng simple at kumplikadong mga produkto. Ang proseso ng paggawa para sa paggawa ng isang kumplikadong produkto ay nabuo bilang isang resulta ng isang kumbinasyon ng isang bilang ng mga parallel na proseso para sa paggawa ng mga simpleng produkto at tinatawag na synthetic. Ang mga proseso bilang isang resulta kung saan ang ilang mga uri ng mga natapos na produkto ay nakuha mula sa isang uri ng hilaw na materyal ay tinatawag na analytical. Paano mas kumplikadong produkto at mas magkakaibang mga pamamaraan ng paggawa nito, mas kumplikado ang organisasyon ng proseso ng produksyon.

Ang pamamayani ng isa o ibang uri ng proseso ng produksyon sa isang negosyo ay may malaking impluwensya sa istraktura ng produksyon nito. Kaya, sa mga sintetikong proseso mayroong isang malawak na sistema ng mga workshop sa pagkuha, sa bawat isa kung saan ang paunang pagproseso ng mga hilaw na materyales at materyales ay nangyayari. Pagkatapos ay lumipat ang proseso sa isang mas makitid na bilog ng mga workshop sa pagpoproseso at nagtatapos sa isang production workshop. Sa kasong ito, ang gawain sa logistik, panlabas at intra-pabrika na kooperasyon, at pamamahala ng produksyon ng pagkuha ay napaka-labor-intensive.

Sa panahon ng proseso ng pagsusuri, inililipat ng isang procurement shop ang mga semi-finished na produkto nito sa ilang mga processing at production shop na dalubhasa sa paggawa ng iba't ibang uri ng produkto. Sa kasong ito, ang enterprise ay gumagawa ng isang makabuluhang bilang ng iba't ibang uri ng mga produkto, ay may malaki at malawak na mga koneksyon sa pagbebenta, at ang mga naturang negosyo ay karaniwang nakabuo ng mga by-product.

Ayon sa antas ng teknikal na kagamitan, may mga manu-mano, bahagyang at kumplikadong-mekanisado.

Katulad nito, ang sistema ng produksyon ng isang organisasyong pang-industriya ay binubuo ng mga layunin na umiiral na mga complex ng mga materyal na bagay, isang pangkat ng mga tao, produksyon, pang-agham, teknikal at mga proseso ng impormasyon na naglalayong gumawa ng mga pangwakas na produkto at tiyakin ang mahusay na daloy ng proseso ng produksyon.

Ang proseso ng produksyon ay nauunawaan bilang isang kumplikado ng paggawa at mga natural na proseso na iniutos sa isang tiyak na paraan sa espasyo at oras, na naglalayong gumawa ng mga produkto kinakailangang layunin, sa isang tiyak na dami at kalidad, sa loob ng isang takdang panahon. Ang proseso ng produksyon ay magkakaiba sa istraktura nito; ito ay binubuo ng maraming magkakaugnay na operasyon, kung saan ang mga indibidwal na bahagi at pagtitipon ay nilikha, at ang kanilang koneksyon sa pamamagitan ng pagpupulong ay nagpapahintulot sa amin na makuha ang kinakailangang produkto.

Karaniwan, ang lahat ng mga proseso ng produksyon ay nahahati ayon sa pag-andar sa pangunahing, pantulong at mga form ng serbisyo.

Ang mga pangunahing anyo ay kinabibilangan ng mga proseso ng pagproseso, panlililak, pagputol, pagpupulong, pagpipinta, pagpapatuyo at pag-install. Ang lahat ng mga operasyon na nagreresulta sa mga pagbabago sa hugis at laki ng mga bagay ng paggawa at ang kanilang mga panloob na katangian.

Ang mga pantulong na proseso ay idinisenyo upang matiyak ang normal na daloy ng mga pangunahing proseso. Ang mga prosesong ito ay hindi direktang nauugnay sa paksa ng paggawa, kasama nila ang: paggawa ng mga tool at teknolohikal na kagamitan, pag-aayos, paggawa ng kuryente para sa mga pangangailangan ng negosyo, atbp.

Kasama sa mga proseso ng serbisyo ang kontrol sa kalidad ng produkto, pag-unlad ng proseso ng produksyon, transportasyon at pagpapatakbo ng bodega.

Ang pag-unlad at pagpapabuti ng lahat ng uri ng proseso ay dapat mangyari sa isang koordinadong paraan.

Ang proseso ng produksyon ay binubuo din ng simple at kumplikadong mga elemento, depende sa likas na katangian ng mga operasyon sa paksa ng paggawa. Ang isang simpleng proseso ng pagmamanupaktura ay isang sunud-sunod na ugnayan ng mga operasyon sa pagmamanupaktura na nagreresulta sa isang tapos o bahagyang produkto. Ang kumplikado ay tumutukoy sa proseso ng paggawa ng isang tapos na produkto sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng ilang mga bahagyang produkto.

Depende sa dami ng trabaho na kinakailangan upang makamit ang pangwakas na resulta ng proseso, ang kumpleto at bahagyang mga proseso ng produksyon ay nakikilala. Kasama sa kumpletong proseso ang buong hanay ng trabahong kailangan para makuha ang huling resulta ng proseso. Ang isang bahagyang proseso ay isang hindi natapos na bahagi ng isang kumpletong proseso. Para sa layunin ng pagdadalubhasa, ang mga indibidwal na bahagyang proseso ay bumubuo ng mga kumplikadong nagtatrabaho, ang istraktura na kung saan ay nailalarawan sa mga tuntunin ng kanilang elemental, functional at organisasyonal na komposisyon.

Ang elementong komposisyon ng mga kumplikadong trabaho ay kinabibilangan ng isang pinagsama-samang at may layunin na pakikipag-ugnayan ng mga bagay ng paggawa, paraan ng paggawa at lakas paggawa, iyon ay, ang naka-target na paggalaw ng mga bagay ng paggawa sa mga yugto ng proseso ng paggawa, sa bawat isa kung saan ang mga bagay ng paggawa. ay nakalantad sa impluwensya ng paraan ng paggawa at lakas paggawa.

Ang functional na komposisyon ay nailalarawan sa pamamagitan ng functional specialization ng mga working complex, kabilang ang mga pangunahing, auxiliary at mga form ng serbisyo.

Ang komposisyon ng organisasyon ay nagbibigay para sa paghahati ng mga kumplikadong trabaho ayon sa hierarchical na antas ng mga elemento ng organisasyon: kumpanya, halaman, workshop, site, lugar ng trabaho.

Ang proseso ng paggalaw ng mga bagay ng paggawa ay bumubuo ng isang daloy ng materyal, na kinabibilangan ng: mga bahagi (hilaw na materyales) na binili ng negosyo para sa pagproseso at pagmamanupaktura ng mga bahagi; mga bahagi na sumasailalim sa sunud-sunod na pagproseso sa iba't ibang yugto ng proseso ng produksyon; mga yunit ng pagpupulong (assemblies) na binubuo ng ilang bahagi; kit na binubuo ng mga yunit at bahagi; mga produkto - isang kumpletong assembly kit o tapos na produkto.

Ang oras para sa pagsasagawa ng mga operasyon ay nauunawaan bilang ang oras kung saan ang empleyado ay may direkta o hindi direktang impluwensya sa paksa ng paggawa. Kabilang dito ang oras para sa pagpapalit ng kagamitan, mga teknikal na operasyon, transportasyon, bodega at mga operasyon ng kontrol at pagpapanatili. Kasama sa natural na downtime ang mga proseso ng pagpapatuyo pagkatapos ng pagpipinta, pagpapatigas, atbp.

Kasama sa mga oras ng pahinga ang:

Mga pagkaantala na nangyayari kapag ang mga bahagi ay pinoproseso sa mga batch dahil sa paghihintay ng mga ito para sa buong batch na maproseso bago ito dalhin sa susunod na operasyon;

Ang mga pahinga sa paghihintay ay bunga ng hindi pagkakapantay-pantay sa tagal ng mga operasyon sa mga katabing lugar ng trabaho; lumilitaw bilang isang resulta ng hindi pagkakapare-pareho sa pagitan ng mga oras ng pagtatapos ng isa at simula ng isa pang operasyon na isinagawa sa isang lugar ng trabaho, dahil sa kung aling mga bahagi o batch ng mga bahagi ang naghihintay para sa lugar ng trabaho upang maging libre;

Nangyayari ang mga pagkaantala sa pagkumpleto dahil sa katotohanan na ang mga bahagi na bumubuo sa isang produkto o set ay may iba't ibang oras ng pagproseso at dumarating para sa pagpupulong sa iba't ibang oras.

Anuman ang industriya, ang anumang organisasyon ay naglalayong pataasin ang kahusayan ng proseso ng produksyon sa pamamagitan ng pagbawas sa tagal ng ikot ng produksyon sa pamamagitan ng pagbawas:

Tagal ng mga pangunahing at pantulong na teknolohikal na operasyon;

Tagal ng mga natural na proseso;

Mga break.

Ang ikatlong paraan ay ang pinaka-naa-access at epektibo, dahil hindi ito nangangailangan ng malalaking gastos, na hindi masasabi tungkol sa unang dalawa.

Ang pagpapabuti ng istraktura ng produksyon ng isang negosyo ay ang pinakamahalagang kinakailangan para sa pagpapabilis ng teknikal na muling kagamitan, pangangatwiran ng organisasyon nito, pagpapatindi at pagpapabilis ng proseso ng produksyon at pagpapalapit nito sa mga nakasaad na kinakailangan.

2 . Ang mga pangunahing paraan upang mapabuti ang proseso ng produksyon sa enterprise

Sa pagbabago sa espesyalisasyon ng produksyon, ang pangangailangan ay lumitaw upang ayusin ang mga bagong workshop o lugar; ang pagpapakilala ng mga bagong kagamitan o pamamaraan ng pagmamanupaktura ng mga produkto ay nagdudulot ng pagbabago sa mga proporsyon sa pagitan ng mga indibidwal na link. Ang lahat ng mga pagbabagong ito sa istraktura ay isinasagawa ayon sa mga paunang binuo na proyekto.

Ang trabaho upang mapabuti ang istraktura ng mga negosyo ay isinasagawa sa panahon ng muling pagtatayo, teknolohikal na muling kagamitan, pagbabago ng profile at pagpapalalim ng pagdadalubhasa ng negosyo.

Ang pagdidisenyo ng pagpapabuti ng istraktura ng produksyon ng isang negosyo ay dumadaan sa parehong mga yugto tulad ng anupaman gawaing proyekto, kabilang ang disenyo ng isang bagong uri ng produkto. Ang pangunahing atensyon ng mga ekonomista ay nakatuon sa pagtatasa ng kahusayan sa ekonomiya ng iminungkahing gawain.

Sa panahon ng proseso ng disenyo, ang kakanyahan ng mga iminungkahing pagbabago sa istraktura ng negosyo, ang komposisyon ng mga workshop nito, mga lugar, mga pasilidad ng serbisyo, ang kanilang sukat, ang likas na katangian ng kanilang lokasyon ay tinutukoy, ang mga pagbabagong ito ay maingat na tinalakay sa isang malawak na hanay ng mga espesyalista at kasama ang pangkat ng mga manggagawa, ginagamit ang data mula sa pananaliksik sa industriya at mga organisasyon ng disenyo . Pagkatapos ng pag-apruba mula sa mas mataas na mga katawan ng pamamahala, ang materyal ng disenyo ay inililipat para sa detalyadong pag-unlad sa mga nauugnay na organisasyon ng disenyo. Ang karagdagang gawain ng serbisyong pang-ekonomiya sa larangan ng pagpapabuti ng istraktura ng negosyo ay binubuo ng pagsubaybay at pagsusuri ng mga pag-unlad mga organisasyong nagdidisenyo, pagkalkula ng kahusayan sa ekonomiya sa lugar na ito.

Ang panimulang punto kapag nagdidisenyo ng istraktura ng isang negosyo ay ang mga katangian ng proseso ng produksyon. Una sa lahat, tinutukoy nila ang bahagi ng pangunahing proseso ng produksyon at ang hanay ng mga pantulong na sakahan na kasama sa loob ng balangkas ng isang negosyo. Kasabay nito, kinakailangang isaalang-alang na ang paghihiwalay mula sa mga umiiral na negosyo ng isang bilang ng pantulong, paggawa ng pagkuha at paggawa ng mga bahagi para sa pangkalahatang industriya at mga aplikasyon sa inter-industriya, na konektado sa bawat isa sa pamamagitan ng napapanatiling pakikipagtulungan, ay ang pinakamahalagang direksyon para sa pagpapabuti ng istraktura ng mga umiiral na negosyo.

Ang susunod na yugto ng disenyo ng istraktura ng enterprise ay upang matukoy ang sukat ng mga homogenous na proseso ng produksyon, lalo na sa pangunahing produksyon. Kasabay nito, batay sa isang pagsusuri ng sukat ng paggawa ng iba't ibang uri ng mga produkto, na isinasaalang-alang ang kanilang istruktura at teknolohikal na homogeneity, ang isang nakapangangatwiran na antas ng pagdadalubhasa ng mga yunit ng produksyon ay ipinahayag. Ang mga panimulang punto para dito ay ang pagpapalalim ng espesyalisasyon at pagtiyak ng pinakamainam na laki ng produksyon para sa mga pribadong proseso ng produksyon.

Ang susunod na yugto ng disenyo ay ang pag-uugnay at pagsasaayos ng espesyalisasyon at sukat ng mga yunit ng produksyon.

Sa kaso kapag ang sukat ng produksyon ng mga homogenous na produkto ay maliit, ito ay kinakailangan upang pumunta para sa isang tiyak na pag-iisa ng mga dibisyon; kapag ang mga kaliskis na ito ay mas malaki kaysa sa pinakamainam, ang tanong ng rasyonal na sentralisasyon ng produksyon ay lumitaw, iyon ay, ang posibilidad ng pagdoble ng mga yunit ng produksyon ay lumitaw.

Sa yugtong ito, ang pagpili ng istraktura ng organisasyon ng negosyo ay ginawa. Kabilang dito ang: pagtukoy sa antas ng makatuwirang sentralisasyon ng produksyon, pagpili ng mga yunit ng istrukturang pang-administratibo - mga workshop, mga seksyon.

Ang susunod na yugto ng disenyo ng istraktura ay ang pagtukoy sa mga anyo at direksyon ng ugnayan sa pagitan ng mga dibisyon ng produksyon ng negosyo. Ang gawaing ito ay batay sa pagsusuri at pagpapasiya ng pagkakasunud-sunod at sukat ng produksyon, pag-uugnay sa bilis ng mga pribadong proseso ng produksyon at pagtiyak ng proporsyonalidad ng mga ito. Sa pinakamahalagang paraan Ang solusyon sa isyung ito ay ang paggamit ng mga pamamaraan ng makatwirang organisasyon ng produksyon. Sa yugtong ito ng trabaho, ang antas ng pagdadalubhasa ng mga indibidwal na kagawaran ay nababagay sa mga kooperasyon na relasyon ay ang batayan para sa pangwakas na pagpili ng istraktura ng organisasyon at layout ng negosyo.

Dahil ang proseso ng paglipat sa isang bagong istraktura ng produksyon ay mas kumplikado kaysa sa paglikha ng isang bagong istraktura ng organisasyon, ito ay kinakailangan upang matukoy:

Mga prinsipyo at pamamaraan ng pagpapabuti, ayon sa kung saan mapapabuti ang istraktura ng produksyon;

Panloob at panlabas na kapaligiran na mga kadahilanan na kailangang isaalang-alang (ang istraktura ng produksyon ay dapat magbago alinsunod sa mga pagbabago sa panlabas na kapaligiran).

Ang isyu ng pagpili at pagpapabuti ng istraktura ng produksyon ng isang negosyo (asosasyon) ay dapat malutas kapwa sa panahon ng pagtatayo ng mga bagong negosyo at sa panahon ng muling pagtatayo ng mga umiiral na.

Sa hinaharap, ang mga negosyo ay dapat lumipat sa isang istraktura ng produksyon kung saan walang mga procurement at tool shop, at kung saan ang bilang ng mga mechanical at repair shop ay nabawasan. Isa sa modernong uso pagpapabuti ng istraktura ng produksyon sa kasalukuyan ay patuloy na pagbuo ng nababaluktot na proseso ng produksyon. Ang istraktura ng produksyon ng negosyo, na binubuo ng mga nababaluktot na module na naglalayong baguhin ang mga pangangailangan, na tumutugma sa mga bagong uso sa paglikha ng isang perpektong istraktura ng produksyon. Nakamit din ito sa pamamagitan ng mga pamamaraan at anyo ng pagbabago nito bilang kabuuang sistema ng pamamahala ng kalidad ayon sa mga internasyonal na pamantayang ISO 9000 (isang serye ng mga internasyonal na pamantayan ng ISO na kumokontrol sa pamamahala ng kalidad sa mga negosyo) sa iba't ibang pagbabago nito.

Ang kalidad ng paggamit ng magagamit na mga pagkakataon, mapagkukunan at kanais-nais na mga kondisyon ng merkado sa negosyo ay nauugnay sa mekanismo ng pagpaplano ng produksyon. Ang pagbuo ng isang pinakamainam na plano mula sa punto ng view ng mga posibleng pagbabago sa sitwasyon ng merkado ay ang susi sa pagsasakatuparan ng panloob na pagpapanatili ng isang negosyo sa panlabas na kapaligiran sa ekonomiya.

Ang rasyonalisasyon ng pagpaplano ay nagsasangkot ng pagpapabuti ng master plan ng negosyo.

Ang master plan ay isa sa ang pinakamahalagang bahagi proyekto ng isang pang-industriya na negosyo, na naglalaman ng isang komprehensibong solusyon sa mga isyu ng pagpaplano at landscaping ng teritoryo, paglalagay ng mga gusali, istruktura, komunikasyon sa transportasyon, mga network ng utility, organisasyon ng mga sistema ng serbisyo sa ekonomiya at consumer, pati na rin ang lokasyon ng negosyo sa isang pang-industriyang lugar (node).

Ang master plan ay may mataas na mga kinakailangan, ang pangunahing kung saan ay:

Ang lokasyon ng mga yunit ng produksyon ay mahigpit na kasama ng teknolohikal na proseso - mga bodega para sa mga hilaw na materyales, materyales at semi-tapos na mga produkto, pagkuha, pagproseso, mga tindahan ng pagpupulong, mga bodega ng tapos na produkto;

Paglalagay ng mga auxiliary site at sakahan malapit sa pangunahing production workshops na kanilang pinaglilingkuran;

Makatwirang pag-aayos ng mga riles ng tren sa loob ng negosyo. Dapat silang konektado pareho sa mga lugar ng mga bodega ng mga hilaw na materyales, materyales at semi-tapos na mga produkto, at sa bodega ng mga natapos na produkto, kung saan ang mga produkto ay nilagyan muli ng mga naaalis na kagamitan, mga ekstrang bahagi, pangangalaga, packaging, capping, pag-load, pagpapadala ng mga produkto sa mamimili;

Ang pinakamaikling ruta para sa pagdadala ng mga hilaw na materyales, materyales, semi-tapos na produkto at tapos na produkto;

Pag-aalis ng mga counter at return na daloy sa loob at labas;

Ang pinaka-angkop na mga pagpipilian para sa lokasyon ng mga panlabas na komunikasyon ng negosyo at ang kanilang koneksyon sa mga network ng utility, highway, riles, atbp.

Paglalagay sa mga bloke ng mga pagawaan ng mga laboratoryo (pagsukat, kemikal, ultrasound, atbp.) na nagsisilbi sa kanila, pati na rin ang mga workshop sa paggamot sa init at proteksiyon na mga patong mga bahagi, mga natapos na produkto.

Sa malalaking negosyo, ipinapayong pagsamahin ang mga workshop sa mga gusali.

Kapag nagdidisenyo ng mga negosyo, kinakailangang pangalagaan ang pagiging compactness ng gusali. Depende sa likas na katangian ng produkto, ito mga tampok ng disenyo Kung maaari, magtayo ng maraming palapag na mga gusali. Pumili ng mga makatwirang distansya sa pagitan ng mga pagawaan, mga bloke ng pagawaan at mga gusali, na sinusunod ang mga kondisyong pangkalinisan at teknikal, mga kinakailangan sa kaligtasan at kaligtasan ng sunog. Ang master plan ay dapat ding magbigay para sa posibilidad ng karagdagang pag-unlad ng negosyo at magbigay ng isang istraktura ng produksyon kung saan ang pinakamataas na resulta ng produksyon ay maaaring makamit sa pinakamababang gastos; lumikha ng mga kondisyon para sa maximum na kasiyahan ng mga interes ng lahat ng mga empleyado ng negosyo.

Ang paglalagay ng mga pangunahing, pandiwang pantulong, pangalawa, ancillary workshop at mga lugar, mga pasilidad ng serbisyo, mga katawan ng pamamahala, mga ruta ng transportasyon sa teritoryo ng negosyo ay may malaking epekto sa organisasyon ng produksyon at ekonomiya nito; tinutukoy ang direksyon ng mga daloy ng kargamento, ang haba ng tren at mga track na walang track, pati na rin ang kahusayan ng paggamit ng espasyo sa produksyon.

Ang pagiging compact ng gusali, ang nakapangangatwiran na density at bilang ng mga palapag ay ginagawang posible upang makatipid ng mga pamumuhunan sa kapital at mabawasan ang mga volume gawaing pagtatayo at intra-factory na transportasyon, bawasan ang haba ng mga komunikasyon, paikliin ang tagal ng ikot ng produksyon, ipakilala ang komprehensibong mekanisasyon at automation ng produksyon at mga pantulong na proseso sa mas malaking sukat, bawasan ang oras na ginugol ng mga natapos na produkto sa bodega, at dagdagan ang produktibidad sa paggawa .

Ang gawain ng mga empleyado ng mga instituto ng disenyo, mga manggagawa sa engineering at teknikal at mga manggagawa sa produksyon ng mga pang-industriyang negosyo ay upang patuloy na mapabuti ang istraktura ng produksyon, lokasyon ng mga workshop at mga lugar ng produksyon. Ang partikular na seryosong pansin sa isyung ito ay dapat bayaran sa panahon ng muling pagtatayo, teknikal na muling kagamitan, pagpapalawak ng negosyo at bagong konstruksyon. Ang pagpapabuti ng master plan ng planta ay isang pagpapakita ng pag-aalala para sa pagtaas ng kahusayan sa produksyon, pagpapabuti ng kalidad ng mga produkto at mga kondisyon sa pagtatrabaho.

Ang pagsusuri ng impormasyon tungkol sa dynamics ng panloob na supply ng produksyon ng isang negosyo at demand sa merkado para sa mga produkto nito ay isang kondisyon para sa isang husay na pagtatasa ng pagpapanatili nito. Kasabay nito, ang pansin ay binabayaran sa pagpapanatili ng produksyon sa negosyo. Sa kasong ito, ang mekanismo para sa naturang pagsusuri ay maaaring ang pag-aayos ng ugnayan sa pagitan ng mga katangian ng serbisyo at mga layunin ng pagbibigay pangkalahatang katangian pagpapanatili ng produksyon sa negosyo.

Konklusyon

Ang proseso ng produksyon (PP) na isinasagawa sa mga negosyo ay binubuo ng isang malaking bilang ng mga magkakaugnay na proseso para sa paggawa ng mga bahagi, ang kanilang pagpupulong sa mga yunit at mga natapos na produkto. Ang lahat ng PP ay karaniwang nahahati sa simple at kumplikadong mga anyo. Ang batayan ng proseso ng produksyon ay ang teknolohikal na operasyon at ang lugar ng trabaho. Ang isang bilang ng mga teknolohikal na operasyon ay bumubuo ng isang teknolohikal na proseso. Kapag nag-aayos ng proseso ng produksyon, nagpapatuloy sila mula sa: ang prinsipyo ng pagdadalubhasa; proporsyonalidad; paralelismo; tuwid; pagpapatuloy; ritmo; pagiging awtomatiko.

Ang siklo ng produksyon ay ang panahon ng pananatili ng mga bagay ng paggawa sa proseso ng produksyon mula sa simula ng produksyon hanggang sa paglabas ng tapos na produkto sa loob ng isang organisasyon, samakatuwid kasama nito ang mga siklo para sa pagsasagawa ng mga teknolohikal, kontrol, transportasyon at mga operasyon ng bodega (oras ng pagpapatupad ng operasyon ), natural na proseso at mga oras ng pahinga.

Ang teknolohikal na siklo ay bumubuo ng oras para sa pagkumpleto ng isang hanay ng mga teknolohikal na operasyon sa ikot ng produksyon. At ang operating cycle ay kinabibilangan ng oras para sa pagsasagawa ng isang operasyon, kung saan ang isang batch ng magkapareho o ilang iba't ibang bahagi ay ginawa, ito ang oras para sa pagsasagawa ng isang teknolohikal na operasyon at paghahanda at pangwakas na gawain.

Ang tagal ng ikot ng produksyon ay nakasalalay sa paraan ng pagpaplano, pag-oorganisa at pamamahala ng proseso ng produksyon sa oras at espasyo.

Ang mga proseso ng produksyon ay binubuo ng mga pangunahing at pantulong na operasyon. Kasama sa mga pangunahing operasyon ang mga direktang nauugnay sa pagbabago ng mga hugis, laki at panloob na istraktura ng mga naprosesong bagay, at mga pagpapatakbo ng pagpupulong. Ang mga pantulong na operasyon ay ang mga operasyon ng proseso ng produksyon para sa kalidad at dami ng kontrol, at ang paggalaw ng mga naprosesong item. Ang mga pangunahing parameter ng proseso ng produksyon ay ang bilis at taktika ng operasyon. Ang tempo ng isang operasyon ay ang bilang ng mga bagay na inilunsad sa isang operasyon (o inilabas mula dito) bawat yunit ng oras. Ang ikot ng operasyon ay ang oras kung kailan ang isang item ng paggawa o batch ay inilabas mula sa operasyon.

Ayon sa likas na katangian ng epekto sa mga bagay ng paggawa, ang mga proseso ng produksyon ay nahahati sa mekanikal, pisikal, kemikal at iba pang mga anyo. Ayon sa antas ng pagpapatuloy - tuloy-tuloy (walang mga break sa pagitan ng iba't ibang mga operasyon) at discrete (na may mga teknolohikal na break).

Ayon sa yugto ng pagmamanupaktura ng tapos na produkto, ang pagkuha, pagproseso at pagtatapos ng mga proseso ng produksyon ay nakikilala.

Ayon sa antas ng teknikal na kagamitan, may mga manu-mano, bahagyang at kumplikadong-mekanisado.

Kabilang sa mga pangunahing paraan upang mapabuti ang istraktura ng produksyon at proseso ng produksyon, ang mga sumusunod ay kasalukuyang pinangalanan:

Pagsasama-sama ng mga negosyo at workshop (ito ay magiging posible upang ipakilala ang mga bagong kagamitan na may mataas na pagganap sa isang mas malaking sukat, patuloy na mapabuti ang teknolohiya, at mapabuti ang organisasyon ng produksyon);

Paghahanap at pagpapatupad ng isang mas advanced na prinsipyo para sa pagbuo ng isang istraktura ng produksyon (para sa mga dinisenyo na negosyo) at ang paggamit ng mga reserba para sa pagpapabuti ng istraktura (para sa mga umiiral na negosyo);

Rasyonalisasyon ng ugnayan sa pagitan ng pangunahing, pantulong at mga departamento ng serbisyo;

Pagpapabuti ng layout ng enterprise (pagsunod sa master plan ng enterprise sa mga napiling pangunahing teknolohikal na proseso);

Pag-unlad ng espesyalisasyon, kooperasyon at kumbinasyon ng produksyon;

Pag-iisa at standardisasyon ng mga proseso at kagamitan.

Ang master plan ay naglalaman ng isang komprehensibong solusyon sa mga isyu ng pagpaplano at landscaping ng teritoryo, paglalagay ng mga gusali, istruktura, komunikasyon sa transportasyon, mga network ng utility, organisasyon ng mga sistema ng serbisyo sa ekonomiya at consumer, pati na rin ang lokasyon ng negosyo sa isang pang-industriya na lugar (node).

Listahan ng mga mapagkukunang ginamit

1 Alekseenko, V.B. Organisasyon at pamamahala negosyong pang-industriya[Text]: aklat-aralin. allowance / V.B. Alekseenko. - M.: RUDN, 2005. - 67 p.

2 Gavrilova A.N. Pananalapi ng mga organisasyon (mga negosyo) [Text] / A.N. Gavrilova, A.A. Popov. - M.: KnoRus, 2005. - 105 p.

3 Elizarov, Yu.F. Economics ng mga organisasyon (enterprises) [Text]: textbook / Yu.F. Elizarov. - M.: Pagsusulit, 2008. - 153 p.

4 Latfullin, G.R. Teorya ng organisasyon [Text]: textbook / G.R. Latfullin, A.V. Raichenko. - St. Petersburg: Peter, 2003 (UMO at MO stamp). - 130 s.

5 Organisasyon ng produksyon [Text]: textbook. allowance / P.P. Taburchak, [atbp.]; ed. P.P. Taburchak, V.M. Tumin at V.M. Budykho. - St. Petersburg: Khimizdat, 2006 (UMO at MO stamp). - 100 s.

6 Savrukov, N.T. Organisasyon ng produksyon: Mga tala sa panayam [Text] / N.T. Savrukov, Sh.M. Zakirov. - St. Petersburg: Lan, 2006 (UMO at MO stamp). - 264s.

7 Turovets, O.G. Organisasyon ng produksyon at pamamahala ng negosyo [Text] / O.G. Turovets. - M.: INFRA-M, 2005. - 377 p.

8 Fedenya, A.K. Organisasyon ng produksyon at pamamahala ng negosyo [Text] / A.K. Fedenya. - Minsk: TetraSystems, 2006. - 475 p.

9 Filatov, O.K. Economics of enterprises (organizations) [Text]: textbook / O.K. Filatov, T.F. Ryabova, E.V. Minaeva. - M.: Pananalapi at Istatistika, 2006. - 154 p.

10 Economics ng mga organisasyon (enterprises) [Text] / Ed. V.Ya. Gorfinkel, V.A. Shvandar. - M.: UNITY, 2006 (UMO at MO stamp). - 262 s.

Na-post sa Allbest.ru

Mga katulad na dokumento

Ang organisasyon ng proseso ng produksyon sa oras ay isang paraan ng pagsasama-sama sa oras ng pangunahing, pantulong at mga proseso ng serbisyo para sa pagproseso ng "input" ng organisasyon sa "output" nito. Pagkalkula ng tagal ng ikot ng produksyon.

abstract, idinagdag 06/03/2008

Automation ng iba't ibang yugto ng proseso ng produksyon, tulad ng kinakailangang kondisyon para sa komprehensibong automation ng proseso ng produksyon. Awtomatikong linya. Paglikha ng mga robotic technological complex. Mga uri ng pantulong na kagamitan.

pagtatanghal, idinagdag noong 03/12/2015

Ang kakanyahan ng proseso ng produksyon. Istraktura at teknolohikal na pagkakasunud-sunod ng mga operasyon. Pagsunod sa mga prinsipyo ng organisasyon ng produksyon bilang isang pangunahing kondisyon para sa pagiging epektibo nito. Ang pagiging angkop ng mga single at serial type nito sa economics.

pagtatanghal, idinagdag noong 03/24/2014

Ang proseso ng produksyon, ang organisasyon nito sa oras. Pagpapasiya ng tagal ng ikot ng produksyon ng pagmamanupaktura, ang oras ng paglulunsad ng isang batch ng mga motor sa produksyon ayon sa mga tuntunin ng pagpapadala sa mamimili. Organisasyon ng patuloy na produksyon at mga pasilidad ng bodega.

pagsubok, idinagdag noong 10/05/2010

Ang pagbibigay-katwiran sa ekonomiya para sa pagpili ng kagamitan para sa pag-aayos ng proseso ng produksyon. Mga teknolohiya sa paggawa ng cottage cheese, pagganap ng kagamitan. Ang pangunahing elemento ng tuluy-tuloy na produksyon. Disenyo ng organisasyon ng proseso ng produksyon.

course work, idinagdag noong 02/19/2011

abstract, idinagdag noong 10/12/2009

Ang pagbibigay-katwiran sa ekonomiya para sa pagpili ng kagamitan para sa proseso ng produksyon, pagpili posibleng mga opsyon. Disenyo ng organisasyon ng proseso ng produksyon gamit ang in-line na pamamaraan. Ang pagtatasa ng ekonomiya ng antas ng organisasyon ng produksyon at mga reserba nito.

course work, idinagdag noong 01/07/2011

Mga tampok ng proseso ng produksyon sa pagbabarena. Ang ikot ng produksyon sa pagbuo ng balon, ang komposisyon at istraktura nito. Disenyo ng mga gawaing pagtatayo ng balon. Organisasyon ng mga gawa sa pag-install ng tower. Mga yugto ng proseso ng pagbabarena ng balon at ang kanilang pagsubok.

pagsubok, idinagdag noong 12/11/2010

Proyekto ng workshop sa paggawa ng keso. Assortment at katangian ng mga ginawang produkto. Mga kinakailangan para sa mga hilaw na materyales, mga diagram ng daloy ng proseso; pagkalkula ng produkto. Organisasyon ng kontrol sa produksyon. Pagkalkula at pagpili ng kagamitan; automation ng proseso.

course work, idinagdag noong 01/15/2014

Ang konsepto ng proseso ng produksyon, mga prinsipyo ng organisasyon. Mga salik na nakakaimpluwensya sa tagal ng ikot ng produksyon. Isang graph ng sunud-sunod na paggalaw ng isang batch ng mga bahagi sa pamamagitan ng mga operasyon. Pag-synchronize: konsepto, pamamaraan. Pag-uuri ng mga proyekto sa pagtatayo.

Ang proseso ng produksyon ay isang koleksyon ng mga indibidwal na proseso ng paggawa na naglalayong baguhin ang mga hilaw na materyales sa mga natapos na produkto. Ang nilalaman ng proseso ng produksyon ay may mapagpasyang epekto sa pagtatayo ng negosyo at mga yunit ng produksyon nito. Ang proseso ng produksyon ay ang batayan ng anumang negosyo. Ang pangunahing mga kadahilanan ng proseso ng produksyon na tumutukoy sa likas na katangian ng produksyon ay ang paraan ng paggawa (mga makina, kagamitan, gusali, istruktura, atbp.), mga bagay ng paggawa (hilaw na materyales, materyales, semi-tapos na mga produkto) at paggawa bilang layunin ng aktibidad. ng mga tao. Ang direktang pakikipag-ugnayan ng tatlong pangunahing salik na ito ay bumubuo sa nilalaman ng proseso ng produksyon.

Pangunahing bahagi ng produksyon:

mga tao (propesyonal na sinanay na tauhan);

paraan ng paggawa (mga makina, mekanismo, kasangkapan, istruktura);

mga bagay ng paggawa (mga hilaw na materyales ng materyal, pinagmulan ng halaman at hayop);

enerhiya (electrical, thermal, mechanical, light, muscular);

impormasyon (siyentipiko at teknikal, komersyal, legal, sosyo-pulitikal);

lugar ng produksyon (gusali, minahan, quarry, kalsada, lupain).

Ang kinokontrol na propesyonal na synthesis ng mga bahaging ito ay bumubuo ng isang partikular na proseso ng produksyon.

Ang lahat ng mga proseso ng produksyon, depende sa kanilang pakikilahok sa paggawa ng mga produkto, ay nahahati sa pangunahing, pantulong at serbisyo(Larawan 1.2).

Depende sa pakikilahok sa paggawa ng mga produkto

Ang mga prosesong ito ay nahahati sa tatlong yugto

Larawan 1.2 Pag-uuri ng mga proseso ng produksyon

Ang mga pangunahing ay kinabibilangan ng mga proseso bilang isang resulta kung saan ang mga hilaw na materyales ay nagbabago ng kanilang mga katangian, komposisyon, hugis, geometric na sukat at binago sa mga natapos na bahagi at produkto. Ang mga pangunahing proseso ay nahahati sa tatlong yugto: pagkuha, pagproseso at pagpupulong.

Ang mga auxiliary na proseso ay ang paggawa o pagpapanumbalik ng mga pantulong na produkto ng produksyon, i.e. produksyon at pagkukumpuni ng mga kagamitan, pagkukumpuni ng mga gusali at istruktura, produksyon at pagkukumpuni ng mga teknolohikal na kagamitan, produksyon at paghahatid ng mga mapagkukunan ng enerhiya ng lahat ng uri. Ang mga proseso ng serbisyo ay ang mga prosesong iyon bilang resulta kung saan walang bagong produkto ang nalikha, ngunit nagbibigay ng mga kondisyon para sa normal na pagpapatupad ng mga pangunahing at pantulong na proseso. Kabilang dito ang pagkukumpuni at instrumental, transportasyon at bodega, impormasyon at mga serbisyong kontrol. Ang organisasyon ng proseso ng produksyon ay nangangahulugang isang nakapangangatwiran na kumbinasyon ng lahat ng mga pangunahing, pantulong at mga proseso ng serbisyo, na tinitiyak ang walang pasubali na katuparan ng mga gawain sa produksyon na may mataas na kalidad ng mga produkto at ang pinakamababang paggasta ng oras at mga mapagkukunan. Batay sa likas na katangian ng kanilang paglitaw, ang simple, synthetic at analytical na proseso ay nakikilala. Mga simpleng proseso– ito ay mga proseso ng produksyon kapag ang isang tapos na produkto ay nakuha mula sa isang uri ng hilaw na materyales at materyales. Kasama sa mga sintetikong proseso ang paggawa ng isang produkto mula sa ilang uri ng hilaw na materyales. Ang mga proseso ng analitikal ay kinabibilangan ng katotohanan na ang ilang mga natapos na produkto ay nakuha mula sa isang uri ng hilaw na materyal.

Kasama sa proseso ng produksyon ang isang bilang ng mga teknolohikal, impormasyon, transportasyon, pandiwang pantulong, serbisyo at iba pang mga proseso.

Ang mga proseso ng produksyon ay binubuo ng mga pangunahing at pantulong na operasyon.

Ang isang operasyon ay isang bahagi ng proseso ng produksyon, na isinagawa sa isa o higit pang mga lugar ng trabaho, ng isa o higit pang mga manggagawa (pangkat) at nailalarawan sa pamamagitan ng isang hanay ng mga sunud-sunod na aksyon sa isang partikular na paksa ng paggawa. Ang mga pangunahing ay kinabibilangan ng mga operasyon na direktang nauugnay sa mga pagbabago sa mga hugis, sukat, panloob na istraktura ng mga naprosesong bagay at mga pagpapatakbo ng pagpupulong. Ang mga auxiliary na operasyon ay ang mga operasyon ng proseso ng produksyon para sa kalidad at dami ng kontrol, paggalaw ng mga naprosesong item.

Depende sa uri at layunin ng produkto, ang antas ng teknikal na kagamitan at ang pangunahing profile ng produksyon, manual, machine-manual, machine at hardware na mga operasyon ay nakikilala. Ang mga manu-manong operasyon ay isinasagawa nang manu-mano gamit ang mga simpleng tool (minsan ay mekanisado). Ang mga operasyon ng machine-manual ay isinasagawa gamit ang mga makina at mekanismo, ngunit may direktang partisipasyon ng mga manggagawa. Ang mga pagpapatakbo ng makina ay ginagawa nang wala o may limitadong partisipasyon ng mga manggagawa. Ang mga operasyon ng hardware ay nagaganap sa mga espesyal na yunit; ang manggagawa ay nagsasagawa ng pangkalahatang pagsubaybay sa kakayahang magamit ng kagamitan at pagbabasa ng instrumento.

Ang hanay ng mga pangunahing operasyon ay karaniwang tinatawag na teknolohikal na proseso. Ito ay bumubuo ng isang pangunahing bahagi ng proseso ng produksyon. Ang likas na katangian ng teknolohikal na proseso sa pinakamalaking lawak ay tumutukoy sa mga kondisyon ng pagtatrabaho ng organisasyon - ang pagtatayo ng mga yunit ng produksyon, ang likas na katangian at lokasyon ng mga bodega at bodega. direksyon at haba ng mga ruta ng transportasyon. Ang proseso ng produksyon ay kumakatawan sa pagkakaisa at interaksyon ng tatlong elemento nito: paggawa, mga bagay at paraan ng paggawa. Ang organisasyon ng proseso ng produksyon ay tumutukoy sa iba't ibang paraan ng pagsasama-sama ng mga elemento nito sa espasyo at oras upang makamit ang epektibong paggamit.

Ang mga prinsipyo ng makatwirang organisasyon ng proseso ng produksyon ay maaaring nahahati sa dalawang kategorya: pangkalahatan, independiyente sa tiyak na nilalaman ng proseso ng produksyon, at tiyak, katangian ng isang partikular na proseso.

Ang mga pangkalahatang prinsipyo ay mga prinsipyong dapat sundin sa pagbuo ng anumang proseso ng produksyon sa oras at espasyo.

Ang pagsunod sa mga prinsipyo ng pag-aayos ng proseso ng produksyon ay isa sa mga pangunahing kondisyon para sa epektibong operasyon ng isang negosyo.

Ang mga pangunahing prinsipyo ng pag-aayos ng proseso ng produksyon at ang kanilang nilalaman ay ibinibigay sa talahanayan. 1. 2.

Talahanayan 1.2 Mga pangunahing prinsipyo ng pag-aayos ng proseso ng produksyon

Mga Prinsipyo	Mga pangunahing probisyon
Proporsyonalidad	Proporsyonal na produktibidad bawat yunit ng oras ng lahat ng mga departamento ng produksyon ng negosyo (mga tindahan, mga seksyon) at mga indibidwal na lugar ng trabaho
Differentiation	Dibisyon ng proseso ng paggawa ng mga produkto ng pagmamanupaktura ng parehong pangalan sa pagitan ng magkahiwalay na mga dibisyon ng negosyo (halimbawa, teknolohikal)
Mga kumbinasyon	Pagsasama-sama ng lahat o bahagi ng iba't ibang mga proseso para sa paggawa ng isang tiyak na uri ng produkto sa loob ng isang lugar, workshop. produksyon
Mga konsentrasyon	Konsentrasyon ng ilang mga operasyon sa produksyon para sa paggawa ng mga teknolohikal na homogenous na produkto o pagganap ng functionally homogenous na trabaho sa magkakahiwalay na lugar at lugar ng trabaho
Mga espesyalisasyon	Mga anyo ng dibisyon ng paggawa sa isang negosyo, sa isang pagawaan. Pagtatalaga sa bawat dibisyon ng negosyo ng isang limitadong hanay ng mga gawa, operasyon, bahagi, produkto
Standardisasyon	Pagbuo, pagtatatag at paggamit ng mga pare-parehong kondisyon na tinitiyak ang pinakamahusay na kurso nito
Paralelismo	Sabay-sabay na pagpapatupad ng teknolohikal na proseso sa lahat o ilang mga operasyon.
Ang pagpapatupad ng prinsipyong ito ay makabuluhang binabawasan ang ikot ng produksyon ng produkto.	Pagkatuwid
Ang tuwid ng paggalaw ng mga bagay ng paggawa sa panahon ng teknolohikal na proseso	Pagpapatuloy
Pag-minimize ng lahat ng mga pagkaantala sa proseso ng produksyon ng isang partikular na produkto	Rhythmity
Paglabas ng pantay na bilang ng mga produkto sa pantay na pagitan	Awtomatiko

Ang pinakamataas na posible at matipid na pagpapalaya ng mga manggagawa mula sa mga gastos sa manu-manong paggawa batay sa paggamit ng mga awtomatikong kagamitan

Ang pangunahing, pandiwang pantulong at mga espesyal na pag-andar ng pamamahala ng produksyon ay magkakaugnay (Larawan 1.2) Ang magkakaugnay na koneksyon at pagtutulungan ng mga pag-andar ay lalong malinaw na nakikita sa master plan ng enterprise. Ang master plan ay isang graphic na representasyon ng teritoryo ng isang negosyo na iginuhit sa isang tiyak na sukat na may lokasyon ng lahat ng mga gusali, istruktura, bodega, komunikasyon, kalsada, berdeng espasyo at bakod. Ang master plan ay binuo batay sa ilang mga prinsipyo. Ginagawang posible ng mga prinsipyong ito na makatwirang ayusin ang proseso ng paggawa ng mga produkto sa teritoryo ng negosyo (i.e. sa espasyo) at sa gayon ay mabawasan ang mga gastos sa pagtatayo at pagpapatakbo ng negosyo.

Ang mga pangunahing prinsipyo ng pag-aayos ng produksyon sa espasyo (sa teritoryo ng negosyo) ay ang mga sumusunod.

Ang mga gusali ng mga pangunahing workshop, mga bodega para sa mga hilaw na materyales at materyales, pati na rin ang mga natapos na produkto ay dapat na matatagpuan kasama ang proseso ng produksyon, na tinitiyak ang isang minimum na halaga ng paglilipat ng kargamento sa negosyo.

Ang mga auxiliary workshop ay dapat na matatagpuan, kung maaari, mas malapit sa mga pangunahing workshop na kumonsumo ng kanilang mga produkto.

Ang pagiging compact ng pag-unlad ay dapat tiyakin.

Ang magkaparehong pag-aayos ng mga gusali ay dapat matugunan ang lahat ng mga patakaran at regulasyon ng kaligtasan ng sunog, kapaligiran, sanitary, kalinisan at iba pang mga kinakailangan.

Ang organisasyon ng proseso ng produksyon sa oras ay isang paraan ng pagsasama-sama ng mga pangunahing, auxiliary at mga proseso ng serbisyo ng organisasyon sa oras. Ang pinakamahalagang parameter ng samahan ng proseso ng produksyon sa oras ay ang ikot ng produksyon ng paggawa ng isang bagay ng paggawa, pagbibigay ng serbisyo o pagsasagawa ng trabaho mula sa mga operasyong paghahanda hanggang sa mga pangwakas. Ang tagal ng ikot ng produksyon ay binubuo ng oras ng pagtatrabaho at oras ng pahinga. Ang tagal ng ikot ng produksyon para sa paggawa ng isang produkto sa kabuuan ay kinakalkula pagkatapos na bumuo ng isang iskedyul para sa kumplikadong proseso ng pag-assemble ng produkto at pagkalkula ng tagal ng mga ikot ng produksyon para sa paggawa ng mga bahagi ng piraso o mga batch. Ang organisasyon ng mga proseso ng produksyon sa paglipas ng panahon ay batay sa isang pagsusuri ng pagsunod sa mga prinsipyo ng proporsyonalidad, pagpapatuloy, parallelism, tuwid, ritmo, atbp.

Tulad ng ipinapakita ng kasanayan, ang mga elemento ng proseso ng produksyon ay maaaring pagsamahin sa iba't ibang anyo at pamamaraan, ang mga prinsipyo ay hindi ganap na ipinatupad, na humahantong sa iba't ibang mga resulta ng negosyo. Samakatuwid ang pangangailangan arises para sa isang quantitative pagtatasa ng antas ng produksyon organisasyon, na nagpapahintulot para sa paghahambing.

Ang pagkakaroon ng isang makatwirang quantitative na katangian ng antas ng organisasyon ng pangunahing proseso ng produksyon ay nagbibigay ng pagkakataon sa bawat partikular na kaso upang maitala ang umiiral na estado at antas ng rasyonalisasyon ng organisasyon ng produksyon, ihambing ang mga tagapagpahiwatig sa loob ng ilang taon, kung ihahambing sa iba pang mga negosyo, ibunyag ang mga umiiral na reserba at balangkasin ang mga paraan upang magamit ang mga ito.

Ang nakalistang mga prinsipyo ng nakapangangatwiran na organisasyon ng mga proseso ng produksyon ay ang pangunahing kadahilanan sa pagtaas ng organisasyon ng sistema ng pamamahala. Kung ang pagkilos ng lahat ng mga prinsipyo sa kanilang kabuuan ay natiyak, kung gayon ang proseso ng produksyon ay magiging makatwiran. Ito ay lilikha ng mga kondisyon para sa pag-save ng paggawa, pagtaas ng dami ng produksyon, pagbabawas ng mga gastos at pagtaas ng kita.

Sa konklusyon, mapapansin na ang organisasyon ng produksyon ay napaka-kumplikado, komprehensibo at isinasama ang pinakamahalagang aspeto ng pamamahala. Kung walang produksyon, walang pagkonsumo ang mga negosyo na gumagawa ng mga produkto, gumaganap ng trabaho at serbisyo, iyon ay, lumikha ng batayan para sa pagkonsumo at pagtaas ng pambansang kayamanan. Ang organisasyon ng produksyon ay isang kinakailangan para sa epektibong operasyon ng anumang negosyo, dahil lumilikha ito ng mga kanais-nais na kondisyon at pagkakataon para sa lubos na produktibong gawain ng mga pangkat ng trabaho, ang paggawa ng mga de-kalidad na produkto, ang buong paggamit ng lahat ng mga mapagkukunan ng negosyo, at lumilikha ng mga kondisyon para sa pagsasakatuparan ng mga pang-ekonomiyang interes at panlipunang pangangailangan ng mga manggagawa.